KR102066492B1 - Static mixer apparatus for highly viscous medium - Google Patents

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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/47—Mixing liquids with liquids; Emulsifying involving high-viscosity liquids, e.g. asphalt
    • B01F3/10—

Abstract

A multistage rolling pipe is disclosed. The multistage rolling pipe, in a mixer in which a plurality of the same are inserted into the inside of a hollow pipe to mix a silicon finishing material in the inside of a pipe, comprises a mixing pipe formed with a mixing flow path into which an object to be mixed is introduced; and a mixing mixer comprising a plurality of first bars and second bars inserted into the mixing pipe to mix a plurality of silicone finishing materials and formed to be staggered to each other. According to an embodiment of the present invention, smooth mixing is possible without bubbles being generated.

Description

고점성 매체용 스태틱 혼합 장치{STATIC MIXER APPARATUS FOR HIGHLY VISCOUS MEDIUM}STATIC MIXER APPARATUS FOR HIGHLY VISCOUS MEDIUM

본 발명은 실리콘 마감재의 원활한 혼합이 가능한 고점성 매체용 스태틱 혼합 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a static mixing device for a highly viscous medium capable of smooth mixing of a silicone finish.

일반적으로 실리콘 마감재 또는 액상 합성수지 2가지를 상호 혼합하여 특정의 제품을 성형코자 할 시에 액상의 합성수지 상호간에 혼합을 위하여 믹싱 스크류를 사용하고 있다.Generally, a mixing screw is used to mix liquid resins when mixing a silicone finishing material or two liquid resins to form a specific product.

그러나, 일반적인 믹싱 스크류는 수지를 상호 혼합 시에 기포가 발생 및 믹싱불량 구조(형태)로 인하여 제어기 압력상승 등이 발생하는 바, 혼합된 수지로 특정의 제품을 성형 및 밀봉하는 과정에서 제품의 품질저하, 교체 및 크리닝의 불편과 불량률이 높은 문제점이 있다.However, in general mixing screws, bubbles are generated when the resins are mixed with each other, and controller pressure increases due to a poor mixing structure (shape). Thus, the quality of the product in the process of forming and sealing a specific product with the mixed resin is caused. Deterioration, replacement and cleaning inconvenience and defect rate is high.

등록실용공보 0441537Utility Utility Publication 0441537

본 발명의 일 실시예는, 실리콘 마감재를 기포 발생 없이 적절한 혼합이 가능하고, 제어기의 압력 저하와 교체 및 크리닝의 편의성 등이 효과적으로 가능한 고점성 매체용 스태틱 혼합 장치를 제공하고자 한다.One embodiment of the present invention is to provide a static mixing device for a high-viscosity media that can be appropriately mixed with the silicone finish without bubbles, and effectively enables the pressure drop of the controller and the convenience of replacement and cleaning.

본 발명의 일 실시예는, 내부가 중공된 파이프의 내부에 복수개로 삽입되어, 파이프의 내부에서 실리콘 마감재를 혼합하는 믹서에 있어서, 내부에 혼합하고자 하는 대상물이 유입되는 혼합 유로가 형성된 혼합 파이프와, 혼합 파이프의 내부에 복수개로 삽입되어 실리콘 마감재를 혼합하며 서로 엇갈리게 형성된 복수개의 제1 바 및 제2 바를 포함하는 혼합 믹서를 포함한다.In one embodiment of the present invention, in the mixer which is inserted into a plurality of the inside of the hollow pipe, the mixing of the silicone finish in the inside of the pipe, the mixing pipe is formed with a mixing flow path is introduced into the object to be mixed inside And a mixing mixer including a plurality of first bars and second bars inserted into the plurality of mixing pipes to mix the silicon finish and alternately formed.

혼합 믹서는, 혼합 파이프의 내부에 삽입되는 믹서 바디와, 믹서 바디에 형성되며 혼합 유로의 길이 방향에 엇갈리는 제1 방향으로 배치되는 제1 바와, 제1 바에 교차되는 제2 방향으로 형성되는 제2 바와, 제1 바와 상기 제2 바의 사이를 연결하는 웨브를 포함할 수 있다.The mixing mixer includes a mixer body inserted into the mixing pipe, a first bar formed in the mixer body and arranged in a first direction crossing the length direction of the mixing passage, and a second bar formed in a second direction crossing the first bar. And a web connecting between the first bar and the second bar.

혼합 믹서에는 복수개의 홈이 형성될 수 있다.A plurality of grooves may be formed in the mixing mixer.

홈은, 혼합 믹서의 제1 바와, 제2 바의 표면에 복수개로 형성될 수 있다.The groove may be formed in plural on the surface of the first bar and the second bar of the mixing mixer.

혼합 믹서는 사출금형에 의한 사출 성형으로 제조될 수 있다.Mixing mixers can be produced by injection molding with injection molds.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 혼합 파이프의 내부에 복수개가 혼합 유로의 길이 방향을 따라 배치되어, 혼합 유로를 따라 이동하는 실리콘 마감재가 제1 바와 제2 바 및 웨브의 사이를 통과하면서 압력 강하 작용과 와류 작용이 이루어져 기포가 발생되지 않은 상태로 원활한 혼합이 가능하다. According to one embodiment of the present invention, a plurality of the inside of the mixing pipe is disposed along the longitudinal direction of the mixing flow path, so that the pressure drop while the silicon finishing material moving along the mixing flow passage between the first bar and the second bar and the web The action and the vortex action takes place to enable smooth mixing without bubbles.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고점성 매체용 스태틱 혼합 장치의 혼합 믹서가 혼합파이프의 내부에 삽입된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 고점성 매체용 스태틱 혼합 장치의 혼합 믹서를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 혼합 믹서를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 4는 도 2의 혼합 믹서를 일측면에서 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 5는 도 2의 혼합 믹서를 다른 측면에서 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a perspective view schematically illustrating a state in which a mixing mixer of a static mixing device for a high viscosity medium according to an embodiment of the present invention is inserted into a mixing pipe.
FIG. 2 is a perspective view schematically showing the mixing mixer of the static mixing device for the highly viscous medium of FIG. 1.
3 is a plan view schematically illustrating the mixing mixer of FIG. 2.
4 is a side view schematically showing the mixing mixer of FIG. 2 from one side;
5 is a schematic illustration of the mixing mixer of FIG. 2 from another side;

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and like reference numerals designate like elements throughout the specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고점성 매체용 스태틱 혼합 장치의 혼합 믹서가 혼합파이프의 내부에 삽입된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 고점성 매체용 스태틱 혼합 장치의 혼합 믹서를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 3은 도 2의 혼합 믹서를 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 4는 도 2의 혼합 믹서를 일측면에서 개략적으로 도시한 측면도이며, 도 5는 도 2의 혼합 믹서를 다른 측면에서 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a perspective view schematically illustrating a state in which a mixing mixer of a static mixing device for a high viscosity medium according to an embodiment of the present invention is inserted into an inside of a mixing pipe, and FIG. 2 is a static mixing for high viscosity medium of FIG. 1. Figure 3 is a perspective view schematically showing the mixing mixer of the apparatus, Figure 3 is a plan view schematically showing the mixing mixer of Figure 2, Figure 4 is a side view schematically showing the mixing mixer of Figure 2 from one side, Figure 5 Figure 2 shows schematically the mixing mixer from another side.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 고점성 매체용 스태틱 혼합 장치(200)는, 내부가 중공된 파이프의 내부에 복수개로 삽입되어 파이프의 내부에서 실리콘 마감재를 혼합하는 믹서에 관한 것이다. 이에 대해 이하에서 구체적으로 설명한다. As shown in Figures 1 to 5, the static mixing device for a high viscosity medium 200 according to an embodiment of the present invention, a plurality of the inside is inserted into the inside of the hollow pipe to the silicon finish in the interior of the pipe It relates to a mixer to mix. This will be described in detail below.

이러한 고점성 매체용 스태틱 혼합 장치(200)는, 내부에 혼합하고자 하는 대상물이 유입되는 혼합 유로(11)가 형성된 혼합 파이프(12)와, 혼합 파이프(12)의 내부에 복수개로 삽입되어 실리콘 마감재를 혼합하며, 서로 엇갈리게 형성된 복수개의 제1 바(20) 및 제2 바(30)를 포함하는 혼합 믹서(100)를 포함할 수 있다.The static mixing device 200 for the high-viscosity medium includes a mixing pipe 12 having a mixing flow path 11 into which an object to be mixed is introduced, and a plurality of silicon finishing materials inserted into the mixing pipe 12. Mixing, and may include a mixing mixer 100 including a plurality of first bar 20 and the second bar 30 are alternately formed.

혼합 파이프(12)는 내부에 실리콘 마감재가 이동되는 혼합 유로(11)가 형성될 수 있다. 이하에서 설명하는 실리콘 마감재는 실리콘, 치오콜, 우레탄 등의 주제,경화제를 일정비율로 믹스하여 사용하여야하는 실란트류를 말한다.The mixing pipe 12 may have a mixing passage 11 through which a silicon finish is moved. The silicone finish described below refers to a sealant which should be mixed with a certain ratio of the subject, such as silicone, thicholol and urethane, and a hardener.

혼합 파이프(12)는 일방향으로 긴 길이를 갖도록 형성되는 것으로, 내부에 혼합 유로(11)가 형성되는 바, 혼합하고자 하는 실리콘 마감재가 혼합 유로(11)를 따라 이동되면서 후술하는 혼합 믹서(100)에 의해 적절하게 혼합될 수 있다.The mixing pipe 12 is formed to have a long length in one direction, and the mixing passage 11 is formed therein, so that the silicon finish to be mixed is moved along the mixing passage 11, which will be described later. It can be mixed properly by.

혼합 믹서(100)는 혼합 파이프(12)의 내부에 형성된 혼합 유로(11)의 길이 방향을 따라 복수개로 배치된 상태로 삽입될 수 있다. The mixing mixer 100 may be inserted in a state in which a plurality of the mixing mixers 100 are disposed along the length direction of the mixing passage 11 formed in the mixing pipe 12.

이와 같이, 혼합 믹서(100)가 혼합 파이프(12)의 내부에 삽입되는 것은 혼합 파이프(12)의 내부를 따라 실리콘 마감재가 이동되는 과정에서 와류를 형성하여 효과적으로 혼합되도록 하기 위함이다.As such, the mixing mixer 100 is inserted into the mixing pipe 12 so as to form a vortex in the process of moving the silicon finish along the inside of the mixing pipe 12 so as to effectively mix.

보다 구체적으로 설명하면, 혼합 믹서(100)는, 혼합 파이프(12)의 내부에 삽입되는 믹서 바디(10)와, 믹서 바디(10)에 형성되며 혼합 유로(11)의 길이 방향에 엇갈리는 제1 방향으로 배치되는 제1 바(20)와, 제1 바(20)에 교차되는 제2 방향으로 형성되는 제2 바(30)와, 제1 바(20)와 제2 바(30)의 사이를 연결하는 웨브(40)를 포함할 수 있다.More specifically, the mixing mixer 100 includes a mixer body 10 inserted into the mixing pipe 12 and a first body formed in the mixer body 10 and staggered in the longitudinal direction of the mixing passage 11. Between the first bar 20 arranged in the direction, the second bar 30 formed in the second direction crossing the first bar 20, and the first bar 20 and the second bar 30. It may include a web 40 for connecting.

이러한 혼합 믹서(100)는 나일론(PA66) 글라스파이버 30% 혼합물이 사출 성형에 의해 제조될 수 있으며, 200Bar 수준의 압력을 견디도록 사출 성형 제조될 수 있다. The mixing mixer 100 may be prepared by injection molding a nylon (PA66) glass fiber 30% mixture, and may be injection molded to withstand a pressure of 200Bar level.

믹서 바디(10)는 일측면에서 바라본 상태에서 정사각 또는 직사각의 프레임 형상으로 형성되고, 타측면에서 바라본 상태에서 높이 방향으로 긴 길이로 형성될 수 있다. The mixer body 10 may be formed in a square or rectangular frame shape in a state viewed from one side, and may be formed in a long length in a height direction in a state viewed from the other side.

즉, 믹서 바디(10)는 대향하는 양측에서 바라본 상태에서 직사각 또는 정사각의 프레임 형상으로 형성되고, 다른 측면에서 바라본 상태에서 높이 방향으로 긴 길이를 갖도록 형성될 수 있다. That is, the mixer body 10 may be formed in a rectangular or square frame shape when viewed from opposite sides, and may have a long length in a height direction when viewed from another side.

여기서 믹서 바디(10)는 프레임 형상은 직선 형상으로 연결되어 사각 또는 프레임 형상으로 형성되는 것도 가능하고, 일부분이 굴곡된 상태로 연결되어 전체적으로 정사각 또는 직사각의 형태로 연결되는 것도 가능하다. 즉, 믹서 바디(10)는 혼합 유로의 길이 방향 또는 그에 교차하는 방향으로 형성된 직선 형상의 베이스부(11) 및 베이스부(11)의 일단 또는 양단에 소정 각도로 굴곡 연결되는 굴곡부(12)를 포함할 수 있다.Here, the mixer body 10 may be connected in a linear shape to form a square or frame, or may be connected in a bent portion to be connected in a square or rectangular shape as a whole. That is, the mixer body 10 includes a straight base portion 11 formed in the longitudinal direction of the mixing flow path or a direction crossing the bent portion and a curved portion 12 bent at a predetermined angle to one or both ends of the base portion 11. It may include.

또한, 믹서 바디(10)는 다른 측면에서 바라본 경우, 가장자리 양측으로 높이 방향으로 긴 길이를 갖도록 형성될 수 있다.In addition, when viewed from the other side, the mixer body 10 may be formed to have a long length in the height direction on both sides of the edge.

전술한 바와 같이, 믹서 바디(10)는 직선과 곡선의 조합된 상태로 형성되어 일측에서 바라본 상태에서 사각 또는 정사각의 형상을 이루고 다른 측면에서 바라본 상태에서 높이 방향으로 긴 길이로 형성되는 것을 예시적으로 설명한다. 물론 믹서 바디(10)는 곡선과 라운드 형상의 적절한 조합으로 형성되도록 변경 적용되는 것도 가능하다.As described above, the mixer body 10 is formed in a combination of a straight line and a curve to form a square or square shape in a state viewed from one side and a long length in the height direction in a state viewed from the other side Explain. Of course, the mixer body 10 can also be modified to be applied to form a suitable combination of curved and round shapes.

이러한 믹서 바디(10)에는 제1 바(20)와 제2 바(30)가 형성될 수 있다.The first bar 20 and the second bar 30 may be formed in the mixer body 10.

제1 바(20)와 제2 바(30)는 믹서 바디(10)에 각각 복수개로 형성되는 것으로 서로간에 엇갈리게 배치된 상태로 믹서 바디(10)에 형성될 수 있다.The first bar 20 and the second bar 30 are formed in plural in the mixer body 10, respectively, and may be formed in the mixer body 10 in a state in which they are staggered from each other.

보다 구체적으로 설명하면, 제1 바(20)는 믹서 바디(10)에 형성되며, 혼합 유로(11)의 길이 방향에 엇갈리는 제1 방향으로 배치될 수 있다.In more detail, the first bar 20 may be formed in the mixer body 10 and disposed in a first direction crossing the length direction of the mixing passage 11.

즉, 제1 바(20)는 직선 형상으로 믹서 바디(10)에 설치되는 것으로 양단이 믹서 바디(10)의 외측으로 각각 돌출되도록 형성될 수 있다.That is, the first bar 20 is installed in the mixer body 10 in a linear shape, and both ends thereof may be formed to protrude to the outside of the mixer body 10.

이러한 제1 바(20)는 믹서 바디(10)에서 제1 방향으로 긴 길이를 갖도록 형성되는 것으로 믹서 바디(10)의 높이 방향을 따라 복수개가 적층될 수 있다. The first bar 20 is formed to have a long length in the mixer body 10 in a first direction, and a plurality of first bars 20 may be stacked along the height direction of the mixer body 10.

제1 바(20)는 믹서 바디(10)의 높이 방향을 따라 후술하는 복수개의 제2 바(30)들의 사이에 위치된 상태로 복수개가 제2 바(30)와 교번된 상태로 상하 적층 형성될 수 있다.The first bar 20 is stacked up and down in a state in which a plurality of first bars 20 are positioned between a plurality of second bars 30 to be described later along the height direction of the mixer body 10. Can be.

이와 같이, 제1 바(20)가 믹서 바디(10)에 설치되는 것은, 믹서 바디(10)에 기둥과 같이 구조적으로 지지하도록 하면서, 제1 바(20)가 적층된 사이 공간을 통해 실리콘 마감재가 이동되면서 혼합되도록 하기 위함이다.In this way, the first bar 20 is installed in the mixer body 10, while the structural support such as pillars on the mixer body 10, the silicon finish through the interspace between the first bar 20 is laminated Is to be mixed while moving.

제1 바(20)는 양단은 믹서 바디(10)의 측면에 각각 돌출된 상태로 설치되어, 혼합 파이프(12)의 내부에 혼합 믹서(100)가 삽입 설치된 상태에서 혼합 믹서(100)가 혼합 파이프(12)의 혼합 유로(11)의 내벽면에 일정 거리 이격된 상태로 위치되도록 할 수 있다.Both ends of the first bar 20 are installed to protrude from the sides of the mixer body 10, and the mixing mixer 100 is mixed in a state in which the mixing mixer 100 is inserted into the mixing pipe 12. The inner wall surface of the mixing passage 11 of the pipe 12 may be positioned to be spaced apart from the predetermined distance.

제1 바(20)의 돌출된 양단은 단면적이 점차 작아지면서 뾰족한 단부를 갖도록 형성될 수 있다. 이와 같이, 제1 바(20)의 단부가 뾰족한 단부를 갖도록 형성되는 것은, 혼합 파이프(12)의 내부에 삽입된 상태에서 혼합 유로(11)의 내벽면에 접촉되는 면적을 최소화하면서 접촉 손상이 발생되는 것을 방지하면서 실리콘 마감재가 용이하게 이동되도록 할 수 있다.Protruding both ends of the first bar 20 may be formed to have a pointed end as the cross-sectional area is gradually reduced. In this way, the end of the first bar 20 is formed to have a pointed end, the contact damage is minimized while minimizing the area in contact with the inner wall surface of the mixing passage 11 in the state inserted into the inside of the mixing pipe 12 The silicone finish can be easily moved while preventing it from occurring.

한편, 복수개로 적층되는 제1 바(20)들의 사이에는 복수개의 제2 바(30)들이 제1 바(20)의 길이 방향에 엇갈리는 제2 방향으로 배치된 상태로 적층될 수 있다.Meanwhile, the plurality of second bars 30 may be stacked in a state in which the plurality of second bars 30 are arranged in a second direction crossing the length direction of the first bar 20.

제2 바(30)는 믹서 바디(10)에 형성되며, 혼합 유로(11)의 길이 방향에 엇갈리는 제2 방향으로 배치될 수 있다.The second bar 30 is formed in the mixer body 10, and may be disposed in a second direction crossing the length direction of the mixing passage 11.

즉, 제2 바(30)는 직선 형상으로 믹서 바디(10)에 설치되는 것으로 양단이 믹서 바디(10)의 외측으로 각각 돌출되도록 형성될 수 있다.That is, the second bar 30 is installed in the mixer body 10 in a straight line shape so that both ends thereof may protrude to the outside of the mixer body 10.

이러한 제2 바(30)는 믹서 바디(10)에서 제2 방향으로 긴 길이를 갖도록 형성되는 것으로 믹서 바디(10)의 높이 방향을 따라 복수개가 적층될 수 있다. The second bar 30 is formed to have a long length in the mixer body 10 in the second direction, and a plurality of the second bars 30 may be stacked along the height direction of the mixer body 10.

제2 바(30)는 믹서 바디(10)의 높이 방향을 따라 복수개의 제1 바(20)들의 사이에 위치된 상태로 복수개가 제1 바(20)와 교번된 상태로 상하 적층 형성될 수 있다.The second bar 30 may be stacked up and down in a state in which a plurality of second bars 30 are positioned between the plurality of first bars 20 along the height direction of the mixer body 10. have.

이와 같이, 제2 바(30)가 믹서 바디(10)에 설치되는 것은, 믹서 바디(10)에 기둥과 같이 구조적으로 지지하도록 하면서, 제2 바(30)가 적층된 사이 공간을 통해 실리콘 마감재가 이동되면서 혼합되도록 하기 위함이다.In this way, the second bar 30 is installed in the mixer body 10, while the structural support such as pillars on the mixer body 10, the silicon finish through the space between the second bar 30 is laminated Is to be mixed while moving.

제2 바(30)는 양단은 믹서 바디(10)의 측면에 각각 돌출된 상태로 설치되어, 혼합 파이프(12)의 내부에 혼합 믹서(100)가 삽입 설치된 상태에서 혼합 믹서(100)가 혼합 파이프(12)의 혼합 유로(11)의 내벽면에 일정 거리 이격된 상태로 위치되도록 할 수 있다.Both ends of the second bar 30 are installed to protrude from the sides of the mixer body 10, and the mixing mixer 100 is mixed in the state in which the mixing mixer 100 is inserted into the mixing pipe 12. The inner wall surface of the mixing passage 11 of the pipe 12 may be positioned to be spaced apart from the predetermined distance.

제2 바(30)의 돌출된 양단은 단면적이 점차 작아지면서 뾰족한 단부를 갖도록 형성될 수 있다. 이와 같이, 제2 바(30)의 단부가 뾰족한 단부를 갖도록 형성되는 것은, 혼합 파이프(12)의 내부에 삽입된 상태에서 혼합 유로(11)의 내벽면에 접촉되는 면적을 최소화하면서 접촉 손상이 발생되는 것을 방지하면서 실리콘 마감재가 용이하게 이동되도록 할 수 있다.Protruding both ends of the second bar 30 may be formed to have a pointed end as the cross-sectional area is gradually reduced. In this way, the end of the second bar 30 is formed to have a pointed end, the contact damage is minimized while minimizing the area of contact with the inner wall surface of the mixing flow path 11 in the state inserted into the inside of the mixing pipe 12 The silicone finish can be easily moved while preventing it from occurring.

한편, 제1 바(20)와 제2 바(30)의 사이에는 웨브(40)가 형성될 수 있다.Meanwhile, a web 40 may be formed between the first bar 20 and the second bar 30.

웨브(40)는 제1 바(20)와 제2 바(30)의 사이를 연결하도록 형성되는 것으로, 제1 바(20)와 제2 바(30)의 사이에 라운드 형상으로 굴곡된 상태로 형성될 수 있다. The web 40 is formed to connect between the first bar 20 and the second bar 30, and is bent in a round shape between the first bar 20 and the second bar 30. Can be formed.

웨브(40)는 제1 바(20)와 제2 바(30)의 사이 위치에 복수개로 형성되어, 제1 바(20)와 제2 바(30)의 사이 공간의 일부분에 라운드 형상으로 형성될 수 있다. The web 40 is formed in plural at a position between the first bar 20 and the second bar 30, and is formed in a round shape in a portion of the space between the first bar 20 and the second bar 30. Can be.

이와 같이, 웨브(40)가 형성되는 바, 실리콘 마감재는 혼합 파이프(12)의 내부에서 이동되는 과정에서 와류가 형성되면서 이동되는 것이 가능하여, 실리콘 마감재의 효과적인 혼합 작용이 이루어질 수 있다. As such, the web 40 is formed, the silicon finish can be moved while the vortex is formed in the process of moving inside the mixing pipe 12, the effective mixing action of the silicon finish can be made.

한편, 혼합 믹서(100)에는 복수개의 홈(50)이 형성될 수 있다.Meanwhile, a plurality of grooves 50 may be formed in the mixing mixer 100.

홈(50)은 혼합 믹서(100)의 일측면에서 제1 바(20)와 제2 바(30)에 복수개로 형성되고, 혼합 믹서(100)의 타측면에서 제1 바(20)와 제2 바(30)에 각각 복수개로 형성될 수 있다.A plurality of grooves 50 are formed in the first bar 20 and the second bar 30 on one side of the mixing mixer 100, and the first bar 20 and the first side on the other side of the mixing mixer 100. A plurality of each of the two bars 30 may be formed.

보다 구체적으로 설명하면, 홈(50)은 혼합 믹서(100)의 일측면에서 제1 바(20)와 제2 바(30)에 8개로 형성되고, 혼합 믹서(100)의 타측면에서 제1 바(20)와 제2 바(30)에 8개로 각각 형성될 수 있다.In more detail, eight grooves 50 are formed on the first bar 20 and the second bar 30 on one side of the mixing mixer 100, and the first side on the other side of the mixing mixer 100. The bar 20 and the second bar 30 may be formed of eight pieces, respectively.

홈(50)은 제1 바(20)와 제2 바(30)의 표면의 내부로 일정 깊이로 인입 형성되는 것으로, 실리콘 마감재가 고압으로 혼합 파이프(12)의 내부에 이동되는 과정에서 설정 압력 이상의 고압이 발생되지 않도록 일정 압력을 하강시키기 위함이다.The groove 50 is formed at a predetermined depth into the interior of the surfaces of the first bar 20 and the second bar 30, and the set pressure in the process of moving the silicon finish inside the mixing pipe 12 at high pressure. This is to lower the predetermined pressure so that the above high pressure is not generated.

즉, 실리콘 마감재는 홈(50)의 위치를 통과하면서 홈(50)의 인입 형상에 의해 이동 압력이 적절하게 하강되는 바, 효과적인 실리콘 마감재의 이동 및 혼합 작용이 이루어지도록 할 수 있다.In other words, the silicone finish bar is passed through the position of the groove 50, the movement pressure is appropriately lowered by the inlet shape of the groove 50, it is possible to effect the effective movement and mixing of the silicone finish material.

홈(50)이 형성되는 부분에서 압력 강하가 이루어지는 것은, 실리콘 마감재가 혼합 파이프(12)의 내부에서 이동되는 과정에서 홈(50) 위치에서 공동화 현상이 발생되어 이동 과정에서 적절한 압력 강하가 이루어지도록 하는 바. 점도가 높은 실리콘 마감재의 흐름이 원활하게 이루어지면서 안정적인 혼합 작용이 이루어지도록 할 수 있다.The pressure drop in the portion where the groove 50 is formed is such that the cavitation phenomenon occurs at the position of the groove 50 while the silicon finish is moved inside the mixing pipe 12 so that an appropriate pressure drop is achieved during the movement. Bar. The high viscosity silicone finish can be smoothly flow and stable mixing can be achieved.

전술한 혼합 믹서(100)는 혼합 파이프(12)의 내부에 복수개가 혼합 유로(11)의 길이 방향을 따라 배치되어, 혼합 유로(11)를 따라 이동하는 실리콘 마감재가 제1 바(20)와 제2 바(30) 및 웨브(40)의 사이를 통과하면서 압력 강하 작용과 와류 작용이 이루어져 기포가 발생되지 않은 상태로 원활한 혼합이 가능하다. In the above-described mixing mixer 100, a plurality of the mixing mixers 100 are disposed along the length direction of the mixing flow passage 11, so that the silicon finishing material moving along the mixing flow passage 11 is provided with the first bar 20. The pressure drop and the vortex action are performed while passing between the second bar 30 and the web 40 to allow smooth mixing without bubbles.

이러한 혼합 믹서(100)는 혼합 파이프(12)의 내부에서 복수개가 회전된 각도가 상이한 상태로 서로간에 인접된 상태로 혼합 유로(11)의 내부에 삽입될 수 있다. 따라서, 혼합 파이프(12)의 내부에서 혼합 유로(11)를 따라 이동되는 실리콘 마감재의 혼합 과정에서 와류가 용이하게 발생되면서 혼합되도록 하여 더욱 효과적인 혼합 작용이 이루어질 수 있다. The mixing mixer 100 may be inserted into the mixing passage 11 in a state in which a plurality of rotated angles of the inside of the mixing pipe 12 are adjacent to each other in a state in which they are different from each other. Therefore, in the mixing process of the silicon finish that is moved along the mixing passage 11 inside the mixing pipe 12, vortices are easily generated while mixing, thereby enabling a more effective mixing action.

본 발명의 제2 실시예에 따른 고점성 매체용 스태틱 혼합 장치의 혼합 믹서는 복수개의 혼합 믹서(100)가 바(bar) 형상으로 긴 길이로 서로간에 결합된 상태로 형성될 수 있다. The mixing mixer of the static mixing apparatus for the high-viscosity medium according to the second embodiment of the present invention may be formed in a state in which a plurality of mixing mixers 100 are coupled to each other with a long length in a bar shape.

이러한 혼합 믹서(100)는 복수개가 일정 각도 회전된 방향을 달리하면서 바(bar) 형상으로 형성될 수 있다.The mixing mixer 100 may be formed in a bar shape while varying a plurality of directions rotated by a predetermined angle.

따라서, 혼합 믹서(100)는 혼합 파이프(12)에 용이하게 삽입된 상태에서 실리콘 마감재의 효과적인 혼합 작용이 이루어지도록 할 수 있다.Therefore, the mixing mixer 100 may allow the effective mixing action of the silicone finish in the state easily inserted into the mixing pipe 12.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it belongs to the range of.

10...믹서 바디 11...혼합 유로
12...혼합 파이프 20...제1 바
30...제2 바 40...웨브
50...홈10 ... Mixer Body 11 ... Mixed Euro
12 ... Mixed pipe 20 ... 1 bar
30 ... second bar 40 ... web
50 ... Home

Claims (5)

내부에 혼합하고자 하는 대상물이 유입되는 혼합 유로가 형성된 중공체의 혼합 파이프;
상기 혼합 파이프의 내부에 복수개 삽입되어 실리콘 마감재를 혼합하는 혼합 믹서;를 포함하며,
상기 혼합 믹서는,
상기 혼합 파이프의 내부에 삽입되는 믹서 바디;
상기 혼합 유로의 길이 방향에 엇갈리는 제1 방향으로 상기 믹서 바디에 형성되며, 양단이 각각 상기 믹서 바디의 외측으로 돌출되고, 돌출된 양단은 단면적이 점차 작아지도록 형성되는 제1 바;
상기 제1 바에 교차되는 제2 방향으로 상기 믹서 바디에 형성되며, 양단이 각각 상기 믹서 바디의 외측으로 돌출되고, 돌출된 양단은 단면적이 점차 작아지도록 형성되는 제2 바; 및
상기 제1 바와 상기 제2 바의 사이를 연결하는 웨브;를 포함하는 고점성 매체용 스태틱 혼합 장치.
A mixing pipe of a hollow body having a mixing flow path through which an object to be mixed is introduced;
And a plurality of mixing mixers inserted into the mixing pipes to mix the silicon finish.
The mixing mixer,
A mixer body inserted into the mixing pipe;
A first bar formed in the mixer body in a first direction staggered in the longitudinal direction of the mixing passage, both ends protruding outward from the mixer body, respectively, the protruding ends being gradually smaller in cross-sectional area;
A second bar which is formed in the mixer body in a second direction crossing the first bar, both ends of which protrude outwardly of the mixer body, and wherein both ends of the protruding end are formed to have a smaller cross-sectional area; And
And a web connecting between the first bar and the second bar.
제1항에 있어서,
상기 믹서 바디는 혼합 유로의 길이 방향 또는 그에 교차하는 방향으로 형성되는 직선 형상의 베이스부, 상기 베이스부의 일단 또는 양단에 굴곡 연결되는 굴곡부를 포함하는 고점성 매체용 스태틱 혼합 장치.
The method of claim 1,
The mixer body is a static mixing device for a highly viscous medium comprising a straight base portion formed in the longitudinal direction of the mixing flow path or a direction crossing the bent portion, the bent portion bent to one or both ends of the base portion.
제1항에 있어서,
상기 혼합 믹서에는 복수개의 홈이 형성되는 고점성 매체용 스태틱 혼합 장치.
The method of claim 1,
And a plurality of grooves formed in the mixing mixer.
제3항에 있어서,
상기 홈은, 상기 혼합 믹서의 상기 제1 바와, 상기 제2 바의 표면에 복수개로 형성되는 고점성 매체용 스태틱 혼합 장치.
The method of claim 3,
The groove | channel of the static mixing apparatus for high viscosity media formed in multiple numbers on the surface of the said 1st bar and the said 2nd bar of the said mixing mixer.
제1항에 있어서,
상기 혼합 믹서는 사출금형에 의한 사출 성형으로 제조되는 고점성 매체용 스태틱 혼합 장치.The method of claim 1,
The mixing mixer is a static mixing device for a high viscosity medium is produced by injection molding by injection mold.
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JPH0441537A (en) 1990-06-08 1992-02-12 Showa Denko Kk Polyethylene resin composition
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