KR102015597B1 - Composition for concrete waterway pipe for wet vibration molding using electric furnace copper slag fine aggregate - Google Patents

Composition for concrete waterway pipe for wet vibration molding using electric furnace copper slag fine aggregate Download PDF

Info

Publication number
KR102015597B1
KR102015597B1 KR1020190027959A KR20190027959A KR102015597B1 KR 102015597 B1 KR102015597 B1 KR 102015597B1 KR 1020190027959 A KR1020190027959 A KR 1020190027959A KR 20190027959 A KR20190027959 A KR 20190027959A KR 102015597 B1 KR102015597 B1 KR 102015597B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
concrete
copper slag
aggregate
fine aggregate
weight
Prior art date
Application number
KR1020190027959A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
송영기
최슬기
Original Assignee
유한회사 삼흥산업
주식회사 에코우리산업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유한회사 삼흥산업, 주식회사 에코우리산업 filed Critical 유한회사 삼흥산업
Priority to KR1020190027959A priority Critical patent/KR102015597B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102015597B1 publication Critical patent/KR102015597B1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/14Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/141Slags
    • C04B18/144Slags from the production of specific metals other than iron or of specific alloys, e.g. ferrochrome slags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02Treatment
    • C04B20/026Comminuting, e.g. by grinding or breaking; Defibrillating fibres other than asbestos
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/38Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B24/383Cellulose or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/44Thickening, gelling or viscosity increasing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/56Compositions suited for fabrication of pipes, e.g. by centrifugal casting, or for coating concrete pipes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

The present invention relates to a composition for a concrete waterway pipe for a wet vibration molding using electric furnace copper slag fine aggregate and a concrete waterway pipe using the same. The composition for the concrete waterway pipe is able to secure the compressive strength, flexural strength and durability of concrete to be equivalent or better compared to existing concrete waterway pipes, prevent separation of a concrete material and secure excellent formability of a waterway pipe by including the electric furnace copper slag fine aggregate and further including an organic and inorganic hybrid thickener. The present invention includes blended water, aggregate and a cement-based binder and additionally includes electric furnace copper slag fine aggregate and an organic and inorganic hybrid thickener. With respect to the total concrete composition, 20 to 50 wt% of the electric furnace copper slag fine aggregate is included and when the cement-based binder is included at 100 wt%, 0.5 to 1.0 wt% of the organic and inorganic hybrid thickener is included. The present invention recycles 20 to 50 wt% of electric furnace copper slag fine aggregate with respect to the total concrete composition compared to existing waterway pipes, is able to manufacture the concrete composition having economical and excellent performance by using inexpensive aggregate for concrete and reducing water and cement costs, and has an environmentally friendly advantage of reducing an environmental load for natural damage through mass reduction of the use amount of natural aggregate.

Description

전기로 동슬래그 잔골재를 활용한 습식 진동 성형용 콘크리트 수로관용 조성물{Composition for concrete waterway pipe for wet vibration molding using electric furnace copper slag fine aggregate}Composition for concrete waterway pipe for wet vibration molding using electric furnace copper slag fine aggregate}

본 발명은 도로의 배수 또는 농수로의 용·배수용으로 사용되는 수로관 제작을 위한 콘크리트 조성물과 이를 이용하여 제작되는 수로관에 관한 것으로서, 구체적으로는 동을 전기로에서 제련하는 과정에서 발생하는 산업부산물을 잔골재로 활용하여 콘크리트 수로관의 압축강도 증진 및 내구성을 향상시킴과 동시에 천연골재사용을 최소화함으로써 친환경성을 높인 전기로 동슬래그 잔골재를 활용한 습식 진동 성형용 콘크리트 수로관용 조성물 및 이를 이용하여 제작되는 콘크리트 수로관에 관한 것이다.The present invention relates to a concrete composition for the production of water pipes used for drainage of roads or for drainage of agricultural waterways and water pipes manufactured using the same. Specifically, industrial by-products generated during the process of smelting copper in an electric furnace are aggregates. Concrete channel for wet-vibration molding using copper slag fine aggregate which is eco-friendly by improving the compressive strength and durability of concrete channel and minimizing the use of natural aggregate. It is about.

기존의 도로의 배수 또는 농수로의 용·배수용으로 사용되는 수로관은 사용성, 경제성 및 내구성 등이 확보되어야 하는 이유로 콘크리트제가 주로 제작되고 있다. Water pipes used for drainage of existing roads or for drainage of agricultural waterways are mainly made of concrete because of usability, economic feasibility, and durability.

골재는 콘크리트를 구성하는 데 있어서 가장 많은 양을 차지하는 재료로서 매년 약 2억4백만㎥ 정도가 산, 강, 바다 등 자연으로부터 채취되어 콘크리트 제조에 사용되고 있으나, 근래 들어 환경문제와 개발문제의 첨예한 대립으로 골재 채취와 관련된 사회적인 문제가 빈번하게 발생하여 수급 불균형이 심화되고 있다. 따라서 콘크리트용 천연골재를 대체할 수 있는 골재의 개발과 활용 확대를 통한 자원의 보존과 개발을 절충하기 위한 대책이 건설시장에서 필연적인 과제로 떠오르고 있다.Aggregate is the most abundant material in the construction of concrete, and about 240 million cubic meters is collected annually from nature such as mountains, rivers, and the sea, and is used for concrete production. As a result of the confrontation, social problems related to the collection of aggregates frequently occur, increasing supply and demand imbalance. Therefore, measures to compromise the preservation and development of resources through the development and expansion of aggregates that can replace natural aggregates for concrete have emerged as an indispensable task in the construction market.

전기로 동슬래그는 국내에서 연간 70만 톤이 발생되고 있으며, 이를 천연골재의 대체골재로 활용할 수 있는 기술이 개발된다면 천연골재의 고갈로 인한 지구환경 보호 차원에서 동슬래그의 활용은 그 가치를 높일 수 있으며 천연골재에 비하여 매우 저렴한 가격을 형성하고 있어 경제적으로도 유리하다고 할 수 있다.Electric furnace copper slag is generated 700,000 tons per year in Korea, and if the technology that can be used as a substitute for natural aggregate is developed, the use of copper slag will increase its value in order to protect the global environment due to depletion of natural aggregate. It can be said that it is economically advantageous because it forms a very low price compared to natural aggregate.

따라서 동슬래그를 콘크리트용 대체 골재로 활용하기 위한 기술개발이 이루어진다면 산업부산물의 재활용에 따른 환경보전과 경제성 측면에서 상당한 의미가 있다 할 것이다.Therefore, if the development of technology to utilize copper slag as a substitute aggregate for concrete will have a significant meaning in terms of environmental conservation and economic efficiency by recycling industrial by-products.

현재 국내외에서 산업부산물인 전기로 동슬래그를 콘크리트용 잔골재로 활용하는 다수의 연구가 진행되고 있지만 대부분의 연구는 전기로 동슬래그의 사용량이 전체 콘크리트 혼합물의 20중량% 미만을 사용하는 것이며, 대부분 물/시멘트가 30% 이하의 반건식 압축 성형으로 제조되는 블록류의 콘트리트 제품에 한정되어 그 활용성이 매우 제한적이다. Currently, a number of studies have been conducted to utilize copper furnace slag, which is an industrial by-product, as a fine aggregate for concrete, but most studies have used copper slag less than 20% by weight of the entire concrete mixture. / The cement is limited to block-type concrete products made by semi-dry compression molding of 30% or less, and its use is very limited.

반면에 물/시멘트비가 40% 이상의 습식 진동성형으로 제조되는 콘크리트 수로관의 경우 전기로 동슬래그를 20중량% 이상 사용하는 경우, 전기로 동슬래그의 높은 밀도와 낮은 흡수율로 인해 진동 성형시 콘크리트의 재료 분리가 필연적으로 발생되어 이로 인한 수로관의 성형성 및 성능 미달 문제를 기술적으로 해결하여야 하는 실정이다.On the other hand, in the case of concrete water pipes made of wet vibration molding having a water / cement ratio of 40% or more, when the copper slag is used in an electric furnace of more than 20% by weight, the material of concrete during vibration molding is due to the high density and low absorption rate of the copper slag. Separation is inevitably generated, and therefore, the problem of moldability and underperformance of water pipes must be solved technically.

최근 천연자원 고갈, 지구 온난화에 대응하고자 하는 친환경 제품에 대한 사회적 요구가 높아지는 가운데 콘크리트 수로관에 사용되는 천연골재를 대체하여 전기로 동슬래그 잔골재를 대량 사용할 수 있는 친환경적인 콘크리트 제품의 개발이 필요시 되고 있다.Recently, as the social demand for eco-friendly products to cope with the depletion of natural resources and global warming is increasing, it is necessary to develop eco-friendly concrete products that can use copper slag fine aggregates in large quantities by replacing natural aggregates used in concrete water pipes. have.

대한민국 등록특허공보 제10-0944238호(2010. 02. 24. 공고).Republic of Korea Patent Publication No. 10-0944238 (2010. 02. 24. notification).

본 발명은 위와 같은 기술 분야에서 요구되는 환경성 및 제조기술을 만족하기 위하여 새로이 개발된 것으로서, 산업 부산물인 전기로 동슬래그를 콘크리트용 잔골재로 대량 재할용함으로써 천연자원을 대체하여 환경을 보호할 수 있는 친환경 콘크리트 수로관을 제조하는데 유용하게 활용할 수 있는 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 수로관을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was newly developed in order to satisfy the environmental and manufacturing technology required in the technical field as described above, and by reusing large amounts of industrial copper by-product slag as fine aggregates for concrete, which can protect the environment by replacing natural resources An object of the present invention is to provide a concrete composition and a waterway pipe using the same, which can be usefully used to manufacture an eco-friendly concrete waterway pipe.

본 발명에서는 위와 같은 과제를 달성하기 위하여, 배합수, 골재(잔골재와 굵은 골재) 및 시멘트계 결합재를 포함하는 콘크리트 조성물이 제공되는데, 이러한 본 발명의 콘크리트 조성물에는 전기로 동슬래그 잔골재가 전체 콘크리트 조성물 100중량%에 대하여 20~50중량% 이하, 바람직하게는 30~50중량%, 더욱 바람직하게는 40~50중량%가 더 포함된다.In the present invention, in order to achieve the above problems, there is provided a concrete composition comprising a blended water, aggregate (coarse aggregate and coarse aggregate) and cement-based binder, such a concrete composition of the present invention copper slag fine aggregate is the total concrete composition 100 20 to 50% by weight or less, preferably 30 to 50% by weight, more preferably 40 to 50% by weight relative to the weight%.

또한 본 발명의 콘크리트 조성물에는 대량의 전기로 동슬래그를 사용한 콘크리트 혼합물의 습식 진동 성형시 높은 밀도와 낮은 흡수율로 인한 동 슬래그의 재료분리를 방지하기 위한 유무기 하이브리드형 증점제가 더 포함되는데, 유무기 하이브리드형 증점제는, 시멘트계 결합재를 100중량%라고 할 때 유무기 하이브리드형 증점제 0.5~1.0중량%로 함유된다.In addition, the concrete composition of the present invention further includes an organic-inorganic hybrid thickener for preventing material separation of the copper slag due to high density and low absorption rate in the wet vibration molding of the concrete mixture using a large amount of copper slag, organic-inorganic The hybrid thickener is contained in an organic-inorganic hybrid thickener 0.5 to 1.0% by weight when the cement binder is 100% by weight.

위와 같은 본 발명에 있어서, 전기로 동슬래그는 입자형이 구형 및 부정형이 혼합되어 있는 것이 특징으로 하며, 전기로에서 동을 제조하는 과정에서 발생하는 슬래그를 수쇄하여 만들어진 것으로, 전기로 동슬래그의 100중량%를 기준으로 그 성분 중 Fe가 35~45 중량%, SiO2가 31~37 중량%, Al2O3가 1~11 중량%, CaO가 1~7 중량%로 구성되고, 콘크리트용 골재로서 KS 2527의 동슬래그 골재 품질기준에 적합한 것이 바람직하다. 아래 표 1은 콘크리트용 잔골재의 품질기준과 동슬래그 잔골재의 품질을 비교한 표이다.In the present invention as described above, the electric furnace copper slag is characterized in that the spherical and irregular form of the particle shape is mixed, it is made by crushing the slag generated in the process of producing copper in the electric furnace, 100 of the copper slag Based on the weight percent, Fe is composed of 35 to 45% by weight, 31 to 37% by weight of SiO 2 , 1 to 11% by weight of Al 2 O 3 , 1 to 7% by weight of CaO, aggregates for concrete It is desirable to meet the copper slag aggregate quality standards of KS 2527. Table 1 below is a table comparing the quality standards of fine aggregates for concrete and copper slag fine aggregates.

항 목Item 천연 잔골재
(KS 2527)
Natural fine aggregate
(KS 2527)
동슬래그 잔골재
(KS 2527)
Copper slag fine aggregate
(KS 2527)
시험결과Test result
1) 절대건조밀도(g/㎤)1) Absolute Dry Density (g / cm 3) 2.5 이상2.5 or more 3.2 이상3.2 and up 3.4~3.73.4 ~ 3.7 2) 흡수율(%)2) Absorption rate (%) 3.0 % 이하3.0% or less 2.0 이하2.0 or less 0.2~0.50.2-0.5 3) 황산나트륨 안정성(%)3) Sodium sulfate stability (%) 10 이하below 10 -- 1.21.2 4) 입도4) particle size 표준입도Standard particle size 표준입도Standard particle size 표준입도Standard particle size 5) 단위용적질량(kg/L)5) Unit volume mass (kg / L) -- 1.80 이상1.80 or more 2.242.24 6) 유해물함유량
① 점토덩어리(%)
② 0.08mm 통과량(%)
- 표면 마모작용을 받는 경우
- 기타의 경우
③ 염화물(NaCl 환산량,%)
6) Pest content
① Clay mass (%)
② 0.08mm passing amount (%)
-When subjected to surface wear
-In other cases
③ Chloride (NaCl equivalent,%)

1.00 이하

3.0 이하
5.0 이하
0.04 이하

1.00 or less

3.0 or less
5.0 or less
0.04 or less

-

-
-
0.03 이하

-

-
-
0.03 or less

0.5

0.3
0.3
0.005

0.5

0.3
0.3
0.005
7) 알칼리 골재 반응7) alkali aggregate reaction 무해Harmless 무해Harmless 무해Harmless

본 발명에 따른 콘크리트 수로관의 경우, 수로관을 이루는 콘크리트 조성물에 흡수율이 0.5% 이하로 매우 낮고 자체강도가 매우 높은 전기로 동슬래그를 잔골재로 이용함으로써 기존의 수로관 배합에 비하여 배합수의 감소가 가능하여 보다 치밀한 구조의 콘크리트 고화체를 제조할 수 있으므로 건조수축 저감 및 기계적 강도의 증가와 함께 동결융해저항성 등에 대한 장기적인 내구성능 확보가 가능한 장점을 가지고 있다. In the case of the concrete water pipe according to the present invention, by using the electric furnace copper slag as a fine aggregate with a very low absorption rate of 0.5% or less and very high strength in the concrete composition constituting the water pipe can reduce the number of formulations compared to conventional water pipe formulation Since it is possible to manufacture a concrete solidified body of a more compact structure has the advantage that it is possible to secure long-term durability performance, such as freeze-thaw resistance, along with reduced dry shrinkage and increased mechanical strength.

또한, 본 발명에서는 콘크리트 조성물에 유무기 하이브리드형 증점제를 적용함으로써 낮은 흡수율과 높은 밀도의 전기로 동슬래그를 대량 사용한 콘크리트 혼합물을 습식 진동 성형할 때 발생하는 재료분리를 방지하고 수로관의 우수한 성형성을 확보하는 효과가 발휘되는 것이다.In addition, in the present invention, by applying an organic-inorganic hybrid thickener to the concrete composition, it prevents the material separation generated when wet-vibration molding a concrete mixture using a large amount of copper slag with low absorption rate and high density electric furnace and excellent formability of the water pipe Securing effect will be exerted.

따라서 본 발명에 따라 콘크리트 수로관을 제작하게 되면 전기로 동슬래그를 잔골재로 대량 활용할 수 있으므로 보다 개선된 성능의 콘크리트 수로관의 제작이 가능하고, 천연골재 사용량을 크게 줄여 자연훼손에 대한 환경부하를 저감시킬 수 있는 장점이 있다.Therefore, if the concrete channel can be produced according to the present invention, it is possible to make a large amount of copper copper slag as fine aggregate, so it is possible to produce a concrete channel of the improved performance, and to reduce the environmental load for natural damage by greatly reducing the amount of natural aggregate used There are advantages to it.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 그러나 이는 하나의 실시예로서 설명되는 것이며, 이것에 의해 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심 구성 및 작용이 제한되지 않는다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described. However, this is to be described as an embodiment, by which the technical spirit of the present invention and its core configuration and operation are not limited.

본 발명에서는 콘크리트 수로관을 제작하기 위한 콘크리트 조성물과 이를 이용한 콘크리트 수로관의 제작에 있어서, 낮은 흡수율과 높은 강도로 인한 물/시멘트비 저감과 이에 따른 기존 수로관과 비교하여 동등 이상의 압축강도를 확보할 수 있는 효과가 있는 전기로 동슬래그를 잔골재로 사용하고, 수로관의 습식 진동성형시 동슬래그 잔골재의 높은 밀도와 낮은 흡수율로 인한 재료분리 방지와 우수한 성형성을 확보할 수 있는 유무기 하이브리드형 증점제를 사용한다. In the present invention, in the production of the concrete composition for producing the concrete water pipe and the concrete water pipe using the same, the effect of reducing the water / cement ratio due to the low absorption rate and high strength and thereby securing a compressive strength equal to or higher than the existing water pipe Electric furnace copper slag is used as fine aggregate, and organic-inorganic hybrid thickener that can secure material and prevent material separation due to high density and low absorption rate of copper slag fine aggregate during wet vibration molding of water pipe.

구체적으로 본 발명에 따른 콘크리트 조성물은, 결합수, 골재(잔골재와 굵은 골재) 및 시멘트계 결합재를 포함하는데, 이에 더하여 골재로서 전기로 동슬래그 잔골재를 더 포함하고 있다. 특히, 본 발명의 콘크리트 조성물에 있어서, 전기로 동슬래그 잔골재는, 전체 콘크리트 조성물에 대하여 20~50중량%, 바람직하기로는 30~50중량%, 더욱 바람직하기로는 40~50중량%로 포함된다. Specifically, the concrete composition according to the present invention includes a binder, aggregate (coarse aggregate and coarse aggregate), and cement-based binder, and further includes copper slag fine aggregate as an aggregate. In particular, in the concrete composition of the present invention, the copper slag fine aggregate is contained in an amount of 20 to 50% by weight, preferably 30 to 50% by weight, and more preferably 40 to 50% by weight, based on the total concrete composition.

또한 본 발명의 콘크리트 조성물에는 유무기 하이브리드형 증점제가 더 포함되는데, 유무기 하이브리드형 증점제를 시멘트계 결합재를 100중량%라고 할 때 0.5~1.0 중량%로 함유된다.In addition, the concrete composition of the present invention further comprises an organic-inorganic hybrid thickener, the organic-inorganic hybrid thickener is contained in 0.5 to 1.0% by weight when the cement-based binder is 100% by weight.

유무기 하이브리드형 증점제는 콘크리트 배합시 즉각적인 증점효과를 나타내는 것이 아니라, 수용성 고분자가 용해된 이후에 증점 효과를 나타내기 때문에 증점 효과가 나타나는 시기가 다소 지연된다. 이 시간을 콘크리트 재료를 혼합하는데 사용할 수 있으므로, 결과적으로는 콘크리트 재료가 충분히 혼합된 다음에 증점효과가 본격적으로 나타나므로 습식 진동 성형시 재료분리를 효과적으로 방지할 수 있는 것이다.Organic-inorganic hybrid thickeners do not show an immediate thickening effect in concrete mixing, but rather a delaying time when the thickening effect occurs because of the thickening effect after the water-soluble polymer is dissolved. Since this time can be used to mix the concrete materials, the thickening effect appears in earnest after the concrete materials are sufficiently mixed, resulting in effective prevention of material separation during wet vibration molding.

본 발명의 콘크리트 조성물에 함유되는 전기로 동슬래그 잔골재는 동(구리)를 제조하기 위하여 원석을 전기로에서 제련하는 과정에서 발생하는 슬래그 분체 또는 괴재(塊材) 형태의 슬래그를 콘크리트용 잔골재에 적합한 입도로 분쇄한 것으로서, KS 품질 기준(KS F 2527 콘크리트용 골재)에 적합한 것이 바람직하다. Furnace copper slag fine aggregate contained in the concrete composition of the present invention is a slag powder or aggregate type slag generated in the process of smelting the raw stone in the electric furnace to produce copper (grain) suitable for the fine aggregate for concrete aggregate It is preferably crushed in accordance with KS quality standards (KS F 2527 concrete aggregate).

동(구리) 원석을 전기로에서 제련하는 과정에서 발생하는 슬래그를 급랭시켜 분쇄한 모스 경도가 6~7로서 자체의 강도가 높으며 용출특성이나 화학 반응성이 매우 낮아 동일한 일반 골재를 활용한 콘크리트 대비 높은 강도와 내구성 확보가 가능한 효과를 발휘하게 된다.Mohs hardness obtained by quenching slag generated in the process of smelting copper ore in an electric furnace is 6 ~ 7, which has high strength and high dissolution characteristics and chemical reactivity, which is higher than concrete using the same general aggregate. And the durability can be obtained.

또한 전기로 동슬래그 잔골재는 표면이 화학적으로 안정된 비정질상의 유리질로 되어 있어 흡수율이 현저히 낮으므로 콘크리트 제조시 배합수 양을 낮출 수 있다. 동일한 물/시멘트비의 콘크리트 혼합물에서 배합수 양이 감소되면 시멘트 사용량이 저감되며, 양생 후 콘크리트 경화체 내부의 공극이 감소하고 이로 인하여 더욱 치밀한 콘크리트 경화체를 제조할 수 있어 강도향상은 물론 우수한 중장기 내구성 증가가 가능하게 된다.In addition, since the copper slag fine aggregate is made of amorphous glassy with chemically stable surface, the absorption rate is remarkably low, and thus the amount of mixed water can be lowered during concrete production. When the amount of mixed water is reduced in the concrete mixture of the same water / cement ratio, the amount of cement used is reduced, and the voids in the hardened concrete after curing are reduced, which makes it possible to manufacture hardened concrete hardened body, which improves strength and increases long-term durability. It becomes possible.

본 발명에 따른 콘크리트 조성물의 경우, 앞서 언급한 것처럼, 위와 같은 성질을 가지는 전기로 동슬래그 잔골재가 더 포함되는데, 이 때 전기로 동슬래그 잔골재는, 전체 콘크리트 조성물의 중량이 100중량%라고 하면, 그 속에 포함되어 있는 전기로 동슬래그 잔골재의 중량은 20~50중량, 바람직하게는 30~50중량%, 더욱 바람직하게는 40~50중량%인 것이다.In the case of the concrete composition according to the present invention, as mentioned above, the furnace copper slag fine aggregate having the above properties is further included, wherein the furnace copper slag fine aggregate, if the weight of the total concrete composition is 100% by weight, The weight of the copper slag fine aggregate contained therein is 20 to 50% by weight, preferably 30 to 50% by weight, more preferably 40 to 50% by weight.

이러한 본 발명의 콘크리트 조성물에 의해서 만들어진 콘크리트 수로관은 전기로 동슬래그의 우수한 경도와 낮은 흡수율로 인한 배합수의 저감으로 기존 수로관 대비 향상된 압축강도가 확보되는 등 성능면에서 유리한 효과를 발휘하게 된다.The concrete water pipe made of the concrete composition of the present invention exhibits an advantageous effect in terms of performance, such as an improved compressive strength compared to the existing water pipe by reducing the mixing water due to the excellent hardness and low water absorption of the copper copper slag.

만일 콘크리트 조성물에서 전기로 동슬래그 잔골재의 함유량이 전체 콘크리트 조성물의 총 중량에 대해 20중량% 미만의 경우, 별도의 기술 없이 단순히 천연골재를 동슬래그 잔골재로 치환하여 습식 진동성형에 의하여 수로관 제품을 제조할수 있으나, 전기로 동슬래그 잔골재가 전체 콘크리트 조성물의 총 중량에 대해 20중량%를 초과하는 경우, 습식 진동 성형시 필연적으로 재료 분리가 발생하여 정상적인 수로관 제품의 제조가 어려워진다.If the content of copper slag fine aggregate in the concrete composition is less than 20% by weight based on the total weight of the total concrete composition, the water pipe product is manufactured by wet vibration molding by simply replacing natural aggregate with copper slag fine aggregate without any description. However, if the copper slag fine aggregates in excess of 20% by weight relative to the total weight of the total concrete composition, material separation inevitably occurs during wet vibration forming, making it difficult to manufacture a normal water pipe product.

본 발명의 콘크리트 조성물로 만들어진 콘크리트 수로관은, 유뮤기 하이브리드 증점제의 적용으로 바람직한 압축강도를 발휘하면서도 내구성이 더 우수하게 되는데, 전기로 동슬래그 잔골재가 전체 콘크리트 조성물의 총 중량에 대해 50중량%까지 포함되었을 때 수로관으로서의 압축강도 및 내구성을 나타내게 된다. Concrete water channel made of the concrete composition of the present invention, while applying the yumugi hybrid thickener exhibits the desired compressive strength and excellent durability, the electric copper slag aggregate up to 50% by weight relative to the total weight of the total concrete composition When exhibited, it shows the compressive strength and durability as water pipes.

반면에 전기로 동슬래그 잔골재가, 전체 콘크리트 조성물의 총 중량에 대해 50중량%를 초과하여 포함되어 있는 경우, 매우 낮은 슬럼프로 인하여 제품의 습식 진동 성형이 불가능해지며 강도 부족 및 내구성 저하의 문제가 발생하게 된다.On the other hand, if the copper slag fine aggregate is contained in excess of 50% by weight relative to the total weight of the total concrete composition, the very low slump makes it impossible to form wet vibration of the product and the problem of insufficient strength and reduced durability Will occur.

본 발명은 전체 콘크리트 조성물에 표면이 유리질로 되어있어 흡수성이 매우 낮고 밀도가 3.5~3.8g/㎤ 로 매우 높은 전기로 동슬래그를 잔골재로서 20중량%를 초과하여 사용시 수로관 제품 성형시 가해지는 강한 진동에 의해 필연적으로 발생하는 재료분리를 방지할 수 있는 방안으로써 유무기 하이브리드형 증점제를 포함한다. The present invention is a vibrating surface of the entire concrete composition is very low absorbency and has a very high density of 3.5 ~ 3.8g / ㎠ and the electric vibration copper slag as a fine aggregate when using more than 20% by weight of strong vibration applied when forming a water pipe product As an approach to prevent material separation inevitably generated by the organic-inorganic hybrid type thickener is included.

상기의 특성을 가진 동슬래그 잔골재를 20중량% 초과하여 사용시 진동 성형에 의해 발생하는 재료분리는 단순히 물/시멘트 비를 조정하여 콘크리트 혼합물의 슬럼프를 낮추는 방법으로는 해결할 수 없는 문제이며, 동슬래그 잔골재의 낮은 흡수율, 높은 밀도특성을 고려한 적합한 증점제를 사용하여야 한다. The separation of materials caused by vibration molding when the copper slag fine aggregate having the above characteristics is used in excess of 20% by weight is a problem that cannot be solved by simply adjusting the water / cement ratio to lower the slump of the concrete mixture, and the copper slag fine aggregate Suitable thickeners should be used in consideration of the low absorption and high density characteristics.

기존에 일반적으로 사용되고 있는 유기계 증점제는 히드록시프로필메틸 셀룰로스(HPMC), 메틸 셀룰로스(MC), 폴리에틸렌옥사이드(PEO), 에틸 셀룰로오스(EC), 폴리사카라이드(PS)계 등이 있으며, 물에 용해되어 점도를 향상시킴으로써 재료간의 균질한 유동특성을 제어하지만 재료간 밀도차이가 많은 배합에서는 재료분리를 저감시키기에 물성적인 한계가 있다. Organic thickeners commonly used in the past include hydroxypropylmethyl cellulose (HPMC), methyl cellulose (MC), polyethylene oxide (PEO), ethyl cellulose (EC), polysaccharide (PS), etc., and are soluble in water. In order to control the homogeneous flow characteristics between the materials by improving the viscosity, there is a physical property limitation in reducing the material separation in the formulation with a large density difference between the materials.

무기계 증점제는 메타카오린, 실리카흄 등이 사용될 수 있으며 분쇄정도에 따라 물과 혼합시 혼합물의 점성을 증가시켜 재료분리를 감소시키는 성능을 나타내지만 혼합수량의 사용량이 증가하여 콘크리트의 강도가 저하되거나 원하는 수준으로 점도를 올리는데 유기계 증점제에 비해 한계가 있다. Inorganic thickeners may be used such as metakaolin, silica fume, and the like, depending on the degree of grinding, it increases the viscosity of the mixture when mixed with water, thereby reducing the material separation. There is a limit to increase the viscosity as compared to the organic thickener.

본 발명에 사용되는 유무기 하이브리드형 증점제는 유기계 및 무기계 증점제의 단점을 보완 개선한 유무기 복합형 수계 증점제로서 콘크리트에 사용되는 골재의 품질변화와 시멘트 사용량 감소, 골재의 밀도 및 흡수율 차이에 기인한 재료분리를 막기 위해 개발된 증점제이다. 강알칼리 분위기에서 점도발현을 잘하는 히드록시프로필 메틸 셀룰로스(HPMC)계와 물분자를 구속하는 우수한 측쇄구조를 가진 폴리사카라이드(PS,polyssacaride)계를 사용하여 콘크리트 혼합물의 기본점도를 조정하며, 콘크리트의 시공성 향상과 배합수 사용량 감소를 위해 사용하는 유동화제, 공기 연행제 등의 혼화제 때문에 발생하는 재료분리 문제를 해결하기 위해 아타풀자이트(Attapulgite, (Mg,Al)5Si8O20.4H2O) 광물로 구성되어 균일한 콜로이드 분산성과 흡착특성을 가지는 무기질형 증점제를 혼합한다. 이 무기질형 증점제는 이온계나 비이온계 수계에서 우수한 칙소성을 부여하여 처짐 방지나, 광범위한 유동특성 조절 성능을 발휘한다. The organic-inorganic hybrid thickener used in the present invention is an organic-inorganic hybrid type thickener which improves the shortcomings of organic and inorganic thickeners, and is due to the change of the aggregate quality used in concrete, the decrease of the amount of cement, the density and the absorption rate of aggregate. A thickener developed to prevent material separation. The basic viscosity of concrete mixture is adjusted by using hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) system which has good viscosity expression in strong alkali atmosphere and polyssacaride system which has excellent side chain structure constraining water molecules. Attapulgite ((Mg, Al) 5 Si 8 O 20 .4H 2 O to solve material separation problems caused by admixtures such as fluidizing agents and air entrainers used to improve workability and reduce the amount of water used. ) It is mixed with mineral type thickener which is composed of mineral and has uniform colloidal dispersion and adsorption characteristics. This inorganic thickener provides excellent thixotropy in ionic or nonionic water systems to prevent sagging and control a wide range of flow characteristics.

유무기 하이브리드형 증점제의 바람직한 조성은 무기질 성분인 아타풀자이트(Attapulgite, (Mg,Al)5Si8O20.4H2O) 70~80중량%와 유기질 성분인 히드록시프로필 메틸셀룰로스(HPMC) 5~20중량%와 폴리사카라이드(PS) 10~15중량%로 구성되며, 여기에 필요에 따라 강도 보상제와 소포제 등을 추가로 포함할 수 있다.The preferred composition of the organic-inorganic hybrid thickener is 70 to 80% by weight of the inorganic component (Attapulgite, (Mg, Al) 5 Si 8 O 20 .4H 2 O) and the organic component of hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) It is composed of 5 to 20% by weight and 10 to 15% by weight of polysaccharides (PS), which may further include a strength compensator and an antifoaming agent as necessary.

본 발명의 콘크리트 조성물에서, 유무기 하이브리드형 증점제는, 시멘트계 결합재 100중량%에 대하여 0.5~1.0중량%로 함유된다.In the concrete composition of the present invention, the organic-inorganic hybrid thickener is contained in 0.5 to 1.0% by weight relative to 100% by weight of the cement-based binder.

본 발명에 사용되는 유무기 하이브리드형 증점제는 밀도가 높고 흡수성이 거의 없는 전기로 동슬래그 잔골재를 사용함에 따라 발생하는 콘크리트의 재료 분리를 방지하고, 콘크리트 수로관의 성형성과 기계적 강도를 더욱 향상시킬 수 있다. The organic-inorganic hybrid thickener used in the present invention can prevent material separation of concrete generated by using copper slag fine aggregate having high density and almost no absorbency, and can further improve the formability and mechanical strength of the concrete water pipe. .

따라서 유무기 하이브리드형 증점제를 이용하게 되면, 본 발명에 따른 콘크리트 조성물에 대해 수로관의 요구성능을 충분히 발휘하면서도 전기로 동슬래그 골재 사용량을 높일 수 있고, 배합수의 저감으로 인하여 단위 시멘트 양을 절감시킬 수 있게 되어 친환경성과 경제성을 향상시킬 수 있게 되는 장점이 발휘된다.  Therefore, if the organic-inorganic hybrid thickener is used, the electric furnace copper slag aggregate amount can be increased while fully exhibiting the required performance of the water pipe for the concrete composition according to the present invention, and the amount of unit cement can be reduced due to the reduction of the mixing water. The advantages of being able to improve the eco-friendliness and economics are exhibited.

만일 전기로 동슬래그 잔골재를 사용한 콘크리트 조성물에서 유무기 하이브리드형 증점제의 함유량이 0.5중량% 미만인 경우, 콘크리트 조성물의 재료 분리를 방지하기 위한 콘크리트 점도 확보가 충분하지 않게 되어, 재료분리 방지, 콘크리트 수로관의 성능 향상 및 성형성 확보 등을 전혀 기대할 수 없으므로, 본 발명에서 유무기 하이브리드형 증점제는 시멘트계 결합재 100중량%에 대하여 반드시 0.5중량% 이상 함유되어야 한다. 특히, 유무기 하이브리드형 증점제가 시멘트계 결합재 100중량%에 대해 0.5중량% 이상 함유되었을 경우, 콘크리트 조성물로 만들어진 콘크리트 수로관은 바람직한 성능을 발휘하면서도 성형성이 더 우수하게 되며, 더욱 향상된 재료 분리 및 성능 저하 현상 방지, 우수한 성형 효과가 발휘된다.If the content of the organic-inorganic hybrid thickener is less than 0.5% by weight in the concrete composition using copper slag fine aggregate in the electric furnace, it is not sufficient to secure the concrete viscosity to prevent material separation of the concrete composition, preventing material separation, Since no improvement in performance and formability can be expected at all, the organic-inorganic hybrid thickener in the present invention must be contained at least 0.5% by weight relative to 100% by weight of the cement binder. In particular, when the organic-inorganic hybrid thickener is contained in 0.5% by weight or more based on 100% by weight of the cement binder, the concrete water channel made of the concrete composition is excellent in formability while showing the desired performance, further improved material separation and performance degradation Development prevention and excellent molding effect are exhibited.

반면에 유무기 하이브리드형 증점제의 함유량이 시멘트계 결합재 100중량%에 대하여 1.0중량%를 초과하는 경우, 콘크리트 조성물의 점도 증가로 성형성 확보가 불가능하게 되어 이로 만들어진 콘크리트 수로관의 성형 불량, 강도 부족 및 내구성 저하의 문제가 발생하게 된다.On the other hand, if the content of the organic-inorganic hybrid thickener exceeds 1.0% by weight with respect to 100% by weight of the cement-based binder, it is impossible to secure formability due to the increase in the viscosity of the concrete composition, resulting in poor molding, lack of strength and durability of the concrete channel. The problem of degradation arises.

다음에서는 실시예를 통하여 본 발명을 더 구체적으로 설명한다. 그러나 아래의 실시예는 본 발명에 대한 이해를 돕기 위해 예시의 목적으로만 제공된 것일 뿐이며 본 발명의 범주 및 범위가 여기에 한정되지 않음을 밝혀 둔다.In the following, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. However, the following examples are provided only for the purpose of illustration in order to help the understanding of the present invention, and the scope and scope of the present invention is not limited thereto.

<실시예 및 비교예><Examples and Comparative Examples>

전기로 동슬래그 및 유무기 하이브리드 증점제를 이용한 본 발명에 따른 콘크리트 조성물의 강도, 슬럼프, 재료분리 등 제반 물성과 적정한 사용량 범위를 확인하기 위하여 표 2, 표 3, 표 4와 같은 조성을 가지도록 각 조성성분을 혼합한 후 성형틀에 넣고 진동 성형하여 지름 100mm, 높이 200mm의 크기를 가진 원기둥 형상의 콘크리트 시험체를 제조하였다. 이 시험체로부터 굳지 않은 콘크리트의 물성인 슬럼프, 재료분리 여부를 평가하였고, 한편으로는 제조된 시험체를 탈형 후 28일간 수중의 표준생태로 양생하여 압축강도를 측정하였다.Each composition to have the composition as shown in Table 2, Table 3, Table 4 in order to check the overall physical properties and the appropriate range of use, such as strength, slump, material separation of the concrete composition according to the present invention using copper slag and organic-inorganic hybrid thickener After mixing the components and put into a molding mold and vibrating to prepare a cylindrical concrete specimen having a diameter of 100mm, a height of 200mm. The slump and material separation properties of the unconsolidated concrete were evaluated from the test body. Meanwhile, the prepared test body was cured in a standard ecology of water for 28 days after demolding, and the compressive strength was measured.

우선 본 발명에 따른 콘크리트 조성물에서 전체 혼합물 중 전기로 동슬래그 잔골재의 혼입량에 따른 강도 특성과 슬럼프, 재료분리 유무 및 압축강도를 파악하기 위하여 표 2에 정리된 실시예와 비교예 배합으로 시험체를 제작하고 이에 대한 제반 물성을 측정하였다. 시험체 제작시 골재는 표준상태로 사용하였고 물/시멘트비는 50%로 동일하게 하였다.First, in order to grasp the strength characteristics and slump, material separation and compressive strength according to the mixing amount of copper slag fine aggregate in the total mixture in the concrete composition according to the present invention to prepare a test body by combining the Examples and Comparative Examples summarized in Table 2 And physical properties thereof were measured. Aggregate was used in the standard state and the water / cement ratio was 50%.



항목


Item
수로관 300C 1개당 단위 재료량(kg)Quantity of material per unit of water pipe 300C (kg) 동슬래그 혼입
질량비
(%)
Copper slag mixing
Mass ratio
(%)

슬럼프
(cm)

slump
(cm)

재료
분리

material
Separation
압축
강도
(MPa)
(28일)
compression
burglar
(MPa)
(28 days)


water

시멘트

cement
잔골재Fine aggregate 천연
굵은골재
natural
Coarse aggregate
천연
잔골재
natural
Fine aggregate
동슬래그
잔골재
Copper slag
Fine aggregate
비교예1Comparative Example 1 30.030.0 60.060.0 110.0110.0 00 165.0165.0 00 8.88.8 없음none 41.141.1 실시예1Example 1 30.030.0 60.060.0 73.573.5 36.536.5 165.0165.0 1010 9.29.2 없음none 37.337.3 실시예2Example 2 30.030.0 60.060.0 37.037.0 73.073.0 165.0165.0 2020 14.514.5 발생Occur 26.426.4 실시예3Example 3 30.030.0 60.060.0 0.50.5 109.5109.5 165.0165.0 3030 19.119.1 발생Occur 21.721.7 실시예4Example 4 30.030.0 60.060.0 00 146.0146.0 129.0129.0 4040 17.517.5 발생Occur 28.628.6 실시예5Example 5 30.030.0 60.060.0 00 182.5182.5 92.592.5 5050 14.814.8 발생Occur 27.827.8 실시예6Example 6 30.030.0 60.060.0 00 219.0219.0 56.056.0 6060 5.45.4 없음none 20.420.4

위의 표 2에 정리된 것처럼, 비교예 1의 경우에는, 기존 콘크리트 수로관 제조에 사용하는 일반적인 배합비로서, 동슬래그 잔골재를 전혀 포함하지 않고 천연 잔골재만을 사용한 배합이며, 실시예 1 내지 실시예 6은 순서대로 전체 콘크리트 조성물에 대해 전기로 동슬래그 잔골재의 함유량을 10중량%, 20중량%, 30중량%, 40중량%, 50중량%, 60중량%가 되도록 천연골재를 대체하였다.As summarized in Table 2 above, in the case of Comparative Example 1, as a general compounding ratio used for the production of existing concrete water pipes, it is a formulation using only natural fine aggregates without containing copper slag fine aggregates at all, and Examples 1 to 6 Natural aggregates were replaced in order for the content of copper slag fine aggregate to be 10 wt%, 20 wt%, 30 wt%, 40 wt%, 50 wt%, 60 wt% with respect to the entire concrete composition.

<슬럼프, 재료분리 및 압축강도 평가> <Slump, material separation and compressive strength evaluation>

콘크리트용 수로관에 대한 진동 성형이 가능한 작업성의 정해진 규격은 달리 없으나 일반적으로 슬럼프 값을 작업성 기준으로 활용하고, 적정 슬럼프 값의 범위는 8~10cm 정도가 바람직하다. 또한 수로관 성형시 성형틀 내부에 철근이 배치되어 있어 진동 성형 중 콘크리트 중의 시멘트 페이스트와 골재가 철근 사이에 고르게 분산되어야 콘크리트 경화 후 강도 발현이 양호해지므로, 이들 재료 간 분리가 발생해서는 안 된다.There is no specific standard of workability that can be vibrated for concrete water pipes, but in general, the slump value is used as a workability standard, and a suitable slump value range is preferably about 8 to 10 cm. In addition, since the reinforcing bar is disposed inside the mold when forming the water pipe, the cement paste and aggregate in the concrete should be evenly distributed between the reinforcing bars during the vibration forming, so that the strength is improved after the hardening of the concrete.

재료분리 평가방법은 콘크리트의 경우 슬럼프 시험을 관찰하고 그 이후 처리로 평가하게 되는데 그 내용은 다음과 같다. 먼저, 슬럼프 실험결과로 아래 그림 1의 3)에 나타난 바와 같이 비교적 큰 슬럼프가 발생하는 경우 또는 한쪽으로 콘크리트가 쓰러지는 듯 흘러내리는 경우 재료분리가 발생한 것으로 평가한다. 이런 경우 슬럼프 콘 주변으로 시멘트 페이스트가 누출되는 경우도 있는데 이것도 재료분리가 발생하는 것이다.Material separation evaluation method is to evaluate the slump test in the case of concrete, and then to evaluate the treatment. First, as a result of the slump test, as shown in 3) of Figure 1, it is evaluated that material separation occurs when a relatively large slump occurs or when concrete falls down to one side. In this case, cement paste leaks around the slump cone, which also causes material separation.

Figure 112019025086049-pat00001
Figure 112019025086049-pat00001

특히, 수로관 제품의 경우, 제품의 하부면을 상부로 한 '

Figure 112019025086049-pat00002
' 상태로 진동 성형하게 되는데 이때 콘크리트 혼합물의 슬럼프가 높게 되면 동슬래그 골재의 낮은 흡수율과 고밀도로 인한 블리딩과 재료 분리가 발생하게 되어 수로관 제품의 파괴하중 강도를 측정하는 하부면(성형시 상부면) 콘크리트의 단면두께 감소 및 강도가 취약해져 제품 불량의 주원인이 된다.In particular, in the case of water pipe products,
Figure 112019025086049-pat00002
When the slump of the concrete mixture becomes high, bleeding and material separation occur due to the low absorption rate and high density of the copper slag aggregate, and the lower surface (the upper surface during molding) to measure the breaking load strength of the water pipe product. The reduction of the cross-sectional thickness and the weak strength of concrete are the main causes of product defects.

철근 콘크리트 수로관의 압축강도 기준은 단체표준 SPS-KCIC-0002-1955:2017에 24MPa 이상으로 규정되어 있으나, 본 발명에서는 콘크리트 수로관의 사용처가 수변 및 수중임을 고려하고 콘크리트 압축강도의 안정성 확보를 위하여 압축강도 기준규격에 1.2배를 할증한 28.8 N/㎟ 이상을 적합한 강도 기준으로 하였다.The compressive strength standard of reinforced concrete water pipes is defined as 24 MPa or more in the group standard SPS-KCIC-0002-1955: 2017. However, in the present invention, considering that the concrete water pipes are used on the waterfront and in water, they are compressed to ensure the stability of the concrete compressive strength. An appropriate strength standard was 28.8 N / mm 2 or more, which was 1.2 times the strength standard.

표 2에서 알 수 있듯이 비교예 1, 실시예 1은 슬럼프가 8.5~9.25cm 범위이며, 재료분리의 발생이 없고, 압축강도가 각각 41.1MPa, 37.3MPa를 나타내어 전기로 동슬래그 사용량 10중량% 이하까지는 기술적 어려움 없이 사용할 수 있음을 확인하였다.As can be seen in Table 2, Comparative Example 1, Example 1 has a slump range of 8.5 ~ 9.25cm, there is no material separation, the compressive strength of 41.1MPa, 37.3MPa, respectively, the use of copper slag 10% by weight or less Until now, it can be used without technical difficulties.

실시예 2 내지 실시예 5의 경우에는 전기로 동슬래그의 사용량이 20중량%에서 50중량%로 증가함에 따라 진동 성형에 바람직한 슬럼프 값을 만족하지 못함과 동시에 콘크리트 조성물 중 시멘트 페이스트와 골재가 분리되는 재료분리 현상이 확인되었으며, 압축강도가 기준 값인 28.8 N/㎟ 이상에 미달 되는 결과를 나타내었다. 이는 높은 밀도와 낮은 흡수율을 가진 전기로 동슬래그의 사용량이 증가하면서 진동시 골재의 침하가 발생하고, 혼합물 내의 잉여 배합수량이 상대적으로 증가하여 슬럼프가 증가하는 것에 기인한 것이다.In Examples 2 to 5, as the amount of copper slag used in the electric furnace increases from 20% to 50% by weight, the cement paste and the aggregate in the concrete composition are not satisfied while the desired slump value is not satisfied. Material separation was confirmed, and the compressive strength was less than the standard value of 28.8 N / ㎠. This is due to the increase in the use of copper slag with high density and low absorption rate, causing the aggregate to settle during vibration, and to increase the slump due to the relative increase in the amount of excess compound in the mixture.

한편 전기로 동슬래그 잔골재를 60중량% 사용한 실시예 6의 경우 슬럼프의 급격한 감소로 성형성 불량과 함께 압축강도도 기준에 미달되는 결과를 나타내었다.On the other hand, in the case of Example 6 using the copper slag fine aggregate 60% by weight, the sudden decrease in slump showed poor moldability and the compressive strength criteria were not met.

따라서 수로관용 콘크리트 혼합물의 배합시 전기로 동슬래그 잔골재량의 사용량이 전체 콘크리트 조성물의 10중량% 이하의 경우 큰 문제없이 사용 가능하였으나, 20중량% 이상 대량의 전기로 동슬래그 잔골재 사용시에는 콘크리트 혼합물의 슬럼프, 재료분리, 압축강도를 개선할 수 있는 기술적 해결 방안이 반드시 필요한 것으로 나타났다.Therefore, when the amount of copper slag aggregates used in the mixing of the concrete mixture for the water pipe was less than 10% by weight of the total concrete composition, it was possible to use it without significant problems. A technical solution to improve slump, material separation, and compressive strength is essential.

<물/시멘트비 조정><Water / cement ratio adjustment>

표 2의 결과로부터 대량의 전기로 동슬래그 잔골재 사용시 발생하는 콘크리트 혼합물의 슬럼프, 재료분리, 압축강도 문제를 개선할 수 있는 해결 방안의 일환으로 표 3과 같이 콘크리트 혼합물의 물/시멘트비를 조정하여 상기 문제의 개선 여부를 확인하였다.From the results of Table 2, as a part of the solution to improve the slump, material separation, and compressive strength problems of the concrete mixture generated when using a large amount of copper slag fine aggregates by adjusting the water / cement ratio of the concrete mixture as shown in Table 3 It was confirmed whether the problem was improved.

항목Item 수로관 300C 1개당 단위 재료량(kg)Quantity of material per unit of water pipe 300C (kg) 동슬래그 혼입
질량비
(%)
Copper slag mixing
Mass ratio
(%)
물-시멘트
비(%)
Water-cement
ratio(%)
슬럼프
(cm)
slump
(cm)
재료
분리
material
Separation
압축
강도
(MPa)
(28일)
compression
burglar
(MPa)
(28 days)
water 시멘트cement 잔골재Fine aggregate 천연
굵은골재
natural
Coarse aggregate
천연
잔골재
natural
Fine aggregate
동슬래그
잔골재
Copper slag
Fine aggregate
비교예2Comparative Example 2 30.030.0 60.060.0 0.50.5 109.5109.5 165.0165.0 3030 5050 19.119.1 발생Occur 21.721.7 비교예3Comparative Example 3 30.030.0 60.060.0 00 146.0146.0 129.0129.0 4040 17.517.5 발생Occur 28.628.6 비교예4Comparative Example 4 30.030.0 60.060.0 00 182.5182.5 92.592.5 5050 14.814.8 발생Occur 27.827.8 실시예7Example 7 27.027.0 60.060.0 0.50.5 109.5109.5 165.0165.0 3030 4545 16.516.5 발생Occur 30.830.8 실시예8Example 8 27.027.0 60.060.0 00 146.0146.0 129.0129.0 4040 14.614.6 발생Occur 31.431.4 실시예9Example 9 27.027.0 60.060.0 00 182.5182.5 92.592.5 5050 11.311.3 발생Occur 33.833.8 실시예10Example 10 24.024.0 60.060.0 0.50.5 109.5109.5 165.0165.0 3030 4040 14.414.4 발생Occur 26.226.2 실시예11Example 11 24.024.0 60.060.0 00 146.0146.0 129.0129.0 4040 12.212.2 발생Occur 25.225.2 실시예12Example 12 24.024.0 60.060.0 00 182.5182.5 92.592.5 5050 10.110.1 발생Occur 26.326.3

표 3에서 알 수 있듯이 전기로 동슬래그 잔골재를 30~50중량% 사용한 콘크리트 혼합물의 물/시멘트비를 비교예 2 내지 비교예 4의 50%에서 실시예 7 내지 실시예 12와 같이 45%, 40%로 감소시켜 실험한 결과, 일부 실시예에서 슬럼프와 압축강도가 다소 개선되는 경향을 나타내었으나 단순히 배합수 조정만으로는 콘크리트 혼합물의 전반적인 슬럼프, 재료분리 및 압축강도를 개선하는 데는 한계가 있음을 확인하였다.As can be seen in Table 3, the water / cement ratio of the concrete mixture using 30 to 50% by weight of copper slag fine aggregate was 45% and 40% as in Examples 7 to 12 in 50% of Comparative Examples 2 to 4. Experimental results showed that the slump and compressive strength tended to improve somewhat in some examples, but it was found that there is a limit in improving the overall slump, material separation and compressive strength of the concrete mixture by simply adjusting the mixing water.

<< 증점제Thickener 첨가> Addition>

표 2 및 3의 결과로부터 대량의 전기로 동슬래그 잔골재 사용시 발생하는 콘크리트 혼합물의 슬럼프, 재료분리, 압축강도 미흡 문제를 개선할 수 있는 기술적 해결 방안의 일환으로 표 4와 같이 비교예 5의 콘크리트 혼합물 배합에 실시예 12 내지 실시예 14에 유무기 하이브리드 증점제를 시멘트량의 0.5중량%, 1.0중량%, 1.5중량%를 각각 추가 혼합하여 증점제의 사용량 변화에 따른 상기 문제의 개선 효과와 적정 사용량 범위를 확인하였다. 여기서 유무기 하이브리드 증점제는 무기질 성분인 아타풀자이트(Attapulgite, (Mg,Al)5Si8O20.4H2O) 75중량%와 유기질 성분인 히드록시프로필 메틸셀룰로스(HPMC) 15중량%와 폴리사카라이드(PS) 10중량%로 구성된 것을 사용하였다.From the results of Tables 2 and 3, the concrete mixture of Comparative Example 5 as shown in Table 4 as part of the technical solution to improve the problems of slump, material separation, insufficient compressive strength of the concrete mixture generated when using a large amount of copper slag fine aggregates Mixing of the organic-inorganic hybrid thickener 0.5% by weight, 1.0% by weight, 1.5% by weight of the amount of cement in Examples 12 to 14 in the formulation to improve the effect and the appropriate amount of use range of the problem according to the change in the amount of thickener used Confirmed. The organic-inorganic hybrid thickener 75% by weight of the inorganic component (Attapulgite, (Mg, Al) 5 Si 8 O 20 .4H 2 O) and 15% by weight of the organic component of hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) and poly One consisting of 10% by weight saccharide (PS) was used.

비교예 5는 표 2 및 표 3의 분석 결과를 토대로 하여 물/시멘트비를 45%로 하고, 전기로 동슬래그 사용량은 전체 콘크리트 혼합물의 45중량%로 하였다.In Comparative Example 5, the water / cement ratio was 45% based on the analysis results in Tables 2 and 3, and the amount of copper slag used in the electric furnace was 45% by weight of the entire concrete mixture.


항목

Item
수로관 300C 1개당 단위 재료량(kg)Quantity of material per unit of water pipe 300C (kg) 동슬래그 혼입
중량비
(%)
Copper slag mixing
Weight ratio
(%)

물-시멘트
비(%)

Water-cement
ratio(%)

슬럼프
(cm)

slump
(cm)

재료
분리

material
Separation
압축
강도
(MPa)
(28일)
compression
burglar
(MPa)
(28 days)
water 시멘트cement 잔골재Fine aggregate 천연
굵은
골재
natural
thick
aggregate
증점제
(시멘트중량%)
Thickener
(Cement weight%)
천연
잔골재
natural
Fine aggregate
동슬래그
잔골재
Copper slag
Fine aggregate
비교예
5
Comparative example
5
27.027.0 60.060.0 00 164.2164.2 110.8110.8 00 4545 4545 14.6~
12.3
14.6 ~
12.3
발생Occur 31.4~
30.8
31.4 ...
30.8
실시예
13
Example
13
27.027.0 60.060.0 00 164.2164.2 110.8110.8 0.50.5 4545 4545 9.39.3 없음none 35.735.7
실시예
14
Example
14
27.027.0 60.060.0 00 164.2164.2 110.8110.8 1.01.0 4545 4545 7.87.8 없음none 38.538.5
실시예
15
Example
15
27.027.0 60.060.0 00 164.2164.2 110.8110.8 1.51.5 4545 4545 5.25.2 없음none 40.340.3

표 4에 정리된 비교예 5 및 실시예 13 내지 15의 콘크리트 조성물에 대해 작업성을 검토하기 위해 슬럼프를 측정한 결과, 실시예 13 내지 실시예 15에 의해 제조된 콘크리트 조성물은 비교예 5에 비하여 유무기 하이브리드형 증점제의 함유량이 증가함에 따라 슬럼프 값이 점차 감소하는 것을 확인할 수 있었으며, 실시예 13 내지 실시예 14에 의해 제조된 콘크리트 조성물은 콘크리트용 수로관 성형에 요구되는 가장 바람직한 슬럼프 값인 8~10cm를 만족하는 것을 알 수 있다.As a result of measuring the slump for the workability of the concrete composition of Comparative Example 5 and Examples 13 to 15 summarized in Table 4, the concrete composition prepared according to Examples 13 to 15 was compared with Comparative Example 5. As the content of the organic-inorganic hybrid thickener increased, the slump value was gradually decreased, and the concrete composition prepared according to Examples 13 to 14 was 8 to 10 cm, which is the most preferable slump value required for forming concrete water pipes. It can be seen that satisfactory.

또한, 육안으로의 골재분리 결과를 참고하면, 실시예 13 내지 실시예 15에 의해 제조된 콘크리트 조성물은 시멘트 페이스트와 골재가 분리되지 않았음을 확인할 수 있다.In addition, referring to the results of the aggregate separation with the naked eye, it can be confirmed that the concrete composition prepared in Examples 13 to 15 was not separated from the cement paste and the aggregate.

압축강도는 비교예 5에 비하여 실시예 13 내지 실시예 15의 경우 상당히 증가하고 있으며, 이는 적정 슬럼프에 따른 재료분리 방지 외 유무기 하이브리드 증점제에 포함되어 있는 강도 보상제 성분에 기인한 것이다.The compressive strength is considerably increased compared to Comparative Example 5 in Examples 13 to 15, which is due to the strength compensator component included in the organic-inorganic hybrid thickener in addition to the prevention of material separation according to the appropriate slump.

다만 증점제를 시멘트의 1.5중량% 사용하여 제조된 실시예 15 혼합물의 경우, 제조된 콘크리트 조성물은 5.2cm의 낮은 슬럼프 값을 나타내고 있으며 이 슬럼프 값은 지나치게 점도가 높아 수로관의 진동 성형에 바람직한 슬럼프 값을 만족하지 못함이 확인되었다. 따라서 본 발명에 적용한 유뮤기 하이브리드 증점제의 적정한 사용량은 시멘트 중량의 0.5중량% 내지 1.0중량%가 바람직하다.However, in the case of the Example 15 mixture prepared by using the thickener 1.5% by weight of cement, the prepared concrete composition had a low slump value of 5.2 cm, which was too high in viscosity to give a desirable slump value for vibration forming of the water pipe. Unsatisfactory was confirmed. Therefore, the appropriate amount of the organic-based hybrid thickener applied to the present invention is preferably 0.5% to 1.0% by weight of the cement weight.

실시예 13, 14와 같이 전기로 동슬래그를 전체 콘크리트 혼합물의 45중량% 사용하고, 물/시멘트비를 45중량%로 사용하며, 유무기 하이브리드형 증점제를 시멘트 중량의 0.5중량% 내지 1.0 중량% 혼입하여 제조한 콘크리트에서 우수한 작업성과 재료분리 예방 및 압축강도의 향상효과가 확인되었다.In the same manner as in Examples 13 and 14, copper slag is used in an amount of 45% by weight of the entire concrete mixture, 45% by weight of water / cement ratio is used, and 0.5 to 1.0% by weight of the organic / inorganic hybrid thickener is added to the cement weight. The excellent workability, material separation prevention and compressive strength improvement were confirmed in the manufactured concrete.

<현장 시제품 제조><Site Prototype Manufacturing>

위의 표 4에 정리된 것처럼, 다양한 시험 결과를 토대로 물/시멘트비, 동슬래그 잔골재의 함유량에 대한 최적 범위 및 유무기 하이브리드형 증점제의 함유량에 대한 최적 범위를 도출하였는 바, 이 중 표 5와 같이 실시예 16의 배합으로 현장 제조 설비와 제조 공정을 그대로 적용하여 단체표준(SPS-KCIC-0002-1955:2017)에서 제시하는 호칭 300(지간(L) 값 250mm)의 보강 수로관을 제작하고, 소요 강도를 얻기 위한 소정의 양생을 단체표준에 준하여 실시한 후 양생이 완료된 수로관 시제품에 대하여 재료분리 발생 여부와 휨 파괴 하중을 측정하였다.As summarized in Table 4 above, the optimum range for the water / cement ratio, the content of copper slag fine aggregate, and the content of the organic-inorganic hybrid thickener were derived based on various test results. By using the formulation of Example 16, the reinforcing water pipe of the nominal 300 (Length (L) value 250mm) suggested by the group standard (SPS-KCIC-0002-1955: 2017) was applied by applying the field manufacturing equipment and the manufacturing process as it is. After the prescribed curing to obtain strength in accordance with the group standard, the material separation occurred and the flexural failure load was measured for the waterway tube prototype after curing was completed.


항목

Item
수로관 300C 1개당 단위 재료량(kg)Quantity of material per unit of water pipe 300C (kg) 동슬래그
혼입
중량비
(%)
Copper slag
incorporation
Weight ratio
(%)

물/시멘트비
(%)

Water / cement ratio
(%)

휨 파괴
하중
(kN)

Flexural failure
weight
(kN)

재료
분리

material
Separation
water 시멘트cement 잔골재Fine aggregate 천연
굵은골재
natural
Coarse aggregate
증점제
시멘트
(중량%)
Thickener
cement
(weight%)
천연
잔골재
natural
Fine aggregate
동슬래그
잔골재
Copper slag
Fine aggregate
실시예16Example 16 24.324.3 54.054.0 00 164.2164.2 110.8110.8 0.750.75 4545 4545 131.2131.2 없음none

단체표준(SPS-KCIC-0002-1955:2017)에서 규정하는 보강 수로관의 호칭 300(지간(L) 값 250mm)의 휨 파괴 하중은 95.0kN 이상으로 규정되어 있으며, 이를 만족하는 것이 바람직하다.The flexural failure load of the nominal 300 (span (L) value 250mm) of the reinforced water pipe specified in the group standard (SPS-KCIC-0002-1955: 2017) is specified to be 95.0 kN or more, and it is preferable to satisfy this.

위 표 5에 정리된 실시예 16의 배합으로 현장에서 제조한 콘크리트 수로관 시험체에 대해 휨 파괴 하중을 측정한 결과, 131.2kN의 값을 나타냈으며, 이는 철근 콘크리트 용배수로관 중 호칭 300의 보강 수로관의 휨 파괴 하중 기준규격은 단체표준 SPS-KCIC-0002-1955:2017 휨 파괴 하중 기준인 95.0kN 이상을 크게 상회하는 것을 확인하였다.As a result of measuring the flexural failure load of the concrete water pipe test specimens manufactured on-site by the formulation of Example 16 summarized in Table 5 above, a value of 131.2 kN was shown, which is the bending of the reinforcement water pipe of nominal 300 among reinforced concrete water pipes. The failure load standard was found to greatly exceed 95.0 kN, which is the criterion failure load standard of SPS-KCIC-0002-1955: 2017.

본 발명에 따른 콘크리트 수로관은, 위에서 설명한 본 발명의 콘크리트 조성물로 제작되는데, 콘크리트 수로관의 크기와 형상은 필요에 따라 자유롭게 결정할 수 있다. 이와 같은 본 발명에 따른 콘크리트 수로관은, 앞서 설명한 본 발명의 콘크리트 조성물로 제작되므로, 본 발명의 콘크리트 조성물이 가지는 유용한 장점을 동일하게 가지는바, 우수한 콘크리트의 작업성, 우수한 압축강도와, 휨 파괴 하중, 중장기 내구성능을 가지며, 자원의 재활용을 통한 천연자원 보존의 장기적이고 친환경적인 장점을 가진다. Concrete water pipe according to the present invention is made of the concrete composition of the present invention described above, the size and shape of the concrete water pipe can be freely determined as needed. Since the concrete water pipe according to the present invention is made of the concrete composition of the present invention described above, has the same useful advantages that the concrete composition of the present invention has the same bar, excellent workability, excellent compressive strength, flexural fracture load It has long-term and long-term durability, and has long-term and eco-friendly advantages of natural resource conservation through resource recycling.

본 발명에 따른 콘크리트 조성물을 이용한 콘크리트 제품의 구체적인 예로서, 콘크리트 수로관을 제시하였지만, 본 발명에 따른 콘크리트 조성물은 이러한 콘크리트 수로관의 제조에만 이용되는 것은 아니며, 기타 다양한 용도를 목적으로 하는 콘크리트 제품의 제조에도 이용될 수 있다.As a concrete example of the concrete product using the concrete composition according to the present invention, the concrete waterway pipe is presented, but the concrete composition according to the present invention is not used only for the production of such concrete waterway pipes, the production of concrete products for various other purposes It can also be used.

Claims (6)

결합수, 골재 및 시멘트계 결합재를 포함하는 콘크리트 조성물에 있어서,
전기로 동슬래그 잔골재와 유무기 하이브리드 증점제를 더 포함하며,
상기 전기로 동슬래그 잔골재는, 전체 콘크리트 조성물에 대하여 40~50중량%로 포함되고,
상기 결합수와 시멘트계 결합재의 물/시멘트비는 40~45%이며,
상기 유무기 하이브리드 증점제는 시멘트계 결합재를 100중량%라고 할 때 0.5~1.0중량%로 포함되되, 아타풀자이트(Attapulgite, (Mg,Al)5Si8O20.4H2O) 70~80중량%와, 히드록시프로필 메틸셀룰로스(HPMC) 5~20중량%와, 폴리사카라이드(PS) 10~15중량%로 구성되고,
슬럼프 값은 8~10cm인 것을 특징으로 하는 전기로 동슬래그 잔골재를 활용한 습식 진동 성형용 콘크리트 수로관용 조성물.
In the concrete composition comprising a binder water, aggregate and cement-based binder,
It further includes copper slag fine aggregate and organic-inorganic hybrid thickener,
The copper slag fine aggregate is contained in 40 to 50% by weight based on the total concrete composition,
The water / cement ratio of the bonding water and cement-based binder is 40 ~ 45%,
The organic-inorganic hybrid thickener is included in the 0.5 to 1.0% by weight when the cement binder is 100% by weight, attapulgite (Attapulgite, (Mg, Al) 5 Si 8 O 20 .4H 2 O) 70 ~ 80% by weight Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) 5 to 20% by weight, polysaccharide (PS) 10 to 15% by weight,
The slump value is 8 ~ 10cm, characterized in that the composition for the concrete water pipe for wet vibration molding using copper slag fine aggregate.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 전기로 동슬래그 잔골재는, 동을 제조하기 위하여 원석을 전기로에서 제련하는 과정에서 발생하는 슬래그 분체 또는 괴재(塊材) 형태의 슬래그를 콘크리트용 잔골재의 표준입도로 분쇄한 것임을 특징으로 하는 습식 진동 성형용 콘크리트 수로관용 조성물
The method of claim 1,
The copper slag fine aggregate is a wet vibration, characterized in that the slag powder or aggregate form slag generated in the process of smelting the raw stone in the electric furnace to manufacture copper to a standard particle size of the aggregate fine aggregate for concrete Composition for concrete water pipe for molding
콘크리트 수로관에 있어서,
청구항 제1항 또는 제5항의 콘크리트 조성물을 습식 진동 방식으로 성형하여 제조되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 수로관.
In the concrete water pipe,
The concrete waterway pipe, characterized in that produced by molding the concrete composition of claim 1 by a wet vibration method.
KR1020190027959A 2019-03-12 2019-03-12 Composition for concrete waterway pipe for wet vibration molding using electric furnace copper slag fine aggregate KR102015597B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190027959A KR102015597B1 (en) 2019-03-12 2019-03-12 Composition for concrete waterway pipe for wet vibration molding using electric furnace copper slag fine aggregate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190027959A KR102015597B1 (en) 2019-03-12 2019-03-12 Composition for concrete waterway pipe for wet vibration molding using electric furnace copper slag fine aggregate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102015597B1 true KR102015597B1 (en) 2019-10-21

Family

ID=68460127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190027959A KR102015597B1 (en) 2019-03-12 2019-03-12 Composition for concrete waterway pipe for wet vibration molding using electric furnace copper slag fine aggregate

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102015597B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102221329B1 (en) 2020-08-07 2021-02-26 공주대학교 산학협력단 Supplimentary cementitious material manufactured by using the secondary slag generated from valuable metal recovery process for Cupper slag and Zinc slag
KR102582053B1 (en) * 2022-08-26 2023-09-25 삼성물산 주식회사 Mortar composition including high density and heavy weight fine aggregate
KR102582052B1 (en) * 2022-08-26 2023-09-25 삼성물산 주식회사 High density and heavy weight fine aggregate

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009234893A (en) * 2008-03-28 2009-10-15 Ube Ind Ltd Sulfuric acid resistant cement composition and sulfuric acid resistant concrete
KR100944238B1 (en) 2009-07-08 2010-02-24 주식회사트라이포드 Eco-friendly superplasticizer composition for concrete and concrete comprising carboxylic composite composition
KR20150120242A (en) * 2014-04-17 2015-10-27 한국건설생활환경시험연구원 Precast aqueduct using alcali active concrete and making method thereof
KR101694145B1 (en) * 2016-09-12 2017-01-10 주식회사 조일콘크리트 Eco Concrete Composition and Revetment Block using Non-ferrous Metal slag sand and Soybean Protein Hydrolysates

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009234893A (en) * 2008-03-28 2009-10-15 Ube Ind Ltd Sulfuric acid resistant cement composition and sulfuric acid resistant concrete
KR100944238B1 (en) 2009-07-08 2010-02-24 주식회사트라이포드 Eco-friendly superplasticizer composition for concrete and concrete comprising carboxylic composite composition
KR20150120242A (en) * 2014-04-17 2015-10-27 한국건설생활환경시험연구원 Precast aqueduct using alcali active concrete and making method thereof
KR101694145B1 (en) * 2016-09-12 2017-01-10 주식회사 조일콘크리트 Eco Concrete Composition and Revetment Block using Non-ferrous Metal slag sand and Soybean Protein Hydrolysates

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102221329B1 (en) 2020-08-07 2021-02-26 공주대학교 산학협력단 Supplimentary cementitious material manufactured by using the secondary slag generated from valuable metal recovery process for Cupper slag and Zinc slag
KR102582053B1 (en) * 2022-08-26 2023-09-25 삼성물산 주식회사 Mortar composition including high density and heavy weight fine aggregate
KR102582052B1 (en) * 2022-08-26 2023-09-25 삼성물산 주식회사 High density and heavy weight fine aggregate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101518443B1 (en) Compositions of pervious concrete products by using the aggregates from industrial wastes and method for the same
CN112430033A (en) High-strength recycled aggregate concrete and preparation method thereof
KR102015597B1 (en) Composition for concrete waterway pipe for wet vibration molding using electric furnace copper slag fine aggregate
CN108218319B (en) Steel fiber polystyrene particle regenerated thermal insulation concrete and preparation method thereof
CN105819718B (en) Concrete high-strength admixture, cement mixture and non-autoclaved ultra-high-strength concrete product
CN111533504A (en) Ultrahigh-performance concrete formed by mixing machine-made sand and aeolian sand and preparation method thereof
KR100873514B1 (en) Binder for concrete having ultra high strength and a method for manufacturing concrete using the binder
CN106396548A (en) Impact-resistant and corrosion-proof cement-based composite material and preparation method thereof
CN107200524B (en) Fiber reinforced concrete with ultrahigh strength and high bonding performance and preparation method thereof
CN103467037B (en) A kind of reactive powder cement-base composite material and preparation method thereof
CN113816696A (en) Recycled fine aggregate internal curing-based ultrahigh-performance concrete and preparation method thereof
CN107265969B (en) Micro-expansive concrete
KR101246114B1 (en) Concrete composition for manufacturing by the use of tbm method and the high-performance concrete segment
Muthusamy Kavitha et al. Mechanical and flexural performance of self compacting concrete with natural fiber
CN101844897A (en) Mixture and preparation method thereof
CN107759146A (en) It is a kind of to utilize concrete brick of waste rubber powder and preparation method thereof
KR100867250B1 (en) Ultra high strength concrete containing non-sintering binder
CN115504749A (en) Ultra-high performance concrete and preparation method thereof
CN111116119A (en) Green high-strength high-toughness concrete formula
CN101168483A (en) High-performance panel concrete and preparation method thereof
KR100704869B1 (en) Highly efficient shot-crete composition mixed Metakaolin and Silica Fume
CN113698154A (en) High-crack-resistance concrete for building and manufacturing method thereof
CN108585677A (en) A kind of strong basalt fibre composite concrete of superelevation and preparation method thereof
CN110451840B (en) Composite type compacting agent
CN112456891A (en) Pervious concrete material prepared from waste baked bricks and application thereof

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant