KR102024741B1 - Apparatus for manufacturing steel wire netting - Google Patents

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KR102024741B1
KR102024741B1 KR1020190033528A KR20190033528A KR102024741B1 KR 102024741 B1 KR102024741 B1 KR 102024741B1 KR 1020190033528 A KR1020190033528 A KR 1020190033528A KR 20190033528 A KR20190033528 A KR 20190033528A KR 102024741 B1 KR102024741 B1 KR 102024741B1
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박병준
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주식회사 대현
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Abstract

The present invention relates to a fence pillar, which is possible to improve rigidity and productivity. The fence pillar includes: a pipe-shaped pillar body (10) supporting a steel net; a cap (20) installed on an upper end of the pillar body (10) and preventing rainwater from being permeated thereinto; an anchor plate (30) fixed to an anchor bolt (B) fixed onto the ground and having a plate inserting hole (31) into which the pillar body (10) is pressed to be inserted; and a resistance welding end (40) connecting an inner circumferential surface of the plate inserting hole (31) and an outer circumferential surface of the pillar body (10).

Description

견고성 및 생산성을 높일 수 있는 펜스기둥{Apparatus for manufacturing steel wire netting}Fence pillars for increased robustness and productivity {Apparatus for manufacturing steel wire netting}

본 발명은 펜스기둥에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 빠른 시간내에 생산이 가능하고, 시간이 지나더라도 견고성을 유지할 수 있는, 견고성 및 생산성을 높일 수 있는 펜스기둥에 관한 것이다. The present invention relates to a fence pillar, and more particularly to a fence pillar that can be produced in a quick time, and can maintain the robustness over time, to increase the rigidity and productivity.

도 1 은 종래의 펜스기둥 구성을 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 도 1의 기둥몸체와 앙카플레이트 사이에 언더컷 현상이 발생된 것을 설명하기 위한 도면이다. 1 is a view for explaining a conventional fence pillar configuration, Figure 2 is a view for explaining that the undercut phenomenon occurs between the pillar body and the anchor plate of FIG.

도시된 바와 같이, 종래의 펜스기둥은, 철망(미도시)을 지지하기 위한 것으로서 파이프 형태의 기둥몸체(1)와, 기둥몸체(1)의 상단에 설치되어 빗물이 침투되는 것을 방지하기 위한 캡(2)과, 지면에 고정된 앙카볼트에 고정되는 앙카플레이트(3)와, 앙카플레이트(3)의 상부면과 기둥몸체(1) 둘레를 융착하는 융착단(4)을 포함한다.As shown in the drawing, the conventional fence pillar is for supporting a wire mesh (not shown), which is installed on a pipe-shaped pillar body 1 and an upper end of the pillar body 1 to prevent rainwater from penetrating. (2), an anchor plate (3) fixed to the anchor bolt fixed to the ground, and a fusion end (4) for welding the upper surface of the anchor plate (3) and the circumference of the column body (1).

여기서 융착단(4)은, 기둥몸체(1)의 단부면을 앙카플레이트(3)의 상부면에 수직 방향으로 밀착시킨 상태에서, 용접봉을 기둥몸체(1)와 앙카플레이트(3)의 상부면 사이의 모서리 둘레를 따라 움직이면서 CO2 용접함으로써 구현되며, 이에 따라 기둥몸체(1))와 앙카플레이트(3) 사이의 모서리 둘레는 융착금속으로 채워진 융착단(4)이 형성되는 것이다. Here, the fusion end 4 is the upper surface of the column body 1 and the anchor plate 3 in the state in which the end surface of the column body 1 is in close contact with the upper surface of the anchor plate 3 in the vertical direction. It is implemented by welding the CO2 while moving along the edge between the corners, whereby the edge circumference between the pillar body (1) and the anchor plate (3) is to form a fusion end (4) filled with fusion metal.

그런데 융착단(4)은 기둥몸체(2)와 앙카플레이트(1)의 모서리 부분을 따라 용접봉을 움직이면서 진행되는데, 이때 용접봉의 유지각도나 운봉(運逢) 속도가 일정하지 않거나 용접 전류가 높을 경우, 도 2 에 도시된 바와 같이, 기둥몸체(1)와 앙카플레이트(3)의 모서리 부분이 우묵하게 패어지는 언더컷(undercut) 현상이 발생되었다. 이러한 언더컷 현상은 기둥몸체(1)와 앙카플레이트(3) 사이의 견고성을 약화시키는 원인이 되었다.However, the fusion end 4 proceeds by moving the welding rod along the edges of the pillar body 2 and the anchor plate 1, in which case the holding angle or the driving speed of the welding rod is not constant or the welding current is high. , As shown in FIG. 2, an undercut phenomenon occurs in which corner portions of the pillar body 1 and the anchor plate 3 are recessed. This undercut phenomenon caused a weakening of the firmness between the pillar body 1 and the anchor plate 3.

또한 언더컷 현상이 발생되면, 우묵한 홈으로 이슬이나 빗물이 고이게 되는 원인이 되었고, 이에 따라 언더컷 부분은 다른 부분에 비하여 부식이 빨리 진행되어 내구성이 급격히 약화되고 결국 펜스가 무너지는 원인이 되었다. In addition, when the undercut phenomenon occurs, dew or rainwater is accumulated in recessed grooves, and thus the undercut portion is rapidly corroded compared to other portions, causing rapid deterioration in durability and ultimately causing the fence to collapse.

또한 융착단(4)은 용접봉을 기둥몸체(1)와 앙카플레이트(3) 사이의 모서리를 따라 진행되는 것이기 때문에 많은 시간이 소요되었고, 숙련적인 기술이 요구되어 결국 생산성이 저하되고 용접 기술자에 따라 품질이 일정하지 않았다. In addition, the fusion end (4) takes a lot of time because the welding rod is to proceed along the edge between the pillar body (1) and the anchor plate (3), and requires a skilled technique to eventually reduce the productivity and according to the welding technician The quality was not constant.

그리고 용접과정에서 발생되는 비산먼지나 강한 자외선은 작업자의 호흡기나 눈 건강을 위협함과 동시에 주위 환경을 오염시키는 원인이 되었다. In addition, the scattering dust and strong ultraviolet rays generated during the welding process threaten the worker's respiratory and eye health as well as causing pollution to the surrounding environment.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 언더컷 현상의 발생을 근본적으로 방지하여 기둥몸체와 앙카플레이트 모서리 부분에서 견고성 약화 및 부식이 발생되는 것을 방지할 수 있는, 견고성 및 생산성을 높일 수 있는 펜스기둥을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been created to solve the above problems, it is possible to fundamentally prevent the occurrence of the undercut phenomenon to prevent the weakening of the rigidity and corrosion occurs in the pillar body and the edge of the anchor plate, to increase the robustness and productivity An object of the present invention is to provide a fence pillar.

본 발명의 다른 목적은, 숙련기술을 요구하지 않음과 동시에 완성된 제품의 품질이 일정한, 견고성 및 생산성을 높일 수 있는 펜스기둥을 제공하는 것이다. It is another object of the present invention to provide a fence pillar that can increase the firmness and productivity of the finished product, while not requiring skill.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 견고성 및 생산성을 높일 수 있는 펜스기둥은, 철망(미도시)을 지지하기 위한 것으로서 파이프 형태의 기둥몸체(10); 상기 기둥몸체(10)의 상단에 설치되어 빗물이 침투되는 것을 방지하기 위한 캡(20); 지면에 고정된 앙카볼트(B)에 고정되는 것으로서, 상기 기둥몸체(10)가 압입되어 끼어지는 플레이트끼움공(31)을 가지는 앙카플레이트(30); 상기 기둥몸체(10)와 앙카플레이트(30)로 전류를 인가함으로써, 상기 플레이트끼움공(31)의 내주면과 상기 기둥몸체(10)의 외주면 사이의 밀착면을 저항 발열에 의하여 용접하는 저항용접단(40); 및 상기 기둥몸체(10)를 상기 플레이트끼움공(31)에 끼어지도록 위치를 가이드하는 가이드부(50);를 포함하고, 상기 가이드부(50)는, 상기 기둥몸체(10)의 하단 모서리에 형성된 것으로서, 상기 플레이트끼움공(31)의 내직경(D3) 보다 작은 외직경(D2)의 끼움단를 가지는 제1가이드경사면(51)과; 상기 플레이트끼움공(31)의 상단 모서리에 형성된 것으로서, 상기 기둥몸체(10)의 외직경(D1) 보다 큰 외직경(D4)의 형성된 입구단를 가지는 제2가이드경사면(52)을 포함하는 것;을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the fence pillar that can increase the rigidity and productivity according to the present invention, the support for the wire mesh (not shown) as a pipe-shaped pillar body (10); A cap 20 installed at an upper end of the pillar body 10 to prevent rain water from penetrating; An anchor plate 30 fixed to an anchor bolt B fixed to the ground, the anchor plate 30 having a plate fitting hole 31 into which the pillar body 10 is pressed and fitted; Resistance welding end welding the contact surface between the inner circumferential surface of the plate fitting hole 31 and the outer circumferential surface of the pillar body 10 by resistance heat by applying current to the pillar body 10 and the anchor plate 30. 40; And a guide part 50 for guiding the pillar body 10 to be fitted into the plate fitting hole 31, wherein the guide part 50 is formed at a lower edge of the pillar body 10. A first guide inclined surface 51 having a fitting end of an outer diameter D2 smaller than an inner diameter D3 of the plate fitting hole 31; A second guide inclined surface 52 formed at an upper edge of the plate fitting hole 31 and having an inlet end formed with an outer diameter D4 larger than an outer diameter D1 of the pillar body 10; It is characterized by.

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본 발명에 있어서, 상기 플레이트끼움공(31)의 내주면에 형성된 것으로서, 상기 기둥몸체(10)와 앙카플레이트(30) 사이에 인가되는 전류에 의하여 발열되는 저항발열부(60)을 더 포함한다.In the present invention, it is formed on the inner circumferential surface of the plate fitting hole 31, and further includes a resistance heating unit 60 is generated by the current applied between the pillar body 10 and the anchor plate 30.

본 발명에 있어서, 상기 저항발열부(60)은, 상기 플레이트끼움공(31)의 내주면에 형성된 것으로서, 상기 저항발열부(60)을 견고하게 고착시키기 위한 다수개의 저항발열부고착홈(61)을 더 포함한다. In the present invention, the resistance heat generating portion 60 is formed on the inner circumferential surface of the plate fitting hole 31, and a plurality of resistance heat generating portion fixing grooves 61 for firmly fixing the resistance heat generating portion 60. It includes more.

본 발명에 있어서, 상기 플레이트끼움공(31)의 내주면에 형성된 다수의 용접돌부(70)를 더 포함한다. In the present invention, it further comprises a plurality of welding protrusions 70 formed on the inner peripheral surface of the plate fitting hole (31).

본 발명에 따르면, 기둥몸체가 플레이트끼움공에 압입되게 끼어진 상태에서 플레이트끼움공의 내주면과 기둥몸체의 외주면이 저항용접단에 의하여 용접되어 연결되므로, 종래 용접봉에 의한 용접방식에 의하여 발생되었던 언더컷 현상을 근본적으로 방지할 수 있고, 이에 따라 기둥몸체와 앙카플레이트 사이의 연결 부분에서 견고성이 저하되는 것을 방지할 수 있다. According to the present invention, since the inner circumferential surface of the plate fitting hole and the outer circumferential surface of the pillar body are connected by welding by the resistance welding end in the state in which the pillar body is pressed into the plate fitting hole, the undercut generated by the conventional welding method by the welding rod It is possible to fundamentally prevent the phenomenon, thereby preventing the deterioration of the rigidity at the connection portion between the pillar body and the anchor plate.

또한 저항용접은, 플레이트끼움공에 기둥몸체가 끼어진 상태에서 기둥몸체와 앙카플레이트 사이에 전류를 인가함으로써 구현되므로, 기둥몸체와 앙카플레이트 사이의 모서리를 따라 용접봉을 움직이면서 용접하는 일련의 과정을 생략할 수 있고, 이에 따라 빠른 시간내에 용접이 가능함과 동시에 고도의 기술이 요구되지 않게 되어 생산성을 향상시킴과 동시에 완성되는 제품 품질이 일정하다. In addition, resistance welding is implemented by applying a current between the pillar body and the anchor plate while the pillar body is sandwiched in the plate fitting hole, thus eliminating a series of welding processes while moving the welding rod along the edge between the pillar body and the anchor plate. As a result, welding is possible in a short time and high technology is not required, thereby improving productivity and at the same time achieving a finished product quality.

그리고 용접과정에서 발생되는 비산먼지나 강한 자외선이 발생되지 않아 작업자의 호흡기나 눈 건강이 위협되는 것을 방지하고, 더 나아가 주위 환경이 오염되는 것을 방지할 수 있다라는 작용,효과가 있다.  And the scattering dust or strong ultraviolet rays generated during the welding process is not generated to prevent the threat of the worker's respiratory or eye health, and further has the effect of preventing the environment from being polluted.

도 1 은 종래의 펜스기둥 구성을 설명하기 위한 도면,
도 2는 도 1의 기둥몸체와 앙카플레이트 사이에 언더컷 현상이 발생된 것을 설명하기 위한 도면,
도 3은 본 발명에 따른 펜스기둥의 구성을 설명하기 위한 분해사시도,
도 4는 도 3의 기둥몸체가 앙카플레이트에 결합된 상태를 설명하기 위한 측면도,
도 5는 도 4의 플레이트끼움공의 내주면과 기둥몸체의 외주면을 연결하는 저항용접단을 설명하기 위한 도면,
도 6은 도 3의 기둥몸체를 플레이트끼움공에 정확히 압입될 수 있도록 위치가이드하는 가이드부를 설명하기 위한 도면,
도 7은 도 3의 플레이트끼움공의 내주면에 저항발열부가 형성된 것을 설명하기 위한 도면,
도 8은 도 7의 VIII-VIII'선을 따른 단면도,
도 9는 도 3의 플레이트끼움공의 내주면에 용접돌부가 형성된 것을 설명하기 위한 도면.1 is a view for explaining a conventional fence pillar configuration,
2 is a view for explaining that the undercut phenomenon occurs between the pillar body and the anchor plate of FIG.
Figure 3 is an exploded perspective view for explaining the configuration of the fence pillar according to the present invention,
Figure 4 is a side view for explaining a state in which the pillar body of Figure 3 coupled to the anchor plate,
5 is a view for explaining a resistance welding end for connecting the inner circumferential surface of the plate fitting hole and the outer circumferential surface of the pillar body of Figure 4,
6 is a view for explaining a guide unit for locating the pillar body of Figure 3 so as to be precisely pressed into the plate fitting hole,
7 is a view for explaining that the resistance heating portion is formed on the inner peripheral surface of the plate fitting hole of FIG.
8 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII ′ of FIG. 7;
9 is a view for explaining that the weld protrusion is formed on the inner peripheral surface of the plate fitting hole of FIG.

이하, 본 발명에 따른 견고성 및 생산성을 높일 수 있는 펜스기둥을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a fence pillar that can increase the robustness and productivity according to the present invention will be described in detail.

이하에서, "상부" 나 "상"이라고 기재된 것은 접촉하여 바로 위에 있는 것뿐만 아니라 비접촉으로 위에 있는 것도 포함할 수 있다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정 되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미한다.Hereinafter, what is described as "upper" or "upper" may include not only directly over and in contact but also overlying. Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are only used to distinguish one component from another. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In addition, when a part is said to "include" a certain component, which means that it may further include other components, except to exclude other components unless otherwise stated. In addition, the terms "...", "module", etc. described in the specification mean a unit that processes at least one function or operation.

도 3은 본 발명에 따른 펜스기둥의 구성을 설명하기 위한 분해사시도이고, 도 4는 도 3의 기둥몸체가 앙카플레이트에 결합된 상태를 설명하기 위한 측면도이며, 도 5는 도 4의 플레이트끼움공의 내주면과 기둥몸체의 외주면을 연결하는 저항용접단을 설명하기 위한 도면이다. Figure 3 is an exploded perspective view for explaining the configuration of the fence pillar according to the present invention, Figure 4 is a side view for explaining a state in which the pillar body of Figure 3 coupled to the anchor plate, Figure 5 is a plate fitting hole of Figure 4 Is a diagram for explaining a resistance welding end connecting the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the pillar body.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 견고성 및 생산성을 높일 수 있는 펜스기둥(100)은, 철망(미도시)을 지지하기 위한 것으로서 파이프 형태의 기둥몸체(10)와; 기둥몸체(10)의 상단에 설치되어 빗물이 침투되는 것을 방지하기 위한 캡(20)과; 지면에 고정된 앙카볼트(B)에 고정되는 것으로서 기둥몸체(10)가 압입되어 끼어지는 플레이트끼움공(31)을 가지는 앙카플레이트(30)와; 플레이트끼움공(31)의 내주면과 기둥몸체(10)의 외주면을 연결하는 저항용접단(40)과; 기둥몸체(10)를 플레이트끼움공(31)에 끼어지도록 위치를 가이드하는 가이드부(50)와; 플레이트끼움공(31)의 내주면에 형성된 것으로서 기둥몸체(10)와 앙카플레이트(30) 사이에 인가되는 전류에 의하여 발열되는 저항발열부(60);을 포함한다. As shown, the fence pillar 100 that can increase the rigidity and productivity according to the present invention, the pillar body 10 in the form of a pipe for supporting a wire mesh (not shown); A cap 20 installed at an upper end of the pillar body 10 to prevent rain water from penetrating; An anchor plate 30 fixed to an anchor bolt B fixed to the ground and having a plate fitting hole 31 into which the pillar body 10 is press-fitted; A resistance welding end 40 for connecting the inner circumferential surface of the plate fitting hole 31 and the outer circumferential surface of the pillar body 10; A guide portion 50 for guiding the position so that the pillar body 10 is fitted into the plate fitting hole 31; It is formed on the inner circumferential surface of the plate fitting hole 31, the resistance heating unit 60 is generated by the current applied between the pillar body 10 and the anchor plate 30; includes.

기둥몸체(10)는 관통되는 구멍이 형성된 파이프 형태로서, 측면에는 철망을 지지하는 다수의 구멍(10a)이 형성되고, 단면은 원형 또는 사각형이다. 본 실시예에서는 용이한 설명을 위하여 단면이 원형인 것으로 예시하여 설명한다. The pillar body 10 is in the form of a pipe formed with a through hole, a plurality of holes 10a for supporting the wire mesh is formed on the side, the cross section is circular or square. In the present embodiment, the cross section is illustrated as being circular for easy description.

앙카플레이트(30)는 지면에 고정된 앙카볼트(B)에 고정되는 것으로서, 플레이트끼움공(31)을 기준으로 대칭되는 위치에 앙카볼트(B)가 끼어지는 4 개의 볼트결합공(30a)이 형성된다. 이때 볼트결합공(12)은 앙카볼트(B)의 위치 오차에도 결합이 가능하도록 장공 형태로 되어 있다. The anchor plate 30 is fixed to the anchor bolt (B) fixed to the ground, the four bolt coupling holes (30a) in which the anchor bolt (B) is fitted in a position symmetrical with respect to the plate fitting hole 31 is Is formed. At this time, the bolt coupling hole 12 is in the form of a long hole so that it can be coupled to the position error of the anchor bolt (B).

플레이트끼움공(31)은 앙카플레이트(30)의 중앙에 형성된 구멍으로, 끼어지는 기둥몸체(10)의 단면 형태에 따라 원형 또는 사각형이 될 수 있고, 본 실시예에서는 용이한 설명을 위하여 원형인 것으로 예시하여 설명한다. Plate fitting hole 31 is a hole formed in the center of the anchor plate 30, can be round or square according to the cross-sectional shape of the pillar body 10 is fitted, in this embodiment is a circular for easy explanation It demonstrates by exemplifying that.

저항용접단(40)은 플레이트끼움공(31)에 압입되어 끼어진 기둥몸체(10)를 앙카플레이트(30)에 고정하기 위한 것으로서, 도 5 에 도시된 바와 같이, 플레이트끼움공(31)의 내주면과 기둥몸체(10)의 외주면의 용접된 부분을 의미한다. 이러한 저항용접단(40)은, 기둥몸체(20)가 플레이트끼움공(31)에 압입되어 끼어진 상태에서 기둥몸체(10)와 앙카플레이트(30) 사이에 강한 전류를 인가함으로써 구현되는데, 이때 인가되는 강한 전류는 플레이트끼움공(31)의 내주면과 기둥몸체(10)의 외주면 사이에서 발열을 일으켜 밀착면에서 용융현상을 유도하여 기둥몸체(10)를 플레이트끼움공(31)에 용접시킨다. The resistance welding end 40 is for fixing the pillar body 10 press-fitted into the plate fitting hole 31 to the anchor plate 30, as shown in FIG. 5, of the plate fitting hole 31. Means a welded portion of the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the column body (10). The resistance welding end 40 is implemented by applying a strong current between the pillar body 10 and the anchor plate 30 in the state in which the pillar body 20 is press-fitted into the plate fitting hole 31, in which case The applied strong current generates heat between the inner circumferential surface of the plate fitting hole 31 and the outer circumferential surface of the pillar body 10 to induce a melting phenomenon on the contact surface to weld the pillar body 10 to the plate fitting hole 31.

여기서 저항용접단(40)은 플레이트끼움공(31)의 내주면과 기둥몸체(10)의 외주면 사이에 형성되므로, 종래 용접봉에 의한 용접방식에서 발생되었던 언더컷 현상이 발생되는 것을 근본적으로 방지할 수 있고, 기둥몸체(10)와 앙카플레이트(30) 사이에서 견고성이 저하되는 것을 방지할 수 있다. Since the resistance welding end 40 is formed between the inner circumferential surface of the plate fitting hole 31 and the outer circumferential surface of the column body 10, it is possible to fundamentally prevent the undercut phenomenon generated in the conventional welding method by the welding rod. It is possible to prevent the deterioration of the rigidity between the pillar body 10 and the anchor plate 30.

참고적으로, 기둥몸체(10)의 두께는 1,4T 에 불과하기 때문에, 언더컷 현상이 발생되는 부분위 내구성은 현저히 작아진다. For reference, since the thickness of the pillar body 10 is only 1,4T, the durability on the portion where the undercut phenomenon occurs is significantly reduced.

또한 저항용접은, 플레이트끼움공(31)에 기둥몸체(10)가 끼어진 상태에서 기둥몸체(10)와 앙카플레이트(30) 사이에 전류를 인가함으로써 구현되므로, 기둥몸체(10)와 앙카플레이트(30) 사이의 모서리를 따라 용접봉을 움직이면서 용접하지 않아도 되고, 이에 따라 빠른 시간내에 용접됨과 동시에 기술이 요구되지 않게 되어 생산성을 향상시킴과 동시에 완성되는 품질이 일정하게 되었다. In addition, resistance welding is implemented by applying a current between the pillar body 10 and the anchor plate 30 in a state in which the pillar body 10 is sandwiched in the plate fitting hole 31, and thus the pillar body 10 and the anchor plate. It is not necessary to weld while moving the welding rod along the edge between the 30, thereby welding in a short time and no technology is required to improve the productivity and at the same time the finished quality is constant.

도 6은 도 3의 기둥몸체를 플레이트끼움공에 정확히 압입될 수 있도록 위치가이드하는 가이드부를 설명하기 위한 도면이다. FIG. 6 is a view for explaining a guide unit for guiding the position of the pillar body of FIG.

가이드부(50)는, 플레이트끼움공(31)에 압입되게 끼어질 기둥몸체(10)를 그 플레이트끼움공(31)에 정확히 끼어지도록 위치 가이드하기 위한 것이다. 이러한 가이드부(50)SMS, 기둥몸체(10)의 하단 모서리에 형성된 것으로서 플레이트끼움공(31)의 내직경(D3) 보다 작은 외직경(D2)의 끼움단을 가지는 제1가이드경사면(51)과, 플레이트끼움공(31)의 상단 모서리에 형성된 것으로서 기둥몸체(10)의 외직경(D1) 보다 큰 외직경(D4)의 형성된 입구단을 가지는 제2가이드경사면(52)을 포함한다. The guide part 50 is for guiding the position of the pillar body 10 to be press-fitted into the plate fitting hole 31 so as to be exactly fitted to the plate fitting hole 31. The first guide inclined surface 51 having the fitting end of the outer diameter D2 smaller than the inner diameter D3 of the plate fitting hole 31 as the guide part 50 is formed at the bottom edge of the SMS and the pillar body 10. And a second guide inclined surface 52 formed at an upper edge of the plate fitting hole 31 and having an inlet end formed with an outer diameter D4 larger than the outer diameter D1 of the pillar body 10.

플레이트끼움공(31)에 기둥몸체(10)가 압입되게 끼어지기 위하여, 플레이트끼움공(31)의 내직경은 기둥몸체(10)의 외직경보다 거의 비슷하거나 작아야 하는데, 이에 따라 기둥몸체(10)를 플레이트끼움공(31)에 정확히 위치시킨 상태에서 압입시키가 매우 어렵다. 만약 기둥몸체(10)를 플레이트끼움공(31)의 정중앙에서 치우친 상태로 압입시키면 기둥몸체(10)의 단부가 뭉개질 수 있으며, 이 경우 기둥몸체(10)는 플레이트끼움공(31)에 끼어질 수 없게 되어 결국 폐기처분하여야 하였다. In order for the pillar body 10 to be press-fitted into the plate fitting hole 31, the inner diameter of the plate fitting hole 31 should be about the same or smaller than the outer diameter of the pillar body 10, and thus the pillar body 10 ) Is very difficult to press-fit in the state of accurately positioning the plate fitting hole (31). If the pillar body 10 is pressed in a state inclined at the center of the plate fitting hole 31, the end of the pillar body 10 may be crushed, in which case the pillar body 10 is sandwiched in the plate fitting hole 31. It could not be lost and was eventually disposed of.

그러나 본 발명에서는, 기둥몸체(10)의 하단 모서리에 플레이트끼움공(31)의 내직경(D3) 보다 작은 외직경(D2)의 끼움단을 가지는 제1가이드경사면(51)과, 플레이트끼움공(31)의 상단 모서리에 기둥몸체(10)의 외직경(D1) 보다 큰 외직경(D4)의 입구단을 가지는 제2가이드경사면(52)를 형성함으로써, 기둥몸체(10)가 플레이트끼움공(31)의 정중앙을 기준으로 약간 치우치더라도 끼어지는 과정에서 정확히 위치 가이드할 수 있고, 이에 따라 기둥몸체(10)를 플레이트끼움공(31)에 압입 끼울 수 있는 것이다. However, in the present invention, the first guide inclined surface 51 and the plate fitting hole having the fitting end of the outer diameter (D2) smaller than the inner diameter (D3) of the plate fitting hole (31) at the lower edge of the column body (10) By forming the second guide inclined surface 52 having the inlet end of the outer diameter D4 larger than the outer diameter D1 of the pillar body 10 at the upper edge of the column 31, the pillar body 10 is plate-fitted. Even if slightly biased relative to the center of the (31) can be accurately guided position in the process of being pinched, accordingly, the pillar body 10 can be press-fitted into the plate fitting hole (31).

도 7은 도 3의 플레이트끼움공의 내주면에 저항발열부가 형성된 것을 설명하기 위한 도면이고, 도 8은 도 7의 VIII-VIII'선을 따른 단면도이다.FIG. 7 is a view for explaining that a resistance heating unit is formed on an inner circumferential surface of the plate fitting hole of FIG. 3, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII ′ of FIG. 7.

저항발열부(60)는 기둥몸체(10)와 앙카플레이트(30) 사이에서 인가되는 전류에 의하여 큰 발열이 될 수 있도록 함으로써, 플레이트끼움공(31)의 내주면과 기둥몸체(10)의 외주면 사이의 밀착면에서 금속의 용융 현상을 유도하기 위한 것이다. 이러한 저항발열부(60)는, 앙카플레이트(30)를 구성하는 금속보다 전기저항이 상대적으로 큰 합금금속, 예를 들면 주석과 구리의 합금금속으로 된다. The resistance heating unit 60 may be a large heat generated by the current applied between the pillar body 10 and the anchor plate 30, between the inner peripheral surface of the plate fitting hole 31 and the outer peripheral surface of the pillar body 10. In order to induce the melting phenomenon of the metal in the contact surface of the. The resistance heat generating unit 60 is an alloy metal having a relatively higher electrical resistance than the metal constituting the anchor plate 30, for example, an alloy metal of tin and copper.

여기서, 저항발열부(60)를 플레이트끼움공(31)의 내주면에 견고하게 고정시키기 위하여, 도 8에 도시된 바와 같이, 플레이트끼움공(31)의 내주면에 저항발열부(60)가 충진되는 다수의 고정홈(61)이 형성된다. 이러한 고정홈(61)은, 앙카플레이트(30)에 형성된 플레이트끼움공(31)의 내주면을 후가공함으로써 구현되고, 이후 저항발열부(60)는 분말상태 상태에서 플레이트끼움공(31)의 내주면에 도포함으로써 고정홈(61)에 충진된 형태로 적층된 구조로 구현된다. Here, in order to firmly fix the resistance heating unit 60 to the inner peripheral surface of the plate fitting hole 31, as shown in Figure 8, the resistance heating unit 60 is filled in the inner peripheral surface of the plate fitting hole 31 A plurality of fixing grooves 61 are formed. The fixing groove 61 is implemented by post-processing the inner circumferential surface of the plate fitting hole 31 formed in the anchor plate 30, after which the resistance heat generating unit 60 in the powder state in the inner circumferential surface of the plate fitting hole 31 By applying it is implemented in a stacked structure in a form filled in the fixing groove (61).

도 9는 도 3의 플레이트끼움공의 내주면에 용접돌부가 형성된 것을 설명하기 위한 도면이다. 9 is a view for explaining that the weld protrusion is formed on the inner peripheral surface of the plate fitting hole of FIG.

한편, 플레이트끼움공(31)의 내주면에는 다수의 용접돌부(70)가 돌출되게 형성될 수 있다. 이러한 용접돌부(70)는, 기둥몸체(10)의 외주면에 플레이트끼움공(31)에 비하여 작은 밀착면으로 밀착되어 상대적으로 저항이 크므로, 기둥몸체(10)와 앙카플레이트(30) 사이에 전류가 인가될 때 용접돌부(70)가 밀착된 밀착면에서 많은 발열이 되어 상기 저항용접단(40)이 형성된다. On the other hand, the inner circumferential surface of the plate fitting hole 31 may be formed to protrude a plurality of welding protrusions (70). The welding protrusion 70 is in close contact with the small contact surface compared to the plate fitting hole 31 on the outer circumferential surface of the column body 10, so the resistance is relatively large, between the pillar body 10 and the anchor plate 30 When a current is applied, the welding protrusion 70 generates a lot of heat in the contact surface in close contact with the resistance welding end 40.

이와 같이, 기둥몸체(10)가 플레이트끼움공(31)에 압입되게 끼어진 상태에서 플레이트끼움공(31)의 내주면과 기둥몸체(10)의 외주면이 저항용접단(40)에 의하여 용접되어 연결되므로, 종래 용접봉에 의한 용접방식에 의하여 발생되었던 언더컷 현상을 근본적으로 방지할 수 있고, 이에 따라 기둥몸체(10)와 앙카플레이트(30) 사이의 연결 부분에서 견고성이 저하되는 것을 방지할 수 있다. As such, the inner circumferential surface of the plate fitting hole 31 and the outer circumferential surface of the pillar body 10 are welded and connected by the resistance welding end 40 in the state in which the pillar body 10 is pressed into the plate fitting hole 31. Therefore, it is possible to fundamentally prevent the undercut phenomenon caused by the conventional welding method by the welding rod, thereby preventing the degradation of the rigidity in the connection portion between the pillar body 10 and the anchor plate 30.

또한 저항용접은, 플레이트끼움공(31)에 기둥몸체(10)가 끼어진 상태에서 기둥몸체(10)와 앙카플레이트(30) 사이에 전류를 인가함으로써 구현되므로, 기둥몸체(10)와 앙카플레이트(30) 사이의 모서리를 따라 용접봉을 움직이면서 용접하는 일련의 과정을 생략할 수 있고, 이에 따라 빠른 시간내에 용접이 가능함과 동시에 고도의 기술이 요구되지 않게 되어 생산성을 향상시킴과 동시에 완성되는 제품 품질이 일정하다. In addition, resistance welding is implemented by applying a current between the pillar body 10 and the anchor plate 30 in a state in which the pillar body 10 is sandwiched in the plate fitting hole 31, and thus the pillar body 10 and the anchor plate. It is possible to omit a series of welding process by moving the welding rod along the edge between the 30 and, thus, it is possible to weld in a short time and high technology is not required to improve the productivity and at the same time finished product quality This is constant.

그리고 용접과정에서 발생되는 비산먼지나 강한 자외선이 발생되지 않아 작업자의 호흡기나 눈 건강이 위협되는 것을 방지하고, 더 나아가 주위 환경이 오염되는 것을 방지할 수 있다.  In addition, scattering dust or strong ultraviolet rays generated during the welding process are not generated, thereby preventing the respiratory or eye health of the worker from being threatened, and further preventing the surrounding environment from being contaminated.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom.

10 ... 가둥몸체 20 ... 캡
30 ... 앙카플레이트 30a ... 볼트결합공
31 ... 플레이트끼움공 40 ... 저항용접단
50 ... 가이드부 51 ... 제1가이드경사면
52 ... 제2가이드경사면 60 ... 저항발열부
61 ... 저항발열고정홈 70 ... 용접돌부10 ... floating body 20 ... cap
30 ... anchor plate 30a ... bolted hole
31 ... plate insert 40 ... resistance weld end
50 ... guide part 51 ... first guide slope
52 ... second guide slope 60 ... resistance heating part
61 ... resistance heating fixing groove 70 ... welding protrusion

Claims (7)

철망(미도시)을 지지하기 위한 것으로서 파이프 형태의 기둥몸체(10);
상기 기둥몸체(10)의 상단에 설치되어 빗물이 침투되는 것을 방지하기 위한 캡(20);
지면에 고정된 앙카볼트(B)에 고정되는 것으로서, 상기 기둥몸체(10)가 압입되어 끼어지는 플레이트끼움공(31)을 가지는 앙카플레이트(30);
상기 기둥몸체(10)와 앙카플레이트(30)로 전류를 인가함으로써, 상기 플레이트끼움공(31)의 내주면과 상기 기둥몸체(10)의 외주면 사이의 밀착면을 저항 발열에 의하여 용접하는 저항용접단(40); 및
상기 기둥몸체(10)를 상기 플레이트끼움공(31)에 끼어지도록 위치를 가이드하는 가이드부(50);를 포함하고,
상기 가이드부(50)는,
상기 기둥몸체(10)의 하단 모서리에 형성된 것으로서, 상기 플레이트끼움공(31)의 내직경(D3) 보다 작은 외직경(D2)의 끼움단를 가지는 제1가이드경사면(51)과;
상기 플레이트끼움공(31)의 상단 모서리에 형성된 것으로서, 상기 기둥몸체(10)의 외직경(D1) 보다 큰 외직경(D4)의 형성된 입구단를 가지는 제2가이드경사면(52)을 포함하는 것;을 특징으로 하는, 견고성 및 생산성을 높일 수 있는 펜스기둥.A pillar body 10 for supporting a wire mesh (not shown) in the form of a pipe;
A cap 20 installed at an upper end of the pillar body 10 to prevent rain water from penetrating;
An anchor plate 30 fixed to an anchor bolt B fixed to the ground, the anchor plate 30 having a plate fitting hole 31 into which the pillar body 10 is pressed and fitted;
Resistance welding end welding the contact surface between the inner circumferential surface of the plate fitting hole 31 and the outer circumferential surface of the pillar body 10 by resistance heat by applying current to the pillar body 10 and the anchor plate 30. 40; And
It includes; the guide portion 50 for guiding the position so that the pillar body 10 is fitted to the plate fitting hole 31,
The guide unit 50,
A first guide inclined surface 51 formed at a lower edge of the pillar body 10 and having a fitting end of an outer diameter D2 smaller than an inner diameter D3 of the plate fitting hole 31;
A second guide inclined surface 52 formed at an upper edge of the plate fitting hole 31 and having an inlet end formed with an outer diameter D4 larger than an outer diameter D1 of the pillar body 10; Characterized in that the fence pillar that can increase the firmness and productivity. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 플레이트끼움공(31)의 내주면에 형성된 것으로서, 상기 기둥몸체(10)와 앙카플레이트(30) 사이에 인가되는 전류에 의하여 발열되는 저항발열부(60)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 견고성 및 생산성을 높일 수 있는 펜스기둥.The method of claim 1,
It is formed on the inner circumferential surface of the plate fitting hole 31, characterized in that it further comprises a resistance heating unit 60 is generated by the current applied between the pillar body 10 and the anchor plate 30, the firmness And fence pillars to increase productivity. 제5항에 있어서, 상기 저항발열부(60)은,
상기 플레이트끼움공(31)의 내주면에 형성된 것으로서, 상기 저항발열부(60)을 견고하게 고착시키기 위한 다수개의 저항발열부고착홈(61)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 견고성 및 생산성을 높일 수 있는 펜스기둥.The method of claim 5, wherein the resistance heating unit 60,
As formed on the inner circumferential surface of the plate fitting hole 31, characterized in that it further comprises a plurality of resistance heating unit fixing grooves 61 for firmly fixing the resistance heating unit 60, to increase the firmness and productivity The fence pillar which I can do. 제1항에 있어서,
상기 플레이트끼움공(31)의 내주면에 형성된 다수의 용접돌부(70)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 견고성 및 생산성을 높일 수 있는 펜스기둥.
The method of claim 1,
Fence pillars that can increase the firmness and productivity, characterized in that it further comprises a plurality of welding protrusions 70 formed on the inner peripheral surface of the plate fitting hole (31).
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