KR102054238B1 - Electric wiring grooving device and electric wiring grooving method using the same - Google Patents
Electric wiring grooving device and electric wiring grooving method using the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102054238B1 KR102054238B1 KR1020180083841A KR20180083841A KR102054238B1 KR 102054238 B1 KR102054238 B1 KR 102054238B1 KR 1020180083841 A KR1020180083841 A KR 1020180083841A KR 20180083841 A KR20180083841 A KR 20180083841A KR 102054238 B1 KR102054238 B1 KR 102054238B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rotating body
- wiring hole
- panel
- guide means
- electric wiring
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/36—Installations of cables or lines in walls, floors or ceilings
- H02G3/38—Installations of cables or lines in walls, floors or ceilings the cables or lines being installed in preestablished conduits or ducts
- H02G3/386—Installations of cables or lines in walls, floors or ceilings the cables or lines being installed in preestablished conduits or ducts in walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/44—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
- E04C2/52—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
- H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 전기 배선홀 시공장치 및 이를 이용한 전기 배선홀 시공방법에 관한 것으로서, 특히 샌드위치 패널의 단열재 내부에 전기 배선홀을 시공하기 위한 전기 배선홀 시공장치 및 이를 이용한 전기 배선홀 시공방법에 관한 것이다. The present invention relates to an electrical wiring hole construction apparatus and an electrical wiring hole construction method using the same, and more particularly, to an electrical wiring hole construction apparatus for constructing an electrical wiring hole in the insulation of a sandwich panel and an electrical wiring hole construction method using the same. .
일반적으로 건축용 샌드위치 패널은 전판과 후판 사이에 발포수지 또는 단열재로 이루어진 중간판이 적층되어 이루어지는 것이다.In general, the sandwich panel for building is made by laminating an intermediate plate made of foamed resin or insulation between the front plate and the rear plate.
이러한 샌드위치 패널은 건물 내부의 조명이나 난방 또는 통신 등을 위한 각종 전선과 스위치 등을 설치하기 위하여 전기 배설홀을 가공하여 전기공사를 실시하게 된다.The sandwich panel is to perform electrical work by processing the electrical excrement hole in order to install various wires and switches for lighting, heating or communication, etc. in the building.
한국등록특허 제1676471호 '전기배선 시공장치'(이하 종래기술)에 따르면, 샌드위치 패널의 중간판을, 상단에 가공드릴부가 형성된 전기배선 시공장치를 이용하여 배선홀을 가공하는 장치가 개시되어 있다.According to Korean Patent No. 11676471 'Electrical wiring construction device' (hereinafter, referred to as a prior art), an apparatus for processing a wiring hole using an intermediate wiring of a sandwich panel using an electric wiring factory factory having a processing drill portion formed at an upper end thereof is disclosed. .
상기 종래기술은 코일형태로 구성된 스프링관이 다수개 구비되어 상호 탈착 가능하게 연장 결합되며, 상기 스프링관의 끝단에는 상기 스프링관의 회전력에 의해 샌드위치 패널의 단열재를 가공하는 가공 드릴부가 구비된다.The prior art is provided with a plurality of spring tubes formed in a coil form is coupled to be detachably extended to each other, the end of the spring tube is provided with a processing drill for processing the insulation of the sandwich panel by the rotational force of the spring tube.
그러나 종래기술에 개시된 전기배선 시공장치를 이용하여 배선홀을 가공할 경우, 가공드릴부가 형성된 스프링관이 정확하게 수직 방향으로 이동하지 않기 때문에 시공 불량이 발생할 가능성이 높은 문제점이 있다.However, when processing the wiring hole by using the electric wiring factory setting disclosed in the prior art, there is a problem that the construction failure is likely to occur because the spring pipe formed with the processing drill portion does not exactly move in the vertical direction.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 상기 가이드수단의 외측에 장착되며, 패널의 내벽에 밀착되어 상기 가이드수단을 패널 내부에 고정시키는 고정수단이 구비됨으로써, 상기 가이드수단이 이동하거나 흔들리는 것을 방지하여 배선홀의 위치를 정확하게 시공할 수 있는 전기 배선홀 시공장치 및 이를 이용한 전기 배선홀 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, it is mounted on the outside of the guide means, by being provided in close contact with the inner wall of the panel to secure the guide means to the inside of the panel, the guide means to move or shake It is an object of the present invention to provide an electrical wiring hole construction apparatus capable of precisely constructing a wiring hole location by preventing the electrical wiring hole construction method and an electrical wiring hole construction method using the same.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 전기 배선홀 시공장치는, 탄성을 갖는 강선이 나선형으로 감긴 형태로 형성된 제1회전체; 상기 제1회전체와 동일하게 탄성을 갖는 강선이 나선형으로 감긴 형태로 형성된 제2회전체; 상기 제1회전체의 일단에 장착되는 드릴수단; 상기 제1회전체의 타단에 상기 제2회전체를 길이 방향으로 탈착 가능하게 연결하는 연결수단; 패널(10) 내부에 배선홀 시공시 상기 제1회전체 또는 상기 제2회전체가 일정한 각도로 절곡된 형태가 유지되도록 지지하는 가이드수단; 상기 가이드수단의 외측에 장착되며, 패널의 내벽에 밀착되어 상기 가이드수단을 패널 내부에 고정시키는 고정수단; 을 포함한다.In order to achieve the above object, the electrical wiring hole factory factory of the present invention comprises: a first rotating body formed in a spirally wound form of steel wire; A second rotating body formed in the form of a spirally wound steel wire having the same elasticity as the first rotating body; A drill means mounted to one end of the first rotating body; Connecting means for detachably connecting the second rotating body to the other end of the first rotating body in a longitudinal direction; Guide means for supporting the first rotating body or the second rotating body to be bent at a predetermined angle when the wiring hole is installed in the
상기 고정수단은, 일단이 상기 가이드수단의 외측에 고정 장착되는 고정축; 상기 고정축을 따라 상기 가이드수단의 지름 방향으로 슬라이드 이동 가능하게 장착되는 밀착부재; 상기 밀착부재를 패널 내벽 방향으로 탄성 지지하는 탄성부재; 를 포함한다.The fixing means may include a fixed shaft having one end fixedly mounted to the outside of the guide means; An adhesion member mounted to the slide shaft in a radial direction of the guide means; An elastic member for elastically supporting the contact member in an inner wall direction of the panel; It includes.
상기 가이드부는, 중공을 갖는 원통형 형상이며, 패널의 두께 방향으로 길게 형성된 직선부(510); 상기 직선부의 끝단에서 일정 각도의 호 형상으로 절곡 형성된 절곡부; 를 포함하되, 상기 고정수단은 4개로 이루어지며, 상기 직선부의 외주면을 따라 일정 각도 이격 배치된다.The guide portion has a cylindrical shape having a hollow, and is formed in a
상기 고정수단은, 외주면에 수나사산이 형성된 고정축; 내측에 상기 수나사산에 대응되는 암나사산이 형성되며, 상기 고정축에 나사 결합되어 회전시 상기 고정축을 따라 길이 방향으로 이동 가능하여 패널의 내벽에 밀착되는 밀착부재; 를 포함한다.The fixing means may include a fixed shaft having a male screw thread formed on an outer circumferential surface thereof; An internal thread corresponding to the male thread is formed in the inner side, and the screw member is screwed to the fixed shaft to move in a longitudinal direction along the fixed shaft when rotated so as to be in close contact with the inner wall of the panel; It includes.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 전기 배선홀 시공장치를 이용한 전시 배선홀 시공방법은, 청구항 1 내지 청구항 3항 중 어느 한 항에 따른 전기 배선홀 시공장치를 이용하여 샌드위치 패널에 전기 배선홀을 형성하기 위한 전기 배선홀 시공방법에 있어서, 상기 샌드위치 패널에 드릴장치를 이용하여 전방측 판넬과 단열재의 일부를 두깨 방향으로 관통하는 기초홀을 형성하는 기초홀 시공단계; 상기 밀착부재를 상기 가이드수단의 외주면으로 압축한 상태에서 상기 가이드수단을 상기 기초홀에 삽입하는 설치단계; 상기 가이드수단을 통해 상기 드릴수단이 장착된 상기 제1회전체를 삽입하여 회전시킴으로써 단열재에 배선홀을 가공하는 가공단계; 배선홀 가공 이후 상기 제1회전체 및 상기 가이드수단을 제거하는 제거단계; 를 포함한다.In order to achieve the above object, the exhibition wiring hole construction method using the electric wiring hole factory setting of the present invention uses the electric wiring hole factory setting according to any one of claims 1 to 3 to connect the electric wiring hole to the sandwich panel. An electric wiring hole construction method for forming a foundation hole construction step of forming a foundation hole penetrating a portion of the front panel and the heat insulating material in the thickness direction by using a drill device in the sandwich panel; An installation step of inserting the guide means into the base hole while compressing the contact member to the outer circumferential surface of the guide means; Processing the wiring hole in the heat insulator by inserting and rotating the first rotating body equipped with the drill means through the guide means; A removal step of removing the first rotating body and the guide means after the wiring hole processing; It includes.
청구항 4항에 따른 전기 배선홀 시공장치를 이용하여 샌드위치 패널에 전기 배선홀을 형성하기 위한 전기 배선홀 시공방법에 있어서, 상기 샌드위치 패널에 드릴장치를 이용하여 전방측 판넬과 단열재의 일부를 두깨 방향으로 관통하는 기초홀을 형성하는 기초홀 시공단계; 상기 밀착부재의 최대 길이를 상기 기초홀의 내부 너비보다 작게 조절하고, 상기 가이드수단을 상기 기초홀에 삽입하는 제1설치단계; 상기 이동축을 회전시켜 상기 밀착부재가 상기 기초홀의 내측에 밀착되어 상기 가이드수단을 고정시키는 제2설치단계 상기 가이드수단을 통해 상기 드릴수단이 장착된 상기 제1회전체를 삽입하여 회전시킴으로써 단열재에 배선홀을 가공하는 가공단계; 배선홀 가공 이후 상기 제1회전체 및 상기 가이드수단을 제거하는 제거단계; 를 포함하여 이루어진다.An electric wiring hole construction method for forming an electrical wiring hole in a sandwich panel using the electrical wiring hole factory setting according to claim 4, wherein a portion of the front panel and the heat insulating material is thickened by using a drill device in the sandwich panel. A base hole construction step of forming a base hole penetrating into the base; A first installation step of adjusting the maximum length of the contact member to be smaller than an inner width of the base hole and inserting the guide means into the base hole; A second installation step in which the close contact member is brought into close contact with the inside of the base hole by rotating the movable shaft to insert and rotate the first rotating body in which the drill means is mounted through the guide means to wire the insulation. Processing the hole; A removal step of removing the first rotating body and the guide means after the wiring hole processing; It is made, including.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 전기 배선홀 시공장치 및 이를 이용한 전기 배선홀 시공방법는 다음과 같은 효과가 있다.Electrical wiring hole construction apparatus and electrical wiring hole construction method using the same of the present invention as described above has the following effects.
패널의 내벽에 밀착되어 상기 가이드수단을 패널 내부에 고정시키는 고정수단이 구비됨으로써, 상기 가이드수단이 이동하거나 흔들리는 것을 방지하여 배선홀의 위치를 정확하게 시공할 수 있는 전기 배선홀 시공장치 및 이를 이용한 전기 배선홀 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.An electrical wiring hole construction device which can be installed in the wiring hole precisely by preventing the moving or shaking of the guide means by being provided in close contact with the inner wall of the panel to fix the guide means inside the panel, and electrical wiring using the same The purpose is to provide a hole construction method.
상기 가이드수단(500)의 위치를 상기 기초홀(20) 내부에 안정적으로 고정하도록 함으로써, 상기 제1회전체(100)로 배선홀(30)을 가공할 때 진동 등에 의해 상기 가이드수단(500)의 위치가 이동되거나 각도가 변경되는 것을 최소화 하게 되고, 이로 인해 배선홀(30)의 위치와 각도를 정확하게 가공할 수 있는 효과가 발생 된다.By stably fixing the position of the guide means 500 in the base hole 20, the guide means 500 may be vibrated or the like when machining the
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전기 배선홀 시공장치의 사시도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 전기 배선홀 시공장치의 제1회전체(100)와 제2회전체(200)가 연결된 상태를 나타낸 단면도,
도 3은 도 1의 A-A에서 바라본 단면도,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전기 배선홀 시공장치를 나타낸 단면도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 전기 배선홀 시공장치가 내벽에 설치된 상태를 나타낸 단면도이다.1 is a perspective view of an electrical wiring hole construction apparatus according to an embodiment of the present invention,
2 is a cross-sectional view showing a state in which the first rotating
3 is a cross-sectional view taken from AA of FIG. 1;
Figure 4 is a cross-sectional view showing a factory for electrical wiring hole according to another embodiment of the present invention,
5 is a cross-sectional view showing a state in which the electrical wiring hole construction apparatus is installed on the inner wall according to an embodiment of the present invention.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전기 배선홀 시공장치의 사시도, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 전기 배선홀 시공장치의 제1회전체(100)와 제2회전체(200)가 연결된 상태를 나타낸 단면도, 도 3은 도 1의 A-A에서 바라본 단면도, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전기 배선홀 시공장치를 나타낸 단면도, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 전기 배선홀 시공장치가 내벽에 설치된 상태를 나타낸 단면도이다.1 is a perspective view of an electrical wiring hole construction apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a first rotating
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 전기 배선홀 시공장치는 제1회전체(100), 제2회전체(200), 드릴수단(300), 연결수단(400), 가이드수단(500) 및 고정수단(600)으로 이루어진다.As shown in Figure 1 to 5, the electric wiring hole factory factory in accordance with an embodiment of the present invention, the first rotating
상기 제1회전체(100)는 탄성을 갖는 강선이 나선형으로 감긴 형태로 형성된 것으로, 일정 각도로 절곡된 상태에서도 회전력을 전달할 수 있는 회전축의 기능을 하게 된다.The first
이러한 상기 제1회전체(100)의 일단에는 후술할 상기 드릴수단(300)이 구비되며, 타단에는 후술할 상기 제2회전체(200)가 탈착 가능하게 연결된다.One end of the first
상기 제2회전체(200)는 상기 제1회전체(100)와 동일하게 탄성을 갖는 강선이 나선형으로 감긴 형태로 형성된 것으로, 상기 제1회전체(100)의 타단에 탈착 가능하게 연결된다.The second rotating
이러한 상기 제2회전체(200)는 다수개로 이루어질 수 있으며, 상호 길이 방향으로 연장 가능하게 탈착 된다.The second
즉, 상기 제2회전체(200)는 배선홀(30)의 시공시 배선홀(30)의 깊이가 상기 제1회전체(100)의 길이보다 깊을 경우 상기 제1회전체(100)에 장착되어 길이를 연장하게 되며, 상기 배선홀(30)의 깊이를 깊게 가공할 수 있게 된다.That is, the second rotating
상기 드릴수단(300)은 상기 제1회전체(100)의 일단에 고정 설치되는 제1몸체(310)와, 상기 제1몸체(310)에 탈착 가능하게 장착되는 제2몸체(320) 및 상기 제2몸체(320)의 일단에 구비된 드릴날(330)로 이루어진다.The drill means 300 is the
상기 제1몸체(310)는 중공을 갖는 원통형 형상이며, 상기 제1회전체(100)에 고정 설치되고, 내주면에는 암나사부(311)가 형성된다.The
상기 제2몸체(320)는 중공을 갖는 원통형 형상이며, 일단에는 상기 드릴날(330)이 구비되고, 타단에는 상기 암나사부(311)에 대응되는 수나사부(321)가 형성된다.The
상기 제2몸체(320)는 상기 수나사부(321)가 상기 암나사부(311)에 나사 결합됨으로써, 쉽게 탈착 가능하게 구성된다.The
상기 드릴날(330)은 면도날과 같이 끝이 날카롭게 형성된 것으로, 상기 제1몸체(310)의 반대 방향으로 뾰족하게 돌출 형성된다.The
이러한 상기 드릴날(330)은 상기 회전체의 회전시 패널(10)의 단열재(11)를 파내어 배선홀(30)을 형성하게 된다.The
한편, 상기 연결수단(400)은 상기 제1회전체(100)의 타단에 상기 제2회전체(200)를 길이 방향으로 탈착 가능하게 연결하는 것으로, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제1연결부재(410), 제2연결부재(420) 및 고정볼트(430)로 이루어진다.On the other hand, the connecting means 400 is to detachably connect the second rotating
상기 제1연결부재(410)는 원통형 형상으로 형성되며, 상기 제1회전체(100)의 타단에 고정 설치된다.The
이러한 상기 제1연결부재(410)의 일단에는 상기 제2회전체(200) 방향으로 결합홈(411)이 형성되고, 측부에는 상기 고정볼트(430)가 체결되는 제1볼트홈(412)이 형성된다.A
상기 결합홈(411)은 직육면체 형상으로 형성되며, 상기 제1볼트홈(412)은 상기 결합홈(411)의 측부에 배치되어 상기 결합홈(411)과 연결된다.The
상기 제2연결부재(420)는 상기 제1연결부재(410)와 마찬가지로 원통형 형상으로 형성되며, 상기 제2회전체(200)의 일단에 고정 설치된다.The
이러한 상기 제2연결부재(420)의 일단에는 상기 결합홈(411)에 삽입되는 결합돌기(421)가 돌출 형성된다.At one end of the
상기 결합돌기(421)는 상기 결합홈(411)과 동일한 직육면체 형상으로 형성된다.The
또한, 상기 결합돌기(421)의 측부에는 후술할 상기 고정볼트(430)의 일단이 삽입되는 제2볼트홈(422)이 형성된다.In addition, a
상기 고정볼트(430)는 상기 제1볼트홈(412)에 삽입 체결되며, 상기 결합돌기(421)가 상기 결합홈(411)에 삽입될 때 상기 제2볼트홈(422) 방향으로 이동하여 상기 결합돌기(421)를 상기 제2연결부재(420)와 결합시키게 된다.The
한편, 상기 가이드수단(500)은 패널(10) 내부에 배선홀(30) 시공시, 상기 제1회전체(100) 또는 상기 제2회전체(200)가 일정한 각도로 절곡된 형태가 유지되도록 지지하는 것으로 구체적으로 직선부(510)와 절곡부(520)로 이루어진다.On the other hand, the guide means 500 is to maintain the form in which the first rotating
상기 직선부(510)는 중공을 갖는 원통형 형상이며, 패널(10)의 두께 방향으로 길게 형성된다.The
상기 절곡부(520)는 상기 직선부(510)와 마찬가지로 중공을 갖는 원통형 형상이며, 상기 직선부(510)의 끝단에서 90°로 절곡된 호 형상으로 연장 된다.The
이러한 상기 가이드수단(500)의 내부에는 상기 제1회전체(100) 또는 상기 제2회전체(200)가 관통 삽입되어 회전 및 이동하게 된다.The first rotating
이와 같이 배선홀(30) 가공시 상기 제1회전체(100) 또는 상기 제2회전체(200)의 이동 방향으로 가이드하는 상기 가이드수단(500)이 구비됨으로써, 상기 제1회전체(100)가 배선홀(30)을 가공할 때 배선홀(30)의 기울기가 일정하게 유지되도록 가이드하여 정확한 위치에 가공할 수 있는 효과가 발생 된다.As such, when the
한편, 상기 고정수단(600)은 상기 직선부(510)의 외주면에 장착되며, 패널(10)의 내벽에 밀착되어 상기 가이드수단(500)을 패널(10) 내부에 고정시키는 것으로, 구제적으로 고정축(610), 밀착부재(620) 및 탄성부재(630)로 이루어진다.On the other hand, the
상기 고정축(610)은 원통형의 긴 막대 형상이며, 일단이 상기 가이드수단(500)의 직선부(510)의 외측에 고정되고, 상기 가이드수단(500)의 지름 방향으로 길게 배치된다.The
상기 밀착부재(620)는 상기 고정축(610)을 따라 상기 가이드수단(500)의 지름 방향으로 슬라이드 이동 가능하게 장착된다.The
상기 탄성부재(630)는 상기 밀착부재(620)를 패널(10)의 내벽 방향으로 탄성 지지한다.The
이러한 상기 고정수단(600)은 4개로 이루어지며, 상기 직선부(510)의 외주면을 따라 일정 각도 이격 배치된다.The
한편, 경우에 따라 상기 고정수단(600)은 상기 탄성부재(630) 없이 상기 고정축(610)과 상기 밀착부재(620)로 이루어질 수도 있다.On the other hand, in some cases, the fixing means 600 may be made of the
이러한 경우 상기 고정축(610)의 외주면에는 수나사산이 형성되고, 상기 밀착부재(620)의 내주면에는 암나사산이 형성되어 상호 체결된다.In this case, male threads are formed on the outer circumferential surface of the fixed
이러한 상기 밀착부재(620)는 회전함에 따라 상기 고정축(610)을 따라 길이 방향으로 이동하여 길이 조절이 가능하게 된다.The
위 구성으로 이루어진 전기 배선홀 시공장치를 이용하여 샌드위치 패널(10)에 전기 배선홀(30)을 형성하기 위한 전기 배선홀 시공방법을 설명한다.The electric wiring hole construction method for forming the
본 발명의 실시예에 따른 전기 배선홀 시공장치를 이용한 시공 방법은, 기초홀 시공단계, 설치단계, 가공단계 및 제거단계로 이루어진다.Construction method using the electric wiring hole factory factory according to an embodiment of the present invention, the base hole construction step, installation step, processing step and removal step.
상기 기초홀 시공단계는 상기 샌드위치 패널(10)에 드릴장치를 이용하여 전방측 판넬과 단열재(11)의 일부를 두께 방향으로 관통하는 기초홀(20)을 형성한다.The foundation hole construction step forms a foundation hole 20 penetrating a portion of the front panel and the
여기에서 상기 기초홀(20)의 크기는 상기 가이드수단(500)의 직경보다 크고 상기 고정수단(600)의 최대 폭 보다 작아야 한다.Here, the size of the base hole 20 should be larger than the diameter of the guide means 500 and smaller than the maximum width of the fixing means 600.
이 후 상기 설치단계에서는 상기 밀착부재(620)를 상기 가이드수단(500)의 외주면으로 압축한 상태에서 상기 가이드수단(500)을 상기 기초홀(20)에 삽입한다.Thereafter, in the installation step, the
상기 가이드수단(500)을 상기 기치홀에 삽입한 후 상기 밀착부재(620)를 놓으면 상기 탄성부재(630)에 의해 상기 밀착부재(620)들은 상기 기초홀(20)의 내벽에 밀착되고, 상기 가이드수단(500)은 움직이지 않도록 지지된다.When the
이 후 상기 가공단계에서는 상기 가이드수단(500)을 통해 상기 드릴수단(300)이 장착된 상기 제1회전체(100)를 삽입하여 회전시킴으로써 단열재(11)에 배선홀(30)을 가공하게 된다.Thereafter, in the processing step, the
이때 상기 배선홀(30)의 길이가 길 경우 상기 제2회전체(200)를 연결하여 사용할 수 있다.In this case, when the length of the
상기 제거단계에서는 배선홀(30) 가공 이후 상기 제1회전체(100) 및 상기 가이드수단(500)을 제거하게 된다.In the removing step, the first
위 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예에 따른 전기 배선홀 시공장치를 이용한 시공방법은, 상기 가이드수단(500)의 위치를 상기 기초홀(20) 내부에 안정적으로 고정하도록 함으로써, 상기 제1회전체(100)로 배선홀(30)을 가공할 때 진동 등에 의해 상기 가이드수단(500)의 위치가 이동되거나 각도가 변경되는 것을 최소화 하게 되고, 이로 인해 배선홀(30)의 위치와 각도를 정확하게 가공할 수 있는 효과가 발생 된다.Construction method using the electric wiring hole factory factory according to an embodiment of the present invention made of the above configuration, by stably fixing the position of the guide means 500 in the base hole 20, the first rotating body When processing the
본 발명은 이에 한정되지 않으며, 이하의 부속 청구 범위의 사상 및 영역을 이탈하지 않는 범위 내에서 당업자에 의해 여러 형태로 변형 실시될 수 있으며, 따라서 이와 같은 변형은 본 발명의 영역 내에 있는 것으로 해석해야 할 것이다. The present invention is not limited thereto, and the present invention may be modified in various forms by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the appended claims, and such modifications should be construed as being within the scope of the present invention. something to do.
10 :패널 11 : 단열재
20 : 배선홀 100 : 제1회전체
200 : 제2회전체 300 : 드릴수단
310 : 제1몸체 311 : 암나사부
320 : 제2몸체 321 : 수나사부
330 : 드릴날 400 : 연결수단
410 : 제1연결부재 411 : 결합홈
412 : 제1볼트홈 320 : 제2연결부재
421 : 결합돌기 422 : 제2볼트홈
430 : 고정볼트 500 : 가이드수단
510 : 직선부 520 : 절곡부
600 : 고정수단 610 : 고정축
620 : 밀착부재 630 : 탄성부재10 panel 11: heat insulating material
20: wiring hole 100: first rotating body
200: second rotating body 300: drill means
310: first body 311: female thread
320: second body 321: male thread portion
330: drill blade 400: connection means
410: first connection member 411: coupling groove
412: first bolt groove 320: second connection member
421: engaging projection 422: second bolt groove
430: fixing bolt 500: guide means
510: straight portion 520: bent portion
600: fixing means 610: fixed shaft
620: contact member 630: elastic member
Claims (6)
상기 제1회전체와 동일하게 탄성을 갖는 강선이 나선형으로 감긴 형태로 형성된 제2회전체;
상기 제1회전체의 일단에 장착되는 드릴수단;
상기 제1회전체의 타단에 상기 제2회전체를 길이 방향으로 탈착 가능하게 연결하는 연결수단;
패널(10) 내부에 배선홀 시공시 상기 제1회전체 또는 상기 제2회전체가 일정한 각도로 절곡된 형태가 유지되도록 지지하는 가이드수단;
상기 가이드수단의 외측에 장착되며, 패널의 내벽에 밀착되어 상기 가이드수단을 패널 내부에 고정시키는 고정수단; 을 포함하되,
상기 고정수단은,
외주면에 수나사산이 형성된 고정축;
내측에 상기 수나사산에 대응되는 암나사산이 형성되며, 상기 고정축에 나사 결합되어 회전시 상기 고정축을 따라 길이 방향으로 이동 가능하여 패널의 내벽에 밀착되는 밀착부재; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 배선홀 시공장치.
A first rotating body formed of a spirally wound steel wire;
A second rotating body formed in the form of a spirally wound steel wire having the same elasticity as the first rotating body;
A drill means mounted to one end of the first rotating body;
Connecting means for detachably connecting the second rotating body to the other end of the first rotating body in a longitudinal direction;
Guide means for supporting the first rotating body or the second rotating body bent at a predetermined angle when the wiring hole is installed in the panel 10;
Fastening means mounted on an outer side of the guide means and in close contact with an inner wall of the panel to fix the guide means to the inside of the panel; Including,
The fixing means,
A fixed shaft having a male thread formed on an outer circumferential surface thereof;
An internal thread corresponding to the male thread is formed on the inner side, and is screwed to the fixed shaft to move in a longitudinal direction along the fixed shaft when rotated so as to be in close contact with the inner wall of the panel; Electrical wiring hole construction apparatus comprising a.
상기 가이드수단은,
중공을 갖는 원통형 형상이며, 패널의 두께 방향으로 길게 형성된 직선부(510);
상기 직선부의 끝단에서 일정 각도의 호 형상으로 절곡 형성된 절곡부; 를 포함하되,
상기 고정수단은 4개로 이루어지며, 상기 직선부의 외주면을 따라 일정 각도 이격 배치되는 것을 특징으로 하는 전기 배선홀 시공장치.The method of claim 1,
The guide means,
A straight portion 510 having a hollow cylindrical shape and formed long in the thickness direction of the panel;
A bending portion bent to an arc shape at an angle at the end of the straight portion; Including,
The fixing means is made of four, the electrical wiring hole construction apparatus, characterized in that arranged at a predetermined angle spaced along the outer peripheral surface of the straight portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180083841A KR102054238B1 (en) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | Electric wiring grooving device and electric wiring grooving method using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180083841A KR102054238B1 (en) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | Electric wiring grooving device and electric wiring grooving method using the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102054238B1 true KR102054238B1 (en) | 2019-12-11 |
Family
ID=69003749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180083841A KR102054238B1 (en) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | Electric wiring grooving device and electric wiring grooving method using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102054238B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112886487A (en) * | 2021-04-12 | 2021-06-01 | 梁金刚 | Power line threading machine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006246579A (en) * | 2005-03-01 | 2006-09-14 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | Method of repairing power cable |
KR101676471B1 (en) * | 2014-10-31 | 2016-11-15 | 권범기 | Electric Wiring Hole Making Device |
KR101797583B1 (en) | 2017-06-14 | 2017-11-14 | 김경창 | Electric wiring grooving device and electric wiring grooving method using the same |
CN206653006U (en) * | 2017-04-26 | 2017-11-21 | 贝迪克凌云(宜昌)飞机维修工程有限公司 | A kind of drill bit abutment sleeve repaired for aircaft configuration |
-
2018
- 2018-07-19 KR KR1020180083841A patent/KR102054238B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006246579A (en) * | 2005-03-01 | 2006-09-14 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | Method of repairing power cable |
KR101676471B1 (en) * | 2014-10-31 | 2016-11-15 | 권범기 | Electric Wiring Hole Making Device |
CN206653006U (en) * | 2017-04-26 | 2017-11-21 | 贝迪克凌云(宜昌)飞机维修工程有限公司 | A kind of drill bit abutment sleeve repaired for aircaft configuration |
KR101797583B1 (en) | 2017-06-14 | 2017-11-14 | 김경창 | Electric wiring grooving device and electric wiring grooving method using the same |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112886487A (en) * | 2021-04-12 | 2021-06-01 | 梁金刚 | Power line threading machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2703705B1 (en) | Sealing system for an annular space | |
KR102054238B1 (en) | Electric wiring grooving device and electric wiring grooving method using the same | |
US20050082079A1 (en) | Electrical box extension | |
JP2009501303A (en) | System for sealing a space between an inner wall of a tubular opening and at least one tube or duct inserted at least partially into the opening | |
EP2873888A1 (en) | Retaining wave spring | |
US9667010B1 (en) | Carbon brush holder | |
US20120067190A1 (en) | Beveled-edge maker | |
US1056392A (en) | Insulator. | |
KR101797583B1 (en) | Electric wiring grooving device and electric wiring grooving method using the same | |
US20160141852A1 (en) | Self-aligning box and sleeve assembly | |
US20130007964A1 (en) | Coaxial cable stripper | |
US20180166956A1 (en) | Stator manufacturing apparatus and stator manufacturing method | |
US1098775A (en) | Bushing for electric tubular insulation. | |
US9979171B2 (en) | Tubular parts and embeddable electrical boxes | |
WO2006119548A1 (en) | Chamfer tool | |
KR20120118609A (en) | Cutting apparatus of flexible hose for arrangement | |
JP4369709B2 (en) | Coil shaping device | |
KR101825020B1 (en) | Electric wiring grooving device of sandwich panel and electric wiring grooving method using the same | |
KR200493248Y1 (en) | Electrical Wiring Box for Wire Connection | |
KR102169391B1 (en) | Industrial expander | |
KR101917761B1 (en) | Supporting structure for construction exterior material | |
US10641468B2 (en) | Lamp device fixing mechanism and illumination device | |
JP2010027421A (en) | Wiring device and wiring duct system | |
KR101980005B1 (en) | Electric wiring grooving device | |
KR20080047092A (en) | Protective device for elect or telecom wire |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |