KR102000091B1 - Grinding device with adjustable interval of grinding disc - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 분쇄 디스크의 간격 조절이 가능한 분쇄 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a grinding device capable of adjusting the gap of the grinding disk.
일반적으로 분쇄기에 있어서, 건식 타입은 일반적으로, 금속, 광물, 농작물 등의 입자를 미립자로 분쇄하는 것이며 외부에서 주입되는 고압의 기류를 이용하여 투입된 입자를 마이크로미터 단위 또는 나노미터 단위로 분쇄하도록 구성된다.In general, in the pulverizer, the dry type generally pulverizes particles such as metals, minerals, and crops into fine particles, and is configured to pulverize the introduced particles in micrometer or nanometer units by using a high-pressure air stream injected from the outside. do.
이러한 건식 탑의 분쇄기에 관한 것으로, 한국등록특허 제10-1537053호는 내부 공간부를 갖는 케이스, 상기 케이스 상부 좌측에 배치되는 제1사이드바디, 상기 케이스 상부 우측에 배치되고 내부 수용부를 갖는 제2사이드바디, 상기 제2사이드바디 상부 좌측에 장착되고 상기 제2사이드바디의 수용부 내로의 원료 공급유닛, 상기 제2사이드바디의 수용부에 배치되고 원료 분산 및 분쇄를 위한 로터, 상기 제2사이드바디 우측 단부에 장착되는 미립자 배출유닛, 상기 제2사이드바디의 수용부 우측에 배치되고 상기 로터에 의해 분쇄된 일정 입도 이하의 미립자만을 상기 배출유닛으로 배출케 하기 위한 세퍼레이터, 그리고 상기 케이스의 공간부에 배치되고 구동풀리를 갖는 구동모터와, 상기 제1사이드바디에 회전케 내장되면서 상기 제2사이드바디의 수용부에 배치되는 수평형 샤프트와, 상기 샤프트 좌단부에 결합되는 종동풀리와, 상기 구동풀리와 상기 종동풀리를 상호 연결하는 구동벨트를 포함하는 구동유닛으로 이루어진 수평 배치형 건식 분산 분쇄기에 있어서, 상기 로터는 상기 구동유닛의 샤프트에서 상기 제2사이드바디의 수용부에 위치한 우단부에 좌우 길이방향을 따라 끼워지는 다수의 링부재, 상기 링부재의 외주면에 전후 또는 상하로 마주하게 요입 형성되는 두 인서트홈, 그리고 상기 두 인서트홈에 삽입 장착되는 두 로터핀으로 이루어지고, 상기 구동유닛의 샤프트에서 상기 제2사이드바디의 수용부에 위치한 우단부 단면은 네 모서리에 네 라운딩부가 형성된 사각이며, 상기 로터의 링부재는 상기 샤프트에 끼워지기 위한 삽입공이 형성되되, 상기 삽입공의 단면은 사각이고, 상기 샤프트의 네 라운딩부와 상기 링부재의 삽입공 네 모서리 사이에 네 틈새공간이 형성되며, 상기 로터의 링부재에는 상기 네 틈새공간과 연통되어 상기 제2사이드바디의 수용부 측으로 토출되는 네 에어토출공이 형성되고, 상기 구동유닛의 샤프트에는 이의 내부에 길이방향을 따라 에어공급홀이 형성되며, 또 상기 에어공급홀과 상기 네 틈새공간을 상호 연결하는 네 중계홀이 형성되고, 상기 세퍼레이터는 상기 제2사이드바디의 수용부 내에 에어를 외부로 배출시키기 위한 에어배출부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수평 배치형 건식 분산 분쇄기을 개시하였다.The dry tower pulverizer, Korean Patent No. 10-1537053 has a case having an inner space, a first side body disposed on the upper left side of the case, a second side disposed on the upper right side of the case and having an inner receiving portion A body, a raw material supply unit mounted on an upper left side of the second side body and disposed in a receiving portion of the second side body, a rotor disposed in the receiving portion of the second side body, and a rotor for dispersing and crushing the raw material, the second side body A fine particle discharging unit mounted at the right end, a separator for discharging only the fine particles having a predetermined particle size or less pulverized by the rotor to the discharging unit disposed on the right side of the accommodating part of the second side body, and a space portion of the case A drive motor having a driving pulley disposed therein, and a receiving part of the second side body being rotatably embedded in the first side body; The horizontally arranged dry dispersion grinder comprising a horizontal shaft disposed, a driving unit including a driven pulley coupled to the shaft left end, and a driving belt connecting the driving pulley and the driven pulley. A plurality of ring members fitted along the left and right lengths at the right end portions of the shaft of the drive unit in the receiving portion of the second side body, and two insert grooves formed to face the front and rear or top and bottom of the ring member; And two rotor pins inserted into and inserted into the two insert grooves, and a right end section located at a receiving portion of the second side body in the shaft of the drive unit is a quadrangle having four rounded portions formed at four corners, and a ring of the rotor. The member is formed with an insertion hole for fitting to the shaft, the cross section of the insertion hole is a square, the shaft Four clearance spaces are formed between the four rounding portions and the four corners of the insertion hole of the ring member, and four air discharge holes are formed in the ring member of the rotor to communicate with the four clearance spaces and to be discharged to the receiving portion of the second side body. An air supply hole is formed in the shaft of the drive unit along a longitudinal direction thereof, and four relay holes are formed to interconnect the air supply hole and the four gap spaces, and the separator has the second side. A horizontal batch dry dispersion grinder is further disclosed which further comprises an air discharge portion for discharging air to the outside in the receiving portion of the body.
종래기술은 2개의 로터핀이 서로 엇갈리게 십자 구조로 배치되어, 2개의 로터핀 사이에 원료가 유입되어 분쇄되는데, 2개의 로터핀이 고정됨에 따라, 2개의 로터핀 간에 간격을 조절하여 원료의 분쇄 강도와 원료의 분쇄물 크기를 조절하기 어려운 문제점이 있다.In the prior art, two rotor pins are alternately arranged in a cross structure, and raw materials are introduced and crushed between the two rotor pins. As the two rotor pins are fixed, the grinding of the raw materials is controlled by adjusting the gap between the two rotor pins. There is a problem that it is difficult to control the strength and the size of the pulverized material.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 원료의 분쇄 강도와 분쇄물 크기를 조절할 수 있는 분쇄 디스크의 간격 조절이 가능한 분쇄 장치를 제공하려는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a grinding device capable of adjusting the gap of the grinding disk that can adjust the grinding strength and the size of the grinding material of the raw material.
본 발명에 따른 분쇄 디스크의 간격 조절이 가능한 분쇄 장치는 케이싱(100); 상기 케이싱(100)의 좌우방향 일면에 공압을 공급하는 공압공급관(200); 상기 케이싱(100)의 내부에 설치되며 구동축이 상하방향을 회전축으로 회전되는 구동유닛(300); 상기 구동축의 외주면에 결합되는 회전판(400); 상기 케이싱(100)의 상측에 결합되는 분쇄 라이너(500); 상기 분쇄 라이너(500)의 내주면으로 원료를 공급하는 원료공급관(600); 상기 분쇄 라이너(500)의 내주면에 밀착되게 배치되어 상기 회전판(400)의 상면에 설치되어 회동에 의해 원료를 분쇄하며 상기 분쇄 라이너(500) 내주면과의 이격 간격 조절을 통해 원료의 분쇄 강도와 분쇄물 크기를 조절할 수 있는 분쇄 디스크(700); 및 상기 구동유닛(300)의 상단에 결합되며 회동에 의해 선회류를 발생시켜서 상기 분쇄물이 상기 분쇄 라이너(500)의 상측으로 배출되게 하는 분급로터(800);를 포함한다.Grinding apparatus capable of adjusting the gap of the grinding disk according to the invention the casing (100); A
또한, 상기 분쇄 디스크(700)는 상면에 회전홈(711)이 형성되는 하판링(710)과, 상기 회전홈(711)에 안착되는 조절링(720)과, 상기 조절링(720)의 상측에 방사상으로 설치되며 상기 조절링(720)과 링크핀(750)을 통해 링크 구조로 연결되어 회동에 의해 서로 모아지거나 벌어져서 상기 분쇄 라이너(500) 내주면과의 이격 간격을 조절할 수 있는 다수의 블레이드(730)와, 다수의 상기 블레이드(730)의 상측에 링크핀(750)을 통해 결합되는 상판링(740)과, 상기 분쇄 디스크(700)의 중앙에 삽입되어 다수의 상기 블레이드(730)가 맞물리는 고정봉(760)을 포함한다.In addition, the
또한, 상기 분쇄 디스크(700)는 상기 하판링(710) 또는 상판링(740)에 관통되어 상기 블레이드(730)를 압착 고정하는 관통볼트(770)를 포함한다.In addition, the
또한, 상기 분쇄 디스크(700)는 다수의 상기 블레이드(730)로 이루어진 블레이드(730) 어레이가 상기 조절링(720)과 상판링(740) 사이에 다수 적층된다.In addition, the
또한, 상기 블레이드(730)는 상기 분쇄 디스크(700)의 외주면으로 돌출되는 단부가 만곡된 호형으로 형성된다.In addition, the
이에 따라, 본 발명에 따른 분쇄 디스크의 간격 조절이 가능한 분쇄 장치는 원료의 분쇄 강도와 분쇄물 크기를 조절할 수 있는 장점이 있다.Accordingly, the grinding device that can adjust the spacing of the grinding disk according to the present invention has the advantage of controlling the grinding strength and the size of the grinding material of the raw material.
도 1은 본 발명에 따른 분쇄 디스크의 간격 조절이 가능한 분쇄 장치를 나타낸 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 분쇄 라이너와 분쇄 디스크를 나타낸 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 분쇄 디스크를 나타낸 개략도.
도 4는 본 발명에 따른 분쇄 디스크를 나타낸 분해사시도.
도 5는 본 발명에 따른 블레이드를 나타낸 평면도.1 is a schematic view showing a grinding device capable of adjusting the gap of the grinding disk according to the present invention.
2 is a schematic view showing a grinding liner and grinding disk according to the present invention;
3 is a schematic view showing a grinding disc according to the present invention;
Figure 4 is an exploded perspective view showing a grinding disc according to the present invention.
5 is a plan view showing a blade according to the present invention.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the technical spirit of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.The accompanying drawings are only examples to illustrate the technical idea of the present invention in more detail, and thus the technical idea of the present invention is not limited to the forms of the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 분쇄 디스크의 간격 조절이 가능한 분쇄 장치를 나타낸 개략도이다.1 is a schematic view showing a grinding device capable of adjusting the gap of the grinding disk according to the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 분쇄 디스크의 간격 조절이 가능한 분쇄 장치는 케이싱(100), 공압공급관(200), 구동유닛(300), 회전판(400), 분쇄 라이너(500), 원료공급관(600), 분쇄 디스크(700), 분급로터(800)를 포함한다.As shown in Figure 1, the grinding device that can adjust the spacing of the grinding disk according to the present invention is
상기 케이싱(100)은 본 발명의 기본 몸체로서, 원통형으로 형성될 수 있으며, 내부에 상기 구동유닛(300)이 고정 설치된다.The
상기 공압공급관(200)은 상기 케이싱(100)의 좌우방향 일면에 연결되어 상기 케이싱(100)의 내부로 공압을 공급한다. 이때, 상기 공압공급관(200)은 컴프레서(미도시)에서 공급된 공압을 공급하는 것이다.The
상기 구동유닛(300)은 상기 케이싱(100)의 내부에 설치되며 구동축이 상하방향을 회전축으로 회전된다. 이 때, 상기 구동유닛(300)은 구동모터로 구성될 수 있다.The
상기 회전판(400)은 상기 구동축의 외주면에 결합되며, 상기 구동유닛(300)의 구동에 의해 상하방향을 회동축으로 회전된다.The rotating
상기 분쇄 라이너(500)는 상기 케이싱(100)의 상측에 결합되며 원통형으로 형성되며 내주면에 원료의 분쇄를 위한 단차가 형성된다.The
상기 원료공급관(600)은 상기 분쇄 라이너(500)의 내주면으로 원료를 공급한다. 이때, 상기 원료공급관(600)은 원료저장탱크(미도시)에서 공급된 원료를 공급한다.The raw
상기 분쇄 디스크(700)는 상기 분쇄 라이너(500)의 내주면에 밀착되게 배치되어 상기 회전판(400)의 상면에 설치되어 회동에 의해 상기 분쇄 라이너(500)의 내주면으로 공급된 원료를 분쇄하며 상기 분쇄 라이너(500) 내주면과의 이격 간격 조절을 통해 원료의 분쇄 강도와 분쇄물 크기를 조절할 수 있다.The
상기 분급로터(800)는 상기 구동축의 상단에 결합되며 회동에 의해 선회류를 발생시켜서 상기 분쇄물이 상기 분쇄 라이너(500)의 상측으로 배출되게 한다.The
이에 따라, 본 발명에 따른 분쇄 디스크의 간격 조절이 가능한 분쇄 장치는 상기 분쇄 디스크(700)가 상기 분쇄 라이너(500) 내주면과의 이격 간격 조절이 가능하게 구성됨으로써, 원료의 분쇄 강도와 분쇄물 크기를 조절할 수 있는 장점이 있다.Accordingly, in the grinding apparatus that can adjust the spacing of the grinding disk according to the present invention, the
한편, 상기 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치는 상기 분쇄 디스크(700)의 내측에 설치되어 부유하는 분쇄물을 상기 분급로터(800)로 안내하는 안내막(900)이 더 구성된다.On the other hand, the grinding device to maximize the efficiency of generating the swirl flow of the classification rotor is further provided with a
도 2는 본 발명에 따른 분쇄 라이너(500)와 분쇄 디스크(700)를 나타낸 개략도, 도 3은 본 발명에 따른 분쇄 디스크(700)를 나타낸 개략도, 도 4는 본 발명에 따른 분쇄 디스크(700)를 나타낸 분해사시도이다.2 is a schematic view showing a
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 분쇄 디스크(700)는 하판링(710), 조절링(720), 다수의 블레이드(730), 상판링(740), 고정봉(760), 관통볼트(770)을 포함한다.As shown in Figures 2 to 4, the
상기 하판링(710)은 상면 테두리에 상기 조절링(720)에 대응하는 구조의 회전홈(711)이 형성된다.The
상기 조절링(720)은 상기 회전홈(711)에 안착되며, 상기 조절링(720) 상에 다수의 조절홀(721)이 방사상으로 형성된다.The
다수의 상기 블레이드(730)는 상기 조절링(720)의 상측에 방사상으로 설치되며, 단부에 블레이드홀(731)이 형성되며, 상기 조절홀(721)과 블레이드홀(731)을 관통하는 링크핀(750)을 통해 링크 구조로 연결되어 회동에 의해 서로 모아지거나 벌어져서 상기 분쇄 라이너(500) 내주면과의 이격 간격을 조절할 수 있다, 또한, 다수의 상기 블레이드(730)는 상기 하판링(710), 조절링(720), 상판링(740)의 외주면으로 돌출된다.(도 3 참조) 또한, 상기 블레이드(730)의 방사상 배치 숫자가 많아질수록 다수의 상기 블레이드(730)의 분쇄 효율은 좀 더 높아질 것이다.The plurality of
이 때, 다수의 상기 블레이드(730)는 상기 조절링(720)의 회동에 의해 서로 모아지거나 벌어질 수 있으며, 다수의 상기 블레이드(730) 중 어느 하나를 회전시키는 것으로 서로 모아지거나 벌어질 수 있다. 도면에는 상기 블레이드홀(731)이 2개로 구성되어 있는데, 상기 블레이드홀(731) 2개 중 어느 1개에 관통시켜서 사용할 수 있다. 단, 상기 블레이드홀(731) 중 내측에 있는 것에 관통시키면, 상기 블레이드(730)의 회동 범위 및 돌출 범위가 좁아지고, 상기 블레이드홀(731) 중 외측에 있는 것에 관통시키면 상기 블레이드(730)의 회동 범위 및 돌출 범위가 넓어진다.At this time, the plurality of
이 때, 다수의 상기 블레이드(730)가 서로 모아지면 상기 분쇄 라이너(500) 내주면과의 이격 간격이 멀어지고, 다수의 상기 블레이드(730)가 서로 벌어지면 상기 분쇄 라이너(500) 내주면과의 이격 간격이 가까워지게 된다.In this case, when the plurality of
상기 상판링(740)은 다수의 상기 블레이드(730)의 상측에 링크핀(750)을 통해 결합된다.The
상기 고정봉(760)은 상기 분쇄 디스크(700)의 중앙에 삽입되어 다수의 상기 블레이드(730)가 맞물린다. 이 때, 다수의 상기 블레이드(730)가 맞물리는 상기 고정봉(760)의 직경을 조절하여 상기 블레이드(730)들이 벌어지는 간격을 조절할 수 있을 것이다. 물론 상기 블레이드(730)의 중심에 상기 고정봉(760)이 삽입될 수 있도록 상기 블레이드(730)들을 우선 벌어놔야 한다.The
상기 관통볼트(770)는 상기 하판링(710) 또는 상판링(740)에 관통되어 상기 블레이드(730)를 압착 고정하여 상기 블레이드(730)의 이동을 차단한다.The through
한편, 상기 분쇄 디스크(700)는 상기 안내막(900)의 압착에 의해 상기 하판링(710), 조절링(720), 다수의 블레이드(730), 상판링(740)이 상하방향으로 벌어지지 않도록 고정될 수 있다.On the other hand, the
또한, 상기 분쇄 디스크는 C자 구조로 형성되어 상기 하판링(710)의 내주면, 조절링(720)의 내주면, 다수의 블레이드(730)의 내주면, 상판링(740)의 내주면에 끼워지는 클립(미도시)에 의해 상기 하판링(710), 조절링(720), 다수의 블레이드(730), 상판링(740)이 상하방향으로 벌어지지 않도록 고정될 수 있다.In addition, the grinding disk is formed of a C-shaped structure is inserted into the inner circumferential surface of the
한편, 상기 분쇄 디스크(700)는 다수의 상기 블레이드(730)로 이루어진 블레이드(730) 어레이가 상기 조절링(720)과 상판링(740) 사이에 다수 적층되어 분쇄물의 분쇄폭을 조절할 수 있다.On the other hand, the
도 5는 본 발명에 따른 블레이드를 나타낸 평면도이다.5 is a plan view showing a blade according to the present invention.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 블레이드(730)는 상기 분쇄 디스크(700)의 외주면으로 돌출되는 단부가 만곡된 호형으로 형성되어 분쇄물과의 마찰을 최소화할 수 있다.As shown in FIG. 5, the
한편, 상기 분쇄 라이너(500)의 내주면과 외주면 사이에는 급격한 온도 변화를 방지하기 위한 상변화물질이 내장될 수 있다.Meanwhile, a phase change material may be embedded between the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and the scope of application is not limited, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims.
100 : 케이싱
200 : 공압공급관
300 : 구동유닛
400 : 회전판
500 : 분쇄 라이너
600 : 원료공급관
700 : 분쇄 디스크
710 : 하판링
711 : 회전홈
720 : 조절링
721 : 조절홀
730 : 블레이드
731 : 블레이드홀
740 : 상판링
750 : 링크핀
760 : 고정봉
770 : 관통볼트
800 : 분급로터
900 : 안내막100 casing
200: pneumatic supply pipe
300: drive unit
400: rotating plate
500: Grinding Liner
600: raw material supply pipe
700: Grinding Disc
710: lower plate ring
711: rotating groove
720: adjustment ring
721: adjusting hole
730: Blade
731: blade hole
740: top ring
750: link pin
760: fixed rod
770: Through Bolt
800: classification rotor
900: guide film
Claims (5)
상기 케이싱(100)의 좌우방향 일면에 공압을 공급하는 공압공급관(200);
상기 케이싱(100)의 내부에 설치되며 구동축이 상하방향을 회전축으로 회전되는 구동유닛(300);
상기 구동축의 외주면에 결합되는 회전판(400);
상기 케이싱(100)의 상측에 결합되는 분쇄 라이너(500);
상기 분쇄 라이너(500)의 내주면으로 원료를 공급하는 원료공급관(600);
상면에 회전홈(711)이 형성되는 하판링(710)과, 상기 회전홈(711)에 안착되는 조절링(720)과, 상기 조절링(720)의 상측에 방사상으로 설치되며 상기 조절링(720)과 링크핀(750)을 통해 링크 구조로 연결되어 회동에 의해 서로 모아지거나 벌어져서 상기 분쇄 라이너(500) 내주면과의 이격 간격을 조절할 수 있는 다수의 블레이드(730)와, 다수의 상기 블레이드(730)의 상측에 링크핀(750)을 통해 결합되는 상판링(740)과, 분쇄 디스크(700)의 중앙에 삽입되어 다수의 상기 블레이드(730)가 맞물리는 고정봉(760)을 포함하여 구성되며 , 상기 분쇄 라이너(500)의 내주면에 밀착되게 배치되어 상기 회전판(400)의 상면에 설치되어 회동에 의해 원료를 분쇄하는 분쇄 디스크(700); 및
상기 구동유닛(300)의 상단에 결합되며 회동에 의해 선회류를 발생시켜서 분쇄물이 상기 분쇄 라이너(500)의 상측으로 배출되게 하는 분급로터(800);를 포함하는 분쇄 디스크의 간격 조절이 가능한 분쇄 장치.
Casing 100;
A pneumatic supply pipe 200 for supplying pneumatic pressure to one side of the casing 100 in the left and right directions;
A driving unit 300 installed inside the casing 100 and having a driving shaft rotated in a vertical direction by a rotation shaft;
Rotating plate 400 is coupled to the outer peripheral surface of the drive shaft;
A grinding liner 500 coupled to the upper side of the casing 100;
A raw material supply pipe 600 for supplying raw materials to an inner circumferential surface of the grinding liner 500;
Lower plate ring 710 is formed on the upper surface of the rotary groove 711, the adjustment ring 720 seated in the rotary groove 711, and the radially installed on the upper side of the adjustment ring 720 and the adjustment ring ( A plurality of blades 730 and a plurality of the blades 730 connected to the link structure through the link pin 750 and the plurality of blades 730 which are collected or separated from each other by rotation to adjust the separation distance from the inner circumferential surface of the crushing liner 500. The top plate 740 is coupled to the upper side of the 730 through the link pin 750, and the fixed rod 760 is inserted into the center of the grinding disk 700 is engaged with a plurality of blades 730 is configured and, it is disposed in close contact with the inner peripheral surface of the grinding liner 500 grinding disk 700 is installed on the upper surface of the rotating plate 400 for a raw material are pulverized by the rotation; And
It is coupled to the top of the drive unit 300 and generates a swirl flow by the rotation by the classification rotor 800 for discharging the pulverized product to the upper side of the grinding liner 500; Grinding device.
상기 하판링(710) 또는 상판링(740)에 관통되어 상기 블레이드(730)를 압착 고정하는 관통볼트(770)를 포함하는 분쇄 디스크의 간격 조절이 가능한 분쇄 장치.
The method of claim 1, wherein the grinding disk 700 is
A grinding apparatus that can adjust the spacing of the grinding disk including a through-bolt 770 penetrates the lower plate ring (710) or the upper plate ring (740) for pressing and fixing the blade (730).
다수의 상기 블레이드(730)로 이루어진 블레이드(730) 어레이가 상기 조절링(720)과 상판링(740) 사이에 다수 적층되는 분쇄 디스크의 간격 조절이 가능한 분쇄 장치.
The method of claim 1, wherein the grinding disk 700 is
Blade (730) array consisting of a plurality of the blades (730) is a grinding device capable of adjusting the spacing of the grinding disk is laminated a plurality between the adjustment ring (720) and the top plate (740).
상기 분쇄 디스크(700)의 외주면으로 돌출되는 단부가 만곡된 호형으로 형성되는 분쇄 디스크의 간격 조절이 가능한 분쇄 장치. The method of claim 1, wherein the blade 730 is
Grinding device capable of adjusting the spacing of the grinding disk is formed in a curved arc-shaped end portion projecting to the outer peripheral surface of the grinding disk (700).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180151644A KR102000091B1 (en) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | Grinding device with adjustable interval of grinding disc |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020180151644A KR102000091B1 (en) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | Grinding device with adjustable interval of grinding disc |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR102000091B1 true KR102000091B1 (en) | 2019-10-01 |
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KR1020180151644A KR102000091B1 (en) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | Grinding device with adjustable interval of grinding disc |
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100384704B1 (en) * | 1994-08-08 | 2003-08-14 | 호소가와미크론 가부시키가이샤 | Fine grinding device |
KR101537053B1 (en) | 2014-10-13 | 2015-07-15 | 주식회사 디엔텍 | A dispersion mill |
-
2018
- 2018-11-30 KR KR1020180151644A patent/KR102000091B1/en active
Patent Citations (2)
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KR101537053B1 (en) | 2014-10-13 | 2015-07-15 | 주식회사 디엔텍 | A dispersion mill |
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