KR102068026B1 - Melting Furnace Using Plasma Torch - Google Patents

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KR102068026B1
KR102068026B1 KR1020180089236A KR20180089236A KR102068026B1 KR 102068026 B1 KR102068026 B1 KR 102068026B1 KR 1020180089236 A KR1020180089236 A KR 1020180089236A KR 20180089236 A KR20180089236 A KR 20180089236A KR 102068026 B1 KR102068026 B1 KR 102068026B1
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melting furnace
melt
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refractory
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KR1020180089236A
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조현제
김천우
황석주
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한국수력원자력 주식회사
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    • F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any preceding group
    • F27B17/0016—Chamber type furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

Disclosed is a melting furnace using a plasma torch. The melting furnace using the plasma torch divides a melting furnace into a lid part, a body part and a floor part and considers a use temperature range when the melting furnace is driven to differently form a kind of fireproof agents constructing an inner wall of each portion, thereby securing facility integrity and maintenance convenience.

Description

플라즈마 토치를 이용한 용융로{Melting Furnace Using Plasma Torch}Melting Furnace Using Plasma Torch}

본 발명은 플라즈마 토치를 이용한 용융로에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용융로 내벽을 내화재를 사용해 구축한 플라즈마 토치를 이용한 용융로에 관한 것이다.The present invention relates to a smelting furnace using a plasma torch, and more particularly, to a smelting furnace using a plasma torch, the inner wall of the melting furnace is constructed using a refractory material.

플라즈마 토치를 이용한 용융로는 내부에서 1500도 이상의 용융물과 접촉하고 1000도 이상의 고온 배기체와 접촉하기 때문에, 용융로 내벽을 내화물로 구성하여 용융로 외부에 고온이 전달되지 않도록 하고 있다. Since the melting furnace using the plasma torch is in contact with a melt of 1500 degrees or more inside and in contact with a high temperature exhaust body of 1000 degrees or more, the inner wall of the melting furnace is composed of a refractory to prevent high temperature from being transmitted to the outside of the melting furnace.

일반적으로, 용융물이 슬래그 또는 금속에 따라 그리고 플라즈마 토치 출력에 따라 내화물의 부식 정도가 달라지기 때문에 일반적인 플라즈마 용융로에서는 열유동 특성에 따라 내화물 종류 및 두께가 정해진다.In general, since the degree of refractory corrosion of the melt varies depending on the slag or metal and the plasma torch output, the type and thickness of the refractory are determined according to the thermal flow characteristics in the general plasma melting furnace.

그러나, 용융로 내부에 수용되는 용융물의 종류 또는 플라즈마 출력에 관계없이 용융로의 수명을 연장하고 용융로 내부 고온이 용융로 외부에서 충분히 감소되어 용융로 운영 및 유지관리를 하는데 많은 어려움이 있다. 따라서 kW급 출력을 이용하는 소용량 규모의 용융로에 비해 MW급 출력을 이용하는 대용량 용융로의 경우 적절한 내화재를 구성하지 않으면 용융로 건전성과 운영 및 유지보수에 어려움이 발생한다.However, regardless of the type of melt contained in the melting furnace or the plasma output, the life of the melting furnace is extended and the internal temperature of the melting furnace is sufficiently reduced at the outside of the melting furnace, thereby making it difficult to operate and maintain the melting furnace. Therefore, in the case of large-scale smelters using MW-class outputs compared to the small-scale smelters using kW-class outputs, it is difficult to maintain the integrity and operation and maintenance of the furnaces unless proper refractory materials are formed.

공개특허공보 제10-2010-0059378호Published Patent Publication No. 10-2010-0059378

본 발명은 내화성을 향상시킨 플라즈마 토치 용융로를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a plasma torch melting furnace with improved fire resistance.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 뚜껑부, 몸체부 및 바닥부를 포함하며, 용융물을 외부로 안내하는 배출구가 형성되고, 내벽에 내화물이 구축된 용융로에 있어서,In order to achieve the above object, the present invention includes a lid portion, a body portion and a bottom portion, a discharge port for guiding the melt to the outside is formed, in the melting furnace built refractory on the inner wall,

상기 뚜껑부와 상기 몸체부와 상기 바닥부가 각각 별개의 내화물로 구성된 것을 특징으로 한다.The lid portion, the body portion and the bottom portion is characterized in that each consisting of a separate refractory.

바람직하게는, 상기 바닥부는, H-1 및 HACT-170 캐스터블을 포함하되, 용융물과 접촉하는 부분은 MgO-C Brick으로 구성되고, 상기 배출구와 인접한 부분은 MgO-C Ramming으로 구성되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the bottom portion includes H-1 and HACT-170 castables, wherein the portion in contact with the melt is made of MgO-C Brick, and the portion adjacent to the outlet is made of MgO-C Ramming. It is done.

바람직하게는, 상기 몸체부는, H-1 및 SAL-10CR Brick을 포함하되,Preferably, the body portion, including H-1 and SAL-10CR Brick,

상기 배출구와 인접한 부분은 WMCT-10CR 캐스터블로 구성된 것을 특징으로 한다.The portion adjacent to the outlet is characterized by consisting of the WMCT-10CR castable.

바람직하게는, 상기 뚜껑부는, 내화보드 및 HACT-170 캐스터블을 포함하되, 내벽에 형성된 V형 앵커에 의해 상기 내화보드 및 상기 HACT-170 캐스터블이 부착된 것을 특징으로 한다.Preferably, the lid portion, including a fireproof board and HACT-170 castable, characterized in that the fireproof board and the HACT-170 castable is attached by a V-shaped anchor formed on the inner wall.

또한, 상기 몸체부는, 내벽이 WMCT-10CR 캐스터블로 구성된 투입구가 형성된 것을 특징으로 한다. In addition, the body portion, the inner wall is characterized in that the inlet formed of the caster WMCT-10CR.

또한, 상기 몸체부는, 내벽이 HACT-170 캐스터블로 구성된 배기관이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the body portion, characterized in that the inner wall is formed with an exhaust pipe consisting of the HACT-170 castable.

한편, 상기 배출구의 내벽은 단일재질의 내화물로 구성된 것을 특징으로 한다.On the other hand, the inner wall of the outlet is characterized in that consisting of a refractory material of a single material.

본 발명은 용융로의 각 부위를 별개의 내화물로 구성함으로써, 용융로의 건전성을 확보하고 유지 보수를 용이하게 할 수 있다는 효과가 있다.The present invention has the effect of ensuring the integrity of the melting furnace and facilitating maintenance by configuring each part of the melting furnace with separate refractory materials.

본 발명은 용융로의 각 부위마다 온도 범위에 따라 적절한 내화물을 구축함으로써, 용융물에 의한 내화물 부식을 낮게 유지하고, 교체 시 특정 부위를 쉽게 보수할 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of maintaining a low refractory corrosion by the melt, and can easily repair a specific part during replacement by building a suitable refractory according to the temperature range for each part of the melting furnace.

도1은 본원발명의 일 실시예에 따른 용융로의 외피를 나타낸 사시도이다.
도2는 본원발명의 일 실시예에 따른 용융로의 상부뚜껑과 대량 투입구 내화물의 구성을 나타낸 것이다.
도3은 본원발명의 일 실시예에 따른 용융로의 몸체 내화물의 구성을 나타낸 것이다.
도4는 본원발명의 일 실시예에 따른 용융로의 바닥부의 내화물의 구성을 나타낸 것이다.
도5는 본원발명의 일 실시예에 따른 용융로에 적용된 부위별 내화물을 나타낸 단면도이다.
도6은 도5에서 나타난 용융로를 측면에서 바라본 단면도이다.1 is a perspective view showing the outer shell of the melting furnace according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 shows the configuration of the upper lid and the mass inlet refractory of the melting furnace according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 shows the configuration of the body refractory body of the melting furnace according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 shows the configuration of the refractory portion of the bottom of the melting furnace according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view showing the refractory for each part applied to the melting furnace according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional side view of the melting furnace shown in FIG. 5. FIG.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described the present invention in more detail. It should be noted that the same elements in the figures are represented by the same numerals wherever possible. In addition, descriptions of well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.

또한 아래 설명하는 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있다. 아래 설명하는 실시예들은 실시 형태에 대한 한정하려는 것이 아니며, 이들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.In addition, various modifications may be made to the embodiments described below. The examples described below are not intended to be limiting of the embodiments, but should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes for them.

이하 도면에 따라서 논리적으로 기술한다.This will be described logically according to the drawings.

도1은 본원발명의 일 실시예에 따른 용융로(10)의 외피를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing the shell of the melting furnace 10 according to an embodiment of the present invention.

도1을 참조할 때, 본 발명에 따른 플라즈마 토치를 이용한 용융로는, 뚜껑부(100), 몸체부(200) 및 바닥부(300)를 포함하며 용융물을 외부로 안내하는 배출구(310)가 형성되고 내벽에 내화물이 구축된다.Referring to FIG. 1, a melting furnace using a plasma torch according to the present invention includes a lid part 100, a body part 200, and a bottom part 300, and includes an outlet 310 that guides the melt to the outside. And a refractory is built on the inner wall.

뚜껑부(100)는 용융로(10)의 상부에 위치하고, 일측에 플라즈마 토치 삽입구(110)가 형성될 수 있고 타측에는 소량 투입구(130)가 별도로 형성될 수 있다.The lid part 100 may be positioned at an upper portion of the melting furnace 10, and a plasma torch insertion hole 110 may be formed at one side thereof, and a small input hole 130 may be separately formed at the other side thereof.

플라즈마 토치 삽입구(110)는 플라즈마 토치 몸체에 대응되도록 형성되고, 플라즈마 토치 몸체의 삽입시 이를 지지하는 측벽을 더 포함할 수 있다. The plasma torch insert 110 may be formed to correspond to the plasma torch body, and may further include sidewalls that support the plasma torch body when the plasma torch body is inserted.

또한, 뚜껑부(100)는 필요에 따라 몸체부(200)와 분리가능하게 결합될 수 있다.In addition, the lid portion 100 may be detachably coupled to the body portion 200 as necessary.

1000도 이상의 고온 배기체와 접촉하는 부분임을 고려할 때, 내벽에는 뚜껑부(100)의 건전성을 유지하기 위해 냉각유로를 배관하여 수냉 방식으로 냉각하거나 냉각자켓 등을 더 포함할 수 있다.Considering that the portion is in contact with the hot exhaust body of 1000 degrees or more, the inner wall may further include a cooling jacket or a cooling jacket by piping a cooling passage to maintain the integrity of the lid portion 100.

몸체부(200)는, 용융물을 충분히 수용할 수 있도록 일정한 간격을 두고 형성된 측벽으로 구성되며, 1500도 이상의 고온 용융물 또는 고온의 배기체와 접하는 부분임을 고려하여 측벽 내부에 냉각유로를 배관함으로써 설비 건전성을 높일 수 있다.Body portion 200 is composed of sidewalls formed at regular intervals to accommodate the melt sufficiently, considering the portion that is in contact with the hot melt or hot exhaust gas of more than 1500 degrees by integrating the cooling flow path inside the side wall equipment integrity Can increase.

몸체부(200) 일측에는 대량 투입구(230)가 형성되어 200L이상의 드럼규모의 용융물을 직접 투입할 수 있다. 몸체부(200) 타측에는 배기관(210)이 형성되어 내부에서 발생한 고온의 배기체를 외부로 안내하는 역할을 한다.One side of the body portion 200 is formed with a large amount of inlet 230 can directly inject the melt of the drum size of 200L or more. The exhaust pipe 210 is formed at the other side of the body 200 to guide the high temperature exhaust body generated inside.

몸체부(200)와 바닥부(300)가 접하는 일측에는 배출구(310)가 형성되어, 생성된 용융물을 자중을 통해 외부 또는 몸체부(200) 일측에 부설된 챔버(250)로 배출할 수 있다. A discharge port 310 is formed at one side of the body portion 200 and the bottom portion 300 in contact with each other, so that the generated melt may be discharged to the chamber 250 installed at one side of the outer portion or the body portion 200 through its own weight. .

바닥부(300)는 고온의 용융물과 직접 접하는 부분을 포함하는 바, 1500도 이상에도 설비 건전성을 유지할 수 있는 내화재로 구축되고, 내부에 배관된 냉각유로를 통해 수냉방식으로 냉각할 수 있다. The bottom part 300 includes a part directly contacting the hot melt, and is constructed of a fireproof material capable of maintaining the integrity of the equipment even at 1500 degrees or higher, and can be cooled by a water cooling method through a cooling passage piped therein.

바닥부(300)에서 용융로(10)와 접하는 바닥면은 일정한 경사를 두고 형성되어 내부의 용융물이 자중에 의해 배출구(310)로 원활하게 배출될 수 있도록 함이 바람직하다. 또한 바닥면의 경사는 배출구(310) 쪽으로 갈수록 점차 완만해지도록 형성될 수 있다. The bottom surface in contact with the melting furnace 10 in the bottom portion 300 is preferably formed with a predetermined inclination so that the internal melt can be smoothly discharged to the discharge port 310 by its own weight. In addition, the inclination of the bottom surface may be formed to gradually become gradually toward the outlet 310.

도2는 본원발명의 일 실시예에 따른 용융로(10)의 상부뚜껑과 대량 투입구(230) 내화물의 구성을 나타낸 것이다. 도3은 본원발명의 일 실시예에 따른 용융로(10)의 몸체 내화물의 구성을 나타낸 것이다. 도4는 본원발명의 일 실시예에 따른 용융로(10)의 하부바닥 내화물의 구성을 나타낸 것이다. 도5는 본원발명의 일 실시예에 따른 용융로에 적용된 부위별 내화물을 나타낸 단면도이다. 도6은 도5에서 나타난 용융로를 측면에서 바라본 단면도이다.Figure 2 shows the configuration of the upper lid and the mass inlet 230 of the refractory of the melting furnace 10 according to an embodiment of the present invention. Figure 3 shows the configuration of the body refractory of the melting furnace 10 according to an embodiment of the present invention. Figure 4 shows the configuration of the bottom floor refractory of the melting furnace 10 according to an embodiment of the present invention. Figure 5 is a cross-sectional view showing the refractory for each part applied to the melting furnace according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 is a cross-sectional side view of the melting furnace shown in FIG. 5. FIG.

도2 내지 도6를 참조할 때, 본 발명에 따른 플라즈마 토치를 이용한 용융로는 뚜껑부(100), 몸체부(200), 바닥부(300)의 각 구성을 별개의 내화물로 구성할 수 있다.2 to 6, the melting furnace using the plasma torch according to the present invention may be configured as a separate refractory structure of each of the lid portion 100, the body portion 200, the bottom portion 300.

뚜껑부(100)가 위치한 용융로(10) 상부는 외피 안쪽에 냉각유로를 구성하고, 용융로(10) 내부 방향으로 V형(또는 Y형) 앵커(30)를 설치한 후 캐스타블(HACT-170)을 부착할 수 있다. 캐스타블의 두께는 약 100mm 내외가 적절할 것이다.The upper part of the melting furnace 10 in which the lid part 100 is positioned constitutes a cooling flow path inside the outer shell, and installs a V-type (or Y-type) anchor 30 in the melting direction of the melting furnace 10, and then casts (HACT-) 170) can be attached. Castable thickness of about 100mm will be appropriate.

상부 뚜껑 측면은 내화보드(1430도) 또는 C/F Blanket으로 구성할 수 있다. 내화보드는 1430도 이상의 고온 분위기에서 사용할 수 있는 높은 내화성을 가진 소재로서, 두께를 100mm 이상으로 구성하는 것이 용융로(10) 상부 외부로 고온을 감소시켜 80°C 이하로 유지할 수 있다는 점에서 바람직하다.The upper lid side may be composed of a fireproof board (1430 degrees) or C / F Blanket. The fireproof board is a material having high fire resistance that can be used in a high temperature atmosphere of 1430 degrees or higher, and preferably, a thickness of 100 mm or more can be maintained at 80 ° C or less by reducing the temperature outside the upper part of the melting furnace 10. .

용융로(10) 몸체의 대량 투입구(230) 바깥은 상부 뚜껑과 동일하게 내화물로 마감할 수 있다. HACT-170 캐스타블이 바람직할 것이다. The outside of the mass inlet 230 of the body of the melting furnace 10 may be closed with a refractory like the upper lid. HACT-170 castables would be preferred.

몸체 전체는 냉각유로면에서 안쪽으로 H-1(또는 High Alumina Brick), SAL-10CR(또는 Al2O3-Cr2O3 Brick)을 포함하여 구성할 수 있다. 50~80mm 내외의 H-1, 20~80 mm내외의 SAL-10CR을 사용하는 것이 적절할 것이다.The entire body may be configured to include H-1 (or High Alumina Brick) and SAL-10CR (or Al2O3-Cr2O3 Brick) inward from the cooling flow path. It would be appropriate to use H-1 around 50-80 mm and SAL-10CR around 20-80 mm.

용융물 배출구(310) 주위는 냉각유로가 형성되지 않기 때문에 V형(또는 Y형) 앵커(30)를 이용하여 WMCT-10CR(또는 Al2O3-Cr2O3 캐스터블) 내화물을 부착하고, 빈번한 배출구 게이트 접촉에 의한 손실이 발생할 경우 손쉽게 유지보수가 가능하도록 단일재질로 마감한다.Since no cooling flow path is formed around the melt outlet 310, a WMCT-10CR (or Al 2 O 3 -Cr 2 O 3 castable) refractory is attached using a V-type (or Y-type) anchor 30, and is frequently caused by frequent outlet gate contact. In the event of loss, it is finished in a single material for easy maintenance.

상기 WMCT-10CR은 60~250mm 내외로 구성할 수 있다.The WMCT-10CR can be configured to about 60 ~ 250mm.

용융로(10) 몸체 타측에 형성된 배기관(210)은, 1000도 이상의 고온의 배기체로부터 설비 건전성을 확보하기 위하여 SAL-90을 부착하여 구성하는 것이 바람직하다. 이때 V형(또는 Y형) 앵커(30)를 이용해 내화물을 부착할 수 있다.The exhaust pipe 210 formed on the other side of the melting furnace 10 body is preferably configured by attaching SAL-90 in order to ensure facility integrity from exhaust gas having a high temperature of 1000 degrees or more. At this time, the refractory can be attached using the V-type (or Y-type) anchor (30).

용융로(10) 바닥부(300)는 냉각유로로부터 안쪽으로 H-1, HACT-170, YGM-15S1(또는 MgO-C Brick), MgO-C를 포함하여 구성할 수 있다.Melting furnace 10 bottom portion 300 may be configured to include H-1, HACT-170, YGM-15S1 (or MgO-C Brick), MgO-C inward from the cooling passage.

특히 용융물과 직접 접촉하는 바닥면은 YGM-15S1, MgO-C Ramming(또는 MgO-C)을 포함하여 구성할 수 있다. 특히 바닥면의 경사가 급하고, 배출구(310)로부터 먼 쪽은 YGM-15S1으로 구성하고, 경사가 완만하고 배출구(310)와 인접한 바닥면은 MgO-C Ramming(또는 MgO-C)으로 구성하는 것이 바람직하다.In particular, the bottom surface in direct contact with the melt may comprise YGM-15S1, MgO-C Ramming (or MgO-C). In particular, the bottom surface is steep, and the far side from the discharge port 310 is composed of YGM-15S1, and the slope is gentle and the bottom surface adjacent to the discharge port 310 is composed of MgO-C Ramming (or MgO-C). It is preferable.

50mm 내외의 H-1, 50~150mm 내외의 HACT-170, 250mm 내외의 YGM-15S1 및 250 mm 내외의 MgO-C를 부착하는 것이 부식에 따른 내회재 교체 주기를 늦출 수 있다는 점에서 보다 적절할 것이다.It would be more appropriate to attach H-1 around 50mm, HACT-170 around 50 ~ 150mm, YGM-15S1 around 250mm and MgO-C around 250mm, which can slow the replacement cycle of corrosion-resistant materials. .

바람직하게는 B-5을 더 포함하여 바닥면을 구축할 수도 있을 것이다.Preferably it may further comprise a B-5 to build the bottom surface.

전술한 발명을 요약하면 하기와 같다.The above-mentioned invention is summarized as follows.

본 발명은, 뚜껑부, 몸체부 및 바닥부를 포함하며, 용융물을 외부로 안내하는 배출구가 형성되고, 내벽에 내화물이 구축된 용융로에 있어서, 상기 뚜껑부와 상기 몸체부와 상기 바닥부가 각각 별개의 내화물로 구성된 것을 특징으로 한다.In the melting furnace including a lid portion, a body portion and a bottom portion, the outlet for guiding the melt to the outside, the refractory is built in the inner wall, the lid portion, the body portion and the bottom portion are each separate It is characterized by consisting of a refractory.

바람직하게는, 상기 바닥부는, H-1 및 HACT-170 캐스터블을 포함하되, 용융물과 접촉하는 부분은 MgO-C Brick으로 구성되고, 상기 배출구와 인접한 부분은 MgO-C Ramming으로 구성되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the bottom portion includes H-1 and HACT-170 castables, wherein the portion in contact with the melt is made of MgO-C Brick, and the portion adjacent to the outlet is made of MgO-C Ramming. It is done.

바람직하게는, 상기 몸체부는, H-1 및 SAL-10CR Brick을 포함하되, 상기 배출구와 인접한 부분은 WMCT-10CR 캐스터블로 구성된 것을 특징으로 한다. Preferably, the body portion, including the H-1 and SAL-10CR Brick, the portion adjacent to the outlet is characterized in that consisting of the WMCT-10CR castable.

바람직하게는, 상기 뚜껑부는, 내화보드 및 HACT-170 캐스터블을 포함하되, 내벽에 형성된 V형 앵커에 의해 상기 내화보드 및 상기 HACT-170 캐스터블이 부착된 것을 특징으로 한다.Preferably, the lid portion, including a fireproof board and HACT-170 castable, characterized in that the fireproof board and the HACT-170 castable is attached by a V-shaped anchor formed on the inner wall.

또한, 상기 몸체부는, 내벽이 WMCT-10CR 캐스터블로 구성된 투입구가 형성된 것을 특징으로 한다. In addition, the body portion, the inner wall is characterized in that the inlet formed of the caster WMCT-10CR.

또한, 상기 몸체부는, 내벽이 HACT-170 캐스터블로 구성된 배기관이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the body portion, characterized in that the inner wall is formed with an exhaust pipe consisting of the HACT-170 castable.

한편, 상기 배출구의 내벽은 단일재질의 내화물로 구성된 것을 특징으로 한다.On the other hand, the inner wall of the outlet is characterized in that consisting of a refractory material of a single material.

한편 본 발명은 상술한 내용에서 본 발명의 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 통상의 기술자에게 명백할 것이다.On the other hand, the present invention is not limited to the embodiments of the present invention and the accompanying drawings in the above description, it is apparent to those skilled in the art that various substitutions, modifications and changes are possible without departing from the technical spirit of the present invention. something to do.

10 용융로 30 앵커
100 뚜껑부 110 토치 삽입구
130 소량 투입구 200 몸체부
210 배기관 230 대량 투입구
250 챔버 300 바닥부
310 배출구10 Melting Furnace 30 Anchor
100 cover 110 torch slot
130 Small opening 200 Body
210 Exhaust Pipe 230 Bulk Feeding Port
250 chamber 300 bottom
310 outlet

Claims (7)

뚜껑부, 몸체부 및 바닥부를 포함하며, 용융물을 외부로 안내하는 배출구가 형성되고, 내벽에 내화물이 구축된 용융로에 있어서,
상기 뚜껑부와 상기 몸체부와 상기 바닥부가 각각 별개의 내화물로 구성되되,
상기 바닥부는, H-1 및 HACT-170 캐스터블을 포함하면서, 용융물과 접촉하는 부분은 MgO-C Brick으로 구성되고,
상기 배출구와 인접한 부분은 MgO-C Ramming으로 구성되며,
상기 몸체부는, H-1 및 SAL-10CR Brick을 포함하면서, 상기 배출구와 인접한 부분은 WMCT-10CR 캐스터블로 구성되고,
상기 뚜껑부는, 내화보드 및 HACT-170 캐스터블을 포함하면서, 내벽에 형성된 V형 앵커에 의해 상기 내화보드 및 상기 HACT-170 캐스터블이 부착되며,
상기 몸체부는, 내벽이 WMCT-10CR 캐스터블로 구성된 투입구가 형성되고, 내벽에는 HACT-170 캐스터블로 구성된 배기관이 형성되며,
상기 배출구의 내벽은 단일재질의 내화물로 구성되고,
몸체부(200)와 바닥부(300)가 접하는 일측에는 배출구(310)가 형성되고, 바닥부(300)의 상면인 바닥면은 일정한 경사를 두고 형성되어 내부의 용융물이 자중에 의해 배출구(310)로 원활하게 배출 가능하되, 상기 바닥면의 경사는 배출구(310) 쪽으로 갈수록 점차 완만해지며,
상기 바닥부의 측면에 설치되면서 배출구와 연통되는 챔버(250)가 설치되고,
챔버(250) 바닥면은 배출구(310)를 통해 바닥부(300)의 상면인 바닥면과 이어지되, 배출구(310)를 중심으로 챔버(250) 바닥면이 수평면과 이루는 경사가 증가되며, 챔버(250)의 하단에는 용융물이 최종적으로 배출되는 최종 배출구가 형성됨으로써, 배출구(310)에 가해지는 기계적 하중은 최소화 되면서도 최종 배출구까지 용융물이 원활하게 자중으로 이동되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 토치를 이용한 용융로.In the melting furnace comprising a lid portion, a body portion and a bottom portion, the outlet for guiding the melt to the outside, the refractory is built in the inner wall,
The lid portion and the body portion and the bottom portion are each composed of a separate refractory,
The bottom part includes H-1 and HACT-170 castables, and the part in contact with the melt is made of MgO-C Brick,
The portion adjacent to the outlet is composed of MgO-C Ramming,
The body portion, including the H-1 and SAL-10CR Brick, the portion adjacent to the outlet is composed of a WMCT-10CR castable,
The lid includes a fireproof board and a HACT-170 castable, and the fireproof board and the HACT-170 castable are attached by a V-shaped anchor formed on an inner wall thereof.
The body portion, the inner wall is formed with an inlet formed of WMCT-10CR casters, the inner wall is formed with an exhaust pipe consisting of HACT-170 castables,
The inner wall of the outlet consists of a refractory material of a single material,
The outlet portion 310 is formed at one side of the body portion 200 and the bottom portion 300, and the bottom surface, which is the upper surface of the bottom portion 300, is formed at a predetermined inclination such that the melt therein is discharged by its own weight. It can be discharged smoothly, but the slope of the bottom surface gradually becomes gradually toward the outlet 310,
The chamber 250 is installed in communication with the outlet while being installed on the side of the bottom,
The bottom surface of the chamber 250 is connected to the bottom surface, which is the top surface of the bottom portion 300, through the outlet 310. The final outlet of the melt is finally formed at the bottom of the 250, the melting furnace using the plasma torch, characterized in that the melt is smoothly moved to its own weight to the final outlet while minimizing the mechanical load applied to the outlet 310 . 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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