KR102007286B1 - A device for cleaning the surface of convection tube with nozzles having differented spray angle each other - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 열교환기용 튜브의 표면에 부착된 부착물을 세척하기 위한 세척장치로서, 튜브가 다단으로 적층된 상태에서 작업자가 직접 일단의 튜브번들과 또 다른 일단의 튜브번들 사이로 들어가서 수작업으로 튜브 표면의 부착물을 세척했던 종래기술과 달리, 튜브가 다수로 적층된 일단의 튜브번들에서 최상 튜브 상에 가이드레일을 장착시키고, 이러한 가이드레일을 따라 이동되는 구동부의 구동력으로, 고압수가 분사되는 노즐을 앞뒤로 또는 좌우로 이동시키면서, 튜브가 다수로 적층된 일단의 튜브번들에서 최외측 튜브의 표면뿐만 아니라, 일단의 튜브번들에서 내측에 위치된 튜브의 표면까지 효과적으로 세척할 수 있는 열교환기용 튜브 세척장치이다.The present invention is a cleaning device for cleaning the adhered adhered to the surface of the tube for heat exchanger, the operator directly enters between the tube bundle and another tube bundle in the state that the tube is stacked in multiple stages, the attachment of the tube surface by hand Unlike the prior art that washes, the guide rail is mounted on the top tube in a bundle of tube bundles in which a plurality of tubes are stacked, and with the driving force of the driving unit moving along the guide rail, the nozzle to which high-pressure water is sprayed back and forth or left and right While moving to, the tube cleaning device for the heat exchanger that can effectively clean not only the surface of the outermost tube in the tube bundle of a plurality of tube bundles stacked, but also the surface of the tube located in the inner side of the tube bundle.
열의 전달은 전도현상과 대류현상에 의해 일어난다. 전도에 의한 전열은 균일하지 않은 온도를 지닌 복수의 물체가 접촉하였을 때 열이 전달되는 현상이고, 물체의 온도 차이에 비례하여 나타난다. 그리고 대류에 의한 전열현상은 기체 또는 액체의 유체를 통해 일어나며 상기 유체가 전열 면에 지속적으로 접촉하여 열교환을 행한다.Heat transfer is caused by conduction and convection phenomena. Heat transfer by conduction is a phenomenon in which heat is transferred when a plurality of objects having non-uniform temperatures come into contact with each other, and appears in proportion to the temperature difference of the objects. And the heat transfer phenomenon due to convection occurs through the fluid of the gas or liquid and the fluid is in constant contact with the heat transfer surface to perform heat exchange.
대형 플랜트에 설치되는 열교환기는 열교환매체를 내부로 유동시키면서 열교환이 이루어지도록 하는 튜브로 구성되어 있다. 특히, 대형 보일러에서 발생된 열을 교환하기 위하여, 보일러에서 발생되는 열을 포함하는 가스가 배출되는 상부에는 이러한 튜브가 다단으로 적층된 상태로 설치되어 있다. 즉, 다수의 튜브가 적층되어 일단의 튜브번들이 설치되고, 이러한 일단의 튜브번들로부터 일정한 간격을 두고 또 다른 일단의 튜브번들이 설치되는 방식으로 구성된다. 보일러에 발생된 열교환의 효율성을 최대화하기 위함이다.Heat exchanger installed in a large plant is composed of a tube that allows the heat exchange to flow inside the heat exchange medium. In particular, in order to exchange heat generated in a large boiler, these tubes are installed in a multi-stacked state at the top of the gas discharged from the boiler, including the heat generated in the boiler. That is, a plurality of tubes are stacked so that a set of tube bundles are installed, and another set of tube bundles are installed at regular intervals from the tube bundles. This is to maximize the efficiency of heat exchange generated in the boiler.
보일러에서 배출되는 가스 중에 함유된 먼지 또는 이물질이 튜브의 표면에 부착되고, 시간이 지남에 따라 부착정도가 증가된다. 즉, 이러한 열교환기로서 다단으로 적층된 튜브의 사용 년수가 지남에 따라 튜브의 표면에 부착된 부착물(fouling)이 증대된다. 시간이 지남에 따라 이러한 부착물이 증대되어 두꺼워지고, 이에 따라 열교환기의 열 전달 효율이 낮아지게 된다.Dirt or foreign matter contained in the gas discharged from the boiler adheres to the surface of the tube, and the adhesion increases with time. That is, as the number of years of use of tubes stacked in multiple stages as such a heat exchanger increases, fouling adheres to the surface of the tubes. Over time, these deposits increase and become thicker, thereby lowering the heat transfer efficiency of the heat exchanger.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 주기적으로 이러한 다단으로 적층된 튜브의 표면을 세척해 줄 필요가 있다. 즉, 튜브에 부착된 부착물을 제거해줄 필요가 있다.In order to solve this problem, it is necessary to periodically clean the surface of this multi-stacked tube. In other words, it is necessary to remove the deposit attached to the tube.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래에는 일단의 튜브번들과 다른 일단의 튜브번들 사이에 작업자가 들어가 수작업으로 고압수로 튜브 표면의 부착물을 세척함으로써 열교환기의 효율을 유지하고 있는 실정이다.As shown in FIG. 1, conventionally, an operator enters between one end of a bundle of tubes and another end of a bundle of tubes to manually maintain the efficiency of the heat exchanger by washing the attachment of the tube surface with high pressure water.
그러나 일단의 튜브번들에는 다수의 튜브가 상하로 적층된 상태이다. 이러한 일단의 튜브번들과 또 다른 일단의 튜브번들 사이의 공간은 매우 협소하다. 이러한 협소한 공간에 작업자가 들어가 수작업이 이루어지는 바, 작업자의 작업 환경이 열악하며, 세척한다 하더라도 최외측에 위치된 튜브의 표면만이 세척되어 일단의 튜브번들 전체에 대한 세척 효과 또한 매우 낮을 수 밖에 없다.However, a plurality of tubes are stacked up and down in one tube bundle. The space between this set of tube bundles and another set of tube bundles is very narrow. As the worker enters into such a narrow space and the manual work is performed, the worker's working environment is poor, and even if it is cleaned, only the surface of the outermost tube is cleaned, so the cleaning effect on the entire bundle of tubes is very low. none.
나아가, 세척작업이 수작업으로 이루어지는 바, 많은 비용과 시간이 소요되는 바, 세척작업의 효율성이 매우 낮은 상태이다.Furthermore, since the washing operation is performed by hand, a lot of cost and time is required, the efficiency of the washing operation is very low.
(특허문헌 1) KR20-0159279 B (Patent Document 1) KR20-0159279 B
상술한 종래기술에 따른 문제점을 해결하고자, 튜브의 표면에 부착된 부착물을 효과적으로 그리고 효율적으로 세척할 수 있는 열교환기용 튜브 세척장치를 제안하고자 한다.In order to solve the problems according to the prior art described above, an object of the present invention is to propose a tube cleaning apparatus for a heat exchanger that can effectively and efficiently clean an adherent attached to a surface of a tube.
구체적으로, 작업자가 튜브번들과 튜브번들 사이에 들어가 수작업이 이루어졌던 종래기술과 달리, 작업자가 튜브번들과 튜브번들 사이에 들어가지 않고도 고압수를 분사하여 튜브의 표면을 세척할 수 있는 세척장치를 제안하고자 한다.Specifically, unlike the prior art in which the worker manually enters between the tube bundle and the tube bundle, the cleaning device can be used to clean the surface of the tube by spraying high pressure water without the operator entering between the tube bundle and the tube bundle. I would like to suggest.
나아가, 튜브번들을 세척함에 있어서, 최외측 또는 최외측 근방에 배치된 튜브뿐만 아니라 튜브번들의 내측에 위치된 튜브의 표면도 효과적으로 세척할 수 있는 세척장치를 제안하고자 한다.Furthermore, in cleaning the tube bundle, it is proposed a washing apparatus that can effectively clean the surface of the tube located inside the tube bundle as well as the tube disposed in the outermost or outermost vicinity.
종래기술에 따른 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 따른 열교환기용 튜브 세척장치는, 다수로 적층된 열교환기용 튜브(T)의 표면을 고압수로 세척하는 열교환기용 튜브 세척장치에 있어서, 상기 열교환기용 튜브(T) 상에 장착되는 세로가이드레일(100,100'); 상기 세로가이드레일(100,100')을 따라 세로방향으로 이동되는 세로구동부(200,200'); 상기 세로구동부(200,200')에 결합되어 상기 세로구동부(200,200')의 이동에 따라 세로방향으로 이동되는 가로가이드레일(300); 상기 가로가이드레일(300)을 따라 가로방향으로 이동되는 가로구동부(400); 상기 가로구동부(400)에 결합된 고압수분배몸체(520); 및 상기 고압수분배몸체(520)의 연결된 상태로 다수로 위치되는 노즐(530,530',540)을 포함하며, 상기 다수의 노즐(530,530',540)에서 분사되는 고압수의 분사각도가 서로 다르다.Heat exchanger tube cleaning device according to the present invention for solving the problems according to the prior art, in the heat exchanger tube cleaning device for washing the surface of a plurality of laminated heat exchanger tube (T) with high pressure water, the tube for the heat exchanger
바람직하게는, 상기 고압수분배몸체(520)는 일정한 길이에 일정한 면적으로 형성되어 있으며, 상기 다수의 노즐(530,530',540)은 상기 고압수분배몸체(520)의 일단에 연결된 상태로 다수로 위치되는 일단노즐(530); 및 상기 고압수분배몸체(520)의 타단에 연결된 상태로 다수로 위치되는 타단노즐(530')을 포함하며, 상기 일단노즐(530)에서 분사되는 고압수의 분사각도과 상기 타단노즐(530')에서 분사되는 고압수의 분사각도가 서로 다르다.Preferably, the high pressure
바람직하게는, 다수의 상기 일단노즐(530)에서 분사되는 고압수의 분사각도는 모두 서로 다르며, 다수의 상기 타단노즐(530')에서 분사되는 고압수의 분사각도는 모두 서로 다르다.Preferably, the injection angles of the high pressure water injected from the plurality of
바람직하게는, 다수의 상기 일단노즐(530)에서, 어느 한 일단노즐에서의 분사각도와 이와 가장 근접하여 위치된 다른 한 일단노즐에서의 분사각도의 차이는, 또 다른 한 일단노즐에서의 분사각도와 이와 가장 근접하여 위치된 또 다른 한 일단노즐에서의 분사각도의 차이와 동일하며, 다수의 상기 타단노즐(530')에서, 어느 한 타단노즐에서의 분사각도와 이와 가장 근접하여 위치된 다른 한 타단노즐에서의 분사각도의 차이는, 또 다른 한 타단노즐에서의 분사각도와 이와 가장 근접하여 위치된 또 다른 한 타단노즐에서의 분사각도의 차이와 동일하다.Preferably, in the plurality of
바람직하게는, 상기 다수의 노즐(530,530',540)은 상기 고압수분배몸체(520)의 내측에 연결된 상태로 다수로 위치되는 내측노즐(540)을 더 포함하며, 상기 일단노즐(530)에서 분사되는 고압수의 분사각도, 상기 타단노즐(530')에서 분사되는 고압수의 분사각도 및 상기 내측노즐(540)에서 분사되는 고압수의 분사각도는 서로 다르다.Preferably, the plurality of
상술한 과제해결수단으로 인하여, 작업자가 튜브번들과 튜브번들 사이로 들어가 필요없이, 가이드레일에 따라 이동되는 세로구동부 및 가로구동부의 이동으로 고압수가 분사되는 노즐이 앞뒤 또는 좌우로 이동되면서 튜브번들에 포함된 튜브의 표면을 세척할 수 있어, 세척작업의 효과가 증대된다.Due to the above-mentioned problem solving means, the nozzle is not included in the tube bundle while the high pressure water is sprayed by the movement of the vertical drive portion and the horizontal drive portion moved along the guide rail without moving between the tube bundle and the tube bundle in the tube bundle. The surface of the finished tube can be cleaned, thereby increasing the effectiveness of the cleaning operation.
나아가, 고압수분배몸체에 연결된 다수의 노즐의 분사각도를 다르게 함과 동시에, 고압수분배몸체의 일단에 일렬로 위치된 노즐의 분사각도와 이에 인접한 노즐의 분사각도의 차이를 일정하게 유지함으로써, 일단의 튜브번들의 최외측에 위치된 튜브뿐만 아니라 일단의 튜브번들의 내측에 위치된 튜브의 표면까지도 고압수가 도달되도록 하여, 세척에 소요되는 비용과 시간을 절약할 수 있어 세척 효율성이 더욱 증대된다.Furthermore, by varying the spray angles of the plurality of nozzles connected to the high pressure water distribution body, and maintaining a constant difference between the spray angles of the nozzles located in one line of the high pressure water distribution body and the spray angles of the nozzles adjacent thereto, High pressure water reaches not only the tube located on the outermost side of a bundle of tube bundles but also the surface of the tube located inside the bundle of tube bundles, thereby reducing the cost and time required for cleaning, thereby increasing cleaning efficiency. .
도 1은 종래기술에 따라 튜브번들과 튜브번들 사이에서 작업자의 수작업으로 세척작업이 이루어지 상태를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 열교환기용 튜브 세척장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 가로구동부가 가로가이드레일을 따라 이동되기 위한 구성요소를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 세로구동부가 세로가이드레일 따라 이동되기 위한 구성요소를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 고압수분배몸체에 연결된 노즐의 위에서 바라본 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6a 및 6b는 본 발명에 따른 열교환기용 튜브 세척장치의 작동을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 7은 고압수의 세척효율에 대한 데이터를 도시한 도면이다.
도 8은 노즐 간의 분사각도 차이를 둔 상태에서, 어느 정도의 분사각도 차이와 이러한 분사각도 차이가 반영된 노즐의 개수에 따른 세척효율을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a state in which the cleaning operation is made by the operator manually between the tube bundle and the tube bundle according to the prior art.
2 is a view schematically showing a tube washing apparatus for a heat exchanger according to the present invention.
3 is a view schematically showing a component for the horizontal drive unit to move along the horizontal guide rail.
4 is a view schematically illustrating a component for the vertical driving unit to be moved along the vertical guide rail.
5 is a view schematically showing a state seen from the top of the nozzle connected to the high pressure water distribution body.
6a and 6b schematically show the operation of the tube washing apparatus for the heat exchanger according to the present invention.
7 is a view showing data on the washing efficiency of the high pressure water.
8 is a view showing the cleaning efficiency according to the number of nozzles reflecting a certain degree of injection angle difference and the difference in the injection angle in a state where the injection angle difference between the nozzles.
이하, 본 발명에 따른 방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의성을 위해 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the method according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or convention of a user or an operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
도 2 내지 도 5를 참조하여 설명한다.This will be described with reference to FIGS. 2 to 5.
본 발명에 따른 열교환기용 튜브 세척장치는 세로가이드레일(100,100'), 세로구동부(200,200'), 가로가이드레일(300), 가로구동부(400) 및 노즐(530,530',540)을 포함한다.Tube cleaning apparatus for a heat exchanger according to the present invention includes a vertical guide rail (100, 100 '), a vertical driving unit (200, 200'), a
도 2 및 도 3을 참조하여 설명한다.It demonstrates with reference to FIG. 2 and FIG.
세로가이드레일(100,100')은 서로 일정한 간격을 두고 한 쌍으로 위치된다. 이러한 세로가이드레일(100,100')은 열교환기용 튜브(T) 상에 장착된다. 열교환기용 튜브(T)는 다수로 적층된다. 다수의 튜브(T)가 적층되어 일단의 튜브번들을 구성하고 이러한 일단의 튜브번들이 다단으로 구성된다. The
어느 한 튜브번들과 인접한 튜브번들 사이에는 협소한 공간이 형성되어 있다. 이러한 협소한 공간에 작업자가 들어가 세척작업했던 종래기술과 달리, 이러한 협소한 공간에 튜브(T)의 길이방향으로 한 쌍의 세로가이드레일(100,100')이 장착된다.A narrow space is formed between any one of the tube bundles and the adjacent tube bundles. Unlike the prior art, in which the worker enters and cleans the narrow space, a pair of
이러한 세로가이드레일(100,100')은 조립될 수 있음은 물론이다. 따라서, 여러 구성요소로 운송되고, 이후 작업장의 튜브(T) 상에 장착될 수 있다. 이러한 세로가이드레일(100,100')은 일단의 튜브번들에서 최상의 튜브(T) 상에 장착될 수 있다. 즉, 상하좌우로 다수의 튜브(T)가 적층된 일단의 튜브번들에서 최상에 위치된 다수의 튜브(T) 상에 위치될 수 있다. Of course, the
한 쌍의 세로가이드레일(100, 100') 각각의 일단은 전방고정대(110)로 연결 고정되고, 타단은 후방고정대(120)로 연결 고정된다. 한 쌍의 세로가이드레일(100,100')에 의해 형성된 일정한 범위 내에는 일단의 튜브번들에서 최상에 위치되는 다수의 튜브(T)가 포함될 수 있다. 최상에 위치되는 다수의 튜브(T) 중 어느 하나의 튜브(T) 상에 어느 하나의 세로가이드레일(100)이 장착되고, 일정한 간격을 두고 최상에 위치되는 다른 튜브(T) 상에 다른 하나의 세로가이드레일(100')이 장착된다.One end of each of the pair of vertical guide rails (100, 100 ') is fixed to the
전방고정대(110) 및 후방고정대(120)로 연결 고정된 상태의 한 쌍의 세로가이드레일(100,100')은 일단의 튜브번들에서 최상의 튜브(T) 상에서 튜브(T)의 길이방향으로 이동가능함은 물론이다.The pair of
세로가이드레일(100,100') 각각에는 세로랙기어((101,101')가 형성되어 있다. 이러한 세로랙기어(101,101')는 세로가이드레일(100,100')의 상부면에 형성됨이 바람직하다. 후술할 세로피니언기어(231,231')가 이러한 세로랙기어(101,101') 상에서 맞물리면서 회전되고, 이러한 회전에 따라 세로구동부(200,200')가 이동된다.Vertical rack gears (101, 101 ') are formed on each of the vertical guide rails (100, 100'). The vertical rack gears (101, 101 ') are preferably formed on the upper surface of the vertical guide rails (100, 100'). The pinion gears 231 and 231 'are rotated while being engaged on the vertical rack gears 101 and 101', and the vertical driving
세로랙기어(101,101')가 형성된 세로가이드레일(100,100')의 상부면의 일단 및 하부면 일단에는 일정한 높이로, 세로가이드레일(100,100')의 길이방향으로 롤러가이드(102,102')가 형성되어 있다. 이러한 롤러가이드(102,102') 상에서 후술할 세로구동부(200.200')에 장착된 세로롤러(203)가 접촉되면서 회전되어, 세로구동부(200,200')의 이동을 안내한다.The roller guides 102 and 102 'are formed in a longitudinal direction of one end of the upper and lower surfaces of the
세로구동부(200,200')는 세로가이드레일(100,100')을 따라 세로방향으로 이동된다. 즉, 튜브(T)의 길이방향으로 앞뒤로 이동된다.The
세로구동부(200,200')는 세로구동몸체(220,220'), 평행이동유지연결봉(230), 세로구동모터(240), 세로피니언기어(231,231') 및 세로롤러(203)를 포함한다.The
세로구동몸체(220,220')는 한 쌍의 세로가이드레일(100,100') 양쪽 각각에 장착된 상태로 세로피니언기어(231,231')의 회전으로 이동된다. 이러한 세로구동몸체(220,220')의 일측의 상부와 하부에는 상술한 세로롤러(203)가 다수로 위치되며, 이러한 다수의 세로롤러(203)가 롤러가이드(102,102')에 접촉된 상태에서, 세로구동모터(240)의 작동으로 세로피니언기어(231,231')가 세로랙기어(101,101')에 맞물린 상태에서 회전되면서, 결국 세로구동몸체(220,220')가 튜브(T)의 길이방향으로 이동된다.The
평행이동유지연결봉(230)은 한 쌍의 세로구동몸체(220,220')를 연결한다. The parallel moving
한 쌍의 세로구동몸체(220,220')가 한 쌍의 세로가이드레일(100,100')에서 평행하게 이동될 필요가 있다. 한쪽의 세로구동몸체가 더 빨리 이동되는 경우, 결국 후술할 노즐(530,530',540)의 분사각도가 변경되어 세척효율이 낮아질 수 있으며, 평행하지 않은 상태에서 세로피니언기어(231,231')가 세로랙기어(101,101')에 맞물림이 어긋나면서 세로구동몸체(220,220')의 이동이 제한될 수 있다.The pair of longitudinally driven
한 쌍의 세로구동몸체(220,220') 중 어느 하나의 세로구동몸체(220)에 결합되어 구동력을 발생시키는 세로구동모터(240)의 구동력이, 곧바로 세로구동몸체(220,220')에 전달되지 않고, 이러한 평행이동유지연결봉(230)에 전달되도록 하여, 이러한 평행이동유지연결봉(230)의 양단 각각에 형성되어 있는 한 쌍의 세로피니언기어(231,231')가 회전되도록 한다. 이에 따라, 한 쌍의 세로피니언기어(231,231')의 회전속도는 동일하고, 이에 따라 한 쌍의 세로구동몸체(220,220')의 이동속도도 동일하여 한 쌍의 세로가이드레일(100,100')에서 평행하게 이동된다.The driving force of the
세로구동모터(240)는 한 쌍의 세로구동몸체(220,220') 중 어느 하나의 세로구동몸체(220)에 장착된다. 세로구동모터(240)를 구동시키는 수단은 어떠한 수단이라도 가능함은 물론이다. 바람직하게는 세로구동모터(240)는 에어모터일 수 있다.The
세로구동모터(240)의 구동력이 세로구동모터(240)에 장착된 모터기어(242)에 전달되고, 이러한 모터기어(242)는 평행이동유지연결봉(230)에 장착된 회전기어(232)에 체인(235)으로 연결될 수 있다. 모터기어(242)에 전달된 구동력이 회전기어(232)에 전달되고, 회전기어(232)에 전달된 구동력으로 회전기어(232)가 회전되면서, 결국 평행이동유지연결봉(230)이 회전되고, 평행이동유지연결봉(230)의 양단에 형성된 한 쌍의 세로피니언기어(231,231')가 회전되어 세로구동몸체(220,220')가 이동된다.The driving force of the
평행이동유지연결봉(230)은 세로구동몸체(220,220')를 관통함이 바람직하다. 세로구동몸체(220,220')를 관통하는 평행이동유지연결봉(230)의 양단 각각에는 세로피니언기어(231,231')가 형성되어 있다. 회전기어(232)는 평행이동유지연결봉(230)에 고정결합된 상태이고, 어느 하나의 세로구동몸체(220)를 관통하기 직전의 평행이동유지연결봉(230) 부분에 고정결합될 수 있음은 물론이다.The parallel moving retaining connecting
한 쌍의 세로피니언기어(231,231')는 한 쌍의 세로랙기어(101,101')에 맞물리는 바는 상술한 바와 같으며, 세로구동몸체(220,220')에 장착된 다수의 세로롤러(203)는 세로가이드레일(100,100')의 일단에 형성된 롤러가이드(102,102')에 접촉된 상태로 회전됨은 상술한 바와 같다.The pair of longitudinal pinion gears 231 and 231 'is engaged with the pair of longitudinal rack gears 101 and 101' as described above, and the plurality of
도 2 및 도 4를 참조하여 설명한다.It demonstrates with reference to FIG. 2 and FIG.
가로가이드레일(300)은 한 쌍의 세로구동몸체(220,220')에 결합된 상태에서, 세로구동몸체(220,220')의 이동에 따라 세로방향으로 이동된다. 즉, 튜브(T)의 길이방향으로 세로구동몸체(220,220')가 이동됨에 따라, 양단이 각각 한 쌍의 세로구동몸체(220.220') 각각에 결합된 상태의 가로가이드레일(300)이 튜브(T)의 길이방향으로 앞뒤로 이동된다.The
가로가이드레일(300)은 한 쌍의 세로가이드레일(100,100')을 가로질러 연결된다.The
가로가이드레일(300)의 상부면에는 가로랙기어(301)가 형성되어 있어, 후술할 가로피니언기어(441)가 맞물린 상태에서 회전된다.A
가로가이드레일(300)의 상부면의 양단의 상부 및 하부에는 일정한 높이로, 가로가이드레일(300)의 길이방향으로 롤러가이드(302)가 형성되어 있다. 후술할 가로롤러(403)가 롤러가이드(302)의 상부면에 접촉되면서 회전된다.Roller guides 302 are formed in the upper and lower ends of the upper surface of the
가로구동부(400)는 가로구동몸체(420), 가로구동모터(440), 분배몸체홀더(450) 및 가로피니언기어(441)를 포함한다.The
가로구동몸체(420)에는 일측의 상부 및 하부에 가로롤러(403)가 형성되어 있다. 이러한 가로롤러(403)가 상술한 롤러가이드(302)에 접촉된 상태에서 회전되며, 가로롤러(403)가 롤러가이드(302)에 지지된 상태에 가로구동몸체(420)가 가로가이드레일(300) 위에 위치된다. 결국, 후술할 가로피니언기어(441)가 가로랙기어(301)에 맞물리면서 회전되면서, 가로구동몸체(420)가 가로방향으로 좌우로 이동되는데, 이때 가로롤러(403)가 롤러가이드(302)에 접촉된 상태에서 회전되고, 이에 따라 가로구동몸체(420)가 지지되면서 좌우로 이동된다.The
가로구동모터(440)는 가로구동몸체(420)에 결합된 상태이다. 가로구동모터(440)를 구동시키는 수단이라면 어떠한 수단이라도 가능하나, 바람직하게는 에어의 공급으로 작동되는 에어모터일 수 있다.The
가로구동모터(440)의 축에는 가로피니언기어(441)가 형성되어 있고, 이러한 가로피니언기어(441)가 가로랙기어(301)에 맞물려 있는 상태이다. 가로구동모터(440)의 축은 가로구동몸체(400)를 관통된 상태일 수 있다. 가로구동몸체(400)를 기준으로 가로가이드레일(300)의 반대방향에 위치된 가로구동모터(440)의 구동력이, 가로구동모터(440)의 축에 전달되어 가로가이드레일(300)의 상부면에 위치된 가로랙기(301)에 맞물리는 가로피니언기어(441)에 전달될 수 있다.A
가로구동몸체(420)의 일측에는 가동구동모터(440)가 결합될 수 있고, 가로구동몸체(420)의 타측에는 분배몸체홀더(450)가 고정결합될 수 있다. 이러한 분배몸체홀더(450)에 후술할 고압수분배몸체(520)가 고정결합되는 방식으로 홀딩된다. 후술할 노즐(530,530',540)이 이러한 고압수분배몸체(520)에 연결된 상태에서 고압수가 노즐(530,530',540)를 통하여 튜브(T)를 향하여 분사된다.The
도 2를 참조하여 설명한다.It demonstrates with reference to FIG.
에어공급조절부(50)는 연통관(54)을 통해 세로구동모터(240)와 가로구동모터(440)에 연통된다. 에어공급조절부(50)는 에어공급관(52)으로부터 에어를 공급받고, 공급받은 에어는 에어공급조절부(50)에서 에어 공급이 조절됨에 따라 세로구동모터(240)와 가로구동모터(440)의 작동이 제어될 수 있다.The air
에어공급조절부(50)를 통해 공급되는 에어에 의해 세로구동모터(240)의 구동력과 가로구동모터(440)의 구동력이 발생되고, 이러한 세로구동모터(240) 및 가로구동모터(440)의 구동력으로, 가로구동부(400)에 결합된 노즐(530,530',540)이 세로방향 또는 가로방향으로 이동되면서, 노즐(530,530')에서 분사된 고압수로 튜브(T)의 표면이 세척되어 부착물이 제거된다.The driving force of the
도 5를 참조하여 설명한다.It demonstrates with reference to FIG.
분배몸체홀더(450)에 고정결합된 방식으로 홀딩된 고압수분배몸체(520)에 고압수가 공급된다. 고압수는 일단의 튜브번들에 포함된 다수로 적층된 튜브(T)의 표면에 부착된 부착물을 제거하기 위하여 필요한 압력으로 분사될 수 있다. 바람직하게는 500 내지 800bar일 수 있으나, 적층되어 있는 튜브(T)의 개수에 따라 압력을 높일 수 있거나 낮출 수 있음은 물론이다.The high pressure water is supplied to the high pressure
이러한 고압수에는 화학약품이 첨가될 수 있다. 첨가되는 화학약품으로 수산화칼륨 및 과산화수소일 수 있다.Chemicals may be added to such high pressure water. The chemicals added may be potassium hydroxide and hydrogen peroxide.
도 7을 참조하여 설명한다. 도 7에 도시된 표를 통해 알 수 있듯이, 수산화칼륨 및 과산화수소가 포함되지 않는 상태와 포함된 상태의 고압수의 세척효과에서 확연한 차이를 보이고 있다.It demonstrates with reference to FIG. As can be seen from the table shown in Figure 7, there is a marked difference in the washing effect of the high pressure water in a state that does not contain potassium hydroxide and hydrogen peroxide.
다수의 노즐(530,530',540)은 고압수분배몸체(520)에 연결되고 연통된다. 고압수분배몸체(520)에 다수의 노즐(530,530',540)이 연통되어, 고압수분배몸체(520)로 공급된 고압수 또는 화학약품이 포함된 고압수가 노즐(530,530',540)을 통해 분사된다.The plurality of
일단의 튜브번들에 포함된 튜브(T)의 표면을 세척함에 있어서, 일단의 튜브번들의 최상에 위치되거나 최상 인접에 위치된 튜브(T)의 표면을 효과적으로 세척해야 하며, 나아가 일단의 튜브번들의 내측(최상으로부터 일정한 거리를 두고 있는)에 위치된 튜브(T)의 표면도 효과적으로 세척해야 한다.In cleaning the surface of the tube (T) included in a set of tube bundles, it is necessary to effectively clean the surface of the tube (T) located at or near the top of the set of tube bundles. The surface of the tube T located inside (spaced from the top) should also be cleaned effectively.
다수의 노즐(530,530',540)을 통해 단순 고압수 분사만으로 내측에 위치된 튜브(T)의 표면까지 효과적으로 세척될 수 없다. 본 발명에 따른 세척장치에서 다수의 노즐(530,530',540)에서 분사되는 고압수의 분사각도는 각 노즐마다 다를 수 있다.Through a plurality of nozzles (530, 530 ', 540) can not be effectively cleaned to the surface of the tube (T) located inside by only a simple high pressure water injection. In the washing apparatus according to the present invention, the spray angle of the high pressure water sprayed from the plurality of
다수의 노즐(530,530',540)은 고압수분배몸체(520)의 일단에 연결된 상태로 다수로 위치되는 일단노즐(530), 고압수분배몸체(520)의 타단에 연결된 상태로 다수로 위치되는 타단노즐(530') 및 고압수분배몸체(520)의 내측에 연결된 상태로 다수로 위치되는 내측노즐(540)를 포함한다.The plurality of
고압수분배몸체(520)를 통해 유동된 고압수가 일단노즐(530), 타단노즐(530') 및 내측노즐(540)을 통해 분사되며, 바람직하게는 일단노즐(530)에서 분사되는 고압수의 분사각도, 타단노즐(530')에서 분사되는 고압수의 분사각도 및 내측노즐(540)에서 분사되는 고압수의 분사각도가 서로 다를 수 있다.The high pressure water flowing through the high pressure
고압수분배몸체(520)는 일정한 길이에 일정한 면적으로 형성될 수 있으며, 이러한 고압수분배몸체(520)의 길이방향으로 일단에 다수의 일단노즐(530)이 일정한 간격을 두고 일렬로 위치될 수 있으며, 마찬가지로 타단에 다수의 타단노즐(530')이 일정한 간격을 두고 일렬로 위치될 수 있다. 고압수분배몸체(520)의 내측에도 마찬가지로 내측노즐(540)이 일정한 간격을 두고 일렬로 위치될 수 있다.The high pressure
일단노즐(530)에서 분사되는 고압수의 분사각도와 타단노즐(530')에서 분사되는 고압수의 분사각도가 다를 수 있다. 구체적으로, 고압수분배몸체(520)에 수직으로 관통하는 수직선을 기준으로, 일단노즐(530)의 분사각도는 어느 한쪽으로 치우쳐 있을 수 있으며, 타단노즐(530')의 분사각도는 상술한 수직선을 기준으로 일단노즐(530)의 분사각도의 대칭각도일 수 있다. An injection angle of the high pressure water injected from the
일례로, 다수의 일단노즐(530) 중 어느 하나의 일단노즐의 분사각도는, 이러한 어느 하나의 일단노즐에 대응되는 타단노즐의 분사각도와 대칭적일 수 있다. 90도 수직선을 기준으로 어느 하나의 일단노즐의 분사각도가 60도라면, 이에 대응되는 타단노즐의 분사각도는 120도일 수 있다. 어느 하나의 일단노즐에서 분사되는 고압수과 이에 대응되는 타단노즐에서 분사되는 고압수가 엇갈리면서 분사될 수 있다.For example, the injection angle of one end nozzle of the plurality of
본 발명에 따른 열교환기용 튜브 세척장치에서, 다수의 노즐(530,530',540)이 튜브(T)의 길이방향으로 앞뒤로 이동되면서 세척작업이 이루어지고, 이후 좌우방향으로 이동된 이후, 다시 튜브(T)의 길이방향으로 앞뒤로 이동면서 세척될 수 있다. 즉, 길이방향으로 일정한 범위를 세척한 이후, 좌우로 이동시켜, 다시 새로운 일정한 범위에서 튜브(T)의 길이방향으로 이동하면서 세척한다. 나아가, 대형 보일러에 사용되는 튜브의 종류는 매우 제한적이고, 따라서 세척작업이 이루어지는 튜브(T)의 직경은 대부분이 동일한 직경일 수 있다. In the tube washing apparatus for the heat exchanger according to the present invention, a plurality of nozzles (530, 530 ', 540) is moved back and forth in the longitudinal direction of the tube (T) and the cleaning operation is made, and after moving in the left and right directions, the tube (T) again Can be washed while moving back and forth in the longitudinal direction of the That is, after washing a predetermined range in the longitudinal direction, and moved to the left and right, while washing in the longitudinal direction of the tube (T) again in a new constant range. In addition, the type of tubes used in the large boiler is very limited, so that the diameter of the tube T in which the cleaning operation is performed may be mostly the same diameter.
이러한 실정에서, 다수의 노즐(530,530',540)이 튜브(T)의 길이방향으로 이동하면서 튜브(T)의 표면을 세척함에 있어서, 다수의 노즐(530,530',540) 각각의 분사각도를 조절하면 효과적으로 일단의 튜브번들에 포함된 모든 튜브(T)의 표면을 효과적으로 세척할 수 있다.In this situation, in order to clean the surface of the tube T while the plurality of
일단노즐(530)의 분사각도와 타단노즐(530')의 분사각도가 수직선을 기준으로 대칭적인 바, 고압수분배몸체(520)에 연결된 다수의 노즐(530,530',540)이 튜브(T)의 길이방향으로 이동되면서 고압수를 분사하면, 일단노즐(530)에서 분사되는 고압수는 튜브(T)의 일측에 닿고, 타단노즐(530')에서 분사되는 고압수는 튜브(T)의 타측에 닿아 세척이 효과적으로 이루어진다. 따라서, 튜브(T)의 중간 부분을 가로지른 상태에서, 중간 부분의 아래에 해당되는 부분 중 중앙 수직선을 기준으로 한쪽은 일단노즐(530)에서 분사되는 고압수에 의해, 다른 한쪽은 타단노즐(530')에서 분사되는 고압수에 의해 세척될 수 있다.The spray angle of the one
일단의 튜브번들에 포함된 다수로 적층된 튜브(T)를 세척함에 있어서, 다수의 노즐(530,530',540)이 일단의 튜브번들 위에 위치되어 아래로 고압수를 분사하고, 다른 다수의 노즐(530,530',540)이 일단의 튜브번들 아래에 위치되어 위로 고압수를 분사함으써, 결국 일단의 튜브번들에 포함된 튜브(T) 전체를 세척할 수 있다.In washing a plurality of stacked tubes T included in one end of the bundle, a plurality of
다수의 일단노즐(530)에서 분사되는 고압수의 분사각도는 모두 서로 다를 수 있으며, 다수의 상기 타단노즐(530')에서 분사되는 고압수의 분사각도는 모두 서로 다를 수 있다.The injection angles of the high pressure water injected from the plurality of
일단의 튜브번들에는 다수의 튜브(T)가 적층되어 있다. 최외측에 위치된 튜브(T)와 최외측 다음에 위치되는 튜브(T), 그리고 더 내측에 위치되는 튜브(T) 등으로 적층되어 있다. 이러한 튜브(T)들은 일렬로 위치된 상태가 아니라, 열교환 효율을 최대화시키기 위해, 튜브(T)와 튜브(T) 사이에 해당되는 위치에 아래의 튜브(T)가 위치되는 방식으로 적층되어 있다.A plurality of tubes T are stacked in one tube bundle. It is laminated | stacked by the tube T located in the outermost side, the tube T located next to the outermost side, and the tube T located further inward. These tubes T are not positioned in line, but are stacked in such a way that the lower tube T is positioned at a position between the tube T and the tube T in order to maximize the heat exchange efficiency. .
다수의 일단노즐(530) 중에서 어느 하나의 노즐은 최외측 튜브(T)의 일측면을 겨냥하여 분사되고, 또 다른 노즐은 최외측 다음 내측에 위치된 튜브(T)의 일측면을 겨냥하여 분사되고, 또 다른 노즐은 다시 다음 내측에 위치된 튜브(T)의 일측면을 겨냥하면서 분사된다. Any one of the plurality of
또는 다수의 일단노즐(530) 중에서 어느 하나의 노즐은 최외측 튜브(T)의 일측면을 겨냥하여 분사되고, 또 다른 노즐은 최외측 튜브(T)의 일측면보다 더 벗어남 지점을 겨냥하여 분사되고, 이렇게 분사된 고압수가 최외측 튜브(T)에 비스듬히 접촉되면서 반사되고, 반사된 고압수가 최외측 다음 내측에 위치된 튜브(T)의 일측에 접촉되는 방식으로 고압수가 분사되면서 세척될 수 있다.Alternatively, one of the plurality of
이러한 방식으로 다수의 타단노즐(530')에서도 적층된 다수의 튜브(T)의 타측면을 겨냥하면서 분사된다. In this manner, a plurality of
일단의 튜브번들의 위에서 그리고 아래에서 이러한 방식으로 고압수가 분사되는 바, 일단의 튜브번들에 포함된 모든 튜브(T)의 표면을 효과적으로 세척할 수 있다.The high pressure water is sprayed in this manner from above and below the bundle of tube bundles, so that the surface of all the tubes T contained in the bundle of tube bundles can be effectively cleaned.
다수의 일단노즐(530)에서, 어느 한 일단노즐에서의 분사각도와 이와 가장 근접하여 위치된 다른 한 일단노즐에서의 분사각도의 차이는, 또 다른 한 일단노즐에서의 분사각도와 이와 가장 근접하여 위치된 또 다른 한 일단노즐에서의 분사각도의 차이와 동일할 수 있다.In the plurality of
마찬가지로, 다수의 타단노즐(530')에서, 어느 한 타단노즐에서의 분사각도와 이와 가장 근접하여 위치된 다른 한 타단노즐에서의 분사각도의 차이는, 또 다른 한 타단노즐에서의 분사각도와 이와 가장 근접하여 위치된 또 다른 한 타단노즐에서의 분사각도의 차이와 동일할 수 있다.Similarly, in the plurality of other nozzles 530 ', the difference between the injection angle at one end of the nozzle and the injection angle at the other end located closest to the other end nozzle is different from that of the other end nozzle. It may be equal to the difference in injection angles at the other end nozzle positioned closest.
다수의 일단노즐(530)에서, 노즐의 분사각도의 차이는 동일할 수 있다. 일단의 튜브번들에 포함된 모든 튜브(T)의 직경은 동일하고, 적층된 방식도 일정한 방식으로 규칙성을 가지고 적층된다. 상술한 바와 같이, 다수의 노즐(530,530',540)은 튜브(T)의 길이방향으로 이동되면서 튜브(T)의 표면을 세척한 후, 좌우로 이동되고, 다시 길이방향으로 이동되면서 튜브(T)의 표면을 세척한다. In the plurality of
다수의 일단노즐(530) 간의 분사각도에 일정한 차이를 유지함으로써, 좌우방향으로 이동된 이후, 다시 길이방향으로 이동하면서 세척하는 경우, 일관성 있는 그리고 동일한 세척효과를 유지할 수 있다. 이러한 분사각도 차이는 튜브(T)의 적층수와 튜브(T)의 직경을 고려하여 일정한 차이를 설정할 수 있음은 물론이다.By maintaining a constant difference in the spray angles between the plurality of
도 8을 참조하여 다수의 일단노즐(530) 간의 분사각도의 차이에 따른 세척효율을 설명한다. 도 8은 일단노즐(530) 간의 분사각도 차이를 둔 상태에서, 어느 정도의 분사각도 차이와 이러한 분사각도 차이가 반영된 일단노즐(530)의 개수에 따른 세척효율을 도시하고 있다.Referring to Figure 8 will be described the cleaning efficiency according to the difference in the injection angle between the plurality of end nozzles (530). FIG. 8 illustrates the cleaning efficiency according to the number of
고압수분배몸체(520)에 수직으로 관통하는 수직선을 기준으로, +30도로 하나의 노즐만이 장착된 경우, 유효거리 2m이고 고압수의 압력이 500bar인 경우 30%이고, 3m 600bar인 경우 35%, 4m 700bar인 경우 45%이고, 5m 800bar의 경우 세척의 최대 효율은 55%임을 나타내고 있다.Based on a vertical line penetrating the high pressure
+30도 그리고 +25도의 두 개의 노즐만이 장착된 경우, 세척의 최대 효율은 60%를 나타내고 있으며, +30도, +25도 그리고 +20도의 세 개의 노즐만이 장착된 경우, 세척의 최대 효율은 68%은 나타내고 있다.When only two nozzles of +30 degree and +25 degree are equipped, the maximum efficiency of the cleaning is 60%, and when only three nozzles of +30 degree, +25 degree and +20 degree are equipped, the maximum of cleaning The efficiency is 68%.
이러한 방식으로, 8개의 일단노즐(530)을 일렬로 장착시키고, 이들 간의 분사각도의 차이를 5도로 둔 상태에서, 최대 효율이 99%까지 올라갈 수 있음을 확인할 수 있다.In this way, it can be seen that the eight
실험 결과, +30도 이상의 각도에서는 분사된 고압수가 허공으로 분사될 가능성이 크며, -5도보다 작은 각도에서도 마찬가지로 고압수가 허공으로 분사될 가능성이 큰 것으로 나타난다.As a result, the high pressure water injected is more likely to be injected into the air at an angle of more than +30 degrees, and the high pressure water is more likely to be injected into the air at an angle smaller than -5 degrees.
8개의 일단노즐(530)의 분사각도 5도 차이를 두면서 연속적으로 장착됨에 따라, 최외측 튜브(T)뿐만 아니라, 고압수가 최외측 다음 튜브(T)에 직접 접촉하든 또는 최외측 튜브(T)에 접촉하고 반사되어 최외측 다음 튜브(T)에 접촉하든, 내측 튜브(T)까지 효과적으로 세척할 수 있다. As the jet angles of the eight
결론적으로, 고압수분배몸체(520)의 일단에 8개의 일단노즐(530)을 장착시키되, 분사각도에서 5도를 차이를 두고 일렬로 장착시킴에 따라, 일단의 튜브번들에 포함된 전체 튜브(T)의 표면을 세척함에 있어서, 최대 99%까지의 세척효율을 구현할 수 있음을 알 수 있다.In conclusion, the eight
다수의 일단노즐(530)에 대칭적으로 위치된 다수의 타단노즐(530')에서도 마찬가지이고, 일단노즐(530)와 타단노즐(530')에서 분사되는 고압수가 엇갈리면서 튜브(T)의 중간 부분의 아래에 해당되는 부분 또는 위에 해당하는 부분 전체를 효과적으로 세척할 수 있다.The same applies to a plurality of other end nozzles 530 'symmetrically positioned in the plurality of one
일단노즐(530)에서 분사되는 고압수의 분사각도, 타단노즐(530')에서 분사되는 고압수의 분사각도 및 내측노즐(540)에서 분사되는 고압수의 분사각도는 서로 다를 수 있다. 일단노즐(530)과 타단노즐(530')의 분사각도는 상술한 바와 같다.The injection angle of the high pressure water injected from the
내측노즐(504)은 고압수분배몸체(520)에 수직인 방향으로 고압수를 분사함이 바람직하다. 세척효과를 위하여, 상술한 일단노즐(530)과 타단노즐(530')의 대칭성 그리고 분사각도의 동일한 차이가 반영됨에 따라, 수직방향으로 불충분한 분사가 이루어질 수 있다. 따라서, 수직방향으로 분사각도를 유지하는 노즐이 필요한 바, 고압수분배몸체(520)의 내측에 위치된 내측노즐(540)은 고압수분배몸체(520)에 수직방향으로 고압수를 분사함이 바람직하다. 따라서, 일단노즐(530), 타단노즐(530') 및 내측노즐(540) 각각의 서로 다른 분사각도로 고압수가 분사됨이 바람직하다.The inner nozzle 504 preferably sprays high pressure water in a direction perpendicular to the high pressure
이상, 본 명세서에는 본 발명을 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 도면에 도시한 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 본 발명의 실시예로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.In the present specification, the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings so that those skilled in the art can easily understand and reproduce the present invention. It will be appreciated that embodiments are possible. Therefore, the protection scope of the present invention will be defined by the claims.
50: 에어공급조절부
52: 에어공급관 54: 연통관
100, 100': 세로가이드레일
101, 101': 세로랙기어 102, 102': 롤러가이드 110: 전방고정대 120: 후방고정대
200, 200': 세로구동부
220: 세로구동몸체
203: 세로롤러 230: 평행이동유지연결봉 231, 231': 세로피니언기어
232: 회전기어 235: 체인 240: 세로구동모터 242: 모터기어
300: 가로가이드레일
301: 가로랙기어 302: 롤러가이드
400: 가로구동부
420: 가로구동몸체 440: 가로구동모터 441: 가로피니언기어
450: 분배몸체홀더
520: 고압수분배몸체 530: 일단노즐 530': 타단노즐 540: 내측노즐50: air supply control unit
52: air supply pipe 54: communication pipe
100, 100 ': vertical guide rail
101, 101 ':
200, 200 ': vertical driving part
220: longitudinal drive body
203: Vertical roller 230: Parallel movement retaining connecting
232: rotary gear 235: chain 240: vertical drive motor 242: motor gear
300: horizontal guide rail
301: horizontal rack gear 302: roller guide
400: horizontal driving part
420: horizontal drive body 440: horizontal drive motor 441: horizontal pinion gear
450: dispensing body holder
520: high pressure water distribution body 530: one end nozzle 530 ': the other end nozzle 540: inner nozzle
Claims (5)
상기 열교환기용 튜브(T) 상에 장착되는 세로가이드레일(100,100');
상기 세로가이드레일(100,100')을 따라 세로방향으로 이동되는 세로구동부(200,200');
상기 세로구동부(200,200')에 결합되어 상기 세로구동부(200,200')의 이동에 따라 세로방향으로 이동되는 가로가이드레일(300);
상기 가로가이드레일(300)을 따라 가로방향으로 이동되는 가로구동부(400);
상기 가로구동부(400)에 결합된 고압수분배몸체(520); 및
상기 고압수분배몸체(520)의 연결된 상태로 다수로 위치되는 노즐(530,530',540)을 포함하며,
상기 다수의 노즐(530,530',540)에서 분사되는 고압수의 분사각도가 서로 다르며,
상기 고압수분배몸체(520)는 일정한 길이에 일정한 면적으로 형성되어 있으며,
상기 다수의 노즐(530,530',540)은 상기 고압수분배몸체(520)의 일단에 연결된 상태로 다수로 위치되는 일단노즐(530); 및 상기 고압수분배몸체(520)의 타단에 연결된 상태로 다수로 위치되는 타단노즐(530')을 포함하며,
상기 일단노즐(530)에서 분사되는 고압수의 분사각도과 상기 타단노즐(530')에서 분사되는 고압수의 분사각도가 서로 다르며,
다수의 상기 일단노즐(530)에서 분사되는 고압수의 분사각도는 모두 서로 다르며,
다수의 상기 타단노즐(530')에서 분사되는 고압수의 분사각도는 모두 서로 다르며,
다수의 상기 일단노즐(530)에서, 어느 한 일단노즐에서의 분사각도와 이와 가장 근접하여 위치된 다른 한 일단노즐에서의 분사각도의 차이는, 또 다른 한 일단노즐에서의 분사각도와 이와 가장 근접하여 위치된 또 다른 한 일단노즐에서의 분사각도의 차이와 동일하며,
다수의 상기 타단노즐(530')에서, 어느 한 타단노즐에서의 분사각도와 이와 가장 근접하여 위치된 다른 한 타단노즐에서의 분사각도의 차이는, 또 다른 한 타단노즐에서의 분사각도와 이와 가장 근접하여 위치된 또 다른 한 타단노즐에서의 분사각도의 차이와 동일한 열교환기용 튜브 세척장치.
In the heat exchanger tube washing apparatus for washing the surface of the heat exchanger tube (T) stacked in a plurality of high pressure water,
Vertical guide rails 100 and 100 'mounted on the heat exchanger tube T;
Vertical driving parts 200 and 200 ′ moved in a vertical direction along the vertical guide rails 100 and 100 ′;
A horizontal guide rail 300 coupled to the vertical driving parts 200 and 200 ′ and vertically moved in accordance with the movement of the vertical driving parts 200 and 200 ′;
A horizontal driving part 400 moving in a horizontal direction along the horizontal guide rail 300;
A high pressure water distribution body 520 coupled to the horizontal driving part 400; And
And a plurality of nozzles (530, 530 ', 540) located in a plurality of connected state of the high pressure water distribution body (520),
The injection angles of the high pressure water sprayed from the plurality of nozzles 530, 530 ′, 540 are different from each other,
The high pressure water distribution body 520 is formed in a predetermined area in a certain length,
The plurality of nozzles (530, 530 ', 540) is one end nozzle 530 is located in plurality in a state connected to one end of the high pressure water distribution body (520); And another end nozzle 530 'positioned in a plurality in a state connected to the other end of the high pressure water distribution body 520,
The injection angle of the high pressure water injected from the one end nozzle 530 and the injection angle of the high pressure water injected from the other end nozzle 530 'are different from each other,
The injection angles of the high pressure water injected from the plurality of end nozzles 530 are all different from each other,
The injection angles of the high pressure water injected from the plurality of other nozzles 530 'are all different from each other,
In the plurality of end nozzles 530, the difference between the spray angle at one end nozzle and the spray angle at the other end nozzle positioned closest to the one end nozzle is different from the spray angle at another end nozzle. Is the same as the difference in the spray angle at the other end of the nozzle,
In a plurality of the other end nozzles 530 ', the difference between the injection angle at one end of the nozzle and the injection angle at the other end of the nozzle located closest to the other end nozzle is different from that of the other end nozzle. Tube cleaning apparatus for heat exchangers equal to the difference in injection angles at another end nozzle positioned in close proximity.
상기 다수의 노즐(530,530',540)은 상기 고압수분배몸체(520)의 내측에 연결된 상태로 다수로 위치되는 내측노즐(540)를 더 포함하며,
상기 일단노즐(530)에서 분사되는 고압수의 분사각도, 상기 타단노즐(530')에서 분사되는 고압수의 분사각도 및 상기 내측노즐(540)에서 분사되는 고압수의 분사각도는 서로 다른 열교환기용 튜브 세척장치.The method of claim 1,
The plurality of nozzles 530, 530 ′ and 540 further include an inner nozzle 540 positioned in a plurality in a state connected to the inside of the high pressure water distribution body 520.
The injection angle of the high pressure water injected from the one end nozzle 530, the injection angle of the high pressure water injected from the other end nozzle 530 'and the injection angle of the high pressure water injected from the inner nozzle 540 are different from each other. Tube Washer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190069747A KR102007286B1 (en) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | A device for cleaning the surface of convection tube with nozzles having differented spray angle each other |
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KR102007286B1 true KR102007286B1 (en) | 2019-08-05 |
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ID=67616071
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KR (1) | KR102007286B1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101856096B1 (en) * | 2016-12-09 | 2018-05-09 | 주식회사 선우티에스 | Air fin cooler cleaner |
-
2019
- 2019-06-13 KR KR1020190069747A patent/KR102007286B1/en active IP Right Grant
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