KR102075781B1 - Method for driving control of standard coal power generation flue desulfurizer - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 표준석탄 화력발전 배연 탈황설비의 운전제어 방법에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 석탄화력발전 배연탈황설비에서 SO2의 기상-액상 물질전달을 용이하게 하기 위한 기/액 접촉면적을 제공하는 역할을 하는 Absorber System 기동 단계와, Boiler에서 배출된 Flue Gas를 흡수탑에서 처리하고 처리된 Gas를 열교환기에서 온도를 85℃ 이상으로 상승시켜 Stack로 배출시키는 Flue Gas System 기동 단계를 포함하여 탈황설비를 운전함에 있어 발생할 수 있는 설비의 부식, 산화용 공기로부터 흡수액으로 O2의 용해 방해, 석고 염소이온 농도 증가, 석회석 용해속도 감소, SO2 제거율 감소, 흡수탑 차압 상승 등과 같은 문제점을 해결할 수 있는 표준 석탄 화력발전 배연 탈황설비의 운전제어 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for controlling operation of a standard coal fired flue gas desulfurization plant, and more particularly, to provide a gas / liquid contact area for facilitating gas-liquid material transfer of SO 2 in a coal fired flue gas desulfurization plant. Desulfurization including starting step of absorber system which plays a role and starting flue gas system which treats flue gas discharged from boiler in absorber tower and discharges treated gas to stack by raising the temperature above 85 ℃ in heat exchanger. It can solve problems such as corrosion of the equipment, impede the dissolution of O 2 into the absorbent from the oxidizing air, increase the concentration of gypsum chlorine ion, decrease the dissolution rate of limestone, decrease the SO 2 removal rate, and increase the absorption tower differential pressure. The present invention relates to the operation control method of a standard coal-fired flue gas desulfurization plant.
배연탈황설비는 보일러 연소시 생성되는 배기가스 중의 아황산가스와 석회석 슬러리를 접촉시키면 석회석이 아황산가스(SO2)를 흡수하고 화학반응을 일으켜 석고로 바뀌게 되고 흡수제인 석회석 슬러리와 배기가스를 효과적으로 접촉시켜 아황산가스(SO2)와 먼지 등의 공해물질을 제거하고 부산물로 재활용이 가능한 고순도의 석고를 생산하는 설비이다.In the flue gas desulfurization system, when sulfite gas and limestone slurry in the flue gas produced by the combustion of the boiler come into contact with each other, limestone absorbs sulfur dioxide (SO 2 ) and causes a chemical reaction to change into gypsum. It is a facility that produces high purity gypsum that can remove pollutants such as sulfurous acid gas (SO 2 ) and dust and recycle it as a by-product.
상기 배연탈황설비에서 이루어지는 화학반응은 아래와 같다.The chemical reaction in the flue gas desulfurization facility is as follows.
SO2 + H2O ⇒ H2SO3 ------------------------------------------- 흡수SO 2 + H 2 O ⇒ H 2 SO 3 --------------------------------------- ---- absorption
CaCO3 + H22SO3 ⇒ CaSO3 + CO2 + H2O --------------------------- 중화CaCO 3 + H2 2 SO 3 ⇒ CaSO 3 + CO 2 + H 2 O --------------------------- Neutralization
CaSO3 + 1/2O2 ⇒ CaSO4 --------------------------------------- 산화CaSO 3 + 1 / 2O 2 ⇒ CaSO 4 --------------------------------------- Oxidation
CaSO3 + 1/2O2 ⇒ CaSO3.1/2H2O ------------------------------ 결정화Crystallization CaSO 3 + 1 / 2O 2 ⇒ CaSO 3 .1 / 2H 2 O ------------------------------
CaSO4 + 2H20 ⇒ CaSO4.2HO CaSO 4 + 2H 2 0 ⇒ CaSO 4 .2HO
여기서, 상기 배연날황설비에는 대체적으로 원인을 알 수 없는 갑작스러운 또는 지속적인 탈황비율 감소, 열교환기 차압의 증가, 석고 순도의 저하, 습분제거기 차압이 증가하는 등의 문제점이 발생하고, 실제 상술한 문제점을 배연탈황설비를 운전하는 제어원들이 경험하게 된다.Here, the flue weathering facilities generally cause problems such as abrupt or continuous desulfurization ratio of unknown cause, increase in heat exchanger differential pressure, decrease in gypsum purity, increase in moisture eliminator differential pressure, and the above-mentioned problems. Will be experienced by the operators operating the flue gas desulfurization plant.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 석탄화력발전 배연탈황설비에서 SO2의 기상-액상 물질전달을 용이하게 하기 위한 기/액 접촉면적을 제공하는 역할을 하는 Absorber System 기동 단계와, Boiler에서 배출된 Flue Gas를 흡수탑에서 처리하고 처리된 Gas를 열교환기에서 온도를 85℃ 이상으로 상승시켜 Stack로 배출시키는 Flue Gas System 기동 단계를 포함하여 탈황설비를 운전함에 있어 발생할 수 있는 설비의 부식, 산화용 공기로부터 흡수액으로 O2의 용해 방해, 석고 염소이온 농도 증가, 석회석 용해속도 감소, SO2 제거율 감소, 흡수탑 차압 상승 등과 같은 문제점을 해결할 수 있는 표준 석탄 화력발전 배연탈황설비의 운전제어 방법을 제공하는데 목적이 있다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a gas / liquid contact area for facilitating gas-liquid mass transfer of SO 2 in a coal-fired flue gas desulfurization facility, and an exhaust from a boiler. Corrosion and oxidation of equipment that may occur in operating desulfurization equipment, including the Flue Gas System start-up step that treats the flue gas in an absorption tower and discharges the treated gas into a stack by raising the temperature above 85 ° C in a heat exchanger. The operation control method of the standard coal-fired flue gas desulfurization system to solve problems such as obstruction of dissolution of O 2 into the absorbent air from the air, increased concentration of chlorine ions, decreased limestone dissolution rate, reduced SO 2 removal rate, and increased absorption tower differential pressure. The purpose is to provide.
상술한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 표준석탄 화력발전 배연 탈황설비의 운전제어 방법은 (a) 탈황 흡수탑을 가동하는 단계; (b) 석회석 슬러리(Slurry)을 만들어 저장하고 상기 탈황 흡수탑으로 공급하는 단계; (c) 상기 탈황 흡수탑으로 배기가스를 투입하는 단계; (d) 상기 탈황 흡수탑으로 상기 배기가스가 투입되어 정화처리된 클린가스가 열교환기 시스템으로 전달되면, 열교환기가 온도를 상승시켜 굴뚝으로 배출시키는 단계; (e) 상기 열교환기 차압이 기준치 이상인지 여부를 확인하는 단계; 및 (f) 상기 (e)단계에서 상기 열교환기 차압이 기준치 이상인 경우 습분제거기(M/E:Mist/Element)에서 제거되지 못한 액적의 가스가열기(GGH)로의 유입을 방지하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the operation control method of the standard coal-fired power plant flue gas desulfurization facility according to the present invention comprises the steps of: (a) operating a desulfurization absorption tower; (b) preparing and storing a limestone slurry and feeding it to the desulfurization absorption tower; (c) injecting exhaust gas into the desulfurization absorption tower; (d) when the exhaust gas is introduced into the desulfurization absorption tower and the purified clean gas is transferred to a heat exchanger system, the heat exchanger increases the temperature and discharges the smoke into the chimney; (e) checking whether the heat exchanger differential pressure is equal to or greater than a reference value; And (f) preventing inflow of droplets not removed from the moisture remover (M / E: Mist / Element) into the gas heater (GGH) when the heat exchanger differential pressure is greater than or equal to the reference value in step (e). Characterized in that.
바람직하게, 상술한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 표준석탄 화력발전 배연 탈황설비의 운전제어 방법의 (a)단계는 (a-1) 임시보관되어 있던 흡수탑 반응 탱크 충수를 탈황 흡수탑으로 공급하는 단계; (a-2) 상기 탈황 흡수탑 내 염화이온(Cl-) 농도가 기준치 이상인지 확인하는 단계; (a-3) 상기 (a-2) 단계에서 확인결과 상기 탈황 흡수탑 내 염화이온(Cl-) 농도가 기준치 이하인 경우 재순환 펌프를 가동하는 단계; (a-4) pH 계측기와 DT 계측기가 상기 탈황 흡수탑(200) 내 pH와 DT를 측정하여 pH와 DT가 각각 기준치 이상인지 확인하는 단계; (a-5) 상기 (a-4) 단계에서 pH와 DT가 각각 기준치 이하인 경우 열교환기내 차압이 기준치 이상인지 확인하는 단계; 및 (a-6) 상기 (a-5) 단계에서 열교환기 차압이 기준치 이하인 경우 산화 공기 송풍기를 가동하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, in order to achieve the above object, step (a) of the operation control method of the standard coal-fired power plant flue gas desulfurization facility according to the present invention includes (a-1) the absorption tower reaction tank filling, which has been temporarily stored, as a desulfurization absorption tower. Supplying; (a-2) checking whether the concentration of chloride ion (Cl − ) in the desulfurization absorption tower is greater than or equal to a reference value; (a-3) operating a recirculation pump when the concentration of chloride ion (Cl − ) in the desulfurization absorption tower is less than a reference value as a result of the checking in (a-2); (a-4) checking a pH meter and a DT meter in the
더욱 바람직하게, 상술한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 표준석탄 화력발전 배연 탈황설비의 운전제어 방법은 상기 (a-2) 단계에서 상기 탈황 흡수탑 내 농도가 기준치 이상인 경우, 흡수탑 슬러리를 치환작업과 석고 여과수(Filtrate Water)의 탈황공정 외부로 배출하는 단계;를 포함하고, 상기 (a-4) 단계에서 상기 탈화 흡수탑 내 pH와 DT가 각각 기준치 이상인 경우 주기적으로 pH Meter 전극을 보정하고, 완충용액 신품교체, 또는 주기적으로 슬러리 농도와 밀도를 직접 측정하는 단계;를 포함하며, 상기 (a-5) 단계에서 열교환기 차압이 기준치 이상인 경우 흡수탑 슬러리의 과포화를 방지하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.More preferably, in order to achieve the above object, the operation control method of the standard coal-fired power plant flue gas desulfurization facility according to the present invention, in the step (a-2) when the concentration in the desulfurization absorption tower is greater than or equal to the reference value, And discharging to the outside of the desulfurization process of the displacement and gypsum filtrate (Filtrate Water), and in the step (a-4), if the pH and DT in the desalination absorption tower are above the reference value, respectively, periodically correct the pH meter electrode And a new buffer solution, or periodically measuring the slurry concentration and density directly; and, in the step (a-5), if the heat exchanger differential pressure is higher than the reference value, preventing supersaturation of the slurry in the absorption tower; It is characterized by including.
더더욱 바람직하게, 상술한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 표준석탄 화력발전 배연 탈황설비의 운전제어 방법의 (c)단계는 (c-1) 석회석 취급 계통의 석회석 슬러리 공급 펌프가 가동됨에 따라 보일러 통풍계통과 연결된 연소 배기가스 시스템이 가동되는 단계; 및 (c-2) 상기 연소 배기가스 시스템이 상기 보일러에서 연료가 연소하여 발생하는 배기가스를 배기가스 경로를 통해 상기 탈황 흡수탑으로 투입하는 단계;를 포함하는 것을 특징한다.Even more preferably, step (c) of the operation control method of the standard coal thermal power plant flue gas desulfurization facility according to the present invention in order to achieve the above object is (c-1) limestone slurry supply pump of the limestone handling system is operated as the boiler Operating a combustion exhaust gas system connected to the ventilation system; And (c-2) injecting the exhaust gas generated by the combustion of fuel in the boiler to the desulfurization absorption tower through the exhaust gas path.
본 발명에 따른 표준석탄 화력발전 배연 탈황설비의 운전제어 방법은 탈황비율 향상시키고, 열교환기 차압의 증가를 방지하고, 석고 순도를 향상시키며, 습분제거기 차압의 증가를 방지시켜 안정적이고 효율적인 배연탈황설비를 운전할 수 있는 효과가 있다.Operation control method of the standard coal thermal power plant flue gas desulfurization facility according to the present invention is stable and efficient flue gas desulfurization facility by improving the desulfurization ratio, prevent the increase of the heat exchanger differential pressure, improve the gypsum purity, and prevent the increase of the moisture eliminator differential pressure There is an effect that can drive.
도 1은 본 발명에 따른 표준석탄 화력 발전 배연탈황설비의 대략적인 계통도 이다.
도 2는 본 발명에 따른 표준석탄 화력 발전 배연탈황설비의 운전제어 방법에 따른 플로우 차트이다.
도 3은 본 발명에 따른 표준석탄 화력 발전 배연탈황설비의 운전제어 방법 중, 흡수탑 가동 단계의 상세 플로우 차트이다.
도 4는 본 발명에 따른 표준석탄 화력 발전 배연탈황설비의 운전제어 방법 중 승압 송풍기, 비상댐퍼, 밀봉공기 송풍기, 그을음 청소 시스템 가동 단계의 상세 플로우 차트이다.1 is a schematic system diagram of a standard coal-fired power generation flue gas desulfurization facility according to the present invention.
Figure 2 is a flow chart according to the operation control method of the standard coal-fired power generation flue gas desulfurization facility according to the present invention.
Figure 3 is a detailed flow chart of the absorption tower operation step of the operation control method of the standard coal-fired power generation flue gas desulfurization facility according to the present invention.
Figure 4 is a detailed flow chart of the step-up blower, emergency damper, sealed air blower, soot cleaning system operation step of the operation control method of the standard coal-fired power generation flue gas desulfurization facility according to the present invention.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. The terms or words used in this specification and claims are not to be construed as being limited to the common or dictionary meanings, and the inventors may appropriately define the concept of terms in order to best explain their invention in the best way possible. Based on the principle of the present invention, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가 장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, which can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be various equivalents and variations.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 표준석탄 화력발전 배연 탈황설비의 운전제어 방법에 대해 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described the operation control method of the standard coal thermal power plant flue gas desulfurization facility.
그전에 도 1을 참조하여 본 발명에 따른 표준석탄 화력발전 배연탈황설비에 대해 간단히 설명한다.Before that, with reference to Figure 1 will be briefly described for the standard coal-fired power generation flue gas desulfurization facilities according to the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 표준석탄 화력 발전 배연탈황설비는 석회석 취급 계통(100), 탈황 흡수탑(200), 및 석고 취급 계통(300)으로 구성된다.As shown in FIG. 1, the standard coal-fired power generation flue gas desulfurization facility according to the present invention includes a
상기 석회석 취급 계통(100)은 분말상태의 석회석을 공급받아 물을 섞어 만든 액상의 석회석 슬러리(Slurry)를 상기 탈황 흡수탑(200)으로 공급한다.The
화석 연료 중에 함유된 황(S)이 연소하여 아황산가스가 생성되면, 상기 탈황 흡수탑(200)은 스프레이 존(Spray Zone) 반응에 의해 상기 아황산가스와 물이 반응하여 아황산이 되고, 상기 석회석 취급 계통(100)에서 공급되는 석회석과 반응하여 아황산칼슘을 생성한다.When sulfur (S) contained in the fossil fuel is burned to produce sulfurous acid gas, the
상기 석고 취급 계통(300)은 상기 탈황 흡수탑(200)에서 생성된 아황산칼슘이 산소 및 물과 반응하여 석고와 황산을 생성시키며, 황산이 다시 석회석과 반응하여 석고를 생성시킨다.The
상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 표준석탄 화력 발전 배연탈황설비의 운전제어 방법에 대해 도 2를 참조하여 설명한다.먼저, 본 발명에 따른 표준석탄 화력 발전 배연탈황설비는 탈황 흡수탑(200)을 가동되는 단계를 수행한다(S100).The operation control method of the standard coal-fired power generation flue gas desulfurization facility according to the present invention having the configuration as described above will be described with reference to FIG. 2. First, the standard coal-fired power generation flue gas desulfurization facility according to the present invention is a desulfurization absorption tower (
도 3을 참조하여 상기 S100 단계에 대해 더욱 상세하게 설명한다.Referring to Figure 3 will be described in more detail with respect to step S100.
상기 탈황 흡수탑(200)은 배연탈황설비에서 SO2의 기상-액상 물질전달을 용이하게 하기 위한 기체와 액체의 접촉면적을 제공하는 구성이다.The
상기 탈황 흡수탑(200)의 가동이 이루어지면, 임시보관되어 있던 흡수탑 반응 탱크 충수를 탈황 흡수탑(200)으로 공급하는 단계를 수행한다(S120).When the
상기 탈황 흡수탑(200)은 흡수탑 내 염화이온(Cl-) 농도가 기준치(예를들어 20,000ppm) 이상인지 확인하는 단계를 수행한다(S130).The
상기 S3 단계에서 흡수탑 내 염화이온(Cl-) 농도가 기준치 이상인 경우, 흡수탑 슬러리를 치환작업과 압소바 슬러리에서 석고를 생산하기 위해 거치는 탈수화정에서 생긴 석고 여과수(Filtrate Water)를 탈황공정 외부로 배출하는 단계를 수행한다(S140`).When the concentration of chloride ion (Cl − ) in the absorption tower in the S3 step is greater than or equal to the reference value, the gypsum filtrate (Filtrate Water) generated in the dehydrating well, which is passed through the absorption tower slurry to produce gypsum from the Absorption slurry, is moved outside the desulfurization process Performing the discharge step (S140`).
상기 S130 단계에서 흡수탑 내 염화이온(Cl-) 농도가 기준치 이하인 경우 상기 석회석 취급 계통(100)에서 석회석 슬러리가 공급되면, 상기 탈황 흡수탑(200)은 4대중 최소한 1대 이상의 재순환 펌프를 가동하는 단계를 수행한다(S140).In the step S130, when the chloride ion (Cl − ) concentration in the absorption tower is less than the reference value, when limestone slurry is supplied from the
다음으로, pH 계측기와 DT 계측기가 상기 탈황 흡수탑(200) 내 pH와 DT를 측정하여 pH와 DT가 각각 기준치 이상인지 확인하는 단계를 수행한다(S150).Next, the pH meter and the DT meter to measure the pH and DT in the
보다 구체적으로, 상기 S5 단계에서 상기 pH 계측기와 DT 계측기는 흡수탑 내 pH가 5.4 이상, DT가 24% 이상인지 확인한다.More specifically, in step S5, the pH meter and the DT meter check whether the pH in the absorption tower is 5.4 or more, DT is 24% or more.
상기 S150 단계에서 상기 탈화 흡수탑(200)은 pH와 DT가 각각 기준치 이상인 경우 주기적으로 pH Meter 전극을 보정하고, 완충용액 신품교체, 또는 주기적으로 슬러리 농도와 밀도를 직접 측정하는 단계를 수행한다(S160`).In step S150, the
흡수탑 운전 pH는 탈황효율을 결정하는 중요한 변수이기 때문에 탈황효율이 낮아지면 제어원들은 제일 먼저 흡수탑 pH를 증가시키게 된다. 그러나 흡수탑의 pH를 증가시키면 흡수탑 슬러리 중의 미반응 석회석의 증가로 인해 석회석 이용율 저하, 미세입자인 미반응 석회석의 월류(carryover)로 인한 습분제거기 및 열교환기 차압증가, VBF의 차압증가 및 석고 수분함량 증가, 석고순도저하 등 많은 문제가 발생될 수 있다. Absorption tower operation pH is an important parameter that determines the desulfurization efficiency, so when the desulfurization efficiency decreases, the control members first increase the absorption tower pH. Increasing the pH of the absorption tower, however, decreased limestone utilization due to the increase of unreacted limestone in the slurry of the absorption tower, increased pressure difference between the moisture remover and heat exchanger due to carryover of unreacted limestone as fine particles, increased pressure difference of VBF and gypsum. Many problems can occur such as increased moisture content and reduced gypsum purity.
따라서, 제어원들은 항상 운전 pH의 증가가 석회석 이용율 뿐만 아니라 상술한 바와 같은 여러 가지 문제점을 일으킬 수 있음을 고려하여 적절한 흡수탑 운전 pH 조건하에서 배연탈황설비를 운영해야만 한다.Therefore, the control personnel should always operate the flue gas desulfurization equipment under appropriate absorption tower operating pH conditions, considering that the increase in operating pH may cause not only limestone utilization but also various problems as described above.
상기 S150 단계에서 상기 탈화 흡수탑(200)의 pH와 DT가 각각 기준치 이하인 경우 상기 열교환기는 열교환기내 차압이 40mm H2O 이상인지 확인하는 단계를 수행한다(S160).When the pH and DT of the
상기 S160 단계에서 상기 열교환기는 열교환기 차압이 40mm H2O 이상인 경우 흡수탑 슬러리의 과포화를 방지하는 단계를 수행한다(S170`).In step S160, the heat exchanger performs a step of preventing supersaturation of the absorption tower slurry when the heat exchanger differential pressure is 40 mm H 2 O or more (S170`).
상기 S160 단계에서 상기 탈황 흡수탑(200)은 열교환기 차압이 40mmH2O 이하인 경우 산화 공기 송풍기를 가동하는 단계를 수행한다(S170).In step S160, the
상기 S170 단계에서 가동된 상기 산화 공기 송풍기는 어떻게 한다.How is the oxidizing air blower operated in step S170.
상술한 바와 같이 상기 탈황 흡수탑(200)의 가동되는 단계(S100) 이후에 상기 석회석 취급 계통(100)은 분말상태의 석회석을 공급받아 물을 섞어 만든 액상의 석회석 슬러리(Slurry)을 만들어 저장하고 상기 탈황 흡수탑(200)으로 공급하는 단계를 수행한다(S200).After the step of operating the
이후, 상기 탈황 흡수탑(200)으로 배기가스가 투입되는 단계가 수행된다(S300).Thereafter, an exhaust gas is introduced into the desulfurization absorption tower 200 (S300).
보다 구체적으로, 상기 S300 단계는 상기 S200 단계에서 석회석 슬러리를 공급하기 위해 상기 석회석 취급 계통의 석회석 슬러리 공급 펌프가 가동됨에 따라 보일러 통풍계통과 연결된 연소 배기가스 시스템이 가동되는 단계가 수행된다(S310).More specifically, the step S300 is a step of operating the combustion exhaust system connected to the boiler ventilation system as the limestone slurry supply pump of the limestone handling system is operated to supply the limestone slurry in step S200 (S310). .
이후, 상기 연소 배기가스 시스템이 가동됨에 따라 해당 연소 배기가스 시스템은 상기 보일러에서 연료가 연소하여 발생하는 배기가스를 배기가스 경로를 통해 상기 탈황 흡수탑(200)으로 공급하는 단계가 수행된다(S320).Thereafter, as the combustion exhaust gas system operates, the combustion exhaust gas system is configured to supply the exhaust gas generated by the combustion of fuel in the boiler to the
상기 S10 단계에 의해 상기 탈황 흡수탑(200)으로 공급되어 정화처리된 클린가스가 열교환기 시스템으로 전달되면, 해당 열교환기 시스템이 온도를 85℃ 이상으로 상승시켜 굴뚝으로 배출시키는 단계를 수행한다(S400). When the clean gas supplied to the
이때, 상기 열교환기는 상기 클린가스 때문에 차압이 상승하게 되는데, 해당 열교환기 차압이 40mmH2O 이상인지 여부를 확인하는 단계를 수행한다(S500).At this time, the heat exchanger is to increase the pressure difference due to the clean gas, and performs the step of checking whether the heat exchanger differential pressure is 40mmH 2 O or more (S500).
상기 S500 단계에서 상기 열교환기 차압이 40mmH2O 이상인 경우, 압소바 내에서 처리된 클린가스 내 미스트(먼지)와 액적(미세 흡수탑 슬러리)을 제거하는 습분제거기(M/E:Mist/Element)에서 제거되지 못한 액적의 가스가열기(GGH)로의 유입을 방지하는 단계(S600`)를 수행하는것이 바람직하다.In the step S500, when the heat exchanger differential pressure is 40 mmH 2 O or more, in a moisture remover (M / E: Mist / Element) that removes mist (dust) and droplets (fine absorption tower slurry) in clean gas processed in a pressure soba. It is preferable to perform the step (S600`) of preventing the inflow of the droplets that have not been removed into the gas heater (GGH).
반면, 상기 S500 단계에서 상기 열교환기 차압이 40mmH2O 이하인 경우, 승압 송풍기 비상대펌, 밀봉공기 송풍기, 및 그을음 청소 시스템을 가동하는 단계를 수행한다(S600).On the other hand, when the heat exchanger differential pressure is 40mmH 2 O or less in the step S500, step of operating a booster blower emergency pump, sealed air blower, and soot cleaning system (S600).
상기 S600 단계를 도 4를 참조하여 보다 구체적으로 설명하면, 부스터 팬인 승압 송풍기가 가동되어, 상기 배기가스가 탈황설비 즉 탈황 흡수탑(200)을 원활하게 통과할 수 있도록 압력을 상승시키는 단계를 수행한다(S610).The step S600 will be described in more detail with reference to FIG. 4. The booster fan, which is a booster fan, is operated to increase the pressure so that the exhaust gas can smoothly pass through the desulfurization facility, that is, the
이후, 상기 연소 배기가스 시스템이 가동됨에 따라 보일러에서 연료가 연소하여 발생한 배기가스를 전달하는 통풍계통에 이상이 발생하는 경우 즉각적으로 오픈(OPEN)되는 상기 비상댐퍼가 클로즈(CLOSE)되고, 밀봉공기 송풍기가 가동하는 단계를 수행한다(S620).Thereafter, when the combustion exhaust gas system is operated, the emergency damper that is immediately opened when the abnormality occurs in the ventilation system that delivers the exhaust gas generated by the combustion of fuel in the boiler is closed and the sealed air is closed. The blower performs a step of operating (S620).
다음으로, 해당 열교환기의 효율이 향상될 수 있도록 상기 열교환기의 그을음 청소 시스템을 가동하는 단계를 수행한다(S630).Next, the soot cleaning system of the heat exchanger is performed to improve the efficiency of the heat exchanger (S630).
상술한 바와 같은 흡수탑 가동, 석회석 슬러기 공급, 배기가스 투입, 처리가스 배출, 열교관기 차압 측정 및 기타 시스템의 가동 공정을 통해 배연탈황설비 시스템은 가동되어 진다.The flue gas desulfurization system is operated through the operation of the absorption tower as described above, limestone sludge supply, exhaust gas input, process gas discharge, heat pipe differential pressure measurement, and other systems.
이상에서는 본 발명에 대한 기술사상을 첨부 도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술적 사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.In the above description, the technical idea of the present invention has been described with the accompanying drawings, which illustrate exemplary embodiments of the present invention by way of example and do not limit the present invention. In addition, it is apparent that any person having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention belongs may make various modifications and imitations without departing from the scope of the technical idea of the present invention.
100 : 석회석 취급 계통
200 : 탈황 흡수탑
300 : 석고 취급 계통100: limestone handling system
200: desulfurization absorption tower
300: Gypsum Handling System
Claims (7)
(b) 석회석 슬러리(Slurry)을 만들어 저장하고 상기 탈황 흡수탑으로 공급하는 단계;
(c) 상기 탈황 흡수탑으로 배기가스를 투입하는 단계;
(d) 상기 탈황 흡수탑으로 상기 배기가스가 투입되어 정화처리된 클린가스가 열교환기 시스템으로 전달되면, 열교환기가 온도를 상승시켜 굴뚝으로 배출시키는 단계;
(e) 상기 열교환기 차압이 기준치 이상인지 여부를 확인하는 단계; 및
(f) 상기 (e)단계에서 상기 열교환기 차압이 기준치 이상인 경우 습분제거기(M/E:Mist/Element)에서 제거되지 못한 액적의 가스가열기(GGH)로의 유입을 방지하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 표준석탄 화력발전 배연 탈황설비의 운전제어 방법
(a) operating the desulfurization absorption tower;
(b) preparing and storing a limestone slurry and feeding it to the desulfurization absorption tower;
(c) injecting exhaust gas into the desulfurization absorption tower;
(d) when the exhaust gas is introduced into the desulfurization absorption tower and the purified clean gas is delivered to the heat exchanger system, the heat exchanger increases the temperature and discharges the gas into the chimney;
(e) checking whether the heat exchanger differential pressure is equal to or greater than a reference value; And
(f) preventing the inflow into the gas heater (GGH) of droplets not removed by a moisture remover (M / E: Mist / Element) when the heat exchanger differential pressure is greater than a reference value in the step (e). Operation control method of the standard coal thermal power plant flue gas desulfurization facility
상기 (a)단계는
(a-1) 임시보관되어 있던 흡수탑 반응 탱크 충수를 탈황 흡수탑으로 공급하는 단계;
(a-2) 상기 탈황 흡수탑 내 염화이온(Cl-) 농도가 기준치 이상인지 확인하는 단계;
(a-3) 상기 (a-2) 단계에서 확인결과 상기 탈황 흡수탑 내 염화이온(Cl-) 농도가 기준치 이하인 경우 재순환 펌프를 가동하는 단계;
(a-4) pH 계측기와 DT 계측기가 상기 탈황 흡수탑(200) 내 pH와 DT를 측정하여 pH와 DT가 각각 기준치 이상인지 확인하는 단계;
(a-5) 상기 (a-4) 단계에서 pH와 DT가 각각 기준치 이하인 경우 열교환기내 차압이 기준치 이상인지 확인하는 단계; 및
(a-6) 상기 (a-5) 단계에서 열교환기 차압이 기준치 이하인 경우 산화 공기 송풍기를 가동하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 표준석탄 화력발전 배연 탈황설비의 운전제어 방법.
The method of claim 1,
Step (a) is
(a-1) supplying the adsorbed tower reaction tank water that has been temporarily stored to the desulfurization absorption tower;
(a-2) checking whether the concentration of chloride ion (Cl − ) in the desulfurization absorption tower is greater than or equal to a reference value;
(a-3) operating a recirculation pump when the concentration of chloride ion (Cl − ) in the desulfurization absorption tower is less than a reference value as a result of the checking in (a-2);
(a-4) checking the pH and DT in the desulfurization absorption tower 200 to determine whether pH and DT are each equal to or greater than a reference value by using a pH meter and a DT meter;
(a-5) checking whether the differential pressure in the heat exchanger is greater than or equal to the reference value when the pH and DT are less than or equal to the reference value in the step (a-4); And
(a-6) operating the oxidizing air blower when the heat exchanger differential pressure is less than the reference value in the step (a-5); operation control method of the standard coal-fired power generation flue gas desulfurization facility comprising a.
(a-3`)상기 (a-2) 단계에서 상기 탈황 흡수탑 내 농도가 기준치 이상인 경우, 흡수탑 슬러리를 치환작업과 석고 여과수(Filtrate Water)의 탈황공정 외부로 배출하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 표준석탄 화력발전 배연 탈황설비의 운전제어 방법.
The method of claim 2,
(a-3`) if the concentration in the desulfurization absorption tower in step (a-2) is greater than or equal to the reference value, discharging the absorption tower slurry to the outside of the desulfurization process and the desulfurization process of gypsum filtrate (Filtrate Water); Operation control method of the standard coal thermal power plant flue gas desulfurization facility.
(a-5`) 상기 (a-4) 단계에서 상기 탈황 흡수탑 내 pH와 DT가 각각 기준치 이상인 경우 주기적으로 pH Meter 전극을 보정하고, 완충용액 신품교체, 또는 주기적으로 슬러리 농도와 밀도를 직접 측정하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 표준석탄 화력발전 배연 탈황설비의 운전제어 방법.
The method of claim 2,
(a-5`) If the pH and DT in the desulfurization absorption tower are each above the reference value in step (a-4), periodically calibrate the pH meter electrode, replace the new buffer solution, or periodically adjust the slurry concentration and density directly. Method of controlling the operation of the standard coal-fired power generation flue gas desulfurization facility comprising the step of measuring.
(a-6`) 상기 (a-5) 단계에서 열교환기 차압이 기준치 이상인 경우 흡수탑 슬러리의 과포화를 방지하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 표준석탄 화력발전 배연 탈황설비의 운전제어 방법.
The method of claim 2,
(a-6`) preventing the supersaturation of the absorption tower slurry when the heat exchanger differential pressure is a reference value or more in the step (a-5); operating control method of a standard coal-fired power plant flue gas desulfurization facility comprising a.
상기 (c)단계는
(c-1) 석회석 취급 계통의 석회석 슬러리 공급 펌프가 가동됨에 따라 보일러 통풍계통과 연결된 연소 배기가스 시스템이 가동되는 단계; 및
(c-2) 상기 연소 배기가스 시스템이 상기 보일러에서 연료가 연소하여 발생하는 배기가스를 배기가스 경로를 통해 상기 탈황 흡수탑으로 투입하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 표준석탄 화력발전 배연 탈황설비의 운전제어 방법.
The method of claim 1,
Step (c) is
(c-1) operating the combustion exhaust system connected to the boiler ventilation system as the limestone slurry supply pump of the limestone handling system is operated; And
(c-2) the combustion exhaust gas system inputting the exhaust gas generated by the combustion of fuel in the boiler to the desulfurization absorption tower through an exhaust gas path; Operation control method of facility.
(f`) 상기 (e)단계에서 상기 열교환기 차압이 기준치 이하인 경우, 승압 송풍기, 비상댐퍼, 밀봉공기 송풍기, 및 그을음 청소 시스템을 가동하는 단계를 포함하되,
상기 (f`) 단계는
(f`-1) 상기 승압 송풍기가 가동되어, 배기가스가 상기 탈황 흡수탑을 원활하게 통과할 수 있도록 압력을 상승시키는 단계;
(f`-2) 상기 연소 배기가스 시스템이 가동됨에 따라 보일러에서 연료가 연소하여 발생한 배기가스를 전달하는 통풍계통에 이상이 발생하는 경우 즉각적으로 오픈(OPEN)되는 상기 비상댐퍼가 클로즈(CLOSE)되고, 밀봉공기 송풍기가 가동하는 단계; 및
(f`-3) 상기 열교환기의 효율이 향상될 수 있도록 상기 열교환기의 그을음 청소 시스템을 가동하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 표준석탄 화력발전 배연 탈황설비의 운전제어 방법.The method of claim 6,
(f`) operating the booster blower, the emergency damper, the sealed air blower, and the soot cleaning system when the heat exchanger differential pressure is lower than the reference value in step (e);
Step (f`)
(f`-1) operating the boost blower to increase pressure so that exhaust gas can smoothly pass through the desulfurization absorption tower;
(f`-2) As the combustion exhaust gas system operates, the emergency damper that is immediately opened when the ventilation system delivering exhaust gas generated by combustion of fuel in the boiler is opened is closed. And operating the sealed air blower; And
(f`-3) operating the soot cleaning system of the heat exchanger to improve the efficiency of the heat exchanger; operation control method of a standard coal fired flue gas desulfurization facility comprising a.
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2019
- 2019-11-29 KR KR1020190157570A patent/KR102075781B1/en active IP Right Grant
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