KR102050556B1 - 풍력과 태양열을 이용하여 생산된 온수로부터 orc 터빈 발전기를 구동하는 발전장치 - Google Patents

풍력과 태양열을 이용하여 생산된 온수로부터 orc 터빈 발전기를 구동하는 발전장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 풍력과 태양열로부터 열에너지를 생산하여 여기서 생산된 온수를 발전에 이용함으로써 에너지 비용을 줄일 수 있고 화석연료를 대체할 수 있는 풍력과 태양열을 이용하여 생산된 온수로부터 ORC(Organic Rankine Cycle) 터빈 발전기를 구동하는 발전장치에 관한 것이다.

Description

풍력과 태양열을 이용하여 생산된 온수로부터 ORC 터빈 발전기를 구동하는 발전장치{GEERATOR SYSTEM FOR DRIVING ORC TURBINE GENETOR FROM HOT WATER USING WIND AND SOLAR}
본 발명은 풍력과 태양열을 이용하여 생산된 온수로부터 전기를 생산하는 발전장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 풍력과 태양열로부터 열에너지를 생산하여 여기서 생산된 온수를 발전에 이용함으로써 에너지 비용을 줄일 수 있고 화석연료를 대체할 수 있는 풍력과 태양열을 이용하여 생산된 온수로부터 ORC(Organic Rankine Cycle : 유기 랭킨 사이클) 터빈 발전기를 구동하는 발전장치에 관한 것이다.
일반적으로, ORC 발전 시스템은 열원 매체를 작동 유체로 사용하는 랭킨 사이클로서 비교적 저온의 온도 범위(60 ~ 200℃)의 열원을 회수하여 전기를 생산하는 시스템이다.
이러한 기술분야에서는 열원을 재활용함으로써 열원 낭비를 줄이고, 발전 운영 비용의 상승을 억제시키며, 작업자의 안전사고와 발전 운영 자재의 손상을 방지할 수 있는 개선된 유기 랭킨 사이클 발전 시스템의 연구가 지속적으로 행해져 오고 있다.
한편, 환경적인 공해가 발생되지 않고 친환경적인 차원에서 무한정으로 사용할 수 있는 태양광이나 태양열을 비롯하여 풍력, 조력 등 자연을 이용한 재생 에너지의 개발에 대한 관심이 집중되고 있으며, 그 중에서도 특히 풍력이나 태양열을 이용하여 가정, 산업체에 필요한 전기 에너지의 생산은 물론 온수, 난방 등에 필요한 열원을 생산하기 위한 장치의 개발이 활발히 진행되고 있는 추세이다.
이와 관련하여, 등록특허 제10-1370449호는 태양열을 이용한 유기 랭킨 사이클 발전 시스템을 개시하고 있으나, 태양열만을 열원으로 사용하고 있으므로 전체적인 발전효율성이 저하되는 문제점이 있었다.
KR 10-1370449 B1
따라서 본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 풍력과 태양열로부터 열에너지를 생산하여 여기서 생산된 온수를 발전에 이용함으로써 에너지 비용을 줄일 수 있고 화석연료를 대체할 수 있는 풍력과 태양열을 이용하여 생산된 온수로부터 ORC 터빈 발전기를 구동하는 발전장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.
본 발명의 일측면에 따르면, 풍력과 태양열을 이용하여 생산된 온수로부터 ORC 터빈 발전기를 구동하는 발전장치에 있어서, 풍차의 회전력으로 유체와의 마찰열을 일으켜 온수를 발생시키는 풍력 온수발생부와; 태양열로 유체를 가열하여 온수를 발생시키는 태양열 온수발생부와; 기후특성을 모니터링하는 모니터링부와; 모니터링된 기후특성에 기초하여 풍력 온수발생부와 태양열 온수발생부 중 하나 또는 둘다를 동시에 이용할 수 있도록 선택하기 위한 열원 선택부와; 상기 열원 선택부에 의해 선택된 열원에 의해 발생된 온수를 저장하는 온수저장탱크와; 상기 온수저장탱크로부터의 온수를 이용하여 전기를 생산하는 터빈 발전기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 모니터링부는 일사량, 온습도, 풍향, 풍속, UV량 및 강우량 중 하나 이상의 기후특성을 모니터링하는 것을 특징으로 한다.
상기 모니터링부는 온수저장탱크의 온도를 추가로 모니터링하는 것을 특징으로 한다.
상기 풍력 온수발생부는 바람의 힘을 기계적인 힘으로 바꾸어 회전력을 발생시키는 풍차와, 상기 풍차의 회전력을 증속시키는 증속기와, 상기 증속기의 증속된 회전력으로 유체와의 마찰열을 일으켜 온수를 발생시키는 온수발생기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 온수발생기는 구동축을 중심으로 회전하면서 원심력을 일으키는 회전임펠러와, 상기 회전임펠러의 상대편에 소정간격을 두고 고정되어 구심력을 일으키는 고정임펠러를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 풍차는 수직형 날개를 가지고, 상기 날개는 CNT(carbon nanotube) 코팅된 유리섬유직물 및 에폭시 수지 복합체로서 제조되는 것을 특징으로 한다.
상기 ORC터빈발전기는 상기 온수저장탱크로부터 공급되는 온수로부터 열교환에 의해 열을 전달받아 유체를 기체로 상변화시키는 증발기와, 상기 증발기에 의해 발생된 기체의 열에너지를 이용하여 발전기의 축을 회전시키는 팽창기와, 상기 팽창기를 거친 유체를 냉각시키는 응축기와, 냉각된 유체를 상기 증발기에 강제로 투입시키는 펌프와, 상기 증발기에서 유체와 열교환을 마친 온수와 열교환이 발생되는 열교환기와, 상기 열교환기에 의해 열교환된 유체를 저장하는 축열탱크를 포함하며, 상기 축열탱크는 난방용 배관과 연결될 수 있는 것을 특징으로 한다.
이상과 같이 본 발명에 따른 풍력과 태양열을 이용하여 생산된 온수로부터 ORC 터빈 발전기를 구동하는 발전장치에 의하면, 자연에너지인 풍력과 태양열로부터 열에너지를 생산하여 여기서 생산된 온수를 발전에 이용함으로써 에너지 비용을 줄일 수 있고 화석연료를 대체하는 발전장치로 환경오염을 줄이는 효과가 있다.
또한, 풍력에너지로부터 열에너지를 생산하는 과정이 온수발생기의 회전에 의한 마찰열로부터 단순한 공정으로 이루어지고 태양열집열기 또한 온수생산과정이 단순하여 유지관리가 용이하여 보급 확대를 용이하게 늘릴 수 있는 효과가 있다.
또한, 풍력과 태양열을 병용함으로서 상호보완적 기능을 갖게 되어 발전생산효과를 높일 수 있고 안정적인 ORC터빈발전장치를 구축하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 풍력과 태양열을 이용하여 생산된 온수로부터 ORC 터빈 발전기를 구동하는 발전장치의 개략도이고,
도 2는 도 1의 ORC 터빈 발전기의 개략도이고,
도 3은 도 1의 풍력 온수발생부의 개략도이고,
도 4a 내지 도 4e는 도 3의 온수발생기의 구조를 보인 예시도이고,
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 온수발생기의 시험자료 그래프이며,
도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 태양열 온수발생부에 적용되는 평판형과 진공관형 태양열 집열기를 보인 예시도이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
이하 바람직한 실시예를 도시한 첨부 도면을 통해 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 풍력과 태양열을 이용하여 생산된 온수로부터 ORC 터빈 발전기를 구동하는 발전장치의 개략도이고, 도 2는 도 1의 ORC 터빈 발전기의 개략도이고,
도 3은 도 1의 풍력 온수발생부의 개략도이고, 도 4a 내지 도 4e는 도 3의 온수발생기의 구조를 보인 예시도이고, 도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 온수발생기의 시험자료 그래프이며, 도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 태양열 온수발생부에 적용되는 평판형과 진공관형 태양열 집열기를 보인 예시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 풍력과 태양열을 이용하여 생산된 온수로부터 ORC 터빈 발전기를 구동하는 발전장치는 크게 풍력 온수발생부(100)와, 태양열 온수발생부(60)와, 모니터링부(40)와, 열원 선택부(42)와, 온수저장탱크(50)와, 터빈 발전기(200)를 포함할 수 있다.
풍력 온수발생부(100)는 풍차의 회전력으로 유체와의 마찰열을 일으켜 온수를 발생시키고, 태양열 온수발생부(60)는 태양열로 유체를 가열하여 온수를 발생시키고, 모니터링부(40)는 기후특성을 모니터링하고, 열원 선택부(42)는 모니터링된 기후특성에 기초하여 풍력 온수발생부(100)와 태양열 온수발생부(60) 중 하나 또는 둘다를 선택하고, 온수저장탱크(50)는 상기 열원 선택부(42)에 의해 선택된 열원에 의해 발생된 온수를 저장하며, 터빈 발전기(200)는 상기 온수저장탱크(50)로부터의 온수를 이용하여 전기를 생산할 수 있다.
여기서, 상기 모니터링부(40)는 다수의 센서수단(도시안됨)에 의해 일사량, 온습도, 풍향, 풍속, UV량 및 강우량 중 하나 이상의 기후특성을 모니터링하도록 구성할 수 있다.
또한, 상기 모니터링부(40)는 온도센서(52)에 의해 온수저장탱크(50)의 온도를 추가로 모니터링하도록 구성할 수 있다.
다시 말해서, 모니터링부(40)는 기후특성과 온수저장탱크(50)의 온도에 기초하여 열원 선택부(42)가 풍력 온수발생부(100)와 태양열 온수발생부(60) 중 어느 하나 또는 둘다를 동시에 이용할 수 있도록 선택함으로써 최적의 발전환경을 제공하도록 할 수 있다.
다른 실시예로서, 상기 모니터링부(40)는 풍력 온수발생부(100)와 태양열 온수발생부(60) 구조물의 움직임을 측정할 수 있는 구조물 움직임 측정수단을 더 포함할 수 있다. 구조물 움직임 측정수단은 기울기 센서를 통하여 풍력 온수발생부(100)와 태양열 온수발생부(60) 구조물의 X축, Y축, Z축에 대한 움직임을 측정하여 해당 구조물의 수명 예측에 사용하게 된다.
도 2를 참조하면, 상기 터빈 발전기(200)는, ORC 터빈 발전기로서, 기본적으로 상기 온수저장탱크(50)로부터 공급되는 온수로부터 열교환에 의해 열을 전달받아 유체를 기체로 상변화시키는 증발기(210)와, 상기 증발기(210)에 의해 발생된 기체의 열에너지를 이용하여 발전기(214)의 축을 회전시키는 팽창기(터빈)(212)와, 상기 팽창기(212)를 거친 유체를 냉각시키는 응축기(216)와, 냉각된 유체를 상기 증발기에 강제로 투입시키는 펌프(218)로 구성될 수 있다.
또한, 상기 터빈 발전기(200)는 상기 증발기(210)에서 유체와 열교환을 마친 온수와 2차적인 열교환이 발생되는 열교환기(220)와, 상기 열교환기(220)에 의해 열교환된 유체를 저장하는 축열탱크(222)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 축열탱크(222)는 난방용 배관(도시안됨)과 연결될 수 있으며, 따라서 축열탱크(222)에 저장된 온수는 난방 목적으로 사용가능하며, 사용후에는 냉각기(224)를 거친 뒤 상기 응축기(216)에 재투입될 수 있다.
도 3을 참조하면, 상기 풍력 온수발생부(100)는 바람의 힘을 기계적인 힘으로 바꾸어 회전력을 발생시키는 풍차(10)와, 상기 풍차(10)의 회전력을 증속시키는 증속기(20)와, 상기 증속기(20)의 증속된 회전력으로 유체와의 마찰열을 일으켜 온수를 발생시키는 온수발생기(30)를 포함할 수 있다.
상기 풍차(10)는 수평형 날개 또는 수직형 날개로 구성될 수 있다.
바람직하게, 상기 풍차(10)는 수직형 날개로 구성될 수 있다.
특히, 상기 날개는 CNT(carbon nanotube) 코팅된 유리섬유직물 및 에폭시 수지 복합체로서 제조되는 것을 특징으로 한다.
풍차의 날개는 무게를 줄여 발전효율을 높이고, 구조적 안전성을 확보하기 위해서 섬유강화 복합재료와 폼코어(foam core) 등의 가벼운 구조재료를 이용하여 제작되고 있다. 그러나, 풍차의 날개가 대형화되는 추세에 따라 구조적 건전성에 문제가 발생하여 날개가 파손되는 사례가 계속 증가하고 있다.
이러한 점을 감안하여, 본 발명에서는 중량증가와 구조적 건전성 문제 등을 보완하기 위해 CNT 코팅된 유리섬유직물 및 에폭시 수지 복합체로 날개를 제조하는 방안을 제시하고 있다.
본 발명에서 적용된 코팅 공정은 CNT 1.0 wt% + SDS 분산액과 PEI(polyethyleneimine) 용액에 순차적으로 순수 유리섬유직물을 각 10초간 디핑하여 표면에 강력한 CNT 코팅직물을 형성하고, 이후 세척 및 건조(80℃ 오븐, 48시간) 과정을 통해 CNT 코팅된 유리섬유직물을 제작하였다.
CNT 코팅 유리섬유/에폭시 수지 복합체의 평판을 제조하기 위해, Va-RTM(vacuum assisted resin transfer molding) 성형공정을 활용하였다. Va-RTM 공정은 진공의 힘을 이용하여 수지가 주입되면서 금형 내부의 기포를 배출시키며 대기압만큼의 힘으로 진공백 면을 통하여 수직의 압력이 가해져 제품 내부의 기공을 줄여주고 섬유 체적율을 높여줌으로써 더 좋은 품질의 제품을 생산할 수 있도록 해준다.
상기 풍차(10)를 구성하는 기어박스 등의 부속장치들은 풍력의 회동력을 전달하는 동력전달수단으로서 이미 알려진 통상의 공지된 기술이므로 상세한 도면과 설명은 생략한다.
본 발명의 핵심장치인 온수발생기(30)는 날개(11)(11a)로부터의 회전토오크를 회전마찰열에 의해 열에너지로 전환하는 일종의 열변환장치이다.
상기 온수발생기(30)는, 도 4a 내지 도 4e에 도시된 바와 같이, 구동축(31)을 중심으로 회전하면서 원심력을 일으키는 회전임펠러(32)와, 상기 회전임펠러(32)의 상대편에 소정간격을 두고 고정되어 구심력을 일으키는 고정임펠러(33)를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 온수발생기(30)는 일반 원심펌프의 기능과 구조가 유사하지만, 펌프의 기능은 양수가 주 목적인 반면 온수발생기(30)는 최대한 많은 양의 유체충돌을 일으켜 마찰열을 발생시키는 것을 목적으로 설계되었다.
상기 온수발생기(30)는 원심력과 구심력을 동시에 일으켜 유체의 충돌로부터 마찰열에 의한 유체를 가열하는 방식으로 증속기(20)로부터 증속된 풍차(10)의 회전토오크를 동력원으로 회전하는 회전임펠러(32)와 고정임펠러(33)로 구성된다.
상기 온수발생기(30)의 내부임펠러구조는 도 4b와 같이 원판의 중심에서 방사상형태로 배열된 32개의 블레이드로 구비되는 고정임펠러(33)와 고정임펠러(33) 중심부는 유체의 유입구(34)가 겸비되고, 구동축(31)에 장착된 회전임펠러(32)는 고정임펠러(33)와 소정의 간격을 유지하고 구동축(31)을 중심으로 원판의 중심부에서 방사상형태로 배열된 32개의 블레이드로 구비된다.
상기 온수발생기(30)의 재질은 일반 펌프의 재질과 같이 케이싱은 주철이며 내부 회전임펠러(32) 및 고정임펠러(33)는 마모에 강한 재질로 선정한다.
상기 온수발생기(30)의 가동 시 내부 마찰열로 인하여 누수가 발생하지 않도록 구동축(31)에는 메카니칼씰(35) 박킹을 하여 열에 의한 내부 유체의 누수가 되지 않아야 한다. 또한 외부케이싱과의 조립은 온수발생기(30)의 원통과 고정임펠러(33), 회전임펠러(32)가 분해조립이 용이한 구조로 하고, 박킹은 오링팩킹(36)을 사용하여 고정임펠러(33)와 회전임펠러(32)와 간극에 영향을 주지 않도록 구성한다. 도면 중 미설명부호 37은 토출구, 38은 베어링을 나타낸 것이다.
상기 온수발생기(30)는 회전임펠러(32)와 고정임펠러(33)로부터 각각 원심력과 구심력을 회전임펠러(32)와 고정임펠러(33) 사이 공간에서 급격히 충돌시키면서 이때 유체의 마찰열이 발생하게 된다. 가열과 양수기능을 동시에 수행하면서 유체를 가열하는 것을 특징으로 한다.
상기 온수발생기(30)의 열용량과 임펠러크기는 다음 표와 같다.
[표 1]
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※ 열용량단위: ㎉/시간 (1KW 출력을 860㎉로 적용하였음)
상기 [표 1]과 같이, 온수발생기(30)는 임펠러의 크기와 동력 그리고 회전수에 따라 열용량이 정해지고 온수발생기(30)는 전기모터와는 달리 풍속에 따라 회전수가 변하므로 상기 [표 1]에서 정한 회전수 이상으로 회전할 경우에는 가온시간이 빨라지는 것을 후술되는 도 5b에서 확인할 수 있고 열용량이 증대된다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 온수발생기의 시험자료 그래프이다.
도 5a는 본 발명의 핵심장치인 온수발생기(30)의 실험데이터를 나타낸 것으로, 온수발생기(30)의 회전임펠러(32)의 회전을 위한 동력을 전기모터로 대체하여 회전수에 따른 가온시간과 온도를 측정하였다.
도 5b는 온수발생기(30)의 회전수에 따른 승온시험자료를 나타낸 것으로, 온수발생기(30)의 회전시험은 분당 회전수를 600rpm에서 3,600rpm까지 인버터와 구동축의 풀리크기로 조절하여 회전속도에 따른 승온시험결과를 그래프로 나타내었다.
도 5a는 온수발생기(30)와 일반 전기히터를 동일용량으로 가동했을 때 유체의 승온시간과 온도를 비교한 그래프다. 이때, 모터의 회전속도는 1,750rpm으로 시험했다.
도 5a에서 보는 바와 같이 온수발생기(30)의 모터가동 동력은 3Ø 11㎾이고 전기히터 또한 동일용량인 3Ø 11㎾ 파이프히터를 사용하여 600ℓ용량의 물을 순환하여 승온하는 시험을 실시한 결과이다.
도 5a의 실험결과의 그래프에서 보듯이 600ℓ의 물을 전기히터를 사용하여 가온하는 것이 다소 유리함을 알수 있다. 하지만, 회전에 의한 가열방식의 가능성을 확인할 수 있는 성과를 거두었다.
따라서, 풍력으로부터의 회전력으로 가열할 수 있음을 확인할 수 있는 결과를 알 수 있다.
도 5b의 시험결과에서 알 수 있는 바와 같이, 회전속도가 높을수록 빠른 시간에 승온되는 결과를 확인할 수 있으며, 최소 회전속도는 600rpm이상이면 이용 가능함을 확인할 수 있다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 태양열 온수발생부에 적용되는 평판형과 진공관형 태양열 집열기를 보인 예시도이다.
도 6a의 평판형 태양열집열기는, 집열동판(61), 집열동관(62), 표면강화유리(63), 알루미늄 프레임(64)으로 구성되고, 도 6b의 진공관형 태양열집열기는, 유리관(61a), 진공관(62a), 흡수동관(63a), 반사판(64a), 알미늄후레임(65a)으로 구성된다. 도면중 미설명부호 65는 보온재를 나타낸 것이다.
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.
100 풍력 온수발생부
40 모니터링부
42 열원 선택부
50 온수저장탱크
60 태양열 온수발생부
200 터빈 발전기

Claims (7)

  1. 풍차의 회전력으로 유체와의 마찰열을 일으켜 온수를 발생시키는 풍력 온수발생부와;
    태양열로 유체를 가열하여 온수를 발생시키는 태양열 온수발생부와;
    기후특성을 모니터링하는 모니터링부와;
    모니터링된 기후특성에 기초하여 풍력 온수발생부와 태양열 온수발생부 중 하나 또는 둘다를 동시에 이용할 수 있도록 선택하기 위한 열원 선택부와;
    상기 열원 선택부에 의해 선택된 열원에 의해 발생된 온수를 저장하는 온수저장탱크와;
    상기 온수저장탱크로부터의 온수를 이용하여 전기를 생산하는 터빈 발전기를 포함하며,
    상기 풍력 온수발생부는 바람의 힘을 기계적인 힘으로 바꾸어 회전력을 발생시키는 풍차와, 상기 풍차의 회전력을 증속시키는 증속기와, 상기 증속기의 증속된 회전력으로 유체와의 마찰열을 일으켜 온수를 발생시키는 온수발생기를 포함하고,
    상기 온수발생기는 구동축을 중심으로 회전하면서 원심력을 일으키는 회전임펠러와, 상기 회전임펠러의 상대편에 소정간격을 두고 고정되어 구심력을 일으키는 고정임펠러를 구비하고,
    상기 모니터링부는 일사량, 온습도, 풍향, 풍속, UV량 및 강우량 중 하나 이상의 기후특성을 모니터링하고,
    상기 모니터링부는 온수저장탱크의 온도를 추가로 모니터링하고,
    상기 모니터링부는 풍력 온수발생부와 태양열 온수발생부 구조물의 X축, Y축, Z축에 대한 움직임을 측정할 수 있는 구조물 움직임 측정수단을 더 포함하며,
    상기 풍차는 수직형 날개를 가지고, 상기 날개는 CNT(carbon nanotube) 코팅된 유리섬유직물 및 에폭시 수지 복합체로서 제조되고, 여기서 CNT 코팅된 유리섬유직물은, CNT 1.0 wt% + SDS 분산액과 PEI(polyethyleneimine) 용액에 순차적으로 순수 유리섬유직물을 각 10초간 디핑하여 표면에 강력한 CNT 코팅직물을 형성하고, 이후 세척 및 80℃ 오븐에서 48시간 동안의 건조 과정을 통해 제작되는 것을 특징으로 하는 풍력과 태양열을 이용하여 생산된 온수로부터 ORC 터빈 발전기를 구동하는 발전장치.
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JPH08292297A (ja) * 1995-04-21 1996-11-05 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ガラス固化体の熱エネルギー回収装置
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