KR102059361B1 - image display device including polarizer and manufacturing method of the same - Google Patents

image display device including polarizer and manufacturing method of the same Download PDF

Info

Publication number
KR102059361B1
KR102059361B1 KR1020120156234A KR20120156234A KR102059361B1 KR 102059361 B1 KR102059361 B1 KR 102059361B1 KR 1020120156234 A KR1020120156234 A KR 1020120156234A KR 20120156234 A KR20120156234 A KR 20120156234A KR 102059361 B1 KR102059361 B1 KR 102059361B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polarizing layer
base film
polarizing
display panel
attached
Prior art date
Application number
KR1020120156234A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140086123A (en
Inventor
안치명
황성한
Original Assignee
엘지디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지디스플레이 주식회사 filed Critical 엘지디스플레이 주식회사
Priority to KR1020120156234A priority Critical patent/KR102059361B1/en
Publication of KR20140086123A publication Critical patent/KR20140086123A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102059361B1 publication Critical patent/KR102059361B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

본 발명은, 베이스필름을 공급하는 단계와; 상기 베이스필름 상에 폴리비닐알코올 수지를 코팅하여 편광층을 형성하는 단계와; 상기 편광층을 염색하는 단계와; 상기 베이스필름과 상기 염색된 편광층을 동시에 연신하는 단계와; 상기 연신된 베이스필름과 편광층을 건조하는 단계를 포함하는 편광판 제조 방법을 제공한다.The present invention comprises the steps of supplying a base film; Coating a polyvinyl alcohol resin on the base film to form a polarizing layer; Dyeing the polarizing layer; Simultaneously stretching the base film and the dyed polarizing layer; It provides a polarizing plate manufacturing method comprising the step of drying the stretched base film and the polarizing layer.

Description

편광판을 포함하는 영상표시장치 및 그 제조 방법{image display device including polarizer and manufacturing method of the same}Image display device including polarizer and manufacturing method of the same}

본 발명은 영상표시장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 편광판을 포함하는 영상표시장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an image display device, and more particularly, to an image display device including a polarizing plate and a manufacturing method thereof.

정보화 시대로 접어듦에 따라 대량의 정보를 처리 및 표시하는 디스플레이(display) 분야가 급속도로 발전해 왔고, 박형화, 경량화, 저 소비전력화 등의 우수한 특성을 가지는 액정표시장치(liquid crystal display device)나 유기전기발광표시장치(organic electroluminescent display device)와 같은 평판표시장치(flat panel display)가 널리 개발되어 다양한 분야에 적용되고 있다. As the information age enters, the display field for processing and displaying a large amount of information has been rapidly developed, and a liquid crystal display device or an organic crystal device having excellent characteristics such as thinning, light weight, and low power consumption has been developed. Flat panel displays such as organic electroluminescent display devices have been widely developed and applied to various fields.

이중, 액정표시장치는 액정분자의 광학적 이방성과 분극성질을 이용하여 영상을 표시한다. 즉, 액정분자는 그 구조가 가늘고 길며, 배열에 있어서 방향성을 갖는 선 경사각(pretilt angle)을 갖고 있기 때문에, 인위적으로 액정에 전압을 인가하면 액정분자가 갖는 선 경사각을 변화시켜 상기 액정 분자의 배열 방향을 제어할 수 있다. 따라서, 적절한 전압을 액정층에 인가하여 액정분자의 배열 방향을 임의로 조절함으로써 액정분자의 배열을 변화시키고, 이에 따른 액정의 광학적 이방성에 의하여 편광된 빛을 변조함으로써 원하는 영상을 표시한다.Among them, an LCD displays an image by using optical anisotropy and polarization of liquid crystal molecules. That is, since the liquid crystal molecules have a thin and long structure and have a pretilt angle having directivity in the arrangement, when the voltage is artificially applied to the liquid crystal, the line tilt angle of the liquid crystal molecules is changed to arrange the liquid crystal molecules. You can control the direction. Therefore, by applying an appropriate voltage to the liquid crystal layer to arbitrarily adjust the alignment direction of the liquid crystal molecules, the arrangement of the liquid crystal molecules is changed, and thus a desired image is displayed by modulating the light polarized by the optical anisotropy of the liquid crystal.

한편, 유기 발광 다이오드(organic light emitting diode: OLED)라고도 불리는 유기전계발광표시장치 또는 유기전기발광표시장치(organic electroluminescent display device)는, 전자 주입 전극인 음극과 정공 주입 전극인 양극 사이에 형성된 발광층에 전하를 주입하여 전자와 정공이 쌍을 이룬 후 소멸하면서 빛을 냄으로써 영상을 표시한다.On the other hand, an organic light emitting display device or an organic electroluminescent display device, also called an organic light emitting diode (OLED), is formed on a light emitting layer formed between a cathode, which is an electron injection electrode, and an anode, which is a hole injection electrode. By injecting electric charges, electrons and holes are paired and then disappear to make an image.

이러한 액정표시장치나 유기전기발광표시장치는 영상을 표시하는 표시패널(display panel)을 포함하며, 필요에 따라 표시패널의 일면 또는 양면에 편광판을 부착하여 선택적으로 빛을 투과시킴으로써 원하는 영상을 구현한다.
Such a liquid crystal display or an organic electroluminescent display includes a display panel for displaying an image, and a polarizing plate is attached to one or both sides of the display panel as needed to selectively transmit light, thereby realizing a desired image. .

도 1은 종래의 편광판 구조를 개략적으로 도시한 도면이다. 1 is a view schematically showing a conventional polarizing plate structure.

도 1에 도시한 바와 같이, 종래의 편광판(10)은 편광필름(12)과 제1 및 제2지지필름(14, 16)을 포함한다.As shown in FIG. 1, the conventional polarizing plate 10 includes a polarizing film 12 and first and second supporting films 14 and 16.

편광필름(12)은 요오드(I) 또는 이색성 염료가 염착된 폴리비닐알코올(poly-vinyl alcohol: PVA)을 연신(stretching)하여 형성되는데, 연신방향으로 흡수축이 형성되어 흡수축에 평행한 방향으로 진동하는 빛은 흡수되고, 흡수축에 수직한 방향으로 진동하는 빛만을 선택적으로 투과시킨다. The polarizing film 12 is formed by stretching polyvinyl alcohol (PVA) in which iodine (I) or dichroic dye is dyed, and an absorption axis is formed in the stretching direction and is parallel to the absorption axis. Light oscillating in the direction is absorbed, and selectively transmits only the light oscillating in the direction perpendicular to the absorption axis.

제1 및 제2지지필름(14, 16) 각각은 트리아세틸셀룰로오스(tri-acetyl cellulose: TAC)로 이루어지며, 편광필름(12)의 상면과 하면에 각각 부착되어 편광필름(12)을 보호한다.Each of the first and second support films 14 and 16 is made of triacetyl cellulose (TAC), and is attached to upper and lower surfaces of the polarizing film 12 to protect the polarizing film 12. .

그런데, 이러한 종래의 편광판(10)에서는, PVA 원단을 40㎛ 이하의 두께로 제조하기가 어려우며, 편광필름(12)의 연신 배율에 한계가 존재하여 편광필름(12)의 두께를 10㎛ 이하로 제작하기가 어렵다. 즉, 편광필름(12)을 연신하는데 있어, 편광필름(12)의 두께가 지나치게 얇아지면 물리적인 손상에 취약해져 파단의 가능성이 생기므로, 편광필름(12)의 두께를 박형으로 제작하는데 한계가 있으며, 초박형의 편광판을 구현하기가 어려운 문제가 있다. By the way, in the conventional polarizing plate 10, it is difficult to manufacture a PVA fabric with a thickness of 40㎛ or less, there is a limit in the stretching ratio of the polarizing film 12, the thickness of the polarizing film 12 to 10㎛ or less Difficult to make That is, in the stretching of the polarizing film 12, if the thickness of the polarizing film 12 is too thin, it is vulnerable to physical damage and the possibility of breakage, there is a limit in producing a thin thickness of the polarizing film 12 There is a problem that it is difficult to implement an ultra-thin polarizing plate.

또한, 편광필름(12)은 연신을 통해 치수(dimension)를 증가시키는데, 내습성이 약하므로 수분에 의해 편광필름(12)의 고분자간 결합이 약해지게 되고, 이에 따라 연신한 방향으로 수축이 일어나게 된다. 따라서, 이를 막기 위해, 편광필름(12)의 양면에 수분에 의한 치수변화가 적은 보호기재를 접착시켜 제1 및 제2지지필름(14, 16)으로 사용함으로써, 편광필름(12)의 수축을 억제하도록 한다. 그런데, 이러한 제1 및 제2지지필름(14, 16)의 사용으로 인해 비용이 증가하며, 제1 및 제2지지필름(14, 16)과 편광필름(12)의 접착을 향상시키기 위한 검화 단계 및 접착제 코팅 단계 등이 추가되어 공정이 늘어나게 된다. 게다가, 제1 및 제2지지필름(14, 16) 각각은 약 40㎛ 내지 60㎛의 두께를 가지므로, 편광판(10)의 두께가 130㎛ 이상으로 증가하게 된다.
In addition, the polarizing film 12 increases the dimension through stretching, because the moisture resistance is weak, the bond between the polymers of the polarizing film 12 is weakened by moisture, thereby causing shrinkage in the stretching direction. do. Therefore, in order to prevent this, by adhering a protective substrate having little dimensional change due to moisture on both surfaces of the polarizing film 12 and using it as the first and second supporting films 14 and 16, shrinkage of the polarizing film 12 is achieved. Suppress it. However, the cost increases due to the use of the first and second support films 14 and 16, and the saponification step for improving adhesion between the first and second support films 14 and 16 and the polarizing film 12. And an adhesive coating step is added to increase the process. In addition, since each of the first and second support films 14 and 16 has a thickness of about 40 μm to 60 μm, the thickness of the polarizing plate 10 is increased to 130 μm or more.

한편, 최근에는 표시패널 상에 터치패널(touch panel)을 부착한 영상표시장치인 터치스크린이 각광받고 있다. Recently, a touch screen, which is an image display device having a touch panel attached to a display panel, has been in the spotlight.

터치스크린은, 영상을 표시하는 출력수단으로 사용되는 동시에, 표시된 영상의 특정부위를 터치하여 사용자의 명령을 입력 받는 입력수단으로 사용되는 것으로, 터치패널은 위치정보 검출방식에 따라 감압방식, 정전방식, 적외선방식, 초음파방식 등으로 구분될 수 있다. 즉, 사용자가 표시패널에 표시되는 영상을 보면서 터치패널을 터치하면, 터치패널은 해당 부위의 위치정보를 검출하고 검출된 위치정보를 영상의 위치정보와 비교하여 사용자의 명령을 인식할 수 있다. The touch screen is used as an output means for displaying an image and at the same time, it is used as an input means for inputting a user's command by touching a specific part of the displayed image. It may be classified into an infrared method, an ultrasonic method, and the like. That is, when the user touches the touch panel while viewing the image displayed on the display panel, the touch panel detects the position information of the corresponding portion and recognizes the user's command by comparing the detected position information with the position information of the image.

이러한 터치스크린은, 별도의 터치패널을 표시패널에 부착하거나, 터치패널을 표시패널의 기판에 형성하여 일체화하는 형태로 제조될 수 있는데, 보다 많은 구성요소를 포함하는 터치스크린의 경우, 두께 및 무게 감소가 더욱 필요하다.
Such a touch screen may be manufactured in a form of attaching a separate touch panel to a display panel or integrating a touch panel on a substrate of the display panel. In the case of a touch screen including more components, thickness and weight More reduction is needed.

상기한 문제를 해결하기 위해, 본 발명은, 박형 및 경량의 편광판을 포함하는 영상표시장치 및 그 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide an image display device including a thin and lightweight polarizing plate and a manufacturing method thereof.

또한, 본 발명은 비용을 줄이고 공정을 단순화할 수 있는 편광판을 포함하는 영상표시장치 및 그 제조 방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.
Another object of the present invention is to provide an image display device including a polarizing plate capable of reducing costs and simplifying a process, and a method of manufacturing the same.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 영상을 표시하는 표시패널과; 상기 표시패널 상부에 제1접착기재를 통해 부착된 편광층과; 상기 편광층 상부에 제2접착기재를 통해 부착된 터치패널과; 상기 터치패널 상부에 제3접착기재를 통해 부착된 커버글라스를 포함하며, 상기 편광층은 5㎛ 이하의 두께를 가지는 영상표시장치를 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention includes a display panel for displaying an image; A polarizing layer attached on the display panel through a first adhesive substrate; A touch panel attached to an upper portion of the polarizing layer through a second adhesive substrate; The cover glass may be attached to an upper portion of the touch panel through a third adhesive substrate, and the polarizing layer may have a thickness of 5 μm or less.

본 발명의 영상표시장치는 상기 표시패널과 상기 편광층 사이에 λ/4만큼의 위상지연 값을 가지는 사분파장판을 더 포함할 수 있다.The image display device of the present invention may further include a quadrature plate having a phase delay value of λ / 4 between the display panel and the polarization layer.

또한, 본 발명은 영상을 표시하며 터치 감지 및 출력을 위한 다수의 배선을 포함하는 표시패널과; 상기 표시패널 상부에 제1접착기재를 통해 부착된 편광층과; 상기 편광층 상부에 제2접착기재를 통해 부착된 커버글라스를 포함하며, 상기 편광층은 5㎛ 이하의 두께를 가지는 영상표시장치를 제공한다. In addition, the present invention includes a display panel for displaying an image and including a plurality of wires for touch sensing and output; A polarizing layer attached on the display panel through a first adhesive substrate; A cover glass attached to the upper portion of the polarizing layer through a second adhesive substrate, the polarizing layer provides an image display device having a thickness of 5㎛ or less.

한편, 본 발명은 베이스필름을 공급하는 단계와; 상기 베이스필름 상에 폴리비닐알코올 수지를 코팅하여 편광층을 형성하는 단계와; 상기 편광층을 염색하는 단계와; 상기 베이스필름과 상기 염색된 편광층을 동시에 연신하는 단계와; 상기 연신된 베이스필름과 편광층을 건조하는 단계를 포함하는 편광판 제조 방법을 제공한다.On the other hand, the present invention comprises the steps of supplying a base film; Coating a polyvinyl alcohol resin on the base film to form a polarizing layer; Dyeing the polarizing layer; Simultaneously stretching the base film and the dyed polarizing layer; It provides a polarizing plate manufacturing method comprising the step of drying the stretched base film and the polarizing layer.

상기 폴리비닐알코올 수지를 코팅하여 형성된 편광층은 10㎛ 이하의 두께를 가질 수 있다.The polarizing layer formed by coating the polyvinyl alcohol resin may have a thickness of 10 μm or less.

상기 연신된 편광층은 5㎛ 이하의 두께를 가질 수 있다.The stretched polarizing layer may have a thickness of 5 μm or less.

상기 베이스필름은 유리전이온도가 섭씨 25도 내지 85도 범위인 수지 기재일 수 있다.The base film may be a resin substrate having a glass transition temperature of 25 degrees to 85 degrees Celsius.

한편, 본 발명은, 앞서 언급한 제조 방법에 따라 제조된 편광판의 편광층을 제1접착기재를 통해 표시패널에 부착하는 단계와; 상기 부착된 편광층으로부터 상기 베이스필름을 제거하는 단계와; 상기 베이스필름이 제거되어 노출된 편광층 상부에 제2접착기재를 통해 터치패널을 부착하는 단계와; 상기 터치패널 상부에 제3접착기재를 통해 커버글라스를 부착하는 단계를 포함하는 영상표시장치 제조 방법을 제공한다. On the other hand, the present invention comprises the steps of attaching the polarizing layer of the polarizing plate manufactured according to the above-mentioned manufacturing method to the display panel through the first adhesive substrate; Removing the base film from the attached polarizing layer; Attaching the touch panel to the upper part of the polarizing layer exposed by removing the base film through a second adhesive substrate; It provides a method of manufacturing an image display device comprising attaching a cover glass to the upper portion of the touch panel through a third adhesive substrate.

또한, 본 발명은, 앞서 언급한 제조 방법에 따라 제조된 편광판의 편광층을 제1접착기재를 통해 λ/4만큼의 위상지연 값을 가지는 사분파장판에 부착하는 단계와; 상기 사분파장판을 제2접착기재를 통해 표시패널에 부착하는 단계와; 상기 표시패널에 부착된 상기 사분파장판 및 편광층으로부터 상기 베이스필름을 제거하는 단계와; 상기 베이스필름이 제거되어 노출된 편광층 상부에 제3접착기재를 통해 터치패널을 부착하는 단계와; 상기 터치패널 상부에 제4접착기재를 통해 커버글라스를 부착하는 단계를 포함하는 영상표시장치 제조 방법을 제공한다.In addition, the present invention comprises the steps of attaching the polarizing layer of the polarizing plate manufactured according to the above-mentioned manufacturing method to the quadrant having a phase delay value of λ / 4 through the first adhesive substrate; Attaching the quadrant plate to the display panel through a second adhesive substrate; Removing the base film from the quarter wave plate and the polarizing layer attached to the display panel; Attaching a touch panel to the upper portion of the polarizing layer exposed by removing the base film through a third adhesive substrate; It provides a method of manufacturing an image display device comprising attaching a cover glass to the upper portion of the touch panel through a fourth adhesive substrate.

또한, 본 발명은, 앞서 언급한 제조 방법에 따라 제조된 편광판의 편광층을 제1접착기재를 통해 터치 감지 및 출력을 위한 다수의 배선을 포함하는 표시패널에 부착하는 단계와; 상기 부착된 편광층으로부터 상기 베이스필름을 제거하는 단계와; 상기 베이스필름이 제거되어 노출된 편광층 상부에 제2접착기재를 통해 커버글라스를 부착하는 단계를 포함하는 영상표시장치 제조 방법을 제공한다.
In addition, the present invention comprises the steps of attaching the polarizing layer of the polarizing plate manufactured according to the above-mentioned manufacturing method to the display panel including a plurality of wires for touch sensing and output through the first adhesive substrate; Removing the base film from the attached polarizing layer; It provides a method of manufacturing an image display device comprising the step of attaching a cover glass to the upper portion of the polarizing layer exposed by removing the base film through a second adhesive substrate.

본 발명에서는, 베이스필름 상에 코팅 방법으로 편광층을 형성하고 베이스필름과 편광층을 동시에 연신하여, 박형의 편광판을 제조할 수 있다. 또한, 편광판의 편광층을 표시패널에 직접 부착하고 베이스필름을 제거한 후, 터치패널이나 커버글라스를 편광층과 부착하여 보호함으로써, 지지필름을 생략하여 비용을 절감하고 공정을 줄이며 편광판의 두께를 더욱 줄일 수 있다.
In the present invention, a polarizing layer is formed on the base film by a coating method, and the base film and the polarizing layer are simultaneously stretched to manufacture a thin polarizing plate. In addition, by directly attaching the polarizing layer of the polarizing plate to the display panel and removing the base film, and then attaching and protecting the touch panel or cover glass with the polarizing layer, the support film is omitted to reduce costs, reduce the process and further increase the thickness of the polarizing plate. Can be reduced.

도 1은 종래의 편광판 구조를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 편광판 제조 장비의 개략적인 도면이다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 실시예에 따른 편광판 제조 장비로 제조하는 과정에서의 편광판을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 실시예에 따른 편광판을 포함하는 영상표시장치의 제조 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 편광판을 포함하는 영상표시장치의 제조 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 편광판을 포함하는 영상표시장치의 제조 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing a conventional polarizing plate structure.
2 is a schematic diagram of a polarizing plate manufacturing equipment according to an embodiment of the present invention.
3A to 3C are diagrams schematically illustrating polarizers in a process of manufacturing the polarizer manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention.
4A to 4C are schematic diagrams illustrating a manufacturing process of an image display apparatus including a polarizing plate according to an exemplary embodiment of the present invention.
5A to 5D are schematic views illustrating a manufacturing process of an image display apparatus including a polarizing plate according to another exemplary embodiment of the present invention.
6A to 6C schematically illustrate a manufacturing process of an image display apparatus including a polarizing plate according to another exemplary embodiment of the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 편광판 제조 장비의 개략적인 도면이고, 도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 실시예에 따른 편광판 제조 장비로 제조하는 과정에서의 편광판을 개략적으로 도시한 도면이다.2 is a schematic view of a polarizing plate manufacturing equipment according to an embodiment of the present invention, Figures 3a to 3c is a view schematically showing a polarizing plate in the process of manufacturing with a polarizing plate manufacturing equipment according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 편광판 제조 장비는 공급부(132)와, 전처리유닛(134), 코팅유닛(136), 제1건조유닛(138), 염색유닛(142), 연신유닛(146), 제2건조유닛(148), 그리고 회수롤(150)을 포함한다. As shown in Figure 2, the polarizing plate manufacturing equipment according to an embodiment of the present invention supply unit 132, pretreatment unit 134, coating unit 136, the first drying unit 138, dyeing unit 142 , Stretching unit 146, second drying unit 148, and recovery roll 150.

베이스필름(110)이 공급부(132)로부터 공급되며, 베이스필름(110)은, 도 3a에 도시한 바와 같이, 제1두께(d1)를 가진다. 여기서, 베이스필름(110)은 유리전이온도가 섭씨 25도 내지 85도 범위인 수지 기재로 이루어지며, 일례로, 비정질 폴리에틸렌 테레프탈레이트(amorphous polyethylene terephthalate: a-PET)나 폴리에스테르(polyester)일 수 있다. The base film 110 is supplied from the supply unit 132, and the base film 110 has a first thickness d1 as shown in FIG. 3A. Here, the base film 110 is made of a resin substrate having a glass transition temperature of 25 degrees to 85 degrees Celsius, for example, may be amorphous polyethylene terephthalate (a-PET) or polyester (polyester). have.

공급부(132)는 베이스필름(110)이 감긴 공급롤일 수 있으며, 베이스필름(110)을 이동시키기 위한 이동수단(도시하지 않음)을 더 포함할 수 있다. 여기서, 이동수단은 공급롤에 회전력을 제공하는 모터일 수 있는데, 이동수단은 공급롤의 회전축에 직접 연결되거나, 풀리와 벨트 등을 통해 공급롤의 회전축에 연결될 수 있다. The supply unit 132 may be a supply roll wound around the base film 110, and may further include moving means (not shown) for moving the base film 110. Here, the moving means may be a motor for providing a rotational force to the supply roll, the moving means may be directly connected to the rotary shaft of the feed roll, or may be connected to the rotary shaft of the feed roll through a pulley and a belt.

공급부(132)로부터 공급된 베이스필름(110)은 전처리유닛(134)으로 전달되고, 전처리유닛(134)은 베이스필름(110)에 표면 처리를 실시하여 베이스필름(110)의 표면 개질을 향상시킨다. 이때, 표면 처리는 증류수를 이용한 수세 처리나 베이스필름(110)의 표면 에너지를 증가시키는 코로나 처리, 또는 친수화 처리 등을 포함할 수 있는데, 이러한 표면 처리는 생략될 수도 있다. The base film 110 supplied from the supply unit 132 is transferred to the pretreatment unit 134, and the pretreatment unit 134 performs surface treatment on the base film 110 to improve the surface modification of the base film 110. . At this time, the surface treatment may include a water washing treatment using distilled water, a corona treatment to increase the surface energy of the base film 110, or a hydrophilization treatment, such surface treatment may be omitted.

이어, 표면 처리된 베이스필름(110)은 코팅유닛(136)으로 전달되고, 코팅유닛(136)은 베이스필름(110)의 표면에 폴리비닐알코올(poly-vinyl alcohol: PVA) 수지를 코팅하여 편광층(120)을 형성한다. 이때, 코팅 방법으로는 바코팅(bar-coating)이나 슬릿코팅(slit-coating)이 사용될 수 있다. 한편, 코팅하여 형성된 편광층(120)은, 도 3b에 도시한 바와 같이, 제2두께(d2)를 가지며, 제2두께(d2)는 0보다 크고 약 10㎛ 이하이다. Subsequently, the surface-treated base film 110 is transferred to the coating unit 136, and the coating unit 136 is coated with a polyvinyl alcohol (PVA) resin on the surface of the base film 110 to be polarized. Form layer 120. At this time, the coating method may be used for bar coating (bar-coating) or slit coating (slit-coating). Meanwhile, the coated polarizing layer 120 has a second thickness d2 as shown in FIG. 3B, and the second thickness d2 is greater than 0 and is about 10 μm or less.

다음, 베이스필름(110)과 편광층(120)은 제1건조유닛(138)으로 전달되고, 베이스필름(110)과 편광층(120)은 제1건조유닛(138)에서 1차 건조된다. 이때, 제1건조유닛(138)은 오븐을 포함할 수 있으며, 건조 온도는 섭씨 50도 내지 65도일 수 있다. Next, the base film 110 and the polarizing layer 120 are transferred to the first drying unit 138, and the base film 110 and the polarizing layer 120 are first dried in the first drying unit 138. At this time, the first drying unit 138 may include an oven, the drying temperature may be 50 degrees to 65 degrees Celsius.

다음, 1차 건조된 베이스필름(110)과 편광층(120)은 염색유닛(142)으로 전달되고, 염색유닛(142)에서 편광층(120) 내에 요오드 이온을 염착시킨다. 이때, 요오드 이온의 염착을 위해 요오드화 칼륨 용액이 사용될 수 있다.Next, the first dried base film 110 and the polarizing layer 120 is transferred to the dyeing unit 142, and dyes iodine ions in the polarizing layer 120 in the dyeing unit 142. At this time, potassium iodide solution may be used for dyeing iodine ions.

이어, 베이스필름(110)과 요오드 이온이 염착된 편광층(120)은 연신유닛(146)으로 전달되고, 베이스필름(110)과 염착된 편광층(120)은 연신유닛(146)에서 동시에 연신된다. 이때, 요오드 이온은 연신 방향으로 정렬하여 연신된 편광층(120)은 연신 방향으로 흡수축을 가지게 되어 흡수축과 평행한 방향으로 진동하는 빛은 흡수하고, 흡수축과 수직한 방향으로 진동하는 빛은 투과시킨다. 일례로, 베이스필름(110)과 편광층(120)은 길이 방향, 즉, 공정의 진행 방향(machine direction: MD)으로 연신될 수 있다. Subsequently, the base film 110 and the iodine ion-dyed polarizing layer 120 are transferred to the stretching unit 146, and the base film 110 and the polarized layer 120 dyed are simultaneously stretched in the stretching unit 146. do. At this time, the iodine ions are aligned in the stretching direction, the stretched polarizing layer 120 has an absorption axis in the stretching direction to absorb the light oscillating in a direction parallel to the absorption axis, the light oscillating in a direction perpendicular to the absorption axis Permeate. In one example, the base film 110 and the polarizing layer 120 may be stretched in the longitudinal direction, that is, the machine direction (MD) of the process.

여기서, 연신 배율은 5배 내지 6배일 수 있으며, 연신된 베이스필름(110)과 편광층(120)은, 도 3c에 도시한 바와 같이, 두께가 얇아져 각각 제3 및 제4두께(d11, d21)를 가진다. 연신된 편광층(120)의 제4두께(d21)는 0보다 크고 약 5㎛ 이하이다. In this case, the stretching ratio may be 5 to 6 times, and the stretched base film 110 and the polarizing layer 120 are thinner, as shown in FIG. 3C, so that the third and fourth thicknesses d11 and d21 are respectively reduced. ) The fourth thickness d21 of the stretched polarization layer 120 is greater than zero and is about 5 μm or less.

한편, 베이스필름(110)과 염착된 편광층(120)을 붕산 수용액 중에서 연신함으로써, 가교 단계를 함께 진행할 수 있다. 즉, 베이스필름(110)과 염착된 편광층(120)을 붕산 수용액에 침지하여 연신함으로써, 붕산은 요오드 이온이 염착된 편광층(120)의 고분자와 고분자 사이를 가교시켜 요오드 이온의 승화를 막는다. 가교 단계는 연신 단계와 별도로 진행될 수도 있다. On the other hand, by stretching the base film 110 and the dye polarized layer 120 in a boric acid solution, it is possible to proceed with the cross-linking step. That is, by immersing and stretching the base film 110 and the polarized layer 120 dyed in an aqueous solution of boric acid, boric acid crosslinks between the polymer and the polymer of the polarized layer 120 in which the iodine ions are salted to prevent sublimation of iodine ions. . The crosslinking step may proceed separately from the stretching step.

다음, 연신된 베이스필름(110)과 편광층(120)은 제2건조유닛(148)으로 전달되고, 베이스필름(110)과 편광층(120)은 제2건조유닛(148)에서 2차 건조된다. 이때, 제2건조유닛(148)은 오븐을 포함할 수 있으며, 건조 온도는 섭씨 50도 내지 65도일 수 있다. Next, the stretched base film 110 and the polarizing layer 120 are transferred to the second drying unit 148, and the base film 110 and the polarizing layer 120 are secondly dried in the second drying unit 148. do. At this time, the second drying unit 148 may include an oven, the drying temperature may be 50 degrees to 65 degrees Celsius.

다음, 2차 건조된 베이스필름(110)과 편광층(120)은 회수롤(150)로 전달되어 회수롤(150)에 감겨진다. Next, the second dried base film 110 and the polarizing layer 120 is transferred to the recovery roll 150 is wound on the recovery roll 150.

여기서, 제1건조유닛(138)과 염색유닛(142) 사이에서 베이스필름(110)과 편광층(120)은 분리될 수 있으며, 제1건조유닛(138)을 거친 베이스필름(110)과 편광층(120)은 별도의 롤을 통해 회수된 후, 다시 공급되어 염색유닛(142)으로 전달될 수 있다. Here, the base film 110 and the polarizing layer 120 may be separated between the first drying unit 138 and the dyeing unit 142, and the base film 110 and the polarization that have passed through the first drying unit 138 are polarized. The layer 120 may be recovered through a separate roll, and then supplied again and transferred to the dyeing unit 142.

회수롤(150)에 감겨진 베이스필름(110)과 편광층(120)은 필요한 면적만큼 절단되어 영상표시장치의 표시패널에 부착된다. The base film 110 and the polarization layer 120 wound on the recovery roll 150 are cut by a required area and attached to the display panel of the image display device.

본 발명에서는 베이스필름(110) 상에 코팅 방법으로 편광층(120)을 형성하고, 편광층(120)을 베이스필름(110)과 함께 연신하므로, 물리적 힘에 의한 파단이 잘 일어나지 않아 종래에 비해 얇은 두께를 갖도록 편광층(120)을 연신할 수 있다. 따라서, 편광판의 박형화가 가능해진다.
In the present invention, since the polarizing layer 120 is formed on the base film 110 by a coating method, and the polarizing layer 120 is stretched together with the base film 110, fracture due to physical force does not occur well, compared to the conventional art. The polarizing layer 120 may be stretched to have a thin thickness. Therefore, thickness reduction of a polarizing plate becomes possible.

도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 실시예에 따른 편광판을 포함하는 영상표시장치의 제조 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.4A to 4C are schematic diagrams illustrating a manufacturing process of an image display apparatus including a polarizing plate according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 4a에 도시한 바와 같이, 베이스필름(110) 상에 형성된 편광층(120)을 제1점착층(172)을 사용하여 표시패널(160) 상부에 부착한다. 이때, 제1점착층(172)은 표시패널(160)의 표면이나 편광층(120)의 표면 중 어느 하나에 형성될 수 있다. 여기서, 편광층(120)은 도 2의 편광판 제조 장비를 통해 제조된다. 한편, 표시패널(160)은 두 기판(도시하지 않음)과 두 기판 사이에 형성된 액정층(도시하지 않음)을 포함하는 액정패널일 수 있다.As shown in FIG. 4A, the polarizing layer 120 formed on the base film 110 is attached to the upper portion of the display panel 160 using the first adhesive layer 172. In this case, the first adhesive layer 172 may be formed on either the surface of the display panel 160 or the surface of the polarizing layer 120. Here, the polarizing layer 120 is manufactured through the polarizing plate manufacturing equipment of FIG. The display panel 160 may be a liquid crystal panel including two substrates (not shown) and a liquid crystal layer (not shown) formed between the two substrates.

다음, 도 4b에 도시한 바와 같이, 표시패널(160)에 부착된 편광층(120)으로부터 베이스필름(110)을 제거한다.Next, as shown in FIG. 4B, the base film 110 is removed from the polarization layer 120 attached to the display panel 160.

다음, 도 4c에 도시한 바와 같이, 베이스필름(도 4b의 110)이 제거된 편광층(120) 위에 제2점착층(174)을 사용하여 터치패널(180)을 부착한다. 터치패널(180)은 터치필름(182)과 터치필름(182)의 상면 및 하면에 각각 형성된 다수의 제1배선(184) 및 다수의 제2배선(186)을 포함할 수 있다. 터치패널(180)의 구조는 도시된 것에 한정되지 않으며, 다른 구조가 적용될 수 있다. Next, as shown in FIG. 4C, the touch panel 180 is attached using the second adhesive layer 174 on the polarization layer 120 from which the base film 110 (in FIG. 4B) is removed. The touch panel 180 may include a plurality of first wires 184 and a plurality of second wires 186 formed on the top and bottom surfaces of the touch film 182 and the touch film 182, respectively. The structure of the touch panel 180 is not limited to that shown, other structures may be applied.

이어, 터치패널(180) 상부에 제3점착층(176)을 사용하여 커버글라스(cover glass, 190)를 부착한다. Subsequently, a cover glass 190 is attached to the touch panel 180 using the third adhesive layer 176.

여기서, 제1 내지 제3점착층(172, 174, 176)은 감압 점착제(pressure sensitive adhesive: PSA)일 수 있으며, 제1 내지 제3점착층(172, 174, 176) 대신 자외선(ultraviolet: UV) 경화성 접착층이 형성될 수도 있다.Here, the first to third adhesive layers 172, 174, and 176 may be pressure sensitive adhesives (PSAs), and instead of the first to third adhesive layers 172, 174 and 176, ultraviolet rays (UV) may be used. ) A curable adhesive layer may be formed.

이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 편광판을 포함하는 영상표시장치에서는, 편광층(120)의 일면을 표시패널(160)에 직접 부착하고, 편광층(120)의 타면은 터치패널(180)에 직접 부착하여 편광층(120)을 보호한다. 따라서, 지지필름을 생략할 수 있으므로, 영상표시장치의 두께를 줄일 수 있으며, 공정이 감소되고 비용을 절감할 수 있다. As such, in the image display device including the polarizing plate according to the exemplary embodiment of the present invention, one surface of the polarizing layer 120 is directly attached to the display panel 160, and the other surface of the polarizing layer 120 is the touch panel 180. Directly attached to protect the polarizing layer 120. Therefore, since the support film can be omitted, the thickness of the image display apparatus can be reduced, and the process can be reduced and the cost can be reduced.

한편, 표시패널(160)의 하면에는 종래와 같은 구조의 편광판이 부착될 수 있다. 즉, 편광필름과 편광필름의 상면과 하면의 제1 및 제2지지필름으로 구성된 편광판이 점착층을 사용하여 표시패널(160)의 하면에 부착될 수 있다.
Meanwhile, a polarizer having a structure as in the related art may be attached to the bottom surface of the display panel 160. That is, the polarizing plates including the polarizing film and the first and second supporting films on the upper and lower surfaces of the polarizing film may be attached to the lower surface of the display panel 160 using the adhesive layer.

도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 편광판을 포함하는 영상표시장치의 제조 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.5A through 5D are schematic views illustrating a manufacturing process of an image display apparatus including a polarizing plate according to another exemplary embodiment of the present invention.

도 5a에 도시한 바와 같이, 접착층(272)을 통해 베이스필름(210) 상에 형성된 편광층(220)을 사분파장판(quarter wave plate: QWP)(230)과 합착한다. 이때, 접착층(272)은 자외선 경화성 접착제일 수 있으며, 사분파장판(230)의 표면이나 편광층(220)의 표면 중 어느 하나에 형성될 수 있다. 여기서, 편광층(220)은 도 2의 편광판 제조 장비를 통해 제조된다. 한편, 사분파장판(230)은 λ/4만큼의 위상지연 값을 가져, 선편광을 원편광으로 바꾸거나 원편광을 선편광으로 바꾼다. As shown in FIG. 5A, the polarizing layer 220 formed on the base film 210 is bonded to the quarter wave plate (QWP) 230 through the adhesive layer 272. In this case, the adhesive layer 272 may be an ultraviolet curable adhesive, and may be formed on either the surface of the quarter wave plate 230 or the surface of the polarizing layer 220. Here, the polarizing layer 220 is manufactured through the polarizing plate manufacturing equipment of FIG. On the other hand, the quadrature wave plate 230 has a phase delay value of λ / 4 to change linearly polarized light into circularly polarized light or circularly polarized light into linearly polarized light.

다음, 도 5c에 도시한 바와 같이, 편광층(220)과 합착된 사분파장판(230)을 제1점착층(274)을 사용하여 표시패널(260) 상부에 부착한다. 이때, 제1점착층(274)은 표시패널(260)의 표면이나 사분파장판(230)의 표면 중 어느 하나에 형성될 수 있다. 한편, 표시패널(260)은 유기발광다이오드를 포함하는 유기발광다이오드패널일 수 있다.Next, as shown in FIG. 5C, the quarter wave plate 230 bonded to the polarization layer 220 is attached to the upper portion of the display panel 260 using the first adhesive layer 274. In this case, the first adhesive layer 274 may be formed on either the surface of the display panel 260 or the surface of the quarter wave plate 230. The display panel 260 may be an organic light emitting diode panel including an organic light emitting diode.

이어, 도 5c에 도시한 바와 같이, 표시패널(260)에 부착된 사분파장판(230) 및 편광층(220)으로부터 베이스필름(210)을 제거한다.Subsequently, as shown in FIG. 5C, the base film 210 is removed from the quarter wave plate 230 and the polarization layer 220 attached to the display panel 260.

다음, 도 5d에 도시한 바와 같이, 베이스필름(도 5c의 210)이 제거된 편광층(220) 위에 제2점착층(276)을 사용하여 터치패널(280)을 부착한다. 터치패널(280)은 터치필름(282)과 터치필름(282)의 상면 및 하면에 각각 형성된 다수의 제1배선(284) 및 다수의 제2배선(286)을 포함할 수 있다. 터치패널(280)의 구조는 도시된 것에 한정되지 않으며, 다른 구조가 적용될 수 있다. Next, as illustrated in FIG. 5D, the touch panel 280 is attached using the second adhesive layer 276 on the polarization layer 220 from which the base film 210 of FIG. 5C is removed. The touch panel 280 may include a plurality of first wires 284 and a plurality of second wires 286 formed on the top and bottom surfaces of the touch film 282 and the touch film 282, respectively. The structure of the touch panel 280 is not limited to that shown, other structures may be applied.

이어, 터치패널(280) 상부에 제3점착층(278)을 사용하여 커버글라스(290)를 부착한다. Subsequently, the cover glass 290 is attached to the touch panel 280 by using the third adhesive layer 278.

여기서, 제1 내지 제3점착층(274, 276, 278)은 감압 점착제(pressure sensitive adhesive: PSA)일 수 있으며, 제1 내지 제3점착층(274, 276, 278) 대신 UV 경화성 접착층이 형성될 수도 있다.The first to third adhesive layers 274, 276, and 278 may be pressure sensitive adhesives (PSAs), and a UV curable adhesive layer may be formed instead of the first to third adhesive layers 274, 276, and 278. May be

이와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 편광판을 포함하는 영상표시장치에서는, 편광층(220)의 일면을 사분파장판(230)에 직접 부착하고, 사분파장판(230)을 표시패널(260)에 부착하며, 편광층(220)의 타면은 터치패널(280)에 직접 부착하여 편광층(220)을 보호한다. 따라서, 지지필름을 생략할 수 있으므로, 영상표시장치의 두께를 줄일 수 있으며, 공정이 감소되고 비용을 절감할 수 있다.
As described above, in the image display apparatus including the polarizing plate according to another exemplary embodiment of the present invention, one surface of the polarizing layer 220 is directly attached to the quarter wave plate 230, and the quarter wave plate 230 is attached to the display panel 260. The other surface of the polarizing layer 220 is directly attached to the touch panel 280 to protect the polarizing layer 220. Therefore, since the support film can be omitted, the thickness of the image display apparatus can be reduced, and the process can be reduced and the cost can be reduced.

도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 편광판을 포함하는 영상표시장치의 제조 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.6A through 6C are schematic views illustrating a manufacturing process of an image display apparatus including a polarizing plate according to another exemplary embodiment of the present invention.

도 6a에 도시한 바와 같이, 베이스필름(310) 상에 형성된 편광층(320)을 제1점착층(372)을 사용하여 표시패널(360) 상부에 부착한다. 이때, 제1점착층(372)은 표시패널(360)의 표면이나 편광층(320)의 표면 중 어느 하나에 형성될 수 있다. 여기서, 편광층(320)은 도 2의 편광판 제조 장비를 통해 제조된다. 한편, 표시패널(360)은 인셀 터치(in cell touch) 구조로, 제1 및 제2기판(362, 364)을 포함하고, 터치 감지 및 출력을 위해 제1기판(362)의 상면과 하면에는 각각 다수의 제1배선(362a) 및 다수의 제2배선(362b)이 형성될 수 있다. 인셀 터치 구조의 표시패널(360)은 도시된 것에 한정되지 않으며, 다른 구조가 적용될 수 있다.As illustrated in FIG. 6A, the polarization layer 320 formed on the base film 310 is attached to the upper portion of the display panel 360 using the first adhesive layer 372. In this case, the first adhesive layer 372 may be formed on either the surface of the display panel 360 or the surface of the polarizing layer 320. Here, the polarizing layer 320 is manufactured through the polarizing plate manufacturing equipment of FIG. On the other hand, the display panel 360 has an in-cell touch structure, and includes first and second substrates 362 and 364, and the upper and lower surfaces of the first substrate 362 for touch sensing and output. A plurality of first wires 362a and a plurality of second wires 362b may be formed, respectively. The display panel 360 of the in-cell touch structure is not limited to the illustrated one, and another structure may be applied.

다음, 도 6b에 도시한 바와 같이, 표시패널(360)에 부착된 편광층(320)으로부터 베이스필름(310)을 제거한다.Next, as shown in FIG. 6B, the base film 310 is removed from the polarization layer 320 attached to the display panel 360.

다음, 도 6c에 도시한 바와 같이, 베이스필름(도 6b의 310)이 제거된 편광층(320) 위에 제2점착층(374)을 사용하여 커버글라스(390)를 부착한다. Next, as shown in FIG. 6C, the cover glass 390 is attached onto the polarizing layer 320 from which the base film 310 of FIG. 6B is removed using the second adhesive layer 374.

여기서, 제1 및 제2점착층(372, 374)은 감압 점착제(pressure sensitive adhesive: PSA)일 수 있으며, 제1 및 제2점착층(372, 374) 대신 UV 경화성 접착층이 형성될 수도 있다.Here, the first and second adhesive layers 372 and 374 may be pressure sensitive adhesives (PSAs), and a UV curable adhesive layer may be formed instead of the first and second adhesive layers 372 and 374.

이와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 편광판을 포함하는 영상표시장치에서는, 편광층(320)의 일면을 표시패널(360)에 직접 부착하고, 편광층(320)의 타면은 커버글라스(390)에 직접 부착하여 편광층(320)을 보호한다. 따라서, 지지필름을 생략할 수 있으므로, 영상표시장치의 두께를 줄일 수 있으며, 공정이 감소되고 비용을 절감할 수 있다. As described above, in the image display apparatus including the polarizing plate according to another embodiment of the present invention, one surface of the polarizing layer 320 is directly attached to the display panel 360, and the other surface of the polarizing layer 320 is covered with a cover glass ( Directly attach to 390 to protect polarizing layer 320. Therefore, since the support film can be omitted, the thickness of the image display apparatus can be reduced, and the process can be reduced and the cost can be reduced.

한편, 표시패널(360)의 하면에는 종래와 같은 구조의 편광판이 부착될 수 있다.
Meanwhile, a polarizer having a structure as in the related art may be attached to the bottom surface of the display panel 360.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 이상 다양한 변화와 변형이 가능하다.
The present invention is not limited to the above embodiments, and various changes and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

110: 베이스필름 120: 편광층
132: 공급부 134: 전처리유닛
136: 코팅유닛 138: 제1건조유닛
142: 염색유닛 146: 연신유닛
148: 제2건조유닛 150: 회수롤110: base film 120: polarizing layer
132: supply unit 134: pretreatment unit
136: coating unit 138: first drying unit
142: dyeing unit 146: stretching unit
148: second drying unit 150: recovery roll

Claims (10)

영상을 표시하는 표시패널과;
상기 표시패널 상부에 제1접착기재를 통해 부착된 편광층과;
상기 편광층 상부에 제2접착기재를 통해 부착된 터치패널과;
상기 터치패널 상부에 제3접착기재를 통해 부착된 커버글라스
를 포함하며,
상기 편광층은 0보다 크고 5㎛ 이하의 두께를 가지는 영상표시장치.
A display panel displaying an image;
A polarizing layer attached on the display panel through a first adhesive substrate;
A touch panel attached to an upper portion of the polarizing layer through a second adhesive substrate;
Cover glass attached to the upper portion of the touch panel through a third adhesive material
Including;
The polarizing layer has a thickness of greater than 0 and less than 5㎛.
제1항에 있어서,
상기 표시패널과 상기 편광층 사이에 λ/4만큼의 위상지연 값을 가지는 사분파장판을 더 포함하는 영상표시장치.
The method of claim 1,
And a quadrature plate having a phase delay value of λ / 4 between the display panel and the polarizing layer.
영상을 표시하며 터치 감지 및 출력을 위한 다수의 배선을 포함하는 표시패널과;
상기 표시패널 상부에 제1접착기재를 통해 부착된 편광층과;
상기 편광층 상부에 제2접착기재를 통해 부착된 커버글라스
를 포함하며,
상기 편광층은 0보다 크고 5㎛ 이하의 두께를 가지는 영상표시장치.
A display panel which displays an image and includes a plurality of wires for touch sensing and output;
A polarizing layer attached on the display panel through a first adhesive substrate;
Cover glass attached to the upper portion of the polarizing layer through a second adhesive substrate
Including;
The polarizing layer has a thickness of greater than 0 and less than 5㎛.
베이스필름을 공급하는 단계와;
상기 베이스필름 상에 폴리비닐알코올 수지를 코팅하여 편광층을 형성하는 단계와;
상기 편광층을 염색하는 단계와;
상기 베이스필름과 상기 염색된 편광층을 동시에 연신하는 단계와;
상기 연신된 베이스필름과 편광층을 건조하는 단계
를 포함하는 편광판 제조 방법.
Supplying a base film;
Coating a polyvinyl alcohol resin on the base film to form a polarizing layer;
Dyeing the polarizing layer;
Simultaneously stretching the base film and the dyed polarizing layer;
Drying the stretched base film and the polarizing layer
Polarizing plate manufacturing method comprising a.
제4항에 있어서,
상기 폴리비닐알코올 수지를 코팅하여 형성된 편광층은 0보다 크고 10㎛ 이하의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 편광판 제조 방법.
The method of claim 4, wherein
The polarizing layer formed by coating the polyvinyl alcohol resin is greater than 0 and has a thickness of less than 10㎛ polarizing plate manufacturing method.
제5항에 있어서,
상기 연신된 편광층은 0보다 크고 5㎛ 이하의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 편광판 제조 방법.
The method of claim 5,
The stretched polarizing layer is greater than 0 and has a thickness of less than 5㎛ polarizing plate manufacturing method.
제4항에 있어서,
상기 베이스필름은 유리전이온도가 섭씨 25도 내지 85도 범위인 수지 기재인 것을 특징으로 하는 편광판 제조 방법.
The method of claim 4, wherein
The base film is a polarizing plate manufacturing method, characterized in that the glass transition temperature is a resin substrate in the range of 25 degrees to 85 degrees Celsius.
제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따라 제조된 편광판의 편광층을 제1접착기재를 통해 표시패널에 부착하는 단계와;
상기 부착된 편광층으로부터 상기 베이스필름을 제거하는 단계와;
상기 베이스필름이 제거되어 노출된 편광층 상부에 제2접착기재를 통해 터치패널을 부착하는 단계와;
상기 터치패널 상부에 제3접착기재를 통해 커버글라스를 부착하는 단계
를 포함하는 영상표시장치 제조 방법.
Attaching a polarizing layer of the polarizing plate manufactured according to any one of claims 4 to 7 to the display panel through a first adhesive substrate;
Removing the base film from the attached polarizing layer;
Attaching the touch panel to the upper part of the polarizing layer exposed by removing the base film through a second adhesive substrate;
Attaching a cover glass to the upper portion of the touch panel through a third adhesive material;
Image display device manufacturing method comprising a.
제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따라 제조된 편광판의 편광층을 제1접착기재를 통해 λ/4만큼의 위상지연 값을 가지는 사분파장판에 부착하는 단계와;
상기 사분파장판을 제2접착기재를 통해 표시패널에 부착하는 단계와;
상기 표시패널에 부착된 상기 사분파장판 및 편광층으로부터 상기 베이스필름을 제거하는 단계와;
상기 베이스필름이 제거되어 노출된 편광층 상부에 제3접착기재를 통해 터치패널을 부착하는 단계와;
상기 터치패널 상부에 제4접착기재를 통해 커버글라스를 부착하는 단계
를 포함하는 영상표시장치 제조 방법.
Attaching a polarizing layer of the polarizing plate manufactured according to any one of claims 4 to 7 to the quadrant having a phase delay value of λ / 4 through the first adhesive base material;
Attaching the quadrant plate to the display panel through a second adhesive substrate;
Removing the base film from the quarter wave plate and the polarizing layer attached to the display panel;
Attaching a touch panel to the upper portion of the polarizing layer exposed by removing the base film through a third adhesive substrate;
Attaching a cover glass to the upper portion of the touch panel through a fourth adhesive material;
Image display device manufacturing method comprising a.
제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따라 제조된 편광판의 편광층을 제1접착기재를 통해 터치 감지 및 출력을 위한 다수의 배선을 포함하는 표시패널에 부착하는 단계와;
상기 부착된 편광층으로부터 상기 베이스필름을 제거하는 단계와;
상기 베이스필름이 제거되어 노출된 편광층 상부에 제2접착기재를 통해 커버글라스를 부착하는 단계
를 포함하는 영상표시장치 제조 방법.Attaching a polarizing layer of the polarizing plate manufactured according to any one of claims 4 to 7 to a display panel including a plurality of wires for touch sensing and output through a first adhesive substrate;
Removing the base film from the attached polarizing layer;
Attaching a cover glass to the upper portion of the polarizing layer exposed by removing the base film through a second adhesive substrate.
Image display device manufacturing method comprising a.
KR1020120156234A 2012-12-28 2012-12-28 image display device including polarizer and manufacturing method of the same KR102059361B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120156234A KR102059361B1 (en) 2012-12-28 2012-12-28 image display device including polarizer and manufacturing method of the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120156234A KR102059361B1 (en) 2012-12-28 2012-12-28 image display device including polarizer and manufacturing method of the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140086123A KR20140086123A (en) 2014-07-08
KR102059361B1 true KR102059361B1 (en) 2019-12-26

Family

ID=51735468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120156234A KR102059361B1 (en) 2012-12-28 2012-12-28 image display device including polarizer and manufacturing method of the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102059361B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102576813B1 (en) * 2016-10-07 2023-09-11 삼성전자주식회사 Touch screen display and electronic device including the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140086123A (en) 2014-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110192130B (en) Polarizing plate with optical compensation layer and organic EL panel using the same
JP5745686B2 (en) ORGANIC EL DISPLAY ELEMENT HAVING OPTICAL LAMINATE
US9298040B2 (en) Liquid crystal display device with wide-viewing angle
US20130100529A1 (en) Optical display device having polarizing film
KR101479278B1 (en) Optical display device
US8451404B2 (en) Display device having polarizing plates with protective films
KR20130061277A (en) Polarization film, method of manufacturing a polarization film and organic light emitting display device having a polarization film
JP7294908B2 (en) Polarizing plate with retardation layer and image display device using the same
JP7281025B2 (en) Method for manufacturing polarizing film
JP7321005B2 (en) Polarizing plate with retardation layer and image display device using the same
KR102059361B1 (en) image display device including polarizer and manufacturing method of the same
JP7294909B2 (en) Polarizing plate with retardation layer and image display device using the same
JP2012048181A (en) Polarizer and liquid crystal display device using the same
KR102078021B1 (en) polarizer, manufacturing method thereof, and liquid crystal display including the same
JP7321004B2 (en) Polarizing plate with retardation layer and image display device using the same
CN111045130B (en) Polarizing plate with retardation layer and image display device using the same
WO2020115977A1 (en) Polarizing plate with retardation layer and image display device using same
US10591655B2 (en) Optical film, liquid crystal display device including same, and manufacturing method therefor
CN111045132A (en) Polarizing plate with retardation layer and image display device using the same
JP7240270B2 (en) Polarizing plate with retardation layer and image display device using the same
WO2022181188A1 (en) Laminate and method for manufacturing image display panel
WO2022074872A1 (en) Method for manufacturing phase difference layer-equipped polarizing plate
JP6699514B2 (en) Set of polarizing plates for IPS mode and IPS mode liquid crystal display device using the same
CN111045136A (en) Polarizing plate with retardation layer and image display device using the same
CN111045135A (en) Polarizing plate with retardation layer and image display device using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant