KR102011455B1 - Method And Apparatus For Producing Dual Ply Bag - Google Patents

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유옥희
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(주)네오플러스
유옥희
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Abstract

본 발명은 이중포대의 제조 방법 및 그 제조장치에 관한 것으로서, 우븐합지를 외피로 하고 통필름을 내피로 구성하고 우븐합지에 통필름을 접합하기 위하여 분사된 접착핫멜트를 표면냉각 후 접착되게 하여 얇은 통필름이 접착핫멜트의 접착 집중열에 의한 용융 또는 천공훼손을 방지할 수 있도록 한 것이다.
즉, 본 발명의 제조방법은 제1 및 제2 롤스탠드(11,12)와 인쇄장치(20), 마킹감지센서(30), 핫멜트 분사 장치(40), 핫멜트표면냉각이송부(50), 제1합지롤러(61), 포대성형장치(70), 배접합부(80), 제2합지롤러(62), 인출롤러(91) 및 절단기(92)로 구성된 제조장치에 의하여 마킹선 표시단계(110)와 핫멜트 분사 단계(120), 핫멜트냉각이송과정(130), 하부면접착단계(140), 포대성형단계(150), 우븐합지배접합단계(160), 통필름 상부면접착단계(170), 인출단계(180) 및 절단단계(190)로 이루어지는 것이다.
따라서, 본 발명은 우븐합지(1)를 외피로 하고 통필름(2)을 내피로 구성하고 우븐합지(1)에 통필름(2)을 접합하기 위하여 분사된 접착핫멜트(3)를 표면냉각 후 접착되게 함으로써, 통필름(2)이 접착핫멜트(3)의 접착 집중열에 의한 용융 또는 천공훼손을 방지되는 효과와 필름의 두께 개선을 통하여 원가 절감되는 효과를 갖는 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a double bag and a manufacturing apparatus thereof, comprising a woven lamination to the outer skin and the film consisting of the inner skin and the adhesive hot melt sprayed in order to bond the whole film to the woven paper after the surface cooling to bond the thin The whole film is to prevent the melt or puncture damage by the adhesive concentrated heat of the adhesive hot melt.
That is, in the manufacturing method of the present invention, the first and second roll stands 11 and 12, the printing apparatus 20, the marking detection sensor 30, the hot melt spraying device 40, the hot melt surface cooling transfer part 50, Marking line display step by the manufacturing apparatus consisting of the first paper roller 61, the bag forming apparatus 70, the back joint portion 80, the second paper roller 62, the drawing roller 91 and the cutter 92 ( 110) and hot melt spraying step 120, hot melt cooling transfer process 130, bottom surface bonding step 140, bag forming step 150, woven lamination joint bonding step 160, whole film upper surface bonding step 170 ), The withdrawal step 180 and the cutting step 190.
Therefore, in the present invention, after the surface of the adhesive hot melt (3) sprayed in order to bond the whole film (2) to the woven paper (1) to the outer film and to the outer film (2) to the inner skin By adhering, the whole film 2 has the effect of preventing melting or puncture damage due to the concentrated heat of adhesion of the adhesive hot melt 3 and reducing the cost through improving the thickness of the film.

Description

이중포대의 제조 방법 및 그 제조장치{Method And Apparatus For Producing Dual Ply Bag}Manufacturing method and apparatus for manufacturing double bag {Method And Apparatus For Producing Dual Ply Bag}

본 발명은 이중포대의 제조 방법 및 그 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이중포대의 제조 방법에 있어서, 우븐합지를 외피로 하고 통필름을 내피로 구성하고 우븐합지에 통필름을 접합하기 위하여 분사된 접착핫멜트를 표면냉각 후 접착되게 하여 얇은 통필름이 접착핫멜트의 접착 집중열에 의한 용융 또는 천공훼손을 방지할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a double bag and a manufacturing apparatus thereof, and more particularly, to a method for manufacturing a double bag, in order to combine the woven film to the outer shell and to the outer film to bond the woven film to the woven paper The sprayed adhesive hot melt is to be bonded after cooling the surface, so that the thin tube film can prevent the melt or puncture damage due to the adhesive concentrated heat of the adhesive hot melt.

일반적으로 이중포대는 곡물 또는 소금, 설탕, 시멘트, 케미컬 등이 수용되는 포대와 같이 기밀이 요구되는 곳에 사용하는 포대인 것이다.In general, double bags are bags used where confidentiality is required, such as bags containing grain or salt, sugar, cement, chemicals, and the like.

상기한 바와 같은 이중포대는 우븐합지의 외피와 합성수지와 같은 고분자필름을 내피로 구성되는 것이다.The double bag as described above is composed of the outer shell of the woven paper and the inner film of the polymer film such as a synthetic resin.

상기 외피인 우븐합지의 외면에는 문자나 모양의 인쇄가 이루어지고, 내피인 필름은 접착핫멜트에 의하여 외피인 우븐합지의 내면에 접착 결합되는 것이다.The outer surface of the outer woven paper is made of a letter or shape printing, the inner film is adhesively bonded to the inner surface of the outer woven paper by the adhesive hot melt.

위와 같은 이중구조의 포대를 하나의 설비에서 동시에 제조할 수 있는 기술과 관련된 대표적인 선행기술로는 특허 제10-0909791호 및 동 제10-0732479호를 예로 들 수 있다.Representative prior art related to the technology that can manufacture the above-described dual-structure bag in a single facility at the same time may be patent No. 10-0909791 and No. 10-0732479.

상기 선행기술(특허 제10-0909791호)은 우븐합지와 롤필름을 언와인더 장치에서 풀면서 우븐합지에는 표지인쇄와 동시에 핫멜트 분사위치 마킹작업을 행하고, 롤필름에는 공기를 주입하여 통필름을 만드는 공정, 상기 인쇄된 마크를 감지센서가 감지하고 우븐합지 상단에 핫멜트 분사를 행하는 공정, 상기 핫멜트가 분사된 우븐합지와 공기주입 통필름을 가이드 롤러에 투입하여 결합시켜 이중포대로 제조하되, 상기 우븐합지 측면 일단부에는 접착제를 도포하여서 타단부를 배접착시키는 공정, 상기 배접착 이중포대를 성형유니트로 통과시켜 포대로 성형하는 공정, 상기 성형이 완료된 포대를 압출기로 보내서 상부 고무피복롤러와 하부 스틸롤러로 구성된 인출롤러를 통과시켜 접착을 고정시키는 공정, 상기 접착이 고정된 포대를 절단하고, 절단된 포대는 열실링 장치로 이동시켜 통필름 하단을 실링한 후, 포대하단을 봉제하는 공정으로 이루어진 이중포대 및 그 제조방법이 기술되어 있는 것이다.The prior art (Patent No. 10-0909791) is a process of making a hot film by unwinding the woven paper and the roll film in the unwinder device and performing the hot melt spraying position marking at the same time as the cover printing on the woven paper, and injecting air into the roll film. In the process of detecting the printed mark by the sensor and hot melt spraying on the top of the woven paper, the hot woven paper and the air injection barrel film is put into the guide roller to be combined into a double bag, but the woven paper A step of applying the adhesive to the side end portion and bonding the other end to the back end, Passing the double-adhesive double bag through the molding unit to form a bag, Sending the completed bag to the extruder to the upper rubber coating roller and the lower steel roller The process of fixing the adhesive by passing through the take-out roller consisting of, cutting the bag is fixed to the adhesive, Laid open after the move with a sealing device sealing the roll of film at the bottom, a double bag made of a step of sewing the lower turret and it is a production method is described.

그러나, 상기한 바와 같은 종래의 이중포대는 외피인 우븐합지의 내면에 분사된 접착핫멜트가 분사 후 내피인 필름과 바로 접착되는 과정에 접착핫멜트에 축열된 열이 최초 접촉되는 내피의 필름에 집중 작용되어 내피인 필름이 용융되어 늘어지거나 천공되어서 손상되는 문제점이 있었다.However, the conventional double bag as described above has a concentrated action on the endothelial film in which the heat accumulated in the adhesive hotmelt is first contacted in the process in which the adhesive hot melt sprayed on the inner surface of the outer woven paper is directly bonded to the inner skin film after spraying. There is a problem that the endothelial film is melted and drooped or perforated and damaged.

이와 같이 내피인 필름이 접착핫멜트에 축열된 열에 의한 손상으로 인하여 원가절감을 위하여 내피인 필름의 두께를 50㎛ 이하로 하게 되면 필름이 모두 천공되어서 손상되어 내피인 필름의 두께 개선을 통하여 원가절감이 불가능한 문제점이 있었다. In this way, when the endothelial film has a thickness of 50 μm or less for the cost reduction due to heat damage accumulated in the adhesive hot melt, all the films are perforated and damaged to improve the thickness of the endothelial film. There was an impossible problem.

또한, 종래의 이중포대 제조과정에 있어 핫멜트인젝터에 분사되는 접착핫멜트의 온도를 낮추게 되면, 핫멜트인젝터에서의 분사불량과 핫멜트인젝터의 손상을 유발하는 문제점이 있었다.In addition, when the temperature of the adhesive hot melt sprayed on the hot melt injector is lowered in the conventional double bag manufacturing process, there is a problem that causes a poor injection of the hot melt injector and damage to the hot melt injector.

대한민국 특허 제10-0909791호Republic of Korea Patent No. 10-0909791

이에, 본 발명은 종래의 이중포대가 외피인 우븐합지의 내면에 분사된 접착핫멜트가 분사 후 내피인 필름과 바로 접착되는 과정에 접착핫멜트에 축열된 열이 최초 접촉되는 내피의 필름에 집중 작용되어 내피인 필름이 용융되어 늘어지거나 천공되어서 손상되는 문제점과 내피인 필름이 접착핫멜트에 축열된 열에 의한 손상으로 인하여 내피인 필름의 두께 개선을 통하여 원가절감이 불가능한 문제점 및 핫멜트인젝터에 분사되는 접착핫멜트의 온도를 낮추게 되면, 핫멜트인젝터에서의 분사불량과 핫멜트인젝터의 손상을 유발하는 문제점을 해결할 수 있도록 한 것이다.Therefore, the present invention concentrates on the endothelial film in which the heat accumulated in the adhesive hotmelt is first contacted in the process of adhering the adhesive hot melt sprayed on the inner surface of the woven paper in which the conventional double bag is the outer shell immediately after the injection. The problem that the endothelial film is melted, stretched or perforated and damaged is damaged due to heat accumulated in the adhesive hot melt, and thus the cost reduction is not possible through the thickness improvement of the endothelial film and the adhesive hot melt sprayed on the hot melt injector. When the temperature is lowered, it is possible to solve the problem of causing a poor injection in the hot melt injector and damage of the hot melt injector.

즉, 본 발명은 이중포대의 제조 방법에 있어서; 우븐합지 상단 일측에 마킹선을 표시하는 마킹선 표시단계; 상기 우븐합지가 제 1가이드롤러를 통과하면서 일측에 형성된 감지센서에 의해 감지되고 대응되는 일측에 형성된 핫멜트인젝터를 통해 핫멜트를 분사하는 핫멜트 분사 단계; 상기 핫멜트 분사 단계를 통하여 우븐합지에 도포된 접착핫멜트를 표면냉각 이송시키는 핫멜트냉각이송과정; 상기 우븐합지 상부면 중앙부위에 통필름의 하부 측 면이 표면냉각된 접착핫멜트와 접촉되어 접착되는 통필름 하부면접착단계; 상기 통필름 하부면 접착단계를 거친 후 이중포대로 성형하는 포대성형단계; 상기 우븐합지의 양단을 통필름의 상부면에서 겹쳐 이송되는 우븐합지의 겹침부 사이로 접착제를 주입하여 우븐합지를 배접합하는 우븐합지배접합단계; 상기 우븐합지의 양측부가 통필름의 상부측 면에 덮어지면 표면냉각된 접착핫멜트에 의하여 통필름의 상부면과 접착되는 통필름 상부면접착단계; 상기 이중포대를 인출하는 인출단계; 상기 이중포대를 절단하는 절단단계; 및 상기 이중포대의 하단부분을 씰링하여 포대형태를 완성하는 마무리 단계; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.That is, the present invention provides a method for producing a double bag; Marking line display step of displaying a marking line on the upper side of the woven lamination; A hot melt spraying step of spraying hot melt through the hot melt injector formed on one side of the woven paper while being sensed by a sensing sensor formed on one side while passing through the first guide roller; A hot melt cooling transfer process for cooling the surface of the adhesive hot melt applied to the woven paper through the hot melt spraying step; A vat film bottom surface gluing step in which a bottom side of the vat film is contacted with a surface-cooled adhesive hot melt on a center portion of the woven upper top surface; A bag forming step of forming a double bag after the adhesive film bottom surface bonding step; A woven paper bonding step of gluing the woven paper by injecting an adhesive between the overlapped portions of the woven paper to be transferred from the upper surface of the whole film to the woven paper; A gluing film upper surface gluing step in which both sides of the woven paper are covered with the upper surface of the gluing film by the surface-cooled adhesive hot melt when the both sides of the woven paper are covered with the upper side; A withdrawal step of withdrawing the double bag; Cutting the double bag; And a finishing step of completing the bag form by sealing the lower part of the double bag. It is characterized by consisting of.

본 발명은, 상기 저온 핫멜트 접착제는 우븐합지 폭 방향으로 23mm ~60mm 간격의 점상(DOT)으로 분사되는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that the low-temperature hot melt adhesive is sprayed in a dot (DOT) spaced 23mm ~ 60mm interval in the woven paper width direction.

본 발명은, 우븐합지롤을 체결하는 제1 롤스탠드; 필름롤을 체결하는 제2 롤스탠드; 상기 제1 롤스탠드 하단 일측에 형성된 인쇄장치; 상기 인쇄장치에 의하여 우븐합지에 마킹된 마킹을 감지하는 마킹감지센서; 상기 마킹감지센서를 통한 우븐합지의 마킹선 감지에 대응하여 우븐합지의 상면에 핫멜트를 분사하는 핫멜트 분사 장치; 상기 핫멜트 분사 장치에 의하여 우븐합지에 분사된 접착핫멜트가 표면냉각이송되는 핫멜트표면냉각이송부; 상기 통필름의 하부가 우븐합지의 중앙부에 합지되어 우븐합지 중앙부의 접착핫멜트에 의하여 접착되게 가압 롤링하는 제1합지롤러; 상기 제1합지롤러를 통과하여 중앙부 상면에 통필름이 접착된 우븐합지의 양측으로 접어주고 이중포대를 형성하게 하는 포대성형장치; 상기 포대성형장치에 의하여 형성된 이중포대의 상부 측 중앙부에서 겹쳐지는 우븐합지의 양단 사이에 접착제를 주입하여 우븐합지를 배접합시키는 배접합부; 상기 배접합부에 의하여 배접합이 이루어진 이중포대를 롤링하여 통필름의 상면이 우븐합지에 분사된 접착핫멜트에 의하여 접합되게 하고 배접합부가 긴밀한 접합이 이루어지게 하는 제2합지롤러; 상기 성형된 이중포대를 인출하는 인출롤러; 및 상기 인출롤러를 통과한 이중포대를 절단하는 절단기로 구성한 것을 특징으로 한다.The present invention, the first roll stand for fastening the woven paper roll; A second roll stand for fastening the film roll; A printing device formed at one side of the lower end of the first roll stand; A marking detection sensor for detecting a marking marked on the woven paper by the printing apparatus; A hot melt spraying device for spraying hot melt on the upper surface of the woven paper in response to detecting the marking line of the woven paper through the marking sensor; A hot melt surface cooling transfer part in which the adhesive hot melt sprayed on the woven paper by the hot melt spraying device is cooled on the surface thereof; A first lamination roller in which a lower portion of the tong film is laminated to a central portion of the woven paper and pressed to be adhered by an adhesive hot melt of the woven paper central portion; Bag forming apparatus for passing through the first paper roller to fold both sides of the woven paper bonded to the whole film on the upper surface of the central portion to form a double bag; A back joint portion for injecting adhesive between the two ends of the woven paper overlapped at the center of the upper side of the double bag formed by the bag forming apparatus and doubling the woven paper; A second lamination roller for rolling the double bag made of the back joint by the back joint part to be joined by an adhesive hot melt sprayed on the woven paper by the upper surface of the tube film, and for the back joint part to be closely joined; An extraction roller for drawing out the molded double bag; And a cutter for cutting the double bag that has passed through the drawout roller.

본 발명은, 상기 핫멜트 분사장치의 핫멜트인젝터는 직경 0.3㎜~0.5㎜의 노즐로 구성되고, 외주변에 가이드롤러를 형성하여 분사거리를 조절하되 우븐합지와의 분사 거리가 3㎜~10㎜인 것을 특징으로 한다.The present invention, the hot melt injector of the hot melt injector is composed of a nozzle of 0.3mm ~ 0.5mm in diameter, the guide roller is formed on the outer periphery to adjust the injection distance, but the injection distance with the woven paper is 3mm ~ 10mm It is characterized by.

따라서, 본 발명은 우븐합지를 외피로 하고 통필름을 내피로 구성하고 우븐합지에 통필름을 접합하기 위하여 분사된 접착핫멜트를 표면냉각 후 접착되게 함으로써, 통필름이 접착핫멜트의 접착 집중열에 의한 용융 또는 천공훼손이 방지되는 효과와 필름의 두께 개선을 통하여 원가절감되는 효과를 갖는 것이다.Therefore, in the present invention, the outer film is composed of the outer woven paper and the outer film is made of the inner skin, and the surface of the adhesive hot melt sprayed to bond the whole film to the woven paper is allowed to be bonded after the surface cooling. Or it will have the effect of cost saving through the effect of preventing puncture damage and thickness improvement of the film.

도 1은 본 발명에 따른 이중포대 제조방법을 나타낸 공정도,
도 2는 본 발명에 따른 이중포대 제조장치의 예시도.
도 3은 본 발명에 따른 주요부의 상세 예시도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 주요부의 상세 예시도.
도 5 는 본 발명에 따른 포대성형장치의 상세 예시도.
도 6 은 본 발명에 따른 배접합부의 상세 예시도. 1 is a process chart showing a double bag manufacturing method according to the present invention,
Figure 2 is an illustration of a double bag manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 3 is a detailed illustration of the main part according to the present invention.
Figure 4 is a detailed illustration of the main part according to another embodiment of the present invention.
Figure 5 is a detailed illustration of the bag forming apparatus according to the present invention.
Figure 6 is a detailed illustration of the joint junction according to the invention.

이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings as follows.

본 발명은 통필름이 접착핫멜트의 접착 집중열에 의한 용융 또는 천공훼손이 방지되도록 하고 필름의 두께 개선을 통하여 원가를 절감할 수 있도록 한 것으로서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The present invention is to prevent the melt or puncture damage due to the adhesive concentrated heat of the adhesive hot melt and to reduce the cost by improving the thickness of the film, terms or words used in the present specification and claims are conventional or It should not be construed as being limited to a dictionary meaning, and the meaning is consistent with the technical spirit of the present invention on the basis of the principle that the inventor can appropriately define the concept of terms in order to explain his invention in the best way. It must be interpreted as and concepts.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention, and do not represent all of the technical idea of the present invention, which can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be various equivalents and variations.

즉, 본 발명의 제조방법은 제1 및 제2 롤스탠드(11,12)와 인쇄장치(20), 마킹감지센서(30), 핫멜트 분사 장치(40), 핫멜트표면냉각이송부(50), 제1합지롤러(61), 포대성형장치(70), 배접합부(80), 제2합지롤러(62), 인출롤러(91) 및 절단기(92)로 구성된 제조장치에 의하여 마킹선 표시단계(110)와 핫멜트 분사 단계(120), 핫멜트냉각이송과정(130), 하부면접착단계(140), 포대성형단계(150), 우븐합지배접합단계(160), 통필름 상부면접착단계(170), 인출단계(180) 및 절단단계(190)로 이루어지는 것이다.That is, in the manufacturing method of the present invention, the first and second roll stands 11 and 12, the printing device 20, the marking detection sensor 30, the hot melt spraying device 40, the hot melt surface cooling transfer part 50, Marking line display step by the manufacturing apparatus consisting of the first paper roller 61, the bag forming device 70, the back joint portion 80, the second paper roller 62, the drawing roller 91 and the cutter 92 ( 110) and hot melt spraying step 120, hot melt cooling transfer process 130, bottom surface bonding step 140, bag forming step 150, woven lamination joint bonding step 160, whole film upper surface bonding step 170 ), Withdrawal step 180 and cutting step 190 will be made.

여기서, 상기 마킹선 표시단계(110)는 우븐합지(1) 상단 일측에 인쇄장치(20)에서 의하여 포대 길이에 비례하여 일정간격을 마킹선을 표시하여 핫멜트 분사 단계(120)에 있어서 정확한 위치에 핫멜트 분사가 이루어지게 하는 것이다.Here, the marking line display step 110 is to display the marking line at a predetermined interval in proportion to the length of the bag by the printing apparatus 20 on the upper side of the woven paper 1 in the hot melt spraying step 120 in the correct position Hot melt spraying is to be made.

그리고, 상기 핫멜트 분사 단계(120)는 감지센서에 의하여 마킹선 표시단계(110)를 통하여 인쇄된 마킹선이 감지되면, 핫멜트인젝터가 이송되는 우븐합지(1)의 상부측 표면에 핫멜트를 도트형태로 분사하는 것이다.In addition, the hot melt spraying step 120 is a dot-shaped hot melt on the surface of the upper side of the woven paper 1 to which the hot melt injector is conveyed when a marking line printed through the marking line display step 110 is detected by a sensing sensor. To spray.

또한, 상기 핫멜트냉각이송과정(130)은 상기 핫멜트 분사 단계(120)를 통하여 우븐합지(1)에 도포된 접착핫멜트(3)는 우븐합지(1)가 이송되면서 공기 중에서 표면냉각이 이루어지는 것이다.In addition, in the hot melt cooling transfer process 130, the adhesive hot melt 3 applied to the woven paper 1 through the hot melt spraying step 120 is surface cooled in air while the woven paper 1 is transferred.

상기 핫멜트냉각이송과정(130)에 있어 우븐합지(1)의 상면에서 이송반대방향으로 냉각공기를 송풍하여 접착핫멜트(3)의 냉각이 신속하게 이루어지게 공기송풍기(51)에 의하여 공기를 송풍하는 공기송풍과정이 추가로 이루어지게 실시할 수 있는 것이다.In the hot melt cooling transfer process 130 to blow the air by the air blower 51 to blow the cooling air in the opposite direction of the transfer from the upper surface of the woven paper 1 to cool the adhesive hot melt (3) quickly The air blowing process can be carried out additionally.

상기 공기송풍과정에 통필름(2)과 우선적으로 접하는 중앙부분만 냉각이 이루어지게 실시할 수 있는 것이다.In the air blowing process, only the central portion that comes into contact with the barrel film 2 may be cooled.

또한, 상기 통필름 하부면접착단계(140)는 상기 우븐합지(1) 상부면 중앙부위에 통필름(2)의 하부 측 면이 표면냉각된 접착핫멜트(3)와 접촉되어 접착되게 제1합지롤러(61)에 의하여 가압 이송하는 것이다.In addition, the whole film lower surface bonding step 140 is the first paper so that the lower side surface of the whole film (2) is in contact with the surface-treated adhesive hot melt (3) in the center of the upper surface of the woven paper (1) The pressure is transferred by the roller 61.

또한, 상기 포대성형단계(150)는 통필름(2)을 포대성형 유니트(72)를 통과시키고 접힘가이드바(71)에 의하여 우븐합지(1)의 양측을 접어주면 포대를 성형하는 것이다.In addition, the bag forming step 150 is to pass the bag film 2 through the bag forming unit 72 and to fold both sides of the woven paper 1 by the folding guide bar 71 to form the bag.

한편, 상기 포대성형 유니트(72)를 M형유니트로 형성하여 포대 양측을 접고, 접어진 우븐합지(1)의 양측을 M성형롤러(73)로 가압하여서 내측으로 요입시키면 포대를 M자형으로 접혀지게 성형할 수 있는 것이다.On the other hand, the bag forming unit 72 is formed as an M-shaped unit to fold both sides of the bag, and press the both sides of the folded woven paper (1) with the M molding roller 73 to indent the bag to be folded in the M shape It can be molded forklift.

또한, 상기 우븐합지배접합단계(160)는 상기 우븐합지(1)의 양단을 통필름(2)의 상부면에서 겹쳐 이송하며 우븐합지(1)의 겹침부 사이로 배접합부(80)에 의하여 접착제를 주입하여 우븐합지(1)를 배접합이 이루어지게 하는 것이다.In addition, the woven lamination joint bonding step 160 transfers both ends of the woven lamination 1 from the upper surface of the through film 2 and the adhesive by the fold bonding portion 80 between the overlapping portions of the woven lamination 1. By injecting the woven paper (1) is to be made.

또한, 상기 통필름 상부면접착단계(170)는 제2합지롤러(62)에 의하여 우븐합지(1)의 양측부가 통필름(2)의 상부측 면에 덮어져 표면냉각된 접착핫멜트(3)와 접한 통필름(2)의 상부면과 접착되게 하고 우븐합지배접합단계(160)에 배접합부(80)에 도포된 접착제에 의하여 배접합이 명확하게 이루어지게 합지 롤링하는 것이다.In addition, the gluing film upper surface bonding step 170, the both sides of the woven paper 1 by the second laminating roller 62 is covered with the upper surface of the vat film 2, the surface of the adhesive hot melt (3) It is to be bonded to the upper surface of the tube 2 in contact with the adhesive roll applied to the woven joint bonding step 160 by the adhesive applied to the back joint portion 80 is to roll the paper clearly made.

또한, 상기 인출단계(180)는 배접합이 완료된 이중포대를 이송시키는 것이다.In addition, the withdrawal step 180 is to transfer the double bag is completed deployment.

또한, 상기 절단단계(190)는 상기 인출단계(180)를 통하여 이송되는 이중포대를 포대의 길이로 절단하는 것이다.In addition, the cutting step 190 is to cut the double bag carried through the withdrawal step 180 to the length of the bag.

즉, 본 발명의 제조장치는 제1 및 제2 롤스탠드(11,12)와 인쇄장치(20), 마킹감지센서(30), 핫멜트 분사 장치(40), 핫멜트표면냉각이송부(50), 제1합지롤러(61), 포대성형장치(70), 배접합부(80), 제2합지롤러(62), 인출롤러(91) 및 절단기(92)로 구성되는 것이다.That is, the manufacturing apparatus of the present invention, the first and second roll stand (11, 12) and the printing device 20, the marking sensor 30, the hot melt spraying device 40, the hot melt surface cooling transfer unit 50, It consists of the 1st paper roller 61, the bag forming apparatus 70, the back joint part 80, the 2nd paper roller 62, the drawing roller 91, and the cutter 92.

여기서, 상기 제1 롤스탠드(11)는 우븐합지(1)가 권취된 우븐합지롤을 걸어 지지하여서 우븐합지(1)가 연속하여 공급될 수 있게 하는 것이다.Here, the first roll stand 11 is to support the woven paper roll wound around the woven paper 1 so that the woven paper 1 can be continuously supplied.

그리고, 상기 제2 롤스탠드(12)는 통필름(2)이 권취된 필름롤을 걸어 지지하여서 통필름(2)이 연속하여 공급될 수 있게 하는 것이다.In addition, the second roll stand 12 supports the film roll on which the tong film 2 is wound to support the tong film 2 continuously.

또한, 상기 인쇄장치(20)는 공급되는 우븐합지(1)에 봉투의 길이에 따라 일정 간격으로 마킹선과 상표 등을 인쇄하는 것이다.In addition, the printing apparatus 20 is to print marking lines and trademarks at regular intervals according to the length of the envelope on the supplied woven paper (1).

또한, 상기 마킹감지센서(30)는 인쇄장치(20)에 의하여 우븐합지(1)에 마킹된 마킹선을 감지하여 핫멜트 분사 장치(40)에 의하여 핫멜트가 정위치에 분사되게 하는 것이다.In addition, the marking sensor 30 detects the marking line marked on the woven paper 1 by the printing apparatus 20 so that the hot melt is sprayed in the correct position by the hot melt spraying device 40.

또한, 상기 핫멜트 분사 장치(40)는 마킹감지센서(30)를 통한 우븐합지(1)의 마킹선 감지에 대응하여 우븐합지(1)의 상면에 핫멜트를 분사하는 것이다.In addition, the hot melt injection device 40 is to spray the hot melt on the upper surface of the woven paper 1 in response to the detection of the marking line of the woven paper 1 through the marking detection sensor (30).

상기 핫멜트 분사장치는 핫멜트를 용융시켜 고압으로 펌핑하는 핫멜트용융펌프(41)와 상기 핫멜트용융펌프(41)에서 공급된 핫멜트를 분사하는 핫멜트인젝터(42)로 구성되는 것이다.The hot melt injector is composed of a hot melt melt pump 41 for melting the hot melt and pumped at a high pressure and a hot melt injector 42 for injecting the hot melt supplied from the hot melt melt pump 41.

상기 핫멜트 분사장치의 핫멜트인젝터(42)는 직경 0.3㎜~0.5㎜의 노즐로 구성되고, 외주변에 가이드롤러를 형성하여 분사거리를 조절하되 우븐합지(1)와의 분사 거리가 3㎜~10㎜를 유지하게 구비되는 것이다.The hot melt injector 42 of the hot melt injector is composed of a nozzle of 0.3mm to 0.5mm in diameter, forming a guide roller on the outer periphery to adjust the injection distance, but the injection distance with the woven paper 1 is 3mm ~ 10mm It is provided to maintain.

또한, 상기 핫멜트표면냉각이송부(50)는 상기 핫멜트 분사 장치(40)에 의하여 접착핫멜트(3)가 분사된 우븐합지(1)가 통필름(2)과 합지되지 않고 공기 중에 노출된 상태로 이송되는 공간인 것이다.In addition, the hot melt surface cooling transfer unit 50 is a state in which the woven paper 1, in which the adhesive hot melt 3 is sprayed by the hot melt spraying device 40, is exposed to the air without being laminated with the tube film 2. It is the space to be transported.

상기 핫멜트표면냉각이송부(50)의 우븐합지(1) 상부에는 이송되는 우븐합지(1)에 공기를 송풍하여 분사된 접착핫멜트(3)의 표면이 냉각되게 하는 공기송풍기(51)를 구비하여 실시할 수 있는 것이다.In the upper part of the woven paper 1 of the hot melt surface cooling transfer part 50, an air blower 51 is provided to cool the surface of the injected hot melt 3 by blowing air into the woven paper 1 to be transported. It can be done.

또한, 상기 제1합지롤러(61)는 상기 통필름(2)의 하부가 우븐합지(1)의 중앙부에 합지되어 우븐합지(1) 중앙부의 접착핫멜트(3)에 의하여 접착되게 통필름(2)의 상부에서 가압 롤링하는 것이다. In addition, in the first paper roller 61, the lower film of the tube film 2 is laminated on the center portion of the woven paper 1 so that the gluing film 2 is adhered by the adhesive hot melt 3 at the center of the woven paper 1. Is rolling by pressure at the top.

또한, 상기 포대성형장치(70)는 상기 제1합지롤러(61)를 통과하여 중앙부 상면에 통필름(2)이 접착된 우븐합지의 포대성형 유니트(72)를 통과시키면서 양측으로 접어주는 것이다. In addition, the bag forming apparatus 70 passes through the first paper roller 61 and folds to both sides while passing the bag forming unit 72 of the woven paper in which the tube film 2 is adhered to the upper surface of the central portion.

한편, 상기 포대성형 유니트(72)를 M형유니트로 형성하고, 상기 M형유니트의 양측에 하나 이상의 접힘가이드바(71)와 상기 양측 접힘가이드바(71) 사이에 구비하고, 상기 접힘가이드바(71)에 의하여 접혀 이송된 우븐합지(1)를 포대성형 유니트(72)의 양측에서 가압 롤링하여 M포대로 접어지게 하는 하나 이상의 M성형롤러(73)로 구성하여 실시할 수 있는 것이다.On the other hand, the bag forming unit 72 is formed of an M-type unit, provided on both sides of the M-shaped unit between one or more folding guide bar 71 and the both side folding guide bar 71, the folding guide bar The woven paper 1 folded and conveyed by the 71 can be carried out by forming one or more M-forming rollers 73 to press-roll on both sides of the bag-forming unit 72 to be folded into M bags.

또한, 상기 배접합부(80)는 포대성형장치(70)에 의하여 형성된 이중포대의 상부 측 중앙부에서 겹쳐지는 우븐합지(1)의 양단 사이에 접착제를 주입하여 우븐합지(1)를 배접합시키는 것으로서, 접착제를 용용시켜 펌핑공급하며 포대 이송방향의 측면으로 이동 가능하게 구비되는 접착제공급차(81)와 상기 접착제공급차(81)의 단부에 구비되어 겹쳐지는 우븐합지(1) 사이에 접착제를 주입하는 배접합노즐(82)로 구성되는 것이다. In addition, the back joint portion 80 is to inject the adhesive between the two ends of the woven paper (1) overlapping in the central portion of the upper side of the double bag formed by the bag forming apparatus 70 as a junction of the woven paper (1) Injecting the adhesive between the adhesive supply car 81 and the woven paper 1 provided at the end of the adhesive supply car 81 to be pumped and supplied by melting the adhesive and movable in the side of the bag conveying direction It is composed of a placement junction nozzle (82).

또한, 상기 제2합지롤러(62)는 배접합부(80)에 의하여 접착제가 주입된 이중포대를 롤링하여 통필름(2)의 상면이 우븐합지(1)에 분사된 접착핫멜트(3)에 의하여 접합되게 하고 배접합부(80)가 긴밀한 접합이 이루어지게 이중포대의 상면에서 롤링 가압하는 것이다.In addition, the second paper roller 62 rolls the double bag in which the adhesive is injected by the back joint part 80 so that the top surface of the tube film 2 is adhered by the adhesive hot melt 3 sprayed on the woven paper 1. Rolling pressure on the upper surface of the double bag to be bonded and the close junction 80 is made in close contact.

또한, 상기 인출롤러(91)는 우븐합지배접합과 통필름(2) 상부면접착이 완료된 이중포대를 다수의 롤러에 의하여 이송하는 것이다.In addition, the take-out roller 91 is to transfer the double bag is completed by the woven lamination juncture and the whole film (2) upper surface adhesion by a plurality of rollers.

또한, 상기 절단기(92)는 인출롤러(91)에 의하여 이송된 이중포대를 포대 길이에 따라 일정 간격으로 절단하는 것이다.In addition, the cutter 92 is to cut the double bag transported by the take-out roller 91 at regular intervals according to the bag length.

한편, 본 발명의 실시에 있어 핫멜트 접착제는 우븐합지(1) 폭 방향으로 23mm ~60mm 간격의 점상(DOT)으로 분사되게 실시할 수 있는 것이다.On the other hand, in the practice of the present invention, the hot melt adhesive can be applied to be sprayed in the dot (DOT) spaced 23mm ~ 60mm interval in the width direction of the woven paper (1).

이하, 본 발명의 적용실시에 따른 작용효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operational effects of the application of the present invention will be described.

상기한 바와 같이 본 발명은 핫멜트 분사 단계(120)를 통하여 우븐합지(1)에 도포된 접착핫멜트(3)를 핫멜트표면냉각이송부(50)에 의하여 표면냉각 이송시키는 핫멜트냉각이송과정(130)을 적용하여 실시하게 되면, 우븐합지(1)에 통필름(2)을 접합하기 위하여 분사된 접착핫멜트(3)가 표면냉각 후 접착되어 통필름(2)이 접착핫멜트(3)의 접착 집중열에 의한 용융 또는 천공훼손이 방지되는 것이다.As described above, the present invention provides a hot melt cooling transfer process 130 for cooling the adhesive hot melt 3 coated on the woven paper 1 through the hot melt spraying step 120 by the hot melt surface cooling transfer unit 50. In this case, the adhesive hot melt (3) sprayed to bond the whole film (2) to the woven paper (1) is bonded after surface cooling, and the whole film (2) is applied to the heat of adhesion of the adhesive hot melt (3). Melting or puncture damage is prevented.

또한, 본 발명의 실시에 있어, 상기 핫멜트냉각이송과정(130)에 있어 공기송풍기(51)에 의하여 공기를 송풍하는 공기송풍과정이 추가로 이루어지게 실시하게 되면, 상기 공기송풍기(51)에 의한 공기송풍과정에 의하여 우븐합지(1)의 상면에서 이송반대방향으로 냉각공기가 송풍 되어 접착핫멜트(3)의 냉각이 신속하게 이루어지는 것이다.In addition, in the practice of the present invention, if the air blow process for blowing air by the air blower 51 in the hot melt cooling transfer process 130 is carried out additionally, by the air blower (51) By the air blowing process, cooling air is blown from the upper surface of the woven paper 1 in the opposite direction of the conveyance, thereby rapidly cooling the adhesive hot melt 3.

1 : 우븐합지 2 : 통필름 3 : 접착핫멜트
11 : 제1 롤스탠드 12 : 제2 롤스탠드
20 : 인쇄장치
30 : 마킹감지센서
40 : 핫멜트 분사 장치
41 : 핫멜트용융펌프 42 : 핫멜트인젝터
50 : 핫멜트표면냉각이송부 51 : 공기송풍기
61 : 제1합지롤러 62: 제2합지롤러
70 : 포대성형장치
71 : 접힘가이드바 72 : 포대성형 유니트 73 : M성형롤러
80 : 배접합부
81 : 접착제공급차 82 : 배접합노즐
91 : 인출롤러 92 : 절단기
110 : 마킹선 표시단계 120 : 핫멜트 분사 단계
130 : 핫멜트냉각이송과정 140 : 하부면접착단계
150 : 포대성형단계 160 : 우븐합지배접합단계
170 : 통필름 상부면접착단계 180 : 인출단계
190 : 절단단계1: woven paper 2: whole film 3: adhesive hot melt
11: first roll stand 12: second roll stand
20: printing device
30: marking detection sensor
40: hot melt spraying device
41: hot melt melting pump 42: hot melt injector
50: hot melt surface cooling transfer unit 51: air blower
61: first paper roller 62: second paper roller
70: bag forming device
71: folding guide bar 72: bag forming unit 73: M molding roller
80: back joint
81: adhesive supply 82: solder joint nozzle
91: drawing out roller 92: cutter
110: marking line display step 120: hot melt spraying step
130: hot melt cooling transfer process 140: bottom surface adhesive step
150: bag formation step 160: woven joint control step
170: adhesive film upper surface bonding step 180: withdrawal step
190: cutting step

Claims (5)

이중포대의 제조 방법에 있어서;
인쇄장치에 의하여 우븐합지에 마킹된 마킹을 감지하는 마킹감지센서와 상기 마킹감지센서를 통한 우븐합지의 마킹선 감지에 대응하여 우븐합지의 상면에 핫멜트를 분사하는 핫멜트 분사 장치; 상기 핫멜트 분사 장치에 의하여 우븐합지에 분사된 접착핫멜트가 표면냉각이송되는 핫멜트표면냉각이송부; 통필름의 하부가 우븐합지의 중앙부에 합지되어 우븐합지 중앙부의 접착핫멜트에 의하여 접착되게 가압 롤링하는 제1합지롤러; 상기 제1합지롤러를 통과하여 중앙부 상면에 통필름이 접착된 우븐합지의 양측으로 접어주고 이중포대를 형성하게 하는 포대성형장치; 상기 포대성형장치에 의하여 형성된 이중포대의 상부 측 중앙부에서 겹쳐지는 우븐합지의 양단 사이에 접착제를 주입하여 우븐합지를 배접합시키는 배접합부; 상기 배접합부에 의하여 배접합이 이루어진 이중포대를 롤링하여 통필름의 상면이 우븐합지에 분사된 접착핫멜트에 의하여 접합되게 하고 배접합부가 긴밀한 접합이 이루어지게 하는 제2합지롤러 및 인출롤러를 통과한 이중포대를 절단하는 절단기로 구성한 이중 포대제조장치에 의하여 이중포대의 제조하되,
우븐합지(1) 상단 일측에 마킹선을 표시하는 마킹선 표시단계(110);
상기 우븐합지(1)가 제 1가이드롤러를 통과하면서 일측에 형성된 감지센서에 의해 감지되고 대응되는 일측에 형성된 핫멜트인젝터(42)를 통해 핫멜트를 분사하는 핫멜트 분사 단계(120);
상기 핫멜트 분사 단계(120)를 통하여 우븐합지(1)에 도포된 접착핫멜트(3)를 표면냉각 이송시키는 핫멜트냉각이송과정(130);
상기 우븐합지(1) 상부면 중앙부위에 통필름(2)의 하부 측 면이 표면냉각된 접착핫멜트(3)와 접촉되어 접착 되는 통필름 하부면접착단계(140);
통필름 하부면 접착단계(140)를 거친 이중포대가 포대성형장치(70)를 통과하여 포대로 성형되는 포대성형단계(150);
상기 우븐합지(1)의 양단을 통필름(2)의 상부면에서 겹쳐 이송되는 우븐합지(1)의 겹침부 사이로 접착제를 주입하여 우븐합지(1)를 배접합하는 우븐합지배접합단계(160);
상기 우븐합지(1)의 양측부가 통필름(2)의 상부측 면에 덮어지면 표면냉각된 접착핫멜트(3)에 의하여 통필름(2)의 상부면과 접착되는 통필름 상부면접착단계(170);
상기 이중포대를 인출하는 인출단계(180); 상기 이중포대를 절단하는 절단단계(190); 및 상기 이중포대의 하단부분을 씰링하여 포대형태를 완성하는 마무리 단계; 로 이루어지되,
상기 핫멜트냉각이송과정(130)에 있어 우븐합지(1)의 상면에서 이송반대방향으로 냉각공기를 송풍하여 접착핫멜트(3)의 냉각이 신속하게 이루어지게 공기송풍기(51)에 의하여 공기를 송풍하는 공기송풍과정이 이루어지고;
상기 공기송풍과정에 통필름(2)과 우선적으로 접하는 중앙부분만 냉각이 이루어진 것을 특징으로 하는 이중포대의 제조 방법.In the manufacturing method of a double bag;
A hot melt spraying device for spraying a hot melt on the upper surface of the woven paper in response to a marking detection sensor for detecting a marking marked on the woven paper by a printing apparatus and a marking line of the woven paper through the marking sensor; A hot melt surface cooling transfer part in which the adhesive hot melt sprayed on the woven paper by the hot melt spraying device is cooled on the surface thereof; A first lamination roller having a lower portion of the whole film laminated on the center portion of the woven paper to be rolled to be adhered by an adhesive hot melt of the woven paper central portion; Bag forming apparatus for passing through the first paper roller to fold the both sides of the woven paper bonded to the whole film on the upper surface of the central portion to form a double bag; A back joint part for injecting adhesive between the two ends of the woven paper overlapped at the center of the upper side of the double bag formed by the bag forming apparatus and doubling the woven paper; Rolling the double bag made of the back joint by the back joint part to pass through the second lamination roller and the take-out roller that the upper surface of the tube film is bonded by the adhesive hot melt sprayed on the woven paper and the back joint part is in close contact Manufacture of double bags by a double bag manufacturing device composed of a cutting machine for cutting double bags,
Marking line display step (110) for displaying a marking line on the upper side of the woven paper (1);
A hot melt spraying step 120 in which the woven paper 1 injects hot melt through a hot melt injector 42 formed on one side thereof and sensed by a sensing sensor formed on one side while passing through the first guide roller;
A hot melt cooling transfer process 130 for cooling the surface of the adhesive hot melt 3 applied to the woven paper 1 through the hot melt spraying step 120;
A vat film lower surface gluing step 140 in which a lower side of the vat film 2 is contacted with a surface-cooled adhesive hot melt 3 on a central portion of the upper surface of the woven paper 1;
A bag forming step 150 in which a double bag passed through the whole film bottom surface bonding step 140 is formed into a bag by passing through the bag forming device 70;
The woven paper bonding step of bonding the woven paper 1 by injecting adhesive between the overlapped portions of the woven paper 1, which is transferred from the upper surface of the tube film 2, to both ends of the woven paper 1 (160) );
When both sides of the woven paper 1 is covered with the upper side surface of the barrel film 2, the whole film upper surface adhesive step of bonding the upper surface of the barrel film 2 by the surface-cooled adhesive hot melt 3 (170) );
A withdrawal step (180) for withdrawing the double bag; Cutting step 190 for cutting the double bag; And a finishing step of completing the bag form by sealing the lower part of the double bag. Consisting of,
In the hot melt cooling transfer process 130 to blow air by the air blower 51 to blow the cooling air in the opposite direction of the transfer from the upper surface of the woven paper 1 to cool the adhesive hot melt (3) quickly An air blowing process is performed;
The method of manufacturing a double bag, characterized in that the cooling is made only in the center portion in contact with the first film (2) in the air blowing process. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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