KR102044432B1 - Welding stud bolt manufacturing apparatus - Google Patents
Welding stud bolt manufacturing apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR102044432B1 KR102044432B1 KR1020190053460A KR20190053460A KR102044432B1 KR 102044432 B1 KR102044432 B1 KR 102044432B1 KR 1020190053460 A KR1020190053460 A KR 1020190053460A KR 20190053460 A KR20190053460 A KR 20190053460A KR 102044432 B1 KR102044432 B1 KR 102044432B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- sleeve
- ball
- stud bolt
- supply passage
- fixed block
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
- B23K35/0288—Welding studs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K25/00—Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/20—Stud welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 웰딩 스터드볼트 제조장치에 관한 것으로서, 특히 스터드볼트의 일단에 볼을 압입하여 결합시키고, 볼이 압입된 스터드볼트를 외부로 자동으로 배출시킬 수 있는 웰딩 스터드볼트 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a welding stud bolt manufacturing apparatus, and more particularly, to a welding stud bolt manufacturing apparatus that can press and couple the ball to one end of the stud bolt, the ball is pressurized automatically discharged to the outside.
일반적으로 웰딩 스터드볼트는 I-빔, ㄷ 형강 등과 같은 건축용 강재의 표면에 일정한 간격으로 용접 고정되어 콘크리트 타설 시 건축용 강재와 콘크리트의 결합력을 높이기 위한 용도로 사용된다.In general, the welding stud bolts are welded and fixed to the surface of building steel such as I-beam, c-section steel at regular intervals, and are used to increase the bonding strength between the building steel and the concrete when placing concrete.
이러한 웰딩 스터드볼트는 선단에 홈을 형성하고, 이렇게 형성한 홈에 통전단자(通電端子)의 기능을 하는 알루미늄 볼을 압입한 형태로 제조되며, 이때의 알루미늄 볼은 웰딩 스터드 볼트와 건축용 강재와의 전기적 접촉을 양호하게 하고 스파크 발생을 방지하는 역할을 하게 된다.The welding stud bolt is formed in the form of a groove formed at the tip, and the aluminum ball functioning as a current-carrying terminal into the groove formed in this way, the aluminum ball is made of the welding stud bolt and the construction steel It serves to improve electrical contact and prevent sparking.
이러한 스터드볼트의 일단에 볼을 압입시키는 다양한 장치가 있다.There are a variety of devices that press the ball into one end of such a stud bolt.
그러나, 종래의 스터드볼트의 일단에 볼을 압입시키는 장치들은, 스터드볼트에 볼을 압입시킨 후, 볼이 압입된 스터드볼트를 작업자가 직접 장치로부터 분리하여야 하는바, 작업시간이 길어지고 안전상의 문제도 발생하고 있다.However, in the conventional apparatus for injecting the ball into one end of the stud bolt, after the ball is pressed into the stud bolt, the operator must detach the stud bolt into which the ball is press-fitted directly from the device, which results in a long working time and a safety problem. Is also occurring.
또한, 볼을 스터드볼트에 압입시키기 위해 볼이 잘 이동하여야 하는데, 볼이 중간에 걸려 이송되지 않는 경우도 종종 발생한다.In addition, the ball must move well in order to press the ball into the stud bolt, often occurs when the ball is not caught in the middle.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 일단에 볼이 압입된 스터드볼트를 자동으로 장치의 외부로 분리시켜 배출시킬 수 있고, 볼이 중단됨이 없이 연속적으로 잘 공급되도록 할 수 있는 웰딩 스터드볼트 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above-described problems, the welding studs that can be discharged to the outside of the device to automatically discharge the stud bolt in which the ball is pressed in one end, continuously without the ball is interrupted The object is to provide a bolt manufacturing apparatus.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 웰딩 스터드볼트 제조장치는, 내부에 장착공이 형성되고, 일단에 개방공이 형성된 하우징과; 상기 개방공을 통해 상기 장착공에 삽입 배치되고, 일단에 스터드볼트의 일단이 삽입되며, 외주면에서 내부 방향으로 제2공급통로가 형성된 가압모듈과; 상기 개방공을 통해 상기 하우징에 결합되어 상기 가압모듈을 상기 장착공에 안착시키는 커버부재와; 상기 커버부재에 결합되고, 내부에 상기 제2공급통로와 연통되는 제1공급통로가 형성된 볼공급부재와; 상기 볼공급부재에 결합되어 상기 제1공급통로의 측면을 통해 압축공기를 공급하는 공기공급튜브와; 일단이 상기 제1공급통로에 연결되어 외부로부터 상기 볼을 상기 제1공급통로에 이송시키는 볼이송관;를 포함하여 이루어지되, 외부로부터 공급되는 볼은 상기 제1공급통로 및 상기 제2공급통로를 통해 상기 가압모듈의 내부에 공급되고, 상기 가압모듈에는 상기 제1공급통로 및 제2공급통로를 통해 공급된 상기 볼을 상기 스터드볼트의 일단에 압입시키기 위한 압입봉이 형성되어 있으며, 상기 공기공급튜브에서 공급되는 압축공기에 의해 상기 제1공급통로에 존재하는 볼은 상기 제2공급통로로 강제 이송되는 것을 특징으로 한다.Welding stud bolt manufacturing apparatus of the present invention in order to achieve the above object, the mounting hole is formed therein, and the housing has an opening formed in one end; A pressing module inserted into the mounting hole through the opening and having one end of a stud bolt inserted into one end thereof, the second supply passage being formed in an inner direction from an outer circumferential surface thereof; A cover member coupled to the housing through the opening to seat the pressure module on the mounting hole; A ball supply member coupled to the cover member and having a first supply passage therein communicating with the second supply passage; An air supply tube coupled to the ball supply member to supply compressed air through a side of the first supply passage; A ball transfer pipe having one end connected to the first supply passage to transfer the ball to the first supply passage from the outside, wherein the ball is supplied from the outside of the first supply passage and the second supply passage. Is supplied to the inside of the pressure module through the pressure module, the pressurizing rod is formed to press the ball supplied through the first supply passage and the second supply passage to one end of the stud bolt, the air supply The ball existing in the first supply passage by the compressed air supplied from the tube is characterized in that it is forcibly transferred to the second supply passage.
상기 가압모듈에는 상기 가압모듈에 삽입된 상태로 볼이 압입된 스터드볼트를 상기 가압모듈의 외부로 배출시키는 배출로드가 장착되어 있다.The pressurizing module is equipped with a discharge rod for discharging the stud bolt in which the ball is pressed in the state inserted into the pressurizing module to the outside of the pressurizing module.
상기 하우징의 내부에는 지지턱이 형성되고, 상기 가압모듈은, 상기 지지턱에 타단이 접하여 지지되는 고정블럭과; 상기 고정블럭의 일단에 이격되어 배치되고, 외주면에서 내부 방향으로 제2공급통로가 형성되며, 상기 제2공급통로와 연통되고 상기 제2공급통로를 통해 공급된 상기 볼이 배치되는 안내로가 관통 형성되어 있으며, 일단에 상기 안내로와 연통되면서 상기 스터드볼트의 일단이 삽입되는 안착홈이 형성된 제1슬리브와; 상기 고정블럭의 타단에 이격되어 배치되고, 상기 하우징의 타단에 접하여 지지되는 제2슬리브와; 상기 제1슬리브와 고정블럭 사이에 배치되어 상기 제1슬리브를 상기 고정블럭의 반대방향으로 탄성지지하는 제1스프링과; 상기 제2슬리브와 고정블럭 사이에 배치되어 상기 제2슬리브를 상기 고정블럭의 반대방향으로 탄성지지하는 제2스프링과; 타단이 상기 고정블럭에 장착되고, 일단이 상기 안내로에 삽입배치되어 상기 안내로에 배치되는 상기 볼을 지지하는 압입봉과; 타단이 상기 제2슬리브에 결합되고 일단이 상기 고정블럭 및 상기 제1슬리브를 관통하며, 상기 고정블럭 및 제2슬리브에 대하여 상기 제2슬리브와 함께 이동 가능하게 배치되는 배출로드;를 포함하여 이루어지되, 상기 안착홈에 삽입된 상기 스터드볼트의 타격시 상기 스터드볼트는 상기 제1슬리브를 상기 고정블럭 방향으로 밀어 이동시키면서 상기 압입봉에 의해 지지되는 볼이 상기 스터드볼트의 일단에 압입되며, 외력에 의해 상기 제2슬리브가 상기 제1슬리브 방향으로 이동할 때, 상기 배출로드는 상기 안착홈에 안착된 상기 스터드볼트를 밀어 상기 가압모듈의 외부로 배출시킨다.A support jaw is formed in the housing, and the pressure module includes: a fixed block supported by the other end in contact with the support jaw; A second supply passage is formed spaced apart at one end of the fixed block, and a second supply passage is formed in an inner direction from an outer circumferential surface thereof, and a guide passage communicating with the second supply passage and disposed through the second supply passage is disposed therethrough. A first sleeve formed at one end thereof and communicating with the guide path and having a seating groove into which one end of the stud bolt is inserted; A second sleeve spaced apart from the other end of the fixed block and supported in contact with the other end of the housing; A first spring disposed between the first sleeve and the fixed block to elastically support the first sleeve in a direction opposite to the fixed block; A second spring disposed between the second sleeve and the fixed block to elastically support the second sleeve in a direction opposite to the fixed block; A press-fit rod having the other end mounted on the fixing block and having one end inserted into the guide path and supporting the ball disposed on the guide path; A discharge rod coupled to the second sleeve and having one end penetrating through the fixed block and the first sleeve and movably disposed with the second sleeve with respect to the fixed block and the second sleeve; When the stud bolt is inserted into the seating groove, the stud bolt is pushed by the press rod while pushing the first sleeve in the direction of the fixed block, and the ball is pressed into one end of the stud bolt. When the second sleeve is moved in the direction of the first sleeve by, the discharge rod pushes the stud bolt seated in the seating groove to discharge to the outside of the pressure module.
상기 제1슬리브에는 상기 배출로드의 일단이 관통하는 슬라이드공이 형성되고, 상기 슬라이드공은 상기 안착홈의 내부를 포함하여 형성되되, 상기 제2슬리브가 상기 제1슬리브 방향으로 이동할 때, 상기 배출로드는 상기 안착홈의 내부를 포함하여 형성된 상기 슬라이드공을 따라 이동하면서 상기 안착홈에 안착된 상기 스터드볼트를 민다.A slide hole through which one end of the discharge rod penetrates is formed in the first sleeve, and the slide hole is formed including the inside of the seating groove, when the second sleeve moves in the direction of the first sleeve. The push the stud bolt seated in the seating groove while moving along the slide hole formed including the inside of the seating groove.
상기 제1슬리브의 일단에는 중공형상의 안착돌기가 형성되고, 상기 안착돌기의 내부에 오목한 상기 안착홈이 형성되며, 상기 커버부재에는 상기 안착돌기가 삽입되는 관통공이 형성되되, 상기 배출로드는 단면이 직사각형상으로 형성되고, 상기 슬라이드공은 단면이 상기 안착홈, 안착돌기 및 커버부재를 연통시키는 직사각형상으로 형성되며, 상기 배출로드의 일단은 상기 슬라이드공을 통해 상호 연통되는 상기 안착홈, 안착돌기 및 커버부재를 가로질러 안내되면서 이동한다.A hollow mounting protrusion is formed at one end of the first sleeve, and a recessed recess is formed in the seating protrusion, and a through hole into which the seating protrusion is inserted is formed in the cover member. It is formed in a rectangular shape, the slide hole is formed in a rectangular cross-section is in communication with the seating groove, the seating projection and the cover member, one end of the discharge rod is the seating groove, the seat communicating with each other through the slide ball It moves while guiding across the projection and the cover member.
상기 커버부재의 외주면에는 삽입공이 형성되고, 상기 볼공급부재의 하부에는 상기 삽입공에 삽입되는 삽입고정돌기가 형성되며, 상기 제1공급통로는 상기 삽입고정돌기를 통해 상기 제1슬리브에 형성된 상기 제2공급통로와 연통된다.An insertion hole is formed on an outer circumferential surface of the cover member, and an insertion fixing protrusion inserted into the insertion hole is formed below the ball supply member, and the first supply passage is formed in the first sleeve through the insertion fixing protrusion. In communication with the second supply passage.
상기 삽입고정돌기는 상기 삽입공을 관통하여 상기 커버부재의 내부로 돌출되고, 상기 제1슬리브의 외주면에는 상기 삽입공을 관통한 상기 삽입고정돌기가 안착되는 배치홈이 형성되되, 상기 배치홈은 상기 제1슬리브의 외주면에서 일단과 타단방향으로 개방되어 형성되고, 상기 스터드볼트의 타격에 의한 상기 제1슬리브의 이동시 상기 제1슬리브는 상기 배치홈에 삽입된 상기 삽입고정돌기를 따라 이동한다.The insertion fixing protrusion protrudes into the cover member through the insertion hole, and the placement groove is formed on the outer circumferential surface of the first sleeve through which the insertion fixing protrusion penetrating the insertion hole is seated. The first sleeve is formed to be open at one end and the other end on the outer circumferential surface of the first sleeve, and the first sleeve moves along the insertion fixing protrusion inserted into the placement groove when the first sleeve is moved by the striking of the stud bolt.
상기 하우징의 타단에는 상기 장착공과 외부를 연통시키는 가압공이 형성되고, 상기 제2슬리브에는 상기 가압공을 관통하여 외부로 돌출되는 가압돌기가 형성된다.The other end of the housing is formed with a pressing hole for communicating with the mounting hole and the outside, the second sleeve is formed with a pressing protrusion protruding to the outside through the pressing hole.
상기 볼이송관은 코일스프링으로 이루어져 그 내부를 통해 상기 볼이 이송되되, 상기 공기공급튜브에서 상기 제1공급통로의 측면을 통해 공급되는 압축공기 중 상기 볼을 상기 볼이송관 방향으로 미는 압축공기는 코일스프링으로 이루어진 상기 볼이송관을 통해 외부로 배출된다.The ball transfer pipe is made of a coil spring is the ball is conveyed through the inside, the compressed air to push the ball in the direction of the ball transfer pipe of the compressed air supplied through the side of the first supply passage from the air supply tube Is discharged to the outside through the ball transfer pipe made of a coil spring.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 웰딩 스터드볼트 제조장치에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the welding stud bolt manufacturing apparatus of the present invention as described above has the following advantages.
본 발명은 볼을 자동으로 공급하면서 스터드볼트의 일단에 볼을 압입 결합시킨 후, 상기 배출로드를 이용하여 스터드볼트를 외부로 자동으로 배출시킬 수 있다.According to the present invention, after the ball is press-fitted to one end of the stud bolt while automatically supplying the ball, the stud bolt can be automatically discharged to the outside using the discharge rod.
따라서, 작업자가 볼이 압입된 스터드볼트를 상기 가압모듈에서 일일이 분리할 필요가 없어, 작업시간을 단축시키고 작업자의 안전문제도 해결할 수 있다.Therefore, it is not necessary for the operator to separate the stud bolt into which the ball is press-fitted from the pressure module, thereby reducing the work time and solving the safety problem of the worker.
또한, 볼을 압축공기를 이용하여 강제 이송시키기 때문에, 볼이 걸려 볼의 이송이 정지됨으로서 제조작업이 정지되는 것을 방지할 수 있다.In addition, since the ball is forcedly transported using the compressed air, the ball is caught and the ball feed stops, thereby preventing the manufacturing work from being stopped.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 웰딩 스터드볼트 제조장치의 측단면구조도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 웰딩 스터드볼트 제조장치의 측단면분해도,
도 3은 도 1에서 스터드볼트를 삽입하여 가압하였을 때의 측단면구조도,
도 4는 도 3에서 스터드볼트에 가해진 가압력을 제거한 상태의 측단면구조도,
도 5는 도 4에서 배출로드를 이용하여 스터드볼트를 배출시키는 상태의 측단면구조도,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 웰딩 스터드볼트 제조장치에서 압출공기를 공급하여 볼을 이송시키는 상태의 측단면구조도.1 is a side cross-sectional structural view of the welding stud bolt manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,
Figure 2 is a side cross-sectional exploded view of the welding stud bolt manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,
Figure 3 is a side cross-sectional structure diagram when pressing the stud bolt in Figure 1,
4 is a side cross-sectional structure diagram of a state in which the pressing force applied to the stud bolt is removed in FIG. 3;
Figure 5 is a side cross-sectional structure of the state to discharge the stud bolt using the discharge rod in Figure 4,
Figure 6 is a side cross-sectional structure of a state in which the supply of extruded air in the welding stud bolt manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention to transfer the ball.
본 발명의 웰딩 스터드볼트 제조장치는, 하우징(10)과, 가압모듈(20)과, 커버부재(30)와, 볼공급부재(40), 공기공급튜브(50)와, 볼이송관(60) 등을 포함하여 이루어진다.Welding stud bolt manufacturing apparatus of the present invention, the
상기 하우징(10)은 내부에 장착공(11)이 형성되고, 일단에 개방공(12)이 형성되어 있다.The
상기 장착공(11)에는 상기 가압모듈(20)이 삽입 배치되고, 상기 개방공(12)에는 상기 커버부재(30)가 장착된다.The pressing
상기 하우징(10)의 내부에는 지지턱(13)이 형성되어 있다.The support jaw 13 is formed inside the
또한 상기 하우징(10)의 타단에는 상기 장착공(11)과 외부를 연통시키는 가압공(14)이 형성되어 있다.In addition, the other end of the
상기 가압모듈(20)은 상기 개방공(12)을 통해 상기 장착공(11)에 삽입 배치되고, 일단에 스터드볼트(80)의 일단이 삽입된다.The pressurizing
상기 가압모듈(20)은 외주면에 내부 방향으로 제2공급통로(22e)가 형성되고, 외부로부터 공급되는 볼(70)이 상기 제2공급통로(22e)를 통해 상기 가압모듈(20)의 내부에 배치된다.The pressurizing
상기 가압모듈(20)의 내부에 배치된 상기 볼(70)은 후술하는 바와 같이 상기 스터드볼트(80)의 일단에 압입되어 결합된다.The
상기 커버부재(30)는 상기 개방공(12)을 통해 상기 하우징(10)에 결합되어 상기 가압모듈(20)을 상기 장착공(11)에 안착시킨다.The
상기 볼공급부재(40)는 상기 커버부재(30)에 결합되고, 내부에 제1공급통로(41)가 형성되어 있다.The
상기 볼공급부재(40)에 형성된 상기 제1공급통로(41)는 상기 가압모듈(20)에 형성된 상기 제2공급통로(22e)와 연통된다.The
따라서, 외부로부터 공급되는 볼(70)은, 상기 볼공급부재(40)의 제1공급통로(41) 및 상기 커버부재(30)의 제2공급통로(22e)를 통해 상기 가압모듈(20)의 내부로 공급된다.Therefore, the
상기 커버부재(30)의 외주면에는 삽입공(32)이 형성되고, 상기 볼공급부재(40)의 하부에는 상기 삽입공(32)에 삽입되는 삽입고정돌기(42)가 형성되어 있다.An
이러한 상기 삽입공(32) 및 삽입고정돌기(42)에 의해 상기 볼공급부재(40)를 상기 커버부재(30)에 조립시킬 수 있다.The
상기 삽입고정돌기(42)는 상기 삽입공(32)에 삽입하게 되면, 상기 볼공급부재(40)에 형성된 상기 제1공급통로(41)는 상기 삽입고정돌기(42)를 통해 상기 가압모듈(20)에 형성된 상기 제2공급통로(22e)와 연통된다.When the
상기 가압모듈(20)은, 고정블럭(21)과, 제1슬리브(22)와, 제2슬리브(23)와, 제1스프링(24)과, 제2스프링(25)과, 압입봉(26)과, 배출로드(27)를 포함하여 이루어진다.The pressurizing
상기 고정블럭(21)은 상기 하우징(10)의 내부에 형성된 상기 지지턱(13)에 타단이 접하여 지지된다.The
상기 제1슬리브(22)는 상기 고정블럭(21)의 일단에 이격되어 배치된다.The
상기 제1슬리브(22)에는 외주면에서 내부 방향으로 상기 제2공급통로(22e)가 형성된다.The
상기 제1슬리브(22)에는 상기 제2공급통로(22e)와 직교되는 방향 즉 상기 스터드볼트(80)가 삽입되는 방향으로 안내로(22c)가 관통형성되는데, 상기 안내로(22c)는 상기 제2공급통로(22e)와 연통되어 상기 제2공급통로(22e)를 통해 공급되는 볼(70)이 배치된다.A
그리고, 상기 제1슬리브(22)의 일단에는 상기 안내로(22c)와 연통되면서 상기 스터드볼트(80)의 일단이 삽입되는 안착홈(22b)이 형성되어 있다.In addition, one end of the
본 실시예에서, 상기 제1슬리브(22)의 일단에는 중공형상의 안착돌기(22a)가 형성되고, 상기 안착돌기(22a)의 내부에 오목한 상기 안착홈(22b)이 형성되어 있다.In this embodiment, one end of the
상기 커버부재(30)에는 상기 안착돌기(22a)가 삽입되는 관통공(33)이 형성되어 있다.The
따라서, 상기 커버부재(30)를 상기 하우징(10)에 조립하게 되면, 상기 안착돌기(22a)는 상기 관통공(33)을 통해 외부로 배출되게 되며, 이로 인해 상기 스터드볼트(80)를 외부에 노출된 상기 안착홈(22b)에 삽입시킬 수 있다.Therefore, when the
상기 제2슬리브(23)는 상기 고정블럭(21)의 타단에 이격되어 배치된다.The
상기 제2슬리브(23)는 상기 하우징(10)의 내부에서 상기 하우징(10)의 타단에 접하여 지지된다.The
상기 제2슬리브(23)의 타단에는 가압돌기(23a)가 돌출형성되어, 상기 가압공(14)을 관통하여 외부로 돌출되어 있다.At the other end of the
상기 제1스프링(24)은 상기 제1슬리브(22)와 상기 고정블럭(21) 사이에 배치되어 상기 제1슬리브(22)를 상기 고정블럭(21)의 반대방향으로 탄성지지한다.The
상기 제2스프링(25)은 상기 제2슬리브(23)와 상기 고정블럭(21) 사이에 배치되어 상기 제2슬리브(23)를 상기 고정블럭(21)의 반대방향으로 탄성지지한다.The
상기 압입봉(26)은 타단이 상기 고정블럭(21)에 장착되고, 일단이 상기 제1슬리브(22)에 형성된 상기 안내로(22c)에 삽입배치된다.The other end of the
이러한 상기 압입봉(26)은 상기 안내로(22c)에 배치되는 상기 볼(70)을 지지한다.The
상기 압입봉(26)은 상기 안내로(22c)에 공급된 상기 볼(70)을 스터드볼트(80)의 일단에 압입시키기 위해 상기 볼(70)을 지지한다.The
즉, 상기 스터드볼트(80)를 상기 압입봉(26) 방향으로 타격하여 이동시키게 되면, 상기 압입봉(26)에 의해 지지되어 있던 볼(70)이 상기 스터드볼트(80)의 일단에 압입되어 결합되게 된다.That is, when the
상기 배출로드(27)는 타단이 상기 제2슬리브(23)에 결합되고 일단이 상기 고정블럭(21) 및 상기 제1슬리브(22)를 관통하며, 상기 고정블럭(21) 및 제2슬리브(23)에 대하여 상기 제2슬리브(23)와 함께 이동 가능하게 배치된다.The
이러한 상기 배출로드(27)는 상기 가압모듈(20)의 상기 안착홈(22b)에 삽입된 상태로 볼(70)이 압입된 상기 스터드볼트(80)를 상기 가압모듈(20)의 외부로 배출시키는 역할을 한다.The
즉, 상기 제2슬리브(23)가 상기 고정블럭(21) 방향으로 이동하게 되면, 상기 제2슬리브(23)에 결합된 상기 배출로드(27)는 상기 고정블럭(21) 및 제1슬리브(22)를 관통하여 이동하면서, 상기 안착홈(22b)에 삽입된 상기 스터드볼트(80)를 밀어 외부로 자동으로 배출시키게 된다. That is, when the
상기 제1공급통로(41) 및 제2공급통로(22e)를 통해 상기 가압모듈(20)으로 공급된 볼(70)은, 상기 제1슬리브(22)에 형성된 상기 안내로(22c)에 배치된다.The
이때, 상기 제1슬리브(22)에는 상기 안내로(22c)에 배치된 볼(70)이 임의로 이탈되지 않도록 스토퍼가 형성되어 있다.At this time, a stopper is formed in the
그리고, 상기 제1공급통로(41) 및 제2공급통로(22e)를 통해 상기 안내로(22c)에 배치된 볼(70)은 상기 압입봉(26)에 의해 지지되면서, 외부에서 상기 스터드볼트(80)를 상기 압입봉(26) 방향으로 타격하여 이동시키면, 상기 압입봉(26)에 의해 지지되던 상기 볼(70)이 상기 스터드볼트(80)의 일단에 압입된다.The
보다 구체적으로, 상기 안착홈(22b)에 삽입된 상기 스터드볼트(80)의 타격시 상기 스터드볼트(80)는 상기 제1슬리브(22)를 상기 고정블럭(21) 방향으로 밀어 이동시키면서 상기 압입봉(26)에 의해 지지되는 볼(70)이 상기 스터드볼트(80)의 일단에 압입된다.More specifically, when the
그리고, 외력에 의해 상기 제2슬리브(23)가 상기 제1슬리브(22) 방향으로 이동할 때, 상기 배출로드(27)는 상기 제2슬리브(23)와 함께 이동하면서 상기 안착홈(22b)에 안착된 상기 스터드볼트(80)를 밀어 상기 가압모듈(20)의 외부로 배출시킨다.When the
상기 제1슬리브(22)에는 상기 배출로드(27)의 일단이 관통하는 슬라이드공(28)이 형성되고, 상기 슬라이드공(28)은 상기 안착홈(22b)의 내부를 포함하여 형성된다.A
상기 제2슬리브(23)가 상기 제1슬리브(22) 방향으로 이동할 때, 상기 배출로드(27)는 상기 안착홈(22b)의 내부를 포함하여 형성된 상기 슬라이드공(28)을 따라 이동하면서 상기 안착홈(22b)에 안착된 상기 스터드볼트(80)를 밀게 된다.When the
상기 배출로드(27)는 단면이 직사각형상으로 형성되고, 상기 슬라이드공(28)은 단면이 상기 안착홈(22b), 안착돌기(22a) 및 커버부재(30)를 연통시키는 직사각형상으로 형성된다.The
상기 배출로드(27)의 일단은 상기 슬라이드공(28)을 통해 상호 연통되는 상기 안착홈(22b), 안착돌기(22a) 및 커버부재(30)를 가로질러 안내되면서 이동한다.One end of the
위와 같이 상기 배출로드(27)의 일단이 상기 안착홈(22b), 안착돌기(22a) 및 커버부재(30)를 가로질러 형성된 상기 슬라이드공(28)에 삽입되어 있기 때문에, 상기 배출로드(27)의 이동시 상기 배출로는 상기 안착돌기(22a) 및 커버부재(30)에 의해 안정적으로 지지되면서 안내되어 상기 배출로드(27)가 흔들림없이 정확한 방향 및 위치로 이동할 수 있다.Since one end of the
그리고, 상기 볼공급부재(40)에 형성된 상기 삽입고정돌기(42)는 상기 삽입공(32)을 관통하여 상기 커버부재(30)의 내부로 돌출되어 있다.In addition, the
그리고, 상기 제1슬리브(22)의 외주면에는 상기 삽입공(32)을 관통한 상기 삽입고정돌기(42)가 안착되는 배치홈(22d)이 형성되어 있다.And, on the outer circumferential surface of the
상기 배치홈(22d)은 상기 제1슬리브(22)의 외주면에서 일단과 타단방향으로 개방되어 형성된다.The
따라서, 상기 스터드볼트(80)의 타격에 의한 상기 제1슬리브(22)의 이동시 상기 제1슬리브(22)는 상기 배치홈(22d)에 삽입된 상기 삽입고정돌기(42)를 따라 안내되면서 안정적으로 이동하게 된다.Therefore, when the
상기 공기공급튜브(50)는 상기 볼공급부재(40)에 결합되어 상기 제1공급통로(41)의 측면을 통해 압축공기를 공급한다.The
상기 볼이송관(60)은 일단이 상기 제1공급통로(41)에 연결되어 외부로부터 상기 볼(70)을 상기 제1공급통로(41)에 이송시킨다.One end of the
상기 공기공급튜브(50)에서 공급되는 압축공기에 의해 상기 제1공급통로(41)에 존재하는 볼(70)은 상기 제2공급통로(22e)로 강제 이송되게 된다.The
그리고, 상기 볼이송관(60)은 코일스프링으로 이루어져 그 내부를 통해 상기 볼(70)이 이송된다.In addition, the
상기 공기공급튜브(50)에서 상기 제1공급통로(41)의 측면을 통해 공급되는 압축공기 중 상기 볼(70)을 상기 볼이송관(60) 방향으로 미는 압축공기는 코일스프링으로 이루어진 상기 볼이송관(60)을 통해 외부로 배출된다.The compressed air that pushes the
위와 같이 상기 볼이송관(60)이 코일스프링으로 이루어짐으로써, 상기 제1공급통로(41)에 압축공기가 공급되었을 때, 상기 제1공급통로(41)에서 상기 볼이송관(60)으로 미는 압축공기를 외부로 쉽게 배출시킬 수 있어, 상기 볼이송관(60)에 있는 볼(70)이 역류되는 것을 방지할 수 있다.As the
이하, 상술한 구성으로 이루어진 본 발명의 작동과정에 대하여 살펴본다.Hereinafter, an operation process of the present invention having the above-described configuration will be described.
외력이 작용하지 않는 자유상태에서는 도 1에 도시된 바와 같다.As shown in FIG. 1 in a free state in which no external force is applied.
이때, 상기 안내로(22c)에 배치된 볼(70)은 상기 스토퍼와 압입봉(26) 사이에서 유동되지 않게 지지되고 있다.At this time, the
상기 스터드볼트(80)를 상기 안착홈(22b)에 삽입하여, 도면에서 우측방향으로 타격으로 하게 되면, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 스터드볼트(80)에 작용하는 외력에 의해 상기 제1슬리브(22)는 상기 제1스프링(24)을 압축시키면서 상기 고정블럭(21)이 배치되는 우측방향으로 이동하게 된다.When the
이때, 상기 고정블럭(21)은 타단이 상기 하우징(10)의 지지턱(13)에 걸려 지지되고 있기 때문에 이동하지 못하고 고정된 상태를 유지하고, 상기 고정블럭(21)의 일단에 형성된 상기 압입봉(26)도 상기 볼(70)을 지지하면서 고정된 상태를 유지한다.In this case, since the other end is held by the
상기 제1슬리브(22)가 상기 스터드볼트(80)에 의해 우측방향으로 이동함에 따라, 상기 스터드볼트(80)의 일단은 상기 압입봉(26)에 의해 지지되는 상기 볼(70)과 접하게 되면서 점점 상기 스터드볼트(80)의 일단에 압입되어 결합되게 된다.As the
그리고, 상기 제1슬리브(22)는 상기 슬라이드공(28)에 삽입된 상기 배출로드(27)와, 상기 배치홈(22d)에 삽입된 상기 삽입고정돌기(42)에 의해 안내되면서, 우측으로 안정적으로 이동하게 된다.The
상기 스터드볼트(80)의 일단에 상기 볼(70)의 압입이 마무리되면, 상기 스터드볼트(80)를 우측으로 미는 힘을 제거한다.When the press fitting of the
그러면, 압축되어 있던 상기 제1스프링(24)의 탄성복원력에 의해 상기 제1슬리브(22) 및 상기 스터드볼트(80)는 도 4에 도시된 바와 같이 좌측으로 이동하게 된다.Then, the
그 후, 상기 하우징(10)의 타단에 형성된 가압공(14)을 관통하여 도출된 상기 가입돌기를 좌측방향으로 민다.Thereafter, the joining protrusions drawn through the
그러면, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제2슬리브(23)가 좌측방향으로 이동하면서 상기 제2슬리브(23)에 결합된 상기 배출로드(27)가 좌측방향으로 이동하게 된다.Then, as shown in FIG. 5, the
상기 배출로드(27)는 상기 슬라이드공(28)을 따라 좌측방향으로 이동하면서, 상기 안착홈(22b)에 삽입되어 있는 상기 스터드볼트(80)를 좌측방향으로 밀게 된다.The
이를 통해, 상기 배출로드(27)가 상기 스터드볼트(80)를 상기 안착홈(22b)으로부터 자동으로 분리 이탈시켜, 상기 볼(70)이 압입된 스터드볼트(80)를 작업자의 작업없이 안전하게 제조장치의 외부로 배출시킬 수 있어, 생산시간을 단축시킬 수 있고 작업자의 안전사고를 미연에 방지할 수 있다.Through this, the
한편, 외부로부터 상기 볼이송관(60) 및 제1공급통로(41)를 통해 공급되는 볼(70)은, 자중에 의해 상기 제2공급통로(22e)를 통해 상기 안내로(22c)에 배치된다.On the other hand, the
그러나, 상기 볼(70)이 중간에 막혀 잘 이동하지 않을 경우를 대비하여, 상기 제1공급통로(41)에 장착된 상기 공기공급튜브(50)를 통해 상기 제1공급통로(41)에 압축공기를 간헐적으로 공급한다.However, the
그러면, 상기 공기공급튜브(50)보다 하부에 위치하고 있는 볼(70)들은, 상기 제1공급통로(41)를 따라 하방향으로 향하는 압축공기에 의해 상기 제2공급통로(22e) 및 안내로(22c)로 강제 이송되게 된다.Then, the
그리고, 상기 공기공급튜브(50)보다 상부에 위치하고 있는 볼(70)들은, 상기 제1공급통로(41)를 따라 상방향으로 향하는 압축공기에 의해 상방향으로 들썩이게 된다.The
이때, 상기 볼(70)들이 들썩이면서 압축공기는 상기 제1공급통로(41)를 통해 상기 볼이송관(60)으로 이동하게 되는데, 상기 볼이송관(60)이 코일스프링으로 이루어져 있어, 상기 제1공급통로(41)를 통해 상방향으로 이동하는 압축공기는 코일스프링으로 이루어진 상기 볼이송관(60)을 통해 외부로 곧바로 배출되게 된다.At this time, the
이로 인해, 상기 공기공급튜브(50)보다 상부에 위치하고 있는 볼(70)들이 상기 공기공급튜브(50)를 통해 공급되는 압축공기에 의해 역류하는 것을 방지할 수 있다.As a result, the
위와 같이 본 발명은 볼(70)을 자동으로 공급하면서 스터드볼트(80)의 일단에 볼(70)을 압입 결합시킨 후, 상기 배출로드(27)를 이용하여 스터드볼트(80)를 외부로 자동으로 배출시킬 수 있다.As described above, the present invention press-couples the
따라서, 작업자가 볼(70)이 압입된 스터드볼트(80)를 상기 가압모듈(20)에서 일일이 분리할 필요가 없어, 작업시간을 단축시키고 작업자의 안전문제도 해결할 수 있다.Therefore, the operator does not need to separate the
또한, 볼(70)을 압축공기를 이용하여 강제 이송시키기 때문에, 볼(70)이 걸려 볼(70)의 이송이 정지됨으로서 제조작업이 정지되는 것을 방지할 수 있다.In addition, since the
본 발명인 웰딩 스터드볼트 제조장치는 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.Welding stud bolt manufacturing apparatus of the present invention is not limited to the above-described embodiment, it can be carried out in a variety of modifications within the scope of the technical idea of the present invention.
10 : 하우징, 11 : 장착공, 12 : 개방공, 13 : 지지턱, 14 : 가압공,
20 : 가압모듈, 21 : 고정블럭, 22 : 제1슬리브, 22a : 안착돌기, 22b : 안착홈, 22c : 안내로, 22d : 배치홈, 22e : 제2공급통로, 23 : 제2슬리브, 23a: 가압돌기, 24 : 제1스프링, 25 : 제2스프링, 26 : 압입봉, 27 : 배출로드, 28 : 슬라이드공,
30 : 커버부재, 32 : 삽입공 33 : 관통공,
40 : 볼공급부재, 41 : 제1공급통로, 42 : 삽입고정돌기
50 : 공기공급튜브,
60 : 볼이송관,
70 : 볼, 80 : 스터드볼트. 10 housing, 11 mounting hole, 12 opening hole, 13 supporting jaw, 14 pressing hole,
20: pressurizing module, 21: fixed block, 22: first sleeve, 22a: seating protrusion, 22b: seating groove, 22c: guideway, 22d: placement groove, 22e: second supply passage, 23: second sleeve, 23a : Pressurizing protrusion, 24: first spring, 25: second spring, 26: press rod, 27: discharge rod, 28: slide ball,
30: cover member, 32: insertion hole 33: through hole,
40: ball supply member, 41: first supply passage, 42: insertion fixing protrusion
50: air supply tube,
60: ball feed pipe,
70: ball, 80: stud bolt.
Claims (9)
상기 개방공을 통해 상기 장착공에 삽입 배치되고, 일단에 스터드볼트의 일단이 삽입되며, 외주면에서 내부 방향으로 제2공급통로가 형성된 가압모듈과;
상기 개방공을 통해 상기 하우징에 결합되어 상기 가압모듈을 상기 장착공에 안착시키는 커버부재와;
상기 커버부재에 결합되고, 내부에 상기 제2공급통로와 연통되는 제1공급통로가 형성된 볼공급부재와;
상기 볼공급부재에 결합되어 상기 제1공급통로의 측면을 통해 압축공기를 공급하는 공기공급튜브와;
일단이 상기 제1공급통로에 연결되어 외부로부터 상기 볼을 상기 제1공급통로에 이송시키는 볼이송관;를 포함하여 이루어지되,
외부로부터 공급되는 볼은 상기 제1공급통로 및 상기 제2공급통로를 통해 상기 가압모듈의 내부에 공급되고,
상기 가압모듈에는 상기 제1공급통로 및 제2공급통로를 통해 공급된 상기 볼을 상기 스터드볼트의 일단에 압입시키기 위한 압입봉이 형성되어 있으며,
상기 공기공급튜브에서 공급되는 압축공기에 의해 상기 제1공급통로에 존재하는 볼은 상기 제2공급통로로 강제 이송되고,
상기 볼이송관은 코일스프링으로 이루어져 그 내부를 통해 상기 볼이 이송되며,
상기 공기공급튜브에서 상기 제1공급통로의 측면을 통해 공급되는 압축공기 중 상기 볼을 상기 볼이송관 방향으로 미는 압축공기는 코일스프링으로 이루어진 상기 볼이송관을 통해 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 웰딩 스터드볼트 제조장치.A housing having a mounting hole formed therein and having an opening formed at one end thereof;
A pressing module inserted into the mounting hole through the opening and having one end of a stud bolt inserted into one end thereof, the second supply passage being formed in an inner direction from an outer circumferential surface thereof;
A cover member coupled to the housing through the opening to seat the pressure module on the mounting hole;
A ball supply member coupled to the cover member and having a first supply passage therein communicating with the second supply passage;
An air supply tube coupled to the ball supply member to supply compressed air through a side of the first supply passage;
One end is connected to the first supply passage, the ball transfer pipe for transferring the ball from the outside to the first supply passage;
The ball supplied from the outside is supplied to the inside of the pressure module through the first supply passage and the second supply passage,
The pressurizing module is formed with a pressurizing rod for pressurizing the ball supplied through the first supply passage and the second supply passage to one end of the stud bolt,
The ball existing in the first supply passage is forced to the second supply passage by the compressed air supplied from the air supply tube,
The ball transfer pipe is made of a coil spring is the ball is transferred through the inside,
Compressed air that pushes the ball in the direction of the ball feed pipe of the compressed air supplied through the side of the first supply passage from the air supply tube is discharged to the outside through the ball feed pipe made of a coil spring Welding stud bolt manufacturing apparatus.
상기 가압모듈에는 상기 가압모듈에 삽입된 상태로 볼이 압입된 스터드볼트를 상기 가압모듈의 외부로 배출시키는 배출로드가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 웰딩 스터드볼트 제조장치.The method according to claim 1,
The pressurizing module is a welding stud bolt manufacturing apparatus, characterized in that the discharge rod for discharging the stud bolt in which the ball is pressed in the state inserted into the pressurizing module to the outside of the pressurizing module is mounted.
상기 하우징의 내부에는 지지턱이 형성되고,
상기 가압모듈은,
상기 지지턱에 타단이 접하여 지지되는 고정블럭과;
상기 고정블럭의 일단에 이격되어 배치되고, 외주면에서 내부 방향으로 제2공급통로가 형성되며, 상기 제2공급통로와 연통되고 상기 제2공급통로를 통해 공급된 상기 볼이 배치되는 안내로가 관통 형성되어 있으며, 일단에 상기 안내로와 연통되면서 상기 스터드볼트의 일단이 삽입되는 안착홈이 형성된 제1슬리브와;
상기 고정블럭의 타단에 이격되어 배치되고, 상기 하우징의 타단에 접하여 지지되는 제2슬리브와;
상기 제1슬리브와 고정블럭 사이에 배치되어 상기 제1슬리브를 상기 고정블럭의 반대방향으로 탄성지지하는 제1스프링과;
상기 제2슬리브와 고정블럭 사이에 배치되어 상기 제2슬리브를 상기 고정블럭의 반대방향으로 탄성지지하는 제2스프링과;
타단이 상기 고정블럭에 장착되고, 일단이 상기 안내로에 삽입배치되어 상기 안내로에 배치되는 상기 볼을 지지하는 압입봉과;
타단이 상기 제2슬리브에 결합되고 일단이 상기 고정블럭 및 상기 제1슬리브를 관통하며, 상기 고정블럭 및 제2슬리브에 대하여 상기 제2슬리브와 함께 이동 가능하게 배치되는 배출로드;를 포함하여 이루어지되,
상기 안착홈에 삽입된 상기 스터드볼트의 타격시 상기 스터드볼트는 상기 제1슬리브를 상기 고정블럭 방향으로 밀어 이동시키면서 상기 압입봉에 의해 지지되는 볼이 상기 스터드볼트의 일단에 압입되며,
외력에 의해 상기 제2슬리브가 상기 제1슬리브 방향으로 이동할 때, 상기 배출로드는 상기 안착홈에 안착된 상기 스터드볼트를 밀어 상기 가압모듈의 외부로 배출시키는 것을 특징으로 하는 웰딩 스터드볼트 제조장치.The method according to claim 2,
The support jaw is formed in the housing,
The pressure module,
A fixed block supported at the other end in contact with the support jaw;
A second supply passage is formed spaced apart at one end of the fixed block, and a second supply passage is formed in an inner direction from an outer circumferential surface thereof, and a guide passage communicating with the second supply passage and disposed through the second supply passage is disposed therethrough. A first sleeve formed at one end thereof and communicating with the guide path and having a seating groove into which one end of the stud bolt is inserted;
A second sleeve spaced apart from the other end of the fixed block and supported in contact with the other end of the housing;
A first spring disposed between the first sleeve and the fixed block to elastically support the first sleeve in a direction opposite to the fixed block;
A second spring disposed between the second sleeve and the fixed block to elastically support the second sleeve in a direction opposite to the fixed block;
A press-fit rod having the other end mounted on the fixing block and having one end inserted into the guide path and supporting the ball disposed on the guide path;
A discharge rod coupled to the second sleeve and having one end penetrating through the fixed block and the first sleeve and movably disposed with the second sleeve with respect to the fixed block and the second sleeve; Understand,
When the stud bolt is inserted into the seating groove, the stud bolt is pushed into the fixed sleeve in the direction of the stud bolt while the ball supported by the press rod is pressed into one end of the stud bolt,
When the second sleeve is moved in the direction of the first sleeve by an external force, the discharge rod is a welding stud bolt manufacturing apparatus, characterized in that for pushing the stud bolt seated in the seating groove to discharge to the outside of the pressure module.
상기 제1슬리브에는 상기 배출로드의 일단이 관통하는 슬라이드공이 형성되고,
상기 슬라이드공은 상기 안착홈의 내부를 포함하여 형성되되,
상기 제2슬리브가 상기 제1슬리브 방향으로 이동할 때, 상기 배출로드는 상기 안착홈의 내부를 포함하여 형성된 상기 슬라이드공을 따라 이동하면서 상기 안착홈에 안착된 상기 스터드볼트를 미는 것을 특징으로 하는 웰딩 스터드볼트 제조장치.The method according to claim 3,
The first sleeve is formed with a slide hole through which one end of the discharge rod penetrates,
The slide ball is formed including the inside of the seating groove,
Welding when the second sleeve moves in the direction of the first sleeve, the discharge rod pushes the stud bolt seated in the seating groove while moving along the slide hole formed including the inside of the seating groove. Stud bolt manufacturing device.
상기 제1슬리브의 일단에는 중공형상의 안착돌기가 형성되고, 상기 안착돌기의 내부에 오목한 상기 안착홈이 형성되며,
상기 커버부재에는 상기 안착돌기가 삽입되는 관통공이 형성되되,
상기 배출로드는 단면이 직사각형상으로 형성되고,
상기 슬라이드공은 단면이 상기 안착홈, 안착돌기 및 커버부재를 연통시키는 직사각형상으로 형성되며,
상기 배출로드의 일단은 상기 슬라이드공을 통해 상호 연통되는 상기 안착홈, 안착돌기 및 커버부재를 가로질러 안내되면서 이동하는 것을 특징으로 하는 웰딩 스터드볼트 제조장치.The method according to claim 4,
A hollow seating protrusion is formed at one end of the first sleeve, and the seating recess is formed in the seating protrusion.
The cover member is formed with a through hole in which the seating protrusion is inserted,
The discharge rod is formed in a rectangular cross section,
The slide hole is formed in a rectangular cross section communicating the seating groove, the seating projection and the cover member,
One end of the discharge rod is welded stud bolt manufacturing apparatus characterized in that the movement is guided across the seating groove, the seating projection and the cover member communicated with each other through the slide hole.
상기 커버부재의 외주면에는 삽입공이 형성되고,
상기 볼공급부재의 하부에는 상기 삽입공에 삽입되는 삽입고정돌기가 형성되며,
상기 제1공급통로는 상기 삽입고정돌기를 통해 상기 제1슬리브에 형성된 상기 제2공급통로와 연통되는 것을 특징으로 하는 웰딩 스터드볼트 제조장치.The method according to claim 3,
Insertion holes are formed on the outer circumferential surface of the cover member,
The lower portion of the ball supply member is formed with an insertion fixing protrusion inserted into the insertion hole,
And the first supply passage is in communication with the second supply passage formed in the first sleeve through the insertion fixing protrusion.
상기 삽입고정돌기는 상기 삽입공을 관통하여 상기 커버부재의 내부로 돌출되고,
상기 제1슬리브의 외주면에는 상기 삽입공을 관통한 상기 삽입고정돌기가 안착되는 배치홈이 형성되되,
상기 배치홈은 상기 제1슬리브의 외주면에서 일단과 타단방향으로 개방되어 형성되고,
상기 스터드볼트의 타격에 의한 상기 제1슬리브의 이동시 상기 제1슬리브는 상기 배치홈에 삽입된 상기 삽입고정돌기를 따라 이동하는 것을 특징으로 하는 웰딩 스터드볼트 제조장치.The method according to claim 6,
The insertion fixing protrusion protrudes into the cover member through the insertion hole,
On the outer circumferential surface of the first sleeve is formed an arrangement groove in which the insertion fixing protrusion penetrating the insertion hole is seated,
The arrangement groove is formed to be open in one end and the other end direction on the outer peripheral surface of the first sleeve,
Welding stud bolt manufacturing apparatus, characterized in that the first sleeve is moved along the insertion fixing protrusion inserted into the placement groove when the first sleeve is moved by the striking of the stud bolt.
상기 하우징의 타단에는 상기 장착공과 외부를 연통시키는 가압공이 형성되고,
상기 제2슬리브에는 상기 가압공을 관통하여 외부로 돌출되는 가압돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 웰딩 스터드볼트 제조장치.The method according to claim 3,
The other end of the housing is formed with a pressure hole for communicating the mounting hole and the outside,
Welding stud bolt manufacturing apparatus, characterized in that the second sleeve is formed with a pressing protrusion protruding to the outside through the pressing hole.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190053460A KR102044432B1 (en) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | Welding stud bolt manufacturing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190053460A KR102044432B1 (en) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | Welding stud bolt manufacturing apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102044432B1 true KR102044432B1 (en) | 2019-11-13 |
Family
ID=68534759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190053460A KR102044432B1 (en) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | Welding stud bolt manufacturing apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102044432B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230001653A (en) * | 2021-06-29 | 2023-01-05 | 김인곤 | Automatic device for inserting igniter into a studbolt |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030040322A (en) | 2003-04-28 | 2003-05-22 | 한국정밀공업(주) | A welding stud machine |
KR20110005544A (en) | 2009-07-10 | 2011-01-18 | 주식회사 삼진화스너 | Manufacturing method of welding studs |
KR101536261B1 (en) * | 2015-03-30 | 2015-07-13 | 성광콜드포징(주) | Ball inserting device for welling stud |
KR101587912B1 (en) * | 2015-01-12 | 2016-01-25 | 세신금속 주식회사 | forcible insertion device of the welding stud bolt |
KR101927226B1 (en) * | 2018-04-16 | 2018-12-10 | 정근태 | Pressing Apparatus for welding stud bolt |
KR101944889B1 (en) | 2017-09-27 | 2019-02-01 | 대진볼트공업(주) | Apparatus for manufacturing welding stud bolt |
-
2019
- 2019-05-08 KR KR1020190053460A patent/KR102044432B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030040322A (en) | 2003-04-28 | 2003-05-22 | 한국정밀공업(주) | A welding stud machine |
KR20110005544A (en) | 2009-07-10 | 2011-01-18 | 주식회사 삼진화스너 | Manufacturing method of welding studs |
KR101587912B1 (en) * | 2015-01-12 | 2016-01-25 | 세신금속 주식회사 | forcible insertion device of the welding stud bolt |
KR101536261B1 (en) * | 2015-03-30 | 2015-07-13 | 성광콜드포징(주) | Ball inserting device for welling stud |
KR101944889B1 (en) | 2017-09-27 | 2019-02-01 | 대진볼트공업(주) | Apparatus for manufacturing welding stud bolt |
KR101927226B1 (en) * | 2018-04-16 | 2018-12-10 | 정근태 | Pressing Apparatus for welding stud bolt |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230001653A (en) * | 2021-06-29 | 2023-01-05 | 김인곤 | Automatic device for inserting igniter into a studbolt |
KR102528837B1 (en) | 2021-06-29 | 2023-05-03 | 주식회사 오션로드테크 | Automatic device for inserting igniter into a studbolt |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102044424B1 (en) | Welding stud bolt manufacturing apparatus | |
CN107443050B (en) | Automatic assembly device for shaft retainer ring | |
KR101536261B1 (en) | Ball inserting device for welling stud | |
JP4537944B2 (en) | Automatic clinch bolt supply device for caulking equipment | |
US20100314359A1 (en) | Nut supply apparatus to bonding machine | |
KR102044432B1 (en) | Welding stud bolt manufacturing apparatus | |
KR101064722B1 (en) | Manufacturing method of welding studs | |
US6041992A (en) | Portable device for inserting into predetermined seats in a body, such as an item of furniture, fixing and/or support elements for load-bearing members associated with said body, such as support feet for the item of furniture | |
KR101944889B1 (en) | Apparatus for manufacturing welding stud bolt | |
US5974660A (en) | Setting head and method for operating same | |
US3526943A (en) | Tool head assembly | |
KR101927226B1 (en) | Pressing Apparatus for welding stud bolt | |
EP3108990B1 (en) | Electrode structure for resistance welding | |
KR102031937B1 (en) | Portable Pipe processing Machines | |
KR20140082797A (en) | Part feeder and part supply method | |
KR20090003230U (en) | Welding stud machine | |
KR20160078061A (en) | Connector testing device | |
CN214771825U (en) | Quick installation device of steel wire retainer ring for hole | |
JP2020032451A (en) | Bolt feeder | |
KR101211543B1 (en) | Press member guide structure of riveting machine | |
JPH08318376A (en) | Stud welding machine | |
JP4239885B2 (en) | Press mold and press processing equipment | |
JP2824737B2 (en) | Method of inserting component into fixed electrode and supply member therefor | |
JPH05318016A (en) | Apparatus for production of stud bolt | |
CN217703078U (en) | Telescopic pin positioning fixture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |