KR200390098Y1 - Cross type mixing element - Google Patents
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Abstract
본 고안은 크로스형 믹싱 엘리먼트에 관한 것으로서, 관로(P) 내에 설치되어 2가지 이상의 물질을 혼합하여 교반하는 믹싱 엘리먼트(100)에 있어서, 상기 믹싱 엘리먼트(100)는 길이방향을 따라 일자형으로 다수개의 유도편(11)이 분할되되, 유도편(11) 중 상호 교호되는 유도편끼리 길이방향의 중심선상을 기점으로 크로스형태가 되도록 교차되게 부착되어 각 유도편 사이에 경사유로(12)를 형성하는 제1엘리먼트(10)가 구비되고, 상기 제1엘리먼트(10)와 동일하게 다수의 유도편(21)이 분할되어 교호로 크로스형태가 되도록 교차되게 부착되어 각 유도편 사이에 경사유로(22)를 형성하는 제2엘리먼트(20)가 구비되며, 상기 제2엘리먼트(20)를 제1엘리먼트(10) 사이에서 90도 각도로 위치되도록 교호로 부착하여 반복구성한 것을 특징으로 하는 바, 관로 내에 설치된 상태에서 각 크로스 상태를 이루는 유도편의 각도에 따라 형성된 경사유로를 통해 물질의 혼합/교반시 한 구간에서 좌우방향, 또 한 구간에서는 상하방향으로 물질을 혼합, 분할을 반복수행함으로서, 물질의 이송은 빠르게 진행되면서도 상대적으로 교반효율을 높일 수 있는 효과가 있다. The present invention relates to a cross-type mixing element, which is installed in a conduit (P) in the mixing element 100 for mixing and stirring two or more substances, the mixing element 100 is a plurality of straight in the longitudinal direction along the length direction The guide pieces 11 are divided, and the guide pieces which are mutually interchanged among the guide pieces 11 are attached to cross each other so as to form a cross shape starting from the center line in the longitudinal direction to form an inclined flow path 12 between the guide pieces. A first element 10 is provided, and in the same manner as the first element 10, a plurality of guide pieces 21 are divided and alternately attached to alternately cross each other so as to have an inclined flow path 22 between the guide pieces. It is provided with a second element 20 to form a, it characterized in that the second element 20 is alternately attached to alternately positioned to be positioned at an angle of 90 degrees between the first element 10, installed in the pipeline Prize The material is transported by repeatedly mixing and dividing the material in the left and right directions in one section and the vertical direction in the other section during the mixing / stirring of materials through the inclined flow path formed according to the angle of the guide piece forming each cross state in the shape. While progressing rapidly, there is an effect that can increase the stirring efficiency relatively.
Description
본 고안은 크로스형 믹싱 엘리먼트에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 관내에 설치되어 각종 기체, 액체의 혼합/교반을 위해 설치되는 믹싱 엘리먼트의 형상에 따른 구조를 개선하여 혼합하고자 하는 대상물의 교반 효율을 높일 수 있도록 한 것이다. The present invention relates to a cross-type mixing element, and more particularly, to improve the structure according to the shape of the mixing element installed in the tube for mixing / stirring various gases and liquids to increase the stirring efficiency of the object to be mixed. I would have to.
일반적으로 프로세스 산업의 공정 중에는 유체의 혼합은 물성을 향상시키거나 가격을 저렴하게 하려는 목적으로 유체와 유체를 블렌딩(blending)하거나 유체를 충전제, 안정제, 촉진제 등과 혼합하는데 중요한 역할을 한다. 또한 중합공정(polymerization)에서도 물질의 상호 교반 및 혼합은 대단히 중요하다.In general, during the process industry, the mixing of fluids plays an important role in blending fluids and blending fluids with fillers, stabilizers, accelerators and the like for the purpose of improving physical properties or reducing the cost. In addition, mutual stirring and mixing of materials is very important in the polymerization process.
최근에 들어서 이러한 특성을 고려하여 균일 혼합, 반응열의 효율적 제거와 동시에 관로벽에 혼합물의 부착방지를 목적으로 관로형 반응기내에 다양한 정적 믹싱 엘리먼트를 장착하는 것이 시도되고 있다.In recent years, in consideration of these characteristics, it has been attempted to mount various static mixing elements in a pipeline reactor for the purpose of uniform mixing and efficient removal of reaction heat and at the same time preventing the mixture from adhering to the pipeline walls.
통상의 관로 내에 설치되는 믹서 엘리먼트는 인라인믹서(IN LINE MIXER)를 이용하는 것이 대표적인 바, 이는 첨부된 도 1 및 도 2에서 도시된 바와 같이, 관내에 여러개의 엘리먼트(ELEMENT)가 좌우방향의 연속으로 고정되어 층류의 유체를 난류유체로 변환시켜 주면서 통과 중에 연속적인 교반(MIXING)을 일으켜 효과적으로 2가지 이상 유체, 기체, 분체를 혼합시켜주는 장치이다.A typical mixer element installed in a conduit uses an in-line mixer (IN LINE MIXER), which is illustrated in FIG. 1 and FIG. 2. It is fixed and converts laminar flow into turbulent fluid, causing continuous stirring during passage, effectively mixing two or more fluids, gases, and powders.
상기 엘리먼트(1)는 흐름의 반전을 유도하여 혼합믹싱하는 구조로, 좌방향 엘리먼트(1-1)와 우방향 엘리먼트(1-2)로 구성되며, 좌방향 엘리먼트(1-1)와 우방향 엘리먼트(1-2)는 상호 교호되게 설치되는 것으로, 관로(P)내에서 유체흐름을 분할시키고, 흐름의 방향을 뒤바꾸어줌과동시에 연계동작으로 방향을 전환시키면서 2가지 물질의 분할, 방향전환, 뒤섞임의 3가지 역할을 이송 중에 연속적으로 시켜주어 최종적으로 설치되어 있는 엘리먼트의 종단으로부터 나오는 물질은 세밀한 믹싱이 이루어진다.The element 1 is a structure that induces inversion of flow and mixes the mixture, and includes a left element 1-1 and a right element 1-2, and a left element 1-1 and a right direction. The elements 1-2 are installed alternately, dividing the fluid flow in the conduit P, changing the direction of the flow, and dividing and redirecting the two materials while simultaneously changing the direction in a cooperative operation. In this process, the three roles of mixing are continuously performed during transport, and the material coming from the end of the finally installed element is finely mixed.
그러나, 상기와 같은 종래의 믹싱 엘리먼트는 2가지의 형상을 조합하는 것으로서, 각 엘리먼트는 각각 제작되어 이들을 용접하는 형태로서 그 연결된 길이에 대해 혼합율을 높일 수 있도록 한 것으로, 혼합율을 향상시킬 수 있으나, 혼합하고자 하는 물질이 한정된다.However, the conventional mixing element as described above is a combination of two shapes, each element is manufactured to weld each of them as a form to increase the mixing ratio for the connected length, it is possible to improve the mixing ratio, The material to be mixed is limited.
도 2에서 도시된 트위스트되면서 좌방향과 이어서 우방향으로 방향을 반전시켜 나아가면서 물질이 혼합되는 작용은 그 반복되는 길이, 즉, 엘리먼트의 교호적인 설치가 길면 길수록 혼합효율을 극대화 할 수 있지만, 점차적으로 길이가 긴 엘리먼트에 특히 점도의 저항성분이 강한 물질을 통과/ 혼합시키는과정은 보다 큰 압력을 필요로하며, 이는 시스템라인에 있어 과도한 압력손실에 따른 전력의 과다소비와 저항이 증가하는 문제점이 있다.While the twisted action shown in FIG. 2 reverses the direction in the left direction and then in the right direction, the mixing action of the material may maximize the mixing efficiency as the repeated length, that is, the longer the alternating installation of the elements, is gradually increased. In particular, the process of passing / mixing a material with a strong resistance component of viscosity to a long element requires a larger pressure, which causes a problem of excessive consumption of power and resistance due to excessive pressure loss in a system line. .
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 관내에 설치되어 각종 기체, 액체의 혼합/교반을 위해 설치되는 믹싱 엘리먼트의 형상에 따른 구조를 개선하여 혼합하고자 하는 대상물(물질)을 교반시킴에 있어 압력손실도가 적고 소음이 적으면서 교반 효율은 상태적으로 높은 크로스형 믹싱 엘리먼트를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object is to improve the structure according to the shape of the mixing element is installed in the tube installed for mixing / stirring of various gases, liquids to be mixed In stirring (material), there is provided a cross type mixing element having a low pressure loss and a low noise and a high stirring efficiency.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의하면, 관로 내에 설치되어 2가지 이상의 물질을 혼합하여 교반하는 믹싱 엘리먼트에 있어서, 상기 믹싱 엘리먼트는 길이방향을 따라 일자형으로 다수개의 유도편이 분할되되, 유도편 중 상호 교호되는 유도편끼리 길이방향의 중심선상을 기점으로 크로스형태가 되도록 교차되게 부착되어 각 유도편 사이에 경사유로를 형성하는 하나 이상의 제1엘리먼트가 구비되고, 상기 제1엘리먼트와 동일하게 다수의 유도편이 분할되어 교호로 크로스형태가 되도록 교차되게 부착되어 각 유도편 사이에 경사유로를 형성하는 제2엘리먼트가 구비되며, 상기 제2엘리먼트를 제1엘리먼트 사이에 90도 각도로 위치되도록 교호로 부착하여 반복구성한 크로스형 믹싱 엘리먼트가 제공된다.According to the present invention for achieving the above object, in the mixing element is installed in the pipeline to mix and stir two or more materials, the mixing element is divided into a plurality of induction pieces in a straight line along the longitudinal direction, The guided pieces are alternately attached so as to cross each other in a cross shape from the center line in the longitudinal direction to form an inclined flow path between the guide pieces, and the plurality of guided parts are provided in the same manner as the first element. A second element is provided to be divided and alternately cross-crossed so as to form a cross shape alternately to form a sloped flow path between each guide piece, and alternately attach the second element to be positioned at a 90 degree angle between the first elements. Repeated cross type mixing elements are provided.
이하, 본 고안을 첨부된 도 3 내지 도 6을 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 3 to 6.
첨부된 도 3은 본 고안인 크로스형 믹싱 엘리먼트를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 고안에 따른 믹싱 엘리먼트를 관내에 설치한 상태를 도시한 단면도이며, 도 5는 본 고안에 따른 믹싱 엘리먼트를 도시한 측면도이다.3 is a perspective view showing the cross-type mixing element of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing a state in which the mixing element according to the present invention is installed in the tube, Figure 5 shows a mixing element according to the present invention One side view.
본 고안은 관로(P) 내에 설치되어 2가지 이상의 물질을 혼합하여 교반하는 믹싱 엘리먼트(100)에 있어서, 상기 믹싱 엘리먼트(100)는 길이방향을 따라 일자형으로 다수개의 유도편(11)이 분할되되, 유도편(11) 중 상호 교호되는 유도편끼리 길이방향의 중심선상을 기점으로 크로스형태가 되도록 교차되게 부착되어 각 유도편 사이에 경사유로(12)를 형성하는 제1엘리먼트(10)가 구비되고, 상기 제1엘리먼트(10)와 동일하게 다수의 유도편(21)이 분할되어 교호로 크로스형태가 되도록 교차되게 부착되어 각 유도편 사이에 경사유로(22)를 형성하는 제2엘리먼트(20)가 구비되며, 상기 제2엘리먼트(20)를 제1엘리먼트(10) 사이에서 90도 각도로 위치되도록 교호로 부착하여 반복구성한 형상구조를 갖는다.The present invention is installed in the pipe (P) in the mixing element 100 for mixing and stirring two or more materials, the mixing element 100 is divided into a plurality of induction pieces 11 in a straight line along the longitudinal direction The first elements 10 are alternately attached to each other in the guide pieces 11 so as to cross each other so that the guide pieces cross each other in a longitudinal direction on the center line in the longitudinal direction to form an inclined flow path 12 between the guide pieces. In the same manner as the first element 10, a plurality of guide pieces 21 are divided and alternately attached to alternately cross each other so as to form an inclined flow path 22 between each guide piece. ) Is provided, and the second element 20 is alternately attached to be alternately positioned at an angle of 90 degrees between the first element 10 to have a repeated structure.
상기 제1엘리먼트(10)와 제2엘리먼트(20)의 교호적인 반복구성에 있어, 첨부된 도 3에서 도시된 바와 같이 제1엘리먼트(10)측의 경사유로(11)는 좌우방향으로, 제2엘리먼트(20)측 경사유로(21)는 상하방향으로 경사지게 형성된다.In the alternating repeating configuration of the first element 10 and the second element 20, the inclined flow path 11 of the first element 10 side in the left and right directions, as shown in FIG. 2 element 20 side inclined flow path 21 is formed to be inclined in the vertical direction.
상기 제1엘리먼트(10), 제2엘리먼트(20)로 이루어지는 다수개의 유도편(11)(21)은 타원형의 판재를 4등분으로 분할한 것이다. 여기서 타원형은 원형의 내부직경을 갖는 관로(P)내에 믹싱 엘리먼트(100)가 위치됨에 있어, 내부직경에 상기 제1엘리먼트(10) 및 제2엘리먼트(20)의 유도편(11)(21) 중 좌우측 또는 상하측에 위치하는 유도편이 일치되도록 하기 위함이다. 즉, 상기 제1엘리먼트(10)를 기준으로 도시된 관로(P) 내의 측면상에서 보면 각 크로스형태를 이루는 유도편(11)의 조합은 관로(P) 내의 내부직경과 일치함을 알 수 있다.The plurality of guide pieces 11 and 21 formed of the first element 10 and the second element 20 divide an elliptical plate into four equal parts. Here, the elliptical shape of the mixing element 100 is located in the conduit P having a circular inner diameter, so that the guide pieces 11 and 21 of the first element 10 and the second element 20 have an inner diameter. The purpose is to match the guide pieces located in the left and right or up and down. That is, when viewed from the side in the pipeline (P) shown on the basis of the first element 10, it can be seen that the combination of the guide pieces 11 forming each cross shape coincides with the internal diameter in the pipeline (P).
상기 믹싱 엘리먼트(100)는 믹싱하고자 하는 물질에 따라 스테인레스계열의 금속재, 플라스틱계열의 합성수지재 중 어느하나의 소재로 제작된다.The mixing element 100 may be made of any one material of a stainless-based metal material and a plastic-based synthetic resin material according to a material to be mixed.
상기 스레인레스계열은 SS41, SUS304, S316 등의 소재로 제작되고, 상기 플라스틱계열은 PVC나 PP(폴리플로필렌)등의 소재로 제작될 수 있다.The strainless series may be made of a material such as SS41, SUS304, S316, and the plastics layer may be made of a material such as PVC or PP (polyfluoropropylene).
참고로, 조면상에서의 제1엘리먼트, 제2엘리먼트의 유도편 중 해당하는 유도편에 도시한 빗금선은 동일방향으로 경사진 유도편을 표시하는 것이다.For reference, the hatched line shown on the corresponding guide piece among the guide pieces of the first element and the second element on the rough surface indicates the guide piece inclined in the same direction.
이와 같은 구조로 형성된 본 고안인 크로스형 믹싱 엘리먼트의 설치에 따른 물질의 혼합/교반하는데 따른 작용과 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effect of mixing / stirring the material according to the installation of the cross-type mixing element of the present invention formed in such a structure as follows.
먼저, 본 고안의 크로스형 믹싱 엘리먼트(100)는 종래와 동일하게 그 적용되는 분야는 식품공정, 식용유지, 제약, 화장품, 비누, 석유, 제지화학 및 각종 화학장치, 페인트, 염색, 사출 등등의 널리 사용될 수 있는 것으로, 기본적인 유체와 유체, 기체와 분말, 분체와 분체 등의 혼합교반되는 장비에 모두 적용할 수 있다.First, the cross-type mixing element 100 of the present invention is applied in the same manner as the conventional food processing, edible oils, pharmaceuticals, cosmetics, soap, petroleum, paper chemicals and various chemical devices, paint, dyeing, injection, etc. It can be widely used, and can be applied to all kinds of mixing and stirring equipment such as basic fluid and fluid, gas and powder, powder and powder.
물질의 이송경로 상에 설치되는 관로 내에서의 믹싱 엘리먼트를 통한 혼합/교반은 물질의 종류, 특성에 따라 믹싱 엘리먼트의 길이가 정해지며, 물질의 통과와 함께 관로 내에 이송되는 과정에서 제1엘리먼트→제2엘리먼트→제1엘리먼트→제2엘리먼트…로 반복순환을 거치면서 물질의 반전과 더불어 물질의 분할, 방향전환, 뒤섞임이 이루어진다.The mixing / stirring through the mixing element in the pipeline installed on the conveying path of the material is determined according to the type and property of the material, and the length of the mixing element is determined. 2nd element → 1st element → 2nd element... Through the recursive cycle, the reversal of the material and the division, reorientation, and mixing of the material occur.
물질의 혼합은 도 6은 본 고안에 따른 믹싱 엘리먼트를 도시한 정면도와 첨부된 도 3에서의 사시도를 참고하여 볼 때, 그 흐름은 제1엘리먼트측 유도편이 크로스형태로 되어 있고, 이 유도편은 각 교호로 동일방향이 되도록 크로스 되어 형성된 경사유로를 따라 좌루로 뭉질이 분할됨과 동시에, 제1엘리먼트에 대해 동일형상이면서 90도 틀어진 각도로 설치된 제2엘리먼트측 유도편 사이사이의 경사유로에서 다시 합쳐짐과 동시에, 분할이 반복적으로 이루어지게 된다.6 is a front view showing a mixing element according to the present invention and a perspective view in FIG. 3 attached to the present invention, the flow of which the first element side guide piece is cross-shaped, The aggregates are divided into left and right along the inclined flow paths formed by crossing each other in the same direction, and are recombined in the inclined flow paths between the second element-side guide pieces installed at the same shape and twisted by 90 degrees with respect to the first element. At the same time as the load, the division is repeated.
각 경사방향을 유지하는 유도편 사이사이에서의 물질이동과 혼합, 다시 분할의 반복공정이 진행됨에 따라 물질의 혼합/교반효율이 달라진다.The mixing / stirring efficiency of the materials changes as the repetitive process of material movement, mixing, and dividing is performed between the guide pieces maintaining each inclined direction.
즉, 보다 짧은 구간에서 이루어지는 물질의 혼합/교반에 있어, 본 고안의 믹싱 엘리먼트의 경사유로는 특히, 점도와 밀도가 높은 물질의 교반/이동이 수월함 동시에, 효과적인 교반이 이루어지는 것으로, 물질의 이송에 따른 저항이 기존의 엘리먼트에 비해 현저히 작게 나타난다.That is, in the mixing / stirring of the material made in a shorter section, the inclined flow path of the mixing element of the present invention is particularly easy to agitate / move the material having a high viscosity and density, and at the same time, an effective agitation is performed, and the material is transferred. The resistance to is significantly smaller than that of conventional elements.
이는 물질을 관로 내에서 이송하는 압력손실도를 현저히 낮출 수 있다. 이는 종래 믹싱 엘리먼트와 비교하여 볼 때, 종래에는 물질이 좌방향 엘리먼트와 우방향 엘리먼트를 거쳐 혼합/교반되는데 있어, 본 고안은 제1엘리먼트, 제2엘리먼트에서 각 유도편의 크로스 된 지점을 중심으로 좌우측, 또는 상하측이 물질이 연속혼합과 분할이 반복되는 공정를 가지게 되고, 또 이에 따른 경사유로를 가지고 있어 원활한 이송과 동시에 혼합/교반율을 두배로 높일 수 있는 이점이 있는 것이다.This can significantly lower the pressure loss of conveying the material in the conduit. Compared with the conventional mixing element, this is conventionally the material is mixed / stirred via the left element and the right element, the present invention is the left and right sides around the cross point of each guide piece in the first element, the second element , Or the upper and lower sides have a process in which the material is continuously mixed and divided, and also has an inclined flow path, which has the advantage of doubling the mixing / stirring rate at the same time as the smooth transfer.
상기와 같이 물질의 원활한 이송에 관련하여 관로내부에서의 압력손실을 낮출 수 있다는 점의 본 고안의 크로스형 믹싱 엘리먼트의 설치시 진동을 줄이고, 저항력을 낮춤으로써 부품의 변형에 따른 교체등의 유지보수가 필요 없어지며, 결국 관로에 받는 저항력에 대해 발생될 수 있는 누출의 발생을 낮출 수 있게 된다.Maintenance of replacement due to deformation of parts by reducing vibration and lowering resistance when installing the cross-type mixing element of the present invention in that the pressure loss in the pipeline can be reduced in relation to the smooth transfer of materials as described above. This eliminates the need for and eventually reduces the occurrence of leaks that can occur with respect to the resistance to the pipeline.
상기와 같은 점에서 결국, 장비의 과부하를 방지할 수 있고, 전력소비를 낮출 수 있는 이점이 있다.In view of the above, there is an advantage in that the overload of the equipment can be prevented and the power consumption can be lowered.
이상에서와 같이 본 고안의 크로스형 믹싱 엘리먼트는 관로 내에 설치된 상태에서 각 크로스 상태를 이루는 유도편의 각도에 따라 형성된 경사유로를 통해 물질의 혼합/교반시 한 구간에서 좌우방향, 또 한 구간에서는 상하방향으로 물질을 혼합, 분할을 반복수행함으로서, 물질의 이송은 빠르게 진행되면서도 상대적으로 교반효율을 높일 수 있는 효과가 있다. As described above, the cross-type mixing element of the present invention is installed in the pipeline in the cross-sectional direction formed in accordance with the angle of the guide pieces constituting each cross state in the left and right directions in one section when mixing / stirring the material, and in another section up and down direction By repeating the mixing and dividing the material into, the transfer of the material has an effect that can increase the stirring efficiency while moving fast.
도 1은 종래 믹싱 엘리먼트를 관내에 설치한 상태를 도시한 단면도,1 is a cross-sectional view showing a state where a conventional mixing element is installed in a pipe;
도 2는 종래 엘리먼트를 통해 물질의 이동경로를 예시한 정면도,2 is a front view illustrating a path of movement of a material through a conventional element;
도 3은 본 고안인 크로스형 믹싱 엘리먼트를 도시한 사시도,3 is a perspective view showing a cross-type mixing element of the present invention,
도 4는 본 고안에 따른 믹싱 엘리먼트를 관내에 설치한 상태를 도시한 단면도,4 is a cross-sectional view showing a state in which a mixing element according to the present invention is installed in a pipe;
도 5는 본 고안에 따른 믹싱 엘리먼트를 도시한 측면도,5 is a side view showing a mixing element according to the present invention,
도 6은 본 고안에 따른 믹싱 엘리먼트를 도시한 정면도.6 is a front view showing a mixing element according to the present invention.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
10: 제1엘리먼트 11,12: 경사유로10: first element 11, 12: inclined flow path
20: 제2엘리먼트 100: 믹싱 엘리먼트20: second element 100: mixing element
P: 관로P: pipeline
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0012751U KR200390098Y1 (en) | 2005-05-06 | 2005-05-06 | Cross type mixing element |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR20-2005-0012751U KR200390098Y1 (en) | 2005-05-06 | 2005-05-06 | Cross type mixing element |
Publications (1)
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| KR200390098Y1 true KR200390098Y1 (en) | 2005-07-18 |
Family
ID=43691359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0012751U KR200390098Y1 (en) | 2005-05-06 | 2005-05-06 | Cross type mixing element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101188314B1 (en) | 2011-05-23 | 2012-10-08 | 현남식 | Auto pipe mixer |
| KR101505596B1 (en) * | 2013-05-16 | 2015-03-26 | 주식회사 제이에스기술 | Spay apparatus for spray system |
| KR101511686B1 (en) | 2014-10-20 | 2015-04-13 | 주식회사아지텍 | Impeller of High Viscosity Dough Agitator |
| CN105642145A (en) * | 2016-01-06 | 2016-06-08 | 广州市八通混合器有限公司 | Large-sized static mixer |
| KR101988833B1 (en) | 2018-12-11 | 2019-06-12 | 김천래 | Fluid mixing mixer |
-
2005
- 2005-05-06 KR KR20-2005-0012751U patent/KR200390098Y1/en not_active IP Right Cessation
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| CN105642145B (en) * | 2016-01-06 | 2018-12-28 | 广州市八通混合器有限公司 | A kind of large size static mixer |
| KR101988833B1 (en) | 2018-12-11 | 2019-06-12 | 김천래 | Fluid mixing mixer |
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