KR102029430B1 - 리플로우 솔더링이 가능한 홀더 - Google Patents

Abstract

기판 위에 위치하는 대상물을 일정한 간격을 유지하여 지지하는 홀더가 개시된다. 상기 홀더는, 금속 재질로 프레스에 의해 형성되어 단일체로 이루어지고, 몸체와 상기 몸체와 일체로 형성되는 탄성 결합편으로 구성되며, 상기 몸체는, 바닥부와 상기 바닥부의 양측에서 직립하여 구성된 측벽부 및 상단에 평평하게 형성된 픽업부로 이루어져 상기 바닥부가 상기 기판의 도전패턴에 솔더링에 의해 고정되고, 상기 탄성 결합편은 상기 몸체로부터 일체로 분기되어 탄성을 구비하여 상기 대상물과 탄성 결합한다.

Description

리플로우 솔더링이 가능한 홀더{Holder being able to be reflow-soldered}

본 발명은 홀더에 관한 것으로, 특히 인쇄회로기판과 금속 대상물을 전기적으로 연결하면서 인쇄회로기판에 진공 픽업에 의한 리플로우 솔더링이 가능한 홀더에 관련한다.

홀더(holder)는 일단이 인쇄회로기판에 고정되어 기판과 대상물 간에 일정한 간격을 유지하면서 대상물을 지지하는 역할을 한다.

통상, 홀더의 일단은 기판에 형성된 관통구멍에 강제로 끼워져서 기판에 고정되는 구조를 갖는데, 가령 국내 실용신안공고 1995-2953은 이러한 구조를 개시하고 있다.

또한, 등록실용신안 제423361호는, 알루미늄재로 된 관체상의 스페이서와, 금속재로 된 조립구를 각각 구분 형성하여, 가열 팽창된 알루미늄재의 스페이서의 내부에, 냉각 수축된 금속재 조립구를 삽입하여 구성하는데, 스페이서는, 일측면에 요홈상의 암나사부를 형성하고 타측면에는 요홈상의 결합홈을 형성하고, 조립구는, 일측에 수나사부를 각각 형성하여, 상기 조립구의 일측을 상기 스페이서의 결합홈에 삽입 고정하여 그 조립구의 수나사부가 돌출되게 구성한 회로기판 조립용 써포터를 개시한다.

그러나 상기의 문헌에 개시된 구성에 의하면, 각 스페이서를 일일이 기판에 고정해야 하는 번거로움이 있으며, 특히 장착할 스페이서의 개수가 많은 경우 장착 효율이 떨어진다.

또한, 도전패턴이 없는 회로기판 부위에 고정되거나 열전도율이 나쁜 플라스틱으로 되어 스페이서를 통한 열 전달 기능이 좋지 않다.

또한, 기판의 도전패턴과 금속 대상물을 전기적으로 연결하기 어렵다는 단점이 있다.

또한, 단일체로 이루어지지 않은 경우 제조 원가가 비싸다는 단점이 있다.

또한, 진공 픽업과 리플로우 솔더링에 의한 표면실장(Surface Mounting)이 어려워 장착비용이 비싸다는 단점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 진공 픽업에 의한 리플로우 솔더링을 적용함으로써 표면 실장이 가능하여 장착 효율이 현저하게 향상된 홀더를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 기판의 도전패턴에 장착되어 방열 통로로 적용될 수 있는 제공하는 홀더를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 인쇄기판의 도전패턴과 금속 대상물을 전기적으로 연결할 수 있는 홀더를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 단일체로 이루어져 제조 원가가 저렴한 홀더를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 움직임이나 충격에 의해 적게 흔들리는 홀더를 제공하는 것이다.

상기의 목적은, 인쇄회로기판 위에 위치하는 대상물을 지지하는 홀더로서, 상기 홀더는, 금속 재질로 프레스에 의해 형성되어 단일체로 이루어지고, 몸체와 상기 몸체와 일체로 형성되는 탄성을 갖는 탄성 결합편으로 구성되며, 상기 몸체는, 바닥부와 상기 바닥부의 양측에서 직립하여 구성된 측벽부 및 상단에 평평하게 형성된 진공 픽업부로 이루어져 상기 바닥부가 상기 기판의 도전패턴에 솔더링에 의해 고정되고, 상기 탄성 결합편은 상기 몸체로부터 일체로 분기되어 탄성을 구비하여 상기 대상물에 끼워져 탄성 결합하는 것을 특징으로 하는 홀더에 의해 달성된다.

또한, 상기의 목적은, 인쇄회로기판 위에 위치하는 대상물을 지지하는 홀더로서, 상기 홀더는, 금속 재질로 프레스에 의해 형성되어 단일체로 이루어지고, 몸체와 상기 몸체와 일체로 형성되는 탄성을 갖는 탄성 결합편으로 구성되며, 상기 몸체는 상기 기판의 도전패턴에 솔더링에 의해 고정되고, 상기 탄성 결합편은 상기 몸체로부터 일체로 분기되어 탄성을 구비하여 상기 대상물과 탄성 결합하는 것을 특징으로 하는 홀더에 의해 달성된다.

바람직하게, 상기 탄성 결합편의 일단은 상기 몸체의 측벽부와 일체로 형성되고, 타단은 절곡에 의해 걸림부와 접촉부가 순차 형성되며, 상기 몸체의 측벽부의 상부에는 상기 측벽부의 폭보다 작은 폭을 갖는 삽입부가 형성되어 상기 삽입부와 상기 측벽부 사이에 걸림턱이 형성되고, 상기 걸림턱과 상기 걸림부 사이에서 상기 대상물이 파지되어 고정될 수 있다.

바람직하게, 상기 탄성 결합편의 일단은 상기 몸체의 바닥부와 일체로 형성되고, 타단은 절곡에 의해 걸림부와 접촉부가 순차 형성되며, 상기 몸체의 측벽부의 상부에는 상기 측벽부의 폭보다 작은 폭을 갖는 삽입부가 형성되어 상기 삽입부와 상기 측벽부 사이에 걸림턱이 형성되고, 상기 걸림턱과 상기 걸림부 사이에서 상기 대상물이 파지되어 고정될 수 있다.

바람직하게, 상기 탄성 결합편의 일단은 상방으로 꺾여 상기 걸림부까지 위로 갈수록 좁아지는 경사부가 형성되거나 수직부가 형성될 수 있다.

바람직하게, 상기 탄성 결합편의 일단은 상기 몸체의 픽업부와 일체로 형성되고 하방으로 꺾여 아래로 갈수록 넓어지는 접촉부가 형성되고, 타단은 절곡에 의해 걸림부와 간격부 및 걸림턱이 순차 형성되며, 상기 몸체의 측벽부의 상부에는 상기 측벽부의 폭보다 작은 폭을 갖는 삽입부가 형성되어 상기 삽입부와 상기 측벽부 사이에 걸림턱이 형성되고, 상기 걸림턱과 상기 간격부 및 상기 걸림부 사이에서 상기 대상물이 파지되어 고정될 수 있다.

바람직하게, 상기 바닥부는 상기 측벽부의 양단이 절곡되어 서로 맞닿아 형성되고, 상기 측벽부의 양단에는 적어도 하나 이상의 볼록부와 오목부가 쌍을 이루어 대향하여 형성되어 상기 볼록부와 상기 오목부의 결합에 의해 상기 바닥부를 형성할 수 있다.

바람직하게, 상기 볼록부와 상기 오목부의 경계 부분에 단조형 코킹부를 형성하여 상기 코킹부에서 상기 볼록부와 상기 오목부의 대응 부분이 늘어나면서 서로 강하게 밀착되도록 할 수 있다.

바람직하게, 상기 바닥부는 폭 방향의 양측에서 중앙을 향해 약간 파인 기울기를 가질 수 있다.

바람직하게, 상기 대상물은 금속 재질로 구성되고, 상기 홀더는 상기 기판의 도전패턴에 장착되어 상기 도전패턴과 상기 대상물을 전기적으로 연결할 수 있으며, 상기 도전패턴은 상기 기판 위에 형성된 전기접지패턴일 수 있다.

바람직하게, 상기 홀더의 외면은 솔더 크림에 의한 솔더링이 가능한 금속이 도금될 수 있다.

상기한 구조에 의하면, 홀더가 릴 캐리어로 공급되고 진공 픽업이 가능한 상면에서 진공 픽업유닛에 의해 진공 픽업되어 표면 실장된 후 솔더 크림에 의한 리플로우 솔더링 공정을 통하여 회로기판에 장착되기 때문에 종래와 비교하여 장착 효율이 현저하게 향상되어 장착비용이 싸다.

또한, 회로기판에 장착된 전자부품으로부터 방출된 열이 전자부품의 리드 등과 회로기판을 거쳐 도전패턴과 금속 재질의 홀더를 통하여 금속 커버에 전달되어 열 방출될 수 있고, 특히 금속 단일체로 구성되어 열 전도율이 좋다.

또한, 탄성을 갖는 금속 시트로 제조되어 인쇄기판의 도전패턴과 금속 대상물을 전기적으로 연결할 수 있으며, 특히 인쇄기판의 접지패턴과 금속 대상물을 전기적으로 연결하여 충분한 접지영역을 제공할 수 있다.

또한, 프레스에 의한 금속 단일체로 이루어져 제조원가가 저렴하다는 이점이 있다.

또한, 몸체와 일체로 형성되는 탄성을 갖는 탄성 결합편이 대상물에 끼워져 움직임이나 충격에 의해 적게 흔들린다.

도 1(a)은 본 발명의 일 실시 예에 따른 홀더를 나타내는 사시도이고, 도 1(b)은 측면도이며, 도 1(c)은 정면도이다.
도 2는 밑에서 본 사시도이다.
도 3은 홀더가 기판에 적용된 상태를 보여준다.
도 4(a)는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 홀더를 나타내는 사시도이고, 도 4(b)는 측면도이며, 도 4(c)는 정면도이다.
도 5(a)는 도 4의 변형 예를 나타내는 사시도이고, 도 5(b)는 측면도이다.
도 6(a)은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 홀더를 나타내는 사시도이고, 도 6(b)은 측면도이다.

본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아님을 유의해야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 본 발명에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적인 용어가 본 발명의 사상을 정확하게 표현하지 못하는 잘못된 기술적 용어일 때에는, 당업자가 올바르게 이해할 수 있는 기술적 용어로 대체되어 이해되어야 할 것이다. 또한, 본 발명에서 사용되는 일반적인 용어는 사전에 정의되어 있는 바에 따라, 또는 전후 문맥상에 따라 해석되어야 하며, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시 예를 상세하게 설명한다.

도 1(a)은 본 발명의 일 실시 예에 따른 홀더를 나타내는 사시도이고, 도 1(b)은 측면도이며, 도 1(c)은 정면도이며, 도 2는 밑에서 본 사시도이다.

홀더(100)는 금속 재질로 프레스에 의해 형성되어 단일의 몸체를 형성하며, 크게 몸체(110)와 탄성 결합편(140)으로 구성된다.

홀더(100)는 가격이 저렴하면서 강도가 높은 스테인리스 스틸을 사용하나 이에 한정하지 않고 탄성이 좋은 금속 시트를 사용하여 만들 수 있다.

또한, 홀더(100)는 솔더 크림에 의한 리플로우 솔더링이 용이하게 주석이 도금된 탄성을 갖는 금속 재료를 사용한다.

몸체(110)는 회로기판의 도전패턴에 리플로우 솔더링에 의해 고정되며, 탄성 결합편(140)은 몸체(110)로부터 일체로 분기되어, 가령 커버와 결합하여 회로기판과 커버 사이에 일정한 간격을 유지하는 스페이서(spacer)의 역할과, 회로기판과 금속 재질의 커버를 전기적으로 연결하는 접촉단자의 역할을 한다.

몸체(110)는 바닥부(120)와 바닥부(120)의 양측에서 수직으로 직립하여 구성된 측벽부(111) 및 상단에 평평하게 형성된 진공 픽업부(130)로 이루어진다.

상기한 것처럼, 홀더(100)는 프레스에 의해 제작되기 때문에, 바닥부(120)는 측벽부(111)의 양단이 절곡되어 서로 맞닿아 형성되는데, 도 2에 나타낸 것처럼, 측벽부(111)의 양단에는 각각 다수 개의 볼록부(121)와 오목부(122)가 쌍을 이루어 대향하여 형성되고 볼록부(121)와 오목부(122)의 결합에 의해 바닥부(120)를 형성한다.

이에 더하여, 확대하여 원안에 도시한 것처럼, 볼록부(121)와 오목부(122)의 경계 부분에 단조형 코킹부(123)를 형성하여 볼록부(121)와 오목부(122)의 결합이 더욱 확실하게 이루어지도록 할 수 있다. 코킹부(123)를 형성할 경우, 볼록부(121)와 오목부(122)의 대응 부분이 늘어나면서 서로 강하게 밀착되어 결합이 이루어진다.

바닥부(120)는 솔더링이 이루어지는 부분이기 때문에, 이 실시 예와 같이, 양단이 분리되지 않도록 하는 것이 중요하며, 볼록부(121)와 오목부(122)의 결합 구조와 단조형 코킹부(123)에 의해 확실하고 신뢰성 있는 결합을 이룰 수 있다.

도 1(a)을 보면, 바닥부(120)의 양측에는 인텐트(intent, 125)가 형성되는데, 이는 홀더(100)를 프레스 공정으로 제조시 픽업부(130)가 기준면이 되어 픽업부(130)의 양측을 절단하여 홀더(100)를 지지 프레임으로부터 분리할 때 절단 지그가 픽업부(130)의 양측에 접근하기 쉽게 하기 위한 공간을 제공하기 위한 것이다.

바닥부(120)는 폭 방향의 양측에서 중앙을 향해 약간 파인 기울기를 갖도록 하여 제조상의 공차에 의해 바닥부(120)가 하방으로 부푸는 것을 원천적으로 방지할 수 있으며, 움푹 패인 형상에 의해 솔더링시 틀어짐이나 회전을 방지할 수 있다.

측벽부(111)의 상부에는 대상물에 끼워지는 삽입부(112)가 형성되는데, 가령 삽입부(112)의 폭은 측벽부(111)의 폭보다 작게 형성되어 이들 사이에 걸림턱(114)이 형성되며, 후술하는 것처럼, 걸림턱(114)과 탄성 결합편의 걸림부(144)에 의해 대상물을 파지하는 간극 G(도 1(b) 참조)이 형성된다.

픽업부(130)는 일정한 면적으로 평평하게 형성되어 리플로우 솔더링을 위해 표면실장에 의한 진공 픽업이 가능하도록 한다.

상기한 것처럼, 탄성 결합편(140)의 일단은 몸체(110)와 일체로 형성되고 나머지 부분은 모두 몸체(110)와 분리되어 일단을 기준으로 탄성을 갖게 된다.

탄성 결합편(140)의 타단은 굴곡에 의해 접촉부(142)와 걸림부(144)가 형성되는데, 접촉부(142)는 위로 갈수록 좁아지는 경사를 이루어 몸체(110)가 대상물에 형성된 결합구멍에 끼워질 때 결합구멍에 쉽게 끼워지며, 도 1(b)과 같이, 몸체(110)의 삽입부(112)보다 외측 방향으로 더 돌출되고 측벽부(111)와 같은 수직면을 이루거나 더 돌출된다.

걸림부(144)는 결합된 대상물이 이탈하지 않도록 하는 것으로, 도 1(b)과 같이, 걸림턱(114)과의 간극 G에서 대상물을 파지하게 된다.

도 3은 홀더가 기판에 적용된 상태를 보여준다.

기판(10)에는 다수의 전자부품이 실장되고, 도전패턴(20) 위에 다수 개의 홀더(100)가 장착된다.

홀더(100)는, 가령 릴 캐리어에 포장되어 공급되고 진공 픽업에 의해 픽업부(130)에서 픽업되어 도전패턴(20) 위에 도포된 솔더 크림 위에 놓인 후 리플로우 솔더링 공정을 통하여 한꺼번에 실장된다.

이러한 일련의 작업을 통하여 홀더(100)가 기판(10)에 실장되기 때문에 종래와 비교하여 장착 효율이 현저하게 향상된다.

커버(30)에는 기판(10)에 장착된 홀더(100)에 대응하는 위치에 결합구멍(32)이 형성되며, 커버(30)는 금속 재질이 적용되어 방열 기능을 구비할 수 있다.

이러한 구조에 의하면, 기판(10)에 실장된 전자부품으로부터 방출된 열이 전자부품의 리드를 거쳐 도전패턴(20)과 홀더(100)를 통하여 커버(30)에 전달되어 방출될 수 있다.

또한, 도전패턴(20)은 홀더(100)를 통하여 금속재질의 커버(30)와 서로 전기적으로 연결될 수 있다.

커버(30)의 결합구멍(32)을 홀더(100) 위에 맞추어 놓은 상태에서 가압하면, 결합구멍(32)의 가장자리가 탄성 결합편(140)의 접촉부(142)를 밀게 되고, 그 결과 접촉부(142)는 내측으로 밀려 들어가면서 삽입부(112)가 결합구멍(32)을 통하여 커버(30)의 표면 위로 돌출된다.

이 상태에서 내측으로 밀려 들어간 탄성 결합편(140)의 접촉부(142)는 탄성 복원력에 의해 밀려나오며, 상기한 것처럼, 커버(30)의 결합구멍(32)의 가장자리는 걸림부(144)와 걸림턱(114) 사이에 파지되어 커버(30)가 결합된다.

도 4(a)는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 홀더를 나타내는 사시도이고, 도 4(b)는 측면도이며, 도 4(c)는 정면도이다.

이 실시 예에 의하면, 탄성 결합편(140)의 일단은 몸체(110)와 일체로 형성되고 나머지 부분은 모두 몸체(110)와 분리되어 일단을 기준으로 탄성을 갖는데, 탄성 결합편(140)의 일단이 몸체(110)의 바닥부(120)로부터 연장된다.

탄성 결합편(140)의 일단은 바닥부(120)에서 상방으로 꺾어 올려 경사부(145)를 형성하는데, 일단을 중심으로 바닥부(120)의 양측에는 노치(notch)(122)가 형성되어 탄성 결합편(140)을 상방으로 꺾어 올리기 쉽게 한다.

탄성 결합편(140)의 타단에서, 경사부(145)는 다시 수직으로 연장되다가 굴곡에 의해 걸림부(144)와 접촉부(142)가 순차 형성되는데, 접촉부(142)는 위로 갈수록 좁아지는 경사를 이루어 몸체(110)가 대상물에 형성된 결합구멍에 끼워질 때 결합구멍에 쉽게 끼워지며, 도 4(b)와 같이, 몸체(110)의 삽입부(112)보다 외측 방향으로 더 돌출되고 측벽부(111)와 같은 수직면을 이루거나 더 돌출된다.

걸림부(144)는 결합된 대상물이 이탈하지 않도록 하는 것으로, 도 4(b)와 같이, 몸체(110)의 걸림턱(114)과의 사이에서 대상물을 파지하게 된다.

도 5(a)는 도 4의 변형 예를 나타내는 사시도이고, 도 5(b)는 측면도이다.

이 변형 예에서는, 탄성 결합편(140)은 도 4의 경사부(145)를 구비하지 않고 일단으로부터 상방으로 꺾여 수직으로 이어지는 수직부(145a)가 형성된다.

도 6(a)은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 홀더를 나타내는 사시도이고, 도 6(b)은 측면도이다.

이 실시 예에 의하면, 탄성 결합편(240)의 일단은 몸체(110)와 일체로 형성되고 나머지 부분은 모두 몸체(110)와 분리되어 일단을 기준으로 탄성을 갖는데, 탄성 결합편(240)의 일단은 몸체(110)의 픽업부(130)로부터 하방으로 연장된다.

탄성 결합편(240)의 일단은 픽업부(130)에서 상방으로 꺾어 내려 접촉부(242)를 형성하는데, 접촉부(242)는 위로 갈수록 좁아지는 경사를 이루어 몸체(110)가 대상물에 형성된 결합구멍에 끼워질 때 결합구멍에 쉽게 끼워지며, 도 6(b)과 같이, 몸체(110)의 삽입부(112)보다 외측 방향으로 더 돌출되고 측벽부(111)와 같은 수직면을 이루거나 더 돌출된다.

탄성 결합편(240)의 타단에서, 접촉부(242)는 수평으로 절곡되어 걸림부(244)를 형성하고, 다시 수직으로 절곡되어 간격부(243)를 형성하며, 재차 수평으로 절곡되어 걸림부(244)에 대향하는 걸림턱(244a)을 형성한 다음 수직으로 절곡되어 스커트부(241)를 형성한다.

간격부(243)는 대상물의 두께에 대응하는 높이를 구비하여 걸림부(244) 및 걸림턱(244a)과 함께 결합된 대상물이 이탈하지 않도록 한다.

전술한 내용은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 홀더
110: 몸체
111: 측벽부
112: 삽입부
114: 걸림턱
120: 바닥부
122: 노치
130: 픽업부
140: 탄성 결합편
142: 접촉부
144: 걸림부
145: 경사부

Claims (13)

1. 인쇄회로기판에 고정되어 상기 인쇄회로기판 위에 위치하는 대상물의 구멍에 끼워져 결합하는 홀더로서,
   상기 홀더는, 금속 재질로 프레스에 의해 형성되어 단일체로 이루어지고, 몸체와 상기 몸체와 일체로 형성되는 탄성을 갖는 탄성 결합편으로 구성되고,
   상기 몸체는,
   진공 픽업부;
   상기 진공 픽업부의 양측에서 하방으로 절곡하여 구성된 한 쌍의 측벽부; 및
   상기 각 측벽부에서 수평으로 절곡하여 구성되고 단부에서 서로 결합하여 형성되는 바닥부를 포함하며,
   상기 바닥부가 상기 기판의 도전패턴에 솔더링에 의해 고정되고,
   상기 탄성 결합편은 각각 상기 각 측벽부, 상기 바닥부의 양측 또는 상기 진공 픽업부의 양측으로부터 일체로 분기되어 상기 대상물의 구멍에 탄성 결합하는 것을 특징으로 하는 홀더.
2. 청구항 1에서,
   상기 탄성 결합편의 단부는 절곡에 의해 걸림부와 접촉부가 순차 형성되고,
   상기 각 측벽부의 상부에 상기 측벽부 간의 폭보다 작은 폭을 갖는 삽입부가 형성되어 상기 삽입부와 상기 측벽부 사이에 걸림턱이 형성되고,
   상기 걸림턱과 상기 걸림부 사이에 상기 구멍의 가장자리가 끼워지는 것을 특징으로 하는 홀더.
3. 삭제
4. 청구항 2에서,
   상기 접촉부는 위로 갈수록 폭이 좁아지는 경사가 형성되는 것을 특징으로 하는 홀더.
5. 인쇄회로기판에 고정되어 상기 인쇄회로기판 위에 위치하는 대상물의 구멍에 끼워져 결합하는 홀더로서,
   상기 홀더는, 금속 재질로 프레스에 의해 형성되어 단일체로 이루어지고, 몸체와 상기 몸체와 일체로 형성되는 탄성을 갖는 탄성 결합편으로 구성되고,
   상기 몸체는,
   진공 픽업부;
   상기 진공 픽업부의 양측에서 하방으로 절곡하여 구성된 한 쌍의 측벽부; 및
   상기 각 측벽부에서 수평으로 절곡하여 구성되고 단부에서 서로 결합하여 형성되는 바닥부를 포함하며,
   상기 바닥부가 상기 기판의 도전패턴에 솔더링에 의해 고정되고,
   상기 탄성 결합편은 각각 상기 진공 픽업부의 양측으로부터 하방으로 직립하여 일체로 분기되고,
   상기 탄성 결합편은, 상기 진공 픽업부와 연결되고 아래로 갈수록 폭이 넓어지는 접촉부, 상기 접촉부로부터 순차로 절곡에 의해 형성되는 제1걸림부, 간격부 및 제2걸림부를 구비하고,
   상기 각 측벽부의 상부에 상기 측벽부 간의 폭보다 작은 폭을 갖는 삽입부가 형성되어 상기 삽입부와 상기 측벽부 사이에 상기 제2걸림부와 같은 높이의 걸림턱이 형성되고,
   상기 제1걸림부와 상기 간격부 및 상기 걸림턱 사이에서 상기 구멍의 가장자리가 끼워지는 것을 특징으로 하는 홀더.
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제
9. 삭제
10. 삭제
11. 삭제
12. 청구항 1 또는 5에서,
    상기 홀더의 외면은 솔더 크림에 의한 솔더링이 가능한 금속이 도금된 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 홀더.
13. 청구항 1 또는 5에서,
    상기 홀더는 릴 캐리어에 포장되어 상기 진공 픽업부에서 진공 픽업에 의해 표면 실장되어 솔더 크림에 의한 리플로우 솔더링이 가능한 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 홀더.
    

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