KR102023593B1 - Device for reducing deviation of pulverized coal flow, and the method - Google Patents

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Abstract

미분탄 유량 편차 저감 장치 및 그 방법을 제공한다. 본 발명에 따른 미분탄 유량 편차 저감 장치는, 미분탄 취입 랜스, 이송관에 연결되고 미분탄을 복수개의 미분탄 지관으로 분배하기 위한 분배기, 및 미분탄 지관별 미분탄 취입량을 제어하기 위한 미분탄 취입량 제어부를 포함한다.An apparatus and method for reducing pulverized coal flow rate deviation are provided. The pulverized coal flow variation reducing apparatus according to the present invention includes a pulverized coal injection lance, a distributor connected to a transfer pipe, a distributor for distributing pulverized coal into a plurality of pulverized coal branch pipes, and a pulverized coal injection amount control unit for controlling the pulverized coal injection amount for each pulverized coal branch pipe. .

Description

미분탄 유량 편차 저감 장치 및 그 방법{DEVICE FOR REDUCING DEVIATION OF PULVERIZED COAL FLOW, AND THE METHOD}Pulverized coal flow rate reduction device and its method {DEVICE FOR REDUCING DEVIATION OF PULVERIZED COAL FLOW, AND THE METHOD}

본 발명은 미분탄 유량 편차 저감 장치 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pulverized coal flow rate reduction apparatus and a method thereof.

일반적으로, 고로 조업은 고로 상부로 철광석과 코크스를 장입하고, 고로 하부로 열풍을 불어넣어 코크스를 연소시키며 발생한 열과 가스를 이용하여 철광석의 불순물과 산소를 제거(환원)하여 용선을 생산하는 연속 제조 공정이다.In general, blast furnace operation involves continuous production of iron ore and coke at the top of the blast furnace, hot air blowing at the bottom of the blast furnace to combust the coke, and removing molten iron ore from iron ore using reduced heat and gas (reducing) to produce molten iron. It is a process.

고로의 열공급 및 철광석 환원제로 강한 점결력을 갖는 강점탄 및 일반탄을 이용하여 제조한 코크스를 사용하지만, 그 제조 공정이 복잡하여 제조 비용이 증가하게 된다. Coke produced using coking coal and coking coal having strong coking force as heat supply to the blast furnace and iron ore reducing agent is used, but the manufacturing process is complicated and the manufacturing cost increases.

따라서, 고가의 코크스 사용량을 줄이기 위해 저가의 반무연탄 또는 미점탄을 파쇄한 미분탄(Pulverized coal) 형태의 보조연료를 고로 풍구에 바로 취입한다. Therefore, in order to reduce the use of expensive coke, a low cost of anthracite coal or pulverized coal-type auxiliary fuel is directly blown into the blast furnace.

이로서, 코크스의 사용량을 줄여 용선원가를 절감하고 동시에 한정된 고로 내용적 안에 코크스가 차지하는 공간을 철광석으로 대신 채울 수 있게 되므로 고출선 조업이 가능하게 된다. As a result, it is possible to reduce the use of coke to reduce the cost of the molten iron and at the same time it is possible to fill the space occupied by the coke in the limited blast furnace content with iron ore instead, so that the operation of the high-speed ship.

또한, 고로 내부의 열이 일시적으로 부족할 경우, 일시적으로 미분탄 취입을 증대시켜 코크스 소모속도를 늦춰줌으로써 장입 철광석 및 코크스 강하 속도를 느리게 하여 고로 내부의 열을 회복하는 기능도 있다. In addition, when the heat in the blast furnace is temporarily short, there is a function to restore the heat inside the blast furnace by slowing the charging iron ore and coke descent rate by temporarily increasing the pulverized coal injection to slow the coke consumption.

즉, 철광석 및 코크스의 강하 속도를 느리게 하면, 고체 장입물들의 체류 시간이 늘어나게 되므로, 고로 내부의 열을 회복하게 된다. In other words, if the descent rate of iron ore and coke is slowed down, the residence time of the solid charges increases, thereby recovering heat inside the blast furnace.

이러한 장점들로 인해 고로 조업사들은 고로 미분탄 취입량을 계속하여 증가시키고 있으며, 그 취입량은 계속 증가되는 추세이다. Due to these advantages, blast furnace operators continue to increase the amount of pulverized pulverized coal, which is increasing.

그러나, 미분탄 분배기 형상 또는 지관 형상에 기인한 지관별 미분탄 유량 편차가 발생되면, 고로의 원주방향 고체상의 장입물의 강하 속도 편차가 발생하게 된다. However, when the pulverized coal flow rate variation for each branch due to the pulverized coal distributor shape or the branch pipe shape is generated, the dropping speed deviation of the charged material in the circumferential solid phase of the blast furnace occurs.

이러한 원주방향 장입물 강하 속도 편차는, 비대칭 구조의 융착대 형상, 융착대에 형성된 코크스 슬릿(Coke slit)층의 단층 발생, 노내 원주방향 장입물 공극 편차가 발생된다. Such a circumferential charge drop speed deviation causes an asymmetric fusion spliced shape, a monolayer of a coke slit layer formed in the fusion spun, and a circumferential charge in the furnace deviation.

이와 아울러, 풍구 송풍가스 상승 시 가스류 불안정 및 편류 발생, 국부적인 노체 열부하 증가, 출선구별 용선온도 편차, 가스이용률 저하, 코크스비 증가 등의 조업 악영향으로 이어져 용선원가 상승을 야기하게 된다.In addition, gas flow instability and drift occurs when the wind blower gas rises, local furnace heat load increase, molten iron temperature deviation by outlet port, gas utilization rate decreases, and coke ratio increases, causing a rise in charter cost.

고로의 원주방향 지관별 미분탄 유량 편차를 저감하기 위한 종래에는, 지관의 중간에 직경이 다른 관을 일부 삽입하여 고로까지 압력손실을 지관별로 균일하게 조정하는 방법이 있다. Conventionally, in order to reduce the pulverized coal flow rate variation by the circumferential branch pipe of the blast furnace, there is a method of uniformly adjusting the pressure loss to the blast furnace by inserting a pipe having a different diameter in the middle of the branch pipe.

또 다른 방법으로, 미분탄 취입 분배변 직후단에 개도 조정이 가능한 유격식 유량 조정형 밸브를 부착하는 방법 등이 있다. As another method, there is a method of attaching a playable flow control valve capable of adjusting the opening degree immediately after the pulverized coal injection distribution valve.

그러나, 종래의 방법들은 지관의 내부 형상이 복잡해지거나 유량제어용 밸브 내부의 복잡한 구조로 인해 미분탄이 막히는 문제가 빈번히 발생하여, 잦은 점검과 교체가 필요하고 장시간 사용이 불가능하여 실조업에 사용되지 못하고 있었다.However, in the conventional methods, the internal shape of the branch pipe is complicated or the problem of pulverized coal is frequently blocked due to the complicated structure inside the flow control valve, which requires frequent inspection and replacement, and it is impossible to use for a long time. .

본 발명은 지관 막힘을 동반하지 않고 기존 미분탄 공급 구조를 크게 변형하지 않으면서, 고로 원주방향 원주방향 미분탄 유량을 균일하게 만들 수 있는 미분탄 유량 편차 저감 장치 및 그 방법을 제공하고자 한다.The present invention is to provide a pulverized coal flow rate reduction apparatus and method capable of making the blast furnace circumferential circumferential pulverized coal flow uniformly without accompanied by branch pipe blockage and without greatly modifying the existing pulverized coal supply structure.

본 발명의 일 구현예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 장치, 고로의 풍구에 설치되어 미분탄을 고로의 내부로 취입하기 위한 미분탄 취입 랜스를 포함한다. Pulverized coal flow rate reduction apparatus according to an embodiment of the present invention, the pulverized coal injection lance for blowing the pulverized coal into the blast furnace is installed in the vent of the blast furnace.

미분탄 유량 편차 저감 장치는, 이송관에 연결되고 이송관을 통하여 이송되는 미분탄을 복수개의 미분탄 지관으로 분배하기 위한 분배기를 포함할 수 있다. The pulverized coal flow rate reduction apparatus may include a distributor for distributing pulverized coal connected to the transfer pipe and transferred through the transfer pipe to the plurality of pulverized coal branch pipes.

또한, 미분탄 유량 편차 저감 장치는, 분배기의 벽면에 설치됨과 아울러 미분탄 지관과 연결되고, 미분탄 지관별 미분탄 취입량을 제어하기 위한 미분탄 취입량 제어부를 포함할 수 있다. In addition, the pulverized coal flow rate reduction apparatus may be installed on the wall surface of the distributor and connected to the pulverized coal branch pipe, and may include a pulverized coal injection amount control unit for controlling the pulverized coal injection amount for each pulverized coal branch pipe.

미분탄 취입량 제어부는, 그 일단부는 상기 분배기의 벽면에 회전 가능하게 삽입 결합되며 그 타단부는 상기 미분탄 지관과 연결되고, 내부가 비워 있는 회전형 파이프를 포함할 수 있다. The pulverized coal injection amount control unit may include a rotatable pipe whose one end is rotatably inserted and coupled to the wall surface of the distributor, and the other end thereof is connected to the pulverized coal branch pipe and has an empty inside.

또한, 미분탄 취입량 제어부는, 회전형 파이프의 일단부의 일부를 절개하여 형성되는 미분탄 유입홈을 포함할 수 있다. In addition, the pulverized coal injection amount control unit may include a pulverized coal inlet groove formed by cutting a portion of one end of the rotary pipe.

회전형 파이프의 일단부 원주면에는 일부를 절개하여 절개면이 형성되는 것일 수 있다. One end circumferential surface of the rotatable pipe may be a part that is cut to form a cut surface.

회전형 파이프에는 회전형 파이프의 회전 각도를 조정하기 위한 구동모터가 설치되는 것일 수 있다. The rotatable pipe may be a drive motor for adjusting the rotation angle of the rotatable pipe.

분배기의 외측면에는 회전형 파이프의 회전을 안내하기 위한 가이드 파이프가 설치되는 것일 수 있다. The outer surface of the distributor may be a guide pipe for guiding the rotation of the rotatable pipe is installed.

복수개의 미분탄 지관에 각각 설치되어 미분탄 유량을 측정하기 위한 미분탄 유량계를 포함할 수 있다. The pulverized coal flow meter may be installed in each of the pulverized coal branch pipes to measure the pulverized coal flow rate.

또한, 미분탄 유량계에서 각각 측정된 미분탄 유량들의 평균치를 산출하고 이 산출된 평균치와 각 미분탄 유량계에 측정된 유량을 비교하여 편차를 산출하는 컨트롤러를 포함할 수 있다. In addition, it may include a controller for calculating the average value of the pulverized coal flow rates respectively measured in the pulverized coal flow meter and comparing the calculated average value and the flow rate measured in each pulverized coal flow meter to calculate a deviation.

컨트롤러는 구동모터를 제어하여, 회전형 파이프의 회전 각도를 0도 내지 180도 범위에서 조절하는 것일 수 있다. The controller may control the driving motor to adjust the rotation angle of the rotatable pipe in the range of 0 degrees to 180 degrees.

컨트롤러는 절개면이 회전형 파이프의 상방 또는 하방으로 향하게 상기 구동모터를 제어하는 것일 수 있다. The controller may be to control the drive motor so that the cut surface faces upward or downward of the rotatable pipe.

또한, 본 발명의 일 구현예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 방법은, 분배기에 설치된 회전형 파이프의 절개면이 지면과 수평 방향으로 향하게 배치하는 회전형 파이프 배치 단계를 포함할 수 있다. In addition, the pulverized coal flow rate reduction method according to an embodiment of the present invention may include a rotary pipe arrangement step of disposing the cut surface of the rotary pipe installed in the distributor facing in the horizontal direction with the ground.

미분탄 유량 편차 저감 방법은, 복수개의 미분탄 지관별 통과하는 미분탄 유량을 측정하는 미분탄 유량 측정 단계를 포함할 수 있다. The method for reducing the pulverized coal flow rate may include a pulverized coal flow rate measuring step of measuring the pulverized coal flow rate for each of the pulverized coal branch pipes.

미분탄 유량 편차 저감 방법은, 미분탄 유량 측정 단계에서 측정된 각 미분탄 유량들의 평균치를 산출하고, 이 산출된 평균치와 각 미분탄 지관별 유량을 비교하여 각 미분탄 지관별 편차를 산출하는 편차 산출 단계를 포함할 수 있다. The pulverized coal flow rate reduction method may include a deviation calculation step of calculating an average value of the pulverized coal flow rates measured in the pulverized coal flow rate measuring step, and comparing the calculated average value with the flow rate for each pulverized coal branch pipe to calculate a deviation for each pulverized coal branch pipe. Can be.

또한, 미분탄 유량 편차 저감 방법은, 편차 산출 단계에서 산출된 각 미분탄 지관별 편차가 설정량 이상일 경우에 회전형 파이프의 회전 각도를 0도 내지 180도 범위에서 조절하는 회전 각도 조절 단계를 포함할 수 있다. In addition, the pulverized coal flow rate reduction method may include a rotation angle adjustment step of adjusting the rotation angle of the rotatable pipe in the range of 0 to 180 degrees when the deviation for each pulverized coal branch pipe calculated in the deviation calculation step is equal to or greater than a set amount. have.

회전 각도 조절 단계는 절개면이 회전형 파이프의 상방 또는 하방을 향하게 회전형 파이프의 회전 각도를 제어하는 것일 수 있다. The rotation angle adjusting step may be to control the rotation angle of the rotatable pipe such that the cut surface faces upward or downward of the rotatable pipe.

편차 산출 단계에서 산출된 각 미분탄 지관별 편차를 모니터부에 고로 원주 방향으로 디스플레이 하여 원주 방향 편차를 확인하는 편차 확인 단계를 포함할 수 있다. It may include a deviation check step of confirming the deviation in the circumferential direction by displaying the deviation for each pulverized coal branch pipe calculated in the deviation calculation step in the blast furnace circumferential direction.

회전형 파이프의 회전 각도 조절을 행한 후, 각 미분탄 지관별 유량 제어 결과를 모니터부에 고로의 원주 방향으로 디스플레이 하는 유량 제어 결과 확인 단계를 포함할 수 있다. After adjusting the rotation angle of the rotatable pipe, it may include a flow control result confirmation step of displaying the flow control results for each pulverized coal branch pipe in the circumferential direction of the blast furnace.

본 발명의 구현예에 따르면, 종래의 지관의 중간에 직경이 다른 관을 일부 삽입하거나 분배기 직후단에 유량조정형 밸브를 부착하는 방법이 갖는 한계인 미분탄 막힘 문제를 극복하고 고로 원주방향 미분탄 취입량 편차 발생을 줄일 수 있다. According to the embodiment of the present invention, the pulverized pulverized coal injection amount deviation of the blast furnace circumferentially overcome the problem of the pulverized coal clogging problem, which is a limitation of the method of inserting a part of a pipe having a different diameter in the middle of the conventional branch pipe or attaching a flow control valve immediately after the distributor It can reduce the occurrence.

이에 따라, 고로의 원주방향 장입물 강하 속도 편차, 노내 가스 편류, 코크스 슬릿 구조의 불균형, 국부적인 노체 열부하 증가, 출선구별 용선온도 편차, 가스 이용률 저하, 및 코크스비 증가 등의 조업 문제를 해소할 수 있다.As a result, operation problems such as circumferential charge drop speed fluctuations in the blast furnace, gas fluctuations in the furnace, unbalance of the coke slit structure, increased furnace heat load, fluctuation of the molten iron temperature at the exit port, decrease in gas utilization rate, and increased coke ratio are eliminated. Can be.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 장치의 적용 부위를 설명하기 위한 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 장치의 개략적인 일부 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 장치를 사용한 유량 제어 원리를 설명하기 위한 도면으로서, 미분탄 유량을 증가시키는 상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 장치를 사용한 유량 제어 원리를 설명하기 위한 도면으로서, 미분탄 유량을 감소시키는 상태를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 장치의 개략적인 전체 구성도이다.
도 6은 고로의 원주방향 미분탄 유량 편차에 대한 종래예(a)와, 본 발명의 실시예(b)의 경우를 비교하여 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 방법의 개략적인 구성도이다. 1 is a schematic configuration diagram for explaining the application site of the pulverized coal flow rate reduction apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic partial configuration diagram of a pulverized coal flow rate reduction apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view for explaining the principle of flow control using the pulverized coal flow rate reduction apparatus according to an embodiment of the present invention, it is a view showing a state to increase the pulverized coal flow rate.
4 is a view for explaining the principle of flow control using the pulverized coal flow rate reduction apparatus according to an embodiment of the present invention, showing a state in which the pulverized coal flow rate is reduced.
5 is a schematic overall configuration diagram of a pulverized coal flow rate reduction apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 6 is a view showing a comparison of the conventional example (a) with respect to the circumferential pulverized coal flow rate variation of the blast furnace and the embodiment (b) of the present invention.
7 is a schematic configuration diagram of a method for reducing pulverized coal flow rate deviation according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art can easily understand, the embodiments described below may be modified in various forms without departing from the concept and scope of the present invention. Where possible, the same or similar parts are represented using the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는" 의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used below is merely to refer to specific embodiments, and is not intended to limit the present invention. As used herein, the singular forms “a,” “an,” and “the” include plural forms as well, unless the phrases clearly indicate the opposite. As used herein, the meaning of “comprising” embodies a particular characteristic, region, integer, step, operation, element and / or component, and other specific characteristics, region, integer, step, operation, element, component and / or group. It does not exclude the presence or addition of.

이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.All terms including technical terms and scientific terms used below have the same meaning as those commonly understood by those skilled in the art. Terms defined in advance are additionally interpreted to have a meaning consistent with the related technical literature and the presently disclosed contents, and are not interpreted in an ideal or very formal sense unless defined.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 장치의 적용 부위를 설명하기 위한 개략적인 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 장치의 개략적인 일부 구성도이다. 1 is a schematic configuration diagram illustrating an application part of a pulverized coal flow rate reduction apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic partial configuration of a pulverized coal flow rate reduction apparatus according to an embodiment of the present invention. It is also.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 장치를 사용한 유량 제어 원리를 설명하기 위한 도면으로서, 미분탄 유량을 증가시키는 상태를 나타낸 도면이다. 3 is a view for explaining the principle of flow control using the pulverized coal flow rate reduction apparatus according to an embodiment of the present invention, it is a view showing a state to increase the pulverized coal flow rate.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 장치를 사용한 유량 제어 원리를 설명하기 위한 도면으로서, 미분탄 유량을 감소시키는 상태를 나타낸 도면이다.4 is a view for explaining the principle of flow control using the pulverized coal flow rate reduction apparatus according to an embodiment of the present invention, showing a state in which the pulverized coal flow rate is reduced.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 장치의 개략적인 전체 구성도이다.5 is a schematic overall configuration diagram of a pulverized coal flow rate reduction apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 5를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 장치는, 고로(10)의 내부로 열풍을 공급하는 풍구(11)와, 고로(10) 내의 용융물을 배출하는 출선구(13), 및 고로(10)의 풍구(11)에 설치되어 미분탄을 고로(10)의 내부로 취입하기 위한 미분탄 취입 랜스(15)를 포함할 수 있다. 1 to 5, the pulverized coal flow rate reduction apparatus according to an embodiment of the present invention includes a tuyere 11 for supplying hot air into the blast furnace 10 and a melt in the blast furnace 10. A pulverized coal injection lance 15 may be installed at the starting port 13 and the tuyere 11 of the blast furnace 10 to blow the pulverized coal into the blast furnace 10.

또한, 미분탄 유량 편차 저감 장치는, 이송관(20)에 연결되고, 이송관(20)을 통하여 이송되는 미분탄을 복수개의 미분탄 지관(17)으로 분배하여 미분탄 취입 랜스(15)로 취입하기 위한 분배기(30)를 포함할 수 있다. In addition, the pulverized coal flow rate reduction device is connected to the transfer pipe 20, the distributor for distributing the pulverized coal conveyed through the transfer pipe 20 to a plurality of pulverized coal branch pipe 17 and blown into the pulverized coal injection lance (15). 30 may be included.

복수개의 미분탄 지관(17)은 미분탄 취입 랜스(15)와 연결되어, 미분탄 취입 랜스(15)로 미분탄을 취입할 수 있다. The plurality of pulverized coal branch pipes 17 may be connected to the pulverized coal injection lance 15, so that the pulverized coal injection lance 15 may be injected into the pulverized coal injection lance 15.

분배기(30)에는 미분탄 저장조(미도시)에 저장된 미분탄을 이송공기에 의하여 분배기(30)로 이송하는 이송관(20)이 연결될 수 있다. The distributor 30 may be connected to a transfer pipe 20 for transferring the pulverized coal stored in the pulverized coal storage tank (not shown) to the distributor 30 by transfer air.

분배기(30)는 미분탄 지관(17)을 통한 효율적인 미분탄 분배를 위하여 고로(10)의 상부에 일정한 간격으로 복수개 설치될 수 있다. Distributor 30 may be provided in plurality at regular intervals on the top of the blast furnace 10 for efficient pulverized coal distribution through the pulverized coal branch pipe (17).

미분탄 유량 편차 저감 장치는, 분배기(30)의 벽면에 설치됨과 아울러 미분탄 지관(17)과 연결되고, 미분탄 지관(17)별 미분탄 취입 랜스(15)로 취입되는 미분탄 취입량을 제어하기 위한 미분탄 취입량 제어부(100)를 포함할 수 있다. The pulverized coal flow variation reducing device is installed on the wall surface of the distributor 30 and is connected to the pulverized coal branch pipe 17 and pulverized coal injection for controlling the pulverized coal injection amount blown into the pulverized coal injection lance 15 for each pulverized coal branch pipe 17. The amount control unit 100 may include.

미분탄 취입량 제어부(100)의 일단부는 분배기(30)의 벽면에 설정된 각도로 회전 가능하게 삽입 결합되며 그 타단부는 미분탄 지관(17)과 연결될 수 있다. One end of the pulverized coal injection amount control unit 100 may be rotatably inserted and coupled to the wall surface of the distributor 30, and the other end thereof may be connected to the pulverized coal branch pipe 17.

미분탄 취입량 제어부(100)는 내부가 비워 있는 회전형 파이프(110)를 포함할 수 있다. The pulverized coal injection amount control unit 100 may include a rotatable pipe 110 having an empty inside.

미분탄 취입량 제어부(100)는 회전형 파이프(110)의 일단부의 일부를 절개하여 형성되고, 분배기(30)의 내부에 공급된 미분탄을 유입하여 미분탄 지관(17)으로 이송하기 위한 미분탄 유입홈(120)을 포함할 수 있다. Pulverized coal injection amount control unit 100 is formed by cutting a portion of one end of the rotary pipe 110, the pulverized coal inlet groove for flowing the pulverized coal supplied into the distributor 30 to the pulverized coal branch pipe (17) ( 120).

회전형 파이프(110)의 길이 방향(도 3, 및 도 4에서 X-X방향)에 대해 수직한 미분탄 유입홈(120)의 단면 형상은, 분배기(30) 내부의 미분탄을 용이하게 유입할 수 있도록 반원형상 등일 수 있다. The cross-sectional shape of the pulverized coal inlet groove 120 perpendicular to the longitudinal direction (XX direction in FIGS. 3 and 4) of the rotary pipe 110 is semi-circular so that the pulverized coal inside the distributor 30 can be easily introduced therein. Phase and the like.

회전형 파이프(110)의 일단부에는 미분탄 유입홈(120)의 형성을 위하여 원주면 일부를 절개한 절개면(121)이 형성될 수 있다. One end portion of the rotary pipe 110 may be formed with a cutting surface 121 in which a portion of the circumferential surface is cut to form the pulverized coal inflow groove 120.

절개면(121)은 분배기(30) 내의 미분탄을 미분탄 유입홈으로 용이하게 유입할 수 있도록 볼록하게 형성될 수 있다. Cutting surface 121 may be formed to be convex so that the pulverized coal in the distributor 30 can be easily introduced into the pulverized coal inlet groove.

절개면(121)은 미분탄 유입홈(120)의 용이한 미분탄 취입량 제어를 위하여 회전형 파이프(110)의 길이 방향 중앙부(도 3, 및 도 4에서 X-X방향)를 따라 형성될 수 있다. The cutting surface 121 may be formed along a longitudinal center portion (X-X direction in FIGS. 3 and 4) of the rotatable pipe 110 to control the pulverized coal injection amount of the pulverized coal inflow groove 120.

절개면(121)은 미분탄 유입홈(120)의 보다 용이한 미분탄 취입량 제어를 위하여 지면 또는 설치면 등과 수평을 이루도록 배치될 수 있다. The cutting surface 121 may be disposed to be parallel to the ground or the installation surface for easier pulverized coal injection amount control of the pulverized coal inflow groove 120.

회전형 파이프(110)에는 회전형 파이프(110)의 회전 각도를 설정된 각도로 조정하기 위한 구동모터(200)가 설치될 수 있다. The rotary pipe 110 may be provided with a drive motor 200 for adjusting the rotation angle of the rotary pipe 110 to a set angle.

구동모터(200)의 구동축(미도시)은 회전형 파이프(110)의 일측면에 회전형 파이프(110)를 설정된 각도로 회전시켜 줄 수 있도록 결합될 수 있다. A drive shaft (not shown) of the drive motor 200 may be coupled to one side of the rotary pipe 110 to rotate the rotary pipe 110 at a set angle.

회전형 파이프(110)의 회전 각도는 미분탄 유입홈(120)에 유입되는 미분탄 유입량을 효과적으로 조절할 수 있도록 회전형 파이프(110)를 중심으로 시계 방향 또는 반시계 방향으로 0도 내지 180도 범위 내로 설정될 수 있다. Rotation angle of the rotary pipe 110 is set within the range of 0 to 180 degrees clockwise or counterclockwise around the rotary pipe 110 to effectively control the amount of pulverized coal inflow flowing into the pulverized coal inlet groove 120. Can be.

미분탄 지관(17)은 회전형 파이프의 회전 시 방해되지 않도록 플렉시블 관으로 이루어질 수 있다. The pulverized coal branch pipe 17 may be made of a flexible pipe so as not to be disturbed during rotation of the rotatable pipe.

회전형 파이프(110)의 회전시 방해되지 않도록 미분탄 지관(17)을 플렉시블 관으로 하는 대신에, 회전형 파이프(110)와 미분탄 지관(17)을 베어링 등을 설치하여 회전 가능하게 결합할 수 있다. Instead of using the pulverized coal branch pipe 17 as a flexible pipe so as not to be disturbed when the rotary pipe 110 is rotated, the rotatable pipe 110 and the pulverized coal branch pipe 17 may be rotatably coupled by installing a bearing or the like. .

또한, 분배기(30)의 벽면에는 회전형 파이프(110)가 회전 가능하게 삽입 결합되기 위한 결합구멍(31)이 형성될 수 있다. In addition, a coupling hole 31 for rotatably inserting the rotatable pipe 110 into the wall surface of the distributor 30 may be formed.

회전형 파이프(110)는 결합구멍(31)에 용이하게 결합됨과 아울러 원활한 회전을 위하여 원통형으로 형성되며, 이에 따라 결합구멍(31)도 원형상으로 형성될 수 있다. The rotatable pipe 110 is easily coupled to the coupling hole 31 and is formed in a cylindrical shape for smooth rotation. Accordingly, the coupling hole 31 may be formed in a circular shape.

분배기(30)의 외측면에는 회전형 파이프(110)의 결합 및 회전을 안내하기 위한 가이드 파이프(300)가 설치될 수 있다. A guide pipe 300 for guiding the coupling and rotation of the rotatable pipe 110 may be installed on the outer surface of the distributor 30.

가이드 파이프(300)는 회전형 파이프(110)의 용이한 결합과 원활한 회전 안내를 위하여 내부가 비워 있는 원통형으로 형성될 수 있다. The guide pipe 300 may be formed in a cylindrical shape that is empty for easy coupling of the rotatable pipe 110 and smooth rotation guide.

각각의 미분탄 지관(17)에는 각 미분탄 지관(17)을 통과하는 미분탄 유량을 측정하기 위한 미분탄 유량계(400)가 설치될 수 있다. Each pulverized coal branch pipe 17 may be provided with a pulverized coal flow meter 400 for measuring the pulverized coal flow rate passing through each pulverized coal branch pipe 17.

미분탄 유량 편차 저감 장치는, 각각의 미분탄 유량계(400)와 연결되고, 각 미분탄 유량계(400)에서 측정된 미분탄 유량들의 평균치를 산출하고, 이 산출된 평균치와 각 미분탄 유량계(400)에 측정된 유량을 비교하여 편차를 산출하는 컨트롤러(500)를 포함할 수 있다. The pulverized coal flow rate reduction device is connected to each pulverized coal flow meter 400, calculates an average value of the pulverized coal flow rates measured in each pulverized coal flow meter 400, and calculates the average value and the flow rate measured in each pulverized coal flow meter 400. The controller 500 may include a controller 500 that calculates a deviation by comparing the difference.

컨트롤러(500)는 구동모터(200)와 연결되고, 각 미분탄 유량계(400)의 편차에 해당하는 유량만큼 유량을 제어하도록 구동모터(200)의 회전 각도를 조절할 수 있다. The controller 500 may be connected to the driving motor 200 and adjust the rotation angle of the driving motor 200 to control the flow rate by the flow rate corresponding to the deviation of each pulverized coal flow meter 400.

컨트롤러(500)는 미분탄 유량계(400)에서 측정된 유량이 평균치보다 최고 작을 경우에는, 절개면(121)이 회전형 파이프(110)의 상방으로 향하게 회전형 파이프(110)를 회전시키도록 구동모터(200)의 회전 각도를 제어할 수 있다. When the flow rate measured by the pulverized coal flow meter 400 is smaller than the average value, the controller 500 rotates the driving pipe so that the incision surface 121 rotates above the rotary pipe 110. The rotation angle of 200 may be controlled.

즉, 미분탄 지관(17)을 통하여 취입되는 유량을 최대로 증가시켜야 할 경우에, 컨트롤러(500)는 절개면(121)이 회전형 파이프(110)의 상방으로 향하게 구동모터(200)를 제어하여 회전형 파이프(110)를 회전시킬 수 있다(도 3 참고). That is, when the flow rate blown through the pulverized coal branch pipe 17 needs to be increased to the maximum, the controller 500 controls the driving motor 200 so that the cut surface 121 faces upwardly of the rotary pipe 110. Rotating pipe 110 may be rotated (see FIG. 3).

컨트롤러(500)는 미분탄 유량계(400)에서 측정된 유량이 평균치보다 최고 높을 경우에는, 절개면(121)이 회전형 파이프(110)의 하방을 향하게 회전형 파이프(110)를 회전시키도록 구동모터(200)의 회전 각도를 제어할 수 있다. When the flow rate measured by the pulverized coal flow meter 400 is higher than the average value, the controller 500 drives the driving motor to rotate the rotary pipe 110 so that the incision surface 121 faces downward of the rotary pipe 110. The rotation angle of 200 may be controlled.

즉, 컨트롤러(500)는 미분탄 지관(17)을 통하여 취입되는 유량을 최대로 감소시켜야 할 경우에, 절개면(121)이 회전형 파이프(110)의 하방으로 향하게 구동모터(200)를 제어하여 회전형 파이프(110)를 회전시킬 수 있다(도 4 참고).That is, the controller 500 controls the drive motor 200 so that the incision surface 121 is directed below the rotary pipe 110 when the flow rate injected through the pulverized coal branch pipe 17 is to be reduced to the maximum. Rotating pipe 110 may be rotated (see FIG. 4).

또한, 컨트롤러(500)는 구동모터(200)의 회전 각도를 제어하여, 각 미분탄 지관(17)별 편차가 설정량 이상일 경우에, 유량 편차의 해소를 위해 필요한 유량에 따라 회전형 파이프(110)의 회전 각도를 0도 내지 180도 범위에서 조절할 수 있다. In addition, the controller 500 controls the rotation angle of the drive motor 200, so that when the pulverization of each pulverized coal branch pipe 17 is more than the set amount, the rotary pipe 110 according to the flow rate required for the resolution of the flow rate deviation The rotation angle of can be adjusted in the range of 0 to 180 degrees.

즉, 컨트롤러(500)는 미분탄 지관(17)의 취입 유량을 설정량만큼 증가시킬 경우에는, 절개면(121)이 향하는 방향이 수평면(X-X면)에 대하여 90도 내지 180도 범위 내의 각도를 향하도록 회전형 파이프(110)의 회전 각도를 조절할 수 있다. That is, when the controller 500 increases the blowing flow rate of the pulverized coal branch pipe 17 by a set amount, the direction in which the cut surface 121 faces the angle within the range of 90 degrees to 180 degrees with respect to the horizontal surface (XX surface). The angle of rotation of the rotatable pipe 110 may be adjusted to be.

여기서, 수평면과 이루는 각도가 180도인 것은, 절개면(121)이 향하는 방향이 수평면(X-X면)과 평면을 이루는 방향, 및 회전형 파이프(110)의 상단면을 가리킨다. Here, an angle of 180 degrees with the horizontal plane refers to a direction in which the cut surface 121 faces a plane with the horizontal plane (X-X plane), and an upper end surface of the rotatable pipe 110.

또한, 수평면과 이루는 각도가 90도인 것은, 절개면(121)이 향하는 방향이 수평면(X-X면)과 수직을 이루는 방향을 가리킨다. In addition, an angle of 90 degrees with the horizontal plane indicates a direction in which the direction in which the cut surface 121 faces is perpendicular to the horizontal plane (X-X plane).

또한, 컨트롤러(500)는 미분탄 지관(17)의 취입 유량을 설정량만큼 감소시킬 경우에는, 절개면(121)이 향하는 방향이 수평면(X-X면)에 대하여 0도 내지 90도 범위 내의 각도를 향하도록 회전형 파이프(110)의 회전 각도를 조절할 수 있다.In addition, when the controller 500 reduces the blowing flow rate of the pulverized coal branch pipe 17 by a set amount, the direction in which the cut surface 121 faces the angle within the range of 0 to 90 degrees with respect to the horizontal plane (XX plane). The angle of rotation of the rotatable pipe 110 may be adjusted to be.

여기서, 수평면과 이루는 각도가 0도인 것은, 절개면(121)이 향하는 방향이 수평면(X-X면)과 평면을 이루는 방향, 및 회전형 파이프(110)의 하단면을 가리킨다. Here, an angle of 0 degrees with the horizontal plane refers to a direction in which the cut surface 121 faces a plane with the horizontal plane (X-X plane), and a lower end surface of the rotatable pipe 110.

또한, 미분탄 유량 편차 저감 장치는, 컨트롤러(500)와 연결되고, 컨트롤러(500)에서 산출된 각 미분탄 지관별 편차를 고로의 원주 방향으로 디스플레이 하여 컨트롤러(500)의 유량 제어 결과를 확인하기 위한 모니터부(600)를 포함할 수 있다.In addition, the pulverized coal flow rate reduction apparatus is connected to the controller 500, and monitors for confirming the flow control result of the controller 500 by displaying the deviation for each pulverized coal branch pipe calculated by the controller 500 in the circumferential direction of the blast furnace It may include a portion 600.

이하에서, 도 1 내지 도 5를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 장치의 작동에 대해서 설명한다.1 to 5, the operation of the pulverized coal flow rate reduction apparatus according to an embodiment of the present invention will be described.

먼저, 분배기(30)에 설치된 회전형 파이프(110)의 미분탄 유입홈(120)과 절개면(121)이 지면과 수평 방향으로 향하도록 배치한다. First, the pulverized coal inlet groove 120 and the cutting surface 121 of the rotary pipe 110 installed in the distributor 30 are disposed to face in the horizontal direction with the ground.

그리고, 각 미분탄 지관(17)에 설치된 미분탄 유량계(400)에 의하여 미분탄 유량을 측정하고, 이 측정된 유량 정보를 컨트롤러(500)에 전송한다.Then, the pulverized coal flow rate is measured by the pulverized coal flow meter 400 provided in each pulverized coal branch pipe 17, and the measured flow rate information is transmitted to the controller 500.

컨트롤러(500)는 각 미분탄 유량계(400)에서 전송된 미분탄 지관별 유량 정보를 수신하여 미분탄 유량들의 평균치를 산출하고, 이 산출된 평균치와 각 미분탄 유량계(400)에 측정된 유량을 비교하여 미분탄 지관별 유량 편차를 산출한다. The controller 500 receives the flow rate information for the pulverized coal branch pipes transmitted from each pulverized coal flow meter 400, calculates the average value of the pulverized coal flow rates, compares the calculated average value with the flow rate measured for each pulverized coal flow meter 400, Calculate the flow rate deviation for each.

또한, 컨트롤러(500)는 각 미분탄 지관(17)별 편차가 설정량 이상일 경우에, 유량 편차의 해소를 위해 필요한 유량에 따라 구동모터(200)의 회전 각도를 제어하여 회전형 파이프(110)의 회전 각도를 0도 내지 180도 범위에서 조절할 수 있다. In addition, the controller 500 controls the rotation angle of the drive motor 200 in accordance with the flow rate required for resolving the flow rate deviation when the deviation for each pulverized coal branch pipe 17 is greater than or equal to the set amount. The angle of rotation can be adjusted in the range of 0 degrees to 180 degrees.

즉, 미분탄 지관(17)의 취입 유량을 설정량만큼 증가시킬 경우에는, 컨트롤러(500)는 절개면(121)이 향하는 방향이 수평면(X-X면)에 대하여 90도 내지 180도 범위의 각도를 향하도록 회전형 파이프(110)의 회전 각도를 조절할 수 있다. That is, when the blowing flow rate of the pulverized coal branch pipe 17 is increased by the set amount, the controller 500 faces the angle in the range of 90 degrees to 180 degrees with respect to the horizontal plane (XX plane). The angle of rotation of the rotatable pipe 110 may be adjusted to be.

또한, 미분탄 지관(17)의 취입 유량을 설정량만큼 감소시킬 경우에는, 컨트롤러(500)는 절개면(121)이 향하는 방향이 수평면(X-X면)에 대하여 0도 내지 90도 범위의 각도를 향하도록 회전형 파이프(110)의 회전 각도를 조절할 수 있다.In addition, when the blowing flow rate of the pulverized coal branch pipe 17 is reduced by a set amount, the controller 500 faces the angle in the range of 0 to 90 degrees with respect to the horizontal plane (XX plane) with respect to the horizontal plane (XX plane). The angle of rotation of the rotatable pipe 110 may be adjusted to be.

그리고, 미분탄 유량계(400)에서 측정된 유량이 평균치보다 최고 작을 경우에는, 절개면(121)이 회전형 파이프(110)의 상방을 향하게 회전형 파이프(110)를 회전시키도록 구동모터(200)의 회전 각도를 제어할 수 있다. When the flow rate measured by the pulverized coal flow meter 400 is smaller than the average value, the driving motor 200 rotates the rotatable pipe 110 so that the incision surface 121 faces the rotatable pipe 110 upward. The angle of rotation of the can be controlled.

즉, 미분탄 지관(17)을 통하여 취입되는 유량을 최대로 증가시켜야 할 경우, 컨트롤러(500)에 의해 제어된 구동모터(200)에 의해 회전형 파이프(110)는, 절개면(121)이 회전형 파이프(110)의 상방으로 향하도록 회전된다(도 3 참고). That is, when the flow rate blown through the pulverized coal branch pipe 17 needs to be increased to the maximum, the rotary pipe 110 is driven by the drive motor 200 controlled by the controller 500, and the cut surface 121 is rotated. It is rotated to face upward of the typical pipe 110 (see FIG. 3).

도 3에 도시된 바와 같이, 절개면(121)이 회전형 파이프(110)의 상방으로 향하게 되면, 분배기(30)의 하부에서 상부로 이송되는 공기 흐름에 의하여 미분탄 입자들이 미분탄 유입홈(120)에 원활하게 유입되어 유량이 증가하게 되는 것이다. As shown in FIG. 3, when the cut surface 121 faces upward of the rotary pipe 110, the pulverized coal particles are pulverized coal inlet grooves 120 by the air flow transferred from the lower part of the distributor 30 to the upper part. It will flow smoothly into the flow will increase.

또한, 미분탄 유량계(400)에서 측정된 유량이 평균치보다 최고 높을 경우에는, 컨트롤러(500)는 분배기(30)의 내부에 절개면(121)이 하방으로 바라보게 회전형 파이프(110)를 회전시키도록 구동모터(200)의 회전 각도를 제어할 수 있다. In addition, when the flow rate measured by the pulverized coal flow meter 400 is higher than the average value, the controller 500 rotates the rotatable pipe 110 so that the incision surface 121 faces downward in the interior of the distributor 30. The rotation angle of the driving motor 200 may be controlled to be adjusted.

즉, 컨트롤러(500)는 미분탄 지관(17)을 통하여 취입되는 유량을 최대로 감소시켜야 할 경우, 절개면(121)이 회전형 파이프(110)의 하방으로 향하게 구동모터(200)를 제어하여 회전형 파이프(110)를 회전시킬 수 있다(도 4 참고).That is, when the controller 500 needs to reduce the flow rate blown through the pulverized coal branch pipe 17 to the maximum, the controller 500 controls the drive motor 200 so that the cut surface 121 faces downward of the rotary pipe 110. The typical pipe 110 can be rotated (see FIG. 4).

도 4에 도시된 바와 같이, 절개면(121)이 회전형 파이프(110)의 하방으로 향하게 되면, 이송 공기와 함께 미분탄 지관(17)으로 빠져 나가는 미분탄 입자들이 중력에 의해 분배기(30) 하부로 재낙하 하게 되므로 유량이 감소하게 되는 것이다.As shown in FIG. 4, when the cut surface 121 faces downward of the rotatable pipe 110, the pulverized coal particles exiting the pulverized coal branch pipe 17 together with the transfer air are lowered to the distributor 30 by gravity. The flow rate is reduced because of the falling down again.

또한, 모니터부(600)를 이용하여, 컨트롤러(500)에서 산출된 각 미분탄 지관별 편차를 고로의 원주 방향으로 디스플레이 하여 컨트롤러(500)의 유량 제어 결과를 확인할 수 있다. In addition, by using the monitor unit 600, the respective pulverized coal branch pipes calculated by the controller 500 may be displayed in the circumferential direction of the blast furnace to check the flow rate control result of the controller 500.

이와 같이, 각 미분탄 지관별 고로의 원주방향 미분탄 유량 편차를 제어함으로써, 고로 원주방향 미분탄 유량을 균일하게 만들 수 있다. In this way, by controlling the circumferential pulverized coal flow rate variation of the blast furnace for each pulverized coal branch pipe, the blast furnace circumferential pulverized coal flow rate can be made uniform.

도 6(a)의 종래예의 경우에는 고로의 원주방향 미분탄 유량 편차가 크게 발생되어 노체 손상 및 부착물 생성 등의 문제점이 있었다. In the conventional example of FIG. 6 (a), the circumferential pulverized coal flow rate deviation of the blast furnace is greatly generated, resulting in problems such as furnace body damage and deposit formation.

이에 비해, 도 6(b)의 본 발명의 실시예의 경우에는 미분탄 취입량 제어부를 구비함으로써, 고로의 원주방향 미분탄 유량 편차가 크게 감소되어, 고로의 원주방향 균형(Balance)이 종래예의 경우에 비하여 크게 회복된 것을 알 수 있다. On the other hand, in the embodiment of the present invention of FIG. 6 (b), the pulverized pulverized coal flow rate deviation of the blast furnace is greatly reduced by providing the pulverized coal injection amount control unit, so that the circumferential balance of the blast furnace is lower than that of the conventional example. You can see a great recovery.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 제어 방법의 개략적인 구성도이다.7 is a schematic configuration diagram of a method for controlling pulverized coal flow rate reduction according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 방법은 하기에서 특별히 설명하는 사항 이외에는 본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 장치에서 설명한 사항과 동일하므로 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.The method for reducing pulverized coal flow rate deviation according to an embodiment of the present invention is the same as that described in the apparatus for reducing pulverized coal flow rate deviation according to an embodiment of the present invention, except as specifically described below.

본 발명의 일 실시예에 따른 미분탄 유량 편차 저감 방법은, 분배기(30)에 설치된 회전형 파이프(110)의 절개면(121)이 지면과 수평 방향으로 향하게 배치하는 회전형 파이프 배치 단계(S10)를 포함할 수 있다. In the method for reducing pulverized coal flow rate variation according to an embodiment of the present invention, a rotary pipe arrangement step (S10) in which the cut surface 121 of the rotary pipe 110 installed in the distributor 30 faces in the horizontal direction with the ground is performed. It may include.

복수개의 미분탄 지관(17) 각각에 설치된 미분탄 유량계(400)에 의하여, 각 미분탄 지관(17)을 통과하는 미분탄 유량을 측정하는 미분탄 유량 측정 단계(S20)를 포함할 수 있다. The pulverized coal flow rate measuring step S20 for measuring the pulverized coal flow rate passing through each pulverized coal branch pipe 17 is provided by the pulverized coal flow meter 400 provided in each of the pulverized coal branch pipes 17.

그리고, 미분탄 유량 측정 단계(S20)에서 측정된 각 미분탄 유량들의 평균치를 산출하고, 이 산출된 평균치와 각 미분탄 유량계(400)에 측정된 유량을 비교하여 각 미분탄 지관별 편차를 산출하는 편차 산출 단계(S30)를 포함할 수 있다. And, the deviation calculation step of calculating the average value of each pulverized coal flow rate measured in the pulverized coal flow rate measuring step (S20), and comparing the calculated average value and the flow rate measured in each pulverized coal flow meter 400 to calculate the deviation for each pulverized coal branch pipe It may include (S30).

편차 산출 단계(S30)에서 산출된 각 미분탄 지관별 편차를 모니터부(600)에 고로 원주 방향으로 디스플레이 하여 원주 방향 편차를 확인하는 편차 확인 단계(S40)를 포함할 수 있다. It may include a deviation check step (S40) for confirming the deviation in the circumferential direction by displaying the deviation for each pulverized coal branch pipe calculated in the deviation calculation step (S30) in the blast furnace circumferential direction.

편차 산출 단계(S30)에서 산출된 각 미분탄 지관별 편차가 설정량 이상일 경우에 편차 해소를 위해 필요한 유량에 따라 회전형 파이프(110)의 회전 각도를 0도 내지 180도 범위에서 조절하는 회전 각도 조절 단계(S50)를 포함할 수 있다.When the deviation for each pulverized coal branch pipe calculated in the deviation calculation step (S30) is more than the set amount, the rotation angle adjustment to adjust the rotation angle of the rotatable pipe 110 in the range of 0 degree to 180 degree according to the flow rate required for resolving the deviation Step S50 may be included.

회전 각도 조절 단계(S50)는 미분탄 유량 측정 단계(S20)에서 측정된 유량이 평균치보다 최고 작을 경우에는, 절개면(121)이 회전형 파이프(110)의 상방을 향하게 회전형 파이프(110)의 회전 각도를 제어할 수 있다. Rotation angle adjustment step (S50) is, when the flow rate measured in the pulverized coal flow rate measurement step (S20) is the highest than the average value, the incision surface 121 of the rotatable pipe 110 to face upward of the rotatable pipe 110 The angle of rotation can be controlled.

회전 각도 조절 단계(S50)는, 미분탄 유량 측정 단계(S20)에서 측정된 유량이 평균치보다 최고 높을 경우에는, 절개면(121)이 회전형 파이프(110)의 하방을 향하게 회전형 파이프(110)의 회전 각도를 제어할 수 있다. Rotation angle adjustment step (S50), when the flow rate measured in the pulverized coal flow rate measuring step (S20) is the highest than the average value, the rotating pipe 110 so that the incision surface 121 is directed below the rotary pipe (110) The angle of rotation of the can be controlled.

또한, 회전 각도 조절 단계(S50)는, 미분탄 지관(17)의 취입 유량을 설정량만큼 증가시킬 경우에는, 절개면(121)이 향하는 방향이 수평면(X-X면)에 대하여 90도 내지 180도 범위의 각도를 향하도록 제어할 수 있다. In addition, the rotation angle adjustment step (S50), when increasing the blowing flow rate of the pulverized coal branch pipe 17 by a set amount, the direction that the incision surface 121 is in the range of 90 degrees to 180 degrees with respect to the horizontal plane (XX plane) It can be controlled to face the angle of.

회전 각도 조절 단계(S50)는, 미분탄 지관(17)의 취입 유량을 설정량만큼 감소시킬 경우에는, 절개면(121)이 향하는 방향이 수평면(X-X면)에 대하여 0도 내지 90도 범위의 각도를 향하도록 제어할 수 있다.In the rotation angle adjusting step (S50), when the blowing flow rate of the pulverized coal branch pipe 17 is reduced by a predetermined amount, the direction in which the cut surface 121 faces is an angle in the range of 0 degrees to 90 degrees with respect to the horizontal surface (XX surface). It can be controlled to face.

또한, 회전형 파이프(110)의 회전 각도 조절에 따른 각 미분탄 지관별 유량 제어 결과를 모니터부(600)에 고로의 원주 방향으로 디스플레이 하여 유량 제어 결과를 확인하기 위한 유량 제어 결과 확인 단계(S60)를 포함할 수 있다. In addition, the flow control result check step (S60) for confirming the flow control result by displaying the flow control result for each pulverized coal branch pipe according to the rotation angle of the rotary pipe 110 in the circumferential direction of the blast furnace on the monitor 600 It may include.

상기의 각 단계를 자동으로 반복 실행하여, 각 미분탄 지관별 유량이 균일하게 만들어 고로의 내부로 취입되게 할 수 있다. By repeating the above steps automatically, it is possible to make the flow rate of each pulverized coal branch pipe uniform and blow into the blast furnace.

10: 고로
17: 미분탄 지관
30: 분배기
100: 미분탄 취입량 제어부
110: 회전형 파이프
120: 미분탄 유입홈
121: 절개면
200: 구동모터
300: 가이드 파이프10: blast furnace
17: Pulverized Coal Branch
30: distributor
100: pulverized coal injection amount control unit
110: rotary pipe
120: pulverized coal inflow groove
121: incision plane
200: drive motor
300: guide pipe

Claims (12)

고로의 풍구에 설치되어 미분탄을 고로의 내부로 취입하기 위한 미분탄 취입 랜스,
이송관에 연결되고 상기 이송관을 통하여 이송되는 미분탄을 복수개의 미분탄 지관으로 분배하기 위한 분배기, 및
상기 분배기의 벽면에 설치됨과 아울러 상기 미분탄 지관과 연결되고, 상기 미분탄 지관별 미분탄 취입량을 제어하기 위한 미분탄 취입량 제어부
를 포함하고,
상기 미분탄 취입량 제어부는,
그 일단부는 상기 분배기의 벽면에 형성된 결합구멍에 회전 가능하게 삽입 결합되며 그 타단부는 상기 미분탄 지관과 연결되고, 내부가 비워 있는 회전형 파이프, 및
상기 회전형 파이프의 일단부의 일부를 절개하여 형성되는 미분탄 유입홈을 포함하고,
상기 회전형 파이프의 일단부 원주면에는 일부를 절개하여 절개면이 형성되고,
상기 절개면은 상기 분배기의 내부에 삽입되어 배치되는, 미분탄 유량 편차 저감 장치.Pulverized coal injection lance to be installed in the blast furnace blast furnace to blow pulverized coal into the blast furnace,
A distributor for distributing pulverized coal connected to a conveying pipe and conveyed through the conveying pipe to a plurality of pulverized coal branch pipes, and
Pulverized coal injection amount control unit installed on the wall surface of the distributor and connected to the pulverized coal branch pipe, for controlling the pulverized coal injection amount for each pulverized coal branch pipe
Including,
The pulverized coal injection amount control unit,
One end of which is rotatably inserted and coupled to a coupling hole formed in the wall of the distributor, the other end of which is connected to the pulverized coal branch pipe, and has a hollow pipe;
It includes a pulverized coal inlet groove formed by cutting a portion of one end of the rotatable pipe,
One end circumferential surface of the rotatable pipe is formed by cutting a portion to form a cut surface,
The cutting surface is pulverized coal flow rate reduction device, which is disposed inserted into the distributor. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 회전형 파이프에는 상기 회전형 파이프의 회전 각도를 조정하기 위한 구동모터가 설치되는 것인, 미분탄 유량 편차 저감 장치.The method of claim 1,
The rotary pipe is provided with a drive motor for adjusting the rotation angle of the rotary pipe, pulverized coal flow rate reduction device. 제4항에 있어서,
상기 분배기의 외측면에는 상기 회전형 파이프의 회전을 안내하기 위한 가이드 파이프가 설치되는 것인, 미분탄 유량 편차 저감 장치.The method of claim 4, wherein
The pulverized coal flow rate reduction apparatus is provided on the outer surface of the distributor is provided with a guide pipe for guiding the rotation of the rotatable pipe. 제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 복수개의 미분탄 지관에 각각 설치되어 미분탄 유량을 측정하기 위한 미분탄 유량계, 및
상기 미분탄 유량계에서 각각 측정된 미분탄 유량들의 평균치를 산출하고, 이 산출된 평균치와 각 미분탄 유량계에 측정된 유량을 비교하여 편차를 산출하는 컨트롤러를 포함하는 미분탄 유량 편차 저감 장치.The method according to claim 4 or 5,
A pulverized coal flow meter for measuring the pulverized coal flow rate, respectively installed in the pulverized coal branch pipes, and
And a controller for calculating an average value of the pulverized coal flow rates respectively measured by the pulverized coal flow meter, and comparing the calculated average value with the flow rate measured at each pulverized coal flow meter to calculate a deviation. 제6항에 있어서,
상기 컨트롤러는 상기 구동모터를 제어하여, 상기 회전형 파이프의 회전 각도를 0도 내지 180도 범위에서 조절하는 것인, 미분탄 유량 편차 저감 장치.The method of claim 6,
The controller controls the drive motor to adjust the rotation angle of the rotary pipe in the range of 0 to 180 degrees, pulverized coal flow rate reduction device. 제7항에 있어서,
상기 컨트롤러는 상기 절개면이 상기 회전형 파이프의 상방 또는 하방으로 향하게 상기 구동모터를 제어하는 것인, 미분탄 유량 편차 저감 장치.The method of claim 7, wherein
And the controller controls the drive motor such that the cut surface faces upward or downward of the rotatable pipe. 분배기의 벽면에 형성된 결합구멍에 회전 가능하게 삽입 결합된 회전형 파이프의 절개면이 지면과 수평 방향으로 향하게 배치하는 회전형 파이프 배치 단계,
복수개의 미분탄 지관별 통과하는 미분탄 유량을 측정하는 미분탄 유량 측정 단계,
상기 미분탄 유량 측정 단계에서 측정된 각 미분탄 유량들의 평균치를 산출하고, 이 산출된 평균치와 각 미분탄 지관별 유량을 비교하여 각 미분탄 지관별 편차를 산출하는 편차 산출 단계, 및
상기 편차 산출 단계에서 산출된 각 미분탄 지관별 편차가 설정량 이상일 경우에 회전형 파이프의 회전 각도를 0도 내지 180도 범위에서 조절하는 회전 각도 조절 단계
를 포함하고,
상기 회전형 파이프 배치 단계는, 상기 회전형 파이프의 일단부의 일부를 절개하여 미분탄 유입홈을 형성하는 단계, 및 상기 분배기의 내부에 상기 절개면을 삽입하여 배치하는 단계를 포함하는, 미분탄 유량 편차 저감 방법.Rotating pipe arrangement step of placing the cut surface of the rotatable pipe rotatably inserted into the coupling hole formed in the wall surface of the distributor facing in the horizontal direction with the ground,
Pulverized coal flow rate measuring step for measuring the pulverized coal flow rate passing through a plurality of pulverized coal branch pipe,
A deviation calculation step of calculating an average value of the pulverized coal flow rates measured in the pulverized coal flow rate measuring step, and calculating the deviation for each pulverized coal branch pipe by comparing the calculated average value with the flow rate of each pulverized coal branch pipe, and
Rotation angle adjustment step of adjusting the rotation angle of the rotary pipe in the range of 0 to 180 degrees when the deviation for each pulverized coal branch pipe calculated in the deviation calculation step is more than the set amount
Including,
The step of arranging the rotatable pipe may include cutting a portion of one end of the rotatable pipe to form a pulverized coal inlet groove, and inserting and disposing the cut surface into the distributor to reduce the pulverized coal flow rate variation. Way. 제9항에 있어서,
상기 회전 각도 조절 단계는 절개면이 회전형 파이프의 상방 또는 하방을 향하게 회전형 파이프의 회전 각도를 제어하는 것인, 미분탄 유량 편차 저감 방법.The method of claim 9,
The rotation angle adjustment step is to control the angle of rotation of the rotary pipe so that the incision surface is above or below the rotary pipe, pulverized coal flow rate reduction method. 제9항에 있어서,
상기 편차 산출 단계에서 산출된 각 미분탄 지관별 편차를 모니터부에 고로 원주 방향으로 디스플레이 하여 원주 방향 편차를 확인하는 편차 확인 단계를 포함하는, 미분탄 유량 편차 저감 방법.The method of claim 9,
And a deviation check step of displaying the deviation for each pulverized coal branch pipe calculated in the deviation calculation step in the blast furnace circumferential direction to check the circumferential direction deviation. 제9항 또는 제10항에 있어서,
상기 회전형 파이프의 회전 각도 조절을 행한 후, 각 미분탄 지관별 유량 제어 결과를 모니터부에 고로의 원주 방향으로 디스플레이 하는 유량 제어 결과 확인 단계를 포함하는 미분탄 유량 편차 저감 방법.
The method of claim 9 or 10,
And a flow rate control result checking step of displaying the flow rate control result for each pulverized coal branch pipe in the circumferential direction of the blast furnace after the rotation angle of the rotatable pipe is adjusted.
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