KR102075572B1 - Working coil assembly for induction range - Google Patents

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Abstract

본 발명은 렌지 본체에 다양한 형태로 워킹코일 베이스를 설치할 수 있어, 시공성능과 조립성능을 향상시킬 수 있는 인덕션 렌지의 워킹코일 조립체를 개시한다. 본 발명은 유도기전력으로 전용용기를 가열하도록 구성된 인덕션 렌지의 워킹코일 조립체로서, 상기 유도기전력을 발생하도록 일정면적으로 권취된 형태의 워킹코일; 상기 워킹코일이 상면에 설치되고 방사상으로 다수의 리브부가 형성되고, 가장자리에는 2개가 1조로 하여 가장자리를 따라 다수 조로 형성된 와이어 장착구가 형성된 워킹코일 베이스; 및 상기 워킹코일 베이스의 리브부의 이면에 장착된 적어도 하나의 페라이트부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. The present invention discloses a working coil assembly of an induction stove which can install the working coil base in various forms on the stove body, thereby improving construction performance and assembly performance. The present invention provides a working coil assembly of an induction stove configured to heat a dedicated container with induction electromotive force, the working coil having a shape wound in a predetermined area to generate the induction electromotive force; A working coil base having a working coil installed on an upper surface thereof, and having a plurality of ribs formed radially, and having a pair of wire mounting holes formed along the edge of the two ribs; And at least one ferrite part mounted on a rear surface of the rib part of the walking coil base.

Description

인덕션 렌지의 워킹코일 조립체{WORKING COIL ASSEMBLY FOR INDUCTION RANGE}WORKING COIL ASSEMBLY FOR INDUCTION RANGE}

본 발명은 인덕션 렌지의 워킹코일 조립체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 렌지 본체에 다양한 형태로 워킹코일 베이스를 설치할 수 있어, 시공성능과 조립성능을 향상시킬 수 있는 인덕션 렌지의 워킹코일 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a working coil assembly of an induction stove, and more particularly, to a working coil assembly of an induction stove that can install the working coil base in various forms on the stove body, thereby improving construction performance and assembly performance. .

일반적으로, 인덕션 렌지란 코일에서 발생한 자력선이 상판 위에 놓인 냄비의 바닥을 통과하는 경우 냄비의 재질에 포함된 저항성분(철 성분)에 의해서 와류전류를 생성하고, 와류전류가 냄비 자체만을 발열시켜서 조리를 수행하게 하는 가전 기기이다. In general, when an induction stove passes through the bottom of a pot placed on the top plate, the magnetic force generated from the coil generates a eddy current by the resistance component (iron component) included in the material of the pot, and the eddy current generates only the pot itself to cook. It is a home appliance to perform.

이러한 인덕션 렌지는 연료의 연소에 의한 불꽃 등에 의해 조리를 수행하는 것이 아니기 때문에 폭발이나 화재의 위험이 없고, 조리시에도 렌지의 표면이 뜨겁지 않기 때문에 안전하며, 이산화탄소의 발생도 없으며, 열효율이 매우 크기 때문에 가스 렌지나 전자 렌지 등을 대체할 수 있는 차세대 조리기구로서 각광을 받고 있다.These induction stoves are not cooked by sparks due to combustion of fuel, so there is no danger of explosion or fire, and they are safe because the surface of the stove is not hot even during cooking. Therefore, it is in the spotlight as a next-generation cookware that can replace a gas stove or a microwave oven.

도 1은 종래의 인덕션 렌지의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 분해 사시도로서, 도 1과 같이, 종래의 인덕션 렌지는 본체(1), 인덕션 히터 어셈블리(2), 전원 공급부(3), 컨트롤 어셈블리(4), 및 상판부(5)를 포함하여 구성된다.FIG. 1 is an exploded perspective view schematically illustrating an internal structure of a conventional induction stove. As shown in FIG. 1, a conventional induction stove includes a main body 1, an induction heater assembly 2, a power supply unit 3, and a control assembly 4. ), And the upper plate portion (5).

상기한 구성에 있어서, 본체(1)는 인덕션 렌지의 외관을 형성하면서 인덕션 히터 어셈블리(2)와 전원 공급부(3) 및 컨트롤 어셈블리(4)의 장착을 위한 소정의 공간을 제공한다.In the above configuration, the main body 1 provides a predetermined space for mounting the induction heater assembly 2, the power supply 3, and the control assembly 4 while forming the appearance of the induction stove.

여기서, 인덕션 히터 어셈블리(2)는 유도 가열 방식을 이용한 것으로서, 워킹코일 어셈블리(21)와, 회로기판(22)과, 히터 베이스(23)와, 단열시트(24)를 포함하여 구성된다.Here, the induction heater assembly 2 uses an induction heating method, and includes a working coil assembly 21, a circuit board 22, a heater base 23, and a heat insulating sheet 24.

워킹코일 어셈블리(21)는 히터 베이스(23)의 상부에 구비되고, 자계를 형성하여 조리용기를 유도 가열하는 역할을 수행한다.The working coil assembly 21 is provided on the heater base 23 and forms a magnetic field to induce heating of the cooking vessel.

여기서, 워킹코일 어셈블리(21)는 도 2에 도시된 바와 같이, 워킹코일(21a)과, 절연시트(21b)와, 페라이트(21c: ferrite)를 포함하여 이루어진다.Here, as shown in FIG. 2, the working coil assembly 21 includes a working coil 21a, an insulating sheet 21b, and a ferrite 21c.

상기한 구성에 있어서, 워킹코일(21a)은 전류가 흐름에 따라 자계를 형성한다. 이와 같이 형성된 자계는 유도 가열 방식으로 상판부(5)에 얹혀진 조리용기 자체에서 열이 발생되도록 함으로써, 조리용기에 수용된 조리물을 가열한다.In the above configuration, the working coil 21a forms a magnetic field as the current flows. The magnetic field formed as described above heats the food contained in the cooking container by generating heat from the cooking container itself placed on the upper plate part 5 by the induction heating method.

그리고, 절연시트(21b)는 워킹코일(21a)의 하부에 설치되고, 워킹코일(21a)을 흐르는 전류가 페라이트(21c)를 통해 히터 베이스(23)로 전달되는 것을 방지한다. 이는, 워킹코일(21a)을 흐르는 전류가 히터 베이스(23)의 하부에 구비된 회로기판(22)에 영향을 주는 것을 방지하기 위함이다.In addition, the insulating sheet 21b is installed below the working coil 21a and prevents the current flowing through the working coil 21a from being transferred to the heater base 23 through the ferrite 21c. This is to prevent the current flowing through the working coil 21a from affecting the circuit board 22 provided under the heater base 23.

또한, 페라이트(21c)는 절연시트(21b)의 하부에 설치되고, 워킹코일(21a)의 전자기력을 통해 형성되는 자기장의 밀도를 높인다. 이때, 페라이트(21c)는 워킹코일(21a)의 반경방향으로 길이를 갖도록 형성되며, 워킹코일(21a)의 원주방향으로 이격되어 방사 형태로 다수 개가 구비된다.In addition, the ferrite 21c is installed below the insulating sheet 21b and increases the density of the magnetic field formed through the electromagnetic force of the working coil 21a. At this time, the ferrite 21c is formed to have a length in the radial direction of the working coil 21a, spaced apart in the circumferential direction of the working coil 21a is provided with a plurality of radial.

그리고, 인덕션 히터 어셈블리(2) 중 회로기판(22)은 히터 베이스(23)의 하부에 구비되고, 워킹코일(21a)에 유도 전류가 제공되는 것을 회로적으로 제어한다.In addition, the circuit board 22 of the induction heater assembly 2 is provided under the heater base 23, and controls circuitry that an induction current is provided to the working coil 21a.

또한, 인덕션 히터 어셈블리(2) 중 단열시트(24)는 워킹코일 어셈블리(21)의 워킹코일(21a)의 상면을 덮도록 설치되며, 조리용기가 가열됨에 따라 발생되는 열이 인덕션 렌지의 상판부(5)를 통해 워킹코일(21a)로 전달되는 것을 차단한다.In addition, the insulation sheet 24 of the induction heater assembly 2 is installed to cover the upper surface of the working coil 21a of the working coil assembly 21, the heat generated as the cooking vessel is heated the upper plate portion of the induction stove ( 5) to block the transmission to the working coil (21a).

한편, 전원 공급부(3)는 본체(1)의 내측에 설치되고, 외부 전원을 공급받아 인덕션 히터 어셈블리(2) 및 컨트롤 어셈블리(4) 등으로 전원을 공급하는 역할을 수행한다.Meanwhile, the power supply unit 3 is installed inside the main body 1 and serves to supply power to the induction heater assembly 2 and the control assembly 4 by receiving external power.

그리고, 컨트롤 어셈블리(4)는 본체(1)의 내측에 설치되고, 사용자의 조작에 의해 인덕션 히터 어셈블리(2) 등의 동작을 제어한다. 또한, 상판부(5)는 조리용기가 얹혀지는 인덕션 렌지의 상판(cook-top) 부위를 이루며, 세라믹 글래스 등의 강화 유리로 형성된다.And the control assembly 4 is installed inside the main body 1, and controls the operation of the induction heater assembly 2 etc. by user's operation. In addition, the upper plate portion 5 forms a cook-top portion of the induction stove on which the cooking vessel is placed, and is formed of tempered glass such as ceramic glass.

한편, 도 2는 종래의 워킹코일 조립체의 구성을 보여주는 구성도, 도 3은 종래의 다른 워킹코일 조립체의 구성을 보여주는 구성도이다. On the other hand, Figure 2 is a block diagram showing the configuration of a conventional working coil assembly, Figure 3 is a block diagram showing the configuration of another conventional working coil assembly.

도 2를 참조하면 종래의 워킹코일 조립체는 워킹코일 베이스(60)의 가장자리 주변으로 다수의 스크류 체결구(30)가 형성된다. 또한 이 스크류 체결구(30)에 스크류를 체결함으로써 워킹코일 베이스(60)를 렌지본체의 내부에 고정할 수 있도록 구성된다. Referring to FIG. 2, in the conventional working coil assembly, a plurality of screw fasteners 30 are formed around the edge of the working coil base 60. In addition, by fastening the screw to the screw fastener 30 is configured to be able to secure the working coil base 60 to the inside of the stove body.

한편, 워킹코일 베이스(60)의 상부에는 유도기전력을 발생시킬 수 있도록 전원이 인가되는 워킹코일(50)이 권취된 상태로 설치된다. 이때 워킹코일(50)의 전원라인(L1,L2)은 워킹코일 베이스(60)의 가장자리에 복수로 형성된 와이어 장착구(61,62)를 통해 인출되어 고정된다. On the other hand, the upper portion of the working coil base 60 is installed in a state in which the working coil 50 to which power is applied is wound so as to generate induced electromotive force. At this time, the power lines (L1, L2) of the working coil 50 is drawn out through a plurality of wire mounting holes (61, 62) formed on the edge of the working coil base 60 is fixed.

이러한 종래의 워킹코일 조립체는 워킹코일 베이스(60)의 가장자리에 형성된 스크류 체결구(30)를 통해 렌지본체의 내부에 고정되는 구성으로 체결위치가 본체내부에서 제한적인 문제가 있다. 따라서 렌지본체 내부에 설치된 다른 부품과의 배치변경이 어렵고, 이에 따른 제품의 디자인 변경이 어려운 문제가 있다.The conventional working coil assembly has a problem in that the fastening position is limited in the main body by a structure that is fixed to the inside of the stove body through the screw fastener 30 formed on the edge of the working coil base 60. Therefore, it is difficult to change the arrangement with other components installed in the stove body, and thus the design change of the product is difficult.

도 3을 참조하면, 종래의 다른 형태의 워킹코일 조립체는 워킹코일 베이스(60)의 가장자리로 일정길이로 인출된 체결구(36)가 연장형성된다. 이 체결구(35)는 렌지본체의 내부에 형성된 장착편(70)에 억지끼움되어 고정이 이루어진다. 그러나 이러한 워킹코일 조립체의 체결방식(회전 끼워 맞춤)도 마찬가지로 상술한 스크류 체결방식의 종래의 워킹코일 조립체와 마찬가지로 체결위치가 제한적이면서도 디자인 변경이 어려운 문제가 있다. Referring to FIG. 3, the other conventional working coil assembly includes a fastener 36 extended to the edge of the working coil base 60 by a predetermined length. The fastener 35 is fitted to the mounting piece 70 formed inside the stove body to be fixed. However, the fastening method (rotational fitting) of the working coil assembly is similar to the conventional working coil assembly of the screw fastening method described above, and the fastening position is limited, but the design change is difficult.

즉 종래의 워킹코일 조립체는 와이어 장착구(61,62)가 워킹코일 베이스(60)의 가장자리 2곳에 설치되어 워킹코일 베이스(60)의 장착시 설치방향을 변경하기 어려우며, 이들 와이어 장착구(61,62)에 맞춰서 스크류 체결구(30)나 체결구(35)를 렌지본체의 내부에 고정시켜야 하는 설치상의 번거로운 문제가 있다. That is, in the conventional working coil assembly, the wire mounting holes 61 and 62 are installed at two edges of the working coil base 60 so that it is difficult to change the installation direction when the working coil base 60 is mounted. In accordance with (62), there is a troublesome installation problem in that the screw fastener 30 or the fastener 35 is fixed to the inside of the stove body.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로서, 렌지 본체에 다양한 형태로 워킹코일 베이스를 설치할 수 있어, 다양한 형태로 다른 부품을 배치할 수 있어 시공성과 조립성을 향상시킬 수 있는 인덕션 렌지의 워킹코일 조립체를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention was devised to solve the above problems, the induction stove can be installed in the stove body in a variety of forms, different parts can be arranged in a variety of forms to improve the construction and assembly properties It is an object to provide a working coil assembly.

위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시 형태에 따르면, 유도기전력으로 전용용기를 가열하도록 구성된 인덕션 렌지의 워킹코일 조립체로서, 상기 유도기전력을 발생하도록 일정면적으로 권취된 형태의 워킹코일; 상기 워킹코일이 상면에 설치되고 방사상으로 다수의 리브부가 형성되고, 가장자리에는 2개가 1조로 하여 가장자리를 따라 다수 조로 형성된 와이어 장착구가 형성된 워킹코일 베이스; 및 상기 워킹코일 베이스의 리브부의 이면에 장착된 적어도 하나의 페라이트부를 포함하여 이루어진 인덕션 렌지의 워킹코일 조립체를 제공한다. According to an embodiment of the present invention for achieving the above object, a working coil assembly of an induction stove configured to heat a dedicated container with an induction electromotive force, the working coil of the form wound in a predetermined area to generate the induction electromotive force; A working coil base having a working coil installed on an upper surface thereof, and having a plurality of ribs formed radially, and having a pair of wire mounting holes formed along the edge of the two ribs; And at least one ferrite part mounted on a rear surface of the rib part of the working coil base.

상기 와이어 장착구의 각각의 주변에는 상기 워킹코일 베이스의 원주방향을 따라 순서를 식별할 수 있도록 문자 또는 숫자로 넘버링 된 것일 수 있다. Each of the wire mounting holes may be numbered with letters or numbers to identify an order along the circumferential direction of the working coil base.

상기 와이어 장착구는 상기 리브부 각각의 말단에 일정거리로 이격된 상태로 양쪽에 각각 형성된 한 쌍의 홈으로 이루어진 것일 수 있다. The wire mounting holes may be formed of a pair of grooves formed on both sides in a state spaced apart at a predetermined distance from each end of the rib portion.

상기 홈의 일측에는 절개부가 형성되어 상기 절개부를 통해 상기 워킹코일의 전원라인이 인입되어 고정되는 것일 수 있다. A cutout is formed at one side of the groove so that the power line of the working coil is drawn in and fixed through the cutout.

본 발명에 따르면, 워킹코일 베이스의 가장자리를 따라 다수 조의 와이어 장착구가 형성됨으로써, 다수조의 와이어 장착구를 통해 전원라인을 인출시키거나, 이들 와이어 장착구를 볼트로 렌지 본체 내부에 고정할 수 있어 워킹코일 베이스의 회전방향에 제한 없이 배치하여 조립성능 및 제조효율을 개선할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, a plurality of sets of wire mounting holes are formed along the edge of the working coil base, so that the power line can be drawn out through the plurality of sets of wire mounting holes, or these wire mounting holes can be fixed inside the stove body with bolts. There is an effect to improve the assembly performance and manufacturing efficiency by arranging without limiting the rotational direction of the working coil base.

도 1은 종래의 인덕션 렌지의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 분해 사시도,
도 2는 종래의 워킹코일 조립체의 구성을 보여주는 구성도,
도 3은 종래의 다른 워킹코일 조립체의 구성을 보여주는 구성도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 인덕션 렌지의 워킹코일 조립체의 워킹코일 베이스의 구성을 보여주는 평면도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 인덕션 렌지의 워킹코일 조립체의 평면도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 인덕션 렌지의 워킹코일 조립체의 작동상태도, 및
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 인덕션 렌지의 워킹코일 조립체의 와이어 장착구의 부분 확대도이다. 1 is an exploded perspective view schematically showing the internal structure of a conventional induction stove,
Figure 2 is a block diagram showing the configuration of a conventional working coil assembly,
3 is a configuration diagram showing the configuration of another conventional working coil assembly,
Figure 4 is a plan view showing the configuration of the working coil base of the working coil assembly of the induction stove according to an embodiment of the present invention,
5 is a plan view of a working coil assembly of an induction stove in accordance with an embodiment of the present invention;
6 is an operating state diagram of the working coil assembly of the induction stove according to an embodiment of the present invention, and
7 is a partially enlarged view of a wire mounting hole of the working coil assembly of the induction stove according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 인덕션 렌지의 워킹코일 조립체의 워킹코일 베이스의 구성을 보여주는 평면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 인덕션 렌지의 워킹코일 조립체의 평면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 인덕션 렌지의 워킹코일 조립체의 작동상태도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 인덕션 렌지의 워킹코일 조립체의 와이어 장착구의 부분확대도이다.Figure 4 is a plan view showing the configuration of the working coil base of the working coil assembly of the induction stove according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a plan view of a working coil assembly of the induction stove according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is an operating state diagram of the working coil assembly of the induction stove according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a partially enlarged view of the wire mounting hole of the working coil assembly of the induction stove according to an embodiment of the present invention.

도 4와 도 5를 참조하면, 본 발명의 워킹코일 조립체는 워킹코일(50)과 워킹코일(50)이 상면에 설치된 워킹코일 베이스(80)로 구성된다. 4 and 5, the working coil assembly of the present invention includes a working coil 50 and a working coil base 80 having a working coil 50 installed on an upper surface thereof.

구체적으로, 워킹코일(50)는 유도기전력을 발생시켜 전용용기를 가열하여 조리가 이루어지도록 코일형으로 권취된 형상으로 워킹코일 베이스(80)에 설치된다. Specifically, the working coil 50 is installed in the working coil base 80 in a coiled shape so as to generate an induced electromotive force to heat a dedicated container and cook.

도 4를 참조하면, 워킹코일 베이스(80)는 전체적으로 원형 판 형상으로 이루어지고, 플라스틱 사출물로 이루어질 수 있다. 또한 워킹코일 베이스(80)의 가장자리를 따라 복수의 와이어 장착구(80a,80b)가 형성된다. Referring to Figure 4, the working coil base 80 is made of a circular plate shape as a whole, it may be made of a plastic injection molding. In addition, a plurality of wire mounting holes 80a and 80b are formed along the edge of the working coil base 80.

구체적으로 와이어 장착구(80a,80b)는 리브부(85)의 말단 양측에 서로 일정간격을 두고 형성된 제1홀(82a 또는 82b) 및 제2홀(84a 또는 84b)이 한 조를 이루고, 워킹코일 베이스(80)의 외주연을 따라서 다수개 조가 연속되도록 형성될 수 있다. Specifically, the wire mounting holes 80a and 80b form a pair of the first holes 82a or 82b and the second holes 84a or 84b formed at predetermined intervals on both ends of the rib portion 85 and walking. A plurality of pairs may be formed along the outer circumference of the coil base 80.

또한 이때 리브부(85)는 워킹코일 베이스(80)의 중심부로부터 지름방향으로 연장된 형태로 이루어지고, 반경 방향을 따라 일정간격마다 형성된다. 아울러 리브부(85)의 중심에는 온도센서 장착부(81)가 형성되고, 이 온도센서 장착부(81)에 온도센서(미도시)가 장착됨으로써 유도 가열부의 온도를 실시간으로 측정할 수 있다.In addition, the rib portion 85 is formed in the form extending in the radial direction from the center of the working coil base 80, is formed at regular intervals along the radial direction. In addition, a temperature sensor mounting portion 81 is formed at the center of the rib portion 85, and a temperature sensor (not shown) is mounted on the temperature sensor mounting portion 81 to measure the temperature of the induction heating portion in real time.

또한, 별도로 도시하진 않았으나 리브부(85)의 이면에는 각각 적어도 하나의 페라이트부(미도시)가 장착되어 워킹코일과 자기력이 작용하여 유도기전력이 발생되도록 구성된다. In addition, although not separately illustrated, at least one ferrite part (not shown) is mounted on the rear surface of the rib part 85 so that the working coil and the magnetic force act to generate the induced electromotive force.

도 6을 참조하면, 제1 와이어 장착구(80a)와 제2 와이어 장착구(80b)는 워킹코일 베이스(80)의 외주연을 따라 일정간격을 두고 형성된다. 이에 따라 전원단자(L1,L2)는 이들 다수 조의 와이어 장착구(80a,80b) 중 어느 조에도 삽입고정될 수 있다. 또한 와이어 장착구(80a,80b)에 볼트를 삽입하여 렌지본체의 내부에 고정할 수 있다. 이와 같이 다수개 조의 와이어 장착구(80a,80b)를 통해 전원라인(L1,L2)을 인출시키거나, 이들 와이어 장착구(80a,80b)를 통해 볼트로 고정할 수 있어 워킹코일 베이스(80)의 회전방향에 제한 없이 배치하여 설치할 수 있다. Referring to FIG. 6, the first wire mounting holes 80a and the second wire mounting holes 80b are formed at regular intervals along the outer circumference of the working coil base 80. Accordingly, the power supply terminals L1 and L2 can be inserted and fixed in any of these sets of wire mounting holes 80a and 80b. In addition, a bolt may be inserted into the wire mounting holes 80a and 80b to fix the inside of the stove body. As described above, the power lines L1 and L2 may be drawn out through a plurality of sets of wire mounting holes 80a and 80b, or may be bolted through these wire mounting holes 80a and 80b. It can be installed by placing without restriction in the direction of rotation.

즉, 도 6에서 워킹코일 베이스(80)의 원주방향으로 표시한 장착영역(A1)을 형성할 수 있어 워킹코일(50) 설치위치를 다양하게 변경하여 설치할 수 있다. That is, it is possible to form the mounting area (A1) indicated in the circumferential direction of the working coil base 80 in Figure 6 can be installed by changing the installation position of the working coil 50 in various ways.

도 7을 참조하면, 본 발명의 워킹코일 조립체의 와이어 장착구의 구성을 보다 상세히 살펴보면 다음과 같다.Referring to Figure 7, looking at the configuration of the wire mounting holes of the working coil assembly of the present invention in more detail as follows.

먼저 워킹코일 베이스(80)의 가장자리에는 중앙에 관통공이 형성되고, 전방이 개구된 절개부(86,87)가 형성된 고정림(88a,88b)이 형성된다. 또한 워킹코일 베이스(80)의 가장자리(고정림(88a,88b)의 주변)에는 숫자나 문자의 식별부(제1 식별부; N1 및 제2 식별부; N2)가 인쇄나 각인될 수 있다.First, through-holes are formed at the edges of the working coil base 80, and fixed rims 88a and 88b having cutouts 86 and 87 having an open front are formed. In addition, an identification part (first identification part; N1 and second identification part; N2) of numbers or letters may be printed or imprinted on the edge of the working coil base 80 (around the fixed rims 88a and 88b).

이와 같이 별도의 식별부(N1,N2)가 형성됨으로써 조립공정에서 발생될 수 있는 오조립 등을 미연에 방지할 수 있어 조립불량률을 현저하게 낮춤으로써 생산성을 향상시킬 수 있다. As such, separate identification units N1 and N2 may be formed to prevent misassembly, which may occur in the assembling process, to improve productivity by significantly lowering the assembly failure rate.

이상에서는 본 발명을 특정의 실시예에 대해서 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 얼마든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있을 것이다. Although the present invention has been illustrated and described with respect to specific embodiments thereof, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and a person skilled in the art to which the present invention pertains has the present invention described in the following claims. Various changes may be made without departing from the spirit of the technical idea of the invention.

50 : 워킹코일
80 : 워킹코일 베이스
80a: 제1 와이어 장착구
80b: 제2 와이어 장착구
82a: 제1 홈
84a: 제2 홈
85 : 리브부
86 : 절개부
87 : 절개부
88b: 고정림50: working coil
80: working coil base
80a: first wire mounting hole
80b: second wire mounting hole
82a: first groove
84a: second groove
85: rib portion
86: incision
87: incision
88b: fixed forest

Claims (4)

유도기전력으로 전용용기를 가열하도록 구성된 인덕션 렌지의 워킹코일 조립체로서,
상기 유도기전력을 발생하도록 일정면적으로 권취된 형태의 워킹코일;
상기 워킹코일이 상면에 설치되고 방사상으로 다수의 리브부가 형성되고, 가장자리에는 2개가 1조로 하여 가장자리를 따라 다수 조로 형성된 와이어 장착구가 형성된 워킹코일 베이스; 및
상기 워킹코일 베이스의 리브부의 이면에 장착된 적어도 하나의 페라이트부를 포함하고,
상기 와이어 장착구의 각각의 주변에는 상기 워킹코일 베이스의 원주방향을 따라 순서를 식별할 수 있도록 문자 또는 숫자로 넘버링되며,
상기 와이어 장착구는 상기 리브부 각각의 말단에 일정거리로 이격된 상태로 양쪽에 각각 형성된 한 쌍의 홈으로 이루어지고,
상기 홈의 일측에는 절개부가 형성되어 상기 절개부를 통해 상기 워킹코일의 전원라인이 인입되어 고정되는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지의 워킹코일 조립체. A working coil assembly of an induction stove configured to heat a dedicated container with induction electromotive force,
A working coil wound in a predetermined area to generate the induced electromotive force;
A working coil base having a working coil installed on an upper surface thereof, and having a plurality of ribs formed radially, and having two wires formed at one edge thereof in a plurality of pairs along the edge thereof; And
At least one ferrite portion mounted on the rear surface of the rib portion of the walking coil base,
Around each of the wire mounting holes are numbered by letters or numbers to identify the order along the circumferential direction of the working coil base,
The wire mounting hole is composed of a pair of grooves formed on each side in a state spaced apart at a predetermined distance to each end of the rib portion,
An induction stove working coil assembly, characterized in that a cutout is formed at one side of the groove so that the power line of the working coil is drawn in and fixed through the cutout. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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