KR102034471B1 - Manufacturing apparatus of windbreak for chink in door sealing - Google Patents

Manufacturing apparatus of windbreak for chink in door sealing Download PDF

Info

Publication number
KR102034471B1
KR102034471B1 KR1020180092755A KR20180092755A KR102034471B1 KR 102034471 B1 KR102034471 B1 KR 102034471B1 KR 1020180092755 A KR1020180092755 A KR 1020180092755A KR 20180092755 A KR20180092755 A KR 20180092755A KR 102034471 B1 KR102034471 B1 KR 102034471B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
windbreak
windshield
guide member
sealing
Prior art date
Application number
KR1020180092755A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
서은섭
Original Assignee
서은섭
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 서은섭 filed Critical 서은섭
Priority to KR1020180092755A priority Critical patent/KR102034471B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102034471B1 publication Critical patent/KR102034471B1/en

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H5/00—Seaming textile materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

The present invention relates to a windshield tool manufacturing device for sealing cracks in a door, comprising: a guiding unit (20) which guides a windshield fabric (12) having the width folded by half to be conveyed; a rotation pushing unit (30) which pushes the windshield fabric (12) folded by half to be folded and inserted to a guide member (14) conveyed along with the windshield fabric (12) in a lower part of the windshield fabric (12); and an ultrasonic wave fusion device (50) which brings a portion of the windshield fabric (12) folded and pushed by the rotation pushing unit (30) into contact with the guide member (14) by the ultrasonic wave fusion. Accordingly, the present invention enables windshield tools (10) for sealing cracks in the windows to be continuously manufactured and thus, improves production quantities. A manufacturing work of windshield tools is easy, since the windshield fabric (12) formed of fabrics is in contact with and fixed to the guide member (14) by the ultrasonic wave fusion.

Description

문틈 밀폐용 방풍구 제조장치{MANUFACTURING APPARATUS OF WINDBREAK FOR CHINK IN DOOR SEALING}Windshield Sealing Device for Door Openings {MANUFACTURING APPARATUS OF WINDBREAK FOR CHINK IN DOOR SEALING}

본 발명은 문틈 사이를 밀폐시켜 외부로부터의 냉기나 먼지의 유입을 차단할 수 있도록 하는 문틈 밀폐용 방풍구 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a door-sealing windshield manufacturing apparatus for sealing the gap between the door to block the flow of cold air or dust from the outside.

일반적으로, 건축물에 있어 창호는 실내와 실외를 격리시키는 벽의 역할을 수행하는 동시에 태양광과 신선한 외부 공기의 공급 통로가 된다.In general, windows in buildings serve as walls that isolate the interior from the exterior, while providing windows for sunlight and fresh outside air.

또한, 실내의 사람에게 조망감과 개방감을 느끼게 해주는 필수 구성 요소이나, 창호를 통한 열 손실과 열 흡수는 단열 벽체에 비하여 냉, 난방비 증가로 인한 건축물의 유지관리 비용을 상승시키는 주요한 요인이 되고 있다.In addition, it is an essential component that makes people feel vista and openness, but heat loss and heat absorption through windows and windows is a major factor to increase the maintenance cost of the building due to increased cooling and heating costs compared to the insulation wall.

따라서, 창호의 단열과 방음 성능을 향상시키기 위하여 진공창과 같은 고성능 단열창이 개발되기도 하였으나, 고가인 까닭에 창호에 널리 사용되지는 못하고 있으며, 일반적인 건물의 창호에는 최소한의 단열과 방음을 위하여 두 장의 유리를 겹친 페어 글라스라고도 불리는 단순한 2겹창이 널리 사용되고 있다.Therefore, high-performance insulation windows such as vacuum windows have been developed to improve the insulation and sound insulation performance of windows and doors, but they are not widely used for windows because they are expensive, and windows of general buildings have two pieces of glass for minimal insulation and sound insulation. Simple two-ply windows, also called paired glass, are widely used.

또한, 상기 실외측에 위치되는 창문의 틈새로 인하여 실내외 공기가 통풍되고 방음이 되지 않는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that the indoor and outdoor air is not ventilated and soundproof due to the gap of the window located on the outdoor side.

이로 인하여, 창호프레임의 사이에 형성되는 틈새를 밀폐시켜 방음과 단열성이 증대되도록 하는 밀폐구가 절실히 요구되는 실정이다.For this reason, there is an urgent need for an airtight seal that seals the gap formed between the window frames to increase sound insulation and heat insulation.

공개특허공보 10-2008-0027581호, '이중 창틀의 방풍구조'Korean Patent Publication No. 10-2008-0027581, 'Wind structure of a double window frame'

따라서 본 발명의 목적은 창틀 사이의 문틈 밀폐가 이루어질 수 있도록 하는 문틈 밀폐용 방풍구 제조장치를 제공하는데에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a windshield for sealing a door gap to allow a door gap sealing between window frames to be made.

상기의 목적에 따른 본 발명은 문틈 사이를 밀폐하기 위한 방풍원단(12)의 이송을 안내하는 안내부(20)와, 방풍원단(12)의 하부에서 방풍원단(12)과 함께 이동되는 가이드부재(14)에 방풍원단(12)이 접혀져 끼워지도록 눌러주는 회전누름부(30)와, 상기 회전누름부(30)에 의해 방풍원단(12)이 접혀져 눌린 부분을 초음파 융착에 의해 가이드부재(14)와 접착시키는 초음파융착기(50)로 구성됨을 특징으로 한다.The present invention according to the above object is a guide member 20 for guiding the transport of the windbreak fabric 12 for sealing between the door gap, and a guide member moved together with the windbreak fabric 12 from the lower portion of the windbreak fabric 12 The rotary pressing portion 30 presses the windproof fabric 12 to be folded and fitted to the 14, and the portion of the windproof fabric 12 folded and pressed by the rotary pressing portion 30 is ultrasonically fused to the guide member 14. Ultrasonic fusion machine 50 for adhering to a) is characterized in that it is configured.

본 발명은 창틀 사이의 문틈 밀폐를 위한 방풍구의 제조가 연속적으로 이루어질 수 있어 생산량이 증대되는 효과가 있으며, 부직포와 같은 섬유원단으로 형성된 방풍원단을 초음파 융착에 의해 가이드부재에 접착하여 고정함에 따라 방풍구의 제조작업이 용이한 효과가 있다.The present invention has the effect that the production of the windshield for sealing the door gap between the window frame can be made continuously, the effect of increasing the production, windproof fabric by adhering and fixing the windproof fabric formed of a fiber fabric such as nonwoven fabric to the guide member by ultrasonic welding. There is an easy effect of manufacturing the sphere.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 문틈 밀폐용 방풍구의 사시구성도,
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 문틈 밀폐용 방풍구 제조장치의 정면구성도,
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 문틈 밀폐용 방풍구 제조장치의 단면구성도,
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 문틈 밀폐용 방풍구 사시구성도,
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 문틈 밀폐용 방풍구 제조장치의 단면구성도,
도 6은 본 발명의 실시 예를 도시한 사용상태도,
도 7은 본 발명의 다양한 실시 예에 따른 문틈 밀폐용 방풍구의 단면도이다.1 is a perspective configuration diagram of a door opening sealing vent according to an embodiment of the present invention,
Figure 2 is a front configuration diagram of a door gap sealing windshield manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,
Figure 3 is a cross-sectional view of a manufacturing apparatus for manufacturing a door opening for closing the gap according to an embodiment of the present invention,
Figure 4 is a perspective view of the windshield for sealing door opening according to another embodiment of the present invention,
5 is a cross-sectional view of a door gap sealing windshield manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention,
6 is a use state diagram showing an embodiment of the present invention,
7 is a cross-sectional view of a door gap sealing vent according to various embodiments of the present disclosure.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 방풍구의 형태를 도시한 사시도이고, 도 2 내지 도 3은 방풍구를 연속적으로 제조하기 위한 방풍구 제조장치의 구성을 도시한 정면도와 단면구성도이다.1 is a perspective view showing the shape of the wind vent according to an embodiment of the present invention, Figures 2 to 3 is a front view and a cross-sectional view showing the configuration of a wind vent manufacturing apparatus for continuously manufacturing a wind vent.

본 발명의 문틈 밀폐용 방풍구(10) 제조장치는 문틈 사이를 밀폐하기 위한 방풍원단(12)의 폭을 반으로 접은 상태로 이송되는 것을 안내하는 안내부(20)와, 방풍원단(12)의 하부에서 방풍원단(12)과 함께 이동되는 가이드부재(14)에 폭이 반으로 접힌 방풍원단(12)이 접혀져 끼워지도록 눌러주는 회전누름부(30)와, 상기 회전누름부(30)에 의해 방풍원단(12)이 접혀져 눌린 부분을 초음파 융착에 의해 가이드부재(14)와 접착시키는 초음파융착기(50)로 구성된다.The apparatus for manufacturing a door gap sealing windshield 10 according to the present invention includes a guide part 20 for guiding the width of the windbreak fabric 12 to be sealed in half to seal the gap between the door gaps, and a windproof fabric 12. In the lower portion of the rotary winder (30) for pressing the windproof fabric (12) folded in half in the width of the guide member 14, which is moved with the windproof fabric (12), and to the rotary presser (30) It consists of an ultrasonic fusion machine (50) for gluing the windbreak fabric 12 is folded and pressed to the guide member 14 by ultrasonic fusion.

본 발명의 방풍구(10)는 도 1에 도시한 바와 같이 바닥판(16)과 끼움벽(18)으로 형성되는 가이드부재(14)에 폭이 반으로 접힌 방풍원단(12)의 접힌 반대측 단이 회전누름부(30)에 의해 접혀져 끼워지게 한 후 일측을 초음파융착에 의해 접착시켜 고정하게 된다.As shown in FIG. 1, the wind vent 10 of the present invention has the opposite side end of the windbreak fabric 12 folded in half in the guide member 14 formed of the bottom plate 16 and the fitting wall 18. After being folded and fitted by the rotary pressing part 30, one side is bonded and fixed by ultrasonic fusion.

상기 바닥판(16)은 방풍구(10)를 문에 부착하는 부분이며, 바닥판(16) 양에 형성된 끼움벽(18)은 융착된 방풍원단(12)이 일측으로 쓰러지는 것을 방지하는 기능을 한다.The bottom plate 16 is a portion attaching the wind vent 10 to the door, and the fitting wall 18 formed on the bottom plate 16 has a function of preventing the fused windbreak fabric 12 from falling to one side. do.

도 2 내지 도 3을 참조하면, 연속적으로 방풍원단(12)이 공급되고, 방풍원단(12)의 하단에는 방풍원단(12)과 함께 가이드부재(14)가 이송되어 공급되며, 공급되는 방풍원단(12)은 소정의 폭을 갖는 밴드형태로 한겹 또는 두겹 이상이 접혀진 상태로 공급될 수 있다.2 to 3, the windbreak fabric 12 is continuously supplied to the lower end of the windbreak fabric 12, the windproof fabric 12 and the guide member 14 together with the windproof fabric is supplied, supplied windproof fabric 12 may be supplied in a folded state of one or two or more layers in the form of a band having a predetermined width.

상기 방풍원단(12)은 가이드부재(14)와 나란히 공급되면서 안내부(20)를 따라 가이드부재(14)에 근접하게 되며, 방풍원단(12)이 안내부(20)를 따라 가이드부재(14)와 만나는 위치에는 상부에서 회전누름부(30)에 의해 방풍원단(12)을 눌러주게 된다.The windbreak fabric 12 is supplied side by side with the guide member 14 and close to the guide member 14 along the guide portion 20, the windproof fabric 12 is guide member 14 along the guide portion (20) At the position where it meets with), the windbreak fabric 12 is pressed by the rotary pressing part 30 from the top.

회전누름부(30)는 상부의 실린더(40)에 의해 승강작동 가능하게 설치되며, 가장자리에 상대적으로 두께가 얇은 칼날부(32)가 형성되어 있어 공급되는 방풍원단(12)을 눌러 끼움벽(18) 사이에 방풍원단(12)이 끼워지도록 하며, 칼날부(32)에 의해 방풍원단(12)이 눌려진 상태에서 회전누름부(30)의 하방에 설치된 초음파융착기(50)에 의해 방풍원단(12)과 가이드부재(14)를 융착 결합하게 된다.The rotary pressing part 30 is installed to be elevated by the upper cylinder 40, and a relatively thin blade portion 32 is formed on the edge to press the wind-proof fabric 12 supplied to the fitting wall ( 18) the windproof fabric 12 is sandwiched between the windproof fabric 12 by the ultrasonic fusion machine 50 installed under the rotary pressing portion 30 in a state where the windproof fabric 12 is pressed by the blade portion 32 ( 12) and the guide member 14 is fusion-coupled.

상기 방풍원단(12)은 부직포로서 탄성과 경직성이 있으므로 폭이 반으로 접힌 방풍원단(12)의 접힌 반대측 단이 가이드부재(14)에 융착된 과정을 거친 후 회전누름부(30)와 초음파융착기(50) 간을 통과하게 되면 가이드부재(14)에 끼워진 방풍원단(12)의 단면형상은 '

Figure 112018078595883-pat00001
'형태로 복원된다.Since the windbreak fabric 12 is elastic and stiff as a nonwoven fabric, the opposite end of the windproof fabric 12 folded in half is fused to the guide member 14, and then the rotary press portion 30 and the ultrasonic fusion machine are manufactured. When passing through the 50, the cross-sectional shape of the windbreak fabric 12 fitted to the guide member 14 is'
Figure 112018078595883-pat00001
'Restored to form.

본 발명의 일 실시 예로서 방풍원단(12)은 부직포와 같은 섬유재질이고 가이드부재(14)는 플라스틱 소재이며 초음파융착에 의해 방풍원단(12)과 가이드부재(14)를 융착 결합하면 융착부(60)를 제외한 나머지 부분의 변형이나 손상이 없어 품질이 향상되고, 고온에 의해 접합면을 녹혀 순간적으로 융착함에 따라 작업속도가 빨라 생산량을 높일 수 있게 된다.As an embodiment of the present invention, the windbreak fabric 12 is made of a fiber material such as a nonwoven fabric, and the guide member 14 is a plastic material, and when the windbreak fabric 12 and the guide member 14 are fusion-bonded by ultrasonic welding, Except for 60), there is no deformation or damage in other parts, and the quality is improved. As the joint surface is melted by high temperature and melted instantaneously, the work speed is increased, thereby increasing the yield.

초음파융착에 의해 가이드부재(14)에 방풍원단(12)이 융착결합되어 제조가 완료된 문틈 밀폐용 방풍구(10)는 배출롤러(70)에 의해 방풍구(10)를 후단으로 배출하게 된다.The windproof fabric 12 is fusion-bonded to the guide member 14 by ultrasonic fusion to manufacture the completed door gap sealing windshield 10 is discharged to the rear windshield 10 by the discharge roller 70.

상하로 설치되어 회전하는 한 쌍의 배출롤러(70) 사이로 방풍구(10)가 통과하면서 후단으로 당겨져 배출되며, 이때 방풍구(10)의 미끄럼을 방지하기 위해 배출롤러(70)의 외면에 요철형상의 마찰면(72)을 형성하는 것이 좋다.The windshield 10 is pulled to the rear end while passing through the pair of discharge rollers 70 installed and rotated up and down, and at this time, unevenness on the outer surface of the discharge roller 70 to prevent the windshield 10 from slipping. It is preferable to form the friction surface 72 of a shape.

상기 마찰면(72)은 상하로 설치되는 한 쌍의 배출롤러(70) 중에서 하부에 위치하는 배출롤러(70)에 설치되는 것이 바람직하며, 플라스틱 소재의 가이드부재(14)와의 미끄럼을 방지하여 방풍구(10)의 연속제조가 원활하게 이루어질 수 있도록 한다.The friction surface 72 is preferably installed on the discharge roller 70 located at the lower side of the pair of discharge rollers 70 installed up and down, and prevents sliding with the guide member 14 of plastic material to prevent wind The continuous manufacturing of the sphere 10 is to be made smoothly.

도 4 내지 도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 방풍구(10)의 형태를 도시한 것이다.4 to 5 illustrate the shape of the wind vent 10 according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 다른 실시 예에 따른 방풍구(10)는 가이드부재(14)에 끼워지는 단면형상이 '

Figure 112018078595883-pat00002
'형태가 되도록 2개의 회전누름부(30)에 의해 방풍원단(12)의 양단을 눌러 가이드부재(14)에 끼워지도록 한다.The windshield 10 according to another embodiment of the present invention has a cross-sectional shape fitted to the guide member 14 '
Figure 112018078595883-pat00002
Press both ends of the windbreak fabric 12 by the two rotary pressing portion 30 so as to be 'fitted to the guide member (14).

2개의 회전누름부(30)의 하부에는 초음파융착기(50)가 설치되어 있어 칼날부(32)에 의해 방풍원단(12)의 양단이 눌려져 끼워진 상태에서 가이드부재(14)와 융착결합되며, 방풍원단(12)은 한 겹 또는 두 겹 이상의 방풍원단이(12) 적층된 상태로 초음파융착에 의해 접착된다.Ultrasonic fusion machine 50 is installed at the lower portions of the two rotary pressing parts 30 so that both ends of the windbreak fabric 12 are pressed and fitted by the blade part 32 to be fusion-bonded with the guide member 14, and windproof The fabric 12 is bonded by ultrasonic fusion in a state in which one or two or more windbreak fabrics 12 are stacked.

도 5를 참조하면, 가이드부재(14)에 방풍원단(12)이 끼워지도록 하는 과정에서 방풍원단(12)의 가운데 부분이 상부로 봉긋하게 솟아오르도록 하고 그 양단에 초음파융착에 의해 접착되도록 하기 위한 돌출부(22)가 설치된다.Referring to FIG. 5, in the process of fitting the windbreak fabric 12 to the guide member 14, the center portion of the windbreak fabric 12 rises upwardly and is bonded to both ends by ultrasonic welding. Protruding portion 22 is installed.

상기 돌출부(22)는 방풍원단(12)의 이송은 안내하는 안내부(20)에 설치될 수 있으며, 안내부(20)를 통해 방풍원단(12)이 이송되는 과정에서 가운데가 돌출부(22)에 의해 가운데가 솟아오른 상태로 가이드부재(14)에 위치하게 됨으로써 초음파융착에 의해 가이드부재(14)와 방풍원단(12)이 접착고정된 후 방풍원단(12)의 가운데가 봉긋하게 형태를 유지할 수 있어 방풍구(10)의 설치시 문에 밀착되어 단열과 방음의 효과가 우수해지는 것이다.The protrusion 22 may be installed in the guide portion 20 to guide the transfer of the windbreak fabric 12, the middle of the protrusion 22 in the process of transporting the windbreak fabric 12 through the guide portion 20 The guide member 14 and the windproof fabric 12 are adhered and fixed by ultrasonic welding by maintaining the center of the windproof fabric 12 so that the center of the windproof fabric 12 is smoothly maintained. Can be in close contact with the door at the time of installation of the wind hole 10 is excellent in the effect of insulation and sound insulation.

즉, 상기 방풍원단(12)은 부직포로서 탄성과 경직성이 있으므로, 방풍원단(12)이 돌출부(22)에 의해 가운데 부분이 상부로 봉긋하게 솟아오르도록 한 상태에서 그 양단이 가이드부재(14)에 융착된 과정을 거친 후 회전누름부(30)와 초음파융착기(50) 간을 통과하게 되면 가이드부재(14)에 끼워진 방풍원단(12)의 단면형상은 '

Figure 112018078595883-pat00003
'형태로 복원된다.That is, since the windbreak fabric 12 is elastic and rigid as a nonwoven fabric, both ends of the windproof fabric 12 are raised so that the center portion of the windproof fabric 12 rises upwards by the protrusion 22 so that the guide member 14 is stiff. After passing through the rotary pressing part 30 and the ultrasonic fusion machine 50 after the process fused to the cross-sectional shape of the windbreak fabric 12 fitted to the guide member 14 is'
Figure 112018078595883-pat00003
'Restored to form.

상기 돌출부(22)는 상하로 높이조절이 가능하게 설치되어 방풍구(10)의 형성높이를 조절할 수 있도록 구성될 수 있다.The protrusion 22 may be configured to adjust the height of the wind hole 10 is installed to be able to adjust the height up and down.

도 6은 본 발명의 방풍구(10)를 문에 설치한 형태를 도시한 것으로, 바닥판(16)을 문에 끼움결합하여 마주하는 문틈사이가 밀폐되도록 하는 것이다.6 is a view illustrating a form in which the wind hole 10 of the present invention is installed in a door, and the bottom plate 16 is fitted to the door to seal the gap between the door gaps.

도 7은 본 발명의 문틈 밀폐용 방풍구(10)의 다양한 실시 예를 도시한 것으로, 도 7의 (a)는 방풍원단(12)의 폭 양단을 가운데로 마주보게 접되 마주 보는 폭 양단이 겹치도록 접어서 폭양단이 겹쳐진 가운데 부분을 회전누름부(30)를 통해 누르면서 하부의 초음파융착기(50)로 방풍원단(12)을 가이드부재(14)에 융착결합시키므로서 도 7의 (a)와 같이 융착부를 중심으로 양측이 상부로 봉긋하게 솟아오른 상태가 되게 한다.7 is a view showing various embodiments of the door opening sealing vent 10 of the present invention, Figure 7 (a) overlaps both ends of the width opposite to the opposite ends of the width of the windbreak fabric (12) in the middle Fold the windproof fabric 12 to the guide member 14 with the lower ultrasonic fusion machine 50 while pressing the center portion overlapping the breadth ends through the rotary pressing portion 30 as shown in Figure 7 (a) Both sides are swelled upwards centering on the fusion part.

상기 실시예의 방풍구 제작과정으로서 도 2 및 도 7의 (a)을 참조하면, 연속적으로 방풍원단(12)이 공급되고, 방풍원단(12)의 하단에는 방풍원단(12)과 함께 가이드부재(14)가 이송되어 공급되며, 공급되는 방풍원단(12)은 방풍원단(12)의 폭 양단을 가운데로 마주보게 접되 마주 보는 폭 양단이 겹치도록 접혀진 상태로 공급될 수 있다.Referring to Figures 2 and 7 (a) as the manufacturing process of the windshield of the embodiment, the windbreak fabric 12 is continuously supplied to the lower end of the windbreak fabric 12, along with the windproof fabric 12 and the guide member ( 14) is transported and supplied, and the supplied windbreak fabric 12 may be folded in such a way that both ends of the windbreak fabric 12 are folded to face each other in the center, and the opposite ends of the windbreak fabric 12 overlap each other.

상기 폭 양단이 가운데에서 겹치도록 마주보게 접힌 방풍원단(12)은 가이드부재(14)와 나란히 공급되면서 안내부(20)를 따라 가이드부재(14)에 근접하게 되며, 마주보게 접힌 방풍원단(12)이 안내부(20)를 따라 가이드부재(14)와 만나는 위치에는 상부에서 회전누름부(30)에 의해 방풍원단(12)을 눌러주게 된다.The windproof fabric 12 folded to face each other so that both ends of the width overlap with each other is provided parallel to the guide member 14 along the guide portion 20 while being supplied in parallel with the guide member 14, and folded to face the windproof fabric 12. At the position where the guide meets the guide member 14 along the guide 20, the windbreak fabric 12 is pressed by the rotary pressing part 30 from the top.

회전누름부(30)는 상부의 실린더(40)에 의해 승강작동 가능하게 설치되며, 가장자리에 상대적으로 두께가 얇은 칼날부(32)가 형성되어 있어 공급되는 방풍원단(12)을 눌러 끼움벽(18) 사이에 방풍원단(12)이 끼워지도록 하며, 칼날부(32)에 의해 방풍원단(12)이 눌려진 상태에서 회전누름부(30)의 하방에 설치된 초음파융착기(50)에 의해 방풍원단(12)과 가이드부재(14)를 융착결합하게 된다.The rotary pressing part 30 is installed to be elevated by the upper cylinder 40, and a relatively thin blade portion 32 is formed on the edge to press the wind-proof fabric 12 supplied to the fitting wall ( 18) the windproof fabric 12 is sandwiched between the windproof fabric 12 by the ultrasonic fusion machine 50 installed below the rotary pressing portion 30 in a state in which the windproof fabric 12 is pressed by the blade portion 32 ( 12) and the guide member 14 is fusion bonded.

상기 방풍원단(12)은 가이드부재(14)에 융착된 과정을 거친 후 회전누름부(30)와 초음파융착기(50) 간을 통과하게 되면 가이드부재(14)에 끼워진 방풍원단(12)의 단면형상은 '

Figure 112018078595883-pat00004
'형태로 복원된다.The windbreak fabric 12 is a cross section of the windproof fabric 12 fitted to the guide member 14 when passing through the rotary pressing portion 30 and the ultrasonic fusion machine 50 after the process fused to the guide member 14 Shape is'
Figure 112018078595883-pat00004
'Restored to form.

도 7의 (b)는 한 겹의 방풍원단을 반으로 접은 상태에서 가운대부분을 회전누름부(30)를 통해 누르면서 하부의 초음파융착기(50)로 가이드부재(14)에 융착결합시켜 일측이 상부로 봉긋하게 솟아오른 상태가 되게 한다.7 (b) is one side of the upper by fusion-bonding the guide member 14 with the ultrasonic welding machine 50 at the bottom while pressing the gown portion through the rotation pressing portion 30 in a state of folding a windproof fabric in half. It will be in a state of swelling up.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.The foregoing description of the present invention is intended for illustration, and it will be understood by those skilled in the art that the present invention may be easily modified in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are exemplary in all respects and not restrictive.

상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위 및 그 특허청구범위와 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.In the above description of the present invention, specific embodiments have been described, but various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be defined by the described embodiments, but should be defined by the claims and their equivalents.

(10)-- 방풍구 (12)-- 방풍원단
(14)-- 가이드부재 (16)-- 바닥판
(18)-- 끼움벽 (20)-- 안내부
(22)-- 돌출부 (30)-- 회전누름부
(32)-- 칼날부 (40)-- 실린더
(50)-- 초음파융착기 (60)-- 융착부
(70)-- 배출롤러 (72)-- 마찰면(10)-Perspex (12)-Perspex
(14)-Guide member (16)-Bottom plate
(18)-Fitting Wall (20)-Guide
(22)-Protrusion (30)-Rotation Push
(32)-blade (40)-cylinder
(50)-Ultrasonic Fusion Machine (60)-Fusion
(70)-discharge roller (72)-friction surface

Claims (6)

문틈 사이를 밀폐하기 위한 문틈 밀폐용 방풍구 제조장치에 있어서,
방풍원단(12)의 폭을 반으로 접은 상태로 이송되는 것을 안내하는 안내부(20)와,
방풍원단(12)의 하부에서 방풍원단(12)과 함께 이동되는 가이드부재(14)에 방풍원단(12)의 단면이 '
Figure 112019057823009-pat00012
' 형상을 이루도록 폭이 반으로 접힌 방풍원단(12)을 끼워 눌러주는 회전누름부(30)와,
상기 회전누름부(30)의 하방에는 회전누름부(30)에 의해 방풍원단(12)이 접혀져 눌린 부분을 초음파 융착에 의해 가이드부재(14)에 접착시키는 초음파융착기(50)로 이루어지되,
상기 회전누름부(30)는 상부의 실린더(40)에 의해 승강작동 가능하게 설치되며, 회전누름부(30)의 가장자리에는 상대적으로 두께가 얇은 칼날부(32)가 형성되는 것을 특징으로 하는 문틈 밀폐용 방풍구 제조장치.
In the windshield manufacturing apparatus for door gap sealing for sealing between the door gap,
A guide unit 20 for guiding the width of the windbreak fabric 12 to be folded in half, and
The cross section of the windbreak fabric 12 to the guide member 14 which is moved with the windbreak fabric 12 at the lower portion of the windbreak fabric 12 is'
Figure 112019057823009-pat00012
Rotation pressing portion 30 for pressing the wind-proof fabric (12) folded in half to form a shape,
Below the rotary pressing portion 30 is made of an ultrasonic fusion machine 50 for adhering to the guide member 14 by folding the wind-proof fabric 12 by pressing the rotary pressing portion 30 by ultrasonic welding,
The rotary pressing portion 30 is installed so as to be lifted by the upper cylinder 40, the door gap, characterized in that the relatively thin blade portion 32 is formed on the edge of the rotary pressing portion 30 Sealing vent manufacturing device.
문틈 사이를 밀폐하기 위한 문틈 밀폐용 방풍구 제조장치에 있어서,
방풍원단(12)이 이송되는 것을 안내하는 안내부(20)와,
안내부(20)를 통해 방풍원단(12)이 이송되는 과정에서 방풍원단(12)의 가운데가 봉긋하게 솟아오른 상태로 이송되게 하는 돌출부(22)와,
방풍원단(12)의 하부에서 방풍원단(12)과 함께 이동되는 가이드부재(14)에 방풍원단(12)의 단면이 '
Figure 112019057823009-pat00013
' 형상을 이루도록 방풍원단(12)의 폭 양단을 끼워 눌러주는 2개의 회전누름부(30)와,
상기 회전누름부(30)의 하방에는 회전누름부(30)에 의해 방풍원단(12)의 폭 양단이 눌린 부분을 초음파 융착에 의해 가이드부재(14)에 접착시키는 초음파융착기(50)로 이루어지되,
상기 회전누름부(30)는 상부의 실린더(40)에 의해 승강작동 가능하게 설치되며, 회전누름부(30)의 가장자리에는 상대적으로 두께가 얇은 칼날부(32)가 형성되는 것을 특징으로 하는 문틈 밀폐용 방풍구 제조장치.
In the windshield manufacturing apparatus for door gap sealing for sealing between the door gap,
A guide part 20 for guiding the windbreak fabric 12 to be transferred,
In the process of transferring the windbreak fabric 12 through the guide portion 20, the projection 22 to transport the center of the windbreak fabric 12 soaring swelling,
The cross section of the windbreak fabric 12 to the guide member 14 which is moved with the windbreak fabric 12 at the lower portion of the windbreak fabric 12 is'
Figure 112019057823009-pat00013
Two rotary presses 30 for pressing the both ends of the wind-proof fabric 12 to form a shape,
Below the rotary pressing portion 30 is made of an ultrasonic fusion machine 50 for adhering the portion of the wind pressing fabric 12 pressed by the rotary pressing portion 30 to the guide member 14 by ultrasonic welding. ,
The rotary pressing portion 30 is installed so as to be lifted by the upper cylinder 40, the door gap, characterized in that the relatively thin blade portion 32 is formed on the edge of the rotary pressing portion 30 Sealing vent manufacturing device.
문틈 사이를 밀폐하기 위한 문틈 밀폐용 방풍구 제조장치에 있어서,
방풍원단(12)의 폭 양단이 가운데에서 겹치도록 마주보게 접힌 상태로 이송되는 것을 안내하는 안내부(20)와,
방풍원단(12)의 하부에서 방풍원단(12)과 함께 이동되는 가이드부재(14)에 방풍원단(12)의 단면이 '
Figure 112019057823009-pat00014
' 형상을 이루도록 방풍원단(12)의 폭 양단이 가운데에서 겹치도록 마주보게 접혀져 끼워지도록 눌러주는 회전누름부(30)와,
상기 회전누름부(30)의 하방에는 회전누름부(30)에 의해 방풍원단(12)이 접혀져 눌린 부분을 초음파 융착에 의해 가이드부재(14)에 접착시키는 초음파융착기(50)로 이루어지되,
상기 회전누름부(30)는 상부의 실린더(40)에 의해 승강작동 가능하게 설치되며, 회전누름부(30)의 가장자리에는 상대적으로 두께가 얇은 칼날부(32)가 형성되는 것을 특징으로 하는 문틈 밀폐용 방풍구 제조장치.
In the windshield manufacturing apparatus for door gap sealing for sealing between the door gap,
A guide part 20 for guiding the two ends of the windbreak fabric 12 to be folded to face each other so as to overlap each other in the center,
The cross section of the windbreak fabric 12 to the guide member 14 which is moved with the windbreak fabric 12 at the lower portion of the windbreak fabric 12 is'
Figure 112019057823009-pat00014
'Pressing so that the ends of the width of the windbreak fabric (12) to be folded and pressed to face each other to form a shape',
Below the rotary pressing portion 30 is made of an ultrasonic fusion machine 50 for adhering to the guide member 14 by folding the wind-proof fabric 12 by pressing the rotary pressing portion 30 by ultrasonic welding,
The rotary pressing portion 30 is installed so as to be lifted by the upper cylinder 40, the door gap, characterized in that the relatively thin blade portion 32 is formed on the edge of the rotary pressing portion 30 Sealing vent manufacturing device.
삭제delete 제1항 내지 제3항 중 어느한 항에 있어서,
제조가 완료된 방풍구(10)를 배출하기 위한 상하 배출롤러(70)가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 문틈 밀폐용 방풍구 제조장치.
The method according to any one of claims 1 to 3,
Door-sealing windshield manufacturing apparatus characterized in that it comprises a top and bottom discharge roller (70) for discharging the completed windshield 10 is manufactured.
제1항 내지 제3항 중 어느한 항에 있어서,
방풍원단(12)은 2겹 이상인 것을 특징으로 하는 문틈 밀폐용 방풍구 제조장치.The method according to any one of claims 1 to 3,
Windbreak fabric (12) is a windshield for producing a door closure, characterized in that more than two layers.
KR1020180092755A 2018-08-09 2018-08-09 Manufacturing apparatus of windbreak for chink in door sealing KR102034471B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180092755A KR102034471B1 (en) 2018-08-09 2018-08-09 Manufacturing apparatus of windbreak for chink in door sealing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180092755A KR102034471B1 (en) 2018-08-09 2018-08-09 Manufacturing apparatus of windbreak for chink in door sealing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102034471B1 true KR102034471B1 (en) 2019-10-21

Family

ID=68460297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180092755A KR102034471B1 (en) 2018-08-09 2018-08-09 Manufacturing apparatus of windbreak for chink in door sealing

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102034471B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080027581A (en) 2006-09-25 2008-03-28 용 해 이 Wind break structure for double window frame
KR100829990B1 (en) * 2006-10-31 2008-05-19 박상부 Cutting apparatus for woven fabrics and cutting method using supersonic wave
KR101457971B1 (en) * 2013-02-25 2014-11-05 주식회사 윈플러스 A blindcloth and vertical blindcloth making method
KR20160034696A (en) * 2014-09-22 2016-03-30 박규성 Structure of Airtighting and Keeping Warmth for Windows and Doors and Producing Method Thereof
KR101831565B1 (en) * 2017-11-22 2018-02-22 배기석 gasket

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080027581A (en) 2006-09-25 2008-03-28 용 해 이 Wind break structure for double window frame
KR100829990B1 (en) * 2006-10-31 2008-05-19 박상부 Cutting apparatus for woven fabrics and cutting method using supersonic wave
KR101457971B1 (en) * 2013-02-25 2014-11-05 주식회사 윈플러스 A blindcloth and vertical blindcloth making method
KR20160034696A (en) * 2014-09-22 2016-03-30 박규성 Structure of Airtighting and Keeping Warmth for Windows and Doors and Producing Method Thereof
KR101831565B1 (en) * 2017-11-22 2018-02-22 배기석 gasket

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5640828A (en) Spacer for an insulated window panel assembly
US4450660A (en) Thermal barrier
US4756789A (en) Tool for applying glass insulating strips
KR101684408B1 (en) Tight sealing type sliding window
JPH11210334A (en) Glass pane having bead material and installing structure therefor
KR101614213B1 (en) Structure of Airtighting and Keeping Warmth for Windows and Doors and Producing Method Thereof
KR102034471B1 (en) Manufacturing apparatus of windbreak for chink in door sealing
CN206753445U (en) A kind of built-in sunshade hollow glass product for being easy to maintenance
GB2514119A (en) Rooflight assembly
GB2466780A (en) Mechanism for sealing edges of a roller blind
KR101519646B1 (en) Recycling windproof apparatus for windows and doors
CN206539215U (en) It is a kind of to be opened flat finished product sash with organ light blocking curtain
CN111684140A (en) Glass heating mechanism and method for manufacturing hollow glass unit by using same
KR20160043418A (en) a sliding windows unit
CN221032344U (en) Top edge section bar for double-layer glass based on energy-saving built-in sunshade
EP3276117B1 (en) Double-canvas door
CN204436156U (en) A kind of novel mosquito-proof glass window adopting hairbrush dedusting function
CN210738366U (en) Low-cost double-door window
KR102654728B1 (en) Airtight apparatus and window having the same
CN209228257U (en) A kind of high-strength airtight energy saving sliding window
CN210483473U (en) Plastic-steel door and window with three-layer sealing
CN207110850U (en) A kind of glass structure and windowpane
KR102077342B1 (en) Insulation structure at a side section where two-side supporting frame window chassis overlap with door frame in a sliding window system
CN205531880U (en) Hinge seal part and hinge and door and window that have seal structure
KR101837044B1 (en) Connections are provided insulation sheet and manufacturing equipment the same

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant