KR102065069B1 - 3d 프린터를 이용한 치아수복물 제작 장치 및 방법 - Google Patents

3d 프린터를 이용한 치아수복물 제작 장치 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102065069B1
KR102065069B1 KR1020180074893A KR20180074893A KR102065069B1 KR 102065069 B1 KR102065069 B1 KR 102065069B1 KR 1020180074893 A KR1020180074893 A KR 1020180074893A KR 20180074893 A KR20180074893 A KR 20180074893A KR 102065069 B1 KR102065069 B1 KR 102065069B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
prosthesis
printer
wax
manufacturing
output
Prior art date
Application number
KR1020180074893A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20190134961A (ko
Inventor
이승희
Original Assignee
이승희
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이승희 filed Critical 이승희
Publication of KR20190134961A publication Critical patent/KR20190134961A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102065069B1 publication Critical patent/KR102065069B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
    • A61C13/0006—Production methods
    • A61C13/0019—Production methods using three dimensional printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00—Processes of additive manufacturing

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Dental Prosthetics (AREA)

Abstract

본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 3D프린터를 이용한 치아수복물제조방법은 치아모델의 형태로 출력된 3D프린터출력물을 세척하고, 상기 3D프린터출력물에 부착되어 있던 유지부를 제거한 후 상기 치아모형의 적합도를 확인하는 단계; 상기 유지부가 제거된 3D프린터출력물에서 고체화되지 않은 채 남아있는 물질을 제거하여 보철물을 제작하는 단계; 상기 보철물 중 치아모형에 결합되는 부분인 마진부의 적합성을 개선하는 단계; 및 강도강화제를 상기 보철물에 도포하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

3D 프린터를 이용한 치아수복물 제작 장치 및 방법{Device and Method for manufacturing tooth restoration using 3D printer}
본 발명은 치아수복물 제작에 관한 것으로, 보다 상세히 3D 프린터를 이용한 치아수복물 제작 방법에 관한 것이다.
종래에는 치아보철물 구조물을 만들기 위해 수작업으로 왁스를 이용하였다. 이 과정에서 사람의 수작업이 일일이 요구되었으며, 숙련된 기술자가 필요하고 대량생산이 불가능하여 작업의 효율이 떨어지는 문제가 있었다.
최근임플란트, 크라운, 틀니, PFM등 기존치아를 대체하기 위한 치아구조물 제작시 컴퓨터에서 CAD프로그램으로 설계하여 3D프린터, wax 밀링 등을 이용하여 구조물을 제작하는 추세로 흘러가고 있다.
3D 프린터를 이용하여 치아보철물 구조물을 생산할 경우 근로시간의 단축, 정밀한 보철물 제작이 가능해지나 재료의 특성상 사용이 쉽지않고 치아보철물 제작시 필요한 정밀함과 치아보철물 표면의 매끄러움을 얻기가 어려운 문제가 있다.
US 9458062 B2
본 발명의 바람직한 일 실시예에서는 3D 프린터를 이용한 치아수복물 제작 방법을 용이하도록 한다. 또한 3D 프린터로 정밀함이 개선된 치아보철물을 제작하고자 한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 3D프린터를 이용한 치아수복물제조방법은 치아모델의 형태로 출력된 3D프린터출력물을 세척하고, 상기 3D프린터출력물에 부착되어 있던 유지부를 제거한 후 상기 치아모형의 적합도를 확인하는 단계; 상기 유지부가 제거된 3D프린터출력물에서 고체화되지 않은 채 남아있는 물질을 제거하여 보철물을 제작하는 단계; 상기 보철물 중 치아모형에 결합되는 부분인 마진부의 적합성을 개선하는 단계; 및 강도강화제를 상기 보철물에 도포하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 바람직한 일 실시예로서, 3D프린터를 이용한 치아수복물제조방법은 치아모델의 형태로 출력된 3D프린터출력물을 세척하고, 상기 3D프린터출력물에 부착되어 있던 유지부를 제거한 후 상기 치아모형의 적합도를 확인하는 단계; 상기 유지부가 제거된 3D프린터출력물에서 고체화되지 않은 채 남아있는 물질을 제거하여 보철물을 제작하는 단계; 상기 보철물 중 치아모형에 결합되는 부분인 마진부의 적합성을 개선하는 단계; 및 강도강화제를 상기 보철물의 표면 전체에 도포하는 단계; 용융된 메탈이 흘러들어가는 주입선을 상기 보철물에 설치한 후 급소환매몰제를 이용하여 매몰하는 단계; 및 매몰제를 제거하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 바람직한 일 실시예로서, 3D프린터를 이용한 치아수복물제조장치는 치아모델의 형태로 출력된 3D프린터출력물을 세척하는 세척부; 상기 3D프린터출력물에 부착되어 있던 유지부를 제거한 후 상기 치아모형의 적합도를 확인하는 매칭부; 상기 유지부가 제거된 3D프린터출력물에서 고체화되지 않은 채 남아있는 물질을 제거하여 보철물을 제작하는 제거부; 및 강도강화제를 상기 보철물에 도포하는 도포부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 상기 강도강화제는 상기 보철물의 표면에 얇게 발릴 수 있을 정도의 흐름성이 있는 강력본드, 다이하드너, 레진하드너, 레진경화제를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 보철물이 PMF 또는 임플란트인 경우, 상기 급소환매몰제를 이용하여 매몰한 후, t1 시간 실온에서 굳도록 기다렸다가 제 1 온도로 예열된 소환로에 넣고 t2 시간 계류 후 주조하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 상기 보철물이 GOLD CROWN 또는 GOLD INLAY를 포함하는 골드류의 보철물인 경우, 상기 급소환매몰제를 이용하여 매몰한 후, t1 시간 실온에서 굳도록 기다렸다가 제 1 온도로 예열된 소환로에 넣고 t2 시간 계류후 제 2 온도에서 주조하며, 이 경우 상기 제 2 온도는 상기 제 1 온도보다 낮은 온도인 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 제시하는 3D프린터를 이용한 치아수복물 제조 방법을 이용할 경우 치아수복물 제작에 들어가는 작업시간을 획기적으로 단축할 수 있으며, 또한 3D 프린터를 이용한 경우에도 깨끗하고 정교한 보철물을 제작할 수 있는 효과가 있다.
도 1 은 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 치아수복물제조장치(100)의 내부 구성도를 도시한다.
도 2 는 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, CAD프로그램을 이용하여 환자의 치아모델을 스캔한 일 예를 도시한다.
도 3 은 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 도 2 에서 스캔한 치아모델을 3D프린터로 출력한 치아수복물의 일 예를 도시한다.
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 출력물의 유지부를 제거한 후 치아모형에 적합한지를 확인하는 일 예를 도시한다.
도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 8번 round bur, 1555번 얇은 bur로 butt joint, grove등을 형성한 일 예를 도시한다.
도 6 은 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 로빈슨 부러쉬로 3D프린트 출력물 표면에 미반응층을 제거한 일 예를 도시한다.
도 7 은 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 강도강화제를 보철물의 표면 전체에 도포한 일 예를 도시한다.
도 8 은 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 치아수복물제조방법 흐름도를 도시한다.
도 9 는 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 로빈슨 부러쉬로 미반응층을 제거하기 전과 후를 각각 도시한다.
도 10 은 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 금속이 지나갈 주입선을 보철물에 설치한후, 급소환매몰제로 매몰한 일 예를 도시한다.
도 11 은 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 도 10에 도시된 주입선이 설치된 보철물을 970℃로 미리예열 시킨 소환로에 넣고 생성한 메탈 PFM주조체를 도시한다.
도 12는 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 골드 인레이 주조체를 도시한다.
도 13은 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 도 12의 골드 인레이에서 주입선을 제거하고 환자 치아모델과의 적합도를 확인한 일 예를 도시한다.
도 14는 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 도 11에 도시된 메탈 pfm주조체에서 주입선을 제거한 후 환자 치아모델에 적합도를 확인하는 일 예를 도시한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 치아수복물제조장치 또는 치아수복물제저시스템은 3D프린터를 이용하여 치아수복물을 제작한다. 수복이란 결손된 치아나 구강조직을 회복하는 것을 의미한다. 치아수복물은 인레이, 금관, 의치 등 수복을 하는 물질을 포함하며, 종류로는 인레이, 온레이, 크라운, 브릿지, 총의치 등이 있다.
손상된 치아를 수복하는 재료로는 플라스틱, 금속, 세라믹 등 다양한 물질이 사용된다. 수복물의 종류는 인레이, 온레이, 크라운, 브릿지, 총의치 등이있다.
인레이(Inlay)는 치아의 면에 형성한 와동에 맞도록 외부에서 제작하여 시멘트로 접착시키는 수복물을 의미한다. 온레이(Onlay)는 절단면이나 교합면에 비교적 광범위한 와동을 수복하기 위해 일반적으로 인레이보다 더 큰 범위로 교합면의 교두를 포함하여 수복하는 수복물을 의미한다. 금관 또는 크라운(Crown)은 법랑질로 둘러싸인 구강 내로 돌출한 치아의 해부학적인 부위인 임상적 치관에 지대치를 씌위기 위해 합금 등으로 주조하여 제작한 인공치관을 의미한다.
계속가공의치(Bridge)는 하나 이상의 치아가 결손되었을 때 결손부 양쪽 끝에 있는 지대치에는 금관으로, 결손된 부분은 가공치로 일체형으로 제작하여 구강 내에 영구적으로 접착하는 보철물을 의미한다. 부분의치(Partial Denture)는 하나 이상의 자연치가 결손되었을 때 회복해주는 보철물로 가철식이거나 고정식인 것 모두를 포함한다. 총의치(Full Denture)는 자연치아가 하나도 남지 않은 무치악 상태의 환자에게 인공적인 방법과 수단으로 제작한 의치를 의미한다.
도면을 참고하여 설명한다.
도 1 은 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 치아수복물제조장치(100)의 내부 구성도를 도시한다.
치아수복물제조장치(100)는 세척부(110),매칭부(120), 제작부(130) 및 도포부(140)를 포함한다. 도 1 내지 7을 참고하여 각 구성요소를 설명하면 다음과 같다.
세척부(110)는 치아모델의 형태로 출력된 3D프린터출력물을 세척한다. 치아수복물제조장치(100)는 도 2 에 도시된 일 예와 같이 환자의 치아모델을 스캔하는 스캐너를 더 포함할 수 있으며, 스캔한 환자의 치아모델을 CAD프로그램을 이용하여 치아수복물(200)을 디자인한 후, 도 3 의 일 실시예와 같이 3D프린터로 치아모델의 형태인 3D프린터출력물(300)을 출력할 수 있다. 세척부(110)에서는 3D프린터에서 출력된 3D프린터출력물(300)을 메틸 알콜을 이용하여 세척한 후 초음파 세척기로 추가로 세척을 수행할 수 있다.
매칭부(120)는 세척한 3D프린터출력물에 부착되어 있던 유지부(310)를 제거한 후 도 4 내지 5의 일 실시예와 같이 환자의 치아모형(400, 500)과 3D프린터출력물로 출력된 치아모델(410, 510)의 적합도를 확인한다. 적합도를 확인하는 과정에서 매칭부(120)는 8번 round bur 내지 1555번의 얇은 bur를 이용하여 치아모델(410, 510)에 butt joint, grove 등을 형성할 수 있다.
제작부(130)는 유지부가 제거된 3D프린터출력물(410, 510) 또는 매칭부(120)를 통해 butt joint, grove 등이 추가로 형성된 3D프린터출력물(410, 510)의 표면에서 미반응층을 제거한다. 미반응층은 유지부가 제거된 3D프린터출력물(410, 510) 또는 매칭부(120)를 통해 butt joint, grove 등이 추가로 형성된 3D프린터출력물(410, 510)에서 고체화되지 않은 채 남아있는 물질을 포함한다. 미반응층은 또한 3D 프린팅을 수행하는 물질이 레이저를 통과하는 과정에서 액체상태가 고체화되는 과정에서 고체화되지 않고 남아 있는 물질을 더 포함한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에서 제작부(130)는 미반응층이 고체화되기 이전에 제거하는 것이 바람직하며, 고체화된 이후에도 최초에 제작하고자 했던 CAD프로그램을 이용하여 디자인한 치아수복물과 상이한 부분을 제거할 수 있다. 도 9 는 제작부(130)에서 미반응층을 제거하기 전(910)과 미반응층을 제거한 이후(920)를 나타낸다.
제작부(130)는 또한 유지부가 제거된 3D프린터출력물(410, 510) 또는 매칭부(120)를 통해 butt joint, grove 등이 추가로 형성된 3D프린터출력물(410, 510)에서 점도의 농도가 다른 부분을 제거할 수 있다.
본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 제작부(130)는 유지부가 제거된 3D프린터출력물(410, 510) 또는 매칭부(120)를 통해 butt joint, grove 등이 추가로 형성된 3D프린터출력물(410, 510)의 표면에서 미반응층을 제거하기 위해 연마용 기구를 이용할 수 있다.
3D 프린터의 기종과 프린팅 방식 또는 프린팅 재료에 따라 3D프린터출력물(410, 510)의 표면이 거친부분이 심한 부분과 약한 부분이 발생할 수 있다. 제작부(130)는 연마용 기구를 이용하여 3D프린터출력물(410, 510)의 표면을 다듬을 수 있다.
제작부(130)에서 연마용 기구의 일 예로는 도 6에 도시된 로빈슨 브러쉬(Robinson brush)(610) 또는 소프트한 패드 브러쉬 형태의 연마용 기구를 포함한다. 제작부(130)는 로빈슨 브러쉬(610)를 이용하여 미반응 물질층을 제거한 후 보철물(600)을 제작할 수 있다. 제작부는 로빈슨 브러쉬에 연마제를 묻혀서 고속회전과 저속회전을 필요에 따라 선택하여 미반응층을 제거하고 보철물(600)의 광택을 개선시킬 수 있다.
본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 제작부(130)는 또한 보철물(600) 중 치아모형에 결합되는 부분인 마진부의 적합성을 개선하고 정밀도를 향상시킬 수 있다. 이를 위해, 제작부(130)는 마진부에 전용왁스를 처리한다. 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 전용왁스는 제 1 점도의 왁스와 제 2 점도의 왁스가 혼합된 형태로 제작될 수 있다. 제 1 점도의 왁스와 제 2 점도의 왁스의 혼합 비율은 1:1일 수 있으나, 필요에 따라 비율을 변경할 수 있음을 주의하여야 한다. 이 경우, 제 1 점도의 왁스는 소프트 왁스, 그리고 제 2 점도의 왁스는 하드 왁스를 포함한다. 소프트 왁스의 예로는 YeTi 마진 왁스가 있다. 하드 왁스의 예로는 schuler dental 왁스가 있다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에서 마진부에 소프트 왁스를 이용할 경우 작업자의 작업성이 끈적한 밀도로 인해 깔끔한 정리가 어려운 문제가 있고, 또한 하드 왁스를 이용할 경우 높은 점도로 인해 마진부가 딱딱해져서 깨질 수 있는 우려가 있다. 이러한 문제점을 개선하기 위하여 본 발명에서는 제 1 왁스와 제 2 왁스를 혼합한 전용 왁스를 마진부에 처리한다.
본 발명의 또 바람직한 일 실시예에서는 치아모형에 전처리단계에서 미리 표시되어있던 마진부의 위치에 전용왁스 처리만을 수행하며, 마진부위에 레진경화제 등을 처리하지 않을 수 있다.
본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 도포부(140)는 제작부(130)에서 제작한 마진부에 왁스처리가 이미 수행된 보철물(600)에 강도강화제를 도포한다. 도 7을 참고하면, 도포부(140)는 보철물(700) 표면 전체에 강도강화제를 도포함으로써 보철물(700)에 광택과 강도를 부여할 수 있다. 강도강화제는 보철물(700) 전체 표면에 얇게 발릴 수 있는 흐름성이 좋은 강력한 본드, 레진경화제, 다이하드너 등을 이용할 수 있다. 일 예로는 엑시아 031 제품등이 있다.
도 8 은 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 치아수복물제조방법의 흐름도를 도시한다.
세척부에서는 치아모델의 형태로 출력된 도 3와 같은 형태의 3D프린터출력물을 세척하고, 3D프린터출력물에 부착되어 있던 유지부를 제거하며, 매칭부에서 도 4 또는 5의 실시예와 같이 치아모형의 적합도를 확인한다(S810).
제작부는 유지부가 제거된 3D프린터출력물에서 고체화되지 않은 채 남아있는 물질을 제거하여 보철물을 제작한다(S820). 이 경우 도 6의 일 실시예와 같이 연마용 기구(610)를 이용할 수 있다.
제작부는 또한 보철물 중 치아모형에 결합되는 부분인 마진부에 전용 왁스처리를 수행하여 적합성을 개선한다(S830). 제작부는 마진처리가 완료된 보철물의 표면 전체에 강도강화제를 도포하여 강도와 광택을 개선시킨다(S840).
제작부는 이후 용융된 메탈이 흘러들어가는 주입선을 보철물에 설치한다(S850). 제작부는 주입선을 보철물에 설치한 후 일반매몰제보다 더 높은 온도 예를 들어 970도에 견딜 수 있는 급소환매몰제를 이용하여 매몰을 수행한다(S850). 도 10 은 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 금속이 지나갈 주입선을 보철물에 설치한후, 급소환매몰제로 매몰한 일 예를 도시한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에서는 도 10의 일 실시예와 같이 보철물(1000, 1010, 1020)에 주입선(1001, 1011, 1021)을 설치할 수 있다. 이 경우, 주입선(1001, 1011, 1021)이 설치되는 부분은 보철물(1000, 1010, 1020)의 가장 두꺼운 부위, 보철물(1000, 1010, 1020)의 윗부분, 보철물(1000, 1010, 1020)과 치아의 교합면 부위일 수 있다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에서 제작부는 주입선을 보철물에 45도 각도로 설치할 수 있다.
제작부는 보철물이 PMF 또는 임플란트인 경우, 급소환매몰제를 이용하여 매몰한 후 t1 시간 실온에서 굳도록 기다렸다가 제 1 온도로 예열된 소환로에 넣고 t2 시간 계류 후 주조한다. 도 11 은 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 도 10에 도시된 주입선이 설치된 보철물을 매몰한 후 30분 경화후 970℃로 미리예열 시킨 소환로에 넣고 생성한 메탈 PFM주조체를 도시한다.
제작부는 보철물이 GOLD CROWN 또는 GOLD INLAY를 포함하는 골드류의 보철물인 경우, 급소환매몰제를 이용하여 매몰한 후, t1 시간 실온에서 굳도록 기다렸다가 제 1 온도로 예열된 소환로에 넣고 t2 시간 계류후 제 2 온도에서 주조하며, 이 경우 상기 제 2 온도는 상기 제 1 온도보다 낮은 온도인 것을 특징으로 한다. 일 실시예로서, 보철물이 GOLD CROWN 또는 GOLD INLAY를 포함하는 골드류의 보철물인 경우 매몰을 한 후 30분 정도 실온에서 국도록 기다렸다가 970도로 미리 예열시킨 소환로에 넣고 30분 계류후 650~670℃로 낮춰서 주조한다.이 후, 보철물이 충분히 식은 후 매몰제를 제거하고 폴리싱(Polishing)으로 마무리한다(S880). 도 12는 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 골드 인레이(1210) 주조체를 도시한다.
도 13은 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 도 12의 골드 인레이(1210)에서 주입선을 제거하고 환자 치아모델(1300)과의 적합도를 확인한 일 예를 도시한다.
도 14는 본 발명의 바람직한 일 실시예로서, 도 11에 도시된 메탈 pfm주조체(도 11, 1110 및 도 14, 1410)에서 주입선을 제거한 후 환자 치아모델(1400)에 적합도를 확인하는 일 예를 도시한다.
본 발명에 따른 장치는 프로세서, 프로그램 데이터를 저장하고 실행하는 메모리, 디스크 드라이브와 같은 영구 저장부(permanent storage), 외부 장치와 통신하는 통신 포트, 터치 패널, 키(key), 버튼 등과 같은 사용자 인터페이스 장치 등을 포함할 수 있다. 소프트웨어 모듈 또는 알고리즘으로 구현되는 방법들은 상기 프로세서 상에서 실행 가능한 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드들 또는 프로그램 명령들로서 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록 매체 상에 저장될 수 있다. 여기서 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록 매체로 마그네틱 저장 매체(예컨데, 하드 디스크 등) 및 광학적 판독 매체(예컨데, 시디롬(CD-ROM), 디브이디(DVD: Digital Versatile Disc)) 등이 있다. 상기 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록 매체는 네트워크로 연결된 컴퓨터 시스템들에 분산되어, 분산 방식으로 컴퓨터가 판독 가능한 코드가 저장되고 실행될 수 있다. 상기 매체는 컴퓨터에 의해 판독가능하며, 상기 메모리에 저장되고, 상기 프로세서에서 실행될 수 있다.
본 발명의 명세서(특히 특허청구범위에서)에서 “상기”의 용어 및 이와 유사한 지시 용어의 사용은 단수 및 복수 모두에 해당하는 것일 수 있다. 또한, 본 발명에서 범위(range)를 기재한 경우 상기 범위에 속하는 개별적인 값을 적용한 발명을 포함하는 것으로서(이에 반하는 기재가 없다면), 발명의 상세한 설명에 상기 범위를 구성하는 각 개별적인 값을 기재한 것과 같다. 마지막으로, 본 발명에 따른 방법을 구성하는 단계들에 대하여 명백하게 순서를 기재하거나 반하는 기재가 없다면, 상기 단계들은 적당한 순서로 행해질 수 있다. 반드시 상기 단계들의 기재 순선에 따라 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 본 발명에서 모든 예들 또는 예시적인 용어(예들 들어, 등등)의 사용은 단순히 본 발명을 상세히 설명하기 위한 것으로서 특허청구범위에 의해 한정되지 않는 이상 상기 예들 또는 예시적인 용어로 인해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다. 또한, 당업자는 다양한 수정, 조합 및 변경이 부가된 특허청구범위 또는 그 균등물의 범주 내에서 설계 조건 및 팩터에 따라 구성될 수 있음을 알 수 있다.
이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시 예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시 예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (12)

  1. 치아모델의 형태로 출력된 3D프린터출력물을 세척하고 상기 3D프린터출력물에 부착되어 있던 유지부를 제거한 후, 치아모형의 적합도를 확인하는 단계;
    상기 유지부가 제거된 3D프린터출력물에서 고체화되지 않은 채 남아있는 물질을 제거하여 보철물을 제작하는 단계;
    상기 보철물 중 치아모형에 결합되는 부분인 마진부의 적합성을 개선하는 단계; 및
    강도강화제를 상기 보철물에 도포하는 단계;를 포함하고,
    상기 마진부의 적합성을 개선하는 단계는 상기 마진부에 전용왁스를 처리하여 수행되며, 이 경우 상기 전용왁스는 제 1 점도의 왁스와 제 2 점도의 왁스가 혼합된 형태로 제작되는 것을 특징으로 하는 3D프린터를 이용한 치아수복물제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 강도강화제는 상기 보철물 표면 전체에 도포되는 것을 특징으로 하는 3D프린터를 이용한 치아수복물제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    용융된 메탈이 흘러들어가는 주입선을 상기 보철물에 설치한 후 매몰하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 3D프린터를 이용한 치아수복물제조방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 보철물을 급소환매몰제를 이용하여 매몰하는 것을 특징으로 하는 3D프린터를 이용한 치아수복물제조방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 보철물이 PMF 또는 임플란트인 경우,
    상기 급소환매몰제를 이용하여 매몰한 후, t1 시간 실온에서 굳도록 기다렸다가 제 1 온도로 예열된 소환로에 넣고 t2 시간 계류 후 주조하는 것을 특징으로 하는 3D프린터를 이용한 치아수복물제조방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 보철물이 GOLD CROWN 또는 GOLD INLAY를 포함하는 골드류의 보철물인 경우, 상기 급소환매몰제를 이용하여 매몰한 후, t1 시간 실온에서 굳도록 기다렸다가 제 1 온도로 예열된 소환로에 넣고 t2 시간 계류후 제 2 온도에서 주조하며, 이 경우 상기 제 2 온도는 상기 제 1 온도보다 낮은 온도인 것을 특징으로 하는 3D프린터를 이용한 치아수복물제조방법.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 치아모형의 적합도를 확인하는 단계는
    butt joint(맞댐이음) 내지 grove를 형성하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 3D프린터를 이용한 치아수복물제조방법.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 점도의 왁스는 소프트 왁스, 상기 제 2 점도의 왁스는 하드 왁스를 포함하는 것을 특징으로 하는 3D프린터를 이용한 치아수복물제조방법.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 치아모델의 형태로 출력된 3D프린터출력물을 세척하는 세척부;
    상기 3D프린터출력물에 부착되어 있던 유지부를 제거한 후 치아모형의 적합도를 확인하는 매칭부;
    상기 유지부가 제거된 3D프린터출력물에서 고체화되지 않은 채 남아있는 물질을 제거하여 보철물을 제작하는 제작부;및
    강도강화제를 상기 보철물에 도포하는 도포부;를 포함하고, 이 경우 상기 보철물 중 상기 치아모형에 결합되는 부분인 마진부는 전용왁스를 처리하여 적합성이 개선되며, 이 경우 상기 전용왁스는 제 1 점도의 왁스와 제 2 점도의 왁스가 혼합된 형태로 제작되는 것을 특징으로 하는 3D프린터를 이용한 치아수복물제조방법.
KR1020180074893A 2018-05-09 2018-06-28 3d 프린터를 이용한 치아수복물 제작 장치 및 방법 KR102065069B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180053357 2018-05-09
KR20180053357 2018-05-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190134961A KR20190134961A (ko) 2019-12-05
KR102065069B1 true KR102065069B1 (ko) 2020-01-10

Family

ID=69002335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180074893A KR102065069B1 (ko) 2018-05-09 2018-06-28 3d 프린터를 이용한 치아수복물 제작 장치 및 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102065069B1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102539486B1 (ko) * 2020-06-29 2023-06-05 에이온 주식회사 3d 프린팅 시스템에서 소성 공정을 고려한 3d 모델 데이터를 결정하기 방법 및 장치
KR102669282B1 (ko) * 2023-07-04 2024-05-29 주식회사 에코앤리치 환자 맞춤형 리튬-디실리케이트 세라믹 보철물의 스마트 제조 방법
KR102670152B1 (ko) * 2023-09-22 2024-05-30 미니쉬테크놀로지 주식회사 초박형 치아 보철물의 제조 방법
KR102670156B1 (ko) * 2023-09-22 2024-05-30 미니쉬테크놀로지 주식회사 초박형 치아 보철물의 가공 방법

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006034600A (ja) * 2004-07-27 2006-02-09 Univ Nihon 識別情報を有する義歯およびその製造方法
KR100642726B1 (ko) 2005-06-27 2006-11-10 성하정 치아의 마진에 정확하게 맞추는 적합방법
JP4978929B2 (ja) * 2007-05-31 2012-07-18 国立大学法人大阪大学 歯科用修復物の作製方法
JP4978989B2 (ja) * 2006-06-21 2012-07-18 日立機材株式会社 パネル固定機構
JP2012531989A (ja) * 2009-07-09 2012-12-13 ノベル バイオケア サーヴィシィズ アーゲー 個別化された歯被覆及び保持器を製造する方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006034600A (ja) * 2004-07-27 2006-02-09 Univ Nihon 識別情報を有する義歯およびその製造方法
KR100642726B1 (ko) 2005-06-27 2006-11-10 성하정 치아의 마진에 정확하게 맞추는 적합방법
JP4978989B2 (ja) * 2006-06-21 2012-07-18 日立機材株式会社 パネル固定機構
JP4978929B2 (ja) * 2007-05-31 2012-07-18 国立大学法人大阪大学 歯科用修復物の作製方法
JP2012531989A (ja) * 2009-07-09 2012-12-13 ノベル バイオケア サーヴィシィズ アーゲー 個別化された歯被覆及び保持器を製造する方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190134961A (ko) 2019-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102065069B1 (ko) 3d 프린터를 이용한 치아수복물 제작 장치 및 방법
Morita et al. Minimally invasive laminate veneers: clinical aspects in treatment planning and cementation procedures
Edelhoff et al. CAD/CAM splints for the functional and esthetic evaluation of newly defined occlusal dimensions.
US8301287B2 (en) Method and system for fabricating a dental coping, and a coping fabricated thereby
Silva et al. Laminate veneers: Preplanning and treatment using digital guided tooth preparation
Eidenbenz et al. Copy Milling Ceramic Inlays From Resin Analogs: A Practicable Approach With the CELAY System.
US20010034010A1 (en) Method and apparatus for preparing dental restorations
Imburgia et al. Minimally invasive vertical preparation design for ceramic veneers
EP3666220B1 (en) Method for the design and manufacture of a dental component
JP2006021024A (ja) 歯科用補てつ物及び装具を設計及び製作する方法及びシステム
Rekow et al. CAD/CAM for dental restorations-some of the curious challenges
CN110269706B (zh) 一种义齿的数字化制作方法
WO1999061202A1 (fr) Procede et dispositif de façonnage d'appareil de prothese et bloc pour prothese
Keys et al. Provisional restorations–a permanent problem?
EP3288489B1 (en) Method and system for creating a dental prosthesis using cad/cam
Zarina et al. Evolution of the Software and Hardware in CAD/CAM Systems used in Dentistry
JP4566263B2 (ja) 歯の代替部品を製造するための方法と材料キット
CN114246695A (zh) 一种基于3d打印技术的仿生修复体及其制造方法
KR102146627B1 (ko) Pfm 크라운 임플란트 제조 방법
JP2016030158A (ja) 補綴物加工方法並びに補綴物加工装置
Brudvik et al. The milled surface as a precision attachment
Walls et al. Crowns and other extra-coronal restorations: resin-bonded metal restorations
Soares et al. Designing a custom-made post and core using CAD/CAM technology’s CEREC system
Asaad et al. Influence of fabrication techniques on vertical marginal gap distance and internal adaptation of zirconia-reinforced lithium silicate all-ceramic crowns
JP2008049113A (ja) 歯科用補てつ物及び装具を設計及び製作する方法及びシステム

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
X091 Application refused [patent]
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant