KR102079718B1 - Mold core producing method for manufacturing contact lens mold - Google Patents

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KR102079718B1 KR1020190129921A KR20190129921A KR102079718B1 KR 102079718 B1 KR102079718 B1 KR 102079718B1 KR 1020190129921 A KR1020190129921 A KR 1020190129921A KR 20190129921 A KR20190129921 A KR 20190129921A KR 102079718 B1 KR102079718 B1 KR 102079718B1
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Abstract

The present invention relates to a mold core producing method for producing a contact lens mold, which comprises the steps of: preparing the formation of a spherical base consisting of the predetermined diameter, height and outer diameter of a mold core (S10); forming a foundation curve on the spherical base (S20); forming a plurality of inner grooves in the foundation curve (S30); forming a plurality of discharge grooves in the inner grooves (S40); and forming the discharge grooves in the inner grooves and forming multi-curve branding on an edge portion where the inner grooves come in contact with the discharge grooves (S50).

Description

컨텍트렌즈 몰드를 제작하기 위한 금형코어 제조방법{Mold core producing method for manufacturing contact lens mold}Mold core producing method for manufacturing contact lens mold

본 발명은 컨텍트렌즈(contact lens) 몰드(mold)를 제작하기 위해 사용되는 컨텍트렌즈 금형코어 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a contact lens mold core used to fabricate a contact lens mold.

컨텍트렌즈는 눈의 전면, 주로 각막에 장착하여 시력을 교정하고, 눈의 치료에 도움을 주며 미용 등의 목적을 위해서도 사용된다. 착용된 컨텍트렌즈와 각막 사이에는 얇은 눈물층이 있는데, 이 눈물층은 컨텍트렌즈와 각막을 밀착되게 하며 각막에 필요한 산소 등을 공급해 주며 윤활작용을 도와주고 눈을 깜박일 때마다 컨텍트렌즈가 약간씩 움직이면서 눈물층의 교환이 이루어지게 된다.Contact lenses are mounted on the front of the eye, mainly the cornea, to correct vision, to help the eye, and to be used for cosmetic purposes. Between the worn contact lens and the cornea, there is a thin tear layer that keeps the contact lens and cornea in close contact, provides oxygen to the cornea, helps lubrication, and moves the contact lens slightly each time it blinks. The exchange is made.

이러한 컨텍트렌즈는 종류에 관계없이 눈물의 순환은 대단히 중요하다. 그러한 이유로는 사람의 눈은 항상 일정한 수분이 유지되지 않으면 컨텍트렌즈 착용자의 눈은 드라이 아이현상이 생기거나 각막의 스태인 반응이 유발되는 문제점이 발생된다. 기존의 컨텍트렌즈의 눈물 순환을 위해서 주로 산소투과율(DK)에 의존하는 재료 개발에 주력해 왔다. 최근에는 컨텍트렌즈에 홀(hole)을 형성하여 눈물을 순환하는 방식에 새로운 기술로 부각되고 있다. 하지만, 인위적으로 컨텍트렌즈에 홀을 형성할 경우 그 홀에 각막 세포가 자라 치명적인 안질환을 유발할 수 있다.Regardless of the type of contact lenses, the circulation of tears is very important. For this reason, if the eye of the human eye is not always kept constant, the contact lens wearer's eye may have a dry eye phenomenon or a reaction of the stamens of the cornea. It has been focused on the development of materials that mainly depend on oxygen transmittance (DK) for tear circulation of existing contact lenses. Recently, it is emerging as a new technology in the manner of circulating tears by forming holes in contact lenses. However, artificially forming holes in the contact lens can cause corneal cells to grow in the holes, causing fatal eye disease.

종래의 컨텍트렌즈 제작용 금형 코어는, 상부 코아 플레이트와 하부 코아 플레이트에 각각 결합되는 상부 코아 및 하부 코아와, 상기 상부 코아 및 하부 코아 사이에 형성되며 레진이 제공되는 캐비티로 크게 구성되나, 아직까지 눈물 순환이 원활하고 이물감이 적도록 다중 브랜딩 형성이 가능한 컨텍트렌즈 제작을 위한 몰드를 제조하기 위한 금형 코어에 대하여 개발되어 있지 않다.The mold core for manufacturing a conventional contact lens is largely composed of an upper core and a lower core coupled to an upper core plate and a lower core plate, and a cavity formed between the upper core and the lower core and provided with a resin. There is no development of a mold core for manufacturing a mold for manufacturing a contact lens capable of forming a multi-branding so that tear circulation is smooth and there is little foreign matter.

따라서, 전술한 문제를 해결하기 위하여 컨텍트렌즈 몰드를 제작하기 위한 금형코어 제조방법에 대한 연구가 필요하게 되었다.Therefore, in order to solve the above-mentioned problem, it is necessary to study a mold core manufacturing method for manufacturing a contact lens mold.

공개특허공보 제10-2015-0116680호(2015년10월16일 공개)Publication No. 10-2015-0116680 (published 16 October 2015)

본 발명의 목적은 금형코어 제조를 위한 구면 베이스를 형성하고, 구면 베이스에 기초 커버를 형성하며, 기초 커브에 내면홈을 형성하고, 내면홈에 배출홈을 형성하되 내면홈의 상기 배출홈이 형성되어 상호 접하는 에지(edge)부에는 다중 커브 브랜딩이 형성될 수 있도록 하는, 컨텍트렌즈 몰드를 제작하기 위한 금형코어 제조방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to form a spherical base for forming a mold core, to form a base cover on the spherical base, to form an inner groove in the foundation curve, to form an exhaust groove in the inner groove, but the discharge groove of the inner groove is formed It is to provide a mold core manufacturing method for manufacturing a contact lens mold, so that the multi-curve branding can be formed in the edge portion that is in contact with each other.

본 발명의 일 실시예에 따른 컨텍트렌즈 몰드를 제작하기 위한 금형코어 제조방법은, 상기 금형코어의 정해진 직경, 높이, 외경으로 이루어진 구면베이스를 형성하는 준비단계(S10);상기 구면베이스에 기초 커브를 형성하는 단계(S20);상기 기초 커브에 복수의 내면홈을 형성하는 단계(S30);상기 내면홈에 복수의 배출홈을 형성하는 단계(S40); 상기 내면홈의 상기 배출홈이 형성되어 상기 내면홈과 배출홈이 상호 접하는 에지부에는 다중 커브 브랜딩이 형성되는 단계(S50);를 포함한다.Mold core manufacturing method for manufacturing a contact lens mold according to an embodiment of the present invention, the preparation step of forming a spherical base consisting of a predetermined diameter, height, outer diameter of the mold core (S10); based on the spherical base curve Forming a plurality of inner grooves in the foundation curve (S30); forming a plurality of discharge grooves in the inner grooves (S40); The discharge groove of the inner groove is formed so that the multi-curve branding is formed in the edge portion where the inner groove and the discharge groove is in contact with each other (S50).

상기에 있어서, 상기 다중 커브 브랜딩은 상기 금형코어를 제조될 때 사용하는 CNC 선반에 의해 형성되는 것을 특징으로 한다.In the above, the multi-curve branding is characterized in that formed by the CNC lathe used when manufacturing the mold core.

상기에 있어서, 상기 다중 커브 브랜딩이 형성되는 단계(S50) 이후에, 상기 금형코어의 내면을 연마하는 단계(S60)가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.In the above, after the step S50 of forming the multi-curve branding, the step of grinding the inner surface of the mold core (S60) is characterized in that it is further included.

상기에 있어서, 상기 금형코어의 내면을 연마하는 단계(S60) 이후에, 상기 금형코어를 고정시키는 카셋트부에 상기 금형코어를 장착하는 단계(S70)가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.In the above, after the step (S60) of grinding the inner surface of the mold core, the step of mounting the mold core to the cassette for fixing the mold core (S70) is characterized in that it further comprises.

상기에 있어서, 상기 금형코어를 고정시키는 카셋트부에 상기 금형코어를 장착하는 단계(S70) 이후에, 상기 금형코어에 의해 컨텍트렌즈를 제조할 때 사용되는 몰드가 사출되는 단계(S80)가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.In the above, after the step of mounting the mold core in the cassette portion for fixing the mold core (S70), the step of injecting a mold used when manufacturing a contact lens by the mold core (S80) is further included. It is characterized by.

본 발명의 컨텍트렌즈 몰드를 제작하기 위한 금형코어 제조방법은, 금형코어에 다중 커브 브랜딩이 형성되어, 최종적으로 제조되는 컨텐트렌즈 몰드에 효과적인 커브를 형성하고 사출되도록 하여, 최종적으로 컨텍트렌즈에 이물감이 없는 눈물 순환을 위한 내면홈이나 눈물 배출을 위한 배출홈을 쉽게 만들어 주는 효과가 있다.In the method of manufacturing a mold core for manufacturing a contact lens mold of the present invention, multi-curve branding is formed on a mold core to form and eject an effective curve on a finally produced content lens mold, and finally, a foreign body feels on the contact lens. There is an effect that makes it easy to create an inner groove for tear tear circulation or a discharge groove for tear discharge.

또한, 다중 커브 브랜딩 처리된 부드러운 곡선 부분이 있는 금형 코어에 의해 사출된 몰드로 제작된 해당 컨텐트렌즈에 형성된 내면홈과 배출홈의 접하는 에지부(40)가 실제 사용자의 눈과 접촉하는 부분이기 때문에, 이물감이 현저히 줄게되어 결과적으로 사용자의 착용감이 매우 개선되게 하며, 이러한 기능을 활용하여 눈물의 배출 기능 등도 쉽게 구현될 수 있다는 장점을 제공한다.In addition, since the edge 40 of the inner groove and the discharge groove formed in the corresponding content lens made of the mold injected by the mold core having the smooth curved portion with the multi-curve branding is in contact with the eyes of the actual user, As a result, the feeling of foreign matter is greatly reduced, and as a result, the user's wearing feeling is greatly improved, and this function provides an advantage that the tear discharge function can be easily implemented.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨텍트렌즈 몰드를 제작하기 위한 금형코어 제조방법의 전체적인 과정에 대한 순서도이다.
도 2는 도 1의 컨텍트렌즈 몰드를 제작하기 위한 금형코어 제조방법에 의해 제조된 금형코어를 보인 도면이다.
도 3은 도 1의 평면도이다.
도 4는 도 3의 브랜딩 처리된 내면홈 및 배출홈을 자세하게 보여주는 도면이다.
도 5는 도 3의 브랜딩 처리된 배출홈을 더욱 자세하게 보여주는 도면이다.1 is a flowchart illustrating the overall process of a mold core manufacturing method for manufacturing a contact lens mold according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view illustrating a mold core manufactured by a mold core manufacturing method for manufacturing the contact lens mold of FIG. 1.
3 is a plan view of FIG. 1.
4 is a view showing in detail the branded inner groove and the discharge groove of FIG.
5 is a view showing in detail the branded discharge groove of Figure 3;

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다. 또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described in detail a specific embodiment of the present invention. However, the spirit of the present invention is not limited to the embodiments presented, and those skilled in the art who understand the spirit of the present invention may further degenerate other inventions or the present invention by adding, changing, or deleting other elements within the scope of the same idea. Other embodiments that fall within the scope of the inventive concept may be easily proposed, but they will also be included within the scope of the inventive concept. In addition, the components with the same functions within the scope of the same idea shown in the drawings of each embodiment will be described using the same reference numerals.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨텍트렌즈 몰드를 제작하기 위한 금형코어 제조방법의 전체적인 과정에 대한 순서도이며, 도 2는 도 1의 컨텍트렌즈 몰드를 제작하기 위한 금형코어 제조방법에 의해 제조된 금형코어을 보인 도면이며, 도 3은 도 1의 평면도이며, 도 4는 도 3의 브랜딩 처리된 내면홈 및 배출홈을 자세하게 보여주는 도면이며, 도 5는 도 3의 브랜딩 처리된 배출홈을 더욱 자세하게 보여주는 도면이다.1 is a flowchart illustrating the overall process of a mold core manufacturing method for manufacturing a contact lens mold according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is manufactured by a mold core manufacturing method for manufacturing a contact lens mold of FIG. Figure 3 is a view showing the mold core, Figure 3 is a plan view of Figure 1, Figure 4 is a view showing in detail the branded inner groove and the discharge groove of Figure 3, Figure 5 is a more detailed view of the branded discharge groove of Figure 3 Figure showing.

본 발명의 일 실시예에 따른 컨텍트렌즈 몰드를 제작하기 위한 금형코어 제조방법은, 기본적으로 도 1에 도시된 바와 같이, 금형코어(10)의 정해진 직경, 높이, 외경으로 이루어진 구면베이스를 형성하는 준비단계(S10), 구면베이스에 기초 커브(11)를 형성하는 단계(S20), 기초 커브(11)에 복수의 내면홈(20)을 형성하는 단계(S30), 상기 내면홈(20)에 복수의 배출홈(30)을 형성하는 단계(S40),상기 내면홈의 상기 배출홈이 형성되어 상기 내면홈과 배출홈이 상호 접하는 에지부에는 다중 커브 브랜딩이 형성되는 단계(S50)를 포함한다.Mold core manufacturing method for manufacturing a contact lens mold according to an embodiment of the present invention, basically, as shown in Figure 1, to form a spherical base consisting of a predetermined diameter, height, outer diameter of the mold core 10 Preparation step (S10), the step of forming the foundation curve 11 in the spherical base (S20), the step of forming a plurality of inner grooves 20 in the foundation curve 11 (S30), in the inner groove 20 Forming a plurality of discharge grooves 30 (S40), The discharge groove of the inner groove is formed so that the multi-curve branding is formed on the edge portion where the inner groove and the discharge groove is in contact with each other (S50). .

구면베이스는 기초 커브(11)를 형성하기 전에 준비 과정에 있는 코어 제작 소재로서, 다이아몬드 터닝 절삭머신(DTM)에 의해 금형코어(10) 내면의 전체 기초 커브(11)를 형성하게 한다. 여기서 기초 커브(11)는 몰드를 삽입하여 몰드 제조를 위한 공간으로 구면을 절삭하여 대략 U자 형태로 곡면을 이루게 하는 부분에 해당된다.The spherical base is a core fabrication material in preparation before the foundation curve 11 is formed. The spherical base causes the entire foundation curve 11 of the inner surface of the mold core 10 to be formed by the diamond turning cutting machine DTM. Here, the base curve 11 corresponds to a part for inserting a mold to cut a spherical surface into a space for manufacturing a mold to form a curved surface in a substantially U shape.

또한 다이아몬드 터닝 절삭머신(DTM)은 기초 커브(11)가 형성된 금형코어(10) 내면의 내면홈(20) 가공을 수행할 수도 있다. In addition, the diamond turning cutting machine DTM may perform processing of the inner groove 20 of the inner surface of the mold core 10 on which the foundation curve 11 is formed.

특히 내면홈(20)의 배출홈(30)이 형성되어 상호 접하는 에지(edge)부에는 다중 커브 브랜딩(60)이 형성된다.In particular, the discharge groove 30 of the inner groove 20 is formed, the multi-curve branding 60 is formed on the edge (edge) that is in contact with each other.

여기서 브랜딩(60)이란, 날카로운 엣지(또는 모서리)를 완만하게 형성하도록 금형코어(10)의 해당 부분을 라운딩 처리하는 공정이라 할 수 있다. Here, the branding 60 may be referred to as a process of rounding the corresponding portion of the mold core 10 so as to form a sharp edge (or corner) smoothly.

특히 본 발명의 다중 커브 브랜딩(60)은 각진 모서리를 이루는 에지부(40, 50)에 곡면 형태의 라운딩 처리를 다중으로 하는 것으로 예시적으로 4중 커브 브랜딩(60)이 형성되는 것을 도 5에 도시하고 있다.In particular, the multi-curve branding 60 of the present invention is a multi-curved rounding process on the edges 40, 50 forming the angled corners to form a multi-curve branding 60 is illustrated in FIG. It is shown.

여기서 다중 커브 브랜딩(60)은 금형코어(10)를 제조될 때 사용하는 CNC 선반 또는 마이크로 절삭기(MC)에 의해 형성된다.The multi-curve branding 60 is formed by a CNC lathe or micro cutting machine MC used when manufacturing the mold core 10.

구체적으로 CNC 선반 장비의 BBW 기능을 통해, 기초 커브(11)의 주변에 수차례 연마를 수행하면서 커브의 외면 또는 내면을 부드럽게 하는 형태로 구현될 수 있다.Specifically, through the BBW function of the CNC lathe equipment, it can be implemented in the form of smoothing the outer surface or the inner surface of the curve while performing the polishing several times around the foundation curve (11).

나아가 기초 커브(11)에 내면홈(20)이 원형 띠 형태로 형성됨에 따라 내면홈(20)이 형성되는 에지부(각진 모서리 부분, 50)에도 다중 커브 브랜딩(60)이 형성됨이 바람직하다.Furthermore, as the inner groove 20 is formed in a circular band shape on the foundation curve 11, it is preferable that the multi-curve branding 60 is also formed at the edge portion (angular corner portion 50) in which the inner groove 20 is formed.

다중 커브 브랜딩(60)은 미세한 경계각을 유격이 충분한 버블 연마툴을 이용하며, 극세 연마제를 사용하여 부드러운 경계각을 에지부(40, 50)에 형성시킬 수 있다. The multi-curve branding 60 uses a bubble polishing tool with sufficient clearance for fine boundary angles, and a soft boundary angle can be formed on the edge portions 40 and 50 using an ultrafine abrasive.

이때, 도 5를 참조하면 4중 커브 브랜딩(60)을 설계시, 브랜딩(60)은 제1브랜딩(61), 제2브랜딩(62), 제3브랜딩(63), 제4브랜딩(64)이 순차적으로 형성될 수 있고, 각각은 예컨대 브랜딩(60) 반경(radius)이 3mm, 4mm, 5mm, 6mm으로 차등 적용되도록 설계함으로써, 경계각이 더욱 부드러워지게 하는 효과를 제공하여 제작된 컨텐트렌즈 착용자의 이물감을 극소화할 수 있다.In this case, referring to FIG. 5, when designing a quadrature curve branding 60, the branding 60 may include a first branding 61, a second branding 62, a third branding 63, and a fourth branding 64. These may be formed sequentially, and each of the content lens wearers produced by providing the effect of making the boundary angle more smooth, for example, by designing the branding 60 radius to be applied to the differential of 3mm, 4mm, 5mm, 6mm You can minimize the sense of foreign matter.

특히 이러한 다중 커브 브랜딩(60)이 적용된 금형코어(10)를 통해 몰드가 사출되게 되면, 해당 몰드를 통해 제조된 컨텍트렌즈에 형성되는 눈물 순환을 위한 내면홈(20)의 에지부(50), 내면홈(20)에 형성되는 복수의 배출홈(30)이 서로 접하는 부분에 해당하는 에지부(40)의 접하는 각도가 예각의 형태로 복수개 형성되어, 시각적으로 보기에 매우 부드러운 곡선 형태로 형성되도록 할 수 있다.In particular, when the mold is injected through the mold core 10 to which the multi-curve branding 60 is applied, the edge portion 50 of the inner groove 20 for tear circulation formed in the contact lens manufactured through the mold, A plurality of abutting angles of the edge portion 40 corresponding to the portion of the plurality of discharge grooves 30 formed in the inner groove 20 are formed in an acute angle, so that it is formed in a very smooth curve shape visually can do.

이러한 부드러운 곡선 부분이 실제 사용자의 눈과 접촉하는 부분이기 때문에 결과적으로 해당 컨텍트렌즈에 형성된 내면홈(20)과 배출홈(30)의 접하는 에지부(40)의 이물감이 현저히 줄게 되어 결과적으로 사용자의 착용감이 매우 개선되게 된다.Since the soft curved portion is in contact with the eyes of the user, as a result, the foreign body of the edge portion 40 of the inner groove 20 and the discharge groove 30 formed in the corresponding contact lens is significantly reduced. The fit is very improved.

또한, 전술한 상기 내면홈의 상기 배출홈이 형성되어 상기 내면홈과 배출홈이 상호 접하는 에지부에는 다중 커브 브랜딩이 형성되는 단계(S50)이후에, 상기 금형코어(10)의 내면을 연마하는 단계(S60)가 더 포함된다.In addition, after the step S50 of forming the discharge groove of the above-described inner surface grooves and the multi-curve branding is formed at the edge portion where the inner grooves and the discharge grooves contact each other, the inner surface of the mold core 10 is polished. Step S60 is further included.

또한 금형코어(10)의 내면을 연마하는 단계(S60) 이후에, 금형코어(10)를 고정시키는 카셋트부(미도시)에 금형코어(10)를 장착하는 단계(S70)가 더 포함된다.In addition, after the step (S60) of polishing the inner surface of the mold core 10, a step (S70) for mounting the mold core 10 in a cassette (not shown) for fixing the mold core 10 is further included.

또한 금형코어(10)를 고정시키는 카셋트부에 금형코어(10)를 장착하는 단계(S70) 이후에, 금형코어(10)에 의해 컨텍트렌즈를 제조할 때 사용되는 몰드가 사출되는 단계(S80)가 더 포함된다.In addition, after the step (S70) of mounting the mold core 10 to the cassette portion for fixing the mold core 10, the mold used to manufacture the contact lens by the mold core 10 is injected (S80) Is further included.

나아가 금형코어(10)의 카셋트부는 8캐비티 혹은 12캐비티를 장착하여 금형코어(10)가 장착이 안정적이게 할 수 있으며, 전술한 배출홈(30)은 초정밀 드릴 가공기를 이용하여 내면홈(20)에 형성시킴으로써, 정밀한 천공이 가능하도록 한다.Furthermore, the cassette part of the mold core 10 may be equipped with 8 or 12 cavities so that the mold core 10 may be stably mounted. The discharge groove 30 may be an inner groove 20 using an ultra precision drill machine. By forming it in the body, precise drilling is possible.

또한, 금형 코어는 양각 처리되는 몰드를 제조하기 위해 음각 처리되는 형태로 제작되는 것이 바람직하다. 특히 배출홈(30)은 금형코어(10)에서 홈 형태로 형성되지만 이 배출홈(30)이 금형코어(10)에 의해 제작된 몰드에 돌기를 형성시키고, 컨텍트렌즈는 몰드의 돌기에 의해 천공되어 눈물배출홀(미도시) 형태로 형성되어, 눈물의 배출 및 유입이 이루어지게 하는 것이다.In addition, the mold core is preferably manufactured in an intaglio-formed form to produce an embossed mold. In particular, the discharge groove 30 is formed in the groove shape in the mold core 10, but the discharge groove 30 forms a protrusion in the mold produced by the mold core 10, the contact lens is perforated by the protrusion of the mold It is formed in the form of tear discharge hole (not shown), so that the discharge and inflow of tears are made.

10 : 금형코어
11 : 기초 커브
20 : 내면홈
30 : 배출홈
40, 50 : 에지부
60 : 브랜딩10: Mold core
11: foundation curve
20: inner groove
30: discharge groove
40, 50: edge portion
60: branding

Claims (5)

컨텍트렌즈 몰드를 제작하기 위한 금형코어 제조방법에 있어서,
상기 금형코어 제조방법은
상기 금형코어의 정해진 직경, 높이, 외경으로 이루어진 구면베이스를 형성하는 준비단계(S10);
상기 구면베이스에 기초 커브를 형성하는 단계(S20);
상기 기초 커브에 복수의 내면홈을 형성하는 단계(S30);
상기 내면홈에 복수의 배출홈을 형성하는 단계(S40);
상기 내면홈의 상기 배출홈이 형성되어 상기 내면홈과 배출홈이 상호 접하는 에지부에는 다중 커브 브랜딩이 형성되는 단계(S50);
를 포함하는 금형코어 제조방법.In the mold core manufacturing method for manufacturing a contact lens mold,
The mold core manufacturing method
A preparation step (S10) of forming a spherical base made of a predetermined diameter, height, and outer diameter of the mold core;
Forming a base curve on the spherical base (S20);
Forming a plurality of inner surface grooves in the foundation curve (S30);
Forming a plurality of discharge grooves in the inner grooves (S40);
Forming a plurality of curve branding at an edge portion at which the discharge groove of the inner groove is formed so that the inner groove and the discharge groove are in contact with each other (S50);
Mold core manufacturing method comprising a. 제1항에 있어서,
상기 다중 커브 브랜딩은 상기 금형코어를 제조될 때 사용하는 CNC 선반에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 금형코어 제조방법.The method of claim 1,
The multi-curve branding is formed by a CNC lathe used when manufacturing the mold core. 제1항에 있어서,
상기 다중 커브 브랜딩이 형성되는 단계(S50) 이후에,
상기 금형코어의 내면을 연마하는 단계(S60)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 금형코어 제조방법. The method of claim 1,
After the multi-curve branding is formed (S50),
Mold core manufacturing method characterized in that it further comprises the step (S60) of polishing the inner surface of the mold core. 제3항에 있어서,
상기 금형코어의 내면을 연마하는 단계(S60) 이후에,
상기 금형코어를 고정시키는 카셋트부에 상기 금형코어를 장착하는 단계(S70)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 금형코어 제조방법.The method of claim 3,
After grinding the inner surface of the mold core (S60),
Mold core manufacturing method characterized in that it further comprises the step (S70) for mounting the mold core in the cassette for fixing the mold core. 제4항에 있어서,
상기 금형코어를 고정시키는 카셋트부에 상기 금형코어를 장착하는 단계(S70) 이후에,
상기 금형코어에 의해 컨텍트렌즈를 제조할 때 사용되는 몰드가 사출되는 단계(S80)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 금형코어 제조방법.The method of claim 4, wherein
After mounting the mold core in the cassette for fixing the mold core (S70),
Mold core manufacturing method characterized in that it further comprises the step (S80) of injecting a mold used when manufacturing a contact lens by the mold core.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100881725B1 (en) * 2008-03-12 2009-02-06 염광호 Contact lenses in which tear circulation is formed to enhance osmotic function, and male jigs for producing such contacts
KR20150030254A (en) * 2012-06-29 2015-03-19 존슨 앤드 존슨 비젼 케어, 인코포레이티드 Lens precursor with features for the fabrication of an ophthalmic lens
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KR101978909B1 (en) * 2018-12-07 2019-05-17 (주) 맥브리즈 contact lens with increased tear circulation and jig for contact lens making

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