KR102080810B1 - 친환경의 수용성 방수 도료 조성물의 시공방법 - Google Patents

친환경의 수용성 방수 도료 조성물의 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 친환경의 수용성 방수 도료 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속 모재의 이물질을 제거하는 단계와, 상기 이물질이 제거된 금속 모재에 친환경의 수용성 방수 도료 조성물을 도포하는 단계와, 상기 도포된 조성물을 건조하여 도막을 형성하는 단계를 포함하되, 상기 친환경의 수용성 방수 도료 조성물은, 실리콘 레진 에멀젼, 라텍스 에멀젼, 실리카, 이산화티탄 및 인계 유기화합물을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의한 친환경의 수용성 방수 도료 조성물을 이용한 시공방법은, 시공 편의성이 우수하면서도, 휘발성 유기화합물(VOCs) 및 포름알데히드 등의 독성물질을 함유하지 않으며, 방수성, 방식성, 난연 또는 불연성, 내염수성, 내산성 등이 우수한 도막을 형성할 수 있다는 장점이 있다. 또한, 도막의 내구성이 우수하여, 반영구적인 사용이 가능하다는 장점이 있다.

Description

친환경의 수용성 방수 도료 조성물의 시공방법{WATERPROOFING METHOD OF ENVIRONMENTAL―FRIENDLY PAINT COMPOSITIONS}
본 발명은 친환경의 수용성 방수 도료 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속재의 표면에 친환경의 수용성 방수 도료 조성물을 도포함으로써, 우수한 방수, 방식, 인장력이 발휘되는 것은 물론, 내염수성, 내산성, 내구성 역시 우수하도록 하는 친환경의 수용성 방수 도료 조성물의 시공방법에 관한 것이다.
통상 건축물뿐만 아니라, 토목 구조물 또는 선박 등 여러 분야에서는 금속 원자재가 다수 사용되고 있다.
이러한 금속 원자재는 쉽게 녹슬거나 부식되므로, 장기간에 걸쳐 안정적으로 제 역할을 하기 위하여 방청처리를 할 필요가 있다. 그러나 많은 방청재료가 처리 대상인 재료와 접착력이 약하고, 도막 형성 과정이 번거롭다는 등의 개선점이 남아 있다.
아울러, 방청 작업시 녹이 슨 부분을 제거하고, 방청 도료를 도포한 후, 이에 다시 방수용 도료를 재도장 해야만 방수, 내염수, 내산성 등의 물성이 발현되어 발청이 방지된다는 번거로움도 있다.
또한, 종래 금속용 방청 도료 조성물로는 유기계 수지 및 유기용제를 사용함에 따라, 대부분 VOCs 및 포름알데히드 등의 독성 물질이 포함된다. 이러한 독성 물질은 인체 내부에 흡수될 경우, 중추신경계에 영향을 가하여 작업자 또는 사용자의 건강을 위협하는 요소로 작용하였다. 또한, 크롬 또는 납 등과 같은 중금속을 함유하는 광명단(사산화삼납, Red lead), 크롬산아연(Zinc chromate), 시안화납(lead cyanide), 크롬산스트론튬(Strontium chromate) 등을 방청안료로서 사용하고 있는 경우가 많아 작업자 및 소비자의 건강에 큰 위협이 될 뿐 아니라, 환경오염의 원인이 되고 있다.
이러한 문제점을 개선하기 위하여, 최근 수성 방청 도료가 많이 개발되고 있다. 상기 수성 방청 도료로는 수용성 알키드 수지 또는 아크릴 수지와 아미노 수지의 축합반응형 제품 등이 알려져 있는바, 이러한 방청 도료 조성물은 도료의 안정화 및 안료분산 효과를 위하여 첨가된 유화제 및 수가용성 성분 등이 함유된 분산제와 고분자 골격 중에 친수기가 다량으로 도입된 수용성 수지를 사용함으로 인하여 도막의 내식성이 떨어지는 문제가 있다.
상기 수용성 방청 도료의 일례로서, 대한민국 등록특허 제10-0816522호에서는 복합 바인더 수지 30 내지 50중량%; 아연분말 40 내지 50 중량%; 및 체질안료 10 내지 20중량%를 포함하여서 되는 수용성 방청 도료를 제안하였다. 또한, 대한민국 등록특허 제10-1079778호에서는 폴리염화비닐리덴 공중합체 에멀젼 30 내지 50중량부, 무기 나노 바인더 1 내지 20중량부, 무기방청제 2 내지 10중량부, 체질안료 15 내지 25중량부 및 조막조제 1 내지 5중량부를 포함하는 수용성 방청 도료 조성물을 제안하였다.
그러나 이러한 선등록 특허들 역시 방청 도료로서의 물성, 즉 내식성이 충분하지 못하여 방청 도료로서의 사용이 어렵다는 단점이 있었다. 또한, 별도의 방수 도료를 도장해야만 하는 번거로움 역시 있었다.
KR 10-0816522 B1 KR 10-1079778 B1
따라서, 본 발명의 목적은 발청 부위에도 별도의 녹 제거 작업 없이 도포할 수 있고, 방청 도료를 별도로 도포할 필요가 없어 시공 편의성이 우수한 친환경의 수용성 방수 도료 조성물의 시공방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 휘발성 유기화합물(VOCs) 및 포름알데히드 등의 독성물질이 없고, 난연 또는 불연성, 도막형성성, 접착성 등이 우수한 친환경의 수성 도료 조성물을 이용함으로써, 작업자의 건강을 지킬 수 있으며, 방수성, 방청성, 난연성 등을 개선할 수 있는 우수한 친환경의 수용성 방수 도료 조성물의 시공방법을 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 친환경의 수용성 방수 도료 조성물의 시공방법은, 금속 모재의 이물질을 제거하는 단계와, 상기 이물질이 제거된 금속 모재에 친환경의 수용성 방수 도료 조성물을 도포하는 단계와, 상기 도포된 조성물을 건조하여 도막을 형성하는 단계를 포함하되, 상기 친환경의 수용성 방수 도료 조성물은, 실리콘 레진 에멀젼, 라텍스 에멀젼, 실리카, 이산화티탄 및 인계 유기화합물을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 금속 모재의 이물질을 제거하는 단계 후, 프라이머를 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 실리콘 레진 에멀젼은, 알킬(Alkyl)계의 실리콘 수지, 트리에톡시(Tri-ethoxy)계의 실리콘 수지 및 알킬알콕시(alkylalkoxy)계의 실리콘 수지로 이루어진 군에서 선택된 1 이상의 것이고, 상기 라텍스 에멀젼은, 아크릴계 에멀젼 및 초산비닐계 에멀젼으로 이루어진 군에서 선택된 1 이상의 것이며, 상기 인계 유기화합물로는 트리페닐포스페이트 또는 트리크레실포스페이트인 것을 특징으로 한다.
상기 실리콘 레진 에멀젼 25~35중량%, 라텍스 에멀젼 25~35중량%, 실리카 20~30중량%, 이산화티탄 4~10중량% 및 인계 유기화합물 0.1~0.5중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.
소포제 1~10중량%, 접착력 증진제 1~10중량%, 증점제 0.1~1중량%, 피막방지제 0.1~1중량% 및 실란 커플링제 1~5중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 접착력 증진제는 하이드로카본이고, 상기 증점제는 하이드록시에틸 셀룰로오즈(hydroxyethyl cellulose) 또는 메틸 셀룰로오즈(methyl cellulose)이며, 상기 피막방지제는 실리콘 오일 및 옥심 2-부타논으로 이루어진 군 중 선택된 1종 이상의 것임을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 친환경의 수용성 방수 도료 조성물을 이용한 시공방법은, 시공 편의성이 우수하면서도, 휘발성 유기화합물(VOCs) 및 포름알데히드 등의 독성물질을 함유하지 않으며, 방수성, 방식성, 난연 또는 불연성, 내염수성, 내산성 등이 우수한 도막을 형성할 수 있다는 장점이 있다. 또한, 도막의 내구성이 우수하여, 반영구적인 사용이 가능하다는 장점이 있다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
종래 금속 모재에는 방청 도료와 방수 도료가 각각 도포되어야 하며, 발청이 일어난 부위는 이를 완전히 제거하고 시공해야만 하는 번거로움이 있었다. 아울러, 이러한 발청 및 방수 도막은 금속 모재와의 접착성이 충분하지 못하며, 각종 휘발성 유기화합물(VOCs) 및 포름알데히드 등의 독성물질로 인한 환경오염 역시 야기되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 이러한 문제점을 해소한 것으로, 금속 모재에 발청 부위의 제거 및 방청 도료의 도포 없이, 친환경의 수용성 방수 도료 조성물을 이용하여 도막을 형성하는 것만으로, 우수한 방수, 방식, 난연 또는 불연, 접착, 인장, 내염수성, 내산성 등의 특성이 발휘되도록 하는 것이다.
본 발명의 시공방법은 도막의 이러한 특성으로 인해, 시공 편의성이 현저히 우수하고, 내구성이 우수하고, 금속 모재에 변형이 생기더라도 도막의 절단(갈라짐)이 없다는 특징이 있다.
이러한 본 발명의 시공방법은, 금속 모재의 이물질을 제거하는 단계와, 상기 이물질이 제거된 금속 모재에 친환경의 수용성 방수 도료 조성물을 도포하는 단계와, 상기 도포된 조성물을 건조하여 도막을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 금속 모재의 이물질을 제거하는 단계 후, 프라이머를 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
금속 모재의 이물질을 제거하는 단계.
먼저, 금속 모재의 이물질을 제거한다. 이때, 금속 모재는 철근, 철판, 강관, 샷시 등은 물론, 각종 교량 구조물, 선박 등에 사용된 금속 원자재, 강재 등을 모두 포함한다.
그리고 상기 이물질이란 각종 먼지 등은 물론, 기존 도장의 부실부위 등을 포함한다. 다만, 도장의 부실부위가 없을 경우 도장을 제거할 필요는 없으며, 발청 부위의 녹은 제거할 필요가 없어 시공 편의성이 우수함을 밝혀둔다.
상기 이물질 제거방법은 제한하지 않는바, 고압수를 이용하거나, 압축공기를 이용하는 정도면 족하다.
상기 금속 모재에 친환경의 수용성 방수 도료 조성물을 도포하는 단계.
다음으로, 상기 금속 모재에 친환경의 수용성 방수 도료 조성물을 도포한다.
여기서, 그 도포방법 및 도포량은 제한하지 않으며, 다수 회에 걸쳐 도포하는 것도 가능함은 당연하다. 예시적으로, 롤러, 스퀴즈, 붓 등은 물론, 스프레이 도장할 수 있다.
상기 본 발명에서 사용되는 친환경의 수용성 방수 도료 조성물은, 녹슨 부위에 직접 도포할 경우 녹을 흡수하여 더욱 우수한 접착력을 발휘하면서도, 더이상 녹이 발생되지 않도록 우수한 방수, 방식성을 제공한다. 이러한 친환경의 수용성 방수 도료 조성물에 대해서는 하기에서 더욱 상세히 설명한다.
상기 도포된 조성물을 건조하여 도막을 형성하는 단계.
다음으로, 상기 도포된 조성물을 건조하여 도막을 형성한다. 이때, 건조 시간은 상온에서 2~72시간인 것이 바람직하나, 이를 제한하지 않는다.
아울러, 1회 도장은 건조 도막 두께를 제한하지 않으며, 건조 후 다수 회 재도장하는 것도 가능함은 당연하다.
한편, 상기 금속 모재의 이물질을 제거하는 단계 후, 이에 프라이머를 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 프라이머는 금속 모재와 도막과의 접착력 향상을 위한 것으로, 통상 공지된 다양한 종류의 프라이머, 예시적으로 2액형의 에폭시 프라이머를 이용할 수 있다. 이러한 프라이머로는 EP170-2263(KCC), MF80K(MAPEI) 등 다양한 시판 상품을 사용할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 친환경의 수용성 방수 도료 조성물의 시공방법은, 앞서 설명된 바와 같이, 별도의 녹 제거 작업이 불필요하고, 방청 도료의 도포가 불필요하여 시공 편의성이 우수하고, 친환경적이며, 방수성, 방식성, 난연 또는 불연성, 내염수성, 내산성, 내구성 등의 물성이 우수하다는 장점이 있다.
이하, 본 발명에서 사용하는 친환경의 수용성 방수 도료 조성물에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명의 친환경의 수용성 방수 도료 조성물은, 실리콘 레진 에멀젼, 라텍스 에멀젼, 실리카, 이산화티탄 및 인계 유기화합물을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 실리콘 레진 에멀젼은, 라텍스 에멀젼과 함께 본 발명의 도료 조성물을 구성하는 주성분으로, 도막에 불투습성을 제공함과 동시에, 내산성, 내알칼리성 등을 물성을 발현해주며, 금속재와의 접착력을 높여주는 성분이다. 상기 실리콘 레진 에멀젼으로는 알킬(Alkyl)계의 실리콘 수지, 트리에톡시(Tri-ethoxy)계의 실리콘 수지 및 알킬알콕시(alkylalkoxy)계의 실리콘 수지로 이루어진 군에서 선택된 1 이상의 것을 사용할 수 있다.
이때, 상기 실리콘 에멀젼의 활성성분(실리콘 폴리머) 함량은 40~80중량%인 것이 바람직한데, 이는 활성성분의 함량이 40중량% 미만이면 금속재 표면과의 접착력이 저하되고, 80중량%를 초과하면 경화반응 저하로 도막의 표면 강도가 감소되기 때문이다.
상기 실리콘 레진 에멀젼은 도료 조성물 100중량%에 대하여, 25~35중량%로 포함되는바, 그 함량이 25중량% 미만이면 도막 형성이 어렵고, 35중량%를 초과하면, 표면 강도 저하로 인하여 우수한 방수 효과를 발휘할 수 없기 때문이다.
상기 라텍스 에멀젼은 도막을 형성하는 주성분으로, 친환경성을 제공하고, 방수성, 내산성, 내염수성, 내알칼리성, 촉진내후성 등의 물성을 발현해준다. 아울러, 우수한 접착력을 제공하는 것은 물론, 녹슨 부위에 직접 도포하더라도 녹을 흡수하며 우수한 접착력을 발휘해준다.
상기 라텍스 에멀젼으로는 아크릴계 에멀젼 및 초산비닐계 에멀젼으로 이루어진 군에서 선택된 1 이상의 것을 사용할 수 있는데, 이러한 아크릴계 에멀젼 또는 초산비닐계 에멀젼은 폴리비닐알코올계 물질의 존재하에 아크릴계 단량체 조성물 또는 초산비닐계 단량체 조성물을 각각 수성 매질(예를 들어, 물) 중에서 유화중합시켜 제조될 수 있다. 상기 아크릴계 단량체 조성물은 아크릴계 단량체를 포함하고, 상기 초산비닐계 단량체 조성물은 초산비닐계 단량체를 포함할 수 있다. 그리고 상기 아크릴계 단량체 조성물 및 상기 초산비닐계 단량체 조성물은 각각 기타 성분을 추가로 포함할 수 있다. 상기 초산비닐계 단량체로는 초산비닐을 포함할 수 있으며, 상기 아크릴계 단량체로는 에틸아크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 메틸아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 프로필아크릴레이트, 프로필메타크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 2-에틸헥실메타크릴레이트, 시클로헥실메타크릴레이트, 시클로헥실아크릴레이트, 아크릴산알콕시에틸 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 상기 기타 성분은 상기 초산비닐계 단량체 및 상기 아크릴계 단량체와 각각 공중합할 수 있는 단량체(예를 들어, 디비닐벤젠, 디비닐아디페이트, 에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트); 수용성 올리고머(예를 들어, 2-메타크릴아미드-2-메틸프로판술폰산 공중합체, 메타크릴산나트륨-4-스티렌설포네이트 공중합체, 폴리비닐피롤리돈, 폴리(메타)아크릴산염); 중합개시제(예를 들어, 과황산칼륨, 과황산나트륨, 과황산암모늄, 과산화수소); 중합조정제(예를 들어, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 아세톤, 도데실 머캅탄); 유화제(예를 들어, 소듐 라우릴 설페이트) 및 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 라텍스 에멀젼의 활성성분(라텍스 수지) 역시 40~80중량%로 포함됨이 바람직하나, 이를 반드시 제한하는 것은 아니다.
상기 라텍스 에멀젼은 도료 조성물 100중량%에 대하여, 25~35중량%로 포함되는바, 그 함량이 25중량% 미만이면 도막 형성이 어렵고, 35중량%를 초과하면 내구성이 저하되는 등의 단점이 있기 때문이다.
상기 실리카는 도료 조성물 내 침강방지제로 사용되는 것으로, 침강을 방지하여 저장 안정성을 확보해주는 것은 물론, 도막의 내구성을 높여주는 등 물성을 향상시키는 역할을 한다. 상기 실리카는 흄드 실리카(fumed silica)를 사용하는 것이 경제적이나, 이를 제한하는 것은 아니다.
상기 실리카는 도료 조성물 100중량% 내 20~30중량%로 포함되는바, 그 함량이 20중량% 미만이면 그 효과가 미미하고, 30중량%를 초과하면 과량이 되어 오히려 방수, 방식성이 저하되는 등의 단점이 있기 때문이다.
상기 이산화티탄은 광촉매로 사용되는 것으로, 자외선에 반응하며, 인체에 무해하고, 물리 화학적으로 안정한 물질이다.
이러한 이산화티탄은 도료 조성물 100중량% 내 4~10중량%로 포함되는바, 그 함량이 4중량% 미만이면 그 효과가 미미하고, 10중량%를 초과하면 과량이 되어 방수, 방식성이 저하된다.
상기 인계 유기화합물은 도료 조성물에 난연성 또는 불연성을 부여하기 위한 것으로, 그 함량을 조절하여 난연성 또는 불연성의 제품으로 제조한다.
이때, 상기 인계 유기화합물로는 트리페닐포스페이트 또는 트리크레실포스페이트를 사용할 수 있으나, 이를 반드시 제한하는 것은 아니다.
상기 인계 유기화합물은, 도료 조성물 100중량%에 대하여 0.1~0.5중량%로 포함되는바, 그 함량이 0.1중량% 미만이면 그 효과가 미미하고, 0.5중량%를 초과하면 도막의 전체적인 물성이 오히려 저하되는 문제가 있기 때문이다.
상기와 같이, 실리콘 레진 에멀젼 25~35중량%, 라텍스 에멀젼 25~35중량%, 실리카 20~30중량%, 이산화티탄 4~10중량% 및 인계 유기화합물 0.1~0.5중량%를 포함하는 친환경 방수 도료 조성물은, 금속재, 즉 금속원자재는 물론, 금속구조물, 예시적으로, 샷시, 강관, 철골구조물, 철재 지붕 등에 도장되어, 우수한 방수, 난연 또는 불연, 방청의 특성을 발휘하면서도, 인장력이 우수하여 모재인 금속에 변형이 생기더라도 절단(갈라짐), 부풀음 등이 없고, 내산성, 내알칼리성, 내염수성, 촉진내후성 등의 물성이 우수한 반 영구적 도막을 형성할 수 있다는 장점이 있다.
아울러, 시공시 별도의 녹 제거 작업이 요구되지 않으며, 발청 부위에 도포시 녹을 흡수하여 오히려 강력한 접착력을 발휘하고, 기존의 노후된 도장 위에 도포하는 것도 가능하여 시공 편의성이 우수하다는 장점이 있다.
한편, 본 발명의 도료 조성물은, 소포제, 접착력 증진제, 증점제, 피막방지제 및 실란 커플링제를 더 포함할 수 있다. 이러한 첨가제는 도막의 접착성 등의 물성을 높여주는 것이다.
상기 소포제는 유해한 기포를 제거하기 위해 사용되는 것으로, 폴리 실록산(poly silocane)계 화합물, 예를 들면 소수성의 실리카를 함유한 폴리에스테르 실록산 공중합체 에멀젼을 사용할 수 있다. 상기 소포제는 도료 조성물 100중량%에 대하여 1~10중량%로 사용됨이 바람직하다.
상기 접착력 증진제는 도막의 접착성을 더욱 높이기 위한 것으로, 하이드로카본수지(Hydrocarbon resin)를 사용할 수 있다. 상기 접착력 증진제는 도료 조성물 100중량%에 대하여 1~10중량%로 사용됨이 바람직하다.
상기 증점제는 점성을 높여주어 도포성을 향상시키는 것으로, 분말상 점증제인 셀룰로오즈 유도체(cellulose derivatives)가 사용될 수 있다. 상기 셀룰로오즈 유도체로는 하이드록시에틸 셀룰로오즈(hydroxyethyl cellulose) 또는 메틸 셀룰로오즈(methyl cellulose)가 사용될 수 있다. 상기 증점제는 도료 조성물 100중량%에 대하여 0.1~1중량% 사용됨이 바람직하다.
상기 피막방지제는 도료의 저장 중 피막이 형성되는 현상을 방지하기 위한 것으로, 실리콘 오일 및 옥심 2-부타논으로 이루어진 군 중 선택된 1종 이상의 것을 사용할 수 있다. 상기 피막방지제는 도료 조성물 100중량%에 대하여 0.1~1중량% 사용됨이 바람직하다.
상기 커플링제는 통상 도료 조성물에 사용되는 실란 커플링제를 사용할 수 있으며, 도료 조성물 100중량%에 대하여 1~5중량% 사용됨이 바람직하다.
아울러, 이외 체질안료 0.1~2중량%를 더 포함할 수도 있는바, 체질안료는 공지된 것을 사용하면 족하다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 도료 조성물은 통상 수성 도료 조성물의 제조방법과 동일하게 제조될 수 있는 것으로, 그 제조방법은 공지된 방법에 따른다.
이하, 본 발명을 첨부된 실시예를 참조하여 더욱 상세히 설명한다.
(실시예 1)
하기 표 1과 같은 조성의 도료 조성물을 제조하였다.
구분 배합비(wt%)
실리콘 레진 에멀젼 유효성분 50% 알킬계
(Degussa Tegosivin HE-328)		 30
라텍스 에멀젼 유효성분 50%, 아크릴계
(BASF, Acronal　S559) 		30
실리카 Fumed silica powder 25
이산화티탄 - 5
인계 유기화합물 트리페닐포스페이트(Daihachi) 0.5
소포제 Tego Airex 902W 3
접착력 증진제 Hydrocarbon resin
(Regalite R1100)		 3
증점제 메틸셀룰로오스 0.3
피막방지제 옥심 2-부타논 0.2
실란커플링제 메타크릴로실란(OFS-6030, Xiameter) 3
그리고 이를 20mm 두께의 철판에 2액형 에폭시 프라이머(EP170-2263)를 0.2kg/㎡의 양으로 도포하고, 이에 상기 도료 조성물을 1kg/㎡의 양으로 도포한 후, 실온에서 12시간 건조하였다.
(비교예 1)
실시예 1과 동일하게 실시하되, 라텍스 에멀젼 및 접착력 증진제를 대신하여 실리콘 레진 에멀젼을 사용하였다.
(비교예 2)
실시예 1과 동일하게 실시하되, 실리콘 레진 에멀젼 및 접착력 증진제를 대신하여 라텍스 에멀젼을 사용하였다.
(시험예 1)
그리고 이를 한국화학융합시험연구원에 의뢰하여 기본 물성을 측정하였다. 그 결과는 하기 표 2와 같았다.
시험예 1 결과
시험항목 실시예 1 비교예 1 비교예 2 시험방법
중성염수부무시험(168h, 적녹발생유무) 이상없음 적녹발생 적녹발생 KS D 9502:2009
촉진내후성시험(*) 이상없음 - - KS M ISO 16474-2:2013
외관(부풀음,갈라짐,떨어짐 유무) 이상없음 이상없음 이상없음 -
부착강도(Mpa) 2.0 0.8 1.0 KS M ISO 4624:2016(**)
열충격시험 이상없음 이상없음 이상없음 (***)
액체저항성(5% HCl, 168h) 후
부풀음, 갈라짐, 떨어짐 유무		 이상없음 약간 부풀음 약간 부풀음 KS M ISO 2812-1:2007
액체저항성(5% NaOH, 168h) 후
부풀음, 갈라짐, 떨어짐 유무		 이상없음 약간 부풀음 약간 부풀음 KS M ISO 2812-1:2007
*촉진내후성 시험조건
Light Source:12000W Xenon Arc, Irradiance:0.52W/㎡
B.P.T.:63℃±3℃, Humidity:50%±5% RH
Inner/Outer Filter:Borosilicate,
Spray Cycle:18min/120min, Exposure Time:168h

**시험속도:1MPa/s이하
시험기기:PosiTest AT(DEFELSKO-USA)

***시험조건:((-10±2)℃, 6h->(60±2)℃, 6h)×4cycle 후, 외관 이상유무 확인
상기 표 2에서 확인할 수 있는 바와 같이, 중성염수분무시험, 촉진내후성 시험, 외관, 부착강도, 열충격시험, 액체저항성(HCl, NaOH) 시험 모두 우수한 결과를 나타냄을 확인할 수 있었으나, 이에 반해 비교예 1, 2는 중성염수분무시험, 액체저항성이 좋지 못하고, 부착 강도 역시 좋지 못함을 확인하였다.
(시험예 2)
실시예 1의 도료 조성물에 대한 휘발성 유기화합물의 함량 테스트를 실시하고, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다. 휘발성 유기화합물의 함량 테스트 방법은 EPA 5021 (Headspace), GC/MS 법에 따라 실험을 실시하였다.
시험예 2 결과(mg/kg)
Test Items MDL(method detection limit) 결과
Benzene 1 N.D.
O-Xylene 1 N.D.
Styrene 1 N.D.
N.D.= Not detected(<MDL)
상기 표 3에서와 같이, 본 발명에 따른 방청도료 조성물은 VOCs의 함량이 N.D.임을 확인할 수 있었다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

Claims (6)

  1. 금속 모재의 이물질을 제거하는 단계와,
    상기 이물질이 제거된 금속 모재에 친환경의 수용성 방수 도료 조성물을 도포하는 단계와,
    상기 도포된 조성물을 건조하여 도막을 형성하는 단계를 포함하되,
    상기 친환경의 수용성 방수 도료 조성물은 실리콘 레진 에멀젼 25~35중량%, 라텍스 에멀젼 25~35중량%, 실리카 20~30중량%, 이산화티탄 4~10중량% 및 인계 유기화합물 0.1~0.5중량%를 포함하며,
    상기 실리콘 레진 에멀젼은 알킬(Alkyl)계의 실리콘 수지, 트리에톡시(Tri-ethoxy)계의 실리콘 수지 및 알킬알콕시(alkylalkoxy)계의 실리콘 수지로 이루어진 군에서 선택된 1 이상의 것이고,
    상기 라텍스 에멀젼은 아크릴계 에멀젼 및 초산비닐계 에멀젼으로 이루어진 군에서 선택된 1 이상의 것이며,
    상기 인계 유기화합물은 트리페닐포스페이트 또는 트리크레실포스페이트이고,
    상기 친환경의 수용성 방수 도료 조성물은 소포제 1~10중량%, 접착력 증진제 1~10중량%, 증점제 0.1~1중량%, 피막방지제 0.1~1중량% 및 실란 커플링제 1~5중량%를 더 포함하며,
    상기 접착력 증진제는 하이드로카본이고,
    상기 증점제는 하이드록시에틸 셀룰로오즈(hydroxyethyl cellulose) 또는 메틸 셀룰로오즈(methyl cellulose)이며,
    상기 피막방지제는 실리콘 오일 및 옥심 2-부타논으로 이루어진 군 중 선택된 1종 이상의 것임을 특징으로 하는 친환경의 수용성 방수 도료 조성물의 시공방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 금속 모재의 이물질을 제거하는 단계 후,
    프라이머를 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경의 수용성 방수 도료 조성물의 시공방법.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
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