KR102010821B1 - 3D printer with locking device shapen wing - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 3D프린터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 날개 결착방식의 레진수조 및 이를 구비한 3D프린터에 관한 것이다.The present invention relates to a 3D printer, and more particularly to a resin bath of the wing binding method and a 3D printer having the same.
3D 프린터는 3차원 형상을 제작하는 장치로서, 1980년대 미국의 한 회사에서 플라스틱 액체를 굳혀 입체 물품을 만들어내는 프린터를 시초로 하여 개발되었다. 초기에는 3D 프린터와 관련된 높은 생산 비용 및 지적재산권 등의 이유로 항공이나 자동차 산업 등에서 시제품을 만드는 용도로 제한적으로 사용되었으나, 최근 몇 년 사이에 3D 프린터를 제작하는 비용이 급격히 떨어지고 지적재산권의 행사 기간이 종료됨에 따라 본격적으로 개발되어 보급되고 있다.The 3D printer is a device for producing three-dimensional shapes, and was developed in the 1980s by a company in the United States that used a printer to harden plastic liquid to produce a three-dimensional object. Initially, due to the high production costs and intellectual property rights associated with 3D printers, it was limited to prototypes in the aviation and automotive industries.However, in recent years, the cost of producing 3D printers has dropped sharply, As it is finished, it is being developed and distributed in earnest.
3D 프린터의 종류는 대표적으로 FDM(Fused Deposition Modeling) 방식, SLS(Selective Laser Sintering) 방식, SLA(Stereo Lithography Apparatus) 방식, DLP(Digital Light Processing) 방식 등이 있다. FDM 방식의 3D 프린터는 필라멘트를 고온에서 녹여 노즐 구멍을 통해 필라멘트를 짜내고 적층하여 형상을 만드는 방식으로, 구조와 프로그램이 간단하고 장비의 가격과 유지보수 비용이 낮은 장점이 있으나, 층층이 쌓은 형태가 그대로 드러나 마감 품질이 떨어지고 적층 방향으로 강도가 약하며 제작 속도가 느린 단점이 있다. SLS 방식은 분말 형태의 재료를 특정 부분만 선택적으로 가열하여 굳어지도록 하고 분말 내의 받침대가 이동하여 출력물을 층층이 쌓아가는 방식으로, 분말을 재료로 사용하여 지지 구조가 불필요하며 이로 인해 설계가 자유로운 장점이 있으나, 비교적 시간이 오래 걸리고 장비가 고가라는 단점이 있다. SLA 방식의 3D 프린터는 광경화성 액체 수지를 이용하여 액체 수지 내에서 받침대가 이동하며 경화된 수지의 층을 한층 한층 쌓아가는 방식으로, 효율적인 적층 속도와 정밀도가 높은 장점이 있으나, 서포터 생성시간이 부가적으로 들어가며 재료, 장비 및 유지보수 비용이 비싼 단점이 있다. DLP 방식은 레진이 담긴 수조에 UV 광원을 비춰 레진을 경화시켜 출력물을 형성하는 방식으로, 면 단위 조형을 하기 때문에 비교적 조형 속도가 빠르고 정밀도가 높은 장점이 있으나, 제작 가능한 조형물의 크기가 제한적이고 레진이 고가라는 단점이 있다. 한국특허공개 제2016-0128963호("광 조형 방식 3D 프린터의 적층방법", 2016.11.08)에는 SLA 방식, DLP 방식의 3D 프린터 기술이 잘 개시되어 있다.Representative types of 3D printers include FDM (Fused Deposition Modeling), SLS (Selective Laser Sintering), SLA (Stereo Lithography Apparatus), and DLP (Digital Light Processing). FDM-type 3D printer melts the filament at high temperature to squeeze and stack the filament through the nozzle hole to create a shape. The structure and program are simple, and the cost and maintenance cost of the equipment are low. It has the disadvantages of poor finish quality, weak strength in the stacking direction, and slow manufacturing speed. The SLS method selectively heats the material in a powder form to harden only a specific part, and moves the pedestal in the powder so that the output is stacked. The support structure is unnecessary because the powder is used as a material. However, the disadvantage is that it takes a relatively long time and the equipment is expensive. SLA-type 3D printer uses photocurable liquid resin to move the pedestal in the liquid resin and stacks the layer of cured resin further, which has the advantage of efficient lamination speed and high precision, but adds supporter generation time. The disadvantages are high cost, high cost of materials, equipment and maintenance. DLP method is to cure the resin by curing the resin with UV light source in the tank containing the resin, and it has the advantage of relatively high molding speed and high precision because it is face-to-face molding, but it is limited in size and the resin can be manufactured. This is expensive. Korean Patent Publication No. 2016-0128963 ("Lamination Method of Optical Modeling Type 3D Printer", 2016.11.08) discloses a 3D printer technology of SLA type and DLP type.
앞서 설명한 여러 방식들 중 DLP 방식의 3D 프린터의 경우 상술한 바와 같은 장단점으로 인하여, 대량생산 공정에는 적합하지 않겠으나, 의료적 보형물 등과 같이 비교적 소형이면서 복잡한 형상의 제작물을 주로 제작하는 경우에는 매우 적합하다. 이에 특히 의료계 등과 같은 실무 현장에서 DLP 방식의 3D 프린터의 사용이 점차 늘어가고 있는 실정이다.Among the various methods described above, the DLP type 3D printer may not be suitable for mass production processes due to the above-mentioned advantages and disadvantages, but is very suitable for producing relatively small and complex shaped products such as medical implants. Do. In particular, the use of DLP-type 3D printers are increasingly used in practical fields such as medical fields.
본 발명과 관련된 DLP방식의 3D프린터의 수조부분을 상세하게 설명하자면, 액체수지를 담는 수조는 출력물이 부착되어 출력되는 수조필름과 수조필름을 고정하기 위한 트레이의 상부와 하부를 포함하여 구성된다. 결국, 종래의 DLP 방식의 3D프린터는 트레이의 상부, 트레이의 상부 하측에 구비되는 수조필름, 수조필름의 하측에 구비되는 트레이의 하부가 순서대로 복수개의 볼트 혹은 나사를 이용하여 결합된다. 즉, 수조필름은 트레이의 상부와 하부 사이에 위치한다. 다만, 수조필름에 출력물이 부착되어 출력되므로, 수조필름에서 출력물을 뗄 때 마다 수조필름에 훼손이 생겨 수조필름을 자주 교체해야 한다. 그러므로 수조필름을 교체할 때마다 트레이의 상부와 하부를 결합한 복수개의 볼트 또는 나사의 분리 및 결합 과정을 반복해야 하는 번거로움이 있다.Referring to the tank portion of the 3D printer of the DLP method related to the present invention in detail, the tank containing the liquid resin comprises an upper and a lower portion of the tray for fixing the tank film and the tank film to which the output is attached. As a result, in the conventional DLP 3D printer, the upper part of the tray, the water tank film provided on the upper lower side of the tray, and the lower part of the tray provided on the lower side of the water tank film are combined using a plurality of bolts or screws in order. That is, the tank film is located between the top and bottom of the tray. However, since the printout is attached to the tank film and outputted, whenever the printout is removed from the tank film, the tank film may be damaged and the tank film should be replaced frequently. Therefore, whenever the tank film is replaced, there is a need to repeat the process of separating and combining a plurality of bolts or screws that combine the upper and lower portions of the tray.
하기에 서술된 선행기술문헌(제10-2016-0030024호 ("자동 틸팅 기능을 가지는 3차원 프린터", 2016.11.06.))은 출력물을 제거하기 위해 새로운 방식을 개시한 DLP방식의 3D프린터의 기술을 개시한다. 본 선행기술은 제어부에 의하여 빌드트레이가 이동하는 과정에서 자동 기울임 방식에 의하여, 빌드트레이의 최하부에 부착된 출력물을 제거하기 위하여 빌드트레이의 최하부에 이격물질을 도포하는 방식이다. 이러한 방식은 이격물질을 도포하여 출력물을 출력하여도, 출력물이 제대로 떨어지지 않는 문제가 발생할 가능성이 있다. 그러므로, 선행기술에서도 출력물이 부착된 수조필름의 훼손은 불가피하게 계속 발생한다. 하지만, 본 선행문헌은 도 1에 도시된 바와 같이 수조필름을 볼트 또는 나사로 결합하고 있기 때문에, 수조필름의 교체가 용이하지 못한 문제점이 존재한다.The prior art document described below (No. 10-2016-0030024 ("Three-dimensional printer with automatic tilting function", 2016.11.06.)) Of the 3D printer of the DLP method that disclosed a new method for removing the output Discuss the technique. The prior art is a method of applying a spacing material to the bottom of the build tray to remove the output attached to the bottom of the build tray by the automatic tilting method in the process of moving the build tray by the control unit. In this manner, even if the output is output by applying the spaced material, there is a possibility that the output does not fall properly. Therefore, even in the prior art, the damage of the tank-film attached to the output inevitably occurs continuously. However, since the prior art document combines the tank film with bolts or screws as shown in FIG. 1, there is a problem in that the replacement of the tank film is not easy.
즉, 종래의 DLP 방식의 3D프린터나, 선행기술문헌에서는 상기 수조필름을 교체할 때마다 결합된 볼트나 나사를 풀고 조여야 하므로 수조필름의 교체가 번거로운 문제점이 있다.That is, in the conventional DLP-type 3D printer or the prior art document, there is a problem in that the replacement of the tank film is troublesome because the bolts or screws that need to be loosened and tightened every time the tank film is replaced.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은, 수조필름의 교체가 용이하도록 날개 결착방식의 레진 수조 및 이를 구비한 3D프린터를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention, to provide a resin tank of the wing binding method and a 3D printer having the same to facilitate the replacement of the tank film.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 레진수조는, 함체형상의 수조의 하단에 형성되는 트레이상부; 상기 트레이상부의 하부에 결합 가능하게 형성되는 트레이하부; 및 상기 트레이상부와 상기 트레이하부 사이에 위치되는 수조필름;을 포함하는 광경화성 3D프린터의 레진을 담는 레진 수조에 있어서, 상기 트레이상부 또는 트레이하부의 가장자리에는, 관통된 결합구멍을 포함하고, 단면이 축소된 굽힘부를 통해 상기 트레이상부 또는 트레이하부에 대해 굽힘 가능하게 연장 형성되는 날개부가 형성되며, 상기 트레이하부 또는 트레이상부의 외면에는, 상기 트레이상부 또는 트레이하부의 날개부가 굽혀졌을 때, 상기 날개부의 결합구멍에 삽입 결합되는 리브부가 형성되며, 상기 수조필름은, 펼쳐진 상태에서 상기 날개부의 결합구멍 형성 위치보다 더 크게 형성되어, 상기 날개부가 굽혀져 상기 리브부와 결합될 때 상기 결합구멍과 상기 리브부 사이에 끼워져 고정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 날개 결착방식의 레진수조는, 상기 트레이상부의 하부면과 상기 트레이하부의 상부면 중 어느 하나 이상의 면에 돌기형태로 돌출된 제 1 필름고정부;를 더 포함하여, 상기 수조필름의 가장가리가 일정 경사를 갖고 레진 수조에 고정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 날개 결착방식의 레진수조는, 상기 날개부의 가장자리에 끼움결합되는 제 2 필름고정부;를 더 포함하고, 상기 수조필름은, 펼쳐진 상태에서 상기 날개부 보다 더 크게 형성되어, 상기 수조필름의 끝단이 상기 날개부의 가장자리와 상기 제 2 필름고정부 사이에 끼워져 고정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 3D 프린터는 상기와 같은 날개 결학방식의 레진수조를 구비한 것을 특징으로 한다.Resin tank of the present invention for achieving the above object, the tray-shaped portion formed on the lower end of the tank of the enclosure shape; A tray lower portion formed to be coupled to a lower portion of the upper tray portion; And a water tank film disposed between the upper tray portion and the lower tray portion. The resin tank containing the resin of the photocurable 3D printer, wherein the edge of the upper tray portion or the lower tray portion includes perforated coupling holes. The reduced bent portion is provided with a wing portion which is formed to be bent to the upper tray portion or the lower tray portion, and the wing portion of the upper tray portion or the lower tray portion is bent on the outer surface of the lower tray portion or the upper tray portion. A rib portion is inserted into and coupled to the coupling hole of the portion, and the water tank film is formed to be larger than the coupling hole formation position of the wing portion in an unfolded state, and the coupling hole and the coupling portion are formed when the wing portion is bent and engaged with the rib portion. It is characterized by being sandwiched between the rib portion is fixed.
The resin bath of the wing binding method may further include a first film fixing part protruding in a protrusion form on at least one of the lower surface of the upper portion of the tray and the upper surface of the lower portion of the tray; The edge is fixed to the resin tank with a predetermined slope.
In addition, the wing-binding resin resin tank, the second film fixing portion which is fitted to the edge of the wing portion; further comprises, the tank film is formed larger than the wing portion in the unfolded state, the tank film End of the is characterized in that is inserted between the edge of the wing and the second film fixing part is fixed.
In addition, the 3D printer of the present invention is characterized in that it is provided with a resin bath of the wing transfer method as described above.
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본 발명에 의하면 트레이의 상부와 하부에 구비된 날개부와 리브부를 이용하여 트레이의 상부와 하부를 결착하므로 트레이의 상부와 하부의 결합 및 분리를 종래의 결합방식보다 쉽게 실시할 수 있는 효과가 있다. 그러므로 트레이의 상부와 하부 사이에 위치하는 수조필름의 교체가 용이한 장점이 있다.According to the present invention, since the upper and lower portions of the tray are bound by using the wing and rib portions provided on the upper and lower portions of the tray, the upper and lower portions of the tray can be easily combined and separated from the conventional coupling method. . Therefore, there is an advantage that the replacement of the water tank film located between the upper and lower portions of the tray.
또한, 본 발명에 구비된 수조필름을 고정하는 필름고정부로 인하여 수조필름을 팽팽하게 고정할 수 있는 장점이 있다. 그러므로, 수조필름에 접촉되어 출력되는 출력물의 표면을 매끄럽게 할 수 있는 효과가 있다. In addition, due to the film fixing part for fixing the tank film provided in the present invention there is an advantage that can be fixed to the tank film. Therefore, there is an effect that can smooth the surface of the printed output in contact with the tank film.
도 1 은 종래의 수조사시도
도 2 는 종래 발명의 수조필름의 결착방식의 수조 사시도
도 3 는 본 발명의 날개부를 이용한 결착방식의 수조 사시도
도 4 은 본 발명의 결합부의 여러 실시예에 따른 날개부를 이용한 결착방식의 수조 단면도
도 5 는 본 발명의 제 1 필름고정부 실시예에 따른 날개부를 이용한 결착방식의 수조 단면도
도 6 는 본 발명의 제 1 필름고정부 실시예에 따른 날개부를 이용한 결착방식의 수조 작동관계도
도 7 은 본 발명의 제 2 필름고정부 실시예에 따른 날개부를 이용한 결착방식의 수조 작동관계도1 is a conventional water irradiation attempt
Figure 2 is a perspective view of the tank binding method of the conventional water tank film
3 is a perspective view of the tank of the binding method using the wing of the present invention
Figure 4 is a water tank cross-sectional view of the binding method using the wings according to various embodiments of the coupling portion of the present invention
5 is a cross-sectional view of the tank of the binding method using the wing according to the first film fixing part embodiment of the present invention.
6 is a water tank operating relationship diagram of the binding method using the wing portion according to the first film fixing part embodiment of the present invention
7 is a water tank operation relationship diagram of the binding method using the wing portion according to the second film fixing part embodiment of the present invention
이하, 상기와 같은 본 발명의 일실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 은 종래의 수조사시도를 도시한다. 상기 수조(1)의 하부에 부착된 사각형 평판으로 도시된 부분은 본 발명에서 트레이라고 칭한다. 상기 수조의 하부에 부착되는 한 개의 트레이는 확대하면, 트레이상부(210)와 트레이하부(220)로 나뉜다. 상기 트레이는 도면상에 직사각형으로 도시되었지만, 필요에 따라, 다양한 형상으로 변경 실시될 수 있다. 1 shows a conventional water irradiation attempt. The part shown by the rectangular flat plate attached to the lower part of the
도 2 는 종래 발명의 수조필름의 결착방식의 수조 사시도를 도시한다. 특히 도 2에 다양한 구성들이 개시된다. 위에서부터 차례로, 사이드프레임(10), 필름(20), 실링부재(30), 미드프레임(40), 투명플레이트(50), 베이스프레임(60)이다. 상기 구성요소들은 종래에 상기 필름(20)이 어떻게 결합되는지 순차적으로 보여준다. Figure 2 shows a perspective view of the tank of the binding method of the conventional water tank film. In particular, various configurations are disclosed in FIG. 2. In order from the top, the
상기 베이스프레임(60)의 네 모서리에는 나사 또는 볼트를 결합하기 위한 제1 구멍이 상하가 관통되어 형성된다. 따라서, 상기 베이스프레임(60)과 상기 미드프레임(40)의 결합 시 나사 또는 볼트가 상기 제 1 구멍을 관통하여 상기 미드프레임(40)의 네모서리에 형성된 상기 제 1 구멍에 결합한다. 상기 미드프레임(40)의 둘레를 따라 제 2 구멍이 상하 관통하여 형성된다. 따라서 나사 또는 볼트가 상기 미드프레임(40)의 하측에서 제 2 구멍 및 상기 필름(20)의 둘레를 관통하여 상기 사이드프레임(10)의 하측 둘레를 따라 형성된 상기 제 2 구멍에 결합된다.Four corners of the
이렇듯 종래의 방식은, 나사 또는 볼트를 이용하여 결합하므로, 프레임에 구멍을 형성해야 하는 단점이 있다. 또한 프레임에 구멍을 형성한 후, 그에 맞게 나사 또는 볼트를 이용하여 결합하므로, 결합 및 탈착이 어렵다는 문제점이 있다. 하기에 서술된 도 3에서부터 도 7은 도 2에 동그라미 쳐져있는 사이드프레임(10)의 하부, 실링부재(30) 및 필름(20)을 도시한다.As such, the conventional method has a disadvantage in that a hole is formed in the frame because it is coupled using a screw or bolt. In addition, after the hole is formed in the frame, it is coupled using a screw or bolt accordingly, there is a problem that the coupling and detachment is difficult. 3 to 7 show the lower part of the
도 3 는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 날개부를 이용한 결착방식의 수조 사시도를 도시한다. 본 발명의 제 1 실시예는 수조(100)의 하부에 상기 트레이상부(210)가 구비되어 있다. 상기 수조(100)의 하부에 상기 트레이상부(210)에 상기 날개부(310)를 형성하고, 상기 트레이하부(220)에 상기 리브부(320)를 형성하고 있다. 상기 트레이상부(210)와 상기 트레이하부(220)는 직사각형의 판 형상으로 된 것으로 도시되어 있으나, 물론 이로써 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 상기 트레이상부(210)와 상기 트레이하부(220)는 필요에 따라 원형, 타원형, 다각형 등의 형상으로 다양하게 변경 실시될 수 있다. 상기 트레이상부(210)의 상기 날개부(310)에 형성된 결합구멍은 상기 트레이하부(220)에 형성된 상기 리브부(320)와 결합한다. 상기 결합구멍은 도면에는 사각기둥의 형상으로 도시되어 있으나, 이로써 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라, 다양하게 변경 실시될 수 있다.Figure 3 shows a perspective view of the tank of the binding method using the wing according to the first embodiment of the present invention. In the first embodiment of the present invention, the tray
상기 날개부(310)와 상기 리브부(320)를 포함하여 결합부(300)라고 칭한다. 도면에는 상기 결합부(300)가 트레이의 모든 면에 형성되어 있지만, 상기 결합부(300)는 대향하는 면에 쌍을 이루어 형성될 수 있다. 상기 날개부(310)는 상기 트레이상부(210)의 가로와 세로의 길이와 동일하도록 도시되어 있지만, 물론 이로써 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 상기 트레이상부(210)의 가로와 세로의 일부만 연장되어 상기 날개부(310)를 형성하는 것도 가능하다. 또한, 상기 결합부(300)는 상기 수조(100)의 한 면에 하나씩 형성되어 있도록 도시되어 있지만, 한 면에 복수개로 형성하는 것도 가능하다. 상기 날개부(310)는 직선으로 도시되어 있어서, 상기 트레이의 옆면과 모든 면적이 접촉되어 있도록 도시되어 있다. 물론 이로써 본 발명이 한정되는 것은 아니다. The
도 4 은 본 발명의 결합부의 여러 실시예에 따른 날개부를 이용한 결착방식의 수조의 단면도를 도시한다. 도 4은 상기 도 3의 A-A'의 단면이다. 도 4의 (a)는 상기 트레이상부(210)에 상기 날개부(310)가 형성되어 있으며, 상기 트레이하부(220)에는 상기 리브부(320)가 형성되어 있다. 상기 트레이상부(210)와 상기 트레이하부(220)의 사이에 수조필름(400)이 구비되어 있다. 상기 트레이상부(210)과 상기 수조필름(400)과 상기 트레이하부(220)는 순차적으로 결합이 가능하다. Figure 4 shows a cross-sectional view of the tank of the binding method using the wing in accordance with various embodiments of the coupling portion of the present invention. 4 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 3. In FIG. 4A, the
또한, 상기 날개부(310)는 굽힘가능하게 형성되므로 굽힘부(600)를 포함하여 형성될 수 있다. 상기 날개부(310)는 직선형상으로 도시되어 상기 날개부(310)와 결합하는 상기 리브부(320)가 형성되는 상기 트레이상부(210)에 빈틈없이 밀착되는 것처럼 도시되어 있으나, 그렇게 되면 사용자가 상기 수조필름(400)을 교체하기 위하여 상기 날개부(310)를 상기 리브부(320)가 형성된 상기 트레이상부(210)에서 떼어내기 어려운 문제점이 발생할 수 있다. 그러므로 상기 날개부(310)는 곡선형상으로 설계되어, 상기 날개부(310)를 상기 결합부(300)의 결합 및 분리할 때, 사용자의 편의를 위하여, 상기 날개부(310)를 곡선형상으로 다양하게 변경 실시하여 설계할 수 있다. 사용자가 손쉽게 분리할 수 있도록 하는 등 다양하게 변경 실시될 수 있다. 상기 굽힘부(600)를 이용해 굽힘된 상기 날개부(310)의 결합구멍에 상기 리브부(320)와 결합하며, 상기 날개부(310)와 상기 리브부(320)가 결합할 때, 상기 수조필름(400)도 중간에서 같이 결합된다. In addition, since the
도 4 의 (b)는 상기 도 3의 (a)와 반대로, 도 4의 (b)는 상기 수조(100)의 하부에 상기 트레이상부(210)가 구비되어 있다. 상기 트레이상부(210)에 상기 리브부(320)가 형성되어 있으며, 상기 트레이하부(220)에 상기 날개부(310)가 형성되어 있는 변경된 실시예를 도시한다. 도 4의 (b)도, 도 4의 (a)와 마찬가지로, 상기 트레이상부(210), 상기 트레이상부(210)의 하측에 구비되는 상기 수조필름(400), 상기 수조필름(400)의 하측에 구비되는 상기 트레이하부(220)가 순차적으로 결합한다. 즉, 도 4의 (a)와 동일하게, 상기 수조필름(400)은 중간에서 같이 결합된다. 또한, 도 4의 (a)와 도 4의 (b)는 도면에 나타난 화살표의 방향으로 굽힘이 가능하다. 상기 날개부(310)가 상기 리브부(320)와 결합할 때, 상기 수조필름(400)을 포함하여 결합할 수 있다.4 (b) is opposite to FIG. 3 (a), and FIG. 4 (b) is provided with the tray
도 5 는 본 발명의 제 1 필름고정부 실시예에 따른 날개부를 이용한 결착방식의 수조 단면도를 도시한다. 상기 제 1 필름고정부(510)는 상기 결합부(300)가 결합하기 전에 상기 수조필름(400)을 고정하기 위하여 구비된다. 상기 제 1 필름고정부(510)는 상기 트레이상부(210)의 하부면 또는 상기 트레이하부(220)의 상부면에 돌기형태로 형성된다. 상기 제 1 필름고정부(510)는 필름의 고정을 위해서 고무나 실리콘 등 다양한 재질로 형성 또는 부착된다. 도 5의 단면도에서 상기 제 1 필름고정부는 양 끝단부분에 하나씩 구비되어, 총 2개가 구비되는 것처럼 도시되어 있지만, 그 이상의 개수가 구비될 수 있다. Figure 5 shows a cross-sectional view of the tank of the binding method using the wing portion according to the first film fixing embodiment of the present invention. The first
특히, 상기 제 1 필름고정부(510)는 본 발명에서 중요한 역할을 한다. 상기 제 1 필름고정부(510)는 상기 트레이상부(210)과 상기 트레이하부(220) 사이에 위치하므로, 상기 수조필름(400)을 팽팽하게 고정해 줄 수 있는 역할을 한다. 상기 수조필름(400)이 느슨하게 고정되는 경우 출력물과 상기 수조필름(400)이 접착되는 부위가 울퉁불퉁해 질 수 있다. 그러므로 상기 제 1 필름고정부(510)를 이용하여 상기 수조필름(400)을 팽팽하게 고정하여, 출력물과 상기 수조필름(400)이 접촉되는 면이 울퉁불퉁하지 않고 평평하게 출력물을 출력할 수 있다. In particular, the first
또한, 상기 제 1 필름고정부(510)는 도면에 상기 제 1 필름고정부(510)는 상기 트레이상부(210)과 상기 트레이하부(220) 사이에 위치하도록 도시되어 있다. 하지만, 상기 제 1 필름고정부(510)는 상기 리브부(320)와 상기 날개부(310)가 결합하는 면에도 구비될 수 있다. 즉, 상기 제 1 필름고정부(510)는 상기 수조필름(400)의 고정을 위해 상기 트레이상부(210)와 상기 트레이하부(220)의 측면에도 구비가 가능하다. 또한, 상기 트레이상부(210)와 상기 트레이하부(220)뿐만 아니라, 상기 날개부(310)와 상기 트레이상부(210)나 상기 트레이하부(220)이 결합하는 면에도 구비가 가능하다. 즉, 상기 수조필름(400)의 고정이 필요한 구성이라면 어디든지 상기 제 1 필름고정부(510)의 구비가 가능하다. In addition, the first
도 6 는 본 발명의 제 1 필름고정부 실시예에 따른 날개부를 이용한 결착방식의 수조 작동관계도를 도시한다. 상기 도 6의 (a)는 상기 날개부(310)와 상기 리브부(320)의 결합 전의 모습이고, (b)는 상기 날개부(310)와 상기 리브부(320)가 결합한 모습을 도시한다. (c)는 상기 결합구멍을 표현한다. Figure 6 shows a water tank operation relationship diagram of the binding method using the wing portion according to the first film fixing part embodiment of the present invention. 6 (a) is a state before the coupling of the
상기 도 6의 (a)는 상기 결합부(300)의 결합 전 모습을 도시한다. 도면에 도시된 바와 같이 상기 제 1 필름고정부가 존재함으로서 상기 날개부(310)와 상기 리브부(320)이 결합하기 전에, 상기 수조필름(400)을 팽팽하게 고정할 수 있다. 또한, 상기 제 1 필름고정부(510)는 기둥형상으로 도시되어, 상기 제 1 필름고정부(510)가 맏닿는 면이 평평하게 도시되어 있지만, 물론 이로써 본 발명이 한정되는 것이 아니며, 상기 제 1 필름고정부(510)는 곡선의 형상으로도 구비될 수 있다.6 (a) shows a state before the
상기 도 6의 (b)의 상기 결합구멍의 곡선부는 상기 수조필름(400)을 나타내며, 곡선으로 보이도록 도시한 이유는 상기 수조필름이 결합부와 함께 결합한다는 것을 보여주기 위함이다. 상기 트레이상부(210)에 구비된 상기 날개부(310)는 상기 굽힘부(600)를 이용하여 굽힘되어 상기 날개부(310)와 상기 리브부(320)이 결합된다. 도시된 바와 같이, 상기 수조필름(400)은 상기 제 1 필름고정부(510)에 의하여 팽팽하게 고정되어 있다. 상기 제 1 필름고정부(510)와 상기 제 1 필름고정부(510)와 마주보는 면에 위치하는 상기 날개부(310)의 사이에 위치하는 상기 수조필름(400)은 팽팽하게 고정될 수도 있고, 느슨하게 고정될 수도 있다. 하지만, 반대편에 위치하는 상기 제 1 필름고정부(510)와 도시된 상기 제 1 필름고정부(510)의 사이에 위치하는 상기 수조필름(400)은 팽팽하게 고정된다.The curved portion of the coupling hole of FIG. 6 (b) shows the
상기 도 6 에서 상기 수조필름(400)은 상기 결합부(300)와 함께 상기 결합구멍에 결합되는 구성으로 도시되어 있지만, 상기 수조필름(400)은 결합구멍 부위에 구멍을 형성하여, 상기 수조필름(400)은 상기 리브부(320)에 걸려서 고정되어 있을 수도 있다. 또한, 상기 수조필름(400)을 상기 트레이상부(210)와 상기 트레이하부(220)에 고정하기 위하여, 조임부(미도시)를 더 구비할 수 있다. 상기 조임부는 상기 날개부(310)와 상기 리브부(320)가 결합할 때에 혹시라도 생길지 모르는 구김을 방지하기 위하여 구비될 수 있다.In FIG. 6, the
도 7 은 본 발명의 제 2 필름고정부 실시예에 따른 날개부를 이용한 결착방식의 수조 작동관계도를 도시한다. 상기 제 2 필름고정부의 실시예는 상기 트레이상부(210)에 상기 리브부(320)가 형성되고, 상기 트레이하부(220)에 상기 날개부(310)가 형성되어 있다. 또한, 도시되어 있지는 않지만, 상기 제 2 필름고정부 실시예는 상기 제 1 필름고정부(510)도 포함하여 구성될 수 있다. Figure 7 shows the water tank operating relationship diagram of the binding method using the wing portion according to the second film fixing part embodiment of the present invention. In the embodiment of the second film fixing part, the
도 7 의 (a)의 상기 제 2 필름고정부(520)은 상기 결합부(300)의 결합 전 모습을 도시하였다. 상기 제 2 필름고정부(520)은 상기 날개부(310)의 가장자리에 상기 수조필름(400)과 함께 끼움결합이 가능한 형태로 형성된다. 특히, 상기 날개부(310)가 상기 리브부(320)에 결합하기 전에 상기 날개부(310)의 가장자리에 상기 수조필름(400)을 함께 상기 제 2 필름고정부(520)로 끼움결합하여, 상기 수조필름(400)을 고정하는 구성을 갖는다. 상기 제 2 필름고정부(520)는 한글자음 디귿(ㄷ)의 형태로서 도시되어 있지만, 이로써 본 발명이 한정되는 것이 아니며, 사용자의 편의에 따라 다양한 형태로 구비될 수 있다.The second film fixing part 520 of FIG. 7A illustrates a state before coupling of the
도 7 의 (b)는 상기 제 2 필름고정부(520)은 상기 결합부(300)의 결합 후 모습을 도시하였다. 상기 제 2 필름고정부(520)는 상기 트레이하부(220)에 형성된 상기 날개부(310)에 결합되어 있다. 상기 제 2 필름고정부(520)에 형성된 구멍은 상기 날개부(310)의 끝단에 상기 수조필름(400)을 포함하여 끼움결합된다. 상기 날개부(310)가 상기 리브부(320)에 결합하기 전에 상기 수조필름(400)이 상기 제 2 필름고정부(520)에 의하여 상기 날개부(310)에 고정되므로, 상기 수조필름(400)을 팽팽하게 고정해 줄 수 있다. 또한, 상기 수조필름(400)을 상기 제 2 필름고정부(520)에 의해 고정한 후 상기 트레이상부(210)와 상기 트레이하부(220)이 결합하므로, 상기 수조필름(400)은 느슨해지지 않는다.7 (b) shows the second film fixing part 520 after the
도 7 의 (c)는 상기 날개부(310)와 상기 리브부(320)의 결합 후 모습을 도시한다. 도 7 에는 상기 날개부(310)의 가장자리에 상기 제 2 필름고정부(520)이 바로 끼움결합하는 구성으로 도시되어 있다. 하지만, 상기 날개부(310)의 가장자리에 돌기형태의 돌출부가 형성되고, 상기 돌출부에 결합이 가능하도록 상기 제 2 필름고정부(520)가 형성될 수 있다. 이 때, 상기 제 2 필름고정부(520)의 높이는 상기 날개부(310)와 비슷하거나 같은 두께로 형성되어, 상기 날개부(310)가 접촉되는 상기 리브(320)가 형성된 상기 트레이상부(210)에 빈틈없이 접촉되도록 도시되어 있지만, 이로써 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 곡선의 형태로 형성될 수도 있다. 특히, 곡선부로 상기 날개부(310)와 상기 제 2 필름고정부(520)는 사용자가 상기 날개부(310)와 상기 리브부(320)의 결합을 분리할 때, 곡선으로 인해 빈틈이 생겨, 사용자가 더욱 쉽게 분리할 수 있도록 하는 등, 다양한 형상으로 변경실시될 수 있다.Figure 7 (c) shows the appearance after the coupling of the
또한, 상기 제 2 필름고정부(520)이 너무 두꺼운 두께로 형성되어 상기 리브부(320)와 상기 날개부(310)의 결합을 방해하여, 상기 결합부(300)가 확실하게 결합되지 않을 수 있으므로, 너무 두껍지 않게, 상기 결합부(300)의 결합을 방해하지 않는 선의 두께로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the second film fixing part 520 is formed to a thickness too thick to interfere with the coupling of the
또한, 상기 조임부는 상기 제 1 필름고정부(510)과 제 2 필름고정부(520)에 구비가능하여, 상기 제 1 필름고정부(510)과 제 2 필름고정부(520)의 끝단에 볼트나 나사의 형태로 형성된다. 상기 조임부의 볼트나 나사와 제 1 필름고정부(510) 및 제 2 필름고정부(520)의 사이에 상기 수조필름(400)을 위치시켜, 상기 수조필름(400)을 팽팽하게 유지해주는 역할을 한다. 상기 조임부는 볼트나 나사라고 명시되어 있지만, 물론 이로써 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 다양한 장치로 다양하게 변경실시될 수 있다. In addition, the fastening part may be provided in the first
본 발명의 상기한 실시 예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안 된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.The technical spirit should not be interpreted as being limited to the above embodiments of the present invention. Various modifications may be made at the level of those skilled in the art without departing from the spirit of the invention as claimed in the claims. Therefore, such improvements and modifications fall within the protection scope of the present invention as long as it will be apparent to those skilled in the art.
1,100 : 수조
10 : 사이드프레임 20 : 필름
30 : 실링부재 40 : 미드프레임
50 : 투명플레이트 60 : 베이스프레임
210 : 트레이상부 220 : 트레이하부
300 : 결합부 310 : 날개부
320 : 리브부
400 : 수조필름
500 : 필름고정부
510 : 제 1 필름고정부 520 : 제 2 필름고정부
600 : 굽힘부 1,100: Tank
10: side frame 20: film
30: sealing member 40: mid frame
50: transparent plate 60: base frame
210: upper tray 220: lower tray
300: coupling portion 310: wing portion
320: rib portion
400: tank film
500: film fixing
510: first film fixing part 520: second film fixing part
600: bend
Claims (5)
상기 트레이상부의 하부에 결합 가능하게 형성되는 트레이하부; 및
상기 트레이상부와 상기 트레이하부 사이에 위치되는 수조필름;을 포함하는 광경화성 3D프린터의 레진을 담는 레진 수조에 있어서,
상기 트레이상부 또는 트레이하부의 가장자리에는, 관통된 결합구멍을 포함하고, 단면이 축소된 굽힘부를 통해 상기 트레이상부 또는 트레이하부에 대해 굽힘 가능하게 연장 형성되는 날개부가 형성되며,
상기 트레이하부 또는 트레이상부의 외면에는, 상기 트레이상부 또는 트레이하부의 날개부가 굽혀졌을 때, 상기 날개부의 결합구멍에 삽입 결합되는 리브부가 형성되며,
상기 수조필름은, 펼쳐진 상태에서 상기 날개부의 결합구멍 형성 위치보다 더 크게 형성되어, 상기 날개부가 굽혀져 상기 리브부와 결합될 때 상기 결합구멍과 상기 리브부 사이에 끼워져 고정되는 것을 특징으로 하는, 날개 결착방식의 레진 수조.
A tray-shaped portion formed at the lower end of the water tank of the enclosure shape;
A tray lower portion formed to be coupled to a lower portion of the upper tray portion; And
In the resin tank containing the resin of the photocurable 3D printer comprising a; water tank film located between the upper tray and the lower tray,
At the edge of the tray upper portion or the lower tray portion, there is formed a wing portion including a penetrating coupling hole and extending bendable to the upper tray portion or the lower tray portion through a bent portion having a reduced cross section,
On the outer surface of the lower tray or upper tray, a rib is inserted into the coupling hole of the blade when the upper blade or lower tray blade is bent,
The water tank film is formed larger than the position of the formation of the coupling hole of the wing portion in the unfolded state, characterized in that the wing is bent and fixed between the coupling hole and the rib portion when engaged with the rib portion, Resin tank with wing attachment method.
상기 트레이상부의 하부면과 상기 트레이하부의 상부면 중 어느 하나 이상의 면에 돌기형태로 돌출된 제 1 필름고정부;를 더 포함하여,
상기 수조필름의 가장가리가 일정 경사를 갖고 레진 수조에 고정되는 것을 특징으로 하는, 날개 결착방식의 레진수조.
According to claim 1, The resin bath of the wing binding method,
Further comprising: a first film fixing portion protruding in the form of a projection on any one or more of the lower surface of the tray upper portion and the upper surface of the lower tray portion,
Edge of the tank film is fixed to the resin tank having a predetermined slope, the resin binding tank of the wing binding method.
상기 날개부의 가장자리에 끼움결합되는 제 2 필름고정부;를 더 포함하고,
상기 수조필름은, 펼쳐진 상태에서 상기 날개부 보다 더 크게 형성되어, 상기 수조필름의 끝단이 상기 날개부의 가장자리와 상기 제 2 필름고정부 사이에 끼워져 고정되는 것을 특징으로 하는, 날개 결착방식의 레진 수조.
According to claim 1, The resin bath of the wing binding method,
Further comprising; a second film fixing part fitted to the edge of the wing;
The tank film is formed larger than the wing portion in the unfolded state, characterized in that the end of the tank film is sandwiched between the edge of the wing portion and the second film fixing part is fixed, the resin tank of the wing binding method. .
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2018
- 2018-06-21 KR KR1020180071284A patent/KR102010821B1/en active IP Right Grant
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