KR102066199B1

KR102066199B1 - System for processing meat

Info

Publication number: KR102066199B1
Application number: KR1020190065028A
Authority: KR
Inventors: 곽정민
Original assignee: 곽정민
Priority date: 2019-06-02
Filing date: 2019-06-02
Publication date: 2020-02-11

Abstract

The present invention relates to a meat processing system including a meat storage freezer, comprising: a meat trimming table (110) having a holding unit (111); a meat storage freezer (120) having a loading means (122) therein, and having a freezing means (121) for freezing meat stored in the loading means (122); a case (21) having an inlet (211) for inputting meat block and an outlet (212) for discharging the inputted meat block, and having a cover (214); and a meat handling device (130) mounted on the inside of the case (21), and having a rotary drum (22) driven to process the inputted meat block by having a plurality of protruding units (223). Therefore, the meat processing system including a meat storage freezer can improve a working environment of a work site for processing meat to reduce noise and impact generated in a process of handling meat, thereby improving convenience of workers in an overall process of handling meat.

Description

System for processing meat including meat storage freezers

본 발명은 고기 보관 냉동창고를 포함하는 육류 가공 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 육류의 가공에 있어 작업 현장의 작업환경을 개선하여 고기 취급 과정에서 발생되는 소음과 충격을 저감시켜 전반적인 육류 취급 과정에 작업자들의 편의를 개선시킬 수 있는 고기 보관 냉동창고를 포함하는 육류 가공 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a meat processing system including a meat storage freezer, and more particularly, to improve the working environment at the work site in processing meat, thereby reducing the noise and shock generated during the meat handling process, thereby improving the overall meat handling process. The present invention relates to a meat processing system including a meat storage freezer which can improve the convenience of workers.

각종 육류(예: 쇠고기, 돼지고기, 닭고기, 오리고기, 염소고기, 양고기 등의 )육질을 부드럽게 하거나 육류 특유 냄새를 제거하고, 또 손질된 육류를 냉동 보관하는 일련의 과정들이 육류 가공의 일환으로 이루어지고 있다. 기존 일반적인 육류관련 기술들은 육류 자체의 육질 개선 냄새 제거에만 치중되어 있었다. 때문에 이러한 육류를 취급하는 작업자들과 작업환경에 대한 부분은 등한시되어 왔던 문제점이 있다. 따라서, 보다 효율적이고 안정적인 육류의 가공이 용이하지 못한 단점이 있다.As part of meat processing, a series of processes are used to soften meat, remove meaty odors, and freeze and trim the meat (e.g. beef, pork, chicken, duck, goat, lamb, etc.). It is done. Existing meat-related techniques have been focused solely on removing the meat-improving odor of meat itself. Therefore, there is a problem that the workers handling the meat and the part about the working environment have been neglected. Therefore, there is a disadvantage that the processing of more efficient and stable meat is not easy.

한국공개특허 제10-2002-0031129호Korean Patent Publication No. 10-2002-0031129

본 발명은 육류의 가공에 있어 작업 현장의 작업환경을 개선하여 고기 취급 과정에서 발생되는 소음과 충격을 저감시켜 전반적인 육류 취급 과정에 작업자들의 편의를 개선시킬 수 있는 고기 보관 냉동창고를 포함하는 육류 가공 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention improves the working environment of the work site in the processing of meat to reduce the noise and impact generated during the meat handling process meat processing including a meat storage freezer that can improve the convenience of workers in the overall meat handling process It is an object to provide a system.

본 발명은, 고기 보관 냉동창고를 포함하는 육류 가공 시스템으로서, 거치부(111)가 구비되는 고기손질 테이블(110); 내부에 적재수단(122)이 구비되며, 상기 적재수단(122)에 저장되는 고기를 냉동시키기 위한 냉동수단(121)이 구비되는 고기 보관 냉동창고(120); 및 고기 덩어리가 투입되는 투입구(211)와 투입된 고기 덩어리가 배출되는 배출구(212)가 형성되며, 커버(214)가 구비되는 케이스(21); 및 상기 케이스(21)의 내부에 장착되어 있고, 복수의 돌출부(223)가 구비되어 투입된 고기 덩어리를 가공하도록 구동되는 회전드럼(22)이 구비되는 육류 취급 장치(130)를 포함한다.The present invention is a meat processing system including a meat storage freezer, meat care table 110 is provided with a holding portion 111; A meat storage freezing warehouse 120 having a loading means 122 provided therein and having a freezing means 121 for freezing the meat stored in the loading means 122; And a case 21 in which an inlet 211 into which the meat mass is introduced and an outlet 212 through which the meat mass is discharged are formed, and a cover 214 is provided. And a meat handling device 130 mounted inside the case 21 and provided with a rotating drum 22 which is provided with a plurality of protrusions 223 and is driven to process the injected meat chunks.

본 발명에 따르면 육류의 가공에 있어 작업 현장의 작업환경을 개선하여 고기 취급 과정에서 발생되는 소음과 충격을 저감시켜 전반적인 육류 취급 과정에 작업자들의 편의를 개선시킬 수 있는 고기 보관 냉동창고를 포함하는 육류 가공 시스템을 제공할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention in the processing of meat to improve the working environment of the work site to reduce the noise and impact generated during the meat handling process meat containing meat storage freezer that can improve the convenience of workers in the overall meat handling process There is an effect that can provide a processing system.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고기 보관 냉동창고를 포함하는 육류 가공 시스템의 구성들을 도시한 블록도이다.
도 2 내지 도 3은 도 1에 따른 구성들 중 일부를 도시한 도면이다.
도 4 내지 도 11은 도 1에 따른 구성을 도시한 도면들이다.
도 12 내지 도 19는 본 발명의 다른 실시예에 따른 고기 보관 냉동창고를 포함하는 육류 가공 시스템을 도시한 도면들이다.1 is a block diagram showing the configuration of a meat processing system including a meat storage freezer according to an embodiment of the present invention.
2 to 3 show some of the configurations according to FIG. 1.
4 to 11 are views showing the configuration according to FIG.
12 to 19 are views illustrating a meat processing system including a meat storage freezer according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고기 보관 냉동창고를 포함하는 육류 가공 시스템의 구성들을 도시한 블록도이다. 도 2 내지 도 3은 도 1에 따른 구성들 중 일부를 도시한 도면이다. 도 4 내지 도 11은 도 1에 따른 구성을 도시한 도면들이다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 고기 보관 냉동창고를 포함하는 육류 가공 시스템(100)은 고기손질 테이블(110) 및 고기 보관 냉동 창고(120)를 포함할 수 있다. 고기손질 테이블(110)은 거치부(111)가 구비되며, 고기 보관 냉동 창고(120)는 내부에 적재수단(122)이 구비되며, 내부에 위치되는 고기를 냉동시키기 위한 냉동수단(121)이 구비된다. 한편, 고기 보관 냉동창고를 포함하는 육류 가공 시스템(100)은 육류 취급 장치(130)가 더 구비될 수 있다. 도 4 내지 도 11을 참조하면, 육류 취급 장치(130)는 케이스(21), 복수의 회전드럼(22) 및 동력원(23)을 포함한다. 케이스(21)의 상부는 개방되어 있어 투입구(211)로 사용되며, 케이스(21)의 하부도 개방되어 있어 배출구(도 7의 212 참고)가 된다. 도시하지 않았지만 투입구에는 가능한 투입구의 가운데로 고기 덩어리가 투입될 수 있도록 하기 위하여 입구 사이즈가 작게 형성된 덮개부재가 결합될 수 있다.1 is a block diagram showing the configuration of a meat processing system including a meat storage freezer according to an embodiment of the present invention. 2 to 3 show some of the configurations according to FIG. 1. 4 to 11 are views showing the configuration according to FIG. 1 to 3, the meat processing system 100 including the meat storage freezer may include a meat care table 110 and a meat storage freezer warehouse 120. Meat care table 110 is provided with a holding portion 111, the meat storage freezing warehouse 120 is provided with a loading means 122 therein, the freezing means 121 for freezing the meat located therein is It is provided. Meanwhile, the meat processing system 100 including the meat storage freezer may further include a meat handling device 130. 4 to 11, the meat handling device 130 includes a case 21, a plurality of rotating drums 22, and a power source 23. The upper part of the case 21 is open to be used as the inlet 211, and the lower part of the case 21 is also open to be an outlet (see 212 of FIG. 7). Although not shown, the inlet may be combined with a cover member having a small inlet size so that the meat mass can be introduced into the center of the inlet as much as possible.

이 덮개부재에 형성된 입구에는 호퍼가 더 결합될 수도 있다. 배출구(212)가 케이스(21)의 하부에 형성됨에 따라, 도시된 육류 취급 장치(130)는 배출구(212)에 대응하는 구멍이 형성된 선반(도시 생략) 위에 올려져 사용되는 것이 좋다. 선반의 하부에는 배출된 고기들을 받을 수 있는 상자가 놓이거나, 또 다른 취급장치의 투입구와 연결되는 컨베이어 등이 설치될 수 있다. 도면에서 케이스(21)의 전면과 후면에는 회전드럼(22)을 장착하기 위한 장착홀(213)이 형성되어 있다. 각 장착홀(213)에는 베어링이 장착된다. 케이스(21)의 전면 외부에는 후술하는 기어(233)가 결합된다. 케이스(21)에는 기어(233)가 외부로 노출되는 것을 방지하기 위한 커버(214)가 결합된다. 여기서 커버(214)는 생략될 수도 있다. A hopper may be further coupled to the inlet formed in the cover member. As the outlet 212 is formed in the lower portion of the case 21, the meat handling device 130 is preferably mounted on a shelf (not shown) formed with a hole corresponding to the outlet 212. In the lower part of the shelf, a box for receiving the discharged meat may be placed, or a conveyor may be installed to be connected to the inlet of another handling device. In the drawing, the mounting hole 213 for mounting the rotating drum 22 is formed on the front and rear of the case 21. Each mounting hole 213 is equipped with a bearing. Gear 233 to be described later is coupled to the outside of the front of the case 21. A cover 214 is coupled to the case 21 to prevent the gear 233 from being exposed to the outside. The cover 214 may be omitted here.

또한 기어(233)와 커버(214)는 케이스(21)의 전방이 아니라 동력원(23)이 결합하는 케이스(21)의 후방에 설치될 수도 있다. 회전드럼(22)은 케이스(21)의 내부에 회전 가능하게 장착된다. 회전드럼(22)의 외주면에는 복수의 돌출부(223)가 구비되어 있다. 이 돌출부(223)에 의해 고기 덩어리는 고깃결에 따라 잘게 찢어지게 된다. 이러한 회전드럼(22)은 케이스(21) 내부에 적어도 한 쌍이 구비된다. 한 쌍의 회전드럼(22)은 나란히 배치됨에 따라 각 회전드럼(22)에 구비된 돌출부가 상호 작용하면서 고기 덩어리를 효과적으로 고깃결에 따라 찢어낼 수 있게 된다. In addition, the gear 233 and the cover 214 may be installed at the rear of the case 21 to which the power source 23 is coupled, rather than the front of the case 21. The rotating drum 22 is rotatably mounted inside the case 21. The outer circumferential surface of the rotating drum 22 is provided with a plurality of protrusions 223. By the protrusion 223, the meat mass is torn into pieces according to the high grain. The rotating drum 22 is provided with at least one pair in the case 21. As the pair of rotating drums 22 are arranged side by side, the protrusions provided on each of the rotating drums 22 interact with each other to effectively tear meat chunks along the grains of meat.

이에 대해서는 후술하기로 한다. 동력원(23)은 케이스(21)의 후방에 위치한다. 동력원(23)은 감속기(232)와 모터(231)를 포함한다. 적정한 회전수와 토크를 가지는 모터의 선택에 따라 감속기는 생략될 수 있다. 동력원(23)의 출력축은 어느 한 회전드럼(22)에 연결되어, 동력원(23)의 작동 시에 회전드럼(22)이 회전하게 된다. 도시하지 않았으나 동력원은 케이스에 결합되는 거치대에 의해 위치가 고정될 수 있다. 또는 육류 취급 장치를 선반 위에 설치하는 경우에, 동력원은 선반에 설치되는 고정지그에 의해 고정될 수도 있다. This will be described later. The power source 23 is located behind the case 21. The power source 23 includes a speed reducer 232 and a motor 231. The speed reducer can be omitted depending on the selection of the motor with the appropriate number of revolutions and torque. The output shaft of the power source 23 is connected to any one of the rotating drums 22 so that the rotating drum 22 rotates when the power source 23 is operated. Although not shown, the power source may be fixed in position by a cradle coupled to the case. Alternatively, in the case of installing the meat handling device on the shelf, the power source may be fixed by the fixing jig installed on the shelf.

도시된 실시예에서 회전드럼(22)은 케이스(21)의 상부에 나란히 한 쌍이 구비되며, 이 나란한 상부의 회전드럼들(22) 밑으로 또 한 쌍의 회전드럼(22)이 구비된다. 그에 따라 수평으로 나란한 2 대의 회전드럼들(22)이 상하로 배치되는 형상이다. 도 6에는 회전드럼(22)의 구성이 도시되어 있다. 회전드럼(22)은 케이스의 전후면에 형성된 장착홀들에 회전 가능하게 결합되는 축부재(221), 축부재(221)에 결합되어 있으면서 축부재(221)보다 외경이 큰 원통체(222) 및 원통체(222)에 결합되는 복수의 돌출부(223)를 포함한다. 축부재(221)는 케이스(21)의 장착홀(213)에 설치되는 베어링(B)에 결합함으로써 회전드럼(22)이 회전할 수 있게 한다. 또한 케이스(21) 하부에 위치하는 한 쌍의 회전드럼들 중 어느 하나의 축부재(221)는 케이스(21)의 후방으로 길게 연장되며, 전술한 동력원(23)과 결합되어 있다(도 5 참고). 원통체(222)는 속이 빈 원통형상의 구조물이다.In the illustrated embodiment, the rotating drum 22 is provided with a pair of side by side on the top of the case 21, a pair of rotating drum 22 is provided below the side of the rotating drum 22 in parallel. Accordingly, the two horizontally rotating drums 22 are arranged vertically. 6 shows the configuration of the rotating drum 22. Rotating drum 22 is a cylindrical member 222 that is rotatably coupled to the mounting holes formed on the front and rear surfaces of the case, the outer cylinder than the shaft member 221 while being coupled to the shaft member 221 And a plurality of protrusions 223 coupled to the cylindrical body 222. The shaft member 221 is coupled to the bearing B installed in the mounting hole 213 of the case 21 to allow the rotating drum 22 to rotate. In addition, any one of the shaft members 221 of the pair of rotary drums located below the case 21 extends long to the rear of the case 21 and is coupled to the aforementioned power source 23 (see FIG. 5). ). The cylindrical body 222 is a hollow cylindrical structure.

원통체(222)의 단면 중심은 축부재(221)의 중심에 맞추어져 있으며, 축부재(221)의 길이 방향과 평행한 원통체(222)의 전후 길이는, 케이스(21) 내부에 형성된 공간의 전후 길이와 동일하거나 다소 짧다. 원통체(222)는 축부재(221)와 용접 등에 의해 견고하게 고정되어 있으며, 축부재(221)의 회전 시에 일체로 회전하게 된다. 돌출부(223)는 원통체(222)의 외주면에 법선방향으로 세워지는 판 부재이다. 돌출부(223)는 두께감이 있는 사각판으로 도시되어 있는데, 판 형상이기만 하면 사각형 외에 삼각형 사다리꼴 등으로 다양하게 변형될 수 있다. 돌출부(223)의 전체에 있어 두께는 어느 정도 일정하게 유지된다. 즉, 어느 한 모서리에서 두께가 얇아지는 칼날의 형태가 아니라, 각 모서리는 뭉툭하게 형성되어 있다. 또한 돌출부(223)의 끝단면(도 6의 확대한 도면의 상단면)과 측면이 연결되는 상단 모서리부분은 날카로움을 피하기 위하여 라운드 처리되어 라운드면(2231)을 형성하고 있다. The center of the cross section of the cylindrical body 222 is aligned with the center of the shaft member 221, and the front and rear lengths of the cylindrical body 222 parallel to the longitudinal direction of the shaft member 221 are spaces formed inside the case 21. Is equal to or slightly shorter than before and after. The cylindrical body 222 is firmly fixed to the shaft member 221 by welding or the like, and rotates integrally when the shaft member 221 rotates. The protruding portion 223 is a plate member erected in the normal direction on the outer circumferential surface of the cylindrical body 222. Protruding portion 223 is shown as a rectangular plate with a sense of thickness, as long as the plate shape may be variously modified, such as a triangle trapezoid in addition to the square. The thickness of the protrusion 223 is kept constant to some extent. In other words, rather than the shape of the blade thinner at any one corner, each corner is formed blunt. In addition, the upper edge portion where the end surface (top surface of the enlarged view of FIG. 6) and the side surface of the protrusion 223 are rounded is processed to form a round surface 2231 to avoid sharpness.

만일 이러한 라운드면(2231)을 형성하지 않고, 돌출부의 상단면의 좌우 모서리를 직각인 채로 두면, 삶아진 고기덩어리가 날카로운 모서리에 의해 잘라지는(cutting) 문제가 있다. 그러나 본 발명에서는 직각으로 형성되는 모서리를 라운드면(2231)으로 형성함으로써 전술한 문제들을 해소하고 있다. 돌출부(223)는 원통체(222)의 외주면에 방사상으로 연결되어 있다. 도면에서 돌출부(223)는 원통체(222)의 원주 방향을 따라 90도씩 이격 배치되어 있다. 또 돌출부(223)는 축부재(221)의 길이 방향에 따라 전후 방향으로도 복수가 이격 배치되어 있다. If the left and right edges of the top surface of the protrusion are left at right angles without forming the round surface 2231, the boiled meat chunks are cut by the sharp edges. However, in the present invention, the above-described problems are solved by forming the corners formed at right angles with the round surface 2231. The protrusion 223 is radially connected to the outer circumferential surface of the cylindrical body 222. In the drawing, the protrusions 223 are spaced apart by 90 degrees along the circumferential direction of the cylindrical body 222. In addition, a plurality of protrusions 223 are arranged in the front-rear direction along the longitudinal direction of the shaft member 221.

다시 도 4 내지 도 6을 참조하면, 케이스(21)의 내부에 상하로 한 쌍씩 배치되어 있는 회전드럼들(22)의 각 축부재(221)에는 서로 맞물리는 기어(233)가 결합되어 있다. 기어들(233)은 서로 동일한 사이즈로 제작되는 것으로써, 어느 한 회전드럼(22)의 회전에 따라 나머지 회전드럼(22)이 동일한 각도로 회전된다. 도시한 실시예에서 회전드럼(22)을 동일한 각속도로 회전시키기 위한 동력전달수단으로 기어(233)를 채택하고 있지만, 모든 회전드럼이 동등한 각속도로 회전시키기 위한 체인, 코크 벨트 등 미끄럼이 없는 것으로 알려져 있는 공지된 동력전달수단을 사용할 수 있다. 나아가 동력원(23)과 연결되기 위하여 일단부가 길게 형성되는 축부재(221)를 제외하고는, 각 회전드럼(22)의 원통체(222)나 돌출부(223) 등의 구성요소들은 동일한 사이즈이다. 4 to 6, gears 233 engaged with each other are coupled to the respective shaft members 221 of the rotary drums 22 arranged up and down in the case 21. The gears 233 are manufactured in the same size as each other, so that the other rotating drum 22 is rotated at the same angle according to the rotation of any one rotating drum 22. Although the gear 233 is adopted as a power transmission means for rotating the rotating drum 22 at the same angular speed in the illustrated embodiment, it is known that there is no slip such as a chain or a cock belt for rotating all the rotating drums at the same angular speed. Known power transmission means can be used. Further, except for the shaft member 221 whose one end is elongated to be connected to the power source 23, the components of the cylindrical body 222, the protrusion 223 and the like of each rotating drum 22 is the same size.

즉, 돌출부(223)의 사이즈와 등각도에 따른 배치구조 및 전후 방향의 배치간격이 모든 회전드럼(22)에서 동일하다. 도 7 내지 도 9은 케이스 내에 설치된 회전드럼들의 상관 관계에 관련된 도면들이다. 나란하게 배치되어 있는 회전드럼들(22)의 사이는 각 축부재(221)에 결합된 원통체(222)의 큰 직경에 의해 축부재의 이격 간격에 비하여 상당히 좁게 형성된다. 도 9의 평면도에서 관찰되는 바와 같이, 두 원통체(222) 사이로 보이는 공간의 가로 폭은 투입되는 고기 덩어리의 폭 사이즈에 비하여 작게 형성된다. 회전드럼(22)이 회전할 때에, 원통체(222)의 외주면에 구비된 돌출부(223)는 이웃하는 회전드럼(22) 사이에 형성된 공간을 지나가게 된다. 이때 돌출부(223)는 이웃한 회전드럼(22)의 원통체(222)와는 접촉하지 않음으로써 회전드럼(22)의 회전이 이루어질 수 있는 조건이 갖추어지게 된다. 또한 앞서 설명한 바와 같이, 각 회전드럼(22)에 구비되는 돌출부(223)의 배치간격이나 배치각도가 동일하기 때문에, 도 8과 도 9에 도시된 바와 같이, 하나의 평면상에 놓이는 돌출부들(223)이 이동하는 궤적이 겹치게 된다. 도 8을 살펴보면, 이점쇄선은 원통체의 외곽 단면을 나타낸 것인데, 좌우의 원통체 외곽선(L)을 따라 하나의 평면(A) 상에 8개의 돌출부(223)가 배치되어 있음을 알 수 있다. 또한 축(C)에 도시한 회전방향에 따라 각 회전드럼이 회전함으로써, 평면(A) 상에 놓인 모든 돌출부들(223)이 원통체 외곽선들(L)의 사이를 순차적으로 통과함을 알 수 있다. 이때, 돌출부들(223)은 서로 접촉하지 않는다. 이렇듯 회전드럼(22)에 구비된 돌출부(223)는 이웃하는 회전드럼(22)에 구비되어 있는 대응하는 돌출부(223)와 동일한 평면상에서 회전한다. 또한 같은 평면상에 위치하는 돌출부들의 이동궤적은 일부분(원통체들의 사이)에서 겹쳐진다.That is, the arrangement structure according to the size and isometric angle of the protrusion 223 and the arrangement interval in the front and rear directions are the same in all the rotating drums 22. 7 to 9 are diagrams related to the correlation of the rotating drums installed in the case. Between the rotating drums 22 arranged side by side is formed to be significantly narrower than the spacing of the shaft member by the large diameter of the cylindrical body 222 coupled to each shaft member 221. As observed in the plan view of FIG. 9, the horizontal width of the space seen between the two cylindrical bodies 222 is smaller than the width size of the meat chunk to be introduced. When the rotating drum 22 rotates, the protrusion 223 provided on the outer circumferential surface of the cylindrical body 222 passes through the space formed between the adjacent rotating drum 22. At this time, the protrusion 223 is provided with a condition that the rotation of the rotating drum 22 can be made by not contacting the cylindrical body 222 of the adjacent rotating drum 22. In addition, as described above, since the arrangement intervals or the arrangement angles of the protrusions 223 provided in each of the rotating drums 22 are the same, as shown in FIGS. 8 and 9, the protrusions lying on one plane ( The trajectories along which 223 moves are overlapped. Referring to FIG. 8, the two-dot chain line shows the outer cross section of the cylindrical body, and it can be seen that eight protrusions 223 are disposed on one plane A along the left and right cylindrical outer line L. FIG. In addition, it can be seen that by rotating each of the rotating drums according to the rotation direction shown on the axis C, all the protrusions 223 lying on the plane A pass through the cylindrical outlines L in sequence. have. At this time, the protrusions 223 do not contact each other. As such, the protrusion 223 provided in the rotating drum 22 rotates on the same plane as the corresponding protrusion 223 provided in the neighboring rotating drum 22. Also, the movement trajectory of the protrusions located on the same plane overlaps in part (between the cylindrical bodies).

발명 과정 중에서 실험에 의해 알아낸 바에 따르면, 이웃하는 회전드럼의 돌출부들의 서로 다른 평면에 배치되도록, 돌출부의 전후 이격간격을 조절하여 어느 한 회전드럼의 돌출부들 사이로 다른 회전드럼의 돌출부가 통과하도록 제작한 경우보다, 본 실시예에 따른 돌출부의 배치가 고기 덩어리를 고깃결에 따라 찢어내는 효과가 더욱 크다. 만일 나란히 배치된 회전드럼의 돌출부들의 이동 궤적이 같은 평면상에서 겹치지 아니하도록 돌출부들의 이격간격을 조절한 경우에는, 케이스에서 배출된 고기들을 수차례 더 육류 취급 장치에 재투입해야 비로소 대부분의 덩어리가 잘게 찢어지게 된다. 하지만 본 발명의 실시예와 같이 돌출부들을 같은 평면상에서 이동 궤적의 일부가 겹쳐지게 배열한 경우에는 한 번의 통과만으로 충분히 잘게 고깃결에 따라 찢어짐을 확인하였다.According to the experiments found in the process of the invention, the protrusions of the other rotating drum is passed between the protrusions of one rotating drum by adjusting the front and rear spacing of the protrusions so as to be arranged on different planes of the adjacent rotating drums. More than one case, the arrangement of the protrusions according to the present embodiment has a greater effect of tearing the meat chunks together with the meat grains. If the clearances of the protrusions are adjusted so that the movement trajectories of the protrusions of the rotating drums arranged side by side do not overlap on the same plane, the meat discharged from the case must be re-introduced into the meat handling device several times more than most chunks are chopped. Torn. However, when the protrusions are arranged to overlap part of the movement trajectory on the same plane as in the embodiment of the present invention, it was confirmed that the paper was torn along the fine grains with only one pass.

또한 회전드럼(22)의 회전 각도를 초기에 세팅함에 있어서 돌출부들(223)이 지나치게 가깝게 위치하거나 접촉하지 않도록 함으로써, 회전드럼들(22)의 회전 시에 어느 한 회전드럼의 돌출부(223)는 이웃하는 회전드럼(22)의 돌출부(223)와 일정 거리 이상이 유지되도록 한다. 도 10에는 회전드럼(22)의 설치 방법과 관련된 도면이다. 케이스(21)에 회전드럼(22)을 설치하고 기어(233)를 결합하기 전에, 회전드럼(22)을 적절히 회전시켜 도시된 바와 같은 상태로 맞춘다. 여기서 돌출부들(223)이 이격된 간격을 유지하기 위하여 돌출부 사이에는 적정 두께의 판재(도시 생략)를 개재하거나, 축부재의 회전을 임시 고정시킨다. 판재는 축부재에 기어들을 체결하여 회전드럼의 각도를 고정시킨 후에 제거한다. 나란히 배치된 회전드럼(22)의 각 돌출부들(223)을 일정간격으로 떨어뜨린 상태에서 축부재(221)에 기어를 체결함으로써, 추후 동력원(23)에 의한 회전드럼들(22)의 회전 시에 이웃하는 회전드럼들(22)에 구비된 돌출부들(223)이 일정 거리 이하로 가까워지지 않게 된다. In addition, the projections 223 of any one of the rotating drums are rotated when the rotating drums 22 are rotated by preventing the protrusions 223 from being positioned too close or contacting each other in initially setting the rotation angle of the rotating drum 22. The protrusion 223 of the neighboring rotating drum 22 is maintained at a predetermined distance or more. 10 is a view related to the installation method of the rotating drum (22). Before installing the rotating drum 22 to the case 21 and engaging the gear 233, the rotating drum 22 is properly rotated to be in the state as shown. Here, the protrusions 223 are interposed between the protrusions with a plate (not shown) of an appropriate thickness, or temporarily fix the rotation of the shaft member to maintain the spaced apart. The plate is removed after fixing the angle of the rotating drum by engaging the gears to the shaft member. By engaging the gear to the shaft member 221 in a state in which each of the protrusions 223 of the rotating drum 22 arranged side by side at a predetermined interval, the rotation of the rotating drums 22 by the power source 23 later Protrusions 223 provided in the rotating drums 22 adjacent to each other do not approach a predetermined distance or less.

도 11을 참조하면, 도 11에서 몇몇의 돌출부(223)에는 쉽게 알아볼 수 있도록 별모양 또는 삼각형의 마크를 표기하였다. 또한, 각 회전드럼(22)에는 회전 방향이 도시되어 있다. 도 11의 (a)에서 회전드럼들(22)에 구비된 돌출부들(223)은 일정 간격으로 떨어져 있도록 세팅되어 있다. 회전드럼(22)이 조금씩 회전함에 따라 도 11의 (b) 내지 도 11의 (e)로 진행된다. 도 11의 (b)에서 별 표시가 된 돌출부들(223)의 이격 간격(d)이 가장 짧다. 즉, 도면 왼쪽의 별 표시가 된 돌출부(223)의 라운드면(2231)과 오른쪽 하부에 위치하는 별 표시가 된 돌출부(223)의 측면 사이의 이격 간격(d)이 최소로 좁혀지게 된다. 이후 회전드럼(22)이 더 회전하면서 이격 간격(d)은 커지기 시작한다. 도 11의 (c)에서 별 표시된 돌출부들(223)의 이격 간격보다 상하로 배치된 별 표시의 돌출부(223)와 삼각형 표시의 돌출부(223)가 더 가까워지기 시작한다. 회전드럼(22)이 더 회전함에 따라 도 11의 (d)로 진행되면 별 표시된 돌출부(223)와 삼각형 표시된 돌출부(223)의 이격 간격이 가장 짧아진다. 이후 회전드럼(22)이 회전되면서 도 11의 (e)의 상태로 진행되었다가 회전드럼(22)의 회전이 진행되면서 다시 도 11의 (a)상태로 전이된다. 여기서 초기 세팅하는 돌출부들 중 별 표시의 돌출부들(223)의 이격 간격을 조절함으로써, 도 11의 (b)나 도 11의 (d)에서 나타나는 이웃하는 돌출부들(223)의 최소 이격 간격을 조절할 수 있다. 최종 목적으로 하는 고깃결에 따라 찢은 고기의 평균 두께 수준에 따라 달라지지만, 최소 이격 간격은 3 mm 내지 15 mm 가 되도록 설정한다. 즉, 회전드럼(22)의 회전 시에 반복적으로 가까워지거나 멀어지는 돌출부(223)의 최소한의 이격 거리는 3 mm 내지 15 mm가 되도록 한다. 돌출부들(223)의 최소 이격 거리를 3mm 미만으로 설정하는 경우에 돌출부들(223)이 지나치게 가깝게 모이게 됨에 따라 찢긴 고기가 돌출부들(223) 사이에 짓눌리는 문제가 있다. 이 경우, 배출된 고기들을 관찰해 보면 일부에서 뭉개진 육질이 있게 되므로 상품성이 크게 나빠진다. 또한 이 최소 이격 거리가 15mm 초과하는 수준으로 세팅하면, 충분히 잘게 찢겨지지 아니한 고기 덩어리가 배출되기 시작한다. 삶은 정도나 고기의 육질에 따라 달라지기는 하지만 추가적인 찢음 가공이 요구되므로 바람직하지 않게 된다. 다시 도 10을 참고하면 상하로 한 쌍씩 나란히 배치되는 회전드럼(22)의 회전 방향을 특정할 수 있다. 케이스(21)의 상부에 배치되는 한 쌍의 회전드럼(22)은 상부에서 투입한 고기 덩어리가 상부의 회전드럼(22)들 사이로 이동하도록 회전시킨다. 즉, 정면에서 바라본 도 10을 기준으로 할 때에, 상부 왼쪽의 회전드럼(22)은 시계방향으로 회전시키고, 상부 오른쪽의 회전드럼(22)은 반시계방향으로 회전시키는 것이다. 각 회전드럼(22)의 축부재(221)는 기어들에 의해 연결됨으로써 케이스의 하부에 배치되는 한 쌍의 회전드럼(22)은 상부에 배치된 한 쌍의 회전드럼(22)과는 반대방향으로 회전된다. 도 10에서 은선으로 표시한 화살표는 고기의 대략적인 이동 방향이다. Referring to FIG. 11, some protrusions 223 are marked with star or triangle marks in FIG. 11 so as to be easily recognized. Each rotating drum 22 also shows the direction of rotation. In FIG. 11A, the protrusions 223 provided in the rotating drums 22 are set to be spaced apart at regular intervals. As the rotating drum 22 rotates little by little, the process proceeds to FIGS. 11B to 11E. In FIG. 11B, the spacing d of the protrusions 223 marked with a star is the shortest. That is, the spaced distance d between the round surface 2231 of the protrusion 223 marked with a star on the left side and the side surface of the protrusion 223 marked with a star on the lower right is minimized. After that, as the rotating drum 22 is further rotated, the separation interval d starts to increase. In FIG. 11C, the projection 223 of the star mark and the projection 223 of the triangular mark that are disposed up and down are closer to each other than the spacing between the star protrusions 223. As the rotating drum 22 further rotates, the gap between the star-shaped protrusion 223 and the triangle-shaped protrusion 223 becomes the shortest as it proceeds to FIG. 11D. Thereafter, while the rotating drum 22 is rotated, the process proceeds to the state of FIG. Here, by adjusting the spacing of the protrusions 223 of the star mark among the protrusions to be initially set, to adjust the minimum spacing of the neighboring protrusions 223 shown in Fig. 11 (b) or 11 (d). Can be. Depending on the average thickness level of the torn meat depending on the final grain, the minimum spacing is set to be between 3 mm and 15 mm. That is, the minimum separation distance of the protrusions 223 repeatedly approaching or away from each other during the rotation of the rotating drum 22 is 3 mm to 15 mm. When the minimum distance of the protrusions 223 is set to less than 3 mm, there is a problem that the torn meat is crushed between the protrusions 223 as the protrusions 223 are collected too close together. In this case, when observing the discharged meat there will be some meat crushed in part, so the marketability is greatly deteriorated. In addition, if this minimum separation distance is set to a level exceeding 15 mm, meat chunks that are not sufficiently torn are started to be discharged. Depending on the degree of meat and the meat quality, it is not desirable because additional tearing is required. Referring to FIG. 10 again, the direction of rotation of the rotary drums 22, which are arranged side by side in pairs, may be specified. The pair of rotating drums 22 disposed on the upper portion of the case 21 rotates the meat mass introduced from the upper portion to move between the upper rotating drums 22. That is, when referring to FIG. 10 viewed from the front, the rotating drum 22 on the upper left side rotates clockwise, and the rotating drum 22 on the upper right side rotates counterclockwise. The shaft member 221 of each rotating drum 22 is connected by gears so that the pair of rotating drums 22 arranged at the bottom of the case are opposite to the pair of rotating drums 22 arranged at the top thereof. Is rotated. Arrows indicated by hidden lines in FIG. 10 indicate an approximate direction of movement of meat.

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상부에서 투입된 고기 덩어리는, 상부에 배치한 회전드럼들(22)의 회전에 의해 회전드럼들의 가운데로 이동하게 된다. 나란히 위치하는 원통체(222)에 의해 회전드럼들(22) 사이의 공간이 좁게 형성되어 있으면서, 돌출부들(223)이 고기 덩어리에 접촉하므로 고기 덩어리는 고깃결에 따라 찢어지기 시작한다. 이때, 돌출부들(223)은 같은 평면상에서 이동 궤적의 일부가 겹치면서 이동하므로 고기 덩어리를 강하게 물어 고깃결에 따라 해체시키면서 이동시키는 작용이 있다. 고기 덩어리는 원통체(222)의 외벽과 돌출부들(223) 사이에 눌리거나, 이웃하는 회전드럼들(22) 사이를 통과하면서 돌출부들(223) 사이에 물려지면서 고깃결에 따라 분리된다. 이때, 돌출부(223)는 이웃하는 원통체(222)와 일정 거리 이상 떨어진 상태에서 회전되는 것이고, 이웃하는 회전드럼에 구비된 돌출부(223)와도 일정한 이격 거리 이내로 서로 가까워지지 아니하므로, 찢긴 고기가 돌출부(223)와 원통체(222) 외벽 사이 또는 돌출부들(223) 사이에 끼어 뭉개지지 않게 된다. 상부에 위치한 한 쌍의 회전드럼(22)을 통과한 고기는 하부에 배치한 회전드럼(22)의 가운데로 떨어진다. 하부의 회전드럼들(22)은 상부에 배치된 회전드럼들(22)과는 반대 방향으로 회전하고 있어서, 떨어진 고기는 하부에 배치된 회전드럼(22)의 돌출부들(223)에 의해 케이스의 좌측 또는 우측의 벽으로 이동된다. 이때, 일부 고기들은 하부에 배치된 회전드럼들(22) 사이를 통과하여 배출구(212)를 통하여 최종 배출될 수 있다. 케이스(21) 내에서 측 방향으로 이동한 고기는 상부의 회전드럼(22)과 하부의 회전드럼(22)에 구비된 돌출부들(223)에 의해 다시 한 번 고깃결에 따라 찢어진다. 그 후 케이스(21)의 좌측벽 또는 우측벽과 그에 인접하게 지나가는 돌출부(223)에 의해 또 한 번 고깃결에 따라 찢어지게 된다. The meat mass injected from the upper portion is moved to the center of the rotating drums by the rotation of the rotating drums 22 arranged at the upper portion. As the space between the rotating drums 22 is narrowly formed by the cylindrical body 222 positioned side by side, the protrusions 223 contact the meat chunk, and the meat chunks begin to tear according to the graininess. At this time, since the protrusions 223 move while overlapping a part of the movement trajectory on the same plane, there is an action of moving while dismantling the meat chunks according to the meat grains. The meat chunk is pressed between the outer wall of the cylindrical body 222 and the protrusions 223 or is separated between the protrusions 223 while passing between the neighboring rotating drums 22 and separated according to the graininess. At this time, the protrusions 223 are rotated in a state of being separated from the adjacent cylindrical body 222 by a predetermined distance or more, and because the protrusions 223 provided in the neighboring rotating drums do not approach each other within a predetermined distance, the torn meat The protrusion 223 and the outer wall of the cylindrical body 222 or between the protrusions 223 are not crushed. Meat passing through the pair of rotary drums 22 located in the upper portion falls to the center of the rotating drum 22 disposed in the lower portion. The lower rotating drums 22 are rotating in the opposite direction to the rotating drums 22 disposed above, so that the fallen meat is separated by the protrusions 223 of the rotating drum 22 disposed below. Moved to the left or right wall. At this time, some meat may pass through the rotating drum 22 disposed in the lower portion through the outlet 212 can be finally discharged. The meat moved laterally in the case 21 is torn again according to the graininess by the protrusions 223 provided in the upper rotating drum 22 and the lower rotating drum 22. Thereafter, the left wall or the right wall of the case 21 and the protrusion 223 passing adjacent thereto are torn again according to the graininess.

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그 후 배출구(212)를 통하여 최종 배출된다. 이와 같이 상하로 한 쌍씩 회전드럼(22)을 배치하면서, 상하의 회전드럼들(22)의 회전 방향을 서로 달리하도록 설치함으로써, 고기 덩어리가 상부의 회전드럼(22)을 통과하면서 미처 충분히 잘게 찢어지지 않더라도 하부의 회전드럼(22)에서 추가적으로 고깃결에 따라 찢을 수 있게 된다. 따라서 최종 배출되는 고기는 충분히 잘게 찢어진상태가 된다. 도시하지 아니한 실시예에서 회전드럼은 상하로 적층된 형태가 아니라 단층으로 나란히 배열될 수 있다. 또한 상하로 적층되는 회전드럼의 쌍은 3 이상이 될 수도 있다.The final discharge is then through the outlet 212. By arranging the rotating drums 22 in pairs up and down as described above, by installing the upper and lower rotating drums 22 so as to be different from each other, the meat mass passes through the upper rotating drum 22 so as not to be sufficiently torn. Even if it is not possible to tear according to the additional grain in the lower rotating drum (22). Thus the final meat is torn into pieces sufficiently. In an embodiment not shown, the rotating drum may be arranged side by side in a single layer rather than being stacked vertically. In addition, the pair of rotating drums stacked up and down may be three or more.

도 12 내지 도 19는 본 발명의 다른 실시예에 따른 고기 보관 냉동창고를 포함하는 육류 가공 시스템을 도시한 도면들이다. 이하에서는 전술한 내용들과 유사한 내용은 생략하고 기술적 차이가 있는 부분을 중심으로 설명하기로 한다.12 to 19 are views illustrating a meat processing system including a meat storage freezer according to another embodiment of the present invention. Hereinafter, descriptions similar to those described above will be omitted and the description will be given based on technical differences.

육류 취급 장치(130)는 케이스(21)와 회전드럼(22)을 포함한다. 케이스(21)는 고기 덩어리가 투입되는 투입구(211)와 투입된 고기 덩어리가 배출되는 배출구(212)가 형성되며 소정의 커버(214)가 구비된다. 회전드럼(22)은 케이스(21)의 내부에 장착되어 있고, 외주면에 복수의 돌출부(223)가 구비되어 투입된 상기 고기 덩어리를 가공하도록 구동된다.The meat handling device 130 includes a case 21 and a rotating drum 22. The case 21 is formed with an inlet 211 through which the meat loaf is introduced and an outlet 212 through which the meat loaf is discharged, and a predetermined cover 214 is provided. The rotating drum 22 is mounted inside the case 21, and is provided with a plurality of protrusions 223 on the outer circumferential surface of the rotating drum 22 so as to process the meat mass.

육류 취급 장치(130)는 거치부(111)에 구비되거나, 바닥 기타 필요한 위치에 구비된다. 케이스(21) 또는 고기손질 테이블(110)은 하부에 소정의 지지수단이 구비되며, 상기 지지수단은 제1 지지부(1121), 제2 지지부(1122), 제3 지지부(1123) 및 제4 지지부(1124)를 포함한다. 상기 지지수단에는 수직방향 상에 고정모듈이 구비되어 상부로부터 가해지는 충격과 진동을 감쇄시키며, 상기 고정모듈은, 지지수단의 하부에 결속되는 중공형 통형상체인 제1 고정부(310)와, 제1 고정부(310) 상부에 결속되는 중공형 통형상체인 제2 고정부(320)와, 상기 제2 고정부(320) 상부에 결속되는 중공형 통형상체인 제3 고정부(330)가 구비된다.Meat handling device 130 is provided in the mounting portion 111, or is provided in the floor or other necessary position. The case 21 or the meat care table 110 is provided with a predetermined support means at the bottom, and the support means includes a first support part 1121, a second support part 1122, a third support part 1123, and a fourth support part. 1124. The support means is provided with a fixed module in the vertical direction to attenuate the shock and vibration applied from the top, the fixed module, the first fixing portion 310 which is a hollow cylindrical body that is bound to the lower portion of the support means, The second fixing part 320, which is a hollow cylindrical body that is fastened to the upper part of the first fixing part 310, and the third fixing part 330, which is a hollow cylindrical body that is fastened to the upper part of the second fixing part 320, It is provided.

상기 제1 고정부(310)는, 상기 제2 고정부(320)와 연동되는 제1 연동모듈(311)이 구비되며, 상기 제1 연동모듈(311)을 통해 상기 제2 고정부(320)를 상기 제1 고정부(310)를 향해 당기는 당김힘을 발생시킨다. 상기 제2 고정부(320)는, 상기 제3 고정부(330)와 연동되는 제2 연동모듈(321)이 구비되며, 상기 제2 연동모듈(321)을 통해 상기 제3 고정부(330)를 상기 제2 고정부(320)를 향해 당기는 당김힘을 발생시킨다.
제3 고정부(330)는 정회전 및 역회전 중 어느 하나의 방식으로 지지수단의 외주면을 가압하는 제3 결속부(330L)을 통해 지지수단에 대한 고정력이 조절된다.The first fixing part 310 is provided with a first interlocking module 311 interlocked with the second fixing part 320, and the second fixing part 320 through the first interlocking module 311. To generate a pulling force toward the first fixing part 310. The second fixing part 320 is provided with a second interlocking module 321 interlocked with the third fixing part 330, and the third fixing part 330 through the second interlocking module 321. To generate a pulling force toward the second fixing part 320.
The third fixing part 330 is fixed to the supporting means through the third binding portion 330L for pressing the outer circumferential surface of the supporting means in any one of a forward rotation and a reverse rotation.

제2 고정부(320)는 정회전 및 역회전 중 어느 하나의 방식으로 지지수단의 외주면을 가압하는 제2 결속부(320L)를 통해 지지수단에 대한 고정력이 조절된다.
제1 고정부(310)는 정회전 및 역회전 중 어느 하나의 방식으로 지지수단의 외주면을 가압하는 제1 결속부(310L)를 통해 지지수단에 대한 고정력이 조절된다.The second fixing part 320 is fixed to the supporting means through the second binding portion 320L for pressing the outer circumferential surface of the supporting means in any one of a forward rotation and a reverse rotation.
The first fixing part 310 is fixed to the support means through the first binding portion 310L for pressing the outer circumferential surface of the support means in any one of a forward rotation and a reverse rotation.

제1 고정부(310)와 제2 고정부(320)는 상호간에 당김힘이 발생되도록 동작된 상태에서, 제1 고정부(310)와 제2 고정부(320) 상호간의 연동력을 보강하기 위한 제1 보강모듈(410)이 구비된다. 제1 보강모듈(410)은, 제1 고정부(310)에 결속되는 제1 구동부(411)와, 제1 구동부(411)로부터 진퇴유동되며 제2 고정부(320)에 결속되는 제1 유동체(412)가 구비된다. 제1 유동체(412)는 종단면 형상이 원형으로 형성되고, 제1 구동부(411)의 회전으로 전후 유동되어, 상기 제2 고정부(320)에 대한 당김힘을 추가로 가한다.The first fixing part 310 and the second fixing part 320 are operated to generate a pulling force between each other, and to reinforce the interlocking force between the first fixing part 310 and the second fixing part 320. The first reinforcement module 410 is provided. The first reinforcement module 410 includes a first driving unit 411 coupled to the first fixing unit 310, a first fluid flowing in and out of the first driving unit 411, and bound to the second fixing unit 320. 412 is provided. The first fluid 412 has a circular longitudinal cross-sectional shape, and flows back and forth by the rotation of the first driving unit 411 to further apply a pulling force to the second fixing part 320.

케이스(21)의 저면부에는 지지수단 사이에 구비되어, 지지수단을 수평방향 상에서 가압하여 상호간을 연동 고정시키는 제1 연동고정모듈이 구비된다. 제1 연동고정모듈은, 제1 지지부(1121), 제2 지지부(1122), 제3 지지부(1123) 및 제4 지지부(1124)의 중앙부에 위치되어 소정의 구동력을 제공하는 중앙구동부(511)와, 상기 제1 지지부(1121)와 상기 제2 지지부(1122) 사이에 위치하여 상기 중앙구동부(511)와 연동되는 제1 연동고정부(512)와 상기 제2 지지부(1122)와 상기 제3 지지부(1123) 사이에 위치하여 상기 중앙구동부(511)와 연동되는 제2 연동고정부(513)와, 상기 제3 지지부(1123)와 상기 제4 지지부(1124) 사이에 위치하여 상기 중앙구동부(511)와 연동되는 제3 연동고정부(514)와, 상기 제4 지지부(1124)와 상기 제1 지지부(1121) 사이에 위치하여 상기 중앙구동부(511)와 연동되는 제4 연동고정부(515)를 포함한다.
상기 제1 연동고정부(512)는, 상기 제2 지지부(1122)의 일측을 가압하도록 유동되며, 상기 제2 연동고정부(513)는 상기 제3 지지부(1123)의 일측을 가압하도록 유동되며, 상기 제3 연동고정부(514)는 상기 제4 지지부(1124)의 일측을 가압하도록 유동되며, 상기 제4 연동고정부(515)는 상기 제1 지지부(1121)의 일측을 가압하도록 유동된다. 상기 중앙구동부(511)는, 상기 제1 지지부(1121) 내지 상기 제4 지지부(1124) 각각에 직접 연동되는 접촉구조물(5112)과, 상기 접촉구조물(5112)을 회전력을 공급하는 회전체(5111)가 구비되며, 상기 제1 연동고정모듈은, 상기 회전력에 기반하여 상기 제1 지지부(1121) 내지 상기 제4 지지부(1124)를 연동 고정시킨다.The bottom portion of the case 21 is provided between the support means, the first interlocking fixing module for pressing the support means in the horizontal direction and interlocking with each other is provided. The first interlocking fixing module is positioned in the center of the first support part 1121, the second support part 1122, the third support part 1123, and the fourth support part 1124 to provide a predetermined driving force 511. And a first interlocking fixing part 512, the second supporting part 1122, and the third interposed part positioned between the first supporting part 1121 and the second supporting part 1122 and interlocked with the central driving part 511. A second interlocking fixing part 513 positioned between the support part 1123 and interlocked with the central driving part 511, and positioned between the third support part 1123 and the fourth supporting part 1124. A third interlocking fixing unit 514 interlocked with the 511 and a fourth interlocking fixing unit 515 interposed with the central driving unit 511 positioned between the fourth supporting unit 1124 and the first supporting unit 1121. ).
The first interlocking fixing part 512 flows to press one side of the second supporting part 1122, and the second interlocking fixing part 513 flows to press one side of the third supporting part 1123. The third interlocking fixing part 514 flows to press one side of the fourth supporting part 1124, and the fourth interlocking fixing part 515 flows to press one side of the first supporting part 1121. . The center driving part 511 may include a contact structure 5112 directly interlocked with each of the first support part 1121 to the fourth support part 1124, and a rotating body 5111 to supply rotational force to the contact structure 5112. ) Is provided, and the first interlocking fixing module interlocks the first support part 1121 to the fourth support part 1124 based on the rotational force.

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지지수단 외측에는 내부측으로 상기 지지수단을 둘러싸 수용하도록 구비되어, 상기 지지수단을 연동 고정시키는 제2 연동고정모듈(600)이 구비된다. 제2 연동고정모듈(600)은, 상기 지지수단을 둘러싸는 중공형 구동체(610)와, 상기 중공형 구동체(610) 내부로부터 수평방향으로 회동 출몰하여 상기 제2 지지부(1122)를 상기 제1 연동고정부(512)와 직각 방향으로 가압하는 제1 내장가압체(620)와, 상기 중공형 구동체(610) 내부로부터 수평방향으로 회동 출몰하여 상기 제3 지지부(1123)를 상기 제2 연동고정부(513)와 직각 방향으로 가압하는 제2 내장가압체(630)와, 상기 중공형 구동체(610) 내부로부터 수평방향으로 회동 출몰하여 상기 제4 지지부(1124)를 상기 제3 연동고정부(514)와 직각 방향으로 가압하는 제3 내장가압체(640)와, 상기 중공형 구동체(610) 내부로부터 수평방향으로 회동 출몰하여 상기 제1 지지부(1121)를 상기 제4 연동고정부(515)와 직각 방향으로 가압하는 제4 내장가압체(650)를 포함한다.A second interlocking fixing module 600 is provided on the outer side of the supporting means so as to surround the supporting means inward and fixes the supporting means. The second interlocking fixing module 600 pivots in and out from the inside of the hollow driving body 610 and the hollow driving body 610 in a horizontal direction to surround the supporting means. The first built-in pressure member 620 for pressing in a direction perpendicular to the first interlocking fixing part 512 and the third support part 1123 are rotated in the horizontal direction from the inside of the hollow driving body 610. 2 the second built-in pressure body 630 for pressing in a direction perpendicular to the interlocking fixing part 513, and the fourth support portion 1124 rotates in and out from the inside of the hollow drive body 610 in the third direction. A third internal pressure body 640 pressurizing in a direction perpendicular to the interlocking fixing part 514, and the first support portion 1121 rotates in the horizontal direction from the inside of the hollow drive body 610 to the fourth linkage And a fourth built-in pressurizing member 650 which presses in a direction perpendicular to the fixing part 515.

제2 연동고정모듈(600)은, 지지수단의 상부와 하부에 다수로 구비되되, 지지수단의 상부에 위치되는 제2-1 연동고정모듈(600a)과, 중앙부에 위치되는 제2-2 연동고정모듈(600b)과, 하부에 위치되는 제2-3 연동고정모듈(600c)로 구비된다. 제2-1 연동고정모듈(600a)은 제 2-2 연동고정모듈(600b)과 제1 수직위치 조절모듈(710)을 통해 상호 간에 위치 조절이 가능하다. 제2-2 연동고정모듈(600b)은 제 2-3 연동고정모듈(600c)과 제2 수직위치 조절모듈(720)을 통해 상호 간에 위치 조절이 가능하다. 제1 수직위치조절모듈(710)의 하부에는 제1 틸트모듈(TL1)이 구비되어 제1 수직위치조절모듈(710)의 일정범위로의 회동을 가능하게하며, 제2 수직위치조절모듈(720)의 하부에는 제2 틸트모듈(TL2)이 구비되어 제2 수직위치조절모듈(720)의 일정범위로의 회동을 가능하게 한다.The second interlocking fixing module 600 is provided in a plurality of upper and lower portions of the supporting means, the 2-1 interlocking fixing module 600a positioned at the upper portion of the supporting means, and the second-2 interlocking positioned at the center portion. The fixed module 600b and the 2-3 interlocking fixed module 600c positioned below are provided. The 2-1 interlocking fixing module 600a is capable of adjusting its position through the 2-2 interlocking fixing module 600b and the first vertical position adjusting module 710. The 2-2 interlocking fixing module 600b is capable of adjusting its position through the 2-3 interlocking fixing module 600c and the second vertical position adjusting module 720. A lower portion of the first vertical position adjusting module 710 is provided with a first tilt module TL1 to enable rotation of the first vertical position adjusting module 710 to a predetermined range, and a second vertical position adjusting module 720 is provided. At the bottom of the second tilt module TL2 is provided to enable the rotation of the second vertical position adjustment module 720 to a predetermined range.

지지수단은, 제2-3 연동고정모듈(600c)을 결속 고정시키거나 설정 방향으로 가압 이동시키기 위한 제3 취급모듈(830)과, 제2-2 연동고정모듈(600b)을 결속 고정시키거나 설정 방향으로 가압 이동시키기 위한 제2 취급모듈(820)과, 제2-1 연동고정모듈(600a)을 결속 고정시키거나 설정 방향으로 가압 이동시키기 위한 제1 취급모듈(810)을 더 포함한다.The supporting means is to bind or fix the second handling module 830 and the second handling interlocking module 600b to fasten or fix the 2-3 interlocking fixing module 600c in a predetermined direction. And a second handling module 820 for pressing and moving in the set direction and the first handling module 810 for binding and fixing the 2-1 interlocking fixing module 600a in the set direction.

상기 제1 취급모듈(810)은, 외부로부터 연동되어 위치이동을 시키기 위한 제1 브릿지부(811)와, 상기 제1 브릿지부(811)에 구비되는 제1 위치가변부(812)와, 상기 제1 위치가변부(812)에 구비되어 상기 제2-1 연동고정모듈(600a)을 적어도 일부를 파지하기 위한 제1 접촉부(813)가 구비된다. 상기 제2 취급모듈(820)은, 외부로부터 연동되어 위치이동을 시키기 위한 제2 브릿지부(821)와, 상기 제2 브릿지부(821)에 구비되는 제2 위치가변부(822)와, 상기 제2 위치가변부(822)에 구비되어 상기 제2-2 연동고정모듈(600b)을 적어도 일부를 파지하기 위한 제2 접촉부(823)가 구비된다.The first handling module 810 may include: a first bridge portion 811 for moving a position by interlocking from the outside; a first position variable portion 812 provided at the first bridge portion 811; A first contact part 813 is provided in the first position variable part 812 to hold at least a part of the 2-1 interlocking fixing module 600a. The second handling module 820 may include a second bridge portion 821, a second position variable portion 822 provided in the second bridge portion 821, for interlocking with the outside, and moving the position. A second contact part 823 is provided in the second position variable part 822 to hold at least a part of the second-2 interlocking fixing module 600b.

상기 제3 취급모듈(830)은, 외부로부터 연동되어 위치이동을 시키기 위한 제3 브릿지부(831)와, 상기 제3 브릿지부(831)에 구비되는 제3 위치가변부(832)와, 상기 제3 위치가변부(832)에 구비되어 상기 제2-3 연동고정모듈(600c)을 적어도 일부를 파지하기 위한 제3 접촉부(833)가 구비된다.The third handling module 830 may include: a third bridge part 831 interlocked from the outside to move the position; a third position variable part 832 provided in the third bridge part 831; A third contact part 833 is provided in the third position variable part 832 to hold at least a part of the 2-3 interlocking fixing module 600c.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

100 : 고기 보관 냉동창고를 포함하는 육류 가공 시스템
110 : 고기손질 테이블
111 : 거치부
120 : 고기 보관 냉동창고
121 : 냉동수단
122 : 적재수단
130 : 육류 취급 장치100: Meat Processing System Including Meat Storage Frozen Warehouse
110: meat trim table
111: holder
120: meat storage freezer
121: freezing means
122: loading means
130: meat handling device

Claims

Meat trimming table 110 is provided with a holding portion 111;
A meat storage freezing warehouse 120 having a loading means 122 provided therein and having a freezing means 121 for freezing the meat stored in the loading means 122; And
An inlet 211 into which the meat mass is introduced and an outlet 212 through which the meat mass is discharged, and a case 21 having a cover 214; And a meat handling device (130) mounted inside the case (21) and provided with a rotating drum (22) which is provided with a plurality of protrusions (223) and driven to process the injected meat mass. In a meat processing system comprising a freezer,
A support means is provided below the case 21 or the meat care table 110.
The support means includes a first support part 1121, a second support part 1122, a third support part 1123, and a fourth support part 1124,
The support means is provided with a fixed module to attenuate the shock and vibration applied from the top,
The fixing module may include a first fixing part 310 which is a hollow cylindrical body which is bound to a lower portion of the supporting means; A second fixing part 320 that is a hollow cylindrical body that is bound to an upper portion of the first fixing part 310; And a third fixing part 330 which is a hollow cylindrical body which is bound to an upper portion of the second fixing part 320,
The first fixing part 310 is provided with a first interlocking module 311 interlocked with the second fixing part 320, and the second fixing part 320 through the first interlocking module 311. Generating a pulling force toward the first fixing part 310,
The second fixing part 320 is provided with a second interlocking module 321 interlocked with the third fixing part 330, and the third fixing part 330 through the second interlocking module 321. Generating a pulling force toward the second fixing part 320,
The first fixing part 310 is fixed to the support means through the first binding portion 310L for pressing the outer circumferential surface of the support means in any one of the forward rotation and reverse rotation,
The second fixing part 320 is fixed to the support means through the second binding portion 320L for pressing the outer circumferential surface of the support means in any one of the forward rotation and reverse rotation,
The third fixing part 330 is fixed to the support means through the third binding portion 330L for pressing the outer circumferential surface of the support means in any one of a forward rotation and a reverse rotation,
Interlocking force between the first fixing part 310 and the second fixing part 320 in a state in which the first fixing part 310 and the second fixing part 320 are set to generate a pulling force therebetween. The first reinforcement module 410 is provided to reinforce,
The first reinforcing module 410, the first drive unit 411 is bound to the first fixing part 310; And a first fluid 412 which flows back and forth from the first driving part 411 and is coupled to the second fixing part 320.
The first fluid 412 has a circular longitudinal cross-sectional shape, and is moved back and forth by the rotation of the first driving unit 411 to further apply a pulling force to the second fixing unit 320,
The bottom portion of the case 21 is provided between the support means, the first interlocking fixing module for interlocking and fixed to each other by pressing the support means in a horizontal direction,
The first interlocking fixing module is located in the center of the first support part 1121, the second support part 1122, the third support part 1123, and the fourth support part 1124 to provide a driving force. 511; A first interlocking fixing part 512 positioned between the first supporting part 1121 and the second supporting part 1122 to be interlocked with the central driving part 511; A second interlocking fixing part 513 positioned between the second supporting part 1122 and the third supporting part 1123 and interlocked with the central driving part 511; A third interlocking fixing part 514 positioned between the third supporting part 1123 and the fourth supporting part 1124 and interlocked with the central driving part 511; And a fourth interlocking fixing part 515 positioned between the fourth supporting part 1124 and the first supporting part 1121 and interlocked with the central driving part 511.
The first interlocking fixing part 512 flows to press one side of the second supporting part 1122, and the second interlocking fixing part 513 flows to press one side of the third supporting part 1123. The third interlocking fixing part 514 flows to press one side of the fourth supporting part 1124, and the fourth interlocking fixing part 515 flows to press one side of the first supporting part 1121.
On the outside of the support means, a second interlocking fixing module 600 is provided to surround the support means and fix the support means.
The second interlocking fixing module 600, the hollow drive body 610 surrounding the support means; A first built-in pressurizing member 620 rotating in a horizontal direction from the inside of the hollow drive body 610 to press the second support part 1122 in a direction perpendicular to the first interlocking fixing part 512; And a second built-in pressurizing member 630 which is rotatable in the horizontal direction from the inside of the hollow driving body 610 to press the third support part 1123 in a direction perpendicular to the second interlocking fixing part 513. Meat processing system comprising a meat storage freezer.

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