KR102079927B1 - Underground Cable Casting System and Construction Method - Google Patents

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KR102079927B1
KR102079927B1 KR1020180168540A KR20180168540A KR102079927B1 KR 102079927 B1 KR102079927 B1 KR 102079927B1 KR 1020180168540 A KR1020180168540 A KR 1020180168540A KR 20180168540 A KR20180168540 A KR 20180168540A KR 102079927 B1 KR102079927 B1 KR 102079927B1
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cable
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KR1020180168540A
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Inventor
채철호
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주식회사 청우에스이
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
    • H02G1/088—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling using pulling devices movable inside conduits

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  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

The present invention relates to an underground cable pulling device and a construction method using the same, capable of pulling a cable without damaging the cable. The underground cable pulling device includes: an anchor plate fixed to a center of a ceiling by using a strong anchor and an anchor bolt, and configured to fix both sides of a beam-shaped rail; a cable transfer device including a roller body having guide rollers coupled to the both sides of the beam-shaped rail, respectively, and a fixing member connected to a lower side of the roller body through a ring to surround a cable; a rope transfer device including a movable roller, a connection rope which connects the cable to a traction connection shaft, and a movable body to which a traction rope is connected through a swivel; a low roller device having a low roller connected to a low roller connection rod, which is connected to a lower side of a low roller fixing rod, through a rotation guide member, and having a spring connected to an upper side of the rotation guide member; and a separation frame having a large support roller located on a roller installation plate which is curved and biased to one side from a central connection plate, having a separation hollow, and having a small support roller installed at a predetermined interval from the large support roller on the roller installation plate.

Description

지중 케이블 포설장치와 이를 이용한 공법{Underground Cable Casting System and Construction Method }Underground cable laying system and construction method using the same {Underground Cable Casting System and Construction Method}

본 발명은 지중 케이블 포설장치와 이를 이용한 공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 지중 공동구(전력구) 내에 장견간의 송배전용 전력 케이블을 포설함에 있어서 케이블의 손상을 최소화하면서 분리후레임을 통하여 로프가 분리되며 케이블과 트렌스퍼의 이동에 간섭되지 않고 포설이 가능하도록 하는 지중 케이블 포설장치와 이를 이용한 공법에 관한 것이다.The present invention relates to an underground cable laying apparatus and a construction method using the same, and more specifically, in laying a power cable for transmission and distribution between long and long dogs in an underground cavity (power sphere), the rope is separated through a separation frame while minimizing damage to the cable. It relates to an underground cable laying apparatus and a construction method using the same, which enable the installation without interference to the movement of the cable and the transfer.

지중 공동구(전력구)에 포설되는 송배전용 전력 케이블(이하, '케이블'이라 함.)은 통상 드럼 또는 선박의 턴테이블에 권취된 케이블을 포설 비계 및 풀링 장비를 통해 전력구 내로 공급되며, 전력구 내에서도 다수의 풀링 장비 및 안내 로라에 의해 가이드되며 송출되게 된다.The power cable for transmission / distribution (hereinafter referred to as 'cable') installed in the underground ward (power zone) is usually supplied into the power zone through the scaffolding and pulling equipment by winding the cable wound on the drum or the turntable of the ship. Even within, it is guided and sent out by a number of pulling equipment and guide rollers.

풀링 장비는 가압식 풀링 장비와 견인식 풀링 장비로 나눌 수 있다.Pulling equipment can be divided into pressurized pulling equipment and traction pulling equipment.

가압식 풀링 장비는 회전하는 타이어 또는 캐터필러 사이에 케이블을 삽입한뒤, 가압·회전시켜 케이블이 송출 되도록 하는 것이다.The pressurized pulling equipment inserts a cable between a rotating tire or a caterpillar, and then pressurizes and rotates the cable to be transmitted.

통상 가압식 풀링 장비를 전력구 내의 바닥에 설치하는 경우 포설작업을 위한 작업자의 출입에 방해가 되고, 천정에 설치하는 경우에는 전력구 건설시 천정에 전용 가설부재를 보강 설치해야 하는 등 별도의 비용과 노력이 필요한 문제점이 있다.If the pressurized pulling equipment is usually installed on the floor within the electric bulb, it interferes with the worker's access for laying work, and when installed on the ceiling, additional cost is required, such as the need to reinforce the temporary construction member on the ceiling when constructing the electric bulb. There is a problem that requires effort.

견인식 풀링 장비는 대한민국 등록특허 10-1281703호에 개시된 바와 같이 전력구 내에 레일을 설치하고, 레일을 따라 이동하며 케이블의 선단을 견인하는 자주식 견인대차와, 견인대차와 일정간격을 유지하며 케이블을 지지하며 레일을 따라 이동하는 지지대차를 사용하는 것을 그 예로 들 수 있다. 자주식 견인대차는 레일 대신 전력구 바닥면을 주행하는 형태를 갖는 경우도 있다. 견인식 풀링 장비를 사용하는 경우에는 견인대차 및 지지대차의 무게 등을 지탱하기 위해 전력구 내 벽면 앵글을 보강하거나, 바닥을 견인대차가 주행할 정도로 넓게 건설하여야 할 필요가 있어 불필요한 경비 상승을 가져오게 된다. 또한 하면에 치차가 가공된 직사각형 단면 형상의 레일을 사용하기 때문에 곡선 구간의 전력구에 맞춰 레일을 굽힘가공하기 힘든 문제점도 있었다.The traction pulling equipment is a self-propelled tow truck that installs a rail in a power sphere, moves along the rail, and pulls the tip of the cable, and maintains a constant distance from the tow truck and supports the cable as disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1281703. An example of this is the use of a support cart that moves along the rail. Self-propelled tow trucks may have the form of driving on the bottom surface of the electric power instead of the rail. In the case of using towed pull-out equipment, it is necessary to reinforce the wall angle in the electric power supply or to construct the floor wide enough to drive the tow truck to support the weight of the tow truck and the support truck, so that unnecessary cost increases. do. In addition, there is a problem in that it is difficult to bend the rail according to the power section in the curved section because the rail having a rectangular cross-section shape with a toothed surface is used.

통상 도심에서는 지중 전력구를 통한 케이블 포설 구간의 길이는 약 500m 내외로 시공되며, 접속구에 의해 케이블이 연결되고 있다. 이와 별도로 최근에는 그 길이가 수 km에 달하며 중간에 접속구가 없도록 긴 케이블을 포설할 것이 요청되고 있으며 또한, 도심구간에서도 이러한 긴 거리의 케이블을 포설하고자 하는 요구가 증가하고 있다. Normally, in the city center, the length of the cable laying section through the underground power supply is constructed within about 500m, and the cable is connected by the connection port. Separately, in recent years, the length has reached several km, and it has been requested to install a long cable so that there is no access port in the middle. In addition, there is an increasing demand to install such a long distance cable in the downtown area.

이와 같이 긴 길이의 지중 전력구에 접속구가 필요 없을 정도의 긴 케이블을 포설하려면 많은 풀링 장비와 안내 로라/지지대차의 설치가 필요하다. 예를 들어 약 2 킬로미터의 전력구에 케이블을 포설하기 위해서는 약 80 여대의 풀링 장비가 설치되어야 한다. 또한 각 풀링 장비에 전력을 공급하기 위해 별도로 전력구 내에 전선을 배설하여야 하므로 전력구 내부가 복잡해지며, 전기 안전 뿐만 아니라 작업자의 통행에도 문제가 많이 발생하게 된다. 또한, 풀링 장비, 안내 로라 또는 지지 대차의 댓수가 증가하여 포설 작업전 설치 작업 또한 복잡 해지고, 장비 수의 증가에 따라 포설 작업의 비용도 증가하게 되는 문제점이 발생하고 있다.In order to install a cable that is long enough to not require a connection to a long underground power outlet, it is necessary to install a lot of pulling equipment and guide rollers / carriers. For example, about 80 km of pulling equipment must be installed in order to lay a cable in a power kilometer of about 2 km. In addition, to supply electric power to each pooling equipment, electric wires must be separately disposed in the electric outlet, which complicates the inside of the electric outlet, and causes problems not only in electrical safety but also in the passage of workers. In addition, as the number of pulling equipment, guide rollers, or support trucks increases, the installation work before the installation work becomes complicated, and the cost of the installation work increases as the number of equipment increases.

그리고 단일 윈치의 경우 견인케이블 중량에 따른 윈치의 대용량, 대형화가 불가피하고, 단일길이 견인로프를 사용하게 되면 중량 및 부피가 증가하는 단점이 있으며, 대형화 및 부피증가로 전력구 반입이 불가능하므로 잘게 나누어 반입해야 하는 불편함과, 전구간을 한번에 견인하는 것이 불가능하므로 구간별로 나누어 견인해야 하는 어려움과 복수의 견인윈치가 필수적으로 필요한 결점이 있었다.Also, in the case of a single winch, it is inevitable that a large capacity and large size of the winch according to the weight of the towing cable are inevitable, and when using a single length towing rope, there is a disadvantage in that weight and volume increase. There were inconveniences that need to be brought in, and it was impossible to tow all sections at once, so there were difficulties in dividing and towing by sections, and defects that required multiple towing winches.

이러한 결점을 해소하기 위해 특허등록번호 제1779811호 "지중 케이블 포설 공법"은 지중 전력구에 레일 및 복수개의 윈치를 설치하고 상기 레일에 견인 로라를 설치한 후 포설 구간으로 이동시켜 현수 벨트에 케이블을 지지시키여 폴링 아이에 윈치 견인선을 연결하여 케이블을 전진시키는 단계와, 견인 로라에 지지되며 하나의 윈치에 도달하면 풀링아이로부터 견인선을 분리하고 다시 연결해 계속 견인하도록 하는 것이므로 여러대의 윈치를 연속해서 연결해 계속해서 견인이 이루어지도록 하는 과정에서 전력구가 상승하거나 하강 및 어느 한 방향으로 굴곡이 형성되는 경우에는 견인이 어렵게 되거나 로프, 가이드로라를 바닥 또는 행가에 고정설치하는 어려움과 케이블이 손상되는 단점이 발생하게 되었다.In order to solve these drawbacks, Patent Registration No. 1779811, “Underground Cable Laying Method”, installs a rail and a plurality of winches in an underground electric power outlet, installs a towing roller on the rail, and then moves to a laying section to move the cable to the suspension belt. The step of advancing the cable by connecting the winch towing line to the falling eye by supporting it, and when it reaches the one winch and detaches the towing line from the pulling eye and reconnects to continue towing, multiple winches are continuously connected. In the process of continually towing by connecting them, if the power tool is raised or lowered and a bend is formed in either direction, it is difficult to tow, or it is difficult to fix the rope or guide roller on the floor or hanger and the cable is damaged. There were disadvantages.

[문헌 1] 특허등록번호 제1779811호(2017. 09. 13. 등록)[Document 1] Patent Registration No. 1779811 (Registration on September 13, 2017) [문헌 2] 특허등록번호 제1915432호(2018. 10. 30. 등록)[Document 2] Patent Registration No. 1915432 (Registration on October 30, 2018) [문헌 3] 특허등록번호 제1622381호(2016. 05. 12. 등록)[Document 3] Patent Registration No. 16238238 (registered on May 12, 2016) [문헌 4] 특허등록번호 제1447509호(2014. 09. 29. 등록)[Document 4] Patent Registration No. 1447509 (Registered on Sep. 29, 2014)

따라서 본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결과제는, 전력구의 천정에 앵커 플레이트를 통하여 설치한 레일을 통해 트렌스퍼가 케이블과 로프를 견인하여 케이블의 손상 없이 작업하는 것을 목적으로 한다.Therefore, the present invention has been devised to solve these conventional drawbacks, and the problem of the present invention is that the transferer pulls the cable and the rope through the rail installed through the anchor plate on the ceiling of the power tool and works without damaging the cable. It is aimed at.

본 발명의 다른 해결과제는, 로프가 윈치를 통하여 견인된 선단부분에서 분리 후레임을 통하여 케이블과 트렌스퍼가 간섭없이 연계되어 케이블의 포설작업이 원활하게 이루어지도록 하는 것을 목적으로 한다.Another problem of the present invention, the rope is disconnected from the tip portion towed through the winch, the purpose of the cable and the transfer is connected without interference to facilitate the cable installation work.

본 발명의 또 다른 해결과제는, 레일에 설치하는 로라를 통해 전력구의 높낮이와 방향이 변경되는 굴곡을 따라 로프의 손상 없이 다양한 로라를 사용해 견인이 안내되도록 하는 것을 목적으로 한다.Another problem of the present invention is to aim to guide the traction using a variety of rollers without damage to the rope along the curve of changing the height and direction of the electric power through the roller installed on the rail.

본 발명은 전력구의 벽면앵커에 케이블을 견인해 행거에 포설하는 지중 케이블 포설장치에 있어서,
상기 전력구의 지붕 중앙에 스트롱 앵커와 앵커볼트로 고정한 후 빔형 레일의 양쪽을 고정부재와 고정볼트로 고정하는 앵커 플레이트와;
상기 빔형 레일에 양쪽에서 결합하는 안내로라를 설치한 로라 몸체의 하측으로 고리로 연결되며 케이블을 감싸는 고정부재로 이루어지는 케이블 트렌스퍼와;
상기 빔형 레일에 결합하며 사방향에 설치한 이동로라와 케이블과 견인 연결축을 연결로프로 연결하며 윈치와 연결되는 견인로프가 수위블로 연결되는 이동몸체로 이루어지는 로프 트렌스퍼와;
상기 빔형 레일에 설치하는 로우로라 고정대의 하측으로 연결한 로우로라 연결대에 회전 안내구를 통해 로우로라를 연결하고, 회전 안내구의 상측에서 스프링으로 연결한 로우 로라장치와;
상기 빔형 레일의 한 부분 견인로프가 분리되는 위치에 설치되며 중앙 연결대에서 한쪽으로 치우치게 절곡된 로라 설치대에 견인로프의 하측이 위치하는 대형 서포트로라가 위치하고, 상기 견인로프가 관통하는 분리중공이 설치된 후 상기 로라 설치대에 대형 서포트로라와 일정한 간격을 두고 설치되는 소형 서포트로라가 설치되는 분리 후레임과;
상기 소형 서포트로라의 외측에 설치되는 외부 서포트로라에서 윈치로 견인로프가 연결되는 것을 특징으로 하는 것이다.
In the present invention, an underground cable laying apparatus for pulling a cable to a wall anchor of a power tool and installing it on a hanger,
An anchor plate fixed to the center of the roof of the power tool with a strong anchor and an anchor bolt and then fixing both sides of the beam-shaped rail with a fixing member and a fixing bolt;
A cable transfer made of a fixing member that is connected to the lower side of the roller body on which the guide rollers coupled to both sides of the beam-shaped rail are installed and wraps the cable;
A rope transferer formed of a moving body coupled to the beam-type rail, a moving roller installed in four directions, a cable and a traction connecting shaft as a connecting rope, and a traction rope connected to a winch connected by a water level;
A low roller device connected to a roller roller connected to a lower roller holder installed on the beam-type rail through a rotary guide, and connected to a roller by a spring from an upper side of the rotary guide;
After a part of the towing rope of the beam-type rail is installed at a separate position and a large support roller is located at a lower side of the towing rope on a roller mounting table bent toward one side at a central connecting rod, and after the separation hollow through which the towing rope passes is installed A separation frame in which a small support roller installed at a predetermined distance from the large support roller is installed on the roller mounting table;
It is characterized in that the towing rope is connected to the winch from the external support roller installed on the outside of the small support roller.

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본 발명은 전력구의 천정에 앵커 플레이트를 통하여 설치한 레일을 통해 케이블과 로프 트렌스퍼가 케이블과 로프를 안전하게 견인하여 케이블의 손상 없이 포설이 이루어지는 효과를 제공하는 것이다.The present invention provides the effect that the cable and the rope transferer safely pull the cable and the rope through the rail installed through the anchor plate on the ceiling of the electric power tool, so that the cable is installed without damaging the cable.

본 발명은 로프가 윈치를 통하여 견인된 선단부분에서 분리 후레임을 통하여 케이블과 트렌스퍼의 견인시 간섭없이 다음번 견인 윈치를 통해 연계되어 케이블의 포설작업이 원활하게 이루어지도록 하는 효과를 제공하는 것이다.The present invention is to provide an effect that the cable installation work is smoothly connected to the rope through the next towing winch without interference during the towing of the cable and the transfer through the separation frame from the distal end of the rope towed through the winch.

본 발명은 레일에 설치하는 업퍼, 로우, 사이드 로라를 통해 전력구의 높낮이와 방향이 변경되는 굴곡을 따라 일정한 간격에 설치해 견인이 안내되도록 함으로써 케이블의 견인시 로프의 손상 없이 다양한 로라를 사용해 견인되도록 하는 효과와 레일의 사선연결로 주행저항이 감소되고 열팽창 흡수와 진동이 감소되는 효과를 제공하는 것이다.The present invention is installed at regular intervals along the curve of changing the height and direction of the electric power through the upper, low, and side rollers installed on the rails so that the traction is guided, so that the traction can be carried out using various rollers without damage to the rope when the cable is towed. It is to provide the effect that the running resistance is reduced and the absorption of thermal expansion and vibration are reduced by the effect and the diagonal connection of the rail.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 설치상태 정면도
도 2 는 본 발명의 설치상태를 나타낸 평면도
도 3 은 본 발명의 설치상태를 나타낸 측면도
도 4 는 본 발명의 케이블을 포설한 상태를 나타낸 측면도
도 5 는 본 발명 중 앵커 플레이트에 대한 설치상태 단면도
도 6 은 본 발명 중 앵커 플레이트에 대한 평면도
도 7 은 본 발명 중 앵커 플레이트에 대한 측면도
도 8 은 본 발명 중 조인트 플레이트에 대한 설치상태 저면도
도 9 는 본 발명 중 조인트 플레이트에 대한 설치상태 정면도
도 10 은 본 발명 중 조인트 플레이트에 대한 설치상태 측면도
도 11 은 본 발명 중 케이블 트렌스퍼에 대한 설치상태 정면도
도 12 는 본 발명 중 케이블 트렌스퍼에 대한 측면도
도 13 은 본 발명 중 케이블 트렌스퍼에 대한 정면도
도 14 는 본 발명 중 로프 트렌스퍼에 업퍼로러를 설치한 측면도
도 15 는 본 발명 중 로프 트렌스퍼에 사이드 로라를 설치한 측면도
도 16 은 본 발명 중 로프 트렌스퍼에 로우로라를 설치한 측면도
도 17 은 본 발명 중 로프 트렌스퍼에 대한 설치상태 정면도
도 18 은 본 발명 중 로프 트렌스퍼에 대한 평면도
도 19 는 본 발명 중 로프 트렌스퍼에 대한 설치상태 측면도
도 20 은 본 발명 중 로우로라에 대한 설치상태 정면도
도 21 은 본 발명 중 로우로라에 대한 작동상태를 나타낸 평면도
도 22 는 본 발명 중 로우로라에 대한 작동상태를 나타낸 측면도
도 23 은 본 발명 중 업퍼로라에 대한 설치상태 정면도
도 24 는 본 발명 중 업퍼로라에 대한 평면도
도 25 는 본 발명 중 업퍼로라에 대한 측면도
도 26 은 본 발명 중 사이드로라에 대한 설치상태 정면도
도 27 은 본 발명 중 사이드로라에 대한 평면도
도 28 은 본 발명 중 사이드로라에 대한 측면도
도 29 는 본 발명 중 분리 후레임에 대한 정면도
도 30 은 본 발명 중 분리 후레임에 대한 평면도
도 31 은 본 발명 중 분리 후레임에 대한 측면도
도 32 는 본 발명 중 대형 서포트로라가 설치된 상태의 트렌스퍼에 대한 측면도
도 33 은 본 발명 중 소형 서포트로라가 설치된 상태의 트렌스퍼에 대한 측면도
도 34 는 본 발명 중 대형 서포트로라가 설치된 상태의 정면도
도 35 는 본 발명 중 대형 서포트로라가 설치된 상태의 평면도
도 36 은 본 발명 중 대형 서포트로라가 설치된 상태의 측면도
도 37 은 본 발명 중 소형 서포트로라가 설치된 상태의 정면도
도 38 은 본 발명 중 소형 서포트로라가 설치된 상태의 평면도
도 39 는 본 발명 중 소형 서포트로라가 설치된 상태의 측면도
도 40 은 본 발명중 외부 서포트로라에 로프가 이동되는 상태를 나타낸 측면도
도 41 은 본 발명 중 외부 서포트로라가 설치된 상태의 정면도
도 42 는 본 발명 중 외부 서포트로라가 설치된 상태의 평면도
도 43 은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 측면도1 is an installation state front view showing a preferred embodiment of the present invention
Figure 2 is a plan view showing the installation state of the present invention
Figure 3 is a side view showing the installation state of the present invention
Figure 4 is a side view showing a state of laying the cable of the present invention
Figure 5 is a cross-sectional installation state of the anchor plate in the present invention
Figure 6 is a plan view of the anchor plate of the present invention
Figure 7 is a side view of the anchor plate of the present invention
Figure 8 is a bottom view of the installation state for the joint plate in the present invention
Figure 9 is a front view of the installation state for the joint plate of the present invention
Figure 10 is a side view of the installation state for the joint plate of the present invention
Figure 11 is a front view of the installation state for the cable transfer in the present invention
12 is a side view of the cable transfer in the present invention
13 is a front view of the cable transfer in the present invention
14 is a side view of an upper roller installed in a rope transferer according to the present invention.
15 is a side view of the present invention in which a side roller is installed on a rope transferer.
Figure 16 is a side view of the present invention, the roller is installed in the rope transfer
Figure 17 is a front view of the installation state for the rope transfer in the present invention
18 is a plan view of the rope transfer in the present invention
Figure 19 is a side view of the installation state for the rope transfer in the present invention
Figure 20 is a front view of the installation state for the rollers in the present invention
21 is a plan view showing the operating state for the roller of the present invention
Figure 22 is a side view showing the operating state for the roller of the present invention
23 is a front view of the installation state for the upper roller in the present invention
24 is a plan view of the upper roller of the present invention
25 is a side view of the upper roller in the present invention
Figure 26 is a front view of the installation state for the side roller of the present invention
27 is a plan view of the side roller of the present invention
28 is a side view of the side roller of the present invention
29 is a front view of the separation frame in the present invention
30 is a plan view of the separation frame in the present invention
Figure 31 is a side view of the separation frame in the present invention
Figure 32 is a side view of the transfer state of the large support roller installed in the present invention
33 is a side view of a transfer support in a state where a small support roller is installed in the present invention
34 is a front view of a large support roller installed in the present invention
35 is a plan view of a large support roller installed in the present invention
36 is a side view of a large support roller installed in the present invention
37 is a front view of a small support roller installed in the present invention
38 is a plan view of a small support roller installed in the present invention
39 is a side view of a small support roller installed in the present invention
40 is a side view showing a state in which the rope is moved to the outer support roller of the present invention
41 is a front view of an external support roller installed in the present invention
42 is a plan view of an external support roller installed in the present invention
43 is a side view showing another embodiment of the present invention

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail according to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 설치상태 정면도이고, 도 2는 본 발명의 설치상태를 나타낸 평면도, 도 3은 본 발명의 설치상태를 나타낸 측면도, 도 4는 본 발명의 케이블을 포설한 상태를 나타낸 측면도에 관한 것이다.1 is a front view showing the installation state of the preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing the installation state of the present invention, FIG. 3 is a side view showing the installation state of the present invention, and FIG. 4 is the cable of the present invention. It relates to a side view showing the state.

도시하지 않은 외부에서 드럼에 감겨진 케이블(15)이 공급되는 형태로 이루어지며, 전력구(100)에는 양쪽으로 벽면 앵커(101)가 설치되고 천정의 중앙에 본원발명을 설치하는 것이 바람직하다.It is made of a form in which the cable 15 wound on the drum from outside is not shown, the wall anchors 101 are installed on both sides of the electric power supply 100, and it is preferable to install the present invention in the center of the ceiling.

전력구(100)의 천정 중앙에는 일정한 간격으로 앵커 플레이트(20)가 설치되어 빔형 레일(10)이 설치되며, 상기 빔형 레일(10)의 연결 부분에는 조인트 플레이트(30)를 통하여 연결되도록 하고, 빔형 레일(10)에는 일정한 간격에 케이블 트렌스퍼(40)가 케이블(15)을 감싸 견인되도록 공급하는 것이다.An anchor plate 20 is installed at regular intervals in the center of the ceiling of the electric power tool 100 to install a beam-shaped rail 10, and a connection portion of the beam-shaped rail 10 is connected through a joint plate 30, The beam-type rail 10 is supplied so that the cable transfer 40 is wrapped around the cable 15 and towed at regular intervals.

상기 케이블(15)의 선단에는 연결로프(56)를 연결하고 전방에는 견인로프(55)가 연결되어 윈치(110)에 연결된 상태에서 견인되도록 설치하되, 상기 빔형 레일(10)에는 전력구(100)의 높낮이와 굴곡의 변형구간 및 일정한 간격에 케이블(15)의 처짐을 방지하는 로우 로라장치(60)와 업퍼 로라장치(70) 및 사이드 로라장치(80) 중 어느 하나가 설치되는 것이다.A connecting rope 56 is connected to the front end of the cable 15, and a towing rope 55 is connected to the front side so as to be towed while being connected to the winch 110. ) Deformation section of height and bend, and any one of the low roller device 60 and the upper roller device 70 and the side roller device 80 to prevent sagging of the cable 15 at regular intervals.

상기 윈치(110)가 케이블(15)을 견인하는 간격은 1.5km에서 수 km에 이를 수 있도록 하는 것이며, 하나의 윈치(110)가 케이블(15)을 견인한 거리의 선단에서 새로운 견인으로 이어지는 구간에 분리 후레임(90)이 설치되어 일정한 간격에서 대형 서포트로라(95)와 소형 서포트로라(98)를 통해 외부 서포트로라(99)로 이탈되어 로프 트렌스퍼(50)와 케이블(15)이 간섭받지 않고 견인되어 포설되도록 구성하는 것이다.The interval at which the winch 110 pulls the cable 15 can reach 1.5 km to several km, and a section leading to a new traction at the tip of the distance where one winch 110 pulled the cable 15 The separation frame 90 is installed on the outside, and is separated from the external support roller 99 through the large support roller 95 and the small support roller 98 at regular intervals, so that the rope transferer 50 and the cable 15 are not interfered with. It is configured to be towed and installed without being.

윈치(110)를 통해 케이블(15)이 견인된 상태에서 벽면 앵커(101)에 수평방향으로 일정한 높이에 설치되는 행거(120)의 상부에 케이블 트렌스퍼(40)에서 분리해 케이블(15)을 포설하는 것이다.With the cable 15 pulled through the winch 110, the cable 15 is removed from the cable transferer 40 on the top of the hanger 120 installed at a constant height in the horizontal direction on the wall anchor 101. It is laying.

도 5는 본 발명 중 앵커 플레이트에 대한 설치상태 단면도이고, 도 6은 본 발명 중 앵커 플레이트에 대한 평면도, 도 7은 본 발명 중 앵커 플레이트에 대한 측면도를 나타낸 것이다.5 is a cross-sectional view of the installation of the anchor plate in the present invention, FIG. 6 is a plan view of the anchor plate in the present invention, and FIG. 7 is a side view of the anchor plate in the present invention.

앵커 플레이트(20)는 전력구(100)의 천정 중앙에 일정한 간격으로 설치되며 H빔과 같은 형태로 이루어지는 빔형 레일(10)을 고정하기 위해 스트롱 앵커(21)로 양쪽에서 고정된 후 앵커볼트(22)로 고정하는 것이며, 상기 앵커 플레이트(20)의 하측 중앙에 빔형 레일(10)의 양쪽을 고정부재(11)가 감싸도록 한 상태에서 고정볼트(12)로 조임하여 고정하는 것이다.The anchor plate 20 is installed at regular intervals in the center of the ceiling of the power tool 100 and fixed on both sides with a strong anchor 21 to fix the beam-shaped rail 10 formed in the form of an H beam, and then anchor bolts ( 22) is fixed by fastening with a fixing bolt 12 in a state that the fixing member 11 surrounds both sides of the beam-shaped rail 10 in the lower center of the anchor plate 20.

도 8은 본 발명 중 조인트 플레이트에 대한 설치상태 저면도이고, 도 9는 본 발명 중 조인트 플레이트에 대한 설치상태 정면도, 도 10은 본 발명 중 조인트 플레이트에 대한 설치상태 측면도를 나타낸 것이다.8 is a bottom view of the installation state for the joint plate in the present invention, FIG. 9 is a front view of the installation state for the joint plate in the present invention, and FIG. 10 is a side view showing the installation state for the joint plate in the present invention.

조인트 플레이트(30)는 빔형 레일(10)의 선단 연결부분을 이음해주는 구성으로, 빔형 레일(10)의 선단 연결부분을 대각선 방향으로 절단한 후 양쪽을 일정한 간격에서 고정시킨 후 조인트 플레이트(30)에 일정한 간격을 두고 부재(31)로 빔형 레일(10)을 감싸 볼트로 고정하는 것이다.The joint plate 30 is a configuration that connects the front end connecting portion of the beam-shaped rail 10, cuts the front-end connecting portion of the beam-shaped rail 10 diagonally, and fixes both sides at regular intervals, and then the joint plate 30 It is to fix the beam-shaped rail 10 with a member 31 at regular intervals with a bolt.

도 11은 본 발명 중 케이블 트렌스퍼에 대한 설치상태 정면도이고, 도 12는 본 발명 중 케이블 트렌스퍼에 대한 측면도, 도 13은 본 발명 중 케이블 트렌스퍼에 대한 정면도를 나타낸 것이다.11 is a front view of the installation state for the cable transfer in the present invention, FIG. 12 is a side view of the cable transfer in the present invention, and FIG. 13 is a front view of the cable transfer in the present invention.

케이블 트렌스퍼(40)는 빔형 레일(10)의 하측에서 양쪽을 감싸도록 로라몸체(41)가 "∪"형으로 설치되며, 양쪽에서 빔형 레일(10)의 하측에서 안쪽으로 올라타도록 안내로라(42)가 설치되고 하측방향과 안쪽방향의 하측에 베어링이 설치되어 감싸지도록 형성하는 것이다.In the cable transfer 40, the roller body 41 is installed in a “∪” shape so as to cover both sides from the lower side of the beam-shaped rail 10, and guide rollers to climb inward from the lower side of the beam-shaped rail 10 on both sides. (42) is installed is to be formed so that the bearing is installed on the lower side in the lower direction and the inner direction.

상기 로라몸체(41)의 중앙 하측에는 고리(43)를 연결하고 벨트형태로 이루어지는 고정부재(44)가 케이블(15)을 감싸 고정한 상태에서 견인되도록 설치하는 것이다.To the lower center of the roller body 41, the hook 43 is connected, and the fixing member 44 made of a belt shape wraps the cable 15 and is installed to be pulled.

도 14는 본 발명 중 로프 트렌스퍼에 업퍼로러를 설치한 측면도이고, 도 15는 본 발명 중 로프 트렌스퍼에 사이드 로라를 설치한 측면도, 도 16은 본 발명 중 로프 트렌스퍼에 로우로라를 설치한 측면도를 나타낸 것이다.14 is a side view of the present invention in which an upper roller is installed in a rope transferer, FIG. 15 is a side view in which a side roller is installed in a rope transferer in the present invention, and FIG. 16 is a roller in which a roller is installed in the present invention. This is a side view.

로프 트렌스퍼(50)는 빔형 레일(10)에 설치되어 케이블(15)의 선단과 연결로프(56)로 견인되도록 연결하며, 상기 빔형 레일(10)에는 전력구(100)의 높낮이와 굴곡에 따라 로우 로라장치(60)와 업퍼 로라장치(70) 및 사이드 로라장치(80) 중 어느 하나가 일정한 간격으로 설치되어 케이블(15)의 손상을 방지하도록 설치하는 것이다.The rope transfer 50 is installed on the beam-shaped rail 10 and connected to be pulled to the front end of the cable 15 and the connecting rope 56, and the beam-shaped rail 10 is provided with the height and flexion of the power tool 100. Accordingly, one of the low roller device 60, the upper roller device 70, and the side roller device 80 is installed at regular intervals to prevent damage to the cable 15.

도 17은 본 발명 중 로프 트렌스퍼에 대한 설치상태 정면도이고, 도 18은 본 발명 중 로프 트렌스퍼에 대한 평면도, 도 19는 본 발명 중 로프 트렌스퍼에 대한 설치상태 측면도를 나타낸 것이다.Figure 17 is a front view of the installation state for the rope transfer in the present invention, Figure 18 is a plan view of the rope transfer in the present invention, Figure 19 shows a side view of the installation state for the rope transfer in the present invention.

로프 트렌스퍼(50)는 이동몸체(51)의 하측에서 케이블(15)을 연결하는 방향으로 견인 연결축(53)이 형성되어 연결로프(56)가 연결된 후 연결로프(56)의 한 방향에는 케이블(15)이 연결되는 것이다.The rope transfer 50 is formed in the direction of connecting the cable 15 from the lower side of the moving body 51, the traction connecting shaft 53 is formed, and after the connecting rope 56 is connected, in one direction of the connecting rope 56, The cable 15 is connected.

상기 이동몸체(51)는 내부에 양쪽으로 상측과 하측 4곳에 빔형 레일(10)을 타고 이동하도록 이동로라(52)가 설치되며, 상기 이동로라(52)의 안쪽으로 상측과 하측 4곳에 분리방지 가이드(58)가 형성되는 것이다.The moving body 51 is provided with moving rollers 52 to move on the beam-shaped rails 10 on both the upper and lower sides on both sides, and is prevented from being separated at the upper and lower four places inside the moving roller 52. The guide 58 is formed.

상기 이동몸체(51)는 견인 연결축(53)이 설치되는 방향과 반대 방향으로 스위블(54)리 연결되고 견인로프(55)가 윈치(110)와 연결되어 견인되도록 설치하는 것이다.The moving body 51 is installed so that the swivel 54 is connected in a direction opposite to the direction in which the traction connecting shaft 53 is installed, and the traction rope 55 is connected to the winch 110 to be traction.

도 20은 본 발명 중 로우로라에 대한 설치상태 정면도이고, 도 21은 본 발명 중 로우로라에 대한 작동상태를 나타낸 평면도, 도 22는 본 발명 중 로우로라에 대한 작동상태를 나타낸 측면도에 관한 것이다.20 is a front view showing the installation state of the roller in the present invention, FIG. 21 is a plan view showing the operating state of the roller in the present invention, and FIG. 22 relates to a side view showing the operating state of the roller in the present invention.

로우 로라장치(60)는 빔형 레일(10)의 하측에 로우로라 고정대(61)가 용접고정되는 것을 원칙으로 하며, 상기 로우로라 고정대(61)의 하측으로 로우로라 연결대(62)가 연결된 후 하측으로 회전 안내면(64)이 형성되고, 상기 회전 안내면(64)을 따라 핀으로 연결되어 회전 이동하는 회전 안내구(65)에 연결되어 케이블(15)의 처짐을 방지하는 로우로라(63)로 형성되는 것이다.The low roller device 60 is a principle that the roller holder 61 is welded and fixed to the lower side of the beam-type rail 10, and after the roller connector 62 is connected to the lower side of the roller holder 61, the lower side The rotation guide surface 64 is formed, it is connected to the rotation guide surface 65, which is connected to the pin by rotation along the rotation guide surface 64, and formed of a roller 63 to prevent sagging of the cable 15. Will be.

상기 회전 안내구(65)의 상측에는 스프링(66)이 연결되어 있어서 로우로라(63)가 간섭시 양쪽 중 어느 한 방향으로 90도 절곡된 후 탄성력으로 회전되어 복귀되도록 설치하는 것이다.A spring 66 is connected to the upper side of the rotation guide 65 so that the roller 63 is rotated by an elastic force after being bent 90 degrees in either direction in case of interference, and then installed to return.

도 23은 본 발명 중 업퍼로라에 대한 설치상태 정면도이고, 도 24는 본 발명 중 업퍼로라에 대한 평면도, 도 25는 본 발명 중 업퍼로라에 대한 측면도를 나타낸 것이다.23 is a front view of the installation state for the upper roller in the present invention, FIG. 24 is a plan view of the upper roller in the present invention, and FIG. 25 is a side view of the upper roller in the present invention.

업퍼 로라장치(70)는 빔형 레일(10)의 하측에 업퍼로라 몸체(71)가 용접고정되는 것을 원칙으로 하며, 상기 업퍼로라 몸체(71)의 하측으로 업퍼로라(72)가 회전 가능하게 설치되어 케이블(15)이 상승되는 것을 방지하도록 설치하는 것이다.The upper roller apparatus 70 is a principle that the upper roller body 71 is welded and fixed to the lower side of the beam-type rail 10, and the upper roller 72 is rotatably installed below the upper roller body 71. This is to prevent the cable 15 from rising.

도 26은 본 발명 중 사이드로라에 대한 설치상태 정면도이고, 도 27은 본 발명 중 사이드로라에 대한 평면도, 도 28은 본 발명 중 사이드로라에 대한 측면도를 나타낸 것이다.26 is a front view of the installation state of the side roller in the present invention, FIG. 27 is a plan view of the side roller in the present invention, and FIG. 28 is a side view of the side roller in the present invention.

사이드 로라장치(80)는 빔형 레일(10)의 하측에 사이드로라 몸체(81)가 용접고정되는 것을 원칙으로 하며, 상기 사이드로라 몸체(81)의 하측 중 어느 한쪽으로 사이드로라(82)가 회전 가능하게 설치되어 케이블(15)이 어느 한쪽으로 밀리는 것을 방지하도록 설치하는 것이다.In the side roller device 80, the side roller body 81 is welded and fixed to the lower side of the beam-type rail 10, and the side roller 82 is rotated to one of the lower sides of the side roller body 81. It is installed so as to prevent the cable 15 from being pushed to either side.

도 29는 본 발명 중 분리 후레임에 대한 정면도이고, 도 30은 본 발명 중 분리 후레임에 대한 평면도, 도 31은 본 발명 중 분리 후레임에 대한 측면도를 나타낸 것이다.29 is a front view of the separation frame in the present invention, FIG. 30 is a plan view of the separation frame in the present invention, and FIG. 31 is a side view of the separation frame in the present invention.

빔형 레일(10)의 어느 한 부분에 설치되는 것이며, 윈치(110)를 통해 견인로프(55)가 견일될 때 견인거리를 다 이동한 후 새로운 윈치를 통해 견인되는 과정에서 견인로프(55)가 케이블(15)의 이동을 방해하지 않도록 하기 위해 분리 후레임(90)을 설치한다.It is installed in any part of the beam-type rail 10, and when the towing rope 55 is pulled through the winch 110, the towing rope 55 is moved in the process of being towed through a new winch after moving the towing distance. In order not to interfere with the movement of the cable 15, a separation frame 90 is installed.

상기 분리 후레임(90)은 빔형 레일(10)의 중앙 연결대(95)가 중앙에 위치하게 되므로 중앙에서 한쪽으로 치우치게 로라 설치대(92)를 절곡시켜 형성하고, 상기 절곡된 로라 설치대(92)의 초입부에 대형 서포트로라(95)를 설치해 견인로프(55)가 안내되도록 설치하며, 상기 견인로프(55)가 대형 서포트로라(95)를 지나 통과되도록 빔형 레일(10)의 하측에 장공형태의 분리중공(91)을 형성한 후 로라 설치대(92)에 설치한 소형 서포트로라(98)에 공급되도록 한 후 외부로 이동하도는 경로를 제공하도록 구성하는 것이다.The separation frame 90 is formed by bending the roller mounting bracket 92 to be biased from the center to one side because the central connecting rod 95 of the beam-shaped rail 10 is located at the center, and the entrance of the curved roller mounting bracket 92 is introduced. A large support roller (95) is installed in a portion to guide the towing rope (55), and the long rope is separated at the lower side of the beam rail (10) so that the towing rope (55) passes through the large support roller (95). After forming the hollow 91, it is configured to provide a path to move to the outside after being supplied to the small support roller 98 installed on the roller mounting table 92.

도 32는 본 발명 중 대형 서포트로라가 설치된 상태의 트렌스퍼에 대한 측면도이고, 도 33은 본 발명 중 소형 서포트로라가 설치된 상태의 트렌스퍼에 대한 측면도, 도 34는 본 발명 중 대형 서포트로라가 설치된 상태의 정면도, 도 35는 본 발명 중 대형 서포트로라가 설치된 상태의 평면도, 도 36은 본 발명 중 대형 서포트로라가 설치된 상태의 측면도를 나타낸 것이다.32 is a side view of a transferer in a state in which a large support roller is installed in the present invention, FIG. 33 is a side view of a transferer in a state in which a small support roller is installed in the present invention, and FIG. 34 is a large support roller in the present invention. The front view of the state, FIG. 35 is a plan view of the state where the large support roller is installed in the present invention, and FIG. 36 is a side view of the state where the large support roller is installed in the present invention.

로프 트렌스퍼(50)가 지나가는 분리 후레임(90)이 설치되는 부분에 위치하는 대형 서포트로라(95)와 소형 서포트로라(98)를 지나갈 때 견인로프(55)에 간섭되지 않도록 설치하는 것이다.The rope transfer 50 is installed so as not to interfere with the towing rope 55 when passing the large support roller 95 and the small support roller 98, which are located in the portion where the separation frame 90 is installed.

상기 대형 서포트로라(95)는 분리 후레임(90)의 중앙에서 절곡된 형태를 제공하는 로라 설치대(92)에 설치되며 빔형 레일(10)의 중앙 중앙 연결대(95)와 같은 중앙이 위치하도록 하고 하측으로 돌출되도록 설치되는 것이다.The large support roller (95) is installed on the roller mounting base (92) that provides a bent form in the center of the separation frame (90), such that the center of the beam-shaped rail (10), such as the center of the connecting rod (95), is located on the lower side. It is installed so as to protrude.

도 37은 본 발명 중 소형 서포트로라가 설치된 상태의 정면도이고, 도 38은 본 발명 중 소형 서포트로라가 설치된 상태의 평면도, 도 39는 본 발명 중 소형 서포트로라가 설치된 상태의 측면도를 나타내 것이다.37 is a front view of a state in which the small support roller is installed in the present invention, FIG. 38 is a plan view of a state in which the small support roller is installed in the present invention, and FIG. 39 is a side view of a state in which the small support roller is installed in the present invention.

소형 서포트로라(98)는 분리 후레임(90)의 중앙에서 절곡된 형태를 제공하는 로라 설치대(92)에 설치되며 빔형 레일(10)의 중앙 중앙 연결대(95)와 같은 중앙이 위치하도록 하고 중앙 연결대(95)의 높이보다 작게 설치되는 것이다.The small support roller 98 is installed on the roller mounting stand 92 that provides a bent form in the center of the separation frame 90 and is positioned at the same center as the central connecting rod 95 of the beam-shaped rail 10 and the central connecting rod It is installed smaller than the height of (95).

도 40은 본 발명중 외부 서포트로라에 로프가 이동되는 상태를 나타낸 측면도이고, 도 41은 본 발명 중 외부 서포트로라가 설치된 상태의 정면도, 도 42는 본 발명 중 외부 서포트로라가 설치된 상태의 평면도를 나타낸 것이다.40 is a side view showing a state in which the rope is moved to the external support roller in the present invention, FIG. 41 is a front view of the state in which the external support roller is installed in the present invention, and FIG. 42 is a plan view of the state in which the external support roller is installed in the present invention It shows.

외부 서포트로라(99)는 빔형 레일(10)의 외측에서 로프 트렌스퍼(50)에 간섭되지 않는 위치에 설치되며, 관경이 대형 서포트로라(95)에 비하여 훨씬 크게 설치되어 견인로프(55)가 소형 서포트로라(98)에서 이탈되어 안내된 후 윈치(110)에 연결되도록 설치하는 것이다.The outer support roller 99 is installed at a position that does not interfere with the rope transferer 50 from the outside of the beam-type rail 10, and the towing rope 55 is installed because the diameter is much larger than that of the large support roller 95. After being guided away from the small support roller 98, it is installed to be connected to the winch 110.

도 43은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 측면도에 관한 것으로, 외부에서 드럼에 감겨진 케이블(15)이 공급되는 형태로 이루어지며, 전력구(100)에는 양쪽으로 벽면 앵커(101)가 설치되고 상기 벽면 앵커(101)의 상측 양쪽 중 어느 한쪽 또는 양쪽 모두에 보조앵커(102)를 설치한 후 이 보조앵커(102)에 본원발명을 설치하는 것이 바람직하다.Figure 43 relates to a side view showing another embodiment of the present invention, is made of a form in which the cable 15 is wound on the drum from the outside, the power supply 100 is installed on both sides of the wall anchor 101 It is preferable to install the present invention on the auxiliary anchor 102 after installing the auxiliary anchor 102 on either or both sides of the upper side of the wall anchor 101.

전력구(100)의 보조앵커(102)의 하측에는 일정한 간격으로 빔형 레일(10)이 설치되며, 상기 빔형 레일(10)의 연결 부분에는 조인트 플레이트(30)를 통하여 연결되도록 하고, 빔형 레일(10)에는 일정한 간격에 케이블 트렌스퍼(40)가 케이블(15)을 감싸 견인되도록 공급하는 것이다.A beam-shaped rail 10 is installed at regular intervals below the auxiliary anchor 102 of the power tool 100, and the beam-shaped rail 10 is connected to a connecting portion of the beam-shaped rail 10 through a joint plate 30. 10) is to supply the cable transferer 40 to be towed around the cable 15 at regular intervals.

윈치(110)가 케이블(15)을 견인하는 간격은 1.5km에서 수 km에 이를 수 있도록 하는 것이며, 하나의 윈치(110)가 케이블(15)을 견인한 거리의 선단에서 새로운 견인으로 이어지는 구간에 분리 후레임이 설치되어 일정한 간격에서 대형 서포트로라와 소형 서포트로라를 통해 외부 서포트로라(99)로 이탈되어 로프 트렌스퍼(50)와 케이블(15)이 간섭받지 않고 견인되어 포설되도록 구성하는 것이다.The interval at which the winch 110 pulls the cable 15 can reach 1.5 km to several km, and in the section leading to the new traction from the tip of the distance where one winch 110 pulled the cable 15. The separation frame is installed to deviate from the external support roller 99 through the large support roller and the small support roller at regular intervals so that the rope transferer 50 and the cable 15 are towed and installed without interference.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 전력구(100)의 천정 중앙에 일정한 간격으로 앵커 플레이트(20)를 설치한 후 빔형 레일(10)의 상부를 고정부재(11)와 고정볼크(12)로 앵커 플레이트(20)에 고정하는 것이다.The present invention made of such a configuration, after installing the anchor plate 20 at regular intervals in the center of the ceiling of the electric power tool 100, the upper portion of the beam-shaped rail 10 with the fixing member 11 and the fixing bolt 12 anchor plate It is fixed at (20).

상기 앵커 플레이트(20)는 전력구(100)의 천정 중앙 뿐만 아니라 벽면 앵커(101)의 상측 양쪽 중 어느 한쪽에 연결하는 보조앵커(102)의 하측으로 앵커 플레이트(20)를 설치하고 빔형 레일(10)의 상부를 고정하는 것으로 설치위치를 다양하게 할 수 있는 것이다.The anchor plate 20 is provided with the anchor plate 20 to the lower side of the auxiliary anchor 102 that connects to either one of the upper side of the wall anchor 101 as well as the center of the ceiling of the power tool 100 and the beam-type rail ( By fixing the upper part of 10), the installation position can be varied.

상기 빔형 레일(10)의 연결 부분에는 조인트 플레이트(30)를 사용해 연결되도록 하는 것이며, 빔형 레일(10)의 하측으로 일정한 간격에 로우 로라장치(60)를 용접 또는 고정방법으로 설치해 케이블(15)이 처지지 않도록 하고, 전력구(100)의 높낮이가 변경되는 경우에는 업퍼 로라장치(70)를, 전력구(100)의 좌우굴곡이 형성되어 진로가 변경되는 경우에는 사이드 로라장치(80)를 굴곡되는 방향에 설치하는 것이다.The connecting portion of the beam-type rail 10 is to be connected using a joint plate 30, and a low roller device 60 is installed at a constant interval below the beam-type rail 10 by welding or fixing to install the cable 15. Do not sag, and when the height of the power tool 100 is changed, the upper roller device 70 is used, and when the left and right bends of the power tool device 100 are formed, the side roller device 80 is changed. It is to be installed in a bending direction.

전력구(100)에서 윈치(110)를 사용해 케이블(15)을 견인할 수 있는 간격에 견인로프(55)를 포설하여 연결할 수 있도록 빔형 레일(10)에는 로프 트렌스퍼(50)를 결합해 스위블(54)을 통하여 견인로프(55)를 연결하며, 케이블(15)의 선단에는 연결로프(56)를 연결한 후 선단을 견인 연결축(53)에 연결하는 것이다.Swivel by combining a rope transfer (50) to the beam-type rail (10) so that the towing rope (55) can be installed at an interval capable of towing the cable (15) using the winch (110) in the power tool (100). The towing rope 55 is connected through 54, and after connecting the connecting rope 56 to the front end of the cable 15, the leading end is connected to the towing connecting shaft 53.

상기 케이블(15)은 케이블 트렌스퍼(40)의 고정부재(44)로 감싸 고정되도록 하며 고리(43)를 통하여 로라몸체(41)에 연결되는 것이다.The cable 15 is wrapped around the fixing member 44 of the cable transfer 40 to be fixed, and is connected to the roller body 41 through the ring 43.

상기와 같이 케이블(15)을 견인할 수 있는 상태를 설정한 후 윈치(110)를 구동시켜 견인로프(55)를 견인하면 스위볼(54)을 통하여 연결된 로프 트렌스퍼(50)가 빔형 레일(10)에 설치된 상태에서 사면의 이동 로라(52)가 구동하면서 이동하게 되고, 견인 연결축(53)에 연결된 연결로프(56)를 견인함으로써 케이블(15)이 견인되느 것이다.After setting the state to be able to tow the cable (15) as described above, to drive the winch (110) to tow the towing rope (55), the rope transferer (50) connected through the swivel ball (54) is a beam type rail ( In the state installed in 10), the moving roller 52 of the slope moves while driving, and the cable 15 is towed by pulling the connecting rope 56 connected to the traction connecting shaft 53.

상기 로프 트렌스퍼(50)는 사면의 이동로러(52)를 통하여 빔형 레일(10)의 하측을 타고 이동하게 되며 양쪽으로 설치된 분리방지 가이드(58)에 의해 분리가 방지되며 정상적인 괘도를 통행하며 케이블(15)을 견인하는 것이다.The rope transferer 50 moves on the lower side of the beam-type rail 10 through the moving roller 52 on the slope, is prevented from being separated by the separation prevention guides 58 installed on both sides, and passes through the normal orbit. (15) towing.

상기 케이블(15)은 약 30미터 가격으로 케이블 트렌스퍼(40)에서 고정부재(44)를 통하여 지지되며 견인되는 것이고, 양쪽의 상측 안내로라(42)가 빔형 레일(10)의 상측 안쪽에서 회전하며 견인하게 되고, 하측과 외측에는 베어링이 이탈을 안내하며 견인되도록 하는 것이다.The cable 15 is supported and towed by the fixing member 44 at the cable transfer 40 at a price of about 30 meters, and the upper guide rollers 42 on both sides rotate from the upper inner side of the beam-shaped rail 10 It is towed, and the bearing is guided to the lower side and the outer side to be towed.

상기와 같이 케이블(15)을 견인하는 동안 견인로프(55)가 윈치(110)를 통해 로프 트렌스퍼(50)에 안내되어 견인되는 것이며, 로우 로라장치(60)는 하측의 로우로라(63)가 견인로프(55)의 처짐을 방지하는 것이다.As described above, while towing the cable 15, the towing rope 55 is guided and towed by the rope transferer 50 through the winch 110, and the low roller device 60 has a lower roller 63. To prevent the sagging of the towing rope (55).

상기 로우 로라장치(60)가 견인로프(55)의 처짐을 방지하며 케이블(15)을 견인하는 과정에서 케이블 트렌스터(40)와 로프 트렌스퍼(50) 또는 연결로프(56)와 같은 견인물품 중 어느 하나가 걸리게 되는 경우 어느 한 방향으로 90도 절곡이 이루어지며, 내부의 공간을 제공해 견인이 정상적으로 이루어질 수 있도록 하며, 간섭되는 물품이 지나가고 나면 스프링(66)의 탄성력이 작동되고 회전 안내구(65)가 회전 안내면(64)의 곡면을 따라 회전한 후 다시 탄성력으로 원상 복귀되는 것이다.The low roller device 60 prevents sagging of the towing rope 55 and in the process of towing the cable 15, a towing article such as a cable transporter 40 and a rope transferer 50 or a connecting rope 56 If any one of them is caught, a 90-degree bend is made in either direction, and the interior space is provided to allow traction to be performed normally. After the interfering article passes, the elastic force of the spring 66 is activated and the rotating guide ( After 65) rotates along the curved surface of the rotation guide surface 64, it is returned to the original state again with elastic force.

그리고 견인로프(55)의 견인에 따라 전력구(100)의 방향이 전환되는 굴곡이 발생되는 경우 업퍼 로라장치(70)는 상측에 닿아 손상되는 것을 방지하고, 사이드 로라장치(80)는 굴곡되는 방향 중 어느 한 방향에 설치되어 굴곡되는 방향에 설치한 사이드로라(82)가 손상을 방지하는 것이다.And when the bending of the direction of the electric power tool 100 is changed according to the traction of the traction rope 55, the upper roller device 70 prevents damage due to contact with the upper side, and the side roller device 80 is curved The side rollers 82 installed in one of the directions and installed in the bending direction prevent damage.

상기와 같이 윈치(110)를 통해 견인로프(55)가 1.5km 또는 수 km를 견인하게 되면 더 길게 견인해야 되는 경우 새로운 윈치를 통해 견인되도록 연결해야 하며, 이 경우에는 분리 후레임(90)을 연결하여 기존 견인로프(55)가 자연적으로 간섭을 방지하며 분리되고 새로운 로프가 연결되는 하는 것으로,When the towing rope 55 is towed 1.5 km or several km through the winch 110 as described above, it must be connected to be towed through a new winch in case of longer towing, in this case, the detached frame 90 is connected. Thus, the existing towing rope 55 naturally prevents interference, and the new rope is connected,

분리 후레임(90)의 중앙 연결대(95)에서 절곡된 로라 설치대(92)의 초입부에 설치한 대형 서포트로라(95)의 하측에 견인로프(55)가 위치하며 안내되고, 상기 견인로프(55)는 분리중공(91)을 통하여 이동하여 반대편의 로라 설치대(92)에 설치한 소형 서포트로라(98)의 상측에 견인로프(55)가 위치하며 안내된 후 상기 견인로프(55)는 외측에 설치한 외부 서포트로라(90)에 이동한 후 안내되는 과정을 거치면서 빔형 레일(10)의 하측에서 완전 이탈되어 윈치(110)에 공급되므로 견인로프(55)가 마지막 부분에서 이탈될 때 로프 트렌스퍼(50)와 케이블(15) 등의 이동에 장애를 주지 않고 이탈하게 되는 것이다.The towing rope 55 is positioned and guided at the lower side of the large support roller 95 installed at the entrance of the roller installation stand 92 bent at the central connecting rod 95 of the separation frame 90, and the towing rope 55 ) Is moved through the separation hollow 91, the towing rope 55 is located on the upper side of the small support roller 98 installed on the opposite side of the roller installation 92, and after being guided, the towing rope 55 is on the outside. After moving to the installed external support roller (90), it is completely detached from the lower side of the beam-shaped rail (10) while being guided, so it is supplied to the winch (110), so when the towing rope (55) is removed from the last part, the rope trans The fur 50 and the cable 15 are moved away without impeding movement.

상기 견인로프(55)가 완전하게 이탈한 후에는 로프 트렌스퍼(50)에서 스위블(54)에 연결된 견인로프(55)를 제거하고 전방에서 견인할 새로운 로프를 스위블(54)에 연결해 견인작업이 계속해서 이루어지도록 하는 것이다.After the towing rope 55 is completely detached, the towing rope 55 connected to the swivel 54 is removed from the rope transferer 50, and a new rope to be towed in the front is connected to the swivel 54 to facilitate towing. It is to keep going.

견인이 종료된 후에는 케이블 트렌스퍼(40)에서 고정부재(44)를 분리해 케이블(15)을 행거(120)에 옮겨지도록 함으로써 케이블(15)의 포설이 이루어지도록 하는 것이다.After the traction is finished, the fixing member 44 is removed from the cable transfer 40 to move the cable 15 to the hanger 120 so that the cable 15 is laid.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains can make various modifications without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical spirits within the scope equivalent thereto should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

본 발명은 전력구의 지붕 중앙에 설치한 빔형 레일을 통하여 견인로프를 공급한 상태에서 케이블을 트렌스퍼에 연결한 상태에서 견인하는 동안에 로프 트렌스퍼가 부드럽고 안전하게 견인이 이루어지도록 하며, 견인로프는 전력구의 높낮이와 굴곡에 따라 로우로라와 업퍼로라 및 사이드로라를 적절하게 설치해 견인시 로프와 케이블의 손상이 이루어지지 않도록 하는 것이며, 하나의 윈치로 작업이 종료되는 지점에서 분리 후레임을 통하여 간섭이 이루어지지 않으면서 안전하게 견인이 종료되어 새로운 윈치를 통한 견인이 이루어지도록 하는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.The present invention allows the rope transferer to be smoothly and safely towed during towing while the cable is connected to the transferer while the towing rope is supplied through the beam-type rail installed in the center of the roof of the electric power tool, and the towing rope is designed to raise and lower the power tool. The rollers, upper rollers and side rollers are properly installed in accordance with the bends and bends to prevent damage to the ropes and cables during towing, and without interference through the separation frame at the point where the work ends with one winch. It is to provide a very useful invention that allows the traction to be safely terminated so that traction through a new winch is achieved.

10 : 빔형 레일 11 : 고정부재
12 : 고정볼트 15 : 케이블
20 : 앵커 플레이트 21 : 스트롱 앵커
22 : 앵커볼트 30 : 조인트 플레이트
31 : 부재 40 : 케이블 트렌스퍼
41 : 로라몸체 42 : 안내로라
43 : 고리 44 : 고정부재
50 : 로프 트렌스퍼 51 : 이동몸체
52 : 이동로라 53 : 견인 연결축
54 : 스위블 55 : 견인로프
56 : 연결로프 58 : 분리방지 가이드
60 : 로우로라 61 : 로우로라 고정대
62 : 로우로라 연결대 63 : 로우로라
64 : 회전 안내면 65 : 회전 안내구
66 ; 스프링 70 : 업퍼 로라장치
71 : 업퍼 로라몸체 72 : 업퍼로라
80 : 사이드 로라장치 81 : 사이드로라 몸체
82 : 사이드로라 90 : 분리 후레임
91 : 분리중공 92 : 로라 설치대
93 : 중앙 연결대 95 : 대형 서포트로라
98 : 소형 서포트로라 99 : 외부 서포트로라
100 : 전력구 101 : 벽면앵커
102 : 보조앵커 120 : 행거10: beam-type rail 11: fixing member
12: fixing bolt 15: cable
20: anchor plate 21: strong anchor
22: anchor bolt 30: joint plate
31: member 40: cable transfer
41: Laura body 42: Guide Laura
43: hook 44: fixing member
50: rope transfer 51: moving body
52: moving roller 53: traction connecting shaft
54: swivel 55: towing rope
56: connecting rope 58: separation prevention guide
60: roller 61: roller holder
62: roller connection 63: roller
64: rotation guide surface 65: rotation guide
66; Spring 70: Upper roller device
71: Upper Laura body 72: Upper Laura
80: side roller device 81: side roller body
82: side roller 90: separation frame
91: Separation hollow 92: Laura installation table
93: central connecting rod 95: large support roller
98: Small support roller 99: External support roller
100: power supply 101: wall anchor
102: auxiliary anchor 120: hanger

Claims (8)

전력구(100)의 벽면앵커(101)에 케이블(15)을 견인해 행거(120)에 포설하는 지중 케이블 포설장치에 있어서,
상기 전력구(100)의 지붕 중앙에 스트롱 앵커(21)와 앵커볼트(22)로 고정한 후 빔형 레일(10)의 양쪽을 고정부재(11)와 고정볼트(12)로 고정하는 앵커 플레이트(20)와;
상기 빔형 레일(10)에 양쪽에서 결합하는 안내로라(42)를 설치한 로라 몸체(41)의 하측으로 고리(43)로 연결되며 케이블(15)을 감싸는 고정부재(44)로 이루어지는 케이블 트렌스퍼(40)와;
상기 빔형 레일(10)에 결합하며 사방향에 설치한 이동로라(52)와 케이블(15)과 견인 연결축(53)을 연결로프(56)로 연결하며 윈치(110)와 연결되는 견인로프(55)가 수위블(54)로 연결되는 이동몸체(51)로 이루어지는 로프 트렌스퍼(50)와;
상기 빔형 레일(10)에 설치하는 로우로라 고정대(61)의 하측으로 연결한 로우로라 연결대(62)에 회전 안내구(65)를 통해 로우로라(63)를 연결하고, 회전 안내구(65)의 상측에서 스프링(66)으로 연결한 로우 로라장치(60)와;
상기 빔형 레일(10)의 한 부분 견인로프(55)가 분리되는 위치에 설치되며 중앙 연결대(93)에서 한쪽으로 치우치게 절곡된 로라 설치대(92)에 견인로프(55)의 하측이 위치하는 대형 서포트로라(95)가 위치하고, 상기 견인로프(55)가 관통하는 분리중공(91)이 설치된 후 상기 로라 설치대(92)에 대형 서포트로라(95)와 일정한 간격을 두고 설치되는 소형 서포트로라(95)가 설치되는 분리 후레임(90)과;
상기 소형 서포트로라(95)의 외측에 설치되는 외부 서포트로라(99)에서 윈치(110)로 견인로프(55)가 연결되는 것을 특징으로 하는 지중 케이블 포설장치.
In the underground cable laying apparatus for pulling the cable (15) to the wall anchor (101) of the electric power tool (100) and installed on the hanger (120),
After fixing with a strong anchor 21 and an anchor bolt 22 at the center of the roof of the power tool 100, an anchor plate 20 fixing both sides of the beam-shaped rail 10 with a fixing member 11 and a fixing bolt 12 )Wow;
A cable transfer made of a fixing member 44 that is connected to the beam-type rail 10 by a ring 43 to the lower side of the roller body 41 having guide rollers 42 coupled from both sides and wraps the cable 15. (40) and;
The towing rope connected to the beam-type rail 10 and connected to the winch 110 by connecting the moving roller 52 and the cable 15 and the traction connecting shaft 53 installed in four directions with a connecting rope 56 55) is a rope transfer made of a moving body (51) connected to the water level 54 (50);
The roller 63 is connected to the roller connecting rod 62 connected to the lower side of the roller holder 61 installed on the beam-type rail 10 through the rotation guide 65, and the rotating guide 65 Low roller device 60 connected to the spring 66 from the upper side of the;
Large support where the lower portion of the towing rope (55) is installed on the roller mounting table (92) that is bent toward one side of the central connecting rod (93) and is installed at a position where the partial towing rope (55) of the beam-type rail (10) is separated. The roller 95 is located, and after the separation hollow 91 through which the towing rope 55 passes is installed, the small support roller 95 installed at a predetermined distance from the large support roller 95 on the roller mounting table 92 The separation frame 90 is installed;
Underground cable laying apparatus, characterized in that the towing rope (55) is connected to the winch (110) from the external support roller (99) installed on the outside of the small support roller (95).
제 1항에 있어서,
상기 케이블 트렌스퍼(40)는, 빔형 레일(10)의 하측 양쪽에서 상측에 설치되는 안내로라(42)와;
상기 안내로라(42)가 설치되는 로라몸체(41)에 빔형 레일(10)의 외측과 하측에 위치하는 베어링과;
상기 로라몸체(41)의 하측에 설치되는 고리(43)와 연결되며 케이블(15)을 감싸 고정하는 고정부재(44)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 지중 케이블 포설장치.
According to claim 1,
The cable transfer 40, the guide rollers 42 are installed on both sides of the lower side of the beam-shaped rail (10);
A bearing located on the outer side and the lower side of the beam-shaped rail 10 on the roller body 41 on which the guide roller 42 is installed;
Underground cable laying apparatus, characterized in that it consists of a fixing member (44) connected to the ring (43) installed on the lower side of the roller body (41) to wrap and fix the cable (15).
제 1항에 있어서,
상기 로프 트렌스퍼(50)는, 빔형 레일(10)의 하측 양쪽에서 상측과 하측을 감싸는 이동로라(52)가 설치되며, 양쪽의 외측에 위치하는 분리방지 가이드(58)를 설치한 이동몸체(51)를 포함하고,
상기 이동몸체(51)에 돌출되며 연결로프(56)를 연결하는 견인 연결축(53)를 포함하며,
상기 이동몸체(51)에 돌출되며 윈치(110)에 견인되는 견인로프(55)가 연결되는 스위블(54)을 설치하는 것를 특징으로 하는 지중 케이블 포설장치.
According to claim 1,
The rope transfer 50 is provided with a moving roller 52 surrounding the upper side and the lower side from both sides of the beam-shaped rail 10, and a moving body provided with a separating prevention guide 58 located on the outside of both sides ( 51),
It includes a traction connecting shaft 53 protruding from the moving body 51 and connecting the connecting rope 56,
Underground cable laying apparatus, characterized in that to install the swivel (54) is connected to the towing rope (55) to be protruded from the moving body (51) and towed to the winch (110).
제 1항에 있어서,
상기 로우 로라장치(60)는, 빔형 레일(10)의 하측에 고정되는 로우로라 고정대(61)의 하측으로 로우로라 연결대(62)가 돌출되어 회전 안내면(64)이 형성되고,
상기 회전 안내면(64)을 따라 회전하게 설치하며 상측의 스프링(66)이 연결된 회전 안내구(65)에 어느 한 방향으로 회전하는 로우로라(63)가 설치되는 것을 특징으로 하는 지중 케이블 포설장치.
According to claim 1,
The low roller device 60, the roller guide 62 is projected to the lower side of the roller holder 61 fixed to the lower side of the beam-shaped rail 10, the rotation guide surface 64 is formed,
An underground cable laying apparatus, which is installed to rotate along the rotation guide surface (64), and a roller (63) rotating in one direction is installed in a rotation guide (65) to which an upper spring (66) is connected.
제 1항에 있어서,
상기 빔형 레일(10)은 중앙 연결대(93)에서 어느 한쪽으로 절곡되는 로라 설치대(92)를 형성하고, 상기 로라 설치대(92)의 케이블(15)이 하측으로 진입하는 부분에 대형 서포트로라(95)를 설치해 하측으로 견인로프(55)가 진입하며, 상기 견인로프(55)가 배출되는 부분에 소형 서포트로라(98)를 설치해 상측으로 견인로프(55)가 공급되도록 한 후 견인로프(55)가 관통되는 분리중공(91)이 장공형태로 형성되는 분리 후레임(90)이 설치되는 것을 특징으로 하는 지중 케이블 포설장치.
According to claim 1,
The beam-shaped rail 10 forms a roller mounting base 92 that is bent to either side of the central connecting rod 93, and a large support roller 95 is provided at a portion where the cable 15 of the roller mounting base 92 enters downward. ) To install the towing rope 55 to the lower side, and install the small support roller 98 in the portion where the towing rope 55 is discharged so that the towing rope 55 is supplied to the upper side and then the towing rope 55 Underground cable laying device, characterized in that the separation frame (91) is formed through the separation hollow (91) is formed in the form of a long hole.
제 1항에 있어서,
상기 빔형 레일(10)은, 전력구(100)의 지붕 양쪽 중 어느 한쪽에 스트롱 앵커(21)와 빔형 레일(10)의 양쪽을 고정부재(11)와 고정볼트(12)로 고정하며, 벽면 앵커(101)의 하측에 보조앵커(102)를 더 설치하여 연결되는 것을 특징으로 하는 지중 케이블 포설장치.
According to claim 1,
The beam-shaped rail 10 is fixed to both sides of the strong anchor 21 and the beam-shaped rail 10 on either side of the roof of the power tool 100 with a fixing member 11 and a fixing bolt 12, the wall surface Underground cable laying apparatus, characterized in that the connection by installing the auxiliary anchor 102 further to the lower side of the anchor (101).
지중 전력구(100)에 벽면 앵커(101)를 설치하고, 상기 벽면 앵커(101)에 행거(120)를 설치해 케이블(15)을 포설하는 공법에 있어서,
상기 전력구(100)의 지붕 중앙에 일정한 간격으로 앵커 플레이트(20)를 스트롱 앵커 (21)와 앵커볼트(22)로 고정한 후 빔형 레일(10)의 상측 양쪽에서 고정부재(11)와 고정볼트(12)로 고정하는 빔형 레일 고정단계;
상기 빔형 레일(10)의 견인로프(55)를 통한 견인이 종료되는 위치에 대형 서포트로라(95)와 소형 서포트로라(98)를 설치한 분리 후레임(90)을 설치하는 단계;
상기 빔형 레일(10)에 로우 로라장치(60)를 일정한 간격으로 설치하는 로라 설치단계;
상기 빔형 레일(10)에 로프 트렌스퍼(50)를 설치하고, 윈치(110)로부터 견인로프(55)를 포설하는 단계;
상기 견인로프(55)를 로프 트렌스퍼(50)에 연결하고, 케이블(15)을 포설 구간의 시작 위치로 이동시키는 단계;
케이블(15) 선단에 연결로프(56)를 연결하고 연결로프(56)의 다른 선단은 로프 트렌스퍼(50)의 견인 연결축(53)에 연결시키는 단계;
케이블 트렌스퍼(40)의 로라몸체(41)를 빔형 레일(10)에 설치하고 고정부재(44)로 케이블(15)을 감싸 지지하는 단계;
윈치(110)를 동작시켜 견인로프(55)를 당겨 로프 트렌스퍼(50)와 케이블 트렌스퍼(40)를 당겨 케이블(15)이 견인되도록 하는 단계;
견인로프(55)의 선단이 분리 후레임(90)에 이르러 대형 서포트로라(95)의 하측에서 분리중공(91)을 관통하고 소형 서포트로라(98)의 상측에 이르러 외부로 분리되며 트렌스퍼와 케이블에 간섭되지 않도록 하는 단계;
견인로프(55)가 소형 서포트로라(98)에서 외부로 분리되어 외부 서포트로라(99)에서 윈치(110)에 공급되도록 하는 단계; 및
상기 견인로프(55)를 스위블(54)에서 분리하고 전방의 윈치에서 공급된 새로운 로프를 스위블(54)에 결합하여 케이블(15)이 견인되도록 하고, 견인된 케이블(15)을 행거(120)에 포설하는 단계; 로 이루어지는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 지중 케이블 포설공법.
In the construction method of installing a wall anchor 101 to the underground power tool 100, a hanger 120 is installed on the wall anchor 101, and the cable 15 is laid,
After fixing the anchor plate 20 with a strong anchor 21 and an anchor bolt 22 at regular intervals in the center of the roof of the power tool 100, the fixing member 11 and the fixing bolt on both sides of the upper side of the beam-shaped rail 10 are fixed. Beam-type rail fixing step of fixing with (12);
Installing a separation frame (90) in which a large support roller (95) and a small support roller (98) are installed at a position where the traction through the towing rope (55) of the beam-shaped rail (10) ends;
A roller installation step of installing a row roller device 60 at regular intervals on the beam-shaped rail 10;
Installing a rope transfer (50) on the beam-shaped rail (10), and laying a towing rope (55) from the winch (110);
Connecting the towing rope (55) to the rope transfer (50), and moving the cable (15) to the starting position of the laying section;
Connecting the connecting rope 56 to the front end of the cable 15 and connecting the other end of the connecting rope 56 to the traction connecting shaft 53 of the rope transferer 50;
Installing the roller body (41) of the cable transfer (40) on the beam-shaped rail (10) and supporting the cable (15) with a fixing member (44) wrapped around it;
Operating the winch 110 to pull the towing rope 55 to pull the rope transferer 50 and the cable transferer 40 so that the cable 15 is towed;
The leading end of the towing rope (55) reaches the separation frame (90), penetrates the separation hollow (91) from the lower side of the large support roller (95), reaches the upper side of the small support roller (98), separates from the outside, and transfers to the transferer and cable. Preventing interference;
A step in which the towing rope 55 is separated from the small support roller 98 to the outside and supplied to the winch 110 from the external support roller 99; And
The towing rope 55 is separated from the swivel 54 and the new rope supplied from the front winch is coupled to the swivel 54 so that the cable 15 is towed, and the towed cable 15 is hanger 120. Laying on; Underground cable laying method comprising a.
제 7항에 있어서,
상기 빔형 레일(10)에 설치되는 로라는 간섭으로 절곡되는 로우로라(63)가 설치되는 로우 로라장치(60)와 상측에 업퍼로라(72)가 설치되는 업퍼 로라장치(70) 및 어느 한쪽 측면에 사이드로라(82)가 설치되는 사이드 로라장치(80) 중 어느 하나를 전력구(100)의 굴곡에 따라 선택하여 설치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 지중 케이블 포설공법.The method of claim 7,
The roller installed on the beam-type rail 10 has a low roller device 60 in which a low roller 63 bent due to interference is installed, and an upper roller device 70 in which an upper roller 72 is installed on the upper side, and either side The side roller 82 is installed in any one of the side roller device 80, the underground cable laying method, characterized in that it further comprises the step of selecting and installing according to the curvature of the power tool (100).
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