KR102074328B1 - 고전압 위험 표지판의 행거 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방호 관을 손상시키지 않고 고전압 위험 표지판의 이동 또는 탈락 현상 발생을 최소화할 수 있는 고전압 위험 표지판의 설치장치를 제공하려는 것으로서, 본 발명에 따른 고전압 위험 표지판의 행거는 한 쌍의 상부 연결관 부를 갖는 고전압 위험 표지판용으로서, 상부 연결관 부를 관통하여 고전압 위험 표지판에 결합되는 결합 봉; 및 결합 봉에 탄성 접속되는 하부 후크 부와, 고전압 전선의 방호 관에 탄성 접속되는 상부 후크 부를 갖는 적어도 하나의 후크 연결 자;를 포함한다.

Description

고전압 위험 표지판의 행거{HANGER FOR DANGER SIGN BOARD OF HIGH VOLTAGE}

본 발명은 고전압 위험 표지판에 관한 것으로, 특히 고전압 위험 표지판을 방호 관에 설치하기 위한 행거에 관한 것이다.

건물의 신축 또는 증축 공사현장에서 고전압 전선은 방호 관이라 불리는 절연 재 튜브(insulating tube)로 피복 처리되는 경우가 많다.

이러한 방호 관은 직경이 36밀리미터(mm)정도로 비교적 굵은 직경을 가지므로 고전압 위험 표지판을 해당 방호 관에 설치하는 것이 쉽지 않아 공사현장에 따라서 위험 표지판을 설치하지 않거나 종래기술의 일 예로서 도 1에 도시한 바와 같이 케이블 타이(cable tie) 또는 일명 바인더(binder)로 위험 표지판을 방호 관에 설치하는 것을 볼 수 있다.

도 1에 있어서 부호 W는 고전압 전선이 내장된 방호 관을 지시하고, 부호 10은 고전압 위험 표지판을 지시한다.

고전압 위험 표지판(10)은 상부에 한 쌍의 상부 연결관 부(10a)를 구비한다.

각각의 상부 연결관 부(10a)는 하부의 표지판 부와 일체로 형성되며, 내부가 비어있고 미리 결정된 길이를 가지며 수평방향으로 형성되는 관형 부로 구성된다.

각각의 상부 연결관 부(10a)의 상부 면의 중심 부에는 연결 고리 부(10b)가 마련된다.

종래기술에 따른 고전압 위험 표지판의 방호 관 설치 방법은 상기 연결 고리 부(10b)에 케이블 타이(B)를 끼우고, 방호 관(W)의 외주 면을 둘러싸게 걸친 다음, 케이블 타이(B)의 단 부를 결속 헤드 부(head portion)에 끼워 결속하는 것으로 구성된다.

또한 도시되지 않았으나 방호 관(W)에 구멍을 뚫고 해당 구멍에 케이블 타이(B) 또는 결속 끈을 끼워 고전압 위험 표지판(10)을 방호 관(W)에 설치하는 방법도 사용되고 있다.

그러나 상술한 도 1에 도시한 바와 같은 고전압 위험 표지판의 방호 관 상 설치 방법은 고전압 위험 표지판(10)이 이동하거나 탈락하는 현상이 발생하는 문제점이 있다.

또한 방호 관(W)에 구멍을 뚫어 고전압 위험 표지판을 설치하는 방법은 절연 손상에 따른 감전 또는 누전사고가 발생할 수 있는 위험성이 있다.

따라서 본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해소하는 것으로서, 본 발명의 목적은 방호 관을 손상시키지 않고 고전압 위험 표지판의 이동 또는 탈락 현상 발생을 최소화할 수 있는 고전압 위험 표지판의 설치장치를 제공하는 것이다.

상술한 본 발명의 목적은, 한 쌍의 상부 연결관 부를 갖는 고전압 위험 표지판용으로서, 고전압 위험 표지판의 행거(HANGER)에 있어서, 상기 상부 연결관 부를 관통하여 상기 고전압 위험 표지판에 결합되는 결합 봉; 및

상기 결합 봉에 탄성 접속되는 적어도 하나의 하부 후크 부와, 고전압 전선의 방호 관에 탄성 접속되는 적어도 하나의 상부 후크 부를 갖는 후크 연결 자;를 포함하는 본 발명에 따른 고전압 위험 표지판의 행거를 제공함으로써 달성될 수 있다.

본 발명의 바람직한 일 양상에 따라서, 상기 후크 연결 자는 한 쌍으로 구성되며, 각각의 상기 후크 연결 자는 하나의 상기 하부 후크 부, 하나의 상기 상부 후크 부 및 상기 하부 후크 부와 상기 상부 후크 부를 연결하는 하나의 수직 지지 기둥을 포함한다.

본 발명의 바람직한 다른 일 양상에 따라서, 본 발명에 따른 행거는 한 쌍의 상기 수직 지지 기둥을 수평 연결하며 한 쌍의 상기 하부 후크 부 또는 한 쌍의 상기 상부 후크 부 사이의 거리를 결정하는 수평 연결 부를 더 포함한다.

본 발명의 바람직한 또 다른 일 양상에 따라서, 상기 하부 후크 부의 하단 부가 끼워질 수 있도록 허용하도록, 상기 결합 봉은 상기 결합 봉의 길이방향을 따라서 표면에 형성되는 적어도 하나의 수평 홈 부를 구비한다.

본 발명의 바람직한 또 다른 일 양상에 따라서, 상기 수평 홈 부에 끼워질 수 있도록, 상기 하부 후크 부는 후방으로 연장하여 돌출하는 미늘 부를 더 포함한다.

본 발명의 바람직한 또 다른 일 양상에 따라서, 본 발명에 따른 행거는, 상기 수평 홈 부에 끼워질 수 있도록, 상기 하부 후크 부는 후방으로 돌출하는 돌 부를 더 포함한다.

본 발명의 바람직한 또 다른 일 양상에 따라서, 상기 상부 후크 부의 개방된 입구의 거리는 상기 방호 관의 외경보다 작게 구성된다.

본 발명의 바람직한 또 다른 일 양상에 따라서, 상기 후크 연결자의 상부 후크 부와 하부 후크 부는 상기 수직 지지 기둥을 기준으로 서로 반대측을 향해 개방된 입구 부를 갖는다.

본 발명에 따른 고전압 위험 표지판의 행거는, 고전압 위험 표지판에 결합되는 결합 봉 및 상기 결합 봉에 탄성 접속되는 적어도 하나의 하부 후크 부와, 고전압 전선의 방호 관에 탄성 접속되는 적어도 하나의 상부 후크 부를 갖는 후크 연결 자를 포함하게 구성되므로, 방호 관에 구멍을 뚫지 않고 결합 봉, 하부 후크 부 및 상부 후크 부에 의해서 간편하게 고전압 위험 표지판을 방호 관에 설치할 수 있으며, 탄성 접속되고 방호 관의 외주 면에 밀착하는 상부 후크 부에 의해서 행거 및 고전압 위험 표지판이 이동하거나 탈락하는 현상도 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

본 발명에 따른 행거에 있어서, 후크 연결 자는 한 쌍으로 구성되며, 각각의 후크 연결 자는 하나의 하부 후크 부, 하나의 상부 후크 부 및 하부 후크 부와 상부 후크 부를 연결하는 하나의 수직 지지 기둥을 포함하게 구성되므로, 2개의 상부 후크 부에 의해서 방호 관에 결합할 수 있고, 2개의 하부 후크 부에 의해서 결합 봉에 결합할 수 있다.

본 발명에 따른 행거는 한 쌍의 상기 수직 지지 기둥을 수평 연결하며 한 쌍의 상기 하부 후크 부 또는 한 쌍의 상기 상부 후크 부 사이의 거리를 결정하는 수평 연결 부를 더 포함하므로, 상기 수평 연결 부의 길이에 의해서 한 쌍의 상기 하부 후크 부 또는 한 쌍의 상기 상부 후크 부 사이의 거리가 자동으로 결정될 수 있고, 미리 결정된 상기 수평 연결 부의 길이에 따라서 고전압 위험 표지판 및 결합 봉이 균형적으로 지지될 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

본 발명에 따른 행거에 있어서, 결합 봉은 길이방향을 따라서 표면에 형성되는 적어도 하나의 수평 홈 부를 구비하므로, 해당 수평 홈 부에 상기 하부 후크 부의 하단 부가 끼워짐으로써 보다 더 확고한 결합 봉과 후크 연결자간의 결합이 이루어질 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 따른 행거에 있어서, 상기 하부 후크 부는 후방으로 연장하여 돌출하는 미늘 부를 포함하므로, 해당 미늘 부를 결합 봉의 수평 홈 부에 끼워서 보다 더 확고한 결합 봉과 후크 연결자간의 결합이 이루어질 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 따른 행거에 있어서, 상기 하부 후크 부는 후방으로 돌출하는 돌 부를 포함하므로, 해당 돌 부를 결합 봉의 수평 홈 부에 끼워서 보다 더 확고한 결합 봉과 후크 연결자간의 결합이 이루어질 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 일 양상에 따라서, 상기 상부 후크 부의 개방된 입구의 거리는 상기 방호 관의 외경보다 작게 구성되므로, 설치 시에 상부 후크 부의 개방된 입구를 강제로 벌려서 방호 관을 상부 후크 부 내에 끼워 넣은 후에는 상부 후크 부가 방호 관으로부터 이탈하지 않는 효과를 얻을 수 있다.

본 발명에 따른 행거에 있어서, 후크 연결자의 상부 후크 부와 하부 후크 부는 수직 지지 기둥을 기준으로 서로 반대측을 향해 개방된 입구 부를 가지므로, 후크 연결자가 개략적으로 알파벳 “S”형을 이루면서 상하 양 측의 후크 부를 통해서 균형적으로 설치 상태를 유지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 종래기술의 일 예에 따라서 고전압 위험 표지판을 방호 관에 설치한 상태를 보여주는 종래기술의 고전압 위험 표지판 설치상태 정면 도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 고전압 위험 표지판의 행거에 있어서 방호 관에 설치한 상태를 보여주는 설치상태 정면 도이며,
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 고전압 위험 표지판의 행거에 있어서 방호 관에 설치한 상태를 보여주는 설치상태 측면 도이고,
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 행거 만에 대한 정면 도이며,
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 행거 만에 대한 측면 도이고,
도 6은 본 발명에 따른 행거에 있어서 결합 봉과 하부 후크 부의 제 1 실시 예에 따른 구성을 보여주는 결합 봉과 하부 후크 부의 부분 측면 도이며,
도 7은 본 발명에 따른 행거에 있어서 결합 봉과 하부 후크 부의 제 2 실시 예에 따른 구성을 보여주는 결합 봉과 하부 후크 부의 부분 측면 도이다.

상술한 본 발명의 목적과 이를 달성하는 본 발명의 구성 및 그의 작용효과는 첨부한 도면을 참조한 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 이하의 설명에 의해서 좀 더 명확히 이해될 수 있을 것이다.

도 2를 참조할 수 있는 바와 같이 본 발명에 따른 고전압 위험 표지판의 행거는 한 쌍의 상부 연결관 부(10a)를 갖는 고전압 위험 표지판(10)에 적합하게 사용될 수 있다.

도 2를 참조할 수 있는 바와 같이 고전압 위험 표지판(10)은 종래기술의 일 예로서 소개한 전술의 기재와 같이 하부의 표지판 부와 상부의 한 쌍의 상부 연결관 부(10a) 및 각각의 상부 연결관 부(10a)의 상부 면의 중심 부에 형성되는 연결 고리 부(10b)를 구비한다.

도 2 내지 도 5를 참조할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 고전압 위험 표지판의 행거는 결합 봉(coupling rod)(30)과 후크 연결 자(hook connector)(20)를 포함한다.

도 2를 참조할 수 있는 바와 같이, 결합 봉(30)은 상부 연결관 부(10a)를 관통하여 고전압 위험 표지판(10)에 결합된다.

결합 봉(30)은 바람직한 실시 예에 따라서 하나의 금속 재 봉 또는 합성 수지 재 봉으로 구성될 수 있다.

도 4를 참조할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 일 양상에 따라서, 후술하는 하부 후크 부의 하단 부가 끼워질 수 있도록 허용하도록, 결합 봉(30)은 결합 봉(30)의 길이방향을 따라서 표면에 형성되는 적어도 하나의 수평 홈 부(실시 예상 2개)(31)를 구비한다.

후크 연결 자(20)는 적어도 하나로 구성되며, 결합 봉(30)에 탄성 접속되는 하부 후크 부(lower hook portion)(24)와, 고전압 전선의 방호 관(W)에 탄성 접속되는 상부 후크 부(upper hook portion)(22)를 갖는다.

후크 연결 자(20)는 바람직한 실시 예에 따라서 외력 특히 하중에 의한 변형이 작은 하나의 금속 재로 형성될 수 있다.

본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따라서 도 2 또는 도 4를 참조할 있는 바와 같이 후크 연결 자(20)는 한 쌍으로 구성될 수 있다.

각각의 후크 연결 자(20)는, 하나의 하부 후크 부(24), 하나의 상부 후크 부(22) 및 하나의 수직 지지 기둥(21)을 포함한다.

하나의 수직 지지 기둥(21)은 하나의 하부 후크 부(24)와 하나의 상부 후크 부(22)를 연결한다.

후크 연결 자(20)는 수평 연결 부(23)를 더 포함한다.

수평 연결 부(23)는 한 쌍의 상기 수직 지지 기둥(21)을 수평 연결하며 한 쌍의 상기 하부 후크 부(24) 또는 한 쌍의 상기 상부 후크 부(22) 사이의 거리를 결정한다.

도 3 및 도 5를 참조할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 일 양상에 따라서 상부 후크 부(22)의 개방된 입구의 거리(b)는 방호 관(W)의 외경(outer circumference)(a)보다 작게 구성된다.

바람직한 일 실시 예에 따라서 방호 관(W)의 외경(a)이 36밀리미터(mm)일 때 상부 후크 부(22)의 개방된 입구의 거리(b)는 32.04 밀리미터(mm)로 구성될 수 있다.

따라서, 설치 시에 상부 후크 부(22)의 개방된 입구를 강제로 벌려서 방호 관(W)을 상부 후크 부(22) 내에 끼워 넣은 후에는 상부 후크 부(22)가 방호 관(W)으로부터 이탈하지 않는 효과를 얻을 수 있다.

또한 본 발명의 바람직한 일 양상에 따라서 하부 후크 부(24)의 개방된 입구의 거리(부호 미 부여)도 결합 봉(30)의 외경보다 작게 구성될 수 있다.

바람직한 일 실시 예에 따라서 결합 봉(30)의 외경(a)이 23밀리미터(mm)일 때 하부 후크 부(24)의 개방된 입구의 거리는 예컨대 19밀리미터(mm)로 구성될 수 있다.

따라서, 설치 시에 하부 후크 부(24)의 개방된 입구를 강제로 벌려서 결합 봉(30)을 하부 후크 부(24) 내에 끼워 넣은 후에는 하부 후크 부(24)가 결합 봉(30)으로부터 이탈하지 않는 효과를 얻을 수 있다.

도 3을 참조할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 일 양상에 따라서 후크 연결자(20)의 상부 후크 부(22)와 하부 후크 부(24)는 상기 수직 지지 기둥(21)을 기준으로 서로 반대측을 향해 개방된 입구 부를 갖는다.

따라서, 후크 연결자(20)가 개략적으로 알파벳 “S”형을 이루면서 상하 양 측의 후크 부(22, 24)를 통해서 균형적으로 설치 상태를 유지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

한편, 도 6을 참조할 수 있는 바와 같이, 결합 봉(30)의 수평 홈 부(31)에 끼워질 수 있도록, 하부 후크 부(24)는 바람직한 제 1 실시 예에 따라서 후방으로 연장하여 돌출하는 미늘 부(24a)를 포함한다.

도 7을 참조할 수 있는 바와 같이, 결합 봉(30)의 수평 홈 부(31)에 끼워질 수 있도록, 하부 후크 부(24)는 바람직한 제 2 실시 예에 따라서 후방으로 돌출하는 돌 부(24b)를 포함할 수 있다.

한편, 상술한 바와 같이 구성되는 본 발명에 따른 행거를 통해 고전압 위험 표지판을 방호 관에 설치하는 방법을 도 2 내지 도 7을 참조하여 설명한다.

먼저, 고전압 위험 표지판(10)의 한 쌍의 상부 연결관 부(10a)를 관통하게 결합 봉(30)을 한 쌍의 상부 연결관 부(10a)의 내부로 통과시킨다.

다음, 한 쌍의 상부 연결관 부(10a)사이에 위치한 결합 봉(30)의 부분에 후크 연결 자(20)의 한 쌍의 하부 후크 부(24)를 결합한다. 이러한 결합은 한 쌍의 하부 후크 부(24)의 개방된 입구 부를 강제로 벌리면서 결합 봉(30)을 한 쌍의 하부 후크 부(24)내로 압입하여 이루어질 수 있다.

또한 이때 하부 후크 부(24)의 미늘 부(24a) 또는 돌 부(24b)를 결합 봉(30)의 수평 홈 부(31)에 끼워 넣음으로써 하부 후크 부(24)와 결합 봉(30)의 결합이 더욱 견고해질 수 있다.

이로서 고전압 위험 표지판(10)과 결합 봉(30) 및 후크 연결 자(20)의 조립 체, 즉 고전압 위험 표지판(10)과 본 발명에 따른 행거의 조립 체를 얻을 수 있다.

다음, 방호 관(W)중 목적하는 설치 위치에 후크 연결 자(20)의 한 쌍의 상부 후크 부(22)를 결합한다. 이러한 결합은 한 쌍의 상부 후크 부(22)의 개방된 입구 부를 강제로 벌리면서 방호 관(W)을 한 쌍의 상부 후크 부(22)내로 압입하여 이루어질 수 있다.

이로서 본 발명에 따른 행거에 의해 고전압 위험 표지판(10)을 방호 관(W)에 설치하는 작업을 완료할 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 고전압 위험 표지판의 행거는, 고전압 위험 표지판에 결합되는 결합 봉 및 상기 결합 봉에 탄성 접속되는 적어도 하나의 하부 후크 부와, 고전압 전선의 방호 관에 탄성 접속되는 적어도 하나의 상부 후크 부를 갖는 후크 연결 자를 포함하게 구성되므로, 방호 관에 구멍을 뚫지 않고 결합 봉, 하부 후크 부 및 상부 후크 부에 의해서 간편하게 고전압 위험 표지판을 방호 관에 설치할 수 있으며, 탄성 접속되고 방호 관의 외주 면에 밀착하는 상부 후크 부에 의해서 행거 및 고전압 위험 표지판이 이동하거나 탈락하는 현상도 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

10: 고전압 위험 표지판 10a: 상부 연결관 부
10b: 연결 고리 부 20: 후크 연결 자
21: 수직 지지 기둥 22: 상부 후크 부
23: 수평 연결 부 24: 하부 후크 부
24a: 미늘 부 24b: 돌 부
30: 결합 봉 31: 수평 홈 부
B: 케이블 타이 W: 방호 관

Claims (8)

1. 한 쌍의 상부 연결관 부를 갖는 고전압 위험 표지판용으로서, 고전압 위험 표지판의 행거(HANGER)에 있어서,
   상기 상부 연결관 부를 관통하여 상기 고전압 위험 표지판에 결합되는 결합 봉; 및
   상기 결합 봉에 탄성 접속되는 하부 후크 부와, 고전압 전선의 방호 관에 탄성 접속되는 상부 후크 부를 갖는 적어도 하나의 후크 연결 자를 포함하고,
   상기 결합 봉은, 상기 하부 후크 부의 하단 부가 끼워질 수 있도록 허용하도록 상기 결합 봉의 길이방향을 따라서 표면에 형성되는 적어도 하나의 수평 홈 부를 구비하며,
   상기 하부 후크 부는, 개방된 입구를 형성하도록 상기 하부 후크 부의 연장된 단부에서 상기 수평 홈 부의 일 면과 접하도록 돌출 형성되어, 상기 수평 홈 부의 일 면과 접하는 일 방향으로의 상기 결합 봉의 회전을 제한하고, 상기 결합 봉의 다른 일 방향으로 회전은 일부 허용하도록 이루어지는 미늘 부를 포함하는 것을 특징으로 하는 고전압 위험 표지판의 행거.
2. 제1항에 있어서,
   상기 후크 연결 자는 한 쌍으로 구성되며,
   각각의 상기 후크 연결 자는,
   하나의 상기 하부 후크 부;
   하나의 상기 상부 후크 부; 및
   상기 하부 후크 부와 상기 상부 후크 부를 연결하는 하나의 수직 지지 기둥; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 고전압 위험 표지판의 행거.
3. 제2항에 있어서,
   상기 후크 연결 자는,
   한 쌍의 상기 수직 지지 기둥을 수평 연결하며 한 쌍의 상기 하부 후크 부 또는 한 쌍의 상기 상부 후크 부 사이의 거리를 결정하는 수평 연결 부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고전압 위험 표지판의 행거.
4. 삭제
5. 삭제
6. 제1항에 있어서,
   상기 수평 홈 부에 끼워질 수 있도록, 상기 하부 후크 부는 후방으로 돌출하는 돌 부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고전압 위험 표지판의 행거.
7. 제1항에 있어서,
   상기 상부 후크 부의 개방된 입구의 거리는 상기 방호 관의 외경보다 작은 것을 특징으로 하는 고전압 위험 표지판의 행거.
8. 제2항에 있어서,
   상기 후크 연결 자의 상부 후크 부와 하부 후크 부는 상기 수직 지지 기둥을 기준으로 서로 반대측을 향해 개방된 입구 부를 갖는 것을 특징으로 하는 고전압 위험 표지판의 행거.

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