KR102042696B1 - Chute apparatus of belt conveyor - Google Patents

Chute apparatus of belt conveyor Download PDF

Info

Publication number
KR102042696B1
KR102042696B1 KR1020170166915A KR20170166915A KR102042696B1 KR 102042696 B1 KR102042696 B1 KR 102042696B1 KR 1020170166915 A KR1020170166915 A KR 1020170166915A KR 20170166915 A KR20170166915 A KR 20170166915A KR 102042696 B1 KR102042696 B1 KR 102042696B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
raw material
belt conveyor
rotating body
housing
moving member
Prior art date
Application number
KR1020170166915A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20190066976A (en
Inventor
김종수
이기연
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020170166915A priority Critical patent/KR102042696B1/en
Publication of KR20190066976A publication Critical patent/KR20190066976A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102042696B1 publication Critical patent/KR102042696B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00Chutes
    • B65G11/20Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
    • B65G11/206Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for bulk
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2814/00Indexing codes relating to loading or unloading articles or bulk materials
    • B65G2814/02Auxiliary devices or arrangements

Abstract

벨트 컨베이어에서 배출되는 원료의 낙하에 따른 충격에너지를 최소화하고, 원료를 고르게 분산 유도하여 일측으로 편중되어 낙하되는 것을 방지할 수 있도록, 벨트 컨베이어 출측에 설치되고 상하단이 개방되어 원료가 낙하되는 하우징, 상기 하우징의 내측에 설치되어 낙하되는 원료에 의해 회전되면서 원료를 분산시키는 회전체, 및 상기 회전체의 회전 속도를 조절하는 조절부를 포함하는 원료 이송 벨트 컨베이어의 슈트설비를 제공한다.Housing that is installed at the belt conveyor exit side and the upper and lower ends are opened so that the impact energy due to the fall of the raw material discharged from the belt conveyor can be minimized, and the raw material is evenly distributed and prevented from falling off to one side. It provides a chute facility of the raw material conveying belt conveyor including a rotating body for dispersing the raw material while being rotated by the raw material falling inside the housing and adjusting the rotational speed of the rotating body.

Description

원료 이송 벨트 컨베이어의 슈트설비{CHUTE APPARATUS OF BELT CONVEYOR}Chute facility of raw material transfer belt conveyor {CHUTE APPARATUS OF BELT CONVEYOR}

원료 이송 벨트 콘베이어의 슈트설비를 개시한다. The chute facility of the raw material conveyance belt conveyor is disclosed.

일반적으로, 선박으로부터 하역되는 원료는 벨트 컨베이어를 통해서 야드로 이송된다. 밸트 컨베이어로 이송되는 원료는 슈트설비를 통해 다음 경로의 밸트 컨베이어로 낙하된다.Generally, the unloaded raw material from the ship is transported to the yard via a belt conveyor. Raw materials transferred to the belt conveyor are dropped through the chute facility to the belt conveyor of the next path.

슈트설비는 예를 들어, 밸트 컨베이어가 교차되는 지점에 설치되어 위쪽 벨트 컨베이어에서 낙하되는 하부의 벨트 컨베이어 밸트 위로 유도하거나, 원료를 호퍼로 유도하기 위한 설비이다. The chute facility is, for example, a facility installed at a point where the belt conveyor intersects to guide over the lower belt conveyor belt falling from the upper belt conveyor or to guide raw materials to the hopper.

벨트 컨베이어에서 호퍼로 원료가 낙하되는 과정에서 고 낙차에 의해 원료와 설비에 충격이 가해져 원료가 분화되고 설비가 손상되는 현상이 발생된다. 또한, 원료가 일측으로 편중되어 낙하되면서 하부 벨트 컨베이어에 한쪽으로 치우쳐 적재되어 설비 트러블을 발생하게 된다.In the process of dropping raw materials from the belt conveyor to the hopper, high dropping impacts raw materials and equipment, resulting in differentiation of raw materials and equipment damage. In addition, as the raw material is biased to one side and falls, the lower belt conveyor is biased to one side to generate equipment troubles.

벨트 컨베이어에서 배출되는 원료의 낙하에 따른 충격에너지를 최소화할 수 있도록 된 원료 이송 벨트 컨베이어의 슈트설비를 제공한다.It provides a chute facility of the raw material transfer belt conveyor that can minimize the impact energy of the falling material discharged from the belt conveyor.

벨트 컨베이어에서 배출되는 원료를 고르게 분산 유도하여 일측으로 편중되어 낙하되는 것을 방지할 수 있도록 된 원료 이송 벨트 컨베이어의 슈트설비를 제공한다.It provides a chute facility of the raw material conveying belt conveyor to be distributed to guide the raw material discharged from the belt conveyor evenly to prevent it from being biased to one side.

본 구현예의 슈트설비는, 벨트 컨베이어 출측에 설치되고 상하단이 개방되어 원료가 낙하되는 하우징, 상기 하우징의 내측에 설치되어 낙하되는 원료에 의해 회전되면서 원료를 분산시키는 회전체, 및 상기 회전체의 회전 속도를 조절하는 조절부를 포함할 수 있다.The chute facility of the present embodiment, the housing is installed on the belt conveyor exit side and the upper and lower ends are opened, the raw material is dropped, the rotating body for dispersing the raw material while being rotated by the raw material is installed inside the housing that falls, and the rotation of the rotating body It may include a control unit for adjusting the speed.

상기 회전체는 상기 하우징의 중앙을 가로질러 설치되는 회전축, 상기 회전축에 나선 형태로 설치되어 원료를 분산시키는 스크류, 상기 회전축의 양단에 설치되는 베어링블럭을 포함할 수 있다.The rotating body may include a rotating shaft installed across the center of the housing, a screw installed in a spiral form on the rotating shaft to disperse raw materials, and bearing blocks provided at both ends of the rotating shaft.

상기 조절부는 하우징 일측에 설치되는 지지부재, 상기 지지부재에 이동가능하게 설치되고 상기 회전체의 축방향으로 배치되어 회전체의 일측 선단에 대면하는 이동부재, 상기 이동부재의 선단과 상기 회전체의 선단에 각각 설치되는 자성체, 상기 이동부재에 연결되어 이동부재를 이동시켜 자성체 간의 간격을 조절하는 구동부를 포함할 수 있다.The control unit is provided with a support member installed on one side of the housing, the movable member movable to the support member and disposed in the axial direction of the rotating body to face one end of the rotating body, the front end of the moving member and the rotating body of the A magnetic body is installed at each of the front end, it may include a drive unit connected to the moving member to move the moving member to adjust the distance between the magnetic body.

상기 구동부는 상기 이동부재 선단에 설치되고 상기 지지부재에 나사결합되는 이송나사, 상기 이송나사의 선단에 설치되는 회전핸들을 포함할 수 있다.The driving unit may include a transfer screw installed at the tip of the moving member and screwed to the support member, and a rotation handle installed at the tip of the transfer screw.

이상 설명한 바와 같은 본 구현예에 의하면, 원료의 낙하에 따른 충격 에너지를 저감시켜 충격에 의한 설비의 손상이나 원료의 분화를 방지할 수 있게 된다.According to this embodiment as described above, it is possible to reduce the impact energy due to the fall of the raw material to prevent damage to the equipment due to the impact or differentiation of the raw material.

원료가 분산되어 낙하됨으로써, 어느 한쪽으로 편중되지 않고 고르게 적재할 수 있게 된다. 이에, 고낙차에 따른 원료 편중 적재를 해소하고 이로 인한 설비 트러블 발생을 방지할 수 있게 된다.By dispersing and falling the raw material, it is possible to load evenly without biasing to either side. Therefore, it is possible to eliminate the load loading of raw materials due to high drop and prevent the occurrence of equipment trouble.

도 1은 본 실시예에 따른 원료 이송 벨트 컨베이어의 슈트 설비를 도시한 개략적인 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 슈트 설비의 회전체 구성을 도시한 개략적인 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 슈트 설비의 조절부 구성을 도시한 개략적인 단면도이다.
도 4는 본 실시예에 따른 슈트 설비의 작용을 설명하기 위한 개략적인 도면이다.
1 is a schematic view showing the chute installation of the raw material conveying belt conveyor according to the present embodiment.
2 is a schematic diagram showing the configuration of a rotating body of the chute installation according to the present embodiment.
3 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of the control unit of the chute installation according to the present embodiment.
4 is a schematic view for explaining the operation of the chute facility according to the present embodiment.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art can easily understand, the embodiments described below may be modified in various forms without departing from the concept and scope of the present invention. Where possible, the same or similar parts are represented using the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 “포함하는” 의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used below is merely to refer to specific embodiments, and is not intended to limit the present invention. As used herein, the singular forms “a,” “an,” and “the” include plural forms as well, unless the phrases clearly indicate the opposite. As used herein, the meaning of “comprising” embodies a particular characteristic, region, integer, step, operation, element and / or component, and other specific characteristics, region, integer, step, operation, element, component and / or group. It does not exclude the presence or addition of.

이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.All terms including technical terms and scientific terms used below have the same meaning as those commonly understood by those skilled in the art. Terms defined in advance are additionally interpreted to have a meaning consistent with the related technical literature and the presently disclosed contents, and are not interpreted in an ideal or very formal sense unless defined.

도 1은 본 실시예에 따른 원료 이송 벨트 컨베이어의 슈트 설비를 도시하고 있으며, 도 2와 도 3은 상기 슈트 설비의 각 구성부를 도시하고 있다.1 shows a chute facility of a raw material conveying belt conveyor according to the present embodiment, and FIGS. 2 and 3 show respective components of the chute facility.

상기한 도면에 의하면, 본 실시예의 슈트 설비(10)는 벨트 컨베이어(도 4의 100 참조)의 출측에 설치되어 벨트 컨베이어(100)에서 낙하되는 원료를 하부의 벨트 컨베이어(200)로 안내하게 된다.According to the above drawings, the chute facility 10 of this embodiment is installed at the exit side of the belt conveyor (see 100 in FIG. 4) to guide the raw material falling from the belt conveyor 100 to the lower belt conveyor 200. .

본 실시예에서 슈트 설비(10)는 상하단이 개방되어 원료가 낙하되는 하우징(20), 하우징의 내측에 설치되어 낙하되는 원료에 의해 회전되면서 원료를 분산시키는 회전체(30), 및 회전체의 회전 속도를 조절하는 조절부(40)를 포함할 수 있다.In the present embodiment, the chute facility 10 includes a housing 20 in which the upper and lower ends are opened and the raw material falls, the rotating body 30 dispersing the raw material while being rotated by the raw material falling inside the housing, and the rotating body. It may include a control unit 40 for adjusting the rotation speed.

이에, 하우징(20) 내부에서 회전체(30)가 낙하되는 원료와 접촉되면서 회전되어 원료를 고르게 분산시켜 아래로 유도하게 된다. 따라서, 낙하되는 원료가 일차적으로 회전체(30)에 접촉하면서 낙하 속도가 줄어 충격 에너지가 감소되고, 회전체에 의해 분산되어 낙하됨으로써, 원료의 편중을 최소화할 수 있게 된다.Thus, the rotating body 30 is rotated in contact with the raw material falling inside the housing 20 to evenly distribute the raw material to guide it down. Therefore, the falling raw material is primarily in contact with the rotating body 30, the falling speed is reduced and the impact energy is reduced, by being dispersed and dropped by the rotating body, it is possible to minimize the bias of the raw material.

하우징(20)은 원료의 외부 비산을 방지하기 위해 측면이 폐쇄된 구조물로, 상부에는 밸트 컨베이어(100)와 연결되어 원료가 낙하되는 입구가 형성되며, 하단은 개방되어 출구를 이룬다. 도 1에서 하우징은 사각 단면 구조로 형성되나, 이에 한정되지 않으며, 하우징은 다양한 형태로 제조 가능하다.The housing 20 is a structure in which the side is closed to prevent external scattering of the raw material. An upper part of the housing 20 is connected to the belt conveyor 100 to form an inlet from which the raw material falls, and the lower end of the housing 20 forms an outlet. In FIG. 1, the housing is formed in a rectangular cross-sectional structure, but is not limited thereto. The housing may be manufactured in various forms.

회전체(30)는 하우징(20)의 중앙을 가로질러 설치되는 회전축(32), 회전축(32)에 나선 형태로 설치되어 원료를 분산시키는 스크류(34), 회전축(32)의 양단에 설치되는 베어링블럭(36)을 포함할 수 있다.The rotating body 30 is installed on both ends of the rotating shaft 32 installed across the center of the housing 20, the screw 34, which is installed in a spiral form on the rotating shaft 32 to disperse raw materials, and the rotating shaft 32. It may include a bearing block 36.

회전체(30)는 하우징(20)의 상부쪽에서 원료의 낙하 위치에 맞춰 설치될 수 있다. Rotating body 30 may be installed in accordance with the falling position of the raw material from the upper side of the housing 20.

회전체(30)는 낙하되는 원료와 접촉되는 부분으로, 원료와의 접촉에 의한 마모를 최소화할 수 있도록 내마모성 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 회전체(30)는 철 재질로 이루어질 수 있다.The rotating body 30 is a part in contact with the falling raw material, and may be formed of a wear resistant material to minimize wear caused by contact with the raw material. For example, the rotor 30 may be made of iron.

본 실시예에서, 회전체(30)는 하우징(20)의 상부쪽의 중앙부에 설치될 수 있다. 벨트 컨베이어(100)에서 낙하되는 원료는 하우징(20)의 중앙쪽을 지나면서 아래로 낙하되므로, 상기와 같이 회전체(30)를 하우징(20) 중앙에 가로질러 설치함으로써, 낙하되는 원료가 회전체에 충분히 접할 수 있게 된다. In this embodiment, the rotating body 30 may be installed in the central portion of the upper side of the housing 20. Since the raw material falling from the belt conveyor 100 falls down while passing through the center side of the housing 20, the raw material falling by installing the rotating body 30 across the center of the housing 20 as described above is rotated. You can fully touch the whole.

회전축(32)은 양단이 하우징(20)의 측면으로 연장되어 하우징 측면에 설치된 베어링블럭(36)을 매개로 자유롭게 회전할 수 있게 설치된다.Both ends of the rotation shaft 32 extend to the side of the housing 20 so as to be freely rotated through the bearing block 36 installed on the side of the housing.

회전축(32)을 따라 스크류(34)가 설치된다. 스크류(34)는 나선형태로 회전축(32)의 축방향을 따라 연속적으로 형성된다. 스크류(34)의 크기 즉, 직경은 다양하게 형성될 수 있다. 이에, 원료는 스크류(34)의 골을 따라 흘러내리면서 분산되어 아래로 낙하된다. 또한, 원료가 스크류(34)에 접촉되어 흘러 나가는 과정에서 원료와 스크류의 마찰에 의해 회전축(32)이 회전된다. 따라서, 회전축(32)에 설치된 스크류(34)가 회전되면서, 원료를 적절히 외측으로 비산시켜 보다 고르게 분산 낙하시키게 된다.A screw 34 is installed along the rotation shaft 32. The screw 34 is formed continuously along the axial direction of the rotating shaft 32 in a helical shape. The size of the screw 34, that is, the diameter, may be variously formed. Thus, the raw material is dispersed while falling down along the valley of the screw 34 is dropped down. In addition, the rotating shaft 32 is rotated by friction between the raw material and the screw in the process of the raw material is in contact with the screw 34 and flows out. Therefore, while the screw 34 provided on the rotating shaft 32 is rotated, the raw material is properly scattered to the outside to more evenly dispersed and dropped.

회전체(30)의 회전 속도에 따라 원료의 비산 정도가 조절된다. 회전체(30)가 너무 빠른 속도로 돌게 되면 원료가 너무 외측으로 비산되면서 균일한 낙하가 어려워진다.The degree of scattering of the raw material is adjusted according to the rotational speed of the rotor 30. If the rotating body 30 rotates at too high a speed, it is difficult to uniformly fall while the raw material scatters too far.

이에, 본 실시예의 조절부(40)는 회전체(30)의 회전 속도를 조절하여, 원료탄의 비산을 제어할 수 있다.Thus, the adjusting unit 40 of the present embodiment may control the scattering of the raw coal by adjusting the rotational speed of the rotating body 30.

이를 위해, 조절부(40)는 하우징(20) 일측에 설치되는 지지부재(42), 지지부재(42)에 이동가능하게 설치되고 회전체(30)의 축방향으로 배치되어 회전체(30)의 일측 선단에 대면하는 이동부재(44), 이동부재(44)의 선단과 회전체(30)의 선단에 각각 설치되는 자성체(46,48), 이동부재(44)에 연결되어 이동부재를 이동시켜 자성체(46,48) 간의 간격을 조절하는 구동부를 포함할 수 있다.To this end, the adjuster 40 is installed on the support member 42, the support member 42, which is installed at one side of the housing 20, and is disposed in the axial direction of the rotor 30 to rotate the rotor 30. The moving member 44 facing the one end of the moving member 44 is connected to the magnetic members 46 and 48 and the moving member 44 respectively installed at the leading end of the moving member 44 and the leading end of the rotating body 30 to move the moving member. It may include a drive for adjusting the distance between the magnetic body (46, 48).

본 실시예에서, 구동부는 이동부재(44) 선단에 설치되고 지지부재(42)에 나사결합되는 이송나사(50), 이송나사의 선단에 설치되는 회전핸들(52)을 포함할 수 있다.In this embodiment, the drive unit may include a transfer screw 50 installed at the tip of the moving member 44 and screwed to the support member 42, and a rotation handle 52 installed at the tip of the transfer screw.

지지부재(42)는 회전축(32)의 선단을 따라 하우징(20)의 외측면에 설치될 수 있다. 지지부재(42)는 내부에 구비된 이동부재(44)를 이동가능하게 지지하며, 선단에는 이송나사(50)와 나사 결합된다. 도면 부호 (54)는 지지부재(42)를 하우징(20) 측면에 고정하기 위한 고정브라켓이다.The support member 42 may be installed on an outer surface of the housing 20 along the tip of the rotation shaft 32. The support member 42 movably supports the movable member 44 provided therein, and is screwed with the transfer screw 50 at the front end thereof. Reference numeral 54 denotes a fixing bracket for fixing the support member 42 to the side of the housing 20.

이동부재(44)는 지지부재(42) 내부에서 회전축(32)의 축방향으로 배치되어 회전축(32)을 향해 이동가능하게 설치된다. 이동부재(44)가 지지부재(42) 내부에서 이동됨에 따라 회전축(32) 선단에 근접되거나 멀리 이격된다. 이에, 이동부재(44) 선단과 회전축(32) 선단에 각각 설치된 자성체(46,48)가 서로 가까워지거나 멀어져, 자성체(46,48) 간의 간격이 조절된다.The moving member 44 is disposed in the support member 42 in the axial direction of the rotary shaft 32 and is installed to be movable toward the rotary shaft 32. As the moving member 44 is moved inside the support member 42, the moving member 44 is spaced near or far from the tip of the rotating shaft 32. Accordingly, the magnetic bodies 46 and 48 provided at the front end of the movable member 44 and the front end of the rotation shaft 32 become close to or far from each other, thereby controlling the distance between the magnetic bodies 46 and 48.

이송나사(50)는 이동부재(44)의 선단에 설치된다. 이송나사(50)는 지지부재(42)와 나사 결합된다. 이에, 회전핸들(52)을 돌려 이송나사(50)를 회전시키게 되면, 지지부재(42)에 대해 이송나사(50)가 이동되면서, 이송나사에 결합되어 있는 이동부재(44)를 이동시킬 수 있게 된다.The feed screw 50 is installed at the tip of the moving member 44. The feed screw 50 is screwed with the support member 42. Thus, when rotating the feed screw 50 by rotating the rotary handle 52, the feed screw 50 is moved relative to the support member 42, it is possible to move the moving member 44 coupled to the feed screw. Will be.

대향하는 이동부재(44)의 선단과 회전축(32)의 선단에는 각각 자성체(46,48)가 설치된다. 자성체(46,48)는 예를 들어, 영구자석일 수 있다. Magnetic bodies 46 and 48 are respectively provided at the front end of the opposing moving member 44 and the front end of the rotation shaft 32. The magnetic bodies 46 and 48 may be, for example, permanent magnets.

자성체(46,48)가 서로 근접하게 되면 인력이나 척력이 강해져 회전축(32)에 축방향으로 힘이 가해지게 되고, 이에, 베어링블럭(36)에 지지되어 있는 회전축(32)의 회전속도가 변하게 된다.When the magnetic bodies 46 and 48 are close to each other, the attraction force or repulsive force is increased, and the force is applied to the rotation shaft 32 in the axial direction. do.

따라서, 이동부재(44)가 회전축(32)쪽으로 이동되어 자성체 사이가 가까워지게 되면 자성체(46,48)의 자력에 의해 회전축(32)의 회전력이 줄게 된다. 이에, 회전체(30)의 회전속도를 상대적으로 줄일 수 있게 된다. 반대로, 이동부재(44)가 회전축(32)에서 멀어지게 되면 두 자성체(46,48) 간의 거리가 멀어지면서 자성체간의 자력이 약화된다. 이에, 회전체(30)의 회전속도를 상대적으로 높일 수 있게 된다. Therefore, when the moving member 44 is moved toward the rotating shaft 32 and the magnetic bodies become closer, the rotational force of the rotating shaft 32 is reduced by the magnetic force of the magnetic bodies 46 and 48. Thus, the rotational speed of the rotating body 30 can be relatively reduced. On the contrary, when the moving member 44 moves away from the rotating shaft 32, the distance between the two magnetic bodies 46 and 48 becomes farther, and the magnetic force between the magnetic bodies is weakened. Thus, the rotational speed of the rotating body 30 can be relatively increased.

본 실시예에서, 영구자석은 이동부재 선단과 회전축 선단에 모두 설치될 수 있다. 이러한 구조 외에, 영구자석이 어느 한쪽에만 설치되고, 대향하는 다른 한쪽에는 영구자석의 자력에 의해 자화되는 자성체가 설치될 수 있다. 예를 들어, 이동부재 선단에 영구자석이 설치되고, 회전축 선단에는 자성체가 설치되거나, 반대로 설치될 수 있다. 이러한 구조 역시, 영구자석의 자력에 의해 대향 배치된 자성체가 끌어당겨지면서 회전축의 회전 속도가 가변된다.In this embodiment, the permanent magnet may be installed at both the tip of the moving member and the tip of the rotating shaft. In addition to this structure, the permanent magnet is provided only on one side, and on the opposite side, a magnetic body magnetized by the magnetic force of the permanent magnet may be provided. For example, a permanent magnet may be installed at the tip of the moving member, and a magnetic material may be installed at the tip of the rotating shaft or vice versa. In such a structure, the rotational speed of the rotating shaft is changed while the magnetic bodies facing each other are attracted by the magnetic force of the permanent magnet.

이와 같이, 회전체(30)의 회전속도가 너무 커 원료가 외측으로 비산되는 경우, 작업자는 이동부재(44)를 회전축 선단쪽으로 이동시킴으로써, 회전체의 속도를 감소시킬 수 있게 된다. 따라서, 회전체(30)의 속도가 줄어 원료의 비산을 방지하고 원료를 균일하고 고르게 낙하시킬 수 있게 된다.As such, when the rotational speed of the rotating body 30 is too large to scatter the raw material, the operator can reduce the speed of the rotating body by moving the moving member 44 toward the front end of the rotating shaft. Therefore, the speed of the rotating body 30 is reduced to prevent scattering of the raw material and to uniformly and evenly drop the raw material.

상기한 구조와 같이, 슈트 설비(10)의 하우징(20) 내에 회전체(30)를 구비함으로써, 원료를 고르게 낙하시킬 수 있게 된다.As described above, by providing the rotating body 30 in the housing 20 of the chute facility 10, the raw material can be dropped evenly.

즉, 도 4에 도시된 바와 같이 벨트 콘베이어(100)에서 배출되는 원료는 하우징(20)에 설치된 회전체(30)를 거치면서 낙하속도가 줄게 되고, 회전체(30)의 스크류(34)를 따라 흘러내리면서 분산되어 보다 균일한 분포로 낙하된다. 이에, 상하로 낙차폭이 큰 경우에도 원료의 낙하 충격에너지를 최소화하고 편중없이 원료를 하부의 벨트 컨베이어에 적재할 수 있게 된다.That is, as shown in FIG. 4, the raw material discharged from the belt conveyor 100 passes through the rotating body 30 installed in the housing 20, and the falling speed decreases, and the screw 34 of the rotating body 30 is removed. As it flows down, it is dispersed and falls into a more uniform distribution. Thus, even if the drop width is large up and down, the impact energy of the raw material is minimized and the raw material can be loaded on the belt conveyor without bias.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.While the exemplary embodiments of the invention have been illustrated and described as described above, various modifications and other embodiments may be made by those skilled in the art. Such modifications and other embodiments are all considered and included in the appended claims, without departing from the true spirit and scope of the invention.

10 : 슈트설비 20 : 하우징
30 : 회전체 32 : 회전축
34 : 스크류 36 : 베어링블록
40 : 조절부 42 : 지지부재
44 : 이동부재 46,48 : 자성체
50 : 이송나사 52 : 회전핸들
10: chute facility 20: housing
30: rotating body 32: rotating shaft
34: screw 36: bearing block
40: adjusting portion 42: support member
44: moving member 46,48: magnetic material
50: feed screw 52: rotary handle

Claims (4)

벨트 컨베이어 출측에 설치되고 상하단이 개방되어 원료가 낙하되는 하우징,
상기 하우징의 내측에 설치되어 낙하되는 원료에 의해 회전되면서 원료를 분산시키는 회전체, 및
상기 회전체의 회전 속도를 조절하는 조절부
를 포함하며,
상기 조절부는 상기 하우징 일측에 설치되는 지지부재, 상기 지지부재에 이동 가능하게 설치되고 상기 회전체의 축방향으로 배치되어 상기 회전체의 일측 선단에 대면하는 이동부재, 상기 이동부재의 선단과 상기 회전체의 선단에 각각 설치되는 자성체, 및 상기 이동부재에 연결되어 상기 이동부재를 이동시켜 자성체간의 간격을 조절하는 구동부를 포함하는 원료 이송 벨트 컨베이어의 슈트설비.
A housing which is installed at the belt conveyor exit side and the upper and lower ends are opened so that raw materials fall
A rotating body which is installed inside the housing and is rotated by falling raw materials to disperse the raw materials, and
Control unit for adjusting the rotational speed of the rotating body
Including;
The adjusting part is a support member installed on one side of the housing, a movable member installed to be movable on the support member and disposed in the axial direction of the rotating body to face one end of the rotating body, the front end of the moving member and the rotating member. The chute facility of the raw material conveying belt conveyor comprising a magnetic body installed at each of the front end, and a driving unit connected to the moving member to move the moving member to adjust the distance between the magnetic body.
제 1 항에 있어서,
상기 회전체는 상기 하우징의 중앙을 가로질러 설치되는 회전축, 상기 회전축에 나선 형태로 설치되어 원료를 분산시키는 스크류, 및 상기 회전축의 양단에 설치되는 베어링블럭을 포함하는 원료 이송 벨트 컨베이어의 슈트설비.
The method of claim 1,
The rotating body chute facility of the raw material conveying belt conveyor including a rotating shaft which is installed across the center of the housing, a screw installed in the spiral form on the rotating shaft to disperse the raw material, and bearing blocks provided at both ends of the rotating shaft.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 구동부는 상기 이동부재 선단에 설치되고 상기 지지부재에 나사결합되는 이송나사, 및 상기 이송나사의 선단에 설치되는 회전핸들을 포함하는 원료 이송 벨트 컨베이어의 슈트설비.
The method of claim 1,
The drive unit chute facility of the raw material conveying belt conveyor is installed on the tip of the moving member and screwed to the support member, and a rotary handle is installed on the tip of the transfer screw.
KR1020170166915A 2017-12-06 2017-12-06 Chute apparatus of belt conveyor KR102042696B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170166915A KR102042696B1 (en) 2017-12-06 2017-12-06 Chute apparatus of belt conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170166915A KR102042696B1 (en) 2017-12-06 2017-12-06 Chute apparatus of belt conveyor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190066976A KR20190066976A (en) 2019-06-14
KR102042696B1 true KR102042696B1 (en) 2019-11-08

Family

ID=66846747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170166915A KR102042696B1 (en) 2017-12-06 2017-12-06 Chute apparatus of belt conveyor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102042696B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20240028222A (en) 2022-08-24 2024-03-05 (주)야정 Magnetic vibrator for particulate material transferring plant

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110759065A (en) * 2019-10-16 2020-02-07 安徽方园塑胶有限责任公司 Material transfer point chute system with power generation buffer drum

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014101168A (en) * 2012-11-19 2014-06-05 Murata Mfg Co Ltd Drop impact relieving device of object

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090125384A (en) * 2008-06-02 2009-12-07 주식회사 포스코 Device for preventing dust dispersing in chute of belt conveyor

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014101168A (en) * 2012-11-19 2014-06-05 Murata Mfg Co Ltd Drop impact relieving device of object

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20240028222A (en) 2022-08-24 2024-03-05 (주)야정 Magnetic vibrator for particulate material transferring plant

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190066976A (en) 2019-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102042696B1 (en) Chute apparatus of belt conveyor
US20190143373A1 (en) Separator device and shot processing apparatus
US20110247920A1 (en) Conveying screw apparatus for transporting loose material
FI88266B (en) ANORDNING FOER MATNING AV MALNINGSKULOR TILL EN KULKVARN
EP2745939B1 (en) Grinding mill
JP6892107B2 (en) Supply device and supply method of powder and granular material
KR101384097B1 (en) Work Transferring Apparatus and Coating Machine with the Same
US1882861A (en) Feeder for pulverized materials
JP6747396B2 (en) Powder feeder
KR101119005B1 (en) Apparatus for dispersed feeding of raw material supply hopper
CN207932495U (en) Auger feed device
EP3229967B1 (en) An apparatus for grinding particulate material
US3722666A (en) Tubular conveyor
JP2012184082A (en) Fixed quantity feeder device of powder and granular material
KR101462164B1 (en) Supplying apparatus of raw material
CN110740815B (en) Biomass grinding machine
JP2012071279A (en) Magnetic sorting device
KR20180017423A (en) Revolution body for crushing and crushing apparatus
KR102176340B1 (en) Apparatus for charging raw material in sintering machine
US1023418A (en) Coal-feeder.
KR890000613B1 (en) Loading device for a belt conveyor
JP7089395B2 (en) Granule supply device
JP2717453B2 (en) Supply device for powdery and granular material
US20030159905A1 (en) Method and apparatus for conveying material
JP2023525685A (en) Apparatus and method for pulverizing particulate material

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant