KR102007243B1 - Apparatus for maintaining vertical straightness of rod in offshore drilling work - Google Patents

Apparatus for maintaining vertical straightness of rod in offshore drilling work Download PDF

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KR102007243B1
KR102007243B1 KR1020190083546A KR20190083546A KR102007243B1 KR 102007243 B1 KR102007243 B1 KR 102007243B1 KR 1020190083546 A KR1020190083546 A KR 1020190083546A KR 20190083546 A KR20190083546 A KR 20190083546A KR 102007243 B1 KR102007243 B1 KR 102007243B1
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윤상묵
김영삼
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(주)쏘일테크엔지니어링
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for maintaining verticality of a rod for offshore drilling, capable of correctly performing a drilling work drilling a seabed to collect a sample for acquiring information about the seabed or collect resources, such as petroleum, natural gas, hot spring water, groundwater, and the like. According to the present invention, the apparatus for maintaining verticality of a rod for offshore drilling comprises: a working platform installed on the sea by a plurality of posts and having a through-hole formed on the bottom surface; a rear support ring fixed and installed on the upper part of the bottom surface having the through-hole formed thereon; a supporter installed on the lower part of the bottom surface of the working platform; and a front support ring disposed on the lower side perpendicular to the rear support ring to operate the supporter while being vertically moved. Accordingly, a guide casing protecting the rod having a bit attached thereto is installed through the front and rear support rings to allow the guide casing and the rod to maintain verticality. A locking pin protrudes from the outer surface of the front end part of the guide casing, the rear support ring has an inner diameter with a size passing the guide casing and the locking pin when passing the guide casing, and the front support ring has a pin slit formed on an inner surface and has an inner diameter with a size passing the locking pin only through the pin slit when passing the guide casing.

Description

해상시추용 롯드 수직도 유지 장치{APPARATUS FOR MAINTAINING VERTICAL STRAIGHTNESS OF ROD IN OFFSHORE DRILLING WORK}Rod verticality maintenance device for offshore drilling {APPARATUS FOR MAINTAINING VERTICAL STRAIGHTNESS OF ROD IN OFFSHORE DRILLING WORK}

본 발명은 바다 저부에 대한 정보의 획득을 위한 시료를 채취하거나 석유, 천연가스, 온천, 지하수 등의 자원을 채취하기 위하여 바다 저면의 지중을 천공하는 시추작업이 정확하게 이루어질 수 있도록 지중에 삽입되는 롯드의 수직도를 유지시킬 수 있는 장치에 관한 것이다.The present invention is a rod that is inserted into the ground so that the drilling work for drilling the ground of the bottom of the sea to accurately collect a sample for obtaining information on the bottom of the sea or to collect resources such as oil, natural gas, hot spring, ground water It relates to a device capable of maintaining the vertical degree of.

바다는 지구 표면의 70% 이상을 차지하고 있으나, 바다 밑의 지질, 지각 등에 대한 정보는 매우 부족한 실정이다. 따라서 해상에서는 이들을 확인하거나 연구하기 위한 시료의 채취, 또는 확인된 자원의 채취 등 다양한 목적을 위한 시추가 이루어진다.The sea occupies more than 70% of the earth's surface, but there is a lack of information on geology and crust under the sea. Thus, at sea, drilling is carried out for various purposes, such as collecting samples to identify or study them, or collecting identified resources.

이러한 해상시추는 예인선에 의해 시추장소로 이동하여 포스트 등을 통해 바다 저면에 고정 설치된 작업플랫폼에 시추기를 설치하고, 상기 시추기를 이용하여 선단에 비트를 장착한 롯드를 연속적으로 이음하면서 지중을 천공하는 방식으로 이루어진다.Such offshore drilling is carried out by the tugboat to the drilling site, installs the drilling machine on the work platform fixed to the bottom of the sea through posts, etc., and drills the ground while continuously connecting the rods equipped with bits at the tip using the drilling machine. Is done in a way.

이때 시추가 계획된 정확한 위치에서 이루어지기 위해서는 상기 롯드가 수직도를 정확하게 유지하면서 바다 저면으로 내려가야 한다. 그러나 수중 조류는 하향 이동하는 롯드에 수평력을 가하여 롯드의 수직도 유지를 방해하고 심한 경우에는 롯드를 부러뜨리며, 이러한 문제점은 시추하고자 하는 해양의 심도가 깊을 수록 더욱 심해진다. In this case, the drilling must be lowered to the bottom of the sea while maintaining the verticality in order for the drilling to take place at the precise position planned. Underwater algae, however, apply a horizontal force to the downwardly moving rods, hindering the maintenance of the rod's verticality and, in severe cases, breaking the rods.

이를 해결하기 위한 방안으로 롯드를 내부에 삽입시켜 이를 보호하는 케이싱을 해저 저면의 지반에 착저시키고 있으나, 상기 케이싱 역시 조류에 의해 심한 영향을 받게 되므로 강성을 유지시킬 수 있도록 그 규격을 매우 크게 해야 하는 바, 그에 따라 비용이 크게 상승하고 작업성이 저하되는 또 다른 문제점이 있다.In order to solve this problem, a casing that protects the rod by inserting the rod into the bottom of the sea floor is grounded. However, since the casing is also severely affected by algae, the size of the casing must be very large to maintain rigidity. Bar, accordingly, there is another problem that the cost is greatly increased and workability is lowered.

도 1은 롯드의 수직도를 유지시키기 위해 제안된 또 다른 수단을 제시하고 있다. 상기의 도 1은 공개특허공보 공개번호 10-2012-0130077호에서 개시한 '시추 층을 위한 공구 안내 장치'를 도시한 것으로써, 상기 공구 안내 장치는 시추 층(1)에 대해 수직으로 공구를 안내하기 위한 장치로서, 리그/리그들(2a, 2b, 2c)이 각각 제1의 수직 축(A)에 관하여 회전 가능하게 시추층(1) 위에 지지된 리그 토대(21) 위에 배열되고, 수직 돌출부에서 적어도 관통 시추층 개구(11)의 중심축(C)을 통해 접촉 또는 절단되는 수평 작업 섹터(Sa, Sb, Sc)에서 공구(24a, 24b, 24c)를 변위시킬 수 있도록 배열되는 것과 같이, 시추층(1) 위에 적어도 하나의 리그(2a, 2b, 2c)가 배열되어 있으며, 각 리그(2a, 2b, 2c)가 수직 공구 안내 트랙(22)을 갖추고 있는 것을 특징한다.Figure 1 presents another means proposed to maintain the verticality of the rods. FIG. 1 illustrates the tool guide device for the drilling layer disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0130077, wherein the tool guide device moves the tool perpendicularly to the drilling layer 1. As a device for guiding, the rigs / leags 2a, 2b, 2c are respectively arranged on a rig foundation 21 supported on the drilling layer 1 so as to be rotatable about a first vertical axis A. As arranged to displace the tools 24a, 24b, 24c in the horizontal working sectors Sa, Sb, Sc, which are in contact with or cut through at least the central axis C of the through drilling layer opening 11 in the projections. At least one rig 2a, 2b, 2c is arranged on the drilling layer 1, and each rig 2a, 2b, 2c is provided with a vertical tool guide track 22.

그러나 상기한 공개번호 10-2012-0130077호의 공구 안내 장치는 각 리그들을 깊은 심도의 해저 저면에 고정 설치하는 것이 현실적으로 불가능하여 해저의 심도가 매우 얕은 경우에만 적용될 수 있다는 점에서 적용상에 한계가 있다.However, the above-described tool guide device of Publication No. 10-2012-0130077 has a limitation in that it can be applied only when the depth of the seabed is very shallow because it is practically impossible to fix each rig to the bottom of the seabed of deep depth. .

KRKR 10-2012-013007710-2012-0130077 AA

본 발명은 종래기술들의 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 롯드를 보호하는 케이싱의 규격을 최소화시키면서도 그 케이싱이 해저면에 정확하게 수직설치되고 안정된 구조로 지지됨으로써, 해상시추 조사시 조류가 심하게 발생하더라도 롯드의 수직도가 정확히 유지될 수 있는 해상시추용 롯드 수직도 유지 장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems of the prior art, while minimizing the size of the casing to protect the rod, the casing is installed perpendicularly perpendicular to the sea floor and supported by a stable structure, even if the algae occurs severely during offshore drilling It is an object of the present invention to provide a rod vertical maintenance device for offshore drilling, in which the verticality of the rod can be accurately maintained.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 의하면, 다수 개의 포스트에 의해 해상에 설치되고 바닥면에 관통홀이 구비된 작업플랫폼과, 상기 관통홀이 위치한 바닥면의 상부에 고정 설치되는 후단지지링과, 상기 작업플랫폼의 바닥면 하부에 설치되는 지지체와, 후단지지링에 대하여 수직한 하방에 위치하여 상하로 이동하면서 지지체를 작동시키는 선단지지링으로 이루어지고,According to the most preferred embodiment of the present invention for solving the above problems, the working platform is installed on the sea by a plurality of posts and the through hole is provided on the bottom surface, and fixed installation on the top of the bottom surface where the through hole is located It is made of a rear end support ring, a support installed on the bottom of the bottom surface of the working platform, and a front end support ring for operating the support while moving up and down in a vertical position with respect to the rear end support ring,

비트가 부착된 롯드를 보호하는 가이드케이싱이 상기 후단지지링과 선단지지링을 통과하여 설치됨으로써 가이드케이싱과 상기 롯드가 수직도를 유지할 수 있도록 하되,A guide casing for protecting the rod to which the bit is attached is installed through the trailing support ring and the leading support ring so that the guide casing and the rod can maintain verticality.

가이드케이싱의 선단부 외면에는 걸림핀이 돌출 설치되고,A locking pin protrudes from the outer end of the guide casing,

후단지지링은 가이드케이싱의 통과시 상기 걸림핀이 함께 통과할 수 있는 크기의 내경을 가지고,The rear end support ring has an inner diameter of the size that the locking pin can pass through when the guide casing passes.

선단지지링은 내면에 핀슬릿을 구비시켜 가이드케이싱의 통과시 상기 걸림핀은 핀슬릿을 통해서만 통과할 수 있도록 내경이 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 해상시추용 롯드 수직도 유지 장치가 제공된다.The tip support ring is provided with a pin slit on the inner surface is provided with a rod vertical maintenance device for offshore drilling, characterized in that the inner diameter is set so that the locking pin can pass only through the pin slit when passing through the guide casing.

이때 상기 지지체는 관통홀을 중심으로 하여 상호간에 동일한 간격을 가지도록 설치되는 적어도 3개 이상의 지지대로 이루어지되, 각 지지대는 그 길이가 신축 가능하도록 다수 개의 지지봉이 상호 슬라이딩하여 인출입되는 구조로 이루어지고 양 단부는 작업플랫폼의 바닥면과 후단지지링에 각각 회전가능하도록 핀결합되는 구조를 가지게 할 수 있다.At this time, the support is made of at least three or more supports that are installed to have the same distance from each other around the through-hole, each support is made of a structure in which a plurality of support rods slide in and out mutually so that the length is stretchable Both ends of the bearing may have a structure that is pinned to be rotatable to the bottom surface and the rear support ring of the working platform, respectively.

아울러 상기 작업플랫폼 바닥면의 관통홀 상부 또는 하부에는 가이드케이싱을 파지하여 고정시켜주는 그립수단을 구비하여 가이드케이싱의 설치 완료후 그 상단이 흔들거리는 등의 유동을 방지시킬 수 있다. 이러한 그립수단은 후단지지링이 가변되는 구조를 가지게 하는 방식으로 구성시킬 수도 있다.In addition, the upper or lower through-hole of the bottom surface of the work platform is provided with a grip means for holding and fixing the guide casing can prevent the flow of the upper end is shaken after completion of the installation of the guide casing. The grip means may be configured in such a way that the rear end support ring has a variable structure.

본 발명은 롯드를 보호하는 가이드케이싱이 지지체에 의해 지지되어 조류 등에 의한 수평력에 대하여 좌우 흔들림 없이 정위치를 안정적으로 유지하므로 롯드가 수직도를 유지하면서 시추작업을 정밀하게 진행할 수 있게 한다.According to the present invention, the guide casing for protecting the rod is supported by the support, so that the rod can be stably maintained without shaking left and right with respect to the horizontal force caused by the tidal current.

또한 본 발명은 지지체가 충분한 지지력을 가지기 때문에 가이드케이싱의 규격을 최소화시킬 수 있을 뿐 아니라, 지지체의 작동을 위한 별도의 동력을 필요로 하지 않고, 시추작업 완료후 가이드케이싱의 환수를 쉽게 이루어지므로 자재 및 에너지의 낭비 없는 경제성인 시추작업을 도모할 수 있게 한다.In addition, the present invention can not only minimize the size of the guide casing because the support has a sufficient support force, and does not require a separate power for the operation of the support, it is easy to return the guide casing after completion of drilling work And economic drilling without waste of energy.

도 1은 종래기술에 의한 롯드의 수직도 유지장치에 관한 사시도 및 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 롯드 수직도 유지 장치를 이용한 시추작업의 상태도이다.
도 3은 상기 롯드 수직도 유지 장치의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 작업플랫폼을 상부와 하부에서 각 바라본 사시도이다.
도 5는 본 발명의 지지체 설치구조의 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 가이드케이싱과 상기 가이드케이싱이 설치된 상태의 각 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 그립수단의 사용예에 관한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 그립수단에 관한 사시도이다.
도 9 내지 13은 본 발명의 롯드 수직도 유지 장치에 의한 시추작업의 각 과정에 관한 단면도이다.
도 14는 본 발명의 롯드 수직도 유지 장치에 의한 시추작업 완료후 이를 원상복귀하는 과정의 단면도이다.1 is a perspective view and a plan view of a vertical holding device of the rod according to the prior art.
Figure 2 is a state diagram of the drilling operation using the rod vertical maintenance device according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of the rod vertical maintenance device.
Figure 4 is a perspective view of each of the working platform of the present invention from the top and bottom.
5 is an exploded perspective view of the support mounting structure of the present invention.
6 is a perspective view of each of the guide casing and the guide casing of the present invention installed.
7 is a perspective view of an example of the use of the grip means according to an embodiment of the present invention.
8 is a perspective view of a grip means according to another embodiment of the present invention.
9 to 13 are cross-sectional views of each process of the drilling operation by the rod perpendicularity maintaining device of the present invention.
14 is a cross-sectional view of the process of returning to the original after completion of the drilling operation by the rod vertical maintenance device of the present invention.

이하에서는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명을 설명함에 있어 공지의 구성을 구체적으로 설명함으로 인하여 본 발명의 기술적 사상을 흐리게 하거나 불명료하게 하는 경우에는 위 공지의 구성에 관한 설명을 생략하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the most preferred embodiment of the present invention will be described in detail. However, in describing the present invention, when the technical concept of the present invention is obscured or obscured by describing the known configuration in detail, the description of the known configuration will be omitted.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 롯드 수직도 유지 장치를 이용하여 시추작업을 진행하는 상태를 단면으로 나타낸 것이고, 도 3은 상기 롯드 수직도 유지 장치를 설명하기 위한 부분 사시도이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a state in which the drilling operation proceeds by using the rod vertical maintenance device according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a partial perspective view for explaining the rod vertical maintenance device.

본 발명의 롯드 수직도 유지 장치에는 예인선에 의해 이동된 후 다수 개의 포스트(111)에 의해 해상에 고정 설치되는 작업플랫폼(110)이 포함되며, 여기에 도 3에 도시된 바와 같이 롯드(160)를 삽입시켜 수직도가 유지되도록 보호하는 가이드케이싱(150)과, 상기 가이드케이싱(150)이 정확하게 수직 설치되도록 하는 후단지지링(120)과 선단지지링(130) 및 지지체(140)가 설치되어 구성된다.The rod vertical maintenance apparatus of the present invention includes a working platform 110 fixed to be installed at sea by a plurality of posts 111 after being moved by a tugboat, and the rod 160 as shown in FIG. 3. Insert the guide casing 150 to protect the verticality is maintained, and the rear end support ring 120 and the tip support ring 130 and the support 140 is installed so that the guide casing 150 is vertically installed It is composed.

도 4는 상기 작업플랫폼(110)의 바닥면(112)을 상부와 하부에서 각 바라본 것이다.4 is a view of the bottom surface 112 of the working platform 110 from the top and bottom, respectively.

상기 작업플랫폼(110)의 바닥면(112)에는 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 가이드케이싱(150)과 롯드(160) 등의 시추장비가 통과하는 관통홀(113)이 구비되고, 관통홀(113)이 위치한 상기 바닥면(112)의 상부에는 후단지지링(120)이 설치된다.The bottom surface 112 of the working platform 110 is provided with a through-hole 113 through which drilling equipment such as guide casing 150 and rod 160 passes, as shown in FIG. A rear end support ring 120 is installed on the bottom surface 112 where the through hole 113 is located.

관통홀(113)은 작업플랫폼(110)에 시추기(170)가 설치된 상태에서 가이드케이싱(150)과 롯드(160) 등의 시추장비를 그 하부의 수중으로 통과시킬 수 있는 개구이면 되는 것으로서 프레임 구조에 의해 형성되는 개구형태일 수도 있다.The through hole 113 is a frame structure as long as it can be an opening through which drilling equipment, such as the guide casing 150 and the rod 160, can be passed into the water in the lower state with the drilling device 170 installed on the work platform 110. It may be in the form of an opening formed by.

후단지지링(120)은 가이드케이싱(150)의 수중 진입을 안내하는 것으로서, 선단지지링(130)과 함께 가이드케이싱(150)의 수직도를 유지시켜줌으로써 그 내부 공간으로 삽입되는 롯드(160) 역시 수직도가 유지될 수 있도록 한다.The rear end support ring 120 guides the entry of the guide casing 150 into the water. The rod 160 is inserted into the inner space by maintaining the verticality of the guide casing 150 together with the front end support ring 130. Again, verticality can be maintained.

상기 작업플랫폼(110)의 바닥면(112) 하부에는 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 지지체(140)의 설치를 위한 상힌지브라켓(114)이 설치된다.An upper hinge bracket 114 is installed below the bottom surface 112 of the working platform 110 to install the support 140 as shown in FIG.

도 5는 지지체(140)의 설치구조를 설명하기 위한 지지대(141)의 분해 사시도이다.5 is an exploded perspective view of the support 141 for explaining the installation structure of the support 140.

지지체(140)는 조류에 의해 가이드케이싱(150)에 작용하는 수평력을 전담하여 지지함으로써, 가이드케이싱(150)이 좌우로 흔들리지 않고 정확하게 수직 설치될 수 있게 하고, 롯드(160)를 이용한 시추작업이 완료될 때까지 그 수직의 상태를 그대로 유지할 수 있게 한다.The support 140 is dedicated to support the horizontal force acting on the guide casing 150 by the algae, so that the guide casing 150 can be installed vertically accurately without shaking from side to side, and drilling operation using the rod 160 is performed. It allows you to maintain its vertical state until completion.

이러한 지지체(140)는 적어도 3개 이상의 지지대(141)로 이루어지며, 각 지지대(141)의 상단은 상기 상힌지브라켓(114)에 핀결합된다. 따라서 지지대(141)는 작업플랫폼(110)의 바닥면(112)에서 회전 가능한 구조를 가지게 된다.The support 140 is composed of at least three or more supports 141, the upper end of each support 141 is pinned to the upper hinge bracket (114). Therefore, the support 141 has a rotatable structure on the bottom surface 112 of the working platform 110.

상기한 다수 개의 지지대(141)는 작업플랫폼(110)의 바닥면(112)에 구비된 관통홀(113)을 중심으로 하여 그 바깥쪽 둘레에 걸쳐 설치되며, 각 지지대(141)들 사이는 동일한 간격을 가진다.The plurality of supports 141 are installed over the outer circumference of the through-hole 113 provided on the bottom surface 112 of the work platform 110, the same between each support 141 Have a gap.

아울러 각 지지대(141)는 그 길이가 신축 가능하도록 구성된다. 이와 같이 신축가능한 지지대(141)는 다양한 방법으로 구성될 수 있으나, 본 실시예에서는 다수 개의 지지봉(142)이 상호 슬라이딩하여 인출입되면서 그 전체의 길이가 신축되는 구조를 가진다. In addition, each support 141 is configured to be stretchable in length. As described above, the stretchable support 141 may be configured in various ways, but in the present embodiment, the plurality of support rods 142 slide in and out of each other to have a structure in which the entire length thereof is stretched.

하나의 지지대(141)를 구성하는 다수 개의 각 지지봉(142)들은 그 길이가 서로 다를 수 있으나, 다른 지지대(141)의 각 대응 지지봉(142)과는 상호 동일한 규격을 가지도록 하는 것이 바람직하다. 예컨대 제1지지대(141)가 3개의 지지봉(142)으로 이루어지고, 이들 각 지지봉(142)의 길이가 a, b, c인 것을 순차로 배치시켰다면, 나머지의 제2, 3지지대(141)들도 길이가 a, b, c인 각 지지봉(142)이 순차로 배치되도록 한다. 상기한 배치방식에 따라 지지봉(142)들을 배치시킨 각 지지대(141)는 하단이 선단지지링(130)에 결합된 상태에서 모두 동일한 각도와 길이로 변화되므로 상기 선단지지링(130)은 수평상태를 유지하면서 내경의 방향이 수직방향을 벗어나지 않게 한다.Although each of the plurality of supporting rods 142 constituting one support 141 may have a different length, the support rods 142 may have the same size as that of the corresponding supporting rods 142 of the other support 141. For example, if the first support 141 is composed of three support rods 142, and the length of each of the support rods 142 is a, b, c in sequence, the remaining second and third support 141 Each of the supporting rods 142 having the lengths a, b, and c are sequentially arranged. Each support 141 in which the support rods 142 are disposed in accordance with the above arrangement is changed at the same angle and length in the state where the lower end is coupled to the tip support ring 130, so that the tip support ring 130 is in a horizontal state. While maintaining the direction of the inner diameter does not deviate from the vertical direction.

지지대(141)의 하단은 선단지지링(130)에 회동 가능하도록 핀결합 된다. 이를 위해 상기 선단지지링(130)에는 하힌지브라켓(133)이 설치된다.The lower end of the support 141 is pin-coupled to be rotatable to the tip support ring 130. To this end, the front support ring 130 has a lower hinge bracket 133 is installed.

선단지지링(130)은 후단지지링(120)에 대하여 수직한 하방에 위치한다.The front support ring 130 is located below the vertical to the rear support ring 120.

아울러 상기 선단지지링(130)은, 길이가 신장 또는 축소되면서 상하로 이동하는 가이드케이싱(150)에 의해 일부 구간에 대하여는 상기 가이드케이싱(150)과 함께 상하로 이동한다. 이때 상기한 바와 같이 지지대(141)는 선단지지링(130)에 핀결합되어 있는 바, 상하로 이동하는 선단지지링(130)은 각 지지대(141)의 길이를 신장 또는 축소시키는 방식으로 지지체(140)를 작동시킨다. 이에 대하여는 후술하는 본 발명의 롯드 수직도 유지 장치의 작동과 관련하여 구체적으로 다시 설명한다. In addition, the tip support ring 130 is moved up and down with the guide casing 150 in some sections by the guide casing 150 that moves up and down while the length is extended or reduced. At this time, as described above, the support 141 is pin-coupled to the tip support ring 130, the tip support ring 130 to move up and down the support (by extending or reducing the length of each support 141) ( 140). This will be described in detail later in connection with the operation of the rod verticality maintaining apparatus of the present invention to be described later.

도 6은 가이드케이싱(150)의 구조와, 상기 가이드케이싱(150)이 후단지지링(120)과 선단지지링(130)을 관통하여 설치된 상태를 나타낸 것이다.6 illustrates a structure of the guide casing 150 and a state in which the guide casing 150 is installed through the rear end support ring 120 and the front end support ring 130.

가이드케이싱(150)은 롯드(160)와 마찬가지로 적절한 길이, 예컨대 차량의 운반과 작업이 용이하도록 2 내지 5미터 정도의 길이로 제작되고, 이들 다수 개가 나사체결방식으로 체결되면서 그 길이가 신장될 수 있도록 한다.Like the rod 160, the guide casing 150 is made of an appropriate length, for example, about 2 to 5 meters to facilitate the transport and operation of the vehicle, and the length of the guide casing 150 can be extended while being fastened by screwing. Make sure

이를 위한 상기 가이드케이싱(150)에는 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이, 일단에 암나사(152)가 구비되고 타단에 수나사(153)가 구비되며, 시추기(170)에 구비된 체결장치(171)에 파지되어 회전될 수 있도록 가이드케이싱(150)의 단부 외면에 각진 파지면(154)이 형성되어 있다.The guide casing 150 for this purpose, as shown in Figure 6 (a), one end is provided with a female screw 152 and the other end is provided with a male screw 153, the fastening device provided in the drilling device ( An angled gripping surface 154 is formed on an outer surface of the end portion of the guide casing 150 so as to be gripped and rotated by the 171.

이러한 가이드케이싱(150)은 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이, 후단지지링(120)과 선단지지링(130)을 순차로 통과하여 설치됨으로써 수직도를 유지한 상태에서 해저 바닥면에까지 이를 수 있게 되며, 그에 따라 그 내부를 통해 지중에 삽입되는 롯드(160) 역시 수직도가 유지될 수 있게 된다. The guide casing 150 is installed through the rear end support ring 120 and the front end support ring 130 in sequence as shown in FIG. This is possible, and thus the rod 160 inserted into the ground through the interior thereof can also maintain the verticality.

상기 가이드케이싱(150)의 선단부 외면에는 걸림핀(151)이 돌출 설치된다. 상기 걸림핀(151)은 선단지지링(130)의 어느 일면을 걸쳐져서 가이드케이싱(150)이 상하 이동로 이동할 때 선단지지링(130)도 동시에 상하 이동될 수 있도록 한다. 물론 선단지지링(130)의 내경은 상기 걸림핀(151)이 통과하지 못하고 가이드케이싱(150)의 본체만이 통과할 수 있는 크기로 설정되어야 한다. 이에 반하여 후단지지링(120)은 선단지지링(130)과는 달리 가이드케이싱(150)의 통과시 걸림핀(151)이 함께 통과할 수 있는 크기의 내경을 가져야 한다.A locking pin 151 protrudes from an outer surface of the tip portion of the guide casing 150. The locking pins 151 extend across the one surface of the front support ring 130 so that the front support ring 130 can also be moved up and down at the same time when the guide casing 150 moves up and down. Of course, the inner diameter of the tip support ring 130 should be set to a size that can only pass through the main body of the guide casing 150 without passing through the locking pin 151. On the contrary, unlike the front end support ring 130, the rear end support ring 120 should have an inner diameter of a size through which the locking pin 151 passes together when the guide casing 150 passes.

이때 상기 선단지지링(130)의 전면과 후면에는 걸림핀(151)이 거치될 수 있는 안착홈(132)을 각 구비시키는 것이 바람직하다. 상기 안착홈(132)은 걸림핀(151)이 선단지지링(130)의 일면에 걸쳐진 상태로 가이드케이싱(150)과 선단지지링(130)이 함께 이동할 때 걸림핀(151)이 선단지지링(130)의 표면에서 미끄러지지 않고 안정되게 정위치를 유지할 수 있게 한다.At this time, the front and rear of the front support ring 130 is preferably provided with a seating groove 132 on which the engaging pin 151 can be mounted. The seating groove 132 has a locking pin 151 when the guide casing 150 and the tip support ring 130 move together while the locking pin 151 spans one surface of the tip support ring 130. It is possible to maintain a stable position without slipping on the surface of (130).

다른 한편으로, 선단지지링(130)은 후단지지링(120)과 함께 가이드케이싱(150)의 수직도 유지를 위한 지지점이 되는 것이므로, 선단지지링(130)은 해저 바닥면에까지 이르게 할 필요는 없다. 아울러 지지대(141)는 그 길이가 길어지는 것에 비례하여 조류에 의해 큰 휨하중을 받게 될 뿐 아니라, 가이드케이싱(150)에 대한 수평방향의 지지력 역시 감소하게 된다.On the other hand, since the tip support ring 130 is to be a support point for maintaining the verticality of the guide casing 150 together with the rear support ring 120, the tip support ring 130 needs to reach the bottom of the sea floor none. In addition, the support 141 is not only subjected to a large bending load by the current in proportion to the length thereof, but also reduces the horizontal bearing force for the guide casing 150.

따라서 선단지지링(130)의 하강과 그에 따른 지지대(141)의 신장은 구조계산에 의해 설정된 구간의 범위까지만 이루어지고, 그 하부에 대하여는 가이드케이싱(150)이 단독으로 하향 이동될 수 있도록 구성된다.Accordingly, the lowering of the tip support ring 130 and the extension of the support 141 are made only to the range of the section set by the structural calculation, and the guide casing 150 is configured to be moved downward alone with respect to the lower portion thereof. .

이를 위하여 선단지지링(130)의 내면에 가이드케이싱(150)에 구비된 걸림핀(151)이 통과할 수 있는 핀슬릿(131)이 구비된다. 이에 따라 걸림핀(151)이 상기 선단지지링(130)의 핀슬릿(131)과 일치되도록 가이드케이싱(150)을 소정의 각도 회전시키면, 상기 가이드케이싱(150)은 걸림핀(151)의 유무와 관계없이 그 길이를 신장시키면서 하방으로 이동할 수 있게 된다.To this end, a pin slit 131 through which the engaging pin 151 provided in the guide casing 150 passes through the inner surface of the tip support ring 130 is provided. Accordingly, when the guide casing 150 is rotated by a predetermined angle so that the locking pin 151 coincides with the pin slit 131 of the tip support ring 130, the guide casing 150 has the presence or absence of the locking pin 151. It is possible to move downward while extending the length irrespective of.

가이드케이싱(150)을 계속 연결하면서 그 길이를 신장시켜 해저 바닥면에 착저 완료시키게 되면, 상기 가이드케이싱(150)의 내부로 비트(161)가 부착된 롯드(160)를 삽입시켜 해저바닥의 지중을 천공할 수 있도록 한다.When the length of the guide casing 150 continues to be extended and the bottom of the bottom is completed, the rod 160 having the bit 161 is inserted into the guide casing 150 to insert the rod 160 into the ground of the bottom of the sea. Make it possible to drill.

이때 해저 바닥면까지 연장 설치된 가이드케이싱(150)은 좌우 흔들림없이 정위치가 유지되어야 하는 바, 작업플랫폼(110) 바닥면(112)에 형성된 관통홀(113)의 상부 또는 하부에 상기 가이드케이싱(150)을 파지하여 고정시켜주는 그립수단이 더 설치될 수 있다.At this time, the guide casing 150 installed to extend to the bottom of the sea floor should be maintained in a correct position without shaking left and right, the guide casing (top or bottom) of the through hole 113 formed in the bottom surface 112 of the work platform 110 ( The grip means for holding and fixing 150 may be further installed.

도 7, 8은 상기의 그립수단을 각 예시한 것이다. 상기 그립수단은 가이드케이싱(150)을 작업플랫폼(110)에 고정시킬 수 있는 것이면 특별히 제한될 필요는 없다.7 and 8 illustrate the above grip means, respectively. The gripping means need not be particularly limited as long as it can fix the guide casing 150 to the working platform 110.

예컨대 도 7에 도시된 바와 같은 쐐기수단일 수 있다. 즉 작업플랫폼(110)에 고정 설치된 후단지지링(120)의 내경과 가이드케이싱(150)의 외경 사이의 틈에 고정쐐기(126)를 박아 넣음으로써 가이드케이싱(150)의 상단이 후단지지링(120)을 매개로 작업플랫폼(110)에 고정되게 할 수 있다. 가이드케이싱(150)을 회수하기 위하여 이를 상향 이동시키면 가이드케이싱(150)과 후단지지링(120) 사이에 박혀 삽입된 고정쐐기(126)는 쉽게 제거될 수 있다.For example, it may be wedge means as shown in FIG. That is, the upper end of the guide casing 150 is driven by a fixed wedge 126 in a gap between the inner diameter of the rear end support ring 120 fixedly installed on the work platform 110 and the outer diameter of the guide casing 150. 120 may be fixed to the working platform 110 via a medium. When moving it upward to recover the guide casing 150, the fixing wedge 126 embedded between the guide casing 150 and the rear end support ring 120 can be easily removed.

도 8은 후단지지링(120) 자체를 그립수단으로 기능할 수 있도록 한 것의 예이다. 이러한 후단지지링(120)은 내경이 가변구조로 이루어진다.8 is an example of the rear end support ring 120 itself to function as a grip means. The rear end support ring 120 has a variable internal diameter.

상기한 가변형의 후단지지링(120)은, 중앙 일측에 오목홈(121)을 구비하고 양 측에 체결브라켓(122)이 구비된 하프링(120A)의 한 쌍과, 체결브라켓(122)을 통해 상기 한 쌍의 하프링(120A)을 나사체결하는 방식으로 상호 근접시키거나 이격시키는 체결봉(123)으로 이루어진다.The variable rear end support ring 120 has a concave groove 121 on one side of the center and a pair of half rings 120A provided with fastening brackets 122 on both sides, and through the fastening brackets 122. The pair of half rings 120A are fastened to each other in a manner of screwing the fastening bar 123 is made of.

따라서 가이드케이싱(150)의 설치작업 중에는 서로 대향하고 있는 한 쌍의 하프링(120A)을 충분히 이격시켜 가이드케이싱(150)이 걸림핀(151)과 함께 통과할 수 있도록 하고, 가이드케이싱(150)의 설치작업이 완료된 후에는 체결봉(123)으로 서로 대향하고 있는 한 쌍의 하프링(120A) 사이의 간격을 좁혀 각 오목홈(121)의 내면에 의해 가이드케이싱(150)의 외면이 가압되면서 고정되도록 한다.Therefore, during the installation of the guide casing 150, the pair of half rings (120A) facing each other sufficiently separated so that the guide casing 150 can pass along with the engaging pin 151, the guide casing 150 After the installation work is completed, the gap between the pair of half rings 120A facing each other with the fastening rods 123 is narrowed so that the outer surface of the guide casing 150 is fixed by the inner surface of each concave groove 121. do.

이경우 각 하프링(120A)은 작업플랫폼(110)의 바닥면(112)에 그 위치가 고정되지 않고 좌우 또는 전후로 이동되는 것인 바, 상기 바닥면(112)에 가이드돌기(125)를 구비시키고 하프링(120A)의 체결브라켓(122) 하부에는 상기 가이드돌기(125)가 삽입되는 가이드홈(124)을 구비시킴으로써 하프링(120A)의 이동이 안정적으로 이루어지게 할 수 있다. 이때 상기 가이드돌기(125)와 가이드홈(124)을 상광하협의 단면을 가지게 함으로써 작업과정 중에 하프링(120A)이 작업플랫폼(110)의 바닥면(112)으로부터 이탈하는 것을 방지시킬 수 있다.In this case, each half ring (120A) is not fixed to the bottom surface 112 of the work platform 110 is moved to the left or right or back, the bottom surface 112 is provided with a guide protrusion 125 and the half ring A lower portion of the fastening bracket 122 of 120A may include a guide groove 124 into which the guide protrusion 125 is inserted, thereby stably moving the half ring 120A. In this case, the guide protrusion 125 and the guide groove 124 may have a cross section of the upper and lower narrowings to prevent the half ring 120A from being separated from the bottom surface 112 of the working platform 110 during the working process.

도 9 내지 13은 본 발명의 롯드 수직도 유지 장치를 이용하여 시추작업을 진행하는 과정을 설명한 것이다.9 to 13 illustrate a process of drilling by using the rod vertical maintenance device of the present invention.

도 9는 가이드케이싱(150)을 후단지지링(120)에 삽입시키기 전의 상태이다. 이때에는 선단지지링(130)이 작업플랫폼(110)의 바닥면(112) 저면에 근접하고 있으며, 지지체(140)의 각 지지대(141) 역시 최소의 길이를 유지하고 있다. 가장 먼저 삽입되는 가이드케이싱(150)의 선단부에는 걸림핀(151)이 구비되어 있다.9 illustrates a state before the guide casing 150 is inserted into the rear end support ring 120. At this time, the front support ring 130 is close to the bottom surface 112 of the work platform 110, each support 141 of the support 140 also maintains a minimum length. A locking pin 151 is provided at the front end of the guide casing 150 that is inserted first.

가이드케이싱(150)의 선단부가 후단지지링(120)을 통과하여 걸림핀(151)이 선단지지링(130)의 상면에 구비된 안착홈(132)에 결쳐지도록 한 후, 시추기(170)를 이용하여 가이드케이싱(150)을 하향 이동시키면, 도 10에 도시된 바와 같이 선단지지링(130)이 하부로 이동하면서 지지체(140)를 작동시키게 된다. 즉 시추기(170)에 의해 가이드케이싱(150)에 가해진 힘은 선단지지링(130)을 통해 지지체(140)의 각 지지대(141)를 수직방향으로 회동시키면서 그의 길이를 신장시킨다. The front end of the guide casing 150 passes through the rear end support ring 120 so that the locking pin 151 is engaged with the seating groove 132 provided on the top surface of the front end support ring 130, and then the drilling machine 170. When the guide casing 150 is moved downward by using, as shown in FIG. 10, the front support ring 130 moves downward to operate the support 140. That is, the force applied to the guide casing 150 by the drilling device 170 extends its length while rotating each support 141 of the support 140 in the vertical direction through the tip support ring 130.

가이드케이싱(150)에 의한 선단지지링(130)의 하강작업은 지지대(141)의 길이가 최대로 신장될 때까지 계속되며, 이때 가이드케이싱(150)의 길이가 부족하게 되는 경우에는 시추기(170)의 체결장치(171)를 통해 또 다른 가이드케이싱(150)을 나사체결 이음된다.The lowering operation of the tip support ring 130 by the guide casing 150 is continued until the length of the support 141 is extended to the maximum, and when the length of the guide casing 150 is insufficient, the drilling machine 170 Another guide casing 150 is screwed through the fastening device 171 of the).

도 11은 지지대(141)가 최대로 신장된 상태이다. 지지대(141)가 최대로 신장되면 선단지지링(130)은 더 이상 하강할 수 없게 된다. 이때 시추기(170)를 이용하여 가이드케이싱(150)을 소정 각도 회전시켜 그 선단부의 걸림핀(151)이 핀슬릿(131)과 일치시키면 가이드케이싱(150)은 선단지지링(130)을 통과할 수 있게 되며, 그에 따라 가이드케이싱(150)은 하강을 계속하여 그 선단이 해저 바닥면에 까지 도달할 수 있게 된다.11 is a state in which the support 141 is extended to the maximum. When the support 141 is extended to the maximum, the front support ring 130 can not be lowered any more. At this time, the guide casing 150 is rotated by a predetermined angle using the drilling machine 170 and the guide pin 150 passes through the tip support ring 130 when the locking pin 151 of the tip portion thereof matches the pin slit 131. As a result, the guide casing 150 continues to descend so that its tip can reach the bottom of the sea floor.

가이드케이싱(150)이 해저 바닥면에 도달하게 되면, 도 12에 도시된 바와 같이 가이드케이싱(150)의 상단부를 그립수단으로 고정시켜 가이드케이싱(150) 설치작업을 완료한다. When the guide casing 150 reaches the bottom surface of the sea, as shown in FIG. 12, the upper end of the guide casing 150 is fixed by the grip means to complete the installation of the guide casing 150.

가이드케이싱(150)의 설치작업이 완료되면, 도 13에 도시된 바와 같이 가이드케이싱(150)의 내부 공간으로 비트(161)가 부착된 롯드(160)를 삽입시켜 해저 바닥 하부의 지중을 천공한다.When the installation of the guide casing 150 is completed, as shown in FIG. 13, the rod 160 having the bit 161 attached thereto is inserted into the inner space of the guide casing 150 to drill the ground below the bottom of the seabed. .

상기 롯드(160)는 지지체(140)에 의해 수직도를 유지하고 있는 가이드케이싱(150)에 의해 보호되므로 조류의 영향을 받지 않고 정확한 수직도를 가지면서 해저 바닥 하부의 지중을 천공할 수 있게 된다.Since the rod 160 is protected by the guide casing 150 that maintains the verticality by the supporter 140, the rod 160 can perforate the ground below the bottom of the sea floor with the correct verticality without being affected by the algae. .

도 14는 시추작업이 완료된 후 롯드(160)의 수직도를 유지시키기 위하여 해저 바닥에 까지 설치하였던 가이드케이싱(150)을 회수하면서 지지체(140)를 초기 상태로 원상복귀시키는 과정을 설명한 것이다.14 illustrates a process of returning the support 140 to its initial state while recovering the guide casing 150 installed to the bottom of the seabed in order to maintain the verticality of the rod 160 after the drilling operation is completed.

가이드케이싱(150)의 회수는 그 설치의 역순으로 이루어진다. 다수 개가 이음 연결된 가이드케이싱(150)의 상단부에서부터 하나씩 제거하면서 가이드케이싱(150)을 상향 이동시킨다.The recovery of the guide casing 150 takes place in the reverse order of its installation. The guide casing 150 is moved upward while a plurality of joints are removed one by one from the upper end of the connected guide casing 150.

계속된 가이드케이싱(150)의 상향 이동으로 인하여 그 선단부에 구비된 걸림핀(151)이 선단지지링(130)의 하면에 접하게 되면 상기 걸림핀(151)을 상기 선단지지링(130) 하면의 안착홈(132)에 걸쳐지게 한 후, 다시 가이드케이싱(150)을 상향 이동시킨다.When the locking pin 151 provided at the tip portion of the guide casing 150 is brought into contact with the bottom surface of the tip support ring 130, the guide pin 150 may be connected to the bottom surface of the bottom support ring 130. After allowing it to rest on the seating groove 132, the guide casing 150 is moved upward again.

그에 따라 선단지지링(130) 역시 상향 이동하게 되고, 아울러 선단지지링(130)에 핀결합되어 있는 지지대(141) 역시 수평방향으로 회동하면서 그 길이가 축소된다.Accordingly, the tip support ring 130 also moves upward, and the length of the support 141 pin-coupled to the tip support ring 130 also rotates in the horizontal direction.

선단지지링(130)이 작업플랫폼(110)의 바닥면(112)에 접하게 되면 가이드케이싱(150)을 소정의 각도로 회전시켜 선단지지링(130)의 핀슬릿(131)을 통해 걸림핀(151)과 함께 가이드케이싱(150)이 선단지지링(130)과 후단지지링(120)을 빠져 나오게 함으로써 가이드케이싱(150)의 회수작업을 완료시킨다. When the tip support ring 130 comes into contact with the bottom surface 112 of the work platform 110, the guide casing 150 is rotated at a predetermined angle to engage the pin through the pinslit 131 of the tip support ring 130. 151 together with the guide casing 150 exits the front end support ring 130 and the rear end support ring 120 to complete the recovery of the guide casing 150.

이상에서 본 발명은 구체적인 실시 예를 참조하여 상세히 설명하였으나, 상기 실시 예는 본 발명을 이해하기 쉽도록 하기 위한 예시에 불과한 것이므로, 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 이를 다양하게 변형하여 실시할 수 있을 것임은 자명한 것이다. 따라서 그러한 변형 예들은 청구범위에 기재된 바에 의해 본 발명의 권리범위에 속한다고 할 것이다.The present invention has been described in detail above with reference to specific embodiments, but the above embodiments are merely examples for easy understanding of the present invention, so that those skilled in the art have the scope of the technical idea of the present invention. It will be apparent that various modifications can be made within the scope of the invention. Therefore, such modifications will be described within the scope of the present invention as described in the claims.

110; 작업플랫폼 111; 포스트
112; (작업플랫폼의) 바닥면 113; 관통홀
114; 상힌지브라켓 120; 후단지지링
120A; 하프링 121; 오목홈
122; 체결브라켓 123; 체결봉
124; 가이드홈 125; 가이드돌기
126; 고정쐐기 130; 선단지지링
131; 핀슬릿 132; 안착홈
133; 하힌지브라켓 140; 지지체
141; 지지대 142; 지지봉
150; 가이드케이싱 151; 걸림핀
152; 암나사 153; 수나사
154; 파지면 160; 롯드
161; 비트 170; 시추기
171; 체결장치110; Working platform 111; Post
112; Bottom 113 (of the working platform); Through hole
114; Upper hinge bracket 120; Trailing support ring
120A; Half ring 121; Recess
122; Fastening bracket 123; Fastening rod
124; Guide groove 125; Guide protrusion
126; Fixing wedge 130; Tip Support Ring
131; Pinslit 132; Home
133; Lower hinge bracket 140; Support
141; Support 142; Support rod
150; Guide casing 151; Locking pin
152; Female thread 153; External thread
154; Gripping surface 160; Lotte
161; Bit 170; Drilling
171; Fastening device

Claims (5)

다수 개의 포스트(111)에 의해 해상에 설치되고 바닥면(112)에 관통홀(113)이 구비된 작업플랫폼(110)과, 상기 관통홀(113)이 위치한 바닥면(112)의 상부에 고정 설치되는 후단지지링(120)과, 상기 작업플랫폼(110)의 바닥면(112) 하부에 설치되는 지지체(140)와, 후단지지링(120)에 대하여 수직한 하방에 위치하여 상하로 이동하면서 지지체(140)를 작동시키는 선단지지링(130)으로 이루어지고,
비트(161)가 부착된 롯드(160)를 보호하는 가이드케이싱(150)이 상기 후단지지링(120)과 선단지지링(130)을 통과하여 설치됨으로써 가이드케이싱(150)과 상기 롯드(160)가 수직도를 유지할 수 있도록 하되,
가이드케이싱(150)의 선단부 외면에는 걸림핀(151)이 돌출 설치되고,
후단지지링(120)은 가이드케이싱(150)의 통과시 상기 걸림핀(151)이 함께 통과할 수 있는 크기의 내경을 가지고,
선단지지링(130)은 내면에 핀슬릿(131)을 구비시켜 가이드케이싱(150)의 통과시 상기 걸림핀(151)은 핀슬릿(131)을 통해서만 통과할 수 있도록 내경이 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 해상시추용 롯드 수직도 유지 장치
Work platform 110 is installed on the sea by a plurality of posts 111 and provided with a through hole 113 on the bottom surface 112, and fixed to the top of the bottom surface 112, the through hole 113 is located. The rear end support ring 120 is installed, the support 140 is installed below the bottom surface 112 of the working platform 110, and is positioned vertically downward with respect to the rear end support ring 120 while moving up and down It consists of a tip support ring 130 for operating the support 140,
The guide casing 150 for protecting the rod 160 with the bit 161 is installed through the rear end support ring 120 and the front end support ring 130, thereby providing the guide casing 150 and the rod 160. To maintain verticality,
A locking pin 151 protrudes from the front end of the guide casing 150,
The rear end support ring 120 has an inner diameter of the size that the locking pin 151 can pass through when the guide casing 150 passes.
The tip support ring 130 is provided with a pin slit 131 on an inner surface thereof so that the locking pin 151 can pass through the pin slit 131 only when the guide casing 150 passes. Rod verticality maintaining device for offshore drilling
제1항에 있어서,
상기 지지체(140)는 관통홀(113)을 중심으로 하여 상호간에 동일한 간격을 가지도록 설치되는 적어도 3개 이상의 지지대(141)로 이루어지되, 각 지지대(141)는 그 길이가 신축 가능하도록 다수 개의 지지봉(142)이 상호 슬라이딩하여 인출입되는 구조로 이루어지고 양 단부는 작업플랫폼(110)의 바닥면(112)과 후단지지링(120)에 각각 회전가능하도록 핀결합되는 것을 특징으로 하는 해상시추용 롯드 수직도 유지 장치.
The method of claim 1,
The support 140 is composed of at least three or more supports 141 which are installed to have the same distance from each other with respect to the through-hole 113, each support 141 has a plurality of stretchable length When the support rod 142 is made of a structure that slides in and out of each other and both ends are pinned to be rotatably coupled to the bottom surface 112 and the rear end support ring 120 of the working platform 110, respectively. Rod rod verticality maintenance device.
제1항에 있어서,
상기 선단지지링(130)의 전면과 후면에는 걸림핀(151)이 거치될 수 있는 안착홈(132)이 각각 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 해상시추용 롯드 수직도 유지 장치.
The method of claim 1,
The front and rear of the front end support ring 130, the vertical drilling rod maintenance device for marine drilling, characterized in that the mounting groove 132, which can be mounted on each of the locking pins 151 is provided.
제1항에 있어서,
상기 작업플랫폼(110) 바닥면(112)의 관통홀(113) 상부 또는 하부에는 가이드케이싱(150)을 파지하여 고정시켜주는 그립수단이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 해상시추용 롯드 수직도 유지 장치.
The method of claim 1,
Rod vertical maintenance device for offshore drilling, characterized in that the grip means for holding and fixing the guide casing 150 in the upper or lower portion of the through hole 113 of the bottom surface 112 of the working platform 110 is provided. .
제4항에 있어서,
상기 후단지지링(120)은 내경이 가변되는 구조로 이루어져 그립수단으로도 기능하는 것을 특징으로 하는 해상시추용 롯드 수직도 유지 장치.
The method of claim 4, wherein
The rear end support ring 120 is a marine vertical drilling rod vertical maintenance device, characterized in that the inner diameter is made of a structure that also functions as a grip means.
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