KR102004972B1 - 유기성 폐기물용 파쇄 및 분쇄기 - Google Patents

유기성 폐기물용 파쇄 및 분쇄기 Download PDF

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이관영
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이경숙
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동산기계(주)
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Abstract

본 발명은 유기성 폐기물용 파쇄 및 분쇄기를 제공한다. 상기 유기성 폐기물용 파쇄 및 분쇄기는 본체부; 상기 본체부의 상단부에 배치되며, 이물질이 포함되는 유기성 폐기물이 투입되는 투입부; 상기 투입부와 연결되며, 투입되는 상기 유기성 폐기물에 포함되는 상기 이물질을 필터링 하는 필터링 부; 상기 본체부에 설치되며, 상기 유기성 폐기물을 분쇄하는 분쇄부; 상기 이물질이 필터링된 상기 유기성 폐기물을 상기 분쇄부로 압송하는 압송부; 및, 상기 압송부에 설치되며, 압송되는 상기 유기성 폐기물에 설정된 열을 제공하여 상기 유기성 폐기물을 건조시키는 건조부;를 포함한다.

Description

유기성 폐기물용 파쇄 및 분쇄기{Device for crushing organic wastes}
본 발명은 유기성 폐기물용 파쇄 및 분쇄기에 관한 것이다.
일반적으로, 유기성 폐기물은 농축슬러지, 분뇨, 음식물 쓰레기, 음폐수(음식물류 폐기물 폐수) 등으로부터 발생할 수 있으며, 주성분으로 유기물질을 함유하고 있다.
이러한 유기성 폐기물은 폐기처리되고 있으며, 이러한 폐기처리방법 중에는 매립, 해양투기 등이 사용되고 있다.
그러나, 이러한 유기성 폐기물의 매립, 해양투기 등은 환경문제를 일으킬 수 있으며, 이에 따라 환경오염없이 유기성 폐기물을 처리하기 위한 방법이 계속 연구되고 있다.
한편, 유기성 폐기물의 폐기처리방법으로 생물학적 호기/혐기소화, 열분해, 소각 등의 방법이 있으며, 그 중 혐기소화 분야는 메탄가스를 생성할 수 있어 경제성 있는 대체 에너지원으로 연구개발이 요구되고 있다.
또한, 최근 들어 화석에너지의 사용으로 야기되는 온실효과, 교토 협약에 의한 이산화탄소 감축분야와 유기물 해양투기 금지를 규정한 런던 조약 등에 따라 유기성 폐기물의 매립, 해양투기 등이 제한되고 있으며, 이에 따라 유기성 폐기물을 폐기처리할 수 있으며 재생/청정 에너지인 메탄가스를 생산할 수 있는 혐기소화 분야에 대한 연구개발이 더욱 요구되고 있다.
이러한 혐기소화 방식에서, 유기성 폐기물은 생물학적 처리를 하기 전에 분해효율과 시스템 안정성을 높이기 위하여 기계적 전처리 공정으로 파쇄하고 있다.
그런데, 이러한 유기성 폐기물은 물성이 강하지 않기 때문에 파쇄가 용이하다고 할 수 있지만, 예를 들어 도축장 폐기물이나 음식물 폐기물 같은 고농도 유기성 폐기물의 경우, 다양한 물성이 혼입되어 있기 때문에 이러한 유기성 폐기물을 생물학적 처리가 용이한 크기로 파쇄시키는데 어려움이 있다.
특히, 유기성 폐기물에 비하여 밀도가 낮은 스컴층이나 기름층과, 유기성 폐기물에 비해 비하여 밀도가 높은 조개껍데기나 돌맹이 같은 FS(Fixed solid) 물질이 파쇄과정에서 걸러지지 않고 혐기조화조로 투입되는 경우 유기성 폐기물의 혐기소화, 특히 고농도 유기성 폐기물의 혐기소화 효율을 저하시키고 있어 문제된다.
즉, 이러한 스컴층이나 기름층은 유기성 폐기물과 혐기소화액 간의 정상적인 혐기 소화 과정을 방해하고, 이로 인해 바이오가스의 생산량이 증대되지 못하는 문제가 있다. 그리고, FS 물질의 경우 유기성 폐기물에 비해 밀도가 높으며 혐기소화 과정에서 분해되지 않고, 파쇄조 내부에서 시간이 경과하여도 파쇄되지 않거나 파쇄되어도 밀도가 높아 파쇄조 하부에 집적되어 파쇄날을 망가뜨리거나 파쇄가 되지 않는 공간을 형성하여 파쇄효율을 저하시키는 문제가 있다.
본 발명과 관련된 선행문헌으로는 대한민국 공개특허 공개번호 제 10-2013-0122355호(공개일: 2013.11.07)가 있다.
본 발명의 목적은 서로 다른 크기를 갖는 유기성 폐기물을 투입과 동시에 이물질을 제거함과 아울러, 압송하는 동시에, 자체의 수분을 증발시킴과 아울러 압송과 동시에 전처리 작업으로 전처리 분쇄를 실시할 수 있는 유기성 폐기물용 파쇄 및 분쇄기를 제공하는 것이다.
상기의 과제를 달성하기 위해, 본 발명은 유기성 폐기물용 파쇄 및 분쇄기를 제공한다.
상기 유기성 폐기물용 파쇄 및 분쇄기는 본체부; 상기 본체부의 상단부에 배치되며, 이물질이 포함되는 유기성 폐기물이 투입되는 투입부; 상기 투입부와 연결되며, 투입되는 상기 유기성 폐기물에 포함되는 상기 이물질을 필터링 하는 필터링 부; 상기 본체부에 설치되며, 상기 유기성 폐기물을 분쇄하는 분쇄부; 상기 이물질이 필터링된 상기 유기성 폐기물을 상기 분쇄부로 압송하는 압송부; 및, 상기 압송부에 설치되며, 압송되는 상기 유기성 폐기물에 설정된 열을 제공하여 상기 유기성 폐기물을 건조시키는 건조부;를 포함한다.
상기 필터링 부는, 상기 투입부와 상기 압송부의 일단을 연결하여, 상기 유기성 폐기물을 상기 압송부로 이동하도록 안내하는 수직 방향을 따라 설치되는 안내관과,
상기 안내관에 경사지도록 배치되며, 상기 이물질을 필터링하는 필터 부재와,
상기 필터 부재의 상단부 근방에 위치되는 상기 안내관의 일정 위치에 연결되는 배출관과,
상기 배출관 상에 설치되며, 상기 필터 부재에 걸러진 상기 이물질을 강제 흡입하여 상기 배출관을 통해 외부로 배출하는 배출 펌프를 구비한다.
상기 필터 부재의 내부에는, 가열선이 매설되고,
상기 가열선은, 제어부로부터 제어 신호를 받아 구동되는 전류 제공기로부터 전류를 제공받아 설정된 온도로 가열되는 것이 바람직하다.
그리고 상기 압송부는, 일정 내경을 이루어 상기 유기성 폐기물의 이동 경로를 형성하는 압송관과,
상기 압송관의 내부에 설치되는 회전축과,
상기 회전축과 축 방식으로 연결되며, 상기 제어부의 제어에 따라 상기 회전축을 회전시키는 회전 모터와,
상기 회전축의 둘레에 설치되며, 상기 유기성 폐기물을 압송하는 스크류 형상의 압송 블레이드를 구비한다.
상기 압송관의 타단에는, 압송되는 상기 유기성 폐기물과의 접촉 압력을 측정하고, 측정된 상기 접촉 압력을 상기 제어부로 전송하는 압력 센서가 설치되고,
상기 제어부는, 상기 측정되는 접촉 압력이 기설정된 기준 접촉압력에 이르도록 상기 회전 모터를 구동시켜, 상기 회전축의 회전 속도를 제어하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 압송 블레이드의 외면에는 가열체가 매설되고,
상기 가열체는, 격자 형상의 전선과,
상기 전선 중 교차되는 위치점들에 형성되는 반구 형상의 가열 부재들을 구비하되,
상기 전선은,
상기 회전축의 내부를 통해 외부로 연장되고,
연장되는 상기 전선의 단부는, 제 2전류 제공기로부터 전류를 제공받아 상기 가열 부재들을 가열시키되,
상기 전선의 일부는, 상기 압송 블레이드의 내부에서 상기 회전축의 내부로 노출되고,
노출되는 상기 전선의 일부에는, 제 1커넥터가 설치되고,
상기 회전축에는, 상기 회전축의 내부에 배치되는 전선을 연결하는 링 형상의 제 2커넥터를 구비하되,
상기 제 1커넥터는, 상기 제 2커넥터에 형성되는 링 형상의 슬라이딩 홈에 슬라이딩 결합되어 회전 가능하게 접촉되는 것이 바람직하다.
또한 상기 압송 블레이드의 단부에는 제 1분쇄날이 설치되되,
상기 제 1분쇄날은, 상기 압송 블레이드의 외주를 따라 일정 간격을 이루어 서로 다른 방향을 따라 돌출 형성되는 것이 바람직하다.
특히, 상기 건조부는,
상기 압송관의 내주에 설치되는 가열 코일과,
상기 제어부의 제어에 따라, 상기 가열 코일을 일정 온도로 가열시키도록 전류를 제공하는 제 3전류 제공기와,
상기 압송관이 내부에 배치되며, 다수의 스페이서를 통해 상기 압송관의 외주에 지지 및, 상기 압송관의 외주와 이격되는 외관과,
상기 외관과 연결되며, 상기 외관의 내부를 외부와 연결하는 제 2배출관과,
상기 제 2배출관 상에 설치되는 제 2펌프를 구비하되,
상기 압송관에는, 미세 구멍들이 형성되며,
상기 유기성 폐기물은, 상기 가열 코일이 가열됨에 따라 건조되고, 건조되는 동안에 발생되는 수증기는,
상기 미세 구멍들을 통해 상기 외관의 내부 및 상기 제 2배출관을 통해, 상기 제 2펌프의 펌핑력에 의해 외부로 배출되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 분쇄부는,
상기 본체부에 설치되며, 상기 압송관의 타단과 연결되는 분쇄부 몸체와,
상기 분쇄부 몸체의 내부에 설치되는 제 2회전축과,
상기 제 2회전축 상에 설치되는 제 2분쇄날들과,
상기 제어부의 제어에 따라, 상기 제 2회전축을 회전시키는 제 2회전 모터를 구비하되,
상기 제 2분쇄날들 각각은,
상기 제 2회전축을 중심으로 하는 상기 제 2분쇄날들 각각의 중심으부터 외측 둘레를 따라 두께가 점진적으로 증가되도록 형성되되,
상기 제 2분쇄날들 각각의 양측면은 오목한 형상의 면으로 형성되되,
상기 오목한 형상으로 형성되는 면에는, 다수의 엠보가 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 2분쇄날들 각각의 양측부에는,
양측으로 돌출 가능한 한 쌍의 보조날이 배치되고,
상기 제 2분쇄날들 각각에는,
상기 한 쌍의 보조날을 돌출시키는 축을 갖는 실린더들이 설치되고,
상기 제 2회전축의 내부에는,
제 1신호 라인이 배치되고,
상기 제 1신호 라인은,
상기 실린더들과 전기적으로 연결되는 제 2신호 라인들이 연결되고,
상기 제 1신호 라인은, 상기 제어부와 전기적으로 연결되되,
상기 제 1신호 라인의 단부는,
상기 제 2회전축의 단부에 설치되어 상기 제 1신호 라인의 단부의 회전을 안내하는 회전 커넥터와 연결되고,
상기 회전 커넥터는, 상기 고정 커넥터에 의해 회전이 안내되고,
상기 고정 커넥터는 다른 신호 라인을 통해 상기 제어부와 전기적으로 연결되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제어부는 폭 입력기와 연결되고,
상기 폭 입력기를 통해 일정의 폭이 입력되면,
상기 제어부는, 상기 실린더들 각각의 상기 축을 돌출시켜, 상기 제 2분쇄날 각각과 상기 한 쌍의 보조날과의 폭이 상기 입력되는 폭을 이루도록 제어하는 것이 바람직하다.
상기의 해결 수단에 의해 본 발명은 서로 다른 크기를 갖는 유기성 폐기물을 투입과 동시에 이물질을 제거함과 아울러, 압송하는 동시에, 자체의 수분을 증발시킴과 아울러 압송과 동시에 전처리 작업으로 전처리 분쇄를 실시할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 유기성 폐기물용 파쇄 및 분쇄기의 전체적인 구성을 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 필터링 부를 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 압송부를 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 압송 블레이드에 가열체가 매설되는 예를 보여주는 도면이다.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 압송 블레이드의 외주에 제 1분새날이 설치되는 예를 보여주는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 건조부의 구성을 보여주는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 분쇄부의 제 2분쇄날의 예를 보여주는 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 본 발명에 따른 제 2분쇄날에 보조 분쇄날이 더 설치되는 예를 보여주는 도면이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
이하에서 기재의 "상부 (또는 하부)" 또는 기재의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 구비 또는 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 기재의 상면 (또는 하면)에 접하여 구비 또는 배치되는 것을 의미한다.
또한, 상기 기재와 기재 상에 (또는 하에) 구비 또는 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성을 포함하지 않는 것으로 한정하는 것은 아니다.
이하, 첨부되는 도면들을 참조하여, 본 발명에 따른 유기성 폐기물용 파쇄 및 분쇄기를 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 유기성 폐기물용 파쇄 및 분쇄기의 전체적인 구성을 보여주는 도면이다.
도 1을 참조 하면, 본 발명의 유기성 폐기물용 파쇄 및 분쇄기는 본체부(100)와, 상기 본체부(100)의 상단부에 배치되며, 이물질이 포함되는 유기성 폐기물이 투입되는 투입부(200)와, 상기 투입부(200)와 연결되며, 투입되는 상기 유기성 폐기물에 포함되는 상기 이물질을 필터링 하는 필터링 부(300)와, 상기 본체부(100)에 설치되며, 상기 유기성 폐기물을 분쇄하는 분쇄부(400)와, 상기 이물질이 필터링된 상기 유기성 폐기물을 상기 분쇄부(400)로 압송하는 압송부(500)와, 상기 압송부(500)에 설치되며, 압송되는 상기 유기성 폐기물에 설정된 열을 제공하여 상기 유기성 폐기물을 건조시키는 건조부(600)를 포함한다.
상기 각 구성을 설명한다.
본 발명에 따른 투입부(200)는 본체부(100)의 일측 상단이 형성된다.
상기 투입부(200)는 호퍼(210)와, 압축기(220)를 갖는다.
상기 호퍼(210)는 본체부(100)의 상단에 고정된다. 상기 호퍼(210)는 일정 직경을 이루며, 하방을 따라 직경이 좁아지는 경사를 형성한다. 상기 호퍼(210)의 하단은 후술되는 안내관(310)의 상단과 연결된다.
상기 압축기(220)는 압축 실린더(221)와 가압축(222)을 구비한다. 상기 압축 실린더(221)는 제어부(700)의 제어에 따라 가압축(222)을 승강시킨다.
상기 가압축(222)의 하단에는 가압 부재(230)가 고정된다. 상기 가압 부재(230)는 상기 호퍼(210)의 내부 공간의 형상에 상응하는 형상으로 형성된다.
도 2는 본 발명에 따른 필터링 부를 보여주는 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조 하면, 본 발명에 따른 필터링 부(300)는 상기 투입부(200)와 상기 압송부(500)의 일단을 연결하여, 상기 유기성 폐기물을 상기 압송부(500)로 이동하도록 안내하는 수직 방향을 따라 설치되는 안내관(310)과, 상기 안내관(310)에 경사지도록 배치되며, 상기 이물질을 필터링하는 필터 부재(320)와, 상기 필터 부재(320)의 상단부 근방에 위치되는 상기 안내관(310)의 일정 위치에 연결되는 배출관(330)과, 상기 배출관(330) 상에 설치되며, 상기 필터 부재(320)에 걸러진 상기 이물질을 강제 흡입하여 상기 배출관(330)을 통해 외부로 배출하는 배출 펌프(340)를 갖는다.
상기 필터 부재(320)의 내부에는, 가열선(350)이 매설된다.
상기 가열선(350)은, 제어부(700)로부터 제어 신호를 받아 구동되는 전류 제공기(360)로부터 전류를 제공받아 설정된 온도로 가열된다.
도 3은 본 발명에 따른 압송부를 보여주는 도면이다.
도 1 및 도 3을 참조 하면, 본 발명에 따른 압송부(500)는 일정 내경을 이루어 상기 유기성 폐기물의 이동 경로를 형성하는 압송관(510)과, 상기 압송관(510)의 내부에 설치되는 회전축(520)과, 상기 회전축(520)과 축 방식으로 연결되며, 상기 제어부(700)의 제어에 따라 상기 회전축(520)을 회전시키는 회전 모터(530)와, 상기 회전축(520)의 둘레에 설치되며, 상기 유기성 폐기물을 압송하는 스크류 형상의 압송 블레이드(540)를 구비한다.
상기 압송관(510)의 타단에는, 압송되는 상기 유기성 폐기물과의 접촉 압력을 측정하고, 측정된 상기 접촉 압력을 상기 제어부(700)로 전송하는 압력 센서(550)가 설치된다.
상기 제어부(700)는, 상기 측정되는 접촉 압력이 기설정된 기준 접촉압력에 이르도록 상기 회전 모터(530)를 구동시켜, 상기 회전축(520)의 회전 속도를 제어하는 것이 바람직하다.
따라서, 압송관(510)에서는 일정한 압력을 형성하면서 유기성 폐기물을 균일한 양으로 분쇄부(400)로 순차적인 안내를 할 수 있다.
그리고, 상기 압송관(510)의 타단에는 압송되는 유기성 폐기물을 분쇄부(400)로 안내하는 이동관(560)이 설치된다.
도 4는 본 발명에 따른 압송 블레이드에 가열체가 매설되는 예를 보여주는 도면이다.
도 4를 참조 하면, 또한, 상기 압송 블레이드(540)의 외면에는 가열체(570)가 매설된다.
상기 가열체(570)는, 격자 형상의 전선(571)과, 상기 전선(571) 중 교차되는 위치점들에 형성되는 반구 형상의 가열 부재들(572)을 구비한다.
상기 전선(571)은, 상기 회전축(520)의 내부를 통해 외부로 연장되고, 연장되는 상기 전선(571)의 단부는, 제 2전류 제공기(580)로부터 전류를 제공받아 상기 가열 부재들(572)을 가열시킨다.
상기 전선(571)의 일부는, 상기 압송 블레이드(540)의 내부에서 상기 회전축(520)의 내부로 노출된다.
노출되는 상기 전선(571)의 일부에는, 제 1커넥터가 설치된다.
상기 회전축(520)에는, 상기 회전축(520)의 내부에 배치되는 전선(571)을 연결하는 링 형상의 제 2커넥터를 구비하되,
상기 제 1커넥터는 상기 제 2커넥터에 형성되는 링 형상의 슬라이딩 홈에 슬라이딩 결합되어 회전 가능하게 접촉된다.
상기 제 2커넥터는 회전축(520)의 내부에 배치되는 다른 전선을 통해 제 2전류 제공기(580)와 연결된다.
이를 통해 유기성 폐기물은 압송 블레이드(540)의 회전에 의해 강제 압송되되, 압송되면서 일정 온도로 가열되는 압송 블레이드(540)에 물리적으로 접촉되면서 이동되기 때문에, 압송시 건조가 동시에 이루어 질 수 있다.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 압송 블레이드의 외주에 제 1분새날이 설치되는 예를 보여주는 도면이다.
도 5 및 도 6을 참조 하면, 본 발명에 따른 압송 블레이드(540)의 단부에는 제 1분쇄(590)날이 설치된다.
상기 제 1분쇄날(590)은, 상기 압송 블레이드(540)의 외주를 따라 일정 간격을 이루어 서로 다른 방향을 따라 돌출 형성된다.
여기서 상기 압송 블레이드(540)의 외주에 끼워져 고정되는 고정 부재(591)가 설치되고, 상기 제 1분쇄날(590)은 상기 고정 부재(591)에 일체로 형성될 수 있다.
이를 통해 유기성 폐기물을 분쇄부(400)로 안송하면서 제 1분쇄날들(590)에 의해 압송과 동시에 전처리 분쇄를 함으로써, 분쇄부(400)에서의 분쇄 효율을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
도 7은 본 발명에 따른 건조부의 구성을 보여주는 도면이다.
특히, 도 7을 참조 하면 상기 건조부(600)는 상기 압송관(510)의 내주에 설치되는 가열 코일(610)과, 상기 제어부(700)의 제어에 따라, 상기 가열 코일(610)을 일정 온도로 가열시키도록 전류를 제공하는 제 3전류 제공기(620)와, 상기 압송관(510)이 내부에 배치되며, 다수의 스페이서(631)를 통해 상기 압송관(510)의 외주에 지지 및, 상기 압송관(510)의 외주와 이격되는 외관(630)과, 상기 외관(630)과 연결되며, 상기 외관(630)의 내부를 외부와 연결하는 제 2배출관(640)과, 상기 제 2배출관(640) 상에 설치되는 제 2펌프(650)를 구비한다.
상기 압송관(510)에는, 미세 구멍들(511)이 형성된다.
상기 유기성 폐기물은, 상기 가열 코일(610)이 가열됨에 따라 건조되고, 건조되는 동안에 발생되는 수증기는, 상기 미세 구멍들(511)을 통해 상기 외관(630)의 내부 및 상기 제 2배출관(640)을 통해, 상기 제 2펌프(650)의 펌핑력에 의해 외부로 배출될 수 있다.
이를 통해 유기성 폐기물은 압송되면서 가열 코일(610)에 의해 에워싸여 일정의 가열 온도에 노출되기 때문에 건조되고, 이때 발생되는 수증기는 제 2배출관(640)을 통해 외부로 배출될 수 있다.
도 8은 본 발명에 따른 분쇄부의 제 2분쇄날의 예를 보여주는 도면이고, 도 9는 본 발명에 따른 본 발명에 따른 제 2분쇄날에 보조 분쇄날이 더 설치되는 예를 보여주는 도면이다.
도 8을 참조 하면, 상기 분쇄부(400)는, 상기 본체부(100)에 설치되며, 상기 압송관(510)의 타단과 연결되는 분쇄부 몸체(410)와, 상기 분쇄부 몸체(410)의 내부에 설치되는 제 2회전축(420)과, 상기 제 2회전축(420) 상에 설치되는 제 2분쇄날들(430)과, 상기 제어부(700)의 제어에 따라, 상기 제 2회전축(420)을 회전시키는 제 2회전 모터(440)를 구비한다.
상기 제 2분쇄날들(430) 각각은, 상기 제 2회전축(420)을 중심으로 하는 상기 제 2분쇄날들(430) 각각의 중심으부터 외측 둘레를 따라 두께가 점진적으로 증가되도록 형성된다.
상기 제 2분쇄날들(430) 각각의 양측면은 오목한 형상의 면으로 형성되되, 상기 오목한 형상으로 형성되는 면에는, 다수의 엠보(431)가 형성되는 것이 바람직하다.
도 8 및 도 9를 참조 하면, 상기 제 2분쇄날들(430) 각각의 양측부에는, 양측으로 돌출 가능한 한 쌍의 보조날(450)이 배치된다.
상기 제 2분쇄날들(430) 각각에는, 상기 한 쌍의 보조날(450)을 돌출시키는 축(461)을 갖는 실린더들(460)이 설치된다.
상기 제 2회전축(420)의 내부에는, 제 1신호 라인(471)이 배치되고, 상기 제 1신호 라인(471)은, 상기 실린더들(460)과 전기적으로 연결되는 제 2신호 라인들(472)과 연결된다.
상기 제 1신호 라인(471)은, 상기 제어부(700)와 전기적으로 연결되되, 상기 제 1신호 라인(471)의 단부는, 상기 제 2회전축(420)의 단부에 설치되어 상기 제 1신호 라인(471)의 단부의 회전을 안내하는 회전 커넥터(480)와 연결된다.
상기 회전 커넥터(480)는, 상기 고정 커넥터(490)에 의해 회전이 안내되고, 상기 고정 커넥터(490)는 다른 신호 라인을 통해 상기 제어부(700)와 전기적으로 연결된다.
또한, 상기 제어부(700)는 폭 입력기(710)와 연결된다.
상기 폭 입력기(710)를 통해 일정의 폭이 입력되면, 상기 제어부(700)는, 상기 실린더들(460) 각각의 상기 축(461)을 돌출시켜, 상기 제 2분쇄날(430) 각각과 상기 한 쌍의 보조날(450)과의 폭이 상기 입력되는 폭을 이루도록 실시간으로 조절할 수 있다.
이를 통해 제 2분쇄날들(430) 양측에 보조날을 더 설치하고, 이들 사이에 폭을 가변적으로 조절함으로써, 분쇄 또는 파쇄하고자하는 유기성 폐기물의 분쇄 크기를 조절할 수 있다.
상기의 구성 및 작용에 따라 본 발명에 따른 실시예는 서로 다른 크기를 갖는 유기성 폐기물을 투입과 동시에 이물질을 제거함과 아울러, 압송하는 동시에, 자체의 수분을 증발시킴과 아울러 압송과 동시에 전처리 작업으로 전처리 분쇄를 실시할 수 있는 효과를 갖는다.
이상, 본 발명에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 본체부
200 : 투입부
300 : 필터링 부
400 : 분쇄부
500 : 압송부
600 : 건조부
700 : 제어부

Claims (5)

  1. 본체부;
    상기 본체부의 상단부에 배치되며, 이물질이 포함되는 유기성 폐기물이 투입되는 투입부;
    상기 투입부와 연결되며, 투입되는 상기 유기성 폐기물에 포함되는 상기 이물질을 필터링 하는 필터링 부;
    상기 본체부에 설치되며, 상기 유기성 폐기물을 분쇄하는 분쇄부;
    상기 이물질이 필터링된 상기 유기성 폐기물을 상기 분쇄부로 압송하는 압송부; 및,
    상기 압송부에 설치되며, 압송되는 상기 유기성 폐기물에 설정된 열을 제공하여 상기 유기성 폐기물을 건조시키는 건조부;를 포함하되,
    상기 필터링 부는,
    상기 투입부와 상기 압송부의 일단을 연결하여, 상기 유기성 폐기물을 상기 압송부로 이동하도록 안내하는 수직 방향을 따라 설치되는 안내관과,
    상기 안내관에 경사지도록 배치되며, 상기 이물질을 필터링하는 필터 부재와,
    상기 필터 부재의 상단부 근방에 위치되는 상기 안내관의 일정 위치에 연결되는 배출관과,
    상기 배출관 상에 설치되며, 상기 필터 부재에 걸러진 상기 이물질을 강제 흡입하여 상기 배출관을 통해 외부로 배출하는 배출 펌프를 구비하되,
    상기 필터 부재의 내부에는,
    가열선이 매설되고,
    상기 가열선은, 제어부로부터 제어 신호를 받아 구동되는 전류 제공기로부터 전류를 제공받아 설정된 온도로 가열되는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물용 파쇄 및 분쇄기.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 압송부는,
    일정 내경을 이루어 상기 유기성 폐기물의 이동 경로를 형성하는 압송관과,
    상기 압송관의 내부에 설치되는 회전축과,
    상기 회전축과 축 방식으로 연결되며, 상기 제어부의 제어에 따라 상기 회전축을 회전시키는 회전 모터와,
    상기 회전축의 둘레에 설치되며, 상기 유기성 폐기물을 압송하는 스크류 형상의 압송 블레이드를 구비하되,
    상기 압송관의 타단에는, 압송되는 상기 유기성 폐기물과의 접촉 압력을 측정하고, 측정된 상기 접촉 압력을 상기 제어부로 전송하는 압력 센서가 설치되고,
    상기 제어부는,
    상기 측정되는 접촉 압력이 기설정된 기준 접촉압력에 이르도록 상기 회전 모터를 구동시켜, 상기 회전축의 회전 속도를 제어하는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물용 파쇄 및 분쇄기.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 압송 블레이드의 외면에는 가열체가 매설되고,
    상기 가열체는,
    격자 형상의 전선과,
    상기 전선 중 교차되는 위치점들에 형성되는 반구 형상의 가열 부재들을 구비하되,
    상기 전선은,
    상기 회전축의 내부를 통해 외부로 연장되고,
    연장되는 상기 전선의 단부는, 제 2전류 제공기로부터 전류를 제공받아 상기 가열 부재들을 가열시키되,
    상기 전선의 일부는, 상기 압송 블레이드의 내부에서 상기 회전축의 내부로 노출되고,
    노출되는 상기 전선의 일부에는, 제 1커넥터가 설치되고,
    상기 회전축에는,
    상기 회전축의 내부에 배치되는 전선을 연결하는 링 형상의 제 2커넥터를 구비하되,
    상기 제 1커넥터는,
    상기 제 2커넥터에 형성되는 링 형상의 슬라이딩 홈에 슬라이딩 결합되어 회전 가능하게 접촉되는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물용 파쇄 및 분쇄기.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 압송 블레이드의 단부에는 제 1분쇄날이 설치되되,
    상기 제 1분쇄날은,
    상기 압송 블레이드의 외주를 따라 일정 간격을 이루어 서로 다른 방향을 따라 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물용 파쇄 및 분쇄기.
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