KR102019417B1

KR102019417B1 - Bracket jig assembly for installing hoistcrane wheel

Info

Publication number: KR102019417B1
Application number: KR1020190061834A
Authority: KR
Inventors: 김향숙; 박경민
Original assignee: 김향숙
Priority date: 2019-05-27
Filing date: 2019-05-27
Publication date: 2019-09-06

Abstract

The present invention provides a jig assembly for mounting a hoist crane wheel support bracket for use in coupling the support bracket to a crane beam in a state in which the support bracket for fixing a wheel shaft is positioned to the crane beam. In the jig assembly for mounting the hoist crane wheel support bracket according to the present invention, the crane beam is robust without shaking or microflow, poor work is prevented when the support bracket is coupled to the crane beam by providing a structure to be stably fixed to the jig, and the jig assembly may improve work efficiency and promote increase in moldability. The present invention comprises: a rail frame; a base frame; a mounting frame; a pressure frame; a mount; and a fixture.

Description

Bracket jig assembly for installing hoistcrane wheel}

본 발명은 바퀴축을 고정하기 위한 지지브래킷을 크레인 빔에 정위치시킨 상태에서 지지브래킷을 크레인 빔에 결합시키는데 사용되는 호이스트 크레인 바퀴 지지브래킷 장착용 지그 어셈블리에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 크레인 빔이 흔들림이나 미세유동없이 견고하고 안정되게 지그에 고정되는 구조를 제공함으로써 지지브래킷을 크레인 빔에 결합시키는 작업과정에서의 작업불량이 방지되고, 작업효율의 향상과 성형성의 증대가 도모될 수 있는 호이스트 크레인 바퀴 지지브래킷 장착용 지그 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a hoist crane wheel support bracket mounting jig assembly used to couple the support bracket to the crane beam in a state in which the support bracket for fixing the wheel shaft is fixed to the crane beam, and more specifically, the crane beam is shaken. By providing a structure that is firmly and stably fixed to the jig without microfluidic flow or microfluidism, it is possible to prevent work defects in the process of joining the support bracket to the crane beam, and to improve work efficiency and increase moldability. A jig assembly for mounting a support bracket.

일반적으로, 크레인(Crane)은 하물(荷物)을 동력 또는 인력에 의하여 올리고, 상하 전후 및 좌우로 운반하는 기계로서, 사용 목적이나 사용 장소, 하물의 종류나 크기 등에 따라 다양한 형태와 구동 방식을 갖도록 제작될 수 있다. 특히, 천정크레인은 크레인 중에서 가장 흔히 사용되는 것으로, 공장, 창고 등의 천장 부분에 설치된다. 이러한 천정크레인은 서로 마주보는 벽을 따라 레일을 부설하고, 이 레일에 직각으로 주행하는 빔(beam)을 걸친다. 이 빔에 권양 및 횡행장치를 갖는 트롤리(trolley)가 부설되어 트롤리로부터 후크를 내려 중량물을 끌어올리고, 빔의 주행과 빔 위에서의 가로움직임을 조절하여 건물 내의 어느 곳으로나 화물을 운반할 수가 있게 된다. 또한, 트롤리 대신에 호이스트(hoist)가 달린 것을 호이스트 부착 천정 크레인이라고 한다. 여기서, 천정 크레인과 호이스트크레인은 같은 의미로 아래부터는 호이스트크레인으로 통칭하기로 한다.In general, a crane is a machine that lifts a load by power or manpower and transports it up, down, left and right, and has various shapes and driving methods depending on the purpose of use, the place of use, the type and size of the load, and the like. Can be made. In particular, ceiling cranes are most commonly used among cranes, and are installed in ceiling parts of factories and warehouses. These ceiling cranes lay a rail along the walls facing each other and span a beam running at right angles to the rail. A trolley with hoisting and traversing devices is attached to the beam to lower the hooks from the trolley to lift the heavy load, and to control the movement of the beam and the horizontal movement on the beam to transport cargo anywhere in the building. . In addition, a hoist with a hoist instead of a trolley is called a hoist overhead crane. Here, the ceiling crane and the hoist crane will be collectively referred to as hoist crane from below.

도 1은 크레인 빔을 도시한 것으로, 빔(10)은 공장이나 창고에 설치된 레일을 따라 이동하도록 중앙에 바퀴(20)가 장착되며, 상기 바퀴(20)는 빔(10)의 양측에 지지브라켓(40)이 축에 결합된 후, 상기 축(30)에 결합되어 레일을 따라 이동하게 된다. 이때, 상기 지지브라켓(40)은 작업자가 직접 양측에 용접하여 결합하므로, 지지브라켓(40)이 양측에 지면과 수평하게 정확하게 설치되지 않아 지지브라켓(40)에 결합되는 바퀴(20)의 축이 레일과 평행하지 않으며, 화물을 적재적소에 이동시키기가 어려우며, 빔(10)의 파손이 발생하게 된다.Figure 1 shows a crane beam, the beam 10 is mounted to the center wheel 20 to move along the rail installed in the factory or warehouse, the wheel 20 is a support bracket on both sides of the beam 10 After 40 is coupled to the shaft, it is coupled to the shaft 30 to move along the rail. At this time, since the support bracket 40 is directly coupled to the operator by welding on both sides, the support bracket 40 is not installed horizontally on both sides of the ground exactly, so that the shaft of the wheel 20 coupled to the support bracket 40 It is not parallel to the rail, it is difficult to move the load in place, the breakage of the beam 10 will occur.

도 2는 이러한 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 도 2에 도시된 바와 같이 지지브라켓(40)을 도 1의 빔(10)에 용접하기 위하여 받침판(50) 상에 거치부(60)가 이격되어 있고 거치부에 축(60)이 결합되어 지지브라켓(40)을 거치할 수 있도록 게시되어 있다. 그러나 지그의 받침판(50) 상부에 빔이 안착되어 지지브라켓(40)이 용접되는 것을 고려할 때, 받침판이 평평한 곳에 위치해야 하며, 빔의 하중에 의해 지그의 흔들림이 발생할 수 있어 지지브라켓(40)이 빔에 정확히 용접되지 못하는 문제점이 있고, 또한 지그 자체의 하중도 무거우므로 최종적으로 빔으로부터 분리하기 어려운 문제점이 있어왔다.2 is invented to solve this problem, as shown in FIG. 2, the mounting portion 60 is spaced apart on the support plate 50 to weld the support bracket 40 to the beam 10 of FIG. And the shaft 60 is coupled to the mounting portion is posted to mount the support bracket 40. However, when considering that the beam is seated on the support plate 50 of the jig and the support bracket 40 is welded, the support plate should be located on a flat place, and the jig may be shaken by the load of the support bracket 40. There is a problem in that the beam is not accurately welded, and also the load of the jig itself is heavy, so that it is difficult to finally separate from the beam.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 대한민국 등록특허공보 제10-1591497호에 빔에 지지브라켓의 결합 정확도를 높일 수 있고, 지그 자체의 분리가 용이한 호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그를 게시되어 왔다. 그러나 빔에 지지브라켓이 삽입되어 고정력이 강하지 않아 결합되는 구조로 미세유동이 발생하는 문제점이 발생하였다.In order to solve this problem, the Republic of Korea Patent Publication No. 10-1591497 has been published jig for mounting the support bracket of the wheel support bracket of the hoist crane can increase the accuracy of coupling of the support bracket to the beam, the jig itself is easy to remove. However, there is a problem that microfluidism occurs because the support bracket is inserted into the beam and the fixing force is not strong.

대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0957533호 "호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그"Republic of Korea Patent Publication No. 10-0957533 "Jig for mounting wheel support bracket of hoist crane" 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1591497호 "호이스트크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그 및 그 지그를 이용한 호이스트크레인 제작방법"Republic of Korea Patent Publication No. 10-1591497 "Jig for mounting the support bracket of the wheel of the hoist crane and the hoist crane manufacturing method using the jig"

따라서 본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제점을 개선하여, 크레인 빔이 흔들림이나 미세유동없이 견고하고 안정되게 지그에 고정되도록 함으로써 지지브래킷을 크레인 빔에 결합시키는 작업과정에서의 작업불량이 방지되고, 작업효율의 향상과 성형성의 증대가 도모될 수 있는 새로운 형태의 호이스트 크레인 바퀴 지지브래킷 장착용 지그 어셈블리를 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, the present invention improves the problems of the prior art, thereby preventing the work defect in the process of coupling the support bracket to the crane beam by allowing the crane beam to be firmly and stably fixed to the jig without shaking or microflow. It is an object of the present invention to provide a jig assembly for mounting a hoist crane wheel support bracket of a new type, which can be improved in efficiency and moldability.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 지면에 놓여지고, 이격 배치된 한쌍의 안내레일(110)이 상부면을 이루는 레일 프레임(100); 상기 레일 프레임(100)의 설정위치에 고정되고, 크레인 빔(1000)보다 큰 폭(w)으로 형성되어 크레인 빔(1000)의 하부가 안착되는 베이스 프레임(200); 직사각 관체 형상으로 이루어져 상기 크레인 빔(1000)의 내측공간으로 삽입되어 상기 크레인 빔(1000)의 좌우측 벽체(1100) 내부면에 밀착되고, 상기 크레인 빔(1000)의 좌우측 벽체(1100)에 형성된 관통홀(1110)에 대응하는 삽입홀(311)이 좌우방향으로 관통형성되어 있는 거치프레임(300); 상기 베이스 프레임(200)의 상부면 폭방향 양단부위에 형성되고, 상기 크레인 빔(1000)의 좌우측 벽체(1100)를 압착 고정시키는 압착프레임(400); 설정길이(L)의 바 형상으로 이루어져 상기 크레인 빔(1000)의 관통홀(1110)과 상기 거치프레임(300)의 삽입홀(311)을 통과하여 수평하게 배치되고, 길이방향 양단부위에 크레인빔 바퀴용 브래킷(2000)이 삽입 배치되며, 길이방향 일단부위에 상기 관통홀(1110)보다 큰 크기의 헤드(510)가 형성되어 상기 크레인 빔(1000)의 일측 벽체(1100) 외부면에 헤드(510)와 크레인빔 바퀴용 브래킷(2000)가 밀착고정되는 장착대(500); 및 상기 장착대(500)의 길이방향 타단부위에 체결되고, 상기 관통홀(1110)보다 큰 크기로 이루어져 상기 크레인 빔(1000)의 타측 벽체(1100) 외부면에 크레인빔 바퀴용 브래킷(2000)과 함께 밀착고정되는 고정구(600);를 포함하는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 호이스트 크레인 바퀴 지지브래킷 장착용 지그 어셈블리를 제공한다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is a rail frame 100 which is placed on the ground, the pair of guide rails 110 spaced apart to form an upper surface; A base frame 200 fixed to a setting position of the rail frame 100 and having a width w greater than that of the crane beam 1000 to seat the lower portion of the crane beam 1000; It has a rectangular tubular shape and is inserted into the inner space of the crane beam 1000 to be in close contact with the inner surface of the left and right walls 1100 of the crane beam 1000, and formed through the left and right walls 1100 of the crane beam 1000. Mounting frame 300 through which the insertion hole 311 corresponding to the hole 1110 is formed through the left and right directions; A pressing frame 400 formed at both ends of the upper surface in the width direction of the base frame 200 to press-fix the left and right walls 1100 of the crane beam 1000; It has a bar shape having a set length (L) and is horizontally disposed through the through hole 1110 of the crane beam 1000 and the insertion hole 311 of the mounting frame 300, the crane beam wheels on both ends in the longitudinal direction The bracket 2000 is inserted and disposed, and a head 510 having a size larger than the through hole 1110 is formed at one end in a longitudinal direction thereof, so that the head 510 is disposed on an outer surface of one wall 1100 of the crane beam 1000. ) And the mounting bracket 500 is fixed to the crane beam wheel bracket (2000) in close contact; And a bracket which is fastened to the other end portion of the mount 500 in the longitudinal direction, and has a size larger than that of the through hole 1110 on the outer surface of the other wall 1100 of the crane beam 1000. Provides a jig assembly for mounting a hoist crane wheel support bracket, characterized in that consisting of a; including a fixture 600 which is fixed close together.

이와 같은 본 발명에 따른 호이스트 크레인 바퀴 지지브래킷 장착용 지그 어셈블리에서 상기 안내레일(110)은 설정길이의 랙(111)으로 이루어지고, In the hoist crane wheel support bracket mounting jig assembly according to the present invention, the guide rail 110 is made of a rack 111 of a set length,

상기 레일 프레임(100)은, 한쌍의 상기 안내레일(110)이 상단에 이격 배치되고, 상하 높이가 조절되어 사용자의 신장에 맞추어 상기 안내레일(110)의 배치높이(h)를 조절하게 되는 하부 받침대(120);를 더 포함할 수 있다.The rail frame 100, a pair of the guide rails 110 are spaced apart at the upper end, the upper and lower height is adjusted to adjust the height (h) of the placement of the guide rails 110 according to the height of the user Pedestal 120; may further include.

이와 같은 본 발명에 따른 호이스트 크레인 바퀴 지지브래킷 장착용 지그 어셈블리에서 상기 베이스 프레임(200)은, 크레인 빔(1000)보다 큰 폭(w)으로 형성되어 크레인 빔(1000)의 하부가 안착되는 베이스 플레이트(210); 상기 베이스 플레이트(210)의 저면 중앙부위에 배치되어 한쌍의 안내레일(110) 사이에 착탈가능하게 끼움고정되는 하부 끼움단(220); 상기 베이스 플레이트(210)의 저면 좌우측 부위에 배치되는 한쌍의 바퀴축(230); 및 상기 바퀴축(230)에 회전가능하게 고정되고, 랙(111)으로 이루어진 안내레일(110)과 맞물리는 피니언으로 이루어지는 위치조정용 바퀴(240);를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.In the hoist crane wheel support bracket mounting jig assembly according to the present invention, the base frame 200 is formed with a width (w) larger than the crane beam 1000, and the base plate on which the lower portion of the crane beam 1000 is seated. 210; A lower fitting end 220 disposed at a central portion of the bottom surface of the base plate 210 to be detachably fitted between the pair of guide rails 110; A pair of wheel shafts 230 disposed on left and right portions of the bottom surface of the base plate 210; And a positioning wheel (240) rotatably fixed to the wheel shaft (230), the pinion engaging with the guide rail (110) consisting of the rack (111).

이와 같은 본 발명에 따른 호이스트 크레인 바퀴 지지브래킷 장착용 지그 어셈블리에서 상기 하부 끼움단(220)은, 육면체 형상으로 이루어지고, 하단 좌우측 부위가 라운드처리되어 있는 한쌍의 끼움블록체(221); 및 상기 한쌍의 끼움블록체(221) 사이에 배치되는 탄성스프링(222);을 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다. The lower fitting end 220 in the hoist crane wheel support bracket mounting jig assembly according to the present invention is made of a hexahedral shape, a pair of fitting block body 221 is rounded the lower left and right portions; And an elastic spring 222 disposed between the pair of fitting block bodies 221.

이와 같은 본 발명에 따른 호이스트 크레인 바퀴 지지브래킷 장착용 지그 어셈블리에서 상기 압착프레임(400)은, 베이스 프레임(200)의 상부면 끝단부위에 연결되어 수직으로 연장형성되는 하부면체(410); 하부면체(410)의 상단 일측에 수직으로 연장형성되고, 제1볼트공(421)이 형성되어 있는 수직 상부면체(420); 하부면체(410)의 상단 타측에 수평으로 연장형성되고, 제2볼트공(431)이 형성되어 있는 수평 상부면체(430); 상기 수직 상부면체(420)의 제1볼트공(421)으로 삽입되어 상기 크레인 빔(1000)의 벽체(1100) 표면에 설정압으로 밀착되는 압착용 제1볼트(440); 상기 수평 상부면체(430)의 제2볼트공(431)으로 삽입되어 상기 크레인 빔(1000)의 벽체(1100) 하단에 수평된 수평플랜지(1120) 표면에 설정압으로 밀착되는 압착용 제2볼트(450);를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.The pressing frame 400 in the hoist crane wheel support bracket mounting jig assembly according to the present invention is connected to the upper surface end portion of the base frame 200, the lower surface 410 is formed to extend vertically; A vertical upper surface 420 extending vertically to an upper end side of the lower surface 410 and having a first bolt hole 421 formed thereon; A horizontal upper surface 430 extending horizontally on the other end of the lower surface 410 and having a second bolt hole 431 formed thereon; A compression first bolt 440 inserted into the first bolt hole 421 of the vertical upper surface 420 to be in close contact with the surface of the wall 1100 of the crane beam 1000 at a set pressure; The second bolt for pressing is inserted into the second bolt hole 431 of the horizontal upper surface 430 and adhered to the surface of the horizontal flange 1120 horizontally on the bottom of the wall 1100 of the crane beam 1000 at a set pressure. 450 may be configured to include.

본 발명에 의한 호이스트 크레인 바퀴 지지브래킷 장착용 지그 어셈블리에 의하면, 크레인 빔이 흔들림이나 미세유동없이 견고하고 안정되게 지그에 고정되므로, 지지브래킷을 크레인 빔에 결합시키는 작업과정에서의 작업불량이 방지되고, 작업효율이 향상되며, 성형성이 증대되는 효과가 있다.According to the hoist crane wheel support bracket mounting jig assembly according to the present invention, since the crane beam is firmly and stably fixed to the jig without shaking or microfluidic flow, work defects in the process of coupling the support bracket to the crane beam is prevented. Work efficiency is improved, and moldability is increased.

도 1은 크레인 빔의 예시도;
도 2는 종래 호이스트 크레인의 바퀴 지지브라켓 장착용 지그를 보여주기 위한 도면;
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 호이스트 크레인 바퀴 지지브래킷 장착용 지그 어셈블리의 분해 도면;
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 호이스트 크레인 바퀴 지지브래킷 장착용 지그 어셈블리의 결합 도면;
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 레일 프레임을 보여주기 위한 도면;
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 압착프레임을 보여주기 위한 도면이다.1 is an illustration of a crane beam;
Figure 2 is a view for showing the jig for mounting the wheel support bracket of the conventional hoist crane;
3 is an exploded view of a jig assembly for mounting a hoist crane wheel support bracket according to an embodiment of the present invention;
Figure 4 is a coupling diagram of the jig assembly for hoist crane wheel support bracket mounting according to an embodiment of the present invention;
5 is a view for showing a rail frame according to an embodiment of the present invention;
6 is a view for showing a crimping frame according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면 도 3 내지 도 6에 의거하여 상세히 설명한다. 한편, 도면과 상세한 설명에서 일반적인 호이스트 크레인, 크레인 빔, 바퀴축, 바퀴, 호이스트 크레인 바퀴 지지브래킷 장착용 지그, 랙 등으로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용에 대한 도시 및 언급은 간략히 하거나 생략하였다. 특히 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 6. On the other hand, in the drawings and the detailed description of the hoist crane, crane beam, wheel shaft, wheels, jigs for hoist crane wheel support bracket mounting jig, racks, etc. for those skilled in the art can easily know the configuration and operation Briefly or omitted. In particular, in the drawings and detailed description of the drawings, detailed descriptions and illustrations of specific technical configurations and operations of elements not directly related to technical features of the present invention are omitted, and only the technical configurations related to the present invention are briefly shown or described. It was.

본 발명의 실시예에 따른 호이스트 크레인 바퀴 지지브래킷 장착용 지그 어셈블리는 도 3과 도 4에서와 같이 레일 프레임(100), 베이스 프레임(200), 거치프레임(300), 압착프레임(400), 장착대(500), 고정구(600)를 포함하는 구성으로 이루어진다.Jig assembly for hoist crane wheel support bracket mounting according to an embodiment of the present invention, as shown in Figure 3 and 4, the rail frame 100, the base frame 200, the mounting frame 300, the pressing frame 400, mounting It consists of a configuration including the table 500, the fixture 600.

레일 프레임(100)은 지면에 놓여지는 것으로, 본 발명의 실시예에 따른 레일 프레임(100)은 안내레일(110)과 하부 받침대(120)를 포함하는 구성으로 이루어진다.The rail frame 100 is placed on the ground, and the rail frame 100 according to the embodiment of the present invention is configured to include a guide rail 110 and a lower pedestal 120.

안내레일(110)은 설정길이의 랙(111)으로 이루어지는 것으로, 이격 배치된 한쌍의 안내레일(110)이 레일 프레임(100)의 상부면을 이룬다.The guide rail 110 is composed of a rack 111 having a set length, and a pair of guide rails 110 spaced apart form an upper surface of the rail frame 100.

하부 받침대(120)는 한쌍의 상기 안내레일(110)이 상단에 이격 배치되는 것으로, 상하 높이가 조절되어 사용자의 신장에 맞추어 안내레일(110)의 배치높이(h)를 조절하게 된다. 본 발명의 실시예에 따른 하부 받침대(120)는 도 5에서와 같이 바닥 플레이트(121), 레일고정 플레이트(122), 한쌍의 연결대(123), 제1연결편(124), 제2연결편(125), 회전기어(126), 핸들(127), 고정볼트(128)를 포함하는 구성으로 이루어진다.The lower pedestal 120 is a pair of the guide rails 110 are spaced apart at the top, the vertical height is adjusted to adjust the height (h) of the guide rails 110 according to the height of the user. As shown in FIG. 5, the lower pedestal 120 according to the embodiment of the present invention has a bottom plate 121, a rail fixing plate 122, a pair of connecting rods 123, a first connecting piece 124, and a second connecting piece 125. ), The rotary gear 126, the handle 127, and consists of a configuration including a fixing bolt (128).

바닥 플레이트(121)는 평판체로 이루어져 지면에 배치되는 것이고, 레일고정 플레이트(122)는 평판체로 이루어져 바닥 플레이트(121) 상측에 이격 배치되는 것이다. 레일고정 플레이트(122)의 상부면에 한쌍의 안내레일(110)이 고정된다. The bottom plate 121 is made of a flat body and disposed on the ground, and the rail fixing plate 122 is made of a flat body and is spaced apart from the top of the bottom plate 121. A pair of guide rails 110 are fixed to the upper surface of the rail fixing plate 122.

한쌍의 연결대(123)는 중앙부위가 핀결합된 "X" 형상으로 이루어져 바닥 플레이트(121)와 레일고정 플레이트(122) 사이에 배치되는 것으로, 바닥 플레이트(121) 상부면과 레일고정 플레이트(122)의 저면에 핀결합된다. The pair of connecting rods 123 is formed between the bottom plate 121 and the rail fixing plate 122 having a “X” shape in which a central portion is pinned, and the top surface of the bottom plate 121 and the rail fixing plate 122. It is pinned to the bottom of).

제1연결편(124)은 연결대(123)의 하단부위 일측에 핀결합되는 것으로, 수직면체(1241) 상하단이 수평하게 절곡된 플랜지(1242)를 갖는 "ㄷ"형 수직단면 형상으로 이루어진다. 제1연결편(124)의 상하단 플랜지(1242)에 랙(1243)이 형성된다. The first connection piece 124 is pin-coupled to one side of the lower end portion of the connecting table 123, and has a vertical shape of a vertical cross-section having a flange 1242 of which the upper and lower ends of the vertical surface 1241 are bent horizontally. The rack 1243 is formed on the upper and lower flanges 1242 of the first connecting piece 124.

제2연결편(125)은 연결대(123)의 하단부위 타측에 핀결합되는 것으로, 제1연결편(124)의 상하단 플랜지(1242) 사이에 배치되어 수직면체(1241)를 따라 슬라이딩 이동하게 된다.The second connecting piece 125 is pin-coupled to the other end of the lower end of the connecting table 123, and is disposed between the upper and lower flanges 1242 of the first connecting piece 124 to slide along the vertical plane 1241.

회전기어(126)는 제2연결편(125)의 길이방향 끝단부위에 회전가능하게 고정되는 것으로, 제1연결편(124)에 상하단 플랜지(1242)에 형성된 랙(1243)과 맞물리게 된다. The rotary gear 126 is rotatably fixed to the longitudinal end portion of the second connecting piece 125 and is engaged with the rack 1243 formed on the upper and lower flanges 1242 on the first connecting piece 124.

핸들(127)은 회전기어(126)와 연결되어 회전기어(126)를 회전시키게 된다. The handle 127 is connected to the rotary gear 126 to rotate the rotary gear 126.

고정볼트(128)는 핸들(127)의 조작을 시작하는 시점에 풀림동작하여 제1연결편(124)과 제2연결편(125)의 결합을 해제시키고, 핸들(127)의 조작이 완료되는 시점에 조임동작하여 제1연결편(124)과 제2연결편(125)을 결합시키게 된다. 핸들(127)의 조작에 따른 회전기어(126)의 회전에 따라 제2연결편(125)이 이동하면서 연결대(123)가 접혀지고 펼쳐지게 되는데, 이를 통해 하부 받침대(120)의 상하 높이가 조절되면서 사용자의 신장에 맞추어 안내레일(110)의 배치높이(h)가 조절된다. 이때 고정볼트(128)를 통해 조절된 안내레일(110)의 배치높이(h)가 유지된다. The fixing bolt 128 is released at the time when the operation of the handle 127 is released, thereby releasing the engagement of the first connection piece 124 and the second connection piece 125, and when the operation of the handle 127 is completed. The tightening operation is to couple the first connecting piece 124 and the second connecting piece 125. As the second connecting piece 125 is moved according to the rotation of the rotary gear 126 according to the manipulation of the handle 127, the connecting table 123 is folded and unfolded, and the upper and lower heights of the lower pedestal 120 are adjusted through this. The placement height h of the guide rail 110 is adjusted according to the elongation of the guide rail 110. At this time, the placement height (h) of the guide rail 110 adjusted through the fixing bolt 128 is maintained.

베이스 프레임(200)은 레일 프레임(100)의 설정위치에 고정되는 것으로, 크레인 빔(1000)보다 큰 폭(w)으로 형성되어 크레인 빔(1000)의 하부가 안착되도록 한다.The base frame 200 is fixed at a setting position of the rail frame 100 and is formed to have a width w larger than that of the crane beam 1000 so that the lower portion of the crane beam 1000 is seated.

본 발명의 실시예에 따른 베이스 프레임(200)은 베이스 플레이트(210), 하부 끼움단(220), 한쌍의 바퀴축(230), 위치조정용 바퀴(240)를 포함하는 구성으로 이루어진다.Base frame 200 according to an embodiment of the present invention is made of a configuration including a base plate 210, the lower fitting end 220, a pair of wheel shaft 230, the positioning wheel 240.

베이스 플레이트(210)는 크레인 빔(1000)보다 큰 폭(w)으로 형성되어 크레인 빔(1000)의 하부가 안착되는 평판체이다.The base plate 210 is a flat body having a width w greater than that of the crane beam 1000 and on which the lower portion of the crane beam 1000 is seated.

하부 끼움단(220)은 베이스 플레이트(210)의 저면 중앙부위에 배치되어 한쌍의 안내레일(110) 사이에 착탈가능하게 끼움고정된다. 여기서 본 발명의 실시예에 따른 하부 끼움단(220)은 한쌍의 끼움블록체(221)와 탄성스프링(222)을 포함하는 구성으로 이루어된다.The lower fitting end 220 is disposed at the center of the bottom surface of the base plate 210 and is detachably fitted between the pair of guide rails 110. The lower fitting end 220 according to the embodiment of the present invention is made of a configuration including a pair of fitting block body 221 and the elastic spring 222.

한쌍의 끼움블록체(221)는 육면체 형상으로 이루어지는 것으로, 한쌍의 안내레일(110) 사이 간격보다 큰 폭을 가져 한쌍의 안내레일(110) 사이에 억지끼움으로 끼워질 수 있도록 한다. 여기서 한쌍의 끼움블록체(221)는 하단 좌우측 부위가 라운드처리되어 한쌍의 안내레일(110) 사이에 원활하게 끼워질 수 있도록 한다. The pair of fitting block bodies 221 is formed in a hexahedral shape, and has a width larger than the distance between the pair of guide rails 110 so as to be fit between the pair of guide rails 110. Here, the pair of fitting block bodies 221 may be smoothly fitted between the pair of guide rails 110 by rounding the lower left and right portions thereof.

탄성스프링(222)은 한쌍의 끼움블록체(221) 사이에 배치되는 한쌍의 끼움블록체(221)에 외측 방향으로 탄성을 부여하는 것으로, 한쌍의 끼움블록체(221)가 한쌍의 안내레일(110) 사이에 견고하게 끼워질 수 있도록 한다.The elastic spring 222 imparts elasticity to the pair of fitting block bodies 221 disposed between the pair of fitting block bodies 221 in an outward direction, and the pair of fitting block bodies 221 is a pair of guide rails ( 110) to ensure a tight fit between them.

한쌍의 바퀴축(230)은 베이스 플레이트(210)의 저면 좌우측 부위에 배치되고, 위치조정용 바퀴(240)는 바퀴축(230)에 회전가능하게 고정된다. 위치조정용 바퀴(240)는 랙(111)으로 이루어진 안내레일(110)과 맞물리는 피니언으로 이루어져 안내레일(110)을 따라 기어 피치 단위로 이동하게 된다. 이를 통해 베이스 프레임(200)의 미세한 위치조정이 간편하고 용이하게 이루어질 수 있게 된다.The pair of wheel shafts 230 are disposed on the bottom left and right portions of the base plate 210, and the positioning wheels 240 are rotatably fixed to the wheel shafts 230. Positioning wheel 240 is made of a pinion that is engaged with the guide rail 110 made of a rack 111 to move along the guide rail 110 in gear pitch units. Through this, the fine position adjustment of the base frame 200 can be made simply and easily.

거치프레임(300)은 직사각 관체 형상으로 이루어져 크레인 빔(1000)의 내측공간으로 삽입되어 크레인 빔(1000)의 좌우측 벽체(1100) 내부면에 밀착되는 것으로, 크레인 빔(1000)의 좌우측 벽체(1100)에 형성된 관통홀(1110)에 대응하는 삽입홀(311)이 좌우방향으로 관통형성되어 있다. 본 발명의 실시예에 따른 거치프레임(300)은 한쌍의 측벽체(310)와 한쌍의 보강벽체(320)를 포함하는 구성으로 이루어진다.Mounting frame 300 is formed in a rectangular tubular shape is inserted into the inner space of the crane beam 1000 is in close contact with the inner surface of the left and right walls 1100 of the crane beam 1000, the left and right walls 1100 of the crane beam 1000 The insertion hole 311 corresponding to the through hole 1110 formed in the through hole is formed in the horizontal direction. Mounting frame 300 according to an embodiment of the present invention consists of a configuration comprising a pair of side wall body 310 and a pair of reinforcing wall (320).

한쌍의 측벽체(310)는 평판체 형상으로 이루어져 폭방향 좌우측에 수직으로 배치되는 것으로, 상단 부위가 라운드처리되어 크레인 빔(1000)의 내측공간으로 원활하게 삽입된다. 한쌍의 보강벽체(320)는 평판체 형상으로 이루어져 전후측에 수직으로 배치되는 것으로, 한쌍의 상기 측벽체(310)를 연결시키게 된다. The pair of side wall bodies 310 are formed in a flat plate shape and are vertically disposed on the left and right sides in the width direction, and the upper end portions are rounded and smoothly inserted into the inner space of the crane beam 1000. The pair of reinforcement walls 320 are formed in a flat plate shape and are vertically disposed at the front and rear sides, thereby connecting the pair of side wall bodies 310.

압착프레임(400)은 베이스 프레임(200)의 상부면 폭방향 양단부위에 형성되는 것으로, 크레인 빔(1000)의 좌우측 벽체(1100)를 압착 고정시키게 된다. 본 발명의 실시예에 따른 상기 압착프레임(400)은 도 6에서와 같이 하부면체(410), 수직 상부면체(420), 수평 상부면체(430), 압착용 제1볼트(440), 압착용 제2볼트(450)를 포함하는 구성으로 이루어진다.The crimping frame 400 is formed at both ends of the upper surface in the width direction of the base frame 200 to crimp and fix the left and right walls 1100 of the crane beam 1000. The pressing frame 400 according to the embodiment of the present invention is a lower surface 410, a vertical upper surface 420, a horizontal upper surface 430, the first bolt 440 for pressing, as shown in Figure 6 It consists of a configuration including a second bolt (450).

하부면체(410)는 베이스 프레임(200)의 상부면 끝단부위에 연결되어 수직으로 연장형성되는 것이다. 수직 상부면체(420)는 하부면체(410)의 상단 일측에 수직으로 연장형성되는 것으로, 제1볼트공(421)이 형성되어 있다. 수평 상부면체(430)는 하부면체(410)의 상단 타측에 수평으로 연장형성되는 것으로, 제2볼트공(431)이 형성되어 있다. 수평 상부면체(430)은 도 6에서와 같이 연결힌지(460)를 통해 하부면체(410)와 연결되어 크레인 빔(1000)이 베이스 프레임(200)의 베이스 플레이트(210)에 놓이진 다음 직각으로 꺾이면서 수평하게 배치된다.The lower surface 410 is connected to the upper end portion of the base frame 200 to extend vertically. The vertical upper surface 420 is formed to extend vertically on one side of the upper surface of the lower surface 410, and a first bolt hole 421 is formed. The horizontal upper surface 430 is formed to extend horizontally on the other end of the lower surface 410, the second bolt hole 431 is formed. The horizontal upper surface 430 is connected to the lower surface 410 through the connecting hinge 460 as shown in Figure 6 so that the crane beam 1000 is placed on the base plate 210 of the base frame 200 and then at a right angle It is arranged horizontally while bending.

압착용 제1볼트(440)는 수직 상부면체(420)의 제1볼트공(421)으로 삽입되어 크레인 빔(1000)의 벽체(1100) 표면에 설정압으로 밀착되는 볼트이고, 압착용 제2볼트(450)는 수평 상부면체(430)의 제2볼트공(431)으로 삽입되어 크레인 빔(1000)의 벽체(1100) 하단에 수평된 수평플랜지(1120) 표면에 설정압으로 밀착되는 볼트이다. The first compression bolt 440 is a bolt that is inserted into the first bolt hole 421 of the vertical upper surface 420 to be in close contact with the surface of the wall 1100 of the crane beam 1000 at a set pressure, the second compression The bolt 450 is inserted into the second bolt hole 431 of the horizontal upper surface 430 is a bolt that is in close contact with the set pressure on the horizontal flange 1120 surface horizontally to the bottom of the wall 1100 of the crane beam 1000. .

장착대(500)는 설정길이(L)의 바 형상으로 이루어져 크레인 빔(1000)의 관통홀(1110)과 거치프레임(300)의 삽입홀(311)을 통과하여 수평하게 배치되는 것으로, 바퀴장착홀(2100)이 형성된 크레인빔 바퀴용 브래킷(2000)이 장착대(500)의 길이방향 양단부위에 삽입 배치된다. 길이방향 일단부위에 관통홀(1110)보다 큰 크기의 헤드(510)가 형성되어 크레인 빔(1000)의 일측 벽체(1100) 외부면에 장착대(500)의 헤드(510)와 크레인빔 바퀴용 브래킷(2000)이 밀착고정된다. 헤드(510) 반대측 장착대(500)의 길이방향 타단부위는 수나사가공된 볼트단(520)으로 이루어진다.The mounting table 500 is formed in a bar shape having a set length L and is horizontally disposed through the through hole 1110 of the crane beam 1000 and the insertion hole 311 of the mounting frame 300, and the wheel mounting The crane beam wheel bracket 2000 in which the hole 2100 is formed is inserted into and disposed at both ends in the longitudinal direction of the mounting table 500. A head 510 having a size larger than the through hole 1110 is formed at one end in the longitudinal direction, so that the head 510 of the mounting table 500 and the crane beam wheel are mounted on the outer surface of one wall 1100 of the crane beam 1000. The bracket 2000 is tightly fixed. The other end portion in the longitudinal direction of the mounting table 500 opposite to the head 510 includes a male threaded bolt end 520.

고정구(600)는 장착대(500)의 길이방향 타단부위에 체결되는 것으로, 관통홀(1110)보다 큰 크기로 이루어져 크레인 빔(1000)의 타측 벽체(1100) 외부면에 고정구(600)와 크레인빔 바퀴용 브래킷(2000)이 밀착고정된다. 고정구(600)는 저면 중앙부위에 암나사가공된 너트단(610)을 형성시켜 장착대(500)와 볼트-너트 구조로 체결된다.Fixture 600 is fastened to the other end of the longitudinal direction of the mounting table 500, made of a larger size than the through-hole 1110, the fixture 600 and the crane on the outer surface of the other wall 1100 of the crane beam 1000 Beam wheel bracket 2000 is tightly fixed. The fixture 600 is fastened in a bolt-nut structure with the mounting table 500 by forming a nut end 610 with a female thread on the bottom center portion.

상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 호이스트 크레인 바퀴 지지브래킷 장착용 지그 어셈블리는 크레인 빔이 흔들림이나 미세유동없이 견고하고 안정되게 지그에 고정되도록 하므로, 지지브래킷을 크레인 빔에 결합시키는 작업과정에서의 작업불량이 방지되고, 작업효율의 향상과 성형성의 증대가 도모될 수 있게 된다.The hoist crane wheel support bracket mounting jig assembly according to the embodiment of the present invention configured as described above allows the crane beam to be firmly and stably fixed to the jig without shaking or microfluidic, so that the support bracket is coupled to the crane beam in the working process. Work defects can be prevented, and work efficiency can be improved and moldability can be increased.

상술한 바와 같은, 본 발명의 실시예에 따른 호이스트 크레인 바퀴 지지브래킷 장착용 지그 어셈블리를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.As described above, the jig assembly for mounting the hoist crane wheel support bracket according to the embodiment of the present invention has been shown in accordance with the above description and drawings, but this is only an example and is within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications are possible in the art.

100 : 레일 프레임
110 : 안내레일
111 : 랙
120 : 하부 받침대
121 : 바닥 플레이트
122 : 레일고정 플레이트
123 : 연결대
124 : 제1연결편
1241 : 수직면체
1242 : 플랜지
1243 : 랙
125 : 제2연결편
126 : 회전기어
127 : 핸들
128 : 고정볼트
200 : 베이스 프레임
210 : 베이스 플레이트
220 : 하부 끼움단
221 : 끼움블록체
222 : 탄성스프링
230 : 바퀴축
240 : 위치조정용 바퀴
300 : 거치프레임
310 : 측벽체
311 : 삽입홀
320 : 보강벽체
400 : 압착프레임
410 : 하부면체
420 : 수직 상부면체
421 : 제1볼트공
430 : 수평 상부면체
431 : 제2볼트공
440 : 압착용 제1볼트
450 : 압착용 제2볼트
460 : 연결힌지
500 : 장착대
510 : 헤드
520 : 볼트단
600 : 고정구
610 : 너트단
1000 : 크레인 빔
1100 : 벽체
1110 : 관통홀
1120 : 수평플랜지
2000 : 크레인빔 바퀴용 브래킷
2100 : 바퀴장착홀100: rail frame
110: guide rail
111: rack
120: lower pedestal
121: bottom plate
122: rail fixing plate
123: connecting rod
124: first connecting piece
1241: vertical tetrahedron
1242: Flange
1243: Rack
125: second connecting piece
126: Rotating Gear
127 handle
128: fixing bolt
200: base frame
210: base plate
220: lower fitting end
221: fitting block
222: elastic spring
230: wheel shaft
240: wheel for position adjustment
300: Mounting frame
310: side wall
311: insertion hole
320: reinforcement wall
400: crimping frame
410: lower face
420: vertical upper surface
421: first bolt ball
430 horizontal top face
431: second bolt ball
440: Crimping first bolt
450: second bolt for crimping
460 connection hinge
500: Mounting table
510: Head
520: Bolt stage
600: fixture
610 nut end
1000: Crane Beam
1100: wall
1110: through hole
1120: Horizontal Flange
2000: Crane Beam Wheel Bracket
2100: Wheel mounting hole

Claims

A rail frame 100 placed on the ground and spaced apart from the pair of guide rails 110 forming an upper surface thereof and comprising a rack 111 having a set length;
A base frame 200 fixed to a setting position of the rail frame 100 and having a width w greater than that of the crane beam 1000 to seat the lower portion of the crane beam 1000;
It is formed in a rectangular tubular shape and inserted into the inner space of the crane beam 1000 to be in close contact with the inner surface of the left and right walls 1100 of the crane beam 1000, and penetrate the left and right walls 1100 of the crane beam 1000. Mounting frame 300 through which the insertion hole 311 corresponding to the hole 1110 is formed through the left and right directions;
A pressing frame 400 formed at both ends of the upper surface in the width direction of the base frame 200 to press-fix the left and right walls 1100 of the crane beam 1000;
It has a bar shape having a set length (L) and is horizontally disposed through the through hole 1110 of the crane beam 1000 and the insertion hole 311 of the mounting frame 300, the crane beam wheels on both ends in the longitudinal direction The bracket 2000 is inserted and disposed, and a head 510 having a size larger than the through hole 1110 is formed at one end in a longitudinal direction thereof so that the head (1) is formed on an outer surface of the wall 1100 of the crane beam 1000. 510 and the mounting bracket 500 is fixed to the crane beam wheel bracket (2000) in close contact; And
It is fastened to the other end portion in the longitudinal direction of the mounting table 500, and made larger than the through-hole 1110 and the crane beam wheel bracket (2000) on the outer surface of the other wall (1100) of the crane beam (1000) Hoist crane wheel support bracket mounting jig assembly, characterized in that consisting of a configuration comprising a.

delete

The method of claim 1,
The base frame 200,
A base plate 210 having a width w greater than that of the crane beam 1000 and seating the lower portion of the crane beam 1000;
A lower fitting end 220 disposed at a central portion of the bottom surface of the base plate 210 to be detachably fitted between the pair of guide rails 110;
A pair of wheel shafts 230 disposed on left and right portions of the bottom surface of the base plate 210; And
Hoist crane wheels, characterized in that the configuration comprising a; rotatably fixed to the wheel shaft 230, the positioning wheel 240 made of a pinion engaging with the guide rail 110 made of a rack 111 Jig assembly for mounting the support bracket.

The method of claim 3, wherein
The lower fitting end 220,
A pair of fitting block bodies 221 formed in a hexahedron shape and having a lower left and right portions rounded; And
Hoist crane wheel support bracket mounting jig assembly, characterized in that consisting of; configuration comprising a; elastic spring 222 disposed between the pair of fitting block body (221).

The method of claim 1,
The crimping frame 400,
A lower surface 410 connected to an upper surface end portion of the base frame 200 and extending vertically;
A vertical upper surface 420 extending vertically to an upper end side of the lower surface 410 and having a first bolt hole 421 formed thereon;
A horizontal upper surface 430 extending horizontally on the other end of the lower surface 410 and having a second bolt hole 431 formed thereon;
A compression first bolt 440 inserted into the first bolt hole 421 of the vertical upper surface 420 to be in close contact with the surface of the wall 1100 of the crane beam 1000 at a set pressure;
The second bolt for pressing is inserted into the second bolt hole 431 of the horizontal upper surface 430 and adhered to the surface of the horizontal flange 1120 horizontally on the bottom of the wall 1100 of the crane beam 1000 at a set pressure. (450); Jig assembly for hoist crane wheel support bracket mounting comprising a configuration comprising a.