KR102062016B1 - Heat melt tape for road marking and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a fused tape for road sign with excellent durability and, more specifically, to a fused tape for road sign, comprising: a hydrocarbon resin; an ethylene vinyl acetate resin; a thermoplastic polyurethane resin containing a thermal barrier pigment; polyhedral oligomer silsesquioxane; calcium carbonate; a glass bead; and an inorganic pigment.

Description

노면 표지용 융착식 테이프 및 이의 제조방법{Heat melt tape for road marking and manufacturing method thereof}Heat melt tape for road marking and manufacturing method

본 발명은 노면 표지에 이용가능한 노면표지용 융착식 테이프에 관한 것이다. The present invention relates to a fusion tape for road markings usable for road markings.

교통표시선은 도로교통 안전과 원활한 이동을 위하여 도로의 노면상에 표시된다. 노면표지용 도료는 이러한 노면상에 표시되기 위한 도료로서, 안료, 수지, 글라스 비드 및 충진재료를 포함한다. 이러한 노면 표지용 도료는 상세하게는 상온형 도료, 가열형 도료 및 융착식 도료 등으로 구분할 수 있다. Traffic signs are displayed on road surfaces for road traffic safety and smooth movement. The road marking paint is a paint to be displayed on such a road surface and includes a pigment, a resin, glass beads and a filling material. Such road marking paints may be classified into room temperature paints, heating paints, and fusion paints.

그러나 상온형 도료의 경우, 도막의 두께가 얇아 내구성이 현저히 낮으며, 수용성 용매를 이용하여 건조 시간을 포함하는 시공시간이 많이 소요되는 문제점이 있다. However, in the case of the room temperature type paint, the thickness of the coating film is very low, and the durability is remarkably low, and a construction time including a drying time using a water-soluble solvent takes a long time.

또한 가열형 도료의 경우, 상온형 도료에 의해 건조시간은 짧으나, 통상적으로 환경오염을 유발하는 물질을 포함하는 문제점이 있으며, 융착식 도료의 경우 가열 용융을 통해 시공하는 도료로, 도색 기기가 직접 도료를 가열하여 도포하는 구조로 장비가 복잡하며 일정한 두께의 노면 표지 형성이 어려운 문제점이 있다. In addition, in the case of the heating type paint, the drying time is short due to the room temperature type paint, but there is a problem that usually includes a material that causes environmental pollution, in the case of fusion-type paint is a coating that is applied through heat melting, the paint equipment directly There is a problem in that the equipment is complicated by the structure of heating and applying paint, and it is difficult to form a road marking having a certain thickness.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 부착식 노면 시트가 개발되어 있으나, 내구성이 낮아 실제 현장에 적용하기 어려운 문제점이 있다. In order to solve this problem, but the adhesive road surface sheet has been developed, there is a problem that is difficult to apply to the actual site due to low durability.

대한민국 공개특허공보 제10-0978213호Republic of Korea Patent Publication No. 10-0978213

본 발명의 목적은 빠른 시간 내에 시공이 가능하여, 노면 표지 시공으로 인한 교통 혼잡을 예방할 수 있는 노면 표지용 융착식 테이프를 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide a fusion tape for road markings that can be installed within a short time, and can prevent traffic congestion due to road marking construction.

본 발명의 다른 목적은 가소제를 포함하지 않아 내구성이 우수한 노면 표지용 융착식 테이프를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a fused tape for road markings which does not contain a plasticizer and has excellent durability.

본 발명의 또 다른 목적은 차열성을 갖는 노면 표지용 융착식 테이프를 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to provide a fused tape for road marking having heat shielding properties.

본 발명에 의한 노면 표지용 융착식 테이프는탄화수소 수지, 에틸렌 초산비닐 수지, 차열안료가 함유된 열가소성 폴리우레탄 수지, 다면체 올리고머 실세스퀴옥산, 탄산칼슘, 글라스비드 및 무기안료를 포함한다. The fused tape for road marking according to the present invention includes a hydrocarbon resin, an ethylene vinyl acetate resin, a thermoplastic polyurethane resin containing a heat shield pigment, a polyhedral oligomeric silsesquioxane, calcium carbonate, glass beads, and an inorganic pigment.

본 발명의 일 실시예에 의한 노면 표지용 융착식 테이프에서 상기 차열안료가 함유된 열가소성 폴리우레탄은 이소시아네이트기를 포함하는 표면개질제로 표면개질된 차열안료, 디이소시아네이트 화합물 및 폴리올을 중합하여 제조된 것일 수 있다. The thermoplastic polyurethane containing the heat shield pigment in the road marking label adhesive tape according to an embodiment of the present invention may be prepared by polymerizing a heat shield pigment, a diisocyanate compound and a polyol surface modified with a surface modifier containing an isocyanate group. have.

본 발명의 일 실시예에 의한 노면 표지용 융착식 테이프에서 상기 차열안료는 산화티타늄, 산화주석, 산화아연, 산화마그네슘, 산화지르코늄, 산화세륨 및 산화안티몬에서 선택되는 하나 또는 둘 이상을 포함할 수 있다. In the adhesive tape for road marking according to an embodiment of the present invention, the heat shield pigment may include one or two or more selected from titanium oxide, tin oxide, zinc oxide, magnesium oxide, zirconium oxide, cerium oxide, and antimony oxide. have.

본 발명의 일 실시예에 의한 노면 표지용 융착식 테이프에서 상기 이소시아네이트기를 포함하는 표면개질제는 3-이소시아네이트프로필트리메톡시실란 및 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란에서 선택되는 하나 또는 둘 이상일 수 있다. In the adhesive tape for road marking according to an embodiment of the present invention, the surface modifier including the isocyanate group may be one or two or more selected from 3-isocyanatepropyltrimethoxysilane and 3-isocyanatepropyltriethoxysilane.

본 발명의 일 실시예에 의한 노면 표지용 융착식 테이프에서 상기 디이소시아네이트 화합물은 방향족기를 포함할 수 있다. In the fused tape for road marking according to an embodiment of the present invention, the diisocyanate compound may include an aromatic group.

본 발명의 일 실시예에 의한 노면 표지용 융착식 테이프에서 이소시아네이트기를 포함하는 표면개질제로 표면개질된 차열안료는 상기 디이소시아네이트 화합물 100 중량부 대비 5 내지 20 중량부 포함될 수 있다.Heat shield pigments surface-modified with a surface modifier containing an isocyanate group in the road marking label adhesive tape according to an embodiment of the present invention may be included 5 to 20 parts by weight relative to 100 parts by weight of the diisocyanate compound.

본 발명의 일 실시예에 의한 노면 표지용 융착식 테이프에서 상기 탄화수소 수지는 방향족 탄화수소로 개질된 것일 수 있다. In the fusion tape for road marking according to an embodiment of the present invention, the hydrocarbon resin may be modified with an aromatic hydrocarbon.

본 발명의 일 실시예에 의한 노면 표지용 융착식 테이프에서 상기 노면 표지용 융착식 테이프는 상기 탄화수소 수지 100 중량부 대비 80 내지 90 중량부의 에틸렌 초산비닐 수지 및 20 내지 30 중량부의 차열안료가 함유된 열가소성 폴리우레탄 수지를 포함할 수 있다. In the fusion tape for road marking according to an embodiment of the present invention, the fusion tape for road marking contains 80 to 90 parts by weight of ethylene vinyl acetate resin and 20 to 30 parts by weight of heat shield pigment relative to 100 parts by weight of the hydrocarbon resin. Thermoplastic polyurethane resins.

본 발명은 또한 노면 표지용 융착식 테이프 시공방법을 제공하며, 본 발명에 의한 노면 표지용 융착식 테이프 시공방법은 시공대상 노면을 청소하는 제 1단계;The present invention also provides a fusion tape construction method for road marking, the fusion tape construction method for road marking according to the present invention comprises a first step of cleaning the road surface to be constructed;

상기 노면에 프라이머를 도포하고 건조하여 프라이머층을 형성하는 제 2단계; Applying a primer to the road surface and drying to form a primer layer;

프라이머가 도포된 노면에 제 1항 내지 제 8항에서 선택되는 어느 한 항의 노면 표지용 융착식 테이프를 재단하고 시공대상 노면상에 위치시키는 제 3단계; 및A third step of cutting the fused tape for road marking of any one selected from claims 1 to 8 on the road surface to which the primer is applied and placing it on the road surface to be constructed; And

상기 노면 표지용 융착식 테이프를 가열하는 제 4단계;를 포함한다. And a fourth step of heating the fused tape for marking the road surface.

본 발명에 의한 노면 표지용 융착식 테이프는 탄화수소 수지, 에틸렌 초산비닐 수지, 차열안료가 함유된 열가소성 폴리우레탄 수지, 탄산칼슘, 글라스비드 및 무기안료를 포함하여, 미리 재단이 가능하므로 노면 표지의 시공 시간을 현저히 줄일 수 있으며, 가소제를 포함하지 않아 내구성이 우수하고, 높은 차열성으로 열에 의한 노면표지의 손상을 최소화 할 수 있는 장점이 있다. The adhesive tape for road marking according to the present invention includes hydrocarbon resin, ethylene vinyl acetate resin, thermoplastic polyurethane resin containing heat shield pigment, calcium carbonate, glass beads, and inorganic pigment, so that the construction of road marking can be performed in advance. It can significantly reduce the time, does not contain a plasticizer has excellent durability, and has the advantage of minimizing the damage to the road markings by heat with high heat shielding properties.

본 발명의 실시예들에 대한 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the embodiments of the present invention, and methods of achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be embodied in various different forms, and the present embodiments merely make the disclosure of the present invention complete, and those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. It is provided to fully inform the person having the scope of the invention, which is defined only by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout.

본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In describing the embodiments of the present invention, if it is determined that a detailed description of a known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the embodiments of the present invention, which may vary according to intentions or customs of users and operators. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout the specification.

본 발명에 의한 노면 표지용 융착식 테이프는 탄화수소 수지, 에틸렌 초산비닐 수지, 차열안료가 함유된 열가소성 폴리우레탄 수지, 다면체 올리고머 실세스퀴옥산, 탄산칼슘, 글라스비드 및 무기안료를 포함한다. The fused tape for road marking according to the present invention includes a hydrocarbon resin, an ethylene vinyl acetate resin, a thermoplastic polyurethane resin containing a heat shield pigment, a polyhedral oligomeric silsesquioxane, calcium carbonate, glass beads, and an inorganic pigment.

본 발명에 의한 노면 표지용 융착식 테이프는 탄화수소 수지, 에틸렌 초산비닐 수지, 다면체 올리고머 실세스퀴옥산, 차열안료가 함유된 열가소성 폴리우레탄 수지를 포함함으로써, 내구성 저하를 유발하는 가소제를 사용하지 않고도 노면 표지용 융착식 테이프의 제조가 가능한 장점이 있다. The fused tape for road marking according to the present invention includes a hydrocarbon resin, an ethylene vinyl acetate resin, a polyhedral oligomeric silsesquioxane, and a thermoplastic polyurethane resin containing a heat shield pigment, thereby avoiding the use of a plasticizer that causes durability deterioration. There is an advantage that the manufacture of a fusion adhesive tape for the label.

본 발명에 의한 노면 표지용 융착식 테이프는 차열안료가 함유된 열가소성 폴리우레탄 수지를 포함함으로써, 제조되는 노면 표지가 차열성을 나타내게 되며, 이에 따라 여름철 아스팔트 등의 가열로 인한 노면 표지의 손상을 일정 부분 예방할 수 있는 장점이 있으며, 이에 따라 내구성 또한 동반 향상될 수 있다. The fused tape for road marking according to the present invention includes a thermoplastic polyurethane resin containing a heat shielding pigment, so that the road marking to be produced exhibits heat shielding, and thus, damage of the road marking due to heating of summer asphalt, etc. is fixed. There is an advantage that can be partially prevented, and thus durability can also be improved.

본 발명의 일 실시예에 의한 노면 표지용 융착식 테이프에서, 상기 차열안료가 함유된 열가소성 폴리우레탄은 이소시아네이트기를 포함하는 표면개질제로 표면개질된 차열안료, 디이소시아네이트 화합물 및 폴리올을 중합하여 제조된 것일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 의한 노면 표지용 융착식 테이프는 차열안료를 이소시아네이트기를 포함하는 표면개질제로 표면개질하고, 나아가 표면개질제의 이소시아네이트기를 중합함으로써, 장기간 차량 통행과 같은 충격이 있는 경우에도 차열안료의 탈리를 예방하며, 균일한 조성을 갖는 노면 표지용 융착식 테이프의 제조가 가능한 장점이 있다. In the adhesive tape for road marking according to an embodiment of the present invention, the thermoplastic polyurethane containing the heat shield pigment is prepared by polymerizing a heat shield pigment, a diisocyanate compound and a polyol surface modified with a surface modifier containing an isocyanate group. Can be. The adhesive tape for road marking according to an embodiment of the present invention is a heat shielding pigment even when there is an impact such as a long-term vehicle traffic by surface-modifying the heat shield pigment with a surface modifier containing an isocyanate group and further polymerizing an isocyanate group of the surface modifier. Prevents the desorption of the, there is an advantage that can be produced a fusion tape for road marking having a uniform composition.

이때 상기 차열안료는 산화티타늄, 산화주석, 산화아연, 산화마그네슘, 산화지르코늄, 산화세륨 및 산화안티몬에서 선택되는 하나 또는 둘 이상일 수 있으나, 차열성능을 갖는 안료 입자인 경우 제한없이 이용이 가능하다. 더욱 구체적으로 상기 차열안료는 평균입경이 50 내지 600 ㎚일 수 있으며, 평균입경이 지나치게 작은 경우 분산에 문제가 발생할 수 있고, 평균입경이 큰 경우 차열성능을 나타내기 어려운 문제가 발생할 수 있다. In this case, the heat shield pigment may be one or two or more selected from titanium oxide, tin oxide, zinc oxide, magnesium oxide, zirconium oxide, cerium oxide, and antimony oxide, but may be used without limitation in the case of pigment particles having heat shielding performance. More specifically, the heat shield pigments may have an average particle diameter of 50 to 600 nm, a problem may occur in dispersion when the average particle diameter is too small, and a problem in which the heat shielding performance may be difficult to be exhibited when the average particle diameter is large.

상기 이소시아네이트기를 포함하는 표면개질제는 좋게는 3-이소시아네이트프로필트리메톡시실란 및 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란에서 선택되는 하나 또는 둘 이상일 수 있으며, 이러한 표면개질제를 이용함으로써 차열안료의 표면개질 효과를 더욱 향상시킬 수 있다. The surface modifier including the isocyanate group may preferably be one or two or more selected from 3-isocyanatepropyltrimethoxysilane and 3-isocyanatepropyltriethoxysilane, and by using such surface modifier, the surface modification effect of the heat shield pigment may be improved. It can be further improved.

또한 상기 차열안료는 상기 디이소시아네이트 화합물 100 중량부 대비 5 내지 20 중량부 첨가될 수 있으며, 상기 차열안료가 소량 첨가되는 경우 충분한 차열성능을 나타내기 어려우며, 차열안료가 다량 첨가되는 경우 가공성이 저하되고 노면과의 부착성이 낮아지는 문제가 발생할 수 있다. In addition, the heat shield pigment may be added 5 to 20 parts by weight relative to 100 parts by weight of the diisocyanate compound, it is difficult to exhibit sufficient heat shielding performance when a small amount of the heat shield pigment is added, when the heat shield pigment is added a large amount of workability is deteriorated The problem of low adhesion to the road surface may occur.

본 발명의 일 실시예에 의한 노면 표지용 융착식 테이프에서 상기 차열안료가 함유된 열가소성 폴리우레탄 수지는 이소시아네이트기로 표면개질된 차열안료, 방향족 디이소시아네이트 화합물, 사슬연장제 및 폴리올을 중합하여 제조된 것일 수 있으며, 이때 폴리올은 폴리에스테르 폴리올 또는 폴리에테르 폴리올일 수 있다. The thermoplastic polyurethane resin containing the heat shield pigment in the fused tape for road marking according to an embodiment of the present invention is prepared by polymerizing a heat shield pigment, an aromatic diisocyanate compound, a chain extender, and a polyol surface-modified with an isocyanate group. In this case, the polyol may be a polyester polyol or a polyether polyol.

본 발명의 일 실시예에 의한 노면 표지용 융착식 테이프에서 상기 열가소성 폴리우레탄 수지는 방향족 디이소시아네이트 화합물을 중합하여 제조된 것일 수 있으며, 방향족 디이소시아네이트 화합물을 이용함으로써 열가소성을 향상시키켜 균일한 두께의 노면 표지 형성이 가능한 장점이 있다. In the fused tape for road marking according to an embodiment of the present invention, the thermoplastic polyurethane resin may be prepared by polymerizing an aromatic diisocyanate compound. There is an advantage that can form a road marking.

상기 방향족 디이소시아네이트 화합물은 방향족기를 분자 내에 포함하며, 우레탄의 합성에 통상적으로 이용되는 디이소시아네이트 화합물인 경우 제한없이 이용이 가능하다. 구체적이고 비한정적인 일예로 상기 방향족 디이소시아네이트 화합물은 1,6-헥사메틸렌 디이소시아네이트, 4,4'-디페닐메탄 디이소시아네이트, 1,5-디나프탈렌 디이소시아네이트, 2,4-톨루엔 디이소시아네이트, 2,6-톨루엔 디이소시아네이트, 3,3'-디톨루엔-4,4'-디이소시아네이트, m-페닐렌 디이소시아네이트 및 3,3'-디메틸-4,4'-디페닐메탄 디이소시아네이트에서 선택되는 하나 또는 둘 이상일 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다. The aromatic diisocyanate compound includes an aromatic group in a molecule, and can be used without limitation in the case of the diisocyanate compound commonly used in the synthesis of urethane. Specific and non-limiting examples of the aromatic diisocyanate compound is 1,6-hexamethylene diisocyanate, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, 1,5-dinaphthalene diisocyanate, 2,4-toluene diisocyanate, Selected from 2,6-toluene diisocyanate, 3,3'-ditoluene-4,4'-diisocyanate, m-phenylene diisocyanate and 3,3'-dimethyl-4,4'-diphenylmethane diisocyanate It may be one or two or more, but the present invention is not limited thereto.

상기 사슬연장제는 구체적으로 디올 화합물을 이용할 수 있으며, 구체적이고 비한정적인 일예로 상기 사슬연장제는 1,6-헥산디올, 디에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 및 특히 에틸렌 글리콜 및 1,4-부탄디올에서 선택되는 하나 또는 둘 이상일 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다. The chain extender may specifically use a diol compound. Specific and non-limiting examples of the chain extender include 1,6-hexanediol, diethylene glycol, dipropylene glycol, and especially ethylene glycol and 1,4-. One or two or more selected from butanediol, but the present invention is not limited thereto.

상기 폴리에스테르 폴리올 또는 폴리에테르 폴리올은 분자량이 500 내지 4000인 것을 이용할 수 있으며, 분자량이 너무 낮은 경우 열가소성이 낮아져 표면이 균일한 테이프의 제조가 어려울 수 있으며, 분자량이 너무 큰 경우 노면 표지의 시공 시 부착력이 낮아지는 문제가 발생할 수 있다. The polyester polyol or polyether polyol may be used that has a molecular weight of 500 to 4000, if the molecular weight is too low, the thermoplastic is low, it may be difficult to produce a uniform tape surface, when the molecular weight is too large when the construction of the road marking The problem of low adhesion may occur.

본 발명의 일 실시예에 의한 노면표지용 융착식 테이프는 상기 탄화수소 수지 100 중량부 대비 20 내지 30 중량부의 차열안료가 함유된 열가소성 폴리우레탄 수지를 포함할 수 있으며, 열가소성 폴리우레탄이 소량 포함되는 경우 제조되는 노면 표지용 융착식 테이프의 유연성이 낮아 노면과의 치밀한 결착이 어려운 문제가 발생할 수 있으며, 다량 포함되는 경우 내구성 저하를 유발할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the fused tape for road marking may include a thermoplastic polyurethane resin containing 20 to 30 parts by weight of a heat shield pigment relative to 100 parts by weight of the hydrocarbon resin, and a small amount of thermoplastic polyurethane is included. Due to the low flexibility of the manufactured road marking fusion tape for the road surface may be difficult to tightly bind the road surface, it may cause a decrease in durability if it contains a large amount.

본 발명의 일 실시예에 의한 노면 표지용 융착식 테이프에서 상기 탄화수소 수지는 탄화수소 수지는 방향족 탄화수소로 개질된 지방족 탄화수소 수지로서, 구체적으로 트랜스-1,3-펜타디엔(Trans-1,3-pentadiene), 시스-1,3-펜타디엔(Cis-1,3-pentadiene), 2-메틸-2-부텐(2-methyl-2-butene), 사이클로펜타디엔(Cyclopentadiene), 이소프렌(Isoprene), 피페릴렌(Piperylene), 디사이클로펜타디엔(dicyclopentadiene,DCPD), 사이클로펜텐(Cyclopentene), 메틸사이클로펜텐, 및 디하이드로디사이클로펜타디엔으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 지방족 올레핀과 스티렌, 비닐톨루엔 및 메틸스티렌으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 방향족 올레핀의 공중합체일 수 있다. 상술한 탄화수소 수지를 이용하는 경우, 지방족 탄화수소로 개질된 탄화수소 수지를 이용한 경우 대비 표면 특성이 향상되는 장점이 있다. 더욱 좋게는 상기 탄화수소 수지는 연화점이 90 내지 105 ℃일 수 있으며, 연화점이 낮은 경우 시공 시 가열로 인해 두께가 지나치게 얇아질 수 있으며, 연화점이 높은 경우 압출 및 가열에 의한 융착이 어려운 문제점이 발생할 수 있다. In the fusion tape for road marking according to an embodiment of the present invention, the hydrocarbon resin is an aliphatic hydrocarbon resin modified with an aromatic hydrocarbon, and specifically, trans-1,3-pentadiene. ), Cis-1,3-pentadiene, 2-methyl-2-butene, cyclopentadiene, isoprene, pipe One or more aliphatic olefins selected from the group consisting of propylene, dicyclopentadiene (DCPD), cyclopentene, methylcyclopentene, and dihydrodicyclopentadiene and styrene, vinyltoluene and methyl It may be a copolymer of one or more aromatic olefins selected from the group consisting of styrene. In the case of using the above-mentioned hydrocarbon resin, there is an advantage that the surface properties are improved compared to the case of using a hydrocarbon resin modified with aliphatic hydrocarbon. More preferably, the hydrocarbon resin may have a softening point of 90 to 105 ° C., and when the softening point is low, the thickness may be too thin due to heating during construction. If the softening point is high, the fusion by extrusion and heating may be difficult. have.

또한 상기 탄화수소 수지는 산가가 0.1 내지 0.15 KOHmg/g일 수 있으며, 산가가 낮거나 높은 경우 에틸렌 초산비닐 수지 및 차열안료가 함유된 열가소성 폴리우레탄 수지와 균일한 혼합이 어려운 문제가 발생할 수 있다. In addition, the hydrocarbon resin may have an acid value of 0.1 to 0.15 KOHmg / g, and when the acid value is low or high, it may be difficult to uniformly mix with the thermoplastic polyurethane resin containing ethylene vinyl acetate resin and heat shield pigment.

본 발명에 의한 노면 표지용 융착식 테이프는 에틸렌 초산비닐 수지(ethylenevinyl acetate, EVA)를 포함한다. 이러한 에틸렌 초산 비닐 수지를 포함함으로써 ?되는 노면 표지용 융착식 테이프의 유연성 및 결착력을 향상시킬 수 있다. 구체적으로, 상기 에틸렌 초산비닐 수지는 초산비닐(vinyl acetate) 함량이 10 내지 50 중량%, 좋게는 20 내지 40 중량%일 수 있으며, 이러한 범위에서 노면과의 부착성을 향상시키면서도 우레탄 및 탄화수소수지와 혼합이 용이한 장점이 있다. The fusion tape for road marking according to the present invention includes ethylene vinyl acetate resin (ethylenevinyl acetate, EVA). By including such ethylene vinyl acetate resin, the flexibility and binding strength of the fused tape for road marking can be improved. Specifically, the ethylene vinyl acetate resin may have a content of vinyl acetate (vinyl acetate) of 10 to 50% by weight, preferably 20 to 40% by weight, and in this range, while improving adhesion to the road surface with urethane and hydrocarbon resins. There is an advantage of easy mixing.

본 발명의 일 실시예에 의한 노면 표지용 융착식 테이프는 상기 탄화수소 수지 100 중량부 대비 80 내지 90 중량부의 에틸렌 초산비닐 수지를 포함할 수 있다. 이러한 범위를 만족함으로써, 제조되는 노면 표지의 내구성 저하를 예방할 수 있다. The fusion tape for road marking according to an embodiment of the present invention may include 80 to 90 parts by weight of ethylene vinyl acetate resin relative to 100 parts by weight of the hydrocarbon resin. By satisfying such a range, the fall of durability of the road marking manufactured can be prevented.

본 발명에 의한 노면 표시용 융착시 테이프의 내마모성 향상을 위해 상기 탄화수소 수지 100 중량부 대비 5~10 중량부 작용기가 치환된 다면체 올리고머 실세스퀴옥산를 포함할 수 있다. 상기 작용기가 치환된 다면체 올리고머 실세스퀴옥산이 5 중량부 미만인 경우 내구성 향상 효과가 미미하고, 10 중량부 초과하는 경우에는 내구성 향상될 수 있지만 가열에 의한 융착시 테이프를 시공이후 균열이 발생되어 오히려 내마모성이 저하될 수 있다.When fusion welding for road marking according to the present invention may include a polyhedral oligomeric silsesquioxane substituted 5 to 10 parts by weight of the functional group with respect to 100 parts by weight of the hydrocarbon resin to improve the wear resistance of the tape. When the functional group-substituted polyhedral oligomeric silsesquioxane is less than 5 parts by weight, the durability improvement effect is insignificant, and when it exceeds 10 parts by weight, the durability may be improved. Wear resistance may be lowered.

상기 작용기가 치환된 다면체 올리고머 실세스퀴옥산에서, 다면체 올리고머 실세스퀴옥산 (Polyhedral oligomeric silsesquioxane, POSS)은, 3차원 구조를 가지는 실록산계 물질을 의미하는 것으로, 일반적으로는 (RSiO1.5)n (n = 6 내지 16의 정수) 형태의 분자식으로 표시된다. 상기 작용기는 알코올, 아민, 카르복실산, 에폭사이드 중 선택되는 1종 이상의 작용기를 포함할 수 있다. In the polyhedral oligomeric silsesquioxane substituted with the functional group, polyhedral oligomeric silsesquioxane (POSS) means a siloxane-based material having a three-dimensional structure, and generally (RSiO1.5) n (n = an integer from 6 to 16). The functional group may include one or more functional groups selected from alcohols, amines, carboxylic acids, and epoxides.

작용기가 치환된 다면체 올리고머 실세스퀴옥산으로서, 구체적으로는, 작용기가 1 이상 치환되고 케이지(cage)구조를 갖는 다면체 올리고머 실세스퀴옥산(Polyhedral Oligomeric Silsesquioxane, POSS)으로, TMP 디올이소부틸 POSS(DiolIsobutyl POSS), (TMP(Trimethylolpropane) DiolIsobutyl POSS), 사이클로헥산디올 이소부틸 POSS(Cyclohexanediol Isobutyl POSS), 1,2-프로판디올이소부틸 POSS(1,2-Propanediol Isobutyl POSS), 옥타(3-히드록시-3-메틸부틸디메틸실록시) POSS ((Octa(3-hydroxy-3-methylbutyldimethylsiloxy) POSS) 등 알코올이 1 이상 치환된 POSS; A polyhedral oligomeric silsesquioxane substituted with a functional group, specifically, a polyhedral oligomeric silsesquioxane (POSS) having one or more functional groups and having a cage structure, is a TMP diol isobutyl POSS ( DiolIsobutyl POSS), (TMP (Trimethylolpropane) DiolIsobutyl POSS), Cyclohexanediol Isobutyl POSS, 1,2-propanediolisobutyl POSS (1,2-Propanediol Isobutyl POSS), Octa (3-hydroxy POSS in which at least one alcohol is substituted, such as 3-methylbutyldimethylsiloxy) POSS ((Octa (3-hydroxy-3-methylbutyldimethylsiloxy) POSS);

아미노프로필 이소부틸 POSS(Aminopropyl Isobutyl POSS), 아미노프로필 이소옥틸 POSS(Aminopropyl Isooctyl POSS), 아미노에틸아미노프로필 이소부틸 POSS(Aminoethylaminopropyl Isobutyl POSS), N-페닐아미노프로필 POSS(N-Phenylaminopropyl POSS), N-메틸아미노프로필 POSS(N-Methylaminopropyl Isobutyl POSS), 옥타 암모늄 POSS(Octa Ammonium POSS), 아미노페닐 사이클로헥실 POSS(Aminophenyl Cyclohexyl POSS), 아미노페닐 이소부틸 POSS(Aminophenyl Isobutyl POSS) 등 아민이 1 이상 치환된 POSS; Aminopropyl Isobutyl POSS, Aminopropyl Isooctyl POSS, Aminoethylaminopropyl Isobutyl POSS, N-Phenylaminopropyl POSS, N- N-Methylaminopropyl Isobutyl POSS (N-Methylaminopropyl Isobutyl POSS), Octa Ammonium POSS (Aminophenyl Cyclohexyl POSS), Aminophenyl Isobutyl POSS (Aminophenyl Isobutyl POSS) ;

말레아믹산-사이클로헥실 POSS(Maleamic Acid-Cyclohexyl POSS), 말레아믹산-이소부틸 POSS(Maleamic Acid-Isobutyl POSS), 옥타 말레아믹산 POSS(Octa Maleamic Acid POSS) 등 카르복실산이 1 이상 치환된 POSS;POSS with one or more carboxylic acid substitutions, including maleamic acid-cyclohexyl POSS, maleamic acid-isobutyl POSS, and octa maleamic acid POSS ;

에폭시 사이클로헥실 이소부틸 POSS(Epoxy Cyclohexyl Isobutyl POSS), 에폭시사이클로헥실 POSS(Epoxycyclohexyl POSS), 글리시딜 POSS(Glycidyl POSS), 글리시딜 에틸 POSS(Glycidyl Ethyl POSS), 글리시딜 이소부틸 POSS(Glycidyl Isobutyl POSS), 글리시딜 이소부틸 POSS(Glycidyl Isooctyl POSS) 등 에폭사이드가 1 이상 치환된 POSS 등을 들 수 있다.Epoxy Cyclohexyl Isobutyl POSS, Epoxycyclohexyl POSS, Glycidyl POSS, Glycidyl Ethyl POSS, Glycidyl Ethyl POSS, Glycidyl POSS in which one or more epoxides were substituted, such as isobutyl POSS) and glycidyl isobutyl POSS (Glycidyl Isooctyl POSS), etc. are mentioned.

본 발명의 일 실시예에 의한 노면 표지용 융착식 테이프는 충진제로서 탄산칼슘을 포함할 수 있으며, 탄산칼슘에 의해 제조되는 노면 표지가 일정 수준 이상의 경도를 나타낼 수 있다. 상기 탄산칼슘은 탄화수소 수지 100 중량부 대비 70 내지 90 중량부 포함될 수 있으며, 탄산칼슘이 소량 포함되는 경우 낮은 경도에 의한 도로 표지의 크랙 등이 쉽게 발생할 수 있으며, 탄산칼슘이 다량 포함되는 경우 노면과의 결착성 저하를 유발할 수 있다. The fusion tape for road marking according to an embodiment of the present invention may include calcium carbonate as a filler, and the road marking manufactured by calcium carbonate may exhibit a hardness of a predetermined level or more. The calcium carbonate may be included from 70 to 90 parts by weight relative to 100 parts by weight of the hydrocarbon resin, when a small amount of calcium carbonate may be included, such as cracks on the road sign due to low hardness, and when the calcium carbonate is contained in a large amount May cause a decrease in the binding properties.

본 발명의 일 실시예에 의한 노면 표지용 융착식 테이프는 글라스 비드를 포함한다. 이때 글라스 비드는 재귀반사를 유도하여 운전자의 눈에 차선이 쉽게 보이도록 할 수 있다. 이때 글라스 비드는 노면 표지에 이용되는 것인 경우 제한없이 이용이 가능하며, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 글라스비드는 탄화수소 수지 100 중량부 대비 90 내지 100 중량부 포함될 수 있으며, 글라스 비드가 소량 첨가되는 경우 운전자가 노면 표지를 인식하기 어려운 문제가 발생할 수 있고, 글라스 비드가 다량 포함되는 경우 글라스 비드의 탈리가 발생할 수 있다. The fused tape for road marking according to an embodiment of the present invention includes glass beads. At this time, the glass bead may induce a retroreflection so that the lane is easily visible to the driver's eyes. In this case, the glass beads may be used without limitation when used for road markings, and the present invention is not limited thereto. The glass bead may include 90 to 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the hydrocarbon resin, and when a small amount of glass beads is added, it may cause a problem that a driver may not recognize the road marking, and when the glass bead contains a large amount of glass beads, Desorption can occur.

본 발명에 의한 노면 표지용 융착식 테이프는 무기안료를 포함하며, 이때 무기안료는 이산화티탄, 황산바륨, 산화아연, 탄산칼슘, 산화 규소, 산화철, 산화 마그네슘, 산화 지르코늄, 산화이트륨, 산화 인듐 등의 금속 산화물, 기타 몰리브덴 레드, 코발트 블루, 망간 바이올렛, 감청, 군청 등의 무기질 안료 및 알루미늄, 니켈, 스테인리스 등의 금속가루 안료에서 선택되는 하나 또는 둘 이상일 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다. 이때 무기안료의 첨가량은 상기 탄화수소 수지 100 중량부 대비 3 내지 7 중량부, 좋게는 3.5 내지 5 중량부 포함될 수 있으며, 무기안료가 소량 첨가되는 경우 노면에 적합한 색을 내기 어려우며, 무기안료가 다량 첨가되는 경우 The adhesive tape for road marking according to the present invention includes an inorganic pigment, wherein the inorganic pigment is titanium dioxide, barium sulfate, zinc oxide, calcium carbonate, silicon oxide, iron oxide, magnesium oxide, zirconium oxide, yttrium oxide, indium oxide, or the like. It may be one or two or more selected from inorganic pigments such as metal oxides, other molybdenum red, cobalt blue, manganese violet, wire blue, ultramarine, and metal powder pigments such as aluminum, nickel, stainless steel, but the present invention is not limited thereto. . At this time, the amount of the inorganic pigment may be included 3 to 7 parts by weight, preferably 3.5 to 5 parts by weight relative to 100 parts by weight of the hydrocarbon resin, when a small amount of inorganic pigment is difficult to give a color suitable for the road surface, the inorganic pigment is added a large amount If

본 발명의 일 실시예에 의한 노면 표지용 융착식 테이프는 점도 조절제, 소포제, 침전방지제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다. 좋게는 본 발명의 일 실시예에 의한 노면 표지용 융착식 테이프는 폴리에틸렌 왁스를 함유하는 점도 조절제를 포함할 수 있다. 이때 점도 조절제는 상기 탄화수소 수지 100 중량부 대비 1 내지 2 중량부 첨가될 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다. The fusion tape for road marking according to an embodiment of the present invention may further include additives such as a viscosity modifier, an antifoaming agent, and a precipitation inhibitor. Preferably, the fusion tape for road marking according to an embodiment of the present invention may include a viscosity modifier containing polyethylene wax. In this case, the viscosity modifier may be added 1 to 2 parts by weight based on 100 parts by weight of the hydrocarbon resin, but the present invention is not limited thereto.

본 발명에 의한 노면 표지용 융착식 테이프는 상술한 조성을 혼합하여 압출 또는 사출을 통해 제조될 수 있으며, 좋게는 압출을 통해 제조될 수 있다. 압출된 테이프를 재단한 뒤, 노면에 올리고 가열함으로써 열융착을 통해 노면 표지를 제조할 수 있으며, 테이프를 시공 전 미리 재단함으로써 노면 표지의 시공 시간을 현저히 줄일 수 있는 장점이 있다. The fusion tape for road marking according to the present invention may be prepared by extrusion or injection by mixing the above-described composition, and preferably may be produced by extrusion. After cutting the extruded tape, the road surface can be manufactured by heat fusion by heating and heating on the road surface, and the construction time of the road surface label can be significantly reduced by cutting the tape in advance before construction.

본 발명은 또한 노면 표지용 융착식 테이프 시공방법을 제공한다. The present invention also provides a fusion tape construction method for road marking.

본 발명에 의한 노면 표지용 융착식 테이프 시공방법은 시공대상 노면을 청소하는 제 1단계;A fusion tape construction method for road marking according to the present invention comprises the first step of cleaning the road surface to be constructed;

상기 노면에 프라이머를 도포하고 건조하여 프라이머층을 형성하는 제 2단계; Applying a primer to the road surface and drying to form a primer layer;

프라이머가 도포된 노면에 제 1항 내지 제 6항에서 선택되는 어느 한 항의 노면 표지용 융착식 테이프를 재단하고 시공대상 노면상에 위치시키는 제 3단계; 및A third step of cutting the fused tape for road marking of any one of claims 1 to 6 on the road surface to which the primer is applied and placing it on the road surface to be constructed; And

상기 노면 표지용 융착식 테이프를 가열하는 제 4단계;를 포함한다. And a fourth step of heating the fused tape for marking the road surface.

상기 프라이머는 통상적으로 이용되는 프라이머인 경우 제한없이 이용이 가능하며, 좋게는 에폭시수지를 포함하는 에폭시계 프라이머를 이용할 수 있다. The primer may be used without limitation in the case of a primer that is commonly used, preferably an epoxy primer including an epoxy resin.

시공대상 노면에 프라이머를 도포한 후, 재단된 노면 표지용 융착식 테이프를 원하는 위치에 위치시키고, 가열을 통해 열융착을 수행함으로써 최종적으로 노면표지의 제조가 가능하며, 이에 따라 시공 시간을 현저히 줄일 수 있는 장점이 있다. After applying the primer to the road surface to be constructed, the cut road surface fusion tape is placed at a desired position, and heat welding is performed by heating to finally manufacture the road surface mark, thereby significantly reducing the construction time. There are advantages to it.

이하, 본 발명을 실시예 및 비교예에 의해 구체적으로 설명한다. 아래 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위가 아래 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated concretely by an Example and a comparative example. The following examples are merely to aid the understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited by the following examples.

[제조예 1][Production Example 1]

1. 차열안료가 함유된 열가소성 폴리우레탄의 제조1. Preparation of thermoplastic polyurethane containing heat shield pigment

1 리터의 에탄올에 입자 크기가 200 ㎚인 이산화티탄 분말을 100 g 첨가한 뒤, 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란 5 g을 첨가하고 300 rpm에서 1시간 동안 교반한 뒤, 용매를 제거하여 표면개질된 차열안료를 제조하였다. 100 g of titanium dioxide powder having a particle size of 200 nm was added to 1 liter of ethanol, 5 g of 3-isocyanatepropyltriethoxysilane was added thereto, stirred at 300 rpm for 1 hour, and the solvent was removed to modify the surface. Heat shield pigment was prepared.

수평균 분자량이 2000인 폴리에스테르 폴리올을 1리터의 DMF 용매에 250 g 투입하고 용융시킨 후, 85 ℃를 유지하면서 3,3'-디메틸-4,4'-디페닐메탄 디이소시아네이트 45 g 및 표면개질된 차열안료 6g을 천천히 첨가하고, 2시간 동안 반응을 수행하여 프리폴리머를 제조하였으며, 제조된 프리폴리머에 부탄디올을 첨가하였으며, 이때 사슬연장제로 부탄디올의 첨가량은 [사슬연장제의 몰 수]/[폴리올의 몰 수]가 1.05가 되도록 첨가하고 24시간 동안 반응을 진행하고, 펠렛화하여 열가소성 폴리우레탄을 제조하였다. 250 g of polyester polyol having a number average molecular weight of 2000 was added to 1 liter of DMF solvent and melted. Then, 45 g of 3,3'-dimethyl-4,4'-diphenylmethane diisocyanate and the surface were maintained at 85 ° C. 6 g of the modified heat-resistant pigment was added slowly and the reaction was carried out for 2 hours to prepare a prepolymer, and butanediol was added to the prepared prepolymer, wherein the amount of butanediol as a chain extender was [molar number of chain extenders] / [polyol] Molar number] was added so as to be 1.05, the reaction proceeded for 24 hours, and pelletized to prepare a thermoplastic polyurethane.

2. 노면 표지용 융착식 테이프의 제조2. Preparation of fused tape for road marking

하기 표 1에 기재된 중량(단위 g)을 혼합하고 압출기를 통해 폭 15㎝, 두께 5 ㎜로 압출하였다. 표 1에서 탄화수소 수지는 P1, 에틸렌 초산 비닐 수지는 P2, 차열안료를 포함하는 열가소성 폴리우레탄은 P3, 작용기가 치환된 다면체 올리고머 실세스퀴옥산 P4로 표시하였으며, 모든 제조예에서 글라스 비드는 95 g, 이산화티탄을 포함하는 무기안료는 4 g, 폴리에틸렌 왁스 점도조절제는 1.5 g 혼합하였다. The weight (unit g) described in Table 1 below was mixed and extruded through an extruder to a width of 15 cm and a thickness of 5 mm. In Table 1, the hydrocarbon resin is P1, the ethylene vinyl acetate resin is P2, and the thermoplastic polyurethane including heat shield pigment is represented by P3 and polyfunctional oligomeric silsesquioxane P4 substituted with functional groups. 4 g of inorganic pigments containing titanium dioxide and 1.5 g of polyethylene wax viscosity modifier were mixed.

이때 상기 탄화수소 수지는 C5계 지방족 올레핀 및 C9계 방향족 올레핀의 공중합으로 제조된 것으로, 연화점이 약 100 ℃이며, 산가가 0.13 KOHmg/g인 것을 이용하였으며, EVA(에틸렌초산비닐)는 EA28150(비닐아세테이트 함량 28 중량%인 것, LG 화학)를 이용하였으며, 글라스비드는 평균입경이 약 1000 ㎛인 것을 이용하였으며, 작용기가 치환된 다면체 올리고머 실세스퀴옥산은 TMP 디올이소부틸 POSS(TMP(Trimethylolpropane) Diolisobutyl POSS)를 이용하였다. In this case, the hydrocarbon resin was prepared by copolymerization of C5 aliphatic olefins and C9 aromatic olefins, and had a softening point of about 100 ° C., an acid value of 0.13 KOHmg / g, and EVA (ethylene vinyl acetate) was EA28150 (vinyl acetate). A content of 28 wt%, LG Chem) was used, and glass beads were used having an average particle diameter of about 1000 μm. The functionally substituted polyhedral oligomeric silsesquioxane was TMP diol isobutyl POSS (TMP (Trimethylolpropane) Diolisobutyl POSS) was used.

[제조예 2 내지 10][Production Examples 2 to 10]

제조예 1과 같은 방법으로 제조하되, 표 1에 기재된 조성으로 각각 노면 표지용 융착식 테이프를 제조하였다. 제조예 8은 이소시아네이트 화합물로 표면개질한 차열안료를 전혀 첨가하지 않고, 폴리에스테르 폴리올, 3,3'-디메틸-4,4'-디페닐메탄 디이소시아네이트 및 부탄디올 만을 첨가하여 중합한 후 노면 표지용 융착식 테이프에 적용하였다. It was prepared in the same manner as in Preparation Example 1, but a fusion tape for road marking was prepared in the composition shown in Table 1, respectively. Preparation Example 8 is a surface-labeling after polymerization by adding only a polyester polyol, 3,3'-dimethyl-4,4'-diphenylmethane diisocyanate and butanediol without adding any thermally modified pigment surface-modified with an isocyanate compound Applied to fused tape.

제조예 16은 연화점 약87℃ 이며, 산가가 0.13인 탄화수소 수지를 이용하였으며, 제조예 17은 연화점이 약 112℃이며 산가가 0.13인 탄화수소 수지로, 지방족 올레핀과 디올레핀의 중합을 통해 얻어지는 탄화수소 수지를 이용하였다. 제조예 18은 산가가 0.04이며 연화점이 약 100 ℃인 지방족 석유수지를 이용하였으며, 제조예 19는 산가가 1.15이며 연화점이 약 100 ℃인 지방족 올레핀과 디 올레핀의 중합으로 얻어지는 탄화수소 수지를 이용하였다. Preparation Example 16 used a hydrocarbon resin having a softening point of about 87 ° C. and an acid value of 0.13. Preparation Example 17 was a hydrocarbon resin having a softening point of about 112 ° C. and an acid value of 0.13. A hydrocarbon resin obtained through polymerization of an aliphatic olefin and a diolefin was used. Was used. In Production Example 18, an aliphatic petroleum resin having an acid value of 0.04 and a softening point of about 100 ° C. was used. In Production Example 19, a hydrocarbon resin obtained by polymerization of an aliphatic olefin and diolefin having an acid value of 1.15 and a softening point of about 100 ° C. was used.

제조예 Production Example P1P1 P2P2 P3P3 P4P4 탄산칼슘Calcium carbonate 점도
조절제
Viscosity
Regulator
비고Remarks
1One 100100 8282 3030 33 8080 1.51.5   22 100100 8080 2828 77 8080 1.51.5   33 100100 9090 2020 1010 8080 1.51.5 44 100100 9090 2020 1515 8080 1.51.5 55 100100 8585 3232 77 8080 1.51.5 66 100100 6060 3030 77 8080 1.51.5   77 100100 105105 3030 77 8080 1.51.5   88 100100 8282 1010 77 8080 1.51.5   99 100100 8282 5050 77 8080 1.51.5   1010 100100 8282 5050 77 8080 1.51.5 차열안료 표면개질 안함No surface modification pigment 1111 100100 8282 5050 77 8080 1.51.5 P3가 차열안료를 포함하지 않음P3 does not contain heat shield pigment 1212 100100 8282 00 77 8080 1.51.5   1313 100100 00 3030 77 8080 1.51.5   1414 100100 8282 3030 77 6060 1.51.5 1515 100100 8282 3030 77 9595 1.51.5 1616 100100 8282 3030 77 8080 0.50.5 1717 100100 8282 3030 77 8080 3.13.1 1818 100100 8282 3030 77 8080 1.51.5 연화점 87℃ 탄화수소 수지 이용Softening Point 87 ℃ Hydrocarbon Resin 1919 100100 8282 3030 77 8080 1.51.5 연화점 112℃ 탄화수소 수지 이용Softening Point 112 ℃ Hydrocarbon Resin 2020 100100 8282 3030 77 8080 1.51.5 산가가 0.04인 탄화수소 수지 이용Hydrocarbon resins with an acid value of 0.04 2121 100100 8282 3030 77 8080 1.51.5 산가가 1.15인 탄화수소 수지 이용Use of hydrocarbon resin with an acid value of 1.15

제조된 노면 표지용 For manufactured road markings 융착식Fusion 테이프의 물성 측정 Measure physical properties of tape

제조된 노면 표지용 융착식 테이프의 물성을 측정하고 그 결과를 표 2로 나타내었다. 표 2에서 접착강도는 SPS-KTS.1102-1890 도로교통시설 안전협회단체표준에 의하여 측정되었으며, 내마모도는 KS M 6080:2014(5.1.10)에 따라 측정하였고, 재귀반사도는 KS M 6080:2011에 따라 측정되었다. 또한, 마모도 시험 후 재귀반사도는 20만회 마모도 시험을 수행한 후에 진행되었다. 또한 기준 값은 노면 표지용에 이용되기 위한 최소 기준을 기재한 것이다. The physical properties of the prepared road marking fused tape were measured and the results are shown in Table 2. In Table 2, the adhesive strength was measured according to the SPS-KTS.1102-1890 Road Traffic Safety Association Association Standard. Was measured according to. Also, after the wear test, the retroreflective test was performed after 200,000 wear tests were performed. In addition, the reference value describes the minimum standard to be used for road marking.

제조된 노면 표지용 For manufactured road markings 융착식Fusion 테이프의  Tape 차열성능Thermal insulation performance 측정 Measure

제조예 1 내지 10의 조성으로 제조되며 5 ㎜ 두께로 압출된 노면 표지용 융착식 테이프를 각각 콘크리트 시험편 상에 올리고, 120 ℃로 가열하여 열융착을 수행하였다. 산광형 BRF110V150W 램프를 노면과 30 ㎝ 높이에서 설치하고, 2시간 동안 광을 조사한 뒤 온도 변화를 측정하고 표 2로 나타내었다.The fusion tapes for road markings prepared in the compositions of Preparation Examples 1 to 10 and extruded to a thickness of 5 mm were respectively placed on concrete test pieces, and heated to 120 ° C. to perform heat fusion. A scattered BRF110V150W lamp was installed at a height of 30 cm from the road surface, and irradiated with light for 2 hours, the temperature change was measured and shown in Table 2.

  접착강도(N/mm2)Adhesive Strength (N / mm 2 )   재귀반사도Retroreflective 제조예 Production Example 아스콘Ascon 콘크리트concrete 내마모도(㎎)Wear resistance (mg) 시공직후Right after construction 마모도 시험 후After abrasion test 온도차(℃)Temperature difference (℃) 1One 2.22.2 2.62.6 155155 R5R5 R4R4 1717 22 2.72.7 2.92.9 115115 R5R5 R5R5 1515 33 2.62.6 2.92.9 118118 R5R5 R5R5 1515 44 2.62.6 2.82.8 120120 R5R5 R5R5 1616 55 2.32.3 2.52.5 160160 R5R5 R4R4 1919 66 1.61.6 1.81.8 126126 R5R5 R5R5 1414 77 2.32.3 2.62.6 190190 R5R5 R4R4 1818 88 1.81.8 2.02.0 120120 R5R5 R5R5 2222 99 2.12.1 2.42.4 200200 R5R5 R3R3 1616 1010 1.41.4 1.71.7 135135 R5R5 R5R5 2424 1111 1.91.9 2.22.2 125125 R5R5 R5R5 3535 1212 1.51.5 1.91.9 130130 R5R5 R5R5 3131 1313 1.71.7 1.91.9 129129 R5R5 R5R5 1717 1414 2.52.5 2.72.7 144144 R5R5 R4R4 2020 1515 1.91.9 2.22.2 121121 R5R5 R5R5 2222 1616 1.41.4 1.71.7 116116 R5R5 R5R5 1515 1717 2.32.3 2.52.5 138138 R5R5 R4R4 2525 1818 2.52.5 2.72.7 142142 R5R5 R4R4 1717 1919 1.51.5 1.91.9 121121 R5R5 R5R5 1818 2020 1.91.9 2.32.3 136136 R5R5 R4R4 2626 2121 1.81.8 2.12.1 129129 R5R5 R4R4 2424 기준standard 1.01.0 1.51.5 125125 R5R5 R5R5 --

표 2를 참고하면, 에틸렌 초산 비닐 또는 열가소성 폴리우레탄 수지가 소량 첨가되는 경우 부착성의 저하로 접착강도가 낮아짐을 확인할 수 있으며, 다량 포함되는 경우 내마모성이 일부 저하됨을 확인할 수 있다. 또한, 내마모성이 낮은 경우 글라스 비드 입자가 노면 표지에서 이탈하여 재귀반사도 또한 낮아짐을 확인할 수 있다. 차열안료를 표면개질하지 않고 첨가한 경우 차열안료의 균일한 분산이 저해되어 온도차가 크며, 차열성이 낮은 것을 확인할 수 있다. Referring to Table 2, when a small amount of ethylene vinyl acetate or a thermoplastic polyurethane resin is added, it can be seen that the adhesive strength is lowered due to a decrease in adhesion, and in the case where a large amount is included, the wear resistance is partially reduced. In addition, when the wear resistance is low, it can be seen that the glass bead particles are separated from the road markings, so that the retroreflection is also lowered. When the heat shield pigment is added without surface modification, it is confirmed that uniform dispersion of the heat shield pigment is inhibited and thus the temperature difference is large and the heat shield is low.

Claims (9)

탄화수소 수지, 에틸렌 초산비닐 수지, 차열안료가 함유된 열가소성 폴리우레탄 수지, 다면체 올리고머 실세스퀴옥산, 탄산칼슘, 글라스비드 및 무기안료를 포함하며,
상기 차열안료가 함유된 열가소성 폴리우레탄은 이소시아네이트기를 포함하는 표면개질제로 표면개질된 차열안료, 디이소시아네이트 화합물 및 폴리올을 중합하여 제조된 것이며,
상기 탄화수소 수지 100 중량부 대비 20 내지 30 중량부의 차열안료가 함유된 열가소성 폴리우레탄 수지 및 5 내지 10 중량부의 다면체 올리고머 실세스퀴옥산을 포함하는 노면 표지용 융착식 테이프.
Hydrocarbon resins, ethylene vinyl acetate resins, thermoplastic polyurethane resins containing heat shield pigments, polyhedral oligomeric silsesquioxanes, calcium carbonate, glass beads and inorganic pigments,
The thermoplastic polyurethane containing the heat shield pigment is prepared by polymerizing the heat shield pigment, the diisocyanate compound and the polyol surface-modified with a surface modifier containing an isocyanate group,
Adhesive tape for road marking comprising a thermoplastic polyurethane resin containing 20 to 30 parts by weight of a heat shield pigment relative to 100 parts by weight of the hydrocarbon resin and 5 to 10 parts by weight of a polyhedral oligomeric silsesquioxane.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 차열안료는 산화티타늄, 산화주석, 산화아연, 산화마그네슘, 산화지르코늄, 산화세륨 및 산화안티몬에서 선택되는 하나 또는 둘 이상을 포함하는 노면 표지용 융착식 테이프.
The method of claim 1,
The heat shield pigment is a road marking label adhesive tape comprising one or more selected from titanium oxide, tin oxide, zinc oxide, magnesium oxide, zirconium oxide, cerium oxide and antimony oxide.
제 1항에 있어서,
상기 이소시아네이트기를 포함하는 표면개질제는 3-이소시아네이트프로필트리메톡시실란 및 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란에서 선택되는 하나 또는 둘 이상인 노면 표지용 융착식 테이프.
The method of claim 1,
Surface modifier comprising the isocyanate group is one or more than one selected from 3-isocyanate propyl trimethoxy silane and 3-isocyanate propyl triethoxy silane adhesive tape for road marking.
제 1항에 있어서,
상기 디이소시아네이트 화합물은 방향족기를 포함하는 노면 표지용 융착식 테이프.
The method of claim 1,
The diisocyanate compound is a fusion tape for road markings containing an aromatic group.
제 1항에 있어서,
이소시아네이트기를 포함하는 표면개질제로 표면개질된 차열안료는 상기 디이소시아네이트 화합물 100 중량부 대비 5 내지 20 중량부 포함되는 것을 특징으로 하는 노면 표지용 융착식 테이프.
The method of claim 1,
Heat-shielding pigments surface-modified with a surface modifier containing an isocyanate group is 5 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the diisocyanate compound, the adhesive tape for road marking.
제 1항에 있어서,
상기 탄화수소 수지는 방향족 탄화수소로 개질된 것인 노면 표지용 융착식 테이프.
The method of claim 1,
Said hydrocarbon resin is modified by aromatic hydrocarbon tape for road marking.
제 1항에 있어서,
상기 노면 표지용 융착식 테이프는 상기 탄화수소 수지 100 중량부 대비 80 내지 90 중량부의 에틸렌 초산비닐 수지가 함유된 열가소성 폴리우레탄 수지를 포함하는 노면 표지용 융착식 테이프.
The method of claim 1,
The road marking fusion adhesive tape for road marking fusion tape comprising a thermoplastic polyurethane resin containing 80 to 90 parts by weight of ethylene vinyl acetate resin relative to 100 parts by weight of the hydrocarbon resin.
시공대상 노면을 청소하는 제 1단계;
상기 노면에 프라이머를 도포하고 건조하여 프라이머층을 형성하는 제 2단계;
프라이머가 도포된 노면에 제 1항 및 제3항 내지 제 8항에서 선택되는 어느 한 항의 노면 표지용 융착식 테이프를 재단하고 시공대상 노면상에 위치시키는 제 3단계; 및
상기 노면 표지용 융착식 테이프를 가열하는 제 4단계;를 포함하는 노면 표지용 융착식 테이프 시공방법.
A first step of cleaning the road surface for construction;
Applying a primer to the road surface and drying to form a primer layer;
A third step of cutting the fused tape for road marking of any one of claims 1 and 3 to 8 on a road surface to which a primer is applied and placing it on the road surface to be constructed; And
A fourth step of heating the fusion tape for the road marking; road marking fusion tape construction method comprising a.
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