KR102058280B1

KR102058280B1 - Soot blowing device

Info

Publication number: KR102058280B1
Application number: KR1020177036570A
Authority: KR
Inventors: 사토루 무라이; 야스시 오쿠다
Original assignee: 엠에이치아이 플랜트 가부시키가이샤
Priority date: 2015-07-01
Filing date: 2015-07-01
Publication date: 2019-12-20
Also published as: JP6496956B2; CN107709882B; JPWO2017002233A1; CN107709882A; TW201702530A; WO2017002233A1; KR20180008776A; TWI630348B

Abstract

선단에 분사 매체를 분사하는 분사 노즐(7)이 마련되어 있는 통 형상의 랜스 튜브(4)와, 랜스 튜브(4)의 내주 측에 삽입되어 랜스 튜브(4)에 분사 매체를 공급하는 분사 매체 공급관(3)과, 랜스 튜브(4)를 랜스 튜브(4)의 축방향을 따르는 방향으로 진퇴시키는 구동 장치(5)와, 랜스 튜브(4)를 랜스 튜브(4)의 하방으로부터 축방향으로 진퇴 가능하게 지지하는 지지 롤러(6)를 구비하고, 랜스 튜브(4)는 축방향을 따르는 방향의 일부에 형성되어, 둘레 방향 중 적어도 지지 롤러(6)로 지지되는 부위가 랜스 튜브(4)의 선단 측으로부터 기단 측을 향함에 따라 점차 외경이 확대되는 테이퍼부(30)를 갖는 그을음 블로잉 장치.A cylindrical lance tube 4 provided with an injection nozzle 7 for injecting an injection medium at its tip, and an injection medium supply pipe inserted into an inner circumferential side of the lance tube 4 to supply the injection medium to the lance tube 4. (3), the drive device 5 which advances the lance tube 4 in the direction along the axial direction of the lance tube 4, and the lance tube 4 is advanced in the axial direction from below the lance tube 4 The support roller 6 is supported so that it can be supported, The lance tube 4 is formed in a part of the direction along an axial direction, and the site | part supported by the support roller 6 at least in the circumferential direction is the A soot blowing device having a tapered portion (30) whose outer diameter gradually expands from the tip side toward the proximal side.

Description

Soot Blowing Device {SOOT BLOWING DEVICE}

본 발명은, 예를 들면 보일러의 보일러 튜브에 부착된 부착물을 제거하는 그을음 블로잉 장치에 관한 것이다.The invention relates to, for example, a soot blowing apparatus for removing deposits attached to boiler tubes of a boiler.

예를 들면, 배열 회수(排熱回收) 보일러 등의 열교환기에 있어서는, 그을음 블로잉 장치(수트 블로어)를 이용하여 보일러 튜브(전열 튜브)의 전열 표면을 세정하는 것이 일반적으로 행해지고 있다. 그을음 블로잉 장치로서는, 선단에 분사 노즐을 갖는 랜스 튜브가 회전하면서 보일러의 내부로 진퇴하는 구조의 것이 알려져 있다.For example, in a heat exchanger such as a heat recovery boiler, it is generally performed to clean the heat transfer surface of the boiler tube (heat transfer tube) using a soot blowing device (soot blower). As the soot blowing device, a structure having a structure in which a lance tube having an injection nozzle at its tip rotates and retreats into the boiler is known.

랜스 튜브의 트래블(진퇴 범위)은, 보일러의 노(爐)폭에 따라 적절히 설정된다. 랜스 튜브의 트래블은, 예를 들면 10m 전후에 이르기 때문에, 랜스 튜브가 최대 트래블까지 돌출되는 경우, 랜스 튜브의 기단 측에는, 큰 굽힘 응력이 가해진다.The travel (retraction range) of a lance tube is set suitably according to the furnace width of a boiler. Since the travel of the lance tube reaches, for example, about 10 m, when the lance tube protrudes to the maximum travel, a large bending stress is applied to the base end side of the lance tube.

특허문헌 1에는, 랜스 튜브의 기단 측에 가해지는 굽힘 응력을 경감시키기 위하여, 일정한 외경을 갖는 랜스 튜브의 기단 측의 판두께를 두껍게 함과 함께, 선단 측의 판두께를 얇게 형성하는 기술이 기재되어 있다.Patent Document 1 describes a technique of forming a thin plate thickness at the tip end while increasing the plate thickness at the base end of the lance tube having a constant outer diameter in order to reduce the bending stress applied to the base end side of the lance tube. It is.

특허문헌 1: 일본 공개특허공보 평7-119950호Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-119950

그런데, 특허문헌 1에 기재되어 있는 그을음 블로잉 장치에 있어서는, 랜스 튜브의 기단 측에 가해지는 굽힘 응력의 저감은 이루어지지만, 랜스 튜브 전체의 휨에 의하여, 선단 측에 처짐이 발생하는 것이 과제가 되고 있었다.By the way, in the soot blowing apparatus described in patent document 1, although the bending stress applied to the base end side of a lance tube is reduced, it becomes a subject that sag arises at the front end side by the bending of the whole lance tube. there was.

이 발명은, 랜스 튜브를 진퇴시키는 그을음 블로잉 장치에 있어서, 랜스 튜브 자신에 의한 랜스 튜브 선단의 처짐을 억제할 수 있는 그을음 블로잉 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.This invention aims at providing the soot blowing apparatus which can suppress the droop of the lance tube tip by the lance tube itself in the soot blowing apparatus which advances and retracts a lance tube.

본 발명의 제1 양태에 의하면, 그을음 블로잉 장치는, 선단에 분사 매체를 분사하는 분사 노즐이 마련되어 있는 통 형상의 랜스 튜브와, 상기 랜스 튜브의 내주 측에 삽입되어 상기 랜스 튜브에 분사 매체를 공급하는 분사 매체 공급관과, 상기 랜스 튜브를 상기 랜스 튜브의 축방향을 따르는 방향으로 진퇴시키는 구동 장치와, 상기 랜스 튜브를 상기 랜스 튜브의 하방으로부터 상기 축방향으로 진퇴 가능하게 지지하는 지지 롤러를 구비하고, 상기 랜스 튜브는, 상기 축방향을 따르는 방향의 일부에 형성되어, 둘레 방향 중 적어도 상기 지지 롤러로 지지되는 부위가 상기 랜스 튜브의 선단 측으로부터 기단 측을 향함에 따라 점차 외경이 확대되는 테이퍼부를 갖는 것을 특징으로 한다.According to the first aspect of the present invention, the soot blowing device includes a tubular lance tube provided with an injection nozzle for injecting an injection medium at its tip, and inserted into an inner circumferential side of the lance tube to supply an injection medium to the lance tube. An injection medium supply pipe, a drive device for retracting the lance tube in a direction along the axial direction of the lance tube, and a support roller supporting the lance tube in a axial direction from below the lance tube; The lance tube is formed in a part of the direction along the axial direction, and the tapered portion whose outer diameter gradually increases as a portion supported by the support roller at least in the circumferential direction toward the proximal side from the front end side of the lance tube. It is characterized by having.

이와 같은 구성에 의하면, 랜스 튜브 진퇴 방향으로 이동하여, 테이퍼부가 지지 롤러를 타고 넘을 때에, 랜스 튜브의 선단 측이 테이퍼부의 확대에 따라 들어 올려진다. 이로써, 랜스 튜브 자신에 의하여, 랜스 튜브의 휨에 의한 랜스 튜브 선단의 처짐을 억제할 수 있다.According to such a structure, when it moves to a lance tube advancing direction, and a taper part crosses a support roller, the front end side of a lance tube is lifted with expansion of a taper part. Thereby, deflection of the lance tube tip by curvature of a lance tube can be suppressed by the lance tube itself.

상기 그을음 블로잉 장치에 있어서, 상기 랜스 튜브는 원통 형상을 이루고, 상기 테이퍼부는, 둘레 방향 전체에 걸쳐 점차 외경이 확대되어도 된다.In the soot blowing apparatus, the lance tube may have a cylindrical shape, and the taper portion may gradually enlarge its outer diameter over the entire circumferential direction.

상기 그을음 블로잉 장치에 있어서, 상기 랜스 튜브는, 상기 선단 측에 마련되어 외경이 제1 외경을 이루는 소경부와, 상기 기단 측에 마련되어 외경이 상기 제1 외경보다 대경인 제2 외경을 이루는 대경부와, 상기 소경부와의 접속부의 외경이 제1 외경이며, 상기 대경부와의 접속부의 외경이 제2 외경인 상기 테이퍼부를 가져도 된다.In the soot blowing device, the lance tube, a small diameter portion provided on the distal end side to form a first outer diameter, and a large diameter portion provided on the proximal end to form a second outer diameter larger than the first outer diameter; The outer diameter of the connecting portion with the small diameter portion may be the first outer diameter, and the tapered portion may be the outer diameter of the connecting portion with the large diameter portion with the second outer diameter.

이와 같은 구성에 의하면, 랜스 튜브의 선단 측보다 기단 측의 강성이 향상됨으로써, 랜스 튜브의 기단 측에 가해지는 굽힘 응력을 경감시킬 수 있다.According to such a structure, since the rigidity of the base end side improves rather than the front end side of a lance tube, the bending stress applied to the base end side of a lance tube can be reduced.

상기 그을음 블로잉 장치에 있어서, 상기 분사 매체 공급관의 외주면과 상기 랜스 튜브의 내주면의 사이를 시일하는 시일 부재를 갖고, 상기 랜스 튜브는, 일정한 내경을 가져도 된다.The said soot blowing apparatus WHEREIN: It has a sealing member which seals between the outer peripheral surface of the said injection medium supply pipe | tube, and the inner peripheral surface of the said lance tube, The said lance tube may have a constant internal diameter.

이와 같은 구성에 의하면, 분사 매체 공급관의 외주면과 랜스 튜브의 내주면의 사이의 간극을 좁게 하지 않고 랜스 튜브의 기단 측의 두께를 두껍게 할 수 있다. 이로써, 랜스 튜브의 내주면과 분사 매체 공급관이 간섭하는 것이 억제되어 랜스 튜브의 내주면에 스크래치가 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 분사 매체 공급관과 랜스 튜브의 사이의 시일성을 향상시킬 수 있다.According to such a structure, the thickness of the base end side of a lance tube can be thickened without narrowing the clearance gap between the outer peripheral surface of an injection medium supply pipe | tube, and the inner peripheral surface of a lance tube. As a result, the interference between the inner circumferential surface of the lance tube and the injection medium supply pipe can be prevented, and scratches can be prevented from occurring on the inner circumferential surface of the lance tube, thereby improving the sealing property between the injection medium supply pipe and the lance tube.

본 발명에 의하면, 랜스 튜브 자신에 의하여, 랜스 튜브의 휨에 의한 랜스 튜브 선단의 처짐을 억제할 수 있다.According to the present invention, the lance tube itself can suppress sagging of the lance tube tip due to bending of the lance tube.

도 1은 본 발명의 제1 실시형태의 그을음 블로잉 장치의 개략 구성도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시형태의 그을음 블로잉 장치의 랜스 튜브의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시형태의 그을음 블로잉 장치의 작용을 설명하는 도이며, 랜스 튜브가 진퇴 방향 후방 측으로 후퇴하고 있는 모습을 나타내는 도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시형태의 그을음 블로잉 장치의 작용을 설명하는 도이며, 랜스 튜브가 진퇴 방향 전방 측으로 전진하고 있는 모습을 나타내는 도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시형태의 그을음 블로잉 장치의 랜스 튜브의 단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic block diagram of the soot blowing apparatus of 1st Embodiment of this invention.
2 is a cross-sectional view of the lance tube of the soot blowing apparatus of the first embodiment of the present invention.
It is a figure explaining the operation | movement of the soot blowing apparatus of 1st Embodiment of this invention, and is a figure which shows the state that a lance tube is retracting to the back side of a advance direction.
It is a figure explaining the operation | movement of the soot blowing apparatus of 1st Embodiment of this invention, and is a figure which shows the state that a lance tube advances to the advancing direction front side.
Fig. 5 is a sectional view of the lance tube of the soot blowing device of the second embodiment of the present invention.

(제1 실시형태) (First embodiment)

이하, 본 발명의 제1 실시형태의 그을음 블로잉 장치(수트 블로어)에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the soot blowing apparatus (suit blower) of 1st Embodiment of this invention is demonstrated in detail with reference to drawings.

도 1에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태의 그을음 블로잉 장치(1)는, 예를 들면 발전 플랜트에 있어서, 배기가스로부터 열회수를 행하는 배열 회수 보일러의 벽부(50)에 마련되어 있다. 그을음 블로잉 장치(1)는, 배열 회수 보일러의 보일러 튜브의 표면(전열 표면)에 부착되어 열교환의 방해가 되는 부착물을 제거하는 장치이다.As shown in FIG. 1, the soot blowing apparatus 1 of this embodiment is provided in the wall part 50 of the heat recovery boiler which heat-recovers from waste gas in a power generation plant, for example. The soot blowing device 1 is a device that is attached to the surface (heat transfer surface) of the boiler tube of the heat recovery boiler to remove deposits that hinder heat exchange.

본 실시형태의 그을음 블로잉 장치(1)에 의하여 그을음 제거되는 대상은, 배열 회수 보일러 등의 보일러에 한정되는 것은 아니다. 본 실시형태의 그을음 블로잉 장치(1)는, 예를 들면 공기 예열기, 절탄기 등의 각종 열교환기에 적용 가능하다.The object which is sooty removed by the soot blowing apparatus 1 of this embodiment is not limited to boilers, such as a heat recovery boiler. The soot blowing apparatus 1 of this embodiment is applicable to various heat exchangers, such as an air preheater and a coal mill, for example.

그을음 블로잉 장치(1)는, 하우징(2)과, 하우징(2) 내에 고정되어 있는 관 형상의 분사 매체 공급관(3)(피드 파이프)과, 분사 매체 공급관(3)의 외주 측에 분사 매체 공급관(3)과 동축 형상이 되도록 배치되어 있는 관 형상(원통 형상)의 랜스 튜브(4)(랜스관)와, 랜스 튜브(4)를 랜스 튜브(4)의 축방향(이하, 간단히 축방향이라고 함)을 따르는 방향으로 진퇴시키는 구동 장치(5)와, 랜스 튜브(4)를 하방으로부터 축방향으로 진퇴 가능하게 지지하는 지지 롤러(6)를 갖고 있다.The soot blowing device 1 includes a housing 2, a tubular injection medium supply pipe 3 (feed pipe) fixed in the housing 2, and an injection medium supply pipe on an outer circumferential side of the injection medium supply pipe 3. The lance tube 4 (lance tube) of the tubular shape (cylindrical shape) arrange | positioned so that it may become coaxial with (3), and the lance tube 4 are called the axial direction of the lance tube 4 (henceforth simply an axial direction. And a support roller 6 for supporting the lance tube 4 in the axial direction from below.

랜스 튜브(4)에는, 분사 매체 공급관(3)을 통하여 증기 등의 분사 매체(G)가 공급된다. 분사 매체(G)는, 랜스 튜브(4)의 선단에 마련되어 있는 분사 노즐(7)로부터 분사된다. 랜스 튜브(4)는, 축을 중심으로 회전하고, 또한, 보일러의 내부를 진퇴한다.The lance tube 4 is supplied with an injection medium G such as steam through the injection medium supply pipe 3. The injection medium G is injected from the injection nozzle 7 provided at the tip of the lance tube 4. The lance tube 4 rotates about an axis and advances and retreats inside the boiler.

배열 회수 보일러의 벽부(50)는 연직 방향으로 뻗어 있으며, 분사 매체 공급관(3) 및 랜스 튜브(4)의 축방향은, 벽부(50)와 직교하고 있다. 즉, 분사 매체 공급관(3) 및 랜스 튜브(4)는, 수평 방향으로 뻗어 있다.The wall portion 50 of the heat recovery boiler extends in the vertical direction, and the axial directions of the injection medium supply pipe 3 and the lance tube 4 are perpendicular to the wall portion 50. That is, the injection medium supply pipe 3 and the lance tube 4 extend in the horizontal direction.

이하, 분사 매체 공급관(3)의 중심축이 뻗어 있는 방향으로서, 랜스 튜브(4)가 진퇴하는 방향을 진퇴 방향(X)으로 한다. 또, 도 1에 있어서의 우측을 진퇴 방향 전방 측(X1)으로 하고, 도 1에 있어서의 좌측을 진퇴 방향 후방 측(X2)으로 한다.Hereinafter, as the direction in which the central axis of the injection medium supply pipe 3 extends, the direction in which the lance tube 4 advances and retreats is made into the advancing direction X. As shown in FIG. In addition, the right side in FIG. 1 is made into the advancing direction front side X1, and the left side in FIG. 1 is made into the advancing direction rear side X2.

랜스 튜브(4)는, 선단(진퇴 방향 전방 측(X1) 단부)에 분사 노즐(7)을 갖고 있다. 랜스 튜브(4)는, 랜스 튜브(4)의 선단에 마련되어 있는 분사 노즐(7)로부터 벽부(50)에 형성되어 있는 보일러 관통 구멍(51)을 통하여 보일러의 내부에 삽입된다.The lance tube 4 has the injection nozzle 7 at the front-end | tip (regression direction front side X1 edge part). The lance tube 4 is inserted into the boiler through the boiler through hole 51 formed in the wall 50 from the injection nozzle 7 provided at the tip of the lance tube 4.

하우징(2)은, 수평 방향(진퇴 방향(X))으로 긴 각통(角筒) 형상을 이루고 있다. 분사 매체 공급관(3) 및 랜스 튜브(4)는, 하우징(2)의 길이 방향을 따라 배치되어 있다. 하우징(2)은, 예를 들면 하우징(2) 상벽(18)의 상면에 마련되어 있는 제1 브래킷(8)을 통하여, 플랜트의 소정의 구조물에 고정되어 있다. 하우징(2)의 진퇴 방향 전방 측(X1)의 측벽인 제1 측벽(24)은, 제2 브래킷(9)을 통하여 벽부(50)에 고정되어 있다.The housing | casing 2 has comprised the long square cylinder shape in the horizontal direction (retraction direction X). The injection medium supply pipe 3 and the lance tube 4 are arranged along the longitudinal direction of the housing 2. The housing 2 is fixed to the predetermined structure of a plant via the 1st bracket 8 provided in the upper surface of the upper wall 18 of the housing 2, for example. The 1st side wall 24 which is a side wall of the advancing direction front side X1 of the housing | casing 2 is being fixed to the wall part 50 via the 2nd bracket 9. As shown in FIG.

하우징(2)의 진퇴 방향 후방 측(X2)의 측벽인 제2 측벽(25)에는, 헤드 밸브(10)(공급 밸브)가 마련되어 있다. 헤드 밸브(10)에는, 배관(도시하지 않음)을 통하여 증기 등의 분사 매체(G)가 공급된다.The head valve 10 (supply valve) is provided in the 2nd side wall 25 which is a side wall of the advancing direction back side X2 of the housing | casing 2. The head valve 10 is supplied with an injection medium G such as steam through a pipe (not shown).

분사 매체 공급관(3)은, 랜스 튜브(4)의 내주 측에 삽입되어, 헤드 밸브(10)에 공급되는 분사 매체(G)를 랜스 튜브(4)에 공급하는 관 형상을 이루는 부재이다. 분사 매체 공급관(3)의 진퇴 방향 후방 측(X2)의 단부는, 하우징(2)의 제2 측벽(25)의 내면에 고정되어 있다. 분사 매체 공급관(3)의 내부는, 헤드 밸브(10)에 연통되어 있다. 즉, 헤드 밸브(10)에 공급되는 분사 매체(G)는, 분사 매체 공급관(3)에 도입된다.The injection medium supply pipe 3 is a member that is inserted into the inner circumferential side of the lance tube 4 and forms a tubular shape for supplying the injection medium G supplied to the head valve 10 to the lance tube 4. The edge part of the advancing direction back side X2 of the injection medium supply pipe 3 is being fixed to the inner surface of the 2nd side wall 25 of the housing | casing 2. The inside of the injection medium supply pipe 3 communicates with the head valve 10. That is, the injection medium G supplied to the head valve 10 is introduce | transduced into the injection medium supply pipe 3.

랜스 튜브(4)는, 원통 형상을 이루고, 분사 매체 공급관(3)의 외주 측에, 분사 매체 공급관(3)과 동축 형상으로 배치되어 있다. 랜스 튜브(4)의 진퇴 방향 전방 측(X1)의 단부에는, 분사 노즐(7)이 형성되어 있다. 랜스 튜브(4)의 진퇴 방향 후방 측(X2)의 단부에는, 랜스 튜브(4)의 외주면으로부터 직경 방향으로 돌출되는 플랜지(12)가 형성되어 있다. 랜스 튜브(4)의 선단 측은, 하우징 관통 구멍(13)을 통하여 하우징(2)의 외부로 돌출됨과 함께, 보일러 관통 구멍(51)을 통하여 보일러의 내부에 삽입되어 있다.The lance tube 4 has a cylindrical shape, and is disposed coaxially with the injection medium supply pipe 3 on the outer circumferential side of the injection medium supply pipe 3. The injection nozzle 7 is formed in the edge part of the lance tube 4 in the advancing direction front side X1. A flange 12 protruding in the radial direction from the outer circumferential surface of the lance tube 4 is formed at an end portion of the lance tube 4 in the advancing and rearward side X2. The front end side of the lance tube 4 protrudes out of the housing 2 through the housing through hole 13 and is inserted into the boiler through the boiler through hole 51.

구동 장치(5)는, 랜스 튜브(4)의 플랜지(12)에 장착되어 있는 트래블링 캐리지(14)와, 트래블링 캐리지(14)에 장착되어 있는 모터(15)와, 모터(15)의 구동력에 의하여 회전하는 피니언(16)과, 피니언(16)과 맞물려 하우징(2)의 상벽(18)의 내면(하면)에 고정되어 있는 랙(17)을 갖고 있다.The driving device 5 includes a traveling carriage 14 attached to the flange 12 of the lance tube 4, a motor 15 attached to the traveling carriage 14, and a motor 15. The pinion 16 rotates by the driving force, and the rack 17 which meshes with the pinion 16 and is fixed to the inner surface (lower surface) of the upper wall 18 of the housing 2 is provided.

트래블링 캐리지(14)는, 랜스 튜브(4)의 플랜지(12)(진퇴 방향 후방 측(X2)의 단부)를 지지함과 함께, 분사 매체 공급관(3)의 외주를 덮는 형상을 갖고 있다. 트래블링 캐리지(14)와 분사 매체 공급관(3)의 사이에는, 트래블링 캐리지(14)의 내주면과 분사 매체 공급관(3)의 외주면의 사이를 밀봉하는 시일 부재인 그랜드 패킹(20)이 마련되어 있다. 즉, 트래블링 캐리지(14)는, 그랜드 패킹(20)을 통하여 분사 매체 공급관(3) 상을 슬라이딩 가능하다.The traveling carriage 14 supports the flange 12 (end of the advancing direction rear side X2) of the lance tube 4, and has the shape which covers the outer periphery of the injection medium supply pipe 3. As shown in FIG. Between the traveling carriage 14 and the injection medium supply pipe 3, a grand packing 20, which is a sealing member that seals between the inner circumferential surface of the traveling carriage 14 and the outer circumferential surface of the injection medium supply pipe 3, is provided. . That is, the traveling carriage 14 can slide on the injection medium supply pipe 3 via the grand packing 20.

트래블링 캐리지(14)의 진퇴 방향 전방 측(X1)에는, 회전 기구(21)가 마련되어 있다. 랜스 튜브(4)의 플랜지(12)는 회전 기구(21)에 접속되어 있다. 즉, 랜스 튜브(4)의 후단 측은, 트래블링 캐리지(14)에 회전 가능하게 장착되어 있다.On the advancing direction front side X1 of the traveling carriage 14, the rotating mechanism 21 is provided. The flange 12 of the lance tube 4 is connected to the rotating mechanism 21. That is, the rear end side of the lance tube 4 is rotatably attached to the traveling carriage 14.

트래블링 캐리지(14)에는, 하우징(2)의 길이 방향을 따라 마련되어 있는 가이드 레일(도시하지 않음) 상을 주행하는 가이드 롤러(22)가 장착되어 있다.The traveling carriage 14 is equipped with a guide roller 22 that travels on a guide rail (not shown) provided along the longitudinal direction of the housing 2.

하우징(2)에는, 리밋 스위치(23)가 장착되어 있다. 리밋 스위치(23)는, 가이드 롤러(22)의 위치를 검출 가능한 위치에 장착되어 있다. 리밋 스위치(23)는, 하우징(2)의 진퇴 방향 전방 측(X1)의 단부 및 진퇴 방향 후방 측(X2)의 단부에 각각 설치되어 있다. 리밋 스위치(23)는, 랜스 튜브(4)의 진퇴의 이동 범위를 제어하기 위하여 이용된다.The limit switch 23 is attached to the housing 2. The limit switch 23 is attached to the position which can detect the position of the guide roller 22. The limit switch 23 is provided in the edge part of the advancing direction front side X1 of the housing | casing 2, and the edge part of the advancing direction rear side X2, respectively. The limit switch 23 is used to control the movement range of the lance tube 4 to move forward and backward.

다음으로, 구동 장치(5)의 작용에 대하여 설명한다. 모터(15)의 구동력에 의하여 피니언(16)이 회전하면, 피니언(16)과 맞물리는 랙(17) 상을 피니언(16)이 주행함으로써 트래블링 캐리지(14)가 진퇴 방향(X)으로 이동한다. 즉, 모터(15)의 동력에 의하여, 트래블링 캐리지(14)와 일체가 된 랜스 튜브(4)가 진퇴 방향(X)을 따라 이동한다.Next, the operation of the drive device 5 will be described. When the pinion 16 is rotated by the driving force of the motor 15, the pinion 16 travels on the rack 17 engaged with the pinion 16, so that the traveling carriage 14 moves in the advance direction X. do. That is, the lance tube 4 integrated with the traveling carriage 14 moves along the advance direction X by the power of the motor 15.

지지 롤러(6)는, 원주 형상을 이루어, 랜스 튜브(4)를 하방으로부터 지지한다. 지지 롤러(6)는, 하우징(2)의 제1 측벽(24)에 장착되어 있다. 지지 롤러(6)는, 랜스 튜브(4)가 도 1에 나타내는 바와 같은 격납 위치에 배치되어 있는 경우(최소 트래블)에, 랜스 튜브(4)의 선단 측을 지지하고, 랜스 튜브(4)가 도 4에 나타내는 바와 같은 돌출 위치에 배치되어 있는 경우에, 랜스 튜브(4)의 기단 측을 지지한다. 즉, 지지 롤러(6)는, 랜스 튜브(4)의 진퇴 동작 시에 있어서, 항상 랜스 튜브(4)를 하방으로부터 지지한다.The support roller 6 forms the cylinder shape, and supports the lance tube 4 from below. The support roller 6 is attached to the first side wall 24 of the housing 2. When the lance tube 4 is arrange | positioned in the storage position as shown in FIG. 1 (minimum travel), the support roller 6 supports the front end side of the lance tube 4, and the lance tube 4 is When arrange | positioned in the protrusion position as shown in FIG. 4, the base end side of the lance tube 4 is supported. That is, the support roller 6 always supports the lance tube 4 from below at the time of the advancing / removing operation of the lance tube 4.

지지 롤러(6)는, 랜스 튜브(4)가 도 1에 나타내는 격납 위치에 있는 경우에, 랜스 튜브(4)의 중심축이 수평 방향을 따르는 바와 같은 위치에 배치되어 있다. 지지 롤러(6)는, 1개로 랜스 튜브(4)를 지지해도 되고, 복수로 랜스 튜브(4)를 지지해도 된다.When the lance tube 4 is in the storage position shown in FIG. 1, the support roller 6 is arrange | positioned in the position where the center axis | shaft of the lance tube 4 is along a horizontal direction. The support roller 6 may support the lance tube 4 in one piece, and may support the lance tube 4 in multiple numbers.

지지 롤러로서는 상기한 구조에 한정되지 않고, 랜스 튜브(4)를 진퇴 동작 가능하게 지지할 수 있는 구조이면 된다. 예를 들면, 링 형상의 롤러의 내주 측에서 랜스 튜브(4)를 지지하는 구조로 해도 된다.As a support roller, it is not limited to the structure mentioned above, What is necessary is just a structure which can support the lance tube 4 so that advancing / removable operation is possible. For example, it is good also as a structure which supports the lance tube 4 in the inner peripheral side of a ring-shaped roller.

다음으로, 랜스 튜브(4)의 상세에 대하여 설명한다.Next, the detail of the lance tube 4 is demonstrated.

도 2에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태의 랜스 튜브(4)는, 원통 형상의 랜스 튜브 본체(26)와, 랜스 튜브 본체(26)의 진퇴 방향 후방 측(X2)(기단 측)에 마련되어 있는 플랜지(12)와, 진퇴 방향 전방 측(X1)(선단 측)에 마련되어 있는 헤드부(27)를 갖고 있다.As shown in FIG. 2, the lance tube 4 of this embodiment is provided in the cylindrical lance tube main body 26 and the advancing direction back side X2 (base end side) of the lance tube main body 26. As shown in FIG. It has the flange 12 and the head part 27 provided in advancing direction front side X1 (front end side).

헤드부(27)에는, 분사 노즐(7)이 마련되어 있다. 분사 노즐(7)은, 헤드부(27)의 외주면에 복수 마련되어 있다. 분사 노즐(7)의 구경(口徑)이나 형상은, 그을음 제거 대상에 따라 선정할 수 있다.The injection nozzle 7 is provided in the head part 27. The injection nozzle 7 is provided in plurality in the outer peripheral surface of the head part 27. As shown in FIG. The aperture and the shape of the injection nozzle 7 can be selected according to the soot removal object.

랜스 튜브 본체(26)는, 진퇴 방향 후방 측(X2)의 대경부(28)와, 진퇴 방향 전방 측(X1)의 소경부(29)와, 대경부(28)와 소경부(29)를 접속하는 테이퍼부(30)를 갖고 있다. 즉, 테이퍼부(30)는, 축방향의 일부에 형성되어 있다.The lance tube main body 26 has the large diameter part 28 of the advancing direction back side X2, the small diameter part 29 of the advancing direction front side X1, the large diameter part 28, and the small diameter part 29. It has the taper part 30 to connect. That is, the taper part 30 is formed in a part of axial direction.

대경부(28), 테이퍼부(30), 소경부(29), 및 헤드부(27)는, 용접에 의하여 접합되어 있다.The large diameter part 28, the taper part 30, the small diameter part 29, and the head part 27 are joined by welding.

대경부(28), 테이퍼부(30), 및 소경부(29)의 내경(D1)은 동일하다. 즉, 랜스 튜브 본체(26)의 내경(D1)은 축방향 전체에 걸쳐 동일하다.The inner diameter D1 of the large diameter part 28, the taper part 30, and the small diameter part 29 is the same. In other words, the inner diameter D1 of the lance tube body 26 is the same throughout the axial direction.

대경부(28)는, Cr·Mo·V 강에 의하여 형성할 수 있다. 대경부(28)의 외경(D2)(제2 외경)은, 예를 들면 105mm로 할 수 있다. 대경부(28)의 두께는, 예를 들면 7.5mm로 할 수 있다.The large diameter part 28 can be formed with CrMoMoV steel. The outer diameter D2 (second outer diameter) of the large diameter part 28 can be 105 mm, for example. The thickness of the large diameter part 28 can be 7.5 mm, for example.

소경부(29)는, SUS304 등의 스테인리스강에 타이타늄을 첨가하여 내(耐)입계부식성을 높인 스테인리스강인 SUS321에 의하여 형성할 수 있다. 소경부(29)의 외경(D3)(제1 외경)은, 대경부(28)의 외경(D2)보다 소경이며, 예를 들면 102mm로 할 수 있다.The small diameter part 29 can be formed of SUS321 which is stainless steel which added titanium to stainless steel, such as SUS304, and improved the intergranular corrosion resistance. The outer diameter D3 (first outer diameter) of the small diameter portion 29 is smaller than the outer diameter D2 of the large diameter portion 28, and may be 102 mm, for example.

또, 소경부(29)의 두께는, 예를 들면 6mm로 할 수 있고, 소경부(29)의 두께보다 대경부(28)의 두께가 두껍게 형성되어 있다.Moreover, the thickness of the small diameter part 29 can be 6 mm, for example, and the thickness of the large diameter part 28 is formed thicker than the thickness of the small diameter part 29. As shown in FIG.

테이퍼부(30)는, SUS321에 의하여 형성할 수 있다. 테이퍼부(30)의 외경(외주면(30a)의 직경)은, 둘레 방향 전체에 걸쳐, 소경부(29)와의 접속부(C1)로부터 대경부(28)와의 접속부(C2)를 향하여 점차 확대되고 있다.The taper part 30 can be formed by SUS321. The outer diameter (diameter of the outer circumferential surface 30a) of the tapered portion 30 is gradually expanded toward the connecting portion C2 with the large diameter portion 28 from the connecting portion C1 with the small diameter portion 29 over the entire circumferential direction. .

테이퍼부(30)의 선단 측의 외경(소경부(29)와의 접속부(C1)의 외경)은, 소경부(29)의 외경(D3)과 동일하며, 예를 들면 102mm로 할 수 있다. 테이퍼부(30)의 기단 측의 외경(대경부(28)와의 접속부(C2)의 외경)은, 대경부(28)의 외경(D2)과 동일하며, 예를 들면 105mm로 할 수 있다. 즉, 테이퍼부(30)의 외주면(30a)은, 진퇴 방향 후방 측(X2)을 향함에 따라 점차 직경이 커지고 있다.The outer diameter (outer diameter of the connection part C1 with the small diameter part 29) of the tip side of the taper part 30 is the same as the outer diameter D3 of the small diameter part 29, and can be 102 mm, for example. The outer diameter (outer diameter of the connection part C2 with the large diameter part 28) of the base end side of the taper part 30 is the same as the outer diameter D2 of the large diameter part 28, for example, can be 105 mm. That is, the outer peripheral surface 30a of the taper part 30 is gradually increasing in diameter as it goes toward the back side X2 of the advancing direction.

이상, 랜스 튜브(4)의 치수에 대하여 기재했지만, 상기한 예는 일례이며, 소경부(29)의 외경(D3)보다 대경부(28)의 외경(D2)이 대경이고, 테이퍼부(30)의 외주면(30a)이 진퇴 방향 후방 측(X2)을 향함에 따라 점차 직경이 커지고 있으면, 설치되는 보일러의 사양 등에 따라 적절히 변경할 수 있다.As mentioned above, although the dimension of the lance tube 4 was described, the said example is an example and the outer diameter D2 of the large diameter part 28 is larger diameter than the outer diameter D3 of the small diameter part 29, and the taper part 30 If the outer circumferential surface 30a of) increases gradually in diameter as it goes toward the rear side X2 in the advancing direction, it can be appropriately changed according to the specifications of the boiler to be installed.

헤드부(27)는, 내열주강(耐熱鑄鋼)인 SCH13에 의하여 형성할 수 있다.The head part 27 can be formed by SCH13 which is a heat-resistant cast steel.

이상, 랜스 튜브(4)의 상세에 대하여 설명했지만, 랜스 튜브(4)를 구성하는 대경부(28), 테이퍼부(30), 소경부(29), 및 헤드부(27)를 형성하는 재료는, 상기한 것에 한정되지 않고, 랜스 튜브로서의 기능을 할 수 있으면, 적절히 변경할 수 있다.As mentioned above, although the detail of the lance tube 4 was demonstrated, the material which forms the large diameter part 28, the taper part 30, the small diameter part 29, and the head part 27 which comprise the lance tube 4 was demonstrated. Is not limited to the above, and can be appropriately changed as long as it can function as a lance tube.

다음으로, 도 3과 도 4를 참조하여 본 실시형태의 랜스 튜브(4)의 작용에 대하여 설명한다. 또한, 도 3과 도 4에 있어서는, 랜스 튜브(4)의 작용을 알기 쉽게 하기 위하여, 가로 방향과 세로 방향의 비율을 변경하고 있다.Next, with reference to FIG. 3 and FIG. 4, the effect | action of the lance tube 4 of this embodiment is demonstrated. In addition, in FIG.3 and FIG.4, in order to make clear the action of the lance tube 4, the ratio of a horizontal direction and a vertical direction is changed.

도 3에 나타내는 바와 같이, 지지 롤러(6)는, 랜스 튜브(4)의 소경부(29)를 지지하고 있는 경우에, 랜스 튜브(4)의 중심축(A)이 수평이 되는 위치에 배치되어 있다.As shown in FIG. 3, when the support roller 6 supports the small diameter part 29 of the lance tube 4, it arrange | positions in the position which the center axis A of the lance tube 4 becomes horizontal. It is.

도 4에 나타내는 바와 같이, 랜스 튜브(4)가 진퇴 방향 전방 측(X1)으로 전진하여, 랜스 튜브(4)의 테이퍼부(30)가 지지 롤러(6)에 얹혀지면, 랜스 튜브(4)의 중심축(A)은, 진퇴 방향 전방 측(X1)이 상방이 되도록 기운다. 즉, 지지 롤러(6)에 의하여 지지되는 부분의 외경이 커짐으로써, 랜스 튜브(4)의 기단 측과 비교하여 랜스 튜브(4)의 선단 측의 높이가 높아진다. 랜스 튜브(4)의 기단 측은, 랜스 튜브(4)의 기울기에 따라 높이는 변하지 않는다.As shown in FIG. 4, when the lance tube 4 advances to the advancing direction front side X1, and the taper part 30 of the lance tube 4 is mounted on the support roller 6, the lance tube 4 The central axis A is tilted so that the advancing direction front side X1 is upward. That is, the outer diameter of the part supported by the support roller 6 becomes large, and the height of the front end side of the lance tube 4 becomes high compared with the base end side of the lance tube 4. The height of the base end side of the lance tube 4 does not change with the inclination of the lance tube 4.

상기 실시형태에 의하면, 랜스 튜브(4)가 보일러의 내부 공간에 삽입되어, 테이퍼부(30)가 지지 롤러(6)를 타고 넘을 때에, 랜스 튜브(4)의 선단이 테이퍼부(30)의 확대에 따라 들어 올려진다. 이로써, 랜스 튜브 자신에 의하여, 랜스 튜브(4)의 휨에 의한 랜스 튜브(4) 선단의 처짐을 억제할 수 있다.According to the said embodiment, when the lance tube 4 is inserted in the internal space of a boiler, and the taper part 30 rides over the support roller 6, the front-end | tip of the lance tube 4 of the taper part 30 It is lifted by magnification. Thereby, the deflection of the tip of the lance tube 4 by the bending of the lance tube 4 by the lance tube itself can be suppressed.

또, 랜스 튜브(4) 선단 측의 소경부(29)의 두께보다, 랜스 튜브(4) 기단 측의 대경부(28)의 두께가 두껍게 형성되어 있으면, 랜스 튜브(4)의 선단 측보다 기단 측의 강성이 향상된다. 이로써, 랜스 튜브(4)의 기단 측에 가해지는 굽힘 응력을 경감시킬 수 있다.If the thickness of the large diameter portion 28 on the base end side of the lance tube 4 is thicker than the thickness of the small diameter portion 29 on the tip end side of the lance tube 4, the base end than the tip side of the lance tube 4 is formed. The rigidity of the side improves. Thereby, the bending stress applied to the base end side of the lance tube 4 can be reduced.

또, 랜스 튜브(4)가 일정한 내경을 갖고 있음으로써, 분사 매체 공급관(3)의 외주면과 랜스 튜브(4)의 내주면의 사이의 간극을 좁게 하지 않고 랜스 튜브(4)의 기단 측의 두께를 두껍게 할 수 있다.Moreover, since the lance tube 4 has a constant internal diameter, the thickness of the base end side of the lance tube 4 is not narrowed without narrowing the clearance gap between the outer peripheral surface of the injection medium supply pipe 3 and the inner peripheral surface of the lance tube 4. Can thicken.

기단 측에 가해지는 굽힘 응력을 경감시키기 위하여, 일정한 외경을 갖는 랜스 튜브의 기단 측의 판두께를 내주 측에 두껍게 형성한, 종래형의 랜스 튜브의 경우, 기단 측의 판두께를 두껍게 형성한 부위와, 선단 측을 향하여 서서히 두께가 얇아지는 테이퍼부와의 사이의 능선과, 분사 매체 공급관의 외주면이 간섭하는 경우가 있었다. 본 실시형태의 랜스 튜브(4)는, 상기 간섭에 의하여 분사 매체 공급관(3)에 스크래치가 발생하는 것을 방지할 수 있고, 분사 매체 공급관(3)과 랜스 튜브(4)의 사이의 시일성을 향상시킬 수 있다.In the case of the conventional lance tube in which the plate | board thickness of the base end side of the lance tube which has a constant outer diameter was formed thick in the inner peripheral side in order to reduce the bending stress applied to the base end side, the site | part which formed the plate | board thickness of the base end side thickly And the ridgeline between the tapered portion gradually thinning toward the tip side and the outer circumferential surface of the injection medium supply pipe may interfere with each other. The lance tube 4 of this embodiment can prevent a scratch from generate | occur | producing in the injection medium supply pipe 3 by the said interference, and sealability between the injection medium supply pipe 3 and the lance tube 4 is prevented. Can be improved.

또한, 랜스 튜브(4)를 축을 중심으로 회전시킬 필요가 없으면, 랜스 튜브 본체(26)를 원통 형상으로 할 필요는 없다. 즉, 회전 기구(21)를 마련하지 않고 랜스 튜브(4)를 진퇴시키는 구성의 경우, 랜스 튜브(4)를 단면 팔각형 등의 통 형상으로 해도 된다.In addition, if it is not necessary to rotate the lance tube 4 about an axis, it is not necessary to make the lance tube main body 26 cylindrical. That is, in the case of the structure which advances and retracts the lance tube 4 without providing the rotating mechanism 21, you may make the lance tube 4 into cylindrical shape, such as a cross-section octagon.

이 경우, 테이퍼부(30)는, 랜스 튜브(4)의 둘레 방향 중 적어도 지지 롤러(6)로 지지되는 부위가, 점차 외경이 확대되도록 형성하면 된다. 즉, 랜스 튜브(4)의 둘레 방향 전체에 걸쳐 테이퍼부(30)를 형성하지 않아도 된다.In this case, the taper part 30 should just be formed so that the outer diameter may enlarge the site | part supported by the support roller 6 at least in the circumferential direction of the lance tube 4. That is, it is not necessary to form the taper part 30 over the whole circumferential direction of the lance tube 4.

(제2 실시형태) (2nd embodiment)

이하, 본 발명의 제2 실시형태의 그을음 블로잉 장치를 도면에 근거하여 설명한다. 또한, 본 실시형태에서는, 상술한 제1 실시형태와의 상이점을 중심으로 설명하고, 동일한 부분에 대해서는 그 설명을 생략한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the soot blowing apparatus of 2nd Embodiment of this invention is demonstrated based on drawing. In addition, in this embodiment, it demonstrates centering around difference with 1st Embodiment mentioned above, and abbreviate | omits the description about the same part.

도 5에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태의 그을음 블로잉 장치의 랜스 튜브(4B)는, 플랜지(12)부와, 랜스 튜브 본체(26B)와, 헤드부(27)를 갖고, 랜스 튜브 본체(26B)의 외경은, 선단부터 기단까지 일정한 비율로 확대되고 있다. 즉, 본 실시형태의 랜스 튜브(4B)는, 대경부와 소경부가 없고, 선단부터 기단까지 연속적으로 확경되는 외주면을 갖고 있다.As shown in FIG. 5, the lance tube 4B of the soot blowing apparatus of this embodiment has the flange 12 part, the lance tube main body 26B, and the head part 27, and the lance tube main body 26B. The outer diameter of) is expanded at a constant rate from the tip to the base. That is, the lance tube 4B of this embodiment does not have a large diameter part and a small diameter part, and has the outer peripheral surface which expands continuously from a front end to a base end.

또한, 도 5에 있어서는, 랜스 튜브(4B)의 두께를 알기 쉽게 하기 위하여, 가로 방향과 세로 방향의 비율을 변경하고 있다.In addition, in FIG. 5, in order to make the thickness of the lance tube 4B clear, the ratio of a horizontal direction and a vertical direction is changed.

상기 실시형태에 의하면, 랜스 튜브(4B)의 진퇴 방향 전방 측(X1)으로의 이동에 따라 완만하게 랜스 튜브(4B)의 선단이 들어 올려진다. 이로써, 제1 실시형태의 테이퍼부(30)의 단부가 지지 롤러(6)를 통과할 때의 랜스 튜브(4)의 흔들림을 억제할 수 있다.According to the said embodiment, the front end of the lance tube 4B is lifted gently as it moves to the advancing direction front side X1 of the lance tube 4B. Thereby, the shaking of the lance tube 4 when the edge part of the taper part 30 of 1st Embodiment passes the support roller 6 can be suppressed.

이상, 본 발명의 실시형태에 대하여 상세를 설명했지만, 본 발명의 기술적 사상을 일탈하지 않는 범위 내에 있어서, 다양한 변경을 가하는 것이 가능하다.As mentioned above, although embodiment of this invention was described in detail, various changes can be added in the range which does not deviate from the technical idea of this invention.

예를 들면, 상기 각 실시형태에 있어서는, 구동 장치(5)는, 랙·피니언 기구를 이용하여 랜스 튜브(4)를 진퇴시켰지만 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 체인·스프로킷 기구를 이용하여 랜스 튜브(4)를 진퇴시키는 구성으로 해도 된다.For example, in each said embodiment, although the drive apparatus 5 advanced the lance tube 4 using the rack pinion mechanism, it is not limited to this. For example, it is good also as a structure which advances the lance tube 4 using a chain sprocket mechanism.

또, 랜스 튜브(4)의 내경은, 선단부터 기단까지 동일할 필요는 없고, 기단 근방의 두께를 두껍게 하여, 강도를 높이는 구성으로 해도 된다.In addition, the inner diameter of the lance tube 4 does not need to be the same from the front-end | tip to a base end, but may make it the structure which raises intensity | strength and thickens the thickness of base vicinity vicinity.

1 그을음 블로잉 장치
2 하우징
3 분사 매체 공급관
4, 4B 랜스 튜브
5 구동 장치
6 지지 롤러
7 분사 노즐
8 제1 브래킷
9 제2 브래킷
10 헤드 밸브
12 플랜지
13 하우징 관통 구멍
14 트래블링 캐리지
15 모터
16 피니언
17 랙
18 상벽
20 그랜드 패킹(시일 부재)
21 회전 기구
22 가이드 롤러
23 리밋 스위치
24 제1 측벽
25 제2 측벽
26, 26B 랜스 튜브 본체
27 헤드부
28 대경부
29 소경부
30 테이퍼부
50 벽부
51 보일러 관통 구멍
C1, C2 접속부
D1 랜스 튜브 본체의 내경
D2 대경부의 외경(제2 외경)
D3 소경부의 외경(제1 외경)
G 분사 매체1 soot blowing device
2 housing
3 injection medium supply pipe
4, 4B lance tube
5 drive unit
6 support roller
7 spray nozzles
8 Bracket 1
9 2nd bracket
10 head valve
12 flange
13 Housing through hole
14 Traveling Carriage
15 motor
16 pinion
17 racks
18 upper wall
20 gland packing (seal member)
21 rotary mechanism
22 guide roller
23 limit switch
24 first sidewall
25 second sidewall
26, 26B lance tube body
27 head
28 big neck
29 small neck
30 taper
50 wall parts
51 boiler through hole
C1, C2 connection
Inner diameter of D1 lance tube body
D2 Large diameter outer diameter (second outer diameter)
D3 Small Diameter Part Outer Diameter (First Outer Diameter)
G spray medium

Claims

A cylindrical lance tube provided with an injection nozzle for injecting an injection medium at the tip;
An injection medium supply pipe inserted into an inner circumferential side of the lance tube to supply an injection medium to the lance tube;
A drive device for retracting the lance tube in a direction along an axial direction of the lance tube;
A support roller for supporting the lance tube in the axial direction from below the lance tube;
A seal member for sealing between an outer circumferential surface of the injection medium supply pipe and an inner circumferential surface of the lance tube
And
The lance tube is cylindrical,
The said lance tube is formed in a part of the direction along the said axial direction, and an outer diameter is gradually over the whole circumferential direction as a part supported by the said support roller at least in the circumferential direction toward the base end side from the front end side of the lance tube. Has a tapered portion to enlarge,
The lance tube, soot blowing device having a constant inner diameter.

delete

The method of claim 1,
The lance tube, the small diameter portion provided on the front end side of the outer diameter of the first outer diameter,
A large diameter portion provided at the proximal end to form a second outer diameter whose outer diameter is larger than the first outer diameter;
The soot blowing apparatus which has the said taper part whose outer diameter of the connection part with a said small diameter part is a 1st outer diameter, and whose outer diameter of a connection part with the said big diameter part is a 2nd outer diameter.

delete