KR102041722B1 - Process Of Producing Sling Fabrics For Carrying Heavy Load - Google Patents
Process Of Producing Sling Fabrics For Carrying Heavy Load Download PDFInfo
- Publication number
- KR102041722B1 KR102041722B1 KR1020180100157A KR20180100157A KR102041722B1 KR 102041722 B1 KR102041722 B1 KR 102041722B1 KR 1020180100157 A KR1020180100157 A KR 1020180100157A KR 20180100157 A KR20180100157 A KR 20180100157A KR 102041722 B1 KR102041722 B1 KR 102041722B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- yarn
- fabric
- sling
- adhesive
- uhmwpe
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
- B66C1/12—Slings comprising chains, wires, ropes, or bands; Nets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 고하중 운반용 슬링원단의 제조방법으로서 UHMWPE 필라멘트 단일 또는 산업용 고강력 Nylon 또는 PET 등을 교직하여 등방향의 인장강력이 우수한 원단을 제조하고 이를 서로 접착한 것이다.The present invention is to manufacture a fabric having excellent tensile strength in the same direction by bonding a single UHMWPE filament or industrial high-strength nylon or PET as a manufacturing method of the sling fabric for transporting high loads, and bonded to each other.
일반적으로 크레인 등을 사용하여 고중량의 화물을 용이하게 운반하고자 할 때는 화물을 감아서 들어올리기 위한 화물 운반용 슬링(Sling)을 사용한다.In general, when using a crane or the like to easily carry a heavy load of cargo is used to carry a cargo sling (Sling) for winding the cargo.
이러한 슬링은 벨트 형태로 이루어져 일정길이의 몸체부와, 몸체부의 양단에각각 일체로 형성되어 크레인 등의 후크에 걸림되는 원형의 고리부로 구성되어 있다.The sling has a belt shape, and is formed of a body part having a predetermined length and a circular ring part which is integrally formed at both ends of the body part and is caught by a hook such as a crane.
종래의 슬링은 몸체부를 이루는 경사와 위사는 일반 폴리에스터 원사로 이루어져 내구성이 좋지 않아 화물의 무거운 중량과 잦은 마찰로 인해 쉽게 끊어지는 문제점을 안고 있었다.Conventional sling has a problem that the slope and weft forming the body portion is made of a general polyester yarn is not durable due to the heavy weight and frequent friction of the cargo easily broken.
이에 따라 슬링의 사용 수명도 크게 단축될 뿐만 아니라 사용 도중에 슬링이 완전히 끊어지면서 화물의 추락으로 인한 안전사고도 유발시키는 문제점이 있었다. 이러한 문제점을 해소하기 위하여, 슬링의 내구성 증대를 위해 많은 연구개발이 진행되었는데, 그 중에서 우수한 내구성을 가진 인조섬유의 케블러사를 일정한 패턴으로 직조하여 몸체부와 고리부를 구성하는 방안이 모색되었으나, 케블러사는 일광에 의한 취화성이 있어서 직사광선에 노출이 잦은 슬링에 적용할 수 없는 한계가 있었다.Accordingly, the service life of the sling is not only significantly shortened, but the sling is completely broken during use, causing a safety accident due to the fall of the cargo. In order to solve this problem, a lot of research and development has been carried out to increase the durability of the sling, among them, Kevlar yarn of artificial fibers with excellent durability was woven in a certain pattern to form a body portion and a ring portion, but Kevler was sought. There was a limitation that the yarn could not be applied to slings exposed to direct sunlight because of its brittleness caused by sunlight.
그러므로 본 발명에 의하면 종래의 케블라사를 이용한 슬링의 내구성 및 경량성의 한계를 극복하여 UHMWPE 필라멘트 단일 또는 산업용 고강력 Nylon사 또는 PET사 등을 교직하여 등방향의 인장강력이 우수한 원단을 제조하고 이를 서로 접착하여 하중 3톤이상, 인열강도 1톤이상 및 접착강도 500N이상의 고하중물 운반용 슬링원단을 제공하는 것을 기술적과제로 한다.Therefore, according to the present invention, by overcoming the limitations of the durability and lightness of the sling using the conventional Kevlar yarn, UHMWPE filament can be fabricated with superior tensile strength in the same direction by interlocking single or industrial high-strength nylon yarn or PET yarn and It is a technical task to provide a sling fabric for transporting heavy loads with a load of 3 tons or more, a tear strength of 1 ton and an adhesive strength of 500N or more.
그러므로 본 발명에 의하면, UHMWPE 모노필라멘트만을 원사로 하거나, UHMWPE 모노필라멘트와 합성섬유원착사를 교직하여 트윌조직으로 원단을 제직한 후, 두장의 원단을 우레탄계 및 아크릴계 접착제 중 어느 하나 또는 이들의 혼합 접착제로 접착하는 것을 특징으로 하는 고하중 운반용 슬링원단의 제조방법이 제공된다. Therefore, according to the present invention, UHMWPE monofilament as the yarn, or after weaving the fabric in a twill structure by interweaving UHMWPE monofilament and synthetic fiber yarn, two fabrics of any one of the urethane-based and acrylic adhesives or a mixed adhesive thereof Provided is a method of manufacturing a high load carrying sling fabric, characterized in that the bonding.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 발명은 UHMWPE 필라멘트 단일 또는 UHMWPE 필라멘트와 산업용 고강력 Nylon사 또는 PET사 등을 교직하여 등방향의 인장강력이 우수한 원단을 제조하고 이를 서로 접착하여 하중 3톤이상, 인열강도 1톤이상, 접착강도 500N이상의 고하중물 운반용 슬링원단을 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention manufactures a fabric having excellent tensile strength in equal direction by teaching UHMWPE filament single or UHMWPE filament and industrial high-strength nylon yarn or PET yarn and bonding it to each other and load 3 tons or more, tear strength of 1 ton or more, adhesion The present invention relates to a method for manufacturing a heavy load carrying sling fabric having a strength of 500N or more.
본 발명은 원단을 제직한 후 두장의 원단을 접착하여 슬링원단을 제조하는데, 먼저 원단제직에 대해서 설명하기로 한다.The present invention manufactures a sling fabric by bonding two sheets of fabric after weaving the fabric. First, the fabric weaving will be described.
본발명의 슬링원단의 원사응 UHMWPE 모노필라멘트(1000D~ 2000D)만을 원사로 하거나, UHMWPE 모노필라멘트(1000D~ 2000D)와 합성섬유원착사를 교직하여 제직한다. 상기 합성섬유원착사는 하중이 8g/d 이상의 고강력 나일론원착사 또는 PET 원착사이고, 교직시 UHMWPE 모노필라멘트와 합성섬유원착사의 비율은 중량비 1:2, 1:3, 1:4 및 2:1 중 어느 하나인 것이 바람직하다. 상기 원사들은 일광에 의한 취화가 잘되지 않아 내구성이 우수하다.Only yarns of UHMWPE monofilaments (1000D ~ 2000D) of the sling fabric of the present invention are made of yarn or weaving by weaving UHMWPE monofilaments (1000D ~ 2000D) and synthetic fiber yarns. The synthetic fiber yarn is a high-strength nylon yarn or PET yarn yarn with a load of 8g / d or more, and the ratio of UHMWPE monofilament and synthetic fiber yarn is in weight ratio 1: 2, 1: 3, 1: 4 and 2: 1 It is preferable that it is either. The yarns are not easily embrittled by daylight and are excellent in durability.
조직은 트윌조직으로 원단을 제직하여 가로, 세로, 대각선 방향 등 모든방향에서의 하중이 균일하게 가해지도록 한다. The tissue is woven into the twill tissue so that the load is uniformly applied in all directions such as horizontal, vertical and diagonal directions.
이렇게 제직한 원단을 두장을 포개어 접착하게 되는데, 우레탄계 및 아크릴계 접착제 중 어느 하나 또는 이들의 혼합 접착제로 접착하고 건조하여 본 발명의 고하중 운반용 슬링원단을 제조한다. Thus, the woven fabric is bonded to two sheets, one of the urethane-based and acrylic-based adhesives or a mixture of these adhesives and mixed by drying to prepare a high load carrying sling fabric of the present invention.
상기 접착제는 고형분이 60%이상인 경화형 우레탄계 접착제 또는 아크릴계 경화 접착제인 것을 사용하는 것이 접착강도 500N 이상 발현에 바람직하다.It is preferable for the adhesive to exhibit an adhesive strength of 500N or more using a curable urethane adhesive or an acrylic cured adhesive having a solid content of 60% or more.
이렇게 두장이상의 원단을 서로 화학적으로 접착하면 하중 3톤 이상의 인장강도 및 1톤 이상의 인열강도를 갖는 슬링을 얻을 수 있다.When two or more fabrics are chemically bonded to each other, a sling having a tensile strength of 3 tons or more and a tear strength of 1 ton or more can be obtained.
그러므로 본 발명에 의하면 종래의 케블라사를 이용한 슬링의 박리강도 및 경량성의 한계를 극복하여 UHMWPE 필라멘트 단일 또는 산업용 고강력 Nylon사 또는 PET사 등을 교직하여 등방향의 인장강력이 우수한 원단을 제조하고 이를 서로 접착하여 하중 3톤이상, 인열강도 1톤이상 및 접착강도 500N이상의 고하중물 운반용 슬링원단을 제공할 수 있다.Therefore, according to the present invention, by overcoming the limitations of the peeling strength and the lightness of the sling using the conventional Kevlar yarn, by fabricating a single UHMWPE filament or an industrial high-strength nylon yarn or PET yarn, the fabric having excellent tensile strength in the same direction is produced. By bonding to each other, it is possible to provide a sling fabric for transporting heavy loads having a load of 3 tons or more, a tear strength of 1 ton or more, and an adhesive strength of 500 N or more.
도 1은 본 발명의 고하중 운반용 슬링원단의 단면현미경사진이다.Figure 1 is a cross-sectional micrograph of the high load carrying sling fabric of the present invention.
다음의 실시예에서는 본 발명의 고하중 운반용 슬링원단을 제조하는 비한정적인 예시를 하고 있다.The following examples are given as non-limiting examples of manufacturing the high load carrying sling fabric of the present invention.
[실시예 1]Example 1
UHMWPE 모노필라멘트(2000D)만을 원사로 하여 트윌조직으로 원단을 제직한 후, 두장의 원단을 우레탄계 경화 접착제와 아크릴계 경화 접착제 단일 또는 혼합접착제로 접착하고 건조시켰다. 제조된 슬링원단의 단면현미경사진은 도 1에 도시된 바와 같으며, 사진에서 확인할 수 있듯이 접착면이 공극이 발생하지 않고 UHMWPE원단내에 깊숙이 침투하여 원단의 접착강도가 우수함을 알 수 있다.After weaving the fabric into a twill structure using only UHMWPE monofilament (2000D) as a yarn, two fabrics were bonded with a urethane curing adhesive and an acrylic curing adhesive single or mixed adhesive and dried. The cross-sectional micrograph of the manufactured sling fabric is as shown in Figure 1, and as can be seen in the photograph, it can be seen that the adhesive surface is excellent in the adhesive strength of the fabric by penetrating deep into the UHMWPE fabric without generating voids.
Claims (3)
상기 합성섬유원착사는 나일론원착사 또는 PET 원착사이고, 교직시 UHMWPE 모노필라멘트와 합성섬유원착사의 비율은 중량비 1:2, 1:3, 1:4 및 2:1 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 고하중 운반용 슬링원단의 제조방법.The method of claim 1,
The synthetic fiber yarn is nylon yarn or PET yarn yarn, when the ratio of UHMWPE monofilament and synthetic fiber yarn yarn is one of weight ratio 1: 2, 1: 3, 1: 4 and 2: 1 Method for manufacturing heavy transport sling fabric.
상기 접착제는 고형분이 60%이상인 경화형 우레탄계 및 아크릴계 접착제 중 어느 하나 또는 이들의 혼합 접착제인 것을 특징으로 하는 고하중 운반용 슬링원단의 제조방법.
The method of claim 1,
The adhesive is a method for producing a high load carrying sling fabric, characterized in that any one or a mixed adhesive of curable urethane and acrylic adhesive having a solid content of 60% or more.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180100157A KR102041722B1 (en) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | Process Of Producing Sling Fabrics For Carrying Heavy Load |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180100157A KR102041722B1 (en) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | Process Of Producing Sling Fabrics For Carrying Heavy Load |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102041722B1 true KR102041722B1 (en) | 2019-11-07 |
Family
ID=68578803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180100157A KR102041722B1 (en) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | Process Of Producing Sling Fabrics For Carrying Heavy Load |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102041722B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20110004440A (en) * | 2008-04-22 | 2011-01-13 | 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. | Abrasion resistant fabric |
KR20170122652A (en) | 2016-04-27 | 2017-11-06 | 아비에란 가부시키가이샤 | Sling belt |
KR20180067569A (en) * | 2015-10-09 | 2018-06-20 | 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. | Complex long body |
-
2018
- 2018-08-27 KR KR1020180100157A patent/KR102041722B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20110004440A (en) * | 2008-04-22 | 2011-01-13 | 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. | Abrasion resistant fabric |
KR20180067569A (en) * | 2015-10-09 | 2018-06-20 | 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. | Complex long body |
KR20170122652A (en) | 2016-04-27 | 2017-11-06 | 아비에란 가부시키가이샤 | Sling belt |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4615934A (en) | Warp knit weft insertion fabric and plastic sheet reinforced therewith | |
US7637549B2 (en) | Lifting sling | |
CN104611819A (en) | Aramid rubber canvas fabric structure for high-strength conveyor belts and production process of aramid rubber canvas fabric structure | |
US20140178615A1 (en) | Ribbed woven material | |
CN113373587B (en) | Chain with endless braided links | |
CN112789429B (en) | Chain, in particular heavy-duty chain | |
MX2007014639A (en) | Reinforced belt for powerturn applications . | |
KR102041722B1 (en) | Process Of Producing Sling Fabrics For Carrying Heavy Load | |
CN202401309U (en) | Gum dipping canvas for conveyer belt | |
JP2008291372A (en) | Roll-stitched carbon fiber yarn and woven fabric thereof | |
AU2023226773A1 (en) | A strap | |
CA1095811A (en) | Steel cord fabric for reinforced elastomeric articles and articles reinforced therewith | |
WO2014201652A1 (en) | Single yarn, single yarn product, and preparation method therefor | |
CA2484392A1 (en) | Process for preparing high-strength pe tarpaulin | |
CN105934316A (en) | Fiber composite material and method for the production thereof | |
ATE334336T1 (en) | UNIDIRECTIONALLY REINFORCING TEXTILE ARMOR, SUITABLE FOR BANDAGING A MECHANICAL STRUCTURE THAT NEEDS TO BE REINFORCED | |
CN107164866A (en) | A kind of braiding skeleton used for conveyer belt | |
CN213203324U (en) | Anti-cutting type hoisting belt | |
CN104233547A (en) | Single yarn, manufacturing method of single yarn, single yarn products and manufacturing method of single yarn product | |
CN215850104U (en) | High-strength wear-resistant woven belt | |
CN210634221U (en) | High-density woven tape with PP hollow fiber membrane yarn structure | |
US20140170364A1 (en) | Homogeneous and stretchable high modulus material structure | |
RU71121U1 (en) | FABRIC BASIS FOR THE PRODUCTION OF TENT MATERIALS | |
RU2026903C1 (en) | Reinforced fabric | |
RU147351U1 (en) | ASSEMBLY LINE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant |