KR102033252B1 - Expanded Graphite Sheet with protective film attached and Method of manufacturing Expanded Graphite Sheet with protective film - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an expanded graphite sheet with a protective film capable of preventing the surface peeling phenomenon of the sheet due to the separation of the expanded graphite sheet and the protective film and to a manufacturing method of an expanded graphite sheet with a protective film. The present invention for implementing the same comprises: an expanded graphite sheet part; and a protective film adhered to upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet part by an adhesive. At least one fine hole is through-formed in a surface of the expanded graphite sheet part and the protective film adhered to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet part by the fine holes is sucked by the vacuum.

Description

보호필름이 부착된 팽창흑연 시트 및 상기 보호필름이 부착된 팽창흑연 시트 제조방법{Expanded Graphite Sheet with protective film attached and Method of manufacturing Expanded Graphite Sheet with protective film}Expanded Graphite Sheet with protective film attached and Method of manufacturing Expanded Graphite Sheet with protective film}

본 발명은 보호필름이 부착된 팽창흑연 시트 및 상기 보호필름이 부착된 팽창흑연 시트 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 팽창흑연 시트와 보호필름의 분리됨으로 인한 시트의 표면 박리 현상을 방지할 수 있도록 한 보호필름이 부착된 팽창흑연 시트 및 상기 보호필름이 부착된 팽창흑연 시트 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an expanded graphite sheet with a protective film and a method for manufacturing the expanded graphite sheet with the protective film, and more particularly to prevent the surface peeling of the sheet due to the separation of the expanded graphite sheet and the protective film. The present invention relates to an expanded graphite sheet having a protective film attached thereto and a method for producing an expanded graphite sheet having the protective film attached thereto.

일반적으로 팽창 흑연 시트는 천연 흑연, 열분해 흑연, 키쉬 흑연 등을 황산, 질산 등의 혼합 용액으로 처리하고, 수세, 건조 후, 팽창 로(爐)에서 약 1000℃로 팽창화 처리하고, 이것을 롤 등으로 압연에 의해 시트화되고 있다 팽창 흑연 시트는 내열성이 뛰어나고, 기액(氣液) 불침투성이 우수하므로 패킹, 가스켓, 핫 프레스 이형시트, 카본 도가니 안창, 전자 기기 등의 방열 부재 등에 사용되고 있다.Generally, expanded graphite sheet is treated with a mixed solution of sulfuric acid, nitric acid, and the like, natural graphite, pyrolytic graphite, and kishi graphite, and then washed with water and dried, and then expanded to about 1000 ° C. in an expansion furnace, which is then rolled or the like. Sheeted by rolling Expanded graphite sheet is excellent in heat resistance and excellent in gas-liquid impermeability, and thus is used in heat-dissipating members such as packings, gaskets, hot press release sheets, carbon crucible insoles, and electronic devices.

이러한 팽창흑연 시트는 두께방향에 비해서 면방향의 열전도율이 큰, 열이방성을 가지는 시트는, 열원(熱源)으로부터의 열을 다른 장소로 이동시키기 위한 부재로서 사용되고 있고, 그 면방향의 열전도율이 커질수록 열의 이동을 빠르게 할 수 있으므로, 면방향의 열전도율이 큰 재료로 알려져 있다.The expanded graphite sheet has a thermal anisotropy sheet having a larger thermal conductivity in the plane direction than the thickness direction, and is used as a member for moving heat from a heat source to another place. As the thermal conductivity in the plane direction increases, Since heat can be moved quickly, it is known as a material with high thermal conductivity in the plane direction.

상기한 팽창흑연 시트의 일반적인 제조방법은 바인더가 코팅된 발포흑연분말을 프레스 성형틀에 채워넣는 단계, 상기 단계에서 채워 넣어진 발포흑연분말에 프레스로 적정한 성형압력을 가하여 1차 가공물을 생성하는 단계, 상기 단계에서 생성된 상기 1차 가공물을 다시 롤링가공하여 일정 두께의 최종흑연시트로 생산하는단계, 상기 단계에서 생성된 최종흑연시트를 적용될 부위에 맞게 절단, 벤딩 등의 방법으로 가공하는 단계, 상기 단계를 통해 최종제품이 완성되는 단계로 이루어진다.The general manufacturing method of the expanded graphite sheet is filled with a binder-coated expanded graphite powder in a press forming mold, a step of applying a suitable molding pressure to the expanded graphite powder filled in the step by a press to produce a primary workpiece Rolling the primary workpiece produced in the step again to produce the final graphite sheet having a predetermined thickness, and processing the final graphite sheet produced in the step by cutting, bending, or the like according to a region to be applied. Through the above steps, the final product is completed.

한편, 위와 같은 과정으로 제조된 팽창흑연 시트는 분자 배열상 그 강도가 매우 취약하기 때문에 특정 제품, 예를 들어 열전도율을 고려한 신발깔창에 접목시켜 사용할 경우에는 팽창흑연 시트의 표면에 별도의 보호필름을 접착시킨 상태에서 신발깔창인 EVA 스폰지의 상면에 부착시켜 사용하게 된다.On the other hand, the expanded graphite sheet prepared by the above process is very weak in strength due to its molecular arrangement, so when used in combination with a specific product, for example, shoe insole considering the thermal conductivity, a separate protective film on the surface of the expanded graphite sheet In the adhesive state, it is attached to the upper surface of the EVA sponge, the shoe insole.

그러나 위와 같이 팽창흑연 시트의 상, 하면에 보호필름을 부착한다 하더라도 5에서 보는 바와 같이 보행자의 체중 이나 보행시 지속적으로 가해지는 충격과 같은 외력에 의해 팽창흑연 시트의 변형 및 파열이 발생할 수 밖에 없으며, 이러한 변형 및 파열로 인해 보호필름(36)과 팽창흑연 시트(30)의 사이 접착면이 들떠 서로 분리되는 현상이 발생하며, 분리된 부위로 팽창흑연 시트(36)가 빠져나오는 등, 열전도율을 고려한 기능성 시트로서의 기능을 상실하는 문제점이 있었다.However, even if the protective film is attached to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet as described above, deformation and rupture of the expanded graphite sheet are inevitably caused by external force such as the weight of a pedestrian or the impact continuously applied when walking. Due to such deformation and rupture, the adhesive surface between the protective film 36 and the expanded graphite sheet 30 is lifted up and separated from each other, and the expanded graphite sheet 36 exits to the separated portion. There was a problem of losing the function as the considered functional sheet.

문헌 1: 대한민국 특허청 등록실용신안공보 등록번호 제 20-0422459 호Document 1: Registered Utility Model Publication No. 20-0422459 of the Korean Intellectual Property Office 문헌 2: 대한민국 특허청 등록특허공보 등록번호 제 10-0958444 호Document 2: Registered Patent Publication No. 10-0958444 of the Korean Intellectual Property Office

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 팽창흑연 시트에 미세구멍을 천공하고, 상기 미세구멍으로 상기 팽창흑연 시트의 상, 하면에 접착되어 있는 보호필름이 흡입되도록 하여 팽창흑연 시트와 보호필름의 분리됨으로 인한 팽창흑연 시트의 표면 박리 현상을 방지할 수 있도록 한 보호필름이 부착된 팽창흑연 시트를 제공함에 있다.Therefore, an object of the present invention for solving the problems as described above is to drill a fine hole in the expanded graphite sheet, and the expanded graphite to suck the protective film adhered to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet by the micro holes. It is to provide an expanded graphite sheet with a protective film to prevent the surface peeling phenomenon of the expanded graphite sheet due to the separation of the sheet and the protective film.

상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 팽창흑연 시트부와, 상기 팽창흑연 시트부의 상, 하면에 접착제로 접착되는 보호필름으로 구성한 보호필름이 부착된 팽창흑연 시트에 있어서, 상기 팽창흑연 시트부의 표면에는 적어도 하나 이상의 미세 구멍이 관통 형성되고, 상기 미세 구멍으로 상기 팽창흑연 시트부의 상, 하면에 접착되어 있는 상기 보호필름이 진공에 의해 흡입되도록 함을 특징으로 한다The present invention for achieving the above object is an expanded graphite sheet with a protective film consisting of an expanded graphite sheet portion, and a protective film adhered to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet portion with an adhesive, the surface of the expanded graphite sheet portion At least one fine hole is formed therethrough, characterized in that the protective film adhered to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet portion by the fine holes are sucked by the vacuum.

상기 미세구멍에 흡입된 상기 보호필름은 상기 접착제에 의해 서로 접착되도록 구성함이 바람직하다.The protective film sucked into the micropores is preferably configured to be bonded to each other by the adhesive.

또한 본 발명은 팽창흑연 시트부와, 상기 팽창흑연 시트부의 상, 하면에 접착제로 접착되는 보호필름으로 구성한 보호필름이 부착된 팽창흑연 시트 제조방법에 있어서, 팽창흑연 시트부의 표면에 다수개의 미세 구멍을 천공하는 펀칭공정, 상기 미세 구멍이 천공된 팽창흑연 시트부의 상, 하면에 접착제를 도포하는 접착제 도포공정, 상기 접착제가 도포된 팽창흑연 시트부의 상, 하면에 보호필름을 접착시키는 보호필름 접착공정, 상기 팽창흑연 시트부의 상, 하면에 접착된 보호필름을 압착시키는 보호필름 압착공정 및 상기 보호필름이 압착된 팽창흑연 시트부를 진공 챔버에 넣은 다음, 진공을 걸어 상기 팽창흑연 시트부의 표면에 형성되어 있는 미세구멍으로 상기 보호필름이 흡입되도록 하여 상기 미세구멍으로 흡입된 상기 보호필름을 서로 접착시키도록 하는 진공 흡입공정으로 이루어짐을 특징으로 한다.In another aspect, the present invention is a method for producing an expanded graphite sheet with a protective film consisting of an expanded graphite sheet portion and a protective film adhered to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet portion by an adhesive, the plurality of fine holes on the surface of the expanded graphite sheet portion Punching process for puncture, the adhesive coating process for applying an adhesive on the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet portion in which the fine holes are perforated, the protective film bonding process for adhering a protective film on the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet portion coated with the adhesive And a protective film pressing process for compressing the protective film adhered to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet part and placing the expanded graphite sheet part in which the protective film is compressed into a vacuum chamber, followed by vacuum to be formed on the surface of the expanded graphite sheet part. Contact the protective film sucked into the micro holes by allowing the protective film to be sucked into the micro holes Characterized by a vacuum suction constituted by any process of to.

본 발명은 팽창흑연 시트에 미세구멍을 천공하고, 상기 미세구멍으로 상기 팽창흑연 시트의 상, 하면에 접착되어 있는 보호필름이 흡입되도록 하여 팽창흑연 시트와 보호필름의 분리됨으로 인한 팽창흑연 시트의 표면 박리 현상을 방지할 수 있어 보다 강한 기계적 성질을 개선할 수 있는 작용 효과를 가진다.The present invention perforates micropores in the expanded graphite sheet, and the protective film adhered to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet is sucked into the expanded graphite sheet so that the surface of the expanded graphite sheet is separated from the expanded graphite sheet and the protective film. It is possible to prevent the peeling phenomenon has an effect that can improve the stronger mechanical properties.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 보호필름이 부착된 팽창흑연 시트를 입체적으로 도시한 도면.
도 2는 도 1의 단면도.
도 3은 도 1의 보호필름이 부착된 팽상흑연 시트가 신발깔창에 사용된 상태를 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 다른 팽창흑연 시트의 제조과정을 순차적으로 도시한 도면.
도 5는 종래 팽창흑연 시트의 문제점을 도시한 도면.
1 is a view showing three-dimensionally expanded expanded graphite sheet with a protective film according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of FIG.
3 is a view showing a state where the expanded graphite sheet to which the protective film of FIG. 1 is attached to a shoe insole;
Figure 4 is a view sequentially showing a manufacturing process of the expanded graphite sheet according to the present invention.
5 is a view showing a problem of the conventional expanded graphite sheet.

이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 하나의 실시 예를 대표하여 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following description will be presented on behalf of one embodiment in the present invention to achieve the above technical problem. And other embodiments that can be presented with the present invention are replaced by the description in the configuration of the present invention.

첨부된 도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 보호필름이 부착된 팽창흑연 시트를 입체적으로 도시한 도면. 도 2는 보호필름이 부착된 팽창흑연 시트의 단면을 도시한 도면이다.1 is a three-dimensional view showing an expanded graphite sheet attached with a protective film according to an embodiment of the present invention. Figure 2 is a view showing a cross section of the expanded graphite sheet is attached to the protective film.

도 1과 도 2에서 도시하고 있는 바와 같이, 팽창흑연 시트(20)는 팽창흑연 시트부(30)와, 상기 팽창흑연시트부(30)의 상, 하면에 각각 접착되는 보호필름부(36)를 포함하여 구성한다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the expanded graphite sheet 20 has an expanded graphite sheet portion 30 and a protective film portion 36 adhered to upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet portion 30, respectively. Consists of including.

팽창흑연 시트부(30)는 Z축으로의 열전도율이 적고, X축과 Y축 즉, 면 방향으로의 열전도율이 높은 재질이다. 즉, 팽창흑연 시트부의 특성은 열전도율을 이용하여, Z축으로 열전도율이 작아지고 비저항값은 커지며, X축 및 Y축으로 전달하는 열전도율이 커지고 비저항값이 작아지는 것을 활용하여 신발의 앞부분과 뒷꿈치 온도차를 없애줌으로써 발의 혈액순환을 좋게 하여 건강을 증진할 수 있다.The expanded graphite sheet portion 30 is made of a material having a low thermal conductivity in the Z axis and a high thermal conductivity in the X and Y axes, that is, in the plane direction. In other words, the characteristics of the expanded graphite sheet portion is the thermal conductivity, the thermal conductivity is reduced to the Z-axis, the specific resistance value is increased, the thermal conductivity transmitted to the X-axis and Y-axis is increased, and the specific resistance value is reduced, utilizing the difference between the front and heel temperature of the shoe By eliminating the good blood circulation of the foot can improve the health.

팽창흑연 시트부(30)는 Z축으로의 열전도율이 적고, X축과 Y축 즉, 면 방향으로의 열전도율이 높은 것에 착안하여 예를 들어 신발 깔창에 사용할 경우, 족부의 앞부분의 체온과 보행 동작에 의한 열을 발의 뒷꿈치 부분으로 열전도하고 다시 뒷부분의 열을 앞으로 이동시키는 열전도 반복운동에 의하여 형성되는 등온효과(Isothermal Effect)에 의해 발의 앞뒤 온도차가 작아지게 되어 혈행을 개선하는 효과를 갖는다.The expanded graphite sheet portion 30 has a low thermal conductivity in the Z-axis and high thermal conductivity in the X-axis and Y-axis, that is, in the plane direction. By the isothermal effect formed by the heat conduction repetitive motion of conducting heat to the heel of the foot and moving the heat of the back part forward, the front and rear temperature difference of the foot is reduced, thereby improving blood circulation.

본 발명에서 사용되는 팽창흑연 시트부(30)는 시판되는 것을 구입하여 사용할 수 있으며, 그 두께가 0.2 mm,0.5 mm 또는 1.0 mm인 것이 주류를 이룬다. 두께가 0.2 mm 및 0.5 mm인 팽창흑연 시트부의 물성은 하기 표 1의 범위를 충족하는 것이 바람직하다. The expanded graphite sheet portion 30 used in the present invention can be purchased commercially available, the thickness is 0.2 mm, 0.5 mm or 1.0 mm is the mainstream. The physical properties of the expanded graphite sheet portion having a thickness of 0.2 mm and 0.5 mm preferably satisfy the ranges in Table 1 below.

Figure 112018069290324-pat00001
Figure 112018069290324-pat00001

상기 팽창흑연 시트부(30)는 면방향 열전도율이 200 내지 300 w/mk이고, 두께방향 열전도율이 5 내지 9 w/mk이고, 면방향 비저항이 6 내지 7 μΩm이고, 두께방향 비저항이 1000 내지 1300 μΩm인 것이 바람직하다.The expanded graphite sheet portion 30 has a thermal conductivity of 200 to 300 w / mk in the plane direction, a thermal conductivity of 5 to 9 w / mk in the thickness direction, 6 to 7 μΩm in the plane direction, and a specific resistance of 1000 to 1300 in the thickness direction. It is preferable that it is μΩm.

상기 팽창흑연 시트부(30)의 상, 하면에는 보호필름(36)이 접착제로 접착된다. 상기 상기 보호필름(36)은 두께 10㎛ 정도의 필름으로 시판되는 것을 사용할 수 있다. 보호필름(36)은 접착제(34)를 이용하여 팽창흑연 시트(30)에 용이하게 접착할 수 있다. 보호필름(36)은 압축 및 인장강도가 크고 유연성이 양호하여 팽창흑연 시트부(30)의 취성을 보강하고 변형을 방지한다. 상기 보호필름부의 재질은 다양한 것을 사용할 수 있으나, 대표적으로는 불소수지를 사용함이 바람직하다.A protective film 36 is adhered to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet part 30 by an adhesive. The protective film 36 may be commercially available as a film having a thickness of about 10㎛. The protective film 36 may be easily adhered to the expanded graphite sheet 30 using the adhesive 34. The protective film 36 has high compression and tensile strength and good flexibility to reinforce the brittleness of the expanded graphite sheet part 30 and prevent deformation. The protective film part may be made of various materials, but typically, fluorine resin is preferably used.

상기한 구조의 팽창흑연 시트는 열전도율을 필요로 하는 산업 전반에 걸쳐 다양하게 사용할 수 있으며, 일 예로 신발 깔창에 접목시켜 사용할 수 있다.The expanded graphite sheet of the above structure can be used in various ways throughout the industry that requires thermal conductivity, for example, can be used by incorporating a shoe insole.

즉, 신발 깔창은 도 3에서와 같이 EVA쿠션재(10)로 발바닥 모양에 대응하게 성형하고, 상기 EVA쿠션재(10)의 상면에 본 발명의 팽창흑연 시트를 부착시켜 구성하 수 있다.That is, the shoe insole may be formed by molding the EVA cushioning material 10 to correspond to the shape of the sole as shown in FIG. 3, and attaching the expanded graphite sheet of the present invention to the upper surface of the EVA cushioning material 10.

한편, 팽창흑연 시트가 부착된 신발깔창은 사용중에 변형되거나 찢어지기 쉽다. 그 이유는 신발은 체중에 의하여 항상 많은 부하를 받기 때문에 이러한 부하에 의해 팽창흑연 시트의 변형이나 파열이 쉽게 일어날 수 있으며, 또한 팽창흑연 시트는 일반적으로 취성이 약한 결점이 있다.On the other hand, shoe insoles with expanded graphite sheets attached are likely to be deformed or torn during use. The reason is that since shoes are always subjected to a large load by weight, deformation or rupture of the expanded graphite sheet can easily occur due to such a load, and the expanded graphite sheet generally has a weak brittleness.

이러한 결점을 가진 팽창흑연 시트(30)의 약한 결점을 보완하기 위해 언급했던바와 같이 팽창흑연 시트부(30)의 상, 하면에 보호필름(36)을 접착제(34)를 이용하여 접착시켜 사용토록 하나, 이러한 보호필름(36)의 보강에도 불구하고 사용자의 체중이 팽창흑연 시트부(30)로 계속 전해지는 과정에서 팽창흑연 시트부(30)의 변형 및 파열을 막을 수는 없으며, 이는 도 5에서 보는 바와 같이 팽창흑연 시트부(30)의 변형 및 파열에 의해 보호필름(36)과 팽창흑연 시트부(30)의 사이 접착면이 들떠 서로 분리되는 현상이 발생하며, 분리된 부위로 팽창흑연 시트부(30)가 빠져나오는 등, 열전도와 같은 기능성을 상실하는 문제점이 있었다.As mentioned in order to compensate for the weak points of the expanded graphite sheet 30 having such defects, the protective film 36 is adhered to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet portion 30 using an adhesive 34 to be used. However, despite the reinforcement of the protective film 36, the user's weight is not prevented from deformation and rupture of the expanded graphite sheet portion 30 in the process of continuously conveyed to the expanded graphite sheet portion 30, which is FIG. As can be seen from the deformation and rupture of the expanded graphite sheet portion 30 due to the deformation of the adhesive surface between the protective film 36 and the expanded graphite sheet portion 30 is separated from each other, the expanded graphite as a separated portion There was a problem that the functionality such as heat conduction is lost, such as the sheet portion 30 is pulled out.

따라서, 본 발명은 팽창흑연 시트(20)를 구성하는 팽창흑연 시트부(30)에 다수의 미세 구멍(32)을 천공하고, 상기 미세 구멍(32)이 천공된 팽창흑연 시트부(30)의 상, 하면에 보호필름(36)을 접착한 후, 진공 흡착 공정을 거쳐 상기 미세 구멍(32)으로 보호필름이 서로 흡입된 상태로 접착되도록 하여 팽창흑연 시트부(30)와 보호필름(36)간의 분리됨을 방지할 수 있도록 하였는 바, 하기에서는 위와 같은 팽창흑연 시트의 제조과정에 대하여 보다 더 구체적으로 기술하기로 한다.Therefore, according to the present invention, a plurality of fine holes 32 are drilled in the expanded graphite sheet part 30 constituting the expanded graphite sheet 20, and the fine graphite holes 32 are formed of the expanded graphite sheet part 30. After adhering the protective film 36 to the upper and lower surfaces, the expanded graphite sheet part 30 and the protective film 36 are adhered to the micropores 32 in a suction state with each other through the vacuum adsorption process. In order to prevent separation of the liver, the following will describe the manufacturing process of the expanded graphite sheet as described above in more detail.

본 발명의 팽창흑연 시트(20)는 팽창흑연 시트부(30)와, 상기 팽창흑연 시트부(30)의 상, 하면에 접착제(34)로 접착되는 보호필름(36)으로 구성하되, 상기 팽창흑연 시트부(30)의 표면에 다수개의 미세 구멍(32)을 천공하여 구성한다.The expanded graphite sheet 20 of the present invention comprises an expanded graphite sheet portion 30 and a protective film 36 adhered to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet portion 30 with an adhesive 34, wherein the expanded A plurality of fine holes 32 are drilled on the surface of the graphite sheet portion 30 to form the holes.

상기한 구성의 팽창흑연 시트(20)는 도 2에서와 같이 팽창흑연 시트부(30)의 미세구멍(23)으로 상기 팽창흑연 시트부(30)의 상, 하면에 접착되어 있는 보호필름(36)이 흡입된 상태로 접착 되어지고, 이때의 미세구멍(32)에 흡입된 보호필름(36) 서로 간의 접착에 의해 팽창흑연 시트부(30)가 체중에 의해 변형되거나 파열되더라도 미세구멍(32)에 삽입된 상태로 서로 접착된 보호필름(36)의 접착력이 팽창흑연 시트부를 보강하여 팽창흑연 시트부(30)와 보호필름(36) 사이에 들뜸과 같은 분리현상을 방지할 수 있게 된다.The expanded graphite sheet 20 having the above-described configuration is a protective film 36 adhered to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet portion 30 by the minute holes 23 of the expanded graphite sheet portion 30 as shown in FIG. 2. ) Is adhered in a suctioned state, even if the expanded graphite sheet portion 30 is deformed or ruptured by the weight by the adhesion of the protective film 36 sucked into the micro-holes 32 at this time. The adhesive force of the protective film 36 bonded to each other in the state inserted into the reinforcement of the expanded graphite sheet portion can prevent the separation phenomenon such as lifting between the expanded graphite sheet portion 30 and the protective film 36.

하기에서는 팽창흑연 시트의 제조과정을 첨부된 도 4를 참조하여 기술하기로 한다.Hereinafter, a manufacturing process of the expanded graphite sheet will be described with reference to FIG. 4.

도 4에서 도시하고 있는 바와 같이 팽창흑연 시트(20)는 펀칭공정(110), 접착제 도포공정(120), 불소필름 접착공정(130), 불소필름 압착공정(140), 진공 흡착공정(150)을 거쳐 제조된다.As shown in FIG. 4, the expanded graphite sheet 20 includes a punching process 110, an adhesive coating process 120, a fluorine film bonding process 130, a fluorine film pressing process 140, and a vacuum adsorption process 150. It is manufactured through.

상기 펀칭공정(110)은 팽창흑연 시트부(30)의 표면에 다수개의 미세 구멍(32)을 천공하는 공정으로서, 레이저 또는 프레스기를 이용하여 팽창흑연 시트부(30)의 표면에 다수개의 미세 구멍(32)을 천공하게 된다.The punching process 110 is a process of drilling a plurality of fine holes 32 on the surface of the expanded graphite sheet portion 30, a plurality of fine holes on the surface of the expanded graphite sheet portion 30 using a laser or a press machine (32) will be drilled.

상기 접착제 도포공정(120)은 상기 미세구멍(32)이 천공된 팽창흑연 시트부(30)의 상, 하면에 접착제(34)를 도포하는 공정으로서, 롤러에 액상의 접착제를 묻힌 상태에서 상기 롤러로 팽창흑연 시트부(30)의 상, 하면에 접착제를 도포하도록 한다.The adhesive applying process 120 is a process of applying the adhesive 34 on the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet portion 30 in which the fine holes 32 are punctured. The adhesive is applied to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet portion 30.

상기 보호필름 접착공정(130)은 접착제(34)가 도포된 팽창흑연 시트부(30)의 상, 하면에 보호필름(36)을 부착하는 공정이다.The protective film adhesion process 130 is a process of attaching the protective film 36 to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet portion 30 to which the adhesive 34 is applied.

상기 보호필름 압착공정(140)은 전 공정인 접착공정(130)을 거쳐 상기 팽창흑연 시트(30)의 상, 하면에 보호필름(36)을 부착시킨 상태에서 상, 하부 압착롤러 사이로 통과시켜 보호필름(36)을 팽창흑연 시트부(30)의 상, 하면에 압착시키도록 한다.The protective film crimping process 140 passes through the upper and lower pressing rollers in a state in which the protective film 36 is attached to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet 30 through the adhering process 130, which is a previous process. The film 36 is pressed onto the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet portion 30.

상기 진공 흡착공정(150)은 보호필름(36)이 압착된 팽창흑연 시트부(30)를 진공 챔버에 넣은 다음, 진공을 걸어 팽창흑연 시트부(30)의 표면에 형성되어 있는 미세구멍(23)으로 보호필름(36)이 흡입되며 삽입되도록 하는 공정이다.In the vacuum adsorption process 150, the expanded graphite sheet portion 30, into which the protective film 36 is pressed, is placed in a vacuum chamber, and then vacuum is applied to the fine holes 23 formed on the surface of the expanded graphite sheet portion 30. ) Is a process of allowing the protective film 36 to be sucked and inserted.

즉, 도 3에서와 같이 보호필름(36)이 압착된 팽창흑연 시트부(30)를 진공 챔버에 넣은 상태에서 진공을 걸어주면 박막의 보호필름(36)은 팽창흑연 시트부(30)의 미세구멍(32)으로 흡입되어 지는 데, 이때 미세구멍(32)으로 흡입된 보호필름(36)은 접착제(34)에 의해 서로 접착된 상태가 된다.That is, as shown in FIG. 3, when the expanded graphite sheet portion 30 to which the protective film 36 is pressed is put in a vacuum chamber, vacuum is applied, and the protective film 36 of the thin film is fine of the expanded graphite sheet portion 30. It is sucked into the hole 32, wherein the protective film 36 sucked into the fine hole 32 is in a state of being bonded to each other by the adhesive (34).

상기와 같이 보호필름(36)이 미세구멍(32)으로 흡입된 상태로 접착되고 나면 일반적인 접착방식에 비해 팽창흑연 시트부(30)의 표면에 보호필름(36)이 접착된 것과 더불어 상기 미세구멍(32)에 흡입된 보호필름(36) 서로 간의 접착이 더해져 뛰어난 접착 성능을 구현할 수 있고, 이를 통해 체중 등의 외력에 의해 팽창흑연 시트부(30)가 변형되거나 파열되더라도 보호필름(36)이 이를 잡아주어 팽창흑연 시트부(30)와 보호필름(36)의 사이에 들뜸과 같은 분리현상을 방지할 수 있게 된다.As described above, after the protective film 36 is adhered in a state of being sucked into the micropores 32, the micropores are combined with the protective film 36 adhered to the surface of the expanded graphite sheet portion 30 as compared to the general adhesive method. Adhesion between the protective film 36 sucked into the 32 can be implemented to achieve excellent adhesion performance, through which the protective film 36 is deformed or ruptured due to external force such as weight By holding this, it is possible to prevent the separation phenomenon such as lifting between the expanded graphite sheet portion 30 and the protective film 36.

10: EVA쿠션재 20: 팽창흑연 시트
30: 팽창흑연 시트부 32: 미세구멍
34: 접착제 36: 보호필름
10: EVA cushioning material 20: expanded graphite sheet
30: expanded graphite sheet portion 32: micropores
34: adhesive 36: protective film

Claims (3)

팽창흑연 시트부(30)와, 상기 팽창흑연 시트부(30)의 상, 하면에 접착제(34)로 접착되는 보호필름(36)으로 구성한 보호필름이 부착된 팽창흑연 시트에 있어서,
상기 팽창흑연 시트부(30)의 표면에는 적어도 하나 이상의 미세 구멍(32)이 관통 형성되며;
상기 미세 구멍(32)이 천공된 상기 팽창흑연 시트부(30)는 진공 챔버에 넣어 상기 미세 구멍(32)으로 상기 팽창흑연 시트부(30)의 상, 하면에 각각 접착되어 있는 상기 보호필름(36)이 진공에 의해 각각 흡입되도록 하며;
상기 미세구멍(32)으로 흡입된 상기 보호필름(36)은 상기 접착제(34)에 의해 서로 접착됨을 특징으로 하는 보호필름이 부착된 팽창흑연 시트.
In the expanded graphite sheet with a protective film composed of an expanded graphite sheet portion 30 and a protective film 36 adhered to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet portion 30 by an adhesive 34,
At least one fine hole 32 is formed in the surface of the expanded graphite sheet portion 30;
The expanded graphite sheet portion 30 in which the fine holes 32 are perforated is put into a vacuum chamber, and the protective film adhered to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet portion 30 by the micro holes 32, respectively. 36) are respectively aspirated by vacuum;
The protective film 36 sucked into the fine holes 32 is expanded graphite sheet with a protective film, characterized in that the adhesive is bonded to each other by the adhesive (34).
삭제delete 팽창흑연 시트부(30)와, 상기 팽창흑연 시트부(30)의 상, 하면에 접착제(34)로 접착되는 보호필름(36)으로 구성한 보호필름이 부착된 팽창흑연 시트 제조방법에 있어서,
팽창흑연 시트부(30)의 표면에 다수개의 미세 구멍(32)을 천공하는 펀칭공정(110);
상기 미세 구멍(32)이 천공된 팽창흑연 시트부(30)의 상, 하면에 접착제(34)를 도포하는 접착제 도포공정(120);
상기 접착제(34)가 도포된 팽창흑연 시트부(30)의 상, 하면에 보호필름(36)을 접착시키는 보호필름 접착공정(130);
상기 팽창흑연 시트부(30)의 상, 하면에 접착된 보호필름(36)을 압착시키는 보호필름 압착공정(140) 및 ;
상기 보호필름(36)이 압착된 팽창흑연 시트부(30)를 진공 챔버에 넣은 다음, 진공을 걸어 상기 팽창흑연 시트부(30)의 표면에 형성되어 있는 미세구멍(32)으로 상기 팽창흑연 시트부(30)의 상, 하면에 압착되어 있는 보호필름(36)이 각각 진공흡입되도록 하여 상기 미세구멍(32)으로 흡입된 상기 보호필름(36)이 접착제(34)에 의해 서로 접착되도록 하는 진공 흡입공정(150)으로 이루어짐을 특징으로 하는 보호필름이 부착된 팽창흑연 시트 제조방법.




In the expanded graphite sheet manufacturing method with a protective film composed of an expanded graphite sheet portion 30 and a protective film 36 adhered to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet portion 30 with an adhesive 34,
A punching process 110 for drilling a plurality of fine holes 32 in the surface of the expanded graphite sheet portion 30;
An adhesive applying process (120) for applying the adhesive (34) on the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet portion (30) in which the fine holes (32) are perforated;
A protective film adhering process 130 for adhering the protective film 36 to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet part 30 to which the adhesive 34 is applied;
A protective film pressing process 140 for pressing the protective film 36 adhered to the upper and lower surfaces of the expanded graphite sheet part 30;
The expanded graphite sheet portion 30, into which the protective film 36 is pressed, is placed in a vacuum chamber, and the expanded graphite sheet is subjected to vacuum through micropores 32 formed on the surface of the expanded graphite sheet portion 30. A vacuum for allowing the protective film 36, which is pressed on the upper and lower surfaces of the part 30, to be sucked in each vacuum so that the protective film 36 sucked into the micro holes 32 is adhered to each other by an adhesive 34. Method for producing expanded graphite sheet with a protective film, characterized in that the suction step (150) made.




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