KR102073196B1 - Closures for microtubes in storage bundles of thermal storage batteries - Google Patents

Closures for microtubes in storage bundles of thermal storage batteries Download PDF

Info

Publication number
KR102073196B1
KR102073196B1 KR1020187003699A KR20187003699A KR102073196B1 KR 102073196 B1 KR102073196 B1 KR 102073196B1 KR 1020187003699 A KR1020187003699 A KR 1020187003699A KR 20187003699 A KR20187003699 A KR 20187003699A KR 102073196 B1 KR102073196 B1 KR 102073196B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
microtube
stopper
microtubes
ring
plugging
Prior art date
Application number
KR1020187003699A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20180028480A (en
Inventor
베로니크 모네
파트릭 브와셀
카멜 아주즈
Original Assignee
발레오 시스템므 떼르미끄
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 발레오 시스템므 떼르미끄 filed Critical 발레오 시스템므 떼르미끄
Publication of KR20180028480A publication Critical patent/KR20180028480A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102073196B1 publication Critical patent/KR102073196B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • F28D2020/0004—Particular heat storage apparatus
    • F28D2020/0021—Particular heat storage apparatus the heat storage material being enclosed in loose or stacked elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2220/00—Closure means, e.g. end caps on header boxes or plugs on conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2260/00—Heat exchangers or heat exchange elements having special size, e.g. microstructures
    • F28F2260/02—Heat exchangers or heat exchange elements having special size, e.g. microstructures having microchannels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/12—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements
    • F28F2275/122—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements by crimping, caulking or clinching
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14—Thermal energy storage
    • Y02E60/145—

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)

Abstract

본 발명은 열저장 배터리의 저장 다발의 미세 튜브(1)를 폐쇄하기 위한 장치(3)에 관한 것이고, 상기 미세 튜브(1)는 적어도 하나의 마우스(4)를 포함하고, 그 내부에, 설정량의 열을 저장 및 방출하기에 적합한 재료(2)를 포함하고, 폐쇄 장치(3)는 상기 미세 튜브(1)의 마우스(4)를 플러깅하기 위한 삽입부(5)와, 상기 미세 튜브(1) 내의 이러한 플러깅 삽입부(5)를 유지하기 위한 장치(6)를 포함한다.The present invention relates to a device (3) for closing a microtube (1) of a storage bundle of a heat storage battery, said microtube (1) comprising at least one mouse (4) therein, the setting being A material (2) suitable for storing and dissipating a quantity of heat, the closing device (3) comprising an insert (5) for plugging the mouse (4) of the microtube (1) and the microtube ( Device 6 for holding this plugging insert 5 in 1).

Description

열저장 배터리의 저장 다발의 미세 튜브용 폐쇄 장치Closures for microtubes in storage bundles of thermal storage batteries

열교환 요소에 의해 설정량의 열을 저장 및 방출하도록 미세 튜브의 다발을 사용하는 열저장 배터리에 관한 것이고, 이 미세 튜브는 그 내부에 상변화 물질(phase change material; PCM)을 포함한다. 이러한 열저장 배터리는 특히, 자동차에 사용되기에 적합하다.A heat storage battery using a bundle of microtubes to store and release a set amount of heat by a heat exchange element, the microtubes comprising a phase change material (PCM) therein. Such heat storage batteries are particularly suitable for use in motor vehicles.

특히, 본 발명은 열교환 다발을 형성하는 미세 튜브를 폐쇄하기 위한 장치에 관한 것이다.In particular, the invention relates to an apparatus for closing a microtube forming a heat exchange bundle.

예를 들어, 열 배터리는 가열 시스템을 거쳐서, 하이브리드 자동차(hybrid motor vehicle), 즉, 연소에 의해 작동하는 엔진 및 전기 에너지에 의해 작동하는 모터와 결합하는 차량의 차실 내로 열을 확산시키는데 사용된다. 게다가, 이러한 유형의 열 배터리는 상기 자동차가 저온에서 시동되기 전에, 열전달 유체, 엔진의 오일 또는 자동 기어박스의 오일을 예열하는 역할을 할 수도 있다.For example, a thermal battery is used to spread heat through a heating system into a hybrid motor vehicle, that is, a vehicle coupled with an engine operated by combustion and a motor operated by electrical energy. In addition, this type of thermal battery may serve to preheat the heat transfer fluid, the oil of the engine or the oil of the automatic gearbox before the vehicle is started at low temperatures.

열 배터리가 전기 차량에 사용될 때, 상기 열 배터리는 이론상으로는 전기 배터리의 충전 동안에 충전된다. 전기 배터리는 상기 전기 차량이 이동하게 하는데 사용된다. 상기 전기 차량이 구동될 때, 열 배터리 내에 저장된 열에너지는, 자동차의 차실 내에서 가열 시스템이 켜질 때 사용될 수도 있다. 자동차의 차실을 가열하기 위한 가열 시스템은 열교환 유체와 같은 유체를 사용하여 기능한다. 자동차의 차실을 가열하기 위해, 열 배터리는, 열전달 유체가 차실의 내부로 전달되게 하는 가열 라디에이터의 내부를, 열전달 유체가 통과하기 전에, 이 열전달 유체를 가열한다. 그러므로 열 배터리에 의해 전달된 에너지는 전기 배터리에 의해 저장된 대응하는 에너지가 비축되게 한다. 다시 말해서, 전기 차량의 범위 상의 가열의 작업의 영향은 제로로 감소된다.When a thermal battery is used in an electric vehicle, the thermal battery is theoretically charged during charging of the electrical battery. An electric battery is used to move the electric vehicle. When the electric vehicle is driven, the thermal energy stored in the thermal battery may be used when the heating system is turned on in the vehicle's cabin. The heating system for heating the vehicle's compartment functions using a fluid, such as a heat exchange fluid. To heat the vehicle's compartment, the thermal battery heats the heat transfer fluid before the heat transfer fluid passes through the interior of the heating radiator causing the heat transfer fluid to be transferred to the interior of the compartment. The energy delivered by the thermal battery thus causes the corresponding energy stored by the electrical battery to be stored. In other words, the influence of the operation of heating on the range of the electric vehicle is reduced to zero.

하이브리드 차량 내에서의 열 배터리의 사용은 전기 배터리의 충전 동안에 열에너지가 저장되게 한다. 또한, 열 배터리는 하이브리드 차량이 연소 모드로 전환될 때, 열전달 유체를 거쳐서 재충전될 수도 있다.The use of thermal batteries in hybrid vehicles allows thermal energy to be stored during charging of the electrical battery. The thermal battery may also be recharged via a heat transfer fluid when the hybrid vehicle is switched to the combustion mode.

내연 기관이 장착된 차량 내에 열 배터리가 사용되는 경우에, 열 배터리의 내부에 저장된 열에너지는, 차량이 이전에 구동될 때 생성된 에너지에서 비롯된다. 엔진 또는 자동 기어박스를 냉각하는데 사용된 유체는 예를 들면, 열 배터리를 충전하는데 사용될 수도 있다. 상세하게는, 자동 기어박스의 오일은 종래의 작동 모드에서 설정량의 열을 생성한다. 상기 설정량의 열은 열 배터리 내에 저장될 수도 있고, 그래서 자동차의 시동 시에, 엔진 오일 및/또는 자동 기어박스의 오일의 온도가 신속하게 상승하게 하는데 사용되어서, 상기 오일의 점도에 의한 마찰을 감소시킨다. 상세하게는, 오일의 점도는 오일의 온도가 감소할 때 증가한다. 오일 온도, 특히, 자동 기어박스의 오일의 온도가 신속하게 상승하지 않으면, 마찰은 차량의 사용의 첫 1분 동안에 증가된 연료 소비 및 증가된 CO2 배출량으로 이어진다. 열 배터리가 자동 기어박스의 오일 회로, 열-전달-유체 회로, 또는 엔진-오일 회로 내에서 사용될 수도 있다.When a thermal battery is used in a vehicle equipped with an internal combustion engine, the thermal energy stored inside the thermal battery comes from the energy generated when the vehicle has been previously driven. The fluid used to cool the engine or automatic gearbox may be used to charge a thermal battery, for example. Specifically, the oil of the automatic gearbox generates a set amount of heat in a conventional mode of operation. The set amount of heat may be stored in a thermal battery, so that at start-up of the vehicle, it is used to cause the temperature of the engine oil and / or the oil of the automatic gearbox to rise rapidly, thereby avoiding friction caused by the viscosity of the oil. Decrease. Specifically, the viscosity of the oil increases as the temperature of the oil decreases. If the oil temperature, in particular the temperature of the oil in the automatic gearbox, does not rise rapidly, friction leads to increased fuel consumption and increased CO 2 emissions during the first minute of use of the vehicle. Thermal batteries may be used in oil circuits, heat-transfer-fluid circuits, or engine-oil circuits of automatic gearboxes.

열 배터리의 디자인에 있어서, 설정량의 열이 저장 및 방출되게 하기 위해서, 상변화 물질(PCM)을 캡슐화시키도록 합성 물질로 제조된 미세 튜브를 사용하는 것이 이미 알려져 있다. PCM과 열전달 유체 사이에 혼합(mixture)이 없다는 것을 보장하기 위해서, 밀봉가능하고 내구성있게 미세 튜브의 단부를 폐쇄할 필요가 있다.In the design of thermal batteries, it is already known to use microtubes made of synthetic material to encapsulate a phase change material (PCM) in order to allow a set amount of heat to be stored and released. To ensure that there is no mixture between the PCM and the heat transfer fluid, it is necessary to close the ends of the microtubes in a sealable and durable manner.

종래 기술은 용접에 의해 미세 튜브를 폐쇄하기 위한 해결책을 개시한다. 이러한 해결책의 문제점 중 하나는 열 배터리의 사용의 모든 조건 하에서 용접의 양호한 내구성(withstand)을 보장하기 위해 미세 튜브의 특정 높이를 사용할 필요가 있다. 따라서, PCM를 위해 잔류된 유용한 부분은 더욱 작아지고, 이는 열 배터리의 효과를 감소시킨다. 상세하게는, 배터리의 용량은 직접적으로 PCM 저장 용적에 관한 것이다. 게다가, 이러한 공정은 플라스틱 튜브의 용접 동안에 용융 발생을 보장하기 위해 비교적 길어야 한다.The prior art discloses a solution for closing the microtubes by welding. One of the problems with this solution is the need to use a specific height of the microtube to ensure a good withstand of the weld under all conditions of use of the thermal battery. Thus, the useful portion remaining for PCM becomes smaller, which reduces the effect of the thermal battery. In particular, the capacity of the battery relates directly to the PCM storage volume. In addition, this process must be relatively long to ensure melt generation during welding of plastic tubes.

또한, 접착제-기반의 해결책이 존재한다. 수지를 사용하는 접착제 본딩(adhesive bonding)은 중합 시간이 길고, 수행된 공정이 매우 제한적이라는 문제점을 갖는다. 게다가, 자동차 분야에서 열 배터리의 사용의 조건은 이러한 해결책에 적합하지 않는다. 온도 조건, 열 충격, 글리콜-물 혼합물에 기반한 유체 및 오일의 교환 조건은 수지의 기계적 내구성 및/또는 화학적 저항성과 전혀 맞지 않는다.In addition, adhesive-based solutions exist. Adhesive bonding using resins has the problem that the polymerization time is long and the process performed is very limited. In addition, the conditions of the use of thermal batteries in the automotive field are not suitable for this solution. Temperature conditions, thermal shock, exchange conditions of fluids and oils based on glycol-water mixtures do not match the mechanical durability and / or chemical resistance of the resin at all.

또한, 기계적인 스토퍼의 사용은 문제점을 갖는다. 시일-기밀성이 종종 100%로 보장되지 않기 때문에, PCM은 기어박스 오일과 같은 열전달 유체와 혼합될 수도 있고, 이는 아마도 차량의 변속 시스템에 심각한 손상을 야기한다. 기계적인 스토퍼 해결책과 함께 발생하는 다른 문제점은 PCM의 상변화 동안에 기계적인 스토퍼가 추출(eject)될 위험이 있다는 것이다. 상세하게는, PCM의 상변화 동안에, PCM은 팽창하고, 미세 튜브 내의 내압이 상승하며, 이는 아마도 스토퍼의 추출로 이어진다.In addition, the use of mechanical stoppers has problems. Since the seal-tightness is often not guaranteed to be 100%, PCM may be mixed with heat transfer fluids such as gearbox oils, possibly causing serious damage to the vehicle's transmission system. Another problem that arises with the mechanical stopper solution is that there is a risk that the mechanical stopper will be ejected during the phase change of the PCM. Specifically, during the phase change of the PCM, the PCM expands and the internal pressure in the microtubes rises, possibly leading to the extraction of the stopper.

수집기 내에서의 팽창된 스토퍼의 사용은 적절한 해결책이지만, 배터리 내로의 각각의 미세 튜브의 자체적인 조립 동안에 수행될 끼워맞춤을 필요로 한다.The use of an inflated stopper in the collector is a suitable solution, but requires a fit to be performed during its own assembly of each microtube into the battery.

그러므로, 본 발명의 목적 중 하나는 미세 튜브를 폐쇄하기 위한 시일-밀봉 장치 및 시간이 경과함에 따라 보장되는 시일-밀봉 장치의 기계적인 내구성을 제공함으로써, 종래 기술의 문제점을 적어도 부분적으로 개선하는 것이다.Therefore, one of the objectives of the present invention is to at least partially ameliorate the problems of the prior art, by providing the mechanical durability of the seal-sealing device for closing the microtube and the seal-sealing device guaranteed over time. .

그러므로, 본 발명은 열저장 배터리의 저장 다발의 미세 튜브를 폐쇄하기 위한 장치에 관한 것이고, 상기 미세 튜브는 적어도 하나의 마우스를 포함하고, 설정량의 열을 저장 및 방출하기에 적합한 재료를 내부에 포함하며, 폐쇄 장치는 상기 미세 튜브의 마우스를 플러깅하기 위한 플러깅 삽입부와, 상기 미세 튜브 내에서 이러한 플러깅 삽입부를 유지하기 위한 유지 장치를 포함한다.The present invention therefore relates to a device for closing a microtube of a storage bundle of a heat storage battery, the microtube comprising at least one mouse and having a material therein suitable for storing and discharging a set amount of heat. And the closure device comprises a plugging insert for plugging the mouse of the microtube and a retaining device for holding such plugging insert in the microtube.

본 발명의 일 관점에 따르면, 유지 장치는 플러깅 장치로부터 분리되어 있고, 미세 튜브의 외벽 상에 위치되도록 의도된다.According to one aspect of the invention, the retaining device is separate from the plugging device and is intended to be located on the outer wall of the microtube.

본 발명의 다른 관점에 따르면, 설정량의 열을 저장 및 방출하기에 적합한 재료는 상변화 물질(PCM)을 포함한다.According to another aspect of the invention, a material suitable for storing and releasing a set amount of heat comprises a phase change material (PCM).

본 발명의 다른 관점에 따르면, 플러깅 삽입부는 스토퍼이다.According to another aspect of the invention, the plugging insert is a stopper.

본 발명의 다른 관점에 따르면, 스토퍼는 헤드 부분 및 스토퍼 부분을 포함하고, 스토퍼 부분은 미세 튜브 내로 삽입되도록 의도되고, 헤드 부분은 미세 튜브의 마우스와 결합되도록 의도된다.According to another aspect of the invention, the stopper comprises a head portion and a stopper portion, the stopper portion is intended to be inserted into the microtube, and the head portion is intended to engage the mouse of the microtube.

본 발명의 다른 관점에 따르면, 상기 미세 튜브 내에 플러깅 삽입부를 유지하기 위한 유지 장치는, 플러깅 삽입부가 미세 튜브 내에 있을 때 미세 튜브의 외벽의 일부분을 조일 수 있는 링이고, 그래서 미세 튜브의 외벽의 상기 부분은 플러깅 삽입부와 링 사이에서 조여진다.According to another aspect of the invention, the retaining device for holding the plugging insert in the microtube is a ring capable of tightening a portion of the outer wall of the microtube when the plugging insert is in the microtube, so that the said The part is tightened between the plugging insert and the ring.

또한, 본 발명은 미세 튜브, 및 적어도 하나의 폐쇄 장치를 포함하는 폐쇄된 미세 튜브에 관한 것이다.The invention also relates to a closed microtube comprising a microtube and at least one closure device.

본 발명의 일 관점에 따르면, 플러깅 삽입부는 유지 장치가 미세 튜브 상에 크림핑되게 하는 홈을 포함한다.According to one aspect of the invention, the plugging insert comprises a groove that allows the retaining device to be crimped onto the microtube.

본 발명의 다른 관점에 따르면, 유지 장치는 내부면 상에 플러깅 삽입부의 홈과 상호작용하는 돌기부를 포함한다.According to another aspect of the invention, the retaining device comprises a protrusion on the inner surface which interacts with the groove of the plugging insert.

본 발명의 일 관점에 따르면, 유지 장치는 미세 튜브 상에, 그리고 플러깅 삽입부 상에 가압 끼워맞춰진다.According to one aspect of the invention, the retaining device is press fit onto the microtube and onto the plugging insert.

또한, 본 발명은 복수의 폐쇄된 미세 튜브를 포함하는 교환 다발에 관한 것이고, 폐쇄된 미세 튜브는 서로 평행하게 위치되고, 유지 장치는 서로 나란히 위치되어, 미세 튜브들 사이의 유체 유동을 위한 공간을 보장한다.The invention also relates to an exchange bundle comprising a plurality of closed microtubes, wherein the closed microtubes are located parallel to each other and the retaining devices are located next to each other to provide space for fluid flow between the microtubes. To ensure.

본 발명의 일 관점에 따르면, 폐쇄된 미세 튜브는 서로 평행하게 위치되고, 플러깅 삽입부는 서로 나란히 위치되어, 미세 튜브들 사이의 유체 유동을 위한 공간을 보장한다.According to one aspect of the invention, the closed microtubes are located parallel to each other and the plugging inserts are located next to each other, ensuring a space for fluid flow between the microtubes.

또한, 본 발명은 교환 다발을 포함하는 열 배터리에 관한 것이다.The invention also relates to a thermal battery comprising an exchange bundle.

본 발명의 목적, 특징부 및 본 발명의 이점은 도면을 참조하여 바람직한 실시예의 이하의 설명을 읽음으로써 보다 명백해질 것이다.The objects, features and advantages of the present invention will become more apparent by reading the following description of the preferred embodiments with reference to the drawings.

도 1은 본 발명에 따른 폐쇄 장치를 포함하는 미세 튜브의 단면도,
도 2는 하나의 특정 실시예에 따른 폐쇄 장치의 분해 사시도,
도 3a는 링이 튜브 상으로 크림핑되기 전의, 상기 링을 갖는 폐쇄 장치를 포함하는 미세 튜브의 단면도이고, 도 3b는 링이 튜브 상으로 크림핑된 후의, 상기 링을 갖는 폐쇄 장치를 포함하는 미세 튜브의 단면도,
도 4는 링이 튜브 상으로 크림핑된 후에, 하나의 대안적인 실시예에 따른, 상기 링을 갖는 폐쇄 장치를 포함하는 미세 튜브의 단면도,
도 5는 특정 실시예에 따른 폐쇄 장치를 각각 포함하는 미세 튜브의 다발의 사시도,
도 6은 도 5의 다발의 일부분의 확대도.1 is a cross-sectional view of a microtube comprising a closure device according to the invention,
2 is an exploded perspective view of a closure device according to one particular embodiment;
3A is a cross-sectional view of a microtube including a closure device with the ring before the ring is crimped onto the tube, and FIG. 3B includes a closure device with the ring after the ring is crimped onto the tube. Cross section of microtube,
4 is a cross-sectional view of a microtube including a closure device having the ring, according to one alternative embodiment, after the ring has been crimped onto the tube;
5 is a perspective view of a bundle of microtubes each including a closure device according to a particular embodiment;
6 is an enlarged view of a portion of the bundle of FIG. 5.

이하의 상세한 설명의 목적은 특히 예로서, 충분히 명백하고 완벽한 방식으로 본 발명을 설명하는 것이지만, 어떠한 경우에도 이하에 나타낸 특정 실시예 및 예시에 대한 보호의 범위를 한정하는 것으로 간주되어서는 안된다.The purpose of the following detailed description is, in particular, to illustrate the invention in a sufficiently clear and complete manner, by way of example, but in no case should be considered as limiting the scope of protection for the specific embodiments and examples shown below.

도 1은 본 발명에 따른 폐쇄 장치를 포함하는 미세 튜브의 단면도를 도시한다.1 shows a cross-sectional view of a microtube comprising a closure device according to the invention.

미세 튜브(1)는 종방향으로 긴 형상(longitudinal shape)의, 합성 물질, 특히, 플라스틱으로 제조된 원통형 튜브이다, 즉, 튜브의 길이가 튜브의 직경보다 훨씬 더 길다. 미세 튜브의 명칭은 이 튜브의 치수가 자동차의 분야에서 흔히 접하는 치수에 비해 작다는 사실로부터 유래한다. 상세하게는, 이러한 미세 튜브는 약 3 밀리미터 내지 6 밀리미터, 특히, 4 밀리미터의 직경과, 100 밀리미터와 300 밀리미터 사이에 포함된 길이를 갖는다.The microtube 1 is a cylindrical tube made of synthetic material, in particular plastic, of a longitudinal longitudinal shape, ie the length of the tube is much longer than the diameter of the tube. The name of the microtubes derives from the fact that the dimensions of these tubes are small compared to those commonly encountered in the field of automobiles. Specifically, such microtubes have a diameter of about 3 millimeters to 6 millimeters, in particular 4 millimeters, and a length comprised between 100 millimeters and 300 millimeters.

미세 튜브(1)는 상변화 물질(PCM)(2)을 포함한다. 이 상변화 물질은 폐쇄 장치(3)와 함께 도 2에 도시된 미세 튜브(1)의 단부에 플러깅된다. 도 1에서, 이러한 폐쇄 장치(3)는 스토퍼(5)인 플러깅 삽입부와, 링(6)인, 이러한 스토퍼(5)를 미세 튜브(1) 내에 유지시키기 위한 장치를 포함한다.The microtube 1 comprises a phase change material (PCM) 2. This phase change material is plugged with the closure device 3 at the end of the microtube 1 shown in FIG. 2. In FIG. 1 this closing device 3 comprises a plugging insert which is a stopper 5 and a device for holding this stopper 5, which is a ring 6, in the microtube 1.

스토퍼(5)는 실질적인 원통형 외벽(8)을 포함한다. 링(6)은 실질적인 원통형 외벽(9)을 포함한다.The stopper 5 comprises a substantially cylindrical outer wall 8. The ring 6 comprises a substantially cylindrical outer wall 9.

도 2에서, 스토퍼(5) 및 링(6)을 포함하는 폐쇄 장치(3)가 분해되어 도시된다.In FIG. 2, a closing device 3 comprising a stopper 5 and a ring 6 is shown disassembled.

스토퍼(5)는 헤드 부분(5a)으로 불리는 제 1 부분과, 스토퍼 부분(5b)으로 불리는 제 2 부분을 포함한다.The stopper 5 comprises a first portion called the head portion 5a and a second portion called the stopper portion 5b.

스토퍼 부분(5b) 및 헤드 부분(5a)은 실질적으로 원통 형상을 갖고, 스토퍼(5)가 미세 튜브(1) 내에 있을 때(도 1 참조), 스토퍼 부분(5b)의 직경은 이 스토퍼 부분(5b)이 미세 튜브(1) 내로 삽입되게 하고, 헤드 부분(5a)의 직경은 이 헤드 부분(5a)이 미세 튜브(1)의 마우스(4)와 결합되게 한다. 다시 말해서, 스토퍼 부분(5b)의 평균 직경은 미세 튜브(1)의 내경과 대략 동일해야 하고, 특히, 스토퍼 부분(5b)이 미세 튜브(1) 내로 삽입되게 하기 위해, 특히, 스토퍼 부분(5b)의 자유 단부(5c)에서 약간 작을 수도 있다. 2개의 치수 사이의 차이는 스토퍼 부분(5b)과 미세 튜브(1)의 내벽 사이의 특정 시일-기밀성을 보장하기 위해 너무 크지 않아야 한다.The stopper portion 5b and the head portion 5a have a substantially cylindrical shape, and when the stopper 5 is in the microtube 1 (see FIG. 1), the diameter of the stopper portion 5b is determined by this stopper portion ( 5b) is inserted into the microtube 1 and the diameter of the head portion 5a causes the head portion 5a to engage the mouse 4 of the microtube 1. In other words, the average diameter of the stopper portion 5b should be approximately equal to the inner diameter of the microtube 1, and in particular, in order to allow the stopper portion 5b to be inserted into the microtube 1, in particular, the stopper portion 5b May be slightly smaller at the free end 5c of The difference between the two dimensions should not be too large to ensure the particular seal-tightness between the stopper portion 5b and the inner wall of the microtube 1.

그에 반해, 스토퍼(5)의 헤드 부분(5a)의 직경은 스토퍼(5)가 미세 튜브(1) 내에 있을 때, 헤드 부분(5a)이 미세 튜브(1)의 마우스(4)와 결합되게 하기 위해, 미세 튜브(1)의 외경보다 커야 한다. 또한, 이러한 결합은 미세 튜브(1)의 PCM(2)에 대한 스토퍼의 시일-기밀성에 기여한다. 상세하게는, 스토퍼(5)가 미세 튜브(1) 내에 설치될 때, 이 스토퍼(5)의 헤드 부분(5a)은 이 헤드 부분(5a)이 결합되는 미세 튜브(1)의 단부(1a)에 대해 유리하게 가압된다. 그러므로, 스토퍼(5)의 헤드 부분(5a)과 미세 튜브(1) 사이에 시일을 제공할 필요가 없다.In contrast, the diameter of the head portion 5a of the stopper 5 causes the head portion 5a to engage the mouse 4 of the microtube 1 when the stopper 5 is in the microtube 1. In order to be larger than the outer diameter of the microtube 1. This binding also contributes to the seal-tightness of the stopper for the PCM 2 of the microtube 1. Specifically, when the stopper 5 is installed in the microtube 1, the head portion 5a of the stopper 5 has an end 1a of the microtube 1 to which the head portion 5a is coupled. It is advantageously pressed against. Therefore, there is no need to provide a seal between the head portion 5a of the stopper 5 and the microtube 1.

스토퍼(5)는 스테인리스 강과 같은 금속, 또는 플라스틱과 같은 합성 물질을 포함할 수도 있다. 플라스틱의 이점은 감소된 소비, 그러므로 감소된 CO2 배출량에 대해, 자동차 분야에서 중요한 기준인 열 배터리의 중량의 최종적이고 사소하지 않은 감소이다.The stopper 5 may comprise a metal such as stainless steel, or a synthetic material such as plastic. The advantage of plastic is the final and non-trivial reduction of the weight of the thermal battery, which is an important criterion in the automotive sector, for reduced consumption, and therefore reduced CO 2 emissions.

또한, 스토퍼(5)의 형상은 시일-기밀성의 획득하는 역할을 한다. 스토퍼 부분(5b)의 측면이 예를 들면, 중간부에서 최대 직경을 갖는 타원 형상을 갖는 경우, 스토퍼 부분(5b)의 측면은 스토퍼(5)의 단부(5c)가 미세 튜브(1) 내로 용이하게 삽입되게 하고, 그 다음에, 기계적인 힘 하에서, 스토퍼 부분(5b)의 나머지가 삽입되게 한다. 스토퍼 부분(5b)이 (본 예에서 중간부에서) 미세 튜브(1) 내로의 삽입 전에 최대로 만곡되는 위치에서 최대 시일-기밀성이 획득된다. 금속 스토퍼(5) 및 플라스틱 미세 튜브(1)의 예를 취하면, 미세 튜브(1)는 스토퍼 부분(5b)이 미세 튜브의 내경보다 큰 직경을 갖는 위치에서, 스토퍼(5)의 삽입 후의 변형의 구역을 나타낸다.In addition, the shape of the stopper 5 serves to obtain a seal-tightness. If the side of the stopper portion 5b has an elliptic shape with, for example, a maximum diameter in the middle portion, the side of the stopper portion 5b has an end portion 5c of the stopper 5 easily into the microtube 1. And then, under mechanical force, the rest of the stopper portion 5b is inserted. The maximum seal-tightness is obtained at the position where the stopper portion 5b is maximally curved before insertion into the microtube 1 (in the middle part in this example). Taking the example of the metal stopper 5 and the plastic microtube 1, the microtube 1 is deformed after insertion of the stopper 5 at a position where the stopper portion 5b has a diameter larger than the inner diameter of the microtube. Indicates an area of.

링(6)은 중공 실린더의 형태를 취한다. 유리하게, 기계적인 내구성의 이유로, 링(6)은 금속을 포함한다.The ring 6 takes the form of a hollow cylinder. Advantageously, for reasons of mechanical durability, the ring 6 comprises a metal.

도 1 및 도 2에서, 링(6)의 높이는 스토퍼(5)의 스토퍼 부분(5b)을 형성하는 실린더의 높이와 실질적으로 동일하다. 이는 바람직한 실시예이지만, 결코 제한적이지는 않다.1 and 2, the height of the ring 6 is substantially equal to the height of the cylinder forming the stopper portion 5b of the stopper 5. This is a preferred embodiment, but by no means limiting.

링(6)의 기능은 스토퍼(5)의 스토퍼 부분(5b)이 위치되는 위치에서 미세 튜브(1)를 조이는 것이다. 이는 미세 튜브(1) 내의 스토퍼(5)의 시일-기밀성이 강화되게 한다. 스토퍼(5)가 이미 특정 시일-기밀성 기능을 갖기 때문에, 폐쇄 장치(3)는 이중 시일-기밀성 기능을 갖는다.The function of the ring 6 is to tighten the microtube 1 at the position where the stopper portion 5b of the stopper 5 is located. This allows the seal-tightness of the stopper 5 in the fine tube 1 to be strengthened. Since the stopper 5 already has a certain seal-sealing function, the closing device 3 has a double seal-sealing function.

게다가, 이러한 조임(nip) 기능은 미세 튜브(1) 내의 스토퍼(5)의 기계적인 내구성을 강화하고, 이에 의해, 미세 튜브(1)가 받는 환경적인 응력(온도, 압력)에 관련되는 스토퍼(5)의 추출의 위험을 상당히 감소시킨다.In addition, this nip function enhances the mechanical durability of the stopper 5 in the microtube 1, whereby the stopper (regarding the environmental stress (temperature, pressure) that the microtube 1 receives) 5) significantly reduces the risk of extraction.

기계적인-강화 및 시일-기밀성 기능은, 링(6)이 미세 튜브(1) 내로 삽입된 스토퍼 부분(5b)과 적어도 부분적으로 대면하는 미세 튜브(1)를 적어도 조이면, 스토퍼(5)의 스토퍼 부분(5b)을 형성하는 실린더의 높이와 상이한 높이의 링(6)에 의해 제공될 수도 있다.The mechanical-reinforcement and seal-tightness function is such that if the ring 6 at least tightens the microtube 1 at least partially facing the stopper portion 5b inserted into the microtube 1, the stopper of the stopper 5. It may be provided by a ring 6 of different height than the height of the cylinder forming part 5b.

링(6)은 미세 튜브(1) 상에, 가압 끼워맞춤에 의해 장착되거나 및/또는 크림핑에 의해 고정될 수도 있다. 도 3a는 스토퍼(5)에 의해 폐쇄되고, 크림핑 전의 링(6)을 포함하는 미세 튜브(1)를 도시한다. 도 3b는 크림핑 후의 동일한 장치의 도면이다. 유리하게, 스토퍼(5)는 헤드 부분(5a)과의 교차점에서, 스토퍼 부분(5b) 내의 환형 홈(5d)을 포함한다. 그러므로, 스토퍼 부분의 국부적인 좁음을 의미하는 "홈"에 의해, 홈(5d) 내의 스토퍼의 직경은 스토퍼 부분(5b)의 직경보다 작아진다. 이러한 환형 홈(5d)은 미세 튜브(1)에 대한 링(6)의 양호한 클린치(clinch)를 허용한다.The ring 6 may be mounted on the microtube 1 by a press fit and / or fixed by crimping. 3a shows the microtube 1 closed by the stopper 5 and comprising the ring 6 before crimping. 3b is a view of the same device after crimping. Advantageously, the stopper 5 comprises an annular groove 5d in the stopper portion 5b at the intersection with the head portion 5a. Therefore, by the "groove" meaning the local narrowness of the stopper portion, the diameter of the stopper in the groove 5d becomes smaller than the diameter of the stopper portion 5b. This annular groove 5d allows good clinch of the ring 6 to the microtube 1.

도 3a 및 도 3b에서, 링(6)을 크림핑하는 단계는 스토퍼(5)의 홈(5d) 내로 링(6)의 단부(6b)와 미세 튜브(1)의 단부(1a)를 변형시킨다는 것을 알 수도 있다. 크림핑 후에, 링의 단부(6b)는 홈(5d) 내에 위치되므로, 스토퍼(5)의 헤드 부분(5a) 아래에서 차단된다.In FIGS. 3A and 3B, crimping the ring 6 deforms the end 6b of the ring 6 and the end 1a of the microtube 1 into the groove 5d of the stopper 5. You can also see that. After crimping, the end 6b of the ring is located in the groove 5d and is therefore blocked under the head portion 5a of the stopper 5.

특히, 도 4의 대안적인 실시예에 따르면, 링(6)은, 미세 튜브(1)가 스토퍼(5)에 의해 페쇄될 때, 미세 튜브(1)에 대한 링(6)의 이러한 클린치를 강화하기 위해, 스토퍼(5)의 환형 홈(5d)의 형상을 보완하는 형상의, 링(6)의 내부 부분 상에 환형 돌기부(6a)를 포함할 수도 있다.In particular, according to the alternative embodiment of FIG. 4, the ring 6 reinforces this clinch of the ring 6 to the microtube 1 when the microtube 1 is closed by the stopper 5. To this end, an annular projection 6a may be included on the inner part of the ring 6, in a shape that complements the shape of the annular groove 5d of the stopper 5.

홈(5d)의 위치 및 형상은 비제한적이다. 홈(5d)은 환형 형상을 갖지 않을 수도 있고, 스토퍼(5)의 스토퍼 부분(5b)의 외부면 상의 하나 이상의 위치에 위치될 수도 있다. 링(6)은 홈(5d)에 보완적인 위치에 위치된 하나 이상의 크림핑 탭(crimping tab)을 포함할 수도 있고, 그에 따라 이들은 미세 튜브(1) 상으로의 링(6)의 크림핑 동안에 홈(5d)과 상호작용한다.The position and shape of the groove 5d are non-limiting. The groove 5d may not have an annular shape and may be located at one or more positions on the outer surface of the stopper portion 5b of the stopper 5. The ring 6 may comprise one or more crimping tabs positioned at positions complementary to the grooves 5d, so that they may be subjected to crimping of the ring 6 onto the microtube 1. Interact with the groove 5d.

도 5 및 도 6은 상술되고 도 1에 도시된 폐쇄 장치(3)를 각각 포함하는 미세 튜브(1)의 교환 다발(11)의 사시도를 도시한다. 설명의 나머지에서, 폐쇄 장치(3)로 덮인 미세 튜브(1)는 페쇄된 미세 튜브로 지칭된다.5 and 6 show perspective views of the exchange bundles 11 of the microtubes 1 each comprising a closure device 3 described above and shown in FIG. 1. In the remainder of the description, the microtube 1 covered with the closure device 3 is referred to as a closed microtube.

교환 다발에 있어서, 폐쇄된 미세 튜브는 열 배터리의 하우징(12)의 내부에 서로 평행하게 위치된다.In the exchange bundle, the closed microtubes are located parallel to each other inside the housing 12 of the thermal battery.

폐쇄된 미세 튜브는 그들의 폐쇄 장치를 통해 서로 나란히 위치된다. 이 폐쇄된 미세 튜브는 서로 평행한 교호의 열(L1 및 L2)로 서로에 대해 엇갈리게 배치되고, 그에 따라 인접한 미세 튜브는 모든 방향에서 거리(D)만큼 서로로부터 등거리이다. 열(L1)의 미세 튜브는 제 1 그리드로 배치되고, 열(L2)의 미세 튜브는 제 2 그리드로 배치되며, 2개의 그리드는 동일하지만, 서로에 대해 오프셋된다.The closed microtubes are placed next to each other via their closure device. These closed microtubes are staggered with respect to each other in alternating rows L1 and L2 parallel to each other such that adjacent microtubes are equidistant from each other by distance D in all directions. The microtubes in row L1 are arranged in a first grid, the microtubes in row L2 are arranged in a second grid, and the two grids are the same but offset relative to each other.

미세 튜브(1)의 외경이 폐쇄 장치(3)의 외경보다 작기 때문에, 유체(14)가 흐르게 하는 공간이 미세 튜브들(1) 사이에 형성된다. 도 6에서, 이러한 공간은 인접한 미세 튜브들의 2개의 외벽 사이에 스페이싱(spacing)(13)에 의해 규정되고, 이러한 스페이싱은 미세 튜브의 벽에 수직으로 측정된다.Since the outer diameter of the microtube 1 is smaller than the outer diameter of the closing device 3, a space through which the fluid 14 flows is formed between the microtubes 1. In FIG. 6 this space is defined by a spacing 13 between two outer walls of adjacent microtubes, which spacing is measured perpendicular to the wall of the microtube.

도 6에서, 미세 튜브(1)의 조립 피치(D)는 폐쇄된 미세 튜브의 스토퍼(5)의 헤드 부분(5a)에 의해 규정된다-이는 스토퍼(5)의 헤드 부분(5a)의 직경에 대응한다-.In FIG. 6, the assembly pitch D of the microtube 1 is defined by the head portion 5a of the stopper 5 of the closed microtube, which is in accordance with the diameter of the head portion 5a of the stopper 5. Corresponds.

다른 실시예에 따르면, 링(6)의 직경이 스토퍼(5)의 헤드 부분(5a)의 직경보다 큰 경우, 인접한 미세 튜브의 2개의 외벽 사이의 스페이싱(13)은 폐쇄된 미세 튜브의 링(6)에 의해 규정된다.According to another embodiment, if the diameter of the ring 6 is larger than the diameter of the head portion 5a of the stopper 5, the spacing 13 between the two outer walls of the adjacent microtubes is a ring of closed microtubes ( 6)

폐쇄된 미세 튜브를 도시하는 도 1에서, 스토퍼(5)의 헤드 부분(5a)의 외벽(8)은 링(6)의 외벽(9)과 정렬된다. 이 경우에, 폐쇄 장치(3)의 전체 길이[링(6) 및 스토퍼(5)]에 걸쳐서, 폐쇄 장치(3)는 인접한 미세 튜브(1)가 교환 다발 내에 배치될 때, 인접한 미세 튜브(1)의 2개의 외벽 사이의 스페이싱(13)을 규정한다.In FIG. 1 showing the closed microtube, the outer wall 8 of the head part 5a of the stopper 5 is aligned with the outer wall 9 of the ring 6. In this case, over the entire length of the closure device 3 (ring 6 and stopper 5), the closure device 3 is characterized by the fact that when the adjacent microtube 1 is placed in the exchange bundle, The spacing 13 between two outer walls of 1) is defined.

도 6에 도시된 바와 같이, 인접한 미세 튜브(1)의 2개의 외벽 사이의 스페이싱(13)은 폐쇄된 미세 튜브가 그들의 폐쇄 장치(3)를 거쳐서 나란히 위치될 때 규정된다. 그 다음에, 이러한 스페이싱(13)은 폐쇄 장치(3)의 최대 직경과 미세 튜브(1)의 외경 사이의 차이와 실질적으로 동일하다.As shown in FIG. 6, the spacing 13 between two outer walls of adjacent microtubes 1 is defined when the closed microtubes are positioned side by side via their closure device 3. This spacing 13 is then substantially equal to the difference between the maximum diameter of the closure device 3 and the outer diameter of the microtube 1.

교환 다발(11) 내의 이러한 폐쇄된 미세 튜브의 이러한 배열은, 스토퍼(5)의 헤드 부분(5a) 및/또는 링(6)의 외경이, 미세 튜브(1)가 열 배터리의 하우징(12) 내에서 다발 형태로 적절히 유지된다는 것을 보장하기에 적합한 경우에 대단히 유리하다. 그래서, 보통, 하우징(12) 내에서 미세 튜브(1)를 유지하는데 요구된 수집기가 더이상 필요하지 않고, 열전달 유체가 흐르게 하는데 요구되는 미세 튜브(1)의 스페이싱(13)은 링(6) 및/또는 스토퍼(5)의 치수에 의해 직접 보장된다.This arrangement of such closed microtubes in the exchange bundle 11 is such that the outer diameter of the head portion 5a and / or ring 6 of the stopper 5 is such that the microtubes 1 have a housing 12 of the thermal battery. It is very advantageous if it is suitable to ensure that it is properly maintained in bundle form within. Thus, usually, the collector 13 required to hold the microtube 1 in the housing 12 is no longer needed, and the spacing 13 of the microtube 1 required to allow the heat transfer fluid to flow into the ring 6 and And / or directly by the dimensions of the stopper 5.

인접한 미세 튜브(1)의 2개의 외벽 사이의 스페이싱(13)은 미세 튜브(1) 사이의 유체의 양호한 유동을 허용하고, 컴팩트한 다발 해결책으로부터 이익을 얻기 위해, 예를 들면, 약 0.6㎜이다. 이러한 값은 특히, 4 밀리미터의 직경, 및 4.6 밀리미터의 미세 튜브들(1) 사이의 조립 피치(D)의 미세 튜브(1)에 유효하다. 본 예에 있어서, 이러한 값은 최소화되는 경향이 있고, 적용에 허용가능한 압력 강하에 따라 달라진다.The spacing 13 between two outer walls of adjacent microtubes 1 is, for example, about 0.6 mm to allow good flow of fluid between the microtubes 1 and to benefit from a compact bundle solution. . This value is particularly effective for the microtube 1 of the diameter of 4 millimeters and the assembly pitch D between the microtubes 1 of 4.6 millimeters. In this example, these values tend to be minimized and depend on the pressure drop that is acceptable for the application.

폐쇄된 미세 튜브는 열 배터리의 상류측에서 조립될 수도 있고, 폐쇄된 미세 튜브의 시일-기밀성은 교환 다발이 조립되기 전에 확인될 수도 있다. 이는 제조 동안에, 시일-기밀성 결함을 갖고 완전한 교환 다발(11)이 아닌 폐쇄된 미세 튜브만을 불량품으로 처리할 수 있게 한다. 상세하게는, 각 미세 튜브(1)는 그들 자신의 폐쇄 장치(3)를 구비하고, 이러한 폐쇄 장치(3)는 미세 튜브(1)의 시일-기밀성을 보장한다. 그러므로, 시일 장치는 일체형이고 독립적이다-이는 각 미세 튜브(1)에 특정된다-.The closed microtubes may be assembled upstream of the thermal battery and the seal-tightness of the closed microtubes may be verified before the exchange bundles are assembled. This makes it possible, during manufacture, to treat only closed microtubes with defective seal-tightness defects and not the complete exchange bundle 11. In particular, each microtube 1 has its own closure device 3, which ensures the seal-tightness of the microtube 1. Therefore, the sealing device is integral and independent, which is specific to each microtube 1.

또한, 이는 다발 내로의 미세 튜브(1)의 조립, 그에 따른 열 배터리의 완전한 조립 체인(chain)을 단순화한다. 교환 다발은 폐쇄된 미세 튜브의 스택을 포함하고, 수집기는 요구되지 않는다.This also simplifies the assembly of the microtube 1 into the bundle, and thus the complete assembly chain of the thermal battery. The exchange bundle contains a stack of closed microtubes, and no collector is required.

미세 튜브(1)는 동일한 폐쇄 장치에 의해, 또는 2개의 상이한 폐쇄 장치에 의해 양단부에서 폐쇄될 수도 있다.The microtubes 1 may be closed at both ends by the same closing device or by two different closing devices.

Claims (13)

복수의 폐쇄된 미세 튜브를 포함하는 열저장 배터리의 교환 다발(11)에 있어서,
각 폐쇄된 미세 튜브는 적어도 하나의 마우스(4)와, 설정량의 열을 저장 및 방출할 수 있는 재료(2), 및 상기 미세 튜브(1)를 폐쇄하기 위한 폐쇄 장치(3)를 포함하고,
상기 폐쇄 장치(3)는, 상기 마우스(4)를 플러깅하기 위한 플러깅 삽입부(5)와, 상기 플러깅 삽입부(5)를 상기 미세 튜브(1) 내에 유지하기 위한 유지 장치(6)를 포함하고,
상기 플러깅 삽입부(5)는 상기 마우스(4)와 결합하도록 구성된 헤드 부분(5a)과, 상기 미세 튜브(1) 내로 삽입되도록 구성된 스토퍼 부분(5b)를 포함하며,
상기 유지 장치(6)는, 상기 플러깅 삽입부(5)로부터 분리되어 있으며, 상기 미세 튜브(1)의 외벽 상에 위치하도록 구성되고, 상기 플러깅 삽입부(5)가 상기 미세 튜브(1) 내에 있을 때 상기 유지 장치(6)는 상기 미세 튜브(1)의 외벽의 일부분을 조일 수 있는 링이고,
상기 복수의 폐쇄된 미세 튜브는 서로 평행하게 배치되고, 상기 복수의 폐쇄된 미세 튜브의 이웃하는 폐쇄 장치는 나란히 위치하여 서로 연접하며,
상기 헤드 부분(5a)의 외경과 상기 링의 외경은 상기 미세 튜브(1)의 외경보다 커서, 상기 폐쇄된 미세 튜브 사이의 유체 유동을 위한 공간(14)이 보장되며, 유체 유동을 위한 상기 공간(14)은 상기 헤드 부분(5a)의 외경과 상기 링의 외경 중 더 큰 것에 의하여 규정되는 것을 특징으로 하는
열저장 배터리의 교환 다발.In the exchange bundle 11 of the heat storage battery comprising a plurality of closed fine tubes,
Each closed microtube comprises at least one mouse 4, a material 2 capable of storing and dissipating a set amount of heat, and a closing device 3 for closing the microtube 1; ,
The closing device 3 comprises a plugging insert 5 for plugging the mouse 4 and a retaining device 6 for holding the plugging insert 5 in the microtube 1. and,
The plugging insert 5 comprises a head portion 5a configured to engage the mouse 4 and a stopper portion 5b configured to be inserted into the microtube 1,
The holding device 6 is separated from the plugging insert 5, and is configured to be located on the outer wall of the microtube 1, and the plugging insert 5 is in the microtube 1. The holding device 6, when present, is a ring that can tighten a portion of the outer wall of the microtube 1,
The plurality of closed microtubes are disposed parallel to each other, and the adjacent closing devices of the plurality of closed microtubes are located next to each other and connected to each other,
The outer diameter of the head portion 5a and the outer diameter of the ring are larger than the outer diameter of the microtube 1 so that a space 14 for fluid flow between the closed microtubes is ensured and the space for fluid flow. 14 is characterized by the larger of the outer diameter of the head portion 5a and the outer diameter of the ring.
Replacement bunch of heat storage batteries. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
설정량의 열을 저장 및 방출할 수 있는 재료(2)는 상변화 물질(PCM)을 포함하는 것을 특징으로 하는
열저장 배터리의 교환 다발.The method of claim 1,
The material 2 capable of storing and releasing a set amount of heat is characterized in that it comprises a phase change material (PCM)
Replacement bunch of heat storage batteries. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 미세 튜브(1)의 외벽의 일부분은 상기 플러깅 삽입부(5)와 상기 링(6) 사이에서 조여지는 것을 특징으로 하는
열저장 배터리의 교환 다발.The method of claim 1,
A portion of the outer wall of the microtube 1 is characterized in that it is tightened between the plugging insert 5 and the ring 6.
Replacement bunch of heat storage batteries. 삭제delete 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
상기 플러깅 삽입부(5)는 상기 유지 장치(6)가 상기 미세 튜브(1) 상에 크림핑되게 하는 홈(5d)을 포함하는 것을 특징으로 하는
열저장 배터리의 교환 다발.The method according to claim 1 or 3,
The plugging insert 5 is characterized in that it comprises a groove 5d which allows the retaining device 6 to be crimped onto the microtube 1.
Replacement bunch of heat storage batteries. 제 8 항에 있어서,
상기 유지 장치(6)는 내부면 상에 상기 플러깅 삽입부(5)의 홈(5d)과 상호작용하는 돌기부(6a)를 포함하는 것을 특징으로 하는
열저장 배터리의 교환 다발.The method of claim 8,
The holding device 6 is characterized in that it comprises a projection 6a on the inner surface which interacts with the groove 5d of the plugging insert 5.
Replacement bunch of heat storage batteries. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
상기 유지 장치(6)는 상기 미세 튜브(1) 상에, 그리고 상기 플러깅 삽입부(5) 상에 가압 끼워맞춰지는 것을 특징으로 하는
열저장 배터리의 교환 다발.The method according to claim 1 or 3,
The retaining device 6 is characterized in that it is press fit on the microtube 1 and on the plugging insert 5.
Replacement bunch of heat storage batteries. 제 1 항 또는 제 3 항에 기재된 교환 다발을 포함하는 열 배터리.A thermal battery comprising the exchange bundle of claim 1. 제 8 항에 기재된 교환 다발을 포함하는 열 배터리.A thermal battery comprising the exchange bundle of claim 8. 제 10 항에 기재된 교환 다발(11)을 포함하는 열 배터리.A thermal battery comprising the exchange bundle (11) according to claim 10.
KR1020187003699A 2015-07-07 2016-07-05 Closures for microtubes in storage bundles of thermal storage batteries KR102073196B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1556447A FR3038707B1 (en) 2015-07-07 2015-07-07 CLOSING DEVICE FOR MICRO TUBE OF STORAGE BEAM OF THERMAL STORAGE BATTERY
FR1556447 2015-07-07
PCT/EP2016/065875 WO2017005751A1 (en) 2015-07-07 2016-07-05 Closing device for microtube of storage bundle of a heat-storage battery

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180028480A KR20180028480A (en) 2018-03-16
KR102073196B1 true KR102073196B1 (en) 2020-02-04

Family

ID=54145882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187003699A KR102073196B1 (en) 2015-07-07 2016-07-05 Closures for microtubes in storage bundles of thermal storage batteries

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3320289A1 (en)
KR (1) KR102073196B1 (en)
FR (1) FR3038707B1 (en)
WO (1) WO2017005751A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3081215B1 (en) * 2018-05-21 2020-10-16 Valeo Systemes Thermiques MICRO-TUBE FOR A STORAGE HEAT EXCHANGE HARNESS
DE102019105988A1 (en) * 2019-03-08 2020-09-10 Ruag Ammotec Ag Energy storage cell, energy storage and method for producing an energy storage cell

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080271946A1 (en) * 2005-02-21 2008-11-06 Dayco Fluid Technologies S.P.A. Pipe/Silencer Device Assembly

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB553626A (en) * 1942-04-25 1943-05-28 Bundy Tubing Co Improvements in the manufacture of metal tubes having sealed ends
FR1022660A (en) * 1950-07-31 1953-03-09 Screw cap system for all bottles or smooth-necked containers
GB707570A (en) * 1951-05-18 1954-04-21 Anglo Iranian Oil Co Ltd Devices for temporarily closing the ends of tubes
US3748816A (en) * 1969-10-02 1973-07-31 R Asmus Method of sealing a container
JPS55128332A (en) * 1979-03-24 1980-10-04 Sumitomo Metal Ind Ltd Method and device for closing pipe end
FR2476806A1 (en) * 1980-02-25 1981-08-28 Studelec Etu Installa Gles Ind Solar heating system for house - includes underground heat accumulator for use during periods of low solar radiation and has air cooled solar panels on roof
KR950009921B1 (en) * 1985-09-13 1995-09-01 노스크 하이드로 에이. 에스. Method and apparayus of a closing baffle inside a tubular mem er
JPH05296676A (en) * 1992-04-15 1993-11-09 Ntc Kogyo Kk Heat accumulator
JP2731083B2 (en) * 1992-06-16 1998-03-25 三洋電機株式会社 Heat storage device
JP3579435B2 (en) * 1993-05-19 2004-10-20 千代田化工建設株式会社 Thermal storage tank
JPH0933185A (en) * 1995-05-16 1997-02-07 Denso Corp Heat storage unit with stirring function
FR2795391B1 (en) * 1999-06-25 2001-08-31 Lorraine Capsules Metall CAPPING DEVICE FOR SEALING A BOTTLE CONTAINING A GAS WINE
US6890488B2 (en) * 2001-06-22 2005-05-10 Matrix Technologies, Inc. Apparatus for sealing test tubes and the like
FR2855151B1 (en) * 2003-05-21 2005-07-22 Cb MUSELET DEVICE AND APPLICATION TO BOTTLE COLLAR
US7225860B2 (en) * 2005-08-03 2007-06-05 Honeywell International, Inc. Compact heat battery
EP1837575B1 (en) * 2006-03-20 2011-01-05 R. Nussbaum AG Fitting for pipes with a swellable sealing
WO2010099578A1 (en) * 2009-03-05 2010-09-10 Cool Or Cosy Energy Technology Heat storage canister and reservoir accommodating said canisters

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080271946A1 (en) * 2005-02-21 2008-11-06 Dayco Fluid Technologies S.P.A. Pipe/Silencer Device Assembly

Also Published As

Publication number Publication date
FR3038707B1 (en) 2020-02-07
FR3038707A1 (en) 2017-01-13
EP3320289A1 (en) 2018-05-16
WO2017005751A1 (en) 2017-01-12
KR20180028480A (en) 2018-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8734975B2 (en) Modular fluid transport system
KR102073196B1 (en) Closures for microtubes in storage bundles of thermal storage batteries
US9593891B2 (en) Heat exchanger
US7152668B2 (en) Heat exchanger for vehicles
CN102334214A (en) Battery module with sealing ventilating opening chamber
US20100236767A1 (en) Hydrogen gas storing device
CN105161789B (en) To the method for battery list pond temperature adjustment, register and its attachment device, battery module, battery pack, battery and battery system
US20090288617A1 (en) Heat storage system for vehicle
DE102017210343A1 (en) Flexible cooling plate for a battery
EP3283311B1 (en) Tube with a container for phase change material for a heat exchanger
EP2085730A1 (en) Radiator core, in particular for vehicle, comprising end-plates crimped to the tanks
JP2020526731A (en) Heat exchanger
CN112041629B (en) Battery cooler
US20170370655A1 (en) Thermal battery with encapsulated phase-change material
KR20170101079A (en) Winding heat exchanger
EP3729556B1 (en) Heated plastic fluid lines for thermal systems in a hybrid/electric vehicle (h/ev) and use thereof
KR20180053344A (en) Storage heat exchange bundles for thermal energy storage batteries including tubes and methods for closing the tubes
KR20190022805A (en) Thermal cell with phase change material
US9561461B2 (en) Filter element
KR20160013821A (en) Thermal store comprising a component suited to storing and releasing a determined quantity of heat
EP3513137B1 (en) Micro-tube of a thermal storage device tube bundle and associated tube bundle
EP3320291B1 (en) Heat-exchange storage bundle for heat-storage battery, comprising microtubes
FR3081215A1 (en) MICRO-TUBE FOR A THERMAL EXCHANGE STORAGE BEAM
JP6969942B2 (en) Container sealing structure
KR20180053339A (en) Storage heat exchanger bundles for thermal energy storage batteries, including tubes

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant