KR102045687B1 - Method for producing fermented food to improve intestinal microbiological environment and fermented food produced by the method - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing fermented food for improving an intestinal microorganism environment, and fermented food manufactured thereby. According to the present invention, the method comprises: a step of mixing 0.005 to 0.01 part by weight of a mixed microorganism starter, 2 to 5 parts by weight of rice bran, 3 to 5 parts by weight of Momordica charantia powder, 2 to 4 parts by weight of trehalose, and 2 to 4 parts by weight of brown sugar with the remainder of water to make 100 parts by weight of mixture, and cultivating the mixture at the temperature of 20 to 25°C for a few days to make a fermented mixed microorganism liquid; a step of mixing 70 to 80 wt% of a cultivation raw material including one or more kinds selected from a group consisting of rice bran, agricultural products, forest products, seaweeds and tropical fruit powder with 20 to 30 wt% of the fermented mixed microorganism liquid to make a mixed raw material; an inoculation step of inoculating 0.01 to 0.1 wt% of the mixed microorganism starter into the mixed raw material at 60 to 80°C; a cultivation step of anaerobically cultivating the inoculated mixed raw material; and a drying step of drying the cultivated mixed raw material. Accordingly, the method for manufacturing fermented food has an effect of improving an intestinal microorganism environment through activation of beneficial bacteria and inhibition of harmful bacteria.

Description

장내 미생물 환경을 개선하기 위한 발효식품의 제조방법 및 이러한 방법으로 제조된 발효식품 {Method for producing fermented food to improve intestinal microbiological environment and fermented food produced by the method}Method for producing fermented food to improve intestinal microbiological environment and fermented food produced by the method}

본 발명은 장내 미생물 환경을 개선하기 위한 발효식품의 제조방법 및 이러한 방법으로 제조된 발효식품에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a fermented food for improving the intestinal microbial environment and to a fermented food prepared by such a method.

최근 산업화 및 도시화로 바쁜 생활 속에서 불규칙한 식습관과 스트레스로 인해 건강의 기초가 되는 장내 미생물의 불균형이 심화되고 있고, 성인병 및 만성질환으로 인한 피해가 날로 증가되고 있다.Recent industrialization and urbanization intensified imbalances of intestinal microorganisms, which are the basis of health, due to irregular eating habits and stress, and the damage caused by adult diseases and chronic diseases is increasing day by day.

이와 같이, 산업화 및 도시화가 가속화된 과정에서 수반되는 스트레스 증가는 개인 건강에 큰 부담으로 작용하고 있다. 몇몇 장수국의 식습관 및 식재료의 연구를 통해 주목할 만한 것은 대부분의 장수지역에서 권장섭취량의 상당부분을 발효식품이 차지하고 있다는 것이다.  As such, the increased stress accompanying the accelerated industrialization and urbanization poses a significant burden on personal health. It is noteworthy that studies of food habits and ingredients of several longevity countries make fermented foods account for much of the recommended intake in most longevity regions.

이러한 관점에서 반만년이 넘는 우리의 역사 속에서 선조들의 발효음식을 재조명하고 개선 발전시켜나가는 노력이 필요하다. In this light, we need to re-examine and improve the fermented food of our ancestors in our history of more than half a million years.

다행스럽게도 최근에는 각종 질병을 예방하고 지속가능한 자연의 생산능력을 이용하기 위한 각국의 노력들이 활성화되기 시작하면서, 각종 인공물이 첨가된 식품의 섭취를 줄이기 위한 다양한 종류의 미생물제제와 건강식품들에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있다. Fortunately, efforts in various countries to prevent diseases and to take advantage of sustainable natural production have begun in recent years. Research is active.

구체적으로, 지금까지의 다양한 식품들을 효율적으로 완벽하게 발효시킬 수 있는 기술은 개발되지 않았지만, 완벽한 발효는 자연계에 존재하는 다양한 미생물에 의해서만 가능하다는 결론을 내릴 수 있는 정도까지는 발전 되었다. Specifically, the technology for efficiently and completely fermenting various foods to date has not been developed, but to the extent that it can be concluded that perfect fermentation is possible only by various microorganisms in nature.

따라서, 부작용이 없으면서 효과가 충분히 나타나는 새로운 개념의 발효식품 및 균형을 잃은 장내 미생물환경의 개선을 위한 조성물의 개발이 절실히 요구되고 있다.Therefore, there is an urgent need for the development of a new concept of fermented foods having no effects of side effects and a composition for improving the intestinal microbial environment that is out of balance.

대한민국 등록특허 제10-0816957호Republic of Korea Patent No. 10-0816957

따라서, 본 발명은 상기 사정을 감안하여 발명한 것으로, 불규칙한 식습관 및 각종 스트레스로 인한 개인건강의 유지와 유익균 활성화와 유해균 억제를 통해 장내 미생물 환경 개선에 효과를 나타내는 발효식품의 제조방법 및 이러한 방법으로 제조된 발효식품을 제공하고자 함에 목적이 있다. Therefore, the present invention has been invented in view of the above circumstances, and the method for producing fermented foods having an effect on improving the intestinal microbial environment through the maintenance of personal health, activation of beneficial bacteria and suppression of harmful bacteria due to irregular eating habits and various stresses, The purpose is to provide a fermented food prepared.

상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명에 따른 발효식품은, 혼합미생물 종균 0.005 내지 0.01중량부와, 쌀겨 2 내지 5중량부, 노니분말 3 내지 5중량부, 트레할로스 2 내지 4중량부 및 황설탕 2 내지 4중량부에 나머지 물을 혼합하여 100중량부가 되도록 하여 혼합한 후, 온도 20 내지 25℃를 유지하며 수일 동안 배양하여 혼합발효미생물 액제를 제조하는 단계; 쌀겨, 농산물, 임산물, 해조류, 열대과일 건조분말로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상의 배양원료 70 내지 80중량%와, 상기 혼합발효미생물 액제 20 내지 30중량%를 혼합하여 혼합원료를 제조하는 단계; 상기 혼합원료에 상기 혼합미생물 종균 0.01 내지 0.1 중량%를 60 내지 80℃에서 접종하는 접종단계; 상기 접종된 혼합원료를 혐기배양시키는 배양단계; 상기 배양된 혼합원료를 건조하는 건조단계; 를 포함한다.Fermented food according to the present invention for achieving the object as described above, mixed microorganism spawn 0.005 to 0.01 parts by weight, rice bran 2 to 5 parts by weight, noni powder 3 to 5 parts by weight, trehalose 2 to 4 parts by weight and sulfur Preparing a mixed fermentation microbial liquid by incubating for 2 days by mixing the remaining water to 100 parts by weight of sugar to 2 parts by weight to 4 parts by weight and maintaining the temperature of 20 to 25 ° C; Preparing a raw material by mixing 70 to 80% by weight of one or more culture materials selected from the group consisting of rice bran, agricultural products, forest products, algae, and tropical fruit dry powder, and 20 to 30% by weight of the mixed fermentation microbial solution; An inoculation step of inoculating the mixed raw material at 0.01 to 0.1 wt% of the mixed microorganism spawn at 60 to 80 ° C .; Culturing the anaerobic culture of the inoculated mixed raw material; Drying step of drying the cultured mixed raw material; It includes.

또한, 상기 혼합미생물 종균은 바실러스 속 균주 또는 유산균인 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis) 및 락토바실러스 김치커스(Lactonacillus kimchicus)를 포함한다. In addition, the mixed microorganism spawn includes Bacillus sp. Or Lactobacillus Bacillus subtilis and Lactonacillus kimchicus.

또한, 상기 배양원료는 25 내지 35중량%의 쌀겨, 25 내지 35중량%의 농산물, 10 내지 20중량%의 임산물, 5 내지 10중량%의 해조류, 10 내지 15중량%의 열대과일의 조성비를 갖는다.In addition, the culture material has a composition ratio of 25 to 35% by weight of rice bran, 25 to 35% by weight of agricultural products, 10 to 20% by weight of forest products, 5 to 10% by weight of seaweeds, 10 to 15% by weight of tropical fruits. .

또한, 상기 혼합미생물 종균은 2년 이상 발효숙성된 된장과 2년 이상 발효숙성된 김치 각 100g을 채취하여 혼합하고 분쇄기로 분쇄하여 액상화한 후 0.9%의 생리식염수 1,000ml에 넣고 6시간 동안 20ml/min의 공기를 투입하면서 균주분리를 위한 미생물활성을 유도한 다음 10㎛ 여과막으로 여과 후 여액을 분리하여 PDA배지에 분주하여 35 내지 40℃에서 6일간 배양하여 분리한 것이다.In addition, the mixed microorganism spawn is collected by mixing 100g each of fermented mature doenjang and kimchi fermented for more than 2 years, mixed, crushed by a pulverizer and liquefied into a millet of 0.9% physiological saline 20ml / for 6 hours Injecting min air while inducing microbial activity for strain separation, and then filtered by 10㎛ filtration membrane and the filtrate is separated and dispensed in PDA medium and incubated for 6 days at 35 to 40 ℃.

또한, 상기 배양단계와 상기 건조단계 사이에, 배양된 혼합원료를 상온까지 냉각한 후 혼합원료 100중량부에 대해 상기 혼합발효미생물 액제 10 내지 20중량부를 첨가하여 과립화하는 단계; 를 더 포함한다. In addition, between the culture step and the drying step, after cooling the cultured mixed raw material to room temperature and granulating by adding 10 to 20 parts by weight of the mixed fermentation microbial solution to 100 parts by weight of the mixed raw material; It further includes.

또한, 본 발명은 상기 제조방법으로 제조된 발효식품을 제공한다.In addition, the present invention provides a fermented food prepared by the above method.

본 발명에 따르면, 유익균 활성화와 유해균 억제를 통해 장내 미생물 환경 개선에 효과를 나타내는 발효식품의 제조방법 및 이러한 방법으로 제조된 발효식품을 제공할 수 있다. According to the present invention, it is possible to provide a method for preparing fermented foods and a fermented food prepared by the method, which have an effect on improving the intestinal microbial environment through the activation of beneficial bacteria and inhibition of harmful bacteria.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.Hereinafter, the configuration and operation of the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Here, in adding reference numerals to the elements of each drawing, it should be noted that the same elements are denoted by the same reference numerals as much as possible even if they are shown in different drawings.

본 발명은 유익균 활성화와 유해균 억제를 통해 장내 미생물 환경을 안정화시키고 활성화시키기 위한 발효식품의 제조방법을 제공하기 위한 것이다. The present invention is to provide a method for producing a fermented food for stabilizing and activating the intestinal microbial environment through beneficial bacteria activation and harmful bacteria suppression.

본 발명의 발효식품을 제조하기 위해서는 우선 혼합발효미생물 액제를 제조하여야 한다. In order to prepare the fermented food of the present invention, first, a mixed fermentation microbial liquid should be prepared.

혼합발효미생물 액제는 혼합미생물 종균 0.005 내지 0.01중량부와, 쌀겨 2 내지 5중량부, 노니분말 3 내지 5중량부, 트레할로스 2 내지 4중량부 및 황설탕 2 내지 4중량부에 나머지 물을 혼합하여 100중량부가 되도록 하여 혼합한 후, 온도를 20 내지 25℃로 유지하며 2 내지 6시간 간격으로 5 내지 10㎤/min의 공기를 1 내지 3시간 동안 폭기하는 과정을 일일 2 내지 6회 반복적으로 수행하며 7 내지 10일간 배양하여 제조하게 된다. 폭기 등의 조건은 최적화된 연구 결과이며, 당업자라면 이러한 조건에 다소의 변형을 가할 수 있으나 그러한 변형이 본 발명의 권리범위를 벗어나지 않는다는 것도 알 것이다. The mixed fermentation microbial solution is mixed with 0.005 to 0.01 parts by weight of mixed microorganism spawn, 2 to 5 parts by weight of rice bran, 3 to 5 parts by weight of noni powder, 2 to 4 parts by weight of trehalose and 2 to 4 parts by weight of brown sugar. After mixing to 100 parts by weight, a process of aeration of 5 to 10 cm 3 / min of air for 1 to 3 hours at intervals of 2 to 6 hours while maintaining the temperature at 20 to 25 ℃ repeatedly performed 2 to 6 times a day It is prepared by incubating for 7 to 10 days. Conditions such as aeration are the result of optimized research, and those skilled in the art will be able to make some modifications to these conditions, but it will be appreciated that such modifications do not depart from the scope of the present invention.

노니에는 시스테인, 아르기닌, 시스티딘, 글루타민, 글리신, 세린, 티노신 등 다양한 18종의 아미노산은 물론 천연 비타민과 미네랄이 풍부하다. 노니는 체내 좁아진 혈관을 넓혀 혈액순환을 도와 역류성 식도염과 위궤양을 유발하는 염증을 치료하고, 이리노이드 성분은 종양을 억제하고 항암 작용을 한다. 노니는 다이어트 하는 사람에게 부족한 영양분을 공급해주고, 인체에 불필요한 성분을 해독해주는 작용을 하고, 노폐물 배출과 신진대사를 원활하게 도와준다. 또한, 노니는 고혈압 완화, 체중감량 등의 효능도 갖고 있다. Noni is rich in natural vitamins and minerals, as well as 18 different amino acids, including cysteine, arginine, cystidine, glutamine, glycine, serine and tinosine. Noni widens narrowed blood vessels in the body to help blood circulation and to treat inflammation that causes reflux esophagitis and gastric ulcers. Irinoids inhibit tumors and act as anticancer agents. Noni supplies dieters with insufficient nutrients, detoxifies unnecessary ingredients to the human body, and helps smooth waste discharge and metabolism. In addition, noni has the effect of reducing hypertension and weight loss.

혼합미생물 종균은 계절적, 환경적 다양성을 경험한 2년 이상 발효숙성된 된장과 2년 이상 발효숙성된 김치 각 100g을 채취하여 혼합하고 분쇄기로 분쇄하여 액상화한 후 0.9%의 생리식염수 1,000ml에 넣고 6시간 동안 20ml/min의 공기를 투입하면서 균주분리를 위한 미생물활성을 유도한 다음 10㎛ 여과막으로 여과 후 여액을 분리하여 PDA배지에 분주하여 35 내지 40℃에서 6일간 배양하여 분리한다.Mixed microorganism spawn is collected by mixing 100g of fermented soybean paste and fermented soybean paste which have experienced seasonal and environmental diversity for 2 years and fermented for 2 years or more. Induce the microbial activity for strain separation while injecting 20ml / min of air for 6 hours, and then filtered through a 10㎛ filtration membrane to separate the filtrate and aliquoted in PDA medium and incubated for 6 days at 35 to 40 ℃ separated.

이러한 방법으로 제조된 혼합미생물 종균은 바실러스 속 균주 또는 유산균인 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis) 및 락토바실러스 김치커스(Lactonacillus kimchicus)를 포함한다. Mixed microbial spawns produced by this method include Bacillus sp. Or Lactobacillus Bacillus subtilis and Lactonacillus kimchicus.

바실러스 속 균주 또는 유산균은 모두 존재가 알려진 것이며, 김치나 기타 발효식품으로부터 용이하게 얻을 수 있다. 예를 들면, 고초균(枯草菌)이라고도 불리우는 바실러스 서브틸리스는 규조과(硅藻科)에 속하는 호기성(好氣性) 간균(桿菌)의 일종으로, 청국장, 볏짚 등 자연계에 분포하는 세균이다. 고초균은 내열성 포자(胞子)를 형성하는 그람양성(陽性)균으로, 생세포(生細胞)는 0.7-0.8㎛×2.0-3.0㎛ 정도의 크기로 주편모(周鞭毛)에 의해 운동한다. 포자는 수시간을 끓여도 견디기 때문에 포자의 멸균은 고압멸균에 의하지 않으면 안 되며, 액체배양에서는 표면에 약간 주름이 있는 피막(皮幕)을 형성한다. 고초균은 강력한 아밀라아제 프로테아제를 생산하기 때문에 이들 효소(酵素)를 발효식품을 생산하는 데 이용된다. 고초균은 형질전환(形質轉換) 등의 유전학 연구에 이용되고 있는데, 최근에는 유전자 조작의 연구에도 이용되고 있다.Bacillus spp. Or lactic acid bacteria are all known and can be easily obtained from kimchi or other fermented foods. For example, Bacillus subtilis, also called Bacillus subtilis, is a type of aerobic bacillus belonging to diatoms, and is a bacterium distributed in nature such as Cheonggukjang and rice straw. Bacillus subtilis is a Gram-positive bacterium that forms heat-resistant spores, and viable cells move by the main flagella with a size of about 0.7-0.8 μm × 2.0-3.0 μm. Since the spores can withstand several hours of boiling, the sterilization of the spores must be by autoclaving. In liquid culture, a slightly wrinkled film is formed on the surface. Bacillus subtilis are used to produce fermented foods because they produce powerful amylase proteases. Bacillus subtilis has been used for genetic studies such as transformation, but has recently been used for the study of genetic manipulation.

유산균은 그람양성균에 속하며, 분류학상으로는 유박테리알레스목(Eubacteriales)에 포함되며, 락토바실리에(Lactobacilleae)와 스트렙토코카세아(Streptococcaceae)로 구분하며, 전자에는 락토바실러스속(Lactobacillus)이, 후자에는 스트렙토코커스속(Streptococcus), 페디오코커스속(Pediococcus), 류코노스톡속(Leucooxtoc) 등이 있다. 형태학상으로는 젖산 간균(락토바실러스속)과 젖산 구균(스트렙토코커스속, 페디오코커스속, 류코노스톡속)으로 구별되나, 그 종류가 다양하며 20여 종류의 유산균이 발효유 제조 및 유산균 산업에 응용되고 있다. 본 발명에 따른 유산균은 이에 한정하는 것은 아니다. Lactobacillus belongs to gram-positive bacteria, and is classified taxonomically in Eubacteriales, classified into Lactobacilleae and Streptococcaceae, the former is Lactobacillus, and the latter is Streptococcus. The genus Streptococcus, Pediococcus, and Leucooxtoc. In terms of morphology, it is classified into Lactic Acid Bacteria (Lactobacillus) and Lactic Acid Cocci (Streptococcus, Pediococcus, and Leukonostok), but there are various kinds and 20 kinds of lactic acid bacteria are applied to fermented milk production and lactic acid bacteria industry. have. Lactic acid bacteria according to the present invention is not limited thereto.

또한, 혼합미생물 종균은 엔테로박터 호마에체이(Enterobacter hormaechei), 웨이셀라 헬레니카(Weissella hellenica), 크산토모나스 EBHRS01-2(Xanthomonas sp. EBHRS01-2)로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상의 균주를 더 포함할 수 있다. In addition, the mixed microorganism spawn further comprises at least one strain selected from the group consisting of Enterobacter hormaechei, Weissella hellenica, Xanthomonas EBHRS01-2 (Xanthomonas sp. EBHRS01-2). It may include.

혼합발효미생물 액제를 제조한 후에, 혼합원료를 제조한다. 혼합원료는 쌀겨, 농산물, 임산물, 해조류, 열대과일의 건조분말로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상의 배양원료 70 내지 80중량%와, 상기 혼합발효미생물 액제 20 내지 30중량%를 혼합하여 제조한다. 혼합원료에 포함되는 열대과일은 발효식품의 향과 맛을 개선하여 일반인이 복용하기 좋도록 한다. After the mixed fermentation microbial liquid is prepared, a mixed raw material is prepared. The mixed raw material is prepared by mixing 70 to 80% by weight of one or more culture materials selected from the group consisting of rice bran, agricultural products, forest products, seaweeds, and dried fruits of tropical fruits, and 20 to 30% by weight of the mixed fermentation microbial solution. Tropical fruits in mixed raw materials improve the flavor and taste of fermented foods so that the general public can take them.

배양원료는 쌀겨, 농산물, 임산물, 해조류, 열대과일류 단독으로 또는 조합되어 사용할 수 있으나, 25 내지 35중량%의 쌀겨, 25 내지 35중량%의 농산물, 10 내지 20중량%의 임산물, 5 내지 10중량%의 해조류, 10 내지 15중량%의 열대과일의 조성비로 이루어지는 것이 바람직하다. 배양원료는 미리 100 내지 200 메쉬 정도로 분쇄하여 분말상으로 사용하는 것이 바람직하다. Culture materials may be used alone or in combination with rice bran, agricultural products, forest products, seaweeds, tropical fruits, but 25 to 35% by weight rice bran, 25 to 35% by weight agricultural products, 10 to 20% by weight forest products, 5 to 10% by weight It is preferable that the composition consists of% seaweeds and 10-15% by weight of tropical fruits. The culture raw material is preferably ground to about 100 to 200 mesh to be used in powder form.

다음에, 혼합원료에 혼합미생물 종균 0.01 내지 0.1 중량%를 접종하는 접종단계를 수행한다. Next, the inoculation step of inoculating 0.01 to 0.1% by weight mixed microorganism spawn to the mixed raw material is performed.

배양원료를 배양기에 넣고 미생물 발효에 적절한 환경을 유지하기 위해 액상의 혼합발효미생물 액제로 수분을 조절한 다음, 혼합미생물 종균을 60 내지 80℃에서 24시간 접종한다. The culture material is placed in the incubator and the water is controlled with a liquid mixed fermentation microbial solution to maintain an environment suitable for microbial fermentation, and then the mixed microorganism spawn is inoculated at 60 to 80 ° C for 24 hours.

보통의 발효식품의 접종은 20 내지 40℃ 범위에서 이루어지는 것이 일반적인 것임을 고려하면, 본 실시예의 발효식품은 고온의 조건에서 접종된다는 것을 알 수 있다. 이때 접종온도는 불필요한 미생물의 증식을 억제하기 위해 60 내지 80℃에서 수행하나, 혼합발효균의 활성도를 유지하고 유해균의 증식을 억제하기 위해 80℃에서 수행하는 것이 바람직하다. Considering that the general inoculation of fermented food is generally in the range of 20 to 40 ° C., it can be seen that the fermented food of the present embodiment is inoculated under high temperature conditions. At this time, the inoculation temperature is carried out at 60 to 80 ℃ to suppress the growth of unnecessary microorganisms, it is preferable to perform at 80 ℃ to maintain the activity of mixed fermentation bacteria and inhibit the growth of harmful bacteria.

접종단계를 수행한 후에, 접종된 혼합원료를 25 내지 35℃에서 10 내지 14일 동안 혐기배양시키는 배양단계를 거치게 된다. After performing the inoculation step, the inoculated mixed raw material is subjected to the incubation step of anaerobic culture at 25 to 35 ℃ for 10 to 14 days.

배양단계 후, 배양된 혼합원료를 상온까지 냉각한 후 혼합원료 100중량부에 대해 혼합발효미생물 액제 10 내지 20중량부를 첨가하여 과립기를 이용하여 과립화하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. After the culturing step, the cultured mixed raw material may be cooled to room temperature, and then added to 10 to 20 parts by weight of the mixed fermentation microbial solution based on 100 parts by weight of the mixed raw material to further granulate using a granulator.

배양단계 후 혼합원료는 어느 정도의 수분을 함유하고 있지만, 배양과정 중 수분증발로 성형에 적합하지 않은 분말상으로 존재하게 된다. 이를 그대로 건조하거나 분쇄과정을 거친 후 건조되어 분말상으로 제조될 수도 있으나, 발효식품으로 섭취를 용이하게 하기 위해 수분을 첨가하여 과립화 과정을 거친다.After the cultivation step, the mixed raw material contains a certain amount of moisture, but is present as a powder which is not suitable for molding by moisture evaporation during the culturing process. It may be dried as it is, or after drying, and then dried to be prepared in powder form, but it is granulated by adding water to facilitate intake as fermented food.

상기 과립화하는 단계 후에 혼합원료를 건조하는 건조단계를 수행하게 된다. 건조는 미생물제제가 열변형 등의 우려가 없는 범위에서 공지의 건조방법을 사용할 수 있으며 특별한 제한은 없다. 본 발명의 일 실시예에서는 50 내지 60℃ 에서 열풍건조를 수행하였다. After the granulating step, a drying step of drying the mixed raw material is performed. Drying may use a known drying method in a range in which the microbial agent does not have a concern such as thermal deformation, there is no particular limitation. In one embodiment of the present invention was carried out hot air drying at 50 to 60 ℃.

이하에서는, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하기로 한다. 다만, 하기 실시예는 이해를 돕기 위한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 하기 실시예로 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described. However, the following examples are only for better understanding, and the scope of the present invention is not limited to the following examples.

참고예Reference Example (발효식품으로부터 혼합미생물 종균의 분리)(Isolation of Mixed Microorganisms from Fermented Foods)

미생물이 함유된 2년 숙성된 된장과 2년 숙성된 김치를 각 100g을 채취하여 혼합하고 분쇄기로 분쇄하여 액상화한 후, 시료 1g을 취하여 0.9%의 생리식염수 1,000ml에 넣고 6시간 동안 20ml/min의 공기를 투입하면서 균주분리를 위한 미생물활성을 유도한 다음 10㎛ 여과막으로 여과 후 여액을 분리하여 PDA배지에 분주하여 37℃에서 6일간 배양하여 분리한다.Take 100 g of two-year-old soybean paste and 200-year-old kimchi, mix them, grind them with a grinder to liquefy them, and take 1 g of the sample into 1,000 ml of 0.9% physiological saline. Induce the microbial activity for strain separation while injecting the air, and then filtered with a 10㎛ filtration membrane to separate the filtrate and aliquoted in PDA medium and incubated for 6 days at 37 ℃ separated.

배양된 균주는 콜로니 형태가 다른 것들을 선발하여 적어도 3회 이상 계대배양하여 단일콜로니로 분리한 후, 분리된 균주는 액체 배양하고 지노믹 DNA(genomic DNA)를 순화하여 16S RNA의 프라이머를 이용하여 증폭한 뒤, 증폭된 부분을 주형(template)으로 하고 519r과 785r 프라이머(primer)를 사용하여 서열을 시퀀싱(sequencing)하였다. 그 결과물을 NCBI DB에서 조사하여 종을 동정하였고, 16S RNA로 균을 동정하는 데 쓰인 프라이머 세트는 "Nucleic acid techniques in bacterial systematics (John Wiley and Sons, England)"와 "nucleic acid research (2000) 28(1):173-174"를 참고하였다. The cultured strains were selected from different colony forms and subcultured at least three times to separate them into single colonies. The isolated strains were then liquid cultured and purified by genomic DNA to be amplified using primers of 16S RNA. The amplified portion was then templated and sequenced using 519r and 785r primers. Specimens were identified by investigating the results in the NCBI DB, and primer sets used to identify bacteria with 16S RNA were described in "Nucleic acid techniques in bacterial systematics (John Wiley and Sons, England)" and "nucleic acid research (2000) 28 (1): 173-174 ".

실시예Example 1(혼합발효미생물  1 (mixed fermentation microorganism 액제의Liquid 제조) Produce)

참고예에서 제조된 혼합미생물 종균 0.01kg, 쌀겨 4kg, 노니분말 3kg, 트레할로스 2kg 및 황설탕 4kg을 음용수 기준에 적합한 물과 혼합하여 무게가 100kg이 되도록 혼합한 후 20 내지 25℃를 유지하며 4시간 간격으로 10㎤/min의 공기를 2시간 동안 폭기하는 과정을 일일 4회 반복적으로 수행하며 10일간 배양하여 혼합발효미생물 액제를 제조하였다. 상기 혼합발효미생물 액제는 총균수 2.5 x 109 cfu/g 이었다. Mixed microorganism spawn 0.01kg, rice bran 4kg, noni powder 3kg, trehalose 2kg and 4kg brown sugar prepared in the reference example was mixed with water suitable for drinking water standards to mix the weight to 100kg and then maintained at 20 to 25 ℃ 4 hours The process of aeration of air of 10 cm 3 / min for 2 hours at intervals was repeated four times a day and cultured for 10 days to prepare a mixed fermentation microbial solution. The mixed fermentation microbial solution was 2.5 × 10 9 cfu / g of the total bacteria.

실시예Example 2(배양된 혼합원료의 제조) 2 (Preparation of Cultured Mixed Raw Materials)

미리 분쇄한 25kg의 쌀겨, 쑥, 들깨, 수수, 호박, 부추가 포함된 35kg의 농산물, 밤, 천궁, 오미자, 표고버섯이 포함된 20kg의 임산물, 파래, 미역, 모자반이 포함된 10kg의 해조류, 바나나, 파인애플이 포함된 10kg의 열대과일을 혼합기능이 있는 배양기에 넣고 2시간 혼합하였다. 혼합원료에 실시예 1에서 제조된 혼합발효미생물 액제 30kg을 넣어 수분농도 42%로 조절한 다음, 배양기의 온도를 80℃로 가온한 다음, 참고예에서 분리한 2.5 x 109 cfu/g의 혼합미생물 종균을 혼합원료 전체중량의 0.01%로 접종하였다. 35 kg of pre-crushed 25 kg of rice bran, mugwort, perilla, sorghum, pumpkin, leek, 20 kg of forest products containing chestnuts, cheonggung, schisandra, shiitake mushrooms, seaweed, seaweed, 10 kg of seaweed, 10 kg of tropical fruits containing bananas and pineapples were placed in an incubator with a mixing function and mixed for 2 hours. 30 kg of the mixed fermentation microbial solution prepared in Example 1 was added to the mixed raw material to adjust the water concentration to 42%, and the temperature of the incubator was warmed to 80 ° C., followed by mixing of 2.5 × 10 9 cfu / g separated in the reference example Microbial spawn was inoculated at 0.01% of the total weight of the mixed raw materials.

접종된 혼합원료를 내부온도 27 내지 30℃에서 36시간 간격으로 60 내지 100rpm/min으로 3시간 동안 교반하는 과정을 7 내지 8회 진행하여 약 11일 동안 혐기배양하였다.The inoculated mixed material was anaerobicly cultured for about 11 days by proceeding with stirring for 3 hours at an internal temperature of 27 to 30 ° C. for 3 hours at 60 to 100 rpm / min at 36 hour intervals.

배양과정 중에는 외부공기의 유입은 없었으며, 배양기 내부에서 발생된 발효가스는 배양기의 가스토출부를 통해 배출하였다. There was no inflow of external air during the culturing process, and the fermentation gas generated inside the incubator was discharged through the gas outlet of the incubator.

실시예Example 3( 3 ( 성형된Molded 발효식품의 제조) Manufacture of fermented foods)

실시예 2에서 제조한 혼합원료를 과립기에서 성형하는 방법으로, 배양된 혼합원료를 실온(20 내지 25℃)으로 냉각하고, 혼합원료 90kg에 혼합발효미생물 액제 20kg을 혼합한 다음, 외경 1mm의 과립형 성형물로 성형하고, 60℃로 조절된 열풍건조기에서 수분농도 8% 이하로 건조하여 과립형으로 성형된 발효식품을 제조하였다.In the method of molding the mixed raw material prepared in Example 2 in a granulator, the cultured mixed raw material is cooled to room temperature (20 to 25 ℃), and mixed mixed fermentation microbial solution 20kg to 90kg of the mixed raw material, the outer diameter of 1mm Molded into a granular molding, dried in a hot air dryer controlled at 60 ℃ to less than 8% moisture concentration to prepare a fermented food molded in a granular form.

상기 실시예에서 제조한 발효식품이 변비와 소화불량 개선에 미치는 효과를 알아보기 위해 사람을 대상으로 평가하였다.In order to determine the effect of the fermented food prepared in Example to improve constipation and indigestion was evaluated in humans.

변비 및 소화불량이 있는 30세 이상 50세 미만의 성인을 각각 15명씩 모집하고, 처음 1주 동안은 본 발효식품을 투여하지 않고, 다음 2주는 본 발효식품을 투여한 후 변을 보는 횟수나 소화불량의 빈도를 조사하였다. 본 발효식품을 투여할 때는 일일 3회 3g의 용량으로 복용하였다. Fifteen adults aged over 30 and under 50 with constipation and indigestion were recruited, and the fermented food was not administered during the first week, and the next two weeks after the fermented food, The frequency of defects was investigated. When administering this fermented food was taken in a dose of 3g three times a day.

평가에서는 발효식품을 투여하기 전 1주와 투여한 후 2주 동안에 1주당 변을 보는 횟수나 소화불량의 횟수의 평균을 구해 표 1에 나타내었다.In the evaluation, the average of the number of stools per week or the number of indigestion per week for 1 week before and 2 weeks after fermented food was calculated and shown in Table 1.

투여 전Before dosing 투여 후 1주차1 week after dosing 투여 후 2주차2 weeks after dosing 분변 횟수/주Fecal Count / Week 1.71.7 2.42.4 3.93.9 소화불량 횟수/주Indigestion frequency / week 3.13.1 2.22.2 1.21.2

상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 발효식품을 투여한 후에 1주 부터 변비나 소화불량이 개선되는 효과가 나타났고, 투여 후 시간이 경과할수록 이러한 증상이 더욱 개선되는 것을 확인할 수 있었다. As shown in Table 1, after administration of the fermented food according to the present invention appeared to improve the constipation or indigestion from 1 week, it was confirmed that these symptoms are further improved over time after administration.

이러한 결과는 본 발효식품이 유익균 활성화와 유해균 억제를 통해 장내미생물 환경을 안정화시키고, 장운동을 개선시키기 때문인 것으로 판단된다.These results suggest that the fermented food stabilizes the intestinal microbial environment and improves intestinal motility by activating beneficial bacteria and suppressing harmful bacteria.

상술한 바와 같이 제조한 본 발명의 발효식품을 일일 3 내지 5회 1회당 3g을 식후 복용하는 경우, 2차적인 프로바이오틱스 제품의 섭취 없이 장내 미생물 환경을 안정화시키고 활성화시켜 장내에 집적된 숙변의 제거, 변비 개선, 소화불량 해소에 도움을 줄 수 있다. When the fermented food of the present invention prepared as described above is taken 3g per meal 3 to 5 times daily after meals, stabilizing and activating the intestinal microbial environment without the ingestion of secondary probiotics products to remove the stool accumulated in the intestine, May help constipation and reduce indigestion.

본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 또는 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the above embodiments and can be practiced in various ways without departing from the technical spirit of the present invention. will be.

Claims (6)

발효식품의 제조 방법에 있어서,
혼합미생물 종균 0.005 내지 0.01중량부와, 쌀겨 2 내지 5중량부, 노니분말 3 내지 5중량부, 트레할로스 2 내지 4중량부 및 황설탕 2 내지 4중량부에 나머지 물을 혼합하여 100중량부가 되도록 하여 혼합한 후, 온도 20 내지 25℃를 유지하며 2 내지 6시간 간격으로 5 내지 10㎤/min의 공기를 1 내지 3시간 동안 폭기하는 과정을 일일 2 내지 6회 반복적으로 수행하며 7 내지 10일간 배양하여 혼합발효미생물 액제를 제조하는 단계;
쌀겨와, 쑥이 포함된 농산물과, 밤, 오미자, 표고버섯이 포함된 임산물과, 미역이 포함된 해조류와, 파인애플이 포함된 열대과일을 혼합기능이 있는 배양기에 넣고 혼합한 배양원료 70 내지 80중량%와, 상기 혼합발효미생물 액제 20 내지 30중량%를 혼합하여 혼합원료를 제조하는 단계;
상기 혼합원료에 상기 혼합미생물 종균 0.01 내지 0.1 중량%를 60 내지 80℃에서 접종하는 접종단계;
상기 접종된 혼합원료를 25 내지 35℃에서 10 내지 14일 동안 혐기배양시키는 배양단계;
배양된 혼합원료를 상온까지 냉각한 후 혼합원료 100중량부에 대해 상기 혼합발효미생물 액제 10 내지 20중량부를 첨가하여 과립기를 이용하여 과립화하는 단계;
과립화된 혼합원료를 건조하는 건조단계;
를 포함하고,
상기 혼합미생물 종균은 바실러스 속 균주 또는 유산균인 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis) 및 락토바실러스 김치커스(Lactonacillus kimchicus)를 포함하고,
상기 배양원료는 25 내지 35중량%의 쌀겨, 25 내지 35중량%의 농산물, 10 내지 20중량%의 임산물, 5 내지 10중량%의 해조류, 10 내지 15중량%의 열대과일의 조성비를 갖고,
상기 혼합미생물 종균은 2년 이상 발효숙성된 된장과 2년 이상 발효숙성된 김치 각 100g을 채취하여 혼합하고 분쇄기로 분쇄하여 액상화한 후 0.9%의 생리식염수 1,000ml에 넣고 6시간 동안 20ml/min의 공기를 투입하면서 균주분리를 위한 미생물활성을 유도한 다음 10㎛ 여과막으로 여과 후 여액을 분리하여 PDA배지에 분주하여 35 내지 40℃에서 6일간 배양하여 분리한 것인 발효식품의 제조 방법.
In the manufacturing method of fermented food,
0.005 to 0.01 parts by weight of the mixed microorganism spawn, 2 to 5 parts by weight of rice bran, 3 to 5 parts by weight of noni powder, 2 to 4 parts by weight of trehalose and 2 to 4 parts by weight of sugar sugar to make 100 parts by weight After mixing, the process of aeration for 5 to 10 cm 3 / min of air for 1 to 3 hours at intervals of 2 to 6 hours while maintaining the temperature of 20 to 25 ℃ repeatedly performed 2 to 6 times a day and incubated for 7 to 10 days Preparing a mixed fermentation microbial solution;
Culture ingredients 70-80 mixed with rice bran, agricultural products containing wormwood, forest products containing chestnuts, Schisandra chinensis and shiitake mushrooms, seaweeds containing seaweed, and tropical fruits containing pineapples Preparing a mixed raw material by mixing 20% by weight to 20% by weight of the mixed fermentation microbial solution;
An inoculation step of inoculating the mixed raw material at 0.01 to 0.1 wt% of the mixed microorganism spawn at 60 to 80 ° C .;
Culturing the anaerobic culture of the inoculated mixed raw material at 25 to 35 ° C. for 10 to 14 days;
Cooling the cultured mixed raw material to room temperature, and then adding 10 to 20 parts by weight of the mixed fermentation microbial solution to 100 parts by weight of the mixed raw material to granulate the same using a granulator;
Drying step of drying the granulated mixed raw material;
Including,
The mixed microorganism spawn includes Bacillus sp. Or Lactobacillus Bacillus subtilis and Lactonacillus kimchicus,
The culture raw material has a composition ratio of 25 to 35% by weight of rice bran, 25 to 35% by weight of agricultural products, 10 to 20% by weight of forest products, 5 to 10% by weight of seaweeds, 10 to 15% by weight of tropical fruits,
The mixed microorganism spawn is 100 g each of fermented matured soybean paste and kimchi fermented for 2 years or more, collected, mixed and pulverized with a grinder to be liquefied and placed in 1,000 ml of 0.9% physiological saline for 20 ml / min. Inducing the microbial activity for strain separation while introducing air, and then filtered with a 10㎛ filtration membrane and the filtrate was separated by dispensing in PDA medium and cultured for 6 days at 35 to 40 ℃ separated method.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항의 제조 방법으로 제조된 발효식품.Fermented food prepared by the method of claim 1.
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