KR102073637B1

KR102073637B1 - Screw Eject Core Assembly of Screw Eject Mold

Info

Publication number: KR102073637B1
Application number: KR1020180060149A
Authority: KR
Inventors: 정경현
Original assignee: 정경현
Priority date: 2018-05-28
Filing date: 2018-05-28
Publication date: 2020-02-05
Also published as: KR20190135117A

Abstract

본 발명은 사출성형품에 나사를 성형하기 위해 적용되는 나사빼기금형에 관련하여, 성형된 나사부의 나사산이 손상되지 않게 사출성형품을 분리하기 위해 적용되는 나사빼기코어 조립체(1)에 관한 것으로서, 내주면에 나사부(11)가 형성된 축받이통(10); 외주면에 축받이통(10)의 나사부(11)에 나사 결합하는 나사부(21a)가 형성된 일측의 나사축부(21)와 나사축부(21)로부터 타측으로 길게 형성된 회전축부(22)를 구비하는 나사회전축(20); 및 나사회전축(20)의 일단에 동일 축선 상에 일체로 회전 및 전후진 가능하게 조립되고, 성형품에 나사부를 형성하기 위한 나사부(31a)가 형성되어 있는 나사성형부(31)를 구비하는 나사성형축(30);을 포함하고, 나사회전축(20)과 나사성형축(30)에는, 서로 접하는 면 쪽으로, 일측에는 내주면에 톱니바퀴(23a)가 형성된 톱니조립홈부재(23)가 조립식으로 형성되어 있고, 타측에는 외주면에 톱니바퀴(32a)가 형성된 톱니조립돌기부재(32)가 조립식으로 형성되어 있으며; 나사회전축(20)과 나사성형축(30)에서 톱니조립홈부재(23)와 톱니조립돌기부재(32)의 톱니바퀴(23a, 32a)들에서 상호 맞물리는 톱니의 위치를 변경함으로써, 나사성형부(31)에 형성된 나사부(31a)의 나사산의 위치를 나사회전축(20)에 대해 일정각도씩 변경할 수 있는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a threading core assembly (1) applied to separate an injection molded product so that the thread of the formed screw portion is not damaged in relation to the threading mold applied for molding the screw in the injection molded article, Bearing barrel (10) formed with thread (11); A screw rotating shaft having a screw shaft portion 21 on one side and a rotating shaft portion 22 formed long from the screw shaft portion 21 to the other side, the screw shaft portion 21a having a screw portion 21a screwed to the screw portion 11 of the bearing cylinder 10 on its outer circumferential surface. 20; And a screw forming portion 31 which is assembled to one end of the screw rotation shaft 20 so as to be integrally rotated and moved forward and backward on the same axis, and has a screw portion 31a for forming a screw portion in the molded article. Shaft 30; including, the screw rotation shaft 20 and the screw shaping shaft 30, the tooth assembly groove member 23 is formed in a prefabricated toward the surface in contact with each other, the cogwheel 23a is formed on the inner peripheral surface on one side On the other side, the gear assembly protrusion member 32 in which the gear 32a was formed in the outer peripheral surface is formed prefabricated; By changing the positions of the teeth engaged with the teeth 23a, 32a of the tooth assembly groove member 23 and the tooth assembly protrusion member 32 in the screw rotation shaft 20 and the screw molding shaft 30, It is characterized in that the position of the screw thread of the screw portion 31a formed in the portion 31 can be changed by a predetermined angle with respect to the screw rotation shaft 20.

Description

Screw Eject Core Assembly of Screw Eject Mold

본 발명은 나사성형용 사출금형에 관한 것이며, 보다 구체적으로는 사출성형품에 나사를 성형하기 위해 적용되는 나사빼기금형에 관련하여, 성형된 나사부의 나사산이 손상되지 않게 사출성형품을 분리하기 위해 적용되는 나사빼기코어 조립체에 관한 것이다. The present invention relates to an injection mold for screw molding, and more particularly, to a screw-out mold applied for molding a screw in an injection molded article, which is applied to separate an injection molded article so that the thread of the formed screw portion is not damaged. A threaded core assembly is provided.

플라스틱합성수지재의 사출성형품 중에는, 예를 들어 자동차 엔진룸에 설치되는 엔진오일탱크나 브레이크오일탱크와 같은 유체저장탱크가 있고, 이런 종류의 탱크제품에는 오일 등을 주입하기 위한 주입구와 주입구를 개폐하기 위한 캡(뚜껑)이 구비되어 있다. Among injection molded articles of plastic resin materials, for example, fluid storage tanks such as engine oil tanks and brake oil tanks installed in the engine compartment of automobiles, and these types of tank products are used to open and close the inlet and the inlet for injecting oil, etc. A cap is provided.

탱크의 주입구를 캡으로 개폐하는 방식으로는, 나사체결방식이 널리 적용되고 있으며, 이를 위해 주입구에는 캡의 나사와 체결하기 위한 나사가 성형되어 있다. As a method of opening and closing the inlet of the tank with a cap, a screw fastening method is widely applied. For this purpose, a screw for fastening with the screw of the cap is formed in the inlet.

탱크의 주입구에 나사부를 성형함에 있어서, 초기에는 주입구에 나사부가 형성되지 않은 상태로 먼저 탱크를 사출한 후에, 사후적으로 주입구에 추가로 태핑을 하여 나사부를 형성하는 방법이 적용되었으나, 금형기술이 발달함에 따라, 탱크를 성형하기 위한 금형 자체에 나사빼기코어를 구비한 금형(나사빼기금형)을 일체로 설치하는 것을 통해, 주입구를 포함한 탱크의 성형과 함께 나사부도 일체로 성형함과 아울러, 성형 후에 탱크를 금형을 분리할 때, 금형의 분리 속도에 맞추어서 나사빼기코어를 작동(예, 회전) 하면서 탱크를 분리함으로써, 나사산의 손상 없이 나사부가 형성된 탱크를 제조하는 방법이 널리 사용되고 있으며, 이런 나사빼기금형에 관한 기술개발은, 나사빼기과정에서 금형의 분리속도와 나사빼기코어의 작동(회전)속도가 불일치하는 것으로 인하여 나사산이 손상되는 것을 방지하는 방향으로 집중되어 왔다. In forming the screw portion at the inlet of the tank, a method of initially forming the thread by injecting the tank first without the threaded portion at the inlet and then tapping additionally at the inlet is applied. As the development progresses, by integrally installing a mold (screw releasing mold) having a screwing core in the mold itself for molding the tank, the screw part is integrally molded together with the molding of the tank including the injection port, Later, when the tank is separated from the mold, a method of manufacturing a tank having a threaded portion without damaging threads is widely used by separating the tank while operating (eg rotating) a screwing core at a speed of separating the mold. The technical development of the mining mold is that the separation speed of the mold and the operation (rotation) speed of the thread extraction core are inconsistent during the screw removal process. Because that has been focused in the direction to prevent damage to the threads.

사출성형품에 나사를 형성하는 것에 관련된 선행기술로서는, 예를 들어 대한민국 특허 제10-0437094호의 ‘성형사출금형에 있어서 코어의 회전장치’, 대한민국 특허 제10-0800257호의 ‘플라스틱 나사 제품 사출금형’, 대한민국 특허 제10-1021089호의 ‘나사빼기 금형의 취출장치’, 대한민국 공개특허 제10-2011-0021593호의 ‘사출금형의 나사 성형장치’, 대한민국 특허 제10-1277318호의 ‘나사성형용 사출금형’, 대한민국 특허 제10-1845900호의 ‘입구경 찌꺼기 띠와 가지리 발생 방지구조를 갖는 슬리브류 사출품의 나사성형용 나사빼기코어’, 실용신안공고 제20-1990-0007244호의 ‘플라스틱 사출 금형의 나사 성형품 취출 장치’, 및 공개실용신안 제20-2013-0001733호의 ‘나사 빼기 금형의 코어 냉각장치’ 등이 있다. As a related art related to forming a screw in an injection molded article, for example, 'Rotating device of a core in a molding injection mold' of Korean Patent No. 10-0437094, 'Plastic screw product injection mold' of Korean Patent No. 10-0800257, 'Screw ejection device of screw-out mold' of Korean Patent No. 10-1021089, 'Screw molding device of injection mold' of Korean Patent Publication No. 10-2011-0021593, 'Injection mold for screw molding' of Korean Patent No. 10-1277318, 'Screw-out core for screw molding of injection-molded sleeves having opening diameter strip and branching prevention structure' of Korean Patent No. 10-1845900, 'Screw molded product of plastic injection mold' of Korean Utility Model Publication No. 20-1990-0007244 Take-out device ', and' core cooling device for screw removal mold 'of JP 20-2013-0001733.

앞서 예시한 자동차 엔진룸에 설치되는 엔진오일탱크나 브레이크오일탱크와 같은 탱크는, 캡(뚜껑)이 주입구에 불완전하게 체결되어 누유가 발생할 경우, 차량 고장의 원인이 될 수 있고, 고장에 수반하여 사고가 유발될 수 있으며, 기름의 누출로 인해 화재에 취약해질 수 있는 등의 특징이 있으므로, 캡이 주입구에 불완전하게 폐쇄되었음에도 불구하고 완전하게 폐쇄된 것으로 사용자가 오인하지 않도록 할 필요가 있다. Tanks such as engine oil tanks and brake oil tanks installed in the engine room of the vehicle illustrated above may cause a vehicle failure when the cap (cap) is incompletely fastened to the inlet port and leaks. Since an accident may be caused and the oil may be vulnerable to a fire due to a leak, it is necessary to prevent the user from being mistaken as being completely closed even though the cap is incompletely closed at the inlet.

이런 목적으로, 이런 탱크에는 사용자가 캡이 정확하게 폐쇄되었는지를 시각적으로 확인할 수 있도록, 완전하게 폐쇄된 상태에서의 주입구에 대한 캡의 위치를 캡의 방향이나 표식으로 설정해 두고, 캡의 방향이나 표식을 보고 완전하게 폐쇄되었는지를 확인하는 방식이 널리 적용되고 있다. For this purpose, these tanks have a cap position or mark for the inlet in the fully closed position so that the user can visually verify that the cap is closed correctly. There is a widespread application of reporting to ensure complete closure.

도4는 탱크의 주입구에 잠긴 캡의 개략도로서, 도4의 A는 잠긴 캡(2)이 정해진 정상방향에 위치하는 상태의 도면이고, 도4의 B는 잠긴 캡이 정상방향을 벗어나 위치하는 상태의 도면이다. 도시된 예에 의하면, 사용자는 캡(2)이 12시 방향으로 똑바로 위치해 있으면(도4의 A), 완전하게 닫은 상태인 것으로 판단하게 되고, 캡(2)이 12시 방향에서 벗어나 있으면(도4의 B), 완전하게 닫히지 않은 것으로 판단하게 된다. Figure 4 is a schematic view of the cap locked in the inlet of the tank, Figure 4A is a view of the state in which the locked cap 2 is located in a predetermined normal direction, Figure 4B is a state in which the locked cap is located out of the normal direction Is a drawing of. According to the example shown, the user is judged to be in a completely closed state if the cap 2 is positioned straight in the 12 o'clock direction (Fig. 4A), and if the cap 2 is out of the 12 o'clock direction (Fig. 4). B) of 4, it is judged that it is not completely closed.

이와 같이 캡(2)의 위치나 표식을 보고 완전한 폐쇄상태를 확인할 수 있도록 하기 위해서는, 예를 들어 완전하게 닫힌 상태에서 캡이 정해진 방향(예, 12시 방향)을 향해 있도록, 캡(2)에 형성된 나사(예, 수나사)와 주입구에 형성된 나사(예, 암나사)의 나사산의 형성 위치가 정확하게 매치되도록, 캡과 주입구의 나사부를 성형하여야 한다. In order to be able to check the position or mark of the cap 2 in this way and confirm the complete closure state, for example, the cap 2 may be directed toward the predetermined direction (e.g., 12 o'clock) in the fully closed state. The threads of the cap and the inlet should be shaped so that the threaded positions of the formed screw (eg male thread) and the thread (eg female thread) formed in the inlet match exactly.

만약 캡과 주입구의 나사산이 정확히 매치되게 형성되어 있지 않으면, 캡이 주입구에 완전하게 닫힌 정상 닫힘 상태임에도 불구하고, 캡이 정해진 방향(예, 12시 방향)으로 똑바로 위치하지 못하여 사용자는 불완전하게 닫힌 것으로 오인할 수 있고, 반대로 캡이 주입구에 불완전하게 닫힌 비정상 닫힘 상태임에도 불구하고, 캡이 정해진 방향으로 똑바로 위치하면 사용자는 완전하게 닫힌 것으로 오인할 수 있게 되며, 따라서 이럴 경우에는 캡이나 탱크 중 어느 하나는 불량품으로 폐기하고 나사산의 위치를 변경하여 다시 성형하여야 한다. If the threads of the cap and the inlet are not exactly matched, the cap may not be positioned straight in the specified direction (e.g. 12 o'clock), even though the cap is normally closed in the inlet, and the user is incompletely closed. In spite of an abnormally closed state in which the cap is incompletely closed at the inlet, if the cap is positioned upright in a predetermined direction, the user can be mistaken for a completely closed position, so in this case either the cap or the tank One must be discarded as defective and re-formed by changing the position of the threads.

자동차 부품으로서 엔진오일탱크나 브레이크오일탱크를 공급하는 업계의 상황을 보면, 캡은 이미 규격화되어 공용품으로 널리 공급되고 있기 때문에, 캡에 형성된 나사부의 나사산과 탱크 주입구에 형성된 나사부의 나사산을 매치시키기 위해서는, 캡의 나사산을 보정(수정)할 수는 없고, 탱크를 제조하는 업체에서 규격화된 공용 캡의 나사산에 맞도록 주입구의 나사산을 성형하여야 한다. In the industry that supplies engine oil tanks and brake oil tanks as automobile parts, the cap is already standardized and widely supplied as a common product. Therefore, in order to match the thread of the thread formed on the cap with the thread formed on the tank inlet, However, it is not possible to calibrate the thread of the cap, and the manufacturer of the tank should form the thread of the inlet to match the thread of the standardized cap.

나사빼기금형을 적용하여 탱크의 주입구에 나사부를 형성함에 있어서는, 나사산의 위치를 정밀하게 설정하고 설정된 동일 데이터를 적용하여 사출한다고 하더라도, 그때마다의 가공공차, 조립공차, 플라스틱 수축공차 등 여러 요인으로 인하여, 단 한 번에 주입구의 나사산이 캡의 나사산에 정확히 매치되게 하는 것은 현실적으로 쉽지 아니하며, 따라서 캡에 맞는 정확한 주입구의 나사산 위치를 찾기 위해 나사빼기코어를 보정해 가면서 여러 번의 시험사출을 실시해야 한다. In forming the threaded portion at the inlet of the tank by applying the thread release mold, even if the thread position is precisely set and the injection is performed by applying the same data, there are various factors such as processing tolerance, assembly tolerance, and plastic shrinkage tolerance. As a result, it is not practical to ensure that the threads of the inlet match the threads of the cap exactly at once, so several test injections have to be carried out while the screw core is calibrated to find the exact thread position of the inlet for the cap. .

도5는 예시적인 나사빼기금형의 개략도이고, 도6과 도7은 나사빼기금형에 적용되는 종래의 나사빼기코어 조립체의 분해사시도와 단면도이다. 5 is a schematic view of an exemplary threading mold, and FIGS. 6 and 7 are exploded perspective and cross-sectional views of a conventional threading core assembly applied to a threading mold.

도5에 예시된 바와 같이, 나사빼기금형(100)은, 나사빼기코어 조립체(101), 기어(102), 체인(103) 및 모터(104) 등을 포함할 수 있다. As illustrated in FIG. 5, the threading mold 100 may include a threading core assembly 101, a gear 102, a chain 103, a motor 104, and the like.

상기 나사빼기코어 조립체(101)는, 도6과 도7에 도시된 바와 같이, 내주면에 암나사부(111)가 형성된 축받이통(110: 나사부싱); 축받이통(110)의 암나사부(111)에 나사 결합하는 수나사부(121a)가 외주면에 형성되어 있는 나사축부(121)와, 나사축부(121)의 하단에 형성된 사각조립홈(122)과, 나사축부(121)로부터 상측으로 길게 신장된 회전축부(123)를 구비하는 나사회전축(120); 상단에 나사회전축(120)의 사각조립홈(122)에 끼움 조립되는 사각조립돌기(131)가 형성되어 있고 하단에는 주입구(4)의 나사부(5)를 형성하기 위한 나사부(132a)가 형성되어 있는 나사성형부(132)가 형성되어 있으며, 동일 축선 상에 나사회전축(120)에 볼트(도시생략) 결합되는 나사성형축(130); 나사회전축(120)의 상단에 결합되어 모터(104)로부터의 회전구동력을 전달 받는 구동치차(140); 구동치차(140)를 나사회전축(120)의 상단에 고정하는 고정너트(150); 및 나사성형축(130)의 나사성형부(132)가 삽입되어 그 위치가 결정되는 위치결정부싱(160) 등을 포함한다. As shown in FIGS. 6 and 7, the screw dismounting core assembly 101 includes a bearing barrel 110 having a female threaded portion 111 formed on an inner circumferential surface thereof; A screw shaft portion 121 having a male screw portion 121a coupled to the female screw portion 111 of the bearing barrel 110 on an outer circumferential surface thereof, a square assembling groove 122 formed at a lower end of the screw shaft portion 121; A screw rotation shaft 120 having a rotation shaft portion 123 elongated upward from the screw shaft portion 121; The square assembly protrusion 131 is fitted to the square assembly groove 122 of the screw rotation shaft 120 is formed at the upper end and the screw portion 132a for forming the screw portion 5 of the injection hole 4 is formed at the lower end thereof. A screw forming portion 132 is formed, and a screw forming shaft 130 coupled to a screw rotation shaft 120 on the same axis (not shown); A drive gear 140 coupled to an upper end of the screw rotation shaft 120 to receive a rotation driving force from the motor 104; Fixing nut 150 for fixing the drive gear 140 to the upper end of the screw rotation shaft 120; And a positioning bushing 160 in which the screw forming portion 132 of the screw forming shaft 130 is inserted and its position is determined.

이와 같은 종래 나사빼기금형(100)의 나사빼기코어 조립체(101)에 의하면, 성형품인 탱크(3)의 성형이 완료된 후에 탱크(3)를 금형에서 분리할 때, 금형의 분리속도에 맞게 모터(104)를 회전하면, 체인(103)과 기어(102)가 순차로 작동하고, 나사빼기코어 조립체(101)의 구동치차(140)가 회전함에 따라, 고정된 축받이통(110)에 나사 결합된 나사회전축(120)이 나사풀림에 의해 후진하고, 이에 연동하여 나사성형축(130)도 함께 회전하면서 후진하게 되며, 이로써 탱크(3)의 주입구(4)에 성형된 나사부(5)에 나사 결합되어 있던 나사성형부(132)의 나사부(132a)가 나사풀림방향으로 회전하면서 후퇴함으로써, 주입구(4)의 나사부(5)는 나사산의 손상 없이 완성된다. According to the conventional screwing core assembly 101 of the screwing die 100, when the tank 3 is removed from the mold after the molding of the tank 3, which is a molded product, is completed, the motor ( When the 104 is rotated, the chain 103 and the gear 102 are sequentially operated, and as the drive gear 140 of the screwing core assembly 101 rotates, the screw 103 is screwed into the fixed bearing barrel 110. The screw rotation shaft 120 is reversed by loosening the screw, and in conjunction with this, the screw forming shaft 130 is also rotated backwards, thereby screwing the screw portion 5 formed in the inlet port 4 of the tank 3. When the threaded portion 132a of the threaded portion 132 that has been retracted is retracted while rotating in the screw loosening direction, the threaded portion 5 of the injection port 4 is completed without damaging the thread.

탱크를 사출 성형할 때에는 정상제품의 제조에 앞서 위와 같은 방식으로 시험사출을 하게 되며, 시험사출의 결과로 성형된 탱크의 주입구(4)에 규격화된 캡(2)을 정상적으로 닫았을 때, 도4의 B의 모양과 같이 캡(2)의 위치가 정상위치를 벗어나게 되는 경우, 나사빼기코어 조립체(101)를 보정하여 다시 시험사출을 행하고, 닫힌 상태의 캡(2)이 도4의 A와 같이 정상위치에 위치하게 되면 시험사출을 종료하고 본 제품을 대량생산을 하게 된다. When injection molding the tank, the test injection is carried out in the same manner as before the manufacture of the normal product, and when the cap 2 normalized to the inlet 4 of the tank formed as a result of the test injection is normally closed, Fig. 4 When the position of the cap 2 is out of the normal position as shown in the shape of B, the test screw is injected again by correcting the screwing core assembly 101, and the cap 2 in the closed state is as shown in FIG. If it is in the normal position, the test injection will be terminated and this product will be mass-produced.

이때, 나사빼기코어 조립체(101)의 보정은, 나사성형부(132)의 나사부(132a)에서의 나사산의 위치를 필요한 만큼의 각도로 회전하여 형성하는 작업으로서, 나사회전축(120)의 사각조립홈(122)이나 여기에 조립되는 나사성형축(130)의 사각조립돌기(131)를 덧살 용접과 그라인딩 등을 통해 필요한 각도만큼 회전된 위치로 다시 형성하는 작업이며, 이런 용접과 그라인딩의 작업은 캡(2)이 시험 사출된 탱크(3)의 주입구(4)에 정상위치에서 닫힐 때까지 반복하여야 하므로, 탱크를 사출함에 있어서 많은 시간과 비용이 소요되는 요인으로 작용하는 문제점이 있다. At this time, the correction of the screwing core assembly 101 is to rotate and form the position of the screw thread in the threaded portion 132a of the threaded portion 132 at a necessary angle, and the square assembly of the screw rotation shaft 120 is formed. It is the operation of forming the groove 122 or the square assembling protrusion 131 of the screw forming shaft 130 assembled therein back to a position rotated by an angle necessary by welding, grinding, etc., and the work of welding and grinding Since the cap 2 has to be repeated until the cap 2 is closed at the inlet 4 of the tank 3 to be tested, there is a problem in that it takes a lot of time and money to inject the tank.

본 발명의 목적은, 사출성형품에 나사를 형성하기 위해 적용되는 나사빼기금형에 관련하여, 전술한 바와 같은 종래 나사빼기코어 조립체의 보정에 관련된 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 나사빼기코어 조립체를 보다 용이하게 보정할 수 있도록 함으로써, 관련 작업을 단순화하고 비용을 절감하고자 하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the problems related to the correction of the conventional screwing core assembly as described above with respect to the screwing mold applied to form the screw in the injection molded article, and to facilitate the screwing core assembly. The goal is to simplify the work involved and reduce costs.

본 발명에 따라 나사빼기금형의 나사빼기코어 조립체가 제공된다. According to the present invention there is provided a screwing core assembly of a screwing mold.

본 발명에 따른 나사빼기코어 조립체는, 내주면에 나사부가 형성된 축받이통; 외주면에 상기 축받이통의 나사부에 나사 결합하는 나사부가 형성된 하측의 나사축부와 상기 나사축부로부터 상측으로 길게 형성된 회전축부를 구비하는 나사회전축; 및 상기 나사회전축의 하단에 동일 축선 상에 일체로 회전 및 전후진 가능하게 조립되고, 성형품에 나사부를 형성하기 위한 나사부가 형성되어 있는 나사성형부를 구비하는 나사성형축; 을 포함한다. Screw extraction core assembly according to the present invention, the bearing barrel formed with a screw portion on the inner peripheral surface; A screw rotating shaft having a lower screw shaft portion having a screw portion for screwing to a screw portion of the bearing barrel on an outer circumferential surface thereof, and a rotating shaft portion extending upwardly from the screw shaft portion; And a screw shaping shaft including a screw shaping portion which is integrally rotatable and moved forward and backward on the same axis at a lower end of the screw rotation shaft and has a screw portion for forming a screw portion on a molded article. It includes.

본 발명의 특징에 따라, 상기 나사회전축과 상기 나사성형축에는, 서로 접하는 면 쪽으로, 일측에는 내주면에 톱니바퀴가 형성된 톱니조립홈부재가 형성되어 있고, 타측에는 외주면에 톱니바퀴가 형성된 톱니조립돌기부재가 형성되어 있다. According to a feature of the present invention, the screw rotation shaft and the screw forming shaft, the tooth assembly groove member formed with a cog wheel formed on the inner peripheral surface on one side toward the surface in contact with each other, the tooth assembly protrusion formed on the outer circumferential surface on the other side The member is formed.

상기 나사회전축과 상기 나사성형축은 상기 톱니조립홈부재와 상기 톱니조립돌기부재의 상기 톱니바퀴들의 맞물림으로 동일 축선 상에 조립되고, 상호 맞물리는 상기 톱니바퀴들의 톱니의 위치를 변경함으로써, 상기 나사성형부에 형성된 상기 나사부의 나사산의 위치를 상기 나사회전축에 대해 일정각도씩 변경할 수 있다. The screw rotation shaft and the screw forming shaft are assembled on the same axis by engaging the cog wheels of the cogwheel assembly member and the cogwheel assembly, and changing the position of the cogwheels of the cogwheels engaged with each other. The position of the threaded portion of the screw portion formed in the portion can be changed by a predetermined angle with respect to the screw rotation axis.

상기 톱니조립홈부재는, 상기 나사회전축의 하단에 형성된 장착홈에 분리 가능하게 삽입하여 상기 나사회전축에 일체로 회전하게 조립한다. The tooth assembly groove member is detachably inserted into a mounting groove formed at a lower end of the screw rotation shaft and assembled to rotate integrally with the screw rotation shaft.

상기 톱니조립돌기부재는, 상기 나사성형축의 상단에 형성된 장착돌기를 상기 톱니조립돌기부재에 형성된 장착공에 분리 가능하게 삽입하여 상기 나사성형축에 일체로 회전하게 조립한다. The tooth assembly protrusion member is detachably inserted into a mounting hole formed in the tooth assembly protrusion member and assembled to rotate integrally with the screw molding shaft.

바람직하게, 상기 성형품에 형성되는 나사부는, 나사 결합으로 완전하게 닫힌 캡이 정해진 방향에 위치되어야 하는 탱크의 주입구에 성형되는 암나사부이다. Preferably, the threaded portion formed in the molded article is a female threaded portion formed in the inlet of the tank in which the cap, which is completely closed by screwing, should be located in a predetermined direction.

본 발명에 따른 나사빼기금형의 나사빼기코어 조립체에 의하면, 사출성형품에 나사를 형성하기 위해 적용되는 나사빼기금형에 관련하여, 상호 나사 조립되는 2개 나사부의 나사산의 위치를 일치시키기 위해, 나사빼기코어 조립체를 보정함에 있어서, 나사빼기코어 조립체를 나사빼기금형에서 분리하지 않은 상태에서, 상기 나사회전축과 상기 나사성형축에 형성되어 있는 상기 톱니조립홈부재와 상기 톱니조립돌기부재에 형성된 상기 톱니바퀴들의 톱니의 맞물림 위치를 변경하는 것만으로, 나사산의 위치를 일치시키기 위한 보정을 용이하게 실행할 수 있으므로, 관련 작업을 단순화하고 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다. According to the screwing core assembly of the screwing-out mold according to the present invention, in order to match the position of the threads of the two threaded parts to be assembled with each other in relation to the threading mold applied to form the screw in the injection-molded article, In calibrating the core assembly, the gear assembly formed on the tooth assembly groove member and the tooth assembly protrusion member formed on the screw rotation shaft and the screw forming shaft without removing the screw extraction core assembly from the screw release mold. By simply changing the engagement position of the teeth, the correction for easily matching the position of the thread can be easily performed, thereby simplifying the related work and reducing the cost.

도1은 본 발명에 따른 예시적인 나사빼기코어 조립체의 분해사시도.
도2는 본 발명에 따른 예시적인 나사빼기코어 조립체의 분해 및 조립 단면도.
도3은 본 발명에 따른 나사빼기코어 조립체에 적용되는 예시적인 톱니조립홈부재와 톱니조립돌기부재의 사시도 및 평면도.
도4는 주입구에 잠긴 캡의 정상위치와 비정상위치의 개략도.
도5는 나사빼기금형의 개략도
도6은 나사빼기금형에 적용된 종래 나사빼기코어 조립체의 분해사시도.
도7은 나사빼기금형에 적용된 종래 나사빼기코어 조립체의 분해단면도 및 조립단면도. 1 is an exploded perspective view of an exemplary screw core assembly in accordance with the present invention;
2 is an exploded and assembled cross-sectional view of an exemplary screw core assembly in accordance with the present invention.
3 is a perspective view and a plan view of an exemplary tooth assembly groove member and tooth assembly protrusion member applied to a screw-out core assembly according to the present invention;
Figure 4 is a schematic view of the normal position and abnormal position of the cap locked in the inlet.
5 is a schematic view of a screw release mold
Figure 6 is an exploded perspective view of a conventional screwing core assembly applied to the screwing mold.
Figure 7 is an exploded cross-sectional view and assembly cross-sectional view of a conventional screwing core assembly applied to the screwing mold.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 나사빼기금형의 나사빼기코어 조립체를 상세히 설명한다. 이하의 구체예는 본 발명을 예시적으로 설명하는 것일 뿐, 본 발명을 제한하지 않는다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the screw extraction core assembly of the screw removal mold according to the present invention. The following specific examples merely illustrate the invention and do not limit the invention.

도1 내지 도3에 예시적으로 도시된 본 발명에 따른 나사빼기코어 조립체(1)는, 기본적으로는 나사빼기에 모터의 동력을 이용하는 전술한 도5의 나사빼기금형(100)에 적용되는 장치이나, 본 발명의 특징적인 기술사상이 적용될 수 있다면 이에 제한되지 아니한다. The screwing core assembly 1 according to the invention illustrated by way of example in FIGS. 1 to 3 is basically applied to the screwing mold 100 of FIG. 5 described above, which uses the power of a motor to unscrew. However, if the technical features of the present invention can be applied is not limited thereto.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 나사빼기코어 조립체(1)는, 종래와 마찬가지로 축받이통(10), 나사회전축(20) 및 나사성형축(30)을 기본적으로 포함하고, 구동치차(40), 고정너트(50) 및 위치결정부싱(60) 등을 포함할 수 있다. As shown, the screwing core assembly 1 according to the present invention basically includes a bearing barrel 10, a screw rotation shaft 20 and a screw forming shaft 30, as in the prior art, the drive gear 40 , The fixing nut 50 and the positioning bushing 60 may be included.

상기 축받이통(10)은, 내주면에 나사부(11: 예, 암나사)가 형성된 부싱 형태의 축받이로서, 도시되지 않은 금형의 원판에 고정 설치된다. The bearing barrel 10 is a bushing bearing bearing having a threaded portion 11 (for example, a female screw) formed on an inner circumferential surface thereof, and is fixed to a disc of a mold (not shown).

상기 나사회전축(20)은, 기본적으로 단일부재이지만 기능적으로 나사축부(21)와 회전축부(22)를 포함한다.The screw rotation shaft 20 is basically a single member, but functionally comprises a screw shaft portion 21 and the rotary shaft portion 22.

상기 나사축부(21)는, 나사회전축(20)의 일측(도면상에서 하측)에 형성되어 축받이통(10)에 삽입되고, 외주면에 축받이통(10)의 나사부(11)에 나사 결합하는 나사부(21a: 예 수나사부)가 형성된 축상의 부분이다. The screw shaft portion 21 is formed on one side (lower side in the drawing) of the screw rotation shaft 20 is inserted into the bearing barrel 10, the screw portion for screwing to the threaded portion 11 of the bearing cylinder 10 on the outer peripheral surface ( 21a: axial threaded portion).

상기 회전축부(22)는, 나사회전축(20)의 타측으로, 즉 나사축부(21)의 상측으로, 길게 돌출된 축상의 부분으로서, 모터(104: 도5 참조)의 회전력을 받아서 나사회전축(20)이 전체적으로 회전되도록 한다. The rotating shaft portion 22 is an axial portion that protrudes long to the other side of the screw rotating shaft 20, that is, to the upper side of the screw shaft 21, and receives the rotational force of the motor 104 (see FIG. 5) and receives the rotating shaft ( 20) to rotate as a whole.

따라서 모터(104)의 회전력에 의해 나사회전축(20)이 정역회전하면, 나사회전축(20)은 고정된 축받이통(10)에 대해서 회전함과 동시에 상하로 전후진하게 된다. Therefore, when the screw rotation shaft 20 is rotated forward and backward by the rotational force of the motor 104, the screw rotation shaft 20 is rotated with respect to the fixed bearing barrel 10 and at the same time forward and backward.

상기 나사성형축(30)은, 후술하는 바와 같이 나사회전축(20)의 일단(도면에서 하단)에 동일 축선 상에 조립되는 부재로서, 나사성형부(31)를 구비한다. The screw shaping shaft 30 is a member assembled on the same axis to one end (lower end in the drawing) of the screw rotation shaft 20, as described later, and includes a screw shaping portion 31.

나사성형부(31)는 예를 들어 나사성형축(30)의 일측(도면에서 하측)에 형성되어 있고, 예시적인 성형품인 탱크(3)의 주입구(4)의 내주면에 나사부(5, 예: 암나사부)를 형성하기 위한, 나사부(31a: 예, 수나사부)가 형성되어 있다. The threaded portion 31 is formed on one side (lower side in the drawing) of the threaded shaft 30, for example, and is formed on the inner circumferential surface of the inlet 4 of the tank 3, which is an exemplary molded article, for example. A screw portion 31a (for example, a male screw portion) for forming a female screw portion is formed.

후술하는 바와 같이, 나사성형축(30)은, 그 타단(도면에서 상단)이 나사회전축(20)의 일단(도면에서 하단)에 동일 축선 상에 일체로 회전 가능하게 조립되어서, 나사회전축(20)과 일체로 회전 및 상하로 전후진한다. As will be described later, the screw forming shaft 30 is assembled so that the other end thereof (the upper end in the drawing) is rotatably assembled on one end (the lower end in the drawing) of the screw rotation shaft 20 on the same axis, so that the screw rotating shaft 20 Rotate and move back and forth integrally with).

본 발명의 특징에 따라, 나사회전축(20)과 나사성형축(30)에는, 서로 접하는 면 쪽으로, 일측(예, 나사회전축: 20)에는 내주면에 톱니바퀴(23a)가 형성된 톱니조립홈부재(23)가 형성되어 있고, 타측(예, 나사성형축; 30)에는 외주면에 톱니바퀴(32a)가 형성된 톱니조립돌기부재(32)가 형성되어 있다. According to a feature of the invention, the screw rotating shaft 20 and the screw shaping shaft 30, the tooth assembly groove member formed with a gear (23a) on the inner circumferential surface on one side (for example, screw rotation shaft: 20) toward the surface in contact with each other ( 23 is formed, and the other side (for example, the screw shaping shaft) 30 is formed with a tooth assembly projection member 32 having a cog wheel 32a formed on its outer circumferential surface.

도시된 구체예의 경우, 나사회전축(20)에는 나사성형축(30) 쪽으로 접하는 하단에 톱니바퀴(23a)가 형성된 톱니조립홈부재(23)가 형성되어 있고, 나사성형축(30)에는 나사회전축(20) 쪽으로 접하는 상단에 톱니바퀴(32a)가 형성된 톱니조립돌기부재(32)가 형성된 예를 도시한 것이며, 도시를 생략하였지만, 반대로 나사회전축(20)에 톱니조립돌기부재를 형성하고 나사성형축(30)에 톱니조립홈부재를 형성할 수도 있다. In the illustrated embodiment, the screw rotation shaft 20 is formed with a tooth assembly groove member 23 formed with a gear wheel 23a at the lower end in contact with the screw forming shaft 30, the screw forming shaft 30, the screw rotating shaft 20 shows an example in which a tooth assembly protrusion member 32 having a cogwheel 32a is formed at an upper end thereof facing toward the side 20, and is not illustrated, but on the contrary, a tooth assembly protrusion member is formed on the screw rotation shaft 20 and screw molded. A tooth assembly groove member may be formed on the shaft 30.

도시된 구체예와 같이, 톱니조립홈부재(23)는 나사회전축(20)의 하단에 직접 일체로 형성하지 않고, 나사회전축(20)의 하단에 사각의 장착홈(24)을 형성하여, 장착홈(24)에 톱니조립홈부재(23)를 삽입하여 조립한다, As shown in the illustrated embodiment, the tooth assembly groove member 23 is not directly integrally formed at the lower end of the screw rotation shaft 20, but forms a square mounting groove 24 at the lower end of the screw rotation shaft 20, thereby mounting it. The tooth assembly groove member 23 is inserted into the groove 24 to be assembled.

마찬가지로, 도시된 구체예와 같이, 톱니조립돌기부재(32)는 나사성형축(30)의 상단에 직접 형성하지 않고, 톱니조립돌기부재(32)의 중앙에 사각의 장착공(32b)을 형성하고, 나사성형축(30)의 상단에 장착돌기(33)를 형성하여, 나사성형축(30)의 장착돌기(33)를 톱니조립돌기부재(32)의 장착공(32b)에 삽입함으로써 나사성형축(30)에 톱니조립돌기부재(32)를 조립한다. Likewise, as shown in the illustrated embodiment, the tooth assembly protrusion member 32 is not directly formed at the upper end of the screw forming shaft 30, but forms a square mounting hole 32b at the center of the tooth assembly protrusion member 32. Then, the mounting projection 33 is formed on the upper end of the screw shaping shaft 30, and the mounting projection 33 of the screw shaping shaft 30 is inserted into the mounting hole 32b of the tooth assembly protrusion member 32. The tooth assembly protruding member 32 is assembled to the molding shaft 30.

나사회전축(20)과 나사성형축(30)에 톱니조립홈부재(23)와 톱니조립돌기부재(32)를 일체로 형성하는 경우 톱니조립홈부재(23)와 톱니조립돌기부재(32)을 형성하기 위해 통상적으로 방전가공을 필요로 하나, 톱니조립홈부재(23)와 톱니조립돌기부재(32)을 별도로 형성하여 조립할 경우 방전가공 대신 커팅가공을 적용할 수 있으므로, 가공 정밀도의 확보가 용이하고, 가공 비용을 절감할 수 있으며, 톱니조립홈부재(23)와 톱니조립돌기부재(32)가 손상될 경우, 나사회전축(20)과 나사성형축(30)의 전체가 아닌 톱니조립홈부재(23)와 톱니조립돌기부재(32)만을 교체할 수 있는 이점도 있다. When the tooth assembly groove member 23 and the tooth assembly protrusion member 32 are integrally formed on the screw rotation shaft 20 and the screw molding shaft 30, the tooth assembly groove member 23 and the tooth assembly protrusion member 32 are formed. In order to form, discharge processing is generally required, but when the tooth assembly groove member 23 and the tooth assembly protrusion member 32 are separately formed and assembled, cutting processing can be applied instead of discharge processing, thereby easily securing processing accuracy. In addition, the processing cost can be reduced, and when the tooth assembly groove member 23 and the tooth assembly protrusion member 32 are damaged, the tooth assembly groove member is not the whole of the screw rotation shaft 20 and the screw forming shaft 30. There is also an advantage that can replace only the 23 and the teeth assembly projection member (32).

도2와 도3에 도시된 바와 같이, 톱니조립홈부재(23)와 톱니조립돌기부재(32)는 톱니바퀴(23a, 32a)가 맞물리도록 꼭 맞게 끼워맞춤 될 뿐만 아니라, 톱니바퀴(23a, 32a)는 유격이 최소화되는 상태로 전체가 꼭 맞게 끼워지고, 이렇게 톱니 결합된 나사회전축(20)과 나사성형축(30)을 볼트(도시생략) 등으로 고정하면, 동일 축선 상에 일자로 조립되며, 나사회전축(20)이 회전 및 전후진할 때, 나사성형축(30)도 연동하여 일체로 회전 및 전후진하게 된다. As shown in Figures 2 and 3, the tooth assembly groove member 23 and the tooth assembly protrusion member 32 is not only fitted so that the gears 23a, 32a are engaged, but also the gears 23a, 32a) is fitted in a state where the play is minimized, and when the toothed screw rotation shaft 20 and the screw shaping shaft 30 are fixed with bolts (not shown) or the like, assembled on the same axis. When the screw rotation shaft 20 rotates and moves forward and backward, the screw forming shaft 30 also interlocks and rotates forward and backward.

본 발명에 따른 나사빼기코어 조립체(1)도, 종래와 마찬가지로 나사회전축(20)의 상단에 결합되어 모터(104)로부터의 회전구동력을 전달 받는 구동치차(40), 구동치차(40)를 나사회전축(20)의 상단에 고정하는 고정너트(50), 및 나사성형축(30)의 나사성형부(31)가 삽입되어 그 위치가 결정되는 위치결정부싱(60)을 포함할 수 있다. The screw removal core assembly 1 according to the present invention is also connected to the upper end of the screw rotation shaft 20 as in the prior art, the drive gear 40, the drive gear 40 to receive the rotational driving force from the motor 104 screws A fixing nut 50 fixed to the upper end of the rotating shaft 20, and the positioning bushing 60 is inserted into the screw forming portion 31 of the screw forming shaft 30 is determined.

이상에서 설명한 나사회전축(20)과 나사성형축(30)의 특징적인 조립 구조에 따라, 시험사출로 성형한 도5에 예시된 탱크(3)의 주입구(4)에 규격화된 캡(2)을 정상적으로 닫은 상태에서, 예를 들어 도4의 B의 모양과 같이 캡의 위치가 정상위치를 벗어나게 되어, 본 발명의 나사빼기코어 조립체(1)를 보정하고자 할 때에는, 나사성형축(30)을 나사회전축(20)에서 약간 분리한 다음에, 즉 나사회전축(20)을 약간 후퇴시켜 나사회전축(20)의 톱니조립홈부재(23)가 나사성형축(30)의 톱니조립돌기부재(32)에서 약간 분리되게 한 다음에, 정상위치로부터 캡이 벗어난 각도에 대응하는 각도만큼 나사성형부(31)의 나사부(31a)의 나사산 위치가 변경되도록, 나사회전축(20)에 대해 나사성형축(30)을 일정각도 회전한 후에, 즉 톱니조립홈부재(23)의 톱니바퀴(23a)에 대한 톱니조립돌기부재(32)의 톱니바퀴(32a)들의 상호 맞물리는 톱니의 위치를 일정각도 변경한 후에, 다시 나사회전축(20)을 전진시켜 톱니조립홈부재(23)와 톱니조립돌기부재(32)의 톱니바퀴(23a, 32a)가 변경된 위치에서 맞물리게 하여, 다시 시험사출을 하는 방식으로 보정을 한다.
이와 같은 보정작업은 정상적으로 닫힌 캡이 정상상태에 위치할 때까지 반복하여 실행하며, 캡이 정상상태에 위치하게 되면 시험사출을 중단하고 본 사출을 실시하여 정상품질의 탱크를 양산한다.
이때, 나사성형부(31)에 형성된 나사부(31a)의 나사산의 위치를 보정하는 작업은, 단지 나사회전축(20)을 약간 후퇴시켜 나사회전축(20)의 톱니조립홈부재(23)가 나사성형축(30)의 톱니조립돌기부재(32)에서 분리되게만 한 상태에서 충분히 실행할 수 있으므로, 본 발명에 따른 나사빼기코어 조립체(1)가 적용된 나사빼기금형은 나사산의 위치를 보정하는 작업을 할 때마다, 나사빼기코어 조립체(1)를 나사빼기금형에서 분리하고 조립해야 하는 번거로움을 완전히 배재할 수 있다. According to the characteristic assembling structure of the screw rotating shaft 20 and the screw forming shaft 30 described above, the cap 2 standardized at the inlet 4 of the tank 3 illustrated in FIG. In a normally closed state, for example, as shown in B of FIG. 4, the position of the cap is out of the normal position, and when the screwing core assembly 1 of the present invention is to be corrected, the screw forming shaft 30 is screwed. After a slight detachment from the rotary shaft 20, that is, the screw rotary shaft 20 is retracted slightly so that the tooth assembly groove member 23 of the screw rotary shaft 20 is removed from the tooth assembly protrusion member 32 of the screw forming shaft 30. The screw forming shaft 30 with respect to the screw rotation shaft 20 so that the thread position of the threaded portion 31a of the screw forming portion 31 is changed by an angle corresponding to the angle of deviating the cap from the normal position after being slightly detached. After rotating at a certain angle, that is, the tooth assembly stone for the gear 23a of the tooth assembly groove member 23 After changing the position of the interlocking teeth of the cogwheels 32a of the base member 32 by a predetermined angle, the screw rotation shaft 20 is further advanced to advance the cogwheeling groove member 23 and the cogwheel 23. The gears 23a and 32a are engaged at the changed positions and corrected by the test injection again.
Such calibration is repeated until the normally closed cap is in the normal state. If the cap is in the normal state, the test injection is stopped and this injection is carried out to produce a tank of normal quality.
At this time, the operation of correcting the position of the screw thread of the threaded portion 31a formed in the threaded portion 31 only retreats the screw rotation shaft 20 slightly so that the tooth assembly groove member 23 of the screw rotation shaft 20 is screw-molded. Since it can be executed sufficiently in the state of being separated from the tooth assembly protrusion member 32 of the shaft 30, the screwing mold to which the screwing core assembly 1 according to the present invention is applied can correct the position of the thread. Each time, the hassle of removing and assembling the screwing core assembly 1 from the screwing mold can be completely eliminated.

나사회전축(20)에 대한 나사성형축(30)에 형성된 나사부(31a)의 나사산 위치 회전 보정은, 톱니바퀴(23a, 32a)의 개개 톱니에 대응하는 각도 크기를 기본단위로 하여 보정할 수 있다. 따라서 톱니바퀴(23a, 32a)들의 개개 톱니의 크기는 해당 캡(2)과 주입구(4)의 크기(직경), 캡과 주입구의 나사부의 크기 및 개폐정밀도에 맞게 적절히 결정할 수 있다. The thread position rotational correction of the threaded portion 31a formed on the threaded shaft 30 with respect to the threaded rotation shaft 20 can be corrected based on the angle size corresponding to the individual teeth of the gears 23a and 32a as a basic unit. . Accordingly, the size of the individual teeth of the gears 23a and 32a can be appropriately determined according to the size (diameter) of the cap 2 and the inlet 4, the size of the cap and the thread of the inlet and the opening and closing precision.

축받이통의 나사부(11)와 나사축부(21)의 나사부(21a)에 적용되는 톱니바퀴의 톱니와 나사회전축(20)과 나사성형축(30)의 톱니바퀴(23a, 32a)에 적용된 톱니의 형상은 특히 제한되지 아니하며, 유격을 최소화할 수 있고 큰 힘을 전달할 수 있는 사각이나 사다리꼴 톱니가 바람직할 수 있다. The teeth of the cogwheel applied to the threaded portion 11 of the bearing barrel and the threaded portion 21a of the screwed shaft portion 21 and the teeth applied to the cogwheels 23a and 32a of the screw rotating shaft 20 and the screw forming shaft 30. The shape is not particularly limited and it may be desirable to have a square or trapezoidal tooth that can minimize the play and transmit a large force.

1: 나사빼기코어 조립체 2: 캡
3: 탱크 4: 주입구
5: 주입구의 나사부 10: 축받이통
11: 나사부(암나사부) 20: 나사회전축
21: 나사축부 21a: 나사축부의 나사부
22: 회전축부 23: 톱니조립홈부재
23a: 톱니바퀴 24: 장착홈
30: 나사성형축 31: 나사성형부
31a: 나사성형부의 나사부 32: 톱니조립돌기부재
32a: 톱니바퀴 32b: 장착공
33: 장착돌기 40: 구동치차
50: 고정너트 60: 위치결정부싱
100: 나사빼기금형 102: 기어
103: 체인 104: 모터1: unscrew core assembly 2: cap
3: tank 4: inlet
5: thread of injection hole 10: bearing tube
11: thread part (female thread part) 20: screw rotation shaft
21: screw shaft 21a: screw shaft
22: rotating shaft 23: tooth assembly groove member
23a: gear 24: mounting groove
30: thread forming shaft 31: thread forming part
31a: threaded portion of the thread forming portion 32: tooth assembly protrusion member
32a: gear 32b: mounting hole
33: mounting protrusion 40: drive gear
50: fixing nut 60: positioning bushing
100: screw release mold 102: gear
103: chain 104: motor

Claims

Bearing barrel 10 having a threaded portion 11 formed on an inner circumferential surface thereof;
On the outer circumferential surface is provided with a lower screw shaft portion 21 formed with a threaded portion 21a for screwing into the threaded portion 11 of the bearing barrel 10 and a rotating shaft portion 22 formed upwardly from the screw shaft portion 21. Screw rotation shaft 20; And a screw forming portion 31 which is assembled at the lower end of the screw rotation shaft 20 so as to be integrally rotated and moved forward and backward on the same axis, and has a screw portion 31a for forming a screw portion in the molded article. Forming shaft 30; In the screw removal core assembly of the screw removal mold comprising:
The screw rotation shaft 20 has a cogwheel 23a formed on an inner circumferential surface thereof, and is detachably inserted into and assembled into a mounting groove 24 formed at a lower end of the screw rotation shaft 20. A tooth assembly groove member 23 which rotates integrally;
The screw forming shaft 30 is formed on the outer circumferential surface of the tooth assembly groove member 23 to be detachably engaged with the cog wheels 23a so that the cog wheels 32a are integrally formed and the mounting hole 32b is formed at the center thereof. ) Is formed, and the mounting projection 33 formed on the upper end of the screw shaping shaft 30 is integrally rotated with the screw shaping shaft 30 by being inserted and assembled detachably into the mounting hole 32b, A tooth assembly protruding member 32;
Positions of the teeth engaged with each other in the gear wheels 23a and 32a of the tooth assembly groove member 23 and the tooth assembly protrusion member 32 in the screw rotation shaft 20 and the screw molding shaft 30 By changing, the position of the thread of the threaded portion (31a) formed in the threaded portion (31) can be changed by a predetermined angle with respect to the screw rotation axis (20), screw removal core assembly screw removal core assembly.

delete

The method of claim 1,
The screw portion formed in the molded article is characterized in that the female screw portion 5 is formed in the inlet 4 of the tank (3) in which the cap 2, which is completely closed by screwing, should be located in a predetermined direction. Threading core assembly of minus mold.