KR102051865B1 - Jigs For Manufacturing Non Magnetic parts with multi positions and Method For Manufacturing Non Magnetic Product Using the Same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 비자성 부품을 가공하기 위한 지그 및 이를 이용한 비자성 제품 제작 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a jig for processing nonmagnetic parts and a method for manufacturing a nonmagnetic product using the same.
비자성 부품인 스테인레스강은 철의 최대 결점인 내식성의 부족을 개선할 목적으로 만들어진 내식용 강(鋼)의 총칭이다. 오늘날 사용되는 것은 크게 철-크로뮴계의 페라이트 스테인리스강과, 철-니켈-크로뮴계의 오스테나이트 스테인리스강으로 나뉜다. 전혀 녹슬지 않는다기보다는 보통 철강에 비해 그다지 녹슬지 않는다고 하는 것이 정확하다.Stainless steel, a non-magnetic component, is a generic term for corrosion-resistant steels designed to improve the deficiency of corrosion, the biggest drawback of iron. What is used today is largely divided into iron-chromium-based ferritic stainless steel and iron-nickel-chromium-based austenitic stainless steel. Rather than rust at all, it's more accurate than rust-free steel.
스테인리스강(Stainless鋼) 또는 스테인리스 스틸(영어: stainless steel)은 최소 10.5 혹은 11%의 크롬이 들어간 강철 합금이며 스텐레스 또는 스텐이라고 줄여서 부르기도 하다.Stainless steel or stainless steel is a steel alloy containing at least 10.5 or 11% of chromium, also called stainless or stainless.
스테인리스강은 영문(Stain-less)이 뜻하는 바와 같이 녹, 부식이 일반 강철에 비해서 적으며 부식 저항이 강하다.Stainless steel is less rust and corrosion than ordinary steel, as the English (Stain-less) means, and has a high corrosion resistance.
스테인리스강은 수명이 끝날때까지 환경에 맞게 적합하게 다양한 등급과 외관을 만들 수 있다. 보통 스테인리스강은 칼붙이와 시계 케이스, 밴드에 주로 사용된다.Stainless steel can be produced in a variety of grades and appearances to suit the environment throughout its lifespan. Stainless steel is commonly used for cutlery, watch cases and bands.
이와 같이, 철에 비하여 부식 저항이 강하고 외관이 우수하여 많이 사용되나 가공시 자성이 없어서 어려운 문제점이 있다.As such, the corrosion resistance is strong and excellent appearance compared to iron is used a lot, but there is a difficult problem because there is no magnetic during processing.
이에 본 발명은 스테인리스강과 같은 비자성 부품을 자성 플레이트에 고정하기 위한 지그를 제작하는 것뿐만 아니라 상기 지그를 이용한 비자성 부품 가공 방법에 관한 것이다.Accordingly, the present invention relates to a method of processing a nonmagnetic component using the jig as well as manufacturing a jig for fixing a nonmagnetic component such as stainless steel to a magnetic plate.
본 발명은 다양한 형태의 비자성 부품을 자성이 있는 플레이트에 고정하여 가공하고자 한다.The present invention is intended to fix various types of nonmagnetic parts to a magnetic plate.
종래 비자성 부품을 자성 플레이트에서 가공하기 위해서 자성이 있는 지그에 용접에 의하여 부착하여 자성 플레이트 위에 고정하여 가공하였다.In order to process a conventional nonmagnetic part in a magnetic plate, it is attached to a magnetic jig by welding and fixed and processed on a magnetic plate.
그러나, 비자성 부품에 용접 작업을 하는 경우 열 변형이 가해지므로 본 발명에서는 이를 보완하고자 기계적으로 자성 지그에 비자성 부품을 부착하고자 하는 것으로 특히, 비자성 부품의 다양한 형태에 맞추어 다양한 자성 지그를 제작 및 활용하고자 한다.However, when the welding operation to the non-magnetic parts are subjected to heat deformation, the present invention is intended to mechanically attach the non-magnetic parts to the magnetic jig to compensate for this, in particular, to produce a variety of magnetic jig according to the various forms of the non-magnetic parts And use.
비자성 부품을 자성이 있는 지그에 부착하는 경우 가공시 큰 힘이 가해지므로 비자성 부품의 위치가 변경되지 않도록 자성 지그에 견고하게 부착될 수 있도록 하고자 한다.When the nonmagnetic parts are attached to the magnetic jig, a large force is applied during machining, so that the nonmagnetic parts can be firmly attached to the magnetic jig so that the position of the nonmagnetic parts is not changed.
또한, 본 발명에서 비자성 부품의 한쪽 측면에는 고정측 자성 지그를 다른 쪽 측면에는 측면의 위치가 변형 가능한 자성 지그에 의해 비자성 부품의 측면을 고정하여 자성 플레이트 위에 고정하고자 한다.In addition, in the present invention, the fixed side magnetic jig is fixed to one side of the non-magnetic part, and the other side is fixed to the magnetic plate by fixing the side of the non-magnetic part by the magnetic jig.
또한, 본 발명에서는 가공되는 부품을 쉽게 이동시키기 위한 설비가 갖추어 질 수 있도록 하고자 한다.In addition, the present invention is intended to be equipped with a facility for easily moving the machined parts.
본 발명은 가공 머신의 자성 수평 플레이트(440)에 비자성 부품(600a)의 한쪽 측면(610a)을 고정하기 위한 고정측 자성 지그(700a) 및 상기 비자성 부품(600a)의 나머지 측면(620a)을 고정하기 위한 가동측 자성 지그(800a)를 포함하고, 상기 자성 지그(700a)는 자성 몸체(710a) 및 상기 자성 몸체(710a)의 측면에 부착된 탄성 측면부(720a)를 포함하고, 상기 가동측 자성 지그(800a)는 자성 몸체(810a), 상기 자성 몸체에 형성된 제1 내지 제3 홈(811a, 812a, 813a), 상기 제1 내지 제3 홈(811a, 812a, 813a)에 삽입되어 고정되는 제1 내지 제3 피스톤(820a, 830a, 840a), 상기 제1 내지 제3 피스톤(820a, 830a, 840a)의 작동에 의해 이동되는 제1 내지 제3 푸쉬 플레이트(822a, 832a, 842a) 및 상기 제1 내지 제3 푸쉬 플레이트(822a, 832a, 843a) 전방에 설치되어 상기 나머지 측면(620a)에 압력을 가하는 제1 내지 제3 탄성 플레이트(823a, 833a, 843a)를 포함하는 것을 특징으로 하는 다수의 위치 조정이 가능한 비자성 부품 제작용 지그에 관한 것이다.The present invention provides a fixed side
또한, 본 발명에서는 상기 제1 내지 제3 피스톤(820a, 830a, 840a)의 작동에 의해 이동되는 제1 내지 제3 푸쉬 플레이트(822a, 832a, 842a)의 이동 거리는 서로 상이하고, 상기 탄성 측면부(720a)는 상기 제1 내지 제3 피스톤(820a, 830a, 840a)의 작동에 의해 상기 비자성 부품의 한쪽 측면(610a)의 형상에 맞추어 변형이 되고, 제1 내지 제3 탄성 플레이트(823a, 833a, 843a)는 상기 제1 내지 제3 피스톤(820a, 830a, 840a)의 작동에 의해 상기 비자성 부품의 나머지 측면(620a)의 형상에 맞추어 변형이 될 수 있다.In addition, in the present invention, the moving distance of the first to
또한, 본 발명은 비자성 부품(600a)을 이송 수단(300)에 의하여 가공 머신(400)으로 이송하는 단계; 비자성 부품(600a)의 한쪽 측면(610a)은 고정측 자성 지그(700a)에 의해 나머지 측면(620a)은 가동측 자성 지그(800a)에 의해 가공 머신(400)의 자성 수평 플레이트(440) 위에 고정하는 단계; 및 상기 자성 수평 플레이트(440) 위에 고정된 비자성 부품(600a)을 가공 머신(400)에서 가공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 비자성 제품 제작 방법에 관한 것이다.In addition, the present invention comprises the steps of transferring the non-magnetic component (600a) to the
상기 이송 수단(300)은 제1 이송 수단(320), 상기 제1 이송 수단(320)에 후크 연결되는 제2 이송 수단(330) 및 상기 제2 이송 수단(330)의 상부에 연결되는 롤러부(340)를 포함하고, 제1 이송 수단(320)은 비자성 부품(600a)을 잡기 위한 파지부(324a, 324b), 상기 파지부(324a, 324b)의 폭이 조절 가능하게 부착되는 자석 플레이트(321), 상기 자석 플레이트(321)에 일체형으로 결합된 고리 연결부(322) 및 상기 고리 연결부(322)에 고정되고 제2 이송 수단(330)의 후크(331)에 연결될 수 있는 원형 고리(323)를 포함할 수 있다.The conveying means 300 may include a
또한, 본 발명에서 상기 제2 이송 수단(330)은 상기 후크(331), 상기 후크와 연결된 역사다리꼴 형상의 후크 연결 몸체(332) 및 상기 후크 연결 몸체(332)의 상부에 연결되 제1 및 제2 체인(333a, 333b)을 포함하고, 상기 롤러부(340)는 상기 제1 및 제2 체인 각각에 연결되는 제1 및 제2 롤러부(340a, 340b)를 포함할 수 있다.In addition, in the present invention, the second transfer means 330 is connected to an upper portion of the
본 발명은 다양한 형태의 비자성 부품을 자성이 있는 플레이트에 고정하여 가공할 수 있게 하였다.The present invention allows the non-magnetic parts of various types to be fixed and processed on magnetic plates.
본 발명에서는 비자성 부품을 자성 플레이트에 고정하기 위해 용접 가공을 하지 않으므로 비자성 부품에 열변형이 초래되지 않는다.In the present invention, since the welding process is not performed to fix the nonmagnetic part to the magnetic plate, thermal deformation does not occur in the nonmagnetic part.
또한, 비자성 소재의 다양한 형태에 맞추어 다양한 자성 지그를 제작 및 활용하도록 하였다.In addition, various magnetic jigs were produced and utilized according to various types of nonmagnetic materials.
또한, 본 발명에서 비자성 부품을 고정하기 위하여 한쪽에는 고정측 자성 지그를 다른 쪽에서는 위치가 변형 가능한 자성 지그를 사용하여 다양한 형상의 비자성 부품을 자성 플레이트 위에 고정할 수 있도록 하였다.In addition, in order to fix the non-magnetic component in the present invention, a non-magnetic component having various shapes can be fixed on the magnetic plate by using a magnetic jig having a fixed side magnetic jig on one side and a position jagged on the other.
또한, 본 발명에서는 가공되는 부품을 쉽게 이동시키기 위한 설비가 갖추어 질 수 있도록 하고자 한다.In addition, the present invention is intended to be equipped with a facility for easily moving the machined parts.
도 1은 본 발명에 사용되는 소재 및 완성품에 대한 예시도이다.
도 2 및 도 3 본 발명에 사용되는 소재를 이송하기 위한 수단을 도시한다.
도 4는 도 3에서 도 4 부분의 확대도이다.
도 5는 본 발명의 비자성 부품이 가공되는 가공 머신(400)의 사시도이다.
도 6은 종래 비자성 부품을 가공하기 위한 수단에 대한 사시도이다.
도 7a 내지 도 7c는 가공되는 비자성 소재에 대한 예시도이다.
도 8a 내지 8c는 비자성 소재를 가공하기 위한 고정측 지그에 대한 사시도이다.
도 9a 내지 도 9e는 비자성 소재를 가공하기 위한 가동측 자성 지그에 대한 사시도이다.
도 10a 내지 도 10b는 비자성 소재를 고정측 및 가동측 자성 지그에 의해 고정한 사시도이다.1 is an exemplary view of the raw material and the finished product used in the present invention.
2 and 3 illustrate means for conveying a workpiece used in the present invention.
4 is an enlarged view of a portion of FIG. 4 in FIG. 3.
5 is a perspective view of a
6 is a perspective view of a means for machining a conventional nonmagnetic part.
7A to 7C are exemplary views of a nonmagnetic material to be processed.
8A to 8C are perspective views of a stationary side jig for processing a nonmagnetic material.
9A-9E are perspective views of a movable side magnetic jig for processing a nonmagnetic material.
10A to 10B are perspective views in which a nonmagnetic material is fixed by a fixed side and a movable side magnetic jig.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 이하에서는 본 발명의 바람직한 양태를 예시하고, 이에 기하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 그러나 이는 본 발명을 예시된 양태에만 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위는 예시된 형태의 통상적인 변경이나 균등물 내지 대체물까지 포함한다.The present invention may be modified in various ways and may have various embodiments. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to preferred embodiments of the present invention. However, this is not intended to limit the present invention only to the illustrated embodiments, and the spirit and scope of the present invention include ordinary modifications and equivalents or substitutes of the illustrated forms.
도 1은 본 발명의 비자성 부품(600)을 가공하여 완성품(200)을 제작하는 것을 도시한다.Figure 1 shows the manufacturing of the finished
도 2 및 도 3은 비자성 부품를 이송하기 위한 이송 수단(300)을 도시하고 있으며 이송 수단(300)은 제1 이송 수단(320) 및 상기 제1 이송 수단(320)과 연결되고 상부에 연결되는 롤러부(340)에 의해 이송되는 제2 이송 수단(330)을 포함한다.2 and 3 show a conveying means 300 for conveying non-magnetic parts, the conveying means 300 being connected to and connected to the first conveying means 320 and the first conveying means 320. The second conveying means 330 is conveyed by the roller portion 340.
제1 이송 수단(320)은 비자성 부품(600)을 잡기 위한 파지부(324a, 324b), 상기 파지부(324a, 324b)의 폭이 조절 가능하게 부착되는 자석 플레이트(321), 상기 자석 플레이트(321)에 일체형으로 결합된 고리 연결부(322) 및 상기 고리 연결부(322)에 고정되고 제2 이송 수단(330)의 후크(331)에 연결될 수 있는 원형 고리(323)를 포함한다.The first conveying means 320 is a
상기 제2 이송 수단(330)은 후크(331), 상기 후크와 연결된 역사다리꼴 형상의 후크 연결 몸체(332) 및 상기 후크 연결 몸체(332)의 상부에 연결된 제1 및 제2 체인(333a, 333b)으로 구성되고, 상기 제1 및 제2 체인 각각은 제1 및 제2 롤러부(340a, 340b)에 연결되고 상기 제1 및 제2 롤러부(340a, 340b)는 롤러부(340)를 구성한다.The second conveying means 330 is a
상기 제1 및 제2 롤러부는 프레임(360)에 형성된 레일(361)을 따라 이동하며, 비자성 부품를 원하는 위치로 이송한다.The first and second roller parts move along the rail 361 formed in the frame 360, and transfer the nonmagnetic parts to a desired position.
도 4는 제1 롤러부(340a)의 확대 도면으로서, 제1 회전축(345a), 상기 제1 회전축에 상대적인 회전이 가능한 제1 롤러(346a), 상기 제1 회전축(345a)에 '역 V'자 형상으로 고정되는 제1 및 제2 경사 봉(344aa, 344ab), 상기 제1 및 제2 경사 봉(344a, 344b) 사이에 고정되는 롤러부 몸체(343a), 상기 롤러부 몸체(343a) 하부에 고정되는 타원형 몸체(342a), 상기 타원형 몸체(342a)의 하부에 형성된 제1 체인 연결부(341a)를 포함한다.FIG. 4 is an enlarged view of the
상기 제1 체인 연결부(341a)에 제1 체인(333a)이 연결되며, 상기 롤러부 몸체(343)는 수평 이동 체인(350)의 사이에 끼워지고 제1 롤러(346a)가 이동함에 따라 수평 이동 체인(350)이 함께 이동한다.A
도 5는 본 발명의 비자성 부품을 가공하기 위한 가공 머신(400)을 도시하고 있으며, 가공 머신에는 자성 수평 플레이트(440)가 형성되어 가공 소재의 자성부분이 고정된다.5 shows a
상기 가공 머신에는 가공툴(430)이 상하 좌우로 이동하면서 비자성 부품을 가공하게 되는데, 비자성 부품 자체는 자성 수평 플레이트(440)에 고정이 되지 않으므로, 종래에는 도 6에서처럼, 비자성 부품(600)을 자성 부품(660a, 660b)와 용접 가공(650a, 650b)을 하여 자성 수평 플레이트(440)에 고정을 하고 가공을 하였다.In the processing machine, the
그러나, 이와 같이 비자성 부품(600)을 자성 수평 플레이트(440)에 고정하기 위해 용접을 하는 경우, 비자성 부품(600)에 열변형이 이루어져 비자성 부품의 기계적 성질이 저하되는 문제점이 있다.However, when welding in order to fix the
본 발명에서는 가공 머신의 자성 수평 플레이트(440) 위에서 도 7a 내지 도 7c에 도시된 다양한 형태의 비자성 부품(600a, 600b, 600c)중 어느 하나의 한쪽은 도 8a 내지 도 8c에 도시된 고정측 자성 지그(700a, 700b, 700c, 700d, 700e, 700f)중 어느 하나로 밀착하고, 나머지 한쪽은 도 9a 내지 도 9e에 도시된 가동식 자성 지그(800a, 800b, 800c, 800d)중 어느 하나에 의하여 고정하여 비자성 부품을 가공하고자 하는 것이다.In the present invention, one of the various types of
도 7a 내지 도 7c에 도시된 것과 같이 가공하고자 하는 비자성 부품(600a, 600b, 600c)은 다양한 형상을 구비할 수 있다.As shown in FIGS. 7A to 7C, the
이에 본 발명에서는 도 8a 내지 도 8c에 도시된 것과 같이 다양한 형태의 고정측 자성 지그(700a, 700b, 700c, 700d, 700e, 700f)중 어느 하나에 의하여 비자성 부품의 한쪽면을 밀착하고, 나머지 한쪽면은 도 9a 내지 도 9e에 도시된 가동식 자성 지그(800a, 800b, 800c, 800d)중 어느 하나로 자성 수평 플레이트(440) 위에 고정하고자 하는 것이다.Accordingly, in the present invention, as shown in FIGS. 8A to 8C, one side of the non-magnetic part is brought into close contact with one of various types of fixed-side
도 10a는 도 7a의 비자성 부품(600a)의 한쪽 측면(610a)은 도 8a의 고정측 지그(700a)에 의해 고정되고, 나머지 측면(620a)는 도 9c의 가동측 자성 지그(800a)에 의해 자성 수평 플레이트(440) 위에 고정된다.FIG. 10A shows that one
상기 한쪽 측면(610a)는 직선형이 아니나, 도 8a 내지 8c에 도시된 고정측 지그중 도 8a의 직선형 탄성 측면부(720a)와 가장 유사한 형상이 되므로, 도 8a의 고정측 지그(700a)를 사용한다.The one
고정측 지그(700a)는 자성 몸체(700a)와 탄성 측면부(720a)를 구비하고 있어서, 도 9c의 가동측 자성 지그에 의해 비자성 부품(600a)의 나머지 측면(620a)에 압력이 가해지는 경우, 상기 탄성 측면부(720a)는 도 10a와 같이 비자성 부품(600a)의 한쪽 측면(610a)과 같은 형상으로 변형이 가능하다.The
도 7a의 비자성 부품(600a)의 나머지 측면(620a)은 전체적으로 위쪽 방향으로 갈수록 폭이 커지므로, 도 9c에서 처럼 제1 내지 제2 푸쉬 플레이트(822a, 832a, 842a)의 돌출 거리가 점점 작아지는 형상의 가동측 자성 지그(800a)를 사용하는 것이 바람직하다.Since the remaining
도 9a에 도시된 것과 같이 가동측 자성 지그(800)는 자성 몸체(810), 상기 자성 몸체의 제1 내지 제3 홈(811, 812, 813)에 삽입되어 고정되는 제1 내지 제3 피스톤(820, 830, 840), 상기 제1 내지 제3 피스톤(820, 830, 840)의 작동에 의해 에 의해 이동되는 제1 내지 제3 푸쉬 플레이트(822, 832, 842) 및 상기 제1 내지 제3 푸쉬 플레이트(822, 832, 843) 전방에 설치된 제1 내지 제3 탄성 플레이트(823, 833, 843)를 포함한다.As shown in FIG. 9A, the movable side
상기 제1 내지 제3 푸쉬 플레이트(822, 832, 843)가 상기 제1 내지 제3 피스톤(820, 830, 840)의 작동에 의하여 비자성 부품(600a)의 나머지 측면(620a)에 압력을 가할때 상기 제1 내지 제3 탄성 플레이트(823, 833, 843)는 도 10a에 도시된 것과 같이 탄성 변형이 이루어진다.The first to
도 9b에 도시된 것과 같이 다양한 형태의 가동측 자성 지그가 있으며, 상기 자성 지그에 설치된 제1 내지 제3 푸쉬 플레이트(822a, 832a, 842a; 822b 832b, 842b; 822c, 832c, 842c; 822d, 832d, 842d)의 이동 거리는 다양하게 형성되어, 다양한 측면 형상을 구비한 비자성 부품(600a)에 선택적으로 적용될 수 있다.As shown in FIG. 9B, there are various types of movable-side magnetic jigs, and the first to
도 10b는 도 7b의 비자성 부품(600b)의 한쪽 측면(610b)에 도 8b의 고정측 자성 지그(700b)가 나머지 측면(620b)에 도 9d의 가동측 자성 지그(800b)가 적용된 것을 도시하고 있다.FIG. 10B shows that the fixed side
상기 피스톤(820, 830, 840)은 적어도 3개로 구성되어 다양한 형상의 비자성 부품(600)의 측면에 맞추어질 수 있게 하는 것이 바람직하다.Preferably, the
상기 가동측 자성 지그에 많은 수의 피스톤이 설치되어 있을 수록 다양한 곡선 형태의 비자성 부품 측면에 대응이 가능할 것이다.As more pistons are installed in the movable side magnetic jig, it will be possible to cope with various curved nonmagnetic parts.
또한, 상기 다수개의 피스톤은 하나의 자성 몸체(810)에 설치되도록 하여, 자성 몸체(810)를 크게 제작하여 자성 수평 플레이트(440) 위에 상기 자성 몸체(810)가 안정적으로 고정되어 가공 중 머신툴에 의해 제공되는 힘에 의해 자성 몸체(810)가 틀어지지 않도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the plurality of pistons to be installed in one
이와 같이 상술한 설명은 본 발명의 기술 사상을 보인 한정된 실시예에 따라 설명하였으나, 본 발명은 특정의 실시예나 형상 및 수치에 한정되지 아니하며, 실시 예들의 구성요소 일부를 변경, 혼합하는 등, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 수정 및 변형 실시가 가능하고, 그러한 수정 및 변형 실시는 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.As described above, the above description has been made according to a limited embodiment showing the technical idea of the present invention. However, the present invention is not limited to a specific embodiment, shape, and numerical values, and a part of the components of the embodiments may be changed or mixed. Various modifications and changes can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the invention, and such modifications and changes may be separately understood from the technical spirit or the prospect of the present invention. I will not.
200: 가공 완성품 320: 제1 이송 수단
400: 가공 머신 600: 비자성 부품
700: 자성 지그200: finished product 320: first transfer means
400: processing machine 600: non-magnetic parts
700: magnetic jig
Claims (4)
비자성 부품(600a)의 한쪽 측면(610a)은 고정측 자성 지그(700a)에 의해 나머지 측면(620a)은 가동측 자성 지그(800a)에 의해 가공 머신(400)의 자성 수평 플레이트(440) 위에 고정하는 단계; 및
상기 자성 수평 플레이트(440) 위에 고정된 비자성 부품(600a)을 가공 머신(400)에서 가공하는 단계를 포함하고,
상기 자성 지그(700a)는 자성 몸체(710a) 및 상기 자성 몸체(710a)의 측면에 부착된 탄성 측면부(720a)를 포함하고,
상기 가동측 자성 지그(800a)는 자성 몸체(810a), 상기 자성 몸체에 형성된 제1 내지 제3 홈(811a, 812a, 813a), 상기 제1 내지 제3 홈(811a, 812a, 813a)에 삽입되어 고정되는 제1 내지 제3 피스톤(820a, 830a, 840a), 상기 제1 내지 제3 피스톤(820a, 830a, 840a)의 작동에 의해 이동되는 제1 내지 제3 푸쉬 플레이트(822a, 832a, 842a) 및 상기 제1 내지 제3 푸쉬 플레이트(822a, 832a, 843a) 전방에 설치된 제1 내지 제3 탄성 플레이트(823a, 833a, 843a)를 포함하고,
상기 이송 수단(300)은 제1 이송 수단(320), 상기 제1 이송 수단(320)에 후크 연결되는 제2 이송 수단(330) 및 상기 제2 이송 수단(330)의 상부에 연결되는 롤러부(340)를 포함하고,
제1 이송 수단(320)은 비자성 부품(600a)을 잡기 위한 파지부(324a, 324b), 상기 파지부(324a, 324b)의 폭이 조절 가능하게 부착되는 자석 플레이트(321), 상기 자석 플레이트(321)에 일체형으로 결합된 고리 연결부(322) 및 상기 고리 연결부(322)에 고정되고 제2 이송 수단(330)의 후크(331)에 연결될 수 있는 원형 고리(323)를 포함하고,
상기 제2 이송 수단(330)은 상기 후크(331), 상기 후크와 연결된 역사다리꼴 형상의 후크 연결 몸체(332) 및 상기 후크 연결 몸체(332)의 상부에 연결되 제1 및 제2 체인(333a, 333b)을 포함하고,
상기 롤러부(340)는 상기 제1 및 제2 체인 각각에 연결되는 제1 및 제2 롤러부(340a, 340b)를 포함하는 것을 특징으로 하는 비자성 제품 제작 방법.Transferring the non-magnetic component 600a to the processing machine 400 by the conveying means 300;
One side 610a of the non-magnetic part 600a is fixed on the magnetic horizontal plate 440 of the machining machine 400 by the fixed side magnetic jig 700a and the other side 620a by the movable side magnetic jig 800a. Fixing; And
Processing the non-magnetic component 600a fixed on the magnetic horizontal plate 440 in the processing machine 400,
The magnetic jig 700a includes a magnetic body 710a and an elastic side portion 720a attached to a side of the magnetic body 710a,
The movable side magnetic jig 800a is inserted into the magnetic body 810a, the first to third grooves 811a, 812a and 813a formed in the magnetic body, and the first to third grooves 811a, 812a and 813a. First to third pistons 820a, 830a and 840a which are fixed and fixed, and first to third push plates 822a, 832a and 842a which are moved by the operation of the first to third pistons 820a, 830a and 840a. And first to third elastic plates 823a, 833a, and 843a installed in front of the first to third push plates 822a, 832a, and 843a.
The conveying means 300 may include a first conveying means 320, a second conveying means 330 hooked to the first conveying means 320, and a roller connected to an upper portion of the second conveying means 330. 340, and
The first conveying means 320 is a holding part 324a, 324b for holding the non-magnetic part 600a, a magnet plate 321 to which the width of the holding part 324a, 324b is adjustable, and the magnetic plate. A ring connection portion 322 integrally coupled to 321 and a circular ring 323 fixed to the ring connection portion 322 and connectable to the hook 331 of the second transfer means 330;
The second transfer means 330 is connected to an upper portion of the hook 331, a hook connection body 332 having an inverted trapezoid shape connected to the hook, and the first and second chains 333a. 333b),
The roller portion 340 includes first and second roller portions 340a and 340b connected to the first and second chains, respectively.
상기 제1 내지 제3 피스톤(820a, 830a, 840a)의 작동에 의해 이동되는 제1 내지 제3 푸쉬 플레이트(822a, 832a, 842a)의 이동 거리는 서로 상이하고,
상기 탄성 측면부(720a)는 상기 제1 내지 제3 피스톤(820a, 830a, 840a)의 작동에 의해 상기 비자성 부품의 한쪽 측면(610a)의 형상에 맞추어 변형이 되고,
상기 제1 내지 제3 탄성 플레이트(823a, 833a, 843a)는 상기 제1 내지 제3 피스톤(820a, 830a, 840a)의 작동에 의해 상기 비자성 부품의 나머지 측면(620a)의 형상에 맞추어 변형이 되는 것을 특징으로 하는 비자성 제품 제작 방법.The method of claim 3,
The moving distances of the first to third push plates 822a, 832a and 842a moved by the operation of the first to third pistons 820a, 830a and 840a are different from each other,
The elastic side portion 720a is deformed to conform to the shape of one side surface 610a of the nonmagnetic component by the operation of the first to third pistons 820a, 830a, and 840a,
The first to third elastic plates 823a, 833a, and 843a are deformed to conform to the shape of the remaining side surface 620a of the nonmagnetic part by the operation of the first to third pistons 820a, 830a, and 840a. Nonmagnetic product production method characterized in that the.
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JP2012020366A (en) * | 2010-07-14 | 2012-02-02 | Denso Corp | Device for fixing workpiece |
KR101614218B1 (en) | 2014-11-17 | 2016-04-21 | 김윤기 | Magnetic extension jig for processing non-magnetic material, fixing apparatus and fixing method using the jig |
JP2017205847A (en) * | 2016-05-20 | 2017-11-24 | トヨタ紡織株式会社 | Work bench |
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