KR102030500B1 - Manufacturing method for incombustible panel using melamine resin composition having improved solubility of polyvinyl alcohol - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 폴리비닐알코올의 용해도가 향상된 함침지용 멜라민 수지 조성물을 이용한 불연 판넬의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a non-flammable panel using a melamine resin composition for impregnation paper with improved solubility of polyvinyl alcohol.
일반적으로 건축용, 가구용, 악기용 등에 사용되는 판넬은 고밀도 섬유판, 저밀도 섬유판, 목재 마루판, 합판 등의 목재를 이용한 기재 판재 또는 폴리스티렌폼, 폴리우레탄폼 등을 이용한 기재 판재의 일면에, 멜라민 수지 함침지를 접합함으로써, 제조될 수 있다. 이러한, 목재 또는 폼을 이용한 기재 판재는 가공이 용이하고 저렴하여 사용성이 좋으나, 표면이 약하며 불연성이 없는 문제가 있었다. 특히, 상기된 기재 판재는 불에 취약하여 화재 발생 시 붕괴 속도가 빨라 인명피해와 재산손실이 커지는 문제가 있었다.In general, panels used in construction, furniture, musical instruments, etc. are made of melamine resin impregnated paper on one surface of a base plate material using wood such as high density fiber board, low density fiber board, wood floor board, plywood, or a base plate material using polystyrene foam or polyurethane foam. By bonding, it can be produced. Such a base plate using wood or foam is easy to use and inexpensive to use, but there is a problem that the surface is weak and nonflammable. In particular, the above-described base plate is vulnerable to fire, and the collapse speed is increased at the time of fire, there is a problem that the damage to people and property loss is increased.
최근에는 판넬의 불연성을 향상시키기 위해, 규산칼슘 보드, 마그네슘 보드, 석고 보드, 시멘트 보드 등의 불연성 보드의 사용이 증가하고 있다.In recent years, in order to improve the nonflammability of a panel, the use of nonflammable boards, such as a calcium silicate board, a magnesium board, a gypsum board, a cement board, is increasing.
일례로, 대한민국 등록실용 제20-0355788호에서는 산화마그네슘 분말을 주성분으로 하여 보드 또는 패널 형상으로 압축 성형된 내장 패널용 본체와 내장 패널 본체의 표면에 접착제로 접착된 멜라민 수지 시트를 포함하는 불연성 내장패널에 대해 개시하고 있다. 그러나, 상기 등록 실용을 포함하는 종래기술에서는 불연성 보드와 멜라민 수지 함침지의 접합에 접착제를 사용함에 따라, 공정이 번거롭고 부착력과 광택성이 충분하지 못한 문제가 있었다.For example, in Korean Registered Room No. 20-0355788, non-combustible interior comprising a main body for interior panel compression-molded into a board or panel shape with magnesium oxide powder as a main component and a melamine resin sheet adhered to the surface of the interior panel body with an adhesive. Disclosed about the panel. However, in the prior art including the registration practical use, as the adhesive is used for bonding the non-combustible board and the melamine resin-impregnated paper, there is a problem that the process is cumbersome and the adhesion and glossiness are not sufficient.
대한민국 등록특허 제10-1551542호에서는 접착제를 사용하지 않는 반면, 멜라민 수지에 함침 및 건조하여 얻어진 표면지를 보드의 일면 또는 양면에 배치한 뒤, 160 ℃ 이상의 열간프레스로 35 kg/m2의 압력을 가함으로써, 제조되는 불연 보드 및 이의 제조방법에 대해 개시하고 있다. 그러나, 상기 등록 특허를 포함하는 종래기술에서는 접착제를 사용하지 않고 불연성 보드와 멜라민 수지 함침지를 고온, 고압의 조건에서 압착하여 접합함에 따라, 열에 의해 함침지의 특성이 저하되어 불연 판넬의 광택성, 불연성 보드와 멜라민 수지 함침지 간의 부착력이 저하되는 문제가 있었다.In Republic of Korea Patent No. 10-1551542, while no adhesive is used, the surface paper obtained by impregnating and drying the melamine resin is placed on one side or both sides of the board, and the pressure of 35 kg / m 2 is applied by hot press at 160 ° C or higher. By adding, the non-combustible board manufactured and its manufacturing method are disclosed. However, in the prior art including the registered patent, the non-flammable board and the melamine resin impregnated paper are pressed and bonded under conditions of high temperature and high pressure without using an adhesive, so that the properties of the impregnated paper are degraded by heat, and thus the glossiness and non-combustibility of the non-combustible panel is reduced. There was a problem that the adhesion between the board and the melamine resin impregnated paper is lowered.
특히, 불연 판넬은 고온 및 고압의 조건에서 제조됨에 따라, 광택성을 구현해내는 것에 어려움이 있었다. 이에, 대한민국 등록특허 제10-0368329호에서는 멜라민 수지에 폴리비닐알코올을 포함함으로써 광택성을 향상시키고 있다. 그러나, 폴리비닐알코올을 소량으로 포함하고 있어 광택성이 충분하지 못한 문제가 있었다. 이에, 광택성 향상을 위해 폴리비닐알코올 및 용매의 양을 증가시킬 경우에는 멜라민 수지에 의한 부착력, 내구성, 강도 등이 저하되는 문제가 있었다.In particular, as the non-combustible panel is manufactured under conditions of high temperature and high pressure, it is difficult to achieve gloss. Thus, Korean Patent No. 10-0368329 improves the glossiness by including polyvinyl alcohol in the melamine resin. However, since polyvinyl alcohol is contained in a small amount, there is a problem in that glossiness is not sufficient. Thus, when increasing the amount of polyvinyl alcohol and the solvent in order to improve the glossiness, there was a problem that the adhesion, durability, strength, etc. by the melamine resin is lowered.
따라서, 불연성 보드와 멜라민 수지 함침지를 가열, 압착하여 제조되는 불연 판넬에 있어서, 고온 및 고압의 조건에서도 불연성, 부착력 및 광택성이 동시에 향상된 불연 판넬의 제조에 대한 개발이 요구되고 있다.Therefore, in the non-combustible panel manufactured by heating and compressing a non-combustible board and a melamine resin impregnated paper, the development of the non-combustible panel which improved simultaneously incombustibility, adhesive force, and glossiness under the conditions of high temperature and high pressure is calculated | required.
본 발명의 목적은 폴리비닐알코올의 용해도가 향상된 멜라민 수지 조성물이 함침된 함침지와 불연성 보드를 가열, 압착함으로써, 불연성, 부착력 및 광택성이 우수한, 불연 판넬을 제조할 수 있는 제조방법을 제공하는 데에 있다.An object of the present invention is to provide a manufacturing method that can produce a non-combustible panel excellent in non-combustibility, adhesion and gloss by heating and compressing impregnated paper and a non-combustible board impregnated with a melamine resin composition with improved solubility of polyvinyl alcohol. There is.
본 발명의 목적은 상기된 바와 같은 기술적 과제로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수 있다. The object of the present invention is not limited to the technical problem as described above, another technical problem can be derived from the following description.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 멜라민 수지 조성물을 제조하는 단계, 상기 멜라민 수지 조성물에 종이를 함침한 후 건조시켜 함침지를 제조하는 단계 및 상기 함침지와 불연성 보드를 가열 및 압착하여 접합하는 단계를 포함하되, 상기 멜라민 수지 조성물은 멜라민 수지, 폴리비닐알코올, 지방산 복합체, 물, 메탄올, 계면활성제, 경화제 및 실리콘 오일을 포함하며, 상기 지방산 복합체는 팔미트산(Palmitic acid) 및 리시놀레산(Ricinoleic acid)으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 폴리비닐알코올의 용해도가 향상된 함침지용 멜라민 수지 조성물을 이용한 불연 판넬의 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention comprises the steps of preparing a melamine resin composition, impregnating paper and then drying the melamine resin composition to produce impregnated paper and bonding the impregnated paper and the non-combustible board by heating and pressing Including, but the melamine resin composition includes melamine resin, polyvinyl alcohol, fatty acid complex, water, methanol, surfactants, curing agents and silicone oil, the fatty acid complex is palmitic acid and ricinoleic acid ( It provides a method for producing a non-flammable panel using a melamine resin composition for impregnation paper with improved solubility of polyvinyl alcohol comprising one or more selected from the group consisting of Ricinoleic acid).
상기 멜라민 수지 조성물은 상기 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 폴리비닐알코올 4 ~ 10 중량부, 지방산 복합체 1 ~ 10 중량부, 물 10 ~ 15 중량부, 메탄올 5 ~ 10 중량부, 계면활성제 1 ~ 3 중량부, 경화제 0.5 ~ 1 중량부 및 실리콘 오일 0.1 ~ 1 중량부를 포함할 수 있다.The melamine resin composition may be 4 to 10 parts by weight of polyvinyl alcohol, 1 to 10 parts by weight of fatty acid complex, 10 to 15 parts by weight of water, 5 to 10 parts by weight of methanol, and 1 to 3 parts by weight of 100 parts by weight of the melamine resin. Part, 0.5 to 1 part by weight of the curing agent and 0.1 to 1 part by weight of the silicone oil.
상기 지방산 복합체는 상기 팔미트산 및 상기 리시놀레산을 1 : 5 ~ 8 의 중량비로 포함할 수 있다.The fatty acid complex may include the palmitic acid and the ricinoleic acid in a weight ratio of 1: 5 to 8.
상기 멜라민 수지 조성물은 촉매를 더 포함할 수 있다.The melamine resin composition may further include a catalyst.
상기 멜라민 수지 조성물은 상기 멜라민 수지 100 중량부에 대해 촉매 0.1 ~ 3 중량부를 포함할 수 있다.The melamine resin composition may include 0.1 to 3 parts by weight of catalyst based on 100 parts by weight of the melamine resin.
상기 불연성 보드는 규산칼슘 보드, 마그네슘 보드, 석고 보드 및 시멘트 보드로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.The non-combustible board may include one or more selected from the group consisting of calcium silicate board, magnesium board, gypsum board and cement board.
상기 가열 및 압착은 190 ~ 220 ℃ 및 15 ~ 40 kgf/cm2에서 실시될 수 있다.The heating and pressing may be conducted at 190 ~ 220 ℃ and 15 ~ 40 kgf / cm 2.
본 발명은 멜라민 수지, 폴리비닐알코올, 지방산 복합체, 물, 메탄올, 계면활성제, 경화제 및 실리콘 오일을 포함하며, 상기 지방산 복합체는 팔미트산(Palmitic acid) 및 리시놀레산(Ricinoleic acid)으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 폴리비닐알코올의 용해도가 향상된 함침지용 멜라민 수지 조성물이 함침된 함침지와 불연성 보드를 가열 및 압착하여 접합함으로써, 별도의 접착제를 사용하지 않고도 불연성, 부착력, 광택성이 우수한 불연 판넬을 제조할 수 있다.The present invention includes melamine resin, polyvinyl alcohol, fatty acid complex, water, methanol, surfactant, curing agent and silicone oil, wherein the fatty acid complex is a group consisting of palmitic acid and ricinoleic acid. By heating and compressing the impregnated paper and the non-flammable board impregnated with the melamine resin composition for impregnated paper having improved solubility of polyvinyl alcohol including one or more selected from the above, non-combustibility, adhesion, glossiness without using an additional adhesive Excellent non-combustible panels can be produced.
특히, 본 발명의 멜라민 수지 조성물은 팔미트산 및 리시놀레산으로 이루어진 군에서 선택되는 지방산 복합체를 포함하여, 과량의 용매를 사용하지 않고도 폴리비닐알코올의 용해도를 높일 수 있음에 따라, 멜라민 수지와 고함량의 폴리비닐알코올을 포함할 수 있어 우수한 부착력과 광택성을 동시에 구현해낼 수 있다.In particular, the melamine resin composition of the present invention includes a fatty acid complex selected from the group consisting of palmitic acid and ricinoleic acid, so that the solubility of polyvinyl alcohol can be increased without using an excess of solvent. It can contain a high content of polyvinyl alcohol can realize a good adhesion and gloss at the same time.
또한, 종래에는 불연성 보드와 멜라민 수지 조성물이 함침된 함침지를 가열 및 압착하여 접합하는 과정에 의해, 멜라민 수지 조성물의 특성이 변하여 부착력과 광택성이 저하되는 문제가 있었으나, 본 발명에 따를 경우에는 가열 및 압착하여 접합하는 과정을 실시하여도 우수한 부착력과 광택성을 유지할 수 있다.In addition, in the related art, there is a problem in that the properties of the melamine resin composition are changed and the adhesion and gloss are reduced by the process of heating and compressing the impregnated paper impregnated with the non-combustible board and the melamine resin composition, but in accordance with the present invention, heating is performed. And excellent adhesion and glossiness can be maintained even if the process of pressing and bonding.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 불연 판넬을 제조하는 방법을 도시한 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 폴리비닐알코올의 용해도가 향상된 함침지용 멜라민 수지 조성물을 이용하여 제조된 불연 판넬의 단면을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따라 폴리비닐알코올의 용해도가 향상된 함침지용 멜라민 수지 조성물을 이용하여 제조된 불연 판넬의 단면을 도시한 도면이다.1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a non-combustible panel according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a cross section of a non-combustible panel prepared using a melamine resin composition for impregnation paper with improved solubility of polyvinyl alcohol according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a non-flammable panel manufactured using a melamine resin composition for impregnation paper with improved solubility of polyvinyl alcohol according to another embodiment of the present invention.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention.
본 발명의 명세서 및 청구범위에 사용된 용어 또는 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms or words used in the specification and claims of the present invention are not to be construed in a conventional or dictionary sense, and the inventors may appropriately define the concept of terms in order to best explain their invention in the best way. Based on the principle, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.
본 발명의 명세서 전체에 있어서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. Throughout the specification of the present invention, when a part is said to "include" a certain component, it means that it can further include other components, without excluding the other components unless otherwise stated. .
본 발명의 명세서 전체에 있어서, "A 및/또는 B"는, A 또는 B, 또는 A 및 B를 의미한다.In the specification of the present invention, "A and / or B" means A or B, or A and B.
본 발명의 명세서 전체에 있어서, "폴리비닐알코올의 용해도가 향상된 함침지용 멜라민 수지 조성물"은 "멜라민 수지 조성물"로 간략하게 호칭될 수 있다.Throughout the specification of the present invention, "melamine resin composition for impregnation paper with improved solubility of polyvinyl alcohol" may be briefly referred to as "melamine resin composition".
본 발명의 명세서 전체에 있어서, "함침지"는 수지액을 종이에 함침시킨 후 건조 및 경화한 종이를 의미하며, "함침지용 멜라민 수지 조성물"은 상기 수지액을 의미하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.In the entire specification of the present invention, "impregnated paper" refers to paper dried and cured after impregnating the resin liquid, and "melamine resin composition for impregnation paper" may mean the resin liquid, but is not limited thereto. It doesn't work.
본 발명의 명세서 전체에 있어서, "부착력"은 함침지와 기재 판재 간의 부착력을 의미하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.Throughout the specification of the present invention, "adhesive force" may mean an adhesive force between the impregnated paper and the base plate, but is not limited thereto.
본 발명의 명세서 전체에 있어서, "광택성"은 본 발명의 멜라민 수지 조성물을 이용한 함침지 또는 상기 함침지와 기재 판재를 접합한 판넬의 광택의 정도를 의미하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.In the specification of the present invention, "glossy" may mean the degree of gloss of the impregnated paper using the melamine resin composition of the present invention or a panel bonded to the impregnated paper and the base plate material, but is not limited thereto.
이하에서 본 발명을 구체적으로 설명하였으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention has been described in detail, but the present invention is not limited thereto.
본 발명에서는 폴리비닐알코올의 용해도가 향상된 함침지용 멜라민 수지 조성물을 이용한 불연 판넬을 제조하는 방법 제공한다.The present invention provides a method for producing a non-flammable panel using a melamine resin composition for impregnation paper with improved solubility of polyvinyl alcohol.
본 발명의 일 실시예에서는 멜라민 수지 조성물을 제조하는 단계, 상기 멜라민 수지 조성물에 종이를 함침한 후 건조시켜 함침지를 제조하는 단계 및 상기 함침지와 불연성 보드를 가열 및 압착하여 접합하는 단계를 포함하되, 상기 멜라민 수지 조성물은 멜라민 수지, 폴리비닐알코올, 지방산 복합체, 물, 메탄올, 계면활성제, 경화제 및 실리콘 오일을 포함하며, 상기 지방산 복합체는 팔미트산(Palmitic acid) 및 리시놀레산(Ricinoleic acid)으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 불연 판넬의 제조방법을 제공한다.In one embodiment of the present invention comprises the steps of preparing a melamine resin composition, impregnating paper and then drying the melamine resin composition to produce impregnated paper and the step of bonding the impregnated paper and the non-combustible board by bonding The melamine resin composition may include melamine resin, polyvinyl alcohol, fatty acid complex, water, methanol, surfactant, curing agent, and silicone oil, and the fatty acid complex may include palmitic acid and ricinoleic acid. It provides a method for producing a non-combustible panel comprising one or more selected from the group consisting of.
본 실시예에서는 별도의 접착제를 사용하지 않고도 불연성, 부착력, 광택성이 우수한 불연 판넬을 제조할 수 있다.In this embodiment, it is possible to manufacture a non-combustible panel excellent in non-combustibility, adhesion, gloss without using a separate adhesive.
더 상세히, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물은 팔미트산 및 리시놀레산으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 지방산 복합체를 포함함에 따라, 과량의 용매를 사용하지 않고도 폴리비닐알코올의 용해도를 높여 조성물 내 멜라민 수지와 고함량의 폴리비닐알코올을 포함할 수 있으므로, 우수한 부착력과 광택성을 구현해낼 수 있다.More specifically, the melamine resin composition of the present embodiment includes a fatty acid complex including at least one selected from the group consisting of palmitic acid and ricinoleic acid, thereby increasing the solubility of polyvinyl alcohol without using an excess solvent. Since it may include a melamine resin and a high content of polyvinyl alcohol, it is possible to achieve excellent adhesion and gloss.
또한, 종래에는 불연성 보드와 멜라민 수지 조성물이 함침된 함침지를 가열 및 압착하여 접합되는 과정에서 멜라민 수지 조성물이 함침된 함침지의 특성이 저하되는 문제가 있었으나, 본 실시예에 따르면 190 ~ 220 ℃ 및 15 ~ 40 kgf/cm2의 고온, 고압 조건에서 가열 및 압착되어도 우수한 부착력과 광택성을 유지할 수 있다.In addition, conventionally, there was a problem in that the characteristics of the impregnated paper impregnated with the melamine resin composition were deteriorated in the process of bonding and bonding the impregnated paper impregnated with the non-combustible board and the melamine resin composition, but according to the present embodiment, 190 to 220 ° C. and 15 Excellent adhesion and gloss can be maintained even when heated and compressed under high temperature and high pressure conditions of ~ 40 kgf / cm 2 .
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 불연 판넬을 제조하는 방법을 도시한 흐름도이다. 도 1을 보면, 본 실시예에서는 멜라민 수지 조성물을 제조하는 단계(1), 상기 멜라민 수지 조성물에 종이를 함침한 후 건조시켜 함침지를 제조하는 단계(2) 및 상기 함침지와 불연성 보드를 가열 및 압착하여 접합하는 단계(3)에 따라 불연 판넬을 제조할 수 있다.1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a non-combustible panel according to an embodiment of the present invention. Referring to Figure 1, in the present embodiment, the step (1) of preparing a melamine resin composition, the step of impregnating paper and then drying the melamine resin composition to produce impregnated paper (2) and heating the impregnated paper and the non-combustible board and The non-combustible panel can be manufactured by the step (3) of pressing and bonding.
(1) 멜라민 수지 조성물 제조(1) Melamine Resin Composition
본 실시예의 멜라민 수지 조성물을 제조하는 단계(1)에서는 멜라민 수지, 폴리비닐알코올, 팔미트산(Palmitic acid) 및 리시놀레산(Ricinoleic acid)으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 지방산 복합체, 물, 메탄올, 계면활성제, 경화제 및 실리콘 오일을 포함하는 멜라민 수지 조성물을 제조한다. 본 실시예의 멜라민 수지 조성물은 멜라민 수지, 폴리비닐알코올, 지방산 복합체, 물, 메탄올, 계면활성제, 경화제 및 실리콘 오일을 반응 용기 내에 투입하여 혼합함으로써, 제조될 수 있다.In the step (1) of preparing the melamine resin composition of the present embodiment, a fatty acid complex including at least one selected from the group consisting of melamine resin, polyvinyl alcohol, palmitic acid, and ricinoleic acid, A melamine resin composition is prepared comprising water, methanol, a surfactant, a curing agent and a silicone oil. The melamine resin composition of this embodiment can be prepared by adding melamine resin, polyvinyl alcohol, fatty acid complex, water, methanol, surfactant, curing agent and silicone oil in a reaction vessel and mixing.
멜라민 수지(Melamine resin)는 멜라민과 포름알데히드를 반응시켜 만드는 열경화성 수지이다. 본 실시예에 따른 멜라민 수지 조성물의 멜라민 수지는 부착력, 내구성, 강도 등을 향상시키면서 표면을 강화하는 역할을 할 수 있다. 본 실시예의 멜라민 수지는 공지된 모든 형태의 멜라민 수지가 적용될 수 있으며, 바람직하게는 멜라민 파우더와 포르말린을 3 : 4의 중량비로 혼합하여 제조되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. Melamine resin is a thermosetting resin made by reacting melamine with formaldehyde. Melamine resin of the melamine resin composition according to the present embodiment may serve to strengthen the surface while improving the adhesion, durability, strength and the like. Melamine resin of this embodiment may be applied to all known melamine resin, preferably may be prepared by mixing the melamine powder and formalin in a weight ratio of 3: 4, but is not limited thereto.
폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol)은 고분자화합물로서 폴리아세트산비닐(아세트산비닐수지)을 가수분해하여 얻어지는 무색가루이다. 이러한 폴리비닐알코올은 광택과 접착력이 우수하며, 피막성능을 가진다.Polyvinyl alcohol is a colorless powder obtained by hydrolyzing polyvinyl acetate (vinyl acetate resin) as a high molecular compound. Such polyvinyl alcohol has excellent gloss and adhesion, and has a film performance.
본 실시예의 멜라민 수지 조성물은 멜라민 수지 100 중량부에 대해 폴리비닐알코올을 4 ~ 10 중량부, 바람직하게는 5 ~ 9 중량부, 더욱 바람직하게는 6 ~ 8 중량부로 포함할 수 있다. 만약, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 멜라민 수지 100 중량부에 대해 폴리비닐알코올을 4 중량부 미만으로 포함할 경우에는 부착력과 광택성이 낮은 문제가 있을 수 있다. 반면, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 멜라민 수지 100 중량부에 대해 폴리비닐알코올을 10 중량부를 초과하여 포함할 경우에는 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 액상이 아닌 겔상의 제형을 가져, 함침이 어려워지는 문제가 있을 수 있다.The melamine resin composition of the present embodiment may include 4 to 10 parts by weight of polyvinyl alcohol, preferably 5 to 9 parts by weight, and more preferably 6 to 8 parts by weight, based on 100 parts by weight of the melamine resin. If the melamine resin composition of the present embodiment contains less than 4 parts by weight of polyvinyl alcohol with respect to 100 parts by weight of the melamine resin, there may be a problem of low adhesion and gloss. On the other hand, when the melamine resin composition of this embodiment contains more than 10 parts by weight of polyvinyl alcohol with respect to 100 parts by weight of the melamine resin, the melamine resin composition of this embodiment has a gel-type formulation that is not liquid, so that impregnation becomes difficult. There can be.
지방산 복합체는 팔미트산(Palmitic acid) 및 리시놀레산(Ricinoleic acid)으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하며, 폴리비닐알코올의 용해도를 향상시키는 역할을 한다.The fatty acid complex includes one or more selected from the group consisting of palmitic acid and ricinoleic acid, and serves to improve solubility of polyvinyl alcohol.
팔미트산(Palmitic acid)은 냄새가 없는 흰색의 고체 지방산으로, 화학식은 CH3(CH2)14COOH이며, 알코올에 용해 가능하다. 리시놀레산(Ricinoleic acid)은 성숙한 피마자 속에 존재하는 불포화 오메가-9 지방산으로서, 하이드록시기와 탄소-탄소 이중결합을 1 개씩 가진 카르복시산이며, 알코올에 용해 가능하다. 특히, 리시놀레산은 카르복시기와 하이드록시기를 함께 포함하는 화합물로서, 리시놀레산의 하이드록시기와 폴리비닐알코올이 수소 결합을 형성함으로써, 폴리비닐알코올의 용해를 도울 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.Palmitic acid is a white solid fatty acid with no odor. The chemical formula is CH 3 (CH 2 ) 14 COOH and is soluble in alcohol. Ricinoleic acid is an unsaturated omega-9 fatty acid present in mature castors. It is a carboxylic acid having one hydroxyl group and one carbon-carbon double bond and is soluble in alcohol. In particular, ricinoleic acid is a compound containing a carboxy group and a hydroxy group together, by forming a hydrogen bond between the hydroxyl group and the polyvinyl alcohol of ricinoleic acid, it may help dissolution of polyvinyl alcohol, but is not limited thereto.
종래에는 폴리비닐알코올의 함량을 증가시기 위해 폴리비닐알코올의 용매에 해당하는 물, 알코올 등을 과량 사용하였다. 그러나, 물과 알코올 등의 용매를 과량 사용할 경우에는 조성물 자체가 묽어지고, 멜라민 수지에 의한 부착력, 내구성, 강도 등이 저하되는 문제가 있었다. 이에, 본 실시예에서는 지방산 복합체를 이용하여 폴리비닐알코올의 용해도를 향상시킴으로써, 과량의 용매 사용 없이 폴리비닐알코올의 용해도를 향상시켰다. 즉, 본 실시예에 따르면, 과량의 용매 사용 없이도 멜라민 수지 조성물 내에 멜라민 수지와 함께 과량의 폴리비닐알코올을 포함할 수 있음에 따라, 부착력과 광택성을 더욱 향상될 수 있다.Conventionally, in order to increase the content of polyvinyl alcohol, an excessive amount of water, alcohol, or the like corresponding to a solvent of polyvinyl alcohol is used. However, when excess solvent, such as water and alcohol, is used, the composition itself becomes thin and there exists a problem that the adhesive force, durability, strength, etc. by a melamine resin fall. Thus, in this embodiment, the solubility of polyvinyl alcohol was improved by using a fatty acid complex, thereby improving the solubility of polyvinyl alcohol without using an excess solvent. That is, according to the present embodiment, as the excess polyvinyl alcohol may be included with the melamine resin in the melamine resin composition without using an excess solvent, adhesion and glossiness may be further improved.
본 실시예의 멜라민 수지 조성물은 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 지방산 복합체를 1 ~ 10 중량부, 바람직하게는 3 ~ 9 중량부, 더욱 바람직하게는 4 ~ 7 중량부를 포함할 수 있다.The melamine resin composition of the present embodiment may include 1 to 10 parts by weight, preferably 3 to 9 parts by weight, and more preferably 4 to 7 parts by weight of the fatty acid complex, based on 100 parts by weight of the melamine resin.
만약, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 지방산 복합체를 1 중량부 미만으로 포함할 경우에는 폴리비닐알코올의 용해도가 충분히 향상되지 못하여 응집 또는 층분리가 발생될 수 있으며, 부착력과 광택성의 향상이 어려운 문제가 있을 수 있다. 반면, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 지방산 복합체를 10 중량부를 초과하여 포함할 경우에는 각 성분들이 균일하게 혼합되지 못하고 일부 성분들이 응집되는 문제가 있을 수 있으며, 층이 분리되는 문제가 있을 수 있다.If the melamine resin composition of the present embodiment contains less than 1 part by weight of the fatty acid complex with respect to 100 parts by weight of the melamine resin, the solubility of the polyvinyl alcohol may not be sufficiently improved and aggregation or layer separation may occur. There may be a problem that improvement of glossiness is difficult. On the other hand, when the melamine resin composition of the present embodiment contains more than 10 parts by weight of the fatty acid complex with respect to 100 parts by weight of the melamine resin, each component may not be uniformly mixed, there may be a problem that some components are aggregated, the layer is separated There may be a problem.
한편, 본 실시예의 지방산 복합체는 팔미트산과 리시놀레산을 함께 포함하면서도 팔미트산에 비해 리시놀레산의 함량이 더 많을 때, 폴리비닐알코올의 용해도를 더욱 향상시킬 수 있다. 본 실시예의 지방산 복합체는 팔미트산 및 리시놀레산을 1 : 5 ~ 8 의 중량비, 바람직하게는 1 : 6 ~ 8 의 중량비로 포함할 때, 폴리비닐알코올의 용해도를 더욱 향상시켜, 우수한 부착력과 광택성을 구현해낼 수 있다.On the other hand, the fatty acid complex of the present embodiment may further improve the solubility of polyvinyl alcohol when the content of ricinoleic acid is higher than that of palmitic acid while including palmitic acid and ricinoleic acid together. The fatty acid complex of the present embodiment further improves the solubility of polyvinyl alcohol when palmitic acid and ricinoleic acid are included in a weight ratio of 1: 5 to 8, preferably 1: 6 to 8, thereby providing excellent adhesion and Glossiness can be achieved.
물은 폴리비닐알코올의 용매로 물의 히드록시기와 폴리비닐알코올이 수소 결합을 형성함으로써 폴리비닐알코올은 용해될 수 있다. 또한, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 적정한 제형, 점도, 경도 등을 가질 수 있도록 한다.Water is a solvent of polyvinyl alcohol, and the polyvinyl alcohol can be dissolved by forming a hydrogen bond between the hydroxyl group of the water and polyvinyl alcohol. In addition, the melamine resin composition of the present embodiment may have an appropriate formulation, viscosity, hardness and the like.
본 실시예의 멜라민 수지 조성물은 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 물 10 ~ 15 중량부, 바람직하게는 11 ~ 15 중량부, 더욱 바람직하게는 12 ~ 15 중량부로 포함할 수 있다. 만약, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 물을 10 중량부 미만으로 포함할 경우에는 폴리비닐알코올이 충분히 용해되지 않아 부착력과 광택성이 저하될 수 있으며, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물의 점도가 높아져 사용성이 저하되고, 종이에 함침이 어려워지는 문제가 있을 수 있다. 반면, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 물을 15 중량부를 초과하여 포함할 경우에는 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 묽어져 부착력과 광택성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.The melamine resin composition of the present embodiment may include 10 to 15 parts by weight of water, preferably 11 to 15 parts by weight, and more preferably 12 to 15 parts by weight, based on 100 parts by weight of the melamine resin. If the melamine resin composition of the present embodiment contains less than 10 parts by weight of water with respect to 100 parts by weight of the melamine resin, the polyvinyl alcohol may not be sufficiently dissolved, and adhesion and gloss may be degraded. There may be a problem that the viscosity of the composition is increased, so that the usability is lowered and the paper is difficult to be impregnated. On the other hand, when the melamine resin composition of the present embodiment contains more than 15 parts by weight of water with respect to 100 parts by weight of the melamine resin, there may be a problem that the melamine resin composition of the present embodiment is diluted to reduce the adhesion and gloss.
메탄올은 상기된 물과 함께 폴리비닐알코올을 용해시키며, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물의 멜라민 수지, 폴리비닐알코올, 지방산 복합체, 물, 계면활성제, 경화제 및 실리콘 오일의 균일한 혼합을 돕고, 점도 및 제형을 조절하는 역할을 할 수 있다.Methanol dissolves polyvinylalcohol with the above-mentioned water, and helps uniform mixing of melamine resin, polyvinylalcohol, fatty acid complex, water, surfactant, curing agent and silicone oil of the melamine resin composition of this embodiment, viscosity and formulation It can play a role in controlling
본 실시예의 멜라민 수지 조성물은 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 메탄올을 5 ~ 10 중량부, 바람직하게는 6 ~ 10 중량부, 더욱 바람직하게는 7 ~ 10 중량부를 포함할 수 있다. 만약, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 메탄올을 5 중량부 미만으로 포함할 경우에는 폴리비닐알코올이 충분히 용해되지 못하여 부착력 및 광택성이 저하될 수 있고, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 균일한 조성으로 형성되기 어려울 수 있으며, 점도가 증가되는 문제가 있을 수 있다. 반면, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 메탄올을 10 중량부를 초과하여 포함할 경우에는 본 실시예의 멜라민 수지 조성물의 점도가 낮아지고, 제형이 묽어져 부착력과 광택성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.The melamine resin composition of the present embodiment may include 5 to 10 parts by weight of methanol, preferably 6 to 10 parts by weight, and more preferably 7 to 10 parts by weight, based on 100 parts by weight of the melamine resin. If the melamine resin composition of the present embodiment contains less than 5 parts by weight of methanol with respect to 100 parts by weight of the melamine resin, the polyvinyl alcohol may not be sufficiently dissolved, and adhesion and gloss may be degraded. The composition may be difficult to form a uniform composition, there may be a problem that the viscosity is increased. On the other hand, when the melamine resin composition of the present embodiment contains more than 10 parts by weight of methanol relative to 100 parts by weight of the melamine resin, the viscosity of the melamine resin composition of the present embodiment is lowered, the formulation is diluted to lower the adhesion and gloss There may be a problem.
한편, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물은 폴리비닐알코올의 용해도를 향상시키기 위한 촉매를 더 포함할 수 있다.On the other hand, the melamine resin composition of the present embodiment may further include a catalyst for improving the solubility of polyvinyl alcohol.
본 실시예에서는 촉매로 전이금속을 포함하는 화합물을 포함할 수 있다. 상기 전이금속은 Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Y, Zr, Nb, Tc, Ru, Pd, Ag, Cd, Lu, Hf, Ta, W, Re, Os, Ir, Pt, Au, Hg, Lr, Rf, Db, Sg, Bh, Hs, Mt, Ds, Rg, 및 Cn 으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 바람직하게, 본 실시예의 촉매는 코발트(Co)와 팔라듐(Pd)을 포함하는 화합물일 수 있다.In this embodiment, the catalyst may include a compound including a transition metal. The transition metal is Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Y, Zr, Nb, Tc, Ru, Pd, Ag, Cd, Lu, Hf, Ta, W, Re, Os, Ir, Pt, Au, Hg, Lr, Rf, Db, Sg, Bh, Hs, Mt, Ds, Rg, and Cn may include one or more selected from the group, but is not limited thereto. Preferably, the catalyst of this embodiment may be a compound containing cobalt (Co) and palladium (Pd).
더 상세히, 본 실시예의 촉매는 팔라듐 아세테이트(Palladium Acetate), 염화코발트 무수염(Cobalt Chloride(Ⅱ) Anhtdrous) 및 1-도데칸아민(1-Dodecanamine) 을 약 20 ~ 30 ℃에서 약 5 ~ 7 시간 반응시킴으로써 제조될 수 있다. 상기 반응에서 촉매로는 리튬 트리에틸보로하이드라이드(Li(C2H5)3BH)가 사용될 수 있고, 반응 용매로는 THF 가 사용될 수 있다. 상기에 따라 촉매 제조 시, 팔라듐 아세테이트 및 염화코발트 무수염은 1 : 1 의 몰 비율로 포함될 수 있다.In more detail, the catalyst of the present embodiment is Palladium Acetate, Cobalt Chloride (II) Anhtdrous, and 1-Dodecanamine at about 20 to 30 ° C. for about 5 to 7 hours. It can be prepared by reacting. In the reaction, lithium triethylborohydride (Li (C 2 H 5 ) 3 BH) may be used as a catalyst, and THF may be used as a reaction solvent. According to the above, when preparing a catalyst, palladium acetate and cobalt chloride anhydrous salts may be included in a molar ratio of 1: 1.
상기 1-도데칸아민은 캡핑 물질(Capping agent)일 수 있다. 이에 의해, 본 실시예의 촉매는 팔라듐 원자 및 코발트 원자가 캡핑 물질에 의해 둘러싸인 입자 형태로 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. The 1-dodecaneamine may be a capping agent. Thereby, the catalyst of this embodiment may be formed in the form of particles surrounded by palladium atoms and cobalt atoms capping material, but is not limited thereto.
상기 1-도데칸아민을 대체하여 도데실 이소시아니드(Dodecyl Isocyanide), 헥사데실트리메틸암모늄 브로마이드(Hexadecyltrimethylammonium bromide), 트리옥틸포스핀옥시드(Trioctylphosphine oxide), 옥타데칸티올(Octadecanethiol) 등이 사용될 수 있다.Dodecyl Isocyanide, Hexadecyltrimethylammonium bromide, Trioctylphosphine oxide, Octadecanethiol, etc. may be used in place of the 1-dodecaneamine. .
상기 촉매는 폴리비닐알코올의 하이드록시기를 산화시켜 카보닐기를 형성하여, 폴리비닐알코올 구조 내 하이드록시기에 의한 고분자 사슬 내의 수소 결합 또는 고분자 사슬 간의 수소 결합을 줄일 수 있음에 따라, 용해도를 더욱 높일 수 있다. 이에 따라, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물 내에서 폴리비닐알코올의 용해도를 더욱 향상시킬 수 있다.The catalyst oxidizes the hydroxyl group of the polyvinyl alcohol to form a carbonyl group, thereby reducing the hydrogen bond in the polymer chain or the hydrogen bond between the polymer chains by the hydroxyl group in the polyvinyl alcohol structure, thereby further increasing the solubility. Can be. Thereby, the solubility of polyvinyl alcohol in the melamine resin composition of a present Example can be improved further.
본 실시예의 멜라민 수지 조성물은 멜라민 수지 100 중량부에 대해 촉매 0.1 ~ 3 중량부를 더 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.The melamine resin composition of this embodiment may further include 0.1 to 3 parts by weight of catalyst based on 100 parts by weight of melamine resin, but is not limited thereto.
만약, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 멜라민 수지 100 중량부에 대해 촉매를 0.1 중량부 미만으로 포함할 경우에는 폴리비닐알코올의 용해도가 충분히 향상되지 못하는 문제가 있을 수 있다. 반면, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 멜라민 수지 100 중량부에 대해 촉매를 3 중량부를 초과하여 포함할 경우에는 경제적이지 못하며, 촉매와 다른 성분 간의 부반응에 의해 부산물이 생성되어 부착력과 광택성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.If the melamine resin composition of the present embodiment contains less than 0.1 part by weight of the catalyst with respect to 100 parts by weight of the melamine resin, there may be a problem that the solubility of the polyvinyl alcohol is not sufficiently improved. On the other hand, when the melamine resin composition of this embodiment includes more than 3 parts by weight of the catalyst with respect to 100 parts by weight of the melamine resin, it is not economical, and by-products are generated by side reactions between the catalyst and other components, resulting in poor adhesion and gloss. There may be a problem.
계면활성제는 본 실시예의 멜라민 수지 조성물의 멜라민 수지, 폴리비닐알코올, 지방산 복합체, 물, 에탄올, 경화제, 실리콘 오일 등의 상용성을 향상시켜 균일한 조성을 가질 수 있도록 한다. 본 실시예의 계면활성제는 공지된 모든 종류의 계면활성제가 사용될 수 있으며, 복수 개의 계면활성제가 혼합된 형태로 사용될 수도 있다.The surfactant improves the compatibility of the melamine resin, polyvinyl alcohol, fatty acid complex, water, ethanol, curing agent, silicone oil and the like of the melamine resin composition of the present embodiment to have a uniform composition. As the surfactant of the present embodiment, all kinds of known surfactants may be used, and a plurality of surfactants may be used in a mixed form.
예를 들어, 본 실시예의 계면활성제는 테트라에틸암모늄, 세틸트리메틸암모늄염, 테트라데실아민, 헥사데실아민, 옥타데실아민, 디메틸디스테아릴암모늄염, 트리메틸테트라데실암모늄염, 트리메틸헥사데실암모늄염, 트리메틸옥타데실암모늄염, 벤질트리메틸암모늄염, 벤질트리에틸암모늄염, 페닐트리메틸암모늄염, 디메틸디옥타데실암모늄염, 벤잘코니움염, 스테랄코늄염, 데나토니움염, 세틸피리디늄염, 테트라-n-부틸암모늄염, 폴리쿼터늄염, 헥실암모늄염, 옥틸암모늄염, 옥타데실암모늄염, 디옥틸디에틸암모늄염, 디옥타데실디메틸암모늄염, 헥실하이드록시에틸암모늄염, 도데실하이드록시에틸디메틸암모늄염, 옥타데실하이드록시에틸디메틸암모늄염, 옥틸카르복시에틸암모늄염, 도데실카르복시에틸디메틸암모늄염, 헥사데실카르복시에틸 디메틸암모늄염, 옥타데실카르복시에틸디메틸암모늄염, 도데실메르캅토에틸메틸암모늄염, 헥사데실메르캅토에틸디메틸암모늄염, 테트라에틸포스포늄염, 트리에틸벤질포스포늄염 및 트리-n-부틸벤질포스포늄염으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.For example, the surfactant of the present embodiment is tetraethylammonium, cetyltrimethylammonium salt, tetradecylamine, hexadecylamine, octadecylamine, dimethyldistearylammonium salt, trimethyltetradecylammonium salt, trimethylhexadecylammonium salt, trimethyloctadecylammonium salt , Benzyltrimethylammonium salt, benzyltriethylammonium salt, phenyltrimethylammonium salt, dimethyldioctadecylammonium salt, benzalkonium salt, steralconium salt, denatonium salt, cetylpyridinium salt, tetra-n-butylammonium salt, polyquaternium salt, hexyl Ammonium salt, octyl ammonium salt, octadecyl ammonium salt, dioctyl diethyl ammonium salt, dioctadecyl dimethyl ammonium salt, hexyl hydroxyethyl ammonium salt, dodecyl hydroxyethyl dimethyl ammonium salt, octadecyl hydroxyethyl dimethyl ammonium salt, octyl carboxyethyl ammonium salt, dodecyl carboxy Ethyldimethylammonium salt, hexadecylcarboxyethyl Dimethyl ammonium salt, octadecylcarboxyethyldimethylammonium salt, dodecyl mercaptoethylmethylammonium salt, hexadecyl mercaptoethyldimethylammonium salt, tetraethylphosphonium salt, triethylbenzylphosphonium salt and tri-n-butylbenzylphosphonium salt It may include one or more selected from the group, but is not limited thereto.
본 실시예의 멜라민 수지 조성물은 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 계면활성제를 1 ~ 3 중량부로 포함할 수 있다. 만약, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 계면활성제를 1 중량부 미만으로 포함할 경우에는 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 균일한 조성을 갖기 어려울 수 있으며, 이에 의해 종이에 용이하게 함침되지 못하는 문제가 있을 수 있다.The melamine resin composition of the present embodiment may include 1 to 3 parts by weight of surfactant based on 100 parts by weight of melamine resin. If the melamine resin composition of this embodiment contains less than 1 part by weight of surfactant based on 100 parts by weight of the melamine resin, it may be difficult for the melamine resin composition of this embodiment to have a uniform composition, thereby easily impregnating the paper. There may be a problem.
반면, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 계면활성제를 3 중량부를 초과하여 포함할 경우에는 본 실시예의 멜라민 수지 조성물의 표면으로 계면활성제가 부상하여 광택성이 저하되는 문제가 있을 수 있다. 더 상세히, 계면활성제는 pH 조절을 통해 겔 타임(Gel time)을 조절하므로, 과량의 계면활성제가 포함될 경우에는 겔 타임이 길어짐에 따라, 멜라민 수지 조성물의 탈수가 진행되거나 계면활성제 자체의 결정이 형성되는 문제가 있을 수 있다.On the other hand, when the melamine resin composition of the present embodiment contains more than 3 parts by weight of the surfactant with respect to 100 parts by weight of the melamine resin, there is a problem that the surface of the melamine resin composition of the present embodiment rises, the glossiness is lowered Can be. More specifically, since the surfactant adjusts the gel time through pH adjustment, when the excessive surfactant is included, as the gel time becomes longer, dehydration of the melamine resin composition proceeds or crystallization of the surfactant itself forms. There may be a problem.
경화제는 본 실시예의 멜라민 수지 조성물의 경화를 촉진하는 역할을 하며, 공지된 모든 종류의 경화제가 적용될 수 있다. 예를 들어, 본 실시예의 경화제는 글리세린, p-톨루엔술폰산 모노하이드레이트(PTSA, p-toluenesulfonic acid monohydrate), 몰포린(Morpholine), 염화암모늄, 황산암모늄 및 무수프탈산으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.The curing agent serves to promote curing of the melamine resin composition of the present embodiment, and all kinds of known curing agents can be applied. For example, the curing agent of the present embodiment may be one or more selected from the group consisting of glycerin, p-toluenesulfonic acid monohydrate (PTSA), morpholine, ammonium chloride, ammonium sulfate and phthalic anhydride. It may include, but is not limited thereto.
본 실시예의 멜라민 수지 조성물은 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 경화제 0.5 ~ 1 중량부를 포함할 수 있다.The melamine resin composition of this embodiment may include 0.5 to 1 part by weight of a curing agent based on 100 parts by weight of melamine resin.
만약, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 경화제를 0.5 중량부 미만으로 포함할 경우에는 본 실시예의 멜라민 수지 조성물의 경화 시간이 길어지고, 전체적으로 균일하게 경화되지 못하는 문제가 있을 수 있다. 반면, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 경화제를 1 중량부를 초과하여 포함할 경우에는 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 급격히 경화되고, 전체적으로 균일하게 경화되지 못하는 문제가 있을 수 있다. 즉, 균일한 경화가 어려워 균열이 발생될 수 있으며, 강도, 내구성, 부착력, 광택성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.If the melamine resin composition of the present example contains less than 0.5 parts by weight of the curing agent with respect to 100 parts by weight of the melamine resin, there may be a problem that the curing time of the melamine resin composition of the present example becomes long and may not be cured uniformly as a whole. have. On the other hand, when the melamine resin composition of this embodiment includes more than 1 part by weight of a curing agent based on 100 parts by weight of the melamine resin, there may be a problem that the melamine resin composition of the present embodiment is rapidly cured and not uniformly cured as a whole. That is, it may be difficult to uniformly harden cracks, there may be a problem that the strength, durability, adhesion, gloss is reduced.
실리콘 오일은 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 적용된 함침지와 기재를 압착하여 판넬을 제조하는 과정에서, 판넬과 압착에 이용되는 프레스와의 분리를 용이하게 하는 역할을 한다. 본 실시예의 실리콘 오일은 디메치콘, 사이클로펜타실록산, 메칠트리메치콘, 사이클로헥사실록산, 카프릴릴메치콘, 페닐트리메치콘 및 디페닐 디메치콘으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않고, 공지된 모든 종류의 실리콘 오일이 적용될 수 있다.Silicone oil serves to facilitate separation of the panel and the press used for pressing in the process of manufacturing the panel by pressing the impregnated paper and the substrate to which the melamine resin composition of the present embodiment is applied. The silicone oil of the present embodiment may include one or more selected from the group consisting of dimethicone, cyclopentasiloxane, methyltrimethicone, cyclohexasiloxane, caprylylmethicone, phenyltrimethicone and diphenyl dimethicone, Without being limited to this, all kinds of known silicone oils can be applied.
본 실시예의 멜라민 수지 조성물은 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 실리콘 오일을 0.1 ~ 1 중량부로 포함할 수 있다.The melamine resin composition of the present embodiment may include 0.1 to 1 parts by weight of silicone oil based on 100 parts by weight of melamine resin.
만약, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 실리콘 오일을 0.1 중량부 미만으로 포함할 경우에는 판넬과 압착에 이용되는 프레스와의 분리가 용이하지 못한 문제가 있을 수 있다. 반면, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 실리콘 오일을 1 중량부를 초과하여 포함할 경우에는 경제적이지 못하며, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 덩어리를 형성하거나 층분리되는 문제가 있을 수 있다. If the melamine resin composition of the present embodiment contains less than 0.1 parts by weight of silicone oil with respect to 100 parts by weight of the melamine resin, there may be a problem in that the separation between the panel and the press used for pressing may not be easy. On the other hand, when the melamine resin composition of the present embodiment contains more than 1 part by weight of silicone oil with respect to 100 parts by weight of the melamine resin is not economical, there may be a problem that the melamine resin composition of the present embodiment forms a lump or layer separated. have.
본 실시예의 멜라민 수지 조성물은 안정제, 가소제, 자외선 흡수제, 자외선 차단제, 광안정제, 소포제, 항균제, 이형제, 불포화 지방산 등의 첨가제를 더 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않다. 상기 첨가제로는 상기 성분 이외에 공지된 모든 종류의 첨가제가 적용될 수 있다. 상기 불포화 지방산은 멜라민 수지의 이형성 향상을 위한 물질로서 올레산(Oleic acid), 올리브유, 피마자유 등일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.Melamine resin composition of the present embodiment may further include additives such as stabilizers, plasticizers, ultraviolet absorbers, sunscreens, light stabilizers, antifoaming agents, antibacterial agents, mold release agents, unsaturated fatty acids, but is not limited thereto. As the additive, all kinds of additives known in addition to the above components may be applied. The unsaturated fatty acid may be oleic acid (Oleic acid), olive oil, castor oil, etc. as a material for improving the releasability of the melamine resin, but is not limited thereto.
(2) 함침지 제조(2) impregnated paper manufacturing
본 실시예의 함침지를 제조하는 단계(2)에서는 종이를 상기 멜라민 수지 조성물에 함침 및 건조시켜 함침지를 제조한다. 더 상세히, 본 실시예의 함침지를 제조하는 단계(2)에서는 종이를 상기 멜라민 수지 조성물을 제조하는 단계(1)에서 제조된 멜라민 수지 조성물에 복수 회 함침시킨 후, 이를 건조시킴으로써, 함침지를 제조할 수 있다.In the step (2) of manufacturing the impregnated paper of the present embodiment, impregnated paper is prepared by impregnating and drying the paper in the melamine resin composition. In more detail, in the step (2) of manufacturing the impregnated paper of the present embodiment, the impregnated paper may be prepared by impregnating the paper with the melamine resin composition prepared in step (1) a plurality of times and then drying the paper. have.
종이는 나무 무늬, 줄 무늬 등이 형성된 모양지, 무늬지, 시트지 등일 수 있으며, 평량이 50 ~ 150 g/m2 일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.The paper may be a pattern paper, a pattern paper, a sheet paper, etc., on which a tree pattern, a stripe pattern is formed, and the basis weight may be 50 to 150 g / m 2 , but is not limited thereto.
만약, 종이의 평량이 50 g/m2 미만일 경우에는 흡수 속도가 낮아 멜라민 수지 조성물이 종이의 내부에 충분히 흡수되지 못하며, 함침 속도 및 함침량이 적어 본 실시예의 함침지의 부착력, 광택성이 저하되는 문제가 있을 수 있다. 또한, 종이의 표면에 형성된 멜라민 수지 조성물 층이 종이로부터 쉽게 박리되는 문제가 있을 수 있다. If the basis weight of the paper is less than 50 g / m 2 , the absorption rate is low, the melamine resin composition is not sufficiently absorbed inside the paper, The impregnation rate and the impregnation amount may be low, so that the adhesion and glossiness of the impregnated paper of the present embodiment may be deteriorated. In addition, there may be a problem that the melamine resin composition layer formed on the surface of the paper is easily peeled from the paper.
반면, 종이의 평량이 150 g/m2 를 초과할 경우에는 흡수 속도가 증가되어 종이 내에 과량의 멜라민 수지 조성물이 함침됨에 따라 두께가 증가되며, 건조 과정에서 종이 표면과 내부의 건조 정도에 차이가 발생되어 표면이 거칠어짐에 따라 광택성이 저하되는 문제가 있을 수 있다. 또한, 압착 과정에서 두께의 변화가 커져 균열, 박리 등이 발생되는 문제가 있을 수 있다.On the other hand, if the basis weight of the paper exceeds 150 g / m 2 The absorption rate is increased and the thickness increases as the excess melamine resin composition is impregnated in the paper, the difference in the degree of drying of the paper surface and inside during drying There may be a problem that the gloss is lowered as the surface is roughened. Also, There may be a problem that a change in the thickness in the compression process is large, causing cracks, peeling, and the like.
본 실시예의 함침지를 제조하는 단계(2)에서는 종이의 평량 대비 45 ~ 65 %의 멜라민 수지 조성물이 함침될 수 있도록 한다. 만약, 종이의 평량 대비 45 % 미만의 멜라민 수지 조성물이 함침될 경우에는 부착력, 광택성이 낮은 문제가 있을 수 있다. 반면, 종이의 평량 대비 65 % 를 초과하여 멜라민 수지 조성물이 함침될 경우에는 함침과 건조 시간이 길어져 경제적이지 못하며, 함침지 내부까지의 균일한 경화가 어려운 문제가 있을 수 있다.In the step (2) of manufacturing the impregnated paper of the present embodiment, 45 to 65% of the melamine resin composition relative to the basis weight of the paper may be impregnated. If less than 45% of the melamine resin composition is impregnated with the basis weight of the paper, there may be a problem of low adhesion and gloss. On the other hand, when the melamine resin composition is impregnated in excess of 65% of the basis weight of the paper, impregnation and drying time is not economical, there may be a problem that uniform curing to the inside of the impregnated paper is difficult.
또한, 본 실시예의 함침지를 제조하는 단계(2)에서 종이의 평량 대비 45 ~ 65 %의 멜라민 수지 조성물이 함침될 때, 멜라민 수지 조성물 내의 고형분의 함량은 멜라민 수지 조성물 총 중량 대비 40 ~ 70 % 일 수 있다. 만약, 고형분의 함량이 멜라민 수지 조성물 총 중량 대비 40 % 미만일 경우에는 부착력, 광택성이 저하되는 문제가 있을 수 있다. 반면, 고형분의 함량이 멜라민 수지 조성물 총 중량 대비 70 % 를 초과할 경우에는 함침 및 건조 시간이 길어져 경제적이지 못한 문제가 있을 수 있다. 상기에서 고형분은 본 실시예의 멜라민 수지 조성물에서 용매, 수분 등을 제외한 고체 상태의 물질을 의미할 수 있다.In addition, when the melamine resin composition is impregnated with 45 to 65% of the basis weight of the paper in the step (2) of manufacturing the impregnated paper of the present embodiment, the content of solids in the melamine resin composition is 40 to 70% days relative to the total weight of the melamine resin composition Can be. If the content of the solid content is less than 40% of the total weight of the melamine resin composition, there may be a problem in that adhesion and glossiness are deteriorated. On the other hand, when the content of the solid content exceeds 70% of the total weight of the melamine resin composition, the impregnation and drying time is long, there may be a problem that is not economical. In the above, the solid content may mean a material in a solid state except for a solvent, moisture, and the like in the melamine resin composition of the present embodiment.
본 실시예의 함침지를 제조하는 단계(2)에서는 상기된 바와 같이, 함침을 실시한 후, 90 ~ 130 ℃에서 건조시킬 수 있다. 만약, 건조가 90 ℃ 미만에서 실시될 경우에는 함침지 내부까지 충분히 경화되지 못하며, 건조 시간이 길어지는 문제가 있을 수 있다. 반면, 건조가 130 ℃를 초과하여 실시될 경우에는 급격한 건조 및 경화에 의해 균일한 경화가 어렵고, 함침지의 규열 등이 발생될 수 있으며, 부착력과 광택성이 저하될 수 있다.In the step (2) of manufacturing the impregnated paper of the present embodiment, as described above, after impregnation, it may be dried at 90 ~ 130 ℃. If the drying is performed at less than 90 ° C., it may not be sufficiently cured until the inside of the impregnated paper, and there may be a problem that the drying time is long. On the other hand, when the drying is carried out above 130 ℃ uniform hardening by rapid drying and curing is difficult, the silicic acid of the impregnated paper may occur, the adhesion and glossiness may be lowered.
(3) 함침지와 불연성 보드 접합(3) impregnated paper and non-combustible board bonding
본 실시예의 함침지와 불연성 보드를 가열 및 압착하여 접합하는 단계(3)에서는 상기 (2)에 따라 제조된 함침지와 불연성 보드를 고온, 고압 조건에서 가열 및 압착함으로써 접합한다. 더 상세히, 본 실시예의 금형 상판 및 금형 하판으로 이루어지는 프레스에서, 금형 상판 및 금형 하판 사이에 함침지와 불연성 보드를 적층한 다음 프레스로 압착함으로써, 함침지와 불연성 보드를 접합할 수 있다.In the step (3) of joining the impregnated paper and the nonflammable board of the present embodiment by heating and compressing, the impregnated paper and the nonflammable board prepared according to the above (2) are joined by heating and compressing them under high temperature and high pressure conditions. In more detail, in the press consisting of the mold upper plate and the mold lower plate of this embodiment, the impregnated paper and the non-flammable board can be joined by laminating impregnated paper and the non-flammable board between the mold upper plate and the mold lower plate, and then pressing them with a press.
본 실시예의 함침지와 불연성 보드를 가열 및 압착하여 접합하는 단계(3)에서 가열은 190 ~ 220 ℃에서 실시될 수 있다, 만약, 상기 가열이 190 ℃ 미만에서 실시될 경우에는 함침지와 불연성 보드가 충분히 밀착되지 못함에 따라 부착력이 저하되는 문제가 있을 수 있다. 반면, 상기 가열이 220 ℃를 초과하여 실시될 경우에는 함침지가 변형되어 부착력 및 광택성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.In the step (3) of heating and compressing the impregnated paper and the non-flammable board of the present embodiment, the heating may be performed at 190 to 220 ° C., if the heating is performed at less than 190 ° C., the impregnated paper and the non-flammable board There may be a problem that the adhesive force is lowered as not sufficiently close. On the other hand, when the heating is carried out in excess of 220 ℃ there may be a problem that the impregnated paper is deformed to reduce the adhesion and gloss.
본 실시예의 함침지와 불연성 보드를 가열 및 압착하여 접합하는 단계(3)에서 압착은 15 ~ 40 kgf/cm2 의 압력으로 실시될 수 있다. 만약, 상기 압착이 15 kgf/cm2 미만으로 실시될 경우에는 함침지와 불연성 보드가 충분히 밀착되지 못함에 따라 부착력이 저하되는 문제가 있을 수 있다. 반면, 상기 압착이 40 kgf/cm2 를 초과하여 실시될 경우에는 함침지와 불연성 보드에 균열, 분리, 파열 등이 발생될 수 있으며, 부착력은 향상된 반면 광택성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.In the step (3) of bonding the impregnated paper and the non-flammable board of the present embodiment by heating and pressing, the pressing may be performed at a pressure of 15 to 40 kgf / cm 2 . If the pressing is performed at less than 15 kgf / cm 2 , there may be a problem in that the adhesion force is lowered as the impregnated paper and the non-combustible board are not sufficiently in contact with each other. On the other hand, when the compression is carried out in excess of 40 kgf / cm 2 may cause cracks, separation, rupture, etc. in the impregnated paper and the non-combustible board, there may be a problem that the adhesion is improved while the gloss is reduced.
상기 불연성 보드는 불연성을 가진 소재라면 제한없이 적용될 수 있다. 예를 들어, 본 실시예의 불연성 보드는 규산칼슘 보드, 마그네슘 보드, 석고 보드 및 시멘트 보드로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.The non-combustible board may be applied without limitation as long as it has a non-combustible material. For example, the non-combustible board of the present embodiment may include one or more selected from the group consisting of calcium silicate board, magnesium board, gypsum board, and cement board, but is not limited thereto.
본 실시예의 함침지와 불연성 보드를 가열 및 압착하여 접합하는 단계(3)에서 가열 및 압착은 40 ~ 1000 초 동안 실시될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 만약, 본 실시예의 가열 및 압착이 40 초 미만으로 실시될 경우에는 함침지와 불연성 보드가 충분히 밀착되지 못해 부착력이 저하되는 문제가 있을 수 있다. 반면, 본 실시예의 가열 및 압착이 1000 초를 초과하여 실시될 경우에는 장시간 열과 압력을 받은 함침지, 불연성 보드에 변형이 발생되어 불연성, 부착력, 광택성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.In the
한편, 본 실시예의 함침지와 불연성 보드를 가열 및 압착하여 접합하는 단계(3)에서는 함침지와 불연성 보드 이외에 불연 판넬의 불연성, 부착력, 광택성, 내구성, 강도, 인장성능 등을 향상시키기 위한 부직포, 섬유층, 시트층, 필름층, 판, 보드, 판넬 형태의 부가적인 층을 더 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.On the other hand, in the step (3) of bonding and impregnating the impregnated paper and the non-flammable board of the present embodiment in addition to the impregnated paper and the non-flammable board, non-woven fabric for improving the non-flammability, adhesion, gloss, durability, strength, tensile performance, etc. of the non-combustible panel It may further include an additional layer in the form of a fiber layer, a sheet layer, a film layer, a plate, a board, a panel, but is not limited thereto.
상기에 따라 함침지와 불연성 보드르 가열 및 압착하여 접합한 다음, 이를 프레스로부터 분리함으로써 불연 판넬을 제조할 수 있다.The non-combustible panel can be prepared by heating and pressing impregnated paper with a non-flammable board according to the above and then bonding it, and then separating it from the press.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 폴리비닐알코올의 용해도가 향상된 함침지용 멜라민 수지 조성물을 이용하여 제조된 불연 판넬의 단면을 도시한 도면이다. 또한, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따라 폴리비닐알코올의 용해도가 향상된 함침지용 멜라민 수지 조성물을 이용하여 제조된 불연 판넬의 단면을 도시한 도면이다.2 is a view showing a cross section of a non-combustible panel prepared using a melamine resin composition for impregnation paper with improved solubility of polyvinyl alcohol according to an embodiment of the present invention. 3 is a cross-sectional view of a non-flammable panel manufactured using a melamine resin composition for impregnation paper with improved solubility of polyvinyl alcohol according to another embodiment of the present invention.
본 실시예의 불연 판넬(100)은 도 2에 도시된 바와 같이 불연성 보드(10)의 일면에 함침지(20)를 접합시킨 형태로 형성될 수 있다. 또한, 본 실시예의 불연 판넬(100)은 도 3에 도시된 바와 같이 불연성 보드(10)의 일면과 타면에 각각 함침지(20)를 접합시킨 형태로 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.The
이하 실시예, 비교예, 및 실험예를 통하여 본 발명의 폴리비닐알코올의 용해도가 향상된 함침지용 멜라민 수지 조성물을 이용한 불연 판넬의 제조방법에 대해 구체적으로 설명하기로 한다. 이들 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이므로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지는 않는다.Hereinafter, a method of manufacturing a non-flammable panel using a melamine resin composition for impregnation paper with improved solubility of polyvinyl alcohol of the present invention will be described in detail through Examples, Comparative Examples, and Experimental Examples. Since these examples are only for illustrating the present invention, the scope of the present invention is not to be construed as being limited by these examples.
[ 실시예 ]EXAMPLE
실시예 1 내지 6Examples 1-6
하기 표 1(단위 : 중량부)의 조성에 따라 멜라민 수지 조성물을 제조하였다. 이때, 지방산 복합체는 표 2(단위 : 중량비)와 같은 중량비로 혼합되어 사용되었다.To prepare a melamine resin composition according to the composition of Table 1 (unit: parts by weight). At this time, the fatty acid complex was used by mixing in the weight ratio as shown in Table 2 (unit: weight ratio).
이에 따라 제조된, 멜라민 수지 조성물을 무늬목 모양지에 함침시킨 후 약 90 ~ 130 ℃의 온도에서 건조 및 경화시킴으로써, 함침지를 제조하였다. 이때, 모양지는 평량이 70 g/m2인 것을 사용하였으며, 모양지 평량 대비 50 %의 멜라민 수지 조성물이 함침되도록 하였다.The impregnated paper was prepared by impregnating the melamine resin composition thus prepared into veneer paper and drying and curing at a temperature of about 90 to 130 ° C. At this time, the basis weight was used that the basis weight of 70 g / m 2 , 50% melamine resin composition compared to the basis weight was soaked.
이후, 도 3에 도시된 바와 같이 하측으로부터 상측으로 함침지, 규산칼슘 보드 및 함침지 순으로 적층한 후, 이를 온도가 210 ℃인 프레스로, 상하에서 압착(압력 : 35 kgf/cm2)함으로써, 불연 판넬을 제조하였다.Thereafter, as shown in Figure 3 from the lower side to the upper side by lamination in order of impregnated paper, calcium silicate board and impregnated paper, and then by pressing at a temperature of 210 ℃, up and down (pressure: 35 kgf / cm 2 ) , A non-flammable panel was prepared.
*계면활성제 : 테트라에틸암모늄
*경화제 : 무수프탈산 및 글리세린을 1 : 2의 중량비로 혼합한 것
*실리콘 오일 : 디메치콘* Melamine resin: Melamine powder and formalin in a weight ratio of 3: 4
Surfactant: Tetraethylammonium
* Hardening agent: A mixture of phthalic anhydride and glycerin in a weight ratio of 1: 2
Silicone Oil: Dimethicone
실시예 7Example 7
촉매 1 중량부를 더 포함하는 것을 제외하고는, 실시예 5와 동일하게 제조하였다. 촉매는 하기와 같이 제조된 것을 사용하였다.Except for including 1 part by weight of catalyst, it was prepared in the same manner as in Example 5. The catalyst used was prepared as follows.
팔라듐 아세테이트, 염화코발트 무수염 및 도데칸아민을 약 20 ~ 30 ℃에서 5 ~ 7 시간 동안 반응시켰다. 이때, 상기 팔라듐 아세테이트 및 염화코발트 무수염은 1 : 1의 몰 비율로 혼합하였다. 상기 반응의 촉매로는 리튬 트리에틸보로하이드라이드(Li(C2H5)3BH)를 사용하였으며, 반응 용매로는 THF 를 사용하였다.Palladium acetate, cobalt chloride anhydrous salt, and dodecaneamine were reacted at about 20 to 30 ° C. for 5 to 7 hours. At this time, the palladium acetate and cobalt chloride anhydrous salt was mixed in a molar ratio of 1: 1. Lithium triethylborohydride (Li (C 2 H 5 ) 3 BH) was used as a catalyst for the reaction, and THF was used as a reaction solvent.
[ 비교예 ]Comparative Example
비교예 1 내지 5Comparative Examples 1 to 5
하기 표 3(단위 : 중량부)의 조성에 따라 멜라민 수지 조성물을 제조한 것을 제외하고는, 실시예 4와 동일하게 불연 판넬을 제조하였다.A non-flammable panel was prepared in the same manner as in Example 4 except that the melamine resin composition was manufactured according to the composition of Table 3 (unit: parts by weight).
비교예 6 내지 9Comparative Examples 6 to 9
하기 표 4의 가열 및 압착 조건에 따라 제조한 것을 제외하고는, 실시예 4와 동일하게 불연 판넬을 제조하였다.A non-flammable panel was prepared in the same manner as in Example 4, except that it was prepared according to the heating and pressing conditions of Table 4 below.
실험예 1 : 폴리비닐알코올의 용해도 평가Experimental Example 1 Evaluation of Solubility of Polyvinyl Alcohol
먼저, 실시예 및 비교예에 따르는 멜라민 수지 조성물을 제조한 후, 응집 및 층분리의 발생 여부를 육안으로 관찰하여, 그 결과를 하기 표 5에 나타내었다.First, after preparing the melamine resin composition according to the Examples and Comparative Examples, visually observed whether the aggregation and layer separation occurs, the results are shown in Table 5 below.
- 응집 및 층분리가 발생된 경우: ○-When flocculation and delamination occur:
- 응집 및 층분리가 발생되지 않은 경우 : ×-If no agglomeration or delamination occurs: ×
표 5를 보면, 실시예에 따를 경우에는 응집 및 층분리가 거의 발생되지 않음을 확인할 수 있는 바, 폴리비닐알코올이 멜라민 수지 조성물 내에서 충분히 용해되었음을 알 수 있다. 반면, 비교예에 따를 경우에는 응집 및 층분리가 발생된 바, 폴리비닐알코올이 멜라민 수지 조성물 내에서 충분히 용해되지 못하였음을 알 수 있다.Looking at Table 5, it can be seen that the aggregation and layer separation is hardly generated in accordance with the embodiment, it can be seen that the polyvinyl alcohol was sufficiently dissolved in the melamine resin composition. On the other hand, according to the comparative example, it can be seen that aggregation and layer separation occurred, so that the polyvinyl alcohol was not sufficiently dissolved in the melamine resin composition.
즉, 본 실시예에 따를 경우에는 폴리비닐알코올의 용해도를 향상시킬 수 있음을 의미한다.That is, according to the present embodiment means that the solubility of polyvinyl alcohol can be improved.
실험예 2 : 부착력 평가Experimental Example 2 Evaluation of Adhesion
실시예 및 비교예에 따라 제조된 함침지의 부착력을 평가하여 하기 표 6에 나타내었다. 이때, 부착력 평가를 총 5 회 반복한 후 그 평균값을 하기 표 6에 나타내었다. To evaluate the adhesion of the impregnated paper prepared according to the Examples and Comparative Examples are shown in Table 6. At this time, the adhesion value evaluation after repeating a total of five times is shown in Table 6 below the average value.
부착력은 KS M ISO 2409 : 2013 에 따라 평가하였다. 더 상세히, 실시예 및 비교예에 따라 제조된 판넬의 표면 측(함침지)에 1 ~ 2 cm 간격으로 100 개의 바둑판 무늬를 낸 후, 시편의 도막에 테이프를 밀착시켜 붙이고 반대방향으로 떼어내어, 함침지의 박리 정도를 0 ~ 5 점으로 분류하였다. 이때, 점수가 낮을수록 도막의 박리 정도가 나쁜 것을 의미할 수 있다.Adhesion was evaluated according to KS M ISO 2409: 2013. In more detail, after 100 checkers were patterned at intervals of 1 to 2 cm on the surface side (impregnated paper) of the panels manufactured according to the Examples and Comparative Examples, the tape was adhered to the coating film of the specimen and peeled off in the opposite direction. The degree of peeling of the impregnated paper was classified into 0 to 5 points. In this case, the lower the score may mean that the peeling degree of the coating film is worse.
* 5 점 : 도막의 박리 및 균열이 생기지 않은 상태* 5 points: The state which peeling and a crack of a coating film did not produce
* 4 점 : 도막의 박리 및 균열이 전체 면적의 5 % 이내 일 때* 4 points: when the peeling and cracking of the coating film is within 5% of the total area
* 3 점 : 도막의 박리 및 균열이 전체 면적의 5 ~ 15 % 이내 일 때* 3 points: When the peeling and cracking of the coating film is within 5-15% of the total area
* 2 점 : 도막의 박리 및 균열이 전체 면적의 15 ~ 35 % 이내 일 때* 2 points: when the peeling and cracking of the coating film is within 15 to 35% of the total area
* 1 점 : 도막의 박리 및 균열이 전체 면적의 35 ~ 65 % 이내 일 때* 1 point: when peeling and cracking of the coating film is within 35 to 65% of the total area
* 0 점 : 도막의 박리 및 균열이 전체 면적의 65 % 이상 일 때* 0 point: when the peeling and cracking of the coating film is more than 65% of the total area
표 6을 보면, 본 실시예에 따를 경우 부착력이 현저히 향상됨을 확인할 수 있다. 또한, 본 실시예에 따르면, 약 210 ℃의 고온, 35 kgf/cm2의 고압에서 압착되어 제조되어도 부착력이 우수함을 확인할 수 있다.Looking at Table 6, it can be seen that the adhesion is significantly improved according to this embodiment. In addition, according to the present embodiment, it can be confirmed that the adhesion is excellent even when pressed and manufactured at a high temperature of about 210 ℃, high pressure of 35 kgf / cm 2 .
실시예 1 내지 6과 비교예 1을 비교하면, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 팔미트산 및 리시놀레산으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 지방산 복합체를 포함할 때, 부착력이 향상됨을 확인할 수 있다.Comparing Examples 1 to 6 and Comparative Example 1, when the melamine resin composition of the present example includes a fatty acid complex including at least one selected from the group consisting of palmitic acid and ricinoleic acid, it is confirmed that the adhesion is improved Can be.
실시예 1 내지 6과 비교예 2 내지 5를 비교하면, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 폴리비닐알코올 4 ~ 10 중량부, 지방산 복합체 1 ~ 10 중량부, 물 10 ~ 15 중량부, 메탄올 5 ~ 10 중량부, 계면활성제 1 ~ 3 주량부, 경화제 0.5 ~ 1 중량부 및 실리콘 오일 0.1 ~ 1 중량부를 포함할 때, 부착력이 향상됨을 확인할 수 있다. 특히, 실시예 1 내지 6 중에서, 지방산 복합체가 팔미트산 및 리시놀레산을 함께 포함하며, 그 중에서도 팔미트산 및 리시놀레산을 1 : 5 ~ 8 의 중량비로 포함할 때, 부착력이 향상됨을 확인할 수 있다.Comparing Examples 1 to 6 and Comparative Examples 2 to 5, 4 to 10 parts by weight of polyvinyl alcohol, 1 to 10 parts by weight of fatty acid complex, and 10 to 15 parts of melamine resin composition according to the present embodiment were used based on 100 parts by weight of melamine resin. When the weight part, 5 to 10 parts by weight of methanol, 1 to 3 parts by weight of surfactant, 0.5 to 1 part by weight of the curing agent and 0.1 to 1 part by weight of the silicone oil, it can be seen that the adhesion is improved. Particularly, in Examples 1 to 6, when the fatty acid complex includes palmitic acid and ricinoleic acid together, and among the palmitic acid and ricinoleic acid in a weight ratio of 1: 5 to 8, the adhesion is improved. You can check it.
실시예와 비교예 6 내지 9를 비교하면, 본 실시예에 따른 멜라민 수지 조성물을 포함하여도 적정한 온도와 압력에서 가열 및 압착을 실시하지 않을 경우에는 부착력이 저하됨을 확인할 수 있다.Comparing the Example with Comparative Examples 6 to 9, even if the melamine resin composition according to the present embodiment, it can be confirmed that the adhesion strength is lowered when heating and pressing are not performed at an appropriate temperature and pressure.
실험예 3 : 광택성 평가Experimental Example 3 Evaluation of Gloss
글로스미터[HORIBA, 광택 측정기 IG-320]를 이용하여 약 60° 각도에서, 상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 판넬 표면의 광택도(GU : Gloss uint)를 측정하여 하기 표 7에 기재하였다.Glossiness (GU: Gloss uint) of the panel surface prepared according to the above Examples and Comparative Examples was measured using a gloss meter [HORIBA, Glossmeter IG-320], and is shown in Table 7 below. .
표 7을 보면, 본 실시예에 따를 경우 광택성이 현저히 향상됨을 확인할 수 있다.Looking at Table 7, it can be seen that the glossiness is remarkably improved according to this embodiment.
먼저, 실시예 1 내지 6과 비교예 1을 비교하면, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 팔미트산 및 리시놀레산으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 지방산 복합체를 포함할 때, 광택성이 향상됨을 확인할 수 있다. 실시예 5 및 7을 보면, 촉매를 포함할 때 광택성이 더욱 향상됨을 확인할 수 있다.First, comparing Examples 1 to 6 and Comparative Example 1, when the melamine resin composition of the present example comprises a fatty acid complex containing at least one selected from the group consisting of palmitic acid and ricinoleic acid, glossiness You can see the improvement. Looking at Examples 5 and 7, it can be seen that the glossiness is further improved when the catalyst is included.
또한, 실시예 1 내지 6과 비교예 2 내지 5를 비교하면, 본 실시예의 멜라민 수지 조성물이 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 폴리비닐알코올 4 ~ 10 중량부, 지방산 복합체 1 ~ 10 중량부, 물 10 ~ 15 중량부, 메탄올 5 ~ 10 중량부, 계면활성제 1 ~ 3 주량부, 경화제 0.5 ~ 1 중량부 및 실리콘 오일 0.1 ~ 1 중량부를 포함할 때, 광택성이 향상됨을 확인할 수 있다. 특히, 실시예 1 내지 6 중에서, 지방산 복합체가 팔미트산 및 리시놀레산을 함께 포함하며, 그 중에서도 팔미트산 및 리시놀레산을 1 : 5 ~ 8 의 중량비로 포함할 때, 광택성이 향상됨을 확인할 수 있다.In addition, when Examples 1 to 6 and Comparative Examples 2 to 5 were compared, the melamine resin composition of the present Example was 4 to 10 parts by weight of polyvinyl alcohol, 1 to 10 parts by weight of fatty acid complex, and
실시예와 비교예 6 내지 9를 비교하면, 본 실시예에 따른 멜라민 수지 조성물을 포함하여도 적정한 온도와 압력에서 가열 및 압착을 실시하지 않을 경우에는 광택성이 저하됨을 확인할 수 있다.Comparing the Examples with Comparative Examples 6 to 9, even if the melamine resin composition according to the present embodiment is included, it is confirmed that the glossiness is lowered when heating and pressing are not performed at an appropriate temperature and pressure.
실험예 4 : 불연성 평가Experimental Example 4: Incombustibility Evaluation
실시예 및 비교예에 따라 제조된 판넬의 불연 성능을 평가하기 위해, 하기와 같은 불연성 시험 및 가스유해성시험을 실시하여, 그 결과를 표 8에 나타내었다.In order to evaluate the non-combustible performance of the panels prepared according to Examples and Comparative Examples, the following non-combustibility test and gas hazard test was performed, and the results are shown in Table 8.
먼저, 실시예 및 비교예에 따른 판넬을 이용하여 원기둥 형태의 시편(반지름 22 mm, 높이 50 mm)을 제조한 다음, KS F ISO 1182-불연성 시험 규격에 따라, 항목 1 및 2를 평가하였다.First, cylindrical specimens (a radius of 22 mm, a height of 50 mm) were manufactured using panels according to Examples and Comparative Examples, and then
- 항목 1 : 가열시험 개시 후 20 분간 가열로 내의 최고온도가 최종평형온도를 20 K 초과 상승하지 않아야 함Item 1: Maximum temperature in the furnace for 20 minutes after the start of the heating test shall not increase the final equilibrium temperature above 20 K.
- 항목 2 : 가열 종료 후 시험체의 질량감소율이 30 % 이하여야 함Item 2: The mass reduction rate of the test specimen after completion of heating should be 30% or less.
또한, 실시예 및 비교예에 따른 판넬을 이용하여 KS F 2271 시험 규격에 항목 3을 평가하였다. 이때, 항목 3의 평가에서, 실험용 쥐의 평균 행동정지 시간이 9분 이상일 경우 합격으로 표기하였으며, 9분 미만일 경우 불합격으로 표기하였다.In addition,
- 항목 3 : 실험용 쥐의 평균 행동정지 시간이 9분 이상이어야 함Item 3: The average behavioral pause time of laboratory rats should be at least 9 minutes.
표 8을 보면, 본 실시예의 불연 판넬이 불연성을 가짐을 확인할 수 있다.Looking at Table 8, it can be seen that the nonflammable panel of the present embodiment has nonflammability.
실험예 5 : 친환경성 평가Experimental Example 5 Eco-friendly Evaluation
실시예 5의 불연 판넬을 이용하여, 실내공기질공정시험기준[ES02131.1a, 환경부고시 제2017-11호]에 따라 총 휘발성 유기 화합물, 톨루엔, 폼알데히드 검출 여부 및 농도를 평가하여, 하기 표 9에 나타내었다.Using the non-flammable panel of Example 5, total volatile organic compounds, toluene, formaldehyde detection and concentration were evaluated according to the indoor air quality test standard [ES02131.1a, Ministry of Environment Notice 2017-11], and the following Table 9 Shown in
(검출한계 : 0.0005)Not detected
(Detection limit: 0.0005)
표 9를 보면, 본 실시예에 따른 불연 판넬은 톨루엔이 검출되지 않으며, 총휘발성유기화합물 및 폼알데히드가 거의 검출되지 않는 바, 친환경적임을 확인할 수 있다.Looking at Table 9, the non-flammable panel according to the present embodiment can be confirmed that toluene is not detected, and total volatile organic compounds and formaldehyde are hardly detected, thereby being environmentally friendly.
전술한 바와 같이, 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.As described above, the description of the present invention is for the purpose of illustration, and those skilled in the art to which the present invention pertains can easily change to other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. I can understand. Therefore, it is to be understood that the embodiments described above are exemplary in all respects and not restrictive. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may be implemented in a combined form.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is shown by the following claims rather than the above description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention. do.
10 : 불연성 보드
20 : 함침지
100 : 판넬10: nonflammable board
20: impregnated paper
100: panel
Claims (7)
상기 멜라민 수지 조성물에 종이를 함침한 후 건조시켜 함침지를 제조하는 단계; 및
상기 함침지와 불연성 보드를 가열 및 압착하여 접합하는 단계를 포함하되,
상기 멜라민 수지 조성물은 멜라민 수지, 폴리비닐알코올, 지방산 복합체, 물, 메탄올, 계면활성제, 경화제 및 실리콘 오일을 포함하며,
상기 지방산 복합체는 팔미트산(Palmitic acid) 및 리시놀레산(Ricinoleic acid)으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 폴리비닐알코올의 용해도가 향상된 함침지용 멜라민 수지 조성물을 이용한 불연 판넬의 제조방법.
Preparing a melamine resin composition;
Preparing an impregnated paper by impregnating paper and then drying the melamine resin composition; And
Including the step of bonding the impregnated paper and the non-combustible board by heating and pressing,
The melamine resin composition includes melamine resin, polyvinyl alcohol, fatty acid complex, water, methanol, surfactant, hardener and silicone oil,
The fatty acid complex is nonflammable using a melamine resin composition for impregnation paper with improved solubility of polyvinyl alcohol, characterized in that it comprises at least one selected from the group consisting of palmitic acid and palminic acid. Method of manufacturing the panel.
상기 멜라민 수지 조성물은
상기 멜라민 수지 100 중량부에 대하여 폴리비닐알코올 4 ~ 10 중량부, 지방산 복합체 1 ~ 10 중량부, 물 10 ~ 15 중량부, 메탄올 5 ~ 10 중량부, 계면활성제 1 ~ 3 중량부, 경화제 0.5 ~ 1 중량부 및 실리콘 오일 0.1 ~ 1 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 폴리비닐알코올의 용해도가 향상된 함침지용 멜라민 수지 조성물을 이용한 불연 판넬의 제조방법.
The method of claim 1,
The melamine resin composition
4 to 10 parts by weight of polyvinyl alcohol, 1 to 10 parts by weight of fatty acid complex, 10 to 15 parts by weight of water, 5 to 10 parts by weight of methanol, 1 to 3 parts by weight of surfactant, and 0.5 to 5 parts by weight of the melamine resin. A method for producing a non-flammable panel using a melamine resin composition for impregnated paper with improved solubility of polyvinyl alcohol, characterized in that it comprises 1 part by weight and 0.1 to 1 part by weight of silicone oil.
상기 지방산 복합체는
상기 팔미트산 및 상기 리시놀레산을 1 : 5 ~ 8 의 중량비로 포함하는 것을 특징으로 하는, 폴리비닐알코올의 용해도가 향상된 함침지용 멜라민 수지 조성물을 이용한 불연 판넬의 제조방법.
The method of claim 1,
The fatty acid complex is
Method for producing a non-combustible panel using the melamine resin composition for impregnated paper with improved solubility of polyvinyl alcohol, characterized in that the palmitic acid and the ricinoleic acid in a weight ratio of 1: 5 to 8.
상기 멜라민 수지 조성물은
촉매를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 폴리비닐알코올의 용해도가 향상된 함침지용 멜라민 수지 조성물을 이용한 불연 판넬의 제조방법.
The method of claim 1,
The melamine resin composition
A method for producing a non-combustible panel using a melamine resin composition for impregnating paper, wherein the solubility of polyvinyl alcohol is improved, further comprising a catalyst.
상기 멜라민 수지 조성물은
상기 멜라민 수지 100 중량부에 대해 촉매 0.1 ~ 3 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 폴리비닐알코올의 용해도가 향상된 함침지용 멜라민 수지 조성물을 이용한 불연 판넬의 제조방법.
The method of claim 4, wherein
The melamine resin composition
A method for producing a non-combustible panel using a melamine resin composition for impregnation paper with improved solubility of polyvinyl alcohol, characterized in that it comprises 0.1 to 3 parts by weight of the catalyst with respect to 100 parts by weight of the melamine resin.
상기 불연성 보드는
규산칼슘 보드, 마그네슘 보드, 석고 보드 및 시멘트 보드로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 폴리비닐알코올의 용해도가 향상된 함침지용 멜라민 수지 조성물을 이용한 불연 판넬의 제조방법.
The method of claim 1,
The non-combustible board
A method for producing a non-combustible panel using a melamine resin composition for impregnated paper with improved solubility of polyvinyl alcohol, characterized in that it comprises at least one selected from the group consisting of calcium silicate board, magnesium board, gypsum board and cement board.
상기 가열 및 압착은
190 ~ 220 ℃ 및 15 ~ 40 kgf/cm2에서 실시되는 것을 특징으로 하는, 폴리비닐알코올의 용해도가 향상된 함침지용 멜라민 수지 조성물을 이용한 불연 판넬의 제조방법.The method of claim 1,
The heating and pressing
Method for producing a non-combustible panel using a melamine resin composition for impregnated paper with improved solubility of polyvinyl alcohol, characterized in that carried out at 190 ~ 220 ℃ and 15 ~ 40 kgf / cm 2 .
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| KR100933974B1 (en) * | 2009-03-10 | 2009-12-28 | 주식회사 서한안타민 | Process for preparing finish material used in partition and door comprising incombustible thermosetting resin and steel plate |
| KR101551542B1 (en) | 2013-12-02 | 2015-09-08 | 장경문 | Noncombustible construction board and its manufacturing method |
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2018
- 2018-08-28 KR KR1020180101337A patent/KR102030500B1/en active IP Right Grant
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