KR102080570B1 - Wet flue gas desulfurization apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배기가스의 유속 또는 이산화황 농도에 따라 배기가스와 기-액 접촉하기 위한 흡수용액의 분사높이(유량)를 제어할 수 있는 습식배연 탈황장치에 관한 것으로, 배기가스의 유속 또는 이산화황 농도에 따라 분사부를 통해 분사되는 흡수용액의 유량을 전체적으로 또는 국부적으로 조절할 수 있으며, 이에 따라 배기가스와 흡수용액의 반응을 극대화하고 유속 균일화의 효과를 얻을 수 있다. The present invention relates to a wet flue gas desulfurization apparatus capable of controlling the injection height (flow rate) of an absorption solution for contacting the exhaust gas and gas-liquid in accordance with the flow rate of the exhaust gas or the concentration of sulfur dioxide. Accordingly, the flow rate of the absorbing solution injected through the injection unit may be adjusted as a whole or locally, thereby maximizing the reaction of the exhaust gas and the absorbing solution and obtaining the effect of uniformizing the flow rate.

Description

습식배연 탈황장치{WET FLUE GAS DESULFURIZATION APPARATUS}Wet Flue Gas Desulfurization System {WET FLUE GAS DESULFURIZATION APPARATUS}

본 발명은 습식배연 탈황장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배기가스의 유속 또는 이산화황 농도에 따라 배기가스와 기-액 접촉하기 위한 흡수용액의 분사높이(유량)를 제어할 수 있는 습식배연 탈황장치에 관한 것이다. The present invention relates to a wet flue gas desulfurization apparatus, and more particularly, to a wet flue gas desulfurization apparatus capable of controlling the injection height (flow rate) of an absorption solution for gas-liquid contact with the exhaust gas according to the flow rate of the exhaust gas or the sulfur dioxide concentration. It is about.

황을 함유한 연료가 연소될 때, 황은 재에 붙은 것을 제외하고 이산화황(SO2)의 형태로 대기로 방출된다. 이러한 이산화황은 대기오염을 유발하며 지구상에 산성비를 내리게 하여 인체 및 동물 뿐만 아니라 환경에 상당히 해로운 영향을 미친다. When sulfur-containing fuels are burned, sulfur is released into the atmosphere in the form of sulfur dioxide (SO2), except that it is attached to ash. Such sulfur dioxide causes air pollution and causes acid rain on the earth, which has a detrimental effect on the environment as well as the human body and animals.

이를 위해, 환경보호 차원에서 대규모의 소각 시설 및 발전소에는 통상적으로 배기가스 탈황장치가 설치되어 왔는데, 그들중 대부분은 습식배연 탈황장치이다. To this end, large-scale incineration plants and power plants have usually been equipped with an exhaust gas desulfurization unit, most of which are wet flue gas desulfurization units.

습식 탈황 공정에 있어서, 배기가스는 석회와 같은 알칼리를 함유한 흡수유체와 기체-액체 접촉(gas-liquid contact)하게되고, 그에 따라 이산화황이 배기가스로부터 흡수되고 제거된다. 이때, 배기가스와 흡수유체의 기액접촉방법에 따라 여러 가지로 분류되지만 분무방식의 접촉방법이 세계적으로 많이 채용되고 있다.In a wet desulfurization process, the exhaust gas is gas-liquid contacted with an absorbing fluid containing an alkali such as lime, whereby sulfur dioxide is absorbed and removed from the exhaust gas. In this case, although the gas is classified into various types according to the gas-liquid contact method of the exhaust gas and the absorbing fluid, a spray method of contact is widely used in the world.

그 결과, 배기가스로부터 흡수된 이산화황은 흡수 유체에 아황산염(Sulfite)을 형성하며, 이러한 아황산염은 통상적으로 공기를 흡수 유체 내로 불어넣는 것에 의해 산화되어 부산물인 석고를 형성하게 된다. As a result, sulfur dioxide absorbed from the exhaust gas forms sulfite in the absorbing fluid, which is usually oxidized by blowing air into the absorbing fluid to form gypsum as a byproduct.

일반적으로 종래의 습식배연 탈황장치는, 흡수유체의 분무에 의해 배기가스와의 기액접촉이 이루어지는 흡수탑과, 흡수탑에서 생성된 아황산염을 산화하는 산화탑으로 구성되어 있다. In general, a conventional wet flue gas desulfurization apparatus is composed of an absorption tower in which gas-liquid contact with exhaust gas is made by spraying an absorption fluid, and an oxidation tower for oxidizing sulfite produced in the absorption tower.

상기 흡수탑에 공급되는 흡수유체(예를 들어, 석회석과 물의 혼합물인 석회석슬러리)의 유량은 배기되는 가스량과 배기가스 중의 이산화황의 농도, 그리고 탈황률의 요구치에 의해 결정될 수 있다. The flow rate of the absorption fluid (for example, limestone slurry which is a mixture of limestone and water) supplied to the absorption tower may be determined by the amount of gas to be exhausted, the concentration of sulfur dioxide in the exhaust gas, and the required value of the desulfurization rate.

하지만, 상기 흡수탑 내에서 흡수유체를 분무하는 복수의 분무단의 유량은 분무노즐의 크기 및 간격에 의해 결정되며 각 분무단마다의 유량은 동일하다. 따라서, 배기가스 중의 이산화황의 농도가 높은 플랜트에서는 유량이 일정한 분무단의 수를 증가시켜야 하며, 흡수탑의 크기가 커지게 된다는 문제점이 있다. However, the flow rate of the plurality of spray stages for spraying the absorption fluid in the absorption tower is determined by the size and spacing of the spray nozzles and the flow rate of each spray stage is the same. Therefore, in a plant with a high concentration of sulfur dioxide in the exhaust gas, the number of spray stages having a constant flow rate must be increased, and the size of the absorption tower becomes large.

본 발명은 배기가스의 유속 또는 이산화황 농도에 따라 배기가스와 기-액 접촉하기 위한 흡수용액의 분사높이(유량)를 제어할 수 있는 습식배연 탈황장치를 제공하는 것에 목적이 있다. It is an object of the present invention to provide a wet flue gas desulfurization apparatus capable of controlling the injection height (flow rate) of an absorption solution for contacting the exhaust gas and gas-liquid in accordance with the flow rate or sulfur dioxide concentration of the exhaust gas.

상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 알칼리성 흡수재를 포함하는 흡수용액이 저장된 흡수탱크와, 상기 흡수탱크의 상부로 연장되는 흡수탑과, 상기 흡수탑의 일측에 구비되는 배기가스 입구덕트와, 상기 흡수탑의 타측에 구비되는 배기가스 출구덕트와, 상기 흡수탱크 내의 흡수용액을 상기 흡수탑의 내부에서 분사하기 위한 분사부 및 상기 흡수탱크에 산소 함유 가스를 공급하는 산소공급관을 포함하며, 상기 분사부에 의해 분사되는 흡수용액의 유량을 조절할 수 있는, 습식배연 탈황장치를 제공한다. The present invention for solving the above problems, the absorption tank containing the absorbent solution containing the alkaline absorbent, the absorption tower extending to the upper portion of the absorption tank, the exhaust gas inlet duct provided on one side of the absorption tower, An exhaust gas outlet duct provided on the other side of the absorption tower, an injection unit for injecting the absorption liquid in the absorption tank into the absorption tower, and an oxygen supply pipe for supplying an oxygen-containing gas to the absorption tank; Provided is a wet flue gas desulfurization apparatus capable of adjusting the flow rate of the absorbing solution injected by the injector.

상기 분사부는, 상기 흡수탑에 설치되는 복수의 헤더파이프와, 상기 각각의 헤더파이프에 설치되는 복수의 분사노즐과, 상기 흡수탱크 내의 흡수용액을 상기 헤더파이프로 공급하기 위한 순환 펌프와, 상기 순환 펌프에 연결되는 제1 연결배관 및 상기 제1 연결배관으로부터 분기되어 상기 각각의 헤더파이프와 연결되는 복수의 제2 연결배관을 포함할 수 있다. The injection unit includes a plurality of header pipes installed in the absorption tower, a plurality of injection nozzles provided in the respective header pipes, a circulation pump for supplying the absorption liquid in the absorption tank to the header pipes, and the circulation It may include a first connection pipe connected to the pump and a plurality of second connection pipes branched from the first connection pipe and connected to the respective header pipes.

상기 제1 연결배관에는 상기 복수의 제2 연결배관으로 유입되는 흡수용액의 유량을 조절하기 위한 제1 유량조절밸브가 설치될 수 있다. The first connection pipe may be provided with a first flow rate control valve for adjusting the flow rate of the absorption solution flowing into the plurality of second connection pipes.

상기 각각의 제2 연결배관에는 각각에 연결되는 헤더파이프로 유입되는 흡수용액의 유량을 조절하기 위한 제2 유량조절밸브가 설치될 수 있다. Each of the second connection pipes may be provided with a second flow control valve for adjusting the flow rate of the absorbing solution flowing into the header pipe connected to each.

상기 유량조절밸브는 전동식 밸브일 수 있다. The flow control valve may be an electric valve.

또한, 상기 제1 연결배관에 설치되어 상기 순환 펌프를 보조하기 위한 부스터 펌프를 더 포함할 수 있다. The apparatus may further include a booster pump installed at the first connection pipe to assist the circulation pump.

상기 복수의 헤더파이프는 상기 흡수탑 내에 수평으로 설치되되, 배기가스가 상기 입구덕트로 유입되어 유동되는 방향과 수직으로 나란하게 배치될 수 있다. The plurality of header pipes may be installed horizontally in the absorption tower, and may be disposed in parallel with a direction in which exhaust gas flows into and flows into the inlet duct.

또한, 상기 입구덕트 상에 설치되어 상기 입구덕트를 통해 유입되는 배기가스의 유속을 측정하기 위한 유속 측정기를 더 포함할 수 있다. In addition, the inlet duct may further include a flow rate meter for measuring the flow rate of the exhaust gas flowing through the inlet duct.

상기 유속측정기에 의해 측정된 배기가스의 유속이 미리 설정된 값을 초과하는 경우에는 상기 제1 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량을 증가시키며, 상기 유속측정기에 의해 측정된 배기가스의 유속이 미리 설정된 값을 넘지 않는 경우에는 상기 제1 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량을 감소시킬 수 있다. When the flow rate of the exhaust gas measured by the flow rate meter exceeds a preset value, the flow rate flowing through the first flow control valve is increased, and the flow rate of the exhaust gas measured by the flow rate meter is a preset value. When not exceeding, the flow rate flowing through the first flow control valve may be reduced.

또한, 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 흡수탑 내부의 복수의 구역에 설치되어 각 구역에서의 배기가스의 유속을 측정하기 위한 유속측정기를 더 포함할 수 있다. In addition, according to another embodiment of the present invention, it may further include a flow rate meter for measuring the flow rate of the exhaust gas in each of the zones installed in the absorption tower.

상기 복수의 구역 중 일 구역에서 상기 유속측정기에 의해 측정된 배기가스의 유속이 미리 설정된 값을 초과하는 경우에는 상기 일 구역에 배치되는 헤더파이프에 연결되는 제2 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량을 증가시키며, 상기 복수의 구역 중 일 구역에서 상기 유속측정기에 의해 측정된 배기가스의 유속이 미리 설정된 값을 넘지 않는 경우에는 상기 일 구역에 배치되는 헤더파이프에 연결되는 제2 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량을 감소시킬 수 있다. When the flow rate of the exhaust gas measured by the flow rate meter in one of the plurality of zones exceeds a preset value, the flow rate flowing through the second flow control valve connected to the header pipe disposed in the one zone is measured. When the flow rate of the exhaust gas measured by the flow rate meter in one of the plurality of zones does not exceed a preset value, the flow rate is introduced through a second flow control valve connected to the header pipe disposed in the one zone. Can be reduced flow rate.

이때, 상기 유속측정기는 상기 입구덕트가 설치되는 위치로부터의 수평거리에 따라 나뉘는 복수의 구역에 설치될 수 있다. In this case, the flow rate meter may be installed in a plurality of zones divided according to the horizontal distance from the position where the inlet duct is installed.

또한, 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 입구덕트 상에 설치되어 상기 입구덕트를 통해 유입되는 배기가스의 이산화황 농도를 측정하기 위한 농도측정기를 더 포함할 수 있다. In addition, according to another embodiment of the present invention, it may further include a concentration meter for measuring the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas flowing through the inlet duct installed on the inlet duct.

상기 농도측정기에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도가 미리 설정된 값을 초과하는 경우에는 상기 제1 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량을 증가시키며, 상기 농도측정기에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도가 미리 설정된 값을 넘지 않는 경우에는 상기 제1 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량을 감소시킬 수 있다. When the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the concentration meter exceeds a preset value, the flow rate flowing through the first flow control valve is increased, and the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the concentration meter is measured in advance. When it does not exceed the set value, it is possible to reduce the flow rate flowing through the first flow control valve.

또한, 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 흡수탑 내부의 복수의 구역에 설치되어 각 구역에서의 배기가스의 이산화황 농도를 측정하기 위한 농도측정기를 더 포함할 수 있다. In addition, according to another embodiment of the present invention, it may further include a concentration meter installed in a plurality of zones inside the absorption tower for measuring the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas in each zone.

상기 복수의 구역 중 일 구역에서 상기 농도측정기에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도가 미리 설정된 값을 초과하는 경우에는 상기 일 구역에 배치되는 헤더파이프에 연결되는 제2 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량을 증가시키며, 상기 복수의 구역 중 일 구역에서 상기 농도측정기에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도가 미리 설정된 값을 넘지 않는 경우에는 상기 일 구역에 배치되는 헤더파이프에 연결되는 제2 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량을 감소시킬 수 있다. When the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the concentration meter in one of the plurality of zones exceeds a preset value, the flow rate flowing through the second flow control valve connected to the header pipe disposed in the one zone When the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the concentration meter in one of the plurality of zones does not exceed a preset value, the second flow control valve connected to the header pipe disposed in the one zone; It is possible to reduce the flow rate flowing through.

상기 유속측정기 또는 상기 농도측정기는 상기 유입덕트와 상기 헤더파이프 사이에 설치될 수 있다. The flow rate meter or the concentration meter may be installed between the inlet duct and the header pipe.

또한, 상기 유속측정기 또는 상기 농도측정기에 의해 측정된 배기가스의 유속 또는 이산화황 농도에 따라 상기 제1 유량조절밸브 또는 상기 제2 유량조절밸브를 제어하기 위한 제어부를 더 포함할 수 있다. The apparatus may further include a controller for controlling the first flow rate control valve or the second flow rate control valve according to the flow rate or sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the flow rate meter or the concentration meter.

또한, 본 발명은, 상기의 습식배연 탈황장치의 분사부에 의해 분사되는 흡수용액의 유량을 조절하는 방법에 있어서, 상기 유속 측정기에 의해 측정된 배기가스의 유속과 미리 설정된 값을 비교하는 비교단계 및 상기 비교단계에 의해 비교된 결과에 따라 상기 제1 유량조절밸브 또는 상기 제2 유량조절밸브를 조절하는 유량조절단계를 포함하는, 습식배연 탈황장치의 분사유량 조절방법을 제공한다. In addition, the present invention, in the method for adjusting the flow rate of the absorbing solution injected by the injection unit of the wet flue gas desulfurization apparatus, a comparison step of comparing the flow rate of the exhaust gas measured by the flow rate measuring device and a predetermined value And a flow rate adjustment step of adjusting the first flow rate control valve or the second flow rate control valve according to the result compared by the comparison step.

상기 유량조절단계는, 상기 유속 측정기에 의해 측정된 배기가스의 유속이 미리 설정된 값을 초과하는 경우에는 상기 제1 유량조절밸브 또는 상기 제2 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량이 증가하도록 조절하며, 상기 유속 측정기에 의해 측정된 배기가스의 유속이 미리 설정된 값을 넘지 않는 경우에는 상기 제1 유량조절밸브 또는 상기 제2 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량이 감소하도록 조절할 수 있다. In the flow rate adjusting step, when the flow rate of the exhaust gas measured by the flow rate meter exceeds a preset value, the flow rate flowing through the first flow rate control valve or the second flow rate control valve is adjusted to increase. When the flow rate of the exhaust gas measured by the flow rate meter does not exceed a preset value, the flow rate introduced through the first flow rate control valve or the second flow rate control valve may be reduced.

또한, 본 발명은, 상기의 습식배연 탈황장치의 분사부에 의해 분사되는 흡수용액의 유량을 조절하는 방법에 있어서, 상기 농도 측정기에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도와 미리 설정된 값을 비교하는 비교단계 및 상기 비교단계에 의해 비교된 결과에 따라 상기 제1 유량조절밸브 또는 상기 제2 유량조절밸브를 조절하는 유량조절단계를 포함하는, 습식배연 탈황장치의 분사유량 조절방법을 제공한다. In addition, the present invention, in the method for adjusting the flow rate of the absorbing solution injected by the injection unit of the wet flue gas desulfurization apparatus, the comparison of comparing the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the concentration measuring device with a predetermined value It provides a method for adjusting the injection flow rate of the wet flue gas desulfurization apparatus comprising a flow rate adjusting step of adjusting the first flow rate control valve or the second flow rate control valve according to the results compared by the step and the comparison step.

상기 유량조절단계는, 상기 농도 측정기에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도가 미리 설정된 값을 초과하는 경우에는 상기 제1 유량조절밸브 또는 상기 제2 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량이 증가하도록 조절하며, 상기 농도 측정기에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도가 미리 설정된 값을 넘지 않는 경우에는 상기 제1 유량조절밸브 또는 상기 제2 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량이 감소하도록 조절할 수 있다. In the flow rate adjusting step, when the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the concentration meter exceeds a preset value, the flow rate flowing through the first flow rate control valve or the second flow rate control valve is adjusted to increase. When the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the concentration meter does not exceed a preset value, the flow rate flowing through the first flow control valve or the second flow control valve may be reduced.

본 발명에 따르면, 배기가스의 유속 또는 이산화황 농도에 따라 분사부를 통해 분사되는 흡수용액의 유량(분사높이)을 전체적으로 또는 국부적으로 조절할 수 있으며, 이에 따라 배기가스와 흡수용액의 반응을 극대화하고 유속 균일화의 효과를 얻을 수 있다. According to the present invention, the flow rate (injection height) of the absorbing solution injected through the injection unit may be adjusted in whole or locally according to the flow rate of the exhaust gas or the sulfur dioxide concentration, thereby maximizing the reaction between the exhaust gas and the absorbing solution and equalizing the flow rate. The effect can be obtained.

궁극적으로, 배기가스의 탈황 효율이 증가되는 효과가 있다. Ultimately, there is an effect that the desulfurization efficiency of the exhaust gas is increased.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The effects of the present invention are not limited to the above-described effects, but should be understood to include all the effects deduced from the configuration of the invention described in the detailed description or claims of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 습식배연 탈황장치를 도시한 개략도.
도 2는 도 1의 분사부를 도시한 개략도.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 습식배연 탈황장치를 도시한 개략도.
도 4는 도 3의 분사부를 도시한 개략도. 1 is a schematic view showing a wet flue gas desulfurization apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic view showing the jet of FIG.
Figure 3 is a schematic diagram showing a wet flue gas desulfurization apparatus according to another embodiment of the present invention.
4 is a schematic view showing the jet of FIG.

이하, 본 발명의 습식배연 탈황장치에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 4를 참조하여 설명하도록 한다. Hereinafter, a preferred embodiment of the wet flue gas desulfurization apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으며, 아래의 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구 범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하다.In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to intentions or customs of users or operators, and the following embodiments do not limit the scope of the present invention. It is merely illustrative of the components set forth in the claims.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다. In order to clearly describe the present invention, parts irrelevant to the description are omitted, and like reference numerals designate like elements throughout the specification. Throughout the specification, when a part is said to "include" a certain component, it means that it may further include other components, without excluding the other components unless otherwise stated.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 습식배연 탈황장치를 도시한 개략도, 도 2는 도 1의 분사부를 도시한 개략도, 도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 습식배연 탈황장치를 도시한 개략도이며, 도 4는 도 3의 분사부를 도시한 개략도이다. 1 is a schematic view showing a wet flue gas desulfurization apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic view showing a spray unit of FIG. 1, and FIG. 3 is a wet flue gas desulfurization apparatus according to another embodiment of the present invention. 4 is a schematic view showing the injection part of FIG. 3.

본 발명의 습식배연 탈황장치는, 특히 보일러 등의 배기 가스로부터 습식 탈황에 의해 이산화황(SO₂)을 제거하기 위한 것이다. The wet flue gas desulfurization apparatus of the present invention is particularly for removing sulfur dioxide (SO 2) by wet desulfurization from exhaust gases such as boilers.

우선, 도 1 및 2를 참고하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 습식배연 탈황장치에 관하여 살펴보도록 한다. First, with reference to Figures 1 and 2 to look at the wet flue gas desulfurization apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시 예에 따른 습식배연 탈황장치는 크게, 흡수탱크(100), 흡수탑(200), 배기가스 입구덕트(210), 배기가스 출구덕트(220), 분사부(300), 산소공급관(400), 부산물 배출부(500), 유속측정기(600) 또는 농도측정기(700), 및 제어부(800)를 포함하여 이루어질 수 있다. Wet flue gas desulfurization apparatus according to an embodiment of the present invention is largely, absorption tank 100, absorption tower 200, exhaust gas inlet duct 210, exhaust gas outlet duct 220, injection unit 300, oxygen It may include a supply pipe 400, by-product discharge unit 500, flow rate meter 600 or concentration meter 700, and the controller 800.

구체적으로 살펴보면, 상기 흡수탱크(100)에는 알칼리성 흡수재를 포함하는 흡수용액이 저장되며, 본 실시 예에서는 알칼리성 흡수재로 석회석(CaCO3)이 사용되고 있다. 상기 흡수탱크(100)는 원형 또는 사각형 등 다양한 단면을 갖도록 형성될 수 있으며, 본 실시 예에서는 사각형의 탱크로 이루어지고 있다. In detail, the absorption tank 100 stores an absorbing solution including an alkaline absorbent, and in this embodiment, limestone (CaCO3) is used as the alkaline absorbent. The absorption tank 100 may be formed to have a variety of cross-sections, such as circular or square, in this embodiment is made of a rectangular tank.

상기 흡수탑(200)은 상기 흡수탱크(100)의 상부로 연장되는 것으로, 상기 흡수탱크(100)와 일체로 형성될 수 있다. The absorption tower 200 extends to an upper portion of the absorption tank 100 and may be formed integrally with the absorption tank 100.

상기 흡수탑(200)의 일측에는 배기가스가 유입되기 위한 배기가스 입구덕트(210)가 구비되며, 상기 흡수탑(200)의 타측에는 정화된 배기가스가 배출되기 위한 배기가스 출구덕트(220)가 구비되고 있다. 상기 출구덕트(220)에는 습분제거기(Mist Eliminator; 222)가 설치되어 흡수용액 상에 존재하는 습분을 제거할 수 있도록 한다. One side of the absorption tower 200 is provided with an exhaust gas inlet duct 210 for introducing the exhaust gas, and the other side of the absorption tower 200 is an exhaust gas outlet duct 220 for discharging the purified exhaust gas. Is provided. The outlet duct 220 is provided with a moisture eliminator (Mist Eliminator) 222 to remove the moisture present on the absorbent solution.

본 실시 예에서 상기 입구덕트(210)는 도 1을 기준으로 상기 흡수탑(200)의 좌측 하부에 구비되고 있으며, 상기 출구덕트(220)는 상기 흡수탑(200)의 우측 상부에 구비되고 있다. In the present embodiment, the inlet duct 210 is provided on the lower left side of the absorption tower 200 with reference to FIG. 1, and the outlet duct 220 is provided on the upper right side of the absorption tower 200. .

상기 입구덕트(210)와 출구덕트(220)의 위치는 이에 한정되는 것은 아니나, 상기 입구덕트(210)를 통해 유입되는 배기가스가 후술할 스프레이(230)에 의해 분사되는 흡수용액과 접촉된 후 상기 출구덕트(220)를 통해 배출될 수 있도록 구비되는 것이 바람직하다. The position of the inlet duct 210 and the outlet duct 220 is not limited thereto, but after the exhaust gas flowing through the inlet duct 210 comes into contact with the absorbing solution sprayed by the spray 230 to be described later, Preferably, the outlet duct 220 may be discharged through the outlet duct 220.

상기 분사부(300)는 상기 흡수탱크(100) 내의 흡수용액을 상기 흡수탑(200)의 내부에서 분사하기 위한 것으로, 상기 분사부(300)는, 상기 흡수탑(200)에 설치되는 복수의 헤더파이프(310)와, 상기 각각의 헤더파이프(310)에 설치되는 복수의 분사노즐(317)과, 상기 흡수탱크(100) 내의 흡수용액을 상기 헤더파이프(310)로 공급하기 위한 순환 펌프(320)와, 상기 순환 펌프(320)에 연결되는 제1 연결배관(330) 및 상기 제1 연결배관(330)으로부터 분기되어 상기 각각의 헤더파이프(310)와 연결되는 복수의 제2 연결배관(340)을 포함할 수 있다. The injection unit 300 is for injecting the absorption solution in the absorption tank 100 in the absorption tower 200, the injection unit 300, a plurality of installed in the absorption tower 200 Circulation pump for supplying a header pipe 310, a plurality of injection nozzles 317 installed in each of the header pipes 310, and an absorption solution in the absorption tank 100 to the header pipe 310 ( 320 and a plurality of second connection pipes branched from the first connection pipe 330 connected to the circulation pump 320 and the first connection pipe 330 and connected to the respective header pipes 310 ( 340).

본 실시 예에서 상기 복수의 헤더파이프(310)는 상기 입구덕트(210)보다 상측에 구비되어, 상기 입구덕트(210)를 통해 흡수탑(200)으로 유입되는 배기가스가 상기 복수의 헤더파이프(310)를 통과하여 상기 출구덕트(220)로 배출되도록 한다. In the present exemplary embodiment, the plurality of header pipes 310 are provided above the inlet duct 210, and exhaust gas flowing into the absorption tower 200 through the inlet duct 210 is formed in the plurality of header pipes ( It passes through 310 to be discharged to the outlet duct 220.

또한, 본 실시 예에서 상기 복수의 헤더파이프(310)는 직선 형태로 형성되어 상기 흡수탑(200) 내에 수평으로 설치되되, 배기가스가 상기 입구덕트(210)로 유입되어 유동되는 방향과 수직으로 나란하게 배치되고 있다. In addition, in the present embodiment, the plurality of header pipes 310 are formed in a straight shape and installed horizontally in the absorption tower 200, and the exhaust gas is perpendicular to the direction in which the inlet duct 210 flows into the inlet duct 210. It is arranged side by side.

즉, 상기 흡수탑(200) 내에 제1 내지 제6 헤더파이프(311~316)가 나란하게 배치되며, 제1 헤더파이프(311)에서 제6 헤더파이프(316)로 갈수록 상기 흡수탑(200)에 입구덕트(210)가 구비되는 위치로부터의 수평거리가 멀어진다. That is, first to sixth header pipes 311 to 316 are arranged side by side in the absorption tower 200, and the absorption tower 200 is gradually moved from the first header pipe 311 to the sixth header pipe 316. The horizontal distance from the position where the inlet duct 210 is provided is farther away.

하지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 헤더파이프의 개수와 형상은 다양하게 형성될 수 있다. 예를 들어, 원형 또는 사각형으로 이루어지는 복수의 헤더파이프가 상기 흡수탑(200) 내부에 일정간격으로 배치될 수도 있다. However, the present invention is not limited thereto, and the number and shape of the header pipes may be variously formed. For example, a plurality of header pipes having a circular or rectangular shape may be disposed at predetermined intervals in the absorption tower 200.

상기 각각의 헤더파이프(310)에는 복수의 분사노즐(317)이 설치됨으로써, 상기 헤더파이프(310)의 내부로 유입되는 흡수용액이 상기 복수의 분사노즐(317)을 통해 상기 흡수탑(200)의 내부에서 상측으로 분사될 수 있다. Each of the header pipes 310 is provided with a plurality of injection nozzles 317, so that the absorption solution flowing into the header pipe 310 is absorbed through the plurality of injection nozzles 317. It can be sprayed upward from the inside of the.

이때, 본 발명에 있어서 상기 분사노즐(317)에 의해 분사되는 흡수용액의 유량은 조절 가능하며, 이는 아래에서 자세히 설명하도록 한다. At this time, in the present invention, the flow rate of the absorbing solution injected by the injection nozzle 317 is adjustable, which will be described in detail below.

상기 헤더파이프(310)로 흡수용액을 공급하기 위한 상기 순환 펌프(320)는 상기 흡수탱크(100)에서 흡수용액을 회수하며, 이에 한정되는 것은 아니나, 탈황반응이 이루어짐에 따라 생성되는 부산물, 본 실시 예에서는 석고(CaSO4·2H2O)가 많은 양 혼재되지 않고 미반응된 석회석이 많이 공급될 수 있도록 상기 흡수탱크(100)의 상측에서 흡수용액을 회수하는 것이 바람직하다. The circulation pump 320 for supplying the absorbent solution to the header pipe 310 recovers the absorbent solution from the absorption tank 100, but is not limited thereto, and the by-products generated by the desulfurization reaction are present. In the embodiment, it is preferable to recover the absorption solution from the upper side of the absorption tank 100 so that a large amount of gypsum (CaSO 4. 2H 2 O) is not mixed and unreacted limestone can be supplied.

이에 따라, 상기 순환 펌프(320)에 의해 상승되어 상기 제1 및 제2 연결배관(330, 340)을 통해 복수의 헤더파이프(310)로 공급된 후 상기 분사노즐(317)에 의해 분무되는 흡수 용액과 상기 입구덕트(210)를 통해 유입되는 배기가스가 기체-액체 접촉하게 되고, 상기 흡수 용액이 배기가스 내에 존재하는 이산화황을 흡수하게 된다. Accordingly, the absorption is lifted by the circulation pump 320 and supplied to the plurality of header pipes 310 through the first and second connection pipes 330 and 340 and sprayed by the injection nozzle 317. The solution and the exhaust gas flowing through the inlet duct 210 come into gas-liquid contact, and the absorbing solution absorbs sulfur dioxide present in the exhaust gas.

구체적으로, 흡수탑(200)에서는 아래와 같은 반응이 이루어지게 된다. Specifically, the absorption tower 200 is made as follows.

(1) SO2 + H2O → H+ + HSO3- (1) SO2 + H2O → H + + HSO3-

이때, 상기 흡수탑(200)을 통과하는 배기가스가 흡수용액과 접촉되지 않고 지나가는 부분이 생기지 않도록, 상기 복수의 헤더파이프(310)와 분사노즐(317)은 상기 흡수탑(200)의 수평단면에 있어서 모든 위치에 균일하게 형성되는 것이 바람직하다. At this time, the plurality of header pipes 310 and injection nozzles 317 are horizontal cross-sections of the absorption tower 200 such that the exhaust gas passing through the absorption tower 200 does not come into contact with the absorption solution without passing through the absorption tower 200. It is preferable to form uniformly in all positions in the process.

이에 따라, 이산화황이 제거된 배기 가스는 상기 출구덕트(220)를 통해 배출되며, 이산화황을 흡수한 흡수 용액은 다시 상기 흡수탱크(100)의 내부로 떨어지게 된다. Accordingly, the exhaust gas from which sulfur dioxide is removed is discharged through the outlet duct 220, and the absorbing solution absorbing sulfur dioxide falls back into the absorption tank 100.

상기 흡수탱크(100)에는 산소 함유 가스, 본 실시 예에서는 공기를 공급하기 위한 산소공급관(400)이 설치된다. The absorption tank 100 is provided with an oxygen supply pipe 400 for supplying an oxygen-containing gas, in this embodiment air.

상기 산소공급관(400)에 의해 흡수탱크(100)의 흡수용액 내로 공기가 공급됨에 따라, 상기 흡수탱크(100) 내에서는 아황산염(또는 아황산이온)의 산화 반응이 이루어지게 되며, 이에 따라 산화된 황산염과 흡수재로서 석회석이 반응하여 부산물로서 석고가 형성된다. 형성된 석고는 상기 흡수용액 내에서 부유되며 상기 흡수 탱크(100)의 하측으로 가라앉게 된다. As air is supplied into the absorption solution of the absorption tank 100 by the oxygen supply pipe 400, an oxidation reaction of sulfite (or sulfite ions) occurs in the absorption tank 100, and thus oxidized sulfate And limestone as an absorbent react to form gypsum as a by-product. The formed gypsum is suspended in the absorbent solution and sinks to the lower side of the absorbent tank 100.

이때, 효율적인 산화 반응을 위해 흡수용액으로 공급되는 공기가 미세하게 분할되어 공급되도록 하거나 상기 흡수탱크(100) 내의 흡수용액을 교반할 수 있다. In this case, for efficient oxidation reaction, the air supplied to the absorption solution may be finely divided or supplied, or the absorption solution in the absorption tank 100 may be stirred.

이하, 상기 흡수탱크(100)에서는 아래와 같은 반응이 이루어지게 된다. Hereinafter, the absorption tank 100, the reaction is made as follows.

(2) H+ + HSO3- + 1/2 O2 → 2H+ + SO42-(2) H + + HSO3- + 1/2 O2 → 2H + + SO42-

(3) 2H+ + SO42- + CaCO3 + H2O → CaSO4·2H2O + CO2(3) 2H + + SO42- + CaCO3 + H2O → CaSO4, 2H2O + CO2

상기 흡수탱크(100)의 하부에는 상기와 같이 생성된 석고가 배출되기 위한 부산물 배출부(500)가 구비된다. 상기 부산물 배출부(500)는 배출펌프(520)와 고-액분리기(540)를 포함하여, 석고를 함유하는 흡수 용액이 상기 배출펌프(520)에 의해 회수되어 상기 고-액분리기(540)로 도입될 수 있으며, 이에 따라 고체물질인 석고와 여과액으로 분리됨으로써 흡수된 이산화황이 완전하게 제거될 수 있다. The by-product discharge part 500 for discharging the gypsum generated as described above is provided in the lower portion of the absorption tank 100. The by-product discharge part 500 includes a discharge pump 520 and the solid-liquid separator 540, the absorbing solution containing gypsum is recovered by the discharge pump 520, the solid-liquid separator 540 It can be introduced into, so that the absorbed sulfur dioxide can be completely removed by separating the solid material gypsum and filtrate.

더욱이, 상기 여과액은 여과탱크(미도시)로 전달되어 석회와 혼합된 뒤 다시 상기 흡수탱크(100)로 복귀될 수 있다. Furthermore, the filtrate may be transferred to a filtration tank (not shown), mixed with lime, and then returned to the absorption tank 100.

이하, 상기 분사부(300)에 의해 분사되는 흡수용액의 유량을 조절하기 위한 구조에 관하여 상세하게 살펴보도록 한다. Hereinafter, the structure for adjusting the flow rate of the absorbing solution injected by the injection unit 300 will be described in detail.

이를 위해, 상기 제1 연결배관(330)에는 상기 복수의 제2 연결배관(340)으로 유입되는 흡수용액의 유량을 조절하기 위한 제1 유량조절밸브(332)가 설치될 수 있다. To this end, the first connection pipe 330 may be provided with a first flow control valve 332 for controlling the flow rate of the absorption solution flowing into the plurality of second connection pipe 340.

이때, 상기 제1 유량조절밸브(332)는 전동식 밸브일 수 있으며, 전기적 신호를 받아 개도를 조절함으로써 유량을 조절할 수 있다. At this time, the first flow control valve 332 may be an electric valve, it is possible to adjust the flow rate by adjusting the opening degree by receiving an electrical signal.

상기 제1 유량조절밸브(332)를 통해 유입되는 흡수용액의 유량은 배기가스의 유속 또는 이산화황 농도에 따라 조절될 수 있다. The flow rate of the absorption liquid introduced through the first flow control valve 332 may be adjusted according to the flow rate of the exhaust gas or the sulfur dioxide concentration.

이를 위해, 상기 입구덕트(210) 상에는 이를 통해 유입되는 배기가스의 유속 또는 배기가스의 이산화황 농도를 측정하기 위한 유속측정기(600) 또는 농도측정기(700)가 설치될 수 있다. To this end, on the inlet duct 210, a flow rate measuring instrument 600 or a concentration measuring instrument 700 for measuring the flow rate of the exhaust gas flowing through it or the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas may be installed.

우선, 유속측정기(600)가 설치된 경우를 기준으로 설명하면, 상기 유속측정기(600)에 의해 측정된 배기가스의 유속이 미리 설정된 값을 초과하는 경우에는 상기 제1 유량조절밸브(332)를 통해 유입되는 유량을 증가시키며, 상기 유속측정기(600)에 의해 측정된 배기가스의 유속이 미리 설정된 값을 넘지 않는 경우에는 상기 제1 유량조절밸브(332)를 통해 유입되는 유량을 감소시킬 수 있다. First, referring to the case where the flow rate measuring device 600 is installed, when the flow rate of the exhaust gas measured by the flow rate measuring device 600 exceeds a preset value, the first flow rate control valve 332 is used. When the flow rate is increased, and the flow rate of the exhaust gas measured by the flow rate measuring device 600 does not exceed a preset value, the flow rate flowing through the first flow control valve 332 may be decreased.

여기서, 미리 설정된 값은 상기 분사부(300)를 통해 분사되는 흡수용액의 기본 유량이 유지되기 위한 적절한 배기가스의 유속값일 수 있으며, 또한 하나의 값이 아닌 적절한 배기가스의 유속의 범위일 수도 있다. 이 경우에는, 상기 유속측정기(600)에 의해 측정된 배기가스의 유속이 미리 설정된 최대값을 초과하는 경우에는 상기 제1 유량조절밸브(332)를 통해 유입되는 유량을 증가시키며, 미리 설정된 최소값을 넘지 않는 경우에는 상기 제1 유량조절밸브(332)를 통해 유입되는 유량을 감소시킬 수 있다. Here, the preset value may be a value of a proper exhaust gas flow rate for maintaining the basic flow rate of the absorption solution injected through the injection unit 300, and may also be a range of the flow rate of the appropriate exhaust gas, not one value. . In this case, when the flow rate of the exhaust gas measured by the flow rate measuring instrument 600 exceeds a preset maximum value, the flow rate flowing through the first flow control valve 332 is increased, and the preset minimum value is increased. If it does not exceed, the flow rate flowing through the first flow control valve 332 can be reduced.

상기 제1 유량조절밸브(332)에 의해 유입되는 유량을 조절함으로써 상기 복수의 제2 연결배관(340) 각각에 공급되는 흡수용액의 유량이 동일하게 증가 또는 감소될 수 있으며, 결과적으로 상기 복수의 헤더파이프(310) 각각에 공급되어 상기 분사노즐(317)을 통해 분사되는 흡수용액의 유량이 동일하게 증가 또는 감소될 수 있다. 즉, 상기 분사노즐(317)을 통해 분사되는 흡수용액의 분사높이가 증가 또는 감소될 수 있다. By adjusting the flow rate introduced by the first flow control valve 332, the flow rate of the absorbing solution supplied to each of the plurality of second connecting pipes 340 can be increased or decreased equally, and as a result, the plurality of The flow rate of the absorbing solution supplied to each of the header pipes 310 and injected through the injection nozzle 317 may be increased or decreased in the same manner. That is, the injection height of the absorption solution injected through the injection nozzle 317 may be increased or decreased.

즉, 상기 분사부(300)에 의해 분사되는 흡수용액의 유량을 조절하기 위한 방법을 살펴보면, 우선 상기 유속 측정기(600)에 의해 측정된 배기가스의 유속과 미리 설정된 값을 비교하며(비교단계), 상기 비교단계에 의해 비교된 결과에 따라 상기 제1 유량조절밸브(332)를 조절할 수 있다(유량조절단계). That is, looking at the method for adjusting the flow rate of the absorbing solution injected by the injection unit 300, first compares the flow rate of the exhaust gas measured by the flow rate measuring device 600 with a preset value (comparative step) The first flow control valve 332 may be adjusted according to the result compared by the comparison step (flow control step).

이때 상기 유량조절단계는, 상기 유속 측정기(600)에 의해 측정된 배기가스의 유속이 미리 설정된 값을 초과하는 경우에는 상기 제1 유량조절밸브(332)를 통해 유입되는 유량이 증가하도록 조절하며, 미리 설정된 값을 넘지 않는 경우에는 상기 제1 유량조절밸브(332)를 통해 유입되는 유량이 감소하도록 조절한다. At this time, in the flow rate adjusting step, when the flow rate of the exhaust gas measured by the flow rate measuring instrument 600 exceeds a preset value, the flow rate flowing through the first flow control valve 332 is adjusted to increase. If it does not exceed a preset value, the flow rate flowing through the first flow control valve 332 is adjusted to decrease.

상기 비교단계와 유량조절단계는 후술할 제어부(800)에 의해 이루어질 수 있다. The comparison step and the flow rate adjustment step may be made by the controller 800 to be described later.

상기와 같이, 배기가스의 유속에 따라 상기 제1 유량조절밸브(332)를 통해 유입되는, 즉 상기 제1 및 제2 연결배관(330, 340)을 통해 상기 복수의 헤더파이프(310)로 유입되어 분사되는 흡수용액의 유량을 조절함에 따라, 유속이 높은 경우에는 유량을 증가시켜 상기 분사노즐(317)로부터 분사되는 흡수용액의 분사높이를 증가시킴으로써 배기가스의 유속이 빠르더라도 흡수용액과 기액접촉할 수 있는 충분한 시간과 면적이 확보될 수 있도록 하며, 유속이 낮은 경우에는 유량을 감소시켜 불필요한 전력소비를 줄일 수 있도록 한다. As described above, the plurality of header pipes 310 are introduced through the first flow control valve 332 according to the flow rate of the exhaust gas, that is, through the first and second connection pipes 330 and 340. By adjusting the flow rate of the absorbing solution to be injected, when the flow rate is high, the flow rate is increased to increase the injection height of the absorbing solution injected from the injection nozzle 317, so that even if the flow rate of the exhaust gas is fast, the absorption liquid and gas-liquid contact Enough time and area can be secured, and at low flow rates, the flow rate can be reduced to reduce unnecessary power consumption.

다음으로, 상기 농도측정기(700)가 설치된 경우를 기준으로 설명하면, 상기 농도측정기(700)에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도가 미리 설정된 값을 초과하는 경우에는 상기 제1 유량조절밸브(332)를 통해 유입되는 유량을 증가시키며, 상기 농도측정기(700)에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도가 미리 설정된 값을 넘지 않는 경우에는 상기 제1 유량조절밸브(332)를 통해 유입되는 유량을 감소시킬 수 있다. Next, referring to the case where the concentration measuring unit 700 is installed, when the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the concentration measuring unit 700 exceeds a preset value, the first flow control valve 332 Increasing the flow rate flowing through the, and when the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the concentration measuring instrument 700 does not exceed a preset value, the flow rate flowing through the first flow control valve 332 is reduced You can.

즉, 상기 분사부(300)에 의해 분사되는 흡수용액의 유량을 조절하기 위한 방법을 살펴보면, 우선 상기 농도 측정기(700)에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도와 미리 설정된 값을 비교하며(비교단계), 상기 비교단계에 의해 비교된 결과에 따라 상기 제1 유량조절밸브(332)를 조절할 수 있다(유량조절단계). That is, looking at the method for adjusting the flow rate of the absorbing solution injected by the injection unit 300, first compares the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the concentration measuring unit 700 with a predetermined value (comparative step) ), The first flow control valve 332 may be adjusted according to the result compared by the comparison step (flow control step).

이때 상기 유량조절단계는, 상기 농도 측정기(700)에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도가 미리 설정된 값을 초과하는 경우에는 상기 제1 유량조절밸브(332)를 통해 유입되는 유량이 증가하도록 조절하며, 미리 설정된 값을 넘지 않는 경우에는 상기 제1 유량조절밸브(332)를 통해 유입되는 유량이 감소하도록 조절한다. At this time, in the flow rate adjusting step, when the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the concentration measuring instrument 700 exceeds a preset value, the flow rate flowing through the first flow control valve 332 is adjusted to increase. When not exceeding a preset value, the flow rate flowing through the first flow control valve 332 is adjusted to decrease.

상기 비교단계와 유량조절단계는 후술할 제어부(800)에 의해 이루어질 수 있다.The comparison step and the flow rate adjustment step may be made by the controller 800 to be described later.

상기와 같이, 배기가스의 이산화황 농도에 따라 상기 제1 유량조절밸브(332)를 통해 유입되는, 즉 상기 제1 및 제2 연결배관(330, 340)을 통해 상기 복수의 헤더파이프(310)로 유입되어 분사되는 흡수용액의 유량을 조절함에 따라, 이산화황의 농도가 높은 경우에는 유량을 증가시켜 상기 분사노즐(317)로부터 분사되는 흡수용액의 분사높이를 증가시킴으로써 이산화황의 흡수를 위해 흡수용액과 기액접촉할 수 있는 충분한 시간과 면적이 확보될 수 있도록 하며, 유속이 낮은 경우에는 유량을 감소시켜 불필요한 전력소비를 줄일 수 있도록 한다. As described above, the plurality of header pipes 310 are introduced through the first flow control valve 332 according to the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas, that is, through the first and second connection pipes 330 and 340. By adjusting the flow rate of the absorbing solution introduced and injected, when the concentration of sulfur dioxide is high, the flow rate is increased to increase the injection height of the absorbing solution injected from the injection nozzle 317, thereby absorbing the absorbing solution and gaseous solution for absorption of sulfur dioxide. Ensuring sufficient time and area for contact, and at low flow rates, reduces flow rate to reduce unnecessary power consumption.

또한, 상기 제1 연결배관(330)에 설치되어 상기 순환 펌프(320)를 보조하기 위한 부스터 펌프(350)를 더 포함할 수 있다. In addition, it may further include a booster pump 350 installed in the first connection pipe 330 to assist the circulation pump 320.

이에 따라, 유량의 증가 시 상기 순환 펌프(320)의 용량이 부족하더라도 상기 부스터 펌프(350)를 가동함으로써 충분한 유량을 증가시킬 수 있으며, 기존에 이미 설치되어있던 순환펌프에 부스터 펌프를 더 구비함으로써 유량의 증가 조절이 가능하도록 할 수 있다. 이때, 유량이 증가되지 않을 경우에는 상기 부스터 펌프(350)가 가동되지 않도록 할 수 있다. Accordingly, even when the capacity of the circulation pump 320 is insufficient when the flow rate is increased, a sufficient flow rate can be increased by operating the booster pump 350, and by further comprising a booster pump in the existing circulation pump The increase in flow rate can be controlled. In this case, when the flow rate does not increase, the booster pump 350 may not be operated.

또한, 상기 유속측정기(600) 또는 상기 농도측정기(700)에 의해 측정된 배기가스의 유속 또는 이산화황 농도에 따라 상기 제1 유량조절밸브(332)를 제어하기 위한 제어부(800)를 더 포함할 수 있다. The control unit 800 may further include a control unit 800 for controlling the first flow control valve 332 according to the flow rate or sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the flow rate measuring instrument 600 or the concentration measuring instrument 700. have.

상기 제어부(800)는 상기 유속측정기(600) 또는 농도측정기(700)에 의해 측정된 배기가스의 유속 또는 이산화황 농도가 높은 경우에는 상기 제1 유량조절밸브(332)가 더 열리도록 조절 제어하여 이를 통해 유입되는 흡수용액의 유량을 증가시키도록 하며, 상기 유속측정기(600) 또는 농도측정기(700)에 의해 측정된 배기가스의 유속 또는 이산화황 농도가 낮은 경우에는 상기 제1 유량조절밸브(332)가 더 닫히도록 조절 제어하여 이를 통해 유입되는 흡수용액의 유량을 감소시키도록 한다. When the flow rate or sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the flow rate measuring instrument 600 or the concentration measuring instrument 700 is high, the controller 800 controls and controls the first flow rate control valve 332 to be further opened. In order to increase the flow rate of the absorbing solution flowing through, and when the flow rate or sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the flow rate measuring device 600 or the concentration meter 700 is low, the first flow control valve 332 is The adjustment control to close more to reduce the flow rate of the absorbent solution flowing through it.

이때, 상기 제어부(800)는 상기 제1 유량제어밸브(332)의 개도를 조절하기 위해 전기적 신호를 보낼 수 있다. In this case, the controller 800 may transmit an electrical signal to adjust the opening degree of the first flow control valve 332.

다음으로는, 도 3 및 4를 참고하여 상기 분사부(300)를 통해 분사되는 흡수용액의 유량을 국부적으로 조절하기 위한 본 발명의 다른 실시 예에 따른 습식배연 탈황장치에 대하여 살펴보도록 한다. Next, the wet flue gas desulfurization apparatus according to another embodiment of the present invention for locally controlling the flow rate of the absorbing solution injected through the injection unit 300 will be described with reference to FIGS. 3 and 4.

본 발명의 다른 실시 예에 따른 습식배연 탈황장치는 크게, 흡수탱크(100), 흡수탑(200), 배기가스 입구덕트(210), 배기가스 출구덕트(220), 분사부(300), 산소공급관(400), 부산물 배출부(500), 유속측정기(1600) 또는 농도측정기(1700), 및 제어부(1800)를 포함하여 이루어질 수 있다. Wet flue gas desulfurization apparatus according to another embodiment of the present invention is largely absorbent tank 100, absorption tower 200, exhaust gas inlet duct 210, exhaust gas outlet duct 220, injection unit 300, oxygen It may include a supply pipe 400, by-product discharge unit 500, flow rate meter 1600 or concentration meter 1700, and the controller 1800.

여기서, 상기 흡수탱크(100), 흡수탑(200), 입구덕트(210), 출구덕트(220), 산소공급관(400) 및 부산물 배출부(500)는 상기에서 설명한 바와 다르지 않으므로 자세한 설명은 생략하기로 한다. Here, the absorption tank 100, the absorption tower 200, the inlet duct 210, the outlet duct 220, the oxygen supply pipe 400 and the by-product discharge unit 500 is not different from that described above, so a detailed description thereof will be omitted. Let's do it.

상기 분사부(300)는 상기에서 설명한 일 실시 예에서의 분사부와 동일하나, 상기 제1 유량조절밸브(332)와 함께 상기 각각의 제2 연결배관(340)에는 각 배관에 연결되는 헤더파이프(310)로 유입되는 흡수용액의 유량을 조절하기 위한 제2 유량조절밸브(342)가 더 설치된다. The injection unit 300 is the same as the injection unit in the above-described embodiment, but each of the second connection pipe 340 together with the first flow control valve 332 is connected to each pipe pipe A second flow control valve 342 for adjusting the flow rate of the absorbing solution introduced into the 310 is further installed.

이때, 상기 제2 유량조절밸브(342)는 제1 유량조절밸브(332)와 마찬가지로 전동식 밸브일 수 있으며, 전기적 신호를 받아 개도를 조절함으로써 유량을 조절할 수 있다. In this case, the second flow control valve 342 may be an electric valve similar to the first flow control valve 332, and may adjust the flow rate by adjusting the opening degree by receiving an electrical signal.

상기 제2 유량조절밸브(342)를 통해 유입되는 흡수용액의 유량은 아래에서 설명할 바와 같이 복수의 각 영역에 따른 배기가스의 유속 또는 이산화황 농도에 따라 조절될 수 있다. The flow rate of the absorption solution introduced through the second flow control valve 342 may be adjusted according to the flow rate or sulfur dioxide concentration of the exhaust gas according to each of the plurality of regions as described below.

이에 따라, 상기에서 설명한 바와 같이 상기 분사노즐(317)에 의해 분사되는 흡수용액의 전체적인 유량을 조절 가능함은 물론, 상기 각각의 헤더파이프(310)로 공급되는 흡수용액의 유량을 개별적으로 조절 가능함에 따라 상기 분사노즐(317)에 의해 분사되는 흡수용액의 개별적인 유량도 조절 가능하다. 즉, 상기 분사부(300)를 통해 분사되는 흡수용액 유량의 국부적인 조절이 가능하다. Accordingly, as described above, the overall flow rate of the absorption solution injected by the injection nozzle 317 can be adjusted, and the flow rate of the absorption solution supplied to the respective header pipes 310 can be individually adjusted. Accordingly, the individual flow rate of the absorption solution injected by the injection nozzle 317 can also be adjusted. That is, it is possible to locally adjust the absorption solution flow rate injected through the injection unit 300.

이를 위해, 상기 흡수탑(200) 내부의 복수의 구역에는 각 구역에서의 배기가스의 유속 또는 배기가스의 이산화황 농도를 측정하기 위한 복수의 유속측정기(1600) 또는 복수의 농도측정기(1700)가 설치될 수 있다. To this end, a plurality of flow rate measuring units 1600 or a plurality of concentration measuring units 1700 for measuring the flow rate of the exhaust gas or the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas in each zone is installed in the plurality of zones inside the absorption tower 200. Can be.

우선, 복수의 유속측정기(1600)가 설치된 경우를 기준으로 설명하면, 상기 복수의 유속측정기(1600)는 상기 흡수탑(200) 내부의 복수의 구역에 설치되되, 상기 흡수탑(200)에 입구덕트(210)가 설치되는 위치로부터의 수평거리에 따라 나뉘는 복수의 구역에 설치될 수 있다. First, referring to the case where a plurality of flow rate measuring units 1600 are installed, the plurality of flow rate measuring units 1600 may be installed in a plurality of zones inside the absorption tower 200 and enter the absorption tower 200. It may be installed in a plurality of zones divided according to the horizontal distance from the position where the duct 210 is installed.

즉, 상기 복수의 헤더파이프(310)가 나란하게 배치되는 방향을 따라 가까운 거리에서부터 먼 거리까지 복수의 유속측정기(1600)가 설치될 수 있으며, 본 실시 예에서는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1 및 제2 헤더파이프(311, 312)가 배치되는 영역에 제1 유속측정기(1620)가, 상기 제3 및 제4 헤더파이프(313, 314)가 배치되는 영역에 제2 유속측정기(1640)가, 상기 제5 및 제6 헤더파이프(315, 316)가 배치되는 영역에 제3 유속측정기(1660)가 설치되고 있다. That is, a plurality of flow rate measuring units 1600 may be installed from a close distance to a far distance along a direction in which the plurality of header pipes 310 are arranged side by side. In this embodiment, as shown in FIG. The first flow rate meter 1620 is located in a region where the first and second header pipes 311 and 312 are disposed, and the second flow rate meter 1640 is located in a region where the third and fourth header pipes 313 and 314 are disposed. The third flow rate measuring device 1660 is installed in a region where the fifth and sixth header pipes 315 and 316 are disposed.

상기 복수의 헤더파이프(310)와 복수의 유속측정기(1600)의 개수 또는 배치관계는 상기 흡수탱크(100)의 크기 및 형상에 따라 달라질 수 있다. The number or arrangement of the plurality of header pipes 310 and the plurality of flow rate measuring units 1600 may vary depending on the size and shape of the absorption tank 100.

이때, 상기 복수의 유속측정기(1600)는 상기 유입덕트(210)와 상기 헤더파이프(310) 사이에 설치되어 상기 헤더파이프(310)를 통과하기 전의 배기가스의 유속을 측정할 수 있도록 한다. In this case, the plurality of flow rate measuring units 1600 are installed between the inlet duct 210 and the header pipe 310 to measure the flow rate of the exhaust gas before passing through the header pipe 310.

이에 따라, 상기 복수의 구역 중 일 구역에서 상기 유속측정기(1600)에 의해 측정된 배기가스의 유속이 미리 설정된 값을 초과하는 경우에는 상기 일 구역에 배치되는 헤더파이프(310)에 연결되는 제2 유량조절밸브(342)를 통해 유입되는 유량을 증가시키며, 상기 복수의 구역 중 일 구역에서 상기 유속측정기(1600)에 의해 측정된 배기가스의 유속이 미리 설정된 값을 넘지 않는 경우에는 상기 일 구역에 배치되는 헤더파이프(310)에 연결되는 제2 유량조절밸브(342)를 통해 유입되는 유량을 감소시킬 수 있다. Accordingly, when the flow rate of the exhaust gas measured by the flow rate meter 1600 in one of the plurality of zones exceeds a preset value, the second pipe is connected to the header pipe 310 disposed in the one zone. Increases the flow rate flowing through the flow control valve 342, and if the flow rate of the exhaust gas measured by the flow rate meter 1600 in one of the plurality of zones does not exceed a predetermined value in the one zone. The flow rate flowing through the second flow control valve 342 connected to the header pipe 310 disposed may be reduced.

이와 같이, 상기 각각의 제2 유량조절밸브(342)에 의해 유입되는 유량을 개별적으로 조절함으로써 상기 복수의 헤더파이프(310) 각각에 공급되는 흡수용액의 유량을 개별적으로 증가 또는 감소시킬 수 있으며, 결과적으로 상기 복수의 헤더파이프(310) 각각에 공급되어 이에 설치되는 상기 분사노즐(317)을 통해 분사되는 흡수용액의 유량이 개별적으로 증가 또는 감소될 수 있다. 즉, 상기 분사노즐(317)을 통해 분사되는 흡수용액의 분사높이가 개별적으로 증가 또는 감소될 수 있다. As such, by individually adjusting the flow rate introduced by the second flow rate control valve 342, the flow rate of the absorption solution supplied to each of the plurality of header pipes 310 may be individually increased or decreased. As a result, the flow rate of the absorption solution injected through the injection nozzle 317 which is supplied to each of the plurality of header pipes 310 and installed therein may be individually increased or decreased. That is, the injection height of the absorption solution injected through the injection nozzle 317 may be individually increased or decreased.

예를 들어, 상기 유입덕트(210)를 통해 배기가스가 흡수탑(200) 내부로 유입되어 유동될 경우, 상기 유입덕트(210)와 가까운 측의 유속은 빠르고, 먼 측의 유속은 느리게 형성될 수 있다. 본 실시 예에서는, 상기 제1 유속측정기(1620)에 의해 측정되는 배기가스의 유속은 미리 설정된 유속의 범위의 최대값을 초과하고, 상기 제2 유속측정기(1640)에 의해 측정되는 배기가스의 유속은 미리 설정된 유속의 범위 내에 위치하며, 상기 제3 유속측정기(1660)에 의해 측정되는 배기가스의 유속은 미리 설정된 유속의 범위의 최소값보다 느리게 측정될 수 있다. For example, when the exhaust gas is introduced into the absorption tower 200 through the inlet duct 210 and flows, the flow velocity of the side close to the inlet duct 210 is fast and the flow velocity of the far side is slow. Can be. In the present embodiment, the flow rate of the exhaust gas measured by the first flow rate measuring device 1620 exceeds the maximum value of the range of the preset flow rate, the flow rate of the exhaust gas measured by the second flow rate measuring device 1640 Is located within a range of a preset flow rate, and the flow rate of the exhaust gas measured by the third flow rate measuring instrument 1660 may be measured to be slower than the minimum value of the range of the preset flow rate.

이에 따라, 상기 제1 유속측정기(1620)의 영역에 배치되는 제1 및 제2 헤더파이프(311, 312)에 연결되는 제2 유량조절밸브(342)를 통해 유입되는 유량을 증가시키며, 상기 제3 유속측정기(1660)의 영역에 배치되는 제5 및 제6 헤더파이프(315, 316)에 연결되는 제2 유량조절밸브(342)를 통해 유입되는 유량을 감소시킬 수 있는 것이다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1 및 제2 헤더파이프(311, 312)의 분사노즐을 통해 분사되는 흡수용액의 분사높이가 가장 높게 형성되며, 상기 제5 및 제6 헤더파이프(315, 316)의 분사노즐을 통해 분사되는 흡수용액의 분사높이가 가장 낮게 형성될 수 있다. Accordingly, the flow rate flowing through the second flow control valve 342 connected to the first and second header pipes 311 and 312 disposed in the region of the first flow rate meter 1620 is increased, and the first flow rate is increased. It is possible to reduce the flow rate flowing through the second flow control valve 342 connected to the fifth and sixth header pipes 315 and 316 disposed in the region of the third flow meter 1660. That is, as shown in Figure 3, the injection height of the absorbing solution injected through the injection nozzles of the first and second header pipes 311 and 312 is formed the highest, the fifth and sixth header pipe ( The injection height of the absorbing solution injected through the injection nozzles 315 and 316 may be the lowest.

즉, 상기 분사부(300)에 의해 분사되는 흡수용액의 유량을 조절하기 위한 방법, 정확하게는 상기 복수의 헤더파이프(310) 각각에 의해 분사되는 흡수용액의 유량을 개별적으로 조절하기 위한 방법을 살펴보면, 우선 상기 유속 측정기(1600)에 의해 측정된 각 구역의 배기가스의 유속과 미리 설정된 값을 비교하며(비교단계), 상기 비교단계에 의해 비교된 결과에 따라 상기 제2 유량조절밸브(342)를 조절할 수 있다(유량조절단계). That is, a method for adjusting the flow rate of the absorbing solution injected by the injection unit 300, and precisely looking at a method for individually adjusting the flow rate of the absorbing solution injected by each of the plurality of header pipes 310 First, the flow rate of the exhaust gas of each zone measured by the flow rate measuring unit 1600 is compared with a preset value (comparison step), and the second flow control valve 342 according to the result compared by the comparison step. Can be adjusted (flow control step).

이때 상기 유량조절단계는, 상기 유속 측정기(1600)에 의해 측정된 일 영역에서의 배기가스의 유속이 미리 설정된 값을 초과하는 경우에는 상기 일 영역에 배치되는 헤더파이프(310)에 연결되는 상기 제2 유량조절밸브(342)를 통해 유입되는 유량이 증가하도록 조절하며, 미리 설정된 값을 넘지 않는 경우에는 상기 일 영역에 배치되는 헤더파이프(310)에 연결되는 상기 제2 유량조절밸브(342)를 통해 유입되는 유량이 감소하도록 조절한다. At this time, the flow rate adjusting step, when the flow rate of the exhaust gas in one region measured by the flow rate measuring instrument 1600 exceeds a preset value, the first pipe connected to the header pipe 310 disposed in the one region; 2 the flow rate flowing through the flow control valve 342 is adjusted to increase, and if it does not exceed a predetermined value, the second flow control valve 342 connected to the header pipe 310 disposed in the one area; Adjust to reduce the flow rate through.

또한, 상기 유량조절단계는, 상기 유속 측정기(1600)에 의해 측정된 복수의 영역에서의 배기가스의 유속에 따라 상기 제1 유량조절밸브(332)를 함께 조절하여 상기 제1 연결배관(330)을 통해 유입되는 흡수용액의 전체 유량을 조절할 수 있음은 물론이다. In addition, the flow rate adjusting step, by adjusting the first flow rate control valve 332 together in accordance with the flow rate of the exhaust gas in a plurality of areas measured by the flow rate measuring unit 1600, the first connection pipe 330 Of course, it is possible to adjust the total flow rate of the absorbing solution introduced through.

상기 비교단계와 유량조절단계는 후술할 제어부(1800)에 의해 이루어질 수 있다.The comparison step and the flow rate adjustment step may be made by the controller 1800 to be described later.

상기와 같이, 각 영역에서의 배기가스의 유속에 따라 상기 각각의 제2 유량조절밸브(342)를 통해 유입되는, 즉 상기 각각의 헤더파이프(310)로 유입되어 분사되는 흡수용액의 유량을 개별적으로 조절함에 따라, 유속이 높은 영역에서는 유량을 증가시켜 상기 분사노즐(317)로부터 분사되는 흡수용액의 분사높이를 증가시킴으로써 배기가스의 유속이 빠르더라도 흡수용액과 기액접촉할 수 있는 충분한 시간과 면적이 확보될 수 있도록 하며, 유속이 낮은 경우에는 유량을 감소시켜 불필요한 전력소비를 줄일 수 있도록 한다. As described above, according to the flow rate of the exhaust gas in each region, the flow rate of the absorbing solution flowing through each of the second flow control valve 342, that is, flowed into the respective header pipes 310 and sprayed separately In this case, the flow rate is increased in the region where the flow velocity is high, thereby increasing the injection height of the absorption liquid injected from the injection nozzle 317, so that even if the flow rate of the exhaust gas is fast, sufficient time and area can be in contact with the absorption liquid and the gas-liquid. This can be ensured, and if the flow rate is low, the flow rate can be reduced to reduce unnecessary power consumption.

더욱이, 배기가스가 상기 복수의 헤더파이프(310)를 통과한 후에는 유속이 전체적으로 균일화되는 효과도 얻을 수 있다. In addition, after the exhaust gas passes through the plurality of header pipes 310, an effect of uniformizing the flow rate may be obtained.

다음으로, 복수의 농도측정기(1700)가 설치된 경우를 기준으로 설명하면, 상기 복수의 농도측정기(1700)는 상기 흡수탑(200) 내부의 복수의 구역에 설치될 수 있으며, 상기 복수의 유속측정기(1600)와 마찬가지로 상기 흡수탑(200)에 입구덕트(210)가 설치되는 위치로부터의 수평거리에 따라 나뉘는 복수의 구역에 설치될 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 복수의 헤더파이프(310)와 복수의 농도측정기(1700)의 개수 또는 배치관계는 상기 흡수탱크(100)의 크기 및 형상에 따라 달라질 수 있다. Next, referring to the case where a plurality of concentration meter 1700 is installed, the plurality of concentration meter 1700 may be installed in a plurality of zones inside the absorption tower 200, the plurality of flow rate meter Like the 1600, the absorption tower 200 may be installed in a plurality of zones divided according to a horizontal distance from a position where the inlet duct 210 is installed. However, the present invention is not limited thereto, and the number or arrangement of the plurality of header pipes 310 and the plurality of concentration measuring units 1700 may vary depending on the size and shape of the absorption tank 100.

이때, 상기 복수의 농도측정기(1700)는 상기 유입덕트(210)와 상기 헤더파이프(310) 사이에 설치되어 상기 헤더파이프(310)를 통과하기 전의 배기가스의 이산화황 농도를 측정할 수 있도록 한다. In this case, the plurality of concentration measuring instruments 1700 is installed between the inlet duct 210 and the header pipe 310 to measure the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas before passing through the header pipe 310.

이에 따라, 상기 복수의 구역 중 일 구역에서 상기 농도측정기(1700)에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도가 미리 설정된 값을 초과하는 경우에는 상기 일 구역에 배치되는 헤더파이프(310)에 연결되는 제2 유량조절밸브(342)를 통해 유입되는 유량을 증가시키며, 상기 복수의 구역 중 일 구역에서 상기 농도측정기(1700)에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도가 미리 설정된 값을 넘지 않는 경우에는 상기 일 구역에 배치되는 헤더파이프(310)에 연결되는 제2 유량조절밸브(342)를 통해 유입되는 유량을 감소시킬 수 있다. Accordingly, when the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the concentration meter 1700 in one of the plurality of zones exceeds a preset value, the second pipe is connected to the header pipe 310 disposed in the one zone. 2 increases the flow rate flowing through the flow regulating valve 342, and when the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the concentration meter 1700 in one of the plurality of zones does not exceed a preset value; The flow rate flowing through the second flow control valve 342 connected to the header pipe 310 disposed in the zone can be reduced.

이와 같이, 상기 각각의 제2 유량조절밸브(342)에 의해 유입되는 유량을 개별적으로 조절함으로써 상기 복수의 헤더파이프(310) 각각에 공급되는 흡수용액의 유량을 개별적으로 증가 또는 감소시킬 수 있으며, 결과적으로 상기 복수의 헤더파이프(310) 각각에 공급되어 이에 설치되는 상기 분사노즐(317)을 통해 분사되는 흡수용액의 유량이 개별적으로 증가 또는 감소될 수 있다. 즉, 상기 분사노즐(317)을 통해 분사되는 흡수용액의 분사높이가 개별적으로 증가 또는 감소될 수 있다. As such, by individually adjusting the flow rate introduced by the second flow rate control valve 342, the flow rate of the absorption solution supplied to each of the plurality of header pipes 310 may be individually increased or decreased. As a result, the flow rate of the absorption solution injected through the injection nozzle 317 which is supplied to each of the plurality of header pipes 310 and installed therein may be individually increased or decreased. That is, the injection height of the absorption solution injected through the injection nozzle 317 may be individually increased or decreased.

즉, 상기 분사부(300)에 의해 분사되는 흡수용액의 유량을 조절하기 위한 방법, 정확하게는 상기 복수의 헤더파이프(310) 각각에 의해 분사되는 흡수용액의 유량을 개별적으로 조절하기 위한 방법을 살펴보면, 우선 상기 농도 측정기(1700)에 의해 측정된 각 구역의 배기가스의 이산화황 농도와 미리 설정된 값을 비교하며(비교단계), 상기 비교단계에 의해 비교된 결과에 따라 상기 제2 유량조절밸브(342)를 조절할 수 있다(유량조절단계). That is, a method for adjusting the flow rate of the absorbing solution injected by the injection unit 300, and precisely looking at a method for individually adjusting the flow rate of the absorbing solution injected by each of the plurality of header pipes 310 First, the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas of each zone measured by the concentration measuring unit 1700 is compared with a preset value (compare step), and the second flow control valve 342 according to the result compared by the comparison step. ) Can be adjusted (flow control step).

이때 상기 유량조절단계는, 상기 농도 측정기(1700)에 의해 측정된 일 영역에서의 배기가스의 이산화황 농도가 미리 설정된 값을 초과하는 경우에는 상기 일 영역에 배치되는 헤더파이프(310)에 연결되는 상기 제2 유량조절밸브(342)를 통해 유입되는 유량이 증가하도록 조절하며, 미리 설정된 값을 넘지 않는 경우에는 상기 일 영역에 배치되는 헤더파이프(310)에 연결되는 상기 제2 유량조절밸브(342)를 통해 유입되는 유량이 감소하도록 조절한다. At this time, the flow rate adjusting step, when the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas in one region measured by the concentration measuring device 1700 exceeds a preset value is connected to the header pipe 310 disposed in the one region The flow rate flowing through the second flow control valve 342 is adjusted to increase, and if not exceeding a predetermined value, the second flow control valve 342 connected to the header pipe 310 disposed in the one region. Adjust to reduce the flow rate flowing through.

또한, 상기 유량조절단계는, 상기 농도 측정기(1700)에 의해 측정된 복수의 영역에서의 배기가스의 이산화황 농도에 따라 상기 제1 유량조절밸브(332)를 함께 조절하여 상기 제1 연결배관(330)을 통해 유입되는 흡수용액의 전체 유량을 조절할 수 있음은 물론이다. In addition, the flow rate adjusting step, by adjusting the first flow control valve 332 together in accordance with the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas in a plurality of areas measured by the concentration measuring unit 1700 the first connection pipe 330 Of course, it is possible to adjust the total flow rate of the absorbing solution introduced through.

상기 비교단계와 유량조절단계는 후술할 제어부(1800)에 의해 이루어질 수 있다.The comparison step and the flow rate adjustment step may be made by the controller 1800 to be described later.

상기와 같이, 각 영역에서의 배기가스의 이산화황 농도에 따라 상기 각각의 제2 유량조절밸브(342)를 통해 유입되는, 즉 상기 각각의 헤더파이프(310)로 유입되어 분사되는 흡수용액의 유량을 개별적으로 조절함에 따라, 이산화황의 농도가 높은 영역에서는 유량을 증가시켜 상기 분사노즐(317)로부터 분사되는 흡수용액의 분사높이를 증가시킴으로써 이산화황의 흡수를 위해 흡수용액과 기액접촉할 수 있는 충분한 시간과 면적이 확보될 수 있도록 하며, 유속이 낮은 경우에는 유량을 감소시켜 불필요한 전력소비를 줄일 수 있도록 한다. As described above, according to the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas in each region, the flow rate of the absorbing solution that is introduced through each of the second flow control valves 342, that is, flows into and is injected into the respective header pipes 310, is measured. By individually adjusting, in the region where the concentration of sulfur dioxide is high, the flow rate is increased to increase the injection height of the absorbing solution injected from the injection nozzle 317, thereby allowing sufficient time for gas-liquid contact with the absorbing solution for absorption of sulfur dioxide. The area can be secured, and when the flow rate is low, the flow rate can be reduced to reduce unnecessary power consumption.

또한, 상기 실시 예에서와 마찬가지로 상기 제1 연결배관(330)에 설치되어 상기 순환 펌프(320)를 보조하기 위한 부스터 펌프(350)를 더 포함할 수 있다. In addition, as in the above embodiment, it may further include a booster pump 350 installed in the first connection pipe 330 to assist the circulation pump 320.

또한, 상기 유속측정기(1600) 또는 상기 농도측정기(1700)에 의해 측정된 복수의 각 영역에서의 배기가스의 유속 또는 이산화황 농도에 따라 상기 제2 유량조절밸브(342)를 제어하기 위한 제어부(1800)를 더 포함할 수 있다. In addition, the controller 1800 for controlling the second flow control valve 342 according to the flow rate or sulfur dioxide concentration of the exhaust gas in each of the plurality of regions measured by the flow rate measuring device 1600 or the concentration measuring instrument 1700. ) May be further included.

상기 제어부(1800)는 상기 유속측정기(1600) 또는 농도측정기(1700)에 의해 측정된 복수의 구역 중 일 구역에서의 배기가스의 유속 또는 이산화황 농도가 높은 경우에는 상기 일 구역에 배치되는 헤더파이프(310)에 연결되는 제2 유량조절밸브(342)가 더 열리도록 조절 제어하여 이를 통해 유입되는 흡수용액의 유량을 증가시키도록 하며, 상기 유속측정기(1600) 또는 농도측정기(1700)에 의해 측정된 복수의 구역 중 일 구역에서의 배기가스의 유속 또는 이산화황 농도가 낮은 경우에는 상기 일 구역에 배치되는 헤더파이프(310)에 연결되는 제2 유량조절밸브(342)가 더 닫히도록 조절 제어하여 이를 통해 유입되는 흡수용액의 유량을 감소시키도록 한다. The control unit 1800 may include a header pipe disposed in the one zone when the flow rate or the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas in one zone is high among the plurality of zones measured by the flow rate detector 1600 or the concentration meter 1700 ( The second flow rate control valve 342 connected to 310 is further controlled to increase the flow rate of the absorbing solution introduced therethrough, and is measured by the flow rate meter 1600 or the concentration meter 1700. When the flow rate of the exhaust gas or the sulfur dioxide concentration in one of the plurality of zones is low, the second flow control valve 342 connected to the header pipe 310 disposed in the one zone is further controlled and controlled through this. Reduce the flow rate of incoming absorbing solution.

이때, 상기 제어부(1800)는 상기 제2 유량제어밸브(342)의 개도를 조절하기 위해 전기적 신호를 보낼 수 있다. In this case, the controller 1800 may transmit an electrical signal to adjust the opening degree of the second flow control valve 342.

상기 제어부(1800)는 전체적인 배기가스의 유속 또는 이산화황 농도에 따라 상기 제1 유량조절밸브(332)를 함께 제어할 수 있음은 물론이다. The controller 1800 may of course control the first flow control valve 332 according to the flow rate of the exhaust gas or the concentration of sulfur dioxide.

본 발명에 따르면, 배기가스의 유속 또는 이산화황 농도에 따라 분사부를 통해 분사되는 흡수용액의 유량(분사높이)을 전체적으로 또는 국부적으로 조절할 수 있으며, 이에 따라 배기가스와 흡수용액의 반응을 극대화하고 유속 균일화의 효과를 얻을 수 있다. According to the present invention, the flow rate (injection height) of the absorbing solution injected through the injection unit may be adjusted in whole or locally according to the flow rate of the exhaust gas or the sulfur dioxide concentration, thereby maximizing the reaction between the exhaust gas and the absorbing solution and equalizing the flow rate. The effect can be obtained.

궁극적으로, 배기가스의 탈황 효율이 증가되는 효과가 있다. Ultimately, there is an effect that the desulfurization efficiency of the exhaust gas is increased.

본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above specific embodiments and descriptions, and various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the invention as claimed in the claims. Such variations are within the protection scope of the present invention.

100: 흡수탱크 200: 흡수탑
210: 입구덕트 220: 출구덕트
222: 습분제거기 300: 분사부
310: 헤더파이프 311~316: 제1 내지 제6 헤더파이프
317: 분사노즐
320: 순환펌프 330: 제1 연결배관
332: 제1 유량조절밸브 340: 제2 연결배관
342: 제2 유량조절밸브 350: 부스터 펌프
400: 산소공급관 500: 부산물 배출부
520: 배출펌프 540: 고액분리기
600, 1600: 유속측정기 700, 1700: 농도측정기
800, 1800: 제어부100: absorption tank 200: absorption tower
210: entrance duct 220: exit duct
222: moisture remover 300: injection unit
310: header pipe 311 to 316: first to sixth header pipe
317: spray nozzle
320: circulation pump 330: first connection pipe
332: first flow control valve 340: second connection pipe
342: second flow control valve 350: booster pump
400: oxygen supply pipe 500: by-product discharge unit
520: discharge pump 540: solid-liquid separator
600, 1600: flow rate meter 700, 1700: concentration meter
800, 1800: control unit

Claims (22)

알칼리성 흡수재를 포함하는 흡수용액이 저장된 흡수탱크;
상기 흡수탱크의 상부로 연장되는 흡수탑;
상기 흡수탑의 일측에 구비되는 배기가스 입구덕트;
상기 흡수탑의 타측에 구비되는 배기가스 출구덕트;
상기 흡수탱크 내의 흡수용액을 상기 흡수탑의 내부에서 분사하기 위한 분사부; 및
상기 흡수탱크에 산소 함유 가스를 공급하는 산소공급관;을 포함하며,
상기 분사부는,
상기 흡수탑에 설치되는 복수의 헤더파이프;
상기 각각의 헤더파이프에 설치되는 복수의 분사노즐;
상기 흡수탱크 내의 흡수용액을 상기 헤더파이프로 공급하기 위한 순환 펌프;
상기 순환 펌프에 연결되는 제1 연결배관; 및
상기 제1 연결배관으로부터 분기되어 상기 각각의 헤더파이프와 연결되는 복수의 제2 연결배관;을 포함하고,
상기 복수의 헤더파이프는 상기 흡수탑 내에 수평으로 설치되되, 배기가스가 상기 입구덕트로 유입되어 유동되는 방향과 수직으로 나란하게 배치되며,
상기 제1 연결배관에는 상기 복수의 제2 연결배관으로 유입되는 흡수용액의 유량을 조절하기 위한 제1 유량조절밸브가 설치되고, 상기 각각의 제2 연결배관에는 각각에 연결되는 헤더파이프로 유입되는 흡수용액의 유량을 조절하기 위한 제2 유량조절밸브가 설치되어, 상기 분사부에 의해 분사되는 흡수용액의 유량이 전체적 또는 국부적으로 조절될 수 있고,
상기 흡수탑 내부의 복수의 구역에 설치되어 각 구역(area)에서의 배기가스의 유속을 측정하기 위한 유속측정기;를 더 포함하며,
상기 복수의 구역 중 일 구역에서 상기 유속측정기에 의해 측정된 배기가스의 유속이 미리 설정된 값을 초과하는 경우에는 상기 일 구역에 배치되는 헤더파이프에 연결되는 제2 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량을 증가시키며, 상기 복수의 구역 중 일 구역에서 상기 유속측정기에 의해 측정된 배기가스의 유속이 미리 설정된 값을 넘지 않는 경우에는 상기 일 구역에 배치되는 헤더파이프에 연결되는 제2 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량을 감소시키는, 습식배연 탈황장치. An absorption tank in which an absorbent solution containing an alkaline absorbent is stored;
An absorption tower extending to an upper portion of the absorption tank;
An exhaust gas inlet duct provided at one side of the absorption tower;
An exhaust gas outlet duct provided on the other side of the absorption tower;
An injection unit for injecting the absorption solution in the absorption tank into the absorption tower; And
And an oxygen supply pipe for supplying an oxygen-containing gas to the absorption tank.
The injection unit,
A plurality of header pipes installed in the absorption tower;
A plurality of injection nozzles installed in the respective header pipes;
A circulation pump for supplying the absorption solution in the absorption tank to the header pipe;
A first connection pipe connected to the circulation pump; And
And a plurality of second connection pipes branched from the first connection pipes and connected to the respective header pipes.
The plurality of header pipes are installed horizontally in the absorption tower, and are arranged parallel to the direction in which exhaust gas flows into the inlet duct and flows.
The first connection pipe is provided with a first flow rate control valve for adjusting the flow rate of the absorbing solution flows into the plurality of second connection pipes, each of the second connection pipes are introduced into the header pipe connected to each A second flow rate control valve is installed to adjust the flow rate of the absorbing solution, so that the flow rate of the absorbing solution injected by the spraying unit can be adjusted in whole or locally,
It is installed in a plurality of zones inside the absorption tower; a flow rate measuring device for measuring the flow rate of the exhaust gas in each area (area);
When the flow rate of the exhaust gas measured by the flow rate meter in one of the plurality of zones exceeds a preset value, the flow rate flowing through the second flow control valve connected to the header pipe disposed in the one zone is measured. When the flow rate of the exhaust gas measured by the flow rate meter in one of the plurality of zones does not exceed a preset value, the flow rate is introduced through a second flow control valve connected to the header pipe disposed in the one zone. Wet flue gas desulfurizer to reduce the flow rate. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 유량조절밸브는 전동식 밸브인, 습식배연 탈황장치. The method of claim 1,
The flow control valve is an electric valve, wet flue gas desulfurization apparatus. 제1항에 있어서,
상기 제1 연결배관에 설치되어 상기 순환 펌프를 보조하기 위한 부스터 펌프;
를 더 포함하는, 습식배연 탈황장치. The method of claim 1,
A booster pump installed at the first connection pipe to assist the circulation pump;
Further comprising, a wet flue gas desulfurization apparatus. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 유속측정기는 상기 입구덕트가 설치되는 위치로부터의 수평거리에 따라 나뉘는 복수의 구역에 설치되는, 습식배연 탈황장치. The method of claim 1,
The flow rate measuring device is installed in a plurality of zones divided according to the horizontal distance from the position where the inlet duct is installed, the wet flue gas desulfurization apparatus. 삭제delete 삭제delete 알칼리성 흡수재를 포함하는 흡수용액이 저장된 흡수탱크;
상기 흡수탱크의 상부로 연장되는 흡수탑;
상기 흡수탑의 일측에 구비되는 배기가스 입구덕트;
상기 흡수탑의 타측에 구비되는 배기가스 출구덕트;
상기 흡수탱크 내의 흡수용액을 상기 흡수탑의 내부에서 분사하기 위한 분사부; 및
상기 흡수탱크에 산소 함유 가스를 공급하는 산소공급관;을 포함하며,
상기 분사부는,
상기 흡수탑에 설치되는 복수의 헤더파이프;
상기 각각의 헤더파이프에 설치되는 복수의 분사노즐;
상기 흡수탱크 내의 흡수용액을 상기 헤더파이프로 공급하기 위한 순환 펌프;
상기 순환 펌프에 연결되는 제1 연결배관; 및
상기 제1 연결배관으로부터 분기되어 상기 각각의 헤더파이프와 연결되는 복수의 제2 연결배관;을 포함하고,
상기 복수의 헤더파이프는 상기 흡수탑 내에 수평으로 설치되되, 배기가스가 상기 입구덕트로 유입되어 유동되는 방향과 수직으로 나란하게 배치되며,
상기 제1 연결배관에는 상기 복수의 제2 연결배관으로 유입되는 흡수용액의 유량을 조절하기 위한 제1 유량조절밸브가 설치되고, 상기 각각의 제2 연결배관에는 각각에 연결되는 헤더파이프로 유입되는 흡수용액의 유량을 조절하기 위한 제2 유량조절밸브가 설치되어, 상기 분사부에 의해 분사되는 흡수용액의 유량이 전체적 또는 국부적으로 조절될 수 있고,
상기 흡수탑 내부의 복수의 구역에 설치되어 각 구역에서의 배기가스의 이산화황 농도를 측정하기 위한 농도측정기;를 더 포함하며,
상기 복수의 구역 중 일 구역에서 상기 농도측정기에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도가 미리 설정된 값을 초과하는 경우에는 상기 일 구역에 배치되는 헤더파이프에 연결되는 제2 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량을 증가시키며, 상기 복수의 구역 중 일 구역에서 상기 농도측정기에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도가 미리 설정된 값을 넘지 않는 경우에는 상기 일 구역에 배치되는 헤더파이프에 연결되는 제2 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량을 감소시키는, 습식배연 탈황장치. An absorption tank in which an absorbent solution containing an alkaline absorbent is stored;
An absorption tower extending to an upper portion of the absorption tank;
An exhaust gas inlet duct provided at one side of the absorption tower;
An exhaust gas outlet duct provided on the other side of the absorption tower;
An injection unit for injecting the absorption solution in the absorption tank into the absorption tower; And
And an oxygen supply pipe for supplying an oxygen-containing gas to the absorption tank.
The injection unit,
A plurality of header pipes installed in the absorption tower;
A plurality of injection nozzles installed in the respective header pipes;
A circulation pump for supplying the absorption solution in the absorption tank to the header pipe;
A first connection pipe connected to the circulation pump; And
And a plurality of second connection pipes branched from the first connection pipes and connected to the respective header pipes.
The plurality of header pipes are installed horizontally in the absorption tower, and are arranged parallel to the direction in which exhaust gas flows into the inlet duct and flows.
The first connection pipe is provided with a first flow rate control valve for adjusting the flow rate of the absorbing solution flows into the plurality of second connection pipes, each of the second connection pipes are introduced into the header pipe connected to each A second flow rate control valve is installed to adjust the flow rate of the absorbing solution, so that the flow rate of the absorbing solution injected by the spraying unit can be adjusted in whole or locally,
A concentration meter installed in a plurality of zones inside the absorption tower for measuring sulfur dioxide concentration of exhaust gas in each zone;
When the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the concentration meter in one of the plurality of zones exceeds a preset value, the flow rate flowing through the second flow control valve connected to the header pipe disposed in the one zone When the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the concentration meter in one of the plurality of zones does not exceed a preset value, the second flow control valve connected to the header pipe disposed in the one zone; Wet flue gas desulfurization apparatus to reduce the flow rate through. 삭제delete 제15항에 있어서,
상기 농도측정기는 상기 입구덕트와 상기 헤더파이프 사이에 설치되는, 습식배연 탈황장치. The method of claim 15,
The concentration measuring device is installed between the inlet duct and the header pipe, wet flue gas desulfurization apparatus. 제15항에 있어서,
상기 농도측정기에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도에 따라 상기 제2 유량조절밸브를 제어하기 위한 제어부;
를 더 포함하는, 습식배연 탈황장치. The method of claim 15,
A control unit for controlling the second flow control valve according to the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the concentration meter;
Further comprising, a wet flue gas desulfurization apparatus. 제1항에 따른 습식배연 탈황장치의 분사부에 의해 분사되는 흡수용액의 유량을 조절하는 방법에 있어서,
상기 유속 측정기에 의해 측정된 배기가스의 유속과 미리 설정된 값을 비교하는 비교단계; 및
상기 비교단계에 의해 비교된 결과에 따라 상기 제2 유량조절밸브를 조절하는 유량조절단계;를 포함하며,
상기 분사부에 의해 분사되는 흡수용액의 유량이 전체적 또는 국부적으로 조절될 수 있는, 습식배연 탈황장치의 분사유량 조절방법. In the method for adjusting the flow rate of the absorbing solution injected by the injection unit of the wet flue gas desulfurization apparatus according to claim 1,
A comparison step of comparing the flow rate of the exhaust gas measured by the flow rate meter with a preset value; And
And a flow rate adjusting step of adjusting the second flow rate control valve according to the result compared by the comparing step.
The flow rate of the absorbing solution injected by the injection unit can be adjusted globally or locally, the injection flow rate control method of the wet flue gas desulfurization apparatus. 제19항에 있어서,
상기 유량조절단계는, 상기 유속 측정기에 의해 측정된 배기가스의 유속이 미리 설정된 값을 초과하는 경우에는 상기 제2 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량이 증가하도록 조절하며, 상기 유속 측정기에 의해 측정된 배기가스의 유속이 미리 설정된 값을 넘지 않는 경우에는 상기 제2 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량이 감소하도록 조절하는, 습식배연 탈황장치의 분사유량 조절방법. The method of claim 19,
The flow rate adjusting step adjusts the flow rate flowing through the second flow rate control valve to increase when the flow rate of the exhaust gas measured by the flow rate meter exceeds a preset value, and is measured by the flow rate meter. When the flow rate of the exhaust gas does not exceed a predetermined value, the flow rate flowing through the second flow control valve is adjusted to reduce, the injection flow rate control method of the wet flue gas desulfurization apparatus. 제15항에 따른 습식배연 탈황장치의 분사부에 의해 분사되는 흡수용액의 유량을 조절하는 방법에 있어서,
상기 농도 측정기에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도와 미리 설정된 값을 비교하는 비교단계; 및
상기 비교단계에 의해 비교된 결과에 따라 상기 제2 유량조절밸브를 조절하는 유량조절단계;를 포함하며,
상기 분사부에 의해 분사되는 흡수용액의 유량이 전체적 또는 국부적으로 조절될 수 있는, 습식배연 탈황장치의 분사유량 조절방법. In the method for adjusting the flow rate of the absorption solution injected by the injection unit of the wet flue gas desulfurization apparatus according to claim 15,
A comparison step of comparing the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the concentration meter with a preset value; And
And a flow rate adjusting step of adjusting the second flow rate control valve according to the result compared by the comparing step.
The flow rate of the absorbing solution injected by the injection unit can be adjusted globally or locally, the injection flow rate control method of the wet flue gas desulfurization apparatus. 제21항에 있어서,
상기 유량조절단계는, 상기 농도 측정기에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도가 미리 설정된 값을 초과하는 경우에는 상기 제2 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량이 증가하도록 조절하며, 상기 농도 측정기에 의해 측정된 배기가스의 이산화황 농도가 미리 설정된 값을 넘지 않는 경우에는 상기 제2 유량조절밸브를 통해 유입되는 유량이 감소하도록 조절하는, 습식배연 탈황장치의 분사유량 조절방법.
The method of claim 21,
The flow rate adjusting step adjusts the flow rate flowing through the second flow rate control valve to increase when the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas measured by the concentration meter exceeds a preset value and is measured by the concentration meter. If the sulfur dioxide concentration of the exhaust gas does not exceed a predetermined value, the flow rate flowing through the second flow control valve is adjusted to reduce, the injection flow rate control method of the wet flue gas desulfurization apparatus.
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