KR102086225B1 - 온도에 따른 케이블의 화재 위험 측정 시스템 및 방법 - Google Patents

온도에 따른 케이블의 화재 위험 측정 시스템 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102086225B1
KR102086225B1 KR1020180052929A KR20180052929A KR102086225B1 KR 102086225 B1 KR102086225 B1 KR 102086225B1 KR 1020180052929 A KR1020180052929 A KR 1020180052929A KR 20180052929 A KR20180052929 A KR 20180052929A KR 102086225 B1 KR102086225 B1 KR 102086225B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
temperature
cable
fire
designated
measurement system
Prior art date
Application number
KR1020180052929A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20190128797A (ko
Inventor
김재호
김주희
강신동
Original Assignee
대전대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대전대학교 산학협력단 filed Critical 대전대학교 산학협력단
Priority to KR1020180052929A priority Critical patent/KR102086225B1/ko
Publication of KR20190128797A publication Critical patent/KR20190128797A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102086225B1 publication Critical patent/KR102086225B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B17/00—Fire alarms; Alarms responsive to explosion
    • G08B17/06—Electric actuation of the alarm, e.g. using a thermally-operated switch
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B21/00—Alarms responsive to a single specified undesired or abnormal condition and not otherwise provided for
    • G08B21/18—Status alarms
    • G08B21/182—Level alarms, e.g. alarms responsive to variables exceeding a threshold
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B25/00—Alarm systems in which the location of the alarm condition is signalled to a central station, e.g. fire or police telegraphic systems
    • G08B25/14—Central alarm receiver or annunciator arrangements

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fire Alarms (AREA)
  • Fire-Detection Mechanisms (AREA)

Abstract

복수의 케이블 각각에 대한 온도 변화에 따른 저항값 변화 데이터를 저장하는 메모리, 지정된 케이블의 외측면을 둘러싸며 상기 지정된 케이블의 표면 온도를 측정하는 제1 센서, 상기 지정된 케이블의 외부 온도를 측정하는 제2 센서, 상기 지정된 케이블의 절연 저항값을 측정하는 저항 측정 회로 및 상기 표면 온도와 상기 외부 온도의 차이를 계산하고, 상기 메모리에 저장된 저항값 변화 데이터와 상기 측정된 절연 저항값을 비교하고, 계산된 온도 차이와 상기 비교 결과에 따라 상기 지정된 케이블의 화재 가능성을 계산하는 프로세서를 포함하는 화재 위험 측정 시스템이 제공된다.

Description

온도에 따른 케이블의 화재 위험 측정 시스템 및 방법{MEASUREMENT SYSTEM AND METHOD FOR FIRE RISK OF CABLE BY TEMPERATURE}
화재 위험 측정 시스템 및 방법에 연관되며, 보다 구체적으로 케이블의 절연 열화로 인한 화재 가능성을 측정하는 시스템 및 방법에 연관된다.
대한민국 소방방재청의 통계자료에 따르면, 케이블(cable) 및 배선기구로 인한 화재는 전기화재 발화 관련하여 가장 높은 비율로 발생하는 것으로 조사된다. 특히, 도심지의 지하 전력구는 이미 포화상태이며 케이블의 밀집으로 인한 온도상승이 발생하고 있으며, 이는 케이블의 절연 열화를 가속화하여 화재를 유발하는 주요 원인으로 작용하고 있다. 케이블 및 배선기구에 의한 화재가 지속적으로 발생하고 있음에도 불구하고, 이에 대한 보호 설비의 설치와 연구는 미흡한 실정이다.
전기적, 기계적, 화학적, 열적 원인 또는 수분침입 등으로 케이블의 절연 열화가 가속화되는 것은 화재가 발생되는 주요 원인으로 작용하고 있다. 내부 또는 외부적인 원인에 의해 케이블의 온도가 상승하게 되고, 온도가 상승함에 따라 케이블 절연체의 저항이 감소하게 되고, 이는 절연 파괴로 이어지게 될 것이다. 절연 열화는 케이블 자체의 외관상 변화가 없는 경우에도 발생되며, 열화 정도를 육안만으로 식별할 수 없어 화재를 예방하는데 어려움이 존재한다. 더하여, 케이블의 내부 또는 외부적인 원인에 의해 지락 및 단락 고장이 발생하게 되며, 이에 의해서도 화재가 발생된다.
대한민국 공개특허 제10-2014-0145638호는 소방화재 감시 시스템에 관한 발명이다. 구체적으로, 대상특허는 광케이블로부터 전력구 내부의 온도를 실시간으로 측정한 제1 광파장을 제공받아 온도신호로 변환하는 구성, 화재 발생 위치를 측정한 제2 광파장을 제공받아 위치신호로 변환하는 구성 및 온도신호와 위치신호를 제공받아 디스플레이하는 관리부의 구성을 개시하고 있다.
일측에 따르면, 복수의 케이블 각각에 대한 온도 변화에 따른 저항값 변화 데이터를 저장하는 메모리, 지정된 케이블의 외측면을 둘러싸며 상기 지정된 케이블의 표면 온도를 측정하는 제1 센서, 상기 지정된 케이블의 외부 온도를 측정하는 제2 센서, 상기 지정된 케이블의 절연 저항값을 측정하는 저항 측정 회로 및 상기 표면 온도와 상기 외부 온도의 차이를 계산하고, 상기 메모리에 저장된 저항값 변화 데이터와 상기 측정된 절연 저항값을 비교하고, 계산된 온도 차이와 상기 비교 결과에 따라 상기 지정된 케이블의 화재 가능성을 계산하는 프로세서를 포함하는 화재 위험 측정 시스템이 제공된다.
일실시예에 따르면, 프로세서는 상기 외부 온도보다 상기 표면 온도가 더 큰 경우에 상기 케이블의 온도 상승 요인이 상기 지정된 케이블의 내부에 존재하는 것으로 판단하고, 상기 표면 온도보다 상기 외부 온도가 더 큰 경우에 상기 케이블의 온도 상승 요인이 상기 지정된 케이블의 외부에 존재하는 것으로 판단할 수 있다.
다른 일실시예에 따르면, 화재 위험 측정 시스템은 상기 제1 센서 및 상기 제2 센서를 수용하고, 상기 외측면을 따라 상기 제1 센서가 상기 지정된 케이블에 접촉되도록 지지하고, 미리 설정된 회전 방향을 따라 상기 지정된 케이블을 체결하는 클램핑 하우징부를 더 포함할 수 있다.
또 다른 일실시예에 따르면, 상기 클램핑 하우징부는 상기 지정된 케이블에 상기 제1 센서가 밀착되도록 힘을 가하는 나사 및 상기 나사가 회전하며 통과되도록 하는 홀을 포함할 수 있다.
또 다른 일실시예에 따르면, 상기 통신부는 상기 측정된 절연 저항값이 상기 메모리에 저장된 저항값 변화 데이터에 따른 제1 임계치보다 작은 경우에, 상기 지정된 케이블에 대한 화재 위험 메시지를 지정된 단말로 전송할 수 있다.
또 다른 일실시예에 따르면, 상기 프로세서는 상기 표면 온도 및 상기 외부 온도 중 적어도 하나의 온도 상승률이 미리 설정된 제2 임계치 이상인 경우에, 상기 지정된 케이블에 대한 화재 위험 메시지를 생성하고, 상기 통신부를 통해 상기 지정된 단말로 상기 생성된 화재 위험 메시지를 전송할 수 있다.
또 다른 일실시예에 따르면, 상기 통신부는 미리 정의된 센서 네트워크 내에 존재하는 다른 단말이 측정한 온도 상승률을 수신하고, 상기 프로세서는 상기 다른 단말이 측정한 온도 상승률과 상기 표면 온도 및 상기 외부 온도 중 적어도 하나의 온도 상승률을 비교하여 상기 화재 위험 메시지의 유효성을 검증할 수 있다.
또 다른 일실시예에 따르면, 상기 프로세서는 상기 센서 네트워크 내에 존재하는 복수의 단말들 각각이 측정한 온도 상승률을 비교하여 최고 온도 상승률을 나타내는 단말의 위치에 기반하여 고장 구간을 판단할 수 있다.
또 다른 일실시예에 따르면, 상기 메모리는 상기 지정된 케이블에 대해 시간 흐름에 따라 측정된 표면 온도 및 외부 온도를 저장하고, 상기 프로세서는 상기 메모리에 저장된 표면 온도 및 외부 온도에 기초하여 상기 화재 위험 메시지의 유효성을 검증할 수 있다.
또 다른 일실시예에 따르면, 상기 통신부는 상기 지정된 케이블의 위치에 대한 기상 데이터를 수신하고, 상기 프로세서는 상기 수신된 기상 데이터를 이용하여 상기 표면 온도 및 상기 외부 온도 중 적어도 하나의 온도 상승률을 보정하기 위한 보정 계수를 계산하고, 상기 보정 계수는 상기 지정된 케이블로 유입된 낙뢰에 의한 이상 전압값에 따라 결정될 수 있다.
도 1은 일실시예에 따른 화재 위험 측정 시스템을 도시하는 블록도이다.
도 2a 및 도 2b는 메모리에 저장된 케이블 타입(type)에 따른 저항값 변화 데이터를 나타낸다.
도 3a 및 도 3b는 일실시예에 따라 케이블에 체결되는 클램핑 하우징부를 도시하는 예시도이다.
도 4a 및 도 4b는 도 3a에서 설명된 클램핑 하우징부를 도시하는 단면도이다.
도 5는 다른 일실시예에 따라 케이블에 체결되는 클램핑 하우징부를 도시하는 단면도이다.
도 6a 및 도 6b는 일실시예에 따른 화재 위험 측정 방법을 도시하는 흐름도이다.
도 7은 다른 일실시예에 따라 화재 위험 측정 시스템이 화재 위험 메시지를 생성하는 과정을 설명하는 예시도이다.
도 8은 또 다른 일실시예에 따라 센서 네트워크를 통해 화재 위험 측정 시스템이 화재 위험 메시지의 유효성을 검증하는 과정을 설명하는 예시도이다.
실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서, 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.
제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함으로 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 실시예들을 첨부된 도면들을 참조하여 상세하게 설명한다. 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조 부호를 부여하고, 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 일실시예에 따른 화재 위험 측정 시스템을 도시하는 블록도이다. 도 1을 참조하면, 화재 위험 측정 시스템(100)은 메모리(110), 제1 센서(120), 제2 센서(130), 저항 측정 회로(140), 프로세서(150), 클램핑 하우징부(160) 및 통신부(170)를 포함할 수 있다. 본 실시예의 화재 위험 측정 시스템(100)은 지정된 케이블의 온도를 모니터링함으로써 케이블의 절연 상태를 관리하여 내부 원인 또는 외부 원인에 의한 온도 상승을 확인하고, 이로써 케이블로 인한 화재를 사전에 예방하고 고장 지점을 판단하는 효과를 제공할 수 있다. 이하에서는, 화재 위험 측정 시스템(100)의 구성에 대해 자세히 설명된다.
메모리(110)는 복수의 케이블 각각에 대한 온도 변화에 따른 저항값 변화 데이터를 저장할 수 있다. 케이블을 둘러싼 절연체는 온도가 상승함에 따라 절연 저항이 감소하게 될 것이다. 다만, 절연체의 물리적 특성에 따라 절연 저항이 급격하게 감소되는 시점의 온도에는 차이가 존재할 것이다. 화재 위험 측정 시스템(100)의 메모리(110)에는 미리 측정된 케이블의 종류에 따라 결정되는 온도 변화에 대한 절연 저항값이 상기 저항값 변화 데이터로서 저장될 수 있다.
일실시예로서, 절연 저항을 측정하기 위해 절연 저항계로 직류(DC: Direct Current) 전압이 인가될 수 있다. 구체적으로, 각각의 케이블의 온도를 모든 방향에서 균일하게 상승시키기 위해 원형의 복사 히터가 사용될 수 있다. 또한, 온도를 유지하기 위해 복사 히터를 둘러싸는 구획실을 구현하여 손실되는 열을 최소화할 수 있다. 복사 히터의 세기는 슬라이닥스를 이용하여 온도를 제어하고, K 타입 열전대를 이용해 케이블의 표면 온도와 구획실 내부 온도를 측정하여 메모리(110)에 저장될 저항값 변화 데이터를 생성할 수 있다.
제1 센서(120)는 지정된 케이블의 외측면을 둘러싸며 지정된 케이블의 표면 온도를 측정할 수 있다. 또한, 제2 센서(130)는 지정된 케이블의 외부 온도를 측정할 수 있다. 예시적으로, 제1 센서(120) 및 제2 센서(130) 각각은 지정된 케이블의 온도를 측정하기 위한 열전대(TC: Thermocouple)를 포함할 수 있다.
저항 측정 회로(140)는 지정된 케이블의 절연 저항값을 측정할 수 있다. 예시적으로, 저항 측정 회로(140)는 저항값의 크기를 측정하는 절연 저항계로 구현될 수 있다. 절연 저항계에 대해서는 통상의 기술자에게는 straight-forward한 내용이므로 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
프로세서(150)는 제1 센서(120) 및 제2 센서(130) 각각에 의해 측정된 표면 온도와 외부 온도의 차이를 계산할 수 있다. 또한, 프로세서(150)는 메모리(110)에 저장된 저항값 변화 데이터와 측정된 절연 저항값을 비교할 수 있다. 프로세서(150)는 계산된 온도 차이와 비교 결과에 따라 지정된 케이블의 화재 가능성을 계산할 수 있다. 프로세서(150)에 의해 화재 가능성이 계산되는 과정에 대해서는 이하에서 추가될 도면과 함께 보다 자세히 서술될 것이다.
클램핑 하우징부(160)는 제1 센서(120) 및 제2 센서(130)를 수용할 수 있다. 클램핑 하우징부(160)는 제1 센서(120)가 지정된 케이블에 접촉되도록 지지할 수 있다. 또한, 클램핑 하우징부(160)는 미리 설정된 회전 방향을 따라 지정된 케이블을 체결할 수 있다.
통신부(170)는 측정된 절연 저항값이 메모리(110)에 저장된 저항값 변화 데이터에 따른 제1 임계치보다 작은 경우에, 지정된 케이블에 대한 화재 위험 메시지를 지정된 단말로 전송할 수 있다. 예시적으로, 지정된 기기는 사용자에 의해 이용되는 휴대용 전자 장치를 나타내며, 상기 휴대용 전자 장치는 랩탑(laptop) 컴퓨터, 이동 전화기, 스마트 폰(smart phone), 태블릿(tablet) PC, 모바일 인터넷 디바이스(mobile internet device(MID)), PDA(personal digital assistant), EDA(enterprise digital assistant), 휴대용 게임 콘솔(handheld console), e-북(e-book), 또는 스마트 디바이스(smart device)로 구현될 수 있다. 예를 들어, 스마트 디바이스는 스마트 와치(smart watch) 또는 스마트 밴드(smart band)로 구현될 수 있다.
통신부(170)는 통신 인터페이스를 통하여 화재 위험 메시지를 전송할 수 있다. 상기 통신 인터페이스는 WLAN(Wireless LAN), WiFi(Wireless Fidelity) Direct, DLNA(Digital Living Network Alliance), Wibro(Wireless broadband), Wimax(World Interoperability for Microwave Access), HSDPA(High Speed Downlink Packet Access) 등의 무선 인터넷 인터페이스와 블루투스(Bluetooth™), RFID(Radio Frequency Identification), 적외선 통신(Infrared Data Association; IrDA), UWB(Ultra Wideband), ZigBee, NFC(Near Field Communication) 등의 근거리 통신 인터페이스를 포함할 수 있다.
도 2a 및 도 2b는 메모리에 저장된 케이블 타입(type)에 따른 저항값 변화 데이터를 나타낸다. 도 2a 및 도 2b는 서로 다른 케이블 타입 각각에 대응하는 저항값 변화 데이터를 도시한다. 구체적으로, 도 2a 및 도 2b의 그래프의 X 축은 온도(℃)를 나타내고, Y 축은 저항(TΩ)을 나타낼 수 있다. 예시적으로, 도 2a는 제1 케이블 타입으로서 TFR-8 케이블의 저항값 변화 데이터를 나타낼 수 있다. 또한, 도 2b는 제2 케이블 타입으로서 VCTF 케이블의 저항값 변화 데이터를 나타낼 수 있다. 도 2a를 참조하면, 제1 케이블 타입에 포함되는 제1 케이블(211), 제2 케이블(212) 및 제3 케이블(213)은 온도 상승에 따라 160℃에서 절연 저항값이 감소하기 시작된다. 반면에, 도 2b를 참조하면, 제2 케이블 타입에 포함되는 제4 케이블(221), 제5 케이블(222) 및 제3 케이블(223)은 20℃에서 절연 저항값이 감소하기 시작된다. 본 실시예의 화재 위험 측정 시스템은 케이블 타입에 따라 결정되는 저항값 변화 데이터를 데이터베이스화 하여 저장하고, 관리할 수 있다. 이에 따라 지정된 케이블의 케이블 타입에 상응하는 온도에 따른 절연 저항값의 감소 시점과 변화폭을 이용하여 화재 가능성을 계산할 수 있다.
도 3a 및 도 3b는 일실시예에 따라 케이블에 체결되는 클램핑 하우징부를 도시하는 예시도이다. 도 3a 및 도 3b를 참조하면, 지정된 케이블(310)에 체결되는 클램핑 하우징부(320)의 실시예가 도시된다. 클램핑 하우징부(320)는 지정된 케이블(310)에 탈착 및 부착될 수 있도록 구현될 수 있다. 이하의 도 4a 및 도 4b에서는 도 3a에서 설명된 클램핑 하우징부(320)의 단면도를 통해 그 동작 원리를 보다 자세하게 서술한다.
도 4a 및 도 4b는 도 3a에서 설명된 클램핑 하우징부를 도시하는 단면도이다. 도 4a 및 도 4b를 참조하면, 클랭핑 하우징부(430)는 내측면에서 지정된 케이블(410)의 표면 온도를 측정하는 제1 센서(421) 및 외측면에서 지정된 케이블(410)의 외부 온도를 측정하는 제2 센서(422)를 수용할 수 있다. 클램핑 하우징부(430)는 케이블(410)의 외측면을 따라 제1 센서(421)가 지정된 케이블(410)에 접촉되도록 미리 설정된 회전 방향을 따라 회전될 수 있다. 또한, 클램핑 하우징부(430)는 회전 방향을 따라 지정된 케이블(410)에 체결됨으로써 제1 센서(421)가 지정된 케이블(410)에 접촉되어 유지되도록 동작할 수 있다.
본 실시예의 클램핑 하우징부(430)는 케이블(410) 자체를 분리하지 않더라도 클램프 형태로 간단하게 설치하는 효과를 제공할 수 있다. 또한, 제1 센서(421) 및 제2 센서(422)는 열전대로 구현함으로써 가격이 저렴하여 낮은 가격으로 제작이 가능할 것이다. 제1 센서(421)는 케이블(410)의 표면 온도를 측정함으로써 케이블(410) 자체의 문제로 인한 절연 열화의 정도와 화재 위험성을 확인한다. 또한, 제2 센서(422)는 케이블(410)의 외측면에 설치되며, 케이블(410)의 외부 요인으로 인한 케이블(410)의 화재 위험성 및 외부 온도를 측정하여 절연 저항의 열화 정도를 산출한다.
도 5는 다른 일실시예에 따라 케이블에 체결되는 클램핑 하우징부를 도시하는 단면도이다. 도 5를 참조하면, 다른 일실시예에 따른 클램핑 하우징부(530)가 도시된다. 본 실시예의 클램핑 하우징부(530)는 지정된 케이블(510)에 제1 센서(521)가 밀착되도록 힘을 가하는 나사(541) 및 나사(541)가 회전하며 통과되도록 하는 홀(542)을 포함할 수 있다. 나사(541)는 제1 센서(521)가 케이블(510)에 밀착되는 방향으로의 힘을 가할 수 있다. 이에 따라, 제1 센서(521)는 케이블(510)의 표면 온도를 보다 정확하게 측정할 수 있다. 본 실시예의 클램핑 하우징부(530)는 단면적이 작은 케이블(510)이 제1 센서(521)에 부착되도록 힘을 가하는 나사(541)을 포함하여 다양한 규격에 케이블에 대해서도 화재 가능성을 계산하는 효과를 제공할 수 있다.
도 6a 및 도 6b는 일실시예에 따른 화재 위험 측정 방법을 도시하는 흐름도이다. 도 6a를 참조하면, 화재 위험 측정 시스템이 수행하는 화재 위험 측정 방법이 도시된다. 화재 위험 측정 방법은 케이블의 표면 온도와 외부 온도를 측정하는 단계(610), 케이블의 온도 상승 요인을 판단하는 단계(620) 및 케이블의 화재 가능성을 계산하는 단계(630)를 포함할 수 있다.
단계(610)에서 화재 위험 측정 시스템은 지정된 케이블의 표면 온도 및 외부 온도를 측정할 수 있다. 구체적으로, 클램핑 하우징부의 내측면에 배치된 열전대는 지정된 케이블의 표면 온도를 측정할 수 있다. 또한, 클램핑 하우징의 외측면에 배치된 열전대는 지정된 케이블의 외부 온도를 측정할 수 있다.
단계(620)에서 화재 위험 측정 시스템은 케이블의 온도 상승 요인을 판단할 수 있다. 도 6b를 참조하면, 단계(610)가 수행된 이후에 화재 위험 측정 시스템은 단계(621)를 수행할 수 있다. 단계(621)에서 화재 위험 측정 시스템은 케이블의 외부 온도가 케이블의 표면 온도보다 큰 지 여부를 비교할 수 있다. 또한, 화재 위험 측정 시스템의 프로세서는 단계(622) 및 단계(623)에서 케이블의 온도 상승 요인을 판단할 수 있다. 표면 온도보다 외부 온도보다 더 큰 경우, 단계(622)에서 프로세서는 케이블의 외부에 온도 상승 요인이 존재하는 것으로 판단할 수 있다. 또한, 외부 온도보다 표면 온도가 더 큰 경우, 단계(623)에서 프로세서는 케이블의 내부에 온도 상승 요인이 존재하는 것으로 판단할 수 있다. 단계(622) 및 단계(623)에서 온도 상승 요인이 판단된 경우, 화재 위험 측정 시스템은 단계(630)를 수행할 수 있다.
단계(630)에서 화재 위험 측정 시스템은 케이블의 화재 가능성을 계산할 수 있다. 일실시예로서, 측정된 절연 저항값이 메모리에 저장된 저항값 변화 데이터에 따라 제1 임계치보다 작은 경우에, 화재 위험 측정 시스템의 통신부는 지정된 케이블에 대한 화재 위험 메시지를 지정된 단말로 전송할 수 있다. 다른 일실시예로서, 화재 위험 측정 시스템의 프로세서는 표면 온도 및 외부 온도 중 적어도 하나의 온도 상승률이 미리 설정된 제2 임계치 이상인 경우에, 지정된 케이블에 대한 화재 위험 메시지를 생성할 수 있다. 또한, 프로세서는 통신부를 통해 지정된 단말로 생성된 화재 위험 메시지를 전송할 수 있다. 이러한 과정을 통해, 화재 위험 측정 시스템은 케이블의 내부 또는 외부에서 문제가 발생했는지 판단할 수 있을 뿐 아니라 절연 저항의 감소 정도를 판단하여 단락 및 지락 고장으로 인한 케이블의 화재 위험성을 감소시킬 수 있다.
도 7은 다른 일실시예에 따라 화재 위험 측정 시스템이 화재 위험 메시지를 생성하는 과정을 설명하는 예시도이다. 도 7을 참조하면, 제1 센서(711) 및 제2 센서(712)를 포함하는 화재 위험 측정 시스템(700)이 화재 수신반(730)과 연동하는 과정이 설명된다. 오늘날 화재 감지를 위해 사용되는 연기 및 열 감지시는 케이블에 의한 화재를 조기에 검출하는데 어려움이 존재한다. 구체적으로, 오늘날 이용되는 연기 및 열 감지기는 케이블에 직접적으로 부착되는 것이 아니라 일정 공간을 두고 떨어져 배치된다. 연기 감지의 경우, 열 감지기에 비해 반응 속도가 빠르게 나타난다. 다만, 케이블의 피복이 열분해를 통해 연기가 발생되는 지점의 온도는 대략 170℃ 이상 180℃ 이하이므로 케이블 자체의 발열로 인한 화재 사고를 조기에 발견하여 경보하기는 물리적으로 불가능한 상황이다. 본 실시예의 화재 위험 측정 시스템은 케이블에 직접 부착되며, 케이블의 내부 및 외부 온도를 실시간으로 측정하고, 케이블에 인한 화재 사고를 사전에 예방하는 효과를 기대할 수 있다. 또한, 화재 위험 측정 시스템(700)은 화재 수신반(730)과 연동하여 동작함으로써 추가적인 설비의 증설 없이도 케이블 화재를 실시간으로 감시하는 이점이 존재한다.
제1 센서(711) 및 제2 센서(712)에 의해 측정된 케이블의 표면 온도 및 외부 온도는 증폭/비교기(720)에 의해 증폭되며, 아날로그 신호를 디지털 신호로 변경된 이후 지정된 데이터 서버(740)에 저장 관리될 수 있다. 구체적으로, 제2 센서(712)에 의해 감지된 급격한 온도 상승은 케이블의 외부 요인에 의한 화재 위험성으로 판단되고, 제1 센서(711)에 의해 감지된 급격한 온도 상승은 케이블의 내부 요인에 의한 화재 위험성으로 판단될 수 있다. 화재 위험 측정 시스템은 순시동작(instantaneous operation)을 위해 증폭/비교기(720)를 통과하며 기준 신호와 비교되고, 기준 신호의 크기를 초과하게 되면 화재 수신반(730)의 화재 연동을 위한 신호를 출력하게 된다.
구체적으로, 화재 위험 측정 시스템(700)의 프로세서는 표면 온도 및 외부 온도 중 적어도 하나의 온도 상승률(
Figure 112018045353531-pat00001
)이 초당 3℃ 이상 상승한 경우 주의 신호, 초당 5℃ 이상 상승하기 되면 위험 신호, 초당 10℃ 이상 상승하게 되면, 내부 또는 외부에서의 온도 상승인지를 구분하여 화재 경보를 발생시킬 수 있다. 앞서 기재한 온도 상승률에 대한 예시를 이해를 돕기 위한 예시적 수치일 뿐, 기술 분야의 전문가에 의한 다양한 변경이 가능할 것이다.
또한, 화재 위험 측정 시스템(700)은 순시동작을 위한 기준 신호의 크기로서 표면 온도 및 외부 온도 중 적어도 하나가 40℃ 이상 상승한 경우 주의 신호, 70℃ 이상 상승한 경우 위험 신호, 100℃ 이상 상승한 경우에 화재 경보를 발생시킬 수 있다. 앞서 기재한 기준 신호의 크기 역시 케이블이 설치되는 장소 및 계절에 따라 다양한 변경이 가능할 것이다.
도 8은 또 다른 일실시예에 따라 센서 네트워크를 통해 화재 위험 측정 시스템이 화재 위험 메시지의 유효성을 검증하는 과정을 설명하는 예시도이다. 화재 위험 측정 시스템(800)은 복수의 전력 생성기(811, 812, 813)에 연결된 센서 네트워크(820, 830, 840) 내에서 화재 위험 메시지의 유효성을 검증할 수 있다. 케이블은 설치되는 장소에 따라 수 m에서 수 km의 길이로 개방된 공간 또는 밀폐된 공간에서 사용된다. 지하에 매설된 케이블의 경우, 내부 또는 외부적인 요인에 의해 케이블에서 절연 파괴 등의 고장이 발생하게 되면 정확한 고장 지점을 판단하는 어려움이 있다. 본 실시예의 화재 위험 측정 시스템(800)은 제1 센서 및 제2 센서를 이용함으로써 온도에 따른 절연 저항의 감소 여부에 따른 화재 위험성 등을 판단할 수 있다. 이에 따라, 화재 위험 측정 시스템(800)은 열점(hot spot)에 의한 케이블 사고 지점을 정확히 검출하여 고장 후 수리 단계의 효율을 높이는 효과를 제공할 수 있다.
일실시예로서, 화재 위험 측정 시스템(800)의 통신부는 미리 정의된 센서 네트워크(820, 830, 840) 내에 존재하는 다른 단말이 측정한 온도 상승률을 수신할 수 있다. 화재 위험 측정 시스템(800)은 센서 네트워크(820, 830, 840)로부터 수신되는 각 구간별 온도 데이터를 기반으로 절연 파괴 위험성을 정확히 계산할 수 있다.
이 경우에, 화재 위험 측정 시스템(800)의 프로세서는 상기 다른 단말이 측정한 온도 상승률과 상기 표면 온도 및 상기 외부 온도 중 적어도 하나의 온도 상승률을 비교하여 상기 화재 위험 메시지의 유효성을 검증할 수 있다. 예시적으로, 화재 위험 측정 시스템(800)은 해당 센서를 기준으로 좌측 및 우측에 설치된 다른 센서의 온도 데이터와 측정된 표면 온도 및 외부 온도를 비교할 수 있다. 케이블 내부의 문제로 인한 온도상승의 경우 국부적 발열에 의한 문제를 제외한 고장에 의한 과전류 또는 고장전류가 통전될 경우 케이블 전체에 동일한 전류가 흐르게 되고 전체적으로 온도가 상승하게 된다. 즉, 해당 센서의 좌측과 우측에 설치되어 있는 센서들 간의 온도 변화를 비교함으로써 오류를 최소화 할 수 있다.
또한, 프로세서는 상기 센서 네트워크 내에 존재하는 복수의 단말들 각각이 측정한 온도 상승률을 비교하여 최고 온도 상승률을 나타내는 단말의 위치에 기반하여 고장 구간을 판단할 수 있다.
다른 일실시예로서, 화재 위험 측정 시스템(800)의 메모리는 상기 지정된 케이블에 대해 시간 흐름에 따라 측정된 표면 온도 및 외부 온도를 저장할 수 있다. 이 경우에, 상기 프로세서는 상기 메모리에 저장된 표면 온도 및 외부 온도에 기초하여 상기 화재 위험 메시지의 유효성을 검증할 수 있다. 화재 위험 측정 시스템(800)의 센서로부터 측정된 온도 데이터는 데이터 서버에 저장되고 센서의 적용장소 및 관리자의 판단에 따라 순시(Instantaneous operation) 및 한시 동작(Time delay)을 선택 및 복합적으로 사용될 수 있다. 이에 따라, 화재 위험 측정 시스템(800)은 데이터 서버에 저장된 온도 데이터를 기반으로 10sec 이내의 온도상승 및 초기 상태의 온도로 감소되는 경우 오류 및 순간적인 고장전류에 의한 발열로 판단할 수 있다. 지정된 임계 횟수 이상의 발열이 반복된 경우, 화재 위험 측정 시스템(800)는 지정된 단말로 화재 경보 메시지를 전송할 수 있다.
케이블은 수 m에서 수 km의 구간에 설치된다. 단락 및 지락 고장에 의해 케이블에 손상이 발생할 경우 고장점을 정확히 검출하는데 있어 기술적으로 어려움이 존재할 수 있다. 구체적으로, 단락 및 지락 고장이 발생하면 고장점의 위치에 따라 수백[A]에서 수천[A]의 전류가 흐르게 되고 이에 따라 케이블은 줄열이 발생하고 온도 상승을 유발한다. 이 경우에, 고장점 이후로는 온도 상승이 발생하지 않으므로, 화재 위험 측정 시스템(800)은 고장 구간을 축소 확인하여 보다 신속히 고장 구간을 확인하고, 유지 보수가 가능해진다.
또 다른 일실시예로서, 화재 위험 측정 시스템(800)의 통신부는 지정된 케이블의 위치에 대한 기상 데이터를 수신할 수 있다. 지하 전력구 및 밀폐된 공간에 설치되는 케이블의 경우 기상 조건에 따라 내부 공간의 온도 변화가 발생한다. 이 경우에, 프로세서는 상기 수신된 기상 데이터를 이용하여 상기 표면 온도 및 상기 외부 온도 중 적어도 하나의 온도 상승률을 보정하기 위한 보정 계수를 계산할 수 있다. 상기 보정 계수는 상기 지정된 케이블로 유입된 낙뢰에 의한 이상 전압값에 따라 결정된다.
이상에서 설명된 실시예들은 하드웨어 구성요소, 소프트웨어 구성요소, 및/또는 하드웨어 구성요소 및 소프트웨어 구성요소의 조합으로 구현될 수 있다. 예를 들어, 실시예들에서 설명된 장치, 방법 및 구성요소는, 예를 들어, 프로세서, 콘트롤러, ALU(arithmetic logic unit), 디지털 신호 프로세서(digital signal processor), 마이크로컴퓨터, FPGA(field programmable gate array), PLU(programmable logic unit), 마이크로프로세서, 또는 명령(instruction)을 실행하고 응답할 수 있는 다른 어떠한 장치와 같이, 하나 이상의 범용 컴퓨터 또는 특수 목적 컴퓨터를 이용하여 구현될 수 있다. 처리 장치는 운영 체제(OS) 및 상기 운영 체제 상에서 수행되는 하나 이상의 소프트웨어 애플리케이션을 수행할 수 있다. 또한, 처리 장치는 소프트웨어의 실행에 응답하여, 데이터를 접근, 저장, 조작, 처리 및 생성할 수도 있다. 이해의 편의를 위하여, 처리 장치는 하나가 사용되는 것으로 설명된 경우도 있지만, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는, 처리 장치가 복수 개의 처리 요소(processing element) 및/또는 복수 유형의 처리 요소를 포함할 수 있음을 알 수 있다. 예를 들어, 처리 장치는 복수 개의 프로세서 또는 하나의 프로세서 및 하나의 콘트롤러를 포함할 수 있다. 또한, 병렬 프로세서(parallel processor)와 같은, 다른 처리 구성(processing configuration)도 가능하다.
소프트웨어는 컴퓨터 프로그램(computer program), 코드(code), 명령(instruction), 또는 이들 중 하나 이상의 조합을 포함할 수 있으며, 원하는 대로 동작하도록 처리 장치를 구성하거나 독립적으로 또는 결합적으로(collectively) 처리 장치를 명령할 수 있다. 소프트웨어 및/또는 데이터는, 처리 장치에 의하여 해석되거나 처리 장치에 명령 또는 데이터를 제공하기 위하여, 어떤 유형의 기계, 구성요소(component), 물리적 장치, 가상 장치(virtual equipment), 컴퓨터 저장 매체 또는 장치, 또는 전송되는 신호 파(signal wave)에 영구적으로, 또는 일시적으로 구체화(embody)될 수 있다. 소프트웨어는 네트워크로 연결된 컴퓨터 시스템 상에 분산되어서, 분산된 방법으로 저장되거나 실행될 수도 있다. 소프트웨어 및 데이터는 하나 이상의 컴퓨터 판독 가능 기록 매체에 저장될 수 있다.
실시예에 따른 방법은 다양한 컴퓨터 수단을 통하여 수행될 수 있는 프로그램 명령 형태로 구현되어 컴퓨터 판독 가능 매체에 기록될 수 있다. 컴퓨터 판독 가능 매체는 프로그램 명령, 데이터 파일, 데이터 구조 등을 단독으로 또는 조합하여 포함할 수 있다. 컴퓨터 판독 가능 매체에 기록되는 프로그램 명령은 실시예를 위하여 특별히 설계되고 구성된 것들이거나 컴퓨터 소프트웨어 당업자에게 공지되어 사용 가능한 것일 수도 있다. 컴퓨터 판독 가능 기록 매체의 예에는 하드 디스크, 플로피 디스크 및 자기 테이프와 같은 자기 매체(magnetic media), CD-ROM, DVD와 같은 광기록 매체(optical media), 플롭티컬 디스크(floptical disk)와 같은 자기-광 매체(magneto-optical media), 및 롬(ROM), 램(RAM), 플래시 메모리 등과 같은 프로그램 명령을 저장하고 수행하도록 특별히 구성된 하드웨어 장치가 포함된다. 프로그램 명령의 예에는 컴파일러에 의해 만들어지는 것과 같은 기계어 코드뿐만 아니라 인터프리터 등을 사용해서 컴퓨터에 의해서 실행될 수 있는 고급 언어 코드를 포함한다. 상기된 하드웨어 장치는 실시예의 동작을 수행하기 위해 하나 이상의 소프트웨어 모듈로서 작동하도록 구성될 수 있으며, 그 역도 마찬가지이다.
이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.

Claims (10)

  1. 복수의 케이블 각각에 대한 온도 변화에 따른 저항값 변화 데이터를 저장하는 메모리;
    지정된 케이블의 외측면을 둘러싸며 상기 지정된 케이블의 표면 온도를 측정하는 제1 센서;
    상기 지정된 케이블의 외부 온도를 측정하는 제2 센서;
    상기 지정된 케이블의 절연 저항값을 측정하는 저항 측정 회로;
    상기 지정된 케이블의 위치에 대한 기상 데이터를 수신하는 통신부; 및
    상기 표면 온도와 상기 외부 온도의 차이를 계산하고, 상기 메모리에 저장된 저항값 변화 데이터와 상기 측정된 절연 저항값을 비교하고, 계산된 온도 차이와 상기 비교 결과에 따라 상기 지정된 케이블의 화재 가능성을 계산하는 프로세서
    를 포함하고,
    상기 프로세서는 상기 수신된 기상 데이터를 이용하여 상기 표면 온도 및 상기 외부 온도 중 적어도 하나의 온도 상승률을 보정하기 위한 보정 계수를 계산하고, 상기 표면 온도 및 상기 외부 온도 중 적어도 하나의 온도 상승률에 기초하여 상기 지정된 케이블에 대한 화재 가능성을 계산하고, 상기 보정 계수는 상기 지정된 케이블로 유입된 낙뢰에 의한 이상 전압값에 따라 결정되는 화재 위험 측정 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프로세서는, 상기 외부 온도보다 상기 표면 온도가 더 큰 경우에 상기 케이블의 온도 상승 요인이 상기 지정된 케이블의 내부에 존재하는 것으로 판단하고, 상기 표면 온도보다 상기 외부 온도가 더 큰 경우에 상기 케이블의 온도 상승 요인이 상기 지정된 케이블의 외부에 존재하는 것으로 판단하는 화재 위험 측정 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 센서 및 상기 제2 센서를 수용하고, 상기 외측면을 따라 상기 제1 센서가 상기 지정된 케이블에 접촉되도록 지지하고, 미리 설정된 회전 방향을 따라 상기 지정된 케이블을 체결하는 클램핑 하우징부
    를 더 포함하는 화재 위험 측정 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 클램핑 하우징부는,
    상기 지정된 케이블에 상기 제1 센서가 밀착되도록 힘을 가하는 나사; 및
    상기 나사가 회전하며 통과되도록 하는 홀
    을 포함하는 화재 위험 측정 시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 통신부는, 상기 측정된 절연 저항값이 상기 메모리에 저장된 저항값 변화 데이터에 따른 제1 임계치보다 작은 경우에, 상기 지정된 케이블에 대한 화재 위험 메시지를 지정된 단말로 전송하는 화재 위험 측정 시스템.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 프로세서는 상기 표면 온도 및 상기 외부 온도 중 적어도 하나의 온도 상승률이 미리 설정된 제2 임계치 이상인 경우에, 상기 지정된 케이블에 대한 화재 위험 메시지를 생성하고, 상기 통신부를 통해 상기 지정된 단말로 상기 생성된 화재 위험 메시지를 전송하는 화재 위험 측정 시스템.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 통신부는 미리 정의된 센서 네트워크 내에 존재하는 다른 단말이 측정한 온도 상승률을 수신하고,
    상기 프로세서는 상기 다른 단말이 측정한 온도 상승률과 상기 표면 온도 및 상기 외부 온도 중 적어도 하나의 온도 상승률을 비교하여 상기 화재 위험 메시지의 유효성을 검증하는 화재 위험 측정 시스템.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 프로세서는 상기 센서 네트워크 내에 존재하는 복수의 단말들 각각이 측정한 온도 상승률을 비교하여 최고 온도 상승률을 나타내는 단말의 위치에 기반하여 고장 구간을 판단하는 화재 위험 측정 시스템.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 메모리는 상기 지정된 케이블에 대해 시간 흐름에 따라 측정된 표면 온도 및 외부 온도를 저장하고,
    상기 프로세서는 상기 메모리에 저장된 표면 온도 및 외부 온도에 기초하여 상기 화재 위험 메시지의 유효성을 검증하는 화재 위험 측정 시스템.
  10. 삭제
KR1020180052929A 2018-05-09 2018-05-09 온도에 따른 케이블의 화재 위험 측정 시스템 및 방법 KR102086225B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180052929A KR102086225B1 (ko) 2018-05-09 2018-05-09 온도에 따른 케이블의 화재 위험 측정 시스템 및 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180052929A KR102086225B1 (ko) 2018-05-09 2018-05-09 온도에 따른 케이블의 화재 위험 측정 시스템 및 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190128797A KR20190128797A (ko) 2019-11-19
KR102086225B1 true KR102086225B1 (ko) 2020-05-22

Family

ID=68771085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180052929A KR102086225B1 (ko) 2018-05-09 2018-05-09 온도에 따른 케이블의 화재 위험 측정 시스템 및 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102086225B1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102589729B1 (ko) * 2020-09-03 2023-10-16 주식회사 제이제이앤컴퍼니스 스마트 양식장의 고장진단 시스템 및 그에 의한 고장진단 방법
KR102368324B1 (ko) * 2021-07-26 2022-03-02 씨에스테크놀로지 주식회사 충전케이블의 온도값을 이용한 전기자동차 충전기 이상상태 모니터링 장치
KR102656169B1 (ko) * 2022-04-20 2024-04-11 김민수 사물인터넷을 이용한 전기배선 전류량 원격 감시제어장치

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006250549A (ja) * 2005-03-08 2006-09-21 Hioki Ee Corp 絶縁抵抗計
KR101101907B1 (ko) * 2010-07-28 2012-01-02 한국전력공사 스페이서 댐퍼 및 이를 포함하는 송전 선로 온도 감시 시스템
KR101764805B1 (ko) * 2017-01-23 2017-08-14 에스텍아이앤씨(주) 스마트 선로 온도 감시 경보 시스템

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140145638A (ko) 2013-06-12 2014-12-24 (주)엠파워 소방화재 감시 시스템
KR20170107314A (ko) * 2016-03-15 2017-09-25 한국전력공사 무선 전류 센서 및 이를 이용한 고압 배전망 관리 방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006250549A (ja) * 2005-03-08 2006-09-21 Hioki Ee Corp 絶縁抵抗計
KR101101907B1 (ko) * 2010-07-28 2012-01-02 한국전력공사 스페이서 댐퍼 및 이를 포함하는 송전 선로 온도 감시 시스템
KR101764805B1 (ko) * 2017-01-23 2017-08-14 에스텍아이앤씨(주) 스마트 선로 온도 감시 경보 시스템

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190128797A (ko) 2019-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102086225B1 (ko) 온도에 따른 케이블의 화재 위험 측정 시스템 및 방법
EP2926428B1 (en) Monitoring operating condition of electrical component
US9941683B2 (en) Device for protecting electrical networks
CN108295407A (zh) 机器人电缆管廊现场火灾预警及灭火方法、装置、系统
US20150260778A1 (en) Diagnosis system for monitoring state of switchboard
US20150344137A1 (en) External Case Heater For An Angle Of Attack Sensor
EP2226775B1 (en) Digital linear heat detector with thermocouple heat confirmation
AU2003257711A1 (en) Apparatus and method for evaluating underground electric power cables
CN111381122A (zh) 功率转换器故障检测和预防
KR20110091007A (ko) 전기시스템에서의 화재보호 장치
US10135200B2 (en) Embedded platform in electrical cables
US20150236643A1 (en) Systems and methods for fault detection
KR101917664B1 (ko) 아크 종류 및 위치 검출 기능을 구비한 수배전반 시스템
CN106504461B (zh) 一种电气火灾监控装置和方法
CN102974063A (zh) 智能型电缆沟实时防火监测及自动灭火系统
KR102124659B1 (ko) 부스덕트 접속부
KR101723831B1 (ko) Pv 모듈의 아크 검출 기능을 갖는 디지털 아크 감지기를 구비한 태양광 발전 시스템
US20180190093A1 (en) Dryer vent monitoring device
KR102169705B1 (ko) 부스덕트 다점온도감시시스템 및 그 온도감시방법
US10777376B2 (en) Method and system for hardware tamper detection and mitigation for solid state circuit breaker and its controller
US9297708B1 (en) Methods and systems for optical wear sensing
US11381074B2 (en) Electrical protection system and method for a high-voltage direct current system
KR102251136B1 (ko) 태양광 접속반에 구비되는 화재 감지 장치 및 화재 모니터링 방법
KR20170080872A (ko) 피뢰 시스템의 안전 진단 분석 장치 및 방법
EP3832614B1 (en) Socket fire alarm system

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant