KR102035965B1 - 모니터에 부착사용하는 다용도 보드 - Google Patents

Abstract

본 발명은 모니터의 일측변에 부착하여 메모지 등의 부착사용이 가능하도록 한 다용도 보드에 관한 것으로, 2장의 판재가 중첩 구성되되 전방의 판재를 투명판으로 사용하여 개방되는 한 변을 제외하고, 나머지 세 변을 초음파로 접착하여 판재의 절단면의 모서리를 접착하면서 외측으로 가압하여 절곡되게 하여 2장의 판재가 절단과 동시에 접착이 이루어지고, 절단면의 테두리를 접착하면서 후방으로 가압하여 절곡되어진 이면으로 양면테이프를 위치토록 함으로써 모니터에 부착한 상태에서 양면테이프의 접착부위가 외부로 노출되지 않도록 함은 물론, 전면은 투명판으로 형성하고, 후면은 불투명판을 사용함으로서 양면테이프가 더욱 노출되지 않도록 하고, 또한 2장의 투명판이나 또는 후방에 위치되는 투명판을 불투명판으로 사용할 경우에 그 크기를 초음파로 접착된 상태에서 A4용지가 끼임가능한 크기로 형성함으로서 간단한 서류를 타이핑할 경우에 활용가능토록 한 것이다.

Description

모니터에 부착사용하는 다용도 보드{Multi-purpose board used for mounting on monitor}

본 발명은 모니터의 일측변에 부착하여 메모지 등의 부착사용이 가능하도록 한 다용도 보드에 관한 것으로, 특히 2장의 플라스틱 시트를 3변의 테두리만을 접착하여 접착되지 않는 변이 개구되도록 하여 한장의 A4용의 시트가 끼워질 수 있는 공간을 형성한 후 이면에 양면테이프가 부착된 상태에서도 양면테이프에 의하여 접착되는 부위가 외부로 노출되지 않도록 하고 보드 테두리의 날카로움도 제거함은 물론 A4용지가 끼워진 상태에서 불필요한 접착공간에 발생되지 않고 사용시 미감을 해치지 않으며 별도의 가공이 없이도 안전하게 사용가능토록 한 것이다.

현재 모니터의 일측변 특히 베젤이 형성된 부분에 부착하여 사용하는 보드는 대체적으로 한 장의 플라스틱 판재의 뒷면에 양면테이프를 부착한 후 모니터의 베젤에 부착하여 사용하는 것으로, 보드의 전면에는 메모지 등(일명 포스트 잇)을 부착하여 사용함으로써 메모판의 기능을 하게 되는 것이다.

그러나 이와 같은 보드는 단순히 점착 기능을 가지는 메모지의 부착기능에 의존하기 때문에 다용도로의 사용에 어려움이 있었던 것이고 반드시 점착기능이 있는 메모지만을 사용하므로 사용범위가 매우 제한되는 단점이 있는 것이었다.

따라서 최근에는 점착수단이 없는 메모지나 명함 등을 수납할 수 있으면서도, 이와 동시에 전방에서 보여짐이 가능하도록 플라스틱의 투명판을 중첩하여 전면판과 후면판의 사이에 끼임공간을 확보하여 중첩된 보드로 구현한 후 상기 중첩된 보드의 끼임공간에 메모지나 명함등이 끼워 넣을 수 있도록 구비하고, 그 이면의 일측변에는 양면테이프를 사용하여 모니터의 베젤에 접착하여 사용토록 함으로서 종래의 한장의 판재를 사용함으로서 발생되는 문제점을 개선하고 다용도로 사용할 수 있도록 개선되었다.

그리고 이와 같이 이중으로 중첩된 보드로 제작할 경우, 그 제작방법으로는 일정한 두께의 플라스틱 투명판을 중첩되게 하기 위하여 한장의 투명판재를 접어서 구현하거나 또는 2장의 판재를 중첩하여 3변의 테두리를 접착하여 구현하게 되는데 이러한 제작방법은 여러가지 문제를 동반한다.

먼저, 한장의 투명판재를 접어서 중첩된 보드로 구현할 경우, 전면판과 후면판을 구분하도록 접힘되는 부분에서 접힘라인의 살두께가 직각으로 접혀짐이 불가능하기 때문에 그 부분이 만곡되며, 접힘되는 부분이 만곡되므로 인하여 전면판과 후면판의 사이에 형성되는 끼임공간의 간격이 일정하지 못하게 되는 문제가 있다.

또한, 이와 같이 접는 방식은 접힘라인이 일변에만 형성되기 때문에 끼임공간의 확보를 위하여는 상변과 하변이 별도의 접착수단으로 접착되어야 하기 때문에 제작상 어려움이 있을 뿐만 아니라, 접착수단의 두께로 인하여 끼임공간의 폭이 지나치게 넓어지게 되면서 얇은 메모지나 명함을 끼워 고정하기가 불가능하고 일정한 두께 이상의 것들만 고정할 수 있어 활용도가 매우 떨어진다.

그리고 메모지 등이 전방으로 노출되도록 하기 위해서는 투명판재만을 사용해야 하기 때문에 양면테이프를 사용하여 베젤에 부착할 경우에 양면테이프가 전면판으로 노출되어지면서 미관을 해치게 되는 문제점이 있는 것이다.

따라서 최근에 이러한 문제점을 해결하기 위하여 상기에서 언급한 또 다른 제작방식인 2장의 판재를 중첩하여 3변의 테두리를 접착하여 구현함으로써 접는 방식으로 중첩되게 제작되는 보드의 문제점을 해소하였던 것이다.

그러나 이러한 방식은 보드가 이중으로 중첩되어진 상태에서 3변의 테두리를 양면테이프 또는 열로 접착을 하게 되는데, 양면테이프를 사용할 경우에는 상술한 바와 같이 양면테이프로 인하여 접착되는 끼임공간의 폭이 지나치게 넓어지게 될 뿐만 아니라, 3변의 접착되는 공간이 지나치게 넓기 때문에 끼임공간 이외에 사용되지 못하게 되는 불필요한 부분이 많이 생기게 되는 문제가 있으며, 불필요한 공간만큼 원재료 낭비가 발생하므로 원재료의 사용에 다른 원가상승을 동반한다.

또하, 3변의 테두리를 열로 접착할 경우에는 가열되는 온도에 의하여 전면판과 후면판의 전체적인 형태변형(평활도가 저하됨)이 발생하게 됨은 물론 이러한 접착의 흔적이 투명판으로 이루어지는 전면판으로 그대로 노출되면서 사용시 미관을 해치게 되며, 불필요한 크기로 인하여 원가상승등의 문제점이 발생되는 것이다.

또한 이러한 중첩된 보드는 모니터의 베젤에 부착하기 위하여 후면판의 일측면의 이면에 양면테이프를 사용하게 되는데 이러한 양면테이프만큼 모니터의 베젤에 접착된 상태에서 돌출되면서 접착부위가 노출되기 때문에 미관을 해치게 되는 문제가 있고, 또한 2장의 판재를 중첩할 경우에 각각의 판재의 테두리를 따라 형성되는 모서리변이 날카롭기 때문에 사용도중에 손가락등의 부상이 우려되며, 이를 방지하기 위하여 2차 가공의 필요성이 있으며, 이는 또 다른 가격상승의 요인이되는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 2장의 판을 중첩하여 끼임공간을 확보한 상태에서 개방되는 한 변을 제외하고 나머지 변을 접착할 경우에 접착면적이 형성되지 않도록 하여 전면판과 이면판을 최소의 면적으로 최대의 끼임공간의 폭을 확보하고, 이러한 접착라인이 전방에서는 보이지 않도록 하며, 또한 보드 이면에 부착되는 양면테이프가 모니터에 접착된 상태에서도 그 접착부위가 외부로 노출되지 않도록 함은 물론 손가락의 부상도 방지하면서 끼임공간의 개구가 용이하도록 함으로서 종래의 문제점을 해소토록 한 것이다.

이를 위하여 2장의 판재가 중첩 구성되되 전방의 판재를 투명판으로 사용하여 개방되는 한 변을 제외하고, 나머지 세 변을 초음파로 접착하여 판재의 절단면의 모서리를 접착하면서 외측으로 가압하여 절곡되게 하여 2장의 판재가 절단과 동시에 접착이 이루어지고, 절단면의 테두리를 접착하면서 후방으로 가압하여 절곡되어진 이면으로 양면테이프를 위치토록 함으로써 모니터에 부착한 상태에서 양면테이프의 접착부위가 외부로 노출되지 않도록 한 것이다.

특히 전면은 투명판으로 형성하고, 후면은 불투명판을 사용함으로서 양면테이프가 더욱더 노출되지 않도록 할 수 있는 것이다.

또한 2장의 투명판이나 또는 후방에 위치되는 투명판을 불투명판으로 사용할 경우에 그 크기를 초음파로 접착된 상태에서 A4용지가 끼임가능한 크기로 형성함으로서 간단한 서류를 타이핑할 경우에 활용가능토록 한 것이다.

본 발명의 모니터에 부착사용하는 다용도 보드에 의하면, 접착면적이 전방에 노출되지 않으므로 미관이 수려하다.

또한, 접착면적이 없이 보드 전체면적을 끼임공간으로 활용할 수 있기 때문에 원재료를 최소화하면서도 사용공간을 최대한 확보함으로써 공간활용을 효율적으로 할 수 있다.

또한, 재단하는 과정에서 접착이 이루어지기 때문에 생산성을 향상시킬 수 있어 저렴한 비용으로 제작할 수 있음은 물론, 2차 가공이 필요없이도 안전한 사용이 가능하기 때문에 제작원가를 더욱 절감하면서도 상품의 품질을 향상시킬 수 있다

또한, 모니터 베젤에 보드가 접착된 상태에서 그 사이의 접착부위가 외부로 전혀 노출되지 않기 때문에 제품을 고급화하고 미관을 더욱 수려하게 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 다용도 보드의 외관 사시도
도 2는 본 발명의 다용도 보드의 이면 사시도
도 3은 본 발명의 다용도 보드의 종단면도
도 4는 본 발명의 2장의 판재의 절단 및 접착공정을 나타낸 개략도
도 5 및 도 6은 본 발명의 다용도 보드의 모니터 접착구조도
도 7 내지 도 10은 본 발명의 다용도 보드의 사용상태도

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 모니터에 부착사용하는 다용도 보드는 2장의 판재(10)가 중첩 구성되는 것으로서, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 2장의 판재는 전면판(12)과 후면판(14)으로 구성되어 출력용지나 메모용지를 전면판과 후면판이 중첩된 사이의 공간으로 삽입하여 게시하거나 또는 전면판(12)에 포스트잇 등의 메모지를 부착하여 사용할 수 있도록 된다.

이때, 전면판(12)과 후면판(14)이 중첩된 상태에서 벌려져 개방되도록 투입구(16)가 형성되는 한 변을 제외하고, 나머지 세 변을 초음파로 접착하여 판재의 절단면 모서리가 접착되도록 제작될 수 있다.

그리고 상기 전면판(12)과 후면판(14)이 중첩된 상태에서 그 사이를 쉽게 벌릴 수 있도록 함과 동시에 출력용지 등의 지지면적을 충분히 확보하기 위하여 후면판의 폭이 전면판의 폭보다 상대적으로 더 넓게 이루어지도록 구성될 수 있다.

또한, 상기 판재(10)의 후면에는 양면테이프(20)가 접착되어 보드(1)를 모니터의 측면 베젤에 부착할 수 있게 구비되는 것으로서, 양면테이프(20)는 판재의 후방 좌측변 또는 우측변에 구비될 수 있으며, 양면테이프의 폭은 모니터의 베젤 폭을 초과하지 않는 범위 내에서 보드(1)가 모니터에 견고하게 고정될 수 있는 폭으로 얇게 제작될 수 있다.

한편, 상기 전면판(12)과 후면판(14)이 접착되는 구조는 상술한 바와 같이 투입구(16)가 형성되는 한 변을 제외하고, 나머지 세 변을 초음파로 접착하여 판재의 절단면의 모서리가 접착되어지는데, 이때, 전면판(12)과 후면판(14)이 적층되어진 상태에서 테두리 외측을 가압하여 2장의 판재가 절단과 동시에 접착이 이루어지도록 함으로써 절단면의 테두리가 후방측으로 절곡된 상태로 눌림부(18)가 형성된 상태로 절단 및 접착이 이루어지게 된다.

이때, 전면판(12)과 후면판(14)의 접착은 절단 및 접합장치를 이용하여 제작될 수 있는 것으로, 도 4에 도시된 바와 같이 하부다이(200)의 상단에 전면판(12)과 후면판(14)이 적층구성되도록 판재(10)를 안착시킨 상태에서 상부다이(100)에 장착되어 있는 성형날(120)을 하강시켜 성형날에 의하여 2장의 판재의 테두리가 동시에 절단이 이루어지도록 하고, 그와 함께 성형날을 통하여 초음파에 의한 세 변의 접착 가공이 동시에 이루어질 수 있다.

따라서 투입구가 형성된 변을 제외한 나머지 세 변은 전면판(12)과 후면판(14)이 절단부위를 따라서 접착면(13)이 형성되어 접착된 부위가 전면으로 전혀 노출되지 않게 되며, 보드(1) 자체의 테두리 전면에는 접착면이 전혀 노출되지 않으므로 전면으로 노출되어진 다용도 보드(1)의 면적 전체를 A4용지와 같은 출력용지를 끼워 삽입하거나 메모를 끼우는 삽입공간으로 활용할 수 있어 사이즈를 작게 만들면서도 공간활용을 최대화할 수 있게 된다.

이때, 상기 2장의 판재는 전면판(12)의 폭을 상대적으로 짧게 형성하고, 후면판의 폭을 상대적으로 길게 형성함으로써 투입구(16)가 형성되는 변에 판재의 두께에 따른 단차가 발생하여 사용자가 전면판(12)과 후면판(14)이 접착된 상태에서도 전면판과 후면판 사이를 쉽게 벌려서 투입구(16)가 개구되도록 할 수 있다.

이를 위하여, 상기 2장의 판재중 전면판(12)은 전면판(12)의 길이 및 폭을 형성함에 있어 투입구(16)가 형성되는 변을 상대적으로 짧게 형성하여 일측 변만 접착이 이루어지지 않도록 하고 나머지 세 변만 접착이 이루어지기 때문에 나머지 세 변이 하부다이(200)의 상부면적 보다 상대적으로 더 크게 형성되어 상부다이(100)의 성형날(120)이 하강하면서 세 변의 절단 및 접착이 이루어질 수 있게 된다.

그리고 2장의 판재 중 후면판(14)은 후면판의 길이 및 폭이 하부다이(200)의 상부면적 보다 상대적으로 더 크게 형성되어 상부다이(100)의 성형날(120)이 하강하면서 네 변의 절단이 이루어지고 그 중 세 변이 전면판(12)과 접착이 이루어질 수 있게 된다.

그리고 이렇게 테두리가 후방으로 절곡된 눌림부(18)의 내측으로 양면 테이프(20)를 위치토록 함으로써 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 다용도 보드를 모니터의 베벨에 부착한 상태에서 양면테이프의 접착부위가 외부로 노출되지 않게 된다.

이때, 상기 눌림부(18)는 성형성의 향상을 위하여 전체 다용도 보드의 크기 에 대비하여 후면판의 후방으로 돌출된 높이(h) 및 폭(d)을 설정할 수 있다.

즉, 보드의 크기는 2장의 판재가 중첩된 상태에서 초음파로 접착된 높이(H)가 도 7 및 도 8과 같이 A4용지를 끼임가능한 크기로 형성되어 모니터 측방향에 서류를 배치할 수 있는 크기로 형성될 수 있으며, 가장 바람직하게는 보드의 높이(H)가 300mm 내지 320mm 범위로 이루어지고, 보드의 폭(D)은 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 명함이 수용된 상태에서 명함의 일부가 측방향으로 돌출되어 삽입 및 인출이 용이하도록 75mm~85mm의 범위로 구성될 수 있다.

또한, 상기와 같이 보드의 크기가 설정될 경우 2장의 판재의 절단 및 접착이 이루어지면서도 후방으로 절곡되는 눌림부(18)가 양면테이프(20)를 수용할 수 있는 크기로 형성되도록 하기 위하여 눌림부(18)의 높이(h)가 1mm이내이고 눌림부의 폭(d)이 2mm이내로 형성되어질 수 있다.

또한, 이를 위하여 상기 하부다이(100)의 상부면적과 대비하여 상부다이(200)에 형성된 성형날의 크기는 하부다이의 상부면적보다 상대적으로 2mm정도 크게 구비되어 절단이 이루어지면서 접착이 이루어질 경우 테두리변에 접착면(13)이 형성되면서도 눌림부(18)가 적절한 높이 및 폭을 갖도록 후방으로 절곡된 형상으로 성형될 수 있다.

한편, 상기 2장의 판재(10)는 다용도 보드에 삽입된 내용물의 확인이 가능하도록 전면판(12)을 투명판으로 사용하고, 후면판(14)의 뒷면에 부착되어 있는 양면테이프(20)가 전방으로 노출되지 않도록 하기 위하여 후면판(14)은 불투명 또는 반투명판으로 사용하여 미관을 수려하게 할 수 있다.

1: 보드
10: 판재 12: 전면판 14: 접착면
14: 후면판 16: 투입구 18: 눌림부
20: 양면테이프
100: 상부다이 120: 성형날
200: 하부다이

Claims (5)

1. 2장의 판재가 중첩 구성되되 전방의 판재를 투명판으로 사용하여 개방되는 한 변을 제외하고, 나머지 세 변을 초음파로 접착하여 판재의 절단면의 모서리를 접착하면서 외측을 가압하여 2장의 판재가 절단과 동시에 접착이 이루어지고,
   상기 2장의 판재는 상대적으로 폭이 짧은 전면판과 상대적으로 폭이 긴 후면판이 중첩된 상태로 성형장치의 하부다이에 안착된 상태에서 하부다이의 상부면적보다 더 크게 절단이 이루어지게하는 성형날이 하강하면서 2장의 판재를 절단함과 동시에 성형날에 의하여 초음파 접착이 이루어지고, 절단된 테두리 외측이 후방으로 절곡되게 눌림부가 형성되며,
   눌림부가 형성된 판재의 이면 테두리 내측으로 양면테이프가 위치되어 양면테이프가 외부로 노출되지 않게 됨을 특징으로 하는 모니터에 부착사용하는 다용도 보드.
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서, 상기 판재는 양면테이프가 전방으로 노출되지 않도록 하기 위하여 전면판은 투명판을 사용하고, 후면판은 불투명판을 사용토록 됨을 특징으로 하는 모니터에 부착사용하는 다용도 보드.
4. 제 1항에 있어서, 상기 눌림부는 성형성의 향상을 위하여 후면판의 후방으로 돌출된 높이가 1mm이내이고 눌림부의 폭이 2mm이내로 형성된 것을 특징으로 하는 모니터에 부착사용하는 다용도 보드.
5. 삭제

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