KR102052073B1 - 평판 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

기판 상에 위치하는 디스플레이부와, 상기 기판 상에 위치하고 상기 디스플레이부를 덮어 밀봉하는 것으로, 무기물을 포함하는 적어도 하나의 제1막과 유기물을 포함하는 적어도 하나의 제2막을 포함하는 봉지 구조체를 포함하고, 상기 봉지 구조체는 적어도 하나의 미세 갭을 포함하고, 상기 미세 갭은 형광체 또는 염료를 포함하는 식별 물질을 포함하는 평판 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

Description

평판 표시 장치{Flat panel display device}
평판 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
평판 표시장치, 특히 유기 발광 표시장치는 외부 환경, 예를 들면, 산소, 수분 등에 매우 취약하므로, 상기 유기 발광부를 외부 환경으로부터 밀봉시키는 밀봉 구조가 필요하다.
최근의 평판 표시 장치는 박형에 플렉시블 특성을 갖도록 하기 위해 박막으로 발광부를 밀봉하는 경향이 있다.
그런데 이 때 상기 박막은 공정 중에 쉽게 손상될 수 있다. 상기 박막에 발생한 손상은 매우 미세하기 때문에 눈에 보이지 않지만, 시간이 지남에 따라 외부 수분/산소의 침투 경로가 될 수 있어, 평판 표시 장치 전체의 불량을 초래할 수 있다.
박막으로 형성된 봉지 구조의 결합을 쉽게 발견하여 불량 유무를 쉽게 판별할 수 있는 평판 표시 장치 및 그 제조 방법을 제공하는 데에 목적이 있다.
일 측면에 따르면, 기판 상에 위치하는 디스플레이부와, 상기 기판 상에 위치하고 상기 디스플레이부를 덮어 밀봉하는 것으로, 무기물을 포함하는 적어도 하나의 제1막과 유기물을 포함하는 적어도 하나의 제2막을 포함하는 봉지 구조체를 포함하고, 상기 봉지 구조체는 적어도 하나의 미세 갭을 포함하고, 상기 미세 갭은 형광체 또는 염료를 포함하는 식별 물질을 포함하는 평판 표시 장치를 제공한다.
상기 미세 갭은 상기 봉지 구조체의 외부 표면에 위치할 수 있다.
상기 봉지 구조체는 상기 제1막 및 제2막이 교대로 적층된 것일 수 있다.
상기 봉지 구조체는 상기 제1막이 상기 외부 표면을 구성할 수 있다.
상기 봉지 구조체는 상기 제2막이 상기 외부 표면을 구성할 수 있다.
다른 일 측면에 따르면, 기판 상에 디스플레이부를 형성하는 단계와, 상기 기판 상에 위치하고 상기 디스플레이부를 덮어 밀봉하는 것으로, 무기물을 포함하는 적어도 하나의 제1막과 유기물을 포함하는 적어도 하나의 제2막을 포함하는 봉지 구조체를 형성하는 단계와, 상기 봉지 구조체를 형광체 또는 염료를 포함하는 식별 물질 분위기에서 유지하는 단계를 포함하는 평판 표시 장치의 제조 방법이 제공된다.
상기 봉지 구조체를 형광체 또는 염료를 포함하는 식별 물질 분위기에서 유지하는 단계는 고압 또는 상압 조건 하에서 이루어질 수 있다.
상기 평판 표시 장치의 봉지 구조체에 자외선 조명을 비추는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 식별 물질을 포함하는 미세 갭이 상기 봉지 구조체에 있기 때문에, 미세 갭의 존재 여부, 위치 및 상태를 쉽게 식별될 수 있다.
이에 따라 평판 표시 장치의 불량 여부를 쉽게 판별할 수 있다.
상기 미세 갭은 봉지 구조체를 형성하는 과정에서 거의 필연적으로 발생될 수 있는 데, 이처럼 미세 갭이 발생된 경우에도 그 존재 및 상태를 쉽게 관찰할 수 있고, 이에 따라 평판 표시 장치의 불량 여부를 쉽게 판별할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 표시 장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1의 II의 보다 구체적인 일 예를 도시한 단면도이다.
도 3은 도 1의 II의 보다 구체적인 다른 일 예를 도시한 단면도이다.
도 4는 도 1의 평판 표시 장치의 부분을 확대하여 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 표시 장치의 제조 방법의 일 단계를 도시한 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 표시 장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 표시 장치는 기판(1)의 일 면에 형성된 디스플레이부(3)와 이 디스플레이부(3)를 밀봉하는 봉지 구조체(5)를 포함한다.
상기 기판(1)은 투명한 글라스 기판일 수 있는 데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 플렉시블한 플라스틱 기판일 수 있다. 또한 봉지 구조체(5)의 방향으로 화상이 구현되는 전면 발광형일 경우, 상기 기판(1)은 불투명할 수 있으며, 이 때에는 글라스, 플라스틱 외에 금속도 사용할 수 있다.
상기 디스플레이부(3)는 상기 기판(1) 상에 형성되는 데, 유기 발광 표시부일 수 있다. 상기 기판(1)은 박막 트랜지스터들을 포함하는 회로 유닛을 포함할 수 있으며, 상기 회로 유닛은 상기 디스플레이부(3)와 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 봉지 구조체(5)는 필름 형태로 성막되어 상기 디스플레이부(3)를 외부의 수분/산소로부터 밀봉한다. 이를 위해 상기 봉지 구조체(5)는 디스플레이부(3)보다 넓은 면적으로 디스플레이부(3)를 덮도록 디스플레이부(3) 상에 형성된다.
도 2는 도 1의 II 부분을 보다 구체적으로 도시한 부분 확대 단면도로서, 도 1에 도시된 디스플레이부(3)의 하나의 픽셀의 일 예에 대한 단면을 도시한 것이다.
각 픽셀은 픽셀 회로부를 포함하며, 픽셀 회로부는 적어도 하나의 박막 트랜지스터(T) 및 커패시터(미도시)를 포함할 수 있다.
상기 기판(1) 상에는 반도체 활성층(12)이 형성된다.
상기 반도체 활성층(12)은 비정질/다결정 실리콘으로 형성될 수 있는 데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 산화물 반도체로 형성될 수 있다. 예를 들면 G-I-Z-O층[(In2O3)a(Ga2O3)b(ZnO)c층](a, b, c는 각각 a≥0, b≥0, c＞0의 조건을 만족시키는 실수)일 수 있다.
상기 반도체 활성층(12)을 덮도록 게이트 절연막(13)이 기판(1) 상에 형성되고, 게이트 절연막(13) 상에 게이트 전극(14)이 형성된다.
게이트 전극(14)을 덮도록 게이트 절연막(13) 상에 층간 절연막(15)이 형성되고, 이 층간 절연막(15) 상에 소스 전극(16a)과 드레인 전극(16b)이 형성되어 각각 반도체 활성층(12)과 콘택 홀을 통해 콘택된다.
상기와 같은 박막 트랜지스터(T)의 구조는 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 형태의 박막 트랜지스터의 구조가 적용 가능함은 물론이다.
이러한 박막 트랜지스터(T)를 덮도록 제1절연막(17)이 형성된다. 상기 제1절연막(17)은 상면이 평탄화된 단일 또는 복수층의 절연막이 될 수 있다. 이 제1절연막(17)은 무기물 및/또는 유기물로 형성될 수 있다.
상기 제1절연막(17) 상에는 도 2에서 볼 수 있듯이, 박막 트랜지스터(T)와 전기적으로 연결된 유기 발광 소자(EL)의 제1전극(31)이 형성된다. 상기 제1전극(31)은 모든 픽셀들 별로 독립된 아일랜드 형태로 형성된다.
상기 제1절연막(17) 상에는 상기 제1전극(31)의 가장자리를 덮도록 제2절연막(18)이 형성된다. 상기 제2절연막(18)에 형성된 개구를 통하여 제1전극(31)의 가장자리를 제외한 중앙부가 노출된다. 상기 제2절연막(18)은 아크릴, 폴리이미드 등의 유기물로 형성될 수 있다.
제2전극(32)은 상기 제1전극(31)과 서로 대향되고, 유기 발광막(33)에 의해 상호 전기적 절연이 유지된다. 적어도 상기 제2전극(32)은 전체 픽셀들을 모두 덮도록 공통 전극으로 형성될 수 있고, 상기 제1전극(31)은 픽셀마다 독립된 구조로 형성될 수 있다.
상기 제1전극(31)은 제1절연막(17) 상부에 제1전극용 물질을 증착법 또는 스퍼터링법 등을 이용하여 제공함으로써 형성될 수 있다. 상기 제1전극(31)이 애노드일 경우, 정공 주입이 용이하도록 제1전극용 물질은 높은 일함수를 갖는 물질 중에서 선택될 수 있다. 상기 제1전극(31)은 반사형 전극, 반투과형 전극 또는 투과형 전극일 수 있다. 제1전극용 물질로는 투명하고 전도성이 우수한 산화인듐주석(ITO), 산화인듐아연(IZO), 산화주석(SnO2), 산화아연(ZnO) 등을 이용할 수 있다. 또는, 상기 제1전극(31)은 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 알루미늄-리튬(Al-Li), 칼슘(Ca), 마그네슘-인듐(Mg-In), 마그네슘-은(Mg-Ag)등을 이용한 반사막을 더 포함할 수 있다.
상기 제1전극(31)은 단일층 또는 2 이상의 다층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 제1전극(31)은 ITO/Ag/ITO의 3층 구조를 가질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 제1전극(31) 상부로는 유기 발광막(33)이 구비되어 있다.
상기 유기 발광막(33)은 정공 주입층, 정공 수송층, 정공 주입 기능과 정공 수송 기능을 동시에 갖는 기능층, 버퍼층, 전자 저지층, 발광층, 정공 저지층, 전자 수송층 및 전자 주입층 중 1층 이상을 포함할 수 있다.
상기 유기 발광막(33)에는 예를 들면, 하기와 같은 화합물 301, 311 및 321 중 하나 이상이 포함되어 있을 수 있다.
Figure 112013033582368-pat00001
Figure 112013033582368-pat00002
Figure 112013033582368-pat00003
321
유기 발광막(33) 상부로는 제2전극(32)이 구비되어 있다. 상기 제2전극(32)은 전자 주입 전극인 캐소드(Cathode)일 수 있는데, 이 때, 상기 제2전극 형성용 금속으로는 낮은 일함수를 가지는 금속, 합금, 전기전도성 화합물 및 이들의 혼합물을 사용할 수 있다. 구체적인 예로서는 리튬(Li), 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 알루미늄-리튬(Al-Li), 칼슘(Ca), 마그네슘-인듐(Mg-In), 마그네슘-은(Mg-Ag)등을 박막으로 형성하여 반사형, 반투과형 전극 또는 투과형 전극을 얻을 수 있다. 한편, 전면 발광 장치를 얻기 위하여 ITO, IZO를 이용한 투과형 전극을 형성할 수 있는 등, 다양한 변형이 가능하다.
기판(1)의 방향으로 화상이 구현되는 배면 발광형 구조의 경우 상기 제2전극(32)의 두께를 상대적으로 두껍게 형성하여 기판(1) 방향으로의 발광 효율을 높일 수 있다.
제2전극(32)의 방향으로 화상이 구현되는 전면 발광형 구조의 경우, 상기 제2전극(32)의 두께를 얇게 형성하여 제2전극(32)이 반투과 반사막이 되도록 하거나, 제2전극(32)을 전술한 물질 이외에도 투명한 도전체로 형성할 수 있다. 물론 이 경우에는 제1전극(31)이 반사막을 더 포함할 수 있다.
상기 제2전극(32) 상부에는 보호막(34)이 구비될 수 있다. 상기 보호막(34)에 의해 제2전극(32)이 손상되는 것이 방지될 수 있다. 예를 들면, LiF, 리튬 퀴놀레이트, Alq3 등의 물질을 이용할 수 있다.
상기 보호막(34) 위에 복수의 제1막(51) 및 복수의 제2막(52)을 포함하는 봉지 구조체(5)가 형성된다.
상기 봉지 구조체(5)는 적어도 하나의 제1막(51)과 적어도 하나의 제2막(52)을 포함한다. 상기 제1막(51)은 무기물을 포함하고, 상기 제2막(52)은 유기물을 포함한다.
상기 무기물은 실리콘산화물, 실리콘질화물, 실리콘산질화물, 알루미늄산화물, 알루미늄질화물, 알루미늄산질화물, 주석 산화물, 인 산화물, 보론 포스페이트, 주석 불화물, 니오브 산화물 및 텅스텐 산화물 중 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 유기물은 아크릴 또는 폴리이미드를 포함할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 제1막(51)과 제2막(52)은 서로 교대로 성막시키는 것이 바람직하다. 도 2에는 3층의 제1막(51)들이 형성되고, 제1막(51)들의 사이에 각각 제2막(52)들이 개재된 구조이나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 제1막(51)과 제2막(52)의 개수는 변경될 수 있다.
도 2에 따른 실시예는 무기물을 포함하는 상기 제1막(51)이 상기 봉지 구조체(5)의 최외부 표면을 구성한다. 그러나 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 도 3에서 볼 수 있듯이, 유기물을 포함하는 상기 제2막(52)이 상기 봉지 구조체(5)의 최외부 표면을 구성할 수 있다. 이 경우, 유기물의 평탄화 특성으로 인해 도 3과는 달리 봉지 구조체(5)의 최외부 표면은 평탄화될 수 있다.
한편, 도 4에서 볼 수 있듯이, 상기 봉지 구조체(5)는 적어도 하나의 미세 갭(6)을 포함할 수 있다. 상기 미세 갭(6)은 형광체 또는 염료를 포함하는 식별 물질을 포함한다. 상기 형광체 또는 염료는 일반적으로 외부 조명에 의해 색상을 식별할 수 있는 물질이 사용될 수 있는 데, 후술하는 바와 같이 자외선 조명을 조사했을 때 식별될 수 있는 것이면 적용 가능하다.
상기 미세 갭(6)은 눈으로는 관찰되지 않는 수 마이크로미터 이하의 틈이 될 수 있는 데, 이는 상기 봉지 구조체(5)를 형성하는 과정에서 파티클이나 디펙트(defect)에 의해 발생된 것일 수 있다.
상기와 같은 미세 갭(6)은 상기 봉지 구조체(5)의 외부 표면에 위치할 수 있다.
따라서, 상기 봉지 구조체(5)의 최외부 표면이 도 2에서 볼 수 있듯이 무기물을 포함하는 제1막(51)일 경우, 상기 미세 갭(6)은 상기 제1막(51)에 형성된 것일 수 있다. 그리고 상기 봉지 구조체(5)의 최외부 표면이 도 3에서 볼 수 있듯이 유기물을 포함하는 제2막(52)일 경우, 상기 미세 갭(6)은 상기 제2막(52)에 형성된 것일 수 있다. 비록 도면으로 도시하지는 않았지만, 상기 미세 갭(6)은 상기 봉지 구조체(5)의 최외부를 구성하는 제1막(51) 및 제2막(52)에 모두 걸쳐 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예는 이처럼 식별 물질을 포함하는 미세 갭(6)이 상기 봉지 구조체(5)에 있기 때문에 도 5에서 볼 수 있듯이, 상기 평판 표시 장치를 자외선 조명(7)에 비출 경우, 미세 갭(6)의 존재 여부 및 위치가 쉽게 식별될 수 있다. 따라서 이 미세 갭(6)의 정도를 쉽게 파악할 수 있고, 이에 따라 상기 평판 표시 장치의 불량 여부를 판별할 수 있다.
다음으로, 상기 도면들을 참조로 본 발명의 평판 표시 장치의 제조 방법의 일 실시예를 설명한다.
먼저, 도 1에서 볼 수 있듯이, 기판(1) 상에 디스플레이부(3)를 형성한다.
상기 디스플레이부(3)는 도 2 및 도 3에서 볼 수 있는 듯이, 픽셀을 복수 개 포함할 수 있다.
먼저, 상기 기판(1) 상에 반도체 활성층(12)을 형성한다.
상기 반도체 활성층(12)을 덮도록 상기 기판(1) 상에 게이트 절연막(13)을 형성하고, 게이트 절연막(13) 상에 게이트 전극(14)을 형성한다.
게이트 전극(14)을 덮도록 게이트 절연막(13) 상에 층간 절연막(15)을 형성하고, 이 층간 절연막(15) 상에 소스 전극(16a)과 드레인 전극(16b)을 형성하되 각각 반도체 활성층(12)과 콘택 홀을 통해 콘택되도록 한다.
이러한 박막 트랜지스터(T)를 덮도록 제1절연막(17)을 형성한다. 상기 제1절연막(17)은 상면이 평탄화된 단일 또는 복수층의 절연막이 될 수 있다. 이 제1절연막(17)은 무기물 및/또는 유기물로 형성될 수 있다.
상기 제1절연막(17) 상에는 도 2에서 볼 수 있듯이, 박막 트랜지스터(T)와 전기적으로 연결된 유기 발광 소자(EL)의 제1전극(31)을 형성한다. 상기 제1전극(31)은 모든 픽셀들 별로 독립된 아일랜드 형태로 형성된다. 상기 제1전극(31)은 제1절연막(17) 상부에 제1전극용 물질을 증착법 또는 스퍼터링법 등을 이용하여 제공함으로써 형성될 수 있다.
상기 제1절연막(17) 상에 상기 제1전극(31)의 가장자리를 덮도록 제2절연막(18)을 형성한다. 상기 제2절연막(18)에 제1전극(31)의 가장자리를 제외한 중앙부가 노출되도록 개구를 형성한다.
상기 개구를 통해 노출된 상기 제1전극(31) 상부로 유기 발광막(33)을 형성한다. 상기 유기 발광막(33)은 제2절연막(18) 상에도 형성된다.
상기 유기 발광막(33)을 덮도록 제2전극(32)을 형성한다. 상기 제2전극(32)은 전체 픽셀들을 모두 덮도록 공통 전극으로 형성될 수 있다.
전술한 바와 같이 기판(1)의 방향으로 화상이 구현되는 배면 발광형 구조의 경우 상기 제2전극(32)의 두께를 상대적으로 두껍게 형성하여 기판(1) 방향으로의 발광 효율을 높일 수 있다.
제2전극(32)의 방향으로 화상이 구현되는 전면 발광형 구조의 경우, 상기 제2전극(32)의 두께를 얇게 형성하여 제2전극(32)이 반투과 반사막이 되도록 하거나, 제2전극(32)을 전술한 물질 이외에도 투명한 도전체로 형성할 수 있다. 물론 이 경우에는 제1전극(31)이 반사막을 더 포함할 수 있다.
상기 제2전극(32)을 덮도록 보호막(34)을 형성할 수 있다. 상기 보호막(34)은 예를 들면, LiF, 리튬 퀴놀레이트, Alq3 등의 물질을 이용할 수 있다.
상기 보호막(34) 위에 복수의 제1막(51) 및 복수의 제2막(52)을 포함하는 봉지 구조체(5)를 형성한다. 상기 제1막(51)은 무기물을 포함하고, 상기 제2막(52)은 유기물을 포함한다.
상기 무기물은 실리콘산화물, 실리콘질화물, 실리콘산질화물, 알루미늄산화물, 알루미늄질화물, 알루미늄산질화물, 주석 산화물, 인 산화물, 보론 포스페이트, 주석 불화물, 니오브 산화물 및 텅스텐 산화물 중 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 유기물은 아크릴 또는 폴리이미드를 포함할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 제1막(51)과 제2막(52)은 서로 교대로 성막시키는 것이 바람직하다.
이렇게 형성된 평판 표시 장치를 형광체 또는 염료를 포함하는 식별 물질 분위기에서 유지시킨다. 이 때, 적어도 봉지 구조체가 상기 식별 물질 분위기에 유지되도록 하면 충분하다.
상기 식별 물질 분위기에서 평판 표시 장치를 유지시키는 것은 고압 또는 상압 조건에서 진행할 수 있다.
이렇게 식별 물질 분위기에서 평판 표시 장치를 유지시킴에 따라 도 3에서 볼 수 있듯이 봉지 구조체(5)에 위치한 미세 갭(6)에 상기 식별 물질이 스며들 수 있게 된다.
다음으로 도 5에서 볼 수 있듯이, 상기 평판 표시 장치의 적어도 봉지 구조체(5)에 자외선 조명(7)을 비춘다.
이 경우 상기 봉지 구조체(5)에 상기 식별 물질이 포함된 미세 갭(6)이 존재할 경우 이 미세 갭(6)에 포함된 형광체 또는 염료를 포함하는 식별 물질을 관찰할 수 있고, 관찰자는 미세 갭(6)의 존재 여부 및 그 상태를 판별할 수 있다.
전술한 바와 같이 상기 미세 갭(6)은 봉지 구조체(5)를 형성하는 과정에서 거의 필연적으로 발생될 수 있다. 이는 봉지 구조체(5)를 성막하는 공정이 실제로는 완벽한 조건 하에서 진행될 수 없기 때문이다. 본 발명은 이처럼 거의 필연적으로 발생되는 미세 갭(6)이라도 그 존재 및 상태를 쉽게 관찰할 수 있고, 이에 따라 평판 표시 장치의 불량 여부를 쉽게 판별할 수 있다.
이상 설명한 실시예에서는 봉지 구조체(5)만으로 평판 표시 장치의 밀봉 구조가 구성되는 것이었으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 봉지 구조체(5)의 외측에 다시 기판(1)과 접합되는 봉지 기판이 더 구비되어 디스플레이부(3)를 외부의 수분/산소로부터 더욱 차단하는 밀봉 구조에도 적용될 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 기판 상에 위치하는 디스플레이부; 및
    상기 기판 상에 위치하고 상기 디스플레이부를 덮어 밀봉하는 봉지구조체;를 포함하고,
    상기 디스플레이부는,
    제1 전극, 상기 제1 전극 상의 유기 발광막 및 상기 유기 발광막 상의 제2 전극을 포함하는 유기발광소자;
    상기 제1 전극의 부분을 노출하는 개구를 구비한 절연막; 및
    상기 유기발광소자 상 및 상기 유기발광소자 주변 상에 위치하고, LiF, 리튬 퀴놀레이트, Alq3 중 적어도 어느 하나를 포함하는 보호막;을 포함하고,
    상기 봉지구조체는, 상기 보호막 상에 직접 위치하며,
    상기 보호막의 일부는 상기 개구 내에 위치하는 평판 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 절연막은 상기 제1 전극의 가장자리를 덮고, 상기 개구는 상기 제1 전극의 중앙부를 노출하는 평판 표시 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 보호막은 상기 제2 전극 상에 직접 위치하는 평판 표시 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 봉지구조체는 무기물을 포함하는 적어도 하나의 제1막과 유기물을 포함하는 적어도 하나의 제2막을 포함하는 평판 표시 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 보호막 상에 상기 제1막이 위치하는 평판 표시 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 봉지 구조체는 상기 제1막이 외부 표면을 구성하는 평판 표시 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 봉지 구조체는 형광체 또는 염료를 포함하는 평판 표시 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 형광체 또는 염료는 상기 봉지 구조체의 외표면에 위치하는 평판 표시 장치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 봉지 구조체는 적어도 하나의 미세 갭을 포함하고, 상기 형광체 또는 염료는 상기 미세 갭 내에 위치하는 평판 표시 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 기판은 플렉시블한 플라스틱 기판인 평판 표시 장치.
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