KR102058906B1 - Common jig for testing wire harness - Google Patents

Common jig for testing wire harness Download PDF

Info

Publication number
KR102058906B1
KR102058906B1 KR1020190052042A KR20190052042A KR102058906B1 KR 102058906 B1 KR102058906 B1 KR 102058906B1 KR 1020190052042 A KR1020190052042 A KR 1020190052042A KR 20190052042 A KR20190052042 A KR 20190052042A KR 102058906 B1 KR102058906 B1 KR 102058906B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wire harness
memory
jig
inspection
wire
Prior art date
Application number
KR1020190052042A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
강경필
Original Assignee
부천공업(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 부천공업(주) filed Critical 부천공업(주)
Priority to KR1020190052042A priority Critical patent/KR102058906B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102058906B1 publication Critical patent/KR102058906B1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/02General constructional details
    • G01R1/04Housings; Supporting members; Arrangements of terminals
    • G01R1/0408Test fixtures or contact fields; Connectors or connecting adaptors; Test clips; Test sockets
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R19/00Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
    • G01R19/145Indicating the presence of current or voltage
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R19/00Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
    • G01R19/25Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof using digital measurement techniques
    • G01R31/024
    • G01R31/045

Abstract

According to an embodiment of the present invention, a fastening kit for wire harness inspection in which a fastening end, to which a wire harness is connected for each electronic device, is individually provided may be connected. An integrated jig for wire harness conductivity inspection comprises: a kit connector to which a jig fastening end for transmitting a conduction signal of a wire harness applied to each electronic device to a jig is connected; and a memory in which the conduction signal of each wire harness is stored in a digital form.

Description

와이어하네스 통전검사용 통합지그{Common jig for testing wire harness}Common jig for testing wire harness}

본 발명은 와이어하네스 통전검사용 통합지그로서, 다수개의 전선이 결속된 와이어하네스를 검사하는 와이어하네스 통전검사용 통합지그에 관한 것이다.The present invention relates to an integrated jig for wire harness energization inspection, and to an integrated jig for wire harness energization inspection for inspecting a wire harness in which a plurality of wires are bound.

일반적으로, 와이어 하네스(Wire Harness)는 다수개의 전선을 하나로 결속시키고, 결속된 양단에 접촉단자(Connector)를 형성한 장치로서, 전기적인 장치들이 밀집되어 있는 기기 특히 자동차의 전기적인 배선에 주로 사용되고 있다. 더욱이 현재의 장치(예컨대, 자동차 등)들은 사용 편의성을 증진시키기 위하여 각종 전자기기의 부착이 증가하고 있는 추세에서 와이어 하네스의 사용빈도는 점차 증가하고 있는 추세이다. 와이어 하네스의 연결 방식은 사용 조건, 유지 보수 목적에 따라 도 1과 같이 직접 연결하거나 도 2에 도시한 바와 같이 커넥터라는 부품을 사용하여 전선을 연결한다.In general, a wire harness is a device in which a plurality of wires are bound together and a contact terminal is formed at both ends of the bound wire. have. Moreover, in the current devices (eg, automobiles, etc.), the use of wire harnesses is gradually increasing in the trend of increasing the attachment of various electronic devices in order to improve the ease of use. The connection method of the wire harness connects wires directly using a component called a connector as shown in FIG. 1 or as shown in FIG. 2 according to a use condition and a maintenance purpose.

이와 같은 와이어 하네스는 다수의 전선이 하나의 모듈을 이루고 있기 때문에 전선 중 하나가 단선 등 불량이 발생할 경우에는 고장난 전선을 찾아내서 복구하기가 쉽지 않다. 만약 자동차에 불량한 와이어 하네스가 적용되었을 경우에는 자동차를 해체하는 등의 문제가 발생할 수 있다. 그러므로 와이어 하네스는 출하후에 고장의 복구가 사실상 불가능하기 때문에 불량한 와이어 하네스를 찾아내기 위한 출하전 검사가 까다롭게 이루어지고 있다.Such a wire harness has a plurality of wires forming a module, so when one of the wires is broken, it is difficult to find and repair a broken wire. If a bad wire harness is applied to the car, problems such as dismantling the car may occur. Therefore, since wire harnesses are virtually impossible to repair after shipment, pre-shipment inspections for difficult wire harnesses are difficult.

와이어 하네스의 출하전 검사로는 전선에 전류를 통과시켜 와이어 하네스의 도통여부를 검사하는 방법이 있는 데, 이러한 와이어 하네스의 도통검사는 작업판에 홀더를 고정시키고, 고정된 와이어 하네스의 양단에 전류를 인가하여 각 라인의 도통여부를 검사하여 와이어 하네스의 불량여부를 검사하게 된다.Pre-shipment inspection of the wire harness includes a method of inspecting the conduction of the wire harness by passing a current through the wire. The conduction inspection of the wire harness fixes the holder to the working plate, and the current is applied to both ends of the fixed wire harness. Inspecting the conduction of each line by applying a will check whether the wire harness is defective.

이러한 와이어 하네스의 도통검사는 와이어 하네스의 내부 소선이 일부 단선될 경우에도 전류의 흐름이 양호한 것으로 판별될 수 있다. 만약 일부의 소선이 단선된 와이어 하네스가 도통검사를 통과하여 자동차등에 장착되면 과부하에 의한 파손 및 각 장치의 오동작의 문제가 발생할 수 있고, 훼손된 와이어 하네스에 의하여 심한 경우에는 누전으로 인한 화재가 발생할 위험성이 있다.The conduction inspection of the wire harness can be determined that the current flows well even when the internal wires of the wire harness are partially disconnected. If a wire harness in which some wires are disconnected passes the conduction test and is installed in a car, problems such as damage due to overload and malfunction of each device may occur, and in case of severe damage due to a damaged wire harness, a fire hazard may occur due to a short circuit. There is this.

따라서 이러한 와이어 하네스의 불량을 검출하기 위하여 와이어 하네스를 검사함으로써, 와이어 하네스의 출하전 검사에 정확성을 기할 수 있도록 하는 와이어 하네스 검사기가 공지되어 있다.Therefore, a wire harness checker is known to inspect the wire harness in order to detect such a failure of the wire harness, thereby ensuring accuracy in the shipment inspection of the wire harness.

한편, 이러한 와이어 하네스 검사기에 와이어 하네스를 장착해야 하는데 이러한 장착 작업은 수작업에 의하여 이루어지고 있다. 또한 와이어 하네스 오배선의 검사 판정 역시 검사자의 수작업에 의하여 이루어지고 있다. 그런데 와이어 하네스를 검사기에 잘못 연결하거나 판단을 잘못하여 잘못된 검사 결과를 가져오는 경우가 있다. 특히 미숙련 검사자의 경우 잘못된 검사 결과를 가져오는 경우가 자주 발생한다.On the other hand, the wire harness must be mounted on the wire harness checker, which is performed by manual work. In addition, inspection of the wire harness miswiring is also made by the inspector's manual work. However, there are cases where the wire harness is incorrectly connected to the inspector or the judgment is made incorrectly, resulting in an incorrect test result. In particular, inexperienced inspectors frequently produce incorrect test results.

따라서 와이어 하네스의 오배선을 검사할 수 있는 새로운 형태의 간단한 구조의 통합지그(jig)의 필요성이 증대되고 있다.Thus, there is an increasing need for a new type of simple jig that can be inspected for incorrect wiring of the wire harness.

한국공개특허 10-2005-0039349Korea Patent Publication 10-2005-0039349

본 발명의 기술적 과제는 각 전자기기별 와이어하네스를 동시에 검사할 수 있는 체결키트를 연결할 수 있는 통합지그를 제공하는데 있다.The technical problem of the present invention is to provide an integrated jig that can connect a fastening kit that can simultaneously check the wire harness for each electronic device.

본 발명의 실시 형태는 전자기기별로 와이어하네스가 연결되는 체결단이 개별적으로 마련된 와이어하네스 검사용 체결키트가 연결될 수 있다.Embodiment of the present invention can be connected to the wire harness inspection fastening kit is provided with a fastening end to which the wire harness is connected for each electronic device.

상기 와이어하네스 통전검사용 통합지그는, 각 전자기기에 적용되는 와이어하네스의 통전신호를 지그로 전달하는 지그 체결단이 연결되는 키트 커넥터; 및 각 와이어하네스의 통전신호가 디지털 형태로 저장되는 메모리;를 포함할 수 있다.The integrated harness jig for wire conduction inspection, the kit connector is connected to the jig coupling end for transmitting the energization signal of the wire harness applied to each electronic device to the jig; And a memory in which the energization signal of each wire harness is stored in a digital form.

상기 와이어하네스 통전검사용 통합지그는, 전자기기별 와이어하네스가 개별적으로 연결되는 적어도 두 개 이상의 와이어하네스 체결단이 고정되어 위치되는 고정부;를 포함할 수 있다.The integrated jig for wire harness inspection may include a fixing part in which at least two wire harness fastening ends to which wire harnesses for each electronic device are individually connected are fixedly positioned.

상기 메모리는, 통합지그에 매립되거나, 또는 돌출된 메모리 형태로 탑재됨을 특징으로 할 수 있다.The memory may be embedded in an integrated jig or mounted in a protruding memory form.

상기 메모리는, 복수개로 마련되어 있으며, 각 메모리별로 저장되는 와이어하네스의 통전신호가 다르게 할당되어 있음을 특징으로 할 수 있다.The memory may be provided in plural, and a different energization signal of the wire harness stored for each memory may be allocated.

각 메모리별로 저장되는 와이어하네스의 통전신호가 다르게 할당되는 것은, 그룹핑된 전자기기의 제품군에 따라서 메모리가 할당되거나, 또는 전자기기에 적용되는 와이어하네스의 통전신호 형태에 따라서 메모리가 할당됨을 특징으로 할 수 있다.The different energization signals of the wire harnesses stored for each memory may be allocated according to the group of electronic devices grouped, or the memory may be allocated according to the energization signals of the wire harnesses applied to the electronic devices. Can be.

본 발명의 실시 형태에 따르면 각 전자기기별 와이어하네스를 동시에 검사할 수 있는 체결키트를 통합지그에 동시에 연결하여 검사할 수 있다. According to the embodiment of the present invention, the fastening kit for simultaneously inspecting the wire harness for each electronic device can be connected and inspected at the same time to the integrated jig.

도 1은 와이어하네스의 직접 연결 방식을 도시한 그림.
도 2는 와이어하네스의 커넥터 연결 방식을 도시한 그림.
도 3은 두 개의 와이어하네스 체결단이 구비된 와이어하네스 검사용 체결키트 구성 블록도.
도 4 및 도 5는 와이어하네스 검사용 체결키트의 실제 제품 사진.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 와이어하네스 통전검사용 통합지그의 구성 블록도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 와이어하네스 통전검사용 통합지그의 실제 제품 사진.
도 8은 와이어하네스 검사용 체결키트가 체결된 본 발명의 와이어하네스 통전검사용 통합지그의 실제 제품 사진.
1 is a diagram showing a direct connection of the wire harness.
Figure 2 is a diagram showing a connector connection method of the wire harness.
Figure 3 is a block diagram of a wire harness inspection fastening kit configuration is provided with two wire harness fastening end.
4 and 5 is a real product picture of the fastening kit for wire harness inspection.
Figure 6 is a block diagram of the configuration of the integrated jig for wire harness conduction inspection according to an embodiment of the present invention.
7 is an actual product picture of the integrated jig for wire harness energization inspection according to an embodiment of the present invention.
8 is an actual product picture of the integrated jig for wire harness energization inspection of the present invention, the fastening kit for wire harness inspection is fastened.

이하, 본 발명의 장점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은, 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것으로, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various forms, and is provided to fully inform the scope of the invention to those skilled in the art. The invention is defined only by the scope of the claims. In addition, in the following description of the present invention, if it is determined that related related technologies and the like may obscure the gist of the present invention, detailed description thereof will be omitted.

도 3은 두 개의 와이어하네스 체결단이 구비된 와이어하네스 검사용 체결키트 구성 블록도이며, 도 4 및 도 5는 와이어하네스 검사용 체결키트의 실제 제품 사진이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 와이어하네스 통전검사용 통합지그의 구성 블록도이며, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 와이어하네스 통전검사용 통합지그의 실제 제품 사진이며, 도 8은 와이어하네스 검사용 체결키트가 체결된 본 발명의 와이어하네스 통전검사용 통합지그의 실제 제품 사진이다.Figure 3 is a block diagram of the wire harness inspection fastening kit configuration is provided with two wire harness fastening ends, Figures 4 and 5 is a real product picture of the wire harness inspection fastening kit, Figure 6 is an embodiment of the present invention Fig. 7 is a block diagram of the integrated jig for wire harness energization inspection according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is an actual product picture of the integrated jig for wire harness inspection, according to an embodiment of the present invention, Figure 8 The actual product picture of the integrated jig for wire harness energization inspection of the invention.

전자기기나 자동차의 회로를 구성하는 전선을 전자기기나 자동차의 조립라인에서 원활하게 조립될 수 있는 형태로 조립하여 만든 것을 와이어하네스라 부른다.Wire harnesses are made by assembling the electric wires that make up the circuit of an electronic device or a car so that they can be assembled on the assembly line of the electronic device or a car.

이렇게 와이어하네스에는 저압전선, 내열 저압전선, 노이즈방지용 트위스트 전선 및 절연 차폐 전선 등이 사용되고 있다.As such, low-voltage wires, heat-resistant low-voltage wires, noise-proof twisted wires, and insulated shielded wires are used for the wire harnesses.

단자류는 전자기기용 전선단자, 다극 커넥터의 표준품 외에 각종의 단자, 커넥터가 사용되고 있다. 전선 다발의 집속에는 비닐테이프가 일반적으로 사용되고 있고, 이외에 와이어하네스의 기계적 보호용으로서 비닐테이프 튜브, 코르게이트 튜브, 유리섬유조직 튜브, 수지성형 프로텍터 등이 사용된다. 또한 와이어하네스가 복잡하게 되고 회로가 증가하면 증가할수록 차량구조에 최적인 회로를 추구할 필요가 있으며, 회로의 안전성, 조립성, 서비스성, 표준화 및 공용화 등의 제반 요구를 만족시키는 와이어하네스의 표준시스템은 중요하다.As for terminals, various terminals and connectors are used in addition to standard wire terminals for electronic devices and multi-pole connectors. Vinyl tape is generally used for focusing the bundle of electric wires. In addition, vinyl tape tubes, corgate tubes, glass fiber tissue tubes, resin molding protectors, and the like are used for mechanical protection of wire harnesses. In addition, as the wire harness becomes complicated and the circuit increases, it is necessary to pursue the circuit that is optimal for the vehicle structure, and the standard of the wire harness that satisfies all the requirements such as safety, assembly, serviceability, standardization, and common use of the circuit. The system is important.

와이어하네스 제조업체는 회로도면을 받아 제조에 필요한 제조설계서와 BOM(Bill Of Material)을 작성하는 단계와, 전선을 필요한 길이로 절단하는 단계와, 단자를 자동압착기에 의하여 압착시키는 단계와, 중간서브 어셈블리(sub assembly)를 집속하는 중간서브단계와, 중간서브 어셈블리를 정해진 형태로 배열하고 그 위를 비닐 테이프 등으로 집속하는 완제품 조립단계와, 별도의 전기 배선 통전 검사지그에서 통전검사를 수행하는 단계와, 외관검사 및 마무리를 수행하는 단계를 거쳐 출고하는 단계를 수행하게 된다.The wire harness manufacturer receives the circuit diagram, prepares a manufacturing plan and bill of materials (BOM) required for manufacturing, cuts the wires to the required length, compresses the terminals by an automatic press, and the intermediate sub assembly. (sub assembly) the intermediate sub-steps to focus, the intermediate sub-assembly arranged in a predetermined form and the finished product assembly step to focus on the vinyl tape, etc., and conducting the conduction inspection in a separate electrical wiring inspection jig; After going through the external inspection and finishing stages, the shipping is performed.

본 발명은 이러한 통전검사의 편의성을 위하여 와이어하네스 통전검사용 통합지그(300)를 제안한다.The present invention proposes an integrated jig 300 for wire harness energization inspection for convenience of energization inspection.

이해를 돕기 위하여 본 발명의 와이어하네스 통전검사용 통합지그(300)의 설명에 앞서, 도 3 및 도 4와 함께 와이어하네스 검사용 체결키트에 대하여 설명하기로 한다.Prior to the description of the integrated wire harness inspection jig 300 of the present invention, the wire harness inspection fastening kit will be described with reference to FIGS. 3 and 4.

와이어하네스 검사용 체결키트는, 전자기기별로 와이어하네스가 연결되는 체결단이 개별적으로 마련된 키트로서, 도 3에 도시한 바와 같이 와이어하네스 체결단(100)과 지그 체결단(200)을 구비한다.The fastening kit for wire harness inspection is a kit in which a fastening end to which a wire harness is connected for each electronic device is individually provided, and has a wire harness fastening end 100 and a jig fastening end 200 as shown in FIG. 3.

와이어하네스 체결단(100)은, 전자기기의 와이어하네스가 연결되는 연결단으로서, 전자기기별 와이어하네스가 개별적으로 연결되는 적어도 두 개 이상이 구비되도록 한다.The wire harness fastening end 100 is a connection end to which a wire harness of an electronic device is connected, so that at least two or more wire harnesses for each electronic device are individually connected.

예를 들어, 제1전자기기와 제2전자기기인 두 개의 전자기기의 와이어하네스와 동시에 개별적인 체결이 이루어지도록 하기 위해서는, 도 3에 도시한 바와 같이 와이어하네스 체결단(100)은, 제1전자기기에 적용되는 제1와이어하네스가 통전검사를 위해 체결되는 제1와이어하네스 체결단(100a)과, 제2전자기기에 적용되는 제2와이어하네스가 통전검사를 위해 체결되는 제2와이어하네스 체결단(100b)을 구비할 수 있다.For example, in order to simultaneously perform individual fastening with the wire harness of two electronic devices, which are the first electronic device and the second electronic device, as shown in FIG. 3, the wire harness fastening end 100 may include the first electronic device. The first wire harness fastening end 100a to which the first wire harness applied to the device is fastened for conduction inspection, and the second wire harness fastening end to which the second wire harness applied to the second electronic device is fastened for conduction inspection. 100b may be provided.

또한 도시하지는 않았지만 또한 제1전자기기, 제2전자기기, 및 제3전자기기인 세 개의 전자기기의 와이어하네스와 동시에 개별적인 체결이 이루어지도록 하기 위해서는, 와이어하네스 체결단(100)은, 제1전자기기에 적용되는 제1와이어하네스가 통전검사를 위해 체결되는 제1와이어하네스 체결단과, 제2전자기기에 적용되는 제2와이어하네스가 통전검사를 위해 체결되는 제2와이어하네스 체결단과, 제3전자기기에 적용되는 제3와이어하네스가 통전검사를 위해 체결되는 제3와이어하네스 체결단을 구비할 수 있다.In addition, although not shown, the wire harness fastening end 100 may include a first electronic device in order to simultaneously perform individual fastening with the wire harness of the three electronic devices, which are the first electronic device, the second electronic device, and the third electronic device. The first wire harness fastening end, to which the first wire harness applied to the device is fastened for conduction inspection, the second wire harness fastening end, to which the second wire harness applied to the second electronic device is fastened for conduction inspection, and the third electronic The third wire harness applied to the device may be provided with a third wire harness fastening end fastened for conduction inspection.

지그 체결단(200)은, 지그에 체결되는 연결단으로서 각 체결단에 연결된 와이어하네스의 통전신호를 지그로 전달한다.The jig fastening end 200 is a connection end fastened to the jig and transmits an energization signal of the wire harness connected to each fastening end to the jig.

예를 들어, 제1와이어하네스 체결단(100a)과 제2와이어하네스 체결단(100b)만이 구비된 경우, 지그 체결단(200)은, 제1와이어하네스 체결단(100a)에 연결된 제1와이어하네스의 통전신호와, 제2와이어하네스 체결단(100b)에 연결된 제2와이어하네스의 통전신호를 지그로 각각 전달한다.
한편, 앞에서도 언급한 것처럼, 와이어하네스 체결단(100)이 제1와이어하네스 체결단과, 제2와이어하네스 체결단과, 제3와이어하네스 체결단이 구비된 경우 지그 체결단(200)은, 제1와이어하네스 체결단에 연결된 제1와이어하네스의 통전신호와, 제2와이어하네스 체결단에 연결된 제2와이어하네스의 통전신호와, 제3와이어하네스 체결단에 연결된 제3와이어하네스의 통전신호를 지그로 각각 전달한다.
For example, when only the first wire harness fastening end 100a and the second wire harness fastening end 100b are provided, the jig fastening end 200 is a first wire connected to the first wire harness fastening end 100a. The energization signal of the harness and the energization signal of the second wire harness connected to the second wire harness fastening end 100b are respectively transmitted to the jig.
On the other hand, as mentioned earlier, when the wire harness fastening end 100 is provided with the first wire harness fastening end, the second wire harness fastening end, and the third wire harness fastening end, the jig fastening end 200 is the first, Jig between the energization signal of the first wire harness connected to the wire harness fastening end, the energization signal of the second wire harness connected to the second wire harness fastening end, and the energization signal of the third wire harness connected to the third wire harness fastening end Pass each one.

참고로, 본 발명의 실시예에 따른 와이어하네스 검사용 체결키트의 실제 제품 사진을 도 4 및 도 5에 도시하였는데, "04"부호에 표시된 체결단이 각각의 와이어하네스 체결단(100)으로서, 회로별 양산자재 통전신호 체결 부위에 해당된다.For reference, the actual product picture of the wire harness inspection fastening kit according to an embodiment of the present invention is shown in Figures 4 and 5, the fastening end indicated by the "04" is the respective wire harness fastening end 100, Corresponds to the energized signal fastening part for mass production materials by circuit.

또한 "05"부호에 표시된 체결단이 지그 체결단(200)으로서, 통합 지그에 체결되는 통전신호 체결 부위에 해당된다.In addition, the fastening end indicated by the numeral "05" is the jig fastening end 200, and corresponds to the energization signal fastening portion fastened to the integrated jig.

한편, 본 발명의 와이어하네스 통전검사용 통합지그(300)는, 전자기기별로 와이어하네스가 연결되는 체결단이 개별적으로 마련된 와이어하네스 검사용 체결키트가 연결되도록 한다.On the other hand, the integrated wire harness inspection jig 300 of the present invention, so that the wire harness inspection fastening kit that is connected to the wire harness connected to each electronic device is provided separately.

즉, 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이 와이어하네스 통전검사용 통합지그(300)는, 메모리(310), 및 키트 커넥터(320)를 포함할 수 있다. 이밖에 고정부(330)를 더 포함할 수 있다.That is, as shown in FIGS. 6 and 7, the integrated jig 300 for wire harness conduction inspection may include a memory 310 and a kit connector 320. In addition, the fixing unit 330 may be further included.

키트 커넥터(320)는, 각 전자기기에 적용되는 와이어하네스의 통전신호를 지그로 전달하는 지그 체결단(200)이 연결되는 부위이다. 상술한 바와 같이, 각 전자기기에 적용되는 와이어하네스의 통전신호를 전달하는 지그 체결단(200)은, 와이어하네스 검사용 체결키트에 속하는 구성부이다. 따라서 도 8에 도시한 바와 같이 지그 체결단(200)이 키트 커넥터(320)에 연결되어, 지그 체결단(200)의 통전신호가 키트 커넥터(320)를 통해 전달된다.The kit connector 320 is a portion to which the jig fastening end 200 for transmitting the energization signal of the wire harness applied to each electronic device to the jig is connected. As described above, the jig fastening end 200 for transmitting the energization signal of the wire harness applied to each electronic device is a component belonging to the fastening kit for wire harness inspection. Therefore, as shown in FIG. 8, the jig fastening end 200 is connected to the kit connector 320, and the energization signal of the jig fastening end 200 is transmitted through the kit connector 320.

고정부(330)는, 전자기기별 와이어하네스가 개별적으로 연결되는 적어도 두 개 이상의 와이어하네스 체결단(100)이 고정되어 위치되는 부분이다. 즉, 지그 체결단(200)과 와이어하네스 체결단(100)이 구비된 와이어하네스 검사용 체결키트에서, 와이어하네스 체결단(100)이 고정되어 위치될 수 있다.The fixing part 330 is a part in which at least two wire harness fastening ends 100 to which wire harnesses for each electronic device are individually connected are fixed. That is, in the wire harness inspection fastening kit provided with the jig fastening end 200 and the wire harness fastening end 100, the wire harness fastening end 100 may be fixedly positioned.

메모리(310)는, 각 와이어하네스의 통전신호가 디지털 형태로 저장되는 저장체이다. 전기신호 IN/OUT 각 1개(총 2개)의 메모리를 시그널로 저장(총 1~2,560개 회로의 신호 저장)이 가능하다. 이러한 저장체는, 플래시메모리(310)(Flash Memory), CF카드(Compact Flash Card), SD카드(Secure Digital Card), SM카드(Smart Media Card), MMC 카드(Multi-Media Card) 또는 메모리(310) 스틱(Memory Stick) 등 정보의 입출력이 가능한 모듈이다.The memory 310 is a storage body in which the energization signal of each wire harness is stored in a digital form. One (2 total) memories of electrical signals IN / OUT can be stored as signals (total 1 ~ 2,560 circuits). Such a storage medium may be a flash memory 310 (Flash Memory), a CF card (Compact Flash Card), an SD card (Secure Digital Card), an SM card (Smart Media Card), an MMC card (Multi-Media Card) or a memory ( 310) A module that can input and output information such as a memory stick.

도시하지는 않았지만, 별도의 신호 변환 처리기(signal processor)의 IC칩이 구비되어 있어, 각 와이어하네스의 통전신호가 디지털 형태로 변환하여 메모리(310)에 저장하게 된다.Although not shown, an IC chip of a separate signal conversion processor is provided, and the energized signal of each wire harness is converted into a digital form and stored in the memory 310.

한편, 이러한 메모리(310)는, 통합지그에 매립되거나, 또는 돌출된 메모리 형태로 탑재될 수 있다.The memory 310 may be embedded in an integrated jig or mounted in a protruding memory form.

또한 메모리(310)는, 복수개로 마련될 수 있는데, 각 메모리별로 저장되는 와이어하네스의 통전신호가 다르게 할당되어 저장되도록 구현할 수 있다.In addition, the memory 310 may be provided in plural, and may be implemented such that the energization signal of the wire harness stored for each memory is allocated and stored differently.

각 메모리별로 저장되는 와이어하네스의 통전신호가 다르게 할당되어 저장되도록 하는 것은, 다음과 같이 두 가지 방식으로 이루어질 수 있다.The energization signal of the wire harness stored for each memory may be differently allocated and stored in two ways as follows.

각 메모리별로 저장되는 와이어하네스의 통전신호가 다르게 할당되어 저장되도록 하는 첫 번째 방식은, 그룹핑된 전자기기의 제품군에 따라서 메모리가 할당되도록 하는 것이다. 예를 들어, 냉장고 그룹에 속하는 전자기기들의 와이어하네스의 통전신호는 제1메모리에 저장되도록 하며, 세탁기 그룹에 속하는 전자기기들의 와이어하네스의 통전신호는 제2메모리에 저장되도록 하며, 에어컨 그룹에 속하는 전자기기들의 와이어하네스의 통전신호는 제3메모리에 저장되도록 하는 것이다. 따라서 검사자는 메모리별로 해당 전자기기 그룹의 통전신호를 손쉽게 파악할 수 있다.The first method of allowing the energization signal of the wire harness stored for each memory to be allocated and stored differently is to allocate the memory according to the group of grouped electronic devices. For example, the energization signal of the wire harness of the electronic devices belonging to the refrigerator group may be stored in the first memory, and the energization signal of the wire harness of the electronic devices belonging to the washing machine group may be stored in the second memory. The energization signal of the wire harness of the electronic devices is to be stored in the third memory. Therefore, the inspector can easily grasp the energized signal of the electronic device group for each memory.

각 메모리별로 저장되는 와이어하네스의 통전신호가 다르게 할당되어 저장되도록 하는 다른 두 번째 방식은, 전자기기에 적용되는 와이어하네스의 통전신호 형태에 따라서 메모리가 할당되도록 하는 것이다.The second method of allowing the energization signal of the wire harness stored for each memory to be allocated and stored differently is to allocate the memory according to the energization signal type of the wire harness applied to the electronic device.

예를 들어, 통전신호의 용량이 클수록 저장 용량이 큰 메모리를 할당하는 것인데, 제1메모리<제2메모리<제3메모리의 순서대로 저장용량이 다를 경우, 전자기기의 와이어하네스의 통전신호 용량이 가장 클 경우 제3메모리에 저장하는 것이다. 따라서 단일한 와이어하네스의 통전신호를 메모리에 분산 저장할 필요없이 하나의 메모리에 저장할 수 있다.For example, when the capacity of the energized signal is larger, the memory having the larger storage capacity is allocated. When the storage capacity is different in the order of the first memory <second memory <third memory, the energized signal capacity of the wire harness of the electronic device is changed. In the largest case, it is stored in the third memory. Therefore, the energized signal of a single wire harness can be stored in one memory without the need of distributed storage in the memory.

상술한 본 발명의 설명에서의 실시예는 여러가지 실시가능한 예중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 예를 선정하여 제시한 것으로, 이 발명의 기술적 사상이 반드시 이 실시예만 의해서 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변화와 변경 및 균등한 타의 실시예가 가능한 것이다.The embodiments in the description of the present invention described above are presented by selecting the most preferred examples to help those skilled in the art among various possible examples, and the technical spirit of the present invention is not necessarily limited or limited only by the embodiments. However, various changes, modifications, and other equivalent embodiments may be made without departing from the technical spirit of the present invention.

310:메모리
320:키트 커넥터
330:고정부
310: memory
320: Kit connector
330: high government

Claims (6)

각 전자기기에 적용되는 와이어하네스의 통전신호를 지그로 전달하는 지그 체결단이 연결되는 키트 커넥터;
각 와이어하네스의 통전신호가 디지털 형태로 저장되는 메모리; 및
전자기기별 와이어하네스가 개별적으로 연결되는 세 개의 와이어하네스 체결단이 고정되어 위치되는 고정부;를 포함하고,
상기 메모리는, 세 개로 마련되어 있으며, 각 메모리별로 저장되는 와이어하네스의 통전신호가 다르게 할당되어 있으며,
각 메모리별로 저장되는 와이어하네스의 통전신호가 다르게 할당되는 것은, 그룹핑된 전자기기의 제품군에 따라서 메모리가 할당되거나, 또는 전자기기에 적용되는 와이어하네스의 통전신호 형태에 따라서 메모리가 할당됨을 특징으로 하는 와이어하네스 통전검사용 통합지그.
A kit connector to which a jig coupling end for transmitting a conduction signal of a wire harness applied to each electronic device to a jig is connected;
A memory in which an energized signal of each wire harness is stored in a digital form; And
And a fixing part in which three wire harness fastening ends to which wire harnesses for each electronic device are individually connected are fixedly positioned.
The memory is provided in three, the energization signal of the wire harness stored for each memory is assigned differently,
The different energization signals of the wire harnesses stored for each memory may be allocated according to the group of electronic devices grouped, or the memory may be allocated according to the energization signals of the wire harnesses applied to the electronic devices. Integrated jig for wire harness energization inspection.
삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 메모리는,
통합지그에 매립되거나, 또는 돌출된 메모리 형태로 탑재됨을 특징으로 하는 와이어하네스 통전검사용 통합지그.
The method of claim 1, wherein the memory,
Integrated jig for wire harness inspection, which is embedded in an integrated jig or mounted in a protruding memory form.
삭제delete 삭제delete
KR1020190052042A 2019-05-03 2019-05-03 Common jig for testing wire harness KR102058906B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190052042A KR102058906B1 (en) 2019-05-03 2019-05-03 Common jig for testing wire harness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190052042A KR102058906B1 (en) 2019-05-03 2019-05-03 Common jig for testing wire harness

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102058906B1 true KR102058906B1 (en) 2019-12-24

Family

ID=69006241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190052042A KR102058906B1 (en) 2019-05-03 2019-05-03 Common jig for testing wire harness

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102058906B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102352213B1 (en) 2020-08-14 2022-01-17 경림테크 주식회사 Apparatus of inspecting circuit and sealing of wire harness for vehicle lamp
KR102369079B1 (en) 2020-09-21 2022-03-02 경림테크 주식회사 System of inspecting circuit and sealing of wire harness for vehicle lamp capable of managing defectvie product

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61765A (en) * 1984-05-11 1986-01-06 Shindengen Electric Mfg Co Ltd Wire harness tester
KR20010018451A (en) * 1999-08-19 2001-03-05 엄병윤 method for testing a wire harness and system for performming the same
KR20050039349A (en) 2003-10-24 2005-04-29 현대자동차주식회사 Method of physically verifying wiring harness for vehicle
US20170212147A1 (en) * 2010-11-24 2017-07-27 Ziota Technology Inc. Universal mate-in cable interface system
KR101777523B1 (en) * 2016-09-22 2017-09-13 김정호 System for inspecting of wire harness
KR101826076B1 (en) * 2016-11-14 2018-02-06 주식회사 스마트테크놀로지 Wiring harness structure tester system for smart vehicle

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61765A (en) * 1984-05-11 1986-01-06 Shindengen Electric Mfg Co Ltd Wire harness tester
KR20010018451A (en) * 1999-08-19 2001-03-05 엄병윤 method for testing a wire harness and system for performming the same
KR20050039349A (en) 2003-10-24 2005-04-29 현대자동차주식회사 Method of physically verifying wiring harness for vehicle
US20170212147A1 (en) * 2010-11-24 2017-07-27 Ziota Technology Inc. Universal mate-in cable interface system
KR101777523B1 (en) * 2016-09-22 2017-09-13 김정호 System for inspecting of wire harness
KR101826076B1 (en) * 2016-11-14 2018-02-06 주식회사 스마트테크놀로지 Wiring harness structure tester system for smart vehicle

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102352213B1 (en) 2020-08-14 2022-01-17 경림테크 주식회사 Apparatus of inspecting circuit and sealing of wire harness for vehicle lamp
KR102369079B1 (en) 2020-09-21 2022-03-02 경림테크 주식회사 System of inspecting circuit and sealing of wire harness for vehicle lamp capable of managing defectvie product

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1192242C (en) Lead frame structure for testing integrated circuits
KR102058906B1 (en) Common jig for testing wire harness
US7936172B2 (en) Automatic test equipment self test
JP2009204329A (en) Circuit board inspecting system and inspection method
KR100622695B1 (en) Inspection system of wire harness and method of inspecting the same
KR101782289B1 (en) Multiple inspecting system for wire harness
US9921263B2 (en) Electronic identification slave connector
JPH05256897A (en) Ic testing system
CN101079328A (en) Parallel programming of flash memory during in-circuit test
US20020045996A1 (en) Line tester
KR100351106B1 (en) Jig for inspecting automotive wiring harness
KR100310971B1 (en) method for testing a wire harness and system for performming the same
KR101388545B1 (en) Automotive wire harness test circuit check system utilizing pin identification speech
US8810252B2 (en) Solder joint inspection
KR100407148B1 (en) Method of assemble and test for automotive wiring harness
MX2007005251A (en) Parallel programming of flash memory during in-circuit test.
US5623202A (en) Testing multiple IC in parallel by a single IC tester
JP3194040B2 (en) IC module
KR200225780Y1 (en) Device for inspecting automotive wiring harness
JP2006189340A (en) Inspection system and inspection method for semiconductor device
JPH04132180A (en) Connector
KR101357668B1 (en) The inspection method and its equipment of an assembly cable
US20080043929A1 (en) Tie pair configuration test set
JPS61262672A (en) Apparatus for inspecting printed circuit board
KR200149564Y1 (en) Electric controller checker

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant