KR102016071B1 - 평판표시장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 사용자가 원하는 부위에서 가요성 인쇄회로를 굽히거나 방향전환함과 아울러, 굽힘에 의한 배선시 가요성 인쇄회로의 손상을 방지하도록 하며, 이를 통해 직선형으로 생산된 가요성 인쇄회로를 공간 배선에 이용할 수 있도록 한 평판표시장치에 관한 것이다.
표시패널; 상기 표시패널을 수납하는 케이스; 상기 표시패널 또는 상기 케이스의 배면에 배치되는 회로기판; 및 상기 표시패널과 상기 회로기판을 연결하는 가요성 인쇄회로;를 포함하여 구성되고, 상기 가요성 인쇄회로의 적어도 하나의 절곡부가 형성되도록 상기 가요성 인쇄회로에 접촉되는 벤더;를 포함하여 구성된다.

Description

평판표시장치{Flat Display Device}
본 발명은 평판표시장치에 관한 것으로 특히, 사용자가 원하는 부위에서 가요성 인쇄회로를 굽히거나 방향전환함과 아울러, 굽힘에 의한 배선시 가요성 인쇄회로의 손상을 방지하도록 하며, 이를 통해 직선형으로 생산된 가요성 인쇄회로를 공간 배선에 이용할 수 있도록 한 평판표시장치에 관한 것이다.
액정표시장치(Liquid Crystal Display Device), 유기발광표시장치(Organic Light emitting Display Device)와 같은 평판표시장치(Flat Display Device)는 저전력 구동, 박형구조, 화질 우수와 같은 장점들로 인해 널리 이용되고 있다.
특히, 평판표시장치가 가지는 장점들로 인해 평판표시장치는 텔레비전과 같은 일반 영상장치뿐만 아니라, 휴대폰, 태블릿과 같은 다양한 전자장치, 계측기, 자동차, 항공기에도 널리 사용되고 있으며, 사용범위 또한 계속 증가하고 있다.
이러한 평판표시장치는 구동신호에 의해 화상을 표시하는 패널, 케이스, 구동신호를 제공하는 회로기판 및 회로기판과 패널을 연결하는 가요성인쇄회로(Flexible Printed Circuit : FPC) 또는 가요성 케이블(Flexible Cable)(이하에서는 '가요성 케이블'과 '가요성 인쇄회로'를 '가요성 인쇄회로 또는 FPC'로 통칭하기로 한다.)을 포함하여 구성된다.
이 FPC는 패널의 배면 또는 케이스의 배면에 배치되는 회로기판과 패널을 연결하는 역할 또는 액정표시장치에서 광원과 회로기판을 연결하는 역할과 같이 평판표시장치의 각 구성을 전기적으로 연결하는 중요한 구성요소이다.
이러한 FPC는 일정 각도로 굽히는 것이 가능하며, 패널 전면과 배면의 회로기판과 같이 반대방향에 배치되는 구성을 연결하는데 유리하고, 복수의 신호선 또는 복수의 전원선을 형성과 사용자가 원하는 형태로의 형성이 용이하여 거의 모든 평판표시장치에 이용되고 있다.
이로 인해 FPC는 각 구성의 연결을 위해 'L'자형 또는 'T'자형과 같이 회로가 꺽이거나 구부러지는 방향을 따르는 형상으로 제조되는 경우가 빈번하다. 하지만, 이와 같이 FPC 자체의 형태가 방향전환을 염두하여 생산하는 경우 단위 면적당 FPC의 생산량이 적어져 평판표시장치의 제조원가를 상승시키며, 재료의 낭비를 심화시키는 문제점이 있다.
또한, 평면 형태로 생산되는 FPC는 평면적인 배선(또는 연결)뿐만 아니라 입체적인 회로 배선에도 이용되기 때문에 배선시 굽힘이 많이 발생하는 구성요소이기도 하다. 때문에 이러한 배선에서 FPC의 안정성을 저해하는 각도로 굽힘이 발생하여 FPC에 형성된 배선이 단선되어 불량이 발생되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 사용자가 원하는 부위에서 가요성 인쇄회로를 굽히거나 방향전환함과 아울러, 굽힘에 의한 배선시 가요성 인쇄회로의 손상을 방지하도록 하며, 이를 통해 직선형으로 생산된 가요성 인쇄회로를 공간 배선에 이용할 수 있도록 한 평판표시장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 평판표시장치는 표시패널; 상기 표시패널을 수납하는 케이스; 상기 표시패널 또는 상기 케이스의 배면에 배치되는 회로기판; 및 상기 표시패널과 상기 회로기판을 연결하는 가요성 인쇄회로;를 포함하여 구성되고, 상기 가요성 인쇄회로의 적어도 하나의 절곡부가 형성되도록 상기 가요성 인쇄회로에 접촉되는 벤더;를 포함하여 구성된다.
광을 생성하는 광원이 실장된 광원기판을 포함하며, 상기 광원으로부터 광을 상기 표시패널에 공급하는 백라이트유닛;을 더 포함하여 구성되며, 상기 가요성 인쇄회로는 상기 광원과 상기 회로기판을 연결한다.
상기 벤더는 상기 절곡부의 굽힘각에 대응되게 상기 가요성 인쇄회로의 표면을 가로질러 배치된다.
상기 벤더는 상기 절곡부의 굽힘각에 대응되는 적어도 하나의 경사면이 형성되고, 상기 경사면이 상기 절곡부에 접촉하는 입체이다.
상기 벤더는 상기 가요성 인쇄회로를 고정하기 위한 하나 이상의 홀더를 포함한다.
상기 벤더와 상기 가요성 인쇄회로가 접촉되는 상기 벤더의 접촉면은 상기 가요성 인쇄회로의 허용 곡률반경 이상의 곡률반경을 가지도록 곡면처리된다.
상기 벤더는 상기 케이스 또는 상기 표시패널에 결합되기 위한 결합부재를 포함하여 구성된다.
상기 가요성회로는 상기 벤더와 접촉되는 면에 상기 벤더의 정렬을 위한 얼라인마크가 형성된다.
본 발명에 따른 평판표시장치는 사용자가 원하는 부위에서 가요성 인쇄회로를 굽히거나 방향전환함과 아울러, 굽힘에 의한 배선시 가요성 인쇄회로의 손상을 방지하도록 하며, 이를 통해 직선형으로 생산된 가요성 인쇄회로를 공간 배선에 이용할 수 있도록 한 평판표시장치를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 평판표시장치의 예를 도시한 사시도.
도 2는 가요성회로의 형성을 설명하기 위한 예시도.
도 3은 벤더의 일례와 이에 의해 절곡된 가요성회로를 도시한 예시도.
도 4는 벤더의 다양한 예를 도시한 예시도.
도 5는 벤더의 또 다른 예를 도시한 예시도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분양의 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명하기로 한다. 첨부된 도면들에서 구성에 표기된 도면번호는 다른 도면에서도 동일한 구성을 표기할 때에 가능한 한 동일한 도면번호를 사용하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지의 기능 또는 공지의 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고 도면에 제시된 어떤 특징들은 설명의 용이함을 이해 확대 또는 축소 또는 단순화된 것이고, 도면 및 그 구성요소들이 반드시 적절한 비율로 도시되어 있지는 않다. 그러나 당업자라면 이러한 상세 사항들을 쉽게 이해할 것이다.도 1은 본 발명에 따른 액정표시장치의 조립된 형태를 도시한 예시도이다.
도 1은 본 발명에 따른 평판표시장치의 예를 도시한 사시도로서, 액정표시장치를 나타낸 예시도이다.
도 1을 참조하면, 액정표시장치는 상부케이스(11), 표시패널(20), 가이드패널(13), 백라이트유닛(40), 회로부(80) 및 벤더(90)를 포함하여 구성 된다.
상부케이스(11)는 가이드패널(13) 및 백라이트유닛(40)의 하부케이스와 결합되어 내부에 표시패널(20), 백라이트유닛(40) 및 회로부(80)를 수납 및 고정한다. 이를 위해 상부케이스(11)는 표시패널(20)의 표시영역이 노출되도록 틀형태의 형상으로 형성된다.
액정패널(20)은 백라이트유닛(40)의 상부에 배치되도록 가이드패널(13)의 일면에 안착되고, 백라이트유닛(40)으로부터 공급되는 광의 투과율을 조절하여 화상을 표시한다. 이를 위해 액정패널(20)은 상부기판(21), 하부기판(22) 및 상부기판(21)과 하부기판(22) 사이에 형성된 액정(미도시)을 포함하여 구성된다.
상부기판(21)에는 청색, 녹색, 적색의 컬러필터와 블랙매트릭스(Black Matrix : BM) 및 공통전극이 마련된다.
하부기판(22)에는 데이터 라인들과 게이트 라인들에 의해 정의되는 셀 영역마다 형성된 박막트랜지스터(Thin Film Transistor)와 박막트랜지스터에 접속된 화소전극이 구성된다. 박막트랜지스터는 게이트라인으로부터 공급되는 게이트 신호에 응답하여 데이터 라인으로부터 공급되는 데이터 신호를 화소에 공급한다. 여기서, 상부기판(21)에 형성된 공통전극은 하부기판(22)에 형성되도록 할 수 있으며, 제시된 바에 의해 본 발며을 한정하는 것은 아니다. 그리고 하부기판(22)의 비표시영역에는 데이터라인들 및 게이트라인들 각각에 접속되는 패드부(23)가 마련된다.
패드부(23)는 기판(21, 22)에 형성된 게이트라인, 데이터라인이 연장되어 형성되며, 연장된 라인들은 회로부(80)의 제1가요성회로(82)에 의해 회로기판(81)과 연결된다. 이 제1가요성회로(82)는 데이터라인들에 화상신호를 공급하기 위한 데이터집적회로와 게이트라인들에 화상신호를 공급하는 게이트 집적회로가 실장될 수 있다. 이 제1가요성회로(82)는 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package) 또는 칩 온 필름(Chip On Film)으로 구성될 수 있다. 이러한 집적회로는 화상의 구현을 위해 필요한 데이터 신호, 화상신호 및 게이트신호를 공급받아 각 하부기판(22)의 게이트라인 및 데이터라인에 공급한다. 여기서, 집적회로(25)는 칩 온 글래스(Chip On Glass) 방식에 의해 패드부(23)에 실장될 수 있다. 이 패드부(23)는 표시패널(20)의 기판(21, 22) 중 어느 하나가 나머지 하나에 비해 넓게 형성되거나, 단차지게 형성되어 중첩되지 않는 영역에 형성된다. 이러한 패드부(23)는 표시패널(20)의 두 변 이상에 형성될 수 있으나, 도 1에는 일측 변에 형성된 것으로 도시되어 있다. 그리고 표시패널(20)은 가이드 패널(13)에 안착된다.
가이드패널(13)은 표시패널(20)과 백라이트유닛(40)을 상호결합시키며, 표시패널(20)과 백라이트유닛(40)의 간격을 일정하게 이격시켜 고정하는 역할을 한다. 이 가이드패널(13)은 백라이트유닛(40)으로부터 공급되는 광이 표시패널920)에 전달될 수 있도록 투광부가 형성되는 틀(또는 액자) 형태로 형성된다.
백라이트유닛(40)은 가이드패널(13)을 사이에 두고 표시패널(20)의 하부에 배치되며, 광을 생성하여 표시패널(20)에 공급한다. 이를 위해 백라이트 유닛(40)은 광학시트(70), 도광판(60), 반사시트(61), 하부케이스(50) 및 광원(83)을 포함하여 구성된다.
하부케이스(50)는 바닥면(51)의 가장자리로부터 신장되어 형성되는 벽체(52)를 포함하여 구성된다. 이 하부케이스(50)는 바닥면(51)과 벽체(52) 사이에 마련된 공간에 광원(83), 도광판(60), 반사시트(61), 광학시트(70) 및 회로부(80)를 수용하여 고정함과 아울러, 수용된 구성물을 보호하는 역할을 한다. 또한, 이 하부케이스(50)는 가이드패널(13) 및 상부케이스(11)와 결합되어 표시패널(20)을 고정 및 수납하는 역할을 한다.
광원(83)은 광원회로기판(86)에 실장되는 하나 이상의 광원소자(85)와, 광원회로기판(86)과 회로기판(81)을 연결하는 제2가요성회로(84)를 포함하여 구성된다. 광원소자(85)는 발광다이오드(Light Emitting Diode : LED), 냉음극관 형광램프(Cold Cathode Flourscent Lamp : CCFL), 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp : EEFL) 및 이와 유사한 장치 또는 소자로 구성될 수 있다. 이러한 광원소자(85)는 광원기판(86)에 실장 또는 연결된다. 특히, 본 발명의 광원(83)은 LED를 광원소자(85)로하여 구성될 수 있으며, 회로기판(81)과 제2가요성회로(84)가 일체형으로 구성된다. 때문에 광원기판(86)은 제2가요성회로(84)와 같은 재질로 형성되거나, 다른 재질로 형성되어 결합될 수 있다. 이하에서는 광원기판(86)은 제2가요성회로(84)와 일체형으로 구성된 예를 위주로 상세한 설명을 진행하기로 한다.
광학시트(70)는 도광판(60)을 통해 방출된 광을 집광 또는 확산시켜 표시패널(20)에 전달되게 한다. 이를 위해 광학시트(70)는 확산시트(71)와 집광시트(72)를 하나 이상 포함하여 구성될 수 있다. 또한, 도시되지는 않았지만, 다층광학필름을 더 포함하여 구성될 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
확산시트(71)는 도광판(60)을 통해 방출된 광이 일부 영역에 집중되는 것을 방지하고, 고른 분포로 표시패널(20)에 전달되도록 광을 분산시키는 역할을 한다. 이러한 확산시트(71)는 집광시트(71)와 표시패널(20) 사이, 집광시트(71)와 도광판(6) 사이와 같이 광의 분산이 필요한 곳에 배치될 수 있다. 이를 통해 확산시트(71)는 집광시트(72) 또는 도광판(60)에 의해 집광된 광을 확산시켜 표시패널(20)의 시야각이 좁아지는 것을 방지하고, 광이 고른 분포로 표시패널(20)에 전달될 수 있게 한다. 또한, 확산시트(71)는 필요에 따라 생략될 수 있으며, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 여기서, 본 발명에서는 표시패널(20)과 집광시트(51) 사이에 확산시트(71)가 배치되는 예가 도시되어 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
집광시트(72)는 도광판(60)으로부터 방출되는 광을 집광하고, 표시패널(20)에 광이 수직으로 전달될 수 있게 한다. 이를 위해 집광시트(72)는 표시패널(20)을 마주대하는 상면과 도광판(60)을 마주대하는 하면 중 적어도 일면에 집광을 위한 패턴이 형성된다. 특히, 집광시트(72)는 패턴이 도광판(60)을 대면하는 면에 형성되는 리버스 프리즘 시트(Rever Prism Sheet)로 구성될 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한 집광시트(72)와 표시패널(20) 사이에 확산시트(71)가 배치되거나, 집광시트(72)가 2장 이상의 시트로 구성될 수 있다.
반사시트(61)는 도광판(60) 하부와 측면에 배치되어 도광판(60)을 출사면 이외의 면으로 방출되는 광을 도광판(60) 내부로 반사시킨다.
도광판(60)은 광원(83)으로부터 공급되는 광을 가이드하고, 이를 통해 광을 집광 또는 확산시켜 표시패널(20)로 출사시킨다. 이러한 도광판(60)은 하부케이스950)에 수용된다.
회로부(80)는 표시패널(20)에 구동을 위한 신호를 제공함과 아울러, 광원(83)을 구동하기 위한 신호와 전원을 공급한다. 이를 위해 회로부(80)는 전원공급부 및 신호생성부가 형성되는 회로기판(81)과, 회로기판(81)과 표시패널(20) 또는 회로기판(81)과 광원을 연결하기 위한 가요성회로(82, 84)를 포함하여 구성된다. 제1가요성회로(82)는 회로기판(81)과 표시패널(20)을 연결하여 화상의 구현을 위한 데이터신호, 게이트신호, 타이밍제어신호, 영상신호와 같은 신호들을 전달한다. 이러한 제1가요성회로(82)는 표시패널(20)의 패드부(23)와 회로기판(81)을 연결하며, 도 1에는 하나의 제1가요성회로(82)가 구성되는 것으로 도시되어 있지만, 복수로 구성될 수 있으며, 형태나 기능이 상이할 수 있다. 제2가요성회로(84)는 광원기판(86)과 회로기판(81)을 연결하여, 광원(85)의 제어를 위한 신호와 전원을 전달한다.
특히, 회로부(80)는 표시패널(20)의 배면, 또는 하부케이스(50)의 배면에 배치되며, 가요성회로(82, 84)는 하나 이상의 절곡부에 의해 굴곡지게 형성되어 전면에 배치되는 표시패널(20)과 회로기판(81), 도광판(60)의 측면 또는 하면에 배치되는 광원(85)과 회로기판(81)을 전기적으로 연결하게 된다. 그리고, 이 가요성회로(82, 84)의 절곡부에는 벤더(90)가 결합된다.
벤더(90)는 가요성회로(82, 84)의 절곡부에 결합되어, 가요성회로(82, 84)가 허용곡률 이하의 곡률로 절곡되는 것을 방지하고, 안정적으로 배선 방향을 전환하여 고정되도록 하는 역할을 한다. 이러한 벤더(90)는 단면이 타원형이 스틱, 원뿔대, 경사면을 가지는 입체와 같이 다양한 형태로 형성되며, 실리콘 및 경도가 작고 탄력성이 있는 합성수지, 금속을 이용하여 형성될 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 그리고, 벤더(90)는 가요성회로(82, 84)를 고정하기 위한 홀더가 형성될 수 있으며, 가요성회로(82, 84) 또는 벤더(90) 자체의 고정을 위한 결합부재가 구비될 수 있다. 이에 대해서는 하기에서 좀 더 상세히 설명하기로 한다.
한편, 도 1에서는 액정표시장치를 평판표시장치의 일례로 들어 설명을 진행하였으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 즉, 액정표시장치 외에 유기발광표시장치, 플라즈마 디스플레이 장치와 같은 장치도 본 발명의 표시장치의 범위에 포함된다. 하기에서는 설명의 편의를 위해 액정표시장치를 위주로 상세한 설명을 진행하기로 한다.
도 2는 가요성회로의 형성을 설명하기 위한 예시도로써, (a)는 필름 상태의 가요성회로를 도시한 예시도이고, (b)는 이를 입체적으로 배선한 형태를 도시한 예시도이다.
도 2를 참조하면, 가요성회로(82, 84)는 (a)에 도시된 바와 같이 가요성회로(82, 84) 원재(101)에 패턴(102a, 102b)을 형성하고, 이를 절단하여 후 가공함으로써 제조된다. 이러한 가용성회로(82, 84)는 절곡부의 형성 위치 및 배선 방향에 따라 다양한 형태로 패터닝된다. 즉, (b)에서와 같이 가요성회로(82, 84)가 배선되는 입체(104)의 면 및 방향에 따라 배선시 절곡되는 절곡부(110)가 가요성회로(82, 84)의 한 곳 이상에 형성될 수 있다.
이러한 절곡부(110)의 형성은 가요성회로(82, 84)의 손상을 야기할 수 있고, 가요성회로(82, 84)의 탄력으로 인해 밀착 고정이 곤란해지는 문제점이 있다.
때문에 일반적으로 가요성회로(82, 84)는 절곡부(110)가 최소화되도록 배선방향을 전환하기 위해 패터닝된 전환부(109a, 109b)를 형성하여 배선방향이 결정되도록 함으로써, 절곡부(110) 형성에 의한 손상 발생여지를 최소화시키고 있다.
그러나 이 경우 (a)에 도시된 바와 같이 가요성회로의 패턴(102a, 102b)을 형성하지 못하는 비가용영역(103)이 크게 남는 문제점도 발생한다. 특히, 이러한 비가용영역(103)은 가요성회로(82, 84)의 패턴(102a, 102b)의 형태가 복잡할수록 증대되는 경향이 있다. 때문에 본 발명은 가요성회로(82, 84)를 일자형으로 형성하고 이를 벤더(90)를 이용하여 절곡 및 고정시켜, 일자형 가요성회로(82, 84)가 손상없이 안정적으로 배선할 수 있도록 하였다.
도 3은 벤더의 일례와 이에 의해 절곡된 가요성회로를 도시한 예시도이다.
도 3을 참조하면, 벤더(90a)는 도시된 바와 같이 가요성회로(102)의 절곡을 보조하는 역할을 한다. 이를 위해 벤더(90a)는 경사면(92a)을 가지는 입체로 형성되거나, 타원기둥, 원뿔대 형상으로 형성될 수 있다. 벤더(90a)의 다양한 형태에 대해서는 하기에서 좀 더 상세히 설명하기로 한다.
이러한 벤더(90a)는 (b)와 같이 경사면(92a)이 가요성회로(102)의 면과 접촉하여, 가용성회로(102)가 경사면(92a)에 밀착하여 절곡될 수 있게 한다. 이를 통해 벤더(90a)는 일자형으로 형성된 가요성회로(102)를 사용자가 원하는 배선방향으로 배선되도록 하는 역할을 한다.
(a)에서와 같이 벤더(90a)는 경사면(92a)을 가지는 입체로 형성될 수 있다. 이때 입체의 베이스(91a)의 형태는 사용자의 필요에 따라 다양하게 변형이 가능하다. 그리고, 베이스(91a)에 형성되는 경사면(92a)은 가요성회로(102)의 배선방향에 따라 가용성회로(102)가 절곡되도록 입체에 대해 경사지게 형성된다. 즉, 가요성회로(102)의 배선방향을 90도 각도로 변경해야 하는 경우 경사면(92a)과 가요성회로(102)의 측선(109)이 이루는 각이 45도가 되도록 경사면(92a)이 형성될 수 있다. 하지만, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니며, 벤더(90a)와 가요성회로(102)의 경사면(92a)이 각도가 다른 벤더(90a)를 이용하여 결합방향, 배치, 방법에 따라 동일한 방향으로 가요성회로(102)의 배선방향을 변경하는 것이 가능하다.
한편, 벤더(90a)의 경사면(92a)은 가요성회로(102)의 허용곡률 이하의 곡률을 가지도록 곡면처리된다. 구체적으로 가요성회로(102)는 재질, 층구조, 배선의 종류에 따라 달라지긴 하지만, 일정한 곡률 이상으로 절곡하는 경우 배선이 단선되거나 가요성회로(102)의 절단 또는 손상이 발생한다. 때문에 벤더(90a)의 경사면(92a) 즉, 가요성회로(102)의 절곡을 가이드하는 경사면(92a)은 가요성회로(102)가 절곡될 경우 절곡부(110)의 곡률이 허용곡률 이상의 곡률이 되는 것을 방지하는 역할을 하게 되며, 이를 위해 경사면(92a)의 곡률은 허용곡률 이하로 형성되어 가요성회로(102)의 절곡부(110)에 비해 완만한 곡면을 이루도록 곡면이 형성된다.
도 4는 벤더의 다양한 예를 도시한 예시도이다.
도 4를 참조하면, 벤더(90 : 90a, 90b, 90c는 언급한 바와 다양한 형상으로 형성될 수 있다. (a)에서와 같이 일측에 경사면(92a)이 형성되는 다면체 형태의 벤더(90a), 타원기둥(또는 타원스틱) 형상의 벤더(90b), 타원뿔 또는 타원뿔대 형상의 벤더(90c)와 같이 다양한 형태로 구성될 수 있다.
이러한 벤더(90)는 전술한 바와 같이 가요성회로(102)의 절곡부위에 접촉하는 면이 곡면 처리되어 절곡을 보조하고 가요성회로(102)의 배선방향을 사용자가 원하는 방향으로 전환시킬 수 있는 형태이면 다양한 형태로 형성하여 이용이 가능하다.
일례로 (b)에는 타원기둥 형상의 벤더(90b)가 도시되어 있다. 이와 같이 타원기둥형상의 벤더(90b)는 가요성회로(102)의 배선방향 즉, 절곡방향을 고려하여, 가요성회로(102)면을 가로지르도록 배치된다. 그리고, 배치된 벤더(90b)를 축으로 가요성회로(102)를 절곡함으로써 원하는 방향으로의 배선이 이루어지게 된다.
특히, 벤더(90)의 결합 및 배선방향을 정렬하기 용이하도록 가요성회로(102)에는 얼라인마크(111)가 형성된다. 이 얼라인마크(111)는 (b)에 도시된 바와 같이 벤더(90)의 경사면(92a) 또는 곡면(92b)이 정렬되는 선으로 표시될 수도 있고, 벤더(90)의 평면 형태에 맞춘 다각형 형태로 형성될 수도 있다. 이를 통해 작업자가 벤더(90)의 위치 정렬 및 배선방향의 정렬이 용이해지며, 가요성회로(102)를 손상없이 용이하게 결합할 수 있게 된다.
도 5는 벤더의 또 다른 예를 도시한 예시도이다.
도 5를 참조하면 벤더(90d, 90e)는 가요성회로(102)를 고정하기 위한 결합부재(93d, 94d, 93e)를 포함하여 구성될 수 있다.
이러한 결합부재(93d, 94d, 93e)는 (a)에 도시된 바와 같이 벤더(90e)의 표면에 형성되는 접착층(93e)일 수 있다. 즉, 벤더(90e)의 표면 중 가요성회로(102)와 접촉하는 부분에 접착층(93e)을 형성하고 이를 통해 가요성회로(102)를 벤더(90e)의 표면에 밀착 결합시켜 절곡된 상태를 유지할 수 있다.
또는 (b)에 도시된 바와 같이 홀더(93d, 94d)가 벤더(90d)의 베이스(91d)에 형성될 수 있다. 이 홀더(93d, 94d)는 가용성회로(102)를 벤더(90e)와 베이스(91d) 사이에 끼워질 수 있도록 베이스(91d)에서 신장되어 형성된다. 이러한 홀더(93d, 94d)는 도시된 바와 같이 벤더(90d)의 상하면에 모두 형성될 수 있지만, 상면과 하면 중 어느 한면에만 형성되고, 다른 한 면은 접착층을 구성하여 대체할 수 있다.
특히, 하면에 형성되는 홀더(94d)는 접착층이 형성될 수 있다. 구체적으로 하면 홀더(94)는 하부케이스(50)의 배면 또는 표시패널(20)의 배면에 접촉되는데, 하부케이스(50) 또는 표시패널(20)과의 결합을 위해 홀더(94d)의 외면에 접착층이 형성될 수 있다.
이와 같이 본 발명의 평판표시장치는 전원 및 신호 전달을 위해 구성되는 가요성회로를 절곡하여 구성함으로써 가요성회로를 일자형태로 형성하여 이용할 수 있다. 이를 통해 가요성회로의 생산효율이 증대되며 결과적으로 원감 절감에 따른 생산비 절감을 기대할 수 있게 된다.
특히, 절곡하여 구성함에 있어 벤더를 이용하여 배선방향을 변경하도록 함으로써 절곡시 발생될 수 있는 가요성회로의 파손을 방지하고, 사용자가 원하는 위치에 원하는 형태로 고정이 가능하며, 정확한 절곡이 이루어질 수 있게 함으로써 패터닝된 가요성회로와 동등한 수준의 배선이 가능해진다.
이상에서 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위해 구체적인 실시 예로 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기와 같이 구체적인 실시 예와 동일한 구성 및 작용에만 국한되지 않고, 여러가지 변형이 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 실시될 수 있다. 따라서, 그와 같은 변형도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주해야 하며, 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의해 결정되어야 한다.
11 : 상부케이스 13 : 가이드패널
20 : 표시패널 21 : 제1기판
22 : 제2기판 23 : 패드부
25 : 집적회로 40 : 백라이트유닛
50 : 하부케이스 60 : 도광판
61 : 반사시트 70 : 광학시트
80 : 회로부 81 : 회로기판
82 : 제1가요성회로 83 : 광원
84 : 제2가요성회로 85 : 광원소자
86 : 광원기판 102 : 가요성회로
110 : 절곡부 90 : 벤더
92 : 경사면

Claims (8)

  1. 표시패널;
    상기 표시패널을 수납하는 케이스;
    상기 표시패널 또는 상기 케이스의 배면에 배치되는 회로기판; 및
    상기 표시패널과 상기 회로기판을 연결하고 적어도 하나의 절곡부에 의해 굴곡지게 형성되는 가요성 인쇄회로;를 포함하여 구성되고,
    상기 가요성 인쇄회로의 절곡부에 결합되어 상기 가요성 인쇄회로가 절곡되는 것을 방지하는 벤더;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    광을 생성하는 광원이 실장된 광원기판을 포함하며, 상기 광원으로부터 광을 상기 표시패널에 공급하는 백라이트유닛;을 더 포함하여 구성되며,
    상기 가요성 인쇄회로는 상기 광원과 상기 회로기판을 연결하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 벤더는
    상기 절곡부의 굽힘각에 대응되게 상기 가요성 인쇄회로의 표면을 가로질러 배치되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 벤더는
    상기 절곡부의 굽힘각에 대응되는 적어도 하나의 경사면이 형성되고, 상기 경사면이 상기 절곡부에 접촉하는 입체인 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 벤더는 상기 가요성 인쇄회로를 고정하기 위한 하나 이상의 홀더를 포함하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 벤더와 상기 가요성 인쇄회로가 접촉되는 상기 벤더의 접촉면은 상기 가요성 인쇄회로의 허용 곡률반경 이상의 곡률반경을 가지도록 곡면처리되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 벤더는
    상기 케이스 또는 상기 표시패널에 결합되기 위한 결합부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 가요성 인쇄회로는 상기 벤더와 접촉되는 면에 상기 벤더의 정렬을 위한 얼라인마크가 형성되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
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