KR102049822B1 - Rapid hardening and low fluidity mortar grouting system - Google Patents

Rapid hardening and low fluidity mortar grouting system Download PDF

Info

Publication number
KR102049822B1
KR102049822B1 KR1020180072277A KR20180072277A KR102049822B1 KR 102049822 B1 KR102049822 B1 KR 102049822B1 KR 1020180072277 A KR1020180072277 A KR 1020180072277A KR 20180072277 A KR20180072277 A KR 20180072277A KR 102049822 B1 KR102049822 B1 KR 102049822B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
injection material
injection
rapid
liquid
pipe
Prior art date
Application number
KR1020180072277A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김영용
김정겸
Original Assignee
대경지반기술 주식회사
김영용
김정겸
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대경지반기술 주식회사, 김영용, 김정겸 filed Critical 대경지반기술 주식회사
Priority to KR1020180072277A priority Critical patent/KR102049822B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102049822B1 publication Critical patent/KR102049822B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
    • E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00—Production methods
    • E02D2250/003—Injection of material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

The present invention relates to a rapid-hardening low-fluidity mortar grouting system which couples an end of a rapid-hardening liquid transport pipe for transporting rapid-hardening liquid to an injection material transport pipe near an injection unit when reinforcing the ground by grouting to mix the rapid-hardening liquid and an injection material in the final stage of the injection material transport pipe positioned on the ground to supply an injection material of uniform quality by a simple configuration to form uniform bulbs. The rapid-hardening low-fluidity mortar grouting system comprises: a mixing plant to supply an injection material by mixing a plurality of materials; an injection material supply pump to pump the injection material supplied by the mixing plant; an injection material transport pipe connected to the injection material supply pump to transport the injection material; an injection unit arranged on an end of the injection material transport pipe to inject the injection material into an injection hole of the ground to form a bulb in the ground; a rapid-hardening liquid manufacturing machine to manufacture rapid-hardening liquid; a rapid-hardening supply pump to pump the rapid-hardening liquid supplied by the rapid-hardening manufacturing machine; a static mixer arranged in the middle of the injection material transport pipe and provided with a plurality of screw plates twisted 180° in a conduit to be divided into two or more channels; and a rapid-hardening liquid transport pipe wherein one end thereof is connected to the rapid-hardening liquid supply pump and the other end thereof is connected to a discharge hole of an upper portion of the conduit of the static mixer to supply the rapid-hardening liquid to the injection material transport pipe.

Description

속경형 저유동 모르타르 그라우팅 시스템{Rapid hardening and low fluidity mortar grouting system}Rapid hardening and low fluidity mortar grouting system

본 발명은 그라우팅에 의한 지반 보강시, 급결액을 이송하는 급결액 이송관의 단부를 주입부 부근의 주입재 이송관에 결합하여 지상에 위치한 주입재 이송관의 최종 단계에서 급결액과 주입재를 혼합함으로써, 간단한 구성으로 균질한 품질의 주입재를 공급하여 균질한 구근을 형성할 수 있는 속경형 저유동 모르타르 그라우팅 시스템에 대한 것이다. In the present invention, when the ground reinforcement by grouting, by combining the end of the quick feed liquid conveying pipe for transferring the fastening liquid to the injection material conveying pipe near the injection portion by mixing the fastening liquid and the injection material in the final step of the injection material conveying pipe located on the ground, It is a fast-flow low-flow mortar grouting system that can supply homogeneous quality injection materials with a simple configuration to form homogeneous bulbs.

종래 연약 지반 개량을 위한 기초 지반의 지내력 향상, 구조물의 부등침하 방지 및 복원, 지반 공동 충전 등을 위하여 지반 그라우팅 공법이 이용된다. The ground grouting method is used for improving the bearing strength of the foundation ground for preventing the improvement of the conventional soft ground, preventing and restoring uneven settlement of the structure, and ground joint filling.

그라우팅 공법은 지반에 주입관을 삽입하고 슬럼프치 10㎝ 이상의 저유동성 모르타르 주입재를 주입하여 지반 내에 구근을 형성하는 것으로, 형성된 모르타르 구근은 주변 지반을 다짐 및 압밀함으로써 원지반의 강도를 증진시킴과 동시에 경화하여 수직 하중을 지지하는 파일 역할을 한다.The grouting method inserts an injection tube into the ground and injects a low-flow mortar injection material with a slump of 10 cm or more to form bulbs in the ground. The formed mortar bulbs strengthen and strengthen the ground at the same time by compacting and consolidating the surrounding ground. To act as a pile to support vertical loads.

그런데 지하수나 해수 유입이 많은 지반 또는 지하수로 포화된 투수성이 높은 대수층은 주입재의 유실이 많아 지반 보강이 제대로 이루어지지 않는 경우가 많다.However, groundwater or seawater has a lot of groundwater or a high permeability aquifer saturated with groundwater has a lot of loss of injection material, so ground reinforcement is often not made properly.

이러한 문제점을 해결하고자 도 1에 도시된 바와 같이, 기존에는 주입관을 제1관로(11)와 제2관로(12)의 이중관으로 형성하고 A형 슬러리에 포함된 급결재와 B형 슬러리에 포함된 시멘트를 각각 제1관로(11)와 제2관로(12)를 통해 공급함으로써, 주입관의 선단, 즉 천공홀의 하부에서 급결재와 시멘트가 혼합되어 지반에 주입되는 주입재가 즉시 급결되도록 하는 기술이 개발되었다(등록특허 제10-0798019호).To solve this problem, as shown in FIG. 1, conventionally, the injection pipe is formed as a double pipe of the first pipe line 11 and the second pipe line 12 and included in the quickener and the B slurry included in the A slurry. By supplying the prepared cement through the first pipe line 11 and the second pipe line 12, respectively, so that the filler material and cement are mixed at the distal end of the injection pipe, that is, the lower part of the perforation hole, so that the injection material injected into the ground is immediately quenched. Was developed (Patent No. 10-0798019).

그러나 이 경우 주입관을 이중관으로 형성하여야 하므로 장비가 복잡하고, 급결이 필요 없는 지반에 사용되는 일반적인 주입관을 사용할 수 없었다.However, in this case, since the injection tube must be formed as a double tube, the equipment is complicated, and the general injection tube used for the ground that does not need quickening could not be used.

또한, 일반적으로 주입관은 길이가 짧은 강관을 이음하여 사용하게 되는데, 이중관으로 형성할 경우 강관 이음이 어려웠다. In addition, in general, the injection pipe is used by connecting a short length of the steel pipe, it was difficult to form a steel pipe when forming a double pipe.

뿐만 아니라 급결재와 모르타르가 별도의 교반 없이 혼합되자마자 수초 내에 지반 내에서 경화되므로 균질한 구근을 형성하기 어려웠다. In addition, it was difficult to form a homogeneous bulb since the fastener and the mortar were hardened in the ground within a few seconds as soon as they were mixed without additional stirring.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 그라우팅에 의한 지반 보강시 주입재와 급결재가 지상에서 충분히 교반되어 혼합되도록 함으로써, 구성이 간단하고 일반적인 기존 주입관의 사용이 가능하며 균질한 주입재의 품질을 얻을 수 있는 속경형 저유동 모르타르 그라우팅 시스템을 제공하고자 한다. In order to solve the above problems, the present invention allows the injection material and the fastener to be sufficiently agitated and mixed on the ground during ground reinforcement by grouting, so that the configuration is simple and the use of a conventional injection pipe is possible, and the quality of the homogeneous injection material is improved. The present invention seeks to provide a fast-flow low flow mortar grouting system.

바람직한 실시예에 따른 본 발명은 복수의 재료를 혼합하여 주입재를 공급하기 위한 배합플랜트; 상기 배합플랜트에서 공급된 주입재를 펌핑하는 주입재 공급펌프; 상기 주입재 공급펌프에 연결되어 주입재를 이송시키는 주입재 이송관; 상기 주입재 이송관의 단부에 구비되어 주입재를 지반의 주입공에 주입하여 지반 내에 구근을 형성시키는 주입부; 급결액을 제조하는 급결액 제조기; 상기 급결액 제조기에서 공급된 급결액을 펌핑하는 급결액 공급펌프; 상기 주입재 이송관의 중간에 구비되는 것으로 도관 내부에 180°로 비틀린 다수의 스크류 플레이트가 복수 개 구비되어 적어도 2개 이상의 채널로 분할하는 스태틱 믹서: 및 일단은 상기 급결액 공급펌프에 연결되고 타단은 스태틱 믹서의 도관 상부의 토출공에 연결되어 급결액을 주입재 이송관으로 공급하는 급결액 이송관; 으로 구성되며, 상기 스태틱 믹서의 스크류 플레이트 상단에는 토출공을 선택적으로 개방 또는 폐쇄하는 원통 형상의 개폐링이 결합되고, 하단에는 원통 형상의 가압링이 결합되며, 상기 가압링의 하부에는 가압링을 탄성 가압하여 스크류 플레이트를 상부로 이동시킴으로써 토출공이 폐쇄된 상태를 유지하도록 하는 스프링이 구비되는 것을 특징으로 하는 속경형 저유동 모르타르 그라우팅 시스템을 제공한다.The present invention according to a preferred embodiment is a compounding plant for supplying the injection material by mixing a plurality of materials; An injection material supply pump for pumping the injection material supplied from the blending plant; An injection material transfer pipe connected to the injection material supply pump to transfer injection material; An injection unit provided at an end of the injection material transfer pipe to inject injection material into injection holes in the ground to form bulbs in the ground; A quench liquid making machine for preparing a quench liquid; A quickening solution supply pump for pumping a quickening solution supplied from the quickening solution maker; A static mixer which is provided in the middle of the injection material conveying pipe is provided with a plurality of screw plates twisted by 180 ° inside the conduit and divided into at least two channels: and one end is connected to the quickener feed pump and the other end is A quickening solution conveying tube connected to the discharge hole in the upper portion of the conduit of the static mixer and supplying the quickening liquid to the injection material conveying tube; Consists of a cylindrical opening and closing ring for selectively opening or closing the discharge hole is coupled to the top of the screw plate of the static mixer, a cylindrical pressing ring is coupled to the bottom, the lower portion of the pressing ring It provides a fast-flow low-flow mortar grouting system characterized in that the spring is provided to keep the discharge hole closed by moving the screw plate upward by elastically pressing.

삭제delete

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 급결액 이송관의 단부에는 주입재의 역류를 방지하는 체크 밸브가 구비되는 것을 특징으로 하는 속경형 저유동 모르타르 그라우팅 시스템을 제공한다.The present invention according to another preferred embodiment provides a fast diameter low-flow mortar grouting system, characterized in that the check valve for preventing the back flow of the injection material is provided at the end of the quickening liquid feed pipe.

삭제delete

삭제delete

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 급결재는 칼슘알루미네이트(CaO-Al2O3), SiO2 및 Na2CO3를 포함하는 것을 특징으로 하는 속경형 저유동 모르타르 그라우팅 시스템을 제공한다.The present invention according to another preferred embodiment provides a fast-hardening low-flow mortar grouting system, characterized in that the fastener comprises calcium aluminate (CaO-Al 2 O 3 ), SiO 2 and Na 2 CO 3 .

본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다. According to the present invention has the following effects.

첫째, 그라우팅에 의한 지반 보강시, 급결액 제조기에서 제조되어 공급되는 급결액을 이송하는 급결액 이송관의 단부가 주입부 부근의 주입재 이송관에 결합되므로, 주입재가 주입부로 주입되기 전인 지상에 위치한 주입재 이송관의 최종 단계에서 급결액과 주입재을 충분히 교반하여 공급할 수 있다. 따라서 주입관의 구성을 간단하게 할 수 있으며, 일반적인 강관을 주입관으로 사용 가능하여 주입관 이음이 편리하다. First, when the ground reinforcement by grouting, the end of the feed liquid feed pipe for transporting the feed liquid produced and supplied in the feed liquid manufacturing machine is coupled to the injection material feed pipe near the injection portion, so that the injection material is placed on the ground before injection into the injection portion In the final step of the injection material feed tube can be supplied with sufficient stirring of the quench solution and the injection material. Therefore, it is possible to simplify the configuration of the injection pipe, it is possible to use a common steel pipe as the injection pipe is convenient injection pipe joint.

둘째, 주입재 이송관의 중간에 구비된 스태틱 믹서의 후방에서 급결액 이송관의 타단이 주입재 이송관에 연결되면, 주입재 이송관으로 공급되는 주입재와 급결액 이송관으로 공급되는 급결액이 스태틱 믹서를 거쳐 균일하게 혼합될 수 있다. 이에 따라 균일한 주입재 품질을 얻을 수 있어 결과적으로 지중에 균질한 구근을 형성할 수 있다. Secondly, when the other end of the quick feed liquid feed pipe is connected to the feed material feed pipe at the rear of the static mixer provided in the middle of the feed material feed pipe, the feed material supplied to the feed material feed pipe and the quick feed liquid supplied to the feed liquid feed pipe are used for the static mixer. Can be mixed uniformly. As a result, uniform injection material quality can be obtained, and as a result, homogeneous bulbs can be formed in the ground.

셋째, 급결액 이송관의 타단에 복수의 날개부가 방사상으로 결합된 토출개폐구가 구비된 경우, 주입재 이송관 내측의 주입재 이동 속도와 대응되는 속도로 토출개폐구가 회전하면서 주입재와 급결액의 혼합 비율을 자동으로 조절할 수 있다. 이에 따라 균일한 주입재 품질을 얻을 수 있어 결과적으로 지중에 균질한 구근을 형성할 수 있다. Third, when the discharge opening and closing the plurality of wings are radially coupled to the other end of the quick feed liquid delivery pipe, the discharge opening and closing is rotated at a speed corresponding to the moving speed of the injection material inside the injection material conveying pipe to adjust the mixing ratio of the injection material and the fastening liquid It can be adjusted automatically. As a result, uniform injection material quality can be obtained, and as a result, homogeneous bulbs can be formed in the ground.

도 1은 종래 지반 그라우팅 보강에 이용되는 주입관을 도시하는 단면도.
도 2는 본 발명 속경형 저유동 모르타르 그라우팅 시스템의 전체적인 개요를 도시하는 도면.
도 3은 스태틱 믹서가 구비된 주입재 이송관을 도시하는 도면.
도 4는 토출개폐구가 구비된 급결액 이송관을 도시하는 도면.
도 5는 스태틱 믹서의 실시예를 도시하는 사시도.
도 6은 스태틱 믹서의 가압링과 스프링의 결합 관계를 도시하는 단면 사시도.1 is a cross-sectional view showing an injection tube used for conventional ground grout reinforcement.
FIG. 2 shows a general overview of the present invention fast-acting low flow mortar grouting system. FIG.
3 is a view showing an injection material feed tube equipped with a static mixer;
4 is a view showing a fastening liquid feed pipe provided with a discharge opening and closing.
5 is a perspective view showing an embodiment of the static mixer.
6 is a sectional perspective view showing a coupling relationship between a spring and a pressure ring of a static mixer;

이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.

도 2는 본 발명 속경형 저유동 모르타르 그라우팅 시스템의 전체적인 개요를 도시하는 도면이다.FIG. 2 is a diagram showing an overall overview of the present invention fast-acting low flow mortar grouting system.

본 발명 속경형 저유동 모르타르 그라우팅 시스템은 복수의 재료를 혼합하여 주입재를 공급하기 위한 배합플랜트(1); 상기 배합플랜트(1)에서 공급된 주입재를 펌핑하는 주입재 공급펌프(2); 상기 주입재 공급펌프(2)에 연결되어 주입재를 이송시키는 주입재 이송관(3); 상기 주입재 이송관(3)의 단부에 구비되어 주입재를 지반의 주입공에 주입하여 지반 내에 구근(9)을 형성시키는 주입부(4); 급결액을 제조하는 급결액 제조기(5); 상기 급결액 제조기(5)에서 공급된 급결액을 펌핑하는 급결액 공급펌프(6); 상기 주입재 이송관(3)의 중간에 구비되는 것으로 도관(81) 내부에 180°로 비틀린 다수의 스크류 플레이트(82)가 복수 개 구비되어 적어도 2개 이상의 채널로 분할하는 스태틱 믹서(8); 및 일단은 상기 급결액 공급펌프(6)에 연결되고 타단은 스태틱 믹서(8)의 도관(81) 상부의 토출공(72)에 연결되어 급결액을 주입재 이송관(3)으로 공급하는 급결액 이송관(7); 으로 구성된다. The present invention, the fast diameter low-flow mortar grouting system is a compounding plant (1) for supplying the injection material by mixing a plurality of materials; An injection material supply pump 2 for pumping the injection material supplied from the compounding plant 1; An injection material transfer pipe 3 connected to the injection material supply pump 2 to transfer injection material; An injection part 4 provided at an end of the injection material transfer pipe 3 to inject injection material into an injection hole of the ground to form a bulb 9 in the ground; A quickening liquid maker 5 for preparing a quickening liquid; A quickening solution supply pump (6) for pumping the quickening solution supplied from the quickening solution maker (5); A static mixer (8) which is provided in the middle of the injection material conveying pipe (3) and is provided with a plurality of screw plates (82) twisted at 180 degrees in the conduit (81) and divided into at least two channels; And a one end connected to the quick feed liquid supply pump 6 and the other end connected to a discharge hole 72 in the upper portion of the conduit 81 of the static mixer 8 to supply the quickened liquid to the injection material transfer pipe 3. Transfer pipe 7; It consists of.

본 발명은 그라우팅 공법에 의한 지반 보강시 지상에서 주입재와 급결재가 충분히 교반되도록 함으로써, 구성이 간단하고 일반적인 기존 주입관의 사용이 가능하며 균질한 주입재의 품질을 얻을 수 있는 속경형 저유동 모르타르 그라우팅 시스템을 제공하기 위한 것이다. The present invention allows the injection material and the fastener to be sufficiently agitated on the ground when the ground is reinforced by the grouting method, so that the composition is simple, the use of a conventional injection pipe is possible, and the fast diameter low flow mortar grouting can obtain a homogeneous injection material quality. It is to provide a system.

본 발명 본 발명 속경형 저유동 모르타르 그라우팅 시스템은 배합플랜트(1), 주입재 공급펌프(2), 주입재 이송관(3), 주입부(4), 급결액 제조기(5), 급결액 공급펌프(6), 스태틱 믹서(8) 및 급결액 이송관(7)을 포함하여 구성된다. In accordance with the present invention, the fast-flow low-flow mortar grouting system includes a blending plant 1, an injection material supply pump 2, an injection material delivery pipe 3, an injection unit 4, a fastening solution maker 5, and a fastening solution supply pump ( 6), the static mixer 8 and the quickening liquid conveying pipe 7 are comprised.

주입재는 배합플랜트(1)에서 혼합하여 주입재 공급펌프(2)로 공급되어 펌핑되며 주입재 이송관(3)을 거쳐 주입부(4)로 이송된다. The injection material is mixed in the compounding plant 1, is supplied to the injection material supply pump 2, and is pumped, and is transferred to the injection part 4 via the injection material delivery pipe 3.

상기 주입부(4)는 배합플랜트(1)로부터 공급되는 주입재를 지반에 위치된 주입공에 주입하여 지반 내에 구근(9)을 형성한다. The injection unit 4 injects the injection material supplied from the compounding plant 1 into an injection hole located in the ground to form a bulb 9 in the ground.

상기 주입부(4)는 지반 내에 삽입되어 지반에 주입재를 주입하기 위한 주입관(41) 및 주입재의 주입 후 주입관(41)을 상부로 인발하기 위한 인발잭(42)으로 구성 가능하다.The injection part 4 may be configured as an injection tube 41 inserted into the ground to inject the injection material into the ground and a drawing jack 42 for drawing the injection tube 41 upward after the injection of the injection material.

상기 급결액은 급결액 제조기(5)에서 제조되고, 급결액 공급펌프(6)로 공급되어 펌핑되며, 급결액 이송관(7)을 거쳐 주입재 이송관(3)으로 공급된다. The quickening liquid is manufactured in the quickening liquid maker 5, is supplied to the quickening liquid supply pump 6, and is pumped, and is supplied to the injection material conveying tube 3 via the quickening liquid conveying tube 7.

특히, 상기 급결액 이송관(7)은 타단이 주입부(4) 부근의 주입재 이송관(3)에 결합되어 주입재 이송관(3)의 최종 단계에서 급결액을 주입재와 혼합하도록 할 수 있다.In particular, the fastening liquid conveying pipe 7 may be coupled to the injection material conveying pipe 3 near the injection part 4 so that the fastening liquid conveying liquid may be mixed with the injection material in the final stage of the injection material conveying pipe 3.

이에 따라 상기 주입재는 주입부(4)로 주입되기 전에 주입재 이송관(3) 측으로 공급되는 급결액과 충분히 혼합될 수 있어, 급결액을 지중이 아닌 지상의 주입재 이송관(3)에서 혼합할 수 있다. Accordingly, the injection material may be sufficiently mixed with the quickening liquid supplied to the injection material conveying pipe 3 side before being injected into the injection part 4, so that the quickening liquid may be mixed in the ground injection material conveying pipe 3 rather than in the ground. have.

그러므로 일반적인 강관을 주입관(41)으로 사용 가능하다. Therefore, a general steel pipe can be used as the injection pipe (41).

이를 위해 상기 급결액은 경화 시간을 1시간 정도로 설정함이 바람직하다. To this end, the quickening solution is preferably set to a curing time of about 1 hour.

상기 급결재는 칼슘알루미네이트(CaO-Al2O3), SiO2 및 Na2CO3를 포함하여 구성될 수 있다. The quickener may include calcium aluminate (CaO-Al 2 O 3 ), SiO 2, and Na 2 CO 3 .

상기 칼슘알루미네이트는 CaO와 Al2O3로 이루어진 광물로, Ca(OH)2 또는 포틀랜드 시멘트와 혼합되면 신속하게 수화물을 형성하여 급속히 경화하는 성질을 갖는다. The calcium aluminate is a mineral consisting of CaO and Al 2 O 3 , when mixed with Ca (OH) 2 or Portland cement has a property of rapidly forming a hydrate to cure rapidly.

상기 칼슘알루미네이트는 50 중량부 미만이면 초기 급결력이 현저히 저하하고, 80 중량부 초과시 작업성이 떨어지고 균열저항성이 저하된다. When the calcium aluminate is less than 50 parts by weight, the initial quickening force is remarkably lowered, and when it exceeds 80 parts by weight, the workability is lowered and the crack resistance is lowered.

따라서 칼슘알루미네이트는 전체 급결재 100 중량% 대비 50~80 중량% 범위로 사용하는 것이 바람직하다. Therefore, calcium aluminate is preferably used in the range of 50 to 80% by weight relative to 100% by weight of the entire fastener.

상기 칼슘알루미네이트에서 CaO가 45 미만이면 에트링자이트 생성량이 적어져 경화 속도가 길어지며, 강도 저하 현상이 발생할 수 있다.In the calcium aluminate, when CaO is less than 45, the amount of ettringite is reduced, thereby increasing the curing rate, and a decrease in strength may occur.

그리고 CaO가 80을 초과하면 물성 조절에 어려움이 있다.And when CaO exceeds 80 there is a difficulty in controlling the physical properties.

따라서 칼슘알루미네이트 100 중량% 대비 CaO가 45~80 중량% 포함된 칼슘알루미네이트를 사용하는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable to use calcium aluminate containing 45 to 80% by weight of CaO relative to 100% by weight of calcium aluminate.

상기 SiO2는 10 중량% 이하이면 응결 속도가 지나치게 빨라 주입재를 주입관(41)에 주입하는 과정 중 주입재가 경화되어 그라우팅이 곤란하고, 장기 강도 발현에 불리하다.When the SiO 2 is 10 wt% or less, the condensation rate is too fast, and the injection material is hardened during the process of injecting the injection material into the injection tube 41, so that grouting is difficult and disadvantageous for long-term strength development.

상기 SiO2는 전체 급결재 100 중량% 대비 10~20 중량% 범위로 포함됨이 바람직하고, 겔화 시간을 1시간 정도로 지연시키기 위해서는 12~13 중량%가 더욱 바람직하다.The SiO 2 is preferably included in the range of 10 to 20% by weight relative to 100% by weight of the total fastener, 12 to 13% by weight is more preferable in order to delay the gelation time to about 1 hour.

상기 Na2CO3는 후기 경화 속도 및 초기 강도 증진에 기여하며, 유동성을 확보하고 부착력을 증진한다. The Na 2 CO 3 contributes to the increase of late curing rate and initial strength, to secure fluidity and to enhance adhesion.

상기 Na2CO3는 전체 급결재 100 중량% 대비 4~30 중량%가 바람직하다. The Na 2 CO 3 is preferably 4 to 30% by weight based on 100% by weight of the total fastener.

도 3은 스태틱 믹서가 구비된 주입재 이송관을 도시하는 도면이다.3 is a view showing an injection material feed pipe provided with a static mixer.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 주입재 이송관(3)의 중간에는 도관(81) 내부에 180°로 비틀린 다수의 스크류 플레이트(82)가 복수 개 구비되어 적어도 2개 이상의 채널로 분할하는 스태틱 믹서(8)가 구비되고, 상기 급결액 이송관(7)의 타단은 스태틱 믹서(8) 후방의 주입재 이송관(3)에 연결되도록 구성할 수 있다. As shown in FIG. 3, a plurality of screw plates 82 twisted by 180 ° in the conduit 81 are provided in the middle of the injection material conveying pipe 3 to divide the static mixer into at least two channels. (8) is provided, the other end of the quick feed liquid delivery pipe 7 may be configured to be connected to the injection material delivery pipe (3) behind the static mixer (8).

상기 주입재 이송관(3)의 중간에는 스태틱 믹서(8)가 구비될 수 있다. A static mixer 8 may be provided in the middle of the injection material transfer pipe 3.

상기 스태틱 믹서(8)는 외부의 도관(81)과 도관(81) 내부에 위치하는 복수의 스크류 플레이트(82)로 구성된다. The static mixer 8 is composed of an outer conduit 81 and a plurality of screw plates 82 located inside the conduit 81.

상기 스크류 플레이트(82)는 180°의 각도로 비틀린 것으로, 유체의 흐름을 적어도 2개 이상의 채널로 분할한다(도 5 참조).The screw plate 82 is twisted at an angle of 180 °, dividing the flow of fluid into at least two channels (see FIG. 5).

상기 급결액 이송관(7)의 타단은 스태틱 믹서(8) 후방에서 주입재 이송관(3)에 연결된다. The other end of the quick feed liquid conveying pipe 7 is connected to the injection material conveying pipe 3 behind the static mixer 8.

이에 따라 주입재 이송관(3)으로 공급되는 주입재와 급결액 이송관(7)으로 공급되는 급결액이 스태틱 믹서(8)를 거쳐 균일하게 혼합될 수 있다. Accordingly, the injection material supplied to the injection material conveying pipe 3 and the quickening liquid supplied to the quickening liquid delivery pipe 7 may be uniformly mixed through the static mixer 8.

상기 각 스크류 플레이트(82)는 상부에서 보았을 때 서로 직교하도록 배치되어 스크류 플레이트(82)의 접합부마다 유체의 흐름을 두 개의 채널로 분할한다. 즉, 유체의 흐름이 1/2로 분할된다. 여기에서 채널은 유체의 경로를 의미한다.Each screw plate 82 is arranged to be orthogonal to each other when viewed from the top to divide the flow of fluid into two channels at each junction of the screw plate 82. That is, the flow of fluid is divided in half. Channel here means the path of the fluid.

이에 상기 스크류 플레이트(82)의 개수가 n개인 경우, 유체는 2n 채널만큼 분할되어 스크류 플레이트(82)의 개수 증가에 따라 유체가 더욱 균질하게 혼합된다.Accordingly, when the number of the screw plates 82 is n, the fluid is divided by 2 n channels so that the fluid is more homogeneously mixed as the number of the screw plates 82 increases.

상기 주입재와 급결액은 별도의 전원 공급 없이도 주입재와 급결액의 주입 압력에 의해 스크류 플레이트(82)를 지나가면서 자동 교반 가능하다.The injection material and the fastening liquid may be automatically stirred while passing through the screw plate 82 by the injection pressure of the injection material and the quickening liquid without a separate power supply.

상기 급결액 이송관(7)의 단부에는 주입재의 역류를 방지하는 체크 밸브(71)가 구비될 수 있다. A check valve 71 may be provided at an end portion of the quickening liquid transfer pipe 7 to prevent a back flow of the injection material.

상기 주입재가 급결액 이송관(7)으로 역류할 경우, 급결액과 주입재가 혼합 및 경화되어 급결액 이송관(7)이 막힐 수 있다.When the injection material flows back into the quick delivery liquid delivery pipe 7, the quick delivery liquid and the injection material may be mixed and cured to clog the quick delivery liquid delivery pipe 7.

따라서 주입재 이송관(3) 측 방향으로만 급결액의 이송을 허용하고 급결액 이송관(7) 측으로는 주입재가 역류하지 못하도록 급결액 이송관(7)의 단부에 체크 밸브(71)를 구비할 수 있다. Therefore, a check valve 71 may be provided at an end portion of the quick feed liquid feed tube 7 to allow the transfer of the fastened liquid only in the injection material transfer pipe 3 side and prevent the back flow of the injection material toward the quick feed liquid feed tube 7. Can be.

도 4는 토출개폐구가 구비된 급결액 이송관을 도시하는 도면이다.4 is a view showing a quickening liquid feed tube provided with a discharge opening and closing.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 주입재 이송관(3)과 접속되는 급결액 이송관(7)의 단부에는 복수의 날개부(731)가 방사상으로 결합되고 날개부(731) 중 적어도 하나 이상이 주입재 이송관(3)의 내부에 위치하여 주입재의 유동에 따라 회전 가능하게 구성되는 토출개폐구(73)가 구비되어 주입재의 유동에 따라 급결액 이송관(7)의 단부가 선택적으로 개방 또는 폐쇄되도록 구성할 수 있다. As shown in FIG. 4, a plurality of wings 731 are radially coupled to an end portion of the quick-feed liquid transfer tube 7 connected to the injection material transfer pipe 3 and at least one of the wings 731 A discharge opening / closing opening 73 is disposed inside the injection material delivery pipe 3 and configured to be rotatable according to the flow of the injection material so that the end portion of the quickening liquid delivery pipe 7 is selectively opened or closed according to the flow of the injection material. Can be configured.

상기 급결액 이송관(7)의 타단에는 토출개폐구(73)가 구비될 수 있다. The other end of the quick feed liquid delivery pipe 7 may be provided with a discharge opening and closing 73.

상기 토출개폐구(73)에는 복수의 날개부(731)가 방사상으로 결합되어 구비된다. A plurality of wings 731 are radially coupled to the discharge opening and closing 73.

상기 날개부(731)는 반원형으로 형성 가능하다. The wing 731 may be formed in a semicircular shape.

상기 복수의 날개부(731) 중 적어도 어느 하나 이상은 주입재 이송관(3) 내부로 돌출되며, 주입재 이송관(3) 내부의 주입재 유동에 따라 날개부(731)가 가압된다. 이에 따라 토출개폐구(73)가 회전하면서 급결액 이송관(7)의 타단을 선택적으로 개방 또는 폐쇄할 수 있다. At least one of the plurality of wings 731 protrudes into the injection material delivery pipe 3, and the wing parts 731 are pressurized according to the injection material flow in the injection material delivery pipe 3. Thereby, the other end of the quick feed liquid feed tube 7 can be selectively opened or closed while the discharge opening and closing 73 rotates.

만약 주입재의 공급을 중단하면 토출개폐구(73)의 회전이 멈추게 되고, 토출개폐구(73)의 날개부(731)가 급결액 이송관(7)의 단부를 폐쇄하여 급결액이 주입재 이송관(3) 내부로 더는 공급되지 않는다. If the supply of the injection material is stopped, the rotation of the discharge opening and closing hole 73 is stopped, and the wing portion 731 of the discharge opening and closing hole 73 closes the end of the quickening liquid delivery pipe 7 so that the quickening liquid is injected into the injection material delivery pipe 3. ) Is no longer supplied internally.

상기 토출개폐구(73)는 주입재의 이동 속도와 대응되는 속도로 회전 가능하다.The discharge opening and closing hole 73 is rotatable at a speed corresponding to the moving speed of the injection material.

즉, 주입재가 주입재 이송관(3)을 통과하는 속도가 클수록 토출개폐구(73)가 빠르게 회전하여 급결액이 더욱 많이 공급되게 되므로, 주입재와 급결액의 혼합 비율을 자동으로 조절할 수 있다.That is, the higher the speed at which the injection material passes through the injection material conveying pipe 3, the faster the discharge opening and closing 73 is rotated to supply more quenching liquid, it is possible to automatically adjust the mixing ratio of the injection material and the quenching liquid.

이에 따라 지중에 균일한 품질의 구근(9)을 형성할 수 있다.Thereby, the bulb 9 of uniform quality can be formed in the ground.

도 5는 스태틱 믹서의 실시예를 도시하는 사시도이고, 도 6은 스태틱 믹서의 가압링과 스프링의 결합 관계를 도시하는 단면 사시도이다.Fig. 5 is a perspective view showing an embodiment of the static mixer, and Fig. 6 is a sectional perspective view showing a coupling relationship between a spring and a pressure ring of the static mixer.

도 5, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 급결액 이송관(7)은 스태틱 믹서(8)의 도관(81) 상부의 토출공(72)에 결합되되, 상기 스태틱 믹서(8)의 스크류 플레이트(82) 상단에는 토출공(72)을 선택적으로 개방 또는 폐쇄하는 원통 형상의 개폐링(83)이 결합되고, 하단에는 원통 형상의 가압링(84)이 결합되며, 상기 가압링(84)의 하부에는 가압링(84)을 탄성 가압하여 스크류 플레이트(82)를 상부로 이동시킴으로써 토출공(72)이 폐쇄된 상태를 유지하도록 하는 스프링(85)이 구비되도록 구성할 수 있다. As shown in Figure 5, Figure 6, the quench liquid transfer pipe 7 is coupled to the discharge hole 72 in the upper portion of the conduit 81 of the static mixer 8, the screw plate of the static mixer 8 (82) A cylindrical opening and closing ring 83 for selectively opening or closing the discharge hole 72 is coupled to the upper end, the cylindrical pressing ring 84 is coupled to the lower end of the pressing ring 84 The lower portion may be configured to be provided with a spring 85 to elastically press the pressing ring 84 to move the screw plate 82 to the upper portion to maintain the discharge hole 72 in a closed state.

상기 급결액 이송관(7)은 도관(81) 상부에 위치하는 토출공(72)을 통하여 스태틱 믹서(8) 측으로 급결액을 이송할 수 있다. The quickening liquid conveying pipe 7 may transfer the quickening liquid to the static mixer 8 through the discharge hole 72 positioned above the conduit 81.

그리고 상기 스태틱 믹서(8)는 상부의 개폐링(83)과 하부의 가압링(84) 및 스프링(85)을 포함하여 구성 가능하다. In addition, the static mixer 8 may be configured to include an opening and closing ring 83 at the upper portion, a pressing ring 84 at the lower portion, and a spring 85.

상기 토출공(72)은 주입재 이송관(3)에 주입재가 공급되는지 여부에 따라 개폐링(83)에 의하여 개방 또는 폐쇄될 수 있다. The discharge hole 72 may be opened or closed by the opening and closing ring 83 depending on whether the injection material is supplied to the injection material conveying pipe (3).

구체적으로 도 5의 (a)와 (b)는 각각 토출공(72)이 폐쇄된 상태와 개방된 상태를 나타내는 것으로, 이에 대하여 설명하면 다음과 같다. Specifically, (a) and (b) of FIG. 5 show a state in which the discharge hole 72 is closed and an open state, respectively, which will be described below.

먼저, 상기 주입재 이송관(3)에 주입재가 공급되지 않는 상태에서는 스크류 플레이트(82)에 압력이 가해지지 않는다. 따라서 스프링(85)의 가압에 의해 스크류 플레이트(82)가 상승한 상태를 유지한다.First, the pressure is not applied to the screw plate 82 in the state that the injection material is not supplied to the injection material transfer pipe (3). Accordingly, the screw plate 82 is maintained in a raised state by the pressure of the spring 85.

이와 같이, 스크류 플레이트(82) 상승한 상태에서는 개폐링(83)이 급결액 이송관(7)의 토출공(72) 높이에 위치하므로 토출공(72)을 폐쇄하게 된다(도 5의 (a)).As described above, in the state where the screw plate 82 is raised, the opening / closing ring 83 is positioned at the height of the discharge hole 72 of the quick feed liquid delivery pipe 7, thereby closing the discharge hole 72 (FIG. 5A). ).

반대로 상기 주입재 이송관(3)에 주입재가 공급되어 주입재가 스크류 플레이트(82)를 가압하면, 스크류 플레이트(82)가 하부로 밀리면서 가압링(84)과 스프링(85)이 하강한다. 동시에 개폐링(83)이 토출공(72)의 하부로 내려오면서 토출공(72)이 개방되어 토출공(72)을 통해 급결액이 공급된다(도 5의 (b)). On the contrary, when the injection material is supplied to the injection material transfer pipe 3 and the injection material presses the screw plate 82, the pressure ring 84 and the spring 85 descend as the screw plate 82 is pushed downward. At the same time, the opening and closing ring 83 descends to the lower portion of the discharge hole 72 and the discharge hole 72 is opened to supply the quickening liquid through the discharge hole 72 (FIG. 5B).

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 스태틱 믹서(8)의 도관(81) 내측 하부에는 스프링(85)과 가압링(84)을 수용하는 수용부(86)가 구비될 수 있다. As shown in FIG. 6, an accommodating part 86 for accommodating the spring 85 and the pressure ring 84 may be provided at an inner lower portion of the conduit 81 of the static mixer 8.

상기 수용부(86)는 주입재가 스프링(85)의 마디 사이에 끼어 스프링(85)의 수축을 방해하는 것을 방지하기 위한 구성이다.The receiving portion 86 is configured to prevent the injection material is sandwiched between the nodes of the spring 85 to prevent the contraction of the spring 85.

1: 배합플랜트 2: 주입재 공급펌프
3: 주입재 이송관 4: 주입부
41: 주입관 42: 인발잭
5: 급결액 제조기 6: 급결액 공급펌프
7: 급결액 이송관 71: 체크 밸브
72: 토출공 73: 토출개폐구
731: 날개부 8: 스태틱 믹서
81: 도관 82: 스크류 플레이트
83: 개폐링 84: 가압링
85: 스프링 86: 수용부
9: 구근1: Mixing plant 2: Injection material supply pump
3: injection material feed pipe 4: injection part
41: injection pipe 42: drawing jack
5: fastener solution maker 6: quickener supply pump
7: quickener feed pipe 71: check valve
72: discharge hole 73: discharge opening and closing
731: wing part 8: static mixer
81: conduit 82: screw plate
83: opening and closing ring 84: pressure ring
85: spring 86: receiving portion
9: bulb

Claims (6)

복수의 재료를 혼합하여 주입재를 공급하기 위한 배합플랜트(1);
상기 배합플랜트(1)에서 공급된 주입재를 펌핑하는 주입재 공급펌프(2);
상기 주입재 공급펌프(2)에 연결되어 주입재를 이송시키는 주입재 이송관(3);
상기 주입재 이송관(3)의 단부에 구비되어 주입재를 지반의 주입공에 주입하여 지반 내에 구근(9)을 형성시키는 주입부(4);
급결액을 제조하는 급결액 제조기(5);
상기 급결액 제조기(5)에서 공급된 급결액을 펌핑하는 급결액 공급펌프(6);
상기 주입재 이송관(3)의 중간에 구비되는 것으로 도관(81) 내부에 180°로 비틀린 다수의 스크류 플레이트(82)가 복수 개 구비되어 적어도 2개 이상의 채널로 분할하는 스태틱 믹서(8); 및
일단은 상기 급결액 공급펌프(6)에 연결되고 타단은 스태틱 믹서(8)의 도관(81) 상부의 토출공(72)에 연결되어 급결액을 주입재 이송관(3)으로 공급하는 급결액 이송관(7); 으로 구성되며,
상기 스태틱 믹서(8)의 스크류 플레이트(82) 상단에는 토출공(72)을 선택적으로 개방 또는 폐쇄하는 원통 형상의 개폐링(83)이 결합되고, 하단에는 원통 형상의 가압링(84)이 결합되며, 상기 가압링(84)의 하부에는 가압링(84)을 탄성 가압하여 스크류 플레이트(82)를 상부로 이동시킴으로써 토출공(72)이 폐쇄된 상태를 유지하도록 하는 스프링(85)이 구비되는 것을 특징으로 하는 속경형 저유동 모르타르 그라우팅 시스템.
A mixing plant 1 for supplying an injection material by mixing a plurality of materials;
An injection material supply pump 2 for pumping the injection material supplied from the compounding plant 1;
An injection material transfer pipe 3 connected to the injection material supply pump 2 to transfer injection material;
An injection part 4 provided at an end of the injection material transfer pipe 3 to inject the injection material into the injection hole of the ground to form a bulb 9 in the ground;
A quickening liquid maker 5 for preparing a quickening liquid;
A quickening solution supply pump (6) for pumping the quickening solution supplied from the quickening solution maker (5);
A static mixer (8) which is provided in the middle of the injection material conveying pipe (3) and is provided with a plurality of screw plates (82) twisted at 180 degrees in the conduit (81) and divided into at least two channels; And
One end is connected to the quick feed liquid supply pump (6) and the other end is connected to the discharge hole 72 of the upper conduit 81 of the static mixer (8) to supply the quick feed liquid to supply the fastening liquid to the injection material feed pipe (3) Tube 7; It consists of
A cylindrical opening and closing ring 83 for selectively opening or closing the discharge hole 72 is coupled to the top of the screw plate 82 of the static mixer 8, and a cylindrical pressure ring 84 is coupled to the bottom thereof. The lower portion of the pressing ring 84 is provided with a spring 85 to elastically press the pressing ring 84 to move the screw plate 82 to the upper portion to maintain the discharge hole 72 in a closed state. Fast-flow low-flow mortar grouting system, characterized in that.
삭제delete 제1항에서,
상기 급결액 이송관(7)의 단부에는 주입재의 역류를 방지하는 체크 밸브(71)가 구비되는 것을 특징으로 하는 속경형 저유동 모르타르 그라우팅 시스템.
In claim 1,
A fast diameter low flow mortar grouting system, characterized in that a check valve (71) is provided at the end of the quickening liquid feed pipe (7) to prevent the back flow of the injection material.
삭제delete 삭제delete 제1항에서,
상기 급결액은 칼슘알루미네이트(CaO-Al2O3), SiO2 및 Na2CO3를 포함하는 것을 특징으로 하는 속경형 저유동 모르타르 그라우팅 시스템.In claim 1,
The quickening liquid is calcium aluminate (CaO-Al 2 O 3 ), SiO 2 and Na 2 CO 3 fast-acting low-flow mortar grouting system, characterized in that.
KR1020180072277A 2018-06-22 2018-06-22 Rapid hardening and low fluidity mortar grouting system KR102049822B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180072277A KR102049822B1 (en) 2018-06-22 2018-06-22 Rapid hardening and low fluidity mortar grouting system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180072277A KR102049822B1 (en) 2018-06-22 2018-06-22 Rapid hardening and low fluidity mortar grouting system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102049822B1 true KR102049822B1 (en) 2020-01-08

Family

ID=69154392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180072277A KR102049822B1 (en) 2018-06-22 2018-06-22 Rapid hardening and low fluidity mortar grouting system

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102049822B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112982419A (en) * 2021-04-29 2021-06-18 邢书龙 Speed-adjustable movable grouting device for hydraulic engineering construction and implementation method thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0769698A (en) * 1992-07-15 1995-03-14 East Japan Railway Co Quick curing cement bituminous grouting material for railroad and installation thereof
KR100972418B1 (en) * 2009-12-04 2010-07-26 김영용 The underground injection method of construction for which grouting material mix impregnator and this were used
KR20120112984A (en) * 2011-04-04 2012-10-12 양형칠 Grouting device for ground reinforcement and ground reinforcement system
KR101336625B1 (en) * 2013-04-10 2013-12-05 박상철 Two liquids type paint mixing device for marking lane

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0769698A (en) * 1992-07-15 1995-03-14 East Japan Railway Co Quick curing cement bituminous grouting material for railroad and installation thereof
KR100972418B1 (en) * 2009-12-04 2010-07-26 김영용 The underground injection method of construction for which grouting material mix impregnator and this were used
KR20120112984A (en) * 2011-04-04 2012-10-12 양형칠 Grouting device for ground reinforcement and ground reinforcement system
KR101336625B1 (en) * 2013-04-10 2013-12-05 박상철 Two liquids type paint mixing device for marking lane

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112982419A (en) * 2021-04-29 2021-06-18 邢书龙 Speed-adjustable movable grouting device for hydraulic engineering construction and implementation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101603427B (en) Shield synchronization slip casting construction technology
CN106220126B (en) A kind of grouting material of foundation stabilization
CN101235632B (en) Grouting leak-stopping technique
CN105887837A (en) On-site ground cemented soil stirring pile construction method
CN109626897A (en) A kind of injecting paste material and its technique for the regulation of ballastless track of high-speed railway roadbed grout
CN106592614B (en) The method for blocking of leakage point in foundation pit waterproof of man
CN105804770A (en) Method for backfilling of tunnel construction through TBM method and equipment for method
CN101793021B (en) Foundation reinforcing method by using pre-added aggregate stirred pile
KR100766626B1 (en) Grout material
KR102049822B1 (en) Rapid hardening and low fluidity mortar grouting system
CN107310032A (en) A kind of construction site concrete central mix plant
CN104446240A (en) Modified clay double-fluid grout and grout-making and grouting process thereof
CN111170711A (en) Set-time-controllable grouting slurry for wall back grouting, grouting process and grouting device
CN109852083A (en) A kind of organic-inorganic compoiste grout material reinforced for road rehabilitation
KR20160012437A (en) mortar grout compaction grouting system
CN110295599B (en) Proportional mixer suitable for chemical grouting of double-liquid single-system
CN103174428B (en) A kind of applied chemistry slurries implement the method for grouting for water blocking to vertical shaft
KR100552363B1 (en) Plastic Type Grout Injection Method
CN110714788A (en) Grouting repair method for secondary lining crack of tunnel
DE102013016425A1 (en) Method for filling cavities with a filling compound
CN107986711A (en) A kind of injection slurry applied to duct pieces of shield tunnel anti-floating and preparation method thereof
CN106837378B (en) Exempt from wall for grouting segmentation cleaning bottom of hole retrusive controlling grouting equipment
US2853858A (en) Method of stabilizing foundations
US7192220B2 (en) Apparatus and method to prepare in-situ pilings with per-selected physical properties
CN209195457U (en) A kind of grouted anchor bar structure

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant