KR102067797B1 - Rice Cake Manufacturing Apparatus, And Rice Cake Manufacturing Method Using The Same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 떡 제조장치 및 떡 제조방법으로, 보다 상세하게는, 제조시간을 단축하여 생산성을 향상시킬 수 있는 떡 제조장치 및 떡 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a rice cake manufacturing apparatus and a rice cake manufacturing method, and more particularly, to a rice cake manufacturing apparatus and a rice cake manufacturing method capable of shortening the production time and improving productivity.
종래 기술에 따른 가래떡 제조장치의 경우, 떡 원료를 세척한 후 분쇄하여 찜 처리한 후, 익혀진 떡 원료를 호퍼에 넣은 다음, 위로부터 눌러주면서 압출스크류를 구동시켜 떡재료가 압출되도록 하고, 압출된 떡재료는 별도의 관을 통과하면서 정해진 길이와 직경을 갖는 형태로 만들어진다.In the case of the rice cake manufacturing apparatus according to the prior art, after washing the rice cake raw material and crushed and steamed, and put the cooked rice raw material in the hopper, while pressing from above to drive the extrusion screw to extrude the rice cake material, extrusion The rice cake material is made into a shape having a predetermined length and diameter while passing through a separate tube.
따라서, 종래에는 위와 같은 과정을 자동화하기 위한 기술이 제안되었다. 즉, 종래의 떡 제조장치는 위와 같은 과정을 통하여 정해진 길이와 직경을 갖는 형태로서 떡을 제조한 후 숙성단계를 거친 뒤에 포장하였다.Therefore, conventionally, a technique for automating the above process has been proposed. That is, the conventional rice cake manufacturing apparatus after manufacturing the rice cake as a form having a predetermined length and diameter through the above process and then packed after the ripening step.
그러나 이와 같은 종래의 떡 제조장치는 떡의 제조부터 절단 및 포장까지 자동으로 진행될 수 없었고, 특히 숙성단계에서 통상적으로 12 내지 60시간이 소요됨에 따라 떡제조부터 포장까지가 3일 이상이 걸리게 되어 생산성이 저하되고, 자동 연속 공정을 진행할 수 없는 문제점이 있었다.However, such a conventional rice cake manufacturing apparatus could not proceed automatically from the production of the rice cake to cutting and packaging, in particular, it takes more than three days from the rice cake production to packaging as it takes 12 to 60 hours in the ripening step in general There was a problem that this was lowered and the automatic continuous process could not be progressed.
위에서는 가래떡만을 한정하여 설명하였으나, 낱증편, 증편, 떡볶이용 떡, 송편, 백설기, 시루떡, 경단, 인절미, 찹쌀떡 및 쑥떡의 경우에도 종래 기술에 따른 떡 제조장치를 이용할 경우, 생산 공정에 있어 많은 시간이 소요된다는 문제점이 있다.In the above description, but only limited to the rice cake rice cake, Jeungpyeon, rice cake for tteokbokki, Songpyeon, Baekseolgi, Shiru-teok, dumplings, Injeolmi, glutinous rice cake and mugwort rice cake, when using the rice cake manufacturing apparatus according to the prior art, many production processes There is a problem that it takes time.
따라서, 이러한 종래 기술의 문제점을 해결할 수 있는 기술이 필요한 실정이다.Therefore, there is a need for a technology that can solve the problems of the prior art.
본 발명의 목적은, 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 떡 제조시간을 단축하고, 자동 연속 공정 구현이 가능한 떡 제조장치 및 떡 제조방법을 제공함에 있다.An object of the present invention, in order to solve the conventional problems as described above, to provide a rice cake manufacturing apparatus and a rice cake manufacturing method capable of shortening the rice cake manufacturing time, automatic continuous process implementation.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 떡 제조장치는, 떡 원료를 수납한 후 세척과정 및 이물질 제거과정을 수행하는 원료 세척부; 세척부를 통해 세척과정 및 이물질 제거과정을 거친 떡 원료를 물과 함께 수납한후, 떡 원료 불림과정을 수행하는 원료 불림부; 불림부를 통해 불림과정이 수행된 떡 원료를 수납한 후, 1차 분쇄과정을 수행하고, 분쇄된 원료에 간수를 첨가하여 혼합하는 제1분쇄부; 제1분쇄부를 통해 혼합된 원료를 수납한 후, 2차 분쇄과정을 수행하고, 분쇄된 원료에 생막걸리와 설탕을 첨가하여 혼합하는 제2분쇄부; 및 제2분쇄부를 통해 혼합된 원료를 고온 및 고압으로 찌는 과정을 수행하는 찜처리부;를 포함하는 구성일 수 있다.The mochi manufacturing apparatus according to an aspect of the present invention for achieving this object, the raw material washing unit for carrying out the cleaning process and removing the foreign matter after receiving the mochi raw material; A raw material soaking unit for storing the rice cake raw material that has undergone the washing process and removing foreign substances through the washing unit together with water, and then performing a soaking process of rice cake raw materials; A first grinding unit for storing the rice cake raw material, which has been subjected to the soaking process, through the soaking unit, performing a primary grinding process, and adding and mixing the ground water to the ground raw material; A second grinding unit which accommodates the mixed raw materials through the first grinding unit, performs a second grinding process, and adds mixed rice wine and sugar to the ground raw materials; And a steaming treatment unit performing a process of steaming the raw materials mixed through the second grinding unit at high temperature and high pressure.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 떡 제조장치는, 떡 재료를 고온 및 고압으로 제조한 뒤에 성형 및 토출하는 성형부; 상기 성형부에서 토출된 떡을 설정된 길이와 형상으로 절단시키는 절단부; 상기 절단부에서 절단된 떡을 설정된 양으로 분할하여 공급하는 분배공급부; 상기 절단부에서 절단된 떡들을 1차 냉각시키는 제1수냉부; 상기 제1수냉부에서 이송된 떡들을 2차 냉각시키는 제2수냉부; 상기 제2수냉부에서 이송된 떡들을 3차 냉각시키는 공냉부; 상기 공냉부에서 이송된 떡들을 포장하는 포장부; 및 조작판넬을 통하여 입력된 명령에 의하여 상기 성형부 내지 포장부를 구동시키는 제어부;를 더 포함하는 구성일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the rice cake manufacturing apparatus, the molding portion for forming and discharging the rice cake material at high temperature and high pressure; A cutting unit for cutting the rice cake discharged from the molding unit into a predetermined length and shape; A distribution supply unit for dividing and supplying the rice cake cut at the cutting unit into a predetermined amount; A first water cooling unit which first cools the rice cakes cut at the cutting unit; A second water cooling unit for secondarily cooling the rice cakes transferred from the first water cooling unit; An air cooling unit to third cool the rice cakes transferred from the second water cooling unit; A packing unit for packing the rice cakes transferred from the air cooling unit; And a control unit for driving the molding unit to the packaging unit by a command input through an operation panel.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 절단부는, 지면에 이격되어 일방향으로 연장되는 상판을 이루는 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임에서 모터의 구동에 의하여 일방향으로 회전되어 떡을 이송시키는 이동수단; 상기 이동수단에 의해 이송된 떡을 절단시키도록 사선 방향으로 연장되는 양각 또는 음각된 다수개의 절단홈을 구비하는 절단부재; 상기 절단부재의 전방 및 후방에 각각 설치되어 상기 이동수단의 상면에 물을 분사하는 분사수단; 및 상기 절단부재에 의해 절단된 떡을 수집하여 상기 분배 공급부로 공급하는 호퍼;를 포함하는 구성일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the cutting portion, the base frame forming a top plate spaced apart from the ground in one direction; A moving means for rotating rice cake rotated in one direction by a motor of the base frame; A cutting member having a plurality of embossed or engraved cutting grooves extending in an oblique direction to cut the rice cake conveyed by the moving means; Spraying means which are respectively installed at the front and rear of the cutting member to spray water on the upper surface of the moving means; And a hopper for collecting the rice cake cut by the cutting member and supplying the rice cake cut to the distribution supply unit.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1수냉부는, 물이 충진된 제1냉각수조; 및 상기 제1냉각수조의 수면 아래에서 일방향으로 회전되도록 설치되어, 이송된 떡들을 상기 제1냉각수조의 수면 아래에서 이송시키는 제1이송수단;을 포함하는 구성일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the first water cooling unit, the first cooling water tank filled with water; And first transport means installed to rotate in one direction under the water surface of the first cooling water tank and transferring the transferred rice cakes under the water surface of the first cooling water tank.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2수냉부는, 냉각수가 충진된 제2냉각수조; 및 상기 제2냉각수조의 수면아래에서 일방향으로 회전되도록 설치되어, 상기 제1수냉부에서 이송된 떡들을 상기 제2냉각수조의 수면 아래에서 이송시키는 제2이송수단;을 포함하는 구성일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the second water cooling unit, a second cooling water tank filled with cooling water; And a second transfer means installed to rotate in one direction under the water surface of the second cooling water tank and transferring the rice cakes transferred from the first water cooling portion under the water surface of the second cooling water tank.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2수냉부는, 상기 제2냉각수조의 상측에서 냉풍을 토출시키는 적어도 하나의 냉풍기를 포함하는 구성일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the second water cooling unit may be configured to include at least one cold air fan for discharging cold air from the upper side of the second cooling water tank.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 공냉부는, 설정된 온도로 유지되는 냉동하우징; 상기 냉동하우징으로 떡들이 유입되는 유입구와, 떡들이 배출되는 배출구; 및 상기 냉동하우징 내에서 다단으로 배치되어 상기 유입구에서 배출구까지 이동경로를 형성하는 복 수개의 회전벨트;를 포함하는 구성일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the air cooling unit, a refrigeration housing maintained at a set temperature; An inlet through which rice cakes are introduced into the freezing housing and an outlet through which rice cakes are discharged; And a plurality of rotating belts arranged in multiple stages in the freezing housing to form a movement path from the inlet to the outlet.
또한, 본 발명은 떡 제조장치를 이용하여 떡을 제조하는 방법을 제공할 수 있는 바, 본 발명의 일 측면에 따른 떡 제조방법은, (a) 세척과정 및 이물질 제거과정을 거친 떡 원료를 소정 시간동안 물 담지하여 불림 처리하는 원료 전처리단계; (b) 원료 전처리단계를 거친 떡 원료를 1차 분쇄과정을 거치게 한 후, 분쇄된 원료에 간수를 첨가하여 혼합하는 제1분쇄단계; (c) 제1분쇄과정을 거친 원료를 2차 분쇄과정을 거치게 한 후, 분쇄된 원료에 생막걸리와 설탕을 기 설정된 혼합비율로 첨가한 후 혼합하는 제2분쇄단계; 및 (d) 제2분쇄과정을 거친 원료를 고온 및 고압으로 찌는 과정을 수행하는 찜처리단계;를 포함하는 구성일 수 있다.In addition, the present invention can provide a method for producing rice cake using the rice cake manufacturing apparatus, the rice cake manufacturing method according to an aspect of the present invention, (a) predetermined the raw material of the rice cake that went through the washing process and removing foreign substances A raw material pretreatment step of carrying out soaking treatment with water for a time; (b) a first grinding step of subjecting the rice cake material which has been subjected to the raw material pretreatment step to a first grinding process and then adding and mixing the brine to the ground raw material; (c) a second grinding step of mixing the raw material that has undergone the first grinding process through a second grinding process and then adding fresh rice wine and sugar to the ground raw material at a predetermined mixing ratio and then mixing the raw material; And (d) a steaming treatment step of steaming the raw material that has undergone the second grinding process at high temperature and high pressure.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 떡 제조방법은, (e) 재료를 고온 및 고압으로 익힌 뒤에 떡으로 성형하는 성형단계; 및 (f) 성형단계에서 성형된 떡을 설정된 형상과 길이로서 절단시키고, 절단된 떡을 설정된 양으로 분할하여 공급하는 분할공급단계;를 더 포함하는 구성일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the method of manufacturing rice cake, (e) a molding step of forming a rice cake after cooking the material at high temperature and high pressure; And (f) split feeding step of cutting the rice cake formed in the forming step into a predetermined shape and length, and dividing the cut rice cake into a predetermined amount.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 떡 제조방법은, (g) 분할공급단계에서 절단된 떡을 제1냉각수조로 입수시켜 1차 냉각하는 제1차 냉각단계; (h) 제1차 냉각단계에서 1차 냉각된 떡을 제2냉각수조로 입수시켜 2차 냉각시키는 제2차 냉각단계; 및 (i) 제2차 냉각단계에서 2차 냉각된 떡을 저온으로 유지되는 밀폐 공간에서 설정된 시간동안 3차 냉각시키는 제3차 냉각단계;를 더 포함하는 구성일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the method of manufacturing rice cake, (g) a first cooling step of obtaining the first step of cooling the rice cake cut in the divided supply step to the first cooling water tank; (h) a second cooling step of obtaining the first cooled rice cake in the first cooling step into a second cooling water tank and performing second cooling; And (i) a third cooling step of third cooling the rice cake secondarily cooled in the second cooling step for a predetermined time in a closed space maintained at a low temperature.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 떡 제조방법의 분할공급단계는, (a) 베이스 프레임의 상면에서 사선 방향으로 연장된 양각 또는 음각된 다 수개의 절단홈을 구비한 절단부재로 떡을 이송시키는 이송단계; (b) 상기 절단부재의 전방 및 후방에 물을 분사하는 물분사단계; 및 (c) 상기 절단부재에 의해 절단된 떡을 호퍼로 수집하고, 호퍼에 수집된 떡을 순차적으로 회전되는 스크류의 회전 주기에 따라 설정된 양으로 분할하여 공급하는 분할공급단계;를 포함하는 구성일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the divided supply step of the rice cake manufacturing method, (a) transfer the rice cake to the cutting member having a plurality of embossed or engraved cutting grooves extending in an oblique direction from the upper surface of the base frame To conveying step; (b) a water spray step of spraying water on the front and rear of the cutting member; And (c) a split supply step of collecting the rice cakes cut by the cutting member into a hopper and dividing and supplying the rice cakes collected in the hopper in a predetermined amount according to a rotation cycle of a screw to be sequentially rotated. Can be.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2차 냉각단계는, 상기 제2냉각수조의 상측에 고정된 냉풍기에서 냉풍이 토출되는 냉풍 토출단계;를 포함하는 구성일 수 있다.In an embodiment of the present disclosure, the second cooling step may include a cold air discharge step of discharging cold air from a cold air fan fixed to an upper side of the second cooling water tank.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2차 냉각단계는, 상기 제1차 냉각단계에서 2차 냉각된 떡을 저온으로 유지되는 냉동하우징에서 설정된 시간 내로 배출되도록 유입구에서 배출구로 이동시키는 구성일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the second cooling step is configured to move from the inlet to the outlet to discharge within the time set in the freezing housing that is maintained at a low temperature in the secondary cooling rice cake in the first cooling step Can be.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1차 냉각단계는, 상기 떡을 상기 제1냉각수조의 수면 아래에서 이동된 후 상기 제2냉각수조의 상측으로 이동 후 낙하시킬 수 있다.In one embodiment of the present invention, the first cooling step, after moving the rice cake under the water surface of the first cooling tank may be dropped after moving to the upper side of the second cooling tank.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 떡 제조장치는, 특정 과정을 수행하는 원료 세척부, 원료 불림부, 제1분쇄부, 제2분쇄부 및 찜처리부를 구비함으로써, 떡 제조시간을 단축하고, 자동 연속 공정 구현이 가능한 떡 제조장치를 제공할 수 있다.As described above, the rice cake manufacturing apparatus according to the present invention, by providing a raw material washing unit, a raw material soaking unit, a first grinding unit, a second grinding unit and a steaming treatment unit performing a specific process, to shorten the rice cake manufacturing time In addition, it is possible to provide a rice cake manufacturing apparatus capable of implementing an automatic continuous process.
또한, 본 발명에 따른 떡 제조장치는, 특정 과정을 수행하는 성형부, 절단부, 분배공급부, 제1수냉부, 제2수냉부, 공냉부, 포장부 및 제어부를 구비함으로써, 떡을 제조함에 있어 완성된 떡의 온도를 적정온도 범위 내로 신속하게 냉각시킬 수 있어, 떡 제조시간을 현저히 단축시킬 수 있고, 자동 연속 공정 구현이 가능한 떡 제조장치를 제공할 수 있다.In addition, the rice cake manufacturing apparatus according to the present invention comprises a molding portion, a cutting portion, a dispensing supply portion, a first water cooling portion, a second water cooling portion, an air cooling portion, a packaging portion, and a control unit to perform a specific process. The temperature of the finished rice cake can be quickly cooled to an appropriate temperature range, so that the rice cake manufacturing time can be significantly shortened, and the rice cake manufacturing apparatus capable of implementing an automatic continuous process can be provided.
또한, 본 발명에 따른 떡 제조방법은, 특정 과정을 수행하는 원료 전처리단계, 제1분쇄단계, 제2분쇄단계 및 찜처리단계를 포함함으로써, 떡 제조시간을 단축하고, 자동 연속 공정 구현이 가능한 떡 제조방밥을 제공할 수 있다.In addition, the method of manufacturing rice cake according to the present invention includes a raw material pretreatment step, a first grinding step, a second grinding step, and a steaming step to perform a specific process, thereby shortening the rice cake manufacturing time and enabling an automatic continuous process. Rice cake manufacturing rice can be provided.
또한, 본 발명에 따른 떡 제조방법은, 특정 과정을 수행하는 성형단계, 분할공급단계 및 냉각단계를 포함함으로써, 떡을 제조함에 있어 완성된 떡의 온도를 적정온도 범위 내로 신속하게 냉각시킬 수 있어, 떡 제조시간을 현저히 단축시킬 수 있고, 자동 연속 공정 구현이 가능한 떡 제조장치를 제공할 수 있다.In addition, the rice cake manufacturing method according to the present invention, by including a molding step, a split supply step and a cooling step to perform a specific process, it is possible to quickly cool the temperature of the finished rice cake in the appropriate temperature range in manufacturing the rice cake In addition, the rice cake manufacturing time can be significantly shortened, and an automatic continuous process can be provided.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 떡 제조장치를 나타내는 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 성형부의 출력측을 나타내는 단면 모식도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단부를 나타내는 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 분배공급부를 나타내는 내부 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1수냉부를 나타내는 구성도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1수냉부를 나타내는 정면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2수냉부를 나타내는 구성도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2수냉부를 나타내는 정면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 공냉부를 나타내는 내부 정면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 떡 제조방법을 도시한 흐름도이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 떡 제조방법을 도시한 흐름도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 떡 제조방법을 도시한 흐름도이다.1 is a block diagram showing a rice cake manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a schematic cross-sectional view showing the output side of the molding portion according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view showing a cut portion according to an embodiment of the present invention.
4 is an internal cross-sectional view showing a distribution supply unit according to an embodiment of the present invention.
5 is a block diagram showing a first water cooling unit according to an embodiment of the present invention.
6 is a front view illustrating a first water cooling unit according to an embodiment of the present invention.
7 is a block diagram showing a second water cooling unit according to an embodiment of the present invention.
8 is a front view illustrating a second water cooling unit according to an embodiment of the present invention.
9 is an internal front view showing an air cooling unit according to an embodiment of the present invention.
10 is a flowchart illustrating a rice cake manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
11 is a flowchart illustrating a rice cake manufacturing method according to another embodiment of the present invention.
12 is a flowchart illustrating a rice cake manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to ordinary or dictionary meanings, but should be construed as meanings and concepts consistent with the technical spirit of the present invention.
본 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다. 본 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout this specification, when a member is located "on" another member, this includes not only when one member is in contact with another member but also when another member exists between the two members. Throughout this specification, when a part is said to "include" a certain component, it means that it can further include other components, without excluding other components unless otherwise stated.
도 1은 본 발명에 따른 떡 제조장치를 도시한 블럭도, 도 2는 본 발명에서 성형부의 일부를 도시한 사시도이다.1 is a block diagram showing a rice cake manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a part of the molding portion in the present invention.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 떡 제조장치(1000)는, 특정 과정을 수행하는 원료 세척부(101), 원료 불림부(102), 제1분쇄부(103), 제2분쇄부(104) 및 찜처리부(105)를 포함하는 구성일 수 있다.Referring to FIG. 1, the rice
구체적으로, 원료 세척부(101)는 떡 원료를 수납한 후 세척과정 및 이물질 제거과정을 수행하는 구성이다. 원료 불림부(102)는, 세척부를 통해 세척과정 및 이물질 제거과정을 거친 떡 원료를 물과 함께 수납한후, 떡 원료 불림과정을 수행하는 구성이다. 제1분쇄부(103)는, 불림부를 통해 불림과정이 수행된 떡 원료를 수납한 후, 1차 분쇄과정을 수행하고, 분쇄된 원료에 간수를 첨가하여 혼합하는 구성이다. 제2분쇄부(104)는, 제1분쇄부를 통해 혼합된 원료를 수납한 후, 2차 분쇄과정을 수행하고, 분쇄된 원료에 생막걸리와 설탕을 첨가하여 혼합하는 구성이다. 또한, 찜처리부(105)는, 제2분쇄부를 통해 혼합된 원료를 고온 및 고압으로 찌는 과정을 수행하는 구성이다.Specifically, the raw
본 실시예에 따른 떡 제조장치(1000)는, 또한, 특정 과정을 수행하는 성형부(200), 절단부(300), 분배공급부(400), 제1수냉부(500), 제2수냉부(600), 공냉부(700), 포장부(800) 및 제어부(100)를 포함하는 구성일 수 있다.The rice
구체적으로, 성형부(200)는, 떡 재료를 고온 및 고압으로 제조한 뒤에 성형 및 토출하는 구성이다. 절단부(300)는, 성형부에서 토출된 떡을 설정된 길이와 형상으로 절단시키는 구성이다. 분배공급부(400)는, 절단부에서 절단된 떡을 설정된 양으로 분할하여 공급하는 구성이다.Specifically, the shaping | molding
또한, 제1수냉부(500)는 절단부에서 절단된 떡들을 1차 냉각시키는 구성이고, 제2수냉부(600)는 제1수냉부에서 이송된 떡들을 2차 냉각시키는 구성이다. 공냉부(700)는 제2수냉부에서 이송된 떡들을 3차 냉각시키는 구성이며, 포장부(800)는 공냉부에서 이송된 떡들을 포장하는 구성이다. 마지막으로 제어부(100)는, 조작판넬(110)을 통하여 입력된 명령에 의하여 상기 성형부 내지 포장부를 구동시키는 구성이다.In addition, the first
제어부(100)는 조작판넬(110)에서 입력된 명령에 따라서 성형부(200) 내지 포장부(800)에 선택적으로 구동명령을 출력한다. 예를 들면, 제어부(100)는 전체 구성을 총괄적으로 제어하는 하나의 장치로 구현되거나, 또는 각 구성별로 설치될 수 있다. 이와 같은 제어부(100) 및 조작판넬(110)의 구성은 설계자에 의한 다양한 응용이 가능한 것이기에 구체적인 설명을 생략하였다.The
성형부(200)는, 습식 분말 가루 또는 필요에 따라 물을 가한 분말가루를 고온 및 고압으로 익힌 뒤에 소정의 형상으로 토출시킨다. 여기서, 성형부(200)는 고온 및 고압으로 떡을 익히는 성형몸체(도시하지 않음)로부터 이송된 떡을 가압하여 가래떡으로 성형하여 토출시키는 토출수단(210)과, 토출수단(210)에서 토출된 떡의 끈적거림을 제거하도록 물이 저장된 입수통(220)을 포함한다. 상술한 성형몸체는 일반적으로 공지된 구성을 적용함에 따라 그 설명을 생략한다.The
토출수단(210)은 성형부(200)의 출력측에서 상호 분리된 한 쌍으로 이루어지며, 각각의 토출수단(210)은 적어도 하나의 토출공(211)이 형성된다. 토출공(211)은 성형몸체(도시하지 않음)로부터 가압 및 이송된 떡을 긴 가래형상으로 성형하여 토출시키며, 그 굵기는 토출공(211)의 크기에 의해 결정된다.Discharge means 210 is composed of a pair separated from each other on the output side of the forming
입수통(220)은 성형부(200)의 출력측 하측에서 상면이 개방되고, 내측에 물이 채워진 입수본체(221)와, 입수본체(221)의 상면에서 일방향으로 연장되어 떡을 입수하도록 안내하는 가이드부재(222)가 포함된다.The
입수본체(221)는 상면이 개방되고, 하면에서 지면에 이격되도록 별도의 지지구조물에 의하여 지지된다. 더욱 바람직하게는 물의 공급과 배수가 가능하도록, 예를 들면, 물공급관(도시하지 않음) 및 개폐 손잡이(도시하지 않음)과, 배수관 및 /또는 배수구(도시하지 않음)이 포함될 수 있다.The acquisition body 221 is supported by a separate support structure so that the upper surface is open and spaced apart from the ground at the lower surface. More preferably, water supply pipes (not shown) and opening / closing handles (not shown), and drain pipes and / or drain holes (not shown) may be included to enable supply and drainage of water.
가이드부재(222)은 입수본체(221)의 상면 일측에서 일방향으로 연장되어 성형부(200)에서 토출된 가래떡(A)이 물속으로 입수되어 지나가도록 안내한다. 즉, 성형부(200)에서 토출된 가래떡은 가이드부재(222)의 하측으로 안내되면서 입수통(220)의 물속을 통과하여 절단부(300)로 이송된다.The
절단부(300)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 지면에 이격 되어 일방향으로 연장되는 상판(311)을 이루는 베이스 프레임(310), 베이스 프레임(310)에서 떡을 이송시키는 이동수단(320), 이동수단(320)에 의해 이송된 떡을 절단시키는 절단부재(340), 이동수단(320)의 상면에 물을 분사하는 분사수단(350), 및 절단된 떡을 수집하여 분배공급부(400)로 전달하는 호퍼(360)를 포함하는 구성일 수 있다.Cutting
베이스 프레임(310)은 지면에서 직립된 복 수개의 직립봉의 상단에서 일방향으로 연장되는 상판(311)을 구비한다. 여기서, 베이스 프레임(310)의 직립봉은 끝단에서 바퀴(도시하지 않음)가 구비되어 이동가능하도록 구비됨도 가능하다.The
이동수단(320)은 모터의 구동에 의해 베이스 프레임(310)의 상판(311)에서 일방향으로 회전되어 입수통(220)을 거쳐 전달된 가래떡을 일방향으로 이송시킨다. 여기서, 이동수단(320)은 상호 이격된 한 쌍으로 이루어짐이 바람직하다.The moving
또한, 베이스 프레임(310)은 위와 같이 상호 이격된 이동수단(320)의 영역을 구획하고, 이동수단(320)의 안내를 위하여 상판(311)에서 상향된 벽면을 이루는 가이드벽(312)를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the
절단부재(340)는 상호 이격된 이동수단(320)의 상측에 각각 설치되어 이송된 가래떡을 가압하여 설정된 길이 및 형상으로 절단시킨다. 여기서 절단부재(340)는 모터의 구동에 의하여 상하 왕복운동하는 구조로서 일반적으로 공지된 구성을 적용한다.The cutting
또한, 분사수단(350)은 절단부재(340)의 전후방중 적어도 하나에 설치될 수 있다. 이는 절단부재(340)에 가압된 떡이 절단부재(340)에 들러붙지 않도록 절단부재(340)에 인입되기 이전과, 초기 냉각을 위하여 절단된 떡에 물을 분사시킬 수 있다.In addition, the injection means 350 may be installed in at least one of the front and rear of the cutting
경우에 따라서, 도 3에 도시된 바와 같이, 분사노즐(351)을 힌지구조(352)에 의해 소정 각도만큼 분사 방향을 변경할 수 있도록 장착할 수 있다. 이때, 절단부재(340) 상하 왕복하는 주기에 맞춰 분사노즐(351)의 분사 방향을 변경시킬 수 있다.In some cases, as shown in FIG. 3, the
예를 들어, 절단부재(340)가 하방으로 이동하는 타이밍에 분사노즐(351)의 분사 방향을 절단부재(240) 방향으로 변경하여 절단부재(340)의 표면에 물이 묻어 있을 수 있도록 하고, 절단 작업 수행 후 상방으로 이동으로 타이밍에 분사노즐(351)의 분사 방향을 하방에 위치하는 떡 방향으로 변경하여 떡 표면에 물이 묻을 수 있도록 할 수 있다.For example, when the cutting
또한, 절단부재(340)의 표면에 묻을 수 있는 끈적거리는 물질을 제거할 수 있도록, 절단부재(340)가 노출되는 상부에 인접하여 쐬기모양의 쓸어내림 부재(341)를 더 장착할 수 있다. 이때, 쓸어내림 부재(341)는 절단부재(340) 표면에 붙어있는 이물질을 끌어 내일 수 있는 칼날형 구조임이 바람직하다.Further, in order to remove the sticky material that may be attached to the surface of the cutting
또한, 쓸어내림 부재(341)의 인접 위치에는 쓸어내림 부재에 의해 제거되는 이물질이 자연스럽게 쓸어내림 부재(341)로부터 탈락하여 하방으로 낙하할 수 있도록 완곡한 곡면(S)이 형성됨이 바람직하다.In addition, it is preferable that a curved surface S is formed at an adjacent position of the
또한, 본 실시예에 따른 쓸어내림 부재(341)는 고탄성소재로 구성되어 절단부재(340)의 표면 방향으로 가압하도록 장착됨이 바람직하다.In addition, the sweeping
또한, 완곡한 곡면(S)이 위치하는 부분에 이물질이 가득 고이는 것을 방지할 수 있도록 보조 분사노즐(353)를 완곡한 표면(S)과 인접하여 장착함이 바람직하다. 보조 분사노즐(353)로부터 분사되는 물은 완곡한 곡면(S)이 위치하는 부분으로 진입하는 이물질을 하방으로 자연스럽게 낙하할 수 있도록 유도할 수 있다.In addition, the
한편, 호퍼(360)는 상하 방향으로 관통형성된 함체로 이루어져 상호 이격된 한 쌍의 이동수단(320)에서 이송된 떡을 수집하여 분배공급부(400)로 전달한다.On the other hand, the
분배공급부(400)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 회전봉(431)을 중심으로 나선형으로 날개(432)가 연결되어 회전되는 스크류(430), 스크류(430)를 내측에 수용하는 하우징(420), 하우징(420)을 지지하는 지지프레임(440), 스크류(430)를 구동시키는 스크류 구동수단(410)을 포함하는 구성일 수 있다.As shown in FIG. 4, the
지지프레임(440)은 하우징(420)을 지면에서 이격되게 지지한다. 이때, 지지프레임(440)은 하우징(420)을 경사지도록 지지하고, 끝단에서 바퀴(도시하지 않음)가 구비됨이 바람직하다.The
하우징(420)은 지지프레임(440)의 의하여 한쪽 끝단이 상향되도록 경사지게 지지되며, 내측에서 스크류(430)가 회전 가능한 공간을 형성한다. 또한, 하우징(420)은 스크류(430)의 회전에 의하여 이동되는 떡이 이탈되지 않도록 상면을 밀폐시키는 커버(423)와, 커버(423)의 일측에서 개방된 입구(421)와, 내측 하면에서 관통형성된 출구(422)를 포함한다.The
여기서, 예를 들면, 커버(423)는 하우징(420)의 상면을 밀폐시키도록 고정되며, 입구(421)는 상향 경사진 하우징(420)의 하측 상면에 형성되고, 출구(422)는 상향 경사진 하우징(420)의 상측 하면에서 개방된다.Here, for example, the
스크류 구동수단(410)은 제어부(100)의 제어에 의하여 스크류(430)의 회전력을 발생시킨다.The screw driving means 410 generates a rotational force of the
스크류(430)는 스크류 구동수단(410)에 의하여 회전되어 입구(421)를 통하여 하우징(420)의 내측으로 공급되는 떡을 출구(422)측으로 이동시킨다.The
여기서, 절단부(300)에서 전달된 떡은 회전봉(431)을 중심으로 나선형으로 연장되는 날개(432)의 1회전 시간 동안 유입되는 양이 일정 범위 이내로 균일하게 이루어질 수 있다. 즉, 절단부(300)에서 이송되는 속도가 균일하게 일정하고, 스크류(430)의 1회전 시간이 균일하다면, 스크류(430)가 회전되면서 균일한 양의 떡을 동시에 이동시킬 수 있다. 그러므로 분배공급부(400)는 절단부(300)에서 공급된 떡을 시간주기별 균일한 양으로 제1수냉부(500)에 전달할 수 있다.Here, the rice cake delivered from the
제1수냉부(500)는, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 냉각수가 채워진 제1냉각수조(510), 제1냉각수조(510) 내에서 떡을 이송시키는 제1이송수단(520), 제1이송수단(520)을 구동시키는 제1모터(521), 제1냉각수조(510)의 온도와 수위와 시간중 적어도 하나를 감지하는 제1센서(530), 제1냉각수조(510) 내의 물을 공급 및 배수시키는 제1냉각수 공급수단(540), 물을 공급하는 제1공급탱크(550), 및 배수된 물을 저장하는 제1배수탱크(560)를 포함하는 구성일 수 있다.As shown in FIGS. 5 and 6, the first
제1냉각수조(510)는 일방향으로 연장되어 물을 저장하는 제1냉각수조(510)와, 제1냉각수조(510)의 끝단에서 상향된 경사면으로 형성되는 제1경사프레임(512)을 포함하는 구성일 수 있다.The first
제1냉각수조(510)는 내측에서 제1이송수단(520)이 회전 가능한 공간을 이루고, 제1냉각수 공급수단(540)의 작동에 의하여 공급된 냉각수가 채워진다.The first
제1경사프레임(512)은 제1냉각수조(510)의 한쪽 끝단(예를 들면, 제2수냉부(600)측)에서 상향된 경사면을 이루어져 제1이송수단(520)을 회전 가능하도록 지지한다.The first
제1냉각수 공급수단(540)은 제어부(100)의 제어에 의하여 작동되어 제1공급탱크(550)에서 공급된 냉각수를 제1냉각수조(510)에 충진하고, 제1냉각수조(510)에서 충진된 냉각수를 제1배수탱크(560)로 배출시킨다. 이를 위하여 제1냉각수 공급수단(540)은 제1공급탱크(550)와 제1배수탱크(560)에 각각 연결되는 배관(도시하지 않음)과, 각 배관(도시하지 않음)에서 물을 이동시킬 수 있는 힘을 발생하는 펌프(도시하지 않음)와, 배관(도시하지 않음)의 잠금 및 개방을 위한 밸브(도시하지 않음)등이 구비될 수 있다.The first cooling water supply means 540 is operated under the control of the
제1센서(530)는 제1냉각수조(510)에 충진된 냉각수의 온도를 감지하는 온도센서와, 수위를 감지하는 수위감지센서와 제1냉각수 공급수단(540)에 의해 물이 공급된 이후의 시간을 카운팅하는 타이머중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 여기서, 바람직하게는 제1냉각수조(510)에 충진된 냉각수의 온도는 섭씨 10도 내지 20도 이상을 유지하도록 설정됨이 바람직하다. 따라서, 제어부(100)는 제1센서(530)의 온도와 수위감지 또는 시간 감지신호를 확인하여 제1냉각수 공급수단(540)을 제어할 수 있다.The
제1이송수단(520)은 제1냉각수조(510)에서 제1경사프레임(512)에 걸져 연장형성된다. 여기서 제1이송수단(520)은 제1모터(521)의 회전력에 의하여 구동되는, 예를 들면, 컨베이어로서 상면에서 설정된 간격으로 이격 되어 상향 돌출되어 영역을 구획하는 복수개의 제1분할턱(522)을 포함한다.The first transfer means 520 extends from the first
제1분할턱(522)은 상호 이격된 복수개로서 분배공급부(400)를 통하여 매회 토출되는 균일한 양의 떡을 분할된 영역으로 이송할 수 있도록 공간을 구획한다.The
이때, 제1이송수단(520)은 제1냉각수조(510)의 수면아래로 입수되어 이동되다가, 제1냉각수조(510)의 끝단에서 경사지도록 연장된 제1경사프레임(512)의 일면으로 연장된다. 즉, 제1이송수단(520)은 제1냉각수조(510)에서 제1경사프레임(512)의 상측까지 무한 회전된다.At this time, the first transfer means 520 is received and moved under the water surface of the
또한, 제1이송수단(520)의 상면에서 제1분할턱(522)에 의하여 분할된 떡들은 제1경사프레임(512)의 상측 끝단에 이르러서 제2수냉부(600)로 전달된다.In addition, the rice cakes divided by the
제2수냉부(600)는, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 냉각수가 채워진 제2냉각수조(610), 제2냉각수조(610)내에서 떡을 이송시키는 제2이송수단(620), 제2냉각수조(610)의 냉각수 온도 및 시간을 감지하는 제2센서(630), 냉풍을 출력하는 냉풍기(640), 냉각수가 저장된 제2공급탱크(660), 배수된 냉각수를 저장하는 제2배수탱크(670), 냉각수를 공급 및 배수시키는 제2냉각수 공급수단(650)을 포함하는 구성일 수 있다.As shown in FIG. 7 and FIG. 8, the second
또한, 제2냉각수조(610)는 섭씨 5도 내지 15도의 냉각수가 충진되는 제2냉각수조(610), 제2냉각수조(610)의 끝단에서 상향된 경사면을 이루는 제2지지프레임(612), 제2냉각수조(610)의 상측에서 가로 및 세로 방향으로 연장된 냉풍기(640)를 지지하는 상부프레임(613)을 더 포함하는 구성일 수 있다.In addition, the
2냉각수조(610)는 일방향으로 연장되고, 내측에서 제2공급탱크(660)에서 공급된 냉각수가 충진된다. 또한, 제2냉각수조(610)는 제2배수탱크(670)로 이어지는 배관이 연결된 배수구가 형성될 수 있다.The second
제2지지프레임은 제2냉각수조(610)의 한쪽 끝단에서 상향된 경사면을 이루어 제2이송수단(620)이 상향된 위치로 연장 및 회전되도록 지지한다.The second support frame forms an inclined surface upward from one end of the second
상부프레임(613)은 직립된 수직봉(613a)과 수직봉(613a)의 끝단에서 가로 및 세로방향으로 연장 및 연결되는 수평봉(613b)을 구비하여 냉풍기(640)를 지지한다.The
제2이송수단(620)은 제2모터(621)의 구동에 의하여 회전되는 컨베이어로서 상면에서 상호 이격된 복 수개의 제2분할턱(621)을 구비한다. 아울러, 제2이송수단(620)은 제2냉각수조(610)의 냉각수에 입수된 상태에서 이동되어 제2지지프레임(612)의 상측까지 연장된다.The second transfer means 620 is a conveyor that is rotated by the driving of the
제2센서(630)는 제2냉각수조(610)에 충진된 냉각수의 온도를 감지하는 온도센서와, 냉각수의 수위를 감지하는 수위감지센서(도시하지 않음) 및 냉각수가 충진된 이후의 시간을 카운팅하는 타이머(도시하지 않음)중 적어도 하나를 포함한다. 온도센서(도시하지 않음)는 냉각수 온도를 감지하여 제어부(100)에 출력하고, 타이머는 냉각수가 충진된 이후의 시간을 카운팅하여 제어부(100)에 출력하고, 수위감지센서는 제2냉각수조에 충진된 냉각수의 수위를 감지한다.The
제2냉각수 공급수단(650)은 제2공급탱크(660)에 저장된 냉각수를 제2냉각수조(610)로 공급하고, 제2냉각수조(610)에 충진된 냉각수를 제2배수탱크(670)로 배수시킨다. 이를 위하여 제2냉각수 공급수단(650)은 제2공급탱크(660) 및 제2배수탱크(670)로 연결되는 배관과, 펌프 및 밸브 등이 포함될 수 있다.The second cooling
제어부(100)는 냉각수 온도와 수위가 설정된 기준을 벗어나면 제2냉각수 공급수단(650)을 공급시켜 설정된 기준을 벗어난 냉각수를 제2배수탱크(670)로 배수하여 재충전하거나 모자른 수위를 채울 수 있도록 냉각수를 보충하도록 제어한다.The
냉풍기(640)는 상부프레임(613)에 연결 및 지지되어 제2냉각수조(610)의 상측에서 냉풍을 출력한다. 이와 같은 냉풍기(640)의 작용은 제2냉각수조(610)에 충진된 냉각수의 온도가 설정된 범위 이내로 유지할 수 있는 시간을 증가시킬 수 있다. 냉풍기는 제어부의 제어에 의하여 온/오프되며, 제어부(100)는 조작판넬(110)에서 입력된 명령에 따라 냉풍기(640)를 제어한다.The
공냉부(700)는, 도 9에 도시된 바와 같이, 밀폐된 공간을 이루는 냉동하우징(710), 냉동하우징(710)의 내측에서 다단으로 배치되는 제3이송수단(720), 냉동하우징(710)의 온도를 조절하는 온도조절수단(730), 냉동하우징(710)의 온도를 감지하는 제3센서(740)를 포함하는 구성일 수 있다.As shown in FIG. 9, the
냉동하우징(710)은 이송컨베이어(750)를 통하여 이송된 떡을 공냉시키기 위하여 차가운 공기가 공급되는 밀폐된 내부공간을 이루어 떡들이 이송되는 이송 경로를 형성한다. 구체적으로, 냉동하우징(710)은 이송컨베이어(750)가 연결되는 유입구(711)와, 3차 냉각된 떡을 배출시키는 배출구(712)와, 제3이송수단(720)이 회전가능하도록 지지하는 지지수단(713)을 포함하는 구성일 수 있다.The freezing
유입구(711)는 냉동하우징(710)의 상측 일면에 형성되어 이송컨베이어(750)로부터 이송된 떡이 유입된다. 배출구(712)는 냉동하우징(710)의 하측 일면에서 형성되어 제3이송수단(720)으로부터 이송된 떡을 포장부(800) 측으로 배출되거나 이송컨베이어(750) 측으로 배출될 수 있다.
지지수단(713)은 냉동하우징(710)의 내측에서 다단으로 배치된 제3이송수단(720)을 지지한다. 예를 들면, 지지수단(713)은 냉동하우징(710)에서 다단 적층된 판넬과, 이를 지지하는 지지봉으로 이루어질 수 있다.The support means 713 supports the third transfer means 720 arranged in multiple stages inside the freezing
또는, 지지수단(713)은 판넬 없이 다 수개의 지지봉으로서 제3이송수단(720)의 하면에 연결되어 고정시킬 수 있다. 이와 같은 지지수단의 구조는 일반적으로 공지된 구성을 적용할 수 있어 다양한 실시예로 적용가능하다.Alternatively, the support means 713 may be connected to and fixed to the lower surface of the third transfer means 720 as a plurality of support rods without a panel. The structure of such a support means is generally applicable to a known configuration can be applied in various embodiments.
제3이송수단(720)은 냉동하우징(710)의 내측에서 다단으로 배치되어 이송컨베이어(750)를 통하여 이송된 떡은 상측에서부터 지그재그 방향으로 하향 이동시켜 3차 냉각시킨다. 이를 위하여 제3이송수단(720)은 구동력을 발생시키는 제3모터(721)를 구비하고, 다단으로 배치되어 제3모터(721)의 구동력에 의하여 회전되는 복수개의 회전벨트를 포함한다.The third conveying means 720 is arranged in multiple stages inside the freezing
복수개의 회전벨트는, 예를 들면, 이송컨베이어(750)로부터 전달된 떡이 유입되는 유입구(711)의 하측에서 수평으로 연장된 제1회전벨트(722a)와, 제1회전벨트(722a)의 하측에서 수평으로 연장되는 제2회전벨트(722b), 제2회전벨트(722b)의 하측에서 수평연장된 제3회전벨트(722c)와, 제3회전벨트(722c)의 하측에서 수평연장된 제4회전벨트(722d)와, 제4회전벨트(722d)의 하측에서 수평연장된 제5회전벨트(722e)를 포함한다. 여기서 제1 내지 제5회전벨트(722e)는 상술한 지지수단(713)에 의하여 다단으로 지지될 수 있다.The plurality of rotating belts may include, for example, the first
또한, 복수개의 회전벨트(722a - 722e)는 유입구(711)를 통하여 전달된 떡이 지그재그식으로 이송될 수 있도록 설치된다. 즉, 예를 들면, 유입구(711)의 하측에 위치되어 제1회전벨트(722a)의 입력측을 이루는 일측 끝단에서 연장되어 출력측을 이루는 타측 끝단은 제2회전벨트(722b)의 입력측을 이루는 타측 끝단의 직상방에 위치된다.In addition, the plurality of rotating belts (722a-722e) is installed so that the rice cake delivered through the
또한, 제2회전벨트(722b)의 출력측을 이루는 일측 끝단은 제3회전벨트(722c)의 입력측을 이루는 일측 끝단의 직상방에 위치되고, 제3회전벨트(722c)의 출력측을 이루는 타측 끝단은 제4회전벨트(722d)의 입력측을 이루는 타측 끝단의 직상방에 위치된다.In addition, one end forming the output side of the second
또한, 제4회전벨트(722d)의 출력측은 제5회전벨트(722e)의 입력측을 이루는 일측 끝단의 직상방에 위치되고, 제5회전벨트(722e)의 출력측을 이루는 타측 끝단은 배출구(712)로 연장된다.In addition, the output side of the fourth
따라서, 떡은 제1회전벨트(722a)에서 수평 이동 후 제2회전벨트(722b)로 하향 이동되고, 제2회전벨트(722b)에서 반대방향으로 이동 후 제3회전벨트(722c)로 하향이동되고, 제3회전벨트(722c)에서 제4회전벨트(722d), 제4회전벨트(722d)에서 제5회전벨트(722e)로 순차 이동된다.Therefore, the rice cake is moved downwardly to the second
이와 같이 제3이송수단(720)은 복수개의 회전벨트(722a - 722e)가 다단으로 적층되어 떡의 이송거리를 증가시켜 냉동하우징(710)의 냉기로서 3차 냉각시킬 수 있다.As described above, the third transfer means 720 may be three-stage cooling as the plurality of
온도조절수단(730)은 냉동하우징(710)의 내측온도를 설정된 범위 이내로 유지할 수 있도록 온도를 조절한다. 이와 같은 온도조절수단(730)의 구성 및 작용은 일반 냉동고를 응용할 수 있는 것이기에 그 상세한 설명을 생략한다.Temperature control means 730 adjusts the temperature to maintain the inside temperature of the
제3센서(740)는 냉동하우징(710)의 내부 온도를 감지하여 제어부(100)에 감지신호를 송신한다.The
제어부(100)는 제3센서(740)의 온도감지신호로서 냉동하우징(710)의 온도를 실시간 감시하여 냉동하우징(710)의 온도가 설정된 범위 이내로 유지할 수 있도록 온도조절수단(730)을 제어한다.The
포장부(800)는 공냉부(700)에서 이송된 떡볶이용 떡을 설정된 분량으로 분류하여 진공 포장하며, 이는 공지된 구성을 적용함에 따라 그 설명 및 도면을 생략하였다.The
이하에서는 도 10 내지 도 12를 참조하여, 본 실시예에 따른 떡 제조방법에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, referring to FIGS. 10 to 12, a method of manufacturing rice cakes according to the present embodiment will be described.
도 10에는 본 발명의 일 실시예에 따른 떡 제조방법을 도시한 흐름도가 도시되어 있고, 도 11에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 떡 제조방법을 도시한 흐름도가 도시되어 있으며, 도 12에는 본 발명의 일 실시예에 따른 떡 제조방법을 도시한 흐름도가 도시되어 있다.10 is a flowchart illustrating a rice cake manufacturing method according to an embodiment of the present invention, Figure 11 is a flowchart showing a rice cake manufacturing method according to another embodiment of the present invention, Figure 12 A flowchart illustrating a rice cake manufacturing method according to an embodiment of the present invention is shown.
우선 도 10을 참조하면, 본 실시예에 따른 떡 제조방법(S100)은, 특정 과정을 수행하는 원료 전처리단계(S110), 제1분쇄단계(S120), 제2분쇄단계(S130) 및 찜처리단계(S140)를 포함하는 구성일 수 있다.First, referring to FIG. 10, the rice cake manufacturing method S100 according to the present embodiment includes a raw material pretreatment step S110, a first grinding step S120, a second grinding step S130, and a steaming process. It may be a configuration including the step (S140).
구체적으로, 원료 전처리단계(S110)는, 세척과정 및 이물질 제거과정을 거친 떡 원료를 소정 시간동안 물 담지하여 불림 처리하는 과정을 포함한다.Specifically, the raw material pretreatment step (S110) includes a process of carrying out soaking treatment of the rice cake raw material that has undergone the washing process and removing foreign substances for a predetermined time.
제1분쇄단계(S120)는, 원료 전처리단계를 거친 떡 원료를 1차 분쇄과정을 거치게 한 후, 분쇄된 원료에 간수를 첨가하여 혼합하는 과정을 포함한다. 제2분쇄단계(S130)는, 제1분쇄과정을 거친 원료를 2차 분쇄과정을 거치게 한 후, 분쇄된 원료에 생막걸리와 설탕을 기 설정된 혼합비율로 첨가한 후 혼합하는 과정을 포함한다.The first milling step (S120), after the first step of crushing the rice cake raw material passed through the raw material pre-treatment step, and includes the step of mixing by adding the brine to the ground raw material. The second milling step (S130), after the raw material that has undergone the first grinding process undergoes a second milling process, includes the step of adding the raw rice wine and sugar to the milled raw material in a predetermined mixing ratio and then mixing.
도 10에 도시된 바와 같이, 제2분쇄과정을 거친 원료를 고온 및 고압으로 찌는 과정을 수행하는 찜처리단계(S140)가 수행될 수 있다. 찜처리단계(S140)를 거친 원료는 성형단계(S150)를 통해 떡으로 성형될 수 있다. 이후, 성형단계에서 성형된 떡을 설정된 형상과 길이로서 절단시키고, 절단된 떡을 설정된 양으로 분할하여 공급하는 분할공급단계(S160)가 수행된다.As shown in Figure 10, the steaming step (S140) for performing the process of steaming the raw material passed through the second grinding process at high temperature and high pressure may be performed. Raw material that passed through the steaming step (S140) may be molded into rice cake through the molding step (S150). Thereafter, the divided rice cake formed in the molding step is cut into a predetermined shape and length, and the divided rice feeding step S160 is performed by dividing the cut rice cake into a predetermined amount.
떡의 종류에 따라서, 도 11에 도시된 바와 같이, 찜처리단계(S140)와 성형단계(S150)를 서로 순서를 바꿔 수행할 수 있다.According to the type of rice cake, as shown in Figure 11, the steaming step (S140) and the molding step (S150) may be performed in a different order.
예를 들어, 찜처리단계(S140)를 먼저 수행하는 떡으로서 가래떡, 송편, 시루떡, 경단, 인절미, 찹쌀떡, 쑥떡 등을 들 수 있다. 반면, 성형단계(S150)를 먼저 수행한 후 찜처리단계(S140)를 수행하는 떡으로서 낱증편, 증편, 백설기 등을 들 수 있다.For example, as rice cake to perform the steaming step (S140) first, sputum rice cake, Songpyeon, Shiru-teok, dumplings, Injeolmi, glutinous rice cake, mugwort rice cake and the like. On the other hand, as the rice cake to perform the forming step (S150) first and then the steaming step (S140), there is a small piece, thickening, snow white, and the like.
분할공급단계(S160)를 통해 분할된 떡들은 도 12에 도시된 바와 같이, 순차적으로 제1차 냉각단계(S171)-제2차 냉각단계(S172)-제3차 냉각단계(S173)를 거치게 된다.As shown in FIG. 12, the rice cakes divided through the divided supply step (S160) are sequentially subjected to the first cooling step (S171), the second cooling step (S172), and the third cooling step (S173). do.
구체적으로, 제1차 냉각단계(S171)는, 분할공급단계에서 절단된 떡을 제1냉각수조로 입수시켜 1차 냉각하는 단계이다. 이때, 섭씨 10도 내지 30도의 물로서 1차 냉각시키게 된다.Specifically, the first cooling step (S171) is a step of obtaining primary rice by cutting the rice cake cut in the split supply step into the first cooling water tank. At this time, the first cooling to 10 degrees to 30 degrees Celsius.
제2차 냉각단계(S172)는, 제1차 냉각단계에서 1차 냉각된 떡을 제2냉각수조로 입수시켜 2차 냉각시키는 단계이다. 이때, 섭씨 5도 내지 15도의 냉각수로 2차 냉각 시키게 된다.The second cooling step (S172) is a step of acquiring the firstly cooled rice cake in the first cooling step into a second cooling water tank to perform second cooling. At this time, the secondary cooling with 5 to 15 degrees Celsius cooling water.
제3차 냉각단계(S173)는, 제2차 냉각단계에서 2차 냉각된 떡을 저온으로 유지되는 밀폐 공간에서 설정된 시간동안 3차 냉각시키는 단계이다. 이때, 섭씨 5도 이하의 온도에서 공냉시키게 된다.The third cooling step S173 is a step of tertiarily cooling the rice cake secondarily cooled in the second cooling step for a predetermined time in a closed space kept at a low temperature. At this time, air-cooled at a temperature of 5 degrees Celsius or less.
이하에서는 도 1 내지 도 9에 도시된 떡 제조장치(1000)를 구성하는 각 구성과 함께 떡 제조방법(S1000)에 대해 더욱 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the rice cake manufacturing method S1000 will be described in more detail together with each of the components constituting the rice
상기 언급한 성형단계(S150)는, 제어부(100)의 구동명령에 따라 성형부(200)가 투입된 떡 재료를 고온 및 고압으로 익혀 둘 이상의 떡으로 성형하여 토출시키는 단계이다. 이때, 작업자는 성형부(200)에 떡 재료를 투입한 뒤에 조작판넬(110)을 조작하여 구동명령을 입력한다. 따라서, 성형부(200)는 투입된 떡재료를 고온 및 고압으로 익혀 떡을 제조한 뒤에 토출수단(210)을 통하여 가래떡으로 성형하여 토출시킨다. 이때, 토출된 가래턱은 입수통(220)이 가이드부재(222)의 안내에 따라 물속으로 입수된 상태를 거친 뒤 절단부(300)로 이동된다.(도 2 참조)The above-mentioned forming step (S150) is a step of discharging the rice cake material into which the forming
도 2에 도시된 바와 같이, 절단부(300)는 제어부(100)의 제어에 의하여 절단부재(340)가 구동되고, 이동수단(320)이 구동되어 베이스 프레임(310)의 상면으로 무한 회전된다. 따라서, 입수통(220)을 통하여 전달된 떡은 이동수단(320)의 회전에 의하여 베이스 프레임(310)의 입력측에서 분배공급부(400)측으로 이동된다.As shown in FIG. 2, the
이때, 분사수단(350)은 절단부재(340)의 전방과 후방중 적어도 하나에 위치되어 이동수단(320)에 물을 분사한다.At this time, the injection means 350 is located in at least one of the front and rear of the cutting
따라서, 가래떡은 분사수단(350)에 의해 분사된 물로 적셔진 상태에서 절단부재(340)의 하측으로 인입된다. 가래떡은 절단부재(340)의 가압으로 설정된 형상과 길이로서 성형된다. 이때, 분사수단(250)에 의해 물로 적셔진 상태에서 절단 작업이 수행되므로, 절단부재(340)와 떡이 서로 들어 붙지 않게 된다.Thus, the rice cake is drawn into the lower side of the cutting
이후, 절단부재(340)에 의해 절단된 떡은 호퍼(360)을 통하여 수집되어 분배 공급부(400)로 이송된다.Thereafter, the rice cake cut by the cutting
분할공급단계(S163), 분배공급부(400)가 절단된 떡을 설정된 양으로 균등하게 분할하여 공급하는 단계이다. 즉, 분배공급부(400)는 호퍼(360)의 유출구(362)를 통하여 전달된 떡을 스크류(430)의 회전간격을 주기로 하여 제1수냉부(500)로 공급한다.(도 4 참조) 따라서, 분배공급부(400)는 동일한 양의 떡을 일정 주기에 따라 순차적으로 공급할 수 있다.The divided supply step (S163), the
제1차 냉각단계(S171)는 분배공급부(400)에서 공급된 떡이 제1수냉부(500)의 제1냉각수조(510)로 입수되면서 이송되어 1차 냉각되는 단계이다. 제어부(100)는 제1수냉부(500)의 제1이송수단(520)을 구동시켜 분배공급부(400)에서 공급된 떡을 냉각수가 채워진 제1냉각수조(510)에 입수된 상태로 이동시킨다. 이때, 떡은 제1냉각수조(510)에 입수된 상태로 이송되다가 제1경사프레임(512)을 타고 상향 이송된다.The first cooling step (S171) is a step in which the rice cake supplied from the
여기서, 제어부(100)는 제1센서(530)의 감지신호를 수신하여 제1냉각수조(510)의 냉각수를 배수 또는 재충진하도록 제어할 수 있다. 제1센서(530)는 제1냉각수조(510)의 수위감지, 온도 및 충진된 이후의 시간 중 적어도 하나를 감지한다. 따라서, 제어부(100)는 설정된 기준과 감지신호를 비교하여 제1냉각수 공급수단(540)을 구동시켜 제1냉각수조(510)에 충진된 물을 배수시킨 뒤에 제1공급탱크(550)에 충진된 물을 제1냉각수조(510)로 충진시킨다.Here, the
제2차 냉각단계(S172)는 제2수냉부(600)에서 제1수냉부(500)에서 1차 냉각된 떡을 2차 냉각시키는 단계이다. 제어부(100)는 제2수냉부(600)의 제2이송수단(620)과 냉풍기(640)를 구동시켜 제2냉각수조(610)로 입수된 떡을 냉각시킨다. 제2냉각수조(610)의 온도는 냉풍기(640)의 냉풍이 가해져 제2냉각수조(610)의 온도가 섭씨 5도 내지 15도의 저온을 유지하도록 제어된다.The second cooling step (S172) is a step of secondly cooling the rice cake first cooled in the first
즉, 제어부(100)는 제2센서(630)의 감지신호(예를 들면, 냉각수 온도, 수위 및 물충전 시간중 적어도 하나)를 감지하여 냉각수의 온도가 설정된 온도 이상이거나, 냉각수가 충진된 이후 설정된 시간이 경과되었는지를 판단한다.That is, the
만약, 제어부(100)는 제2냉각수조(610)의 온도와 냉각수 재충전 이후의 설정된 시간이 설정된 기준과 차이가 있다면, 제2냉각수 공급수단(650)을 구동시킨다. 제2냉각수 공급수단(650)은 제2냉각수조(610)에 충진된 냉각수를 제2배수탱크(670)로 배수시키고, 제2공급탱크(660)에서 공급된 냉각수를 제2냉각수조(610)로 충진시킨다.If the temperature of the
여기서, 제1공급탱크(550)와 제2공급탱크(660), 제1배수탱크(560)와 제2배수탱크(670)는 동일하거나 또는 별개로 설치될 수 있다. 이는 다양한 응용예중 하나에 해당되는 것이며, 앞서 기술한 바와 같이 별개의 구성으로 설치됨에 한정되는 것이 아니다.Here, the
제3차 냉각단계(S173)는, 2차 냉각된 떡이 공냉부(700)로 이동되어 3차 냉각되는 단계이다. 공냉부(700)는 제어부(100)의 구동에 의하여 제3이송수단(720)을 구동시켜 이송컨베이어(750)를 통하여 이송된 떡을 냉동하우징(710)에 형성된 이동경로로 설정된 시간동안 이동시켜 3차 냉각시킨다.The third cooling step S173 is a step in which the second-cold rice cake is moved to the air-cooling
여기서, 공냉부(700)는 터널형의 냉각장치(예를 들면, 냉장고)에 해당되며, 내측에서 떡이 설정된 시간 동안 이동될 수 있도록 서로 반대방향으로 회전되는 복 수개의 회전벨트(722a - 722e)를 상하방향으로 적층시킨다. 이때, 떡은 공냉부(700)의 내측에서 좌에서 우, 우에서 좌, 다시 좌에서 우, 우에서 좌로 이동되는 복 수개의 회전벨트(722a - 722e)를 따라 이동되면서 냉각되어 노화상태에 도달된다. 바람직하게는 위 복수개의 회전벨트(722a - 722e)는 총 10분에서 60분 미만의 시간 내에 통과될 수 있도록 거리를 설정하거나, 이송 속도를 조절함이 바람직하다.Here, the
바람직하게는 복수개의 회전벨트(722a - 722e)는 각각 상호 이격되어 상면의 영역을 분할하도록 상호 이격되어 상향 돌출된 분할턱을 포함한다.Preferably, the plurality of
냉각과정을 모두 마친 떡은 마직막으로 포장하는 과정을 거치게된다.After the cooling process, the rice cake is finally packaged.
이와 같은 포장은 일반적으로 공지된 구성을 적용함에 따라 그 설명을 생략한다.Such packaging is generally omitted because of the well-known construction.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 떡 제조장치는, 특정 과정을 수행하는 원료 세척부, 원료 불림부, 제1분쇄부, 제2분쇄부 및 찜처리부를 구비함으로써, 떡 제조시간을 단축하고, 자동 연속 공정 구현이 가능한 떡 제조장치를 제공할 수 있다.As described above, the rice cake manufacturing apparatus according to the present invention, by providing a raw material washing unit, a raw material soaking unit, a first grinding unit, a second grinding unit and a steaming treatment unit performing a specific process, to shorten the rice cake manufacturing time In addition, it is possible to provide a rice cake manufacturing apparatus capable of implementing an automatic continuous process.
또한, 본 발명에 따른 떡 제조장치는, 특정 과정을 수행하는 성형부, 절단부, 분배공급부, 제1수냉부, 제2수냉부, 공냉부, 포장부 및 제어부를 구비함으로써, 떡을 제조함에 있어 완성된 떡의 온도를 적정온도 범위 내로 신속하게 냉각시킬 수 있어, 떡 제조시간을 현저히 단축시킬 수 있고, 자동 연속 공정 구현이 가능한 떡 제조장치를 제공할 수 있다.In addition, the rice cake manufacturing apparatus according to the present invention comprises a molding portion, a cutting portion, a dispensing supply portion, a first water cooling portion, a second water cooling portion, an air cooling portion, a packaging portion, and a control unit to perform a specific process. The temperature of the finished rice cake can be quickly cooled to an appropriate temperature range, so that the rice cake manufacturing time can be significantly shortened, and the rice cake manufacturing apparatus capable of implementing an automatic continuous process can be provided.
또한, 본 발명에 따른 떡 제조방법은, 특정 과정을 수행하는 원료 전처리단계, 제1분쇄단계, 제2분쇄단계 및 찜처리단계를 포함함으로써, 떡 제조시간을 단축하고, 자동 연속 공정 구현이 가능한 떡 제조방밥을 제공할 수 있다.In addition, the method of manufacturing rice cake according to the present invention includes a raw material pretreatment step, a first grinding step, a second grinding step, and a steaming step to perform a specific process, thereby shortening the rice cake manufacturing time and enabling an automatic continuous process. Rice cake manufacturing rice can be provided.
또한, 본 발명에 따른 떡 제조방법은, 특정 과정을 수행하는 성형단계, 분할공급단계 및 냉각단계를 포함함으로써, 떡을 성형한 뒤에 수조에 입수시켜 떡의 전분을 제거하여 끈적거림을 방지하고, 냉동고에서 다단으로 회전벨트를 배치하여 이송시킴에 따라 포장시 밀착된 떡들이 들러붙지 않는 노화상태에 도달되는 시간을 단축시킬 수 있다.In addition, the method of manufacturing rice cake according to the present invention includes a molding step for performing a specific process, a split supply step and a cooling step, and after forming the rice cake, it is obtained in a water tank to remove starch of the rice cake to prevent stickiness, By placing and transporting the rotary belt in multiple stages in the freezer it can shorten the time to reach the aging state does not stick to the rice cakes stuck during packaging.
이상의 본 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.In the foregoing detailed description of the invention, only specific embodiments thereof have been described. It is to be understood, however, that the present invention is not limited to the specific forms referred to in the description, but rather includes all modifications, equivalents and substitutions within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Should be.
즉, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.That is, the present invention is not limited to the above specific embodiments and descriptions, and various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. It is possible for such modifications to fall within the protection scope of the present invention.
1000: 떡 제조장치
101: 원료 세척부
102: 원료 불림부
103: 제1분쇄부
104: 제2분쇄부
105: 찜처리부
100 : 제어부
110 : 조작판넬
200 : 성형부
210 : 토출수단
220 : 입수통
300 : 절단부
310 : 베이스 프레임
320 : 이동수단
340 : 절단부재
341: 쓸어내림 부재
350 : 분사수단
351: 분사노즐
352: 힌지구조
353: 보조 분사노즐
360 : 호퍼
400 : 분배공급부
410 : 스크류 구동수단
420 : 하우징
430 : 스크류
500 : 제1수냉부
510 : 제1냉각수조
520 : 제1이송수단
530 : 제1센서
540 : 제1냉각수 공급수단
550 : 제1공급탱크
560 : 제1배수탱크
600 : 제2수냉부
610 : 제2냉각수조
620 : 제2이송수단
630 : 제2센서
640 : 냉풍기
650 : 제2냉각수 공급수단
660 : 제2공급탱크
670 : 제2배수탱크
700 : 공냉부
710 : 냉동하우징
720 : 제3이송수단
730 : 온도조절수단
740 : 제3센서
750 : 이송컨베이어
800 : 포장부
S100: 떡 제조방법
S110: 원료 전처리단계
S120: 제1분쇄단계
S130: 제2분쇄단계
S140: 찜처리단계
S150: 성형단계
S160: 분할공급단계
S171: 제1차 냉각단계
S172: 제2차 냉각단계
S173: 제3차 냉각단계1000: rice cake maker
101: raw material washing unit
102: raw material
103: first grinding part
104: second grinding portion
105: steaming part
100: control unit
110: operation panel
200: molding part
210: discharge means
220: water container
300: cutting part
310: base frame
320: means of transportation
340: cutting member
341: sweeping member
350: injection means
351: spray nozzle
352 hinge structure
353: auxiliary jet nozzle
360: Hopper
400: distribution supply unit
410: screw drive means
420: housing
430 screw
500: first water cooling part
510: first cooling water tank
520: first transport means
530: first sensor
540: first cooling water supply means
550: first supply tank
560: the first drain tank
600: second water cooling unit
610: second cooling water tank
620: second transport means
630: second sensor
640: cold air fan
650: second cooling water supply means
660: second supply tank
670: the second drain tank
700: air cooling unit
710: frozen housing
720: third transfer means
730 temperature control means
740: third sensor
750: Transfer Conveyor
800: packaging
S100: rice cake manufacturing method
S110: raw material pretreatment step
S120: first grinding step
S130: second grinding step
S140: steaming step
S150: forming step
S160: Split Supply Step
S171: first cooling step
S172: second cooling stage
S173: third cooling stage
Claims (18)
세척부를 통해 세척과정 및 이물질 제거과정을 거친 떡 원료를 물과 함께 수납한후, 떡 원료 불림과정을 수행하는 원료 불림부(102);
불림부를 통해 불림과정이 수행된 떡 원료를 수납한 후, 1차 분쇄과정을 수행하고, 분쇄된 원료에 간수를 첨가하여 혼합하는 제1분쇄부(103);
제1분쇄부를 통해 혼합된 원료를 수납한 후, 2차 분쇄과정을 수행하고, 분쇄된 원료에 생막걸리와 설탕을 첨가하여 혼합하는 제2분쇄부(104); 및
제2분쇄부를 통해 혼합된 원료를 고온 및 고압으로 찌는 과정을 수행하는 찜처리부(105);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 떡 제조장치로서
상기 떡 제조장치는,
떡 재료를 고온 및 고압으로 제조한 뒤에 성형 및 토출하는 성형부(200);
상기 성형부에서 토출된 떡을 설정된 길이와 형상으로 절단시키는 절단부(300);
상기 절단부에서 절단된 떡을 설정된 양으로 분할하여 공급하는 분배공급부(400);
상기 절단부에서 절단된 떡들을 1차 냉각시키는 제1수냉부(500);
상기 제1수냉부에서 이송된 떡들을 2차 냉각시키는 제2수냉부(600);
상기 제2수냉부에서 이송된 떡들을 3차 냉각시키는 공냉부(700);
상기 공냉부에서 이송된 떡들을 포장하는 포장부(800); 및
조작판넬을 통하여 입력된 명령에 의하여 상기 성형부 내지 포장부를 구동시키는 제어부(100);를 더 포함하고
상기 절단부(300)는,
지면에 이격되어 일방향으로 연장되는 상판(311)을 이루는 베이스 프레임(310);
상기 베이스 프레임(310)에서 모터의 구동에 의하여 일방향으로 회전되어 떡을 이송시키는 이동수단(320);
상기 이동수단(320)에 의해 이송된 떡을 절단시키도록 사선 방향으로 연장되는 양각 또는 음각된 다수개의 절단홈을 구비하는 절단부재(340);
상기 절단부재(340)의 전방 및 후방에 각각 설치되어 상기 이동수단(320)의 상면에 물을 분사하는 분사수단(350); 및
상기 절단부재(340)에 의해 절단된 떡을 수집하여 상기 분배 공급부(400)로 공급하는 호퍼(360);를 포함하고
상기 절단부재(340)가 노출되는 상부에는, 절단부재(340)의 표면에 묻을 수 있는 끈적거리는 물질을 하방으로 긁어 내릴 수 있는 구조의 쓸어내림 부재(341)가 장착되는 것을 특징으로 하는 떡 제조장치.
A raw material washing unit 101 for storing the rice cake raw material and then performing a washing process and removing foreign substances;
A raw material soaking unit 102 for storing the rice cake raw material that has undergone the washing process and removing foreign substances through the washing unit together with water, and then performing the sourdough raw material soaking process;
A first grinding unit 103 for storing the rice cake raw material subjected to the soaking process through the soaking unit, performing a primary grinding process, and adding and mixing the ground water to the ground raw material;
A second grinding unit 104 for storing the mixed raw materials through the first grinding unit, performing a second grinding process, and mixing and adding fresh rice wine and sugar to the ground raw materials; And
Steaming treatment unit 105 for performing a process of steaming the raw material mixed through the second grinding unit at high temperature and high pressure;
As a rice cake manufacturing apparatus comprising a
The rice cake manufacturing apparatus,
Molding part 200 for molding and discharging the rice cake material at high temperature and high pressure;
Cutting unit 300 for cutting the rice cake discharged from the molding unit in a set length and shape;
A dispensing supply unit 400 dividing the rice cake cut in the cutting unit into a predetermined amount and supplying the divided rice cake;
A first water cooling part 500 for first cooling the rice cakes cut at the cutting part;
A second water cooling unit 600 for secondarily cooling the rice cakes transferred from the first water cooling unit;
An air cooling unit 700 for tertiary cooling of the rice cakes transferred from the second water cooling unit;
A packing part 800 packing the rice cakes transferred from the air cooling part; And
And a control unit 100 for driving the molding unit to the packaging unit by a command input through an operation panel.
The cutting unit 300,
A base frame 310 constituting an upper plate 311 spaced apart from the ground and extending in one direction;
A moving means 320 which is rotated in one direction by the driving of a motor in the base frame 310 to transfer rice cakes;
Cutting member 340 having a plurality of embossed or engraved cutting grooves extending in an oblique direction to cut the rice cake transported by the moving means 320;
Spraying means 350 installed at the front and rear of the cutting member 340 to spray water on the upper surface of the moving means 320; And
And a hopper 360 for collecting the rice cake cut by the cutting member 340 and supplying the rice cake cut to the distribution supply unit 400.
The upper part of the cutting member 340 is exposed, the rice cake production, characterized in that the scraping member 341 of the structure capable of scraping down the sticky material that can be buried on the surface of the cutting member 340 is mounted Device.
상기 분사수단(350)는 힌지구조(352)에 의해 소정 각도만큼 분사 방향을 변경할 수 있도록 장착되고,
상기 절단부재(340)의 상하 왕복 주기에 맞춰 분사노즐(351)의 분사 방향을 변경시키는 것을 특징으로 하는 떡 제조장치.
The method of claim 1,
The injection means 350 is mounted to change the injection direction by a predetermined angle by the hinge structure 352,
Rice cake manufacturing apparatus characterized in that for changing the injection direction of the injection nozzle 351 in accordance with the vertical reciprocating period of the cutting member (340).
상기 쓸어내림 부재(341)의 인접 위치에는, 쓸어내림 부재(341)에 의해 제거되는 이물질이 자연스럽게 쓸어내림 부재(341)로부터 탈락하여 하방으로 낙하할 수 있도록 완곡한 곡면(S)이 형성되는 것을 특징으로 하는 떡 제조장치.
The method of claim 1,
In the adjacent position of the sweeping member 341, a curved surface S is formed so that foreign matters removed by the sweeping member 341 naturally fall from the sweeping member 341 and fall downward. Rice cake manufacturing apparatus characterized in.
상기 완곡한 곡면(S)이 위치하는 부분에는, 완곡한 곡면(S)을 따라 이동하는 이물질이 하방으로 자연스럽게 낙하할 수 있도록 물이 분사되는 보조 분사노즐(353)이 장착되는 것을 특징으로 하는 떡 제조장치.
The method of claim 6,
In the portion where the curved surface (S) is located, the auxiliary injection nozzle (353) is characterized in that the water is sprayed so that the foreign matter moving along the curved curved surface (S) naturally fall downward Manufacturing equipment.
상기 제1수냉부(500)는,
물이 충진된 제1냉각수조(510); 및
상기 제1냉각수조(510)의 수면 아래에서 일방향으로 회전되도록 설치되어, 이송된 떡들을 상기 제1냉각수조(510)의 수면 아래에서 이송시키는 제1이송수단(520);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 떡 제조장치.
The method of claim 1,
The first water cooling unit 500,
A first cooling water tank 510 filled with water; And
A first transfer means (520) installed to rotate in one direction under the water surface of the first cooling water tank (510) to transfer the transferred rice cakes under the water surface of the first cooling water tank (510);
Rice cake manufacturing apparatus comprising a.
상기 제2수냉부(600)는,
냉각수가 충진된 제2냉각수조(610); 및
상기 제2냉각수조(610)의 수면아래에서 일방향으로 회전되도록 설치되어, 상기 제1수냉부(500)에서 이송된 떡들을 상기 제2냉각수조(610)의 수면 아래에서 이송시키는 제2이송수단(620);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 떡 제조장치.
The method of claim 1,
The second water cooling unit 600,
A second cooling water tank 610 filled with cooling water; And
A second transfer means installed to rotate in one direction under the water surface of the second cooling water tank 610 to transfer the rice cakes transferred from the first water cooling unit 500 under the water surface of the second cooling water tank 610. 620;
Rice cake manufacturing apparatus comprising a.
상기 제2수냉부(600)는,
상기 제2냉각수조(610)의 상측에서 냉풍을 토출시키는 적어도 하나의 냉풍기(640)를 포함하는 것을 특징으로 하는 떡 제조장치.
The method of claim 9,
The second water cooling unit 600,
Rice cake manufacturing apparatus characterized in that it comprises at least one cold air fan (640) for discharging cold air from the upper side of the second cooling water tank (610).
상기 공냉부(700)는,
설정된 온도로 유지되는 냉동하우징(710);
상기 냉동하우징(710)으로 떡들이 유입되는 유입구와, 떡들이 배출되는 배출구(712); 및
상기 냉동하우징 내에서 다단으로 배치되어 상기 유입구에서 배출구까지 이동경로를 형성하는 복 수개의 회전벨트;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 떡 제조장치.The method of claim 1,
The air cooling unit 700,
A freezing housing 710 maintained at a set temperature;
An inlet through which rice cakes are introduced into the freezing housing 710 and an outlet 712 through which rice cakes are discharged; And
A plurality of rotating belts arranged in multiple stages in the freezing housing to form a movement path from the inlet to the outlet;
Rice cake manufacturing apparatus comprising a.
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KR1020190124039A KR102067797B1 (en) | 2019-10-07 | 2019-10-07 | Rice Cake Manufacturing Apparatus, And Rice Cake Manufacturing Method Using The Same |
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2019
- 2019-10-07 KR KR1020190124039A patent/KR102067797B1/en active IP Right Grant
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