KR102005889B1 - Rotating drum of the ball-mill - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 볼밀 회전드럼에 관한 것으로, 상세하게는 고무장갑 제조원료의 투입장치로부터 투입된 고무장갑 제조원료를 분쇄하고, 분쇄된 고무장갑 제조원료를 배출하기 위한 볼밀 회전드럼에 관한 것이다.The present invention relates to a ball mill rotary drum, and more particularly, to a ball mill rotary drum for pulverizing a rubber glove manufacturing raw material input from an input device for manufacturing rubber gloves and discharging a raw material for manufacturing a pulverized rubber glove.
본 발명은 라텍스와 혼합되어 고무장갑을 제조하는데 사용되는 유황과 산화아연, 탄산칼슘, 산화티탄등의 원료를 미세하게 분쇄하는 고무장갑 제조원료 분쇄용 볼밀의 회전드럼에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 회전드럼의 내부면 전체에 쿳션을 지닌 우레탄내벽을 고정철심에 의해 고정 설치함으로서, 회전드럼의 회전에 의해 다수의 세라믹볼이 서로 충돌하고 회전드럼의 내벽과 부딪칠 때 쿳션을 지닌 우레탄내벽에 의해 소음을 감쇄시킴과 동시에 회전드럼의 내벽이 파손되는 것을 방지하며, 상기 우레탄내벽이 회전드럼의내면에 고정철심에 의해 견고하게 밀착결합되어 회전드럼의 내벽에서 우레탄내벽이 분리되는 것을 방지할 수 있도록 하기 위한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 고무장갑을 제조하는데는 유황과 산화아연, 탄산칼슘, 산화티탄등의 고무장갑 제조원료를 고무장갑 제조원료 분쇄용 볼밀의 회전드럼에서 입자의 크기가 0.2미크론 내외의 미세한 입자로 분쇄한 뒤에 라텍스와 혼합하여 고무장갑 제조원액을 제조하고, 이렇게 제조된 고무장갑 제조원액을 이용하여 고무장갑 성형장치에서 고무장갑을 제조하게 된다.Generally, in order to manufacture rubber gloves, raw materials for manufacturing rubber gloves such as sulfur, zinc oxide, calcium carbonate, and titanium oxide are pulverized into fine particles having a particle size of about 0.2 microns in a rotating drum of a ball mill for pulverizing raw material for manufacturing rubber gloves And the latex is mixed with the latex to prepare a raw material for manufacturing rubber gloves, and the rubber gloves are manufactured in the rubber glove molding apparatus by using the crude raw material for manufacturing the rubber gloves.
상기의 고무장갑 제조원료를 미세한 입자로 분쇄하는 것은 고무장갑 제조원료의 분쇄된 입자가 작으면 작을수록 제조되는 고무장갑에 기공이 생길 염려가 줄어드는데 반하여, 고무장갑 제조원료의 분쇄된 입자가 커질수록 제조되는 고무장갑에 기공이 생길 확률이 증대되기 때문으로, 그 입자의 크기를 0.2미크론 내외의 크기로 분쇄하여 사용할 때 제조되는 고무장갑에 기공이 생길 염려가 없으므로 고무장갑 제조원료의 입자크기를 통상적으로 0.2미크론 내외의 크기로 분쇄하여 사용하고 있다.In the case of crushing the raw material for manufacturing rubber gloves into fine particles, the smaller the size of the crushed particles of the raw material for manufacturing rubber gloves is, the smaller the possibility that the pores are formed in the manufactured rubber gloves. On the other hand, Since there is no possibility that pores will be formed in the rubber gloves produced when the particle size is crushed to a size of about 0.2 microns, the particle size of the rubber glove making raw material is increased And is generally used in a size of about 0.2 microns.
본 발명의 목적은, 고무장갑 제조원료의 투입장치로부터 투입된 고무장갑 제조원료를 효율적으로 분쇄하고, 분쇄된 고무장갑 제조원료를 용이하게 배출하기 위한 볼밀 회전드럼을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a ball mill rotary drum for efficiently pulverizing a rubber glove manufacturing raw material input from an input device for manufacturing rubber gloves and easily discharging the raw material for manufacturing the pulverized rubber glove.
본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼은, 고무장갑 제조원료의 투입장치로부터 투입된 고무장갑 제조원료를 분쇄하고, 분쇄된 고무장갑 제조원료를 배출하기 위한 볼밀 회전드럼에 있어서, 지면에 안착되는 안착부, 상기 안착부로부터 상측 방향으로 연결되는 지지부, 상기 지지부에 안착되어, 상기 지면으로부터 일정 높이에 배치되며, 고무장갑 제조원료가 수용되는 수용공간을 제공하는 원통부, 상기 원통부와 상기 안착부에 사이에 배치된 채, 상기 원통부와 연결되어 상기 원통부를 상기 지지부를 기준으로 회전시키는 동력부 및 상기 원통부의 상기 수용공간에 수용된 채, 상기 수용공간으로 투입된 고무장갑 제조원료와 함께 회전되어, 투입된 고무장갑 제조원료와의 마찰을 통해 고무장갑 제조원료를 분쇄하는 볼밀부를 포함하며, 상기 원통부는, 원통형으로 형성되며, 고무장갑 제조원료가 수용되는 수용공간을 제공하는 수용부, 상기 수용공간과 외부가 연통되도록 하여, 고무장갑 제조원료가 투입 또는 배출되는 통로를 제공하는 연통부 및 상기 지지부에 장착된 채, 상기 동력부에 의해 회전되는 회전축을 구비하고, 상기 수용부는, 내측면으로부터 상기 수용공간으로 돌출되는 돌출부를 구비하며, 상기 돌출부는, 상기 수용부가 상기 동력부에 의해 회전되는 경우, 상기 수용공간에 수용된 고무장갑 제조원료 또는 상기 볼밀부 중 적어도 일부분이, 자중에 의해 상기 수용부의 내측면을 따라 이동되지 않고, 일정 높이에서 상기 수용부의 바닥면을 향해 낙하되도록 하여, 고무장갑 제조원료가 분쇄되도록 하고, 상기 수용부의 내측면은, 탄성 재질로 피복되어 상기 볼밀부 또는 고무장갑 제조원료의 낙하에 따른 충격을 감쇄시킬 수 있다A ball mill rotary drum according to an embodiment of the present invention is a ball mill rotary drum for crushing a raw material for manufacturing rubber gloves introduced from a feeding device for raw materials for manufacturing rubber gloves and discharging raw materials for producing crushed rubber gloves, A cylindrical portion which is seated on the support portion and is disposed at a predetermined height from the ground and which provides a receiving space for accommodating a raw material for manufacturing a rubber glove; And a power unit connected to the cylindrical portion to rotate the cylindrical portion with respect to the support portion and to be rotated together with the rubber glove manufacturing raw material accommodated in the accommodation space of the cylindrical portion and charged into the accommodation space And a ball mill part for crushing the rubber glove manufacturing raw material through friction with the input rubber glove manufacturing raw material, Wherein the rubber glove is made of a synthetic resin and has a cylindrical shape and includes a receiving part for receiving the rubber glove manufacturing material and a communication part for providing a passage through which the rubber glove manufacturing material is inserted or discharged, And a rotating shaft which is mounted on the rotating shaft and rotated by the power unit, wherein the receiving portion has a protruding portion protruding from the inner side surface to the receiving space, , At least a part of the raw material for manufacturing rubber gloves accommodated in the accommodating space or at least a part of the ball mill portion is dropped by the self weight to the bottom surface of the accommodating portion at a predetermined height without being moved along the inner surface of the accommodating portion, The inner surface of the receiving portion is covered with an elastic material so that the ball-milled portion or the rubber glove It is possible to attenuate the impact of the fall of the crude material
본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼의 상기 수용부는, 내측면에 커버되어 상기 고무장갑 제조원료 또는 상기 볼밀부가 낙하되는 경우, 내측면의 파손을 방지하는 완충부를 더 구비하며, 상기 돌출부는, 상기 수용부의 내측면으로부터 상기 회전축의 회전방향으로 편향된 채, 돌출되어 안착된 고무장갑 제조원료 또는 상기 볼밀부가 상기 수용부의 내측면을 향해 이동되도록 할 수 있다.The receiving portion of the ball mill rotary drum according to an embodiment of the present invention further includes a buffer portion which is covered on the inner side surface to prevent breakage of the inner surface when the raw material for manufacturing rubber gloves or the ball mill is dropped, , And the rubber glove manufacturing raw material or the ball milled protruding and seated while being deflected in the rotating direction of the rotating shaft from the inner side of the receiving portion or the ball mill can be moved toward the inner side of the receiving portion.
본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼의 상기 돌출부는, 이격되어 배치되는 복수의 돌출편으로 구성되며, 상기 복수의 돌출편은, 각각의 돌출편의 높이가 상이하게 형성되어, 고무장갑 제조원료 또는 상기 볼밀부의 낙차가 상이해지도록 할 수 있다.The projecting portion of the ball mill rotary drum according to an embodiment of the present invention is constituted by a plurality of projecting pieces spaced apart from each other, the plurality of projecting pieces having different heights of the projecting pieces, Or the difference in height of the ball-mill section can be made different.
본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼의 상기 지지부는, 상기 안착부와 연결된 채, 기립된 기립부, 상기 기립부의 상측단에 형성되어 상기 회전축을 지지하는 평행부 및 상기 평행부에 형성되어 상기 회전축의 가압 여부에 따라 상기 회전축의 회전 여부를 결정하는 제동부를 구비할 수 있다.The support portion of the ball mill rotary drum according to an embodiment of the present invention includes an upstanding rising portion connected to the seating portion, a parallel portion formed at an upper end of the rising portion to support the rotation axis, And a braking unit that determines whether the rotation shaft is rotated according to whether the rotation shaft is pressed or not.
본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼의 상기 회전축은, 상기 동력부가 구동되지 않는 경우, 외력에 의해 자유 회전이 가능하며, 상기 제동부는, 상기 회전축과 이격되어 배치되는 제1 위치에서, 상기 회전축과 접촉되는 제2 위치로 위치 이동되며, 상기 제2 위치에서 상기 회전축을 가압하여, 상기 회전축이 회전되는 것을 제한할 수 있다.The rotating shaft of the ball mill rotary drum according to an embodiment of the present invention is capable of freely rotating by an external force when the power section is not driven and the braking section is rotated at a first position spaced apart from the rotating shaft, The second shaft is moved to a second position in contact with the rotation shaft and the rotation shaft is pressed at the second position to restrict rotation of the rotation shaft.
본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼의 상기 연통부는, 상기 원통부의 일측면에 관통된 관통구를 포위한 채, 돌출되는 연장부 및 상기 연장부의 통공을 개폐하는 개폐부를 구비하며, 상기 원통부는, 상기 동력부가 구동되지 않는 경우, 상기 연통부의 자중에 의해 회전되어, 상기 연통부가 하부측에 위치하도록 회전된 채, 유지되어, 상기 개폐부가 개방되는 경우, 상기 수용공간에 수용된 고무장갑 제조원료가 자중에 의해 하부측으로 위치 이동되도록 할 수 있다.The communicating portion of the ball mill rotary drum according to an embodiment of the present invention includes an extending portion protruding while surrounding a through hole passing through one side of the cylindrical portion and an opening and closing portion for opening and closing the through hole of the extending portion, When the power unit is not driven, is rotated by the self-weight of the communicating unit and is held while being rotated so that the communicating unit is located at the lower side, and when the opening and closing unit is opened, the rubber glove- Can be moved to the lower side by its own weight.
본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼의 상기 연통부는, 상기 통공과 상기 개폐부 사이에 배치된 채, 상기 통공에 착탈 가능하게 장착되는 필터부를 더 구비하며, 상기 필터부는, 상기 볼밀부의 종단면적보다 작게 형성되어, 상기 볼밀부는 통과하지 못하고, 분쇄된 고무장갑 제조원료는 통과하도록 할 수 있다.The communicating portion of the ball mill rotary drum according to an embodiment of the present invention further includes a filter portion disposed between the through hole and the opening and closing portion and detachably mounted on the through hole, So that the ball mill can not pass therethrough and the pulverized rubber glove making raw material can pass through.
본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼의 상기 동력부는, 상기 안착부에 안착되어 외부로부터 인가된 전원에 의해 회전력을 발생시키는 모터부, 상기 모터부에 의해 회전되는 회전부 및 상기 회전부의 외주면 및 상기 원통부의 외주면에 권취된 채, 상기 회전부의 회전에 따라 위치 이동되는 권취부를 구비하며, 상기 권취부는, 벨트 형태로 형성된 채, 상기 회전부의 외주면 및 상기 원통부의 외주면에 동시에 권취되어, 상기 회전부의 회전에 따라 상기 원통부가 회전되도록 할 수 있다.The power unit of the ball mill rotary drum according to an embodiment of the present invention includes a motor unit that is seated on the seating unit and generates a rotational force by an external power source, a rotation unit that is rotated by the motor unit, And a winding portion that is wound around the outer circumferential surface of the cylindrical portion and moved in accordance with rotation of the rotary portion. The winding portion is wound around the outer peripheral surface of the rotary portion and the outer peripheral surface of the cylindrical portion at the same time, The cylindrical portion can be rotated according to the rotation.
본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼의 상기 원통부는, 상기 권취부가 권취되는 영역을 따라 요철 형상으로 형성되는 요철부를 더 구비하며, 상기 요철부는, 상기 권취부와 상기 원통부의 마찰력을 높여, 상기 권취부의 상기 원통부 상에서의 미끄럼 접촉을 방지할 수 있다.The cylindrical portion of the ball mill rotary drum according to an embodiment of the present invention further comprises a concavo-convex portion formed in a concavo-convex shape along the region where the winding portion is wound, and the concavo-convex portion increases the friction force between the winding portion and the cylindrical portion, The sliding contact on the cylindrical portion of the winding portion can be prevented.
본 발명에 의하면, 투입된 고무장갑 제조원료와 볼밀과의 충돌이 다양한 형태로 구현되도록 하여, 고무장갑 제조원료가 균일하게 분쇄되도록 할 수 있다.According to the present invention, the collision between the raw material for manufacturing rubber gloves and the ball mill can be realized in various forms, so that the rubber glove manufacturing raw material can be uniformly pulverized.
또한, 회전드럼 내로 고무장갑 제조원료의 투입을 용이하게 하고, 회전드럼 내의 고무장갑 제조원료의 배출을 용이하게 할 수 있다. It is also possible to facilitate the introduction of the raw material for manufacturing rubber gloves into the rotary drum and to facilitate the discharge of the raw material for manufacturing rubber gloves in the rotary drum.
또한, 분쇄용 볼밀의 회전드럼 내부에서의 낙하에 따른 내측면 충돌 시, 소음이 발생하지 않음은 물론이고, 회전드럼의 내측면이 파손될 염려가 없는 효과가 있는 것이다.In addition, when the ball mill for grinding collides with the inner side due to falling in the rotary drum, noise is not generated, and there is no fear that the inner surface of the rotary drum is damaged.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼을 도시한 개략 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼을 도시한 개략 측면도.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼의 원통부를 설명하기 위한 개략도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼의 필터부를 설명하기 위한 개략도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼의 제동부를 설명하기 위한 개략도.1 is a schematic perspective view illustrating a ball mill rotary drum according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a schematic side view of a ball mill rotary drum in accordance with one embodiment of the present invention.
FIGS. 3 and 4 are schematic views for explaining a cylindrical portion of a ball mill rotary drum according to an embodiment of the present invention; FIGS.
FIG. 5 is a schematic view for explaining a filter unit of a ball mill rotary drum according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 6 is a schematic view for explaining a bending portion of a ball mill rotary drum according to an embodiment of the present invention; FIG.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다. Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments falling within the scope of the inventive concept may readily be suggested, but are also considered to be within the scope of the present invention.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.The same reference numerals are used to designate the same components in the same reference numerals in the drawings of the embodiments.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼을 도시한 개략 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼을 도시한 개략 측면도이며, 도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼의 원통부를 설명하기 위한 개략도이다.FIG. 1 is a schematic perspective view showing a ball mill rotary drum according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic side view showing a ball mill rotary drum according to an embodiment of the present invention, Is a schematic view for explaining a cylindrical portion of a rotary drum of a ball mill according to an embodiment of the present invention.
또한, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼의 필터부를 설명하기 위한 개략도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼의 제동부를 설명하기 위한 개략도이다.5 is a schematic view for explaining a filter unit of a ball mill rotary drum according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a schematic view for explaining a bending unit of a ball mill rotary drum according to an embodiment of the present invention.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼(1)은 고무장갑 제조원료(P)의 투입장치로부터 투입된 고무장갑 제조원료(P)를 분쇄하고, 분쇄된 고무장갑 제조원료(P)를 배출하기 위한 장치일 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 2, a ball mill
본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼(1)은, 안착부(10), 지지부(20), 원통부(30), 동력부(40) 및 볼밀부(50)를 포함할 수 있다.The ball mill
상기 안착부(10)는, 지면에 안착된 채, 상측에 배치되는 지지부(20), 원통부(30), 동력부(40) 및 볼밀부(50)의 하중을 지면에 전달할 수 있다. The
상기 지지부(20)는, 상기 안착부(10)로부터 상측 방향으로 연결되어 상기 지지부(20)에 연결되는 원통부(30)의 하중을 상기 안착부(10)로 전달할 수 있다.The supporting
또한, 상기 지지부(20)는, 상기 동력부(40)에 의해 회전되는 원통부(30)가 일정 높이에 위치하도록, 상기 안착부(10)로부터 기립된 상태로 형성될 수 있다.The
상기 원통부(30)는, 상기 지지부(20)에 안착되어, 상기 지면으로부터 일정 높이에 배치되며, 고무장갑 제조원료(P)가 수용되는 수용공간(S)을 제공할 수 있다.The
상기 동력부(40)는, 상기 원통부(30)와 상기 안착부(10) 사이에 배치된 채, 상기 원통부(30)와 연결되어 상기 원통부(30)를 상기 지지부(20)를 기준으로 회전시킬 수 있다.The
상기 볼밀부(50)는, 상기 원통부(30)의 상기 수용공간(S)에 수용된 채, 상기 수용공간(S)으로 투입된 고무장갑 제조원료(P)와 함꼐 회전되어, 투입된 고무장갑 제조원료(P)와의 마찰을 통해 고무장갑 제조원료(P)를 분쇄할 수 있다.The
본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼(1)의 동력부(40)는 상기 안착부(10)에 안착되어 외부로부터 인가된 전원에 의해 회전력을 발생시키는 모터부(41), 상기 모터부(41)에 의해 회전되는 회전부(43) 및 상기 회전부(43)의 외주면 및 상기 원통부(30)의 외주면에 권취된 채, 상기 회전부(43)의 회전에 따라 위치 이동되는 권취부(45)를 구비할 수 있다.The
상기 권취부(45)는, 벨트 형태로 형성된 채, 상기 회전부(43)의 외주면 및 상기 원통부(30)의 외주면에 동시에 권취되어, 상기 회전부(43)의 회전에 따라 상기 원통부(30)가 회전되도록 할 수 있다.The
상기 원통부(30)는, 상기 권취부(45)가 권취되는 영역을 따라 요철 형상으로 형성되는 요철부(37)를 더 구비할 수 있다.The
상기 요철부(37)는, 상기 권취부(45)와 상기 원통부(30)의 마찰력을 높여, 상기 권취부(45)의 상기 원통부(30) 상에서의 미끄럼 접촉을 방지할 수 있다.The concave and
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼(1)의 원통부(30)는, 원통형으로 형성되며, 고무장갑 제조원료(P)가 수용되는 수용공간(S)을 제공하는 수용부(31), 상기 수용공간(S)과 외부가 연통되도록 하여, 고무장갑 제조원료(P)가 투입 또는 배출되는 통로를 제공하는 연통부(33) 및 상기 지지부(20)에 장착된 채, 상기 동력부(40)에 의해 회전되는 회전축(35)을 구비할 수 있다.3 to 5, a
상기 수용부(31)는, 내측면으로부터 상기 수용공간(S)으로 돌출되는 돌출부(311)를 구비할 수 있다.The
상기 돌출부(311)는, 상기 수용부(31)가 상기 동력부(40)에 의해 회전되는 경우, 상기 수용공간(S)에 수용된 고무장갑 제조원료(P) 또는 상기 볼밀부(50) 중 적어도 일부분이, 자중에 의해 상기 수용부(31)의 내측을 따라 이동되지 않고, 일정 높이에서 상기 수용부(31)의 바닥면을 향해 낙하되도록 하여, 고무장갑 제조원료(P)가 분쇄되도록 할 수 있다.The protruding
구체적으로, 상기 수용부(31)에 수용된 고무장갑 제조원료(P) 또는 볼밀부(50)는, 상기 수용부(31)의 회전에 따라 내측면을 따라 이동되는 중에, 자중에 의해 하측 방향으로 슬라이딩되는데, 이 때, 상기 돌출부(311)는, 고무장갑 제조원료(P) 또는 볼밀부(50)의 슬라이딩을 제한하여, 상대적으로 큰 낙차로 상기 수용부(31)의 바닥면에 낙하되도록 할 수 있다.The rubber glove manufacturing raw material P or the
이에 따라, 고무장갑 제조원료(P)의 자중에 의한 낙하 또는 볼밀부(50)의 낙하 위치에 위치한 고무장갑 제조원료(P)와의 충돌에 따라, 고무장갑 제조원료(P)는 분쇄될 수 있다.Accordingly, the rubber glove manufacturing raw material P can be pulverized by falling of the rubber glove raw material P by its own weight or by collision with the rubber glove manufacturing raw material P located at the falling position of the
또한, 상기 돌출부(311)는, 상기 수용부(31)의 내측면으로부터 상기 회전축(35)의 회전방향(R)으로 편향된 채, 돌출되어 안착된 고무장갑 제조원료(P) 또는 상기 볼밀부(50)가 상기 수용부(31)의 내측면을 향해 이동되도록 할 수 있다.The projecting
구체적으로, 상기 돌출부(311)는, 상기 회전축(35)의 회전방향(R)으로 편향된 채, 형성되어 상측에 안착된 고무장갑 제조원료(P) 또는 볼밀부(50)가 자중에 의해 낙하되는 것을 제한하여, 보다 높은 위치에서 낙하되도록 할 수 있다.Specifically, the
또한, 상기 돌출부(311)는, 이격되어 배치되는 복수의 돌출편(311a)으로 구성될 수 있다.In addition, the
상기 복수의 돌출편(311a)은, 각각의 돌출편(311a)의 높이가 상이하게 형성되어, 고무장갑 제조원료(P) 또는 상기 볼밀부(50)의 낙차가 상이해지도록 할 수 있다.The plurality of protruding
다시 말해, 상기 복수의 돌출편(311a)은, 상측에 안착된 고무장갑 제조원료(P) 또는 볼밀부(50)의 낙차를 상이하게 함과 동시에, 낙하되는 위치 또한 변화되도록 하여, 다양한 충격 패턴을 만듦으로써, 고무장갑 제조원료(P)의 분쇄가 효율적으로 구현되도록 할 수 있다.In other words, the plurality of protruding
한편, 상기 수용부(31)는, 내측면에 커버되어 상기 고무장갑 제조원료(P) 또는 상기 볼밀부(50)가 낙하되는 경우, 내측면의 파손을 방지하는 완충부(39)를 더 구비할 수 있다.The
구체적으로, 상기 수용부(31)의 내측면은, 탄성 재질인 완충부(39)로 피복되어 상기 볼밀부(50) 또는 고무장갑 제조원료(P)의 낙하에 따른 충격을 감쇄시킬 수 있다.The inside surface of the
상기 완충부(39)는, 상기 수용부(31)의 내측면을 보호하는 동시에, 상기 수용부(31)의 내측면에 충돌하는 고무장갑 제조원료(P) 또는 볼밀부(50)에 의한 소음을 방지할 수 있다.The
상기 연통부(33)는, 상기 원통부(30)의 일측면에 관통된 관통구를 포위한 채, 돌출되는 연장부(331) 및 상기 연장부(331)의 통공을 개폐하는 개폐부(333)를 구비할 수 있다.The communicating
상기 개폐부(333)는, 상기 연장부(331)를 기준으로 회동 가능하도록 형성될 수 있으며, 상기 통공을 개방하는 경우, 외부와 상기 수용부(31)의 수용공간(S)이 연통되도록 하며, 상기 통공을 폐쇄하는 경우, 외부와 상기 수용부(31)의 수용공간(S)이 단절되도록 할 수 있다.The opening and closing
상기 원통부(30)는, 상기 동력부(40)가 구동되지 않는 경우, 상기 연통부(33)의 자중에 의해 회전되어, 상기 연통부(33)가 하부측에 위치하도록 회전된 채, 유지되어, 상기 개폐부(333)가 개방되는 경우, 상기 수용공간(S)에 수용된 고무장갑 제조원료(P)가 자중에 의해 하부측으로 위치 이동되도록 할 수 있다.When the
구체적으로, 상기 원통부(30)는, 속이 빈 원통 형상이며, 상기 회전축(35)은 상기 동력부(40)가 구동되지 않는 경우, 상기 평행부(23)를 기준으로 자유회전이 가능하므로, 상기 원통부(30)에 돌출되도록 연결된 상기 연통부(33)의 자중에 의해 상기 연통부(33)가 하부측으로 이동되도록 상기 원통부(30)가 회전될 수 있다.Specifically, the
이에 따라, 상기 개폐부(333)에 의해 폐쇄된 상기 연장부(331)의 통공은 하측 방향을 향하도록 배치되며, 상기 개폐부(333)에 의해 상기 통공이 개방되는 경우, 상기 수용부(31)의 수용공간(S)에 수용된 고무장갑 제조원료(P)는 자중에 의해 상기 수용공간(S)에서 외부로 배출될 수 있다.The opening of the
또한, 상기 연통부(33)는, 상기 통공과 상기 개폐부(333) 사이에 배치된 채, 상기 통공에 착탈 가능하게 장착되는 필터부(335)를 더 구비할 수 있다.The
상기 필터부(335)는, 상기 볼밀부(50)의 종단면적보다 작게 형성되어, 상기 볼밀부(50)는 통과하지 못하고, 분쇄된 고무장갑 제조원료(P)는 통과하도록 할 수 있다.The
상기 볼밀부(50)는, 상기 수용부(31)의 수용공간(S) 내에서, 외부로 유출될 필요 없이, 상기 수용부(31) 내에서, 다음 투입되는 고무장갑 제조원료(P)의 분쇄를 위해 이용되어야 하므로, 상기 필터부(335)에 의해 외부로의 유출이 방지된다.The
또한, 상기 필터부(335)는, 상기 연통부(33)에 착탈 가능하므로, 상기 수용공간(S) 내에 잔류한 볼밀부(50)의 파손 유무 확인 및 교체를 위하는 경우에는 탈거되어, 상기 수용공간(S)으로부터 외부로 배출될 수 있다.Since the
도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 볼밀 회전드럼(1)의 지지부(20)는, 상기 안착부(10)와 연결된 채, 기립된 기립부(21), 상기 기립부(21)의 상측단에 형성되어 상기 회전축(35)을 지지하는 평행부(23) 및 상기 평행부(23)에 형성되어 상기 회전축(35)의 가압여부에 따라 상기 회전축(35)의 회전 여부를 결정하는 제동부(25)를 구비할 수 있다.6, the supporting
여기서, 상기 회전축(35)은, 상기 동력부(40)가 구동되지 않는 경우, 외력에 의해 자유 회전이 가능할 수 있다.Here, when the
상기 제동부(25)는, 상기 회전축(35)과 이격되어 배치되는 제1 위치에서, 상기 회전축(35)과 접촉되는 제2 위치로 위치 이동되며, 상기 제2 위치에서 상기 회전축(35)을 가압하여, 상기 회전축(35)이 회전되는 것을 제한할 수 있다.The
구체적으로, 상기 제동부(25)는, 상기 수용부(31)의 수용공간(S) 내로 분쇄하고자 하는 고무장갑 제조원료(P)가 투입되는 경우에는, 상기 제2 위치에 위치한 채, 상기 수용부(31)의 회전을 방지하며, 상기 수용부(31)의 수용공간(S) 내에서 분쇄가 완료된 고무장갑 제조원료(P)를 외부로 유출하는 경우에는, 상기 제1 위치에 위치한 채, 상기 수용부(31)가 자유 회전되도록 할 수 있다.Specifically, when the rubber glove manufacturing raw material P to be crushed into the accommodating space S of the
분쇄하고자 하는 고무장갑 제조원료(P)가 투입되는 경우, 상기 원통부(30)는 상측에 연통부(33)가 위치하도록 회전된 채, 상기 제동부(25)에 의해 회전이 제한될 수 있다. 구체적으로, 고무장갑 제조원료(P)를 투입하는 경우에는, 상기 연통부(33)의 통공이 상측을 향하거나 지면과 나란한 방향을 향해 배치되도록 하여야, 고무장갑 제조원료(P)의 투입이 용이하므로, 사용자는 상기 연통부(33)의 통공 방향을 상측 또는 지면과 나란한 방향을 향하도록 배치한 채, 상기 제동부(25)에 의해 상기 원통부(30)의 회전을 제한한다.The rotation of the
또한, 분쇄가 완료된 고무장갑 제조원료(P)를 상기 수용공간(S)으로부터 외부로 배출하는 경우, 상기 원통부(30)는 상기 제동부(25)에 의한 회전 제한이 해제될 수 있다. 구체적으로, 상기 수용부(31)의 수용공간(S) 내에서 분쇄가 완료된 고무장갑 제조원료(P)를 외부로 유출하는 경우에는, 상기 연통부(33)의 통공이 하측을 향하도록 하여야, 고무장갑 제조원료(P)의 배출이 용이하므로, 사용자는 상기 연통부(33)의 통공 방향을 하측 방향으로 향하도록 배치되도록 하기 위하여, 상기 제동부(25)의 위치를 제1 위치에 위치하도록 한다. In addition, when discharging the raw material P for manufacturing rubber gloves, which has been pulverized, from the accommodation space S to the outside, the restriction of rotation of the
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be apparent to those skilled in the art that changes or modifications may fall within the scope of the appended claims.
1: 볼밀 회전드럼
P: 고무장갑 제조원료
10: 안착부
20: 지지부
30: 원통부
40: 동력부
50: 볼밀부1: a ball mill rotary drum
P: raw material for manufacturing rubber gloves
10:
20: Support
30:
40:
50:
Claims (9)
지면에 안착되는 안착부;
상기 안착부로부터 상측 방향으로 연결되는 지지부;
상기 지지부에 안착되어, 상기 지면으로부터 일정 높이에 배치되며, 고무장갑 제조원료가 수용되는 수용공간을 제공하는 원통부;
상기 원통부와 상기 안착부 사이에 배치된 채, 상기 원통부와 연결되어 상기 원통부를 상기 지지부를 기준으로 회전시키는 동력부; 및
상기 원통부의 상기 수용공간에 수용된 채, 상기 수용공간으로 투입된 고무장갑 제조원료와 함께 회전되어, 투입된 고무장갑 제조원료와의 마찰을 통해 고무장갑 제조원료를 분쇄하는 볼밀부;를 포함하며,
상기 원통부는,
원통형으로 형성되며, 고무장갑 제조원료가 수용되는 수용공간을 제공하는 수용부, 상기 수용공간과 외부가 연통되도록 하여, 고무장갑 제조원료가 투입 또는 배출되는 통로를 제공하는 연통부 및 상기 지지부에 장착된 채, 상기 동력부에 의해 회전되는 회전축을 구비하고,
상기 수용부는, 내측면으로부터 상기 수용공간으로 돌출되는 돌출부를 구비하며,
상기 돌출부는, 상기 수용부가 상기 동력부에 의해 회전되는 경우, 상기 수용공간에 수용된 고무장갑 제조원료 또는 상기 볼밀부 중 적어도 일부분이, 자중에 의해 상기 수용부의 내측면을 따라 이동되지 않고, 일정 높이에서 상기 수용부의 바닥면을 향해 낙하되도록 하여, 고무장갑 제조원료가 분쇄되도록 하고,
상기 수용부의 내측면은, 탄성 재질로 피복되어 상기 볼밀부 또는 고무장갑 제조원료의 낙하에 따른 충격을 감쇄시키며,
상기 지지부는,
상기 안착부와 연결된 채, 기립된 기립부, 상기 기립부의 상측단에 형성되어 상기 회전축을 지지하는 평행부 및 상기 평행부에 형성되어 상기 회전축의 가압 여부에 따라 상기 회전축의 회전 여부를 결정하는 제동부를 구비하고,
상기 회전축은,
상기 동력부가 구동되지 않는 경우, 외력에 의해 자유 회전이 가능하며,
상기 제동부는,
상기 회전축과 이격되어 배치되는 제1 위치에서, 상기 회전축과 접촉되는 제2 위치로 위치 이동되며, 상기 제2 위치에서 상기 회전축을 가압하여, 상기 회전축이 회전되는 것을 제한하고,
상기 연통부는,
상기 원통부의 일측면에 관통된 관통구를 포위한 채, 돌출되는 연장부 및 상기 연장부의 통공을 개폐하는 개폐부를 구비하며,
상기 원통부는,
상기 동력부가 구동되지 않는 경우, 상기 연통부의 자중에 의해 회전되어, 상기 연통부가 하부측에 위치하도록 회전된 채, 유지되어, 상기 개폐부가 개방되는 경우, 상기 수용공간에 수용된 고무장갑 제조원료가 자중에 의해 하부측으로 위치 이동되도록 하는 것을 특징으로 하는 볼밀 회전드럼.
A ball mill rotary drum for pulverizing a rubber glove manufacturing raw material input from a feeder for manufacturing a rubber glove and discharging the raw material for manufacturing the pulverized rubber glove,
A seat part that is seated on the ground;
A support portion connected upward from the seating portion;
A cylindrical portion that is seated on the support portion and disposed at a predetermined height from the ground surface to provide a receiving space in which the rubber glove manufacturing raw material is received;
A power unit that is disposed between the cylindrical portion and the seating portion and is connected to the cylindrical portion to rotate the cylindrical portion with respect to the supporting portion; And
And a ball mill part which is accommodated in the accommodating space of the cylindrical part and rotated together with the rubber glove manufacturing raw material introduced into the accommodating space to crush the rubber glove manufacturing raw material through friction with the input rubber glove manufacturing raw material,
Wherein the cylindrical portion includes:
A communication part formed in a cylindrical shape and providing a space for accommodating the raw material for manufacturing rubber gloves, a communication part for providing a passage through which the raw material for manufacturing rubber gloves is inserted or discharged so that the accommodating space communicates with the outside, And a rotating shaft rotated by the power unit,
Wherein the accommodating portion has a protrusion protruding from the inner side surface to the accommodating space,
Wherein the projecting portion is configured such that when the receiving portion is rotated by the power portion, at least a portion of the rubber glove manufacturing raw material or the ball mill portion accommodated in the receiving space is not moved along the inner surface of the accommodating portion by its own weight, So that the raw material for producing rubber gloves is pulverized,
The inner side surface of the receiving portion is covered with an elastic material to attenuate the impact caused by falling of the ball mill or the rubber glove manufacturing raw material,
The support portion
A parallel portion formed at an upper end of the rising portion to support the rotation shaft and connected to the seat portion, the rotation portion being formed at the parallel portion and determining whether the rotation shaft rotates according to whether the rotation shaft is pressed or not And an east portion,
The rotation shaft
When the power unit is not driven, free rotation is possible by an external force,
The braking unit includes:
A second position that is in contact with the rotation shaft at a first position spaced apart from the rotation axis and presses the rotation axis at the second position to restrict rotation of the rotation axis,
The communicating portion includes:
And an opening and closing part for opening and closing the through hole of the extending part while surrounding the through hole passing through one side of the cylindrical part,
Wherein the cylindrical portion includes:
Wherein when the power section is not driven, the rubber glove is rotated by its own weight of the communication section and is rotated and held so that the communication section is located at the lower side, So as to be moved to the lower side.
상기 수용부는, 내측면에 커버되어 상기 고무장갑 제조원료 또는 상기 볼밀부가 낙하되는 경우, 내측면의 파손을 방지하는 완충부를 더 구비하며,
상기 돌출부는,
상기 수용부의 내측면으로부터 상기 회전축의 회전방향으로 편향된 채, 돌출되어 안착된 고무장갑 제조원료 또는 상기 볼밀부가 상기 수용부의 내측면을 향해 이동되도록 하는 것을 특징으로 하는 볼밀 회전드럼.
The method according to claim 1,
The receiving portion is further provided with a buffering portion which is covered on the inner side surface to prevent breakage of the inner side surface of the rubber glove manufacturing raw material or the ball milling portion in case of falling,
The projection
So that the rubber glove-making raw material or the ball-milled material, which is protruded and fixed while being deflected in the rotating direction of the rotating shaft from the inner side of the receiving portion, is moved toward the inner side of the receiving portion.
상기 돌출부는,
이격되어 배치되는 복수의 돌출편으로 구성되며,
상기 복수의 돌출편은,
각각의 돌출편의 높이가 상이하게 형성되어, 고무장갑 제조원료 또는 상기 볼밀부의 낙차가 상이해지도록 하는 것을 특징으로 하는 볼밀 회전드럼.
3. The method of claim 2,
The projection
And a plurality of protruding pieces spaced apart from each other,
Wherein the plurality of projecting pieces
And the heights of the respective protruding pieces are formed to be different from each other so that a difference in the height of the raw material for manufacturing a rubber glove or the height of the ball-milled portion is different.
상기 연통부는,
상기 통공과 상기 개폐부 사이에 배치된 채, 상기 통공에 착탈 가능하게 장착되는 필터부를 더 구비하며,
상기 필터부는,
상기 볼밀부의 종단면적보다 작게 형성되어, 상기 볼밀부는 통과하지 못하고, 분쇄된 고무장갑 제조원료는 통과하도록 하는 것을 특징으로 하는 볼밀 회전드럼.
The method according to claim 1,
The communicating portion includes:
Further comprising a filter portion disposed between the opening and the opening and closing portion and detachably mounted in the opening,
The filter unit includes:
Wherein the ball mill portion is formed to be smaller than the end surface area of the ball mill portion so that the ball mill portion can not pass therethrough and the pulverized raw material for manufacturing rubber gloves passes through.
상기 동력부는,
상기 안착부에 안착되어 외부로부터 인가된 전원에 의해 회전력을 발생시키는 모터부, 상기 모터부에 의해 회전되는 회전부 및 상기 회전부의 외주면 및 상기 원통부의 외주면에 권취된 채, 상기 회전부의 회전에 따라 위치 이동되는 권취부를 구비하며,
상기 권취부는,
벨트 형태로 형성된 채, 상기 회전부의 외주면 및 상기 원통부의 외주면에 동시에 권취되어, 상기 회전부의 회전에 따라 상기 원통부가 회전되도록 하는 것을 특징으로 하는 볼밀 회전드럼.
8. The method of claim 7,
The power unit includes:
A rotation part rotated by the motor part, and an outer circumferential surface of the rotation part wound around the outer circumferential surface of the cylindrical part, the rotation part being rotated by the rotation part, And a winding portion to be moved,
The winding unit
Wherein the cylindrical portion is wound on the outer peripheral surface of the rotary portion and the outer peripheral surface of the cylindrical portion while being formed in a belt shape so that the cylindrical portion is rotated in accordance with the rotation of the rotary portion.
상기 원통부는,
상기 권취부가 권취되는 영역을 따라 요철 형상으로 형성되는 요철부를 더 구비하며,
상기 요철부는,
상기 권취부와 상기 원통부의 마찰력을 높여, 상기 권취부의 상기 원통부 상에서의 미끄럼 접촉을 방지하는 것을 특징으로 하는 볼밀 회전드럼. 9. The method of claim 8,
Wherein the cylindrical portion includes:
Further comprising a concavo-convex portion formed in a concavo-convex shape along the region where the wind-up portion is wound,
The concavo-
And the frictional force between the winding portion and the cylindrical portion is increased to prevent sliding contact on the cylindrical portion of the winding portion.
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