KR102035428B1 - Fermented ginger extract, and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a fermented ginger extract and a manufacturing method thereof. More specifically, the method makes an extract type composition by using ginger. Moreover, the method makes a fermented ginger extract by mixing a ginger extract which is made by adding sugar to ginger juice and heating the mixture, with fermented ginger starch which is made by adding kimchi lactic acid bacteria to aged saccharified ginger starch, which is made by saccharifying and aging ginger starch, and performing stationary cultivation, aging, and fermentation. Accordingly, unique spicy taste and smell of ginger are reduced and unique smell and flavor of the ginger are massively provided, thereby providing an advantage of providing excellent taste and flavor. Moreover, swallowing is smooth and proper viscosity is maintained, thereby providing an advantage of providing excellent drinking convenience.

Description

발효생강엑기스 및 그 제조방법{FERMENTED GINGER EXTRACT, AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}Fermented Ginger Extract and its manufacturing method {FERMENTED GINGER EXTRACT, AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 발효생강엑기스 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 생강을 이용하여 엑기스 형태의 조성물로 제조하되 생강즙에 당분을 첨가한 뒤 가열하여 제조한 생강엑기스와 생강전분을 당화숙성시켜서 제조한 생강전분당화숙성물에 김치유산균을 첨가한 뒤 정치배양하며 숙성 발효시켜서 제조한 생강발효전분을 혼합하여 발효생강엑기스로 제조함으로써, 생강 특유의 매운 맛과 매운 향은 저감시키되 생강 고유의 향과 풍미는 다량 발현되어 맛과 풍미가 뛰어난 장점이 있으며, 목 넘김이 부드럽고 적당한 점도가 유지되어 음용편의성이 뛰어난 장점이 있는 발효생강엑기스 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fermented ginger extract and a method for manufacturing the same, more specifically, prepared by extracting the composition using the ginger form, but prepared by adding a sugar to the ginger juice and the sugar extract and ginger starch prepared by heating Ginger fermented starch prepared by adding kimchi lactic acid bacteria to fermented ginger starch saccharification and then fermented and fermented by fermentation and fermentation to produce fermented ginger extract reduces ginger's own spicy taste and spicy aroma. Flavor is expressed in a large amount and has the advantage of excellent taste and flavor, softness of the neck and maintains a moderate viscosity relates to fermented ginger extract having the advantage of drinking convenience and its manufacturing method.

생강(生薑, Zingiber officinale Roscoe)은 생강과(Zingiberaceae)에 속하는 아열대 또는 열대 원산의 다년생 초본 식물의 하나로서, 그 근경은 특유의 맛과 향기를 지니고 있어 생 생강(fresh ginger), 건생간(dried ginger), 올레오레진(oleoresin), 정유(essential oil) 등의 형태로 유통되며 식용, 약용, 화장품용으로 널리 사용되고 있다(Lee S, Ko MS, Kim HJ, Kwak IS, Kim DH, Chung BW. 2006. Separation of 6-Gingerol from Ginger (Zingiber officinale Roscoe) and Antioxidative Activity. Korean J, Biotechnol. Bioeng. 21(6): 484-488).Ginger (Zingiber officinale Roscoe) is a perennial herbaceous plant of subtropical or tropical origin belonging to the Zingiberaceae family, and its roots have a distinctive taste and aroma. It is distributed in the form of dried ginger, oleoresin, essential oil, etc. and is widely used for edible, medicinal and cosmetics (Lee S, Ko MS, Kim HJ, Kwak IS, Kim DH, Chung BW) Separation of 6-Gingerol from Ginger (Zingiber officinale Roscoe) and Antioxidative Activity.Korean J, Biotechnol.Bioeng. 21 (6): 484-488).

생강의 맛을 결정하는 풍미성분은 정유 성분(essential oil)과 매운맛 성분을 함유하고 있는 oleoresin성분으로 나눌 수 있는데, 정유 성분으로 Zingiberol, Zingiberene 등이 있으며, 생강의 매운맛을 결정하는 oleoresin은 6-gingerol, 6-shogaol, Ginerone 등으로 나뉜다(Lee MH, Kim KT, and Lee KH, Quality characteristics of Ginger as the Ripening Periods, J. Fd Hyg. Safety, 27, 4, 1229-1153, (2012)). 생강의 풍미성분은 항산화와 항염 작용을 가지고 있어 건강식품에 많은 활용가능성을 가지고 있다 (Bode AM, Ma WY, Surh YJ, Dong Z, Inhibitory of epedermal growth factor -induced cell transformation and activator protein 1 activation by 6-gingerol, Zingerone and hydroxytyrosol, Food Chem. Toxicol. 32, 31-36 et al., (2001)). 또한 감기, 두통, 관절염 및 정신적 치료에 효과적이라고 보고되어 왔으며, 이들 성분들의 분획(fraction)이 자연살해세포(NK cell)의 기능을 활성화시켜 면역능력을 증진시키는 것으로 보고되었다(Park CK, Jeon BS, Yang JW, The chemical compounds of Korean ginseng. Food Ind. Nutr., 8, 10-23, (2003)). 생강의 알싸한 휘발성 향기성분은 Zingiberene, γ-cardinen 등을 통해 주로 나타나는데, 생강 자체의 식품가치는 생강에 함유되어 있는 향미물질에 따라 좌우되고 상품적 가치과 관계가 깊다. Ginger oil은 거의 대부분이 monoterpene, sesquiterpene hydrocarbones와 oxygenated monoterpenoids, oxygenated sesquiterpenoids 등과 같은 terpenoids류에 기인하고 있으며, 이들 ginger oil의 조성은 생강 제품의 품질평가에 중요한 지표가 되고 있다.Flavor ingredients that determine the taste of ginger can be divided into oleoresin ingredients containing essential oils and spicy ingredients. Zingiberol and Zingiberene are essential oil ingredients. 6-gingerol is the oleoresin that determines the spicy taste of ginger. , 6-shogaol, Ginerone, etc. (Lee MH, Kim KT, and Lee KH, Quality characteristics of Ginger as the Ripening Periods, J. Fd Hyg.Safety, 27, 4, 1229-1153, (2012)). Ginger's flavor component has antioxidant and anti-inflammatory properties and has many potential applications in health foods (Bode AM, Ma WY, Surh YJ, Dong Z, Inhibitory of epedermal growth factor -induced cell transformation and activator protein 1 activation by 6 -gingerol, Zingerone and hydroxytyrosol, Food Chem.Toxicol. 32, 31-36 et al., (2001)). It has also been reported to be effective in treating colds, headaches, arthritis and psychotherapy, and fractions of these components have been reported to enhance immune function by activating the function of natural killer cells (Park CK, Jeon BS). , Yang JW, The chemical compounds of Korean ginseng.Food Ind.Nutr., 8, 10-23, (2003)). Ginger's volatile fragrances appear mainly through Zingiberene and γ-cardinen. Ginger's own food value is dependent on the flavors contained in ginger and is closely related to its commercial value. Ginger oil is largely due to terpenoids such as monoterpene, sesquiterpene hydrocarbones and oxygenated monoterpenoids, oxygenated sesquiterpenoids, and the composition of these ginger oils is an important indicator for quality evaluation of ginger products.

생 생강은 단백질 3.42%, 지질 0.13%, 탄수화물17.74%를 함유하여 그중에 61개의 생화학 성분인 hydrocarbon류, ketone류, alcohol류 등의 증류성분과 zingi-berene 등의 향기성분, 그리고 borneol, gingilberol 등의 기름성분을 함유하였다. 생강의 매운맛을 내는 성분인 6-gingerol 및 6-shogaol은 항산화의 작용이 있어 건강식품소재로 주목받고 있다(Lee MH, Kim KT, Lee KH. 2012. Quality Characteristics of Ginger (zingiber officinale Roscoe) as the Ripening periods. J. Food Hyg. Safety. 27(4): 479-486).Raw ginger contains 3.42% of protein, 0.13% of lipid, and 17.74% of carbohydrate, among which 61 biochemical components are distillation components such as hydrocarbons, ketones and alcohols, fragrance components such as zingi-berene, and borneol and gingilberol. Contains oil components. 6-gingerol and 6-shogaol, the hot ingredients of ginger, are attracting attention as health food materials due to their antioxidant activity (Lee MH, Kim KT, Lee KH. 2012. Quality Characteristics of Ginger (zingiber officinale Roscoe) as the Ripening periods.J. Food Hyg.Safety. 27 (4): 479-486).

생강은 주로 식품 부재료로서 사용되고 있으며, 10℃이하에서 저온장해를 일으켜 장기간 저장이나 유통하는 것은 어려운 점이 있다(Kim, HS, Choi, JH, Lee, HJ, Jeng MC, Kim, BS, Kim, DM. 2010. Quality characteristics of treated with mild heat and minced ginger during storage. Korean J. Food Preserv. 17: 784-792). 또한 생강은 18℃에서 발아에 유발함으로 수확하자마자 저온 및 가스 저장하거나 냉동, 건조, 가열 및 식초에 절인 식품(초생강, 생강피클)으로 가공한다. 가공과정에서 생강페이스트(paste)의 흥미로운 맛과 향을 미생물로 생산된 대산산물에 의해 비효소적갈변을 일어난다. 이를 억제하기 위하여 열처리나 항산화물을 첨가하여 그 독특한 맛과 향을 저하시킬 수 있다. 하지만 유산균 발효를 통하여 젖산, 초산, 벤조산 및 항생물질을 생산하여 병원균의 생육을 억제시켜 발효생강에 관련된 식품의 품질 보증기간을 연장할 수 있다. 더욱이, 젖산발효에 생강의 강한 맛과 향을 개선할 수 있어 생강의 기능성과 품질을 향상 시킬 수 있다는 장점이 있다(Choi E J, Lee KA, Kim BS, Ku KH. 2012. Effect of Pre-treatment and Storage Conditions on the Quality Characteristics of Ginger Paste. J. Preventive nutrition food science, 2012, 17(1): 46-50).Ginger is mainly used as a food ingredient, and it is difficult to store or distribute it for a long time because it causes low temperature below 10 ℃ (Kim, HS, Choi, JH, Lee, HJ, Jeng MC, Kim, BS, Kim, DM. 2010. Quality characteristics of treated with mild heat and minced ginger during storage.Korean J. Food Preserv. 17: 784-792). In addition, ginger is produced by germination at 18 ° C. As soon as it is harvested, it is stored at low temperature and gas, or frozen, dried, heated and pickled in vinegar (vinegar, ginger pickles). During processing, non-enzymatic browning is caused by the microbial production of the interesting taste and aroma of ginger paste. In order to suppress this, heat treatment or antioxidants may be added to reduce its unique taste and aroma. However, lactic acid bacteria can be used to produce lactic acid, acetic acid, benzoic acid and antibiotics to inhibit the growth of pathogens, thereby extending the quality assurance period for foods related to fermented ginger. Moreover, the strong taste and aroma of ginger can be improved by lactic acid fermentation, which has the advantage of improving the functionality and quality of ginger (Choi EJ, Lee KA, Kim BS, Ku KH. 2012. Effect of Pre-treatment and Storage Conditions on the Quality Characteristics of Ginger Paste.J. Preventive nutrition food science, 2012, 17 (1): 46-50).

이에 따라, 생강을 이용한 가공식품 제조과정에서 생강 특유의 강한 매운 맛과 매운 향을 개선하고 생강의 가공성 및 활용성을 증진시키기 위하여 발효공정을 포함하는 제조 기술에 대한 연구는 활발히 진행되고 있다.Accordingly, research on manufacturing technology including a fermentation process has been actively conducted to improve the strong spicy taste and spicy aroma unique to ginger and to enhance the processability and utility of ginger in the process of manufacturing processed food using ginger.

대한민국 등록특허 제10-1833345호에는 생강과 치자를 엿기름을 이용한 발효법을 이용하여 생강 발효차로 제조하는 방법에 관련된 기술이 개시되어 있으며, 대한민국 등록특허 제10-1736809호에는 생강 특유의 깊은 맛과 향을 내면서도 진저롤 같은 기능성 유용 성분을 고함량으로 함유함과 동시에 미네랄도 풍부한 발효 생강차 조성물 제조방법에 관련된 기술이 개시되어 있고, 대한민국 등록특허 제10-1254740호에는 고함량의 6-진저롤 성분을 함유하는 발효생강 추출물의 제조방법과 발효생강 추출물을 동결건조시켜 얻은 분말 형태의 발효생강 추출물을 포함하는 생강차에 관련된 기술이 개시되어 있다.Republic of Korea Patent No. 10-1833345 discloses a technique related to the method of manufacturing a ginger fermented tea using a fermentation method using ginger and gardenia malt, Republic of Korea Patent No. 10-1736809 has a deep flavor and flavor unique to ginger A technology related to a method for producing a fermented ginger tea composition containing a high content of a functional useful ingredient such as ginger roll and rich in minerals is disclosed, and Korean Patent No. 10-1254740 contains a high content of 6-ginger roll component. Disclosed is a technique related to a method for preparing a fermented ginger extract and ginger tea comprising a fermented ginger extract in powder form obtained by freeze-drying the fermented ginger extract.

상기와 같이 생강을 발효시켜서 발효차 또는 엑기스 형태로 제조하는 기술에 대해서는 다수의 기술이 공지되어 있으나, 생강즙으로 제조한 생강엑기스와 생강전분으로 제조한 생강발효전분을 각각 제조한 뒤 혼합하는 방식으로 발효생강엑기스를 제조함으로써, 생강 특유의 매운 맛과 매운 향은 저감시키되 생강 고유의 향과 풍미가 손실되는 것을 방지하고, 음용편의성 또한 고려한 발효 생강엑기스 제조 기술에 대한 개발은 미흡한 실정이다.As described above, a number of techniques are known for fermenting ginger in the form of fermented tea or extract, but a method of preparing a ginger extract made from ginger juice and a ginger fermented starch prepared from ginger starch, respectively, and then mixing them. By manufacturing the fermented ginger extract, ginger's unique spicy taste and spicy aroma is reduced, but the inherent flavor and flavor of ginger is prevented from being lost, and the development of fermented ginger extract manufacturing technology considering drinking convenience is also insufficient.

대한민국 등록특허 제10-1833345호Republic of Korea Patent No. 10-1833345 대한민국 등록특허 제10-1736809호Republic of Korea Patent No. 10-1736809 대한민국 등록특허 제10-1254740호Republic of Korea Patent No. 10-1254740

본 발명은 상술한 것과 같은 문제점을 해결하고 필요한 기술을 제공하기 위하여 안출된 것으로서,The present invention has been made to solve the problems as described above and to provide the necessary technology,

본 발명은 생강을 이용하여 엑기스 형태의 조성물로 제조하되 생강전분을 활용하여 맛과 영양이 우수한 발효생강엑기스 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to prepare a extract in a composition using ginger, but to provide a fermented ginger extract with excellent taste and nutrition by using ginger starch and a method for producing the same.

또한, 본 발명은 생강을 이용하여 엑기스 형태의 조성물로 제조하되 생강즙에 당분을 첨가한 뒤 가열하여 제조한 생강엑기스와 생강전분을 당화숙성시켜서 제조한 생강전분당화숙성물에 김치유산균을 첨가한 뒤 정치배양하며 숙성 발효시켜서 제조한 생강발효전분을 혼합하여 발효생강엑기스로 제조함으로써, 생강 특유의 매운 맛과 매운 향은 저감시키되 생강 고유의 향과 풍미는 다량 발현되어 맛과 풍미가 뛰어난 장점이 있으며, 목 넘김이 부드럽고 적당한 점도가 유지되어 음용편의성이 뛰어난 장점이 있는 발효생강엑기스 및 그 제조방법을 제공함에 다른 목적이 있다.In addition, the present invention is prepared in the form of extract using ginger, but after adding sugar to ginger juice and added kimchi lactic acid bacteria to the ginger starch saccharification aging prepared by heating the ginger extract and ginger starch prepared by heating Ginger-fermented starch prepared by fermentation and fermentation is prepared by fermenting ginger extract, which reduces the spicy taste and spicy aroma unique to ginger, but the aroma and flavor of Ginger are expressed in a large amount. Another purpose is to provide a fermented ginger extract and a method for producing the same, which have the advantage of superior convenience of drinking because the neck is smooth and a moderate viscosity is maintained.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시형태로서,As one embodiment of the present invention for achieving the above object,

본 발명의 일 실시형태는 세척하고 껍질을 벗긴 생강에 물을 첨가한 뒤 착즙하여 생강착즙물로 제조하는 생강착즙단계; 상기 생강착즙단계에서 제조된 생강착즙물을 여과하여 고형물인 생강박을 제거하고 생강현탁액을 수득하는 생강박제거단계; 상기 생강박제거단계에서 수득된 생강현탁액을 정치 침전시켜서 생강즙이 형성된 상층부와 생강전분이 형성된 하층부가 형성되도록 층을 분리시킨 뒤 생강즙과 생강전분을 각각 분리하여 수득하는 생강즙및생강전분분리단계; 상기 생강즙및생강전분분리단계에서 수득된 생강즙에 당분을 첨가한 뒤 가열하여 생강엑기스로 제조하는 생강엑기스제조단계; 상기 생강엑기스제조단계와 동시에 수행되거나 상기 생강엑기스제조단계의 전 또는 후에 수행되며, 상기 생강즙및생강전분분리단계에서 수득된 생강전분을 당화숙성시켜서 제조한 생강전분당화숙성물에 김치유산균을 첨가한 뒤 정치배양하며 숙성 발효시켜서 생강발효전분으로 제조하는 생강전분숙성발효단계; 및 상기 생강엑기스제조단계에서 제조된 생강엑기스와 상기 생강전분숙성발효단계에서 제조된 생강발효전분을 혼합한 뒤 가열하여 발효생강엑기스로 제조하는 혼합단계;가 포함되는 것을 특징으로 하는 발효생강엑기스의 제조방법을 제공한다.One embodiment of the present invention is added to the washed and peeled ginger after the addition of water to extract the ginger juice step to produce a ginger juice; A ginger foil removing step of filtering ginger juice prepared in the ginger juice step to remove ginger foil as a solid and obtaining a ginger suspension; Ginger juice and ginger starch separation step obtained by separating the layers so that the ginger suspension formed in the ginger foil removal step by standing to form the upper layer portion and the ginger starch formed ginger layer formed by separating the ginger juice and ginger starch, respectively; A ginger extract manufacturing step of adding sugar to the ginger juice obtained in the ginger juice and ginger starch separation step and then heating to prepare a ginger extract; Simultaneously with the ginger extract manufacturing step or before or after the ginger extract manufacturing step, adding kimchi lactic acid bacteria to the ginger starch saccharification ripening prepared by saccharifying the ginger starch obtained in the ginger juice and ginger starch separation step Ginger starch fermentation fermentation step prepared by fermentation of starch fermentation followed by fermentation fermentation with political culture; And a mixing step of mixing the ginger extract prepared in the ginger extract manufacturing step and the ginger fermented starch prepared in the ginger starch fermentation step to produce fermented ginger extract; fermented ginger extract comprising It provides a manufacturing method.

본 발명에 있어서, 상기 생강착즙단계에서는 생강 100중량부에 대해 물을 20 내지 30중량부의 비율로 첨가한 뒤 착즙하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the ginger juice step is characterized in that the juice after the addition of 20 to 30 parts by weight of water with respect to 100 parts by weight of ginger.

본 발명에 있어서, 상기 생강즙및생강전분분리단계에서는 생강현탁액을 20 내지 28시간 동안 정치 침전시켜서 생강즙이 형성된 상층부와 생강전분이 형성된 하층부가 형성되도록 층을 분리시키는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the ginger juice and ginger starch separation step is characterized by separating the layers so that the ginger suspension is allowed to settle for 20 to 28 hours to form the upper layer and the ginger starch formed lower layer formed ginger ginger.

본 발명에 있어서, 상기 생강엑기스제조단계는 생강즙을 98 내지 102℃의 온도에서 10 내지 12시간 동안 가열하는 1차가열단계; 및 상기 1차가열단계에서 가열된 생강즙 100중량부에 대해 당분을 30 내지 60중량부의 비율로 첨가한 뒤 95 내지 100℃의 온도에서 1 내지 2시간 동안 가열하는 2차가열단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the ginger extract manufacturing step is a primary heating step of heating ginger juice for 10 to 12 hours at a temperature of 98 to 102 ℃; And a second heating step in which sugar is added at a ratio of 30 to 60 parts by weight based on 100 parts by weight of ginger juice heated in the first heating step, and then heated at a temperature of 95 to 100 ° C. for 1 to 2 hours. It is done.

본 발명에 있어서, 상기 생강전분숙성발효단계는 생강전분 100중량부에 물을 10 내지 20중량부의 비율로 첨가한 뒤 끓여서 생강전분죽을 제조하는 생강전분죽제조단계; 상기 생강전분죽제조단계에서 제조된 생강전분죽 100중량부에 엿기름을 60 내지 70중량부의 비율로 첨가한 뒤 45 내지 65℃의 온도에서 24 내지 28시간 동안 당화숙성시켜서 생강전분당화숙성물을 제조하는 당화숙성단계; 및 상기 당화숙성단계에서 제조된 생강전분당화숙성물 100중량부에 대해 김치유산균을 1 내지 5중량부의 비율로 첨가한 뒤 35 내지 45℃의 온도에서 24 내지 30시간 동안 정치배양하며 숙성 발효시켜서 생강발효전분으로 제조하는 숙성발효단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the ginger starch fermentation step is added to 100 parts by weight of ginger starch in water at a ratio of 10 to 20 parts by weight of boiled ginger starch production step to produce a ginger starch; To prepare the ginger starch saccharification matured by adding malt to the 100 parts by weight of the ginger starch prepared in the ginger starch porridge manufacturing step in the ratio of 60 to 70 parts by weight and then saccharifying for 24 to 28 hours at a temperature of 45 to 65 ℃ Glycosylation ripening step; And the kimchi lactic acid bacteria to 100 parts by weight of the ginger starch saccharification aging prepared in the saccharification ripening step in the ratio of 1 to 5 parts by weight and then incubated for 24 to 30 hours at a temperature of 35 to 45 ℃ aging and ginger It is characterized by consisting of; fermentation fermentation step to produce starch fermentation.

본 발명에 있어서, 상기 혼합단계에서는 생강엑기스 60 내지 80중량%와 생강발효전분 20 내지 40중량%의 비율로 혼합한 뒤, 95 내지 100℃의 온도에서 1 내지 2시간 동안 가열하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, in the mixing step, after mixing at a ratio of 60 to 80% by weight ginger extract and 20 to 40% by weight ginger fermented starch, characterized in that for 1 to 2 hours at a temperature of 95 to 100 ℃. .

본 발명의 다른 실시형태는 상기의 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 발효생강엑기스를 제공한다.Another embodiment of the present invention provides a fermented ginger extract, characterized in that prepared by the above method.

본 발명의 일 실시형태에 따라 제조된 발효생강엑기스는 생강즙뿐만 아니라 생강전분을 활용하여 제조함으로써 생강의 유효성분이 다량 함유되어 맛과 영양이 우수한 장점이 있다.Fermented ginger extract prepared according to an embodiment of the present invention by using a ginger starch as well as ginger juice contains a large amount of active ingredients of ginger has the advantage of excellent taste and nutrition.

또한, 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조된 발효생강엑기스는 생강을 이용하여 엑기스 형태의 조성물로 제조하되 생강즙에 당분을 첨가한 뒤 가열하여 제조한 생강엑기스와 생강전분을 당화숙성시켜서 제조한 생강전분당화숙성물에 김치유산균을 첨가한 뒤 정치배양하며 숙성 발효시켜서 제조한 생강발효전분을 혼합하여 발효생강엑기스로 제조함으로써, 생강 특유의 매운 맛과 매운 향은 저감시키되 생강 고유의 향과 풍미는 다량 발현되어 맛과 풍미가 뛰어난 장점이 있다.In addition, the ginger produced by fermented ginger extract prepared according to an embodiment of the present invention by using a ginger in the form of an extract form, but added by adding sugar to the ginger juice and prepared by heating the ginger extract and ginger starch glycosylated By adding kimchi lactic acid bacteria to starch saccharification maturation, fermented ginger starch prepared by fermentation and fermentation ginger extract prepared by fermentation and fermentation, it reduces ginger's unique spicy taste and spicy aroma. It is expressed in large quantities and has an excellent taste and flavor.

아울러, 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조된 발효생강엑기스는 생강즙으로 제조한 생강엑기스와 생강전분으로 제조한 생강발효전분을 각각 별도로 제조한 뒤 적정 비율로 혼합하여 제조함으로써 목 넘김이 부드럽고 적당한 점도가 유지되어 음용편의성이 뛰어난 장점이 있다.In addition, the fermented ginger extract prepared according to an embodiment of the present invention prepared by separately mixing the ginger extract made from ginger juice and the ginger fermented starch prepared from ginger starch, and then mixed in an appropriate ratio, the neck is smooth and moderate viscosity It is maintained and the drink convenience is excellent.

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 발효생강엑기스의 제조방법을 공정 단계 별로 나타낸 순서도이다.1 is a flowchart showing a method for producing a fermented ginger extract according to an embodiment of the present invention for each process step.

이하, 본원의 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시형태를 들어 상세히 설명한다. 본 발명의 실시형태는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. Embodiments of the present invention are provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art. Accordingly, embodiments of the invention may be modified in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

본 발명의 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification of the present invention, when a part includes a certain component, it means that it may further include other components rather than exclude other components unless specifically stated otherwise.

본 발명의 명세서 전체에서, 어떤 단계가 다른 단계와 “상에” 또는 “전에” 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 단계가 다른 단계와 직접적 시계열적인 관계에 있는 경우뿐만 아니라, 각 단계 후의 혼합하는 단계와 같이 두 단계의 순서에 시계열적 순서가 바뀔 수 있는 간접적 시계열적 관계에 있는 경우와 동일한 권리를 포함할 수 있다.Throughout the specification of the present invention, when a step is located “on” or “before” another step, it is not only when a step is in direct time series relationship with the other step, but also after mixing with each step. Likewise, the order of the two stages may include the same rights as in the case of an indirect time series relationship in which the time series order can be reversed.

본 발명의 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 “약”, “실질적으로” 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용 오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 용어 “~(하는) 단계” 또는 “~의 단계”는 “~를 위한 단계”를 의미하지 않는다.The terms “about”, “substantially”, and the like as used throughout the specification of the present invention are used at or near the numerical values when the manufacture and material tolerance inherent in the meanings mentioned are given, and the present invention In order to facilitate the understanding of the agreement, accurate or absolute figures are used to prevent unscrupulous infringers from using the disclosures unfairly. As used throughout this specification, the term “step of” or “step of” does not mean “step for”.

본 발명은 발효생강엑기스 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 발효생강엑기스의 제조방법은 생강착즙단계(S100), 생강박제거단계(S200), 생강즙및생강전분분리단계(S300), 생강엑기스제조단계(S400), 생강전분숙성발효단계(S500) 및 혼합단계(S600)를 포함할 수 있다.The present invention relates to a fermented ginger extract and a method for producing the same, the method for producing a fermented ginger extract according to the present invention is a ginger juice step (S 100 ), ginger foil removal step (S 200 ), ginger juice and ginger starch separation step (S 300 ), ginger extract manufacturing step (S 400 ), ginger starch fermentation step (S 500 ) and may include a mixing step (S 600 ).

이하, 본 발명의 일 실시형태에 따른 발효생강엑기스의 제조방법을 구체적으로 설명한다. 본 발명의 일 실시형태에 따른 발효생강엑기스는 후술하는 제조방법에 의하여 보다 명확하게 이해될 수 있다.Hereinafter, a method for producing a fermented ginger extract according to an embodiment of the present invention will be described in detail. Fermented ginger extract according to an embodiment of the present invention can be more clearly understood by the manufacturing method described below.

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 발효생강엑기스의 제조방법을 공정 단계 별로 나타낸 순서도이다.1 is a flowchart showing a method for producing a fermented ginger extract according to an embodiment of the present invention for each process step.

우선, 생강착즙단계를 수행할 수 있다(SFirst, the ginger juice step can be performed (S 100100 ).).

세척하고 껍질을 벗긴 생강에 물을 첨가한 뒤 착즙하여 생강착즙물로 제조하는 생강착즙단계(S100)를 수행할 수 있다.Washing and peeling ginger is added to the water and then juiced to produce a ginger juice step (S 100 ) to produce a ginger juice.

본 발명의 일 실시형태에 따르면, 상기 생강착즙단계(S100)에서는 생강 100중량부에 대해 물을 20 내지 30중량부의 비율로 첨가한 뒤 착즙하는 것을 특징으로 할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the ginger juice step (S 100 ) may be characterized in that the juice after adding water in a ratio of 20 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of ginger.

생강착즙단계(S100)에서는 생강 100중량부에 대해 물을 20 내지 30중량부의 비율로 첨가한 뒤 착즙하는 것이 바람직한데, 이는 생강 100중량부에 대해 물을 20중량부 미만의 비율로 첨가한 뒤 착즙하는 경우에는 소량의 물을 첨가하게 되어 착즙 효율성을 증진시킬 수 없기 때문이며, 생강 100중량부에 대해 물을 30중량부를 초과하는 비율로 첨가한 뒤 착즙하는 경우에는 과량의 물을 첨가하게 되어 상대적으로 생강에 포함된 유효성분의 함유량이 낮아지는 등 생강착즙물의 농도가 묽어지게 되어 발효생강엑기스 자체의 품질이 저하되는 문제점이 발생할 수 있기 때문이다.In the ginger juice step (S 100 ), it is preferable to add water at a ratio of 20 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of ginger, which is preferably juiced, which is added at a rate of less than 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of ginger. When juice is added after the addition of a small amount of water can not increase the efficiency of the juice, when the juice is added in excess of 30 parts by weight relative to 100 parts by weight of ginger, when excess juice is added This is because the concentration of the ginger juice is diluted such that the content of the active ingredient contained in the ginger decreases, which may cause a problem that the quality of the fermented ginger extract itself decreases.

즉, 본 발명에서는 생강을 착즙하는 과정에서 첨가하는 물의 첨가비율을 구체적으로 한정함으로써 작업 효율성 및 편리성을 증진시킴과 동시에 생강착즙물의 농도를 균일하게 설정할 수 있어 추후 공정에서 계량이 용이하며 최종적으로 제조된 발효생강엑기스의 품질 재현성을 높일 수 있는 장점이 있다.That is, in the present invention, by specifically limiting the addition ratio of water added in the process of extracting ginger, it is possible to improve the working efficiency and convenience, and to set the concentration of the ginger juice uniformly, so that it is easy to weigh in a later process and finally There is an advantage to increase the quality reproducibility of the prepared fermented ginger extract.

따라서, 상기 생강착즙단계(S100)에서는 세척하고 껍질을 벗긴 생강 100중량부에 대해 물을 20 내지 30중량부의 비율로 첨가한 뒤 착즙하여 생강착즙물로 제조하는 것이 가장 바람직하다.Therefore, in the ginger juice step (S 100 ) it is most preferable to prepare the ginger juice by adding juice in a ratio of 20 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the washed and peeled ginger.

다음으로, 생강박제거단계를 수행할 수 있다(SNext, the ginger foil removal step can be performed (S 200200 ).).

상기 생강착즙단계(S100)에서 제조된 생강착즙물을 여과하여 고형물인 생강박을 제거하고 생강현탁액을 수득하는 생강박제거단계(S200)를 수행할 수 있다.Ginger juice can be carried out by removing the ginger foil (S 200 ) to obtain a ginger suspension by filtering the ginger juice produced in the ginger juice step (S 100 ).

이에 제한되는 것은 아니나, 생강착즙물 여과 시 메쉬망으로 형성된 체를 이용하는 것을 특징으로 할 수 있다. 고형물인 생강박을 여과시킬 수 있는 여과장치 및 기구라면 종류에 관계없이 사용이 가능하다.The present invention is not limited thereto, but may be characterized by using a sieve formed of a mesh net when filtering ginger juice. Any device can be used as long as it is a filtration device and apparatus that can filter solid ginger foil.

생강을 착즙한 생강착즙물에는 다량의 생각박이 포함되어 있다. 생강박이 포함된 상태로 엑기스를 제조할 경우 쓴맛이 포함될 수 있으며, 엑기스 음용 시 이물감이 느껴질 수 있어 음용편의성이 저하되는 문제점이 발생할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에서는 생강착즙물을 여과하여 고형물인 생강박을 제거한 뒤 엑기스를 제조하는 것을 특징으로 한다.Ginger juice contains a lot of ginger. When the extract is prepared in the state containing ginger foil may contain a bitter taste, it may cause a sense of foreign body when drinking the extract may cause a problem that the ease of drinking. Accordingly, in the present invention, the ginger juice is filtered to remove the solid ginger ginger, characterized in that the extract is prepared.

따라서, 상기 생강박제거단계(S200)에서는 생강착즙물을 메쉬망으로 형성된 체로 여과하여 고형물인 생강박을 제거하고 생강현탁액만 수득하는 것이 가장 바람직하다.Therefore, in the ginger foil removal step (S 200 ), the ginger juice is filtered through a sieve formed of a mesh net to remove the solid ginger ginger and most preferably, only a ginger suspension is obtained.

다음으로, 생강즙및생강전분분리단계를 수행할 수 있다(SNext, ginger juice and ginger starch separation step can be performed (S 300300 ).).

상기 생강박제거단계(S200)에서 수득된 생강현탁액을 정치 침전시켜서 생강즙이 형성된 상층부와 생강전분이 형성된 하층부가 형성되도록 층을 분리시킨 뒤 생강즙과 생강전분을 각각 분리하여 수득하는 생강즙및생강전분분리단계(S300)를 수행할 수 있다.Ginger juice and ginger starch obtained by separating the layers so that the ginger suspension formed in the ginger foil removal step (S 200 ) by static precipitation and the upper layer portion formed with ginger juice and the lower layer formed with ginger starch are separated, respectively. Separation step (S 300 ) may be performed.

본 발명에서는 생강의 매운 맛과 매운 향을 제거하고, 음용편의성을 증진시키기 위하여 생강즙과 생강전분을 분리한 뒤 각각 생강엑기스 및 생강발효전분으로 제조하고 마지막 공정에서 혼합하는 것을 특징으로 한다. 이에 생강현탁액에서 생강즙과 생강전분을 각각 분리하여 수득하는 생강즙및생강전분분리단계(S300)를 수행하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, to remove the spicy taste and spicy aroma of ginger, and to separate the ginger juice and ginger starch in order to enhance the ease of drinking, respectively, characterized in that the ginger extract and ginger fermented starch prepared and mixed in the final process. This is characterized in that the ginger juice and ginger starch separation step (S 300 ) obtained by separating the ginger juice and ginger starch from the ginger suspension, respectively.

본 발명의 일 실시형태에 따르면, 상기 생강즙및생강전분분리단계(S300)에서는 생강현탁액을 20 내지 28시간 동안 정치 침전시켜서 생강즙이 형성된 상층부와 생강전분이 형성된 하층부가 형성되도록 층을 분리시키는 것을 특징으로 할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, in the ginger juice and ginger starch separation step (S 300 ) to precipitate the ginger suspension for 20 to 28 hours to separate the layers to form a ginger juice formed upper layer and a ginger starch formed lower layer is formed. It can be characterized.

생강즙및생강전분분리단계(S300)에서는 생강현탁액을 20 내지 28시간 동안 정치 침전시켜서 생강즙이 형성된 상층부와 생강전분이 형성된 하층부가 형성되도록 층을 분리시키는 것이 바람직한데, 이는 생강현탁액을 20시간 미만 동안 정치 침전시키는 경우에는 상층부와 하층부의 경계가 모호하게 되어 생강즙과 생강전분을 효율적으로 분리하여 수득할 수 없는 문제점이 발생할 수 있기 때문이며, 생강현탁액을 28시간을 초과하는 시간 동안 정치 침전시키는 경우에는 상층부와 하층부가 확실히 구분되어 생강즙과 생강전분을 효율적으로 분리 수득할 수 있는 반면, 상층부와 하층부의 경계가 확실히 구분된 뒤에도 불필요한 시간을 소비하게 되어 생산효율성이 저하되는 문제점이 발생할 수 있으며, 장시간 방치하게 되어 환경적인 요인에 따라 변성 및 변질될 우려가 있기 때문이다.In the ginger juice and ginger starch separation step (S 300 ), it is preferable to separate the layers so that the ginger suspension is allowed to settle for 20 to 28 hours to form an upper layer formed with ginger juice and a lower layer formed with ginger starch, which is less than 20 hours. In the case of stationary precipitation for a while, the boundary between the upper layer and the lower layer is blurry, which may cause problems that cannot be obtained by efficiently separating the ginger juice and the ginger starch, and in the case of the stationary precipitation of the ginger suspension for more than 28 hours While the upper layer and the lower layer are clearly separated, the ginger juice and the ginger starch can be efficiently separated and obtained, while the boundary between the upper layer and the lower layer is clearly separated, unnecessary time is consumed, which may cause a problem in that the production efficiency is lowered and left for a long time. To change according to environmental factors This is because the risk of spoilage.

따라서, 상기 생강즙및생강전분분리단계(S300)에서는 생강현탁액을 20 내지 28시간 동안 정치 침전시켜서 생강즙이 형성된 상층부와 생강전분이 형성된 하층부가 형성되도록 층을 분리시킨 뒤 생강즙과 생강전분을 각각 분리하여 수득하는 것이 가장 바람직하다.Thus, the ginger juice and ginger starch separation step (S 300) the ginger suspension is 20 to 28 hours value by ginger juice is formed, the upper part and ginger starch is separated after which the layers were separated such that lower layer is formed ginger juice and ginger starch respectively formed precipitate while Most preferably.

다음으로, 생강엑기스제조단계를 수행할 수 있다(SNext, ginger extract manufacturing step can be performed (S 400400 ).).

상기 생강즙및생강전분분리단계(S300)에서 수득된 생강즙에 당분을 첨가한 뒤 가열하여 생강엑기스로 제조하는 생강엑기스제조단계(S400)를 수행할 수 있다.Adding ginger to the ginger juice obtained in the ginger juice and ginger starch separation step (S 300 ) and then heated to produce a ginger extract manufacturing step (S 400 ) to produce a ginger extract.

본 발명에서는 생강즙에 당분을 첨가한 뒤 가열하여 생강엑기스로 제조하되, 생강즙에 바로 당분을 첨가한 뒤 한 번에 가열하는 것이 아니라, 생강즙을 1차 가열한 뒤에 당분을 추가로 첨가하고 다시 2차로 재가열하여 생강엑기스를 제조하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the sugar is added to the ginger juice and then heated to prepare a ginger extract, but the sugar is added directly to the ginger juice, and then heated at once, rather than the first heating of ginger juice, additionally added sugar and again to the second It is characterized by the reheating to prepare a ginger extract.

당분을 처음부터 첨가하여 가열하게 될 경우, 당분의 첨가량에 비해 단맛이 과도하게 발현될 수 있으며 가열과정에서 단맛의 정도가 변하게 되어 최종적으로 제조된 발효생강엑기스에서 단맛이 일률적으로 발현되지 않는 문제점이 발생할 수 있다.When the sugar is heated from the beginning, the sweetness may be excessively expressed compared to the added amount of the sugar, and the degree of sweetness is changed during the heating process, so that the sweetness is not uniformly expressed in the finally prepared fermented ginger extract. May occur.

이에 따라, 본 발명에서는 당분을 첨가하지 않은 상태로 충분히 가열한 뒤, 적정량의 당분을 첨가하고 짧은 시간 동안 가열하여 적정한 단맛을 추가하면서도 단맛의 재현성을 높이고자 하였다.Accordingly, in the present invention, after sufficiently heating without adding sugar, an appropriate amount of sugar is added and heated for a short time to increase the reproducibility of the sweet taste while adding a proper sweet taste.

이에 제한되는 것은 아니나, 상기 당분은 올리고당, 백설탕, 흑설탕, 황설탕, 과당, 포도당, 유기농 사탕수수 원당 및 꿀을 발효시켜 제조한 꿀발효액 중에서 선택된 어느 하나 이상인 것을 특징으로 할 수 있다.Although not limited thereto, the sugar may be any one or more selected from fermented oligosaccharide, white sugar, brown sugar, brown sugar, fructose, glucose, organic sugar cane sugar and honey fermentation liquid prepared by fermenting honey.

본 발명의 일 실시형태에 따르면, 상기 생강엑기스제조단계(S400)는 생강즙을 98 내지 102℃의 온도에서 10 내지 12시간 동안 가열하는 1차가열단계(S410); 및 상기 1차가열단계에서 가열된 생강즙 100중량부에 대해 당분을 30 내지 60중량부의 비율로 첨가한 뒤 95 내지 100℃의 온도에서 1 내지 2시간 동안 가열하는 2차가열단계(S420);로 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.According to one embodiment of the invention, the ginger extract manufacturing step (S 400 ) is the first heating step (S 410 ) for heating ginger juice for 10 to 12 hours at a temperature of 98 to 102 ℃; And a secondary heating step (S 420 ) for heating for 1 to 2 hours at a temperature of 95 to 100 ℃ after adding the sugar in a ratio of 30 to 60 parts by weight with respect to 100 parts by weight of ginger juice heated in the first heating step; It may be characterized by consisting of.

생강엑기스제조단계(S400) 중 1차가열단계(S410)는 당분을 첨가하지 않은 생강즙을 가열하는 것을 특징으로 한다. 1차가열단계(S410)에서는 생강즙을 98 내지 102℃의 온도에서 10 내지 12시간 동안 가열하는 것이 바람직한데, 이는 생강즙을 98℃ 미만의 온도에서 10시간 미만의 시간 동안 가열하는 경우에는 충분히 열이 가해지지 않아 생강 특유의 매운맛이 효과적으로 제거되지 않을 우려가 있기 때문이며, 생강즙을 102℃를 초과하는 온도에서 12시간을 초과하는 시간 동안 가열하는 경우에는 생강엑기스의 점도가 과도하게 높아져 음용편의성이 저하되고 가열공정 중 생강 고유의 향이 대부분 손실되어 발효생강엑기스의 품질이 저하되는 문제점이 발생할 수 있기 때문이다.Ginger extract manufacturing step (S 400 ) of the first heating step (S 410 ) is characterized in that to heat the ginger juice without added sugar. In the first heating step (S 410 ) it is preferable to heat ginger juice for 10 to 12 hours at a temperature of 98 to 102 ℃, which is sufficient heat if the ginger juice is heated for less than 10 hours at a temperature of less than 98 ℃ This is because there is a risk that the spicy taste unique to ginger may not be effectively removed, and when the ginger juice is heated at a temperature exceeding 102 ° C. for more than 12 hours, the viscosity of the ginger extract becomes excessively high, resulting in poor drinking convenience. This is because most of the inherent flavor of ginger during the heating process is lost, which may cause the quality of the fermented ginger extract to deteriorate.

생강엑기스제조단계(S400) 중 2차가열단계(S420)는 1차 가열된 생강즙에 당분을 적정 비율로 첨가한 뒤 단시간 내에 가열하는 것을 특징으로 한다. 2차가열단계(S420)에서는 1차가열단계에서 가열된 생강즙에 당분을 적정 비율로 첨가한 뒤 95 내지 100℃의 온도에서 1 내지 2시간 동안 가열하는 것이 바람직한데, 이는 생강즙을 95℃ 미만의 온도에서 1시간 미만의 시간 동안 가열하는 경우에는 생강과 당분이 조화롭게 어우러지지 않아 단맛만 강조되거나 생강의 매운 맛이 여전히 제거되지 않을 우려가 있기 때문이며, 생강즙을 100℃를 초과하는 온도에서 2시간을 초과하는 시간 동안 가열하는 경우에는 단맛이 과도하게 강조되거나 생강 고유의 향이 대부분 손실되는 문제점이 발생할 수 있기 때문이다.Ginger extract manufacturing step (S 400 ) of the secondary heating step (S 420 ) is characterized in that the heating in a short time after the sugar is added to the first heated ginger juice in an appropriate ratio. In the second heating step (S 420 ) it is preferable to add the sugar to the ginger juice heated in the first heating step in an appropriate ratio and then heated for 1 to 2 hours at a temperature of 95 to 100 ℃, which is less than 95 ℃ When heating for less than 1 hour at the temperature of Ginger and sugar do not harmonize harmoniously because only the sweetness or the spicy taste of ginger may not be removed still, ginger juice for 2 hours at a temperature exceeding 100 ℃ This is because when heated for a time exceeding the sweetness is excessively emphasized or the problem that most of the inherent flavor of ginger may be lost.

또한, 생강엑기스제조단계(S400) 중 2차가열단계(S420)에서는 1차가열단계에서 가열된 생강즙 100중량부에 대해 당분을 30 내지 60중량부의 비율로 첨가하는 것이 바람직한데, 이는 생강즙 100중량부에 대해 당분을 30중량부 미만의 비율로 첨가하는 경우에는 최종적으로 제조된 발효생강엑기스에 포함된 당분의 비율이 너무 낮아서 단맛이 부족하게 느껴지게 되고 생강 특유의 매운 맛과 향이 강하게 발현되는 문제점이 발생할 수 있기 때문이며, 생강즙 100중량부에 대해 당분을 60중량부를 초과하는 비율로 첨가하는 경우에는 단맛이 너무 과도하게 발현되게 되어 생강 고유의 맛과 향이 저감될 우려가 있기 때문이다.In addition, in the second heating step (S 420 ) of the ginger extract manufacturing step (S 400 ) it is preferable to add a sugar in a ratio of 30 to 60 parts by weight based on 100 parts by weight of ginger juice heated in the first heating step, which is ginger juice When the sugar is added in an amount of less than 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight, the ratio of sugars contained in the finally prepared fermented ginger extract is too low, resulting in a lack of sweetness and strong flavor and aroma of ginger. This is because the problem may occur, and when the sugar is added in an amount exceeding 60 parts by weight with respect to 100 parts by weight of ginger juice, the sweetness is excessively expressed, which may reduce the inherent taste and aroma of ginger.

따라서, 상기 생강엑기스제조단계(S400)에서는 생강즙에 당분을 첨가한 뒤 가열하여 생강엑기스로 제조하되, 생강즙을 98 내지 102℃의 온도에서 10 내지 12시간 동안 가열하는 1차가열단계(S410) 및 상기 1차가열단계에서 가열된 생강즙 100중량부에 대해 당분을 30 내지 60중량부의 비율로 첨가한 뒤 95 내지 100℃의 온도에서 1 내지 2시간 동안 가열하는 2차가열단계(S420)를 포함하여 생강엑기스를 제조하는 것이 가장 바람직하다.Therefore, in the ginger extract manufacturing step (S 400 ), the sugar is added to the ginger juice and then heated to prepare a ginger extract, but the first heating step of heating the ginger juice at a temperature of 98 to 102 ℃ for 10 to 12 hours (S 410) ) and the second heating step of heating for the 1 to 2 hours at a temperature of ginger juice then was added to 100 parts by weight ratio of the sugar content of 30 to 60 parts by weight based on 95 to 100 ℃ heating of the car heating step (S 420) It is most preferable to prepare a ginger extract including.

본 발명의 일 실시형태에 따른 발효생강엑기스를 제조하는 과정 중 “생강엑기스제조단계(S400)”에서 가열온도 및 가열시간과 같은 공정조건을 구체적으로 한정하는 것은 [생강엑기스제조단계(S400)의 공정조건에 따른 관능검사(실시예 2)]의 결과를 토대로 설정한 내용이며, 이는 하기 실시예 2에 의해 보다 명확하게 이해될 수 있다.In the process of manufacturing the fermented ginger extract according to an embodiment of the present invention to specifically limit the process conditions such as heating temperature and heating time in the "ginger extract manufacturing step (S 400 )" [ginger extract manufacturing step (S 400) ) Is based on the results of the sensory test according to the process conditions (Example 2)], which can be more clearly understood by Example 2 below.

또한, 본 발명의 일 실시형태에 따른 발효생강엑기스를 제조하는 과정 중 “생강엑기스제조단계(S400)”에서 첨가되는 당분의 첨가비율과 같은 공정조건을 구체적으로 한정하는 것은 [생강엑기스제조단계(S400)에서 첨가되는 당분의 첨가비율에 따른 관능검사(실시예 3)]의 결과를 토대로 설정한 내용이며, 이는 하기 실시예 3에 의해 보다 명확하게 이해될 수 있다.In addition, during the process of manufacturing the fermented ginger extract according to an embodiment of the present invention to specifically limit the process conditions, such as the addition ratio of the sugar added in the "ginger extract manufacturing step (S 400 )" [ginger extract manufacturing step (S 400 ) based on the results of the sensory test (Example 3) according to the addition ratio of the sugar added in the content, which can be more clearly understood by Example 3 below.

다음으로, 생강전분숙성발효단계를 수행할 수 있다(SNext, the ginger starch fermentation step may be performed (S 500500 ).).

상기 생강즙및생강전분분리단계(S300)에서 수득된 생강전분을 당화숙성시켜서 제조한 생강전분당화숙성물에 김치유산균을 첨가한 뒤 정치배양하며 숙성 발효시켜서 생강발효전분으로 제조하는 생강전분숙성발효단계(S500)를 수행할 수 있다.The ginger juice and ginger starch separation step (S 300) aged ginger to the after ginger starch added to the Kimchi lactic acid bacteria at a ginger starch hwasuk Dangerous prepared by saccharification fermentation stationary culture, and by aging fermentation made of ginger fermentation of starch obtained from starch fermentation Step S 500 may be performed.

본 단계는 상기 생강엑기스제조단계(S400)와 시계열적으로 반드시 한정된 것은 아니며, 생강엑기스제조단계(S400)와 동시에 수행되거나, 생강엑기스제조단계(S400)의 전 또는 후에 수행될 수 있다.This step can be carried out either before or after the ginger extract production step (S 400) and thermally is not necessarily limited clock, or performed at the same time as the ginger extract production step (S 400), ginger extract production step (S 400) .

본 발명에서는 생강전분을 활용하여 맛과 영양이 우수한 발효생강엑기스를 제조하되, 생강전분을 당화숙성시켜서 제조한 생강전분당화숙성물에 김치유산균을 첨가한 뒤 정치배양하며 숙성 발효시켜서 제조한 생강발효전분을 사용하는 것을 특징으로 한다. 이는, 생강전분을 당화숙성시켜서 제조한 생강전분당화숙성물에 김치유산균을 첨가한 뒤 정치배양하며 숙성 발효시켜서 생강발효전분으로 가공함으로써 생강 고유의 향과 풍미는 손실되지 않으면서도 생강 특유의 매운 맛과 매운 향이 저감되는 효과가 있기 때문이다.In the present invention, using a ginger starch to prepare a fermented ginger extract with excellent taste and nutrition, ginger fermentation prepared by adding fermented kimchi lactic acid bacteria to the ginger starch saccharification aging prepared by saponification of ginger starch, cultivation and fermentation It is characterized by using starch. Ginger starch saccharification matured by the addition of kimchi lactic acid bacteria and then fermented and fermented into fermented starch fermented starch fermented into ginger fermented starch, the ginger's unique flavor and flavor without loss This is because there is an effect that the spicy aroma is reduced.

또한, 생강전분에 김치유산균을 바로 첨가하지 않고 생강전분을 당화숙성시켜서 제조한 생강전분당화숙성물에 김치유산균을 첨가하여 숙성 발효시켜서 생강발효전분으로 가공하는 것을 특징으로 한다. 이는, 숙성 발효효율이 증진될 뿐만 아니라, 생강전분을 숙성 및 발효시키는 과정에서 성상이 변하게 되기 때문에 생강발효전분을 생강엑기스와 혼합하여 발효생강엑기스를 제조하는 경우에도 음용 시 목 넘김이 부드럽고 적당한 점도가 유지되어 음용편의성이 뛰어난 장점이 있기 때문이다.In addition, the kimchi lactic acid bacterium is prepared by saccharifying matured ginger starch without immediately adding kimchi lactic acid bacteria to ginger starch. This not only enhances the fermentation efficiency, but also changes the properties during the ripening and fermentation of ginger starch, so that even when the fermented ginger extract is mixed with ginger extract to produce fermented ginger extract, the neck is soft and has a moderate viscosity. This is because it has the advantage that the drinking convenience is excellent.

본 발명의 일 실시형태에 따르면, 상기 생강전분숙성발효단계(S500)는 생강전분 100중량부에 물을 10 내지 20중량부의 비율로 첨가한 뒤 끓여서 생강전분죽을 제조하는 생강전분죽제조단계(S510); 상기 생강전분죽제조단계에서 제조된 생강전분죽 100중량부에 엿기름을 60 내지 70중량부의 비율로 첨가한 뒤 45 내지 65℃의 온도에서 24 내지 28시간 동안 당화숙성시켜서 생강전분당화숙성물을 제조하는 당화숙성단계(S520); 및 상기 당화숙성단계에서 제조된 생강전분당화숙성물 100중량부에 대해 김치유산균을 1 내지 5중량부의 비율로 첨가한 뒤 35 내지 45℃의 온도에서 24 내지 30시간 동안 정치배양하며 숙성 발효시켜서 생강발효전분으로 제조하는 숙성발효단계(S530);로 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the ginger starch fermentation fermentation step (S 500 ) is added to 100 parts by weight of ginger starch in water at a ratio of 10 to 20 parts by weight to produce a ginger starch porridge to boil the ginger starch ( S 510 ); To prepare the ginger starch saccharification matured by adding malt to the 100 parts by weight of the ginger starch prepared in the ginger starch porridge manufacturing step in the ratio of 60 to 70 parts by weight and then saccharifying for 24 to 28 hours at a temperature of 45 to 65 ℃ Saccharification ripening step (S 520 ); And the kimchi lactic acid bacteria to 100 parts by weight of the ginger starch saccharification aging prepared in the saccharification ripening step in the ratio of 1 to 5 parts by weight and then incubated for 24 to 30 hours at a temperature of 35 to 45 ℃ aging and ginger It may be characterized by consisting of the aging fermentation step (S 530 ) to produce a fermented starch.

이때, 생강전분숙성발효단계(S500) 중 생강전분죽제조단계(S510)에서는 생강전분 100중량부에 물을 10 내지 20중량부의 비율로 첨가한 뒤 끓여서 생강전분죽을 제조하는 것이 바람직한데, 이는 적당한 점도를 유지하는 생강전분죽을 제조하기 위함이다.At this time, the ginger starch aging fermentation step (S 500) of ginger starch die production step (S 510) it is preferred to manufacture then added at a ginger starch, 100 parts by weight ratio of water 10 to 20 parts by weight of a boiling ginger starch die, This is to prepare a ginger starch maintaining a moderate viscosity.

또한, 생강전분숙성발효단계(S500) 중 당화숙성단계(S520)에서는 상기 생강전분죽제조단계(S510)에서 제조된 생강전분죽 100중량부에 엿기름을 60 내지 70중량부의 비율로 첨가한 뒤 45 내지 65℃의 온도에서 24 내지 28시간 동안 당화숙성시켜서 생강전분당화숙성물을 제조하는 것이 바람직한데, 이는 생강전분을 효율적으로 당화 숙성시키기 위하여 생강전분죽에 첨가되는 엿기름의 비율을 구체적으로 한정하고, 당화 숙성 온도 및 시간을 구체적으로 한정한 것이라 할 수 있다.In addition, in the saponification step (S 520 ) of the ginger starch fermentation fermentation step (S 500 ), the malt oil is added to 100 parts by weight of the ginger starch porridge prepared in the ginger starch porridge manufacturing step (S 510 ) in a ratio of 60 to 70 parts by weight. After the saccharification aging for 24 to 28 hours at a temperature of 45 to 65 ℃ it is preferable to prepare the ginger starch saccharification maturation, which is specific to the ratio of the malt added to the ginger starch in order to efficiently saccharify the ginger starch And it can be said that it specifically limited the saccharification aging temperature and time.

아울러, 생강전분숙성발효단계(S500) 중 숙성발효단계(S530)에서는 상기 당화숙성단계(S520)에서 제조된 생강전분당화숙성물 100중량부에 대해 김치유산균을 1 내지 5중량부의 비율로 첨가한 뒤 35 내지 45℃의 온도에서 24 내지 30시간 동안 정치배양하며 숙성 발효시켜서 생강발효전분으로 제조하는 것이 바람직하다.In addition, ginger starch aging fermentation step (S 500) of the aging fermentation step (S 530) in the ratio of Kimchi lactic acid bacteria for the ginger starch hwasuk Dangerous for 100 parts by weight was prepared in saccharification fermentation step (S 520) 1 to 5 parts by weight of After the addition, it is preferable to prepare fermented starch by fermentation and fermentation in a stationary culture for 24 to 30 hours at a temperature of 35 to 45 ℃.

생강전분숙성발효단계(S500)에서는 생강전분당화숙성물 100중량부에 대해 김치유산균을 1 내지 5중량부의 비율로 첨가하는 것이 바람직한데, 이는 생강전분당화숙성물 100중량부에 대해 김치유산균을 1중량부 미만의 비율로 첨가하는 경우에는 생강전분이 제대로 숙성 및 발효되지 않아서 생강의 매운맛이 제대로 제거되지 않고 까끌까끌한 식감에 대한 성상이 변하지 않을 우려가 있기 때문이며, 생강전분당화숙성물 100중량부에 대해 김치유산균을 5중량부를 초과하는 비율로 첨가하는 경우에는 생강의 매운맛은 확실히 제거된 반면 다량의 김치유산균을 첨가하게 되어 발효활성 및 발효효율이 최고점에 도달했기 때문에 더는 발효율이 증진되지 않아서 불필요하게 김치유산균이 소비되는 문제점이 발생할 수 있고, 생강 고유의 향과 풍미가 대부분 손실될 우려가 있기 때문이다.In the ginger starch fermentation step (S 500 ), it is preferable to add kimchi lactic acid bacteria in a ratio of 1 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of ginger starch saccharification mature, which means that kimchi lactic acid bacteria are added to 100 parts by weight of ginger starch saccharification matured. When added at a ratio of less than 1 part by weight, ginger starch is not matured and fermented properly, so the hot taste of ginger may not be properly removed and the appearance of a chewy texture may not change. In the case of adding kimchi lactic acid bacteria to the portion in excess of 5 parts by weight, the spicy taste of ginger was certainly removed, but a large amount of kimchi lactic acid bacteria was added, so the fermentation activity and fermentation efficiency reached the highest point, which further improved the efficiency of fermentation. There is a problem that Kimchi lactic acid bacteria are consumed unnecessarily and most of ginger's inherent aroma and flavor This is because there is a risk of loss.

이에 제한되는 것은 아니나, 상기 김치유산균은 분말형태로 가공된 것을 사용하는 것이 바람직하다.Although not limited thereto, the kimchi lactic acid bacteria are preferably used in the form of powder.

김치유산균은 크게 3개의 속(Genus)에 속하는 20여 종의 다양한 세균을 포함한다. 대표적으로 락토바실러스(Lactobacillus) 속 유산균들과 류코노스톡 (Leuconostoc) 속과 바이셀라(Weissella) 속 유산균들이 포함된다. 본 발명의 실시예에 따른 발효생강엑기스에는 락토바실러스 속의 유산균을 포함하는 것이 바람직하다.Kimchi lactic acid bacteria include about 20 different bacteria belonging to three genus. Representatives include lactic acid bacteria of the genus Lactobacillus, and lactic acid bacteria of the genus Leuconostoc and Weissella. Fermented ginger extract according to an embodiment of the present invention preferably comprises lactic acid bacteria of the genus Lactobacillus.

락토바실러스 속의 유산균들 중에서 락토바실러스 플랜타룸(Lactobacillus plantarum)이 가장 바람직하다. 락토바실러스 플랜타룸은 산과 담즙에 의해 덜 파괴되는 내산성과 내담즘성이 우수하며, 락토바실러스 플란타룸은 김치의 유산 발효를 주도하는 균으로 항균물질을 생성하여 유해균을 억제하고 면역기능을 조절하는 효능이 있다. 장내 독소 제거 능력이 뛰어나다. 또한, 안정성이 뛰어난 김치 유산균 분말을 사용하므로 유산균 혼합 후에 생강전분을 발효시키는 경우에 생강발효전분이 포함된 발효생강엑기스가 분해되지 않고 안정적으로 유통될 수 있다.Among the lactic acid bacteria of the genus Lactobacillus, Lactobacillus plantarum is most preferred. Lactobacillus plantarum is resistant to acid and bile which is less destroyed by acid and bile, and Lactobacillus plantarum is a bacterium that leads the fermentation of kimchi. There is this. Excellent ability to remove intestinal toxins In addition, since the kimchi lactic acid bacteria powder having excellent stability is used, fermented ginger extract containing ginger fermented starch may be stably distributed without decomposing when fermenting ginger starch after mixing lactic acid bacteria.

생강전분숙성발효단계(S500)에서는 생강전분당화숙성물에 김치유산균을 적정비율로 첨가한 뒤 35 내지 45℃의 온도에서 24 내지 30시간 동안 정치배양하며 숙성 발효시키는 것이 바람직한데, 이는 김치유산균이 첨가된 생강전분당화숙성물을 35℃ 미만의 온도에서 24시간 미만의 시간 동안 숙성 발효시키는 경우에는 생강전분이 제대로 숙성 및 발효되지 않아서 생강 특유의 매운맛이 저감되는 효과를 기대할 수 없을 우려가 있기 때문이며, 김치유산균이 첨가된 생강전분당화숙성물을 45℃를 초과하는 온도에서 30시간을 초과하는 시간 동안 숙성 발효시키는 경우에는 숙성 및 발효가 완료된 이후에도 장시간 방치하게 되어 불필요한 시간이 소비될 우려가 있으며 상대적으로 높은 온도에서 숙성 및 발효공정을 수행하게 되어 생강 고유의 향과 풍미가 손실되거나 생강전분이 변질될 우려가 있어 최종적으로 제조된 발효생강엑기스의 품질이 저하되는 문제점이 발생할 수 있기 때문이다.In the fermentation step of ginger starch (S 500 ), it is preferable to add kimchi lactic acid bacteria to the ginger starch saccharification maturation at an appropriate ratio, and then ferment and ferment fermentation for 24 to 30 hours at a temperature of 35 to 45 ° C. When the added ginger starch saccharified matured fermentation is carried out for less than 24 hours at a temperature of less than 35 ℃, ginger starch is not properly aged and fermented, there is a possibility that the effect of reducing the spicy uniqueness of ginger may not be expected. If the fermentation of ginger starch saccharification matured kimchi lactobacillus is added at a temperature exceeding 45 ℃ for more than 30 hours, it may be left for a long time after the completion of fermentation and fermentation, which may consume unnecessary time. Aging and fermentation are performed at a relatively high temperature. Or it is because the possibility that the alteration ginger starch is a problem that the quality of the fermented ginger extract prepared in the final degradation can occur there.

따라서, 상기 생강전분숙성발효단계(S500)는 생강전분 100중량부에 물을 10 내지 20중량부의 비율로 첨가한 뒤 끓여서 생강전분죽을 제조하는 생강전분죽제조단계(S510); 상기 생강전분죽제조단계에서 제조된 생강전분죽 100중량부에 엿기름을 60 내지 70중량부의 비율로 첨가한 뒤 45 내지 65℃의 온도에서 24 내지 28시간 동안 당화숙성시켜서 생강전분당화숙성물을 제조하는 당화숙성단계(S520); 및 상기 당화숙성단계에서 제조된 생강전분당화숙성물 100중량부에 대해 김치유산균을 1 내지 5중량부의 비율로 첨가한 뒤 35 내지 45℃의 온도에서 24 내지 30시간 동안 정치배양하며 숙성 발효시켜서 생강발효전분으로 제조하는 숙성발효단계(S530);를 포함하여 수행하는 것이 가장 바람직하다.Therefore, the ginger starch fermentation step (S 500 ) is added to 100 parts by weight of ginger starch in water at a ratio of 10 to 20 parts by weight to prepare a ginger starch porridge to produce a ginger starch (S 510 ); To prepare the ginger starch saccharification matured by adding malt to the 100 parts by weight of the ginger starch prepared in the ginger starch porridge manufacturing step in the ratio of 60 to 70 parts by weight and then saccharifying for 24 to 28 hours at a temperature of 45 to 65 ℃ Saccharification ripening step (S 520 ); And the kimchi lactic acid bacteria to 100 parts by weight of the ginger starch saccharification aging prepared in the saccharification ripening step in the ratio of 1 to 5 parts by weight and then incubated for 24 to 30 hours at a temperature of 35 to 45 ℃ aging and ginger It is most preferred to carry out, including; fermentation starch fermentation step (S 530 ) to be prepared.

본 발명의 일 실시형태에 따른 발효생강엑기스를 제조하는 과정 중 생강박을 제거한 생강현탁액을 생강즙과 생강전분으로 각각 분리하고, 생강즙에 당분을 첨가한 뒤 가열하여 제조한 생강엑기스와 생강전분을 당화숙성시켜서 제조한 생강전분당화숙성물에 김치유산균을 첨가한 뒤 정치배양하며 숙성 발효시켜서 제조한 생강발효전분을 각각 제조한 뒤 혼합하여 발효생강엑기스로 제조하는 것과 같이, 생강전분을 그대로 첨가하지 않고 숙성 및 발효시킨 생강발효전분으로 가공하여 사용하는 것으로 공정조건을 구체적으로 한정하는 것은 [생강발효전분 첨가에 따른 관능검사(실시예 1)]의 결과를 토대로 설정한 내용이며, 이는 하기 실시예 1에 에 의해 보다 명확하게 이해될 수 있다.In the process of manufacturing the fermented ginger extract according to an embodiment of the present invention, the ginger suspension from which ginger foil is removed is separated into ginger juice and ginger starch, respectively, and the sugar extract and ginger starch prepared by adding sugar to ginger juice are heated. After adding fermented kimchi lactic acid bacteria to the matured ginger starch saccharification maturation and then cultivating it, the fermented starch produced by fermentation was prepared and mixed, and then mixed with fermented ginger extract. Process conditions to be used by processing with aged and fermented ginger fermented starch are specifically set based on the results of [Sensory test according to the addition of ginger fermented starch (Example 1)], which is the following Example 1 Can be understood more clearly by

또한, 본 발명의 일 실시형태에 따른 발효생강엑기스를 제조하는 과정 중 “생강전분숙성발효단계(S500)”에서 발효온도 및 발효시간과 같은 공정조건을 구체적으로 한정하는 것은 [생강전분숙성발효단계(S500)의 공정조건에 따른 관능검사(실시예 4)]의 결과를 토대로 설정한 내용이며, 이는 하기 실시예 4에 의해 보다 명확하게 이해될 수 있다.In addition, in the process of manufacturing the fermented ginger extract according to an embodiment of the present invention to specifically limit the process conditions, such as fermentation temperature and fermentation time in the "ginger starch fermentation fermentation step (S 500 )" [Ginger starch fermentation fermentation] It is set based on the results of the sensory test (Example 4) according to the process conditions of step (S 500 ), which can be more clearly understood by Example 4 below.

아울러, 본 발명의 일 실시형태에 따른 발효생강엑기스를 제조하는 과정 중 “생강전분숙성발효단계(S500)”에서 첨가되는 김치유산균의 첨가비율과 같은 공정조건을 구체적으로 한정하는 것은 [생강전분숙성발효단계(S500)에서 첨가되는 김치유산균의 첨가비율에 따른 관능검사(실시예 5)]의 결과를 토대로 설정한 내용이며, 이는 하기 실시예 5에 의해 보다 명확하게 이해될 수 있다.In addition, during the process of manufacturing the fermented ginger extract according to an embodiment of the present invention to specifically limit the process conditions such as the addition rate of the kimchi lactic acid bacteria added in the "ginger starch ripening fermentation step (S 500 )" [ginger starch It is set based on the results of the sensory test (Example 5) according to the addition ratio of the kimchi lactic acid bacteria added in the fermentation step (S 500 ), which can be more clearly understood by Example 5 below.

다음으로, 혼합단계를 수행할 수 있다(SNext, the mixing step can be performed (S 600600 ).).

상기 생강엑기스제조단계(S400)에서 제조된 생강엑기스와 상기 생강전분숙성발효단계(S500)에서 제조된 생강발효전분을 혼합한 뒤 가열하여 발효생강엑기스로 제조하는 혼합단계(S600)를 수행할 수 있다.After mixing the ginger extract prepared in the ginger extract manufacturing step (S 400 ) and the ginger fermented starch prepared in the ginger starch fermentation fermentation step (S 500 ) and heated to produce a fermented ginger extract (S 600 ) Can be done.

본 발명에서는 생강을 이용하여 엑기스 형태의 조성물로 제조하되 생강즙에 당분을 첨가한 뒤 가열하여 제조한 생강엑기스와 생강전분을 당화숙성시켜서 제조한 생강전분당화숙성물에 김치유산균을 첨가한 뒤 정치배양하며 숙성 발효시켜서 제조한 생강발효전분을 적정비율로 혼합하여 발효생강엑기스로 제조하는 것을 특징으로 한다. 이는, 생강엑기스 제조 시 생강 특유의 매운 맛과 매운 향은 저감시키되 생강 고유의 향과 풍미는 다량 발현되어 맛과 풍미가 뛰어난 발효생강엑기스를 제조하기 위함이다.In the present invention, using the ginger in the extract form of the composition, but added to the sugar juice and added to the ginger juice prepared by heating the ginger extract and ginger starch sugar starch prepared by the kimchi lactobacillus maturation to add the kimchi lactobacillus It is characterized in that the fermented ginger extract by mixing ginger fermented starch prepared by aging fermentation at an appropriate ratio. This is to reduce the spicy taste and spicy aroma unique to ginger when manufacturing ginger extract, but in order to produce a fermented ginger extract excellent in taste and flavor by expressing a large amount of inherent flavor and flavor.

본 발명의 일 실시형태에 따르면, 상기 혼합단계(S600)에서는 생강엑기스 60 내지 80중량%와 생강발효전분 20 내지 40중량%의 비율로 혼합한 뒤, 95 내지 100℃의 온도에서 1 내지 2시간 동안 가열하는 것을 특징으로 할 수 있다.According to one embodiment of the invention, in the mixing step (S 600 ) after mixing at a ratio of 60 to 80% by weight ginger extract and 20 to 40% by weight ginger fermented starch, 1 to 2 at a temperature of 95 to 100 ℃ It may be characterized by heating for a time.

혼합단계(S600)에서는 생강엑기스 60 내지 80중량%와 생강발효전분 20 내지 40중량%의 비율로 혼합하는 것이 바람직한데, 이는 60중량% 미만의 생강엑기스와 40중량%를 초과하는 생강발효전분을 혼합하는 경우에는 생강발효전분이 과도하게 혼합되어 목 넘김이 부드럽지 않게 됨에 따라 음용편의성이 저하될 우려가 있고 최종적으로 제조된 발효생강엑기스에서 생강 고유의 향과 풍미가 부족하게 발현되는 문제점이 발생할 수 있기 때문이며, 80중량%를 초과하는 생강엑기스와 20중량% 미만의 생강발효전분을 혼합하는 경우에는 생강발효전분이 상대적으로 부족하게 혼합됨에 따라 음용편의성은 우수하나 생강의 매운맛이 조금 더 강하게 느껴져 맛에 대한 소비자의 기호도가 저감되는 문제점이 발생할 수 있기 때문이다.In the mixing step (S 600 ) it is preferable to mix the ginger extract 60 to 80% by weight and the ginger fermentation starch 20 to 40% by weight, which is less than 60% by weight ginger extract and more than 40% by weight ginger fermented starch. In the case of mixing, the fermented ginger starch is excessively mixed, so that the neck is not soft, the drinking convenience may be reduced, and there is a problem in that the final flavor of the ginger produced in the fermented ginger extract lacks its own flavor and flavor. In case of mixing more than 80% by weight of ginger extract and less than 20% by weight of ginger fermented starch, ginger fermented starch is relatively poorly mixed, so it is easy to drink, but the spicy taste of ginger is slightly stronger. This is because it may cause a problem that the consumer's preference for taste is reduced.

또한, 혼합단계(S600)에서는 생강엑기스와 생강발효전분을 적정 비율로 혼합한 뒤, 95 내지 100℃의 온도에서 1 내지 2시간 동안 가열하는 것이 바람직한데, 이는 95℃미만의 온도에서 1시간 미만의 시간 동안 가열하는 경우에는 생강엑기스와 생강발효전분이 조화롭게 어우러지지 않아 최종적으로 제조된 발효생강엑기스의 품질이 저하되는 문제점이 발생할 수 있기 때문이며, 100℃를 초과하는 온도에서 2시간을 초과하는 시간 동안 가열하는 경우에는 생강 고유의 향과 풍미가 손실되거나 일부 성분이 변성될 우려가 있기 때문이다.In addition, in the mixing step (S 600 ), after mixing the ginger extract and ginger fermented starch at an appropriate ratio, it is preferable to heat for 1 to 2 hours at a temperature of 95 to 100 ℃, which is 1 hour at a temperature of less than 95 ℃ If the heating time for less than the ginger extract and the fermented ginger starch do not harmonize harmoniously because the quality of the finally produced fermented ginger extract may cause a problem, which is more than 2 hours at a temperature exceeding 100 ℃ If heated for a long time, ginger's inherent aroma and flavor may be lost or some ingredients may be denatured.

따라서, 상기 혼합단계(S600)에서는 생강엑기스와 생강발효전분을 혼합하되, 생강엑기스 60 내지 80중량%와 생강발효전분 20 내지 40중량%의 비율로 혼합한 뒤, 95 내지 100℃의 온도에서 1 내지 2시간 동안 가열하여 발효생강엑기스로 제조하는 것이 가장 바람직하다.Therefore, in the mixing step (S 600 ), but the ginger extract and ginger fermented starch is mixed, after mixing at a ratio of 60 to 80% by weight ginger extract and 20 to 40% by weight ginger fermented starch, at a temperature of 95 to 100 ℃ It is most preferable to prepare the fermented ginger extract by heating for 1 to 2 hours.

본 발명의 일 실시형태에 따른 발효생강엑기스를 제조하는 과정 중 “혼합단계(S600)”의 생강엑기스와 생강발효전분의 혼합비율과 같은 공정조건을 구체적으로 한정하는 것은 [혼합단계(S600)의 생강엑기스와 생강발효전분의 혼합비율에 따른 관능검사(실시예 6)]의 결과를 토대로 설정한 내용이며, 이는 하기 실시예 6에 의해 보다 명확하게 이해될 수 있다.In the process of manufacturing the fermented ginger extract according to an embodiment of the present invention to specifically limit the process conditions such as the mixing ratio of the ginger extract and ginger fermented starch of the "mixing step (S 600 )" [mixing step (S 600 ) Is based on the results of the sensory test (Example 6) according to the mixing ratio of ginger extract and ginger fermented starch (Example 6), which can be more clearly understood by Example 6 below.

이하, 다양한 형태에 따라 발효생강엑기스를 제조한 뒤, 발효생강엑기스에 대한 관능검사를 실시하였으며, 본 발명의 일 실시형태에 따른 발효생강엑기스는 후술하는 관능검사에 의하여 보다 명확하게 이해될 수 있다.Hereinafter, after preparing the fermented ginger extract according to various forms, the sensory test for the fermented ginger extract was carried out, the fermented ginger extract according to an embodiment of the present invention can be more clearly understood by the sensory test described below. .

생강발효전분 첨가에 따른 관능검사Sensory Evaluation of Ginger Fermented Starch

본 발명의 일 실시형태에 따라 실험군 1-1의 발효생강엑기스를 제조하고, 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조하되 생강발효전분의 첨가 여부를 다르게 설정한 뒤 대조군 1-1 내지 1-3의 생강엑기스를 제조하여, 생강발효전분의 첨가 여부에 따른 발효생강엑기스의 관능검사를 실시한다.According to an embodiment of the present invention to prepare a fermented ginger extract of Experimental group 1-1, and prepared according to an embodiment of the present invention, but differently set whether the addition of ginger fermented starch of the control 1-1 to 1-3 Ginger extract is prepared, and the sensory test of fermented ginger extract according to the addition of fermented ginger starch.

실험군 1-1의 발효생강엑기스와 대조군 1-1 내지 1-3의 생강엑기스의 제조방법은 하기와 같다.Fermentation ginger extract of Experimental group 1-1 and ginger extract of the control 1-1 to 1-3 are as follows.

[실시예 1의 실험군 및 대조군 제조방법][Experimental group and control method of Example 1 preparation method]

실험군 1-1의 발효생강엑기스와 대조군 1-1 내지 1-3의 생강엑기스를 제조하는 과정에서 생강착즙단계(S100), 생강박제거단계(S200), 생강즙및생강전분분리단계(S300), 생강엑기스제조단계(S400), 생강전분숙성발효단계(S500) 및 혼합단계(S600)의 수행여부는 하기 표 1에 구체적으로 나타내었다.Ginger juice extraction step (S 100 ), ginger foil removal step (S 200 ), ginger juice and ginger starch separation step (S 100 ) in the process of preparing the fermented ginger extract of the experimental group 1-1 and the ginger extract of the control 1-1 to 1-3 300 ), ginger extract manufacturing step (S 400 ), ginger starch fermentation fermentation step (S 500 ) and mixing step (S 600 ) of the performance is shown in Table 1 in detail.

  실험군 1-1Experimental Group 1-1 대조군 1-1Control group 1-1 대조군 1-2Control 1-2 대조군 1-3Control 1-3 생강착즙단계 (S100)Ginger Juice Extract (S 100 ) 생강박제거단계 (S200)Ginger foil removal step (S 200 ) ×× 생강즙및생강전분분리단계(S300)Ginger juice and ginger starch separation step (S 300 ) ×× ×× 생강엑기스제조단계 (S400)Ginger extract manufacturing step (S 400 ) 생강전분숙성발효단계(S500)Ginger starch fermentation step (S 500 ) ×× ×× ×× 혼합단계(S600)Mixing stage (S 600 ) ×× ×× ××

* ○ : 해당 단계 수행함. × : 해당 단계 수행하지 않음.* ○: Perform the step. ×: The step is not performed.

상기에서 나타난 바와 같이, 실험군 1-1의 발효생강엑기스는 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조하였으며, 생강박을 제거한 생강현탁액에서 생강전분을 별도로 분리한 뒤 숙성 발효시킨 생강발효전분을 첨가하여 발효생강엑기스를 제조할 수 있도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였다,As shown above, the fermented ginger extract of Experimental Group 1-1 was prepared according to one embodiment of the present invention, and fermented by the addition of fermented ginger fermented starch, which was separated from ginger starch separately from the ginger suspension from which ginger foil was removed. It was prepared after setting the process conditions to produce ginger extract,

이에 반해서, 대조군 1-1의 생강엑기스는 생강박과 생강전분을 제거한 생강즙 자체를 이용하여 발효생강엑기스를 제조할 수 있도록 하고, 대조군 1-2의 생강엑기스는 생강박은 제거하고 생강전분을 포함하여 생강엑기스를 제조하되 생강전분을 숙성 발효시키는 공정을 포함하지 않아서 숙성 및 발효되지 않은 생강전분 그대로가 포함되도록 생강엑기스를 제조할 수 있도록 하며, 대조군 1-3은 생강박과 생강전분을 모두 포함하도록 생강착즙물 자체를 가열하여 생강엑기스로 제조하는 것으로 공정조건을 설정한 뒤 제조하였다.On the contrary, the ginger extract of the control 1-1 can be used to prepare the fermented ginger extract using the ginger juice itself removed ginger and ginger starch, the ginger extract of the control 1-2 to remove the ginger foil, including ginger starch Prepare ginger extract but do not include the process of aging fermented ginger starch so that the ginger extract can be prepared to include the aged and fermented ginger starch as it is, control 1-3 to include both ginger foil and ginger starch It was prepared after setting the process conditions by heating ginger juice itself to produce a ginger extract.

[실시예 1의 실험군 및 대조군에 대한 관능검사 결과][Sensory Test Results for Experimental and Control Groups in Example 1]

실험군 1-1의 발효생강엑기스와 대조군 1-1 내지 1-3의 생강엑기스에 대한 관능검사를 실시한다.Sensory tests were performed on fermented ginger extract of Experimental group 1-1 and ginger extract of Controls 1-1 to 1-3.

관능검사는 20 내지 60세의 성인남녀 패널요원을 무작위로 50명 선정하여, 실험군 1-1의 발효생강엑기스와 대조군 1-1 내지 1-3의 생강엑기스를 패널요원들에게 맛보게 하였으며, 맛, 향, 풍미 및 음용편의성과 같은 기호도에 대하여 10점 평가법을 사용하여 평가하도록 하였다. 패널요원 50명에 대한 관능검사의 평균치에 대한 결과는 하기 표 2에 나타내었다.The sensory test was to randomly select 50 adult male and female panelists from 20 to 60 years old, and to give panel members taste of fermented ginger extract of experimental group 1-1 and ginger extract of control groups 1-1 to 1-3. The 10 degree evaluation method was used to evaluate preferences such as flavor, flavor, and drinking convenience. The results of the average sensory test for 50 panelists are shown in Table 2 below.

  flavor incense 풍미zest 음용편의성Drinking convenience 기호도(종합)Symbol (general) 실험군 1-1Experimental Group 1-1 9.4 9.4 9.3 9.3 9.6 9.6 9.5 9.5 9.5 9.5 대조군 1-1Control group 1-1 8.5 8.5 6.9 6.9 6.5 6.5 9.3 9.3 7.8 7.8 대조군 1-2Control 1-2 4.9 4.9 7.5 7.5 7.0 7.0 4.2 4.2 5.9 5.9 대조군 1-3Control 1-3 2.6 2.6 4.0 4.0 4.5 4.5 2.4 2.4 3.4 3.4

* 관능검사 수치 (10: 아주 좋음, 0: 아주 나쁨)* Sensory test value (10: Very good, 0: Very bad)

상기 표 2는 실험군 1-1의 발효생강엑기스와 대조군 1-1 내지 1-3의 생강엑기스에 대한 관능검사의 결과를 나타낸 것으로서, 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조된 실험군 1-1의 발효생강엑기스가 맛, 향, 풍미 및 음용편의성에 대한 전반적인 기호도 모두 우수한 것으로 평가되었다.Table 2 shows the results of the sensory test on the fermentation ginger extract of the experimental group 1-1 and the ginger extract of the control groups 1-1 to 1-3, the fermentation of the experimental group 1-1 prepared according to an embodiment of the present invention Ginger extract was also evaluated for its excellent taste, aroma, flavor, and overall taste.

이에 반해서, 생강박과 생강전분을 제거한 생강즙 자체를 이용하여 제조한 대조군 1-1의 생강엑기스는 실험군의 발효생강엑기스 보다 생강의 향과 풍미가 부족하게 느껴지는 것으로 평가되었으며, 생강박은 제거하고 숙성 및 발효되지 않은 생강전분을 이용하여 제조한 대조군 1-2의 생강엑기스는 매운맛이 강하게 느껴지고 음용 시 텁텁한 식감이 느껴지게 되어 맛과 음용편의성에 대한 기호도가 낮은 것으로 평가되었다.On the contrary, the ginger extract of control 1-1 prepared using ginger juice and ginger starch from which ginger starch was removed was evaluated to have a lesser flavor and flavor of ginger than the fermented ginger extract of the experimental group. Ginger extract of the control 1-2 prepared using unfermented ginger starch felt strong and strong texture when drinking it was evaluated as a low preference for taste and drinking convenience.

또한, 생강착즙물 자체를 이용하여 생강박과 숙성 및 발효되지 않은 생강전분을 모두 포함하도록 제조한 대조군 1-3의 생강엑기스는 실험군의 발효생강엑기스에 비해 매운맛이 강하게 느껴지게 되어 맛에 대한 기호도가 매우 부족한 것으로 평가되었으며, 생강 특유의 매운 향과 풍미가 과도하게 발현되어 소비자의 기호도가 저감되는 것으로 확인됨과 동시에 음용 시 이물감이 강하게 느껴지게 되어 음용편의성에 대한 기호도도 매우 부족한 것으로 평가되었다.In addition, the ginger extract of control 1-3 prepared to contain both ginger foil and aged and unfermented ginger starch using the ginger juice itself makes the spicy taste stronger than the fermented ginger extract of the experimental group. It was evaluated that the spicy aroma and flavor of Ginger were excessively expressed, and it was confirmed that the preference of the consumer was reduced, and the foreign object felt strongly when drinking, and the preference for the convenience of drinking was also considered to be very poor.

따라서, 발효생강엑기스를 제조하는 과정 중 생강박은 제거하고 생강전분은 포함시키되, 생강전분을 그대로 사용하지 않고 숙성 및 발효시킨 생강발효전분을 사용하는 것으로 공정 조건을 한정할 경우, 생강 특유의 매운맛과 향은 저감되고 음용 시 이물감이 느껴지지 않게 됨에 따라 최종적으로 제조된 발효생강엑기스에 생강 고유의 향과 풍미가 증진되면서도 음용편의성이 뛰어난 장점이 있는 것으로 나타났다. 이에 따라, 실시예 1을 통해 발효생강엑기스 제조 시 생강전분을 활용하되 숙성 및 발효시킨 생강발효전분을 사용하는 것으로 공정조건을 한정하는 것이 가장 바람직함을 확인하였다.Therefore, during the process of manufacturing fermented ginger extract, ginger foil is removed and ginger starch is included, but the fermented ginger starch fermented and fermented without the use of ginger starch is used to limit the process conditions. As the fragrance is reduced and the foreign substance is not felt when drinking, it was found that the fermented ginger extract produced has the advantages of convenience of drinking while enhancing the inherent flavor and flavor of ginger. Accordingly, the use of ginger starch when preparing fermented ginger extract through Example 1 was confirmed that it is most preferable to limit the process conditions by using the fermented ginger fermented starch.

생강엑기스제조단계(SGinger extract manufacturing step (S 400400 )의 공정조건에 따른 관능검사Sensory evaluation according to process conditions

본 발명의 일 실시형태에 따라 실험군 2-1 내지 2-9의 발효생강엑기스를 제조하고, 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조하되 생강엑기스제조단계의 가열온도 및 가열시간과 같은 공정조건을 본 발명에서 한정한 조건과 다르게 설정한 뒤 대조군 2-1 내지 2-10의 발효생강엑기스를 제조하여, 생강엑기스제조단계의 공정조건에 따른 관능검사를 실시한다.According to an embodiment of the present invention to prepare the fermented ginger extract of the experimental group 2-1 to 2-9, prepared in accordance with one embodiment of the present invention, but the process conditions such as heating temperature and heating time of the ginger extract manufacturing step The fermented ginger extracts of the control groups 2-1 to 2-10 are prepared after setting differently from the conditions defined in the present invention, and the sensory test is performed according to the process conditions of the ginger extract manufacturing step.

실험군 2-1 내지 2-9의 발효생강엑기스와 대조군 2-1 내지 2-10의 발효생강엑기스의 제조방법은 하기와 같다.Fermentation ginger extract of the experimental group 2-1 to 2-9 and fermentation ginger extract of the control group 2-1 to 2-10 are as follows.

[실시예 2의 실험군 및 대조군 제조방법][Experimental Group and Control Method of Example 2]

1. 생강착즙단계(S 100 ) : 수확한 생강을 깨끗하게 세척한 뒤 껍질을 벗기고, 생강 100중량부에 대해 물을 25중량부의 비율로 첨가한 뒤 착즙하여 생강착즙물을 제조한다. 1. Ginger juice extraction step (S 100 ) : After washing the harvested ginger clean and peeled, add water at a ratio of 25 parts by weight with respect to 100 parts by weight of ginger to prepare a juice of ginger.

2. 생강박제거단계(S 200 ) : 생강착즙물을 여과하여 고형물인 생강박을 제거하고 생강현탁액을 수득한다. 2. Ginger foil removal step (S 200 ) : The ginger juice is filtered to remove the solid ginger ginger foil to obtain a ginger suspension.

3. 생강즙및생강전분분리단계(S 300 ) : 생강현탁액을 24시간 동안 정치 침전시켜서 생강즙이 형성된 상층부와 생강전분이 형성된 하층부가 형성되도록 층을 분리시킨 뒤 생강즙과 생강전분을 각각 분리하여 수득한다. 3. Ginger juice and ginger starch separation step (S 300 ) : After the precipitated ginger suspension for 24 hours to separate the layers so that the upper layer formed with ginger juice and the lower layer formed with ginger starch is separated and obtained by separating the ginger juice and ginger starch, respectively. .

4. 생강엑기스제조단계(S 400 ) : 생강즙을 적정 온도에서 적정 시간 동안 가열하고(1차가열단계(S400)), 가열된 생강즙 100중량부에 대해 당분(올리고당)을 45중량부의 비율로 첨가한 뒤 적정 온도에서 적정 시간 동안 가열하여 생강엑기스를 제조한다(2차가열단계(S400)). 생강엑기스제조단계 중 1차가열단계(S400) 및 2차가열단계(S400)의 가열온도 및 가열시간과 같은 공정조건은 하기 표 3과 같다. 4. Ginger extract manufacturing step (S 400 ) : Ginger juice is heated at a suitable temperature for a suitable time (primary heating step (S 400 )), sugar (oligosaccharides) in a proportion of 45 parts by weight with respect to 100 parts by weight of heated ginger juice. After the addition and heating for a suitable time at a suitable temperature to prepare a ginger extract (secondary heating step (S 400 )). Process conditions such as heating temperature and heating time of the first heating step (S 400 ) and the second heating step (S 400 ) of the ginger extract manufacturing step are shown in Table 3.

  1차가열단계1st heating stage 2차가열단계2nd heating stage 가열온도Heating temperature 가열시간Heating time 가열온도Heating temperature 가열시간Heating time 실험군 2-1Experimental Group 2-1 100℃100 ℃ 11시간11 hours 98℃98 ℃ 1.5시간1.5 hours 실험군 2-2Experimental Group 2-2 98℃98 ℃ 11시간11 hours 98℃98 ℃ 1.5시간1.5 hours 실험군 2-3Experimental Group 2-3 102℃102 ℃ 11시간11 hours 98℃98 ℃ 1.5시간1.5 hours 실험군 2-4Experimental Group 2-4 100℃100 ℃ 10시간10 hours 98℃98 ℃ 1.5시간1.5 hours 실험군 2-5Experimental Group 2-5 100℃100 ℃ 12시간12 hours 98℃98 ℃ 1.5시간1.5 hours 실험군 2-6Experimental Group 2-6 100℃100 ℃ 11시간11 hours 95℃95 ℃ 1.5시간1.5 hours 실험군 2-7Experimental Group 2-7 100℃100 ℃ 11시간11 hours 100℃100 ℃ 1.5시간1.5 hours 실험군 2-8Experimental Group 2-8 100℃100 ℃ 11시간11 hours 98℃98 ℃ 1시간1 hours 실험군 2-9Experimental Group 2-9 100℃100 ℃ 11시간11 hours 98℃98 ℃ 2시간2 hours 대조군 2-1Control group 2-1 80℃80 ℃ 7시간7 hours 98℃98 ℃ 1.5시간1.5 hours 대조군 2-2Control group 2-2 95℃95 ℃ 9시간9 hours 98℃98 ℃ 1.5시간1.5 hours 대조군 2-3Control group 2-3 102℃102 ℃ 13시간13 hours 98℃98 ℃ 1.5시간1.5 hours 대조군 2-4Control group 2-4 102℃102 ℃ 15시간15 hours 98℃98 ℃ 1.5시간1.5 hours 대조군 2-5Control group 2-5 100℃100 ℃ 11시간11 hours 80℃80 ℃ 0.5시간0.5 hours 대조군 2-6Control group 2-6 100℃100 ℃ 11시간11 hours 90℃90 ℃ 0.5시간0.5 hours 대조군 2-7Control group 2-7 100℃100 ℃ 11시간11 hours 98℃98 ℃ 3시간3 hours 대조군 2-8Control group 2-8 100℃100 ℃ 11시간11 hours 98℃98 ℃ 5시간5 hours 대조군 2-9Control group 2-9 100℃100 ℃ 11시간11 hours XX XX 대조군 2-10Control group 2-10 100℃100 ℃ 15시간15 hours XX XX

5. 생강전분숙성발효단계(S 500 ) : 생강전분 100중량부에 대해 물을 15중량부의 비율로 첨가한 뒤 끓여서 생강전분죽을 제조한다. 생강전분죽 100중량부에 엿기름을 65중량부의 비율로 첨가한 뒤 50℃의 온도에서 26시간 동안 당화숙성시켜서 생강전분당화숙성물을 제조한다. 생강전분당화숙성물 100중량부에 대해 김치유산균을 2중량부의 비율로 첨가한 뒤 40℃의 온도에서 27시간 동안 정치배양하며 숙성 발효시켜서 생강발효전분을 제조한다. 5. Ginger starch fermentation fermentation step (S 500 ) : Add 100 parts by weight of ginger starch to water in a proportion of 15 parts by weight to prepare a ginger starch. Ginger starch saccharification maturity was prepared by adding malt oil to a portion of 100 parts by weight of ginger starch and then saccharifying the mixture for 26 hours at a temperature of 50 ° C. To add 100 parts by weight of ginger starch saccharification matured kimchi lactic acid bacteria in a ratio of 2 parts by weight, and then fermented and fermented in a stationary culture for 27 hours at a temperature of 40 ℃ to prepare a ginger fermented starch.

6. 혼합단계(S 600 ) : 생강엑기스 70중량%와 생강발효전분 30중량%을 혼합한 뒤, 97℃의 온도에서 1시간 동안 가열하여 발효생강엑기스를 제조한다. 6. Mixing step (S 600 ) : After mixing 70% by weight of ginger extract and 30% by weight of ginger fermented starch, and heated for 1 hour at a temperature of 97 ℃ to prepare a fermented ginger extract.

상기의 제조방법에서 나타난 바와 같이, 실험군 2-1 내지 2-9의 발효생강엑기스는 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조하였으며, 생강엑기스제조단계의 가열온도 및 가열시간과 같은 공정조건을 본 발명에서 한정한 조건에 적합하도록 설정한 뒤 제조하였다.As shown in the above production method, the fermented ginger extract of Experimental Group 2-1 to 2-9 was prepared according to one embodiment of the present invention, the process conditions such as heating temperature and heating time of the ginger extract manufacturing step of the present invention It was prepared after setting to meet the conditions defined in the.

이에 반해서, 대조군 2-1 및 2-2의 발효생강엑기스는 생강엑기스제조단계 중 1차가열단계가 본 발명에서 한정한 가열온도보다 낮은 온도에서 짧은 시간 동안 수행되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였으며, 대조군 2-3 및 2-4의 발효생강엑기스는 생강엑기스제조단계 중 1차가열단계가 본 발명에서 한정한 가열시간보다 긴 시간 동안 수행되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였다On the contrary, the fermented ginger extract of the control 2-1 and 2-2 was prepared after setting the process conditions such that the first heating step of the ginger extract manufacturing step is performed at a temperature lower than the heating temperature defined in the present invention for a short time. , Controlled 2-3 and 2-4 fermented ginger extract was prepared after setting the process conditions such that the first heating step of the ginger extract manufacturing step is carried out for a longer time than the heating time defined in the present invention

또한, 대조군 2-5 및 2-6의 발효생강엑기스는 생강엑기스제조단계 중 2차가열단계가 본 발명에서 한정한 가열온도보다 낮은 온도에서 짧은 시간 동안 수행되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였으며, 대조군 2-7 및 2-8의 발효생강엑기스는 생강엑기스제조단계 중 2차가열단계가 본 발명에서 한정한 가열시간보다 긴 시간 동안 수행되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였다. In addition, the fermented ginger extract of the control 2-5 and 2-6 was prepared after setting the process conditions such that the second heating step of the ginger extract manufacturing step is performed for a short time at a temperature lower than the heating temperature defined in the present invention, Fermented ginger extract of the control 2-7 and 2-8 was prepared after setting the process conditions such that the second heating step of the ginger extract manufacturing step is performed for a longer time than the heating time defined in the present invention.

아울러, 대조군 2-9의 발효생강엑기스는 생강엑기스제조단계 중 2차가열단계를 생략하도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였으며, 대조군 2-10의 발효생강엑기스는 생강엑기스제조단계 중 2차가열단계를 생략하고 1차가열단계를 본 발명에서 한정한 가열시간보다 긴 시간 동안 수행되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였다In addition, the fermented ginger extract of the control 2-9 was prepared after setting the process conditions to omit the secondary heating step of the ginger extract manufacturing step, the fermented ginger extract of the control 2-10 is the second heating step of the ginger extract manufacturing step Omit the first heating step was prepared after setting the process conditions to be carried out for a longer time than the heating time defined in the present invention

[실시예 2의 실험군 및 대조군에 대한 관능검사 결과][Sensory Test Results for Experimental and Control Groups in Example 2]

상기 실험군 2-1 내지 2-9의 발효생강엑기스와 대조군 2-1 내지 2-10의 발효생강엑기스에 대한 관능검사를 실시한다.The sensory test on the fermented ginger extract of the experimental groups 2-1 to 2-9 and the fermented ginger extract of the control groups 2-1 to 2-10.

관능검사는 20 내지 60세의 성인남녀 패널요원을 무작위로 50명 선정하여, 실험군 2-1 내지 2-9 및 대조군 2-1 내지 2-10의 발효생강엑기스를 패널요원들에게 맛보게 하였으며, 맛, 향, 풍미 및 음용편의성과 같은 기호도에 대하여 10점 평가법을 사용하여 평가하도록 하였다. 패널요원 50명에 대한 관능검사의 평균치에 대한 결과는 하기 표 4에 나타내었다.In the sensory test, 50 adult male and female panelists were randomly selected, and the panelists were tasted with fermented ginger extracts of the experimental groups 2-1 to 2-9 and the control groups 2-1 to 2-10. The 10 degree evaluation method was used to evaluate preferences such as taste, flavor, flavor and drinking convenience. The results of the average sensory test for 50 panelists are shown in Table 4 below.

  flavor incense 풍미zest 음용편의성Drinking convenience 기호도(종합)Symbol (general) 실험군 2-1Experimental Group 2-1 9.5 9.5 9.8 9.8 9.8 9.8 9.4 9.4 9.6 9.6 실험군 2-2Experimental Group 2-2 9.6 9.6 9.6 9.6 9.4 9.4 9.6 9.6 9.6 9.6 실험군 2-3Experimental Group 2-3 9.3 9.3 9.4 9.4 9.2 9.2 9.5 9.5 9.4 9.4 실험군 2-4Experimental Group 2-4 9.4 9.4 9.2 9.2 9.5 9.5 9.7 9.7 9.5 9.5 실험군 2-5Experimental Group 2-5 9.7 9.7 9.1 9.1 9.1 9.1 9.7 9.7 9.4 9.4 실험군 2-6Experimental Group 2-6 9.6 9.6 9.6 9.6 9.3 9.3 9.6 9.6 9.5 9.5 실험군 2-7Experimental Group 2-7 9.1 9.1 9.5 9.5 8.9 8.9 9.5 9.5 9.3 9.3 실험군 2-8Experimental Group 2-8 9.3 9.3 9.6 9.6 9.0 9.0 9.4 9.4 9.3 9.3 실험군 2-9Experimental Group 2-9 9.2 9.2 9.3 9.3 9.6 9.6 9.3 9.3 9.4 9.4 대조군 2-1Control group 2-1 2.1 2.1 6.4 6.4 2.5 2.5 6.5 6.5 4.4 4.4 대조군 2-2Control group 2-2 4.0 4.0 7.2 7.2 3.7 3.7 7.4 7.4 5.6 5.6 대조군 2-3Control group 2-3 7.4 7.4 4.2 4.2 7.3 7.3 5.1 5.1 6.0 6.0 대조군 2-4Control group 2-4 6.8 6.8 3.4 3.4 6.9 6.9 4.5 4.5 5.4 5.4 대조군 2-5Control group 2-5 3.3 3.3 7.0 7.0 3.9 3.9 7.1 7.1 5.3 5.3 대조군 2-6Control group 2-6 5.1 5.1 8.0 8.0 5.0 5.0 7.9 7.9 6.5 6.5 대조군 2-7Control group 2-7 8.0 8.0 5.2 5.2 8.1 8.1 6.5 6.5 7.0 7.0 대조군 2-8Control group 2-8 4.2 4.2 7.5 7.5 4.6 4.6 7.5 7.5 6.0 6.0 대조군 2-9Control group 2-9 2.0 2.0 4.0 4.0 1.9 1.9 8.1 8.1 4.0 4.0 대조군 2-10Control group 2-10 2.9 2.9 4.5 4.5 2.5 2.5 7.5 7.5 4.4 4.4

* 관능검사 수치 (10: 아주 좋음, 0: 아주 나쁨)* Sensory test value (10: Very good, 0: Very bad)

상기 표 4는 실험군 2-1 내지 2-9의 발효생강엑기스와 대조군 2-1 내지 2-10의 발효생강엑기스에 대한 관능검사의 결과를 나타낸 것으로서, 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조된 실험군 2-1 내지 2-9의 발효생강엑기스가 맛, 향, 풍미 및 음용편의성에 대한 전반적인 기호도 모두 우수한 것으로 평가되었다.Table 4 shows the results of the sensory test for the fermented ginger extract of the experimental group 2-1 to 2-9 and the fermented ginger extract of the control group 2-1 to 2-10, the experimental group prepared according to an embodiment of the present invention Fermented ginger extract of 2-1 to 2-9 was evaluated as excellent overall taste for flavor, aroma, flavor and drinking convenience.

이에 반해서, 생강엑기스제조단계 중 1차가열단계가 본 발명에서 한정한 가열온도보다 낮은 온도에서 짧은 시간 동안 수행되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조한 대조군 2-1 및 2-2의 발효생강엑기스는 충분히 가열되지 않아서 생강 특유의 매운맛이 제거되지 않아 맛과 풍미에 대한 소비자의 기호도가 부족한 것으로 평가되었으며, 생강엑기스제조단계 중 1차가열단계가 본 발명에서 한정한 가열시간보다 긴 시간 동안 수행되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조한 대조군 2-3 및 2-4의 발효생강엑기스는 생강엑기스의 점도가 과도하게 높아져 음용편의성 부분에서 소비자의 기호도가 부족한 것으로 평가되었으며 장시간 가열공정을 수행함에 따라 생강 고유의 향이 대부분 손실되어 향에 대한 소비자의 기호도 또한 부족한 것으로 평가되었다.On the contrary, the fermented ginger extracts of the control 2-1 and 2-2 prepared after setting the process conditions such that the first heating step of the ginger extract manufacturing step is performed for a short time at a temperature lower than the heating temperature defined in the present invention. It was evaluated that the hotness of the ginger was not removed because it was not sufficiently heated, and the consumer's preference for taste and flavor was insufficient. Fermented Ginger Extract of Controls 2-3 and 2-4 prepared after setting the conditions was evaluated to be insufficient in consumer convenience in drinking convenience due to excessively high viscosity of ginger extract. Most of the incense was lost, and consumer preference for incense was also lacking.

또한, 생강엑기스제조단계 중 2차가열단계가 본 발명에서 한정한 가열온도보다 낮은 온도에서 짧은 시간 동안 수행되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조한 대조군 2-5 및 2-6의 발효생강엑기스는 1차가열단계와 마찬가지로 생강의 매운맛이 다량 발현되게 되어 맛과 풍미에 대한 기호도가 낮은 것으로 평가되었으며, 생강엑기스제조단계 중 2차가열단계가 본 발명에서 한정한 가열시간보다 긴 시간 동안 수행되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조한 대조군 2-7 및 2-8의 발효생강엑기스는 가열시키는 과정에서 생강의 향이 저감되어 향에 대한 기호도가 부족하고 점도가 높다는 평가를 받았다.In addition, the fermented ginger extract of the control 2-5 and 2-6 prepared after setting the process conditions so that the second heating step of the ginger extract manufacturing step is carried out for a short time at a temperature lower than the heating temperature defined in the present invention 1 Like the secondary heating step, the spicy taste of ginger is expressed in a large amount, so the taste and flavor are evaluated as low, and the second heating step of the ginger extract manufacturing step is performed for a longer time than the heating time defined in the present invention. Fermented ginger extract of the prepared controls 2-7 and 2-8 after setting the was reduced the flavor of ginger during the heating process was evaluated that the lack of preference for the flavor and high viscosity.

아울러, 생강엑기스제조단계 중 2차가열단계를 생략하도록 공정조건을 설정한 뒤 제조한 대조군 2-9의 발효생강엑기스와 생강엑기스제조단계 중 2차가열단계를 생략하고 1차가열단계를 본 발명에서 한정한 가열시간보다 긴 시간 동안 수행되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조한 대조군 2-10의 발효생강엑기스는 당분을 첨가한 뒤 가열하는 공정을 수행하지 않기 때문에 단맛이 전혀 느껴지지 않아 실험군의 발효생강엑기스에 비해 생강의 매운맛이 매우 강하게 느껴지게 되어 향, 맛 및 풍미와 같은 기호도가 매우 부족한 것으로 나타났다.In addition, after setting the process conditions to omit the second heating step of the ginger extract manufacturing step 2 omit the second heating step of the fermented ginger extract and ginger extract manufacturing step of the control 2-9 prepared the present invention the first heating step Fermented ginger extract of the control 2-10 prepared after setting the process conditions to be carried out for a longer time than the heating time defined in the do not perform a heating step after the addition of sugar, so the sweetness is not felt at all, fermentation of the experimental group Compared to the ginger extract, the spicy taste of ginger is very strong, and the taste, flavor and flavor are very poor.

따라서, 발효생강엑기스를 제조하는 과정 중 생강엑기스제조단계에 포함되는 1차가열단계는 생강즙을 98 내지 102℃의 온도에서 10 내지 12시간 동안 가열하는 것으로 공정조건을 구체적으로 한정하고, 2차가열단계는 1차 가열된 생강즙 100중량부에 대해 당분을 적정 비율로 첨가한 뒤 95 내지 100℃의 온도에서 1 내지 2시간 동안 가열하는 것으로 공정조건을 구체적으로 한정할 경우, 최종적으로 제조된 발효생강엑기스에 단맛을 일부 첨가하여 맛과 풍미에 대한 기호도를 높일 수 있으며 생강 특유의 매운맛과 매운 향을 제거할 수 있어 발효생강엑기스의 품질을 증진시킬 수 있음을 확인하였다.Therefore, the primary heating step included in the ginger extract manufacturing step of manufacturing the fermented ginger extract is to heat the ginger juice at a temperature of 98 to 102 ℃ for 10 to 12 hours to specifically limit the process conditions, secondary heating The step is to add the sugar in an appropriate ratio for 100 parts by weight of the first heated ginger juice and then heated for 1 to 2 hours at a temperature of 95 to 100 ℃, if the process conditions are specifically defined, finally prepared fermented ginger By adding some sweetness to the extract, the taste and flavor can be improved, and the spicy and spicy aroma of ginger can be removed, which can improve the quality of fermented ginger extract.

생강엑기스제조단계(SGinger extract manufacturing step (S 400400 )에서 첨가되는 당분의 첨가비율에 따른 관능검사Sensory Evaluation According to the Addition Ratio of Sugar Added in

본 발명의 일 실시형태에 따라 실험군 3-1 내지 3-3의 발효생강엑기스를 제조하고, 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조하되 생강엑기스제조단계에서 첨가하는 당분의 첨가비율을 본 발명에서 한정한 조건과 다르게 설정한 뒤 대조군 3-1 내지 3-6의 발효생강엑기스를 제조하여, 생강엑기스제조단계에서 첨가되는 당분의 첨가비율에 따른 관능검사를 실시한다.In accordance with an embodiment of the present invention to prepare the fermented ginger extract of the experimental group 3-1 to 3-3, prepared according to one embodiment of the present invention, the addition ratio of the sugar added in the ginger extract manufacturing step limited in the present invention After setting differently from one condition, fermented ginger extracts of the control groups 3-1 to 3-6 were prepared, and the sensory test was performed according to the addition ratio of the sugar added in the ginger extract manufacturing step.

실험군 3-1 내지 3-3의 발효생강엑기스와 대조군 3-1 내지 3-6의 발효생강엑기스의 제조방법은 하기와 같다.Fermentation ginger extract of the experimental group 3-1 to 3-3 and fermentation ginger extract of the control group 3-1 to 3-6 are as follows.

[실시예 3의 실험군 및 대조군 제조방법][Experiment group and control method of Example 3 preparation method]

1. 생강착즙단계(S 100 ) : 수확한 생강을 깨끗하게 세척한 뒤 껍질을 벗기고, 생강 100중량부에 대해 물을 25중량부의 비율로 첨가한 뒤 착즙하여 생강착즙물을 제조한다. 1. Ginger juice extraction step (S 100 ) : After washing the harvested ginger clean and peeled, add water at a ratio of 25 parts by weight with respect to 100 parts by weight of ginger to prepare a juice of ginger.

2. 생강박제거단계(S 200 ) : 생강착즙물을 여과하여 고형물인 생강박을 제거하고 생강현탁액을 수득한다. 2. Ginger foil removal step (S 200 ) : The ginger juice is filtered to remove the solid ginger ginger foil to obtain a ginger suspension.

3. 생강즙및생강전분분리단계(S 300 ) : 생강현탁액을 24시간 동안 정치 침전시켜서 생강즙이 형성된 상층부와 생강전분이 형성된 하층부가 형성되도록 층을 분리시킨 뒤 생강즙과 생강전분을 각각 분리하여 수득한다. 3. Ginger juice and ginger starch separation step (S 300 ) : After the precipitated ginger suspension for 24 hours to separate the layers so that the upper layer formed with ginger juice and the lower layer formed with ginger starch is separated and obtained by separating the ginger juice and ginger starch, respectively. .

4. 생강엑기스제조단계(S 400 ) : 생강즙을 100℃의 온도에서 11시간 동안 가열하고(1차가열단계(S400)), 가열된 생강즙에 당분(올리고당)을 적정 비율로 첨가한 뒤 98℃의 온도에서 1.5시간 동안 가열하여 생강엑기스를 제조한다(2차가열단계(S400)). 생강엑기스제조단계 중 2차가열단계(S400)에서 첨가하는 당분의 첨가비율은 하기 표 5와 같다. 4. Ginger extract manufacturing step (S 400 ) : Ginger juice is heated for 11 hours at a temperature of 100 ℃ (1st heating step (S 400 )), added sugar (oligosaccharides) in an appropriate ratio to the heated ginger juice 98 Ginger extract is prepared by heating at a temperature of ℃ for 1.5 hours (secondary heating step (S 400 )). The addition ratio of the sugar added in the second heating step (S 400 ) of the ginger extract manufacturing step is shown in Table 5.

생강즙Ginger juice 당분Sugar 실험군 3-1Experimental Group 3-1 100중량부100 parts by weight 45중량부45 parts by weight 실험군 3-2Experimental Group 3-2 100중량부100 parts by weight 30중량부30 parts by weight 실험군 3-3Experimental Group 3-3 100중량부100 parts by weight 60중량부60 parts by weight 대조군 3-1Control group 3-1 100중량부100 parts by weight 0중량부0 parts by weight 대조군 3-2Control group 3-2 100중량부100 parts by weight 10중량부10 parts by weight 대조군 3-3Control group 3-3 100중량부100 parts by weight 25중량부25 parts by weight 대조군 3-4Control group 3-4 100중량부100 parts by weight 65중량부65 parts by weight 대조군 3-5Control 3-5 100중량부100 parts by weight 80중량부80 parts by weight 대조군 3-6Control group 3-6 100중량부100 parts by weight 100중량부100 parts by weight

5. 생강전분숙성발효단계(S 500 ) : 생강전분 100중량부에 대해 물을 15중량부의 비율로 첨가한 뒤 끓여서 생강전분죽을 제조한다. 생강전분죽 100중량부에 엿기름을 65중량부의 비율로 첨가한 뒤 50℃의 온도에서 26시간 동안 당화숙성시켜서 생강전분당화숙성물을 제조한다. 생강전분당화숙성물 100중량부에 대해 김치유산균을 2중량부의 비율로 첨가한 뒤 40℃의 온도에서 27시간 동안 정치배양하며 숙성 발효시켜서 생강발효전분을 제조한다. 5. Ginger starch fermentation fermentation step (S 500 ) : Add 100 parts by weight of ginger starch to water in a proportion of 15 parts by weight to prepare a ginger starch. Ginger starch saccharification maturity was prepared by adding malt oil to a portion of 100 parts by weight of ginger starch and then saccharifying the mixture for 26 hours at a temperature of 50 ° C. To add 100 parts by weight of ginger starch saccharification matured kimchi lactic acid bacteria in a ratio of 2 parts by weight, and then fermented and fermented in a stationary culture for 27 hours at a temperature of 40 ℃ to prepare a ginger fermented starch.

6. 혼합단계(S 600 ) : 생강엑기스 70중량%와 생강발효전분 30중량%을 혼합한 뒤, 97℃의 온도에서 1시간 동안 가열하여 발효생강엑기스를 제조한다. 6. Mixing step (S 600 ) : After mixing 70% by weight of ginger extract and 30% by weight of ginger fermented starch, and heated for 1 hour at a temperature of 97 ℃ to prepare a fermented ginger extract.

상기의 제조방법에서 나타난 바와 같이, 실험군 3-1 내지 3-3의 발효생강엑기스는 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조하였으며, 생강엑기스제조단계에서 첨가하는 당분의 첨가비율이 본 발명에서 한정한 조건에 적합하도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였다.As shown in the above production method, the fermented ginger extract of the experimental group 3-1 to 3-3 was prepared according to one embodiment of the present invention, the addition ratio of the sugar added in the ginger extract manufacturing step is limited in the present invention Produced after setting the process conditions to suit the conditions.

이에 반해서, 대조군 3-1의 발효생강엑기스는 생강엑기스제조단계에서 당분을 전혀 첨가하지 않도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였으며, 대조군 3-2 및 3-3의 발효생강엑기스는 생강엑기스제조단계에서 첨가되는 당분의 첨가량이 본 발명에서 한정한 첨가비율보다 낮은 수치가 되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였고, 대조군 3-4 내지 3-6의 발효생강엑기스는 생강엑기스제조단계에서 첨가되는 당분의 첨가량이 본 발명에서 한정한 첨가비율보다 높은 수치가 되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였다.On the contrary, the fermented ginger extract of the control 3-1 was prepared after setting the process conditions so that no sugar was added in the ginger extract manufacturing step, and the fermented ginger extract of the control 3-2 and 3-3 was prepared in the ginger extract manufacturing step. Prepared after setting the process conditions so that the amount of added sugar is lower than the addition ratio defined in the present invention, the fermented ginger extract of the control 3-4 to 3-6 added amount of sugar added in the ginger extract manufacturing step It was prepared after setting the process conditions such that the value is higher than the addition ratio defined in the present invention.

[실시예 3의 실험군 및 대조군에 대한 관능검사 결과][Sensory Test Results for Experimental and Control Groups in Example 3]

상기 실험군 3-1 내지 3-3의 발효생강엑기스와 대조군 3-1 내지 3-6의 발효생강엑기스에 대한 관능검사를 실시한다.The sensory test on the fermented ginger extract of the experimental group 3-1 to 3-3 and the fermented ginger extract of the control group 3-1 to 3-6 are performed.

관능검사는 20 내지 60세의 성인남녀 패널요원을 무작위로 50명 선정하여, 실험군 3-1 내지 3-3 및 대조군 3-1 내지 3-6의 발효생강엑기스를 패널요원들에게 맛보게 하였으며, 맛, 향, 풍미 및 음용편의성과 같은 기호도에 대하여 10점 평가법을 사용하여 평가하도록 하였다. 패널요원 50명에 대한 관능검사의 평균치에 대한 결과는 하기 표 6에 나타내었다.In the sensory test, 50 adult male and female panelists were randomly selected, and the panelists were tasted with fermented ginger extracts from experimental groups 3-1 to 3-3 and control groups 3-1 to 3-6. The 10 degree evaluation method was used to evaluate preferences such as taste, flavor, flavor and drinking convenience. The results of the average sensory test for 50 panelists are shown in Table 6 below.

  flavor incense 풍미zest 음용편의성Drinking convenience 기호도(종합)Symbol (general) 실험군 3-1Experimental Group 3-1 9.8 9.8 9.4 9.4 9.9 9.9 9.1 9.1 9.6 9.6 실험군 3-2Experimental Group 3-2 9.5 9.5 9.6 9.6 9.4 9.4 9.3 9.3 9.5 9.5 실험군 3-3Experimental Group 3-3 9.6 9.6 9.7 9.7 9.3 9.3 9.5 9.5 9.5 9.5 대조군 3-1Control group 3-1 1.7 1.7 3.4 3.4 2.0 2.0 9.0 9.0 4.0 4.0 대조군 3-2Control group 3-2 2.1 2.1 4.0 4.0 2.0 2.0 8.9 8.9 4.3 4.3 대조군 3-3Control group 3-3 6.0 6.0 4.7 4.7 6.1 6.1 8.5 8.5 6.3 6.3 대조군 3-4Control group 3-4 7.9 7.9 6.5 6.5 7.6 7.6 8.0 8.0 7.5 7.5 대조군 3-5Control 3-5 5.4 5.4 6.0 6.0 5.3 5.3 7.4 7.4 6.0 6.0 대조군 3-6Control group 3-6 3.4 3.4 5.4 5.4 3.8 3.8 7.0 7.0 4.9 4.9

* 관능검사 수치 (10: 아주 좋음, 0: 아주 나쁨)* Sensory test value (10: Very good, 0: Very bad)

상기 표 6은 실험군 3-1 내지 3-3의 발효생강엑기스와 대조군 3-1 내지 3-6의 발효생강엑기스에 대한 관능검사의 결과를 나타낸 것으로서, 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조된 실험군 3-1 내지 3-3의 발효생강엑기스가 맛, 향, 풍미 및 음용편의성에 대한 전반적인 기호도 모두 우수한 것으로 평가되었다.Table 6 shows the results of the sensory test for the fermented ginger extract of the experimental group 3-1 to 3-3 and the fermented ginger extract of the control group 3-1 to 3-6, the experimental group prepared according to an embodiment of the present invention The fermented ginger extract of 3-1 to 3-3 was evaluated as having excellent overall taste for flavor, aroma, flavor, and drinking convenience.

이에 반해서, 생강엑기스제조단계에서 당분을 전혀 첨가하지 않도록 공정조건을 설정한 뒤 제조한 대조군 3-1의 발효생강엑기스와 생강엑기스제조단계에서 첨가되는 당분의 첨가량이 본 발명에서 한정한 첨가비율보다 낮은 수치가 되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조한 대조군 3-2 및 3-3의 발효생강엑기스는 최종적으로 제조된 발효생강엑기스에 포함된 당분의 비율이 너무 낮아서 단맛이 부족하게 느껴짐과 동시에 상대적으로 생강 특유의 매운맛과 향이 강하게 발현되게 되어 맛, 풍미 및 향에 대한 소비자의 기호도가 부족한 것으로 평가되었다.On the contrary, the addition amount of the sugar added in the fermentation ginger extract and the ginger extract manufacturing step of the control 3-1 prepared after setting the process conditions so that no sugar is added in the ginger extract manufacturing step than the addition ratio defined in the present invention The fermented ginger extracts of the control groups 3-2 and 3-3 prepared after the process conditions were set to a low value were found to be insufficient in sweetness due to the low proportion of sugar contained in the finally prepared fermented ginger extract. Ginger's distinctive spiciness and aroma were strongly expressed, which resulted in a lack of consumer's preference for taste, flavor and aroma.

또한, 생강엑기스제조단계에서 첨가되는 당분의 첨가량이 본 발명에서 한정한 첨가비율보다 높은 수치가 되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조한 대조군 3-4 내지 3-6의 발효생강엑기스는 최종적으로 제조된 발효생강엑기스에서 단맛이 너무 과하게 느껴지게 되어 생강 고유의 맛이 저감되는 문제점이 발생하기 때문에 맛과 풍미에 대한 소비자의 평가가 낮은 것으로 확인되었다.In addition, the fermented ginger extract of the control 3-4 to 3-6 prepared after setting the process conditions so that the amount of sugar added in the ginger extract manufacturing step is higher than the addition ratio defined in the present invention was finally prepared In the fermented ginger extract, the sweetness felt too much, resulting in a problem that the inherent taste of ginger was reduced, and consumers' evaluation of taste and flavor was low.

따라서, 발효생강엑기스를 제조하는 과정 중 생강엑기스제조단계에서 가열공정을 수행하는 중간에 생강즙 100중량부에 대해 당분을 30 내지 60중량부의 비율로 첨가하는 것으로 공정조건을 구체적으로 한정할 경우, 생강 특유의 매운맛과 향은 일부 저감시키면서도 생강 고유의 향과 맛은 살리고 적정 단맛을 부여하여 맛과 풍미가 우수한 발효생강엑기스를 제조할 수 있음을 확인하였다.Therefore, in the process of manufacturing the fermented ginger extract during the heating process in the ginger extract manufacturing step to add sugar in the ratio of 30 to 60 parts by weight with respect to 100 parts by weight of ginger juice, ginger It was confirmed that fermented ginger extract with excellent taste and flavor can be produced by reducing the specific spicy taste and flavor while giving ginger a unique flavor and taste while providing proper sweetness.

생강전분숙성발효단계(SGinger starch fermentation step (S 500500 )의 공정조건에 따른 관능검사Sensory evaluation according to process conditions

본 발명의 일 실시형태에 따라 실험군 4-1 내지 4-5의 발효생강엑기스를 제조하고, 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조하되 생강전분숙성발효단계의 발효온도 및 발효시간과 같은 공정조건을 본 발명에서 한정한 조건과 다르게 설정한 뒤 대조군 4-1 내지 4-8의 발효생강엑기스를 제조하여, 생강전분숙성발효단계의 공정조건에 따른 관능검사를 실시한다.According to one embodiment of the present invention to prepare the fermented ginger extract of Experimental Groups 4-1 to 4-5, prepared in accordance with one embodiment of the present invention process conditions such as fermentation temperature and fermentation time of ginger starch fermentation step The fermented ginger extracts of the control groups 4-1 to 4-8 were prepared after setting differently from the conditions defined in the present invention and subjected to sensory tests according to the process conditions of the ginger starch fermentation step.

실험군 4-1 내지 4-5의 발효생강엑기스와 대조군 4-1 내지 4-8의 발효생강엑기스의 제조방법은 하기와 같다.Fermentation ginger extract of the experimental group 4-1 to 4-5 and fermentation ginger extract of the control group 4-1 to 4-8 are as follows.

[실시예 4의 실험군 및 대조군 제조방법][Experimental group and control method of Example 4 preparation method]

1. 생강착즙단계(S 100 ) : 수확한 생강을 깨끗하게 세척한 뒤 껍질을 벗기고, 생강 100중량부에 대해 물을 25중량부의 비율로 첨가한 뒤 착즙하여 생강착즙물을 제조한다. 1. Ginger juice extraction step (S 100 ) : After washing the harvested ginger clean and peeled, add water at a ratio of 25 parts by weight with respect to 100 parts by weight of ginger to prepare a juice of ginger.

2. 생강박제거단계(S 200 ) : 생강착즙물을 여과하여 고형물인 생강박을 제거하고 생강현탁액을 수득한다. 2. Ginger foil removal step (S 200 ) : The ginger juice is filtered to remove the solid ginger ginger foil to obtain a ginger suspension.

3. 생강즙및생강전분분리단계(S 300 ) : 생강현탁액을 24시간 동안 정치 침전시켜서 생강즙이 형성된 상층부와 생강전분이 형성된 하층부가 형성되도록 층을 분리시킨 뒤 생강즙과 생강전분을 각각 분리하여 수득한다. 3. Ginger juice and ginger starch separation step (S 300 ) : After the precipitated ginger suspension for 24 hours to separate the layers so that the upper layer formed with ginger juice and the lower layer formed with ginger starch is separated and obtained by separating the ginger juice and ginger starch, respectively. .

4. 생강엑기스제조단계(S 400 ) : 생강즙을 100℃의 온도에서 11시간 동안 가열하고(1차가열단계(S400)), 가열된 생강즙 100중량부에 대해 당분(올리고당)을 45중량부의 비율로 첨가한 뒤 98℃의 온도에서 1.5시간 동안 가열하여 생강엑기스를 제조한다(2차가열단계(S400)). 4. Ginger extract manufacturing step (S 400 ) : heated ginger juice for 11 hours at a temperature of 100 ℃ (primary heating step (S 400 )), 45 parts by weight of sugar (oligosaccharides) to 100 parts by weight of heated ginger juice After the addition at a ratio is heated for 1.5 hours at a temperature of 98 ℃ to prepare a ginger extract (secondary heating step (S 400 )).

5. 생강전분숙성발효단계(S 500 ) : 생강전분 100중량부에 대해 물을 15중량부의 비율로 첨가한 뒤 끓여서 생강전분죽을 제조한다. 생강전분죽 100중량부에 엿기름을 65중량부의 비율로 첨가한 뒤 50℃의 온도에서 26시간 동안 당화숙성시켜서 생강전분당화숙성물을 제조한다. 생강전분당화숙성물 100중량부에 대해 김치유산균을 2중량부의 비율로 첨가한 뒤 적정 온도에서 적정 시간 동안 정치배양하며 숙성 발효시켜서 생강발효전분을 제조한다. 생강전분숙성발효단계의 발효온도 및 발효시간은 하기 표 7과 같다. 5. Ginger starch fermentation fermentation step (S 500 ) : Add 100 parts by weight of ginger starch to water in a proportion of 15 parts by weight to prepare a ginger starch. Ginger starch saccharification maturity was prepared by adding malt oil to a portion of 100 parts by weight of ginger starch and then saccharifying the mixture for 26 hours at a temperature of 50 ° C. To prepare ginger fermented starch by adding kimchi lactic acid bacteria in a ratio of 2 parts by weight to 100 parts by weight of ginger starch saccharification matured, and then fermentation and fermentation in a fixed time at an appropriate temperature. Fermentation temperature and fermentation time of the ginger starch fermentation step is shown in Table 7.

발효온도Fermentation temperature 발효시간Fermentation time 실험군 4-1Experimental Group 4-1 40℃40 ℃ 27시간27 hours 실험군 4-2Experimental Group 4-2 35℃35 ℃ 27시간27 hours 실험군 4-3Experimental Group 4-3 45℃45 ℃ 27시간27 hours 실험군 4-4Experimental Group 4-4 40℃40 ℃ 24시간24 hours 실험군 4-5Experimental Group 4-5 40℃40 ℃ 30시간30 hours 대조군 4-1Control group 4-1 10℃10 ℃ 27시간27 hours 대조군 4-2Control group 4-2 30℃30 ℃ 27시간27 hours 대조군 4-3Control group 4-3 50℃50 ℃ 27시간27 hours 대조군 4-4Control 4-4 80℃80 ℃ 27시간27 hours 대조군 4-5Control group 4-5 40℃40 ℃ 10시간10 hours 대조군 4-6Control group 4-6 40℃40 ℃ 20시간20 hours 대조군 4-7Control group 4-7 40℃40 ℃ 35시간35 hours 대조군 4-8Control group 4-8 40℃40 ℃ 50시간50 hours

6. 혼합단계(S 600 ) : 생강엑기스 70중량%와 생강발효전분 30중량%을 혼합한 뒤, 97℃의 온도에서 1시간 동안 가열하여 발효생강엑기스를 제조한다. 6. Mixing step (S 600 ) : After mixing 70% by weight of ginger extract and 30% by weight of ginger fermented starch, and heated for 1 hour at a temperature of 97 ℃ to prepare a fermented ginger extract.

상기의 제조방법에서 나타난 바와 같이, 실험군 4-1 내지 4-5의 발효생강엑기스는 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조하였으며, 생강전분숙성발효단계의 발효온도 및 발효시간과 같은 공정조건을 본 발명에서 한정한 조건에 적합하도록 설정한 뒤 제조하였다.As shown in the above production method, the fermented ginger extract of Experimental Group 4-1 to 4-5 was prepared according to one embodiment of the present invention, the process conditions such as fermentation temperature and fermentation time of the ginger starch fermentation step It prepared after setting to suit the conditions defined in the invention.

이에 반해서, 대조군 4-1 및 4-2의 발효생강엑기스는 생강전분숙성발효단계가 본 발명에서 한정한 발효온도보다 낮은 온도에서 수행되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였으며, 대조군 4-3 및 4-4의 발효생강엑기스는 생강전분숙성발효단계가 본 발명에서 한정한 발효온도보다 높은 온도에서 수행되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였다In contrast, the fermented ginger extract of the control 4-1 and 4-2 was prepared after setting the process conditions so that the ginger starch fermentation step is carried out at a temperature lower than the fermentation temperature defined in the present invention, the control 4-3 and 4 Fermented ginger extract of -4 was prepared after setting the process conditions such that the ginger starch fermentation step is carried out at a temperature higher than the fermentation temperature defined in the present invention

또한, 대조군 4-5 및 4-6의 발효생강엑기스는 생강전분숙성발효단계가 본 발명에서 한정한 발효시간 보다 짧은 시간 동안 수행되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였으며, 대조군 4-7 및 4-8의 발효생강엑기스는 생강전분숙성발효단계가 본 발명에서 한정한 발효시간 보다 긴 시간 동안 수행되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였다In addition, the fermented ginger extract of the control 4-5 and 4-6 was prepared after setting the process conditions so that the ginger starch fermentation step is carried out for a shorter than the fermentation time defined in the present invention, the control 4-7 and 4- Fermented ginger extract of 8 was prepared after setting the process conditions such that the ginger starch fermentation step is carried out for a longer time than the fermentation time defined in the present invention

[실시예 4의 실험군 및 대조군에 대한 관능검사 결과][Sensory Test Results for Experimental and Control Groups in Example 4]

상기 실험군 4-1 내지 4-5의 발효생강엑기스와 대조군 4-1 내지 4-8의 발효생강엑기스에 대한 관능검사를 실시한다.The sensory test on the fermented ginger extract of the experimental groups 4-1 to 4-5 and the fermented ginger extract of the control groups 4-1 to 4-8 are performed.

관능검사는 20 내지 60세의 성인남녀 패널요원을 무작위로 50명 선정하여, 실험군 4-1 내지 4-5 및 대조군 4-1 내지 4-8의 발효생강엑기스를 패널요원들에게 맛보게 하였으며, 맛, 향, 풍미 및 음용편의성과 같은 기호도에 대하여 10점 평가법을 사용하여 평가하도록 하였다. 패널요원 50명에 대한 관능검사의 평균치에 대한 결과는 하기 표 8에 나타내었다.In the sensory test, 50 adult male and female panelists were randomly selected, and the panelists were tasted with fermented ginger extract of experimental groups 4-1 to 4-5 and control groups 4-1 to 4-8. The 10 degree evaluation method was used to evaluate preferences such as taste, flavor, flavor and drinking convenience. The results of the average sensory test for 50 panelists are shown in Table 8 below.

  flavor incense 풍미zest 음용편의성Drinking convenience 기호도(종합)Symbol (general) 실험군 4-1Experimental Group 4-1 9.6 9.6 9.4 9.4 9.8 9.8 9.4 9.4 9.6 9.6 실험군 4-2Experimental Group 4-2 9.3 9.3 9.8 9.8 9.6 9.6 9.5 9.5 9.6 9.6 실험군 4-3Experimental Group 4-3 9.3 9.3 9.7 9.7 9.4 9.4 9.4 9.4 9.5 9.5 실험군 4-4Experimental Group 4-4 9.1 9.1 9.4 9.4 9.5 9.5 9.8 9.8 9.5 9.5 실험군 4-5Experimental Group 4-5 9.2 9.2 9.5 9.5 9.5 9.5 9.7 9.7 9.5 9.5 대조군 4-1Control group 4-1 4.0 4.0 3.5 3.5 3.9 3.9 7.1 7.1 4.6 4.6 대조군 4-2Control group 4-2 5.1 5.1 5.3 5.3 5.1 5.1 7.5 7.5 5.8 5.8 대조군 4-3Control group 4-3 7.5 7.5 6.2 6.2 6.4 6.4 7.8 7.8 7.0 7.0 대조군 4-4Control 4-4 7.2 7.2 5.8 5.8 5.4 5.4 7.7 7.7 6.5 6.5 대조군 4-5Control group 4-5 5.2 5.2 4.8 4.8 4.6 4.6 8.0 8.0 5.7 5.7 대조군 4-6Control group 4-6 6.0 6.0 6.2 6.2 5.9 5.9 8.4 8.4 6.6 6.6 대조군 4-7Control group 4-7 8.4 8.4 7.0 7.0 7.1 7.1 7.9 7.9 7.6 7.6 대조군 4-8Control group 4-8 7.7 7.7 6.1 6.1 6.2 6.2 7.6 7.6 6.9 6.9

* 관능검사 수치 (10: 아주 좋음, 0: 아주 나쁨)* Sensory test value (10: Very good, 0: Very bad)

상기 표 8은 실험군 4-1 내지 4-5의 발효생강엑기스와 대조군 4-1 내지 4-8의 발효생강엑기스에 대한 관능검사의 결과를 나타낸 것으로서, 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조된 실험군 4-1 내지 4-5의 발효생강엑기스가 맛, 향, 풍미 및 음용편의성에 대한 전반적인 기호도 모두 우수한 것으로 평가되었다.Table 8 shows the results of the sensory test for the fermented ginger extract of the experimental group 4-1 to 4-5 and the fermented ginger extract of the control group 4-1 to 4-8, the experimental group prepared according to an embodiment of the present invention The fermented ginger extracts of 4-1 to 4-5 were also evaluated as having excellent overall taste for flavor, aroma, flavor and drinking convenience.

이에 반해서, 생강전분숙성발효단계가 본 발명에서 한정한 발효온도보다 낮은 온도에서 수행되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조한 대조군 4-1 및 4-2의 발효생강엑기스와 생강전분숙성발효단계가 본 발명에서 한정한 발효시간 보다 짧은 시간 동안 수행되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조한 대조군 4-5 및 4-6의 발효생강엑기스는 발효가 제대로 이루어지지 않아서 생강 특유의 매운맛이 저감되지 않기 때문에 발효생강엑기스의 품질이 저하되는 것으로 나타났으며, 이에 따라 맛, 향 및 풍미에 대한 소비자의 기호도가 부족한 것으로 평가되었다.On the contrary, the fermentation ginger extract fermentation step and the ginger starch fermentation step of the control 4-1 and 4-2 prepared after setting the process conditions so that the ginger starch fermentation fermentation step is performed at a temperature lower than the fermentation temperature defined in the present invention Fermented ginger extract of the controls 4-5 and 4-6 prepared after setting the process conditions to be carried out for a shorter time than the fermentation time defined in the invention fermented ginger because the spicy taste of ginger is not reduced properly The quality of the extract appeared to be deteriorated, and accordingly, it was evaluated that the consumer's preference for taste, aroma and flavor was insufficient.

또한, 생강전분숙성발효단계가 본 발명에서 한정한 발효온도보다 높은 온도에서 수행되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조한 대조군 4-3 및 4-4의 발효생강엑기스와 생강전분숙성발효단계가 본 발명에서 한정한 발효시간 보다 긴 시간 동안 수행되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조한 대조군 4-7 및 4-8의 발효생강엑기스는 발효과정에서 생강의 매운맛은 확실히 저감되는 효과가 있는 반면에 생강 고유의 향과 풍미가 손실되어 최종적으로 제조된 발효생강엑기스의 맛과 풍미에 대한 소비자의 기호도가 실험군의 발효생강엑기스에 비해 부족한 것으로 평가되었다.In addition, fermented ginger extract and ginger starch fermentation step of the control 4-3 and 4-4 prepared after setting the process conditions so that the ginger starch fermentation step is carried out at a temperature higher than the fermentation temperature defined in the present invention Fermented ginger extracts of controls 4-7 and 4-8 prepared after setting the process conditions to be carried out for a longer time than the fermentation time limited in The taste and flavor of the fermented ginger extract finally produced due to the loss of flavor and flavor were evaluated to be insufficient compared to the fermented ginger extract of the experimental group.

따라서, 발효생강엑기스를 제조하는 과정 중 생강전분숙성발효단계의 발효온도를 35 내지 45℃로 한정하고, 발효시간을 24 내지 30시간으로 한정할 경우, 발효생강엑기스에서 발현되는 생강의 매운맛을 저감시킴과 동시에 생강 고유의 향과 풍미는 다량 발현되어 발효생강엑기스의 품질을 증진시킬 수 있음을 확인하였다.Therefore, when the fermentation temperature of the ginger starch fermentation step during the process of manufacturing the fermented ginger extract is limited to 35 to 45 ℃, and the fermentation time is limited to 24 to 30 hours, reducing the pungent taste of ginger expressed in the fermented ginger extract At the same time, it was confirmed that ginger's inherent aroma and flavor were expressed in large amounts to enhance the quality of fermented ginger extract.

생강전분숙성발효단계(SGinger starch fermentation step (S 500500 )에서 첨가하는 김치유산균의 첨가비율 따른 관능검사Sensory Evaluation of Kimchi Lactic Acid Bacteria Added in

본 발명의 일 실시형태에 따라 실험군 5-1 내지 5-3의 발효생강엑기스를 제조하고, 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조하되 생강전분숙성발효단계에서 첨가하는 김치유산균의 첨가비율을 본 발명에서 한정한 조건과 다르게 설정한 뒤 대조군 5-1 내지 5-6의 발효생강엑기스를 제조하여, 생강전분숙성발효단계에서 첨가되는 김치유산균의 첨가비율에 따른 관능검사를 실시한다.According to one embodiment of the present invention to prepare the fermented ginger extract of the experimental group 5-1 to 5-3, prepared according to one embodiment of the present invention, the addition ratio of the kimchi lactic acid bacteria added in the ginger starch fermentation step of the present invention The fermented ginger extracts of the control groups 5-1 to 5-6 were prepared after setting differently from the conditions defined in the above, and the sensory test was performed according to the addition ratio of the kimchi lactic acid bacteria added in the ginger starch fermentation step.

실험군 5-1 내지 5-3의 발효생강엑기스와 대조군 5-1 내지 5-6의 발효생강엑기스의 제조방법은 하기와 같다.Fermentation ginger extract of Experimental groups 5-1 to 5-3 and fermentation ginger extract of Controls 5-1 to 5-6 are as follows.

[실시예 5의 실험군 및 대조군 제조방법]Experimental group and control method of Example 5

1. 생강착즙단계(S 100 ) : 수확한 생강을 깨끗하게 세척한 뒤 껍질을 벗기고, 생강 100중량부에 대해 물을 25중량부의 비율로 첨가한 뒤 착즙하여 생강착즙물을 제조한다. 1. Ginger juice extraction step (S 100 ) : After washing the harvested ginger clean and peeled, add water at a ratio of 25 parts by weight with respect to 100 parts by weight of ginger to prepare a juice of ginger.

2. 생강박제거단계(S 200 ) : 생강착즙물을 여과하여 고형물인 생강박을 제거하고 생강현탁액을 수득한다. 2. Ginger foil removal step (S 200 ) : The ginger juice is filtered to remove the solid ginger ginger foil to obtain a ginger suspension.

3. 생강즙및생강전분분리단계(S 300 ) : 생강현탁액을 24시간 동안 정치 침전시켜서 생강즙이 형성된 상층부와 생강전분이 형성된 하층부가 형성되도록 층을 분리시킨 뒤 생강즙과 생강전분을 각각 분리하여 수득한다. 3. Ginger juice and ginger starch separation step (S 300 ) : After the precipitated ginger suspension for 24 hours to separate the layers so that the upper layer formed with ginger juice and the lower layer formed with ginger starch is separated and obtained by separating the ginger juice and ginger starch, respectively. .

4. 생강엑기스제조단계(S 400 ) : 생강즙을 100℃의 온도에서 11시간 동안 가열하고(1차가열단계(S400)), 가열된 생강즙 100중량부에 대해 당분(올리고당)을 45중량부의 비율로 첨가한 뒤 98℃의 온도에서 1.5시간 동안 가열하여 생강엑기스를 제조한다(2차가열단계(S400)). 4. Ginger extract manufacturing step (S 400 ) : heated ginger juice for 11 hours at a temperature of 100 ℃ (primary heating step (S 400 )), 45 parts by weight of sugar (oligosaccharides) to 100 parts by weight of heated ginger juice After the addition at a ratio is heated for 1.5 hours at a temperature of 98 ℃ to prepare a ginger extract (secondary heating step (S 400 )).

5. 생강전분숙성발효단계(S 500 ) : 생강전분 100중량부에 대해 물을 15중량부의 비율로 첨가한 뒤 끓여서 생강전분죽을 제조한다. 생강전분죽 100중량부에 엿기름을 65중량부의 비율로 첨가한 뒤 50℃의 온도에서 26시간 동안 당화숙성시켜서 생강전분당화숙성물을 제조한다. 생강전분당화숙성물 100중량부에 대해 김치유산균을 적정 비율로 첨가한 뒤 40℃의 온도에서 27시간 동안 정치배양하며 숙성 발효시켜서 생강발효전분을 제조한다. 생강전분숙성발효단계에서 첨가하는 김치유산균의 첨가비율은 하기 표 9와 같다. 5. Ginger starch fermentation fermentation step (S 500 ) : Add 100 parts by weight of ginger starch to water in a proportion of 15 parts by weight to prepare a ginger starch. Ginger starch saccharification maturity was prepared by adding malt oil to a portion of 100 parts by weight of ginger starch and then saccharifying the mixture for 26 hours at a temperature of 50 ° C. After adding the kimchi lactic acid bacteria in an appropriate ratio to 100 parts by weight of ginger starch saccharification maturation, fermented starch is prepared by fermentation and fermentation in a stationary culture at a temperature of 40 ° C. for 27 hours. The addition ratio of the kimchi lactic acid bacteria added in the ginger starch fermentation step is shown in Table 9.

생강전분Ginger starch 김치유산균Kimchi lactic acid bacteria 실험군 5-1Experimental Group 5-1 100중량부100 parts by weight 2중량부2 parts by weight 실험군 5-2Experimental Group 5-2 100중량부100 parts by weight 1중량부1 part by weight 실험군 5-3Experimental Group 5-3 100중량부100 parts by weight 5중량부5 parts by weight 대조군 5-1Control group 5-1 100중량부100 parts by weight 0.1중량부0.1 parts by weight 대조군 5-2Control group 5-2 100중량부100 parts by weight 0.5중량부0.5 parts by weight 대조군 5-3Control group 5-3 100중량부100 parts by weight 0.8중량부 0.8 parts by weight 대조군 5-4Control group 5-4 100중량부100 parts by weight 6중량부6 parts by weight 대조군 5-5Control 5-5 100중량부100 parts by weight 10중량부10 parts by weight 대조군 5-6Control group 5-6 100중량부100 parts by weight 20중량부20 parts by weight

6. 혼합단계(S 600 ) : 생강엑기스 70중량%와 생강발효전분 30중량%을 혼합한 뒤, 97℃의 온도에서 1시간 동안 가열하여 발효생강엑기스를 제조한다. 6. Mixing step (S 600 ) : After mixing 70% by weight of ginger extract and 30% by weight of ginger fermented starch, and heated for 1 hour at a temperature of 97 ℃ to prepare a fermented ginger extract.

상기의 제조방법에서 나타난 바와 같이, 실험군 5-1 내지 5-3의 발효생강엑기스는 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조하였으며, 생강전분숙성발효단계에서 첨가하는 김치유산균의 첨가비율이 본 발명에서 한정한 조건에 적합하도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였다.As shown in the above production method, the fermented ginger extract of the experimental group 5-1 to 5-3 was prepared according to one embodiment of the present invention, the addition ratio of the kimchi lactic acid bacteria added in the ginger starch fermentation step of the present invention It was prepared after setting the process conditions to suit the limited conditions.

이에 반해서, 대조군 5-1 내지 5-3의 발효생강엑기스는 생강전분숙성발효단계에서 첨가되는 김치유산균의 첨가량이 본 발명에서 한정한 첨가비율보다 낮은 수치가 되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였으며, 대조군 5-4 내지 5-6의 발효생강엑기스는 생강전분숙성발효단계에서 첨가되는 김치유산균의 첨가량이 본 발명에서 한정한 첨가비율보다 높은 수치가 되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였다.On the contrary, the fermented ginger extract of the control 5-1 to 5-3 was prepared after setting the process conditions so that the amount of kimchi lactic acid bacteria added in the ginger starch fermentation step is lower than the addition ratio defined in the present invention, Fermented ginger extract of the control 5-4 to 5-6 was prepared after setting the process conditions such that the amount of kimchi lactic acid bacteria added in the ginger starch fermentation step is higher than the addition ratio defined in the present invention.

[실시예 5의 실험군 및 대조군에 대한 관능검사 결과][Sensory Test Results for Experimental and Control Groups in Example 5]

상기 실험군 5-1 내지 5-3의 발효생강엑기스와 대조군 5-1 내지 5-6의 발효생강엑기스에 대한 관능검사를 실시한다.The sensory test on the fermented ginger extract of the experimental groups 5-1 to 5-3 and the fermented ginger extract of the control groups 5-1 to 5-6 are carried out.

관능검사는 20 내지 60세의 성인남녀 패널요원을 무작위로 50명 선정하여, 실험군 5-1 내지 5-3 및 대조군 5-1 내지 5-6의 발효생강엑기스를 패널요원들에게 맛보게 하였으며, 맛, 향, 풍미 및 음용편의성과 같은 기호도에 대하여 10점 평가법을 사용하여 평가하도록 하였다. 패널요원 50명에 대한 관능검사의 평균치에 대한 결과는 하기 표 10에 나타내었다.In the sensory test, 50 adult male and female panelists were randomly selected, and the panelists were tasted with fermented ginger extracts from experimental groups 5-1 to 5-3 and control groups 5-1 to 5-6. The 10 degree evaluation method was used to evaluate preferences such as taste, flavor, flavor and drinking convenience. The results of the average sensory test for 50 panelists are shown in Table 10 below.

  flavor incense 풍미zest 음용편의성Drinking convenience 기호도(종합)Symbol (general) 실험군 5-1Experimental Group 5-1 9.3 9.3 9.6 9.6 9.8 9.8 9.4 9.4 9.5 9.5 실험군 5-2Experimental Group 5-2 9.4 9.4 9.5 9.5 9.3 9.3 9.4 9.4 9.4 9.4 실험군 5-3Experimental Group 5-3 9.1 9.1 9.2 9.2 9.3 9.3 9.8 9.8 9.4 9.4 대조군 5-1Control group 5-1 4.1 4.1 3.3 3.3 3.8 3.8 6.8 6.8 4.5 4.5 대조군 5-2Control group 5-2 5.3 5.3 5.1 5.1 4.9 4.9 7.2 7.2 5.6 5.6 대조군 5-3Control group 5-3 5.9 5.9 5.0 5.0 5.3 5.3 7.7 7.7 6.0 6.0 대조군 5-4Control group 5-4 8.8 8.8 6.5 6.5 6.3 6.3 8.0 8.0 7.4 7.4 대조군 5-5Control 5-5 8.0 8.0 5.0 5.0 5.4 5.4 8.1 8.1 6.6 6.6 대조군 5-6Control group 5-6 7.4 7.4 4.3 4.3 4.1 4.1 8.1 8.1 6.0 6.0

* 관능검사 수치 (10: 아주 좋음, 0: 아주 나쁨)* Sensory test value (10: Very good, 0: Very bad)

상기 표 10은 실험군 5-1 내지 5-3의 발효생강엑기스와 대조군 5-1 내지 5-6의 발효생강엑기스에 대한 관능검사의 결과를 나타낸 것으로서, 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조된 실험군 5-1 내지 5-3의 발효생강엑기스가 맛, 향, 풍미 및 음용편의성에 대한 전반적인 기호도 모두 우수한 것으로 평가되었다.Table 10 shows the results of the sensory test for the fermented ginger extract of the experimental groups 5-1 to 5-3 and the fermented ginger extract of the control groups 5-1 to 5-6, the experimental group prepared according to an embodiment of the present invention The fermented ginger extracts of 5-1 to 5-3 were also evaluated as having excellent overall taste for flavor, aroma, flavor and drinking convenience.

이에 반해서, 생강전분숙성발효단계에서 첨가되는 김치유산균의 첨가량이 본 발명에서 한정한 첨가비율보다 낮은 수치가 되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조한 대조군 5-1 내지 5-3의 발효생강엑기스는 숙성 및 발효가 제대로 이루어지지 않아 최종적으로 제조된 발효생강엑기스에서 여전히 생강의 매운맛이 다량 발현되기 때문에 맛, 향 및 풍미에 대한 소비자의 기호도가 부족한 것으로 평가되었다.On the contrary, the fermented ginger extracts of the control groups 5-1 to 5-3 prepared after setting the process conditions such that the amount of kimchi lactic acid bacteria added in the ginger starch fermentation fermentation step were lower than the addition ratio defined in the present invention were aged. And since the fermented ginger extract is not properly made and finally produced in the fermented ginger extract a large amount of spicy taste it was evaluated that the consumer's preference for taste, aroma and flavor is insufficient.

또한, 생강전분숙성발효단계에서 첨가되는 김치유산균의 첨가량이 본 발명에서 한정한 첨가비율보다 높은 수치가 되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조한 대조군 5-4 내지 5-6의 발효생강엑기스는 발효과정에서 생강의 매운맛과 함께 생강 고유의 향과 풍미가 손실됨에 따라, 최종적으로 제조된 발효생강엑기스에서 생강의 향과 풍미가 제대로 발현되지 않게 되어 실험군의 발효생강엑기스에 비해 향과 풍미에 대한 소비자의 기호도가 부족한 것으로 평가되었다.In addition, the fermentation ginger extract of the control 5-4 to 5-6 prepared after setting the process conditions so that the addition amount of the kimchi lactic acid bacteria added in the ginger starch fermentation step is higher than the addition ratio defined in the present invention As the flavor and flavor of ginger is lost along with the spicy taste of ginger, the flavor and flavor of ginger is not expressed properly in the finally prepared fermented ginger extract. It was evaluated that the palatability was insufficient.

따라서, 발효생강엑기스를 제조하는 과정 중 생강전분숙성발효단계에서 생강전분을 당화숙성시켜서 제조한 생강전분당화숙성물 100중량부에 대해 김치유산균을 1 내지 5중량부의 비율로 첨가한 뒤 숙성 및 발효시키는 것으로 공정조건을 구체적으로 한정할 경우, 생강 고유의 향과 맛은 손실되지 않도록 하면서도 생강 특유의 매운맛은 효과적으로 저감시킬 수 있어 맛과 풍미가 뛰어난 발효생강엑기스를 제조할 수 있음을 확인하였다.Therefore, kimchi lactobacillus was added in a ratio of 1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of ginger starch saccharification maturation, prepared by fermenting ginger starch during fermentation of ginger starch during fermentation of ginger starch during fermentation. By specifically limiting the process conditions, it was confirmed that the fermented ginger extract with excellent taste and flavor can be effectively reduced, while preventing the ginger's inherent aroma and taste, while effectively reducing the spicy flavor.

혼합단계(SMixing step (S 600600 )의 생강엑기스와 생강발효전분의 혼합비율에 따른 관능검사Sensory Evaluation of Mixture Ratio of Ginger Extract and Ginger Fermented Starch

본 발명의 일 실시형태에 따라 실험군 6-1 내지 6-3의 발효생강엑기스를 제조하고, 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조하되 혼합단계에서 혼합되는 생강엑기스와 생강발효전분의 혼합비율을 본 발명에서 한정한 조건과 다르게 설정한 뒤 대조군 6-1 내지 6-6의 발효생강엑기스를 제조하여, 혼합단계에서 생강엑기스와 생강발효전분의 혼합비율에 따른 관능검사를 실시한다.According to one embodiment of the present invention to prepare a fermentation ginger extract of Experimental groups 6-1 to 6-3, prepared according to one embodiment of the present invention, but see the mixing ratio of ginger extract and ginger fermented starch mixed in the mixing step The fermented ginger extracts of the control groups 6-1 to 6-6 were prepared after setting differently from the conditions defined in the present invention, and the sensory test was performed according to the mixing ratio of the ginger extract and the fermented starch of ginger in the mixing step.

실험군 6-1 내지 6-3의 발효생강엑기스와 대조군 6-1 내지 6-6의 발효생강엑기스의 제조방법은 하기와 같다.Fermentation ginger extract of the experimental groups 6-1 to 6-3 and fermented ginger extract of the control 6-1 to 6-6 are as follows.

[실시예 6의 실험군 및 대조군 제조방법]Experimental group and control method of Example 6

1. 생강착즙단계(S 100 ) : 수확한 생강을 깨끗하게 세척한 뒤 껍질을 벗기고, 생강 100중량부에 대해 물을 25중량부의 비율로 첨가한 뒤 착즙하여 생강착즙물을 제조한다. 1. Ginger juice extraction step (S 100 ) : After washing the harvested ginger clean and peeled, add water at a ratio of 25 parts by weight with respect to 100 parts by weight of ginger to prepare a juice of ginger.

2. 생강박제거단계(S 200 ) : 생강착즙물을 여과하여 고형물인 생강박을 제거하고 생강현탁액을 수득한다. 2. Ginger foil removal step (S 200 ) : The ginger juice is filtered to remove the solid ginger ginger foil to obtain a ginger suspension.

3. 생강즙및생강전분분리단계(S 300 ) : 생강현탁액을 24시간 동안 정치 침전시켜서 생강즙이 형성된 상층부와 생강전분이 형성된 하층부가 형성되도록 층을 분리시킨 뒤 생강즙과 생강전분을 각각 분리하여 수득한다. 3. Ginger juice and ginger starch separation step (S 300 ) : After the precipitated ginger suspension for 24 hours to separate the layers so that the upper layer formed with ginger juice and the lower layer formed with ginger starch is separated and obtained by separating the ginger juice and ginger starch, respectively. .

4. 생강엑기스제조단계(S 400 ) : 생강즙을 100℃의 온도에서 11시간 동안 가열하고(1차가열단계(S400)), 가열된 생강즙 100중량부에 대해 당분(올리고당)을 45중량부의 비율로 첨가한 뒤 98℃의 온도에서 1.5시간 동안 가열하여 생강엑기스를 제조한다(2차가열단계(S400)). 4. Ginger extract manufacturing step (S 400 ) : heated ginger juice for 11 hours at a temperature of 100 ℃ (primary heating step (S 400 )), 45 parts by weight of sugar (oligosaccharides) to 100 parts by weight of heated ginger juice then added at a rate to heating for 1.5 hours at a temperature of 98 ℃ to produce a ginger extract (second heating step (S 400)).

5. 생강전분숙성발효단계(S 500 ) : 생강전분 100중량부에 대해 물을 15중량부의 비율로 첨가한 뒤 끓여서 생강전분죽을 제조한다. 생강전분죽 100중량부에 엿기름을 65중량부의 비율로 첨가한 뒤 50℃의 온도에서 26시간 동안 당화숙성시켜서 생강전분당화숙성물을 제조한다. 생강전분당화숙성물 100중량부에 대해 김치유산균을 2중량부의 비율로 첨가한 뒤 40℃의 온도에서 27시간 동안 정치배양하며 숙성 발효시켜서 생강발효전분을 제조한다. 5. Ginger starch fermentation fermentation step (S 500 ) : Add 100 parts by weight of ginger starch to water in a proportion of 15 parts by weight to prepare a ginger starch. Ginger starch saccharification maturity was prepared by adding malt oil to a portion of 100 parts by weight of ginger starch and then saccharifying the mixture for 26 hours at a temperature of 50 ° C. To add 100 parts by weight of ginger starch saccharification matured kimchi lactic acid bacteria in a ratio of 2 parts by weight, and then fermented and fermented in a stationary culture for 27 hours at a temperature of 40 ℃ to prepare a ginger fermented starch.

6. 혼합단계(S 600 ) : 생강엑기스와 생강발효전분을 적정 비율로 혼합한 뒤, 97℃의 온도에서 1시간 동안 가열하여 발효생강엑기스를 제조한다. 생강엑기스와 생강발효전분의 혼합비율을 하기 표 11과 같다. 6. Mixing step (S 600 ) : After mixing ginger extract and ginger fermented starch at an appropriate ratio, it is heated for 1 hour at a temperature of 97 ℃ to prepare a fermented ginger extract. The mixing ratio of ginger extract and ginger fermented starch is shown in Table 11 below.

생강엑기스Ginger Extract 생강발효전분Ginger Fermented Starch 실험군 6-1Experimental Group 6-1 70중량%70 wt% 30중량%30 wt% 실험군 6-2Experimental Group 6-2 60중량%60% by weight 40중량%40 wt% 실험군 6-3Experimental Group 6-3 80중량%80 wt% 20중량%20 wt% 대조군 6-1Control group 6-1 20중량%20 wt% 80중량%80 wt% 대조군 6-2Control group 6-2 40중량%40 wt% 60중량%60% by weight 대조군 6-3Control group 6-3 50중량%50 wt% 50중량%50 wt% 대조군 6-4Control group 6-4 85중량%85 wt% 15중량%15 wt% 대조군 6-5Control group 6-5 90중량%90 wt% 10중량%10% by weight 대조군 6-6Control group 6-6 95중량%95 wt% 5중량%5 wt%

상기의 제조방법에서 나타난 바와 같이, 실험군 6-1 내지 6-3의 발효생강엑기스는 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조하였으며, 혼합단계에서 혼합되는 생강엑기스와 생강발효전분의 혼합비율이 본 발명에서 한정한 조건에 적합하도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였다.As shown in the above production method, the fermented ginger extract of the experimental group 6-1 to 6-3 was prepared according to one embodiment of the present invention, the mixing ratio of the ginger extract and ginger fermented starch mixed in the mixing step of the present invention It was prepared after setting the process conditions to meet the conditions defined in the.

이에 반해서, 대조군 6-1 내지 6-3의 발효생강엑기스는 혼합단계에서 생강엑기스는 본 발명에서 한정한 혼합비율보다 낮은 비율로 혼합되도록 하고 생강발효전분은 본 발명에서 한정한 혼합비율보다 높은 비율로 혼합되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였고, 대조군 6-4 내지 6-6의 발효생강엑기스는 혼합단계에서 생강엑기스는 본 발명에서 한정한 혼합비율보다 높은 비율로 혼합되도록 하고 생강발효전분은 본 발명에서 한정한 혼합비율보다 낮은 비율로 혼합되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조하였다.On the contrary, the fermented ginger extract of the control 6-1 to 6-3 in the mixing step, the ginger extract is mixed at a lower ratio than the mixing ratio defined in the present invention and the ginger fermentation starch is higher than the mixing ratio defined in the present invention Prepared after setting the process conditions to be mixed with, the fermented ginger extract of the control 6-4 to 6-6 in the mixing step ginger extract is to be mixed at a higher ratio than the mixing ratio defined in the present invention and ginger fermented starch is It was prepared after setting the process conditions to be mixed at a lower ratio than the mixing ratio defined in the invention.

[실시예 6의 실험군 및 대조군에 대한 관능검사 결과][Sensory Test Results for Experimental and Control Groups in Example 6]

상기 실험군 6-1 내지 6-3의 발효생강엑기스와 대조군 6-1 내지 6-6의 발효생강엑기스에 대한 관능검사를 실시한다.The sensory test on the fermented ginger extract of the experimental group 6-1 to 6-3 and the fermented ginger extract of the control group 6-1 to 6-6.

관능검사는 20 내지 60세의 성인남녀 패널요원을 무작위로 50명 선정하여, 실험군 6-1 내지 6-3 및 대조군 6-1 내지 6-6의 발효생강엑기스를 패널요원들에게 맛보게 하였으며, 맛, 향, 풍미 및 음용편의성과 같은 기호도에 대하여 10점 평가법을 사용하여 평가하도록 하였다. 패널요원 50명에 대한 관능검사의 평균치에 대한 결과는 하기 표 12에 나타내었다.The sensory test was to randomly select 50 adult male and female panelists of 20 to 60 years old, and taste the fermented ginger extract of the experimental group 6-1 to 6-3 and the control group 6-1 to 6-6 to taste The 10 degree evaluation method was used to evaluate preferences such as taste, flavor, flavor and drinking convenience. The results of the average sensory test for 50 panelists are shown in Table 12 below.

  flavor incense 풍미zest 음용편의성Drinking convenience 기호도(종합)Symbol (general) 실험군 6-1Experimental Group 6-1 9.7 9.7 9.5 9.5 9.6 9.6 9.4 9.4 9.6 9.6 실험군 6-2Experimental Group 6-2 9.1 9.1 9.2 9.2 9.4 9.4 9.0 9.0 9.2 9.2 실험군 6-3Experimental Group 6-3 9.6 9.6 9.5 9.5 9.5 9.5 9.2 9.2 9.5 9.5 대조군 6-1Control group 6-1 4.0 4.0 3.4 3.4 4.2 4.2 2.5 2.5 3.5 3.5 대조군 6-2Control group 6-2 5.1 5.1 5.0 5.0 5.0 5.0 3.6 3.6 4.7 4.7 대조군 6-3Control group 6-3 6.5 6.5 8.7 8.7 5.4 5.4 5.1 5.1 6.4 6.4 대조군 6-4Control group 6-4 3.4 3.4 9.0 9.0 5.6 5.6 7.9 7.9 6.5 6.5 대조군 6-5Control group 6-5 3.1 3.1 8.4 8.4 5.1 5.1 8.7 8.7 6.3 6.3 대조군 6-6Control group 6-6 2.7 2.7 8.0 8.0 4.8 4.8 9.1 9.1 6.2 6.2

* 관능검사 수치 (10: 아주 좋음, 0: 아주 나쁨)* Sensory test value (10: Very good, 0: Very bad)

상기 표 12은 실험군 6-1 내지 6-3의 발효생강엑기스와 대조군 6-1 내지 6-6의 발효생강엑기스에 대한 관능검사의 결과를 나타낸 것으로서, 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조된 실험군 6-1 내지 6-3의 발효생강엑기스가 맛, 향, 풍미 및 음용편의성에 대한 전반적인 기호도 모두 우수한 것으로 평가되었다.Table 12 shows the results of the sensory test for the fermented ginger extract of the experimental group 6-1 to 6-3 and the fermented ginger extract of the control group 6-1 to 6-6, the experimental group prepared according to an embodiment of the present invention The fermented ginger extracts of 6-1 to 6-3 were evaluated as having excellent overall taste for flavor, aroma, flavor and drinking convenience.

이에 반해서, 혼합단계에서 생강엑기스는 본 발명에서 한정한 혼합비율보다 낮은 비율로 혼합되도록 하고 생강발효전분은 본 발명에서 한정한 혼합비율보다 높은 비율로 혼합되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조한 대조군 6-1 내지 6-3의 발효생강엑기스는 생강발효전분이 과도하게 혼합되어 목 넘김이 부드럽지 않게 됨에 따라 음용편의성에 대한 소비자의 기호도가 부족한 것으로 평가되었으며 실험군에 비해 상대적으로 생강의 향과 풍미가 부족하게 발현되어 풍미 및 향에 대한 소비자의 기호도 또한 부족한 것으로 평가되었다.On the contrary, in the mixing step, the ginger extract is mixed at a lower ratio than the mixing ratio defined in the present invention, and the fermented starch is prepared after setting the process conditions to be mixed at a higher ratio than the mixing ratio defined in the present invention. Fermented ginger extract of -1 to 6-3 was evaluated to lack consumer's preference for drinking convenience as ginger fermented starch was mixed excessively, so that the neck was not smoothed, and the flavor and flavor of ginger was relatively higher than the experimental group. Insufficiently expressed, the consumer's preference for flavor and aroma was also evaluated as insufficient.

또한, 혼합단계에서 생강엑기스는 본 발명에서 한정한 혼합비율보다 높은 비율로 혼합되도록 하고 생강발효전분은 본 발명에서 한정한 혼합비율보다 낮은 비율로 혼합되도록 공정조건을 설정한 뒤 제조한 대조군 6-4 내지 6-6의 발효생강엑기스는 생강발효전분이 상대적으로 부족하게 혼합됨에 따라 음용편의성은 우수하나 생강의 매운맛이 조금 더 강하게 느껴지게 되어 맛과 풍미에 대한 소비자의 기호도가 낮은 것으로 평가되었다.In addition, in the mixing step, the ginger extract is mixed at a higher ratio than the mixing ratio defined in the present invention, and the fermented starch is prepared after setting the process conditions to be mixed at a lower ratio than the mixing ratio defined in the present invention. Fermented ginger extract of 4 to 6-6 is a relatively poor blend of ginger fermented starch, the drinking convenience is excellent, but the spicy taste of ginger feels a little stronger, the consumer's preference for taste and flavor was evaluated as low.

따라서, 발효생강엑기스를 제조하는 과정 중 혼합단계에서 생강엑기스 60 내지 80중량%와 생강발효전분 20 내지 40중량%의 비율로 혼합하는 것으로 생강엑기스와 생강발효전분의 혼합비율을 구체적으로 한정할 경우, 생강 고유의 맛과 풍미는 다량 발현시키되 매운맛을 대부분 저감시켜 맛과 풍미가 뛰어난 장점이 있으며, 목 넘김이 부드러워 음용편의성 또한 우수한 발효생강엑기스를 제조할 수 있음을 확인하였다.Therefore, when the mixing ratio of the ginger extract and ginger fermented starch to be specifically mixed by mixing in the ratio of 60 to 80% by weight of ginger extract and 20 to 40% by weight of ginger fermented starch in the process of manufacturing fermented ginger extract. , Ginger's inherent taste and flavor is expressed in a large amount, but the spicy taste is mostly reduced, and the taste and flavor are excellent, and it is confirmed that it is possible to prepare fermented ginger extract with excellent drinking convenience as well.

결론적으로, 상기 실시예 1 내지 실시예 6의 관능검사를 실시한 결과를 통해, 본 발명의 일 실시형태에 따라 제조된 발효생강엑기스는 생강을 이용하여 엑기스 형태의 조성물로 제조하되 생강즙에 당분을 첨가한 뒤 가열하여 제조한 생강엑기스와 생강전분에 김치유산균을 첨가한 뒤 정치배양하며 숙성 발효시켜서 제조한 생강발효전분을 혼합하여 발효생강엑기스로 제조함으로써, 생강 특유의 매운 맛과 매운 향은 저감시키되 생강 고유의 향과 풍미는 다량 발현되어 맛과 풍미가 뛰어난 장점이 있으며, 목 넘김이 부드럽고 적당한 점도가 유지되어 음용편의성이 뛰어난 장점이 있을 확인하였다.In conclusion, through the results of the sensory test of Example 1 to Example 6, the fermented ginger extract prepared according to an embodiment of the present invention is prepared in an extract form using ginger but added sugar to ginger juice Then, add the kimchi lactic acid bacteria to the heated ginger extract and ginger starch, and then fermented ginger extract prepared by fermenting ginger fermented starch prepared by fermentation and fermentation. Ginger's inherent aroma and flavor is expressed in a large amount and has the advantage of excellent taste and flavor, and it is confirmed that there is an advantage of drinking convenience because the neck is soft and moderate viscosity is maintained.

이상, 실시예를 들어 본 발명을 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되지 않으며, 여러 가지 다양한 형태로 변형될 수 있고, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 많은 변형이 가능함이 명백하다. 또한, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.As mentioned above, the present invention has been described in detail by way of examples, but the present invention is not limited to the above embodiments, and may be modified in various forms, and within the technical spirit of the present invention, there is a general knowledge in the art. It is obvious that many variations are possible by the possessor. In addition, various forms of substitution, modification, and alteration may be made by those skilled in the art without departing from the technical spirit of the present invention described in the claims, which are also within the scope of the present invention. something to do.

Claims (7)

세척하고 껍질을 벗긴 생강에 물을 첨가한 뒤 착즙하여 생강착즙물로 제조하는 생강착즙단계;
상기 생강착즙단계에서 제조된 생강착즙물을 여과하여 고형물인 생강박을 제거하고 생강현탁액을 수득하는 생강박제거단계;
상기 생강박제거단계에서 수득된 생강현탁액을 정치 침전시켜서 생강즙이 형성된 상층부와 생강전분이 형성된 하층부가 형성되도록 층을 분리시킨 뒤 생강즙과 생강전분을 각각 분리하여 수득하는 생강즙및생강전분분리단계;
상기 생강즙및생강전분분리단계에서 수득된 생강즙에 당분을 첨가한 뒤 가열하여 생강엑기스로 제조하는 생강엑기스제조단계;
상기 생강엑기스제조단계와 동시에 수행되거나 상기 생강엑기스제조단계의 전 또는 후에 수행되며, 상기 생강즙및생강전분분리단계에서 수득된 생강전분을 당화숙성시켜서 제조한 생강전분당화숙성물에 김치유산균을 첨가한 뒤 정치배양하며 숙성 발효시켜서 생강발효전분으로 제조하는 생강전분숙성발효단계; 및
상기 생강엑기스제조단계에서 제조된 생강엑기스와 상기 생강전분숙성발효단계에서 제조된 생강발효전분을 혼합한 뒤 가열하여 발효생강엑기스로 제조하는 혼합단계;가 포함되는 것을 특징으로 하는 발효생강엑기스의 제조방법에 있어서,
상기 생강전분숙성발효단계는,
생강전분 100중량부에 물을 10 내지 20중량부의 비율로 첨가한 뒤 끓여서 생강전분죽을 제조하는 생강전분죽제조단계;
상기 생강전분죽제조단계에서 제조된 생강전분죽 100중량부에 엿기름을 60 내지 70중량부의 비율로 첨가한 뒤 45 내지 65℃의 온도에서 24 내지 28시간 동안 당화숙성시켜서 생강전분당화숙성물을 제조하는 당화숙성단계; 및
상기 당화숙성단계에서 제조된 생강전분당화숙성물 100중량부에 대해 김치유산균을 1 내지 5중량부의 비율로 첨가한 뒤 35 내지 45℃의 온도에서 24 내지 30시간 동안 정치배양하며 숙성 발효시켜서 생강발효전분으로 제조하는 숙성발효단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 발효생강엑기스의 제조방법.
Ginger juice step of washing and peeling ginger after adding water to produce a ginger juice;
A ginger foil removing step of filtering ginger juice prepared in the ginger juice step to remove ginger foil as a solid and obtaining a ginger suspension;
Ginger juice and ginger starch separation step obtained by separating the layers so that the ginger suspension formed in the ginger foil removal step by standing to form the upper layer portion and the ginger starch formed ginger layer formed by separating the ginger juice and ginger starch, respectively;
A ginger extract manufacturing step of adding sugar to the ginger juice obtained in the ginger juice and ginger starch separation step and then heating to prepare a ginger extract;
Simultaneously with the ginger extract manufacturing step or before or after the ginger extract manufacturing step, adding kimchi lactic acid bacteria to the ginger starch saccharification ripening prepared by saccharifying the ginger starch obtained in the ginger juice and ginger starch separation step Ginger starch fermentation fermentation step prepared by fermentation of starch fermentation followed by fermentation fermentation with political culture; And
Preparation of fermented ginger extract, characterized in that it comprises a step of mixing the ginger extract prepared in the ginger extract manufacturing step and the fermented ginger starch prepared in the fermentation step of the ginger starch fermentation to produce fermented ginger extract; In the method,
The ginger starch fermentation step,
Ginger starch rice making step of adding ginger to 100 parts by weight of water at a ratio of 10 to 20 parts by weight and then boiling to produce ginger starch;
To prepare the ginger starch saccharification matured by adding malt to the 100 parts by weight of the ginger starch prepared in the ginger starch porridge manufacturing step in the ratio of 60 to 70 parts by weight and then saccharifying for 24 to 28 hours at a temperature of 45 to 65 ℃ Glycosylation ripening step; And
Ginger fermentation by adding fermented kimchi lactic acid bacteria at a ratio of 1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the ginger starch saccharification aging prepared in the saccharification ripening step, and cultured for 24 to 30 hours at a temperature of 35 to 45 ° C. Fermentation ginger extract manufacturing method characterized in that consisting of;
청구항 1에 있어서,
상기 생강착즙단계에서는,
생강 100중량부에 대해 물을 20 내지 30중량부의 비율로 첨가한 뒤 착즙하는 것을 특징으로 하는 발효생강엑기스의 제조방법.
The method according to claim 1,
In the ginger juice step,
Method for producing a fermented ginger extract, characterized in that the juice after adding water in a ratio of 20 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of ginger.
청구항 1에 있어서,
상기 생강즙및생강전분분리단계에서는,
생강현탁액을 20 내지 28시간 동안 정치 침전시켜서 생강즙이 형성된 상층부와 생강전분이 형성된 하층부가 형성되도록 층을 분리시키는 것을 특징으로 하는 발효생강엑기스의 제조방법.
The method according to claim 1,
In the ginger juice and ginger starch separation step,
Method of producing a fermented ginger extract, characterized in that the layers are separated so that the ginger suspension is left to settle for 20 to 28 hours to form the upper layer portion formed with ginger juice and the lower layer portion formed with ginger starch.
청구항 1에 있어서,
상기 생강엑기스제조단계는,
생강즙을 98 내지 102℃의 온도에서 10 내지 12시간 동안 가열하는 1차가열단계; 및
상기 1차가열단계에서 가열된 생강즙 100중량부에 대해 당분을 30 내지 60중량부의 비율로 첨가한 뒤 95 내지 100℃의 온도에서 1 내지 2시간 동안 가열하는 2차가열단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 발효생강엑기스의 제조방법.
The method according to claim 1,
The ginger extract manufacturing step,
A first heating step of heating ginger juice at a temperature of 98 to 102 ° C. for 10 to 12 hours; And
Characterized in that it comprises a second heating step for heating for 1 to 2 hours at a temperature of 95 to 100 ℃ after adding the sugar in a ratio of 30 to 60 parts by weight with respect to 100 parts by weight of ginger juice heated in the first heating step; Fermented ginger extract manufacturing method.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 혼합단계에서는,
생강엑기스 60 내지 80중량%와 생강발효전분 20 내지 40중량%의 비율로 혼합한 뒤, 95 내지 100℃의 온도에서 1 내지 2시간 동안 가열하는 것을 특징으로 하는 발효생강엑기스의 제조방법.
The method according to claim 1,
In the mixing step,
60 to 80% by weight of ginger extract and 20 to 40% by weight of ginger fermented starch, and then fermented ginger extract, characterized in that the heating for 1 to 2 hours at a temperature of 95 to 100 ℃.
청구항 1, 청구항 2, 청구항 3, 청구항 4 또는 청구항 6 중 어느 한 항의 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 발효생강엑기스.Fermented ginger extract, characterized in that produced by the method of any one of claims 1, 2, 3, 4 or 6.
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