KR102038004B1 - Jig apparatus for assembling of bushing - Google Patents
Jig apparatus for assembling of bushing Download PDFInfo
- Publication number
- KR102038004B1 KR102038004B1 KR1020190115612A KR20190115612A KR102038004B1 KR 102038004 B1 KR102038004 B1 KR 102038004B1 KR 1020190115612 A KR1020190115612 A KR 1020190115612A KR 20190115612 A KR20190115612 A KR 20190115612A KR 102038004 B1 KR102038004 B1 KR 102038004B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- jig
- bushing
- assembling
- lift
- cover
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/02—Casings
- H01F27/04—Leading of conductors or axles through casings, e.g. for tap-changing arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/26—Lead-in insulators; Lead-through insulators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
Description
본 명세서에 개시된 내용은 조립용 지그장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 변압기에 부싱을 조립하기 위해 사용되는 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치에 관한 것이다. The disclosure disclosed herein relates to an assembly jig device, and more particularly, to a 154 kV high pressure bushing assembly jig device used for assembling the bushing in a transformer.
본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.Unless otherwise indicated herein, the contents described in this section are not prior art to the claims of this application, and inclusion in this section is not admitted to be prior art.
일반적으로, 154kV 초고압 변압기용 Hv측(1차) 부싱은 포세린 소재로 제작되어 로프 및 슬링바를 애자 부분에 설치하고 리프트를 통해 부싱을 견인시킨 후 견인된 부싱을 변압기에 조립한다.In general, the Hv side (primary) bushing for 154kV ultra-high voltage transformer is made of porcelain material to install the rope and sling bar on the insulator, tow the bushing through the lift, and then assemble the towed bushing into the transformer.
그러나 폴리머 부싱의 애자는 상대적으로 강도가 낮아서 기존의 로프 및 슬링바를 사용하는 경우 애자의 파손이 발생될 수 있으므로, 애자 부분을 제외한 부싱의 다른 부분을 리프트에 연결하는 기술이 필요하다.However, since the insulator of the polymer bushing is relatively low in strength, breakage of the insulator may occur when using a conventional rope and sling bar. Therefore, a technique for connecting another part of the bushing to the lift except the insulator part is required.
이와 관련하여 한국 등록특허공보 제10-1619905호는 애자 교체용 지그를 개시하고 있고 한국 등록특허공보 제10-1945012호는 애자용 지그를 개시하고 있다. In this regard, Korean Patent Publication No. 10-1619905 discloses a jig for insulator replacement and Korean Patent Publication No. 10-1945012 discloses a jig for insulator.
그러나 기존 발명들은 폴리머 부싱을 안전하게 변압기에 설치하기 위해 사용되는 지그장치 기술은 개시하지 않고 있다.However, the existing inventions do not disclose the jig device technology used to safely install the polymer bushing in the transformer.
리프트 및 폴리머 부싱 사이를 안정적으로 연결하는 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치를 제공함에 있다.The present invention provides a jig device for assembling a 154kV high pressure bushing that reliably connects a lift and a polymer bushing.
또한, 상술한 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수도 있음은 자명하다.In addition, the present invention is not limited to the above-described technical problems, and it is apparent that other technical problems may be derived from the following description.
개시된 내용의 일 실시예에 의하면, 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치는 일단은 부싱의 헤드에 탈착 또는 부착이 가능하도록 면결합되고, 타단은 일단의 일부분이 상부를 향해 소정의 거리만큼 연장되어 리프트 또는 고리와 연결되도록 형성되는 지그를 포함한다.According to one embodiment of the disclosure, the jig device for assembling the 154kV high-pressure bushing is face-coupled so that one end is detachable or attachable to the head of the bushing, and the other end thereof is extended by a predetermined distance toward the upper part by a lift or It includes a jig formed to be connected to the ring.
또한, 상기 지그의 일단은 플레이트 형태로 형성되어 상기 헤드에 볼트들을 통해 결합되고, 타단 양측에는 보강부재가 부착될 수 있다.In addition, one end of the jig is formed in the form of a plate is coupled to the head through the bolts, the other end may be attached to the reinforcing member.
또한, 상기 지그는 일단에 중공이 형성되고, 상기 중공의 주변에 상기 볼트가 삽입되는 홀들이 형성될 수 있다.In addition, the jig may have a hollow formed at one end thereof, and holes in which the bolt is inserted may be formed around the hollow.
또한, 상기 지그의 타단은 일단의 후방에서 상부를 향해 소정의 거리만큼 플레이트 형태로 연장되고, 전방 상부를 향해 경사지게 절곡 및 연장된 후 다시 상부를 향해 절곡 및 연장되도록 형성될 수 있다.In addition, the other end of the jig may be formed to extend in the form of a plate by a predetermined distance from the rear of one end toward the top, bent and extended inclined toward the front upper portion and then bent and extended upward again.
또한, 상기 지그의 타단에는 전후방으로 타단 중앙을 관통하여 형성되는 상부홀이 형성될 수 있다.In addition, the other end of the jig may be formed with an upper hole formed through the other end in the front and rear.
또한, 상기 지그는 상하로 관통하는 하부홀이 형성되고 플레이트 형태로 형성되는 결합부, 상기 결합부의 후방 일부가 상부를 향해 플레이트 형태로 연장되는 연장부, 상기 연장부의 상단 일부가 전방 상부를 향해 연장되어 형성되는 경사부 및 상기 경사부의 상단 일부가 상부를 향해 연장되도록 형성되고 상기 리프트와 연결되는 상부홀이 전후방을 관통하며 형성되는 연결부를 포함할 수 있다.In addition, the jig has a coupling portion formed in the form of a lower hole penetrating up and down, a plate portion, an extension portion in which the rear portion of the coupling portion extends in the form of a plate toward the upper portion, the upper portion of the extension portion extends toward the front upper portion And an inclined portion formed so as to extend toward an upper portion of the inclined portion, and an upper hole connected to the lift may include a connecting portion formed through the front and rear sides.
또한, 상기 보강부재는 상기 연장부에서 상기 경사부까지 연장되도록 형성될 수 있다.In addition, the reinforcing member may be formed to extend from the extension portion to the inclined portion.
또한, 상기 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치의 타단에는 전후방으로 타단 중앙을 관통하여 형성되는 상부홀이 형성될 수 있다.In addition, the other end of the 154kV high-pressure bushing assembly jig device may be formed with an upper hole formed through the other end in the front and rear.
본 명세서에 개시된 일 실시예에 따르면, 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치의 지그는 중앙부와 연결되는 하단부의 일부를 제외한 나머지 부분을 활용해서 볼트들을 헤드에 형성된 나사홀에 결합시키기 위한 작업공간이 확보되는 장점이 있다.According to one embodiment disclosed herein, the jig of the 154kV high-pressure bushing assembly jig device utilizing a portion other than a portion of the lower end connected to the central portion to secure a work space for coupling the bolts to the screw hole formed in the head There is an advantage.
또한, 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치의 지그는 중앙부부터 상단부를 향해 축소 연장되도록 형성되어, 원재료비가 절감되고, 양측에 보강부재들이 형성되어 내구성이 개선되는 장점이 있다.In addition, the jig of the jig device for 154kV high-pressure bushing assembly is formed to be reduced to extend from the center to the upper end, the raw material cost is reduced, the reinforcing members are formed on both sides has the advantage that the durability is improved.
아울러, 이와 같은 기재된 본 발명의 효과는 발명자가 인지하는지 여부와 무관하게 기재된 내용의 구성에 의해 당연히 발휘되게 되는 것이므로 상술한 효과는 기재된 내용에 따른 몇 가지 효과일 뿐 발명자가 파악 또는 실재하는 모든 효과를 기재한 것이라 인정되어서는 안 된다.In addition, since the effects of the present invention described above are naturally manifested by the configuration of the described contents irrespective of whether or not the inventor recognizes them, the above-described effects are only some effects according to the described contents, and all effects that the inventors grasp or actually exist. It should not be accepted that it is listed.
또한, 본 발명의 효과는 명세서의 전체적인 기재에 의해서 추가로 파악되어야 할 것이며, 설사 명시적인 문장으로 기재되어 있지 않더라도 기재된 내용이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 명세서를 통해 그러한 효과가 있는 것으로 인정할 수 있는 효과라면 본 명세서에 기재된 효과로 보아야 할 것이다.In addition, the effects of the present invention should be further grasped by the entire description of the specification, even if not described in explicit sentences even those having ordinary skill in the art to which the description belongs belong Any effect that can be recognized as should be seen as an effect described herein.
도 1은 본 명세서에 개시된 내용의 일실시예에 따른 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치의 사용상태도 및 확대도들.
도 2는 도 1의 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치의 사시도 및 측면도.
도 3은 도 1의 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치 및 리프트의 사용상태도.
도 4는 도 1의 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치의 수납상태를 나타낸 사시도들.1 is a use state and enlarged view of a jig device for assembling a 154kV high-pressure bushing according to an embodiment of the present disclosure.
Figure 2 is a perspective view and side view of the jig device for assembling the 154kV high-pressure bushing of FIG.
Figure 3 is a state of use of the jig device and lift for 154kV high-pressure bushing assembly of Figure 1;
Figure 4 is a perspective view showing a receiving state of the jig device for assembling the 154kV high-pressure bushing of Figure 1;
이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예에 따른 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치의 구성, 동작 및 작용효과에 대하여 살펴본다. 참고로, 이하 도면에서, 각 구성요소는 편의 및 명확성을 위하여 생략되거나 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 반영하는 것은 아니다, 또한 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하며 개별 도면에서 동일 구성에 대한 도면 부호는 생략하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings looks at the configuration, operation and effect of the jig device for 154kV high-pressure bushing assembly according to a preferred embodiment. For reference, in the following drawings, each component is omitted or schematically illustrated for convenience and clarity, the size of each component does not reflect the actual size, and the same reference numerals throughout the specification refer to the same component. Reference numerals for the same components will be omitted in the individual drawings.
도 1은 본 명세서에 개시된 내용의 일실시예에 따른 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치의 사용상태도 및 확대도들을 도시한다. 도 2는 도 1의 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치의 사시도 및 측면도들을 도시한다. 도 3은 도 1의 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치 및 리프트의 사용상태도를 도시한다.FIG. 1 shows a state diagram and enlarged views of a jig device for assembling a 154 kV high pressure bushing according to an embodiment of the present disclosure. Figure 2 shows a perspective view and side views of the jig device for assembling the 154kV high pressure bushing of Figure 1; 3 is a view showing a state of use of the jig device and the lift for 154kV high-pressure bushing assembly of FIG.
도 1 및 3들에 도시된 바와 같이, 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치(100)는 지그(120) 및 케이스(800)들을 포함하고, 지그(120)는 결합부(200), 연장부(300), 경사부(400), 연결부(500) 및 보강부재(600, 610)들을 포함한다.As shown in FIGS. 1 and 3, the
154kV 고압 부싱 조립용 지그장치(100)의 지그(120)는 리프트(50)를 통해 견인이 이루어지는 초고압용 폴리머 부싱을 안전하고 신속하게 변압기(60)에 조립하기 위해 사용되는 지그장치로서, 부싱(10)의 헤드(12)에 탈착 또는 부착이 가능하도록 장착되어 헤드(12)를 리프트(50)에 연결한다.The
일반적으로, 154kV 초고압 변압기용 Hv측(1차) 부싱은 포세린 소재로 제작되어 로프 및 슬링바를 애자 부분에 설치하고 리프트를 통해 부싱을 견인시킨 후 견인된 부싱을 변압기에 조립한다.In general, the Hv side (primary) bushing for 154kV ultra-high voltage transformer is made of porcelain material to install the rope and sling bar on the insulator, tow the bushing through the lift, and then assemble the towed bushing into the transformer.
그러나 폴리머 부싱의 애자는 상대적으로 강도가 낮아서 기존의 로프 및 슬링바를 사용하는 경우 애자의 파손이 발생될 수 있으므로, 애자 부분을 제외한 부싱의 다른 부분을 리프트에 연결하는 기술이 필요하다.However, since the insulator of the polymer bushing is relatively low in strength, breakage of the insulator may occur when using a conventional rope and sling bar. Therefore, a technique for connecting another part of the bushing to the lift except the insulator part is required.
지그(120)의 하단부는 헤드(12)의 상부면과 면결합되고, 중앙부는 하단부의 일부분이 상부를 향해 소정의 거리만큼 연장되어 리프트(50) 및 헤드(12) 사이의 거리를 분리시키며, 상단부는 상부를 향해 절곡 및 연장되어 리프트(50)와 연결된다.The lower end of the
따라서, 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치(100)의 지그(120)는 중앙부와 연결되는 하단부의 일부를 제외한 나머지 부분을 활용해서 볼트(20)들을 헤드(12)에 형성된 나사홀에 결합시키기 위한 작업공간이 확보되는 장점이 있다.Accordingly, the
또한, 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치(100)의 지그(120)는 중앙부부터 상단부를 향해 축소 연장되도록 형성되어, 원재료비가 절감되고, 양측에 보강부재(600, 610)들이 형성되어 내구성이 개선되는 장점이 있다.In addition, the
지그(120)의 일단은 플레이트 형태로 형성되어 볼트(20)들을 통해 헤드(12)의 상부면에 탈착 또는 부착이 가능하도록 결합되고, 타단은 일단의 일부분이 상부를 향해 소정의 거리만큼 연장되어 리프트(50) 또는 고리와 탈착 또는 부착이 가능하도록 결합된다.One end of the
지그(120)의 일단에는 헤드(12)의 중앙부에 돌출된 헤드(12)의 일부분을 둘러싸는 하부홀(210)이 지그(120)의 일단을 상하부로 관통하여 형성되고, 하부홀(210)의 주위에는 볼트(20)들의 일부분이 삽입되는 홀(220)들이 지그(120)의 일단을 관통하도록 형성된다.At one end of the
지그(120)의 일단 저면이 헤드(12)의 상부면에 밀착된 상태에서, 볼트(20)들 각각의 일부는 홀(220)들을 지나 헤드(12)에 나사 결합되고, 상대적으로 많은 숫자의 볼트(20)들이 지그(120)의 일단 후방에 배치된다.With one end of the
지그(120)의 타단은 일단의 후방 끝단 일부분이 상부를 향해 플레이트 형태로 소정의 거리만큼 연장되고, 전방 상부를 향해 경사지게 절곡 및 연장된 후 다시 상부를 향해 절곡 및 연장되도록 형성된다.The other end of the
지그(120)의 타단 상부에는 전방 또는 후방을 향해 지그(120)의 타단을 관통하는 상부홀(510)이 형성되고, 리프트(50)에 형성된 고리는 상부홀(510)에 삽입되어 지그(120)의 타단과 탈착 또는 부착이 가능하도록 결합된다.The upper end of the
결합부(200)는 직사각 플레이트 형태로 형성되고, 중앙을 관통하는 하부홀(210)이 형성되며, 하부홀(210)의 후방에 인접한 부분의 일측 및 타측에는 결합부(200)를 관통하여 형성되는 홀(220)들이 형성된다.The
결합부(200)의 전방에는 후방에 형성된 홀(220)들 보다 상대적으로 낮은 숫자의 단일의 홀(220)이 형성되고, 후방에 형성된 홀(220)들을 통해 헤드(12)에 결합되는 볼트(20)들은 상대적으로 하중이 쏠리는 결합부(200)의 후방을 안정적으로 지지한다.In front of the
연장부(300)의 일단은 결합부(200)의 후방 끝단 일부분과 연결되고, 타단은 상부를 향해 플레이트 형태로 소정의 거리만큼 연장되며, 타단의 끝단 일부분은 축소되면서 연장되어 타단의 일측면 및 타측면에는 테이퍼진 경사면이 형성된다.One end of the
경사부(400)의 일단은 연장부(300)의 타단 상부면에 연결되고, 타단은 전방 상부를 향해 경사지게 직사각 플레이트 형태로 연장되어 타단 끝단은 하부홀(210)의 중앙에 해당하는 수직선상보다 상대적으로 후방에 위치한 수직선상과 동일한 수직선상에 위치한다.One end of the
연결부(500)의 일단은 경사부(400)의 타단 상부에 연결되고, 타단은 상부를 향해 축소되면서 연장되어 전체적으로 평행사변형의 형태로 형성되며, 중앙의 원형으로 형성된 부분을 전후방으로 관통하는 상부홀(510)이 형성된다.One end of the connecting
보강부재(600)의 일단은 연장부(300)의 일측 가장자리 하단 전방에 원기둥 형태로 연장부(300)에 결합되고 연장부(300)의 타단까지 연장되며, 타단은 경사부(400)의 일측 가장자리 하단에서 경사부(400)의 일측 가장자리를 따라 경사부(400)의 타단까지 원기둥 형태로 연장된다.One end of the reinforcing
보강부재(610)의 일단은 연장부(300)의 타측 가장자리 하단 전방에 원기둥 형태로 연장부(300)에 결합되고 연장부(300)의 타단까지 연장되며, 타단은 경사부(400)의 타측 가장자리 하단에서 경사부(400)의 타측 가장자리를 따라 경사부(400)의 타단까지 원기둥 형태로 연장된다.One end of the reinforcing
따라서, 보강부재(600, 610)들 각각은 하중의 영향이 높은 연장부(300) 및 경사부(400)들의 결합력을 개선하여, 부싱(10)이 결합부(200)에 걸려있는 상태에서 연장부(300) 또는 경사부(400)가 변형되는 것을 방지한다. Therefore, each of the reinforcing
도 3을 참조하면, 리프트(50)에 형성된 고리는 상부홀(510)에 삽입되어 연결부(500)와 결합되고, 연결부(500)를 통해 리프트(50)와 연결된 부싱(10)은 리프트(50)의 이동에 따라 변압기(60)로 이동하여 변압기(60)에 조립된다.Referring to FIG. 3, the ring formed in the
따라서, 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치(100)는 부싱(10)의 헤드(12)와 결합되어 리프트(50)에 연결되고, 부싱(10)은 안정적으로 리프트(50)에 연결되어 작업자가 원하는 위치로 용이하게 이동이 가능하다.Therefore, the
또한, 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치(100)는 보강부재(600, 610)들을 통해 절곡된 구조로 연결되는 연장부(300) 및 경사부(400)들 사이의 변형을 방지하여 내구성이 개선되는 장점이 있다.In addition, the 154kV high-pressure bushing
또한, 상대적으로 높은 숫자의 볼트(20)들이 결합부(200)의 전방보다 후방쪽에 더 많이 배치되어 연장부(300)의 일단에 의해 상부를 향해 끌어당겨지는 결합부(200)의 후방부분이 헤드(12)와 탈착되는 것을 효과적으로 방지한다.In addition, a relatively high number of
도 4는 도 1의 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치의 수납상태를 나타낸 사시도들을 도시한다.4 is a perspective view illustrating a receiving state of the jig device for assembling the 154kV high pressure bushing of FIG. 1.
154kV 고압 부싱 조립용 지그장치(100)는 케이스(800)를 더 포함한다.The 154 kV high pressure bushing
케이스(800)는 제1 프레임(810), 제2 프레임(820), 제3 프레임(830), 제1 커버(840), 제1 지지대(842), 제2 커버(850), 제2 지지대(852), 가이드(860) 및 고정부(870)들을 포함한다.The
제1 프레임(810)의 일단에는 지그(120)의 결합부(200) 타측면을 지지하고 케이스(800)의 안쪽으로 경사진 상부면이 형성된 육면체 형태의 제1거치대(811)가 형성된다.At one end of the
제1 프레임(810)의 중앙부는 상기 제1거치대(811)의 저면에서 타단을 향해 연장되며, 타단은 중앙부와 연결되어 상기 제1거치대(811)와 동일한 형태이면서 상기 제1거치대(811)와 대칭으로 마주하는 제2거치대(812)와 결합된다.The center portion of the
따라서, 복수의 지그(12)들로 구성된 지그패키지(121)는 서로 전후방으로 배치되고, 각각의 결합부(200)들 각각은 제1거치대(811)의 상부면에 밀착되며, 각각의 연결부(500)들의 타측면은 제2거치대(812)에 인접한 중앙부에 밀착된다.Therefore, the
복수의 지그(120)들로 구성된 지그패키지(121)는 서로 전후방으로 배치되고, 각각의 결합부(200)들 각각은 제1거치대(811)의 상부면에 밀착되며, 각각의 연결부(500)들의 타측면은 제2거치대(812)에 인접한 중앙부에 밀착된다.
복수의 지그(120)들로 구성된 지그패키지(122)는 서로 전후방으로 배치되고, 지그패키지(122)의 지그(120)들 각각의 결합부(200)는 제2거치대(812)의 상부에 거치되며, 지그패키지(122)의 지그(120)들 각각의 연결부(500)들은 제1 거치대(811)에 인접한 제1 프레임(810)의 중앙부에 밀착된다.The
지그패키지(121, 122)들 각각의 지그(120)들의 연장부(300), 경사부(400) 및 연결부(500)들은 서로 교차되면서 케이스(800)의 내부에 수납되어 공간효율성이 개선된다.The
제2 프레임(820) 및 제3 프레임(830)들 각각의 하단부는 제1프레임(810)의 일측 및 타측 각각에 플레이트 형태로 결합되어 제1 프레임(810)의 일측 및 타측 각각의 개방된 공간을 커버한다.Lower ends of each of the
제1 커버(840)의 일단은 플레이트 형태로 형성되고, 제1 프레임(810)의 일단에 위치한 상기 제1 거치대(811)의 상부에 일측 또는 타측을 연장된 축으로 회동이 가능하도록 제1 거치대(811)와 결합된다.One end of the
제1 커버(840)의 타단은 일단에서 케이스(800)의 안쪽을 향해 소정의 각도만큼 절곡된 상태에서 플레이트 형태로 연장되고, 제1 커버(840)의 일단의 회동을 통해 제1 커버(840)가 회동하면, 제2 및 제3 프레임(820, 830)들 사이에 해당하는 공간 일부를 커버한다.The other end of the
제2 커버(850)의 일단은 플레이트 형태로 형성되고, 제2거치대(812)의 상부에 일측 또는 타측을 연장된 축으로 회동이 가능하도록 제2거치대(812)와 결합된다.One end of the
제2 커버(850)의 타단은 일단에서 케이스(800)의 안쪽을 향해 소정의 각도만큼 절곡된 상태에서 플레이트 형태로 연장되고, 제2 커버(850)의 일단의 회동을 통해 제2 커버(850)가 회동하면, 제1커버(840)가 커버하는 공간을 제외한 제2 및 제3 프레임(820, 830)들 사이에 해당하는 공간을 커버한다.The other end of the
가이드(860)의 일단은 케이스(800)의 내부에서 제2거치대(812)의 안쪽 내측면에 결합되고, 타단은 제2거치대(812)와 밀착된 상태를 유지하며 제2 프레임(820)을 향해 확대되면서 연장되어 제2프레임(820)과 결합된다.One end of the
가이드(860)는 결합부(200)가 지그패키지(121)에 포함되는 지그(120)들 각각의 연결부(500)의 상부면과 밀착되어 지그(120)들을 케이스(800)의 내부에 안정적으로 고정시킨다.The
제1지지대(842)의 일단은 제1커버(840)의 일단 외측면 상부에 일측 또는 타측을 향해 연장된 축을 기준으로 회동이 가능하도록 제1커버(840)에 결합되고, 타단은 플레이트 형태로 연장되어 제1커버(840)의 안쪽에 삽입되거나 제1 커버(840)의 외측에 배치된다.One end of the
따라서, 제1커버(840)가 회동하여 케이스(800)의 내부공간이 개방되면, 제1지지대(842)의 타단이 일단을 축으로 회동하며 하강하여 바닥에 밀착되고, 제1 커버(840)의 일단이 바닥을 향해 하강하는 것을 방지한다.Therefore, when the
제2지지대(852)의 일단은 제2커버(850)의 일단 외측면 상부에 일측 또는 타측을 향해 연장된 축을 기준으로 회동이 가능하도록 제2커버(850)에 결합되고, 타단은 플레이트 형태로 연장되어 제2커버(850)의 안쪽에 삽입되거나 제2 커버(850)의 외측에 배치된다.One end of the
따라서, 제2커버(850)가 회동하여 케이스(800)의 내부공간이 개방되면, 제2지지대(852)의 타단이 일단을 축으로 회동하며 하강하여 바닥에 밀착되고, 제2 커버(850)의 일단이 회동하며 바닥을 향해 하강하는 것을 방지한다.Therefore, when the
제1 및 제2 커버(840, 850)들이 회동하여 케이스(800)의 내부공간이 개방된 상태에서, 작업자는 리프트(50)의 고리를 상부홀(510)을 통해 연결부(500)에 결합시키고 지그(120)를 들어올리면 결합부(200)의 저면이 제1커버(840) 또는 제2 커버(850)의 일단 내측면과 밀착된다.With the first and
따라서, 작업자는 수작업대신 리프트(50)를 통해 편리하게 지그(120)를 케이스(800)의 외부로 이동시킬 수 있고, 사용한 지그(120)들을 리프트(50)를 통해 케이스(800)의 내부로 편리하게 수납시킬 수 있는 장점이 있다.Therefore, the operator may conveniently move the
고정부(870)는 패킹(870, 873)들 및 연결유닛(872)들을 포함한다.The fixing
고정부(870)는 케이스(800)의 내부에서 밀착 배치되는 지그(120)들 각각의 보강부재(600, 610)들 사이에 삽입되어 지그(120)들 사이의 충돌에 의한 파손을 효과적으로 방지한다.The fixing
패킹(870)은 보강부재(600) 및 전방에 배치되는 지그(120)의 배면 사이에 배치되어 지그(120)들 사이의 충돌을 방지한다.The packing 870 is disposed between the reinforcing
패킹(870, 873)들 각각의 전방부는 전방에 위치한 지그(120)의 배면에 밀착되고, 각각의 후방부는 상대적으로 후방에 위치하는 지그(120)의 보강부재(600)와 밀착되도록 단면이 반원 형태의 함몰부가 형성된다.The front portion of each of the
따라서, 패킹(870, 873)들 각각은 상기 함몰부를 통해 지그패키지(122)의 지그(120)들 각각의 보강부재(600)에 끼움 결합이 가능한 장점이 있다. Therefore, each of the
연결유닛(872)의 일단은 패킹(870)의 상부에 바 형태로 연결되고, 타단은 후방에 위치하는 패킹(873)의 상부까지 연장된 후 패킹(873)의 상부에 연결되어 안정적으로 패킹(870, 873)들을 연결하며, 패킹(870, 873)들이 지그(120)에서 이탈하는 것을 방지한다.One end of the connecting
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, the embodiments described in the specification and the configuration shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention and represent all of the technical idea of the present invention. It is to be understood that there may be various equivalents and variations in place of them at the time of the present application. Therefore, the above-described embodiments are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and their All changes or modifications derived from an equivalent concept should be construed as being included in the scope of the present invention.
100: 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치 120: 지그
200: 결합부 300: 연장부
400: 경사부 500: 연결부
600, 610: 보강부재
100: 154 kV high pressure bushing assembly jig device 120: jig
200: coupling portion 300: extension portion
400: slope 500: connection
600, 610: reinforcing member
Claims (5)
타단은 일단의 후방에서 상부를 향해 소정의 거리만큼 플레이트 형태로 연장되고 전방 상부를 향해 경사지게 절곡 및 연장된 후 다시 상부를 향해 절곡 및 연장되어 리프트 또는 고리와 연결되도록 형성되는 지그;를 포함하는 것을 특징으로 하는 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치.
One end is formed in the form of a hollow plate is coupled to be detachable or attached to the head of the bushing,
The other end includes a jig which extends in the form of a plate by a predetermined distance from the rear of the one end to the upper part and is bent and extended obliquely toward the front upper part and then bent and extended upward to be connected to the lift or the ring. Jig device for assembling 154kV high pressure bushing.
일단은 상기 헤드에 볼트들을 통해 결합되고, 타단 양측에는 보강부재가 부착되는 것을 특징으로 하는 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치.
The method of claim 1, wherein the jig,
One end is coupled to the head through the bolts, the other end jig device for assembling 154kV high pressure bushing characterized in that the reinforcing member is attached to both sides.
상기 중공의 주변에 상기 볼트가 삽입되는 홀들이 형성되는 것을 특징으로 하는 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치.
The method of claim 2, wherein the jig,
Jig device for assembling a 154kV high pressure bushing, characterized in that holes are formed around the hollow in which the bolt is inserted.
타단에는 전후방으로 타단 중앙을 관통하여 형성되는 상부홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 154kV 고압 부싱 조립용 지그장치.
The method of claim 3, wherein the jig,
Jig device for 154kV high-pressure bushing assembly, characterized in that the upper end is formed at the other end through the center of the other end in front and rear.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190115612A KR102038004B1 (en) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | Jig apparatus for assembling of bushing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190115612A KR102038004B1 (en) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | Jig apparatus for assembling of bushing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102038004B1 true KR102038004B1 (en) | 2019-10-30 |
Family
ID=68463084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190115612A KR102038004B1 (en) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | Jig apparatus for assembling of bushing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102038004B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111093342A (en) * | 2019-12-31 | 2020-05-01 | 维沃移动通信有限公司 | Electronic device |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07201594A (en) * | 1994-01-11 | 1995-08-04 | Toshiba Corp | Suspender of bushing |
JP2009123952A (en) * | 2007-11-15 | 2009-06-04 | Chugoku Electric Manufacture Co Ltd | Nut rotation regulating jig and transformer dismantling apparatus |
KR20100069274A (en) * | 2008-12-16 | 2010-06-24 | 주식회사 티엠씨 | Jig for roll alignment header |
KR101619905B1 (en) | 2014-12-12 | 2016-05-13 | 한전케이피에스 주식회사 | Zig for insulator change apparatus |
KR101914719B1 (en) * | 2018-09-11 | 2018-11-05 | 주식회사 세원이엔지 | Lift jig for checking the on load tap changer of a 154 kv transformer |
KR101945012B1 (en) | 2018-06-01 | 2019-04-17 | 김현민 | Insulator jig |
-
2019
- 2019-09-19 KR KR1020190115612A patent/KR102038004B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07201594A (en) * | 1994-01-11 | 1995-08-04 | Toshiba Corp | Suspender of bushing |
JP2009123952A (en) * | 2007-11-15 | 2009-06-04 | Chugoku Electric Manufacture Co Ltd | Nut rotation regulating jig and transformer dismantling apparatus |
KR20100069274A (en) * | 2008-12-16 | 2010-06-24 | 주식회사 티엠씨 | Jig for roll alignment header |
KR101619905B1 (en) | 2014-12-12 | 2016-05-13 | 한전케이피에스 주식회사 | Zig for insulator change apparatus |
KR101945012B1 (en) | 2018-06-01 | 2019-04-17 | 김현민 | Insulator jig |
KR101914719B1 (en) * | 2018-09-11 | 2018-11-05 | 주식회사 세원이엔지 | Lift jig for checking the on load tap changer of a 154 kv transformer |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111093342A (en) * | 2019-12-31 | 2020-05-01 | 维沃移动通信有限公司 | Electronic device |
CN111093342B (en) * | 2019-12-31 | 2021-07-13 | 维沃移动通信有限公司 | Electronic device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102038004B1 (en) | Jig apparatus for assembling of bushing | |
CN105905843A (en) | Lifting Assembly Of A Lift Jack And Lift Jack | |
KR100879313B1 (en) | Fixing pin for extending fork of forklift | |
CN209601938U (en) | A kind of derrick crane suspension hook | |
US6557713B1 (en) | Rotary crane | |
CN208456257U (en) | A kind of top capstan winch | |
CN111891904A (en) | Lifting appliance for steel cable crane | |
JP5301246B2 (en) | Loading platform lifting device | |
CN221876393U (en) | Dual upper limit protection device and offshore platform crane | |
JP5283534B2 (en) | Protective tube bag holder and protective tube bag holding method | |
KR102384823B1 (en) | A wire rope assembly for a elevator | |
KR101016833B1 (en) | A separated type bridge support bearing | |
CN221000648U (en) | Connecting seat structure of pier climbing device | |
CN211594914U (en) | Elevator with protective structure | |
JP6571479B2 (en) | Pulley and deck crane equipped with the pulley | |
CN213475178U (en) | Wind power tower cylinder overhead hoist | |
CN212244975U (en) | Lead screw tensioning device for elevator | |
CN109868818A (en) | Internal and external casing component and pile driving equipment for pile driving equipment | |
US20240067507A1 (en) | Crane housing, crane, jack-up vessel, method | |
KR102620453B1 (en) | Hook assembly for lifting deck plate and lifting method for lifting deck plate using thereof | |
KR20030074001A (en) | The eye bolt with semicircle type head | |
AU2132599A (en) | Multi-position low profile boom nose | |
JP7362024B1 (en) | Guide rail hanging jig | |
CN216997241U (en) | Tiltable hoist and crane | |
CN210778131U (en) | Transformer that structure is firm risees seat |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |