KR102065076B1 - 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법 및 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 시스템 - Google Patents

스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법 및 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 베이스 시트를 권취롤에 감아서 제공하는 베이스 시트 제공 단계; 상기 베이스 시트를 커팅 유닛에 이송시킨 후, 상기 커팅유닛에서는, 프레싱 방식, 레이저 방식 또는 에칭 방식을 통해 다수개의 원본 고리형 스페이서가 형성된 커팅 시트를 제조하는 단계; 및 상기 커팅 시트를 진공 증착 유닛에 이송시킨후, 상기 원본 고리형 스페이서의 주면, 배면, 내측면, 및 외측면에 대하여 진공 증착을 통해 블랙 코팅을 행하여 블랙 코팅 커팅 시트를 제조하는 블랙 코팅 단계를 포함하는, 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법 및 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 시스템에 관한 것이다.

Description

스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법 및 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 시스템{METHOD FOR ROLL-TO-ROLL PRODUCING SPACER FOR HIGH-RESOLUSTION CAMERA MODULE OF SMART PHONE, AND SYSTEM FOR ROLL-TO-ROLL PRODUCING SPACER FOR HIGH-RESOLUSTION CAMERA MODULE OF SMART PHONE}
본 발명은, 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법 및 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 시스템에 관한 것이다.
최근에 스마트폰과 같은 이동형 전자기기의 기술발전이 매우 빠르게 이루어지고 있다. 특히 스마트폰의 경우, 단순한 사진 촬영이나 영상 통화를 위한 카메라 모듈이 아닌 해상도가 높고 "전문 디지털 카메라"수준의 기능을 구비한 카메라 모듈이 장착되고 있다.
최근에 800만 화소를 넘어 1300만 이상 고해상도의 정지 이미지를 획득하고 FHD를 넘어 UHD 수준의 동영상을 획득할 수 있는 카메라 모듈이 스마트폰에 장착되고 있다.
또한, 최근에 중국등에서 저가형 스마트폰이 대량 생산됨에 따라 스마트폰 부품에 대한 코스트다운의 요구가 많아지고 있다. 이에 따라 웨이퍼 기반으로 제작되는 카메라 모듈이 생산되고 있다. 또한, 고화소 카메라에서는 몰딩 성형 방식으로 생산되고 있다.
이와 같이 코스트 다운된 스마트폰 카메라 모듈이나 몰딩 성형 방식으로 제작된 카메라 모듈에서, 잡광에 의한 플레어 현상, 또는 고스트 현상이 자주 발생하게 되어서 반사광이나 잡광을 차단해줄 필요가 있다.
특히 종래에는 코팅후 커팅 방식으로 시트형 스페이서를 제작하였다. 이 경우, 커팅면에서의 반사광이나 잡광이 발생하게 되어서 특히 고해상도 스마트폰용 카메라 모듈에서는 플레어 현상 및 고스트 현상이 발생하게 되어서 이미지 퀄리티가 떨어지는 문제점이 있었다.
이에 따라, 한국 공개특허 2014- 0036698호 (렌즈 조립체 및 이를 구비하는 카메라)에서는 렌즈와 렌즈 사이에 개재되는 스페이서가 개시되어 있으며, 이 스페이서의 경우, SUS3xx 계열로 이루어지며, 관통공의 내주면은 블랙 코팅이 되어 있다.
특히, 상기 한국 공개 특허 2014-0036698호에서는 스페이서를 제작툴을 통해 프레스 가공에 의해 제작되는 예가 개시되어 있지만, 이 경우, 스페이서를 하나씩 하나씩 제조하기 때문에 생산 효율이 떨어질 뿐 아니라. 스페이서가 제작과 동시에 시트로부터 분리되므로 관리가 곤란하다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 롤투롤 방식으로 다수의 스페이서를 연속 공정을 통해 생산함으로써, 생산 효율이 높을 뿐만 아니라. 입사광이 스페이서에서 반사 산란하여 발생할 수 있는 플레어 현상 및 고스트 현상을 최대한 방지할 수 있도록 하는 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법 및 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 시스템을 제공하기 위한 것이다.
상술한 과제를 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 일실시예인 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법은, 베이스 시트를 권취롤에 감아서 제공하는 베이스 시트 제공 단계; 상기 베이스 시트를 커팅 유닛에 이송시킨 후, 상기 커팅유닛에서는, 프레싱 방식, 레이저 방식 또는 에칭 방식을 통해 다수개의 원본 고리형 스페이서가 형성된 커팅 시트를 제조하는 단계; 및 상기 커팅 시트를 진공 증착 유닛에 이송시킨후, 상기 원본 고리형 스페이서의 주면, 배면, 내측면, 및 외측면에 대하여 진공 증착을 통해 블랙 코팅을 행하여 블랙 코팅 커팅 시트를 제조하는 블랙 코팅 단계를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 원본 고리형 스페이서는, 중앙에 형성되는 관통홀; 상기 관통홀을 중심으로 동심원으로 형성되는 스페이스 본체; 및 상기 스페이서 본체의 양측으로 연장 형성되어서, 상기 커팅시트에 부착되도록 하는 이격 연결부를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법은, 상기 이격 연결부를 커팅하여 블랙 코팅된 스페이서를 취출하는 단계를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 블랙 코팅 단계는, 무기질 블랙 파우더를 제공하는 단계; 상기 커팅 시트가 진공 챔버에 진입하는 단계; 및 상기 진공 챔버에 상기 커팅 시트가 진입된 상태에서 상기 무기질 블랙파우더를 상기 커팅 시트에 증착시키는 단계를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 무기질 블랙 파우더는, 광흡수물질로서, 가시광선, 400nm 이하의 광 및 750nm 이상의 광을 흡수할 수 있다.
여기서, 상기 시트 커팅 단계는, 고정핀에 의해 상기 원본 고리형 스페이서의 가장자리를 고정시킨 후, 프레싱 방식으로 상기 시트를 커팅하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예인 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 시스템은, 베이스 시트가 권취되는 권취롤; 상기 권취롤에 감겨있는 베이스 시트를 이송시키기 위한 이송롤; 상기 베이스 시트에 대하여 커팅을 행하여 매트릭스 형태로 배열되는 다수개의 원본 고리형 스페이서를 형성시키는 커팅 유닛; 및 상기 커팅 유닛에서 커팅된 커팅 시트를 이송받고, 상기 원본 고리형 스페이서의 주면, 배면, 내측면, 및 외측면에 대하여 진공 증착을 행하는 진공 증착 유닛을 포함할 수 있다.
여기서, 상기 원본 고리형 스페이서는,
상술한 구성을 가진 본 발명의 일실시예에 따르면, 진공 증착 방식으로 무기질의 블랙 파우더가 스페이서의 내측면 뿐 아니라 외측면에도 코팅되므로, 고해상도 카메라 모듈에서의 잡광으로 인한 플레어 현상 및 고스트 현상을 방지할 수 있게 된다.
또한 본 발명의 일실시예에 따르면, 롤투롤 방식으로 플레어 현상 및 고스트 현상을 방지할 수 있는 스페이서를 대량 생산할 수 있게 될 뿐 아니라, 유지 관리도 용이하게 된다.
도 1은 본 발명의 일실시예인 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 시스템의 개념을 설명하기 위한 개념도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예인 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법을 설명하기 위한 흐름도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예인 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법에 의해 제조된 커팅 시트의 제 1 실시예를 나타내는 도면.
도 4는, 본 발명의 다른 실시예인 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법에 의해 제조된 스페이서의 단면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예인 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법에 의해 제조된 블랙 코팅 시트의 실제 예를 나타내는 이미지도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법 및 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 시스템에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다.
이하에서 설명하는 스페이서는 카메라에서 광량을 제어하는 장치로서, 조리개(아이리스) 또는 샤터 블레이드를 포함하는 개념이다.
도 1은 본 발명의 일실시예인 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 시스템의 개념을 설명하기 위한 개념도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 롤투롤 방식의 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 시스템은, 베이스 시트(100)가 감겨 있는 시작 권취롤(10), 시작 권취롤(10)에 감겨있는 베이스 시트(100)를 이송시키기 위한 이송롤(11), 그리고, 이송롤에 의해 이송되는 베이스 시트(100)에 대하여 소정의 공정을 취하는 공정 유닛들(20,30), 그리고 공정 유닛에 의해 공정이 이루어진 후 최종 제품인 스페이서가 부착된 필름이 감겨지는 최종 권취롤(40)을 포함하여 구성될 수 있따.
시작 권취롤(10)에는 베이스 시트(100)가 권취되어 있다. 베이스 시트(100)는 스페이서의 기본재로서 역할을 하며,SUS와 같은 금속재, 또는 합성수지재가 이용될 수 있으며, 특히 필름 형태의 합성수지재가 이용될 수 있다.
시작 권취롤(10)에 감겨있는 베이스 시트(100)는 이송롤(11)에 의해 이송되어서 소정의 공정 챔버, 여기서는 커팅 유닛(20)과 진공 증착 유닛(30)으로 이송되게 된다.
커팅 유닛(20)은, 베이스 시트(100)에 대하여 커팅을 행하여 메트릭스 형태의 다수개의 원본 고리형 스페이서를 형성시키는 것이다. 여기서 커팅 유닛(20)에서는 프레싱 방식, 레이저 방식, 또는 에칭 방식이 적용될 수 있다. 이와 같이, 베이스 시트(100)에 대한 커팅에 의해 원본고리형 스페이서가 형성되며, 이 원본 고리형 스페이서의 형태에 대해서는 도 3 내지 도 5를 참조하여 보다 상세하게 설명하도록 한다.
커팅 유닛(20)에 배치된 이송롤(21)에 의해 이송되어서 커팅 유닛(20)을 거친 베이스 시트(100)는 커팅 시트가 되고, 이 커팅 시트는 진공 증착 유닛(30)으로 이송된다. 즉, 진공 증착 유닛(30)의 이송롤(31)에 의해 이송된 커팅 시트는 진공 증착 유닛(30)에 의해 블랙 파우더가 코팅되는 진공 증착이 이루어지게 된다. 이에 따라, 원본 고리형 스페이서의 주면, 배면 뿐만 아니라 내측면과 외측면에서 블랙 파우더가 코팅되게 된다. 블랙 파우더는 무기질 광흡수물질로서, 가시광선 뿐 아니라. 적외선 및 자외선 광도 흡수하도록 구성되어서, 플레어 현상과 고스트 현상을 현저히 줄일 수 있게 된다. 즉, 무기질 블랙 파우더는, 광흡수물질로서, 가시광선, 400nm 이하의 광 및 750nm 이상의 광을 흡수할 수 있는 물질이다.
진공 증착 유닛(30)에서 블랙 코팅이 마무리된 시트(블랙 코팅 시트)는 최종 권취롤(40)에서 권취되어 있을 수 있다. 이에 따라 본 발명에 따른 스페이서를 운반시킬 때에는 권취된 상태의 블랙 코팅 시트를 그대로 이송시킬 수 있으므로, 운반 및 유지 관리가 편리하게 된다. 또한, 스페이서가 사용되어야 하는 경우, 이격 연결부(후술하도록 함)을 커팅하여 블랙 코팅된 스페이서를 편리하게 취출할 수 있게 된다.
이하에서는 상술한 구성을 가진 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 시스템에 의한 제조 방법에 대하여 도 2를 참조하여 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예인 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 본 발명에 따른 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법은 롤투롤 방식으로 다량의 스페이서가 동시에 제작된다. 이에 대하여 상세하게 설명하도록 한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 우선 베이스 시트(100)를 준비한다(S1). 베이스 시트(100)는 권취롤에 감겨 있게 되고, 이 베이스 시트(100)는 이송롤의 구동에 의하여 커팅 유닛(20)과, 진공 증착 유닛(30)을 거치면서 공정이 프레싱 방식, 레이저 방식 또는 에칭 방식을 통해 다수개의 원본 고리형 스페이서가 형성된 커팅 시트가 제조되게 된다(S2). 프레싱 방식으로 커팅시트가 제조되는 경우, 고정핀에 의해 상기 원본 고리형 스페이서의 가장자리를 고정시킨 후, 프레싱 방식으로 상기 시트를 커팅되게 구성될 수 있다. 이 커팅 시트는 이송롤에 의하여 진공 증착 유닛(30)으로 이송되며, 여기서 무기질의 블랙 파우더에 의해 블랙 코팅이 이루어지게 된다(S3). 다시 말해, 커팅 유닛(20)에서 형성된 다수개의 원본 고리형 스페이서의 주면, 배면, 내측면 및 외측면에 대하여 블랙 코팅이 동시에 이루어지게 된다. 그 다음, 커팅 시트에 부착되어 있는 블랙 코팅된 고리형 스페이서는 시트상에 부착된 형태로 이송가능하게 구성되며, 필요에 따라 고리형 스페이서가 시트로부터 분리되게 된다(S4).
이하에서는 상이하에서는, 도 3 내지 도 5를 참조하여 상술한 구성을 가진 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 시스템 및 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법에 의해 제조된 블랙 코팅된 스페이서의 형상 및 구조에 대하여 도 3 내지 도 5를 참조하여 보다 상세하게 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예인 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법에 의해 제조된 커팅 시트의 제 1 실시예를 나타내는 도면이고, 도 4는, 본 발명의 다른 실시예인 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법에 의해 제조된 스페이서의 단면도이다. 도 3에 도시된 커팅 시트는 커팅 유닛(20)에서 원본 고리형 스페이서(11)가 형성되어 있다. 베이스 시트(100)에는 다수의 원본 고리형 스페이서(11)가 형성되는데, 도 3에서는 일열로 배열되어 있는 형태가 개시되어 있으나, 이외에 n*m(n과 m 은 정수) 메트릭스 형태로 원본 고리형 스페이서(11)가 형성될 수 있다.
원본 고리형 스페이서(11)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 중앙에 관통홀(11-1)을 형성하고, 관통홀을 중심으로 고리형상을 가지는 스페이서 본체(11-2), 그리고 스페이서 본체의 양측으로 연장되어서 베이스 시트(100)에 상기 원본고리형 스페이서가 부착되도록 하는 이격 연결부(11-3)를 포함하여 구성될 수 있다.
이와 같은 원본 고리형 스페이서(11)는, 진공 증착 유닛(30)에서 블랙파우더에 의해 블랙 코팅이 된다. 도 4에 도시된 바와, 블랙 코팅된 스페이서(11)는, 스페이서 본체의 주면에는 주면 블랙 코팅부(12-1), 그리고, 배면에는 배면 블랙 블랙 코팅부(12-2), 그리고, 내주면에는 내경 블랙 코팅부(12-3), 외주면에는 외경 블랙 코팅부(12-4)가 형성되게 된다. 이와 같은 블랙 코팅부는, 5㎛이하의 두께를 가지고 2% 이하의 반사율을 가지는 무기질의 블랙 파우더로 코팅되게 된다. 본 발명에서는 특히 내경 블랙 코팅부(12-3)와 외경 블랙 코팅부(12-4)로 인하여 스페이서(11)의 내측면 및 외측면에서 발생할 수 있는 난반사를 미연에 방지하여 플레어 현상 및 고스트 현상을 방지할 수 있게 구성된다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예인 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법에 의해 제조된 블랙 코팅 시트의 실제 예를 나타내는 이미지도이다. 도 5에 도시된 블랙 코팅 시트를 보시면, 전체적으로 블랙 코팅이 되어 있으며, 다수의 원본 고리형 스페이서가 매트릭스 형태로 형성되어 있음을 확인할 수 있다.
여기서 이격 연결부를 보시면, 시트로부터 분리를 편리하게 하기 위하여, 폭이 상대적으로 좁은 형태로 원본 고리형 스페이서 측에 형성되는 제 1 접합부와, 폭이 상대적으로 넓은 형태로 시트측에 형성되는 제 2접합부를 포함하여 굿어될 수 있다. 이상과 같이 구성함으로서, 스페이서를 시트로부터 분리할 때에 보다 정밀하게 스페이서가 분리될 뿐 아니라, 운반 관리시에는 좀더 안정적으로 스페이서가 시트지에 부착되게 된다.
상술한 구성을 가진 본 발명의 일실시예에 따르면, 진공 증착 방식으로 무기질의 블랙 파우더가 스페이서의 내측면 뿐 아니라 외측면에도 코팅되므로, 고해상도 카메라 모듈에서의 잡광으로 인한 플레어 현상 및 고스트 현상을 방지할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 롤투롤 방식으로 플레어 현상 및 고스트 현상을 방지할 수 있는 스페이서를 대량 생산할 수 있게 될 뿐 아니라, 유지 관리도 용이하게 된다.
상기와 같이 설명된 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법 및 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 시스템은, 상기 설명된 실시예들의 구성과 방법에 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수 있다.
100 : 베이스 시트
10 : 시작 권취롤
11, 21, 31 : 이송롤
20 : 커팅 유닛
30 : 진공 증착 유닛
40 : 최종 권취롤

Claims (8)

  1. 베이스 시트를 권취롤에 감아서 제공하는 베이스 시트 제공 단계;
    상기 베이스 시트를 커팅 유닛에 이송시킨 후, 상기 커팅유닛에서는, 프레싱 방식, 레이저 방식 또는 에칭 방식을 통해 다수개의 원본 고리형 스페이서가 형성된 커팅 시트를 제조하는 단계; 및
    상기 커팅 시트를 진공 증착 유닛에 이송시킨후, 상기 원본 고리형 스페이서의 주면, 배면, 내측면, 및 외측면에 대하여 진공 증착을 통해 블랙 코팅을 행하여 블랙 코팅 커팅 시트를 제조하는 블랙 코팅 단계를 포함하는, 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 원본 고리형 스페이서는,
    중앙에 형성되는 관통홀;
    상기 관통홀을 중심으로 동심원으로 형성되는 스페이스 본체; 및
    상기 스페이서 본체의 양측으로 연장 형성되어서, 상기 커팅시트에 부착되도록 하는 이격 연결부를 포함하는, 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 이격 연결부를 커팅하여 블랙 코팅된 스페이서를 취출하는 단계를 더 포함하는, 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 블랙 코팅 단계는,
    무기질 블랙 파우더를 제공하는 단계;
    상기 커팅 시트가 진공 챔버에 진입하는 단계;
    상기 진공 챔버에 상기 커팅 시트가 진입된 상태에서 상기 무기질 블랙파우더를 상기 커팅 시트에 증착시키는 단계를 포함하는, 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 무기질 블랙 파우더는, 광흡수물질로서, 가시광선, 400nm 이하의 광 및 750nm 이상의 광을 흡수할 수 있는, 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 시트 커팅 단계는,
    고정핀에 의해 상기 원본 고리형 스페이서의 가장자리를 고정시킨 후, 프레싱 방식으로 상기 시트를 커팅하는 단계를 포함하는, 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 방법.
  7. 베이스 시트가 권취되는 권취롤;
    상기 권취롤에 감겨있는 베이스 시트를 이송시키기 위한 이송롤;
    상기 베이스 시트에 대하여 커팅을 행하여 매트릭스 형태로 배열되는 다수개의 원본 고리형 스페이서를 형성시키는 커팅 유닛; 및
    상기 커팅 유닛에서 커팅된 커팅 시트를 이송받고, 상기 원본 고리형 스페이서의 주면, 배면, 내측면, 및 외측면에 대하여 진공 증착을 행하는 진공 증착 유닛을 포함하는, 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 시스템.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 원본 고리형 스페이서는,
    중앙에 형성되는 관통홀;
    상기 관통홀을 중심으로 동심원으로 형성되는 스페이스 본체; 및
    상기 스페이서 본체의 양측으로 연장 형성되어서, 상기 커팅시트에 부착되도록 하는 이격 연결부를 포함하는, 스마트폰용 고해상도 카메라 모듈용 스페이서의 롤투롤 제조 시스템.


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