KR102071709B1 - Raw material mixing device - Google Patents

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KR102071709B1
KR102071709B1 KR1020190122713A KR20190122713A KR102071709B1 KR 102071709 B1 KR102071709 B1 KR 102071709B1 KR 1020190122713 A KR1020190122713 A KR 1020190122713A KR 20190122713 A KR20190122713 A KR 20190122713A KR 102071709 B1 KR102071709 B1 KR 102071709B1
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서종우
이광전
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서종우
이광전
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Abstract

The present invention relates to a raw material mixing device which comprises: a frame part supporting a raw material mixing part and forming an operation space of an operator moving for inputting a plurality of raw materials and controlling the device; and the raw material mixing part for stirring the plurality of raw materials input from the outside and mixing the same. According to present invention, operation convenience can be improved.

Description

원료혼합장치{Raw material mixing device}Raw material mixing device

본 발명은 원료혼합장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 적어도 복수의 종류로 형성되는 화장품 원료를 일정 온도로 균일하게 교반시켜 혼합하기 위한 것으로, 원료혼합장치에 설정된 온도로 원료가 혼합되도록 유지시켜주기 위해 냉각기능이 포함되는 원료혼합장치에 관한 것이다.The present invention relates to a raw material mixing device, and more particularly, to uniformly agitate and mix cosmetic raw materials formed in at least a plurality of types at a predetermined temperature, thereby maintaining the raw materials mixed at a temperature set in the raw material mixing device. The present invention relates to a raw material mixing device including a cooling function.

일반적으로 화장품은 고상 또는 액상으로 제조되어 각 용기에 담아 판매되고 있으며, 제조과정에서 화장품원료와 색상원료 등의 복수의 원료를 혼합하여 제조하고 있다.In general, cosmetics are manufactured in a solid or liquid state and sold in each container, and are manufactured by mixing a plurality of raw materials such as cosmetic raw materials and color raw materials in the manufacturing process.

두 가지 이상의 화장품 재료를 혼합하여 교반 시킴에 있어, 열이 발생하여 화장품이 변질되거나, 수분이 증발해 화장품 역할을 제대로 하지 못하는 문제점이 발생하고 있다.In mixing and stirring two or more cosmetic materials, heat is generated, cosmetics are deteriorated, or moisture is evaporated, causing problems in cosmetics not functioning properly.

또한, 원료 교반시 정방향 또는 역방향으로만 회전되어 교반기 내부 전체 원료가 고르게 혼합되지 못하는 문제점이 발생하고 있다.In addition, there is a problem that the entire raw material inside the stirrer is not evenly mixed because it rotates only in the forward or reverse direction when stirring the raw material.

따라서, 교반시간 또는 교반 속도를 조절하여 혼합하고 있지만, 작업의 효율성이 떨어지는 문제점이 발생하고 있다.Therefore, although mixing by mixing the stirring time or the stirring speed, there is a problem that the efficiency of the work is lowered.

대한민국등록특허 제10-1741575호Korea Patent Registration No. 10-1741575

본 발명은 적어도 복수의 종류로 형성되는 화장품 원료를 일정 온도로 균일하게 교반시키기 위한 교반 및 혼합구성을 제공한다.The present invention provides a stirring and mixing configuration for uniformly stirring the cosmetic raw material formed of at least a plurality of kinds at a predetermined temperature.

또한, 원료챔버 내부에서 교반 혼합되는 원료의 온도가 일정온도를 유지 하도록 원료챔버와 원료챔버 내부로 형성되는 교반가이드날개에 냉각수단 구성을 제공한다.In addition, it provides a cooling means configuration to the stirring guide blades formed into the raw material chamber and the raw material chamber so that the temperature of the raw material stirred and mixed inside the raw material chamber maintains a constant temperature.

또한, 원료챔버 내로 원료를 투입하기 위해 원료 이동시 원료챔버 상단부로 이동의 편의성을 제공하기 위해 수직 이송구성과 수평 이송구성을 제공한다.In addition, to feed the raw material into the raw material chamber to provide a vertical transfer configuration and a horizontal transfer configuration to provide the convenience of movement to the upper portion of the raw material chamber when the raw material moves.

본 발명의 일 실시예에 따른 원료혼합부를 지지하고 복수의 원료투입 및 장치제어를 위해 이동하는 작업자의 작업공간을 형성하는 프레임부; 및 외부로부터 투입되는 복수의 원료를 교반시켜 혼합하기 위한 원료혼합부를 포함한다.A frame part which supports a raw material mixing part according to an embodiment of the present invention and forms a workspace of a worker moving for a plurality of raw material input and device control; And a raw material mixing unit for stirring and mixing a plurality of raw materials introduced from the outside.

일 실시예에서, 상기 프레임부는, 원료혼합부의 상측으로 원료를 투입하거나, 제어부를 제어하기 위해 작업자가 이동할 수 있는 공간이 형성되는 프레임플레이트; 상기 프레임플레이트로 이동하기 위해 프레임플레이트 일측으로 형성되는 계단을 포함하고, 상기 원료혼합부는, 외부로부터 투입되는 복수의 원료를 제공받아 교반을 통해 원료를 혼합하기 위해 프레임부 일측으로 챔버고정대에 의해 고정 형성되는 원료챔버를 포함하되, 상기 원료챔버는, 원료챔버의 하부로 형성되는 챔버케이스; 상기 챔버케이스 상부로 형성되는 챔버덮개; 상기 원료챔버를 지면으로부터 고정시키기 위해 챔버케이스 양측에서 실린더케이스 내부지면에 고정 형성되는 챔버고정대; 액상원료를 원료챔버 내부로 주입시키기 위해 챔버케이스 하부 일측으로 형성되는 액상주입구; 교반을 통해 혼합된 원료를 외부로 배출하기 위해 챔버케이스 하부 일측으로 형성되는 원료배출구; 원료챔버 내에서 교반되는 원료의 온도를 측정하기 위해 챔버덮개 일측으로 관통 형성되는 원료온도센서; 원료챔버 내의 압력을 측정하기 위해 제1가압관 일측으로 형성되는 챔버압력계; 원료챔버 내에서 교반되는 원료를 확인하기 위해 챔버덮개 상부 일측으로 형성되는 원료확인창; 원료챔버 내부를 가압시키기 위해 챔버덮개 상부 일측에서 외부의 제2가압관에 탈부착 될 수 있도록 형성되는 제1가압관; 원료챔버 내부를 가압시키기 위해 제1가압관이 탈부착 되도록 프레임플레이트 일측으로 관통 형성되어 외부의 가압탱크와 연결형성되는 제2가압관; 원료챔버 내부의 압력을 배출시키기 위해 제1가압관 일측으로 형성되는 압력배출부재; 제1가압관 일측으로 형성되는 압력센서; 원료챔버 내부에서 발생되는 가스를 배출하기 위해 챔버덮개 상부 일측으로 형성되는 가스배출관; 원료챔버 내부에 구비되는 복수의 원료를 교반시키기 위한 회전동력을 생성하기 위해 챔버덮개 상측으로 구비되는 승하강케이스 내부로 형성되는 교반모터; 복수의 원료를 회전으로 혼합시키기 위해 챔버덮개를 관통하는 교반모터의 축과 연결되어 챔버케이스 내부 중앙 측으로 형성되는 교반날개; 원료를 교차 혼합시켜 원료의 혼합율을 극대화하기 위해 챔버덮개 하부 일측으로 형성되는 교반가이드날개; 복수의 원료를 회전시키기 위해 모터연결하우징 하부로 모터축이 관통 형성되는 원료혼합모터; 원료혼합모터를 챔버케이스와 연결시키기 위해 모터연결하우징 하부로 형성되는 모터연결하우징을 포함하되, 상기 원료혼합부는, 원료 혼합시 발생되는 열을 냉각시키기 위해 교반가이드날개 내부에서 챔버덮개를 관통하여 일측으로 형성되는 날개냉각수순환수단에 연결 형성되는 날개냉각관; 상기 날개냉각관을 통해 냉각수를 순환시키기 위해 챔버덮개 일측으로 형성되는 날개냉각수순환수단; 원료 혼합시 원료챔버 내부에 발생되는 열을 냉각시키기 위해 챔버케이스 외주면으로 형성되는 챔버냉각관; 상기 챔버냉각관을 통해 냉각수를 순환시키기 위해 챔버케이스 하부 일측으로 형성되는 챔버냉각수순환수단을 더 포함하고, 상기 원료혼합장치는, 원료혼합부 양측으로 형성되는 승하강부; 원료혼합부와 승하강부를 제어하기 위해 프레임부 일측으로 형성되는 제어부를 포함하되, 상기 승하강부는, 원료혼합부 양측으로 지면에 형성되는 실린더케이스; 원료혼합부 양측으로 형성되는 승하강실린더 상부로 형성되어 승하강케이스; 승하강케이스를 승하강시키기 위해 원료혼합부 양측으로 형성되는 승하강실린더; 승하강실린더와 승하강케이스를 연결시켜주기 위해 형성되는 실린더연결플레이트; 승하강실린더에 의해 승하강시 흔들림을 방지하기 위해 승하강케이스 상부로 형성되어 승하강케이스에 연결 형성되는 승하강가이드바; 승하강실린더 작동시 높낮이를 센싱하기 위해 승하강가이드바 하부 일측으로 형성되는 승하강센서를 포함하고, 상기 제어부는, 승하강실린더를 가동시키기 위해 승하강케이스 일측으로 형성되는 챔버가동패널; 원료혼합부를 제어하기 위해 혼합제어패널; 제어되고 있는 상태를 작업자에게 표시해주기 위해 혼합제어패널 일측으로 형성되는 표시패널; 원료혼합부와 승하강실린더를 조절하기 위해 혼합제어패널 타측으로 형성되는 혼합작동패널을 포함하며, 상기 원료혼합장치는, 투입되는 원료와 작업자가 프레임부 상부로 이동할 수 있도록 프레임플레이트 일측으로 형성되는 가변부를 더 포함하며, 상기 가변부는, 발판을 수직 승하강 시키기 위한 승하강수단; 및 발판 내부에서 일측 방향으로 적재 물건 또는 작업자를 이송 시키기 위한 이송수단을 포함하되, 상기 승하강수단은, 적재 물건 또는 작업자를 수직으로 승하강시키기 위해 발판실린더 상측으로 형성되는 발판; 발판을 승하강 시키기 위해 프레임플레이트 일측 지면에 형성되는 발판실린더를 포함하며, 상기 이송수단은, 적재 물건 또는 작업자를 수평으로 이송시키기 위해 발판 중앙에 형성되는 이송컨베어벨트; 이송컨베어벨트를 회전시키기 위해 사이에 복수개 형성되는 이송롤러; 이송컨베어벨트를 회전시키기 위한 이송롤러를 회전시키기 위해 이송컨베어벨트 일측 끝단에 형성되는 이송모터를 포함한다.In one embodiment, the frame unit, a frame plate which is formed in the space to move the operator to input the raw material to the upper side of the raw material mixing unit, or to control the control unit; And a step formed on one side of the frame plate to move to the frame plate, wherein the raw material mixing part is provided by a plurality of raw materials input from the outside and fixed by the chamber fixing stand to one side of the frame part to mix the raw materials through stirring. A raw material chamber formed, wherein the raw material chamber comprises: a chamber case formed under the raw material chamber; A chamber cover formed above the chamber case; A chamber fixing stand fixed to an inner surface of the cylinder case at both sides of the chamber case to fix the raw material chamber from the ground; A liquid inlet formed at one side of the lower chamber case to inject the liquid raw material into the raw material chamber; A raw material outlet formed at one side of the lower chamber case to discharge the mixed raw materials through stirring; A raw material temperature sensor formed through the chamber cover to measure a temperature of the raw material stirred in the raw material chamber; A chamber pressure gauge formed on one side of the first pressure pipe to measure the pressure in the raw material chamber; Raw material confirmation window is formed to the upper side of the chamber cover to check the raw material stirred in the raw material chamber; A first pressure pipe formed to be detachable from an external second pressure pipe at an upper side of the chamber cover to pressurize the inside of the raw material chamber; A second pressure pipe connected to one side of the frame plate such that the first pressure pipe is detachably attached to press the inside of the raw material chamber, and is connected to an external pressure tank; A pressure discharge member formed on one side of the first pressure pipe to discharge the pressure inside the raw material chamber; A pressure sensor formed at one side of the first pressure pipe; A gas discharge pipe formed on one side of the chamber cover to discharge the gas generated in the raw material chamber; A stirring motor formed inside a lifting case provided above the chamber cover to generate a rotational power for stirring the plurality of raw materials provided in the raw material chamber; A stirring blade which is connected to the shaft of the stirring motor penetrating the chamber cover so as to mix the plurality of raw materials in rotation and is formed toward the inner side of the chamber case; Stirring guide wings formed to one side of the lower chamber cover to maximize the mixing ratio of the raw material by cross-mixing the raw material; A raw material mixing motor in which a motor shaft penetrates under the motor connecting housing to rotate the plurality of raw materials; It includes a motor connecting housing formed under the motor connecting housing to connect the raw material mixing motor to the chamber case, wherein the raw material mixing part, one side through the chamber cover in the stirring guide blade to cool the heat generated during mixing the raw material Wing cooling pipe is connected to the blade cooling water circulation means is formed; Wing cooling water circulation means formed to one side of the chamber cover to circulate the cooling water through the wing cooling tube; A chamber cooling tube formed on an outer circumferential surface of the chamber case to cool heat generated in the raw material chamber when the raw materials are mixed; Further comprising a chamber cooling water circulation means formed to one side of the lower chamber chamber for circulating the cooling water through the chamber cooling tube, The raw material mixing device, the elevating portion formed on both sides of the raw material mixing portion; It includes a control unit formed to one side of the frame unit for controlling the raw material mixing unit and the elevating unit, the elevating unit, the cylinder case is formed on the ground to both sides of the raw material mixing unit; A lowering case formed at an upper and lowering cylinder formed at both sides of the raw material mixing part; A lifting cylinder formed on both sides of the raw material mixing part to move up and down the lifting case; A cylinder connecting plate formed to connect the lifting cylinder and the lifting case; An elevating guide bar which is formed on an elevating case and is connected to the elevating case in order to prevent shaking by the elevating cylinder; A lifting sensor formed on one side of the lifting guide bar lower side to sense the height during operation of the lifting cylinder, and the control unit comprises: a chamber movable panel formed on one side of the lifting case to operate the lifting cylinder; A mixing control panel to control the raw material mixing portion; A display panel formed on one side of the mixing control panel to display a state of being controlled to an operator; And a mixing operation panel formed on the other side of the mixing control panel to adjust the raw material mixing part and the lifting cylinder, wherein the raw material mixing device is formed on one side of the frame plate so that the raw material and the operator can move to the upper part of the frame part. Further comprising a variable portion, The variable portion, the elevating means for vertically raising and lowering the footrest; And a conveying means for conveying the loaded object or the worker in one direction from the inside of the scaffold, wherein the elevating means comprises: a scaffold formed above the scaffolding cylinder to vertically raise and lower the loaded object or the worker; And a scaffold cylinder formed on one side of the frame plate to move the scaffold up and down, wherein the transport means comprises: a transport conveyor belt formed at the center of the scaffold to horizontally transport the load or the worker; A plurality of conveying rollers formed therebetween to rotate the conveying belt; It includes a transfer motor formed at one end of the conveying belt to rotate the conveying roller for rotating the conveying belt.

상술한 본 발명에 따르면, 적어도 복수의 종류로 형성되는 화장품 원료가 원료챔버 내부에서 교반 혼합되는 원료의 온도가 일정온도를 유지 하도록 원료챔버와 원료챔버 내부로 형성되는 교반가이드날개에 냉각수단으로 원료가 굳어지거나, 열에 의해 변질되지 않도록 하는 효과를 제공한다.According to the present invention described above, the raw material as the cooling means in the stirring guide blades formed into the raw material chamber and the raw material chamber so that the temperature of the raw material to be stirred and mixed in the raw material chamber at least a plurality of kinds of cosmetic raw material is maintained in the raw material chamber It does not harden or deteriorate by heat.

또한, 원료챔버 내로 원료를 투입하기 위해 원료 이동시 원료챔버 상단부로 이동시 수직 이송구성과 수평 이송구성을 제공하여 작업의 편의성을 제공하는 효과를 가진다.In addition, in order to inject the raw material into the raw material chamber to move the raw material chamber when moving to the upper portion of the vertical transfer configuration and horizontal transfer configuration to provide the convenience of the operation.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and various effects may be included within the scope apparent to those skilled in the art from the following description.

도 1은 본 발명 원료혼합장치에 대한 사시도이다.
도 2는 본 발명 프레임부의 사시도이다.
도 3은 본 발명 원료혼합부의 사시도이다.
도 4는 본 발명 승하강부의 사시도이다.
도 5는 도 1에 대한 승하강부 작동상태도이다.
도 6은 도 1에 대한 원료혼합부 작동상태도이다.
도 7은 원료혼합부의 또다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 발명의 또다른 실시예인 가변부 사시도이다.
도 9는 가변부를 본 발명에 적용한 사시도이다.1 is a perspective view of a raw material mixing device of the present invention.
2 is a perspective view of the frame part of the present invention.
3 is a perspective view of the raw material mixing portion of the present invention.
Figure 4 is a perspective view of the elevating unit of the present invention.
FIG. 5 is a diagram illustrating an operation of the lift unit of FIG. 1.
6 is an operating state diagram of the raw material mixing unit for FIG.
7 is a cross-sectional view showing another embodiment of a raw material mixing part.
8 is a perspective view of a variable part according to another embodiment of the present invention.
9 is a perspective view of the variable portion applied to the present invention.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The following detailed description of the invention refers to the accompanying drawings that show, by way of illustration, specific embodiments in which the invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It is to be understood that the various embodiments of the invention are different but need not be mutually exclusive. For example, certain shapes, structures, and characteristics described herein may be embodied in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention in connection with one embodiment. In addition, it is to be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the invention. The following detailed description, therefore, is not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention is defined only by the appended claims, along with the full scope of equivalents to which such claims are entitled. Like reference numerals in the drawings refer to the same or similar functions throughout the several aspects.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 도면이며, 도 2는 본 발명의 프레임부(100)를 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 원료혼합부(200)를 나타낸 도면이며, 도 4는 본 발명의 승하강부(300) 및 제어부(400)를 나타낸 도면이다.1 is a view showing an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing a frame portion 100 of the present invention, Figure 3 is a view showing a raw material mixing portion 200 of the present invention, Figure 4 is The lifting and lowering unit 300 and the control unit 400 of the present invention.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 상기 원료혼합장치(10)는 프레임부(100) 및 원료혼합부(200)를 포함한다.1 to 4, the raw material mixing device 10 includes a frame part 100 and a raw material mixing part 200.

상기 프레임부(100)는, 작업자가 원료혼합부(200) 측에 원료를 투입하거나, 원료 혼합상태를 확인하거나, 원료혼합부(200)를 제어하기 위해 이동하는 공간을 형성한다.The frame part 100 forms a space in which the worker moves to input the raw material to the raw material mixing part 200 side, check the raw material mixing state, or control the raw material mixing part 200.

상기 프레임부(100)는 2층 구조로 형성되며, 원료를 확인하기 위해서 2층으로 올라갈수 있도록 형성된다.The frame part 100 is formed in a two-layer structure, and is formed to ascend to two layers to check the raw material.

상기 원료혼합부(200)는, 복수의 원료 투입시 원료를 교반시켜 혼합하기 위해 형성되는 것으로, 상기 원료혼합부(200)는 프레임부(100) 일측으로 형성된다.The raw material mixing part 200 is formed to stir and mix the raw materials when a plurality of raw materials are added, and the raw material mixing part 200 is formed at one side of the frame part 100.

상기 도면을 참조하면, 상기 프레임부(100)는, 프레임플레이트(110)와 계단(120)을 포함한다.Referring to the drawing, the frame part 100 includes a frame plate 110 and a staircase 120.

상기 프레임플레이트(110)는 2층 구조로 형성되는 프레임에 상부를 구성하는 것으로, 작업자가 계단(120)을 통해 상부로 올라가는 경우, 작업자가 원활하게 이동할 수 있도록 공간이 형성된다.The frame plate 110 constitutes an upper portion of a frame formed in a two-layer structure. When the worker moves upward through the stairs 120, a space is formed so that the worker can move smoothly.

상기 프레임플레이트(110)는 작업자의 무게와 원료의 보관 무게를 지탱할 수 있을 정도의 철판으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The frame plate 110 is characterized in that it is formed of a steel plate enough to support the weight of the worker and the storage weight of the raw material.

상기 계단(120)은, 프레임플레이트(110) 상으로 작업자가 올라갈 수 있도록 프레임플레이트(110) 일측으로 형성되는 것으로, 상기 계단(120)은 일측이 지면에 고정되고, 타측이 프레임플레이트(110) 일측에 연결 형성된다.The stairs 120 are formed to one side of the frame plate 110 so that the worker can climb on the frame plate 110, the stairs 120 is fixed to the ground on one side, the other side of the frame plate 110 The connection is formed on one side.

상기 도면을 참조하면, 본 발명의 원료혼합부(200)는, 원료챔버(210)를 포함한다.Referring to the drawings, the raw material mixing unit 200 of the present invention includes a raw material chamber (210).

상기 원료챔버(210)는 외부로부터 투입입되는 원료, 더욱 상세히는 적어도 두개 이상의 복수개로 형성되는 원료를 제공받아 교반을 통해 원료를 혼합하는 챔버로, 내부에 압력을 가하여 진공상태에서 혼합이 이루어지도록 형성된다.The raw material chamber 210 is a chamber in which raw materials are introduced from the outside, more specifically, at least two or more raw materials are formed to mix raw materials through stirring, and a pressure is applied to the inside so that the mixing is performed in a vacuum state. Is formed.

상기 원료챔버(210)는 크게 챔버케이스(211a)와 챔버덮개(211b), 챔버고정대(212)로 형성된다.The raw material chamber 210 is largely formed of a chamber case 211 a, a chamber cover 211 b, and a chamber fixing stand 212.

상기 챔버케이스(211a)는, 투입되는 원료를 내장할 수 있도록 형성되는 것으로, 챔버고정대(212)에 의해 지면에 고정형성된다.The chamber case 211a is formed to contain the raw materials to be introduced, and is fixedly formed on the ground by the chamber fixing stand 212.

상기 챔버케이스(211a)는 강한 압력에도 손상되지 않고, 외부의 온도에 따라 내부가 변하지 않도록 챔버케이스(211a) 벽이 두껍게 형성된다.The chamber case 211a is not damaged by a strong pressure, and the chamber case 211a has a thick wall so that the inside thereof does not change according to the external temperature.

상기 챔버덮개(211b)는 챔버케이스(211a) 상부로 형성되는 것으로, 밀착 고정형성된다.The chamber cover 211b is formed above the chamber case 211a, and is tightly formed.

상기 챔버덮개(211b)는 승하강실린더(330)에 의해 승하강됨으로 챔버케이스(211a)에 밀착 고정 및 개방되는 것을 특징으로 한다.The chamber cover 211b is lifted up and down by the raising and lowering cylinder 330, and the chamber cover 211b is fixed and opened in close contact with the chamber case 211a.

상기 챔버고정대(212)는 원료챔버(210)를 지면으로부터 고정시키기 위한 것으로, 더욱 상세하게는 챔버케이스(211a) 하부 양측으로 형성되어 실린더케이스(310) 내부 지면으로 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.The chamber holder 212 is for fixing the raw material chamber 210 from the ground, and more specifically, is formed on both sides of the lower chamber case 211a, and is fixed to the inner surface of the cylinder case 310.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 원료혼합부(200)는, 액상주입구(213), 원료배출구(214), 원료온도센서(215), 챔버압력계(216), 원료확인창(217), 제1가압관(218a), 제2가압관(218b), 압력배출부재(219), 압력센서(220), 가스배출관(221), 교반모터(222), 교반날개(223), 교반가이드날개(224), 원료혼합모터(230), 모터연결하우징(231)을 포함한다.1 to 4, the raw material mixing unit 200 includes a liquid inlet 213, a raw material outlet 214, a raw material temperature sensor 215, a chamber pressure gauge 216, a raw material confirmation window 217, and 1 pressure pipe 218a, second pressure pipe 218b, pressure discharge member 219, pressure sensor 220, gas discharge pipe 221, stirring motor 222, stirring blade 223, stirring guide blade ( 224, a raw material mixing motor 230, and a motor connection housing 231.

상기 액상주입구(213)는, 원료챔버(210) 내부로 액상의 원료를 주입하기 위한 것으로, 상기 액상주입구(213)는, 챔버케이스(211a) 하부 일측으로 형성된다.The liquid injection hole 213 is for injecting a liquid material into the raw material chamber 210, and the liquid injection hole 213 is formed at one side of the lower portion of the chamber case 211a.

상기 액상주입구(213)를 통해 주입되는 액상 원료는 제어부(400)에서 설정된 양과 시간에 따라 주입되는 것을 특징으로 한다.The liquid raw material injected through the liquid injection hole 213 may be injected according to the amount and time set by the controller 400.

상기 원료배출구(214)는, 원료챔버(210) 내부에서 교반을 통해 혼합되는 혼합원료를 외부로 배출하기 위한 것으로, 상기 원료배출구(214)는 챔버케이스(211a) 하부 타측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The raw material outlet 214 is for discharging the mixed raw material mixed through the stirring in the raw material chamber 210 to the outside, the raw material discharge port 214 is formed to the other side of the lower chamber case (211a) do.

상기 원료배출구(214)를 통해 배출되는 혼합원료는 제어부(400)에 설정된 혼합시간에 자동 배출되거나, 작업자에 의해 수동으로 배출시 원료배출구(214)에 형성되는 밸브를 개방시켜 원료를 배출 하도록 한다.The mixed raw material discharged through the raw material discharge port 214 is automatically discharged at the mixing time set in the control unit 400, or when the manual discharge by the operator to open the valve formed in the raw material discharge port 214 to discharge the raw material. .

상기 원료온도센서(215)는, 원료챔버(210) 내부에서 교반을 통해 혼합되는 원료의 온도를 측정하기 위해 형성되는 것으로, 상기 원료온도센서(215)는 챔버덮개(211b) 일측으로 형성되며, 원료온도센서(215)가 챔버덮개(211b) 외부에서 내부로 관통 형성되는 것을 특징으로 한다.The raw material temperature sensor 215 is formed to measure the temperature of the raw material mixed by stirring in the raw material chamber 210, the raw material temperature sensor 215 is formed on one side of the chamber cover 211b, The raw material temperature sensor 215 is characterized in that it is formed through the chamber cover 211b through the inside.

여기서, 원료온도센서(215)를 통해 측정되는 측정값은 원료 혼합시 실시간으로 제어부(400)의 표시패널(421)을 통해 작업자에게 알려주도록 하는 것을 특징으로 한다.Here, the measured value measured by the raw material temperature sensor 215 is characterized in that to inform the operator through the display panel 421 of the controller 400 in real time when mixing the raw materials.

상기 챔버압력계(216)는 원료챔버(210) 내부의 압력을 측정하는 것으로, 가압되는 원료챔버(210)의 압력을 측정하며, 이후 원료교반시 발생되는 가스에 의해 올라가는 압력을 측정하기 위한 것으로, 상기 챔버압력계(216)는 제1가압관(218a) 일측으로 형성된다.The chamber pressure gauge 216 is to measure the pressure inside the raw material chamber 210, to measure the pressure of the raw material chamber 210 to be pressurized, and then to measure the pressure rising by the gas generated during raw material stirring. The chamber pressure gauge 216 is formed at one side of the first pressure pipe 218a.

상기 원료확인창(217)은, 원료챔버(210) 내부에서 교반을 통해 혼합되는 원료의 상태를 확인하기 위한 것으로, 이때, 원료의 상태는 혼합상태, 원료의 색상, 교반날개(223)의 손상유무 등을 확인하는 것을 특징으로 한다.The raw material confirmation window 217 is for checking the state of the raw material mixed through the stirring in the raw material chamber 210, wherein the raw material is in the mixed state, the color of the raw material, the damage of the stirring blade 223 It is characterized by checking the presence or absence.

상기 원료확인창(217)은 챔버덮개(211b) 상부 일측으로 형성되며, 원료확인창(217)은 열과 압력에 강한 강화유리로 형성되는 것을 특징으로 한다.The raw material confirmation window 217 is formed to the upper side of the chamber cover 211b, the raw material confirmation window 217 is characterized in that formed of tempered glass resistant to heat and pressure.

상기 제1가압관(218a)은 원료챔버(210) 내부를 가압시키기 위한 것으로, 챔버덮개(211b) 상부 일측으로 형성되어 제2가압관(218b)과 맞물려 결합될 수 있도록 형성된다.The first pressure pipe 218a is for pressurizing the inside of the raw material chamber 210, and is formed to one side of the upper chamber cover 211b so as to be engaged with the second pressure pipe 218b.

상기 제2가압관(218b)은 일측이 승하강되는 제1가압관(218a)이 맞물리도록 형성되며, 타측은 외부에 형성되는 가압탱크(미도시)와 연결형성된다.The second pressure pipe 218b is formed to engage the first pressure pipe 218a, one side of which is lifted up and down, and the other side is connected to a pressure tank (not shown) formed outside.

즉, 제1가압관(218a)이 승하강실린더(330)에 의해 챔버덮개(211b)가 하강할 때, 동시에 하강하여 제2가압관(218b)과 맞물려 결합되며, 결합시 외부에 형성되는 가압탱크의 작동으로 원료챔버(210) 내부를 진공상태로 형성시키기 위한 것을 특징으로 한다.That is, when the chamber cover 211b is lowered by the elevating cylinder 330 by the elevating cylinder 330, the first pressurizing pipe 218a is simultaneously lowered to be engaged with the second pressurizing pipe 218b and is coupled to the pressurization that is formed outside. The operation of the tank is characterized in that for forming the inside of the raw material chamber 210 in a vacuum state.

상기 압력배출부재(219)는, 진공상태로 형성되는 원료챔버(210) 내부의 압력을 외부로 배출시키기 위한 것으로, 상기 압력배출부재(219)는 제1가압관(218a) 일측에 형성된다.The pressure discharge member 219 is for discharging the pressure inside the raw material chamber 210 formed in a vacuum state to the outside, and the pressure discharge member 219 is formed at one side of the first pressure pipe 218a.

상기 압력배출부재(219)를 통해 배출되는 압력은 원료챔버(210) 내부의 압력이 높아지거나, 챔버덮개(211b)의 개방시 내부의 압력을 외부의 압력과 동일하도록 하기 위한 압력배출시 압력배출부재(219)를 통해 배출되는 것을 특징으로 한다.The pressure discharged through the pressure discharge member 219 increases the pressure inside the raw material chamber 210 or discharges the pressure to release the internal pressure equal to the external pressure when the chamber cover 211b is opened. It is characterized in that the discharge through the member 219.

상기 압력센서(220)는, 원료챔버(210) 내부의 압력을 측정하기 위한 것으로, 측정되는 측정값을 제어부(400)로 제공하여 제어부(400)에 형성된 표시패널(421)을 통해 작업자에게 알려주도록 하기 위해 형성된다.The pressure sensor 220 is for measuring the pressure inside the raw material chamber 210, and provides the measured value to the controller 400 to inform the operator through the display panel 421 formed on the controller 400. It is formed to make.

상기 압력센서(220)는 제어부(400)에서 설정된 압력 보다 높게 측정되거나, 낮게 측정될 때, 설정된 압력값을 유지하도록 제어부(400) 측으로 가압탱크 작동신호를 전달 하도록 하는 것을 특징으로 한다.The pressure sensor 220 is characterized in that when the pressure is measured higher or lower than the pressure set in the control unit 400, the pressure tank operating signal to the control unit 400 to maintain the set pressure value.

상기 가스배출관(221)은, 원료 교반시 원료의 특성에 따라 발생되는 가스를 배출하기 위한 것으로, 상기 가스배출관(221)은 작업자의 수동으로 개폐되거나, 제어부(400)의 자동으로 개폐되도록 형성되며, 챔버덮개(211b) 상부 일측으로 형성된다.The gas discharge pipe 221 is for discharging the gas generated according to the characteristics of the raw material when the raw material stirring, the gas discharge pipe 221 is formed to be opened and closed manually by the operator, or automatically opened and closed of the controller 400. The chamber cover 211b is formed at an upper side.

상기 교반모터(222)는, 원료챔버(210) 내부에 형성되는 교반날개(223)를 회전시키기 위한 동력수단으로, 승하강케이스(320) 내부에 형성되며, 승하강케이스(320) 내부에서 교반모터(222)의 축이 챔버덮개(211b)를 관통하여 교반날개(223)와 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The stirring motor 222 is a power means for rotating the stirring blade 223 formed in the raw material chamber 210, is formed in the elevating case 320, the stirring in the elevating case 320 The shaft of the motor 222 penetrates the chamber cover 211b and is connected to the stirring blade 223.

즉, 원료를 교반시키기 위한 교반날개(223)는 교반모터(222)의 회전으로 복수의 원료가 혼합되는 것을 특징으로 한다.That is, the stirring blade 223 for stirring the raw material is characterized in that a plurality of raw materials are mixed by the rotation of the stirring motor 222.

상기 교반날개(223)는, 교반모터(222)의 축에 연결형성되어 원료챔버(210) 내부에 형성되는 것으로, 복수의 원료를 교반시키기 위해 형성된다.The stirring blade 223 is connected to the shaft of the stirring motor 222 is formed in the raw material chamber 210, is formed to stir a plurality of raw materials.

상기 교반날개(223)는 복수의 날개로 형성되며, 수직으로 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.The stirring blade 223 is formed of a plurality of wings, it characterized in that the plurality is formed vertically.

상기 교반 날개는 교반시 원료가 하부에서 상부로 상승하도록 일정 각도로 형성되는 것을 특징으로 한다.The stirring blade is characterized in that formed at an angle so that the raw material rises from the bottom to the top when stirring.

상기 교반가이드날개(224)는 챔버덮개(211b) 내부로 형성되며, 교반날개(223) 외측으로 일정 간격 떨어져 형성된다.The stirring guide blade 224 is formed inside the chamber cover 211b, and is formed to be spaced apart from the stirring blade 223 by a predetermined interval.

상기 교반가이드날개(224)는 챔버덮개(211b)에 고정 형성되는 것으로, 수직 방향으로 복수의 날개가 형성된다.The stirring guide blade 224 is to be fixed to the chamber cover 211b, a plurality of wings are formed in the vertical direction.

상기 교반가이드날개(224)는 교반날개(223)와 반대방향으로 일정 각도 형성되어 교반날개(223)에 의해 상승하는 원료가 하향되도록 형성된다.The stirring guide blade 224 is formed at a predetermined angle in the opposite direction to the stirring blade 223 is formed so that the raw material rising by the stirring blade 223 is downward.

상기 원료혼합모터(230)는, 원료챔버(210) 내부에 형성되는 복수의 원료가 일정 속도로 회전될 수 있도록 하기 위한 회전동력을 생성하는 것으로, 상기 원료혼합모터(230)는 모터 축이 챔버케이스(211a)와 모터연결하우징(231)을 관통하여 모터연결하우징(231) 하부에 고정 형성된다.The raw material mixing motor 230 is to generate a rotational power for allowing a plurality of raw materials formed in the raw material chamber 210 to rotate at a constant speed, the raw material mixing motor 230 is a motor shaft chamber It penetrates through the case 211a and the motor connection housing 231 and is fixedly formed under the motor connection housing 231.

상기 모터연결하우징(231)은, 원료혼합모터(230)를 챔버케이스(211a)와 연결 시키기 위한 것으로, 챔버케이스(211a) 하부로 형성된다.The motor connection housing 231 is for connecting the raw material mixing motor 230 to the chamber case 211a, and is formed below the chamber case 211a.

즉, 상기 원료챔버(210) 내에서 교반 및 혼합되는 복수의 원료는 1차 원료혼합모터(230)에 의해 일정 속도로 원료가 회전되며, 2차 교반날개(223)에 의해 원료를 하부에서 상부로 상승시킴으로 교반시키며, 3차 상승하는 원료를 교반가이드날개(224)에 의해 하향하도록 함으로, 원료의 혼합율을 극대화 시키는 효과를 제공한다.That is, the plurality of raw materials stirred and mixed in the raw material chamber 210 is rotated at a constant speed by the primary raw material mixing motor 230, the raw material is lowered from the upper by the secondary stirring blade 223. Stirring by rising to, and the third rising material to be lowered by the stirring guide blade 224, thereby providing an effect of maximizing the mixing ratio of the raw material.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 원료혼합장치(10)는 승하강부(300)와 제어부(400)를 포함한다.1 to 4, the raw material mixing device 10 of the present invention includes a lifting unit 300 and a control unit 400.

상기 승하강부(300)는, 원료혼합부(200) 양측으로 형성되며, 더욱 상세하게는 실린더케이스(310) 내부로 승하강실린더(330)가 형성되며, 승하강실린더(330) 상부로 승하강케이스(320)가 연결 형성되어 승하강실린더(330)의 작동시 승하강케이스(320)가 상승하거나, 하향하는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 승하강케이스(320)에 챔버덮개(211b)가 연결 형성되어 승하강실린더(330)의 승하강시 챔버덮개(211b)가 승하강되어 챔버케이스(211a)에서 챔버덮개(211b)가 개방되거나, 밀착되는 것을 특징으로 한다.The elevating unit 300 is formed on both sides of the raw material mixing unit 200, and more specifically, the elevating cylinder 330 is formed in the cylinder case 310, the elevating cylinder 330 is elevated The case 320 is connected to the lifting case 320 when the operation of the lifting cylinder 330 is characterized in that the lifting or lowering. At this time, the chamber cover 211b is connected to the elevating case 320 so that the chamber cover 211b is raised and lowered when the elevating cylinder 330 is lifted to open the chamber cover 211b in the chamber case 211a. Or is in close contact with each other.

상기 승하강부(300)는, 실린더케이스(310), 승하강케이스(320), 승하강실린더(330), 실린더연결플레이트(340), 승하강가이드바(350), 승하강센서(360)를 포함한다.The elevating unit 300, the cylinder case 310, elevating case 320, elevating cylinder 330, cylinder connecting plate 340, elevating guide bar 350, elevating sensor 360 Include.

상기 실린더케이스(310)는 원료혼합부(200) 양측으로 지면에 고정 형성되는 것으로, 내부에 형성되는 승하강실린더(330)를 외부로부터 보호하도록 형성된다.The cylinder case 310 is fixed to the ground on both sides of the raw material mixing part 200, and is formed to protect the lifting cylinder 330 formed therein from the outside.

상기 승하강케이스(320)는, 승하강실린더(330) 상측으로 형성되는 것으로, 실린더연결플레이트(340)에 의해 승하강케이스(320)와 승하강실린더(330) 간의 연결이 형성된다.The elevating case 320 is formed above the elevating cylinder 330, and a connection between the elevating case 320 and the elevating cylinder 330 is formed by the cylinder connecting plate 340.

상기 승하강실린더(330)는 승하강케이스(320)를 승하강시키기 위한 동력원으로 실린더케이스(310) 내부에 형성되어 지면에 고정 형성된다.The elevating cylinder 330 is a power source for elevating the elevating case 320 is formed inside the cylinder case 310 is fixed to the ground.

상기 승하강실린더(330) 하부는 지면에 고정되거, 상부는 실린더 축은 실린더연결플레이트(340) 일측면에 결합되도록 형성된다.The lower portion of the elevating cylinder 330 is fixed to the ground, the upper portion of the cylinder shaft is formed to be coupled to one side of the cylinder connecting plate 340.

상기 실린더연결플레이트(340)는, 승하강실린더(330)의 실린더 축과 승하강케이스(320) 간의 결합을 위한 연결 플레이트이다.The cylinder connecting plate 340 is a connection plate for coupling between the cylinder shaft of the lifting cylinder 330 and the lifting case 320.

상기 승하강가이드바(350)는, 승하강실린더(330)의 작동시 승하강되는 승하강케이스(320)가 흔들림없이 원활하게 승하강되도록 형성되는 것으로, 상기 승하강가이드바(350)의 일측은 실린더케이스(310) 상부를 관통하여 내부로 승하강되도록 형성되며, 타측은 승하강케이스(320) 일측에 고정 형성된다.The elevating guide bar 350 is formed so that the elevating case 320, which is raised and lowered during operation of the elevating cylinder 330, ascends smoothly without shaking, one side of the elevating guide bar 350 Is formed so as to ascend and descend through the upper cylinder case 310, the other side is fixedly formed on one side of the elevating case (320).

즉, 상기 승하강실린더(330)의 승하강시 승하강케이스(320) 일측에 고정 형성되는 승하강가이드바(350)가 실린더케이스(310) 내부로 승하강됨으로 흔들림이 발생되지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.That is, the lifting guide bar 350, which is fixed to one side of the elevating case 320 when the elevating cylinder 330 is raised and lowered, is moved up and down into the cylinder case 310 to prevent shaking from occurring. do.

상기 승하강센서(360)는, 승하강케이스(320)의 상승 높이와 하향 높이를 설정하여 일정 높이 상승하거나, 하향할 때의 높이를 센싱하도록 형성된다.The lifting sensor 360 is configured to set the rising height and the downward height of the lifting case 320 to sense a height when a predetermined height rises or descends.

상기 승하강센서(360)는 실린더케이스(310) 상부에 형성되는 부재에 형성되어 승하강되는 승하강가이드바(350)를 센싱하는 것을 특징으로 한다.The elevating sensor 360 is characterized in that for sensing the elevating guide bar 350 is formed in the member formed on the cylinder case 310, the elevating.

상기 제어부(400)는, 승하강실린더(330)와 원료혼합부(200)를 제어하기 위한 것으로, 프레임플레이트(110) 일측과 승하강케이스(320) 일측으로 형성된다.The control unit 400 is for controlling the lifting cylinder 330 and the raw material mixing unit 200, and is formed on one side of the frame plate 110 and the lifting case 320.

상기 제어부(400)는 작업자가 미리 원료의 혼합시간, 혼합온도, 혼합압력 등을 설정하여 설정된 값에 따라 작동되도록 제어하는 것을 특징으로 한다.The controller 400 is characterized in that the operator controls the operation in accordance with the set value by setting the mixing time, mixing temperature, mixing pressure of the raw material in advance.

상기 제어부(400)는, 챔버가동패널(410), 혼합제어패널(420), 표시패널(421), 혼합작동패널(422)을 포함한다.The controller 400 includes a chamber operation panel 410, a mixing control panel 420, a display panel 421, and a mixing operation panel 422.

상기 챔버가동패널(410)은, 승하강실린더(330)를 작동하기 위한 것으로, 승하강케이스(320) 일측으로 형성된다.The chamber movable panel 410 is to operate the lifting cylinder 330, it is formed on one side of the lifting case 320.

상기 챔버가동패널(410)은 승하강실린더(330)의 온/오프를 제어하는 것을 특징으로 한다.The chamber movable panel 410 is characterized in that for controlling the on / off of the lifting cylinder 330.

상기 혼합제어패널(420)은, 원료혼합부(200)와 관련된 구성을 제어하기 위한 것으로, 프레임플레이트(110)에 형성되는 제어부(400) 상에 형성된다.The mixing control panel 420 is for controlling the configuration associated with the raw material mixing unit 200, is formed on the control unit 400 formed on the frame plate 110.

상기 혼합제어패널(420)은 교반모터(222), 원료혼합모터(230), 가압탱크(미도시) 등 원료 혼합에 대한 구성을 제어하는 것을 특징으로 한다.The mixing control panel 420 is characterized in that for controlling the configuration of the raw material mixing, such as a stirring motor 222, a raw material mixing motor 230, a pressure tank (not shown).

상기 표시패널(421)은, 작동중인 상태를 작업자에게 알려주기 위한 것으로, 온도, 압력, 모터속도 등의 데이터를 나타내 주도록 형성된다.The display panel 421 is for informing a worker of an operating state and is formed to display data such as temperature, pressure, motor speed, and the like.

상기 표시패널(421)은 프레임플레이트(110)에 형성되는 제어부(400) 상에 형성된다.The display panel 421 is formed on the controller 400 formed in the frame plate 110.

상기 혼합작동패널(422)은, 교반시간, 교반회전속도, 원료기준온도, 원료기준압력 등을 재설정하기 위한 것으로, 프레임플레이트(110)에 형성되는 제어부(400) 상에 형성된다.The mixing operation panel 422 is for resetting the stirring time, the stirring rotation speed, the raw material reference temperature, the raw material reference pressure, and the like, and is formed on the controller 400 formed on the frame plate 110.

도 5는 본 발명의 승하강부(300)의 작동상태를 나타낸 도면이다.5 is a view showing an operating state of the lifting unit 300 of the present invention.

도면에서 보는 바와 같이, 승하강실린더(330)에 의해 승하강케이스(320)가 승하강되며, 승하강케이스(320)의 승하강시 승하강케이스(320) 하부로 연결형성되는 챔버덮개(211b)가 동시에 승하강되는 것을 특징으로 한다.As shown in the figure, the elevating case 320 is lifted by the elevating cylinder 330, the chamber cover (211b) is connected to the lowering case 320 when the elevating the elevating case 320 It is characterized in that the rising and falling at the same time.

도 6은 본 발명의 원료혼합부(200)의 작동상태를 나타낸 도면이다.6 is a view showing an operating state of the raw material mixing unit 200 of the present invention.

원료챔버(210) 내에서 교반 및 혼합되는 복수의 원료는 1차 원료혼합모터(230)에 의해 일정 속도로 원료가 회전되며, 2차 교반날개(223)에 의해 원료를 하부에서 상부로 상승시킴으로 교반시키며, 3차 상승하는 원료를 교반가이드날개(224)에 의해 하향되도로 하는 것을 특징으로 한다.In the plurality of raw materials stirred and mixed in the raw material chamber 210, the raw materials are rotated at a constant speed by the primary raw material mixing motor 230, and the raw materials are raised from the lower side to the upper side by the secondary stirring blade 223. It is characterized in that the stirring, and the third rising raw material to be downward by the stirring guide blade (224).

도 7은 원료혼합부(200)의 또다른 실시예를 나타낸 도면이다.7 is a view showing another embodiment of the raw material mixing unit 200.

도 7을 참조하면, 상기 원료혼합부(200)는, 날개냉각관(225), 날개냉각수순환수단(226), 챔버냉각관(227), 챔버냉각수순환수단(228)을 더 포함한다.Referring to FIG. 7, the raw material mixing part 200 further includes a wing cooling tube 225, a wing cooling water circulation means 226, a chamber cooling tube 227, and a chamber cooling water circulation means 228.

상기 날개냉각관(225)은, 원료 혼합시 발생되는 열을 냉각시키기 위한 것으로, 교반가이드날개(224) 내부로 형성되며, 교반가이드날개(224)를 관통하여 챔버덮개(211b) 외부로 형성되는 날개냉각수순환수단(226)에 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The wing cooling tube 225 is for cooling the heat generated when the raw materials are mixed, and is formed inside the stirring guide wing 224 and is formed outside the chamber cover 211b by penetrating the stirring guide wing 224. It is characterized in that it is connected to the wing cooling water circulation means (226).

즉, 날개냉각수순환수단(226)에서 냉각된 냉각수가 교반가이드날개(224) 일측방향에서 타측방향으로 흘러 원료의 열을 빼앗아 다시 날개냉각수순환수단(226)으로 이동하여 냉각수가 냉각되도록 하는 것을 특징으로 한다.That is, the cooling water cooled in the wing cooling water circulation means 226 flows from one direction of the stirring guide blade 224 to the other direction to take away the heat of the raw material, and then moves to the wing cooling water circulation means 226 to cool the cooling water. It is done.

상기 날개냉각수순환수단(226)은, 순환되는 냉각수의 온도를 낮춰주기 위해 형성되는 것으로, 챔버덮개(211b) 일측 또는 승하강케이스(320) 내부에 형성되는 것을 특징으로 한다.The wing cooling water circulation means 226 is formed to lower the temperature of the circulating cooling water, and is formed on one side of the chamber cover 211b or inside the elevating case 320.

상기 챔버냉각관(227)은, 원료 혼합시 발생되는 열을 냉각시키기 위한 것으로, 챔버케이스(211a) 내벽과 외벽 사이에 형성되거나, 챔버케이스(211a) 외주면에 형성되는 것을 특징으로 한다.The chamber cooling tube 227 is for cooling heat generated when mixing raw materials, and is formed between the inner wall and the outer wall of the chamber case 211a or is formed on the outer circumferential surface of the chamber case 211a.

본 발명에서는 상기 내벽과 외벽 사이에 형성되는 챔버냉각관(227)과 챔버케이스(211a) 외주면에 형성되는 챔버냉각관(227) 중 냉각성능이 우수한 방법을 선택하여 사용하는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the chamber cooling tube 227 formed between the inner wall and the outer wall and the chamber cooling tube 227 formed on the outer circumferential surface of the chamber case 211a are selected and used.

상기 챔버냉각수순환수단(228)은, 순환되는 냉각수의 온도를 낮춰주기 위해 형성되는 것으로, 챔버케이스(211a) 하부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The chamber cooling water circulation means 228 is formed to lower the temperature of the circulating cooling water, and is characterized by being formed at one side of the lower chamber case 211a.

도 8은 본 발명의 또다른 실시예인 가변부(500)를 나타낸 도면이며, 도 9는 가변부(500)를 본 발명에 적용한 도면이다.8 is a view showing a variable unit 500 according to another embodiment of the present invention, Figure 9 is a view applying the variable unit 500 to the present invention.

도 8과 도 9를 참조하면, 본 발명의 원료혼합장치(10)는, 가변부(500)를 더 포함한다.8 and 9, the raw material mixing device 10 of the present invention further includes a variable part 500.

상기 가변부(500)는, 프레임플레이트(110) 상부로 원료를 이송하거나, 작업자가 계단(120)을 통하지 않고 이동하기 위해 형성되는 것으로, 상기 가변부(500)는 프레임플레이트(110) 일측으로 형성된다.The variable portion 500 is formed to transfer the raw material to the upper portion of the frame plate 110, or to move the worker without going through the stairs 120, the variable portion 500 is one side of the frame plate 110. Is formed.

상기 가변부(500)는, 승하강수단(510) 및 이송수단(520)을 더 포함한다.The variable part 500 further includes a lifting means 510 and a transfer means 520.

상기 승하강수단(510)은, 수직으로 적재 물건을 이동시키거나, 작업자를 프레임플레이트(110) 상부로 이동시켜주기 위한 것을 특징으로 한다.The lifting means 510 is characterized in that for moving the load vertically, or to move the operator to the upper portion of the frame plate (110).

상기 이송수단(520)은, 수직으로 이동되는 적재 물건 또는 작업자를 수평 방향으로 이동시켜주기 위한 것을 특징으로 한다.The conveying means 520 is characterized in that for moving a load or a worker to be moved vertically in the horizontal direction.

상기 승하강수단(510)은, 발판(511)과 발판실린더(512)를 포함한다.The lifting means 510 includes a footrest 511 and a footrest cylinder 512.

상기 발판(511)은, 물건을 적재하거나, 작업자가 올라갈 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 발판(511)은 양측으로 형성되는 발판실린더(512)에 의해 고정 형성되며, 지면으로부터 일정 높이 떨어져 있다.The scaffold 511 is formed so as to load an object or climb the operator, the scaffold 511 is fixed by the scaffold cylinder 512 formed on both sides, and is separated from the ground by a certain height.

상기 발판실린더(512)는, 발판(511)을 승강시키거나, 발판(511)을 하강시키기 위한 동력원으로, 상기 발판실린더(512)는 발판(511) 양측으로 형성되며, 발판(511) 하면에 결합 형성된다.The scaffolding cylinder 512 is a power source for elevating or lowering the scaffold 511, and the scaffolding cylinder 512 is formed at both sides of the scaffold 511, and is provided on the lower surface of the scaffold 511. Bond is formed.

상기 이송수단(520)은, 이송컨베어벨트(521)와 이송롤러(522)와 이송컨베어벨트(521)를 포함한다.The conveying means 520 includes a conveying conveyor belt 521, a conveying roller 522, and a conveying conveyor belt 521.

상기 이송컨베어벨트(521)는, 발판(511) 중앙에 형성되어 이송롤러(522)의 회전시 이송컨베어벨트(521)가 회전되어 이송컨베어벨트(521) 상부로 안착되는 물건 또는 작업자를 수평방향으로 이동시키기 위한 것으로, 발판(511)의 승강으로 프레임플레이트(110) 상부 측으로 이동후 정지시 이송컨베어벨트(521)가 회전되어 수평방향으로 이동되도록 하는 것을 특징으로 한다.The conveying belt 521 is formed in the center of the scaffolding 511 and the object or the worker to be transported to the upper conveying belt 521 to rotate the conveying conveyor belt 521 when the feed roller 522 is rotated in the horizontal direction In order to move to, characterized in that the conveying conveyor belt 521 is rotated to move in the horizontal direction when stopped after moving to the upper side of the frame plate 110 by the lifting of the footrest 511.

상기 이송롤러(522)는, 이송컨베어벨트(521) 사이에 복수개 형성되어 이송모터(523)의 작동시 일측의 이송롤러(522)가 회전되어 이송컨베어벨트(521)를 회전시켜줌으로 복수의 이송롤러(522)가 회전되는 것을 특징으로 한다.The conveying roller 522 is formed between a plurality of conveying conveyor belt 521, the feed roller 522 of one side is rotated when the conveying motor 523 is operated to rotate the conveying belt 521, a plurality of conveying The roller 522 is characterized in that the rotation.

상기 이송모터(523)는, 일측에 형성되는 이송롤러(522)와 연결되어 이송롤러(522)를 회전시킴으로 이송컨베어벨트(521)를 회전시키기 위한 동력을 제공한다.The transfer motor 523 is connected to a transfer roller 522 formed on one side, thereby providing power for rotating the transfer conveyor belt 521 by rotating the transfer roller 522.

상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above-described embodiments are for illustrative purposes, and those skilled in the art to which the above-described embodiments belong may easily change to other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the above-described embodiments. I can understand. Therefore, it is to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all respects and not restrictive. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may be implemented in a combined form.

본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The scope to be protected by the present specification is represented by the following claims rather than the above description, and should be construed to include all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents. .

10 : 원료혼합장치
100 : 프레임부 110 : 프레임플레이트
120 : 계단
200 : 원료혼합부 210 : 원료챔버
211a : 챔버케이스 211b : 챔버덮개
212 : 챔버고정대 213 : 액상주입구
214 : 원료배출구 215 : 원료온도센서
216 : 챔버압력계 217 : 원료확인창
218a : 제1가압관 218b : 제2가압관
219 : 압력배출부재 220 : 압력센서
221 : 가스배출관 222 : 교반모터
223 : 교반날개 224 : 교반가이드날개
225 : 날개냉각관 226 : 날개냉각수순환수단
227 : 챔버냉각관 228 : 챔버냉각수순환수단
230 : 원료혼합모터 231 : 모터연결하우징
300 : 승하강부 310 : 실린더케이스
320 : 승하강케이스 330 : 승하강실린더
340 : 실린더연결플레이트 350 : 승하강가이드바
360 : 승하강센서
400 : 제어부 410 : 챔버가동패널
420 : 혼합제어패널 421 : 표시패널
422 : 혼합작동버튼
500 : 가변부 510 : 승하강수단
511 : 발판 512 : 발판실리더
520 : 이송수단 521 : 이송컨베어벨트
522 : 이송롤러 523 : 이송모터10: raw material mixing device
100: frame portion 110: frame plate
120: stairs
200: raw material mixing unit 210: raw material chamber
211a: Chamber Case 211b: Chamber Cover
212: chamber fixing station 213: liquid inlet
214: material outlet 215: material temperature sensor
216: Chamber pressure gauge 217: Raw material confirmation window
218a: first pressure pipe 218b: second pressure pipe
219: pressure discharge member 220: pressure sensor
221: gas discharge pipe 222: stirring motor
223: stirring blade 224: stirring guide wings
225: wing cooling pipe 226: wing cooling water circulation means
227: chamber cooling tube 228: chamber cooling water circulation means
230: mixed raw material motor 231: motor connection housing
300: lifting portion 310: cylinder case
320: lifting case 330: lifting cylinder
340: cylinder connecting plate 350: elevating guide bar
360: lifting and lowering sensor
400: control unit 410: chamber operation panel
420: mixed control panel 421: display panel
422: Mixed operation button
500: variable part 510: lifting means
511: scaffold 512: scaffolding cylinder
520: conveying means 521: conveying conveyor belt
522: feed roller 523: feed motor

Claims (2)

원료혼합장치에 있어서,
원료혼합부를 지지하고 복수의 원료투입 및 장치제어를 위해 이동하는 작업자의 작업공간을 형성하는 프레임부; 및
외부로부터 투입되는 복수의 원료를 교반시켜 혼합하기 위한 원료혼합부를 포함하고,
상기 프레임부는,
원료혼합부의 상측으로 원료를 투입하거나, 제어부를 제어하기 위해 작업자가 이동할 수 있는 공간이 형성되는 프레임플레이트;
상기 프레임플레이트로 이동하기 위해 프레임플레이트 일측으로 형성되는 계단을 포함하고,
상기 원료혼합부는,
외부로부터 투입되는 복수의 원료를 제공받아 교반을 통해 원료를 혼합하기 위해 프레임부 일측으로 챔버고정대에 의해 고정 형성되는 원료챔버를 포함하되,
상기 원료챔버는,
원료챔버의 하부로 형성되는 챔버케이스;
상기 챔버케이스 상부로 형성되는 챔버덮개;
상기 원료챔버를 지면으로부터 고정시키기 위해 챔버케이스 양측에서 실린더케이스 내부지면에 고정 형성되는 챔버고정대;
액상원료를 원료챔버 내부로 주입시키기 위해 챔버케이스 하부 일측으로 형성되는 액상주입구;
교반을 통해 혼합된 원료를 외부로 배출하기 위해 챔버케이스 하부 일측으로 형성되는 원료배출구;
원료챔버 내에서 교반되는 원료의 온도를 측정하기 위해 챔버덮개 일측으로 관통 형성되는 원료온도센서;
원료챔버 내의 압력을 측정하기 위해 제1가압관 일측으로 형성되는 챔버압력계;
원료챔버 내에서 교반되는 원료를 확인하기 위해 챔버덮개 상부 일측으로 형성되는 원료확인창;
원료챔버 내부를 가압시키기 위해 챔버덮개 상부 일측에서 외부의 제2가압관에 탈부착 될 수 있도록 형성되는 제1가압관;
원료챔버 내부를 가압시키기 위해 제1가압관이 탈부착 되도록 프레임플레이트 일측으로 관통 형성되어 외부의 가압탱크와 연결형성되는 제2가압관;
원료챔버 내부의 압력을 배출시키기 위해 제1가압관 일측으로 형성되는 압력배출부재;
제1가압관 일측으로 형성되는 압력센서;
원료챔버 내부에서 발생되는 가스를 배출하기 위해 챔버덮개 상부 일측으로 형성되는 가스배출관;
원료챔버 내부에 구비되는 복수의 원료를 교반시키기 위한 회전동력을 생성하기 위해 챔버덮개 상측으로 구비되는 승하강케이스 내부로 형성되는 교반모터;
복수의 원료를 회전으로 혼합시키기 위해 챔버덮개를 관통하는 교반모터의 축과 연결되어 챔버케이스 내부 중앙 측으로 형성되는 교반날개;
원료를 교차 혼합시켜 원료의 혼합율을 극대화하기 위해 챔버덮개 하부 일측으로 형성되는 교반가이드날개;
복수의 원료를 회전시키기 위해 모터연결하우징 하부로 모터축이 관통 형성되는 원료혼합모터;
원료혼합모터를 챔버케이스와 연결시키기 위해 모터연결하우징 하부로 형성되는 모터연결하우징을 포함하되,
상기 원료혼합부는,
원료 혼합시 발생되는 열을 냉각시키기 위해 교반가이드날개 내부에서 챔버덮개를 관통하여 일측으로 형성되는 날개냉각수순환수단에 연결 형성되는 날개냉각관;
상기 날개냉각관을 통해 냉각수를 순환시키기 위해 챔버덮개 일측으로 형성되는 날개냉각수순환수단;
원료 혼합시 원료챔버 내부에 발생되는 열을 냉각시키기 위해 챔버케이스 외주면으로 형성되는 챔버냉각관;
상기 챔버냉각관을 통해 냉각수를 순환시키기 위해 챔버케이스 하부 일측으로 형성되는 챔버냉각수순환수단을 더 포함하고,
상기 원료혼합장치는,
원료혼합부 양측으로 형성되는 승하강부;
원료혼합부와 승하강부를 제어하기 위해 프레임부 일측으로 형성되는 제어부를 포함하되,
상기 승하강부는,
원료혼합부 양측으로 지면에 형성되는 실린더케이스;
원료혼합부 양측으로 형성되는 승하강실린더 상부로 형성되어 승하강케이스;
승하강케이스를 승하강시키기 위해 원료혼합부 양측으로 형성되는 승하강실린더;
승하강실린더와 승하강케이스를 연결시켜주기 위해 형성되는 실린더연결플레이트;
승하강실린더에 의해 승하강시 흔들림을 방지하기 위해 승하강케이스 상부로 형성되어 승하강케이스에 연결 형성되는 승하강가이드바;
승하강실린더 작동시 높낮이를 센싱하기 위해 승하강가이드바 하부 일측으로 형성되는 승하강센서를 포함하고,
상기 제어부는,
승하강실린더를 가동시키기 위해 승하강케이스 일측으로 형성되는 챔버가동패널;
원료혼합부를 제어하기 위해 혼합제어패널;
제어되고 있는 상태를 작업자에게 표시해주기 위해 혼합제어패널 일측으로 형성되는 표시패널;
원료혼합부와 승하강실린더를 조절하기 위해 혼합제어패널 타측으로 형성되는 혼합작동패널을 포함하며,
상기 원료혼합장치는,
투입되는 원료와 작업자가 프레임부 상부로 이동할 수 있도록 프레임플레이트 일측으로 형성되는 가변부를 더 포함하며,
상기 가변부는,
발판을 수직 승하강 시키기 위한 승하강수단; 및
발판 내부에서 일측 방향으로 적재 물건 또는 작업자를 이송 시키기 위한 이송수단을 포함하되,
상기 승하강수단은,
적재 물건 또는 작업자를 수직으로 승하강시키기 위해 발판실린더 상측으로 형성되는 발판;
발판을 승하강 시키기 위해 프레임플레이트 일측 지면에 형성되는 발판실린더를 포함하며,
상기 이송수단은,
적재 물건 또는 작업자를 수평으로 이송시키기 위해 발판 중앙에 형성되는 이송컨베어벨트;
이송컨베어벨트를 회전시키기 위해 사이에 복수개 형성되는 이송롤러;
이송컨베어벨트를 회전시키기 위한 이송롤러를 회전시키기 위해 이송컨베어벨트 일측 끝단에 형성되는 이송모터를 포함하는 원료혼합장치.
In the raw material mixing device,
A frame part which supports a raw material mixing part and forms a working space of a worker moving for a plurality of raw material input and device control; And
It includes a raw material mixing unit for stirring and mixing a plurality of raw materials introduced from the outside,
The frame portion,
A frame plate into which raw materials are placed above the raw material mixing unit or in which a worker can move to control the control unit;
Comprising a step formed to one side of the frame plate to move to the frame plate,
The raw material mixing unit,
It includes a raw material chamber is fixed by the chamber fixing to one side of the frame portion for receiving the plurality of raw materials input from the outside to mix the raw materials through stirring,
The raw material chamber,
A chamber case formed under the raw material chamber;
A chamber cover formed above the chamber case;
A chamber fixing stand fixed to an inner surface of the cylinder case at both sides of the chamber case to fix the raw material chamber from the ground;
A liquid inlet formed at one side of the lower chamber case to inject the liquid raw material into the raw material chamber;
A raw material outlet formed at one side of the lower chamber case to discharge the mixed raw materials through stirring;
A raw material temperature sensor formed through the chamber cover to measure a temperature of the raw material stirred in the raw material chamber;
A chamber pressure gauge formed on one side of the first pressure pipe to measure the pressure in the raw material chamber;
Raw material confirmation window is formed to the upper side of the chamber cover to check the raw material stirred in the raw material chamber;
A first pressure pipe formed to be detachable from an external second pressure pipe at an upper side of the chamber cover to pressurize the inside of the raw material chamber;
A second pressure pipe connected to one side of the frame plate such that the first pressure pipe is detachably attached to press the inside of the raw material chamber, and is connected to an external pressure tank;
A pressure discharge member formed on one side of the first pressure pipe to discharge the pressure inside the raw material chamber;
A pressure sensor formed at one side of the first pressure pipe;
A gas discharge pipe formed on one side of the chamber cover to discharge the gas generated in the raw material chamber;
A stirring motor formed inside a lifting case provided above the chamber cover to generate a rotational power for stirring the plurality of raw materials provided in the raw material chamber;
A stirring blade which is connected to the shaft of the stirring motor penetrating the chamber cover so as to mix the plurality of raw materials in rotation and is formed toward the inner side of the chamber case;
Stirring guide wings formed to one side of the lower chamber cover to maximize the mixing ratio of the raw material by cross-mixing the raw material;
A raw material mixing motor in which a motor shaft penetrates under the motor connecting housing to rotate the plurality of raw materials;
Including a motor connecting housing formed under the motor connecting housing to connect the raw material mixing motor with the chamber case,
The raw material mixing unit,
Wing cooling tube is connected to the wing cooling water circulation means formed to one side through the chamber cover in the stirring guide wing to cool the heat generated when mixing the raw materials;
Wing cooling water circulation means formed to one side of the chamber cover to circulate the cooling water through the wing cooling tube;
A chamber cooling tube formed on an outer circumferential surface of the chamber case to cool heat generated in the raw material chamber when the raw materials are mixed;
Further comprising a chamber cooling water circulation means formed to one side of the lower chamber chamber to circulate the cooling water through the chamber cooling tube,
The raw material mixing device,
A lifting section formed on both sides of the raw material mixing section;
Including a control unit formed to one side of the frame unit for controlling the raw material mixing unit and the elevating unit,
The elevating unit,
A cylinder case formed on the ground on both sides of the raw material mixing part;
A lowering case formed at an upper and lowering cylinder formed at both sides of the raw material mixing part;
A lifting cylinder formed on both sides of the raw material mixing part to move up and down the lifting case;
A cylinder connecting plate formed to connect the lifting cylinder and the lifting case;
An elevating guide bar which is formed on an elevating case and is connected to the elevating case in order to prevent shaking by the elevating cylinder;
It includes a lifting sensor formed on one side of the lifting guide bar lower to sense the height during operation of the lifting cylinder,
The control unit,
A chamber movable panel formed on one side of the elevating case to operate the elevating cylinder;
A mixing control panel to control the raw material mixing portion;
A display panel formed on one side of the mixing control panel to display a state of being controlled to an operator;
It includes a mixing operation panel formed on the other side of the mixing control panel for adjusting the raw material mixing unit and the lifting cylinder,
The raw material mixing device,
It further includes a variable portion formed to one side of the frame plate so that the input material and the operator can move to the upper frame portion,
The variable part,
Elevating means for vertically elevating the scaffold; And
Including a transport means for transporting a load or a worker in one direction from the inside of the scaffold,
The lifting means,
A scaffold formed above the scaffolding cylinder to vertically raise and lower a load or operator;
It includes a scaffolding cylinder formed on the ground of one side of the frame plate to raise and lower the scaffolding,
The transfer means,
A conveying belt formed at the center of the scaffold to convey the load or the worker horizontally;
A plurality of conveying rollers formed therebetween to rotate the conveying belt;
Raw material mixing device comprising a transfer motor formed on one end of the conveying belt to rotate the conveying roller for rotating the conveying belt.
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